30XW - 30XWH Vattenkylda vätskekylare

30XW - 30XWH Vattenkylda vätskekylare Nominell kyleffekt: 476-1178 kw Nominell värmeeffekt: 506-1276 kw 50 Hz Aggregatmanual Juni 2009

Denna drift- och skötselinstruktion omfattar 30XW/30XWH. Vi förbehåller oss rätten till ändringar i lämnade uppgifter utan föregående meddelande. Carrier AB Postadress Besöksadress Telefon Huvudkontor, Göteborg Box 8946, 402 73 Göteborg Aröds Industriväg 32 031-65 55 00 Filialkontor, Stockholm Box 130, 129 23 Hägersten Vretensborgsvägen 28 08-449 26 50 Filialkontor, Malmö Box 9222, 200 39 Malmö Bronsyxegatan 9B 040-14 34 10 Telefax: 031-65 55 45 Återförsäljare: 2 www.carrierab.se

INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1 - INTRODUKTION...5 1.1 - Säkerhetsaspekter vid installation...5 1.2 - Säkerhetsaspekter vid underhåll...6 1.3 - Säkerhetsaspekter vid reparation...7 2 - INLEDANDE KONTROLLER...8 2.1 - Kontroll av utrustningen vid ankomst...8 2.2 - Att flytta och ställa enheten på plats...8 3 - DIMENSIONER OCH UTRYMMESKRAV...9 3.1 -...9 3.2 -...10 4 - TEKNISKA OCH ELEKTRISKA DATA...11 4.1 - Tekniska data...11 4.2 - Ljudnivåer...11 4.3 - Kortslutningsström för alla enheter...11 4.4 - Elektriska data 30XW (inklusive fabriksinstallerat tillbehör 81)...12 4.5 - Kompressorns elektriska data 30XW...12 4.6 - Kompressoranvändning per krets (A, B)...12 5 - ELEKTRISK ANSLUTNING...14 5.1 - Kraftmatning...14 5.2 - Spänningens fasobalans (%)...14 5.3 - Kraftanslutning/manöverbrytare...14 5.4 - Rekommenderad kabelarea...14 5.5 - Kabelingång...14 5.6 - Fältansluten styrkoppling...15 5.7-24 och 230 V kraftmatningsreserv för användaren...15 6 - APPLIKATIONSDATA...16 6.1 - Driftsgränser för 30XW-enheter...16 6.2 - Minimalt köldbärarflöde...16 6.3 - Maximalt köldbärarflöde...16 6.4 - Kylmedelflöde...16 6.5 - Standard och valfritt antal vattenpass...17 6.6 - Köldbärar- och kylmedelflöden...17 6.7 - Variabelt flöde, förångare...17 6.8 - Systemets minimala vattenvolym...17 6.9 - Tryckfallskurvor, förångare...18 6.10 - Tryckfallskurvor, kondensor...18 7 - VATTENANSLUTNINGAR...19 7.1 - Säkerhetsåtgärder vid drift...19 7.2 - Köldbäraranslutningar...20 7.3 - Flödesreglering...20 7.4 - Åtdragning av bulten på förångarens och kondensorns vattenbox...20 7.5 - Drift av två enheter i master/slav-läge...20 8 - VÄRMEAGGREGAT 30XWH- OCH 30XWHP...21 8.1 - Tekniska data, värmeaggregat...21 8.2 - Elektriska data, värmeaggregat...21 8.3 - Dimensioner och utrymmeskrav...21 8.4 - Driftsområde...21 8.5 - Driftslägen...21 9 - TILLBEHÖR FÖR HÖGA KONDENSERINGSTEMPERATURER (TILLBEHÖR 150)...22 9.1 - Tekniska data för 30XW-enheter med tillbehör 150...22 9.2 - Elektriska data för 30XW-enheter med tillbehör 150 (inklusive tillbehör 81)...22 9.3 - Dimensioner och utrymmeskrav...23 9.4 - Driftsgränser för 30XW-enheter med tillbehör 150...23 3

10 - SYSTEMKOMPONENTER OCH DRIFTSDATA... 24 10.1 - Tvillingskruvkompressor med direktdrift och med avstängningsventiler med variabel effekt... 24 10.2 - Tryckkärl... 24 10.3 - Högtryckspressostat... 24 10.4 - Elektronisk expansionsventil (EXV)... 25 10.5 - Fuktindikator... 25 10.6 - Filtertorkare... 25 10.7 - Givare... 25 11 - FABRIKS- OCH FÄLTINSTALLERADE TILLBEHÖR... 26 12 - STANDARDUNDERHÅLL... 27 12.1 - Underhåll nivå 1... 27 12.2 - Underhåll nivå 2... 27 12.3 - Underhåll nivå 3 (eller högre)... 27 12.4 - Åtdragningens vridmoment för elektriska anslutningar... 27 12.5 - Åtdragningens vridmoment för bultar och skruvar... 28 12.6 - Underhåll av förångare och kondensor... 28 12.7 - Underhåll av kompressor... 28 13 - IGÅNGKÖRNINGSLISTA FÖR 30XW VÄTSKEKYLARE... 29 Den här manualen är giltig för följande 30XW-aggregat: 30XW-- Standardeffektiva enheter 30XW-P Högeffektiva enheter och 30XWH- Värmeaggregat, standardeffektiva enheter 30XWP- Värmeaggregat, högeffektiva enheter För drift av styrenheten, var god referera till 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen. 4

1 - INTRODUKTION 30XW Aquaforce är konstruerad för att kyla vatten för luftkonditionering av byggnader och industriella processer. Det är viktigt att berörd personal har god kännedom om installation, drift och underhåll innan proceduren för igångkörning påbörjas. 30XW kylmaskinerna är konstruerade för att hålla en hög säkerhetsnivå vid installation, igångkörning, drift och underhåll Denna drift- och skötselinstruktion innehåller all nödvändig information som behövs för att användaren ska kunna bli bekant med enheten innan igångkörning. Procedurerna beskrivs i den ordning som gäller för installation, igångkörning, drift och underhåll. Var noggrann med att följa alla nödvändiga säkerhetsåtgärder, inklusive de som anges i den här manualen. Använd skyddskläder (handskar, skor) och skyddsglasögon. Använd korrekta verktyg. Se till att uppgifterna utförs av kvalificerade kyltekniker (elektriker, kyltekniker), och följ de lokala föreskrifterna. För att ta reda på om de här produkterna överensstämmer med Europeiska direktiv (maskinsäkerhet, lågspänning, elektromagnetisk kompatibilitet, utrustning under tryck et. c.), kontrollera CE-dokumenten för dessa produkter. 1.1 - Säkerhetsaspekter vid installation Carrier rekommenderar starkt att ett specialistföretag anlitas för att lasta av aggregatet. Det är obligatoriskt att använda skyddsutrustning. Avlägsna ej emballaget förrän enheten kommit på sin slutgiltiga position. Enheten kan lyftas med gaffeltruck eller med lyftremmar, förutsatt att dessa placeras på markerade ställen vid enhetsbasens fyra hörn. Enheten är inte gjord för lyft uppiftån. Använd lyftremmar av tillräckligt kapacitet och följ alltid de lyftinstruktioner som finns på de certifierade dimensionsritningarna. Full säkerhet kan endast garanteras om säkerhetsinstruktionerna följs. Följs ej dessa finns risk för personskada samt skadad utrustning. Blockera aldrig någon säkerhetsutrustning. Informationen nedan gäller säkerhetsventilen i köldbäraroch kylmedelkretsen, samt säkerhetsventilen (ventilerna) i köldmediekretsen (kretsarna). Se till att ventilerna är korrekt installerade innan enheten tas i drift. Om säkerhetsventilerna är installerade på ett växelventilställ, är detta utrustat med en säkerhetsventil på vardera av de två utloppen. Endast en av de två säkerhetsventilerna är aktiv, den andra är avstängd. Lämna aldrig växelventilen i mellanpositionen, d.v.s. med båda vägarna öppna (vrid ventilen till ändlägena). Om en säkerhetsventil avlägsnas för kontroll eller för att bytas ut, kontrollera att det alltid finns en aktiv säkerhetsventil på var och en av de växelventiler som är installerade i enheten. Alla fabriksinstallerade säkerhetsventiler är blyförseglade för att förhindra kalibreringsändringar. Säkerhetsventilerna är konstruerade och installerade för att garantera skydd mot övertryck orsakat av brand. Säkerhetsventilen får endast avlägsnas om brandfaran är helt kontrollerad och efter att ha kontrollerat att detta är i överensstämmelse med de lokala föreskrifterna. Om enheten är installerad i ett rum måste säkerhetsventilerna anslutas till utblåsningsledningar. Om inga lokala eller kontraktsmässiga föreskrifter (exempelvis nationella föreskrifter, standardkontrakt et c.) täcker behandlingen av dessa säkerhetsventilers utblåsningsledningar, tillämpas de europeiska standarderna EN 378-2 och EN 13136. De inkluderar en dimensioneringsmetod och exempel för konfigurering och beräkning. Under vissa förhållanden möjliggör dessa standarder anslutning av flera ventiler till samma utblåsningsledning. Anmärkning: liksom alla övriga standarder finns dessa EN standarder tillgängliga från de nationella organisationerna för standarder. De här rören måste installeras på ett sätt som garanterar att människor och egendom inte riskerar att utsättas för köldmedieläckage. Dessa vätskor kan spridas ut i luften, men långt bort från luftintag för byggnad, och de måste tömmas ut i en mängd som miljön kan absorbera. Det rekommenderas att installera en indikationsanordning som visar om någon del av köldmediet har läckt ut från ventilen. Närvaron av olja i utloppet är en användbar indikator på köldmedieläckage. Håll utloppet rent för att garantera att eventuella läckage syns tydligt. Kalibreringen av en ventil som har läckt är normalt lägre än originalkalibreringen. Den nya kalibreringen kan påverka öppningstrycket. För att undvika felaktig utlösning eller läckage, byt ut eller kalibrera om ventilen. Periodisk kontroll av säkerhetsventilerna: se avsnitt 1.2 - Säkerhetsaspekter vid underhåll. Dränera vid behov utblåsningsledningen, för att undvika ansamling av kondensat eller regnvatten. Se till att ventilationen är god, då ansamling av köldmedium i ett isolerat utrymme tränger bort syret och kan orsaka kvävning eller explosioner. Inandning av höga koncentrationer gas är farligt och kan orsaka hjärtproblem, medvetslöshet eller död. Gasen reducerar mängden syre för inandning samt orsakar irritation i ögon och hud. 5

1.2 - Säkerhetsaspekter vid underhåll Arbete på elektriska- eller köldmediekomponenter får endast utföras av kvalificerad servicepersonal (elektriker skall vara utbildade i enlighet med IEC 60364 klass BA4). Alla reparationer på köldmediekretsen skall utföras av kvalificerade kyltekniker, som har god kännedom om utrustningen. Varje öppnande eller stängande av en avstängningsventil måste utföras av en kvalificerad och auktoriserad kyltekniker. Dessa åtgärder får endast utföras när enheten är avstängd. OBSERVERA: Enheten får aldrig stängas av med vätskeledningsventilen avstängd, då köldmedium i vätskefas kan stängas in mellan denna ventil och expansionsanordningen. (Denna ventil är belägen på vätskeledningen, innan torkfiltret.) Under hantering av enheten, samt underhålls- och servicearbete på enheten, måste de tekniker som arbetar på enheten vara utrustade med säkerhetshandskar, glasögon, skor och skyddskläder. Utför aldrig arbete på en enhet som fortfarande är strömsatt. Utför aldrig arbete på några elektriska komponenter förrän kraftmatningen till enheten har stängs av med hjälp av huvudbrytaren (huvudbrytarna) i styrskåpet (styrskåpen). Om underhållsåtgärder utförs på enheten, lås strömbrytaren i den öppna positionen framför aggregatet. Om arbetet avbryts, se till att inga kretsar är strömsatta när arbetet påbörjas igen. OBSERVERA: Även om kompressormotorerna har stängts av, förblir kraftmatningen påslagen, såvida inte enhetens eller kretsens manöverbrytare är öppen. Referera till elschemat för fler detaljer. Fäst lämpliga skyddsetiketter på enheten. Driftskontroller: VIKTIG INFORMATION ANGÅENDE DET ANVÄNDA KÖLDMEDIET Den här produkten innehåller växthusgas som omfattas av Kyotoprotokollet. Köldmedietyp: R-134a Potential för global uppvärmning (GWP): 1300 Periodiska inspektioner för köldmedieläckage kan vara nödvändiga beroende på europeiska eller lokala föreskrifter. Var god kontakta din lokala leverantör för mer information. Under systemets livstid måste inspektioner och tester utföras i enlighet med de nationella föreskrifterna. Kontroll av säkerhetsanordningar (bilaga C6 - EN 378-2): Säkerhetsanordningarna måste kontrolleras på installationsplatsen en gång per år för säkerhetsanordningar (högtryckspressostater) och vart femte år för externa övertrycksanordningar. Kontrollera maualen 30XA/XW Pro-Dialog styrning för en detaljerad beskrivning av testmetoden för högtryckspressostater. Inspektera skyddsanordningarna (ventiler) grundligt åtminstone en gång per år. Inspektera aggregatet oftare om det är i drift i en korroderande miljö. Utför läcktester regelbundet och reparera eventuella läckor omedelbart Se regelbundet till att vibrationsnivåerna förblir acceptabla och ligger nära nivåerna vid den initiala igångstarten. Töm aggregatet och kontrollera tryckmanometrarna innan en köldmediekrets ska öppnas. Byt ut köldmediet när utrustningsfel inträffar, i enlighet med proceduren i NFE 29-795, eller utför en köldmedieanalys i ett specialistlaboratorium. Om köldmediekretsen förblir öppen under längre tid än en dag efter att arbete utförts (såsom vid byte av komponent), måste öppningarna pluggas igen och kretsen måste fyllas med kväve (skyddsgas). Målet är att förhindra penetration av fukt från atmosfären och den resulterande korrosionen på de interna väggarna och på oskyddade stålytor. 1.3 - Säkerhetsaspekter vid reparation Det är obligatoriskt att använda utrustning för personskydd. Isoleringen måste avlägsnas och uppvärmningen måste begränsas genom användning av våt trasa. Kontrollera alltid att kretsen har tömts och vakuumsugits innan enheten öppnas. Om arbete på förångaren är nödvändigt, kontrollera att rördragningen från kompressorn inte längre är trycksatt (då ventilen inte är läcktät i kompressorns riktning.) Alla installationsdelar måste skötas av ansvarig personal, för att undvika materialförslitning och personskador. Fel och läckor måste repareras omedelbart. Den auktoriserade teknikern har ansvar för att felet repareras omedelbart. Varje gång som reparationer har utförts på enheten måste säkerhetsanordningarna åter kontrolleras. Följ föreskrifterna och rekommendationerna i säkerhetsstandarderna för enheten och för luftbehandlingsaggregat, såsom: EN 378, ISO 5149, et. c. Om ett läckage inträffar eller om köldmediet blir förorenat (exempelvis genom kortslutning i en motor), avlägsna den kompletta fyllningen med hjälp av en återvinningsenhet och lagra köldmediet i mobila tuber. 6

Reparera det upptäckta läckaget och återfyll kretsen med den fulla R-134a fyllningen, i enlighet med enhetens märkplåt. Vissa delar av kretsen kan isoleras. Fyll endast på köldmedium R134a i vätskefas i vätskeledningen. Se till att du använder korrekt köldmedietyp innan du återfyller enheten. Påfyllning av annat köldmedium än den ursprungliga fyllningstypen (R-134a) kommer att försämra aggregatets drift och kan till och med leda till att kompressorerna går sönder. De kompressorer som är i drift med denna köldmedietyp är smörjda med en syntetisk polyolesterolja. Använd inte syre för att avlufta ledningar eller för att trycksätta ett aggregat. Syrgas reagerar våldsamt med olja, fett och andra vanliga ämnen. Överskrid aldrig specificerade gränser för maximalt driftstryck. Verifiera de testvärden för hög- och lågtryck som finns i denna instruktion samt på enhetens märkplåt. Använd inte luft för att utföra läcksökning. Använd endast köldmedium eller torrt kväve. Löd ej och använd inte skärbrännare på köldmedierör eller på någon komponent i köldmediekretsen förrän allt köldmedium (vätska och gas) har avlägsnats från vätskekylaren. Spår av gas skall tas bort med hjälp av torrt kväve. Om köldmediet kommer i kontakt med öppen flamma bildas giftiga gaser. Nödvändig skyddsutrustning måste finnas tillgänglig, och lämpliga brandsläckare för systemet och köldmedietypen måste finnas nära utrustningen där de är lättåtkomliga. Använd inte hävert vid hantering av köldmedium. Undvik att få köldmedium i vätskefas på huden eller i ögonen. Använd skyddsglasögon. Tvätta bort det som spillts på huden med tvål och vatten. Om köldmedium i vätskefas kommer i kontakt med ögonen, skölj omedelbart med vatten och kontakta sedan läkare. Utsätt aldrig köldmediecylindern för direkt flamma eller direkt ånga. Följden kan bli farligt övertyck. Använd endast varmt vatten om det är nödvändigt att värma köldmediet. Följ tillämpbara föreskrifter vid avlägsnande och förvaring av köldmedium. Dessa föreskrifter, vilka tillåter konditionering och återvinning av halogenerade kolväten under optimala kvalitetsförhållanden för produkten, och optimala säkerhetsförhållanden för människor, egendom och miljö, beskrivs i standard NFE 29795. Återanvänd inte engångscylindrar (ej returnerbara) eller försök inte att återfylla dem då detta är farligt och olagligt. När en cylinder tömts, avlägsna återstående gas, lossa nippeln, skruva upp och avlägsna ventilen. Utsätt inte cylindern för eld. Avlägsna inte anordningar, komponenter etc medan aggregatet är trycksatt eller medan det är i drift. Försäkra dig om att trycket är 0 kpa innan köldmedieanslutningarna öppnas. Försök inte reparera eller återställa säkerhetsutrustning om korrosion eller uppsamlingar av främmande material (rost, smuts, beläggning etc) hittats i ventilkroppen eller i mekaniken. Ersätt istället utrustningen. Installera inte avstängningsventiler i serier eller i omvänd ordning. OBSERVERA: Ingen del av enheten får användas som gångväg eller ställning eller stöd. Övervaka och reparera periodiskt, eller vid behov byt ut, komponenter eller rör som visar tecken på slitage. Klättra inte över maskinen. Använd plattform eller annan stödanordning. Om vikten gör att köldmedierör går sönder, kan köldmedium läcka ut och orsaka personskada. Använd mekanisk utrustning (kran, hiss etc) för att lyfta eller flytta tunga komponenter. Även om komponenterna är lätta, använd lyftutrustning om det finns risk för halka eller att balansen förloras. Använd endast reparations- eller ersättningsdelar vars specifikationer överensstämmer med originalutrustningen. Tappa inte av en vattenkrets, som innehåller industriell brine, utan tillstånd av maskinansvarig. Stäng in- och utgående avstängningsventiler för vätska och töm köldbärarkretsen innan arbete inleds i kretsen (nätfilter, pump, flödesvakt etc). Lossa inte på vattenboxarnas bultar förrän vattenboxarna helt har tappats av. Inspektera med jämna mellanrum samtliga ventiler, anordningar och all rördragning, så att ingen korrosion, rost, skada eller läcka uppkommit. Det är rekommenderat att använda öronskydd vid arbete nära enheten om enheten är i drift. Varje överföring eller återvinning av köldmedium måste utföras med hjälp av en överföringsenhet. En 3/8 SAE-nippel på den manuella avstängningsventilen i vätskeledningen levereras med alla enheter för anslutning till överföringsstationen. Enheterna får aldrig modifieras för att inkludera påfyllning av köldmedium eller olja, eller anordningar för avlägsnande eller rengöring. Alla dessa anordningar levereras med enheten. Referera till enhetens dimensionsritningar. 7

2 - PRELIMINÄRA KONTROLLER 2.1 - Kontroll av utrustningen vid ankomst Undersök enheten så att den inte skadats eller delar saknas. Om skada skulle upptäckas, eller om leveransen är ofullständig, kontakta transportbolaget omgående. Bekräfta att rätt enhet levererats genom att jämföra orderunderlaget med uppgifterna på enhetens märk plåt. Enhetens märkplåt måste innehålla följande information: - Versionsnummer - Modellnummer - CE-märkning - Serienummer - Tillverkningsår och testdatum - Använt köldmedium och köldmedieklass - Köldmediefyllning per krets - Den inneslutningsvätska som skall användas - PS: min./max. tillåtet tryck (hög- och lågtrycks sidan) - TS: Min./max. tillåten temperatur (hög- och lågtryckssidan) - Säkerhetsventilens inställda tryck - Tryckpressostatens frånslagstryck - Enhetens läcktesttryck - Spänning, frekvens, antal faser - Maximal elkraft - Enhetens nettovikt Bekräfta att alla beställda tillbehör för installation på plats har levererats, och att de är kompletta och oskadade. Enheten måste regelbundet kontrolleras under hela dess livstid för att försäkra att inga stötar ( vid hantering av tillbehör, verktyg et c.) har skadat den. Eventuellt skadade delar måste repareras eller bytas ut. Se också avsnittet underhåll. 2.2 - Att flytta och ställa enheten på plats 2.2.1 - Transport Se avsnitt 1.1 Säkerhetsaspekter vid installation. 2.2.2 - Uppställning av enheten För information om utrymmeskrav för anslutningar och service hänvisas till avsnittet Dimensioner, utrymmeskrav, viktfördelning. I fråga om tyngdpunktens koordinater, monteringshålens position och viktfördelningens punkter hänvisas till de certifierade dimensionsritningarna, vilka bifogas med enheten. Dessa aggregat används normalt i luftkonditioneringssystem, och kräver inte jordbävningssäkerhet. Jordbävningssäkerhet har inte verifierats. Om enheten beställs med det vibrationsdämpande kitet, var god följ säkerhets- och installationsföreskrifterna i installationsinstruktionerna. VAR FÖRSIKTIG: Använd endast lyftband på de speciella punkter som finns utmärkta på enheten. 8 Kontrollera följande innan enheten ställs på plats: Att underlaget är tillräckligt starkt. Om nödvändigt, förstärk golvytan. Att enheten har placerats på en plan yta (maximal tillåten differens är 1.5 mm på båda axelriktningarna). Att det finns tillräckligt med utrymme över enheten för åtkomst av komponenter. Att antalet stödpunkter är tillräckligt, och att de finns på rätt platser. Att ingen översvämningsrisk föreligger på installationsplatsen. VAR FÖRSIKTIG: Höj och sänk enheten med stor försiktighet. Alltför mycket lutning kan skada enheten. Om 30XW-enheten hissas med rigg, använd balkar eller spridarbommar. Luta inte enheten mer än 15. Kontroller innan igångkörning: Innan igångkörningen av luftkonditioneringssystemet måste den fullständiga installationen verifieras relativt installationsritningar, dimensionsritningar, diagrammen för systemets rörläggning och instrumentering, samt elscheman. Under installationstestet ska de nationella föreskrifterna följas. Om det inte finns några föreskrifter kan paragraf 9-5 i standard EN 378-2 användas som guide. Externa visuella installationskontroller: Jämför den fullständiga installationen med diagrammen för luftkonditioneringssystemet och kraftmatningsdiagrammen. Kontrollera att alla komponenter överensstämmer med konstruktionsspecifikationerna. Kontrollera att alla säkerhetsdokument och all utrustning som krävs i nuvarande europeiska standarder är närvarande. Bekräfta att alla säkerhets- och miljöskyddsanordningar och arrangemang finns på plats och överensstämmer med nuvarande europeisk standard. Bekräfta att alla dokument för tryckcontainrar, certifikat, märkplåtar, filer och instruktionsmanualer som krävs i nuvarande europiska standarder är närvarande. Bekräfta att tillgångs- och säkerhetsvägarna inte är blockerade. Kontrollera att ventilationen i aggregatets rum är tillräcklig. Kontrollera att köldmediedetektorer är närvarande. Bekräfta instruktionerna och direktiven för att förhindra avsiktligt avlägsnande av köldmediegaser som är skadliga för miljön. Bekräfta anslutningarnas installation. Bekräfta stöden och fixerande element (material och anslutning). Bekräfta lödningars och andra sammanfogningars kvalitet. Kontrollera skyddet mot mekanisk skada. Kontrollera skyddet mot värme. Kontrollera skyddet för rörliga delar. Bekräfta tillgängligheten för underhåll och reparation, och kontrollera rörläggningen. Kontrollera ventilernas tillstånd. Bekräfta kvaliteten på den termiska isoleringen och på kondensisoleringen

3 - DIMENSIONER OCH UTRYMMESKRAV 3.1 - Se detalj 2 Förångare Se detalj 1 Se detalj 3 Kondensor Dimensioner i mm A B C D E F G Standardeffektiva enheter 30XW-/30XWH- 452 1693 810 936 2742 141 141 2600 552 1693 810 936 2742 141 141 2600 602 1693 810 936 2742 141 141 2600 Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP 512 1743 968 936 3059 168 168 2900 562 1743 968 936 3059 168 168 2900 Anmärkning: Ritningarna är ej kontraktsenligt bindande. Innan en installation konstrueras, konsultera de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten eller tillhandahålls på begäran. För positionering av fixerpunkter, viktdistribution och tyngdpunktskoordinater, referera till dimensionsritningarna. Detalj 1 Detalj 2 Detalj 3 Förklaring: Alla dimensioner anges i mm. Utrymmeskrav för underhåll Utrymmeskrav för avlägsnande av förångartub Vatteninlopp Vattenutlopp Kraftmatningsanslutning 9

3 - DIMENSIONER OCH UTRYMMESKRAV 3.1 - Se detalj 2 Förångare Förångare Kondensor Se detalj 1 Se detalj 3 Se detalj 3 Se detalj 1 Dimensioner i mm A B C D E F G Standardeffektiva enheter 30XW-/30XWH- 1002 1870 950 1036 4085 219 168 3800 1052 1870 950 1036 4085 219 168 3800 1152 1926 950 1036 4093 219 219 3800 Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP 1012 1997 1512 1039 4795 219 219 4500 1162 1997 1512 1039 4795 219 219 4500 Anmärkning: Ritningarna är ej kontraktsenligt bindande. Innan en installation konstrueras, konsultera de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten eller tillhandahålls på begäran. För positionering av fixerpunkter, viktdistribution och tyngdpunktskoordinater, referera till dimensionsritningarna. Förklaring: Alla dimensioner anges i mm. Utrymmeskrav för underhåll Utrymmeskrav för avlägsnande av förångartub Vatteninlopp Vattenutlopp Detalj 1 Detalj 2 Detalj 3 Kraftmatningsanslutning 10

4 - TEKNISKA OCH ELEKTRISKA DATA 4.1 - Tekniska data Standardeffektiva enheter 30XW- Högeffektiva enheter 30XW-P Storlek 452 552 602 1002 1052 1152 512 562 1012 1162 Nominell kyleffekt* kw 476 535 548 1016 1060 1155 509 582 1030 1178 Driftsvikt** kg 2810 2850 2890 5550 5590 6100 3180 3220 7160 7260 Kompressorer 06T semihermetiska skruvkompressorer, 50 v/s 06T semihermetiska skruvkompressorer, 50 v/s Krets A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Krets B - - 1 1 1 1 - - 1 1 Köldmediefyllning** R-134a R-134a Krets A kg 82 82 82 85 85 105 130 130 120 120 Krets B kg - - - 110 110 110 - - 130 130 Oljefyllning SW220 SW220 Krets A kg 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 Krets B kg - - - 32 32 32 - - 32 32 Effektbegränsning PRO-DIALOG, elektroniska expansionsventiler (EXV) PRO-DIALOG, elektroniska expansionsventiler (EXV) Minimal effekt % 15 15 15 10 10 10 15 15 10 10 Förångare Flödande multirör-förångare med tubrör Som standardeffektiva enheter av koppar med intern ytförstoring Vatteninnehåll, netto l 91 91 91 219 219 255 129 129 361 361 Vattenanslutningar Victaulic-anslutningar Victaulic-anslutningar Inlopp/utlopp tum 5 5 5 6 6 8 6 6 8 8 Avtappning och avluftning (NPT) 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 Maximalt driftstryck, vattensidan 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Kondensor Multi-rör, med tubrör av koppar med intern ytförstoring Som standardeffektiva enheter Vatteninnehåll, netto 104 104 104 237 237 275 142 142 395 395 Vattenanslutningar Victaulic-anslutningar Victaulic-anslutningar Inlopp/utlopp tum 5 5 5 8 8 8 6 6 8 8 Dränering och avluftning (NTP) tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 Maximalt driftstryck, vattensidan kpa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 * Standardiserade Euroventvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C, ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. Försmutsningsfaktor, förångare och kondensor= 0.18 x 10-4 (m 2 K) W. Ej applicerbart för enheter med hög kondenseringstemperatur. ** Vikterna utgör endast riktlinjer. Köldmediefyllningen anges på enhetens märkplåt. 4.2 - Ljudnivåer Standardeffektiva enheter 30XW-/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Storlek 452 552 602 1002 1052 1152 512 562 1012 1162 Ljudeffektnivå* db(a) 99 99 99 102 102 102 99 99 102 102 Ljudtrycksnivå vid 1m** 82 82 82 83 83 83 81 81 83 83 * 10-12 W - i enlighet med ISO 9614-1 ** I ett fritt fält 4.3 - Kortslutningsström för alla enheter Kortslutningsström för alla enheter genom användning av TNsystem (jordningssystem): 50 ka (förmodad systemström vid enhetens anslutningspunkt som rms-värde). Förutom enheterna med tillbehöret 70E är alla enheter utrustade med skyddssäkringar som är placerade i elskåpet omedelbart nedanför enhetens anslutningspunkt. För enheter utrustade med tillbehöret 70E måste en skyddsanordning installeras på enhetens kraftmatningsledning. Dess tidsström-egenskap måste åtminstone motsvara den rekommenderade gl-säkringen upp till systemets beräknade värde för kortslutningsström. Maximal gl säkringsstorlek för enheter med tillbehöret 70E (A) 30XW Krets Storlekar 452-512 Storlekar 552-562 - 602 Storlek 1012 Storlek 1002 Storlekar 1052-1162 - 1152 Enheter utan tillbehör 150 A 355 355 355 355 355 B - - 355 355 355 Enheter med tillbehör 150 A 355 500 355 500 500 B 355 500 355 355 500 11

4.4 - Elektriska data 30XW (inklusive fabriksinstallerat tillbehör 81) Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Storlek 452 552 602 1002 1052 1152 512 562 1012 1162 Kraftmatning Nominell tillförd eleffekt V-ph-Hz 400-3-50 Spänningsområde V 360-440 Manöverkretsens matning* 24 V via den inbyggda transformatorn Krets A**** A 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 Krets B**** A - - - 414 414 414 - - 414 414 Tillbehör 81 A - - - 574 574 574 - - 556 574 Maximal startström** Krets A**** A 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 Krets B**** A - - - 414 414 414 - - 414 414 Tillbehör 81 A - - - 656 656 656 - - 631 656 Cos φ, nominell*** 0.84 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.84 0.85 0.84 0.85 Cos φ, maximal**** 0.89 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.89 0.90 0.89 0.90 Maximal tillförd eleffekt Krets A kw 134 151 151 151 151 151 134 151 134 151 Krets B kw - - - 134 151 151 - - 134 151 Tillbehör kw - - - 284 301 301 - - 267 301 Nominell strömförbrukning**** Krets A A 142 160 160 160 160 160 142 160 142 160 Krets B A - - - 142 160 160 - - 142 160 Tillbehör 81 A - - - 302 320 320 - - 285 320 Maximal strömförbrukning (Un) Krets A A 217 242 242 242 242 242 217 242 217 242 Krets B A - - - 217 242 242 - - 217 242 Tillbehör 81 A - - - 459 484 484 - - 434 484 Maximal strömförbrukning (Un - 10%)**** Krets A A 230 260 260 260 260 260 230 260 230 260 Krets B A - - - 230 260 260 - - 230 260 Tillbehör 81 A - - - 490 520 520 - - 460 520 * Momentan startström (den minsta kompressorns/kompressorernas maximala driftsström + den största kompressorns startström eller reducerade startström). Värdena erhållna vid enhetens standard Eurovent driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C. Ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. ** Momentan startström (den minsta kompressorns/kompressorernas maximala driftsström + den största kompressorns startström eller reducerade startström). Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. *** Värden tillhandahållna vid standard Eurovent driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C. Ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. **** Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. Värdena angivna på enhetens märkplåt. 4.5 - Kompressorns elektriska data 30XW Kompressor I nom (A)* I Max (A)** MHA (A) LRYA (A) LRDA (An) Kosinus fi (nom.)* Kosinus fi (max.)** 06TUW483 142 217 230 414 1290 0.84 0.89 06TUW554 160 242 260 414 1290 0.85 0.90 06TUA483 150 275 300 587 1828 0.83 0.88 06TUA554 170 300 330 587 1828 0.84 0.89 * Genomsnittligt värde för sortimentet (vid Euroventvillkor) ** Värde vid maximal effekt och nominell spänning (400V) Förklaring MHA - Kompressorns maximala driftsström, begränsad av enheten (strömmen angiven för maximal effekt på 360 V). LRYA - Startström för stjärnanslutning (anslutning under kompressorns igångstart). LRDA - Startström för deltaanslutning 4.6 - Kompressoranvändning per krets (A, B) Kompressor 452-512 552-562-602 1012 1002 1052-1162-1152 Enhet med tillbehör 150 06TUW483 A - AB B - 06TUW554 - A - A AB Enhet med tillbehör 150 06TUW483 A - AB B - 06TUW554 - A - A AB 12

Anmärkningar, Elektriska data, 30 XW Som standard: 30XW 0452-0602 enheterna har en enda punkt för kraftanslutning, placerad omedelbart uppströms från huvudbrytaren. enheterna har två punkter för kraftanslutning placerad omedelbart uppströms från huvudbrytarna. Elskåpet inkluderar: - En huvudbrytare per krets. - Startenhet och motorskyddsutrustning - Skyddsutrustning mot kortslutning** - Styrutrustning Fältanslutningar: Samtliga systemanslutningar och elektriska installationer måste ske i enlighet med lokala direktiv. Carriers 30XW-enheter är konstruerade och byggda för att garantera överensstämmelse med lokala föreskrifter.vid konstruktionen av den elektriska utrustningen har särskild uppmärksamhet ägnats åt rekommendationerna i norm EN 60204-1 (maskinsäkerhet - elektriska maskinkomponenter - del 1: allmänt regelverk - vilket motsvarar IEC 60204-1). Frånvaron av manöverbrytare och skyddsanordningar mot kortslutningar i tillbehören 82A och 70E är en viktig faktor som måste tas hänsyn till vid installationsplatsen. Enheter utrustade med ett av dessa två tillbehör är levererade med en deklaration om inkorporering, i enlighet med maskindirektivet. Anmärkningar: Rekommendationerna i IEC 60364 är generellt accepterade som överensstämmande med kraven i installtionsdirektiven. Att följa reglerna i norm 60204-1 är det bästa sättet att garantera överensstämmelse med maskindirektivet och 1.5.1. Bilaga B i EN 60204-1 beskriver den elektriska karakteristiken som används för drift av maskiner. Nedan specificeras driftsmiljön för 30XW-enheterna: Omgivning*** Omgivning som den klassificeras i EN 60721 (motsvarar IEC 60721): - Inomhusinstallation - omgivningstemperatur, område: +5 C till +42 C, klass AA4 - höjd över havsnivå: mindre än eller lika med 2000 m - närvaro av vatten: klass AD2 (vattendroppar möjliga) - närvaro av hårt material, klass 4S2 (ej märkbart mycket damm i närheten) - närvaro av korrosiva och förorenande substanser, klass 4C2 (försum bart) 2. Kraftmatningens frekvensavvikelse: ± 2 Hz. 3. Nolledaren (N) får ej anslutas direkt till aggregatet (om nödvändigt använd en transformator). 4. Överströmsskydd för extern kraftmatning till aggregatet ingår inte. 5. Den fabriksinstallerade manöverbrytaren (manöverbrytarna)/maximalbrytaren (maximalbrytarna) stämmer överens med direktiven i EN 60947-3 (motsvarar IEC 60947-3). 6. Enheten är konstruerad för anslutning till TN-nätverk (IEC 60364). Vid anslutning till IT nätverk får nolledaren ej kopplas till nätverkets jordledare. En lokal jordanslutning måste ordnas, konsultera därför elutbildad personal vid den elektriska installationen. ANMÄRKNING: Om det vid någon installation skulle råda villkor som ej överensstämmer med de ovan beskrivna, eller om det finns andra villkor som bör tas i beaktande; kontakta alltid din lokala Carrier-återförsäljare. * Tillhandahålls inte för enheter utrustade med tillbehören 70E och 82A ** Tillhandahålls inte för enheter utrustade med tillbehöret 70E *** Den nödvändiga skyddsnivån för den här klassen är IP21BW (enligt referensdokumentet IEC 60529). Alla 30XW-enheter är skyddade till IP23C och uppfyller det här skyddsvillkoret. 13

5 - ELEKTRISK ANSLUTNING 5.3 - Kraftanslutning/manöverbrytare Var god referera till de certifierade dimensionsritningarna, levererade med enheten. 5.1 - Kraftmatning Enheter Anslutningspunkter 1 per enhet 1 för krets A 1 för krets B Kraftmatningen måste överensstämma med de specifikationer som står på vätskekylarens märkplåt. Den tillförda spänningen måste befinna sig inom det område som specificeras i tabellen för elektriska data. För anslutningar hänvisas till elschema. VARNING: Om vätskekylaren tas i drift med felaktig spänning eller med för hög fasobalans betraktas detta som försummelse, och leder till att Carriers garanti förklaras ogiltig. Om fasobalansen överskrider 2% för spänning eller 10% för ström, kontakta din lokala elleverantör omedelbart och se till att vätskekylaren inte tas i drift förrän nödvändiga åtgärder vidtagits. 5.2 - Spänningens fasobalans (%) 100 x max. avvikelse från genomsnittsspänningen Genomsnittlig spänning Exempel: Vid 400 V - 3 fas- 50 Hz kraftmatning, uppmäts den individuella fasobalansen till: AB = 406 V ; BC = 399; AC = 394 V Genomsnittsspänning = (406 + 399 + 394)/3 = 1199/3 = 399.7 säg 400 V Beräkna den maximala avvikelsen från 400 V genomsnitt: (AB) = 406-400 = 6 (BC) = 400-399 = 1 (CA) = 400-394 = 6 Den maximala avvikelsen från genomsnittet är 6 V. Den största procentuella avvikelsen är: 100 x 6/400 = 1.5 % Detta är mindre än tillåtna 2% och därför acceptabelt. 5.4 - Rekommenderad kabelarea Dimensionering av kabelarea ligger på installatörens ansvar, och är beroende av de egenskaper och regler som gäller för varje installationsplats. Informationen i tabellen nedan är endast avsedd för rådgivande syfte och gör inte Carrier ansvariga för kabeldimensioneringen. Efter att kabelarean bestämts, med hjälp av de certifierade dimensionsritningarna, måste installatören se till att det blir lätt att ansluta, och utföra nödvändiga justeringar på installationsplatsen. Kabelanslutningarna på huvudbrytaren är som standard utformade för de kabelareor som finns listade i tabellen nedan. Beräkningarna är baserade på maximal maskinström (se tabell för elektriska data). För detta aggregat används följande standardiserade installationsmetoder, i enlighet med IEC 60364, tabell 52C: För 30XW-enheter installerade i byggnaden: Minimal kabelarea Nr.13: perforerad horisontell kabel Maximal kabelarea nr. 41: stängd kabel. Beräkningen baseras på PVC (70 C) eller XLPE (90 C) isolerade kablar med kopparkärna. Den maximala temperaturen för 30XW-enheter är 46 C. Den givna kabellängden begränsar spänningsfallet till < 5%. 5.5 - Kabelingång Elkablarna kan anslutas till 30XW elskåpet från ovansidan efter att den borttagbara aluminumplåten på elskåpets övre del avlägsnats. Se enhetens certifierade dimensionsritning. Urvalstabell av minimum och maximum kabelareor för anslutning till 30XW-enheter Max. anslutnings- Minimal beräknad sektion Maximal beräknad sektion bar kabelarea 30XW - Kretsar A/B Area (mm 2 )* Area (mm 2 )* Max. längd (m) Kabeltyp Area (mm 2 )* Max. längd (m) Kabeltyp Enheter utan tillbehör 150 eller 81 452-512 1 x 240 1 x 95 230 XLPE Cu 1 x 185 390 PVC Cu 552-562 -602 1 x 240 1 x 95 275 XLPE Cu 1 x 185 360 PVC Cu 1012 2 x 240 1 x 95/1 x 95 200/200 XLPE Cu 2 x 120/2 x 120 400/400 PVC Cu 1002 2 x 240 1 x 120/1 x 95 220/200 XLPE Cu 2 x 120/2 x 120 375/400 PVC Cu 1052-1152 - 1162 2 x 240 1 x 120/1 x 120 220/200 XLPE Cu 2 x 120/2 x 120 375/400 PVC Cu Enheter med tillbehör 150 452-512 1 x 240 1 x 120 210 XLPE Cu 1 x 185 290 XLPE Cu 552-562 - 602 1 x 240 1 x 150 230 XLPE Cu 1 x 240 340 XLPE Cu 1012 2 x 240 1 x 150/1 x 150 220/220 XLPE Cu 2 x 185/2 x 185 410/410 PVC Cu 1002 2 x 240 1 x 185/1 x 185 220/230 XLPE Cu 2 x 150/2 x 150 310/340 XLPE Cu 1052-1152 - 1162 2 x 240 1 x 185/1 x 185 220/220 XLPE Cu 2 x 150/2 x 150 310/310 XLPE Cu Enheter med tilbehör 81 1002 till 1162 4 x 240 2 x 185 220 XLPE Cu 4 x 150 310 XLPE Cu * Kraftmatningens kabelarea (se diagrammet i avsnittet Elektrisk anslutning ). Anmärkning: Strömvärdena anges för en enhet utan tillbehör 84 (vätskepumpsinlopp). 14

5.6 - Fältansluten styrkoppling Se 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen och de certifierade elscheman som levereras med enheten för den fältanslutna styrkopplingen, med följande egenskaper: Fältansluten förregling Extern på/av-brytare Effektbegränsning, extern brytare Externt dubbelt börvärde Larm-, varnings- och driftsrapport Styrning av köldbärarpump Styrning av värmeåtervinningspump (fabriksinstallerat tillbehör) Reglering, kylmedelventil (fabriksinstallerat tillbehör) Diverse förreglingar på modulkortet för energihantering (EEM) (fältinstallerat- eller fabriksinstallerat tillbehör). CCN-buss anslutning Den permanenta anslutningen till systemets CCN-buss sker vid den plint som tillhandahålls för detta syfte i elskåpet. Anslutningen av CCN serviceverktyget är möjlig genom ett uttag under elskåp, tillgängligt från utsidan. 5.7-24 och 230 V kraftmatning för användaren Manöverkretsreserv: Efter att alla nödvändiga tillbehör har anslutits, inkluderar TCtransformatorn en kraftmatningsreserv som kan användas till den fältanslutna styrkopplingen: Enhet utan tillbehör 084* 2 A (24 V a.c.) eller 48 VA Enhet med tillbehöret 084* 1.3 A (24 V a.c.) eller 30 VA * 084 eller 084R eller 084D Vid denna TC-transformator möjliggör 230 V, 50 Hz kretsen kraftmatning till batteriladdare för bärbar dator vid maximalt 0.8 A och 230 V. Anslutningen sker via ett EEC 7/16 uttag (2 poler utan jordning) placerad under elskåpet och tillgängligt från utsidan. Endast anordningar med klass II dubbel isolering kan anslutas till detta uttag. 15

6 - APPLIKATIONSDATA 6.1 - Driftsgränser för 30XW-enheter 30XW-/30XW-P Minimal Maximal Förångare Ingående temperatur vid uppstart - 35.0 C Utgående temperatur vid drift 3.3 C 20 C Ingående/utgående temperaturskillnad 2.8 K Kondensor Ingående temperatur vid uppstart 13 C - 11.1 K Utgående temperatur vid drift 19.0 C** 50 C*** Ingående/utgående temperaturskillnad 2.8 K 11.1 K 6.2 - Minimalt köldbärarflöde Det minimala köldbärarfödet visas i tabellen i avsnitt 6.6. Om systemflödet är mindre än enhetens minimala flöde, kan köldbärarflödet återcirkuleras i enlighet med schemat nedan. För minimalt köldbärarflöde * Om den utgående köldbärartemperaturen är mindre än 3.3 C måste en frysskyddslösning användas. Var god referera till tillbehör 05 och tillbehör 06 för applikationer med låg utgående köldbärartemperatur. (> -12 C). ** Om den utgående kylmedeltemperaturen är lägre än 19 C måste en ventil användas vid kondensorn (2-vägs eller 3-vägs). Var god referera till tillbehör 152 för att försäkra korrekt kondenseringstemperatur. *** Var god referera till tillbehör 150 för applikationer med hög utgående kylmedeltemperatur (upp till 63 C). Anmärkning: Omgivningstemperaturer: Under förvaring och transport av 30XW-enheterna är de minimala och maximala tillåtna temperaturerna -20 C och 72 C. Dessa temperaturer bör tas hänsyn till vid transport i container. Förklaring 1. Förångare 2. Återcirkulation Utgående kylmedeltemperatur, C 6.3 - Maximalt köldbärarflöde Det maximala köldbärarflödet är begränsat av det tillåtna tryckfallet i förångaren. Det tillhandahålls i tabellen i avsnitt 6.6. Välj tillbehöret med en vattenpassage mindre som möjliggör ett högre maximalt köldbärarflöde (se tillbehör 100C i tabellen i avsnitt 6.5). Förbikoppla förångaren i enlighet med diagrammet nedan för att erhålla ett lägre köldbärarflöde. Utgående köldbärartemperatur, C Fullast Minimal last Förklaring 1. Förångare 2. Bypass 6.4 - Kylmedelflöde De maximala och minimala kylmedelflödena visas i tabellen i avsnitt 6.6. Om systemflödet är högre än enhetens maximala kylmedelflöde, välj tillbehöret med ett pass mindre, vilket möjliggör högre maximalt kylmedelflöde. Var god referera till tillbehöret 102C i tabellen i avsnitt 6.5. 16

6.5 - Standard och möjlighet till andra vattenpassager Standardeffektiva enheter 30XW-- Högeffektiva enheter 30XW-P Storlek 452 552 602 1002 1052 1152 512 562 1012 1162 Förångare Standard 2 2 2 1 1 1 2 2 1 1 Tillbehör 100C 1 1 1 N/A N/A N/A 1 1 N/A N/A Tillbehör 100A N/A N/A N/A 2 2 2 N/A N/A 2 2 Kondensor Standard 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Tillbehör 102C N/A N/A N/A 1 1 1 N/A N/A 1 1 N/A - tillbehöret ej tillgängligt för den specifika storleken 6.6 - Köldbärar- och kylmedelflöden Standardeffektiva enheter 30XW-- Högeffektiva enheter 30XW-P Storlek 452 552 602 1002 1052 1152 512 562 1012 1162 Köldbärarflöde, l/s Minimalt 4 4 4 15 15 18 6 6 22 22 Maximalt 40 40 40 173 173 197 57 57 223 223 Kylmedelflöde, l/s Minimalt 4 4 4 8 8 9 6 6 12 12 Maximalt 42 42 42 87 87 101 48 48 119 119 - Minimalt flöde baserat på en vattenhastighet på 0,3 m/s - Maximalt flöde baserat på ett tryckfall på 120 kpa 6.7 - Variabelt flöde, förångare Variabelt förångarflöde kan användas. Det reglerade flödet måste vara högre än det minimala flöde som anges i tabellen för tillåtna flöden och får inte variera med mer än 10% per minut. Om flödet ändras snabbare måste systemet innehålla minst 6.5 liter vatten per kw istället för 3.25 l/kw. 6.8 - Systemets minimala vattenvolym Oavsett system anges vattenkretsens minimala volym genom följande formel: Volym = Cap (kw) x N liter Applikation N Normal luftkonditionering 3.25 Processkyla 6.5 Där Cap är den nominella kyleffekten (kw) vid nominella driftsvillkor. Den här volymen är nödvändig för stabil drift. För att uppnå denna volym kan det bli nödvändigt att tillsätta en buffertank till kretsen. Denna tank skall utrustas med bafflar för att möjliggöra blandning av vätskan (vatten eller brine). Se exempel nedan. Anslutning till buffertank Dålig Bra Dålig Bra 17

6.9 - Tryckfallskurvor, förångare Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Flöde, l/s Flöde, l/s 6.10 - Tryckfallskurvor, kondensor Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Tryckfall, kpa Tryckfall, kpa Tryckfall, kpa Tryckfall, kpa Flöde, l/s Flöde, l/s 18

7 - VATTENANSLUTNINGAR IAKTTAG UPPMÄRKSAMHET: Innan några vattenanslutningar utförs, installera vattenboxens avluftningsstift (ett stift per vattenbox i den lägre sektionen - levereras i elskåpet). För information om storlekar och positioner på värmeväxlarens vatteninlopps- och utloppsanslutningar hänvisas till de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten. Rördragningen får inte överföra några radial- eller axialkrafter till värmeväxlarna eller vibrationer till rör eller byggnad. Vattnet måste analyseras. Om nödvändigt måste lämpliga anordningar för filtrering, vattenbehandling, styrutrustning och isolering installeras, liksom överströmningsventiler och speciella kretsar. Detta för att förhindra korrosion och förslitning av pumpanordningen. Konsultera en vattenspecialist eller lämplig facklitteratur. 7.1 - Säkerhetsåtgärder vid drift Vattenkretsen bör vara konstruerad att ha minsta möjliga antal krökar och horisontella rör vid olika nivåer. Följande grundläggande kontroller bör genomföras: Notera värmeväxlarnas vatteninlopp och utlopp. Installera manuella eller automatiska avluftningsventiler vid vattenkretsens alla höga punkter. Använd ett expansionskärl för att upprätthålla trycket i systemet, och installera en säkerhetsventil samt en expansionstank. Installera vattentermometrar i både de ingående och utgående vattenanslutningarna nära förångaren. Installera dräneringsventiler vid alla låga punkter för att möjliggöra avtappning av hela kretsen. Installera avstängningsventiler nära förångaren, i både ingående och utgående vattenrör. Använd flexibla anslutningar för att reducera vibrationsöverföringar till rördragningen. Isolera all rördragning efter det att läcksökning genomförts, både för att reducera risken för termiska läckor och för att förhindra kondensering. Täck isoleringen med diffusionstätt material. Om det finns partiklar i vätskan som kan förorena värmeväxlaren måste ett nätfilter installeras framför pumpen. Storleken på filtrets maskor måste vara 1.2 mm. Innan systemets igångstart, bekräfta att vattenkretsarna är anslutna till de korrekta värmeväxlarna (dvs ingen växling mellan förångare och kondensor). Introducera inte något signifikant statiskt eller dynamiskt tryck i värmeväxlarkretsen (med avseende på de avsedda driftstrycken). Innan igångstart, bekräfta att värmeväxlarvätskan är kompatibel med materialen och vattenkretsens material. Carrier ABs rekommendationer gällande värmeväxlarvätskor: Inga NH 4+ ammoniumjoner i vattnet, då de är mycket skadliga för koppar. Detta är en av de viktigaste faktorerna när det gäller kopparrörens drifts-livstid. Ett innehåll på några tiondelars mg/l kommer med tiden att vålla allvarliga frätskador på kopparen. Cl- kloridjoner är skadliga för koppar med risk för perforering genom korrosion. Om möjligt håll mängden lägre än 10 mg/l. SO 4 2- sulfatjoner kan orsaka perforerande korrosion om mängden överstiger 30 mg/l. Inga fluoridjoner (<0.1 mg/l). Inga Fe 2+ och Fe 3+ joner med ej negligerbara nivåer av upplöst syre får finnas närvarande. Upplöst järn < 5 mg/l med upplöst syre < 5 mg/l. Upplöst kisel: kisel är ett surt vattenelement och kan också leda till korrosionsrisk. Innehåll < 1mg/l. Vattnets hårdhet: >0.5 mmol/l. Värden mellan 1 och 2.5 kan rekommenderas. Detta underlättar avlagring som kan begränsa korrosion av kopparen. TH värden som är alltför höga kan med tiden orsaka blockeringar i rören. En total alkalimetrisk titrering (TAC) under 100 är önskvärd. Upplöst syre: Varje plötslig förändring i vattnets syrsättningsvillkor måste undvikas. Det är lika skadligt att befria vattnet från syre genom att blanda det med ädelgas som det är att över-syrsätta det genom att blanda det med rent syre. När syrsättningsvillkoren störs, underlättas destabilisering av kopparhydroxider och förstoring av partiklar. Specifikt motstånd elektrisk konduktivitet: ju högre det specifika motståndet, desto långsammare korrosionstendens. Värden över 30 Ohm/m är önskvärda. En neutral omgivning gynnar maximala värden för specifikt motstånd. För elektrisk konduktivitet kan värden i storleksordningen 20-60 ms/m rekommenderas. ph: I idealfallet ph neutralt vid 20-25 C 7 < ph < 8 Om kylmedelkretsen måste vara tömd under längre tid än en månad, måste hela kretsen fyllas med kväve för att undvika risk för korrosion genom syresatt luft. Påfyllning och avlägsnande av värmeväxlarvätskor får endast utföras genom användning av de anordningar som installatörer skall ha inkluderat på kylmedelkretsen. Använd aldrig enhetens värmeväxlare för att fylla på värmeväxlarvätska. I händelse av additiv eller andra vätskor än de som rekommenderas av Carrier, kontrollera att vätskorna inte anses utgöra gaser, samt att de tillhör klass 2, i enlighet med direktivet 97/23/EEC. 19

7.2 - Vattenanslutningar Vattenanslutningarna är av Victaulic-typ. Inlopps- och utloppsanslutningarnas diametrar är identiska. Inlopps-/utloppsdiametrar Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Storlek 452 552 602 1002 1052 1152 512 562 1012 1162 Förångare Enheter utan tillbehör 100C eller 100A Diameter tum 5 5 5 6 6 8 6 6 8 8 Utvändig diameter mm 141 141 141 168 168 219 168 168 219 219 Tillbehör 100C Diameter tum 6 6 6 N/A N/A N/A 6 6 N/A N/A Utvändig diameter mm 168 168 168 N/A N/A N/A 168 168 N/A N/A Tillbehör 100A Diameter tum N/A N/A N/A 6 6 8 N/A N/A 8 8 Utvändig diameter mm N/A N/A N/A 168 168 219 N/A N/A 219 219 Kondensor Enheter utan tillbehör 102C Diameter tum 5 5 5 8 8 8 6 6 8 8 Utvändig diameter mm 141 141 141 219 219 219 168 168 219 219 Tillbehör 102C Diameter tum N/A N/A N/A 8 8 8 N/A N/A 8 8 Utvändig diameter mm N/A N/A N/A 219 219 219 N/A N/A 219 219 N/A - tillbehöret ej tillgängligt för den specifika storleken 7.3 - Flödesreglering Förångarens flödesvakt och förregling av köldbärarpumpen VIKTIGT: På 30XW-enheter måste enhetens flödesvakt för vatten vara strömsatt, och köldbärarpumpens förregling vara ansluten. Om denna instruktion inte följs, förklaras Carriers garanti ogiltig. Flödesvakten är installerad på förångarens vatteninlopp och justeras av styrenheten, baserat på enhetens storlek och applikation. Om justering är nödvändig måste den utföras av kvalificerad personal. Plintarna 34 och 35 är tillhandahållna för fältinstallation av köldbärarpumpens förregling (hjälpkontakt för pumpens drift ansluts på installationsplatsen). 7.4 - Åtdragning av bulten på förångarens och kondensorns vattenbox Förångaren (och kondensorn) är av tubpanne-typ med borttagbara vattenboxar för att underlätta rengöring. Åtdragning måste ske i enlighet med illustrationen nedan. Vattenboxens åtdragningssekvens 7.5 - Drift av två enheter i master/slav-läge Styrningen av en master/slav sker via ingående köld-/ värmebärare och kräver inga ytterligare givare (standardkonfiguration). Styrningen kan även placeras i utgående köld-/värmebärare. I detta fall måste två ytterligare givare placeras i den gemensamma rördragningen. Samtliga parametrar som krävs för master/slav funktionen skall konfigureras i MST_SLV-menyn. Alla externa styrfunktioner i master/slav-konfigurationen (start/stop, börvärde, lasttak etc.) regleras av den enhet som är konfigurerad som master, och får endast tillämpas av denna. Varje enhet reglerar sin egen vätskepump. Om det bara finns en gemensam pump, såsom vid variabelt flöde, måste avstängningsventiler installeras på varje enhet. De aktiveras att öppna eller stänga av respektive värmepumps styrenhet (i detta fall regleras ventilerna med hjälp av de dedikerade pumputgångarna). Se 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen för en mer detaljerad förklaring. Förklaring 1. Sekvens 1: 1 2 3 4 Sekvens 2: 5 6 7 8 Sekvens 3: 9 10 11 12 Sekvens 4: 13 14 15 16 Förklaring 1. Masterenhet 2. Slavenhet Master- och slavenheternas elskåp Vatteninlopp Vattenutlopp 2 Åtdragningens vridmoment Bultstorlek M16-171 - 210 Nm ANMÄRKNING: Innan den här åtgärden rekommenderar vi dränering av kretsen och att rören kopplas bort för att garantera att bultarna dras åt korrekt och likformigt. 20 Vattenpumpar för varje enhet (inkluderas som standard för enheter med pumpmodul) Ytterligare givare för reglering av utgående köld-/värmebärare, för anslutning till kanal 1 på respektive master- och slavenhets slavkort CCN kommunikationsbuss Anslutning av ytterligare två givare