ATEX Installations- och användarinstruktion

ATEX Installations- och användarinstruktion CSF Syrafasta Centrifugalpumpar Serie CS/CSA-CSX pumpar Revision 01 2017-07 - 07 www.collyflowtech.se flowtech@colly.se Tel: 08-703 01 30 CERTIFIERAT LEDNINGSSYSTEM ISO 9001 ISO 14001

rev. 01 CSF Inox Bruksanvisning Tillägg För Skydd Mot Explosionsrisker: CS, CSA, CSX Pumpfamilj: Lämplig för zon 1 och 21 Innehåll 1 Allmänna instruktioner:... 3 2 Allmänna säkerhetsinstruktioner:... 3 2.1 Använda symboler:... 3 2.2 Personalens träning och kvalifikation... 3 2.3 Risker vid brott mot instruktionerna... 3 2.4 Säkerhetsinstruktioner för installation, drift, inspektion och underhåll... 3 3 Allmän säkerhetsinformation om produkten beträffande explosionsrisken... 3 3.1 Trycksatta komponenter... 3 3.2 Koppling av pumpen till drivningsmotorn... 4 4 Installation och idrifttagandet... 4 4.1 Anslutning till rörledningarna... 4 4.2 Elektrisk inkoppling... 4 4.3 Jorda pumpen...5 4.4 Rotationsriktning...5 5 Pumpens märkning... 5 6 Instruktioner för korrekt användning... 6 6.1 Fyllning av pumpen och rör systemet... 6 6.2 Driftsvillkor... 6 6.3 Vätskans karakteristiska egenskaper...7 6.4 Maximalt tillåten hastighet...7 6.5 Drifttemperaturer... 8 6.6 Tvättnings- och steriliseringsfaser... 8 6.7 Tilläggsservice... 9 7 Underhåll och kontroll under driften...10 7.1 Översikt...10 7.2 Driftkontroller...10 7.3 Lagerunderhåll...10 7.4 Underhåll för den mekaniska tätningen... 11 2 CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11

CSF Inox rev. 01 1 Allmänna instruktioner: Dessa tilläggsinstruktioner innehåller väsentlig säkerhetsinformation för installation, användning och underhåll av pumpar som är avsedda att användas i ex-klassade utrymmen.dessa tilläggsinstruktioner kompletterar bruks- och underhållsanvisningen; brukaren skall följa både instruktionerna i bruks- och underhållsanvisningen och dem i detta tillägg.utöver föreliggande tilläggsinstruktioner och enligt beskrivningen i bruks- och underhållsanvisningen skall brukaren även känna till och följa alla lokala standarder och föreskrifter. 2 Allmänna säkerhetsinstruktioner: Brukaren skall noga studera och förstå de föreliggande instruktionerna tillsammans med instruktionerna i bruks- och underhållsanvisningen.bruks- och underhållsanvisningar och bilagor skall förvaras på en säker plats för användning i framtiden.vid ytterligare frågor, förändringar i pumpens användning, avbrott eller reparationer skall kontakt tas med Colly Flowtech AB. 2.1 Använda symboler: Säkerhetsvarningar för explosionsfara markeras med symbolen: För andra säkerhets-, drift- och underhållsinstruktioner används de symboler som beskrivs i bruks- och underhållsanvisningen på sida 3. 2.2 Personalens träning och kvalifikation Det är brukarens ansvar att skaffa rätt utbildning och kvalifikation för all personal som arbetar med installation, drift och underhåll av CSF:s pumpar avsedda för montage i ex- klassade utrymmen. Det är även brukarens ansvar att ha kunskap om all information i tilläggsinstruktionerna och i bruks- och underhållsanvisningen. Vid oklarheter om innehållet eller vid behov av förtydliganden skall kontakt tas med Colly Flowtech AB. 2.3 Risker vid brott mot instruktionerna Att inte följa de givna instruktionerna (bruks- och underhållsanvisningen, bilagorna och tilläggsinstruktioner) kan leda till avbrott och förhållanden som kan utsätta både brukarens personal och miljön för fara. Speciellt om varningar markerade med symbolen ignoreras kan det leda till avbrott med ökande yttemperatur på pumpen eller felfunktioner som kan orsaka explosioner och bränder. Därför skall brukaren följa dessa varningar noggrant. Om instruktionerna inte följs av brukaren avvisar Colly Flowtech AB allt ansvar och giltigheten för alla garantiåtaganden för produkten upphör. 2.4 Säkerhetsinstruktioner för installation, drift, inspektion och underhåll Arbete under installation, drift, inspektion och underhåll får bara utföras av brukarens auktoriserade personal. Personalen skall vara kvalificerad att arbeta i ex-klassade områden och skall vara instruerad om grunderna i driften, pumparnas underhåll och skall vara förtrogen med instruktionerna, inklusive bilagorna och säkerhetstillägget. Personalen skall även följa alla lokala säkerhetsbestämmelser och -föreskrifter som har beslutats av de ansvariga myndigheterna och av den säkerhetsansvarige. 3 Allmän säkerhetsinformation om produkten beträffande explosionsrisken 3.1 Trycksatta komponenter De vätskeberörda komponenterna som är utsatta för tryck inifrån framställs i korrosionsfasta material (austenitiskt rostfritt stål EN 1.4404 AISI 316L) och på begäran i superduplexlegering av typen EN 1.4410/1.4501 eller Hastelloy. CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11 3

rev. 01 CSF Inox Det maximala drifttrycket (10 bar på utmatningsmaxtryck) får inte överskridas. För närmare information och olika driftsvillkor, kontakta leverantören. Pumpens pumphus som skall hålla den trycksatta vätskan har genomgått det enligt standard EN 13463-1 erforderliga tryckprovet. 3.2 Koppling av pumpen till drivningsmotorn CS/CSX Execution är gjort i ett vätskeberörda där pumpens koppling till motorn inte behöver ett särskilt skydd. Instruktionerna för koppling av motorflänsen direkt till pumpens hållare (se följande avsnitt) skall följas. När pumpen kopplas direkt till motorn hamnar pumpens och motorns axlar automatiskt i linje med varandra. Pumpen överför värme till axeln och till motorflänsen; värmen som axeln avger är beroende på den pumpade vätskans temperatur medan värmen som avges av lagren är beroende på pumpens arbete och varvtal. Ifall motorn köps separat skall det kontrolleras att motorn lämpar sig för den förväntade drifttemperaturen. CSF Inox tillhandahåller närmare informationer. På CS- och CSX-modellen tillåts inga andra kopplingstyper än de som beskrivs i de med pumpen levererade bruks- och underhållsanvisningarna. Därför tillåts inga drivrems- och skivremskopplingar eller kopplingslänkar som inte följer respektive standard. 4 Installation och idrifttagandet 4.1 Anslutning till rörledningarna Inlopps och utlopps portarna på CS- och CSX-pumpar får inte utsättas för krafter eller moment; därför skall stöd för inlopps och utlopps portarna finnas. Pumpen skall inte utsättas för eventuell termal expansion av rörnätet men skall balanseras av lämpliga expansionsfogar. Skydden på pumpens ingångar/flänsar skall inte tas bort förrän omedelbart innan den ansluts till rörnätet för att säkerställa att inga främmande föremål finns i pumpen. Därför skall pumpen även undersökas och/eller för hand kontrolleras att rotorn roterar fritt. Belastningar på pumpens inlopps och utlopps portar kan leda till deformationer på pumpens pumphus med följd att roterande komponenter får kontakt och åstadkommer lokal överhettning på pumpens pumphus med irreparabla skador på pumpen. Ytterligare skall de råd i bruks- och underhållsanvisningens punkter 7.1 och 7.2 följas för att undvika risken för kavitation under driften. Använd för den pumpade vätskan och förhållanden såsom omgivningsoch vätsketemperaturen lämpliga tätningar, i värsta fall för att förhindra läckage från kopplingarna på portar och flänsar. Pumpen skall installeras i horisontell position för att säkerställa korrekt funktion, speciellt i utrymmet för den mekaniska tätningen. Inga andra installationspositioner är godkända. Ta kontakt med CSF Inox vid behov. Vi rekommenderar att installera ett insugningsfilter för att inte riskera att främmande föremål såsom slagg, föroreningar osv. tränger in. Diametern där filtret sitter skall vara tre gånger diametern på insugningsröret för att minska flödesmotståndet. Filtret skall kunna inspekteras för regelbundna kontroller för att förhindra att insugningsröret förstörs helt (torrkörning). 4.2 Elektrisk inkoppling Information i bruks- och underhållsanvisningens kapitel 7.3 skall följas exakt. Den elektriska inkopplingen skall utföras av en kvalificerad elektriker. Motorns prestationsförmåga skall omsättas genom att välja ett för den installerade kraften lämpligt startsystem. Alla elektriska anslutningar och kontrollkomponenter som används i ex-klassade områden skall följa gällande europeiska och nationella standarder för ex-klassade områden. 4 CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11

CSF Inox rev. 01 Om den elektriska motorns energiförsörjning matas via en frekvens omvandlare skall kontrolleras att motorn är lämpad för användningen genom att jämföra med handboken som har tillhandahållits av motorns leverantör. I fall av delta-staruppstart rekommenderas ett kort intervall (några sekunder) mellan staruppstarten och övergången till delta. Installation av skydd för den elektriska motorn rekommenderas enligt rekommendationerna i bruks- och underhållsanvisningarna. 4.3 Jorda pumpen Enligt standard EN 13463-1 skall pumpens jordning säkerställas genom lämpliga enheter som förhindrar elektrostatiska urladdningar. 4.4 Rotationsriktning För att kontrollera rotationsriktningen skall pumpen startas under en mycket kort tid och omedelbart stoppas. Om explosionsrisk föreligger under kontroll av rotationsriktningen skall pumpen fyllas komplett innan kontrollen utförs. Kontrollera den korrekta rotationsriktningen som markeras av den röda pilen på gul bakgrund enligt beskrivningen nedan: medsols om du tittar från motorns utmatningsport motsols om man tittar på motorns rotationsriktning från insugningsporten (pumpen inte kopplad till rörnätet) Att köra pumpen med fel rotationsriktning kan leda till att rotorns mutter lossnar och att den då skär ihop med pumpens pumphus som kan leda till mycket höga yttemperaturer på pumpens pumphus; långt över de förväntade gränsvärden. Om kontrollen utförs på en pump som inte är ansluten till rörnätet får varken föremål, verktyg eller handen sträckas in i pumpen. Om rotationsriktningen är fel under kontrollen skall motorn stängas av och det skall säkerställas att motorn inte kan startas av andra och två av de tre faserna i kopplingsskåpet bytas med varandra. Därefter skall rotationsriktningen kontrolleras igen. Ifall efter avstängning av pumpen tryckslag uppstår och/eller trycksatt vätska rinner tillbaka mot pumpen kan rotorn lossna, med allvarliga skador och hopskärning av rotorn som följd; I det fallet rekommenderas att backventil skall installeras på pumpens uloppssida för att förhindra motsatt rotation. 5 Pumpens märkning Märkningen på pumpens typ-skylt är: CE Ex II 2G c Tx* CE Ex II -/2D c Tx* *bokstaven x identifierar temperaturklassen som uppges på typskylten gällande för pumpens utrustning och dess användningsart; se kapitel 6.5 för temperaturklasserna. Märkningen på pumpen gäller enbart för pumpen; den elektriska motorn skall ha en egen märkning. Kontrollera de individuella märkningarna och jämför dem med de användningsvillkor som konstruktören har uppgett och lämpligheten enligt de säkerhetskraven för riskzoner. CS-, CSX-pumpar är inte lämpliga för de interna zonerna 21 och 22. Det finns ingen gemensam märkning för hela gruppen (motor + pump). CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11 5

rev. 01 CSF Inox 6 Instruktioner för korrekt användning Om pumpen installeras och körs på ex-klassade områden skall instruktionerna i de föreliggande tilläggsinstruktionerna och bruks- och underhållsanvisningen följas exakt. Att köra pumpen under andra förhållanden än de som uppges i beställningen, eller att inte följa användningsinstruktionerna, kan leda till avbrott och/eller felfunktioner med därav följande höjningar av yttemperaturen som når värden långt över de på skylten uppgivna, med risk att utlösa en explosion. I dessa fall förlorar alla garantiåtaganden sin giltighet. 6.1 Fyllning av pumpen och rör systemet Innan pumpen tas i drift skall den kompletta fyllningen av pumpen, insugningsrören och en eventuell avstängningsventil kontrolleras. Ytterligare skall den kompletta fyllningen av eventuella tilläggssystem såsom spolvatten kretsen för den yttre dubbla tätningen (tätningsmodeller Q och U ) eller den yttre spärrvatten kretsen (tätningsmodell V ). Att inte följa de föreliggande kraven leder till att pumpen och den mekaniska tätningen körs torra och då kan den mekaniska tätningen överhettas och skadas och även leda till uppkomsten av explosiva blandningar. Om installationen och/eller användningsvillkoren inte säkerställer pumpens korrekta fyllning skall brukaren installera övervakningsutrustning som skydd mot torrkörning (till exempel flödesvakt kopplad till ett utsläppsrelä). Kontroller alltid att NPSH-värdet som finns på utrustningen stämmer överens med villkoren för korrekt funktion som beskrivs i kapitel 7.1 av bruks- och underhållsanvisningen, det är särskilt viktigt vid insugning från tankar med negativt tryck (vakuum) och höga flödesmotstånd under insugningen. Kavitation på pumpen reducerar den mekaniska tätningens och lagrens livslängd på ett oförutsägbart sätt utöver reduktionen på pumpens effektivitet och prestation. 6.2 Driftsvillkor Utför de preliminära kontroller och driftkontroller som beskrivs i kapitlen 8.1, 8.2, 8.3 på bruks- och underhållsanvisningen. Kontrollera särskilt den korrekta öppningssekvensen på ventilerna, speciellt skall insugningsventilen vid start och under drift alltid vara öppen. Pumpen skall användas enligt driftsvillkoren (kapacitet och maxtryck) i orderbekräftelsen inom motorns effektbegränsningar; om pumpen används under andra villkor än de uppgivna skall mot kurvkarakteristiken kontrolleras att de är rimliga, eller kontakt tas med konstruktörer hos Colly Flowtech AB, varvid kod och serienummer alltid skall uppges. Undvik för många starter på pumpen inom en timme; som tumregel skall fler än 10 15 starter per timme på upp till 7,5 Kw undvikas och däröver skall inte fler starter än 6 8 utföras per timme. Val av motorstyrka för användning vid löpande drift S1; andra användningssätt med täta starter kan leda till att motorn överladdas. Drift av centrifugalpump med stängd utmatningsventil tillåts under uppstarten och under kortare tider (några sekunder); med stängd utmatningsventil hettas vätskan upp mycket snabbt, relaterat till rotationshastigheten och vätskans specifika värme. Därför skall längre tids drift med stängd utmatningsventil undvikas då det kan förorsaka plötsliga temperaturökningar, till och med förångandet av vätskan inne i pumpen med möjliga ökningar av yttemperaturen. Det leder även till att den mekaniska tätningen överhettas. Undvik drift med starkt reducerad kapacitet; i dessa fall utvecklas värme på grund av friktionen inne i vätskan och förorsakar starka stötar på axeln och lagren; dessa fenomen ökar med drifthastigheten och trycket. 6 CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11

CSF Inox rev. 01 Den minimala rekommenderade kapaciteten är lika med: upp till 70 C Qmin lika med ~ 20 % Qmax effekt (värdet gäller för vatten) upp till 100 C Qmin lika med ~ 30 % Qmax effekt (värdet gäller för vatten) Ta kontakt med CSF Inox över 100 C. För andra vätskor än vatten ökas den minimala kapaciteten baserad till vätskans specifika värme i relation till vattnets eller kontakta alternativt Colly Flowtech AB. Kapacitetsjusteringar skall utföras via en justeringsventil på utmatningssidan; kapacitets- eller tryckjusteringar skall inte utföras genom ventiler på inloppssidan eftersom det kan leda till kavitationer. Följ de i uppdragsbekräftelsen uppgivna tryck- och temperaturbegränsningar. Oväntade driftsvillkors kan leda till avbrott eller överskridande av de godkända temperaturgränsvärden. 6.3 Vätskans karakteristiska egenskaper Pumpar i serien CS görs av AISI 316L/CF3M austenitiskt rostfritt stål som har de optimala egenskaperna för korrosions- och erosionsfasthet. De statiska o-ringspackningarna och de mekaniska tätningarna väljs vid beställningstidpunkten anpassade till processvätskan och användningsvillkoren. I vissa fall (till exempel svavelsyra, natriumhypoklorit, natriumklorid, saltlake osv.) räcker minimala ändringar i koncentrationen och/eller temperaturen för att utlösa korrosionsfenomen på det rostfria stålet eller angrepp på tätningskomponenterna. Därför skall driftkoncentrationerna och temperaturerna kontrolleras vid behov, speciellt under spolningsfasen (och steriliseringen om det förväntas) för att inte utlösa korrosion och/eller tätningsskador. Kontrollera den kemiska kompatibiliteten innan pumpen används med andra vätskor än de som uppgavs i beställningen och ta vid behov kontakt med CSF Inox och uppge alltid pumpens typ och serienummer. Pumpens prestation beror på vätskans densitet och viskositet. Närmare bestämt är den absorberade energin i proportion till densiteten medan en viskositet högre än ca 20 cst kan reducera pumpens effekt och effektivitet genom en ökning av den absorberade energin. Den installerade energin och prestationerna beror på uppgifterna som uppgavs i beställningen; viskositets- och/eller densitetsvärden som avviker från de i beställningen uppgivna kan leda till överbelastning av den elektriska motorn. Vätskor med slipeffekt ger snabb nedslitning av tätningselementen och kan, med tiden, även leda till förslitning av de roterande komponenterna och på pumpens pumphus och tränga igenom de trycksatta delarna. Med vätskor som har slipeffekt rekommenderas att förkorta tiden för underhålls- och inspektionsintervallerna. För lättantändliga och/eller farliga vätskor skall säkerställas att inga fasta föremål förekommer eller ett filter installeras som kan filtrera ut de fasta föremålen och som är utformat så att det inte förorsakar större flödesmotstånd på insugningen. 6.4 Maximalt tillåten hastighet Den maximalt tillåtna hastigheten är beroende på pumpens storlek och uppges i den följande tabellen: CS-, CSX-pump Maximal hastighet Antal poler/frekvens 32-110; 25/32/40/50/65-145 3500 rpm 2 poler 60 Hz 25/32/40/50/65/80-175 3500 rpm 2 poler 60 Hz 32/40/50/65/80/100-210 3500 rpm 2 poler 60 Hz 32/40/50/65/80/100-260 2950 rpm 2 poler 50 Hz 125-260 1750 rpm 4 poler 60 Hz 80/100-310 1750 4 poler 60 Hz 7

rev. 01 CSF Inox Den upptagna energin och effekten ökar i relation till antalet varv enligt de klassiska formlerna för centrifugalpumpar. Kontrollera den tillgängliga energin innan hastigheten ökas eller kontakta CSF för godkännande. Den maximalt tillåtna hastigheten för motorn och lagret får inte överskridas för de kan överbelastas och överhettas. Ytterligare kan trycket som pumpen utvecklar överstiga det maximalt tillåtna trycket för pumpen. 6.5 Drifttemperaturer Pumpserien CS har följande heta zoner: lagerfästet och spindeln bredvid fästet tätningshuset för mekaniska tätningar De trycksatta komponenterna såsom pumpens pumphus och bakplatta når samma temperatur som processvätskan. Följ processtemperaturen som uppges i orderbekräftelsen. Enligt pumpens temperaturklass skall följande temperaturgränsvärden för processvätskor följas enligt det som uppges i standarden EN 13463-1: Temperaturklass GAS Temperaturgränsvärde damm T4 120 C 60 C T3 185 C 100 C Maxtemperatur för pumpad vätska Anmärkning För att arbeta med vätskor med högre temperatur rekommenderas pumpen med inre rör för kylning. Om processvätskans temperatur är under 0 C, kan is bildas på pumpens yttre yta. Under dessa förhållanden kan den mekaniska tätningen skadas och vi rekommenderar att installera extern uppvärmning. Standardpumpen är inte anpassad för arbete med vätsketemperaturer över 100 C. Temperaturklasserna T1, T2, T5, T6 erbjuds inte. Temperaturen på lagerfästet kan ligga på upp till 40 50 C över rumstemperaturen (max Rtemp. 40 C); under inga omständigheter får lagerhuset bli varmare än 100 C (se avsnittet i anvisningarna). Högre temperaturer på lagerhuset tyder på dålig eller ingen smörjning, begynnande haveri, olämpliga driftsvillkor eller felaktig installation; lokalisera och åtgärda omedelbart orsaken för att förebygga haveri eller överhettning över den temperaturklass som pumpen är godkänd för. Den mekaniska tätningen utvecklar värme beroende på rotationshastigheten, diametern och kontakttrycket. Det är normalt att temperaturen på den yttre delen är 10 15 C högre än den i processvätskan. Högre temperaturer på den mekaniska tätningen tyder på dålig eller avsaknad av smörjning eller felaktig installation med för högt tryck på tätningen; hitta orsaken omedelbart och börja med att åtgärda för att förebygga haveri eller överhettning över den temperaturklass som pumpen är godkänd för. 6.6 Tvättnings- och steriliseringsfaser Pumpar avsedda för mat eller dryckesproduktionssystem och farmaceutiska användningar genomgår en tvättnings- och steriliseringsprocess; för det används sura och alkaliska lösningar omväxlande med spolningsfaser med vatten. Koncentrationen, temperaturen och varaktigheten för tvättningsfaserna (CIP) är beroende på applikationstypen och smutsen/resterna som skall rensas bort. 8 CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11

CSF Inox rev. 01 Typen av tvättning (CIP) skall specificeras i ordern så att urvalet av tätningskomponenterna kan optimeras. Vid tveksamheter eller förändringar i CIP-processen skall kontakt tas med CSF Inox. Typiska tvättlösningar är: Rengöringsmedel % C Kontakttid Kaustiksoda 2 3 80 60 min Salpetersyra 1 2 50 30 min Perättiksyra 0,5 1 40/20 30 min Fosforsyra 2 50 30 min Koncentrationer, temperaturer och kontakttider högre än de ovan beskrivna kan skada pumpens tätningselement. Därför skall packningarnas kompatibilitet kontrolleras eller kontakt tas med CSF Inox. Rengöringsprodukter och desinficerande produkter baserade på klor eller hypoklorit kan förorsaka allvarlig lokal korrosion på AISI 316L/CF3M rostfritt, särskilt vid temperaturer över rumstemperatur. Om det inte är möjligt att använda alternativa rengöringsmedel skall temperaturen och koncentrationen övervakas noggrant, pumpen spolas noga och inspekteras regelbundet. Steriliseringen av pumpen, speciellt för farmaceutiska användningar utförs med: överhettat vatten vid 121 C medan pumpen arbetar ånga vid 130 143 C medan pumpen stoppas vid 3 4 bar Installationsområdet skall säkras under CIP- och SIP-processerna om vätsketemperaturen är högre än den uppgivna temperaturen som beskrivs i art. 6.5. Steriliseringsfaserna skall specificeras i ordern för urvalet av tätningarna lämpliga för kontakt med ånga och överhettat vatten och justering av rengöringsmontaget. Vid tveksamheter eller förändringar i steriliseringsprocessen skall kontakt tas med CSF Inox. 6.7 Tilläggsservice Det finns följande tillägg (optioner): spolning för den dubbla yttre mekaniska tätningen (tätningsmodell Q eller U ) spolning för internmonterade tätningen (modell V ). Följande betingelser rekommenderas: Modell Hastighet Kapacitet l/min Tryck bar Q U 1 grupp 1450 2900 0,2 0,5 Se tätningsinstruktionerna Q U 2 grupp 1450 2900 0,5 1,0 Se tätningsinstruktionerna Q U 3 grupp 1450 2900 0,7 2,0 Se tätningsinstruktionerna V 1 /2 grupp 1450 2900 0,2 0,5 0,5 1,0 V 3 grupp 1450 2900 0,5 1,0 0,5 1,0 Vid läckage från processtätningen (pumpsidan) kommer spolnings-/spärrvätskan i kontakt med pumpvätskan; använd därför alltid spolnings-/spärrvätskan som är kompatibla med processvätskan. Blandning av inkompatibla vätskor kan förorsaka starka exotermiska reaktioner med uppkomst av värme. Vid förekomst av farliga vätskor och/eller användning av spolade tätningar (modeller Q, U, och V ) skall spolningsvätskan övervakas så att ett system kan ingripa för att stoppa pumpen när spolningsvätskan saknas. CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11 9

rev. 01 CSF Inox Vid förekomst av vätskor farliga för hälsan och/eller miljön är det klokt att installera en övervakningsenhet för tätningsspolningsvätskan som kan ingripa för att stoppa pumpen eller som larmsignal ifall spolningsvätskan blir förorenad. 7 Underhåll och kontroll under driften 7.1 Översikt Kontroll- och underhållsarbeten skall utföras periodiskt och ytterst noggrant, alla arbeten skall registreras och kontroller genomföras; på så sätt garanteras pumpens korrekta och säkra arbete och den optimala livslängden. Innan demonteringsarbeten på pumpen utförs skall motorn stängas av och insugnings- och utmatningsventilerna stängas, men observera förekomsten av trycksatt vätska inne i pumpen. Använd lämpliga individuella skydd och uppsamlingssystem för vätskorna som kommer ut ur pumpen. 7.2 Driftkontroller Prestationen, kapaciteten, trycket och energiupptagningen skall kontrolleras. Säkerställ att inga läckage finns på den mekaniska tätningen och på pumpens pumphus tätningspackning. Säkerställ spolningen av den mekaniska tätningen (modellerna Q, U, V ). Säkerställ att inga läckage finns på tilläggssystemens anslutningar på tätningen (om sådana finns). Kontrollera lagertemperaturen. Kontrollera att inga vibrationer eller onormala ljud förekommer. Säkerställ att tillslagsterminalen i pumpens pumphus slår igen. Kontrollera att skydden för de roterande delarna är intakta (mekanisk tätning och eventuell lask) Kontrollera att pumpens delar inte är deformerade på grund av stötar eller vattenslag. 7.3 Lagerunderhåll Lagren i CS-, CSX-serien pumpar är dimensionerade för en livslängd långt över eller lika med 20 000 drifttimmar. Lagrets livslängd och eventuella återsmörjningsintervall kan reduceras i fall av: ofördelaktiga miljövillkor (hög rumstemperatur och fuktighet, damm, aggressiv atmosfär) drift med frekventa starter och/eller varierande last, längre avbrott. Underhållsintervall skall därför anpassas till driften, baserat på erfarenhet. I CS-serien upp till motorstorlek 132 (7,5 Kw till 2 4 poler) är lagren livstidssmorda och behöver därför ingen smörjning men de måste bytas ut. I CS/CSX-serien, från motorstorlek 160 upp till 200 (matning från 11 Kw upp till 30 Kw) skall lagret återsmörjas periodiskt; för en korrekt återsmörjning skall lagret demonteras, rengöras noga och nytt fett läggas på så att kronan fylls upp till hälften. Fett kan läggas på periodiskt via den befintliga smörjningsplugg som finns på lagerfästet (pos. 33 typ CS, pos. 207 typ CSX). Vid varje demontering skall fettflänsens tätning ersättas (pos. 32 CS, pos. 206 207 typ CSX), och kontrolleras att tätningshöljets ting inte är sliten. Använd kvalitetsfett baserad på litiumtvål eller liknande (fett av olika sorter får inte blandas), med NLG2 konsistensklass, 220 295 penetration och -30 C / +140 C temperaturområde. 10 CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11

CSF Inox rev. 01 Följande tabell visar återsmörjningsintervall och mängden fett som behövs för olika sorters lager (se lista levererad med pumpen): Lagertyp Smörjningsintervall Fettmängd. 3212C3 5000 timmar 20 g 3214C3 4000 timmar 25 g 22214C3 500 timmar 20 g 2216 CARB 500 timmar 23 g 6216C3* Se CARB 18 g lager använd i kombination med 2216 CARB typen. 7.4 Underhåll för den mekaniska tätningen Den mekaniska tätningen kräver inget periodiskt underhåll såsom justering av spalten eller smörjning. Byte av den mekaniska tätningen skall ske enligt instruktionerna i bruks- och underhållsanvisningen. Den mekaniska tätningens livslängd är beroende på många faktorer såsom: typ av vätska, nötande egenskaper, viskositet, ph-värde eller kemisk aggressivitet, temperatur, rotationshastighet, uppstartsfrekvens och andra faktorer som är beroende på användningen. Därför är det inte möjligt att uppskatta den genomsnittliga livslängden av den mekaniska tätningen; de periodiska kontrollerna och registrering av underhållet är grundläggande för en uppskattning av den mekaniska tätningens livslängd enligt principerna för förebyggande underhåll. Vid ett haveri eller upprepade felfunktioner skall kontakt tas med Colly Flowtech AB och då uppges pumpens serienummer, pumpens typ och all relevant information om driftsvillkor och installationen. CS/CSX-pump Atex 2014/34/EU tillägg 11 11

KUNDSERVICE MARKNADENS BREDASTE SORTIMENT AV SERVICEKIT! 08-703 01 30 www.collyflowtech.se 08-752 99 92 flowtech@colly.se Stort urval av slitdetaljer, reservdelar och kit till flertalet fabrikat av pumpar och hygieniska ventiler. Även sortiment med reservdelar av högsta kvalité till bla. skrap- och plattvärmeväxlare. Konkurrenskraftiga priser hög kvalitet teknisk kompetens - korta leveranstider. Vi hjälper er kostnadsfritt att inventera och identifiera de rätta slitdetaljerna Unik kvalitets och funktionsgaranti - 1 års fabriksgaranti och om funktion eller livslängd inte är minst lika bra som idag så har ni full returrätt och pengarna tillbaka! FLOWTREND - SERVICEKIT TILL PROCESS- OCH HYGIENINDUSTRIN MEMBRAN, VENTILKULOR & KIT TILL MEMBRANPUMPAR SLANGAR TILL SLANGPUMPAR & EXENTERSKRUVPUMPSDELAR MEKANISKA TÄTNINGAR & O-RINGSKIT, SERVICEKIT FÖR HYGIENISKA VENTILER, TANKLOCK & SKRAP- OCH PLATTVÄRMEVÄXLARE ABAQUE BORNEMAN KING COBRA SEEPEX WAUKESHA SSP/IBEX ALFA LAVAL BREDEL MONO SPX VERDER MASO SINUS- ALLWEILER FRISTAM NAKKAKIN SUDMO WILDEN PUMP APV JOHNSON NETZSCH TUCHENHA- YAMADA ARO PUMP PCM GEN HILGE Stockholm - Colly Flowtech AB Box 81, Raseborgsgatan 9, 164 94 Kista. Tel: 08-703 01 30. Fax: 08-752 99 92 Göteborg - Colly Flowtech AB Elementsvägen 1, 437 36 Lindome. Tel: 070-277 80 80. Fax: 031-703 77 25 Örebro - Colly Flowtech AB Skjutbanevägen 12, 703 69 Örebro. Tel: 019-611 08 34. Fax: 019-611 36 04 Jönköping - Dominator Pump AB Grossistgatan 3, 553 02 Jönköping. Tel: 036-18 11 60. Fax: 036-18 11 69 Kolbäck - A.G. Johanson Metallfabrik AB Västeråsvägen 6, 734 51 Kolbäck. Tel: 0220-455 30. Fax: 0220-455 45 Umeå - Colly Flowtech AB Industrivägen 12, 901 30 Umeå. Tel: 072 589 90 70. Fax: 08-752 99 92 Eslöv - Colly Flowtech AB Tel: 073-271 76 93. Fax: 08-752 99 92 Videbaek, Danmark - Colly Flowtech AB Tel: +45 29 26 30 80. Fax: 08-752 99 92 CERTIFIERAT LEDNINGSSYSTEM ISO 9001 ISO 14001