Översättning av originalbruksanvisningen Cobra 40-10 Utgåva 10/2013 Högtryck dubbelmembranpumpar B_04234
Innehällsförteckning 1 OM DENNA HANDLEDNING 5 1.1 Förord 5 1.2 Varningar, anmärkningar och symboler i denna bruksanvisning 5 1.3 Språk 6 1.4 Förkortningar i texten 6 2 AVSEDD ANVÄNDNING 7 2.1 Apparattyper 7 2.2 Typ av användning 7 2.3 Användning i explosionsfarligt område 7 2.4 Säkerhetstekniska parametrar 7 2.5 Bearbetningsbara arbetsmaterial 8 2.5.1 Rekommenderade användningsområden 8 2.6 Rimligtvis förutsägbar felanvändning 9 2.7 Restrisker 9 3 MÄRKNING 10 3.1 Explosionsskyddsmärkning 10 3.2 Märkning X 10 4 ALLMÄNNA SÄKERHETSANVISNINGAR 11 4.1 Säkerhetsanvisningar för användaren 11 4.1.1 Elektrisk utrustning 11 4.1.2 Personalens kvalifikationer 11 4.1.3 En säker arbetsmiljö 11 4.2 Säkerhetsanvisningar för personalen 12 4.2.1 Säker användning av WAGNER-sprutor 12 4.2.2 Jordning av enheten 13 4.2.3 Materialslangar 13 4.2.4 Rengöring 14 4.2.5 Hantering av farliga vätskor, lacker och färger 14 4.2.6 Beröring av heta ytor 14 4.3 Användning i explosionsfarliga områden 15 4.3.1 Säkerhetsföreskrifter 15 4.3.2 Drift utan vätska 16 5 BESKRIVNING 17 5.1 Ingående detaljer 17 5.2 Data 17 5.2.1 Material i de färgförande delarna 17 5.2.2 Tekniska data 17 5.2.3 Mått och anslutningar 19 5.2.4 Volymström 20 5.2.5 Effektdiagram 20 5.3 Funktion 22 5.3.1 Pump 22 5.3.2 Tryckregleringsenhet på Cobra 24 3
Innehållsförteckning 6 MONTERING OCH IDRIFTTAGNING 25 6.1 Uppställning och anslutning 25 6.1.1 Ställa upp pumpen 25 6.1.2 Jordning 26 6.2 Idrifttagning 28 6.2.1 Säkerhetsanvisningar 28 6.2.2 Grundspolning 31 6.2.3 Påfyllning av arbetsmaterial 32 7 DRIFT 33 7.1 Spruta 33 7.2 Avbryta arbetet 33 7.3 Urdrifttagande och rengöring 34 7.4 Långtidslagring 34 8 STÖRNINGSSÖKNING, UNDERHÅLL OCH REPARATION 35 8.1 Störningssökning och åtgärdande 35 9 UNDERHÅLL 37 9.3 Underhåll av hydraulsteg 38 9.3.1 Kontrollera oljenivån 38 9.3.2 Oljan byts 39 10 TILLBEHÖR 42 10.1 Cobra 40-10 tillbehör 42 11 RESERVDELAR 44 11.1 Hur beställs reservdelar? 44 11.2 Cobra 40-10 Översikt över komponentgrupperna 45 11.3 Cobra 40-10 luftmotor 46 11.4 Cobra 40-10 färgsteg 50 11.9 Cobra 40-10 inloppsventil 54 11.10 Inloppsventillyftare 54 11.11 Avlastningsventil 55 11.12 Cobra 40-10 stativ komplett 56 11.13 Överbehållare komplett 56 11.14 Vagn 57 11.16 Bägare för små mängder 58 12 3+2 ÅRS GARANTI PROFESSIONAL FINISHING 59 12.1 Garantiomfattning 59 12.2 Garantitid och registrering 59 12.3 Hantering 59 12.4 Exkludering från garantin 60 12.5 Kompletterande bestämmelser 60 12.3 Försäkran om överensstämmelse med CE-direktiv 61 4
1 OM DENNA HANDLEDNING 1.1 FÖRORD Bruksanvisningen innehåller information om en säker drift, underhåll, rengöring och reparation av utrustningen. Bruksanvisningen hör till apparaten och skall finnas tillgänglig för operatörs- och servicepersonalen. Operatörs- och servicepersonalen skall instrueras i enlighet med säkerhetsanvisningarna. Utrustningen får endast användas i enlighet med denna bruksanvisning. Risk för olyckor om utrustningen används utan att uppgifterna i denna bruksanvisning beaktas. 1.2 VARNINGAR, ANMÄRKNINGAR OCH SYMBOLER I DENNA Varningar i denna instruktionsbok gäller för särskilda risker för användaren och anläggningen och anger åtgärder för undvikande av risken. Varningar finns i följande steg: Fara omedelbart hotande fara. Om detta inte beaktas leder det till döden eller till svåra kroppsskador. FARA Här står den text, som varnar för faran! Här anges möjliga följder om varningen inte beaktas. Signalordet visar risknivån. Här anges åtgärder för förhindrande risken och dess följder. Varning möjlig hotande fara. Om varningen inte beaktas kan det leda till dödsfall eller svåra personskador. VARNING Här står den text, som varnar för faran! Här anges möjliga följder om varningen inte beaktas. Signalordet visar risknivån. Här anges åtgärder för förhindrande risken och dess följder. Observera möjlig farlig situation. Den som inte bryr sig om varningen riskerar lätta personskador. OBSERVERA Här står den text, som varnar för faran! Här anges möjliga följder om varningen inte beaktas. Signalordet visar risknivån. Här anges åtgärder för förhindrande risken och dess följder. Obs! möjlig farlig situation. Den som inte bryr sig om varningen riskerar materiella skador. OBS! Här står den text, som varnar för faran! Här anges möjliga följder om varningen inte beaktas. Signalordet visar risknivån. Här anges åtgärder för förhindrande risken och dess följder. Anmärkning - ger information om särskilda förhållanden och tillvägagångssättet. 5
1.3 SPRÅK Denna bruksanvisning kan erhållas på följande språk: Språk Best.-nr. Språk Best.-nr. Tyska 2303152 Engelska 2303675 Franska 2303676 Nederländska 2303677 Italienska 2303678 Spanska 2303679 Danska 2303680 Svenska 2303682 Portugisiska 2343519 1.4 FÖRKORTNINGAR I TEXTEN Best.-nr. Antal Position Märkning i reservdelslistorna Beställningsnummer Dubbelslag Rostfritt stål Två komponenter 6
2 AVSEDD ANVÄNDNING 2.1 APPARATTYPER Dubbelmembranpump och dess spraypack: 2.2 TYP AV ANVÄNDNING Apparaten är lämplig för bearbetning av flytande material såsom färger och lacker, i enlighet med deras indelning i explosionsgrupp IIA och IIB. 2.3 ANVÄNDNING I EXPLOSIONSFARLIGT OMRÅDE Dubbelmembranpumpen kan användas i ett explosionsfarligt område (zon 1). 2.4 SÄKERHETSTEKNISKA PARAMETRAR WAGNER friskriver sig från ansvar för skador, som uppstått genom icke föreskriven användning. Använd endast utrustningen för bearbetning av material, som rekommenderats av WAGNER. Apparaten ska användas som en helhet. Skyddsanordningar får inte sättas ur funktion. Använd endast WAGNER originalreservdelar och -tillbehör. Driften av dubbelmembranpumpen är endast tillåtet vid följande förutsättningar: Operatörspersonalen skall vara utbildad i enlighet med denna bruksanvisning. De säkerhetsföreskrifter, som anges i denna bruksanvisning skall iakttas. Anvisningarna gällande driften, underhållet och reparationerna, som anges i denna bruksanvisning skall följas. De gällande lagstadgade bestämmelserna i användarlandet och föreskrifter för förebyggande av olyckor skall följas. 7
2.5 BEARBETNINGSBARA ARBETSMATERIAL Flytande material såsom färger och lacker. Applicering Vattenförtunnbara material Lösningsmedelhaltiga lacker och lackfärger Tvåkomponents målningsmaterial Dispersionsfärger UV-lacker Grundning Epoxid- och polyuretanlacker, fenollacker Flytande syntetiska material Vaxbaserade golvskydd Skjuvkänsliga lacker Teckenförklaring rekommenderas begränsat lämpligt mindre lämplig Nötande arbetsmaterial och pigment! Ökat slitage på materialförande delar. OBS! Använd den användningsrelaterade modellen (matad mängd/cykel, material, ventiler osv.) såsom anges i kapitel 5.2.2. Kontrollera om de använda vätskorna och lösningsmedlen är kompatibla med pumpens konstruktionsmaterial, såsom anges i kapitel 5.2.1. 2.5.1 REKOMMENDERADE ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Applikation Möbelindustri Kökstillverkare Snickerier Fönsterfabriker Stålbearbetande industri Fordonstillverkning Skeppsbyggnad Teckenförklaring rekommenderas begränsat lämpligt mindre lämplig 8
2.6 RIMLIGTVIS FÖRUTSÄGBAR FELANVÄNDNING Det är förbjudet att ytbehandla ej jordade arbetsstycken göra egenmäktiga ombyggnader och förändringar på dubbelmembranpumpen bearbeta torra eller liknande bestrykningsmaterial använda bristfälliga komponenter, reservdelar och annat tillbehör än vad som anges i kapitel 10 i denna bruksanvisning Följande listade felanvändningar kan leda till skador på hälsan och/eller till materiella skador: Användning av pulver som ytbehandlingsmaterial. Felinställda värden för matningen. Wagners dubbelmembranpumpar är inte avsedda för matning av livsmedel. 2.7 RESTRISKER Restrisker är sådana risker som inte går att uteslutas även vid ändamålsenlig användning. I förekommande fall informerar varnings- och förbudsskyltar på de respektive farliga ställena om befintliga restrisker. Restrisk Källa Följder Specifika åtgärder Livsfas Hudkontakt med lacker Hantering av Hudretningar, Använd skyddskläder, Drift, och rengöringsmedel lacker och rengöringsmedel allergier beakta säkerhetsfaktabladen underhåll, demontering Lack i luften utanför det definierade arbetsområdet Lackera utanför det definierade arbetsområdet Inandning av hälsovådliga ämnen Beakta arbets- och driftsanvisningar Drift, underhåll 9
3 MÄRKNING 3.1 EXPLOSIONSSKYDDSMÄRKNING Apparaten är enligt EG-direktivet 94/9 (ATEX 95) lämplig för användning i explosionsfarliga områden. Europeiska gemenskapernas kommission Symbol för explosionsskydd Apparatgrupp II Kategori 2 (Zon 1) Ex-atmosfär gas Explosionsgrupp Konstruktiv säkerhet Speciella anvisningar (se i kapitel 3.2) 3.2 MÄRKNING X X: Den maximala yttemperaturen motsvarar de n tillåtna materialtemperaturen. Denna samt tillåten omgivningstemperatur anges i kapitlet "Tekniska data". Maximal yttemperatur Den maximala yttemperaturen för pumpen beror inte på aggregatet (friktionsvärme) utan på driftsförhållandena (uppvärmt material). Ytbehandlingsmaterialets antändningstemperatur Kontrollera att ytbehandlingsmaterialets antändningstemperatur ligger över den maximala yttemperaturen. Omgivningstemperatur Den tillåtna omgivningstemperaturen är +10 C till +60 C; +50 F till 140 F. Spridningsstödjande material Använd bara svagt oxiderande gaser för materialspridningen, t.ex. luft. 10
4 ALLMÄNNA SÄKERHETSANVISNINGAR 4.1 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR ANVÄNDAREN Förvara alltid bruksanvisningen lättillgängligt i närheten av anläggningen. Följ alltid lokala arbetsskyddsföreskrifter och bestämmelser för förhindrande av olycksfall. 4.1.1 ELEKTRISK UTRUSTNING Elektriska apparater och elektrisk utrustning Följ lokala säkerhetsföreskrifter med avseende på driftsätt och miljöpåverkan. Får endast underhållas av behöriga elektriker eller dessas överinseende. Använd enheten enligt säkerhetsföreskrifterna för arbetsskydd och elektrotekniska regler. Låt genast reparera eventuella fel. Avbryt användningen om det utgår en risk från utrustningen. Koppla från spänningen innan du arbetar med spänningsförande delar. Informera personalen om planerade arbeten. Beakta elsäkerhetsbestämmelserna. 4.1.2 PERSONALENS KVALIFIKATIONER Säkerställ att utrustningen bara används, underhålls och repareras av utbildad personal. 4.1.3 EN SÄKER ARBETSMILJÖ Kontrollera att arbetsområdets golv leder bort statisk elektricitet i enlighet med EN 61340-4-1 (resistansen får inte överstiga 100 MOhm). Kontrollera att alla personer som rör sig inom arbetsområdet har avledande skor. Fotbeklädnaden måste uppfylla EN 20344. Det uppmätta isolationsmotståndet får inte överskrida 100 MOhm. Se till att personer bär avledande handskar vid sprutningen. Jordningen sker via sprutpistolens handtag. Om skyddsklädsel, inklusive handskar används, måste dessa uppfylla EN 1149-5. Det uppmätta isolationsmotståndet får inte överskrida 100 MOhm. Kunden skall sätta upp bortsugningssystem för färgdimma. Säkerställ att följande beståndsdelar säkerställer en säker arbetsmiljö: - materialslangar/luftslangar avsedda för arbetstrycket. - personlig skyddsutrustning (andnings- och hudskydd). Kontrollera att inga antändningskällor, såsom öppen eld, gnistor, glödande trådar eller heta ytor finns i omgivningen. Rök inte. 11
4.2 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR PERSONALEN Beakta alltid informationen i denna handledning, särskilt allmänna säkerhetsanvisningar och varningar. Lokala arbetsskyddsbestämmelser och bestämmelser för förhindrande av olycksfall måste alltid följas. 4.2.1 SÄKER ANVÄNDNING AV WAGNER-SPRUTOR Sprutstrålen står under högt tryck och kan orsaka svåra skador. Undvik att få in färg eller rengöringsmedel under huden: Rikta aldrig sprutpistolen mot personer. Stick aldrig in handen i sprutstrålen. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten, vid raster och funktionsstörningar: - Bryt energi- och trycklufttillförseln. - Tryckavlasta sprutpistolen och enheten. - Säkra sprutpistolen mot hantering. - Vid funktionsstörning skall felet åtgärdas enligt kapitlet "Felsökning". Vätskesprutmunstyckena skall vid behov, dock minst var 12:e månad, kontrolleras av en sakkunnig (t.ex. en servicetekniker från Wagner) så att de är i ett arbetssäkert skick i enlighet med riktlinjen för vätskesprutmunstycken (ZH 1/406 och BGR 500 del 2 kapitel 2.36). - Om aggregatet inte används kan kontrollen vänta tills nästa gång det tas i drift. Utför arbetsstegen i enlighet med kapitlet "Tryckavlastning/arbetsavbrott": - Om det ges en uppmaning till tryckavlastning. - Om sprutarbetena avbryts eller ställs in. - Innan apparaten rengörs, kontrolleras eller underhålls från utsidan. - Innan sprutmunstycket installeras eller rengörs. Vid hudskador från färger eller lösningsmedel: Anteckna vilken färg eller vilket lösningsmedel som använts. Uppsök omedelbart läkare. Undvik skaderisk på grund av returstötar: Se till att du står stadigt när du använder sprutpistolen. Håll sprutpistolen bara en kort stund i samma läge. 12
4.2.2 JORDNING AV ENHETEN För att undvika en elektrostatisk uppladdning av enheten skall denna jordas. Friktion, strömmande vätska och luft eller elektrostatiska ytbehandlingsmetoder leder till uppladdningar. Vid en urladdning kan gnistor eller flammor bildas. Säkerställ att enheten är jordad vid varje sprutning. Jorda de arbetsstycken som skall ytbehandlas. Säkerställ att alla personer inom arbetsområdet är jordade, t.ex. genom att bära elektriskt avledande skor. Vid sprutning skall avledande handskar användas. Jordningen sker via sprutpistolens handtag. 4.2.3 MATERIALSLANGAR Säkerställ att slangens material är kemiskt beständigt gentemot de material som sprutas. Säkerställ att slangens material är lämpligt för det tryck som uppstår i enheten. Säkerställ att följande information är tydligt läsbar på den högtrycksslang som används: - Tillverkare - Tillåtet arbetsövertryck - Tillverkningsdatum Säkerställ att slangar bara dras på lämpliga ställen. Dra framför allt inga slangar: - i trafikerade områden - vid vassa kanter - på rörliga delar - på heta ytor Slangarna får absolut inte användas till att dra eller förflytta apparaten. Hela högtrycksslangens elektriska resistans måste vara lägre än 1 MOhm. Vissa vätskor har en hög expansionskoefficient. I vissa fall kan volymen öka, vilket leder till skador på rör, förskruvningar etc. och att det rinner ut vätska. Om pumpen suger vätska ur en sluten behållare: säkerställ att luft eller en lämplig gas kan komma in i behållaren. På så sätt undviks ett undertryck. Undertrycket kan leda till att behållare imploderar (trycks sönder) och krossas. Behållaren läcker då och vätskan strömmar ut. Trycket, som genereras av pumpen är flera gånger så stor som ingångslufttrycket. 13
4.2.4 RENGÖRING Gör enheten strömlös. Lossa tryckluftanslutningen. Tryckavlasta enheten. Säkerställ att rengöringsmedlets flampunkt ligger minst 5 K över omgivningstemperaturen. För rengöring får endast trasor eller penslar som är fuktade med lösningsmedel användas. Använd aldrig hårda föremål, och spruta aldrig rengöringsmedel med pistol. Icke brännbara rengöringsmedel skall i första hand användas. I slutna behållare bildas en explosionsfarlig gas-luftblandning. Spruta aldrig i en sluten behållare vid rengöring av apparaten med lösningsmedel. För rengöringsvätskor får endast elektriskt ledande behållare användas. Behållarna måste vara jordade. 4.2.5 HANTERING AV FARLIGA VÄTSKOR, LACKER OCH FÄRGER Följ anvisningarna från tillverkarna av lack, lösningsmedel och rengöringsmedel vid sprutningsförberedelse, sprutning och rengöring av utrustningen. Vidta föreskrivna skyddsåtgärder, särskilt när det gäller användning av skyddsglasögon, skyddskläder och -handskar samt eventuellt hudskyddskräm. Använd andningsskyddsmask eller andningsskyddsapparat. Med tanke på både hälsan och miljöskyddet skall enheten användas i en sprutbox eller mot en sprutvägg med aktiv ventilation (utsugning). Bär lämpliga skyddskläder vid arbete med heta material. 4.2.6 BERÖRING AV HETA YTOR Bär alltid skyddshandskar vid beröring av heta ytor. När enheten används för ytbehandlingsmaterial med en temperatur på > 43 C; 109 F: - skall den förses med en etikett "Varning - het yta". Best.-nr. 9998910 Etikett med information 9998911 Skyddsetikett Anmärkning: De båda etiketterna skall beställas tillsammans. 14
4.3 ANVÄNDNING I EXPLOSIONSFARLIGA OMRÅDEN Den pneumatiska pumpen får användas i explosionsfarliga områden. Beakta och iaktta följande säkerhetsföreskrifter. 4.3.1 SÄKERHETSFÖRESKRIFTER Säker hantering av sprututrustning från WAGNER Om enheten kommer i kontakt med metall kan gnistbildning uppstå. I explosionsfarlig miljö: Slå inte eller stöt inte apparaten mot stål eller rostigt järn. Låt inte apparaten falla ner. Använd bara verktyg av tillåtet material. Transportmaterialets antändningstemperatur Kontrollera att transportmaterialets antändningstemperatur ligger över den maximalt tillåtna yttemperaturen. Spridningsstödjande material Använd bara svagt oxiderande gaser för materialspridningen, t.ex. luft. Ytbesprutning elektrostatik Utsätt inte apparatdelarna för elektrostatik. Rengöring Risk för elektrostatisk laddning vid avlagringar på ytorna. Risk för flam- eller gnistbildning vid urladdning. Avlägsna avlagringar på ytorna, så att den elektriska ledningsförmågan bibehålls. Rengör endast apparaten med en fuktig duk. 15
4.3.2 DRIFT UTAN VÄTSKA Undvik att den arbetande pumpen (utan vätska i sitt inre) suger luft. Luften, kombinerad med ånga från en brännbar vätska kan leda till explosionsrisk i inre områden. Kontrollera med jämna mellanrum om pumpen arbetar regelbundet, framför allt med avseende på luft i transportvätskan, som kan förorsakas av skadade packningar. Undvik att köra pumpen med skadade packningar. Kontrollera att släppmedelsbehållaren är tillräckligt fylld med släppmedel. 16
5 BESKRIVNING 5.1 INGÅENDE DETALJER Best.-nr. Benämning 2301858 1 Membranpump Cobra 40-10 på stativ består av: färgsteg, luftmotor och kopplingsdelar Basutrustningen består av: 322981 1 Hänvisningskylt 236219 1 Jordningskabel komplett 341434 1 Dubbel U-nyckel se kapitel 12.3 1 CE-överensstämmelse 2303152 1 Bruksanvisning Tyska Se avsnitt 1 1 Bruksanvisning på användarens nationella språk Den exakta leveransomfattningen framgår av följesedeln. Tillbehör se kapitel 10. 5.2 DATA 5.2.1 MATERIAL I DE FÄRGFÖRANDE DELARNA Inloppshus Consital (aluminiumlegering) Materialpump Consital (aluminiumlegering) Ventilkulor Rostfritt stål Ventilsäten/ventilkon Hårdmetall Membran PA-beständig Ventilskruvkoppling 1.4104 5.2.2 TEKNISKA DATA Beskrivning Enheter Transmissionsförhållande 40:1 Volymström per dubbelslag (DH) cm3 10 cu inch 0,6 Maximalt driftsövertryck MPa 25 bar 250 psi 3 626 Maximalt möjliga antal slag vid drift DH/min 200 Minimalt/maximalt luftingångstryck MPa 0,25-0,6 bar 2,5-6 psi 36,3-87 17
Beskrivning Enheter Luftingång (innergänga) Tum, inch G 1/2 Minimal diameter tryckluftsmatning mm 13 inch 0,51 Luftförbrukning vid 0,6 MPa; 6 bar; 87 psi per dubbelslag NL 3,5 Ljudtrycksnivå vid max. tillåtet lufttryck* db(a) 74 Ljudtrycksnivå vid 0,45 MPa; 4,5 bar; 65,27 psi lufttryck* db(a) 72 Ljudtrycksnivå vid 0,3 MPa; 3 bar; 43,5 psi lufttryck* db(a) 69 Diameter luftmotorkolv mm 80 inch 3,15 Materialingång (yttergängning) mm M36x2 Materialutgång (innergängning) Tum, inch G 3/8" Materialutgång (yttergängning) Tum, inch G 1/4" Vikt kg; lb 19; 41,9 Material ph-värde ph 3,5-9 Maximalt materialtryck pumpingång MPa 2 bar 20 psi 290 Materialtemperatur C +10 +80 F +50 +176 Omgivningstemperatur C +10 +60 F +50 +140 Tillåten vinklad position vid drift ±10 Påfyllningsmängd hydraulolja (cirka) L 0,110 cu inch 6,71 * Uppmätt A-vägd ljudtrycksnivå på 1 m avstånd, Lpa 1 m enligt DIN EN 14462: 2005. Referensmätningar har genomförts av SUVA (Schweiziska olycksförsäkringsinstitutet). VARNING Oljehaltig frånluft! Risk för förgiftning genom inandning. Tryckluften måste vara olje- och vattenfri (kvalitetsstandard 5.5.4 enligt ISO 8573.1) 5.5.4 = 40 μm / +7 / 5 mg/m³. 18
5.2.3 MÅTT OCH ANSLUTNINGAR N E D B F G Cobra 40-10 P O Q R G F C B_02943 A I B_04235 H M K L Mått mm; inch A 505; 19,88 B 313; 12,32 C 322; 12,68 D 134; 5,28 E 55; 2,16 F 182; 7,16 G 80; 3,15 H M6 I 25; 0,98 K G1/4" L M36x2 M NPSM1/4-18 N 149; 5,87 O 91; 3,58 P 107; 4,21 Q 175; 6,89 R 7; 0,28 19
5.2.4 VOLYMSTRÖM Wagner AL-munstycken Volymström* i l/min.* inch mm Sprutvinkel vid vid vid 7 MPa 10 MPa 15 MPa 70 bar 100 bar 150 bar 1 015 psi 1 450 psi 2 175 psi 0,007 0,18 40 0,1650 0,2000 0,2400 0,009 0,23 20-30-40-50-60 0,2060 0,2500 0,3090 0,011 0,28 10-20-30-40-50-60 0,2950 0,3450 0,4260 0,013 0,33 10-20-30-40-50-60-80 0,4530 0,5280 0,6600 0,015 0,38 10-20-30-40-50-60-80 0,5770 0,6720 0,8130 0,017 0,43 20-30-40-50-60-70 0,7310 0,7860 1,0640 0,019 0,48 20-30-40-50-60-70-80 0,9260 1,0920 1,3700 0,021 0,53 20-40-50-60-80 1,1430 1,3600 1,6900 0,023 0,58 20-40-50-60-70-80 1,3700 1,5900 2,0100 Cobra 40-10 0,025 0,64 20-40-50-60-80 1,6200 1,9100 2,4000 0,027 0,69 20-40-50-60-80 1,8300 2,1300 2,6800 0,029 0,75 60 2,1900 2,5100 3,1700 0,031 0,79 20-40-50-60 2,4000 2,7700 3,4900 0,035 0,90 20-40-50-60 3,2200 3,7400 4,6900 0,043 1,10 20-50 5,0700 6,0400 7,4600 0,052 1,30 50 5,1200 6,5000 7,5200 Volymströmmen avser vatten. Max-områden för kontinuerlig drift vid 200 DH/min. 5.2.5 EFFEKTDIAGRAM Exempel Slagfrekvens (DH/min) Materialtryck (bar) Luftförbrukning (nl/min) Materialmängd vatten (nl/min) 20
Diagram för Cobra 40-10 Slagfrekvens (DH/min) Materialtryck bar (MPa) NL/min nl/min <psi> <scfm> 250 (25) 0 40 80 120 160 200 240 1000 <3625> A <35> 200 (20) <2900> 150 (15) <2175> 100 (10) <1450> 50 (5) <725> 0 B_01203 B C 0 0.4 <0.1> 0.8 <0.2> 1.2 <0.3> Materialmängd vatten 1.6 <0.4> C B 2 <0.5> A 0 2.4 <0.6> 800 <28> 600 <21> 400 <14> 200 <7> L/min l/min <gpm> Luftförbrukning A = 6 bar (0,6 MPa; 87 psi) lufttryck B = 4,5 bar (0,45 MPa; 65 psi) lufttryck C = 3 bar (0,3 MPa; 44 psi) lufttryck 21
5.3 FUNKTION 5.3.1 PUMP 1 4 Cobra 40-10 6 3 7 9 10 13 14 8 2 5 B_04237 11 12 15 1 Styrhus med integrerad bullerdämpning 2 Lufttrycksreglering 3 Kulkran 4 Luftmotor 5 Tryckluftsingång 6 Monteringsfläns 7 Avlastningsventil 8 Materialutgång 9 Materialpump 10 Materialingång 11 Jordanslutning 12 Skal trycksteg 13 Returrör 14 Ventillyftare 15 Frånluftsöppning Allmänt Dubbelmembranpumpen drivs med tryckluft. Denna tryckluft sätter luftkolven i luftmotorn (4) i rörelse och därmed även kolvstången i trycksteget (9) uppåt och nedåt. Vid varje slagände vänds tryckluftsriktningen med hjälp av omkopplingsventilerna och styrkolven. Den uppåtgående och nedåtgående rörelsen i de 2 membranen i färgsteget utförs via hydraulolja, som förflyttas av kolvstången i trycksteget. Vid varje kolvstångsslag sugs sprutmaterial in och transporteras samtidigt till pistolen. Luftmotor (4) Luftmotorn med pneumatisk omkoppling (1) är inte i behov av pneumatikolja. Tryckluften förs till motorn via tryckluftsregleringen (2) och kulkranen (3). Luftmotorn är utrustad med en säkerhetsventil. Säkerhetsventilen är fabriksinställd och förseglad. Vid tryckvärden som överskrider tillåtet drifttryck öppnas den fjäderbelastade ventilen automatiskt och släpper ut övertrycket. 22
VARNING Övertryck! Risk för personskador om anläggningsdelar exploderar. Ändra aldrig inställningen av säkerhetsventilen. Materialpump (9) Färgsteget är utformat som en dubbelmembranpump med utbytbara in- och utloppsventiler. Koppla om från "sprutning" till "cirkulation" med avlastningsventilen (7). Uppställningspositioner Cobra-pumpen får användas i de visade uppställningspositionerna horisontellt och vertikalt. Användning över huvudhöjd är otillåten. B_01205 Vertikal uppställning Horisontell uppställning B_01207 Uppställning över huvudhöjd OBS! Körning eller lagerhållning över huvudhöjd (luftmotorn med tryckregulator nere) Risk för funktionsstörningar på grund av luft som kommer i hydraulkretsen. Körning eller lagerhållning över huvudhöjd skall alltid undvikas. Luftning, se servicehandledningen. 23
5.3.2 TRYCKREGLERINGSENHET PÅ COBRA 1 Tryckregulator 2 Kulkran 3 Manometer 4 Tryckluftsingång 5 AirCoat-filterreglerare Cobra (tillbehör) AirCoat filterregleraren måste monteras lodrätt hur membranpumpen än sitter (se monteringsanvisningen för filterregulatorn, beställningsnr. 2328614). 1 2 5 3 4 B_04300 Läge kulkran 1 Öppen: Arbetsställning 2 Stängd: Luftmotorn kan fortfarande ha tryck. 3 Luftning: Arbetstrycket i luftmotorn avluftas (styrlufttrycket är fortfarande kvar). 2 3 1 B_04301 24
6 MONTERING OCH IDRIFTTAGNING 6.1 UPPSTÄLLNING OCH ANSLUTNING 6.1.1 STÄLLA UPP PUMPEN Anmärkning: Denna pump kan kompletteras till ett sprutmålningssystem för Airless- eller AirCoat sprutmålning. Komponenterna framgår bland tillbehören, såvida inte systemet har levererats som spraypack. Beakta pistolanvisningen när munstyckena väljs. Tillvägagångssätt: 2 1 Montera pumpen på stativ, vagn (6) eller väggfäste. 2 För AirCoatsystem: montera extra filtertryckregulator (7) (tillval). 3 Montera insugningssystem (5). 4 Montera returslangen (4) (tillval). 5 Anslut högtrycksslangen och pistolen (2) enligt bruksanvisningen. 6 7 1 4 5 B_04239 VARNING Lutande underlag! Risk för olycksfall om anläggningen rullar iväg/ välter. Placera vagnen med kolvpumpen vågrätt. Ställ vagnsbenen i medlut vid lutande underlag. Säkra vagnen. 25
6.1.2 JORDNING VARNING Risk för urladdning av elektrostatiskt laddade komponenter i lösningsmedelshaltig atmosfär! Explosionsrisk genom elektrostatiska gnistor. Kolvpumpen får endast rengöras med en fuktig duk. VARNING Risk för tät färgdimma vid dålig eller ingen jordning! Förgiftningsrisk. Dålig kvalitet på den färdiga ytan. Jorda alla komponenter. Jorda de arbetsstycken som skall ytbehandlas. Jordningsschema (exempel) Matare Arbetsstycke Pump Färgbehållare Sprutplats Avledande golv 26
Kabelareor Pump Färgbehållare Matare Kabin Sprutplats 4 mm2; AWG11 6 mm2; AWG10 16 mm2; AWG5 16 mm2; AWG5 16 mm2; AWG5 Tillvägagångssätt: 1 Skruva fast jordningskabeln med öglan. 2 Kläm fast jordkabelns klämma vid användningsplatsens jordförbindelse. 3 Jorda materialbehållaren vid användningsplatsen. 4 Jorda övriga anläggningsdelar vid användningsplatsen. 27
6.2 IDRIFTTAGNING 6.2.1 SÄKERHETSANVISNINGAR Observera följande punkter enligt bruksanvisningen, innan arbetet påbörjas: - Följ säkerhetsbestämmelserna enligt kapitel 4. - Utför idrifttagningen enligt anvisningarna. VARNING Varning för högtrycksstråle! Livsfara om färg eller lösningsmedel sprutas in i huden. Stick aldrig in handen i sprutstrålen. Rikta aldrig sprutpistolen mot personer. Uppsök omedelbart läkare vid hudskador av färg eller lösningsmedel. Informera läkaren om vilken färg eller vilket lösningsmedel det rör sig om. Försök aldrig att täta defekta högtrycksdelar utan avlasta omedelbart trycket och byt komponent. VARNING Giftiga och/eller lättantändliga gasblandningar! Förgiftnings- och brännskaderisk. Använd enheten i en sprutkabin godkänd för de arbetsmaterial som används. -eller- Spruta mot en lämplig sprutvägg med inkopplad ventilation (utsugning). Följ gällande svenska och lokala föreskrifter rörande ventilationskapacitet. VARNING Risk för exploderande gasblandningar vid ofullständigt fylld pump! Livsfara på grund av kringflygande delar. Se till att pumpen och insugningssystemet alltid är helt fyllda med rengöringsmedel resp. arbetsmedel. Spruta inte apparaten tom efter rengöring. 28
Före varje idrifttagning ska följande punkter beaktas: - Säkra pistolen med säkringsspärren. - Kontrollera tillåtna tryck. - Kontrollera att alla kopplingsdelar är täta. - Kontrollera att slangarna inte är skadade. Säkerställ följande tillstånd före alla slags arbeten vid apparaten: - Tryckavlasta pumpen och högtrycksslangen med pistolen. - Säkra pistolen med säkringsspärren. - Avbryt lufttillförseln. 29
NÖDSTOPP Cobra Vid oförutsedda händelser skall kulkranen (1) omedelbart ställas på luftning och avlastningsventilen (2) öppnas. 1 2 B_04099 ➀ Avlufta ➁ Brytaren står i läget "cirkulation" Öppen B_04302 B_04303 30
6.2.2 GRUNDSPOLNING 1 Ställ tömning behållaren (5) under returrören (4). 2 Lägg insugningsslangen (7) i en behållare med rengöringsmedel (6). 3 Ställ in ca. 0,05 MPa; 0,5 bar; 7,25 psi på tryckregleringsenheten (1). 4 Öppna avlastningsventilen (3). 5 Öppna kulkranen (2) sakta. 1 6 Ställ in lufttrycket på tryckregleringsenheten (1) så att pumpen kör jämnt. 7 Spola igenom tills rent rengöringsmedel rinner ut i behållaren (5). 8 Stäng kulkranen (2). 9 Koppla om avlastningsventilen (3). 9 3 2 7 10 Rikta pistolen utan munstycke i behållaren (5) och tryck in avtryckarbygeln. B_04240 11 Öppna kulkranen (2) sakta. 12 Spola igenom tills rent rengöringsmedel rinner ut ur pistolen. 13 Stäng kulkranen (2). 14 Stäng pistolen när systemet är trycklöst. 15 Säkra pistolen. 16 Avfallshantera innehållet i behållaren (5) enligt lokala bestämmelser. 5 4 6 V Anmärkning: Tryck kort på båda ventillyftarna (V) under spolningen. 31
6.2.3 PÅFYLLNING AV ARBETSMATERIAL Läge kulkran 1 Öppen: Arbetsställning 2 Stängd: Luftmotorn kan fortfarande ha tryck. 3 Luftning: Arbetstrycket i luftmotorn avluftas (styrlufttrycket är fortfarande kvar). 2 3 1 B_04301 1 Ställ sugslangen (7) i arbetsmaterialbehållaren (6) tillsammans med returröret (4). 2 Ställ in ca. 0,05 MPa; 0,5 bar; 7,25 psi på tryckregleringsenheten (1). 3 Öppna avlastningsventilen (3). 4 Öppna kulkranen (2) sakta. 5 Ställ in lufttrycket på tryckregleringsenheten (1) så att pumpen kör jämnt. 6 Stäng kulkranen (2) när rent material rinner ut ur returröret (4). 7 Vrid avlastningsventilen (3) till sprutläget. 8 Rikta pistolen utan munstycke i behållaren (5) och tryck in avtryckarbygeln. 9 Öppna kulkranen (2) sakta. 10 Stäng kulkran (2) när rent material utan luftbubblor rinner ut. 11 Stäng pistolen när systemet är trycklöst. 12 Säkra pistolen. B_04303 Ställning cirkulation Avlastningsventil Ställning sprutning 32
7 DRIFT 7.1 SPRUTA Läge kulkran 1 Öppen: Arbetsställning 2 Stängd: Luftmotorn kan fortfarande ha tryck. 3 Luftning: Arbetstrycket i luftmotorn avluftas (styrlufttrycket är fortfarande kvar). 2 3 1 1 Sätt in ett munstycke i pistolen och säkra pistolen. 2 Öppna kulkranen sakta. 3 Ställ in önskat arbetstryck på tryckregulatorn. 4 Optimera sprutbilden med ledning av pistolanvisningen. 5 Påbörja arbetet. Anmärkning: På grund av funktionsskäl är det tillåtet att pumpen fortsätter att gå med stängd pistol med 1-6 DH/min. B_04301 7.2 AVBRYTA ARBETET 1 Stäng pistolen. 2 Stäng kulkranen. 3 Tryckavlasta systemet genom att trycka in pistolens avtryckare. 4 Stäng pistolen och säkra den därefter. Om 2K-material används i systemet: OBS! Risk för härdat sprutmaterial i sprutsystemet vid användning av 2K-material! Risk för att pumpen och sprutsystemet förstörs. Följ tillverkarens hänvisningar, särskilt torktiden. Genomför en grundspolning innan torktiden är slut. 33
7.3 URDRIFTTAGANDE OCH RENGÖRING Anmärkning: Inför underhåll och liknande skall utrustningen rengöras. Se till att inga materialrester torkar fast. Tillvägagångssätt: 1 Avbryta arbetet -> Utför enligt avsnitt 7.2. 2 Grundspolning -> Genomför enligt avsnitt 6.2.2. 3 Underhåll pistolen enligt tillhörande bruksanvisning. 4 Rengör och kontrollera insugningssystemet och insugningsfiltret. 6 Rengör systemets utsida. 7 Komplettera hela systemet på nytt. 8 Fyll på systemet med rengöringsmedel enligt avsnitt 6.2.3 "Påfyllning av arbetsmaterial". VARNING Spröd filtertryckregulator! Behållaren vid filtertryckregulatorn blir spröd vid kontakt med lösningsmedel och kan explodera. Risk för skador genom delar som flyger omkring. Rengör inte behållaren vid filtertryckregulatorn med lösningsmedel. VARNING Risk för exploderande gasblandningar vid ofullständigt fylld pump! Livsfara på grund av kringflygande delar. Se till att pumpen och insugningssystemet alltid är helt fyllda med rengöringsmedel resp. arbetsmedel. Spruta inte apparaten tom efter rengöring. 7.4 LÅNGTIDSLAGRING Vid lagring av anläggningen under längre tid är grundlig rengöring samt korrosionsskydd nödvändigt. Byt ut vatten och lösningsmedel i materialtransportpumpen mot lämplig konserveringsolja, fyll skiljemedel i den avsedda bägaren. Tillvägagångssätt: 1 Genomför avsnitt 7.3 "Urdrifttagning och rengöring", punkt 1 till 7. 2 Spolning med konserveringsmedel enl. avsnitt 6.2.2. 34
8 STÖRNINGSSÖKNING, UNDERHÅLL OCH REPARATION 8.1 STÖRNINGSSÖKNING OCH ÅTGÄRDANDE Problem Orsak Åtgärd Pumpen arbetar inte. Luftmotorn startar inte, står stilla. Öppna/stäng kulkranen vid tryckregleringsenheten eller bryt tryckluftstilledningen kort. Dålig sprutbild. Materialpumpen kör oregelbundet; sprutstrålen förlorar tryck (pulsering). Risk för att materialpumpen arbetar mycket ojämnt. Pumpen arbetar jämnt, suger dock inte in något material. Ingen lufttrycksindikering på manometern (lufttrycksreglering fungerar inte). Blockering i munstycket. Tryckluftsförsörjningen är otillräcklig. Insticksfiltret i sprutpistolen eller högtrycksfiltret igensatt. Igensättning i färgsteget eller högtrycksslangen (t.ex. 2K-material som har härdat). Gör ett kort avbrott i tryckluftstillförseln eller reparera eller byt regulatorn. Rengör munstycket enligt anvisningarna. Kontrollera tryckluftsförsörjningen. Rengör delarna och använd lämpligt arbetsmedel. Demontera färgsteget och rengör därefter, byt ut högtrycksslangen. Fett i smörjmantelkombination. Avfetta glidmantelkombinationen. Av och till står pumpen kvar på en Kontrollera spårhöljet. omkopplingspunkt. Se pistolens bruksanvisning Viskositeten för hög. Förtunna arbetsmedlet. Spruttrycket för lågt. Höj luftingångstrycket. Använd ett mindre munstycke. Ventilerna igensatta. Tryck på ventillyftaren. Rengör materialpumpen, låt den eventuellt stå en stund i rengöringsmedel. Främmande föremål i Demontera insugningsventilens insugningsventilen. hus, rengör därefter och kontrollera ventilsätet. Tryckluftstilledningen har för liten Anslut en större tilledning diameter. -> Tekniska data se avsnitt 5.2.2. Slitna ventiler, packningar eller kolvar. Byt ut delarna. Styrluften eller materialluftenfiltret Kontrollera och rengör vid behov. är igensatta. Membranen "blockeras" på grund Kör pumpen en stund med minimal av för snabb insugning. öppning på kulkranen. Insugningssystemets Dra åt. överfallsmutter är lös, pumpen pumpar luft. Insugningsfiltret nedsmutsat. Rengör filtret. Ventilerna igensatta. Tryck på ventillyftaren. Rengör materialpumpen, låt den eventuellt stå en stund i rengöringsmedel. 35
Problem Orsak Åtgärd Pumpen arbetar snabbt när Ventiler slitna. Byt ut delarna. pistolen är stängd. Effektförlust på grund av för stark isbildning. Mycket kondensvatten i lufttillförseln. Montera in en vattenavskiljare. Om ingen av ovan nämnda störningsorsaker föreligger, kan störningen åtgärdas vid ett Wagner Kundserviceställe. 36
9 UNDERHÅLL VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Livsfara och risk för skador på utrustningen. Reparation och byte av delar får endast utföras av en WAGNER serviceverkstad eller av personal med specialutbildning. Endast sådana delar får repareras och bytas, som är upptagna i kapitlet "Reservdelskatalog" och som tillhör utrustningen. Före allt arbete på utrustningen samt vid arbetsavbrott: - Bryt förbindelsen till styrenheten från nätet, - tryckavlasta sprutpistolen och enheten, - spärra sprutpistolen mot manövrering. Följ drifts- och serviceinstruktionen vid allt arbete. 1 Dagligen eller vid behov ska högtrycksfiltret kontrolleras och rengöras. 2 Vid varje urdrifttagande skall tillvägagångssättet enl. avsnitt 7.3 beaktas! 3 Kontrollera slangar, rör och kopplingar dagligen och behövs byte av. WAGNER rekommenderar att låta en fackman (t.ex. en servicetekniker från WAGNER) kontrollera sprutanordningar en gång om året. 37
9.3 UNDERHÅLL AV HYDRAULSTEG Demontera apparaten på stativ enligt figuren och ställ den upp och ner. Kontrollera nivåmarkeringen X på oljetanken. 1 B_04241 B_04242 9.3.1 KONTROLLERA OLJENIVÅN 1 Torrkör pumpen en kort stund. 2 Läs därefter av oljenivån A. 5 A Demontera apparaten på stativ enligt figuren och ställ den upp och ner. Kontrollera nivåmarkeringen X på oljetanken. Oljenivån i oljetanken (1) måste ligga mellan markeringarna X. Vid avvikelser måste hydraulolja fyllas på. max. X min. Tillvägagångssätt: 1 Lossa gängpluggen (5) och ta bort den. 2 Fyll på olja till nivå A = mitten av markering X. 3 Torrkör pumpen långsamt och titta efter luftbubblor. 4 Skruva i gängpluggen (5) och dra åt med 2 Nm; 1,5 lbft. B_04243 OBS! Användning av hydraulolja Risk för funktionsstörningar vid användning av felaktig hydraulolja. Användning av original hydraulolja - Wagners beställningsnummer 322912 (250 ml; 15 cu inch). 38
9.3.2 OLJAN BYTS Skall genomföras efter 500 driftstimmar eller en gång om året. Nödvändiga tillbehör: Beställningsnr. 322911 oljepåfyllningssats OBS! Användning av hydraulolja Risk för funktionsstörningar vid användning av felaktig hydraulolja. Användning av original hydraulolja - Wagners beställningsnummer 322912 (250 ml; 15 cu inch). Avtappa olja Tillvägagångssätt: 1 Urdrifttagande och rengöring -> avsnitt 7.3 till och med punkt 6. 2 Placera anläggningen enligt figuren och demontera kåpan tillsammans med skalet. 3 Skruva av kolvkåpan (1). 4 Ställ ett uppsamlingskärl (2) under. 5 Skruva av oljetanken (3) med oljan och töm den. 6 Lossa låsskruvarna (4) med tätningar och ta bort dem. 7 Låt pumpen gå långsamt tills ingen olja kommer ut ur oljeinsugningsröret. 8 Skruva på den rena oljetanken (3) tillsammans med tätningen igen. 4 B_04241 B_04244 2 3 1 39
OBSERVERA Risk för miljöförstöring genom spillolja! Att hälla ut spillolja i avloppsnätet eller i marken ger allvarliga miljöskador. Förorening av grundvattnet är straffbart. Samla upp spilloljan och lämna in den till en allmän uppsamlingsstation. När man köper ny hydraulolja tar försäljaren emot förbrukad olja. Fylla hydraulsteget med olja Tillvägagångssätt: 1 Ställ pumpen (monterad på stativ) upp och ner. 2 Lossa gängpluggen (5) och ta bort den. 3 Lossa 2 låsskruvar (4) och byt dem mot 2 inskruvningsförskruvningar (6) från oljepåfyllningssatsen. 4 Anslut slangarna med Y-röret (7). 5 Fyll på hydraulolja i sprutan (8) och anslut till slangen. 6 Kör fram kolven i det främre stoppläget (9). Fyll på olja med sprutan tills det rinner utan bubblor ur insugningsröret ner i oljetanken (3). 7 Kör tillbaka kolven (9) i det bakre stoppläget. Fyll på olja med sprutan tills det rinner utan bubblor ur insugningsröret ner i oljetanken (3). 8 Fortsätt att fylla på olja tills nivån före luftning ligger ca 17 mm; 0,67 inch under övre kanten på oljetanken. 9 Skruva på gängpluggen (5) utan att dra åt. Lägg pumpen på sidan och demontera oljepåfyllningssatsen. Förslut påfyllningsöppningarna med 2 låsskruvar (4) så det blir tätt. 5 B_04245 9 17 mm; 0.67in 8 7 4 6 B_04246 40