TRANSPOCKET 1500/1500 RC/1500 TIG BRUKSANVISNING RESERVDELSLISTA

TRANSPOCKET 1500/1500 RC/1500 TIG BRUKSANVISNING RESERVDELSLISTA

S. Långebergsgatan 18 421 32 V. Frölunda Tel 031-748 52 80 Fax 031-748 52 81 www.axson.se version 2003-03-14

Säkerhetsregler Fara! Fara! indikerar en direkt riskabel situation som, om inte den undviks, kommer att resultera i död eller allvarlig skada. Användande av detta ord skall begränsas till de mest extrema situationer. Detta ord skall inte användas för egendomsskador så vida inte risk för personskada föreligger. Varning! Varning! indikerar en möjlig riskabel situation som, om inte den undviks, kommer att resultera i död eller allvarlig skada. Detta ord skall inte användas för egendomsskador så vida inte risk för personskada föreligger. Försiktighet! Försiktighet! indikerar en överhängande riskabel situation som, om den inte undviks, kan resultera i mindre skador. Det kan också användas för att varna för osäkra förfarande som kan orsaka egendomsskador. Obs! Obs! indikerar en underförstådd risk för nedsatt svetsresultat och risker för skada på utrustningen. Viktigt! Viktigt! indikerar praktiska fingervisningar och annan specialinformation. Det används ej för farliga situationer. När du ser någon av symbolerna ovan, bör du läsa dessa delar av manualen extra noga! Kommentar Denna utrustning är tillverkad enligt gällande lagar, förordningar och säkerhetstekniska regler. Icke desto mindre - felaktig användning leder till: - fara för liv och hälsa för användaren eller tredje part. - fara för utrustningen och andra materiella tillgångar - sämre effektivitet i arbetet med utrustningen. Alla personer som på något sätt är involverade i start, användning, service och underhåll av utrustningen måste: - vara behörig - vara kunnig om säkerheten - läsa, förstå och följa denna manuals instruktioner. Instruktionsmanualen måste alltid finnas i maskinens närhet. Som tillägg till instruktionsmanualen, måste kopior på både generella tillämpningar och lokala olycksförebyggande och miljöskyddande regler finnas tillhands, och självklart läsas och förstås. Alla säkerhetsinstruktioner och varningar på själva maskinen: - måste vara i läsligt skick - får inte vara skadade 3

Kommentarer (fortsättning) - får inte tas bort - får inte täckas över, klistras eller målas över För information om var säkerhetsinstruktionerna och varningsskyltarna finns placerade på maskinen, läs kapitlet i maskinens instruktionsmanual med rubriken Kommentarer. Varje tekniskt fel som kan påverka säkerheten måste åtgärdas innan utrustningen startas Det är din säkerhet det gäller! Används endast till avsett bruk Strömkällan skall endast användas till jobb som defineras som "Avsett bruk. Maskinen får ENDAST användas för svetsprocesser som märkplåten visar. Användning för andra syften, eller andra metoder, anses vara inte enligt "avsett bruk. Tillverkaren är INTE ansvarig för skador orsakade av felaktigt användande. Används enligt "avsett bruk omfattar också - att noggrant läsa och följa alla instruktioner som ges i denna manual - att noggrant läsa och följa alla säkerhetsinstruktioner och varningsskyltar - att göra alla stipulerade inspektioner och servicearbeten. Försök ALDRIG att använda maskinen för att tina frysta rör! Maskinen är designad för användning inom industri och verkstäder. Tillverkaren är INTE ansvarig för skador resulterade av att maskinen används i bostadshus eller liknande. Fronius har inte heller ansvarsskyldighet för defekt eller felaktig svetsfog. Omgivningsförhållanden Användning eller förvaring av strömkällan utanför det angivna temperatur området anses inte vara enligt "avsett bruk. Tillverkaren kan INTE hållas ansvarig för skador resulterade av detta. Temperaturområde på omgivande luft: - vid svetsning: - 10 C till + 40 C - vid transport eller förvaring: - 25 C till + 55 C Relativ luftfuktighet: - upp till 50 % vid 40 C - upp till 90 % vid 20 C Omgivande luft: Fritt från damm, syror, korroderande gaser och ämnen m.m. Höjd över havet: upp till 2000 m ud_fr_st_sv_00467 032002 4

Skyldigheter för ägare/operatör Ägare/operatör förbinder sig att se till att de personer som tillåts arbeta med maskinen: - är välbekanta med de grundläggande säkerhetsreglerna och olycksförebyggande åtgärder, och är instruerad om hur man använder maskinen. - har läst och förstått kapitlen säkerhetsregler och varningar" i denna manual, och har skrivet under på detta. - har den träning och kvalifikationer som krävs för att svetsa den typ av svetsfog som ska utföras. Regelbundna kontroller måste göras för att se till att personalen arbetar på ett säkert sätt. Skyldigheter för personalen Innan arbete startar med eller på maskinen, måste all personal: - gå igenom och följa grundläggande regler för arbetsplatsens säkerhet och olycksförebyggande. - läsa kapitlet om säkerhetsregler och varningar i denna manual, och skriva under på detta. Innan arbetsplatsen lämnas måste personalen se till att det inte finns någon risk för person eller sakskador under personalens frånvaro. Skydd för dig och andra personer Vid svetsning är du exponerad för många olika risker såsom: - flygande gnistor och varma metalldelar - ljusbågstrålning som kan skada ögon och hud. - skadliga elektromagnetiska fält som kan utgöra livsfara för personer med inopererad pacemaker. - elektrisk fara från nät- och svetsström - ökad exponering för buller - ohälsosam svetsrök och gaser. Alla som arbetar vid svetsobjektet måste ha lämplig skyddsutrustning som uppfyller följande kriterier: - flamsäkert - isolerande och torr - måste täcka hela kroppen, måste vara hel och i bra kondition - skyddshjälm - byxor utan slag (så inte svetsloppor kan fastna och orsaka brand) 5

Skydd för dig och andra personer (fortsättning) Skyddande kläder inkluderar också att: - skydda dina ögon och ansikte mot UV-strålning, värme och flygande gnistor med en lämplig svetsskärm och lämpligt svetsglas - använda lämpliga skyddsglasögon (med sidoskydd) bakom skärmen - använda robusta skor som isolerar även i vått tillstånd - skydda dina händer genom att använda lämpliga skyddshandskar(elektriskt isolerande, värmebeständiga) För att minska din exponering mot buller och skydda din hörsel mot skador - använd hörselskydd! Håll andra personer - speciellt barn - långt från utrustning och svetsstället under pågående arbete. Om det ändå finns personer i närheten under svetsningen måste du - uppmärksamma dem på alla faror (bl.a. risk för att bli bländad av bågen eller skadad av flygande gnistor, skadlig svetsrök, hög ljudnivå, möjliga faror från nät- eller svetsströmmen...) - förse dem med lämplig skyddsutrustning - upprätta lämpliga skyddsavskärmningar. Faror med ohälsosam gaser och ångor Rök från svetsning innehåller gaser och ångor som är direkt skadliga för hälsan. Svetsrök innehåller substanser som kan orsaka bl.a. fostermissbildningar och cancer. Håll ditt huvud borta från utsläpp av svetsrök och gaser. Inandas inte någon typ av rök eller hälsofarlig gas. Ventiler bort all rök och gas från arbetsplatsen, använd passande utsug. Se till så att tillräckligt med friskluft kommer in. Där det är otillräcklig ventilation, använd en andningsmask med lufttillförsel. Om du inte är säker på att ditt rökutsugssystem är tillräckligt kraftigt. Gör en jämförelse av uppmätta värden på föroreningsemissioner med tillåtna gränsvärden. Skadligheten hos svetsröken kan beror på t.ex. följande komponenter: - metallen som används i och till arbetsstycket - elektroden - beläggningar - rengörings- och avfettningmedel och liknande P.g.a. detta så bör du uppmärksamma datablad och information som tillverkaren/återförsäljaren ger angående komponenterna listade ovan. Håll alla antändbara gaser (t.ex. från lösningsmedel) långt bort från ljusbågen. ud_fr_st_sv_00467 032002 6

Faror med flygande gnistor Flygande gnistor kan orsaka brand och explosioner! Utför aldrig svetsning i närheten av lättantändliga material. Lättantändliga material får inte finnas närmare än 11 meter från bågen. I annat fall måste det täckas över ordentligt med godkänt material. Ha en lämplig, godkänd brandsläckare redo. Gnistor och varma metallpartiklar kan också ta sig in i omgivande områden genom små sprickor och öppningar. Vidta lämpliga åtgärder för att se till att det inte finns risk för skador eller brand. Utför inte svetsning i lokaler där det är risk för brand eller explosion, eller i slutna tankar, tunnor eller rör, såvida inte de sistnämnd har förberetts för svetsning enligt gällande nationella och internationella standarder. Svetsning får aldrig utföras på behållare som har haft gaser, bränsle, mineraloljor m.m. lagrade i sig. Även små spår av dessa substanser utgör en stor explosionsrisk. Faror med nät- och svetsströmmen En elektrisk chock kan vara ödesdiger. Varje elektrisk chock är livsfarlig. Rör inga spänningsförande delar, varken på in eller utsidan av maskinen Vid MIG/MAG svetsning är även svetstråden, trådspolen, drivhjulen och alla metalldelar som har kontakt med svetstråden spänningsförande. Placera alltid matarverket på ett, för ändamålet isolerat golv eller underlag, eller använd ett isolerat matarverksfäste. Säkerställ tillfredställande skydd mot jord och återledarepotential genom att använda torrt isolerande underlag eller isolerande skydd som ger tillräckligt skydd. Underlaget eller skyddet måste täcka hela ytan mellan din kropp och jord/återledarepotential. Alla kablar, slangpaket och andra ledningar måste var ordentligt anslutna, oskadade, ordentligt isolerade och rätt dimensionerade. Byt omeddelbart ut lösa anslutningar, brända, skadade eller underdimensionerade kablar, slangpaket eller andra ledningar. Vira inte någon kabel, slangpaket eller annan ledning runt din kropp. Sänk aldrig ner svetselektroden (MMA-elektrod, Volframelektrod, svetstråd,...) i vätska för att kyla ner den, och vidrör den aldrig när strömkällan är påslagen (ON). Det kan bli en fördubblad tomgångsspänning mellan två svetsmaskiners elektroder. Att vidröra båda elektroderna samtidigt kan vara livsfarligt. Låt regelbundet en kvalificerad elektriker kontrollera elnätet och maskinens nätkabel så att skyddsjordledaren fungerar ordentligt. Använd endast maskinen med i elnätet med skyddsjordledare, och koppla den till ett nätuttag med skyddsjordanslutning. 7

Faror med nät- och svetsströmmen (fortsättning) Om maskinen kopplas till ett ojordat elnät med en ojordad nätanslutning räknas detta som grov försumlighet och tillverkaren är inte ansvarig för ev. skador. När så krävs se till att arbetsstycket är tillräckligt jordad. Stäng av anordningar/apparater som inte används. Vid arbete på hög höjd, bär alltid säkerhetssele. Innan något arbete utförs på maskinen så skall du stänga av och koppla ur den från elnätet. Sätt upp tydliga, lättlästa varningsskyltar så det förhindrar att någon oavsiktligt kopplar in maskinen till elnätet igen. Efter att maskinen öppnats: - ladda ur komponenter som kan lagra elektrisk laddning - se till så att alla maskinkomponenter är spänningslösa Om arbete behöver utföras på någon spänningsförande del så måste det finnas ytterliggare en person till hands för att omedelbart kunna stänga av maskinen vid en nödsituation. Vagabonderande svetsström Om följande instruktion ignoreras så kan vagabonderande svetsström uppträda. Detta kan orsaka: - brand - överhettning av komponenter som är kopplade till arbetsstycket - förstörelse av skyddsjordledaren - skador på maskinen och annan elektrisk utrustning. Se till så att återledarklämman är ordentligt fastsatt på arbetsstycket. Fäst återledarklämman så nära svetsstället som möjligt. Om golvet är elektriskt ledande måste maskinen ställas upp på ett sådant sätt att den är tillräckligt isolerad från golvet. EMC försiktighetsåtgärder Det är ägaren/operatörens skyldighet att se till att inga elektromagnetiska störningar stör ut elektriska eller elektroniska utrustningar. Om elektromagnetiska störningar uppträder är ägaren/operatören skyldig att vidtaga lämpliga åtgärder för att förhindra dessa. Undersök och utvärdera möjliga problem som kan uppträda på utrustningar i närområdet, och deras störningskänslighet. Utrustningar (enligt lokala och nationella lagar och förordningar) så som: - säkerhetsanordningar - nät-, signal- och data-kabel - IT och telecom utrustning - mät och kalibreringsapparater - hälsan hos personer i närområdet som t.ex. har pacemaker och hörapparat. ud_fr_st_sv_00467 032002 8

EMC försiktighetsåtgärder (fortsättning) - användare av pacemakers måste konsultera läkare innan de närmar sig svetsutrustning eller svetsarbetsplatser. Elektromagnetiska fält kan orsaka ännu okända skador på hälsan. Åtgärder för att motverka EMC problem: a) Nätmatningen - Om elektromagnetiska störningar uppträder, trots att nätspänningsmatningen är enligt reglerna - vidta ytterliggare åtgärder(t.ex ett lämpligt nätspänningsfilter). b) Svetskablarna - Håll dessa så korta som möjligt - Arrangera dem så de ligger parallellt tillsammans - Lägg dem långt från andra ledningar. c) Potentialutjämning d) Jordning av arbetsstycket - om det behövs koppla till jord via lämplig kondensator. e) Avskärmning - när det är nödvändigt - Avskärma annan utrustning i närheten - Avskärma hela svetsinstallationen. Särskilt farliga punkter Håll dina händer, hår, kläder och verktyg långt borta från rörliga delar, t.ex: - fläktar - kugghjul - matarhjul - axlar - trådspole och svetstråd Stoppa inte in dina fingrar i närheten av roterande drivkugghjul i matarverk (MIG/MAG strömkällor). Skyddsplåtar och sidoskydd får inte öppnas eller tas bort annat än absolut nödvändigt, för att utföra underhåll och reparationsarbeten. Medan maskinen används: - Se till så att alla skyddsplåtar och sidoskydd är stängda och riktigt fastmonterade. När svetstråden dyker upp ur brännaren är det stor risk för skador (tråden kan tränga igenom svetsarens hand, skada ansikte och ögon...). Håll alltid brännaren så att den pekar bort från din kropp när matarverket matar ut tråd (MIG/MAG strömkällor). Vidrör inte arbetsstycket under och efter svetsning - risk för brännskador! Slagg kan plötsligt sprätta bort från arbetsstycket medan det kallnar. Av denna orsak bör du och andra personer i närheten, ha skyddskläderna på er även under efterarbetet med det svetsade arbetsstycket. 9

Särskilt farliga punkter (fortsättning) Tillåt brännaren, och andra delar av utrustningen som använts utsätts för hög arbetstemperatur, att kylas ner innan arbete utförs på dem. Speciella regler gäller för utrymmen med risk för brand och/eller explosioner. Beakta alla relevanta nationella och internationella regler. Risk för skållning från oförutsedda utsläpp av het kylarvätska. Innan urkoppling av kylanläggningens anslutningar för kyl och returvatten - stäng av kylanläggningen. Strömkällor för användning i utrymmen med förhöjd elfara (t.ex.ångpannor), måste vara märkta med symbolen (safety). När maskinen lyfts med kran, använd endast av Fronius levererade lyftanordningar. - Fäst alla kedjor och/eller rep till alla lyftpunkterna som det anges för lyftanordningen. - Kedjor och/eller rep måste vara i en vinkel som är så nära den vertikala vinkeln som möjligt. - Tag bort gasflaskan och matarverket (från MIG/MAG strömkällor). Vid upphängning av matarverk i kran under svetsning, använd alltid passande, isolerade upphängningsanordningar. Om maskinen är utrustad med bärhandtag, får detta handtag ENDAST användas för att lyfta och bära maskinen för hand. Bärhandtagen är INTE gjorda för att transportera maskinen med kran, gaffeltruck eller annan mekanisk lyftanordning. Faror med skyddsgas flaskor Skyddsgasflaskor innehåller trycksattgas och kan explodera om de blir skadade. Eftersom skyddsgasflaskan är en nödvändig del av svetsutrustningen så skall de också behandlas med varsamhet. Skydda gasflaskan, som innehåller trycksattgas, från hetta, mekanisk påverkan, öppen låga, gnistor och svetsljusbåge. Montera gasflaskan vertikalt och fäst den på ett sådant sätt så att den inte kan ramla omkull (d.v.s. som det beskrivs i manualen). Håll gasflaskan långt bort från svetsströmkretsen (och alla andra strömkretsar). Häng aldrig en svetsbrännare på gasflaskan. Vidrör aldrig en gasflaska med en svetselektrod. Explosionrisk - utför aldrig svetsning på en trycksattgasflaska. Använd bara gasflaskor som passar för ändamålet i fråga, tillsammans med lämpliga tillbehör (reducerventil, slangar och tillbehör,...). Använd endast gasflaskor och tillbehör som är i bra kondition. När du öppnar ventilen på gasflaskan - vänd alltid ditt ansikte bort från utloppsmunstycket. ud_fr_st_sv_00467 032002 10

Faror med skyddsgasflaskor (fortsättning) Stäng gasflaskans ventil när ingen svetsning utförs. När gasflaskan inte är ansluten, skall skyddslocket alltid sitta över gasflaskans ventil. Observera tillverkarens instruktioner och alla relevanta nationella och internationella regler som gäller skyddsgasflaskor och dess tillbehör. Försiktighetsåtgärder vid installations platsen En maskin som tippar över kan lätt döda någon! Av denna orsak, se till att alltid placera maskinen på ett jämt, fast underlag på ett sådant sett att den står stadigt. - En lutningsvinkel på upp till 10 är tillåten. Speciella regler tillämpas för utrymmen med risk för brand och/eller explosion. Observera alla relevant nationella och internationella regler. Se alltid till att arbetsplatsen och kringliggande område hålls rent och snyggt. Försiktighetsåtgärder vid normal användning Använd bara maskinen om alla skyddsfunktioner fungerar fullt ut. Om någon skyddsfunktion inte fungerar fullt ut, utgör detta fara för: - liv och hälsa för användaren och andra personer - utrustning och andra värdefulla tillgångar - ineffektivt arbete med utrustningen. Varje skyddsfunktion som inte fullt ut fungerar måste återställas innan återstart av maskinen. Kringgå inte skyddsfunktioner och sätt aldrig säkerheten ur spel. Innan maskinen startas, se till att ingen kan bli skadad. - Kontrollera maskinen, minst en gång i veckan, avseende synliga skador. och kontrollera att skyddsfunktioner fungerar. - Fäst alltid gasflaskan ordentligt, och ta bort den om maskinen skall lyftas med kran eller liknande. - P.g.a de speciella egenskaperna (så som elektrisk ledningsförmåga, frostskydd, materialkompatibilitet, brännbarhet, etc.), passar endast Fronius original kylarvätska i våra maskiner. - Använd bara Fronius kylarvätska. - Blanda INTE Fronius kylarvätska med andra kylarvätskor. - Skador som uppstått i samband med att andra kylarvätskor använts kan INTE tillverkaren hållas ansvarig för, och följdriktingen gäller INGA som helst garantianspråk. - Under vissa förhållanden är kylarvätskan brandfarlig. Transportera kylvätskan i stängd originalförpackning och håll den borta från lättantändliga material. - Kylarvätskan måste avyttras på ett miljömässigt korrekt sätt enligt gällande nationella och internationella lagar och regler. Ett informationsblad om detta finns att få från Fronius eller Axson - Innan svetsstart, medan maskinen är kall, kontrollera kylvätskenivån. 11

Förebyggande och avhjälpande underhåll Med delar, tillhandahållna av andra leverantörer finns ingen garanti för att dessa konstruerats för att tåla de påfrestningar och de uppfyller säkerhetskrav som ställs på dem. Använd endast original slit- och reservdelardelar (det gäller också standarddelar). Gör INGA ändringar, installationer eller modifieringar på maskinen utan att först få tillstånd från tillverkaren. Byt omedelbart ut komponenter som inte är i perfekt kondition. Vid beställning av reservdelar, uppge den exakta beteckningen och relevant artikelnummer som finns i reservdelslistan. Uppge också maskin serienummer. Säkerhetsinspektion Ägaren/operatören är skyldig att göra en säkerhetsinspektion på maskinen minst en gång per år. Fronius rekommenderar samma (12-månaders) intervall för regelbunden kalibrering av svetsutrustningen. En säkerhetsinspektion, av en kvalificerad och certifierad tekniker, krävs efter: - varje ändring - varje modifiering eller installation av nya komponenter - reparation och underhåll - varje 12-månadersintervall. Observera de nationella och internationella standarder och direktiv som gäller i anslutning till säkerhetsinspektioner. Mer detaljerad information om säkerhetsinspektioner och kalibreringar finns tillgängliga hos Fronius, som, vid önskemål, kan tillhandahålla kopior på nödvändiga dokument, standarder och direktiv. Säkerhetsmärkning Utrustning med CE-märkning uppfyller de grundläggande kraven för lågspänningsdirektivet EMC. Utrustning märkt med CSA-Testmärke uppfyller de kraven gällande relevant standard för Kanada och USA. Copyright Copyright för denna instruktionsmanual förblir Fronius International GmbH egendom. Text och illustrationer är alla tekniskt riktiga när denna manual tryckts. Rätt till ändringar reserveras. Innehållet i denna instruktionsmanual skall/kan INTE utgöra någon som helst grund för anspråk från köparen. Om du har förslag på förbättringar, eller hittar felaktigheter så är vi tacksamma att få veta detta. ud_fr_st_sv_00467 032002 12

INNEHÅLL Säkerhetsregler 3 13 Allmänna kommentarer 14 Principen för TP 1500 14 Användningsområde 15 Kontrollpanel och anslutningar 15 Börja använda strömkällan 16 Används för avsett bruk 16 Krav på uppställningsplatsen 16 Nätanslutning 16 MMA svetsning 16 TIG svetsning 17 TIG comfort-stop funktion 18 Inställnings meny 19 Funktionsprinciper 19 Parameterinställning 19 Dynamik (för MMA processen) 19 Karakteristik ( för MMA processen med cellulosaelektroder) 19 TIG comfort-stop (för TIG processen) 20 Tabell med fabriksinställningar av parametrar 20 Frekvensparameter (för TIG pulsprocessen) 20 Skötsel och underhåll 21 Generatordrift 21 Felsökning 21 Teknisk data 21 Reservdelar

Allmänna kommentarer Principen för TP 1500 TP 1500 är ytterliggare en medlem av den nya generationen av svetslikriktare. Högteknologisk elektronik har hjälpt till att skapa en unik likriktare som bara väger 4,7 kg. TP 1500 arbetar enligt resonansinverter principen. Spänningen från elnätet blir först likriktad och sedan omriktad till en frekvens på upp till 150 khz. Svetstransformatorn skapar sedan den önskade arbetsspänningen som likriktas och levereras ut till svetsuttagen. Trots det komplicerade kontrollsystemet ger resonansinvertern flera fördelar: Resonansinvertern gör det möjligt att uppnå en nästan intill ideal utgångskarakteristik Reducerar omvandligsförlusten och tillåter högre inverterfrekvens med optimal verkningsgrad. Enastående tänd- och svetsegenskaper trots den låga vikten och kompakta designen. TIG comfort-stop funktionen gör det möjligt att steglöst sänka svetsströmmen (down slope) vid svetsslut utan behov av svetsbrännare med brännaravtryckare och manöverkabel. Downslopen startas enkelt genom att höja och sänka svetsbrännaren. Steglös sänkning av svetsströmmen ger pålitligt gasskydd och gör att kraterbildning kan undvikas. En automatisk gasflödesstyrning ger optimalt gasskydd. Liksom TIG comfort-stop funktionen klarar sig denna funktion utan brännaravtryckare och manöverkablar. När bågen tänds aktiveras gasventilen för att sedan automatiskt slås ifrån efter avslutad downslop. Beroende på inställd svetsström (10A 150A), blir gasefterströmningstiden tiden 3 12 sekunder. En elektronisk styrning anpassar strömkällans egenskaper till den elektrod som används. För cellulosa(cel) elektroder finns ett speciellt manöverläge för perfekt svetsresultat. TP 1500 RC TP 1500 RC har en anslutning för fjärrkontrollen och TR 1500 F fotpedalsfjärr. Dessa fjärrkontroller är idealiska för justering av strömmen under svetsning. TP 1500 TIG TIG svetsbrännaren PL 1500 är speciellt designad för TP 1500 TIG strömkällan. På svetsbrännaren finns en potentiometer för inställning av svetsströmmen under svetsning. Det extra manöverläget TIG pulsed arc mode (TIG pulssvetsning) är särskilt användbart för: Bättre överbryggande av spalter. Estetiskt tilltalande utseende på svetsen. Spännvidden för användning och applikationer är avsevärt utvidgade med beröringständning och den unika TIG comfort-stop funktionen.

ANVÄNDNINGSOMRÅDE Bild.2 TP 1500 utrustad för MMA svetsning Bild.3 TP 1500 utrustad för TIG svetsning Bild.4 TP 1500 TIG utrustad med svetsbrännare AL 1500 KONTROLLPANEL OCH ANSLUTNINGAR Huvudströmbrytare Processknapp... för val av svetsprocess - MMA svetsning - MMA svetsning CEL-elektrod - TIG svetsning - TIG pulsbågsvetsning (endast TP 1500 TIG ) Viktigt! Även om du kopplar ur maskinen från elnätet, så är gjorda inställningar lagrade. Justeringsratt för svetsström... för justering av svetsström Felindikator... tänds när maskinen blivit överbelastad Bild.5 Fram och baksida påtp 1500 - Strömanslutning med bajonettfattning... för anslutning av: - MMA-elektrod eller återledarkabel vid MMA svetsning (beroende på elektrodtyp) - återledarkabel för TIG-svetsning - Strömanslutning med bajonettfattning... för anslutning av: - MMA-elektrod eller återledarkabel vid MMA svetsning (beroende på elektrodtyp) - svetsbrännare vid TIG svetsning (strömanslutning) Anslutning för fjärrkontroll... för anslutning av: - fjärrkontroll(endast TP 1500 RC och TP 1500 TIG ) - kontrollkabel för AL 1500 brännare (endast TP 1500 TIG ) Anslutning för skyddsgas ( endast TP 1500 TIG )... för anslutning av gasslang: - när AL 1500 brännaren används Dammfilter... vid fläktens luftinintag - förhindrar att damm och smuts kommer in i maskinen Bild.6 TP 1500 TIG strömkälla - manöverpanel O.B.S! Vi rekommenderar att alltid ha ett dammfilter på strömkällan. 15

BÖRJA ANVÄNDA STRÖMKÄLLAN Varning! Innan du startar maskinen för första gången skall du läsa kapitlet om säkerhetsföreskrifterna. Används för avsett bruk Maskinen är avsedd att endast användas för MMA svetsning och TIG svetsning. Användning i annat syfte, eller på annat sätt är att anses som "inte enligt avsett bruk". Tillverkaren kan inte hållas ansvarig för skador p.ga. felaktigt användande. Användning enligt "avsett bruk" omfattar också: - att följa instruktionerna som beskrivs i manualen - att utföra alla angivna inspektioner och service arbeten O.B.S! Försök aldrig använda strömkällan till att tina frusna rör! Krav på uppställningsplatsen Svetsmaskinen är testad enligt skyddsklass IP23 som innebär - Skydd mot inträngning av solid främmande kropp med diameter > 12 mm. - Skydd mot strilande vatten upptill en vinkel på 60 från lodrätt I enlighet med IP23 så kan strömkällan ställas och användas utomhus, men maskinens inre elektriska komponenter måste skyddas mot direkt väta. Varning! Placera maskinen på ett hårt jämnt underlag så att den står stadigt. En maskin som faller från hög höjd kan skada och i värsta fall döda någon! Ventilationskanalerna är viktiga säkerhetsfunktioner. Vid placering av maskinen, se till att kylluften obehindrat kan cirkulera in och ut genom luftgallren på fram och baksidan av maskinen. Inget elektriskt ledande metalldamm, från t.ex slipningsarbeten, får sugas in i maskinen. Nätanslutning Svetsmaskinen är byggd för att anslutas till den nätspänning som står på märkplåten. För tekniska detaljer om nätsäkring m.m. se kapitlet Teknisk data. Nätanslutning Försiktighet! Nätkontakten måste vara exakt anpassad till nätspänningen och strömområdet för svetsmaskinen i fråga enligt teknisk data O.B.S! Nätsäkringen skall vara anpassad till maskinens strömförbrukning. MMA SVETSNING - Koppla svetskabeln till anslutning eller, beroende på elektrodtyp, och vrid fast den. - Anslut maskinen till elnätet - Växla huvudströmbrytaren till position "I" Varning! Så snart som du växlat huvudströmbrytaren till position "I", så är MMA elektroden aktiv (strömförande). Se till att elektroden inte vidrör elektriska delar eller jordade delar som t.ex. arbetsstycket, maskinhöljet. etc. - Tryck ner processknappen för val av någon av följande processer: - MMA - indikatorn tänds upp - MMA svetsning med cellulosa (CEL) - indikatorn tänds upp - Ställ in svetsströmmen med ratten - Börja svetsa Hot-Start funktion Fördelar: - Förbättrad tändning, även då elektroder med sämre tändegenskaper används. - Bättre sammansmältning av grundmaterialet vid svetsstart, vilket ger färre bindfel - Förhindrar i stort sett att slagg innesluts I (A) 120A Maskinen är som standard avsedd för 230 V~ nätspänning (+/-15% ) 90A O.B.S! Om svetsmaskinen ansluts till fel nätspänning gäller inga garantier! 195 V~ 230 V~ 265 V~ -15% +15% Bild.7 Toleransområdet för nätspänningen 0,5 s 1 s 1,5 s t O.B.S! Om maskinen är byggd för att anslutas till en speciell spänning går detta att avläsa på maskinens märkplåt. Nätkontakt, nätkabel och nätsäkringar måste dimensioneras därefter. Bild7a Exampel på Hot-Start funktion 16

Funktion: Under 0.5 sek. ökar svetsströmmen till värde som är en tredjedel högre än den inställda svetsströmmen (Bild.7a) Exampel: En svetsström på 90 A har ställts in. Hot-start strömmen är 90 A + (90 A / 3) = 120 A Viktigt! I de fall där den förinställda svetsströmmen är 120 A eller mer, så är Hot-Start strömmen begränsad till 160 A. Anti-Stick funktion När längden på bågen kortas kan svetsspänningen falla så mycket att MMA elektroden fastnar i arbetsstycket (stick). Genombränning förhindras genom Anti-Stick funktionen. Om MMAelektroden fastna stängs svetsströmmen av efter 1,5 sek. Efter att elektroden lyfts upp från arbetsstycket kan svetsningen återupptas utan problem. TIG SVETSNING O.B.S! Använd inte ren volfram (färgkod - grön) vid TIG svetsning med likström. Med TP 1500 TIG strömkällan, kan full TIG-svetsfunktionen bara garanteras om en AL 1500 brännare används. - Anslut strömkabeln för TIG brännaren till - uttaget och dra åt kontakten medurs. - Anslut återledaren till - uttaget och dra åt kontakten medurs. - Utrusta brännaren (läs manualen för din brännare) - Anslut följande till fjärrkontrolluttaget (TP 1500 TIG och TP 1500 RC): - fjärrkontroll - eller kontrollkabeln för AL 1500 brännaren - anslut återledaren till arbetsstycket. - montera en reducerventil på skyddsgasflaskan Vid användning av en gasventilbrännare: - montera gasslangen till reducerventilen Vid användning av AL 1500 brännare (endast TP 1500 TIG ): - Montera reducerventilen med gasslangen till skyddsgas anslutningen - drag åt anslutningsmuttern Varning! Så snart som du växlat huvudströmbrytaren till position "I", så är MMA elektroden aktiv (strömförande). Se till att elektroden inte vidrör elektriskadelar eller jordade delar som t.ex. arbetsstycket, maskinhöljet. etc. Vid användning av gasventilbrännare: - Öppna gasventilen på brännaren och/eller tryck ner brännaravtryckaren och ställ in önskat gasflöde på reducerventilen. Vid användning av AL 1500 brännare (endast TP 1500 TIG ): - Växla huvudbrytaren till position "0" - Tryck ner processknappen växla huvudbrytaren till position "I" samtidigt. - Alla indikeringslampor på manöverpanelen blinkar till - Fläkten startar - Ställ in önskat gasflöde på reducerventilen - Tryck ner processknappen - Alla indikeringslampor på manöverpanelen slutar blinka - Fläkten stängs av(om tempareturen tillåter) Viktigt! Gasflödestesten varar i maximalt 15 sekunder, såvida den inte avbryts tidigare genom att processknappen trycka. ner - Trycka ner processknappen för att välja en av följande processer: - TIG svetsning - indikatorn tänds - TIG pulssvetsning - indikatorn tänds - Välj svetsström med ratten - Placera gashylsan vid tändområdet så att det är ett avstånd på 2-3 mm mellan volframspetsen och arbetsstycket (se bild. 8a) - Res gradvis upp brännaren tills volframspetsen vidrör arbetsstycket (se bild. 8b) Viktigt! Med AL 1500 brännaren (endast med TP 1500 TIG)- Så länge som brännaren vidrör arbetsstycket sker automatisk gasförströmning. Om brännaren är i kontakt med arbetsstycket i mer än 3 sekunder stängs svetsströmmen automatiskt av. Om detta sker, placera gashylsan vid tändningsområdet igen (som det beskrivs ovan). - Lyft brännaren och vrid den till normal position - bågen tänds (se bild. 8c) - Börja svetsningen a) Placera gashylsan på arbetsstycket b) Sänk ner volframens spets för att tända bågen c) Bågen tänds - Öppna ventilen på gasflaskan - Koppla in maskinen till elnätet - Växla huvudbrytaren till position "I" Bild.8 17

Viktigt! Vid leverans är TIG comfort-stop funktionen inte aktiverad. Om TIG comfort-stop funktionen är avstängd, är det inte möjligt att utföra avslutande kraterfyllnad med downslope och det - Stoppa svetsningen (detta tillämpas när TIG comfort-stop funktionen inte är aktiverad) - Lyft brännaren från arbetsstycket tills bågen slocknar. Downslop: Downslopen är beroende av inställd svetsström och kan inte justeras. - Downslope vid minimum svetsström (10 A): 1 sekund - Downslope vid maximum svetsström (150A): 2 sekunder TIG COMFORT-STOP FUNKTION TIG comfort-stop funktionen är endast tillgänglig på TP 1500 TIG strömkällan. Viktigt! För detaljer om hur du aktiverar och ställer in TIG comfortstop, läs kapitlet "Inställningsmeny". Svetsning Lyft brännaren något - Bågen blir synligt längre Sänk brännaren - Bågen blir synligt kortare - TIG comfort-stop funktionen påbörjas Håll brännaren på samma höjd - Svetsströmmen minskas gradvis ner till minimum svetsström (10 A) - Minimum svetsström hålls konstant i 0.2 sekunder - Bågen slocknar Vänta tills gasefterströmmningstiden har avslutats och lyft bort brännaren från arbetsstycket. Gasefterströmningstid: Gasefterströmningstiden är beroende av inställd svetsström och kan inte justeras. - Gasefterströmningstiden vid minimum svetsström (10 A): 3 sekunder - Gasefterströmningstiden vid maximum svetsström (150A): 12 sekunder Svetscykel med aktiverad TIG Comfort Stop funktion. I Svetsning Lyft brännaren Sänk brännaren Håll brännaren på samma höjd lyft bort brännaren 150 A (Max.) 0,2 s 70 A 10 A (Min.) Gasförströmning 1 s 1,5 s 2 s Gasefterströmning t Bild.9 TIG Comfort-Stop Bild.10 TIG Comfort Stop: svetsström och gasflöde 18

Tändspänning INSTÄLLNINGSMENYN Justering av följande parametrar - Dynamik (för MMA processen) - Karakteristik (för MMA processen med cellulosa elektroder). - TIG Comfort Stop (för TIG processen - endast TP 1500 TIG) - Frekvens (för TIG pulsbågsprocessen - endast TP 1500 TIG) FUNKTIONSPRINCIPER Parametrarna är en 4-stegs inställning på TP 1500 / TP 1500 RC, och en 5-stegs inställning på TP 1500 TIG. DYNAMIK (FÖR MMA PROCESSEN) Dynamiken påverka kortslutningsströmmen vid dropp - överförings ögonblicket. Ställ in ett högre dynamikvärde om det är problem med att MMA elektroden tenderar att fastna i arbetsstycket. Steg 0....Mjuk, mindre sprutande båge Steg 3 (4)... Hårdare, mer stabil båge TP 1500 TIG TP 1500 / 1500 RC Antal indikeringslampor som tänds motsvarar inställningssteget. 40 A (fabriksinställning) - Tända indikeringslampor. Inställningssteg Ingen Steg 0 En Steg 1 Två Steg 2 30 A 40 A (fabriksinställning) 20 A 27 A 10 A 13 A 0 A (ingen LED = lysdiod) 0 A (ingen LED = lysdiod)) Tre Steg 3 Fyra (endast TP 1500 TIG ) Steg 4 U (V) Exempel: tre tända indikeringslampor motsvarar inställningssteg 3 Steg 3 0 Steg 1 2 3 4 Bild.10 Ex. på indikeringssteg (endast TP 1500 TIG) PARAMETERINSTÄLLNING Följande exempel visar parameterinställningen för MMA svetsprocessen. Här illustrerad av dynamiken. Bild.11 Förintälld svetsström MMA svetsning: Dynamikinställning +10A +20A +30A +40A I (A) - Välj MMA svetsning genom att trycka ner och hålla inne processknappen - Det förinställda steget indikeras under 1 sekund Så länge du håller processknappen nedtryckt, kommer dynamiken att öka med ett inställningssteg/sekund. - Så snart som du nått önskat inställningssteget. - Släpp processknappen - Inställningen (steget) för dynamiken är lagrad - MMA svetsprocessen indikeras Viktigt! Även om du kopplar ur maskinen från elnätet är de gjorda inställningarna lagrade. KARAKTERISTIK (FÖR MMA PROCESSEN MED CELLULOSA-ELEKTROD) Karakteristikinställningen avgör lutningen hos den fallande svetsströmskarakteristiken. Svetsegenskaper vid svetsning med cellulosaelektroder är starkt beroende av lutningskarakteristiken. Om cellulosa elektroden tenderar att fastna, öka karakteristikinställningen (flackare karakteristik). Steg 0... Mjuk, mindre sprutande båge ( konstant ström) Steg 3 (4)... Hårdare, mer stabil båge (flackare karakteristik) 19

Tändspänning TP 1500 TIG 4 A/V (fabriksinställning) 3 A/V 2 A/V 1 A/V 0 A/V (ingen LED = konstant ström) TP 1500 / 1500 RC - 4 A/V (fabriksinställning) 2.7 A/V 1.3 A/V 0 A/V (ingen LED) O.B.S.! Om bågen ofta slocknar oavsiktligt, öka TIG comfort-stop parametern. Steg 0... TIG comfort-stop funktionen är inte aktiverad Steg 1... TIG comfort-stop funktionen aktiveras vid en liten ökning av båglängden. Steg 3 (4)... TIG comfort-stop funktionen aktiveras när båglängden ökar väsentligt. På TP 1500 TIG blir funktionen aktiverad genom att båglängden kortas först när: båglängden ökats väldigt mycket U (V) båglängden ökats mycket båglängden ökats något båglängden ökats ytterst lite Konstant ström 1 A/V 2 A/V 3 A/V 4 A/V ej aktiverad (fabriksinställning) Förinställd svetsström FREKVENSPARAMETER (FÖR TIG PULS SVETSNING) Bild.12 Steg: 0 1 2 3 4 CEL svetsning: karakteristikparameter inställning I (A) Viktigt! Frekvensparametern är endast tillgänglig på TP 1500 TIG. TIG COMFORT-STOP (FÖR TIG SVETSNING) Viktigt! TIG comfort-stop är endast tillgänglig på TP 1500 TIG strömkällan. TP 1500 / TP 1500 RC strömkällorna uppför sig på samma sätt som TP 1500 TIG när TIG comfort-stop funktionen inte är aktiverad Viktigt!Inställningarna som görs för TIG comfort-stop funktionen tillämpas också för TIG pulssvetsning (endast TP 1500 TIG) Inställningarna som görs för TIG comfort-stop parametern bestämmer hur mycket båglängden måste öka för att TIG comfort-stop funktionen Frekvensparametern är till för inställning av pulsfrekvensen. De svetsegenskaper som uppnås vid TIG pulssvetsning bestämms till stor del av pulsfrekvensen. Steg 0... Låg frekvens Steg 4... Hög frekvens TP 1500 TIG 60 Hz 4 Hz 2 Hz 1 Hz (fabriksinställning) 0.5 Hz TABELL MED FABRIKSINSTÄLLNINGAR AV PARAMETRAR Tabellen nedan visar fabriksinställningarna på parametrarna som beskrivs ovan. Dynamik Karakteristik TIG comfort-stop Frekvens TP 1500 TIG 40 A 4 A/V Ej aktiverad 1 Hz TP 1500 / 1500 RC 40 A 4 A/V - - 20

SKÖTSEL OCH UNDERHÅLL TEKNISK DATA Varning! Innan du öppnar maskinen, stäng av den, koppla ur den från elnätet och sätt upp en varningsskylt så att ingen oavsiktligt startar maskinen igen. Om nödvändigt, koppla loss kondensatorn. För att din maskin skall fungera under lång tid så bör du observera följande punkter: - Gör säkerhetsinspektionerna med jämna mellanrum (se kapitlet om säkerhetsreglerna). - Beroende på var maskinen står uppställd, minst 2 gånger per år, tag av sidopanelerna från maskinen och blås rent med ren, torr tryckluft. Rikta inte luftstrålen mot elektroniska komponenter från för nära håll. - Om mycket damm samlats, rengör kylluftskanalena. - I väldigt smutsiga miljöer, rengör dammfiltret och kylluftskanalerna. GENERATORDRIFT TP 1500 / TP 1500 RC och TP 1500 TIG strömkällorna är anpassad till att drivas av generator, se till att effekten på generatorn är minst 10 kva. O.B.S! Spänningen från generatorn får ALDRIG över- eller underskrida toleransområdena nedan. Nätspänning Nätsäkring O.B.S.! Märkplåten på maskinen visar vilken spänning den är byggd för. Nätanslutning, nätkabel och dess säkringar måste vara dimensionerade därefter. 230 V~, 50-60 Hz 16 A trög Cos phi (140 A) 0.99 Verkningsgrad (vid 100 A) 86.8 % Svetsströmområde El - DC Svetsströmområde TIG - DC 10-140 A 10-150 A Svetsström vid 10min / 40 C 25 % 150 A 10min / 40 C 35 % 140 A 10min / 40 C 60 % 100 A 10min / 40 C 100% 80 A Primärström vid 35 % 6.9 kva 60% 4.8 kva 100% 3.6 kva Tomgångsspänning 92 V Normerad arbetsspänning Elektrod 20.4-25.6 V TIG 10.4-16 V Skyddsklass IP 23 195 V~ 230 V~ 265 V~ Kylning AF -15% +15% Kapslingsklass Godkännanden B S, CE Bild.13 Toleransområdet för nätspänningen FELSÖKNING Varning! Innan du öppnar maskinen, stäng av den, koppla bort den från elnätet och sätt upp en varningsskylt så att ingen oavsiktligt startar maskinen igen. Om nödvändigt, koppla loss kondensatorn. Fel Orsak Åtgärd Ingen svetström Huvudströmbrytaren är PÅ, indikeringslampan för den valda svetsprocessen är inte tänd Avbrott i nätkabel Kontrollera nätkabel och nätspänning Ingen svetström Huvudströmbrytaren är PÅ, indikeringslampan för den valda svetsprocessen är tänd Ingen svetström Huvudströmbrytaren är PÅ, indikeringslampan för den valda svetsprocessen är tänd indikeringslampan för tekniskt fel är tänd Avbrott i svetskabelanslutningen Återledaranslutning felaktig eller sönder Maximal intermittensfaktor överskriden maskinen är överbelastad - fläkten går Termostaten har löst ut - fläkten går; temperatursensorn är felaktig Otillräcklig med kyllyft når maskinen Dammfiltret är smutsigt Effektenheten är mycket smutsig Kontrollera anslutningarna Kontrollera återledaren Beakta intermittensfaktorn Vänta tills nedkylningsperioden är över, maskinen startar automatiskt - om inte så behöver maskinen service Se till så att tillräckligt med kyllyft når maskinen Gör rent filtret Tag av maskinhöljet och blås rent med tryckluft (se kap."skötsel och underhåll") 21

Fel Orsak Åtgärd Ingen svetström Huvudbrytaren är PÅ, indikeringslampan för manöverläget tänds, felindikatorn blinkar Fel i effektenheten Stäng av och på maskinen en gång; om felet återkommer - skicka maskinen på service Ingen svetström Efter att maskinen satts igång så tänds all indikeringslampor upp permanent(längre än 2 sekunder) Kortslutning (sekundära sidan) Avhjälp kortslutningen (koppla från MMAsvetskabel eller återledarkabeln från strömanslutningen (bajonettfattning). om felet återkommer - skicka maskinen på service Dåliga tändegenskaper vid MMAsvetsning Bågen slocknar under svetsning Fel svetsprocess är vald Om TIG svetsprocessen valts har TIG comfort-stop parametern ställts in på för lågt värde. Välj rätt svetsprocess MMA svetsning eller MMA svetsning med cellulosa (CEL) elektrod Välj ett högre värde på TIG comfort-stop parameter. Elektroden kräver för hög bågspänning Nätunderspänning Fel svetsprocess har valts Om möjligt, välj en annan typ av elektrod eller en maskin kapabel att levererar mer svetsström vid hög bågspänning Mät nätspänningen på maskinen, öka ledararea på nätkabel Välj TIG eller TIG pulssvetsning MMA-elektroden fastnar i bland Dynamik (MMA-svetsning) Med inställningsmenyn ställer du dynamiken eller karakteristik (MMA-svetsning med (eller karakteristiken) på ett högre värde. cellulosa (CEL) elektrod har för lågt värde inställt Nätsäkringen och/eller säkerhetsbrytaren har löst ut Kraftig smäll I vissa fall har huvudsäkringen eller automatiska kontaktorbrytaren också löst ut Dåliga svetsegenskaper (kraftigt sprut) TIG svetsning Volfram elektroden smälter; volfram finns i grundmetallen under tändning Nätsäkringen för klen; felaktig säkerhetsbrytare Nätsäkringen har löst ut under tomgång Varistor (överspänningsskydd) har löst ut; nätspänningsfel Felaktig elektrodpolaritet Dålig återledaranslutning Dåliga inställningsvärden för vald svetsprocess Felaktig elektrodpolaritet Fel skyddsgas, ingen skyddsgas Fel svetsprocess har valts Sätt i rätt säkring (se teknisk data) Maskinen behöver service Byt varistor - får endast göras av kompetent personal - i annat fall skall maskinen skickas på service Växla polaritet - följ tillverkarens instruktioner Sätt fast återledar klämman direkt på arbetsstycket Optimera inställningsvärdena för den valda svetsprocessen Anslut TIG brännaren till - polen Använd inert skyddsgas (argon) Välj TIG svetsning eller TIG pulssvetsning (TP 1500 TIG) 22

42,0409,5073 42,0406,0295 45,0200,0924 22,0405,0275 43,0002,0295 12,0405,0298 42,0407,0273 43,0004,2133 4,070,782,Z-TP1500 12,0405,0297 43,0013,0021 4,070,783,Z-TP1500 RC/TIG 41,0001,0632 40,0001,0352* LCG 43,0003,0756 42,0409,2839-TP1500 42,0409,2840-TP1500RC FPA 4,070,778,Z 4,100,319 42,0405,0303 42,0201,1095 42,0409,2841-TP1500TIG 42,0405,0302 42,0406,0135 43,0006,0177 33,0005,4123 32,0201,1053 41,0001,0627 Varistor 4,070,718,Z 4,070,831,Z - HD 42,0001,5346-TP1500TIG 42,0001,3070 43,0001,1084 LCA 43,0003,0065 22,0405,0260 TP 1500-4,075,108 / TP 1500 RC - 4,075,109/ TP 1500 RC HD - 4,075,109,631 / TP 1500 TIG - 4,075,110 RESERVDELSLISTA 1/1 el_fr_st_eh_00381 012002