Ett komplett system rör och rördelar med dragsäkra fogar. BAB l1fb lh1 2005
Råvaran till VR-rör och VR-rördelar är sorterat skrot. Järnskrotet smälts och uppstår i nya rör och rördelar som är färdiga att fullgöra sin uppgift i många långa år framåt. Om rörsystemet en gång i framtiden behöver bytas ut kan det på nytt användas som råmaterial och recirkuleras! Gustavsberg Rörsystem AB har en unik ställning i skandinavien när det gäller att utveckla och marknadsföra rörsystem av gjutjärn. Vi ligger i frontlinjen när det gäller systemlösningar för krävande förhållanden.
2005 BAB I1fB Ih1 I N N E H Å F Ö R T E C K N I N G VR-YTEMET 4 Produktsortiment Rör 5 8 Krokrör 8 11 T-rör 11 Förminsknings- / Förstoringsrör 12 Vårtrör 12 Propp 12 kjutmuff 13 Flänsmuff / Flänsända 13 Passrör 14 kyddsmuff av gummi 14 Förankringstillbehör 14 15 mörjmedel 15 Allmänna tekniska data 16 18 Tekniska data material 19 22 MONTERING VR 23 26 Vägledning vid projektering 26 27 Transport och lagring 28 everansvillkor 28 ÄTTA BETÄCKNINGAR 29 Reservation amtliga uppgifter i denna katalog är gällande vid trycktillfället. Gustavsberg Rörsystem AB förbehåller sig rätten att när som helst och utan föregående meddelande göra förändringar i produktsortiment eller installationsanvisningar som anses nödvändiga i produktförbättrande syfte eller av andra skäl som myndighetsanvisningar och/eller standard- eller normkrav. 3
2005 BAB I1fB Ih1 VR- YTEMET ivslängd och totalekonomi För en kommun finns det få investeringar som är mer långsiktiga än VA-ledningar. chablonmässigt har man brukat tala om 50 år som den tidshorisont under vilken en ledning ska fungera innan underhållskostnader och ökade driftskostnader p.g.a. sämre funktion gör att ledningen måste bytas ut eller renoveras. enare års investeringar i utbyte och renovering av ledningsnätet har varit förhållandevis blygsamma, vilket gör att vi börjar se ett "underhållsberg" torna upp sig vid horisonten. Det innebär att kraven på ledningsmaterialen ställs allt högre vad gäller livslängd, kostnader under livstiden, total resursförbrukning vid produktion, återvinning eller destruktion. I vårt utvecklingsarbete har vi därför lagt stora resurser på att utveckla system som är resurssnåla, går att återvinna och som ska ha en längre ekonomisk livslängd än 50 år. VR-rör och rördelar tillverkas av upptill 93 % återvunnet material i form av stål- och gjutjärnsskrot. egjärn består av 5-15 % tackjärn, ca 50 % stålskrot, 30-45 % gjutjärnsskrot och 1,5-2 % tillsatsämnen. VR-rör och rördelar kan återvinnas. Det finns väl etablerade kanaler, (skrothandeln), för omhändertagande av gjutjärnsskrot och stålskrot sedan lång tid tillbaka. krothandeln är i sin tur huvudleverantör av skrot till gjuterierna. VR-rör och rördelar kan smältas om och gjutas till nya produkter. Genom införandet av nya och förbättrade korrosionsskydd på VR-systemets rör och rördelar har vi tagit ett stort steg framåt mot ett rörsystem som kan leva betydligt längre än 50 år. 4
2005 BAB I1fB Ih1 RÖR VR Pro segjärnsrör Klass K9 enligt EN 545. Inv. betongbeläggning, utv. zink och PUR. Rörlängd 6 meter. Art.nr. Ansl d1 D t1 t2 s1 s2 Vikt, RK DN kg/m 100 65 20 100 118 176 135 91 6,1 3,5 19,6 100 65 21 150 170 233 150 101 6,3 3,5 29,5 100 65 22 200 222 291 160 106 6,4 3,5 39,9 100 65 23 250 274 350 165 106 6,8 3,5 51,7 100 65 24 300 326 406 170 106 7,2 3,5 65,1 100 65 25 400 429 520 190 115 8,1 5 99,8 100 65 26 500 532 645 200 120 9,0 5 136,2 D d1 t2 t1 s2 s1 V R - Y T E M 5
2005 BAB I1fB Ih1 VR ZM segjärnsrör Klass K9 enligt EN 545. Inv. betongbeläggning, utv. zink och betong. Rörlängd () 6 meter. Art.nr. Ansl d1 D t1 t2 s1 s2 s3 Vikt, RK DN kg/m s3 100 64 15 100 118 176 135 91 6,1 3,5 5,0 21,5 100 64 16 150 170 233 150 101 6,3 3,5 5,0 31,8 100 64 17 200 222 291 160 106 6,4 3,5 5,0 43,3 100 64 18 250 274 350 165 106 6,8 3,5 5,0 56,5 100 64 19 300 326 406 170 106 7,2 3,5 5,0 70,5 100 64 20 400 429 520 190 115 8,1 5 5,0 108,0 100 64 21 500 532 645 200 120 9,0 5 5,0 146,0 D d1 t2 t1 s2 s1 6
2005 BAB I1fB Ih1 TYTON N segjärnsrör Klass K9 enligt EN 545. Inv. betongbeläggning, utv. zink och bitumen. Rörlängd () 6 meter. Art.nr. Ansl d1 D t1 s1 s2 Vikt, RK DN kg/m 100 51 15 100 118 163 88 6,1 3,5 17,7 100 51 31 150 170 217 94 6,3 3,5 26,0 100 51 49 200 222 278 100 6,4 3,5 36,0 100 51 64 250 274 336 105 6,8 3,5 48,0 100 51 72 300 326 399 110 7,2 3,5 60,5 100 51 98 400 429 500 110 8,1 5 94,5 100 52 06 500 532 607 120 9,0 5 129,0 KANARÖR TYTON N segjärnsrör för avlopp Klass K8 enligt EN 598. Inv. betongbeläggning, utv. zink och bitumen. Rörlängd () 6 meter. D d1 t1 s2 s1 V R - Y T E M Art.nr. Ansl d1 D t1 s1 s2 Vikt, RK DN kg/m 119 21 11 100 118 163 88 6,1 3,5 17,7 119 21 12 150 170 217 94 6,3 3,5 26,0 119 21 13 200 222 278 100 6,4 3,5 34,5 119 21 14 250 274 336 105 6,8 3,5 43,0 119 21 15 300 326 399 110 7,2 3,5 55,0 119 21 16 400 429 500 110 8,1 5 86,5 119 21 17 500 532 607 120 9,0 5 118,0 D d1 t1 s2 s1 7
2005 BAB I1fB Ih1 KANARÖR TYTON ZM segjärnsrör för avlopp Klass K9 enligt EN 598. Inv. betongbeläggning, utv. zink och betong. Rörlängd () 6 meter. Art.nr. Ansl d1 D t1 s1 s2 s3 Vikt, RK DN kg/m s3 119 21 01 100 118 163 88 6,1 3,5 5,0 21,5 119 21 02 150 170 217 94 6,3 3,5 5,0 31,8 119 21 03 200 222 278 100 6,4 3,5 5,0 41,9 119 21 04 250 274 336 105 6,8 3,5 5,0 52,0 119 21 05 300 326 399 110 7,2 3,5 5,0 65,0 119 21 06 400 429 500 110 8,1 5,0 5,0 100,0 119 21 07 500 532 607 120 9,0 5,0 5,0 135,0 D d1 t1 s2 s1 RÖRDEAR VR Krokrör 11,25 med 2 muffar Art.nr. Ansl B Vikt, RK DN kg/st 101 63 11 100* 35 14 101 63 37 150 40 23 101 63 45 200 45 37 101 63 69 250 50 52 101 63 77 300* 60 70 104 28 78 400* 65 116 104 28 86 500* 75 171 *Enl. fabriksnorm. B B 8
2005 BAB I1fB Ih1 VR Krokrör 22,5 med 2 muffar Art.nr. Ansl B Vikt, RK DN kg/st 101 53 13 100 45 14 101 53 39 150 55 24 101 53 47 200 65 39 101 53 61 250 75 55 101 53 79 300 90 76 104 24 72 400* 110 126 104 24 80 500* 130 197 B B *Enl. fabriksnorm. VR Krokrör 30 med 2 muffar Art.nr. Ansl B Vikt, RK DN kg/st 101 43 16 100 50 14 101 43 32 150 65 24 101 43 50 200 80 41 101 43 51 250 90 58 101 43 52 300 120 79 101 43 53 400* 135 137 101 43 54 500* 170 205 *Enl. fabriksnorm. VR Krokrör 45 med 2 muffar Art.nr. Ansl B Vikt, RK DN kg/st 101 33 18 100 65 15 101 33 34 150 85 26 101 33 42 200 110 41 101 33 66 250 130 65 101 33 74 300 155 86 104 16 72 400* 195 157 104 16 80 500* 240 227 B B B B V R - Y T E M *Enl. fabriksnorm. VR Krokrör 90 med 2 muffar Art.nr. Ansl B Vikt, RK DN kg/st B 101 03 14 100 125 16 101 03 40 150 175 28 101 03 48 200 225 45 101 13 60 250 280 64 101 13 78 300 330 92 104 12 76 400* 430 201 *Enl. fabriksnorm. B 9
2005 BAB I1fB Ih1 VR Krokrör 11,25 med 1 muff Art.nr. Ansl B1 B2 Vikt, RK DN kg/st 101 63 10 100 25 240 12 101 63 36 150 35 260 22 101 63 44 200 40 270 33 B1 B2 VR Krokrör 22,5 med 1 muff Art.nr. Ansl B1 B2 Vikt, RK DN kg/st 101 53 12 100 35 250 12 101 53 38 150 50 275 22 101 53 46 200 60 295 33 B1 B2 VR Krokrör 30 med 1 muff Art.nr. Ansl B1 B2 Vikt, RK DN kg/st B1 101 43 15 100 45 255 12 101 43 31 150 60 285 23 101 43 49 200 75 305 34 B2 VR Krokrör 45 med 1 muff Art.nr. Ansl B1 B2 Vikt, RK DN kg/st B1 101 33 17 100 60 270 13 101 33 33 150 80 305 24 101 33 41 200 100 335 37 B2 10
2005 BAB I1fB Ih1 VR Krokrör 90 med 1 muff B1 Art.nr. Ansl B1 B2 Vikt, RK DN kg/st 101 03 13 100 115 330 14 101 03 39 150 170 395 28 101 03 47 200 220 450 43 B2 VR T-rör med 3 muffar Enl. fabriksnorm. Art.nr. Ansl H Vikt, RK DN kg/st 101 76 15 100 x 100 190 95 23 101 76 31 150 x 150 255 125 41 101 76 56 150 x 100 195 120 40 101 76 64 200 x 200 315 155 60 101 76 80 200 x 100 200 145 47 101 76 98 200 x 150 255 150 55 101 77 06 250 x 250 375 185 89 101 77 22 250 x 100 200 170 62 101 77 30 250 x 150 260 175 65 101 77 48 250 x 200 315 180 77 101 77 55 300 x 300 435 215 119 101 77 71 300 x 100 205 195 75 101 77 89 300 x 150 260 200 87 101 77 97 300 x 200 320 205 96 104 34 54 400 x 400* 560 280 236 104 35 04 500 x 500* 680 340 344 H V R - Y T E M VR T-rör med 2 muffar och flänsad avstickare Flänsen är borrad för PN10 som standard. Annan tryckklass kan tillverkas på begäran. Enl. fabriksnorm. Art.nr. Ansl H Vikt, RK DN kg/st H 102 07 67 100 x 100 190 180 22 102 07 83 150 x 150 255 220 39 102 08 09 150 x 100 195 210 33 102 08 17 200 x 200 315 260 57 102 08 33 200 x 100 200 240 47 102 08 42 250 x 250 375 300 81 102 08 43 250 x 100 200 270 58 102 08 44 300 x 300 435 340 110 102 08 45 300 x 150 260 310 80 104 42 54 400 x 400 560 420 200 104 42 88 400 x 150 270 370 148 104 43 38 500 x 500 680 500 338 11
2005 BAB I1fB Ih1 VR Förminskning/ Förstoringsrör med 2 muffar Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 102 74 24 150 100 150 21 102 74 40 200 100 250 30 102 74 57 200 150 150 30 102 74 73 250 150 250 41 102 74 81 250 200 150 42 102 74 99 300 150 350 53 102 75 07 300 200 250 55 102 75 15 300 250 150 55 104 53 76 400 300* 260 111 104 54 42 500 400* 260 150 *Enl. fabriksnorm. VR Vårtrör med 1 muff 2 Art.nr. Ansl 1 2 Vikt, RK DN kg/st 102 18 56 100 x 50 315 225 14 102 19 14 150 x 50 340 250 22 102 19 48 200 x 50 355 265 34 102 19 71 250 x 50 370 275 49 102 20 03 300 x 50 380 285 67 1 VR Vårtmuff med 2 muffar Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 102 20 05 100 x 50 190 19 102 20 06 150 x 50 190 30 102 20 07 200 x 50 190 40 VR Propp med svetsvulst Med 50 mm gängat uttag. Art.nr. Ansl T-skruv Vikt, RK DN d kg/st 103 52 94 100 x 50 175 M16 5 103 53 51 150 x 50 200 M16 9 103 54 01 200 x 50 210 M16 15 103 54 68 250 x 50 250 M20 21 103 55 18 300 x 50 300 M20 48 12
2005 BAB I1fB Ih1 VR kjutmuff med TYTON tätningsring Art.nr. Ansl B Vikt, RK DN kg/st 104 72 07 100 430 15 104 72 08 150 460 25 104 72 09 200 480 35 104 72 10 250 500 67 104 72 11 300* 520 84 104 72 12 400* 590 120 104 72 13 500* 620 185 *Enl. fabriksnorm. B VR Flänsmuff Flänsen är borrad för PN10 som standard. Annan tryckklass kan tillverkas på begäran. Art.nr. Ansl 1 Vikt, RK DN kg/st 109 44 16 100 130 12 109 44 32 150 135 19 109 44 40 200 140 28 109 44 57 250 145 38 109 44 65 300 150 52 110 50 71 400* 160 86 110 50 89 500* 170 125 *Enl. fabriksnorm. VR Flänsända Flänsen är borrad för PN10 som standard. Annan tryckklass kan tillverkas på begäran. Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 110 55 19 100 360 10 110 55 27 150 380 16 110 55 35 200 400 25 110 55 43 250 420 32 110 55 50 300 440 46 110 55 76 400 480 71 110 55 84 500 520 95 1 V R - Y T E M 13
DE 2005 BAB I1fB Ih1 VR Passrör med svetsvulst i vardera spetsända Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 104 72 00 100 500 9,7 104 72 01 150 500 14,5 104 72 02 200 500 21,5 104 72 03 250 500 28 104 72 04 300 500 37 104 72 05 400 500 49 104 72 06 500 500 73 VR kyddsmuff av gummi Art.nr. Ansl DE mått Vikt, RK DN före montering kg/st 109 44 09 100 150 172 0,20 109 44 10 150 155 225 0,25 109 44 11 200 160 278 0,35 109 44 12 250 165 333 0,45 109 44 13 300 170 385 0,50 109 44 14 400 185 490 0,75 VR åselement evereras förpackade i kompletta satser. FÖRANKRINGTIBEHÖR Art.nr. Ansl Antal i Vikt, RK DN sats kg/st 113 96 17 100 2 0,4 113 96 25 150 2 0,8 113 96 33 200 2 0,9 113 96 41 250 2 1,7 113 96 58 300 4 2,6 113 96 66 400 4 4,8 113 96 74 500 4 5,5 VR Klämring, typ TRM, inkl rostfri skruv Tillåtna arbetstryck se sidan?? Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 113 97 24 250 4,2 113 97 32 300 5,0 113 97 40 400 9,4 113 97 57 500 10,0 14
2005 BAB I1fB Ih1 VR Klämring, typ GR, inkl rostfri skruv Förankring kan utföras på redan monterad VR-skarv. Tillåtna arbetstryck se sidan 18 Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 119 84 07 100 2,5 119 84 08 150 3,5 119 84 09 200 3,9 Förankringsboja 4701, smide gäller för VR-fog utan låselement eller klämring För rör och rördelar med max invändigt tryck enligt följande: 100-300 mm max inv tryck 1,0 Mpa (10 bar) 350 mm max inv tryck 0,8 Mpa (8 bar) 400 mm max inv tryck 0,7 Mpa (7 bar) 500 mm max inv tryck 0,5 Mpa (5 bar) Krävs högre dragsäkerhet måste bojornas friktionsmotstånd ökas. Detta kan ske genom att ett extra svep monteras på rörets slätända mellan muff och ändsvep, eller att svetsvulst pålägges på röret som anhåll framför svepet. Bojsvepen är utförda med dubbla öron för montering av extra dragstänger. Montering skall ske enligt anvisning för boja 4701. Art.nr. Ansl Vikt, RK DN kg/st 113 91 12 100 14,5 113 91 20 150 18,5 113 91 38 200 24 113 91 46 250 30 113 91 53 300 35 113 91 79 350 37 113 91 61 400 46 113 91 87 500 66 V R - Y T E M ANT UBRICANT UBRI VR smörjmedel Art.nr. RK Vikt, kg/st 113 82 22 0,25 15
2005 BAB I1fB Ih1 Allmänna tekniska data egjärnsrör och rördelar produceras enligt den europeiska standarden EN 545-1994. Rörlängder Rörens standardlängd är 5 eller 6 meter med längdtolerans +/- 100 mm. Enligt gällande IO standard tillåts att max 10% av rören levereras i kortare längd. Tryckklasser, rör Vid beräkning av väggtjockleken för segjärnsrör och därmed också vilket invändigt tryck röret kommer att tåla, används för rör följande formel: T = K(0,5+0,001DN) där: T = Väggtjocklek ( Minimum väggtjocklek är 6 mm.) K = Klass, vald ur en serie heltal..8, 9, 10, 11 o.s.v. DN = Rörets nominella diameter tandardrör avsedda för distribution av dricksvatten levereras i klass K9 eller, i undantagsfall, i klass K10. Tillåten minustolerans för godstjockleken är (1,3+0,001DN). Det finns ingen begränsning vad gäller plustolerans. Tryckklasser, rördelar Ovanstående formel gäller även för rördelar. ( Minimum väggtjocklek är 7 mm.) Minustoleransen för godstjockleken dock får vara (2,3 + 0,001DN). Inte heller för rördelar finns någon begränsning vad gäller plustolerans. Vid behov av mer detaljerad information om viss rördels tryckklass, kontakta Gustavsberg Rörsystem AB. Tryckklasser, rör och rördelar DN Rör Rördelar 100 40 40 150 40 40 200 40 40 250 32 40 300 32 40 400 25 25 500 25 25 Fysikaliska egenskaper, segjärn Rör Rördelar Dragbrottgräns (N/mm 2 ) 420 420 Proportionalitetsgräns, 0,2-% gräns (N/mm 2 ) 300 300 Förlängning (%) Min 10 Min 5 Hårdhet, brinell (HB) Max 230 Max 250 ängdutvidgning (mm/m C) 0,01 0,01 Provning av färdiga produkter Alla rör och rördelar provtrycks med vatten (rör) eller med luft i vatten (rördelar) innan de ytbehandlas. Provtryck i bar framgår av tabellen nedan Dimension, DN Rör Rördelar 100-300 Min 60 bar Min 1 bar 400-500 Min 50 bar Min 1 bar Tillverkningskontroll I samband med tillverkningen har rör och rördelar ingående kontrollerats beträffande materialanalys, mått och hållfasthet. Före godkännande har rör och rördelar, ventiler och brandposter även provtryckts, samt kontrollerats avseende in- och utvändig ytbehandling. Ytbehandling av rör och rördelar Utvändig ytbehandling, rör VR-rör tillverkas och levereras med flera olika utvändiga ytbehandlingar och därmed också med olika egenskaper. Vilken ytbehandling som bör väljas beror på mark- och läggningsförhållanden. För mer detaljerad information om respektive rörtyp se nedan under rubriken "Rörtyper", VR-Pro och VR-ZM. Gemensamt för samtliga rörtyper är att ett skikt av metallisk zink med renhetsgrad 99,99 % sprutas på rören. VR-rör har minimum 200g zink per m 2, (EN 545 kräver 130g /m 2 ). Invändig ytbehandling, rör Invändigt beläggs VR-rören som standard med ett skikt av sulfatbeständig betong, sk. Hochofenzement, enligt IO 4179. Denna betong är generellt sett lämplig om rören ska användas för distribution av dricksvatten. Andra betongkvaliteter, t.ex. betong lämplig för kommunalt avloppsvatten, kan levereras på beställning. Kontakta Gustavsberg Rörsystem AB för ytterligare information. Invändig betongbeläggning, tjocklek, mm.: DN Nominellt Minimum 100-300 3,5 2,0 400-500 5,0 3,0 Ytbehandling av rördelar amtliga rördelar är ut- och invändigt belagda med livsmedelsgodkänd epoxifärg. Färgen sprutas elektrostatiskt på blästrad yta med skikttjocklek 250 µm utvändigt och 120 µm invändigt. 16
2005 BAB I1fB Ih1 Tätningsringar och andra gummidetaljer tandardtätningsringarna till VR-systemet tillverkas av EPDM-gummi enligt EN 681. Ringarna är godkända (av bl.a. Bundesanstalt für ebensmitteluntersuchung undforschung i Wien) för användning ihop med livsmedel, d.v.s. dricksvatten. Alla gummidetaljer i systemets ingående komponenter är tillverkade av EPDM-gummi i livsmedelsgodkänd kvalitet. Tätningsringar av EPDM är relativt okänsliga för solljus, men bör förvaras inomhus så de skyddas mot smuts och skador. Vid låga temperaturer blir tätningsringarna hårdare och sammanfogningskrafterna ökar. Förvara därför alltid tätningsringar i uppvärmda utrymmen vintertid. För användning i andra sammanhang än för dricksvatten kan tätningsringar av nitrilgummi (NBR) levereras. Nitrilgummi har bl.a. hög oljebeständighet. Rådfråga alltid Gustavsberg Rörsystem AB om andra medier än dricksvatten eller vanligt kommunalt avloppsvatten ska transporteras i rörsystemet. Byggvarudeklaration En komplett byggvarudeklaration enligt rekommendationerna från Byggsektorns Kretsloppsråd kan rekvireras från Gustavsberg Rörsystem AB. Den går också att läsa, skriva ut eller hämta som PDF-fil på vår hemsida http://www.gustavsberg-ror.se Axialkraft och sidokraft I en rörledning med invändigt tryck uppstår förskjutningskrafter. Dessa måste tas upp antingen som axialkrafter i röret eller genom utvändiga stödblock. Detta gäller för alla tryckledningar oavsett i vilket rörmaterial ledningen är utförd. I VAV:s publikation P41 finns olika utföranden av förankringar beskrivna, samt även metod att beräkna erforderlig förankringslängd. Med dragsäkra rörsystem, typ VR är förankringen inbyggd i rörmuffen. För dessa rörsystem krävs inga ytterligare förankringsanordningar. Axialkraft P och sidokraft R i kn vid 10 bar invändigt vattentryck: Ansl. DN 100 150 200 250 300 400 500 600 Axialkraft,P 11 23 39 59 83 145 225 316 11 2 5 8 12 16 28 44 62 22 4 9 15 23 33 56 87 124 ido- 30 6 12 20 31 43 75 115 164 kraft,r 45 8 17 30 45 64 111 170 242 90 16 32 55 83 118 204 314 447 ett koniskt förankringsspår med uttag på muffgaveln för låselement eller någon av systemets båda klämringar. Förankringsspåret är beläget utanför tätningsringsspåret. amtliga rör och rördelar med spetsända har en vulst som anhåll mot låselementen. På rördelar gjuts vulsten som en del av själva rördelen, medan den på rör görs genom svetsning (med automat i produktionslinjen). Muff med vulst och låselement 1 2 1 åselement 2 vetsvulst 3 Tätningsring Vid behov kan även kapade rör förses med vulst genom svetsning på arbetsplatsen. Det finns för ändamålet anpassade hjälpmedel som gör arbetet enkelt. För detaljerade svetsinstruktioner och specifikation av lämpliga svetselektroder kontakta Gustavsberg Rörsystem AB. Vad klarar VR-fogen? Att hela rörsystemet är förankrat har stora praktiska fördelar: 1. Vid omläggning och renovering kan utbyggnad ske etappvis 2. Bottenbredden på rörgraven kan minskas då packning av kringfyllnad längs friktionsförankrad sträcka inte är aktuellt med VR-systemet 3. I mark med dålig bärighet kan rustbädd i många fall uteslutas 4. Vid grund förläggning kan behovet av sidostöd vid avvinklingar och dimensionsförändringar elimineras 5. jöledningar, fritt förlagda ledningar, ledningar i skyddsrör eller ledningar i branta lutningar kan byggas enklare och billigare med VR-systemet Inget gjutet rörsystem på marknaden är så komplett som VR-systemet när det gäller rör och rördelar med dragsäkra fogar. Inget gjutet rörsystem klarar heller så höga tryck som VR-systemet utan speciella åtgärder för förankring. Även VR-systemet har dock vissa begränsningar: Fritt förlagd ledning, t.ex. ledning på konsoler eller ledning i skyddsrör ska alltid förankras med låselement 3 V R - Y T E M VR-systemets unika egenskaper VR-rör och rördelar har en unik muffkonstruktion. Muffen är något längre än den välkända Tyton-muffen och har, förutom spåret för tätningsringen, Vid fritt förlagd ledning ska också det spel som finns i varje fog observeras. Det finns ett visst spel mellan låselementet och muffens stoppkant för att möjliggöra montering och underlätta avvinkling. När ledningen trycksätts kommer den 17
2005 BAB I1fB Ih1 att förlängas motsvarande spelet i varje fog gånger antalet fogar på ledningssträckan. pelet är 5-15 mm per fog, beroende på rördimension. Är ledningen förlagd på ett sådant sätt att totallängd eller avvinkling inte får förändras måste ledningen fixeras eller så måste samtliga fogar förspännas. Tillåten avvinkling VR-rör och rördelar förankrade med låselement eller klämring typ TRM kan avvinklas enligt tabellerna nedan. Att avvinkla i fogen äventyrar inte var sig täthet eller dragsäkerhet. Används klämring typ GR, blir avvinklingsmöjligheten något mindre. Ett 5-metersrör kan läggas med de radier och den riktningsändring som anges i tabellen nedan: Avvinkling 1,5 2 3 4 5 Radie, meter (Ca) 190 143 95 71 58 Riktningsändring, meter pr rörlängd (Ca) 0,13 0,17 0,26 0,35 0,44 Tillåtna arbetstryck Tillåtet arbetstryck (i bar) för rör och rördelar förankrade med låselement: DN Tillåtet nominellt Maximalt tillåtet Tillåten tryck för rör, arbetstryck, avvinkling i klass K9 inkl tryckslag grader 100 40 75 5 150 40 53 5 200 40 42 4 250 32 36 4 300 32 34 4 400 25 25 3 500 25 25 3 Klämring typ TRM: Tillåtet tryck i mark: DN 100 DN 350 DN 400 DN 500 16 bar 10 bar Föutsättningar: a. Ej monterad i rördel 45 och 90, i slutända på ledning eller mot ventil/brandpost b. Ej friliggande ledning. Tillåtet tryck friliggande: Vid användning av klämringar typ TRM på friliggande ledning eller vid slutända på ledning skall skarven alltid tilläggssäkras med boja, dragstag eller stöd. Tillåtet arbetstryck (i bar) för rör och rördelar förankrade med klämring typ TRM är 10 bar när skarven är tilläggssäkrad. Klämring typ GR: Tillåtet tryck i mark: DN 100 DN 150 DN 200 16 bar 16 bar 10 bar Om ledningen är friliggande skall skarven tilläggsäkras med boja, dragstag eller stöd. VR som sjöledning VR-rör kan även användas som sjöledning då kopplingen tål avvinkling enligt tabellerna ovan. jöförlagd ledning ska alltid förankras med låselement då rörfogen kommer att utsättas för lägesförändringar vid utdragning och sänkning. Överskrid aldrig tillåten avvinkling enligt tabellerna ovan. Kontakta alltid Gustavsberg Rörsystem vid projektering av sjöledningar för särskilda anvisningar. Propp vid täthetsprovning VR-propp, som finns i DN 100 till och med DN 300, är försedd med vulst som anhåll för låselement. Det är därför möjligt att använda proppen vid täthetsprovning och som tillfällig proppning vid ledningsrenovering. Proppen är försedd med ett excentriskt placerat hål med DN 50 gänga. Proppen har två öron med gänga som kan användas för att underlätta demontering. Kapbarhet rör egjärnsrör utförda enligt europastandard EN 545:1994 skall vara kapbara minst 2/3-delar av rörets längd från rörspets. För VR-rör innebär detta att rör kan kapas och användas vid inpassning mot rör- och rördel intill 1,7m från muffen. Kontrollera alltid rörets utvändiga diameter om det ska kapas nära muffen. Tabellen på sidan?? redovisar maximalt tillåten diameter och omkrets för att det ska vara möjligt att skjuta in ett kapat rör i en VR-muff. Förslag till utförande för att undvika klämring i rördel vid avvinkling. Om rördel med en muff och en spets används så vänds den kapade delen utan muff med svetsrillan in i rördelens muff. vetsrilla Kapat på arbetsplatsen A B C äggningsriktning B VR-rör spets med svetsrilla A VR-klämring spets utan svetsrilla C VR-låselement spets med svetsrilla VR-klämring spets utan svetsrilla VR-låselement spets med svetsrilla 18
2005 BAB I1fB Ih1 Rörtyper VR Pro Allmänt VR-Pro är vårt standardrör, som har förstärkt korrosionsskydd genom en beläggning av PUR (Polyuretan) ovanpå det aktiva korrosionsskyddet, zink. Rörlängden är normalt 5 meter. På grund av produktionsförutsättningarna kan undantagsvis även längre eller kortare rör (6 meter eller 4 resp. 4,5 meter) förekomma. Tekniska data material Röret har följande uppbyggnad: 4 3 1. Invändig betongbeläggning 2. egjärn 3. Termiskt sprutad zink enligt EN 545, min 200g/m 2 4. Utvändig PUR-beläggning, min 120 µm 2 Kapning av VR Pro Rör enligt EN 545 skall vara kapbara på minst 2/3-delar av längden räknat från spetsändan. För 5-meters VR-rör innebär detta att rör kan kapas intill 1,7 meter från muffen. Om det är behov för kortare rör så måste rörets diameter vid önskat kapställe mätas. Rörets diameter vid kapstället får inte överskrida mått på sidan 25. Observera att det i VR-systemet ingår kortrör (500 mm långa i DN 100 - DN 200, resp. 800 mm långa i DN 250 - DN 500) som med fördel kan användas tillsammans med skjutmuff. Passrör och skjutmuff har fördelen att de möjliggör förankring av skarven med låselement istället för klämring. 1 V R - Y T E M äggning, sammanfogning och återfyllning e generella anvisningar på sidorna 23-26. 19
2005 BAB I1fB Ih1 VR ZM VR ZM är ett VR-rör som utvändigt har ett skyddsskikt av modifierad betong. Röret är avsett att användas i aggressiv mark (se även "Förläggning i aggressiv mark" nedan) samt på platser där man av miljö- eller kostnadsskäl vill undvika utbyte och transporter av schaktmassor. Rörlängd: 6 meter Observera att det i VR-systemet ingår kortrör (500 mm långa i DN 100 - DN 500,) som med fördel kan användas tillsammans med skjutmuff. Passrör och skjutmuff har fördelen att de möjliggör förankring av skarven med låselement istället för klämring. Instruktioner för kapning Röret har följande uppbyggnad: 4 3 2 1 1. Invändig betongbeläggning 2. egjärn 3. Termiskt sprutad zink enligt EN 545, min 200g/m 2 4. Utvändig betongbeläggning av modifierad, pigmenterad betong, tjocklek nominellt = 5 mm enligt DIN 30 674 Utvändig betongbeläggning Den utvändiga betongen är en modifierad, pigmenterad sk. Hochofenzement som förstärkts med ett "bandage" bestående av ett tunt polypropennät. Genom modifieringen kan betongen appliceras direkt på zinkskiktet med fullgod vidhäftning utan användning av primer. Betongen avger inga farliga ämnen till grundvattnet. Fullständiga begreppsdefinitioner, krav och metoder för utvändig betongbeläggning samt tekniska krav på den färdiga produkten finns redovisade i DIN 30 674. Förläggning i aggressiv mark I den tyska standarden DIN 50 929 del 3 specificeras och klassificeras jordarter i grupperna I till III. VR ZM kan användas i samtliga jordarter i grupp I till och med grupp III. Kontakta i tveksamma fall Gustavsberg Rörsystem AB för råd och anvisningar eller eventuell hjälp med undersökning av den mark där VR ZM ska användas. Markera runt om samt längs med röret den yta som skall friläggas. Följ nedanstående tabell vad gäller den längd på vilken betongen skall avlägsnas. Genom att knacka med en penhammare eller motsvarande kan betongen nu avlägsnas. Borsta rent den frilagda ytan med en kraftig stålborste. kär med vinkelslip alternativt använd vass plattmejsel för att knacka igenom betongen runt om samt längs med röret på den yta som skall friläggas. Kapa och fasa därefter röret med de verktyg och maskiner du normalt använder. Montera på vanligt sätt och glöm ej den utvändiga gummimanschetten eller krympslang. Kapning av VR ZM Genom att det utvändiga betongskiktet består av modifierad betong och därför är applicerat utan primer är kapning av VR ZM ett relativt enkel arbete. Generellt är rören kapbara intill 2 meter från muffen för DN 100-DN 300. Rör i DN 400 - DN 500 är kapbara endast om de är märkta med ett längsgående vitt streck. Kapbara rör i DN 400 - DN 500 kan levereras på beställning. DN ängd som ska friläggas 100 185 mm 150 200 mm 200 210 mm 250 215 mm 300 220 mm 400 240 mm 500 250 mm 20
2005 BAB I1fB Ih1 Reparation av skador i det utvändiga betongskiktet Var alltid noga med att kontrollera rören så att inga skador uppstått i betongskiktet. kulle skiktet vara skadat finns en speciell reparationssats för reparation av eventuella skador. Den innehåller: 1. and - cement blandning 2. Betongtillsats 3. Binda En av den utvändiga betongens stora fördelar är att återfyllning kan ske med befintliga massor i betydligt högre utsträckning än för vanliga VR-rör. Befintliga massor med stenstorlek upp till maximalt ca. 65 mm kan utan problem användas. Detta ger stora besparingar i form av mindre transporter av massor till och från arbetsplatsen samt lägre totalkostnad genom att behovet av ersättningsmassor till stora delar kan reduceras. Ytliga skador behöver endast bestrykas med bitumen. Djupare skador lagas med den blandade massan som ska spädas med vatten till den får en smidig konsistens (som spackel). törre skador, som en handflata eller större, ska efter att de reparerats dessutom täckas med den i reparationssatsen ingående bindan. Reparation av större skador på betongskiktet Rensa skadan från lössittande betong. Blanda och lägg på betong i och runt om skadan. Utjämna betongskiktet och låt det torka. Borsta rent med stålborste. ägg på bindan. äggning, montage och återfyllning äggning och montage av VR ZM sker på samma sätt som vanliga VR-rör (se anvisningar nedan). Muffen ska dock alltid förses med en utvändig gummimanschett alternativt en krympslang eller fettbinda för att det goda korrosionsskydd som den utvändiga betongen ger ska komma till sin rätt. Kom därför ihåg att trä på gummimanschetten eller krympslangen på rörets spetsända innan det skjuts in i nästa muff. Flänsade rördelar, mått Flänsar enligt EN 1092-2. Flänsar enl. denna standard kan anslutas till flänsar tillverkade enl. DIN 2501 Ansl. Tryck- Fläns klass DN PN DE ød a øk øg ø c antal bult hål dim 80 10 98 200 19 160 133 19 3 8 M16 16 98 200 19 160 133 19 3 8 M16 25 98 200 19 160 133 19 3 8 M16 40 98 200 19 160 133 19 3 8 M16 63 1) 98 230 32 170 130 23 3 8 M20 100 1) 98 230 32 180 130 28 3 8 M24 100 10 118 220 19 180 153 19 3 8 M16 16 118 220 19 180 153 19 3 8 M16 25 118 235 19 190 159 23 3 8 M20 40 118 235 19 190 159 23 3 8 M20 63 1) 118 265 36 200 160 28 3 8 M24 100 1) 118 265 36 210 160 31 3 8 M27 125 10 144 250 19 210 183 19 3 8 M16 16 144 250 19 210 183 19 3 8 M16 25 144 270 19 220 184 28 3 8 M24 40 144 270 23,5 220 184 28 3 8 M24 63 1) 144 315 40 240 185 31 3 8 M27 100 1) 144 315 40 250 185 34 3 8 M30 150 10 170 285 19 240 209 23 3 8 M20 16 170 285 19 240 209 23 3 8 M20 25 170 300 20 250 214 28 3 8 M24 40 170 300 26 250 214 28 3 8 M24 63 1) 170 355 44 280 215 34 3 8 M30 100 1) 170 355 44 290 215 34 3 12 M30 200 10 222 340 20 295 264 23 3 8 M20 16 222 340 20 295 264 23 3 12 M20 25 222 360 22 310 274 28 3 12 M24 40 222 375 30 320 281 31 3 12 M27 63 1) 222 385 52 345 270 37 3 12 M33 100 1) 222 430 52 360 270 37 3 12 M33 V R - Y T E M 21
2005 BAB I1fB Ih1 Rördelar Tillverkning av rördelar har kraven i EN 545 som minimikrav. om tryckklass är klass K14 standard för alla rördelar.(kraven i EN 545 är K14 för T-rör) Rördelarna är ytbehandlade med livmedelsgodkänd epoxi skikttjocklek utv. är 250 µm och inv. 120 µm. (Kraven i EN 545 är 70 µm ytbeläggning) Flänsarna på rördelarna är PN 10 som standard men andra tryckklasser kan levereras på beställning. Mått på flänsade rördelar visas i tabellen nedan. DE ø a øg øk ød c Ansl. Tryck- Fläns klass DN PN DE ød a øk øg ø c antal bult hål dim 250 10 274 400 22 350 319 23 3 12 M20 16 274 400 22 355 319 28 3 12 M24 25 274 425 24,5 370 331 31 3 12 M27 40 274 450 34,5 385 323 34 3 12 M30 63 1) 274 505 60 400 325 37 3 12 M33 100 1) 274 505 60 430 325 40 3 12 M36 300 10 326 455 24,5 400 367 23 4 12 M20 16 326 455 24,5 410 367 28 4 12 M24 25 326 485 27,5 430 389 31 4 16 M27 40 326 515 39,5 450 406 34 4 16 M30 63 1) 326 585 68 460 375 37 4 16 M33 100 1) 326 585 68 500 375 43 4 16 M39 350 10 378 505 24,5 460 427 23 4 16 M20 16 378 520 26,5 470 432 28 4 16 M24 25 378 555 30 490 446 34 4 16 M30 40 378 580 44 510 463 37 4 16 M33 400 10 429 565 24,5 515 477 28 4 16 M24 16 429 580 28 525 484 31 4 16 M27 25 429 620 32 550 503 37 4 16 M33 40 429 660 48 585 535 40 4 16 M36 500 10 532 670 26,5 620 582 28 4 20 M24 16 532 715 31,5 650 606 34 4 20 M30 25 532 730 35,5 660 613 37 4 20 M33 40 532 755 52 670 615 43 4 20 M39 1) Mått enl. fabriksnorm. Anslutningsmått stämmer överens med EN 1092-2 och DIN 2637. 22
2005 BAB I1fB Ih1 MONTERING VR VR muff och rörspets VR-rör, rördelar, ventiler och brandposter har en förlängd muff med spår för tätningsring av EPDM-gummi, ett koniskt förankringsspår samt urtag på muffgaveln för låselement eller klämring. Rörets spetsända har svetsvulst som anhåll mot låselementet. Efter förankring med låselement har man en rörfog som är lika stark som röret och som tillåter avvinkling även efter förankring. åselement VR åselement användes när spetsändan har vulst. Två låselement för 100-250 mm och fyra låselement för 300-500 mm. åselementen skjuts in i urtaget i muffen och vrids in i förankringsspåret. I monteringssatsen ingår även en distans av gummi som skall pressas in mellan låselementen för att hindra att dessa faller ur förankringsspåret vid lägesförändring av rör eller rördel. e även sidan 25. Klämring Tätningsring Tätningsringen är tillverkad av EPDM-gummi. Ringarna skall förvaras mörkt och svalt och ej utsättas för direkt sol. Vid temperatur under 0 C blir tätningsringarna något hårdare och ökar hopskjutningskraften. Förvara därför ringarna vintertid i uppvärmd lokal, min 10 C, och lägg in tätningsringen i rörmuffen i samband med montering av skarven. Iläggning av tätningsring Muffens insida (spår för tätningsring och förankring) rengöras noggrant. Tätningsringen läggs in i inre muffspåret. För att underlätta iläggningen kan man låta ringen bilda en eller två bukter som pressas in en i taget. Tätningsringens kontaktyta mot röret smörjs med glidmedel. För att underlätta sammanfogningen bör även rörfas och rörspets smörjas. Vid montering vintertid bör smörjmedel anbringas på en längre del av slätändan, då glidverkan hos smörjmedlet är lägre i kyla. Kapning och fasning V R - Y T E M VR Klämring används när spetsändan är slät, dvs saknar svetsvulst. Klämringen finns i två utföranden. Dels ett utförande i dim 100-500 mm som läggs in i förankringsspåret före montering av slätändan. Dels klämring i dim 100, 150 och 200 mm som skjuts in i urtaget i muffen efter montering av slätändan. För att nå eftersträvad dragsäkerhet är det är viktigt att montering av klämring sker enligt den instruktion som medföljer respektive klämringsutförande. Rörfog med klämring skall alltid tilläggssäkras om fogen kan utsättas för lägesförändring, eller mycket höga eller pulserande tryck. e även sidorna 25-26. egjärnsrör kapas enklast med kaprondell. Kapning skall ske vinkelrätt och kanten fasas. Det är viktigt att fasningen av rörspetsen är riktig, ca 25, och att slipytorna är fria från grader som kan skada tätningsringen. Kontrollera alltid rörets utvändiga diameter om det ska kapas nära muffen. Tabellen nedan redovisar maximalt tillåten diameter och omkrets för att det ska vara möjligt att skjuta in ett kapat rör i en VR-muff. DN Max diameter Max omkrets 100 119,0 373,7 150 171,0 536,9 200 223,0 700,2 250 275,0 863,5 300 327,0 1026,8 400 430,0 1350,2 500 533,0 1673,6 23
2005 BAB I1fB Ih1 Rikta ovala rör För att återställa rörets cirkulära form kan rörspetsen riktas med hjälp av ett bojsvep typ 4701 (se sidan 15). om regel räcker det att dra åt svepets bult så hårt som möjligt för att röret ska kunna gå att skjuta in i muffen. Kraften kan förstärkas genom att två mellanlägg av trä placeras mellan svepet och röret på den största diametern innan bultarna dras åt (se skiss). Vid mindre ovalitet kan röret rikta sig självt om fasningen av spetsändan är utförd på ett riktigt sätt (se skiss ovan). DN 25 b1 h b2 R3 DN 100 125 150 200 250 300 400 500 91 96 101 106 106 106 115 120 b 2 8 8 8 9 9 9 10 10 h 5 5 5 5,5 5,5 5,5 6 6 b 1 5 6 6 7 7 8 10 10 egjärn är svetsbart Allmänna regler 1. vetsning skall utföras endast på metalliskt rena ytor. Zink, rostskyddsmedel, glödskal och rost försvårar svetsningen och äventyrar resultatet. ådana beläggningar måste därför avlägsnas före svetsningen genom slipning eller filning. 2. För svetsning lämpar sig bågsvetsning i regel bäst. 3. vetsning bör utföras med förhållandevis låg svetsström, varför små lätta strömkällor kan användas. vetstransformatorer kapacitet 150-200 A är tillräckligt stora. 4. Fullgoda svetsar i segjärnsrör erhålles lättast med elektroder vars svetsgods innehåller 50-55 % nickel och 50-55 % järn. (t.ex. Esab 9260 alt. 9218) För svetssträng rekommenderas 2,5 mm elektrod. 5. Innan svetsning bör godset förvärmas till ca 200 C ammanfogning ammanfogning sker enklast med några av de typer monteringsverktyg som finns i marknaden. För rör upp till 200 mm kan tillräcklig kraft uppnås med spett som pressas mot muffgaveln. För större dimensioner 400 och 500 mm bör spärrblock och wire användas. Det är viktigt att dragkraften fördelas kl 3 och 9 och att inskjutningen av rörspetsen sker rakt. All avvinkling i fogen skall ske efter att sammanfogning och iläggning av låselement eller klämring utförts. ker montering med grävmaskin måste muffen skyddas med träkloss och inskjutning av spetsändan ske långsamt och jämnt för att gummiringen skall få tid att formas. Ovala rör Om röret är större än DN 250 kan viss ovalitet förekomma. Detta är tillåtet enligt EN 545, men maximal omkrets får dock ej överskridas. Gränsområdet för ovalitet framgår av tabellen nedan: DN Max Max Min Min Gränsområde diameter omkrets diameter omkrets för ovalitet, max-min 80 99,0 310,8 95,7 300,5 0 100 119,0 373,7 115,2 361,7 0 150 171,0 536,9 167,1 524,7 0 200 223,0 700,2 219,0 687,7 0 250 275,0 863,0 270,9 850,6 0 300 327,0 1026,8 322,7 1013,3 330,3-319,5 400 430,0 1350,2 425,5 1336,1 434,3-421,3 500 533,0 1673,6 528,2 1658,5 538,3-522,9 24
2005 BAB I1fB Ih1 IÄGGNING AV TÄTNINGRING Muffens insida (spår för tätningsring och förankring) rengöras noggrant. Tätningsringen läggs in i inre muffspåret. För att underlätta iläggningen kan man låta ringen bilda en eller två bukter som pressas in en i taget. Tätningsringens kontaktyta mot röret smörjs med glidmedel. För att underlätta sammanfogningen bör även rörfas och rörspets smörjas. Vid montering vintertid bör smörjmedel anbringas på en längre del av slätändan, då glidverkan hos smörjmedlet är lägre i kyla. IÄGGNING AV ÅEEMENT VR-muffen har två urtag för låselement. För att underlätta iläggning av låselement vrid rör och urtag till klockan 12 för dim 100-250 mm och till klockan 3-9 för dim 300-500 mm Efter sammandragning av rörfogen skjut in låselementen och vrid dessa in i förankringsspåret i muffen. MONTERING AV KÄMRING TYP TRM Avsluta med att pressa in gummikutsen mellan låselementen för att hindra dessa från att falla ur förankringsspåret vid ev. lägesförändring av rör eller rördel. V R - Y T E M Vrid muffurtag till klockan 3-9. ägg in tätningsringen och smörj kontaktytan mot rörspetsen. Vinkla in klämringen i förankringsspåret i muffen och lossa muttrarna så att slätröret kan föras in utan hinder. kjut in rörspetsen i muffen. (Markera först inskjutningsmått på rörspetsen) 25 Växeldra de båda skruvarna kraftigt med fast nyckel. Åtdragningsmoment ca 60 Nm.
2005 BAB I1fB Ih1 MONTERING AV KÄMRING TYP GR Vrid muffurtag till klockan 3-9. ägg in tätningsring och skjut ihop rörfogen rakt. Montera ihop klämringshalvorna över röret och fäst skruv och mutter löst så att klämringen kan föras in i muffurtaget utan hinder. kjut in klämringen i urtagen och vrid klämringen 90 till mittläge. Drag tillbaka klämringen till den tar emot i muffkanten. Växeldra båda skruvarna kraftigt med fast nyckel. Åtdragningsmoment 80 Nm. FÖR VÄGEDNING OCH PROJEKTERING HÄNVIA TI MARK AMA 26
2005 BAB I1fB Ih1 Tillåtna fyllningshöjder. Rörledning i mark utsätts för utvändig belastning av ovanförliggande jord, trafiklaster och andra laster på markytan. Trafiklaster ger det största totala lastbidraget i de fall ledningen ligger nära markytan. Inverkan av trafiklaster avtar snabbt med tilltagande djup. Påkänningarna i rören är i hög grad beroende av kringfyllningens egenskaper och understoppningen. För segjärnsrör som understoppas och kringfylls med packat friktionsmaterial finns i praktiken ingen övre gräns för tillåtna fyllningshöjder. Även om inga krav ställs på kringfyllning och understoppning kan segjärnsrören läggas på de i praktiken förekommande läggningsdjup vid trafiklast 14 tons axeltryck och utan sidostöd enligt följande tabell: Ansl DN Minsta fyll- Tillåten fyllningshöjd, m ningshöjd, m 100 0,5 15 150 0,5 10 200 0,5 6 250 0,5 4,5 300 0,5 3,5 400 0,5 2,5 500 0,5 2 Grund rörläggning. om minsta fyllningshöjd för segjärnsrör rekommenderas 0,5 meter. Det är enbart av praktiska skäl t ex vid förläggning i isolerlåda. Men egentligen kan segjärnsrören läggas ännu grundare. Tack vare sin inbyggda förankring kan VR-rören läggas ovan jord, på konsol, i skyddsrör etc. V R - Y T E M MARKUNDERÖKNING Genom fältmätning eller jordprov som tas på representativa platser, kan man kontrollera jordmaterialets egenskaper. (e Gustavsbergs projekteringsanvisning samt anvisningar för markundersökning). Gustavsberg kan hjälpa till med markundersökningar. I undersökningen ingår resistivitetskontroll samt kontroll av ph och sulfidförekomst. Motsvarande undersökningar kan även utföras av Korrosionsinstitutet eller av VA-konsult i samband med den geotekniska undersökningen. 27
2005 BAB I1fB Ih1 Transport och hantering För att uppfylla kraven om livslängd och driftsäkerhet under rörens brukstid, förutsätts även en noggrann behandling av rörmaterialet vid transport, lossning och lagerläggning. Vid lyftning av rören och rördelarna skall alltid Iyftstroppar av textil användas, för att inte skada den utvändiga ytbehandlingen. Detta är särskilt viktigt vid hantering av lindade rör. På begäran kan vi lämna rekommendation på lämplig Iyftstropp. Kranhakar som sticks in i muff eller rörspets får ej användas till invändigt betongbelagda rör, då dessa kan skada det invändiga betongskiktet. kador på in- eller utvändig beläggning måste lagas före läggning av rör eller rördel. agring egjärnsrören skall alltid lagras på träreglar eller de lastmellanlägg som följer med leveransen. Rördelar, ventiler och brandposter bör alltid lagras på träpall. Rörmaterial som förvaras en längre tid på förråd eller arbetsplats bör skyddas med presenning eller liknande mot smuts eller skador. Rörändarna skall skyddas med proppar eller med folie. Villkor för VR-systemet everansvillkor: AA-VA 94 gäller. Utöver vad som framgår av dessa bestämmelser gäller även följande: Alla priser gäller fritt vårt lager. Frakt debiteras mottagaren eller så kan godset skickas med mottagarfrakt och med direkt debitering av mottagarens fraktkonto. Önskat förfarande ska avtalas. Vi förbehåller oss rätten att vid leverans av rör, leverera 10% av beställda kvantiteter i andra längder än standard. Emballage och pallbyte: Emballage enligt nedanstående lista debiteras vid leverans och krediteras vid retur med betald frakt med samma belopp, förutsatt att emballaget är i felfritt skick vid returen. astpall EU Pallkrage av trä Trämellanlägg för standard VR-rör och VR ZM rör Vid leverans av gods på lastpall enligt svensk standard 842007, debiteras köparen av utsett näringslivsforum fastställt pallpris om inte annat avtalats. 28
2005 BAB I1fB Ih1 ÄTTA BETÄCKNINGAR A Brunnsbetäckning med sil Asfalterad B Art.nr. torleks- A B H Vikt RK beteckning mm mm mm mm kg/st H 701 50 19 150 198 137 6,0 80 2,5 701 50 27 225 278 214 6,0 90 5,4 701 50 35 300 365 290 7,0 90 8,5 701 50 43 375 450 360 7,5 90 12,5 701 50 50 400 475 388 7,5 90 14,2 701 50 68 450 532 438 7,7 100 20,8 Brunnsbetäckning med tätt lock Asfalterad Art.nr. torleks- A B H Vikt RK beteckning mm mm mm mm kg/st 701 51 18 150 198 137 6,0 80 2,6 701 51 26 225 278 214 6,0 90 5,6 701 51 34 300 365 290 7,0 90 9,2 701 51 42 375 450 360 7,5 90 13,9 701 51 59 400 475 388 7,5 90 15,8 701 51 67 450 532 438 7,7 100 23,1 eparat lock till betäckning Asfalterad Art.nr. torleksbeteckning Diameter Vikt RK kg/st H A B V R - Y T E M 701 57 12 150 137 0,7 701 57 20 225 212 1,6 701 57 38 300 290 3,6 701 57 46 375 360 6,3 701 57 53 400 390 6,4 701 57 61 450 437 10,0 eparat sil till betäckning Asfalterad Art.nr. torleksbeteckning Diameter Vikt RK kg/st 701 55 14 150 137 0,6 701 55 22 225 212 1,6 701 55 30 300 290 2,9 701 55 48 375 360 4,9 701 55 55 400 390 8,1 701 55 63 450 437 10,7 29
2005 BAB I1fB Ih1 Anteckningar 30
2005 BAB I1fB Ih1 Anteckningar V R - Y T E M 31
Ett komplett program VA-produkter från Gustavsberg Rörsystem Gjutjärn för lång livslängd och en bra miljö Gustavsberg Rörsystem AB är kandinaviens ledande organisation som verkar för att utveckla och marknadsföra rörsystem av gjutjärn. Genom vårt nära samarbete med de viktigaste skandinaviska gjuterierna som producerar VV- och VA-gjutgods har vi möjlighet att aktivt ta del i produktutvecklingen. Våra omfattande internationella nätverk hjälper oss att följa utvecklingen på de stora europeiska marknaderna. Vi investerar fortlöpande i produktionsutrustning, modeller och verktyg för nya och förbättrade rördelar och tillbehör till våra rörsystem. För att ge våra kunder en tillförlitlig service lagerhåller vi ca. 1500 artiklar som alla ingår i våra kompletta gjutjärnsrörsystem för VV och VA. Våra rörsystem produceras med hjälp av den senaste gjuteriteknologin. De kan återvinnas till 100% utan dyrbara och komplicerade retursystem. Gjutjärnsrör är därmed en produkt som väl passar in i den nya tidens kretsloppstänkande. Är Du också miljömedveten väljer Du gjutjärnsrörsystem från Gustavsberg Rörsystem AB. Gustavsberg Rörsystem AB 2004 yrran & Jag, Oskar Brogren Gustavsberg Rörsystem AB, vetsaregatan 19, 302 50 Halmstad, Tfn: 035-172 140, Fax: 035-172 231 e-post: mail@gustavsberg-ror.se Gustavsberg Rörsystem AB, Odelbergs väg 11, 134 40 Gustavsberg, Tfn: 08-570 391 00, Fax: 08-570 392 99 e-post: mail@gustavsberg-ror.se Teknisk support / service 070 659 33 78 Östhammar nesslingeberg 6023 Postnr 742 94 Telefon: 0173-14330 Telefax: 0173-14330 Biltelefon: 070-683 79 71 Växjö Odingatan 3 Postnr 352 35 Telefon: 0470-723 620 Telefax: 0470-723 690 Biltelefon: 070-555 96 15 Ödåkra Allerumsvägen 317 Postnr 260 35 Telefon: 042-934 71 Telefax: 042-934 71 Biltelefon: 070-623 06 15 Nyköping Ringvägen 33 A Postnr 611 65 Telefon: 0155-512 73 Telefax: 0155-512 73 Biltelefon: 070-531 92 43 Gustavsberg Odelbergs väg 11 Postnr 134 40 Telefon: 08-570 391 00 Telefax: 08-570 392 99 Halmstad vetsaregatan 19 Postnr 302 50 Telefon: 035-172 140 Telefax: 035-172 231