IceBreaker kolvpumpar Matningsvolym 40 cm 3

Transkript

1 Översättning av original Bruksanvisningen Wildcat Puma Utgåva 03/2011 IceBreaker kolvpumpar Matningsvolym B_00365 II 2G IIB c T3 X

2

3 Innehällsförteckning 1 OM DENNA HANDLEDNING Språk Varningar, hänvisningar och symboler i denna handledning 5 2 GENERELLE SÄKERHETSHÄNVISNINGAR Säkerhetsanvisningar för användaren Elektrisk utrustning Personliga kvalifikationer Säker arbetsplats Säkerhetsanvisningar för personalen Säker användning av Wagner-sprutor Jorda apparaten Materialslangarna Rengöring Hantering av farliga vätskor, lacker och färger Beröra heta ytor Föreskriven användning Användning i explosionsfarligt område Föreskriven användning Explosionsskydd märkning Märkning X ÅRS GARANTI FÖR PROFESSIONELL YTBEHANDLING Garantins omfattning Garantitid och registrering Avveckling Garantin gäller inte Kompletterande bestämmelser Försäkran om överensstämmelse med CE-direktiv Tyska regleringar och direktiv 12 4 BESKRIVNING Användningområdet Föreskriven användning Sprutbara material Recommenderad användningsområden Data Material i de färgförande delarna Rekommenderade V-packningar Tekniska data Mått och anslutningen Flödesvolym Prestandadiagram Funktion Pump Tryckregleringsenhet Högtrycksfilter (Option) Standard Högtrycksfilter (Option) Filter-avlastningskombination (Option) 21 3

4 Innehållsförteckning 5 DRIFTSTART OCH BETJÄNING Placera och ansluten Jordning Driftstart Säkerhetsanvisningar Påfyllning av skiljemede Grundspolning Påfyllning av arbetsmaterial Arbete Sprutning Avbryta arbete Avstängning och rengör den Långtidslagring 29 6 FELSÖKNING, UNDERHÅLL OCH REPARATIONER Störningslokalisering och åtgärder Underhåll 31 7 TILLBEHÖR Tillbehör for Wildcat och Puma Pumpar Valettabell Trade Tip munstycken (Airless) 36 8 RESERVDELAR Hur reservdelar beställs? Översikt över modulerna Luftmotoren Luftmotoren Wildcat och Puma Regler för Luftmotoren Wildcat och Puma Materialpumpar Materialpump 40 ccm Högtrycksfilter Filteravlastningskombinationen Vagn Lyfttransportvagn pneumatisk Lyfttransportvagn Vägglyft pneumatisk Vägglyft 60 4

5 1 OM DENNA HANDLEDNING 1.1 SPRÅK Servicehandledning kan beställas under följande beställningsnummer: Språk: Best-nr. Språk: Best-nr. Tyska Engelska VARNINGAR, HÄNVISNINGAR OCH SYMBOLER I DENNA HANDLEDNING Varningar i handledningen varnar för särskilda risker för användaren och anläggningen och anger åtgärder för undvikande av risken. Varningar finns i följande steg: Fara omedelbart hotande fara/risk. Den som inte bryr sig om varningen råkar ut för dödsfall, svåra kroppsskador eller svåra materiella skador. SIHI_0100_SV SKADOR Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Varning möjlig hotande fara/risk. Den som inte bryr sig om varningen riskerar dödsfall, svåra kroppsskador eller svåra materiella skador. VARNING Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. SIHI_0103_SV Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Försikt möjlig farlig situation. Den som inte bryr sig om varningen riskerar lätta personskador. FÖRSIKT Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. SIHI_0101_SV Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Försikt möjlig farlig situation. Den som inte bryr sig om varningen riskerar lätta sakskador. SIHI_0102_SV FÖRSIKT Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Anvisning ger information om särskilda företeelser och användandet. 5

6 2 GENERELLE SÄKERHETSHÄNVISNINGAR 2.1 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR ANVÄNDAREN ELEKTRISK UTRUSTNING PERSONLIGA KVALIFIKATIONER SÄKER ARBETSPLATS Kontrollera att golvet i arbetsutrymmet är antistatiskt enligt EN50053 del 1, 7-2, mätning enligt DIN Kontrollera att alla personer som rör sig inom arbetsområdet har antistatiska skor. Kontrollera att den som använder sprutan har antistatiska handskar för jordning via handtaget på sprutpistolen. Utsugningsapparater för färgdimman på arbetsplatsen enligt lokala föreskrifter. Kontrollera att nedanstående komponenter fungerar i rätt miljö: Slangar för sprutmaterial/luft är avsedda för arbetstrycket. Personlig skyddsutrustning (andnings- och hudskydd). Kontrollera att det inte finns några antändningskällor som öppen eld, gnistor, glödtråd eller heta ytor i omgivningen. Rökning förbjuden. 2.2 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR PERSONALEN 6

7 2.2.1 SÄKER ANVÄNDNING AV WAGNER-SPRUTOR JORDA APPARATEN Beroende på högspänningen till sprutelektroden och på strömningshastigheten vid sprutning, är det möjligt att anläggningen laddas upp elektrostatiskt. Vid urladdning kan dessa leda till gnist- eller flambildning. Säkerställ att apparaten alltid är jordad. Alla arbetsstycken som ska sprutmålas måste vara jordade. Kontrollera att alla personer som rör sig inom arbetsområdet är jordade, t.ex. genom att använda antistatiska skor. Använd antistatiska handskar vid sprutning för jordning via handtaget på sprutpistolen MATERIALSLANGARNA Kontrollera att materialet i slangarna är kemiskt beständigt mot påverkan från sprutmaterialet. Kontrollera att slangen för sprutmaterialet är lämplig för trycket i apparaten. Kontrollera att följande information är läsbar på högtrycksslangen: Tillverkare Tillåtet driftstryck Tillverkningsdatum. Det elektriska motståndet i en komplett högtrycksslang måste vara mindre än1mohm. 7

8 2.2.4 RENGÖRING Koppla från spänningen i apparaten. Koppla loss tryckluftsledningen. Tryckavlasta apparat. Kontrollera att flampunkten för rengöringsmedlet ligger minst 5K över omgivningstemperaturen. För rengöring får endast trasor eller penslar som är fuktade med lösningsmedel användas. Hårda föremål får absolut inte användas och rengöringsmedel får inte sprutas med sprutpistolen I slutna behållare bildas en explosionsfarlig gas-luftblandning. Spruta aldrig i en sluten behållare vid rengöring av apparaten med lösningsmedel. Jorda behållaren HANTERING AV FARLIGA VÄTSKOR, LACKER OCH FÄRGER BERÖRA HETA YTOR Vidrör heta ytor endast med skyddshandskar. Vid drift av anläggningen med sprutmaterial som är varmare än > 43 C; F: - Klistra på en varningsdekal med texten Varning! Het yta. Best-nr Varningsdekal Skyddsdekal 2.3 FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING WAGNER friskriver sig från ansvar för skador, som uppstått genom icke föreskriven användning. Använd apparaten endast för sprutning av material som rekommenderats av Wagner. Apparaten ska användas som en helhet. Skyddsanordningar får inte sättas ur funktion. Använd endast WAGNER originalreservdelar och -tillbehör. 8

9 2.4 ANVÄNDNING I EXPLOSIONSFARLIGT OMRÅDE FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING Apparaten är avsedd för bearbetning av flytande sprutmaterial enligt indelningen i explosionsgrupper EXPLOSIONSSKYDD MÄRKNING Apparaten är lämplig för användning i explosionsskyddat området enligt direktiv 94/9/EG (ATEX 95). II 2G IIB c T3 X CE: Communautés Européennes Ex: Symbol till Explosionsskydd II: Apparatgrupp II 2: Kategori 2 (Zona 1) G: Explosionsatmosfär gas IIB: Explosionsgrupp c: Konstruktion trygghet T3: Temperaturklass: maximala yt temperatur < 200 C; 392 F X: Speciella hänvisningar (se i kapitel 2.4.3) MÄRKNING X Maximala yttertemperatur Vid torrkörning av kolvpumpen kan den maximala yttertemperaturen för den pneumatiska kolvpumpen uppnås. Kontrollera att kolvpumpen är tillräckligt fylld med sprutmaterial eller rengöringsmedel. Kontrollera att skiljemedelsbehållaren är tillräckligt fylld med skiljemedel. Sprutmaterialets antändningstemperatur Kontrollera att antändningstemperaturen för sprutmaterialet ligger över den maximala yttertemperaturen. Omgivningstemperatur Tillåten omgivningstemperatur +5 C till +60 C; +41 C till 140 F Medium som understöder finfördelningen Använd endast svagt oxiderande gaser för finfördelning av sprutmaterialet, t.ex. luft. Vid kontakt mellan anläggningen och metall kan det bildas gnistor I explosionsfarlig atmosfär: Slå inte eller stöt inte apparaten mot stål eller rostigt järn. Tappa inte apparaten. Använd endast verktyg som består av godkänt material. 9

10 3 3+2 ÅRS GARANTI FÖR PROFESSIONELL YTBEHANDLING 3.1 GARANTINS OMFATTNING Alla Wagner proffs-färgsprutor (nedan kallade produkter) kontrolleras och testas noga och genomgår Wagners stränga kvalitetssäkringskontroller. Wagner lämnar därför en utökad garanti exklusivt till yrkesmässiga användare som har köpt produkten i auktoriserad fackhandel (nedan kallad kund ) för de på produkter som listas på Internet under Köparens garantianspråk från köpeavtalet med säljaren samt lagstadgade rättigheter begränsas inte av denna garanti. Vi lämnar garanti i den form, att efter vårt beslut byts eller repareras produkten eller enskilda delar härav eller så tas maskinen tillbaka mot ersättning motsvarande inköpspriset. Kostnaderna för material och arbetstid tillkommer oss. Utbytta produkter eller delar blir härmed vår egendom. 3.2 GARANTITID OCH REGISTRERING Garantitiden uppgår till 36 månader, vid industriell användning eller likvärdig påfrestning t.ex. skiftarbete eller vid uthyrning uppgår garantitiden till 12 månader. För bensin- och luftdrivna drivanordningar lämnar vi likaså 12 månaders garanti. Garantitiden startar vid dagen för leverans från den auktoriserade fackhandeln. Datum på originalkvittot är avgörande. För alla produkter som köpts hos auktoriserad fackhandel efter den 1/ förlängs garantitiden till 24 månader när köparen registrerar produkten inom fyra veckor efter leverans från auktoriserade fackhandel i enlighet med följande bestämmelser. Registreringen sker på Internet på Som bekräftelse gäller garanticertifikatet samt originalkvittot som visar datum för köpet. Det är endast möjligt att registrera när köparen bekräftar att han samtycker genom att spara inmatade data. Genom att lämna garanti varken förlängs eller förnyas garantitiden för produkten. Efter att gällande garantitid har gått kan inte några anspråk göras gällande på garantin. 3.3 AVVECKLING Om fel på material, bearbetning eller funktion visar sig inom garantitiden ska garantianspråk omgående göras gällande, dock senast inom en tidsperiod på 2 veckor. Den auktoriserade fackhandeln som har levererat maskinen är berättigad att ta emot garantianspråk. Garantianspråk kan även göras gällande hos våra serviceställen som nämns i bruksanvisningen. Produkten måste skickas in eller lämnas in tillsammans med originalkvittot, med uppgift om inköpsdatum och produktbeteckning. För att kunna utnyttja den förlängda garantin måste dessutom garanticertifikatet bifogas. Kunden bär ansvaret för kostnader samt riskerna för förlust eller skada på produkten under transport eller på platsen som tar emot garantianspråk eller åter utlevererar den reparerade produkten. 10

11 3.4 GARANTIN GÄLLER INTE Garantianspråk kan inte beaktas - för delar, som genomgår ett naturligt slitage, beroende på användning eller övrigt, eller defekter på produkten som kan återföras på slitage vid användning eller övrigt naturligt slitage. Härtill räknas särskilt kablar, ventiler, packningar, munstycken, cylindrar, kolvar, mediumledande delar, filter, slangar, packningar, rotorer, statorer, etc. Skador på grund av slitage orsakas särskilt av slipande beläggningsmedel, som t.ex. dispersioner, puts, spackel, lim, glasyrer, kvartsgrund. - vid fel som kan återföras på att inte anvisningarna i bruksanvisningen har beaktats, olämplig eller felaktig användning, felaktig montering resp. idriftsättning som utförts av köparen eller tredje part, icke korrekt användning, onormala miljöförhållanden, olämpliga beläggningsmedel, kemisk, elektrokemisk eller elektrisk påverkan, icke relevanta driftsförhållanden, drift med fel nätspänning/-frekvens, överbelastning eller bristande underhåll eller vård samt rengöring. - vid fel som har orsakats genom att använda tillbehörs-, tilläggs- eller reservdelar som inte är Wagner originaldelar. - för produkter, på vilka förändringar eller utbyggnader har genomförts. - för produkter med avlägsnat eller oläsbart serienummer - för produkter, på vilka icke auktoriserade personer har utfört försök till reparatin. - för år produkter med smärre avvikelser från bör-beskaffenheten, som är obetydliga för värdet och användarfunktionerna. - för produkter som har tagits isär helt eller delvis 3.5 KOMPLETTERANDE BESTÄMMELSER Ovan nämnda garantier gäller uteslutande för produkter, som har inhandlats i EU, GUS, Australien av auktoriserad fackhandel och används inom referenslandet. Om det vid närmare undersökning visar sig att garantin inte täcker det aktuella felet genomförs reparationen på kundens räkning. De ovan nämnda bestämmelserna reglerar avslutningsvis rättsförhållandena. Fortsatta krav, särskilt på skador och förluster oavsett typ, som har uppstått på grund av produkten eller på grund av dess användning utesluts även under användningsområdet för produktionsansvarslagarna. Krav på fel gentemot fackhandeln berörs inte. För dessa garantier gäller tysk lag. Avtalet är skrivet på tyska. Om betydelsen av de tyska och utländska texterna avviker från varandra är den tyska texten gällande. J. Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse Markdorf Förbundsrepubliken Tyskland Wagner Proffsgaranti (Datum 1/2 2009) 11

12 3.6 FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE MED CE-DIREKTIV Härmed förklarar vi att konstruktionen av Pneumatikpumpar och dess spraypacks Wildcat Puma Uppfyller följande riktlinjer: 2006/42/EEG 94/9/EG EEG Atex-direktiv Använda direktiv, särskilt: DIN EN ISO : 2004 DIN EN 809: 2011 DIN EN 12621/A1: 2010 DIN EN ISO /A1: 2009 DIN EN 14462: 2005 DIN EN : 2009 DIN EN ISO : 2004 DIN EN ISO : 2007 DIN EN : 2004 DIN EN ISO /A1: 2009 DIN EN : 2008 DIN EN ISO : 2008 DIN EN 12621: 2006 Använda tekniska specifikationer, särskilt: BGR 500 Del 2 Kap och Kap BGR 104 TRBS 2153 Märkning: II 2G IIB c T3 X Professional pumpar TYSKA REGLERINGAR OCH DIREKTIV a) BGR 500 Del 2, Kap Arbeta med vätskespruta b) BGR 500 Del 2, Kap Bearbetning av målningsmaterial c) CHV 9 Förordning om brännbara vätskor d) BGR 104 Explosionsskyddsbestämmelser e) TRBS 2153 Undvikande av risk för antändning f ) BGR 180 Anordningar för rengöring av arbetsstycken med lösningsmedel g) ZH 1/406 Direktiv för vätskestrålare h) BGI 740 Lackeringsutrymmen och anordningar Upplysning: All dokumentation kan beställas från Heymanns förlag i Köln. De kan även hämtas från Internet. 12

13 4 BESKRIVNING 4.1 ANVÄNDNINGOMRÅDET FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING Den pneumatiska kolvpumpa är avsedd för bearbetning av flytande material, enligt kap SPRUTBARA MATERIAL Applikation WILDCAT PUMA Vattenförtunnbara material Lösningsmedelhaltiga lacker och lackfärger Primers Epoxi- och polyuretanlacker, fenollacker Vaxbaserade golvskydd Flytande syntetiska material Fasa på kemiskt frätande medel på HM-platsen Teckenförklaring: Rekommenderas begränsat lämpligt mindre lämplig FÖRSIKT Nötande sprutmaterial och pigment! Ökad förslitning på sprutmaterialförande delar Använd lämpliga kombinationer för anläggningen (packningar, ventiler, etc). SIHI_0067_SV RECOMMENDERAD ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Applikation WILDCAT PUMA Möbelindustri Kökstillverkare Snickerier Fönsterfabriker Stålbearbetande industri Fordonstillverkning Skeppsbyggnad Teckenförklaring: Rekommenderas begränsat lämpligt mindre lämplig 13

14 4.3 DATA MATERIAL I DE FÄRGFÖRANDE DELARNA Hus Ädelstål Ventilsäten Hårdmetall Kolv Ädelstål och hårdkrom O-ringar PTFE Ventilkulor Ädelstål V-packningar Standard PE/ TG PE = Polyeten UHMW TG = PTFE med grafit REKOMMENDERADE V-PACKNINGAR Wagner-packningar tillverkas i fyra olika material: Code Material Färg L Läder mörkbrun TG PTFE med grafit svart PE Polyeten UHMW transparent T PTFE vit Varje material har följande egenskaper som påverkar tätningarna: L TG PE T Mekanisk stabilitet dålig bra bra dålig Friktionskoefficient dålig mycket bra bra mycket bra Tätningsförmåga bra* bra bra bra Kemiskt motstånd dålig bra mycket bra mycket bra Temperaturbeständighet bra dålig - bra mycket bra dålig * för nötande material Standardkombinationer Standardpumpar Högbelastnings-pneumatikpumpar Härdningspumpar i 2K anläggningar PE/TG PE/L PE/T 14

15 4.3.3 TEKNISKA DATA Beskrivning av Tekniska data Enheter WILDCAT PUMA Transmissions-förhållande 18 :1 28 : 1 Volymströmning per dubbelslag (DS) cm³; cc Max. driftövertryck MPa bar psi Max. möjligt antal slag i drift DS/min Min. - max. luftingångstryck MPa bar psi Zoll; Inch mm; Inch Ø luftingång (innergänga) Min. diameter tryckluftsmatning Luftförbrukning vid nl MPa; 6 bar; 87 psi per DS scf Ljudtrycksnivå vid max. tillåtna lufttryck* db(a) Ljudtrycksnivå vid 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi lufttryck* db(a) Ljudtrycksnivå vid 0.4 MPa; 4 bar; 58 psi lufttryck* db(a) Diameter luftmotorkolv mm; Inch 80; ; 4 Materialingång (innergäng) Zoll/ Inch G 3/4 G 3/4 Materialutgång (innegänga) Zoll/ Inch G 3/8 G 3/8 Vikt kg; lb 15; 33 16; 35 Material ph-värde ph Max. materialtryck pumpingång MPa; bar; psi Materialtemperatur C; F Omgivningstemperatur C; F Tillåtna snettlag till drift <) * Mätt A-värderad emissionsljudtrycksnivå på 1 m avstånd, LpA1m efter DIN EN 14462: Referensmätningar har genomförts av SUVA (Schweiziska olycksförsäkringsinstitutet). SIHI_0068_SV VARNING Oljehaltig frånluft! Risk för förgiftning genom inandning Omkopplingsproblem med luftmotorn Tryckluften olje- och vattenfri förfogande ställ (Kvalitetsstandard enl. ISO ) = 40 µm / +7 / 5 mg/m³. 15

16 4.3.4 MÅTT OCH ANSLUTNINGEN WILDCAT mm; inch PUMA mm; inch A 708; ; 27.9 B 169; ; 6.7 C ~ 313; 12.3 ~ 313; 12.3 D 260; ; 10.2 E 434; ; 17.1 F 134; ; 5.3 G 182; ; 7.2 H I Ø 25; ø 1 Ø 25; ø 1 J M6 M 6 WILDCAT mm; inch PUMA mm; inch K G 3/4 G 3/4 L G 3/8 G 3/8 M G 1/2 G 1/2 N G 1/4 G 1/4 O 107; ; 4.2 P 175; ; 6.9 Q Ø 9; ø 0.35 Ø 9; ø 0.35 R Ø 7; ø 0.28 Ø 7; ø 0.28 S 149; ; 5.9 T 55; ; 2.2 C B F T Väggfäste * Adaptern är en del av grundutrustningen N I M D G H A (E) NPSM3/8 NPSM1/4 * * * M16x1.5 L J K B_

17 4.3.5 FLÖDESVOLYM Wagner AL munstycke Flödesvolym in l/min; cc/min * vid vid vid ø inch ø mm Sprutvinkel 7 MPa 70 bar 1015 psi 10 MPa 100 bar 1450 psi 15 MPa 150 bar 2175 psi * Flödesvolym refererar till vatten. Max-områden för kontinuerlig drift vid 50 DS/min. Wildcat Puma Wildcat PRESTANDADIAGRAM Exempel: Slagfrekvens DS/min Materialtryck bar (MPa) <psi> Luftförbrukning nl/min <scfm> Materialmängd Vatten l/min <gpm> 17

18 Diagram för WILDCAT Slagfrekvens DS/min Materialtryck Luftförbrukning Materialmängd Vatten A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi lufttryck B = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi lufttryck C = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi lufttryck Diagram för PUMA Materialtryck Slagfrekvens DS/min Materialmängd Vatten A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi lufttryck B = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi lufttryck C = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi lufttryck Luftförbrukning 18

19 4.4 FUNKTION PUMP 1 1 Styrhus med integrerad bullerdämpning 2 Lufttrycksregler 3 Kulventil 4 Luftmotor 5 Tryckluftsingång 6 Monteringsfläns 7 Bägare till skiljemede 8 Materialutgång 9 Materialpump 10 Materialingång 11 Jordanslutning B_ Allmänt Kolvpumpen drivs med tryckluft. Denna tryckluft sätter luftkolven i luftmotorn (4) i rörelse och för därmed även pumpkolven i materialpumpen (9) uppåt och nedåt. Vid varje slagände vänds tryckluftsriktningen med hjälp av omkopplingsventilen och styrventilen. Arbetsmaterial sugs in vid uppåtslag och pumpas samtidigt till pistolen vid båda slagriktningarna. Luftmotor (4) Luftmotorn med pneumatisk omkoppling (1) är inte i behov av pneumatikolja. Tryckluften förs till motorn via tryckluftsregleringen (2) och kulventilen (3). Luftmotorn är utrustad med en säkerhetsventil. Säkerhetsventilen är fabriksinställd och förseglad. Vid tryckvärden som överskrider tillåtet drift-tryck, öppnar den fjäderbelastade ventilen automatiskt och släpper ut övertrycket. SIHI_0026_SV VARNING Övertryck! Risk för personskador om anläggningsdelar exploderar Ändra aldrig inställningen av säkerhetsventilen. Materialpump (9) Materialpumpen är konstruerad som en kolvpump med utbytbara kulventiler. Materialpumpen är konstruerad som en kolvpump med utbytbara kulventiler. Den hård-förkromade pumpkolven går i två fasta packningar och i en fast och en medföljande packning, som ställs in automatiskt med en tryckfjäder, så att en lång livslängd kan uppnås. Mellan luftmotor och materialpump finns bägaren till skiljemede (7) för uppsamling av skiljemede. 19

20 4.4.2 TRYCKREGLERINGSENHET Tryckregler 2 Kulkran 3 Manometer 4 Tryckluftsingång 5 Filtertrycksregler för AirCoat (Option) B_00206 Bild: Pneumatikpump Puma Airless Läge kulkran 1 Stängd: Arbetstrycket i luftmotorn av luftas (Styrlufttryck är fortfarande förhanden). 2 Stängd: Luftmotorn kan fortfarande stå under tryck. 3 Öppen: Arbetsställning B_

21 4.4.3 HÖGTRYCKSFILTER (OPTION) STANDARD HÖGTRYCKSFILTER (OPTION) För att garantera en störningsfri drift, rekommenderar vi att ett WAGNER-högtrycksfilter används. Dessa filter är särskilt dimensionerade för motsvarande pneumatikpumpar. Filterinsatserna kan bytas i enlighet med det material som ska användas. Högtrycksfilter som passar för anläggningen och dess insatser finns i tillbehörslistan. 1 Anslutning materialpump 2 Två Materialutgäng 3 Retur 1 B_00292 Stängd 3 Öppen 2 2 Prioriterad filtermontering Kan även monteras med filterhuset nedåt B_00207 B_ FILTER-AVLASTNINGSKOMBINATION (OPTION) Om endast små mängder material används, kan den billigare filter-avlastningskombinationen användas i stället för standardfiltret. Använts: in pumpar till Filterinsatserna kan bytas ut med hänsyn till det material som skall bearbetas. Högtrycksfilter som passar för anläggningen och dess insatser finns i tillbehörslistan. 1 Anslutning Materialpump 2 Två Materialutgäng 3 Retur 4 Avlastningsventil 21

22 5 DRIFTSTART OCH BETJÄNING 5.1 PLACERA OCH ANSLUTEN Hänvisning Denna pump kan kompletteras till ett sprut-målningssystem för Airless- eller AirCoat sprutmålning. De enskilda komponenterna visas tillsammans med tillbehör eller kan sammanställas med en spraypack-konfigurator. Beakta pistolanvisningen vid val av munstycken. Tillvägagångssätt: 1. Montera pumpen (1) på stativ, vagn (6) eller väggfäste. Vid beställning av spraypack är pumpar (1) redan förmonterade på fabrik på vagn (6) eller på stativ. 2. Vid ett AirCoat system monteras filtertryckregulatorn (7) och gängan vid luftingången till pumpen (1) säkras med Loctite Montera filter-avlastningskombination eller högtrycksfilter (3). 4. Montera insugningssystem (5). 5. Montera returrör (4) eller returslang. 6. Anslut högtrycksslang och pistol (2) enligt instruktionsboken till pistolen. 2 2 Airless System AirCoat System B_02769 B_02770 VARNING Lutande underlag! Risk för olycksfall om anläggningen rullar iväg/välter Placera vagnen med kolvpumpen vågrätt. Ställ vagnsbenen i medlut vid lutande underlag. Säkra vagnen. SIHI_0012_SV 22

23 5.1.1 JORDNING VARNING Risk för urladdning av elektrostatiskt laddade komponenter i lösningsmedelshaltig atmosfär! Explosionsrisk genom elektrostatiska gnistor Kolvpumpen får endast rengöras med en fuktig trasa. SIHI_0041_SV VARNING Risk för tät färgdimma vid dålig eller ingen jordning! Förgiftningsrisk Dålig kvalitet på den färdiga ytan Jorda alla apparatskomponenter. Arbetsstycken som ska sprutas, måste också jordas. SIHI_0003_SV Jordningsschema (exempel) Conveyor Arbetsstycke Sprutplats R max < 1 M Ω Färgbehållare B_00304 Ledande golv 23

24 Kabelareor Pump Färgbehållare Conveyor Sprutbox Sprutplats 4 mm²; AWG11 6 mm² AWG10 16 mm²; AWG5 16 mm²; AWG5 16 mm²; AWG5 Tillvägagångssätt: 1. Skruva fast jordningskabeln med öglan 2. Kläm fast jordkabelns klämma vid användningsplatsens jordförbindelse 3. Jorda materialbehållaren vid användningsplatsen 4. Jorda övriga anläggningsdelar vid användningsplatsen. 24

25 5.2 DRIFTSTART SÄKERHETSANVISNINGAR Observera följande punkter enligt handledningen, innan arbetet påbörjas: - Följ säkerhetsbestämmelserna enligt kapitel 2. - Utför idrifttagningen enligt anvisningarna. VARNING Varning för högtrycksstråle! Livsfara genom insprutning i huden av färg eller lösningsmedel SIHI_0016_SV Ta aldrig med handen i sprutstrålen. Rikta aldrig sprutpistolen mot personer. Uppsök omedelbart läkare vid hudskador av färg eller lösningsmedel. Informera läkaren om vilken färg eller vilket lösningsmedel det rör sig om. Försök aldrig att täta defekta högtrycksdelar utan avlasta omedelbart trycket och byt komponent. VARNING Giftiga och/eller brännbara ångblandningar! Förgiftnings- och brännskaderisk Använd anläggningen i en sprutbox som är godkänd för arbetsmaterialet. eller Använd anläggningen mot en sprutvägg med påkopplad ventilation (utsugning). Följ nationella och lokala bestämmelser om frånluftshastighet. SIHI_0028_SV VARNING Risk för exploderande gasblandningar vid ofullständigt fylld pump! Livsfara genom delar som flyger omkring Kontrollera att pumpen och sugsystemet alltid är helt fyllda med sprutmaterial eller rengöringsmedel. Spruta inte apparaten tom efter rengöring. SIHI_0025_SV 25

26 Enligt bruksanvisningen skall följande punkter beaktas inför varje driftstart: - Säkra pistolen med säkringsspärren - Kontrollera tillåtna tryck - Kontrollera alla anslutningar och kopplingar - Kontrollera att slangar inte är skadad Säkerställ följande tillstånd före alla slags arbeten vid apparaten: - Tryckavlasta pumpen och högtrycksslangen med pistolen - Säkra pistolen med säkringsspärren - Avbryt lufttillförseln. 2 Stängd Öppen NÖD-AV Vid oförutsedda händelser skall kulventilen (2) stängas omedelbart och returventilen (3) öppnas. Öppen 3 B_ PÅFYLLNING AV SKILJEMEDE FÖRSIKT Om kolvpumpen går torrt! Hårt slitage/svåra skador på packningarna När packningarna torkar kan färg eller lösningsmedel sippra ut Kontrollera att skiljemedelsbehållaren är tillräckligt fylld med skiljemedel. Fyllnadshöjd 1 cm; 0.4 inch under kanten av behållaren. SIHI_0018_SV Fyll på bifogat skiljemede i den härför avsedda bägaren. Påfyllningshöjd: 1 cm; 0.4 inch under ovankanten Skiljemede: Beställningsnr Hänvisning Pumpens max godkända lutning för förskjutning, transport etc. efter påfyllning av släppmedel är ± 30. Under drift måste den stå lodrätt. B_

27 5.2.3 GRUNDSPOLNING 1. Ställ tömning behållaren (5) under returledningen (4) Lägg insugningsslangen (7) i en behållare Stängd med rengöringsmedel (6). 3. Ställ in ca MPa; 0.5 bar; 7.25 psi på tryckregleringsenheten (1). 4. Öppna returventilen (3). 5. Öppna kulventilen (2) sakta Ställ in lufttrycket på Öppen tryckregleringsenheten (1) så att pumpen kör jämnt. 7. Spola igenom tills rent rengöringsmedel rinner ut i behållaren (5). 8. Stäng kulventilen (2) Stäng returventilen (3). 10. Rikta pistolen utan munstycke i behållaren (5) och tryck in avtryckarbygeln. 11. Öppna kulventilen (2) sakta. 12. Spola igenom tills rent rengöringsmedel rinner ut ur 5 pistolen 13. Stäng kulventilen (2). 14. Stäng pistolen när systemet är trycklöst. 15. Säkra pistolen. 16. Avfallshantera innehållet i behållaren (5) enligt lokala bestämmelser. 4 B_ PÅFYLLNING AV ARBETSMATERIAL 1. Ställ tömning behållaren (5) under returledningen (4) (se bild B_00261). 2. Lägg insugningsslangen (7) i en behållare med arbetsmaterial (6). Hänvisning: Om pumpen är utrustad med ett fast insugningssystem, så får denna endast sänkas ned i arbetsmaterialet till hälften av insugningshus! 3. Ställ in ca MPa; 0.5 bar; 7.25 psi på tryckregleringsenheten (1). 4. Öppna returventilen (3). 5. Öppna kulventilen (2) sakta. 6. Ställ in lufttrycket på tryckregleringsenheten (1) så att pumpen kör jämnt. 7. Stäng kulventilen (2) när rent material rinner ut ur returledningen (4). 8. Stäng returventilen (3). 9. Rikta pistolen utan munstycke i behållaren (5) och tryck in avtryckarbygeln. 10. Öppna kulventilen (2) sakta. 11. Stäng kulventilen (2) när rent material utan luftbubblor rinner ut. 12. Stäng pistolen när systemet är trycklöst. 13. Säkra pistolen. 14. Avfallshantera innehållet i behållaren (5) enligt lokala bestämmelser. 27

28 5.3 ARBETE SPRUTNING 1. Sätt in ett munstycke i pistolen och säkra pistolen. 2. Öppna kulventilen (2) sakta. 3. Ställ in önskat arbetstryck på tryckregleringsenheten (1). 4. Optimera sprutbilden med ledning av pistolanvisningen. 5. Påbörja arbetet. 1 Stängd 2 Öppen AVBRYTA ARBETE 1. Stäng pistolen. 2. Stäng kulventilen (2). 3. Tryckavlasta systemet genom att trycka in pistolens avtryckarbygel. 4. Stäng pistolen och säkra den därefter. 5 B_ Om 2-komponentsmaterial används i systemet: SIHI_0069_SV VARNING Risk för härdat sprutmaterial i sprutsystemet vid användning av 2-komponentsmaterial! Risk för att pumpen och sprutsystemet förstörs Följ tillverkarens anvisningar, särskilt behållartiden. Genomför en grundspolning innan behållartiden är slut. Behållartiden minskas av värme. 28

29 5.3.3 AVSTÄNGNING OCH RENGÖR DEN Hänvisning Inför underhåll och liknande skall utrustningen rengöras. Se till att inga materialrester torkar fast. Tillvägagångssätt: 1. Avbryt arbetet -> Genomför enligt avsnitt Grundspolning -> Genomför enligt avsnitt Underhåll pistolen enligt tillhörande bruksanvisning. 4. Rengör och kontrollera insugningssystemet och insugningsfiltret. 5. Vid användning av ett högtrycksfilter: Rengör och kontrollera filterinsats och filterhus. 6. Rengör systemets utsida. SIHI_0014_SV 7. Komplettera hela systemet på nytt. 8. Kontrollera påfylld mängd skiljemede -> avsnitt Fyll på systemet med rengöringsmedel enl. avsnitt Påfyllning av arbetsmaterial. SIHI_0025_SV VARNING Risk genom spröd filtertryckregulator! Behållaren vid filtertryckregulatorn blir spröd vid kontakt med lösningsmedel och kan explodera Risk för skador genom delar som flyger omkring Rengör inte behållaren vid filtertryckregulatorn med lösningsmedel. VARNING Risk för exploderande gasblandningar vid ofullständigt fylld pump! Livsfara genom delar som flyger omkring Kontrollera att pumpen och sugsystemet alltid är helt fyllda med sprutmaterial eller rengöringsmedel. Spruta inte apparaten tom efter rengöring. 5.4 LÅNGTIDSLAGRING Vid lagring av apparaten under längre tid är grundlig rengöring samt korrosionsskydd nödvändigt. Byt ut vatten resp. lösningsmedel i materialtransportpumpen mot lämplig konserveringsolja, fyll skiljemede i den avsedda bägaren. Tillvägagångssätt: 1. Genomför avsnitt Urdrifttagande och rengöring, punkt 1 till Spola med konserveringsmedel enl. avsnitt Konservera luftmotorn med pneumatikolja: Koppla in dimsmörjaren för tryckluftsingången och genomför ett par dubbelslag. 29

30 6 FELSÖKNING, UNDERHÅLL OCH REPARATIONER 6.1 STÖRNINGSLOKALISERING OCH ÅTGÄRDER Problem Möjlig orsak Felavhjälpning Pumpen kör inte Luftmotorn startar inte, står stilla Öppna / stäng kulventilen vid tryckregleringsenheten eller bryt tryckluftstilledningen kort Dålig sprutbild Materialpumpen kör oregelbundet; sprutstrålen förlorar tryck (pulsering) Ingen lufttrycksindikering på manometern (lufttrycksregulatorn fungerar inte) Blockering i munstycket Tryckluftsförsörjningen är otillräcklig Insticksfiltret i sprutpistolen eller högtrycksfiltret igensatt Materialpumpen eller högtrycksslangen (t ex härdat 2K material) igensatt Fett i smörjmantelkombination Av och till står pumpen kvar på en omkopplingspunkt Se pistolens bruksanvisning Viskositeten för hög Spruttrycket för lågt Ventilerna igensatta Främmande föremål i insugningsventilen Tryckluftstilledningen har för liten diameter Slitna ventiler, packningar eller kolvar Styrluften eller materialluftenfiltret är igensatta Gör ett kort avbrott i tryckluftstillförseln eller reparera eller byt regulatorn Rengör munstycket enligt anvisningarna Kontrollera tryckluftsförsörjningen Rengör delarna och använd lämpligt arbetsmedel Demontera materialpumpen och rengör därefter Byt ut högtrycksslangen Avfetta smörjmantelkombinationen Kontrollera spårhölje (se serviceanvisning) Förtunna arbetsmedlet Höj luftingångstrycket Använd mindre munstycken Rengör materialtransportpumpen, låt ev. rengöringsmedel stå i pumpen under viss tid Demontera insugningsventilens hus, rengör därefter och kontrollera ventilsätet Anslut en större tilledning -> Tekniska data avsnitt Byt ut delarna Kontroller och behövs rengör 30

31 Problem Möjlig orsak Felavhjälpning Pumpen kör regelbundet, suger dock inte in något material Pumpen kör vid stängd pistol Luftmotorn är nedisad Insugningssystemets överfallsmutter är lös, pumpen pumpar luft Insugningsfiltret nedsmutsat Kulan i insugnings- eller kolvventilen sitter fast Slitna ventiler, packningar eller kolvar Mycket kondensvatten i lufttillförseln Dra åt överfallsmuttern Rengör filtret Rengör med rengöringsmedel (avlufta ev. utrustningen) Byt ut delarna Bygg in en vattenavskiljare Om ingen av ovan nämnda störningsorsaker föreligger, kan störningen åtgärdas vid ett Wagner Kundserviceställe. 6.2 UNDERHÅLL VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Livsfara och materiella skador SIHI_0048_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av en WAGNER serviceverkstad eller av personal med specialutbildning. Endast sådana delar får repareras och bytas, som är upptagna i reservdelskatalogen. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Bryt förbindelsen till styrenheten från nätet. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. 1. Kontrollera skiljemedenivån i den av-sedda bägaren varje dag och fyll på vid behov. 2. Kontrollera och rengör högtrycksfiltret varje dag eller efter behov. 3. Vid varje urdrifttagande skall till vägagångssättet enl. avsnitt beaktas. 4. Kontrollera slangar, rör och kopplingar dagligen, byt vid behov. WAGNER rekommenderar att låta en fackman (t.ex. en servicetekniker från WAGNER) kontrollera sprutanordningar en gång om året. Serviceanvisningen finns på tyska och engelska språk. Beställningsnummer se kapitel

32 7 TILLBEHÖR 7.1 TILLBEHÖR FOR WILDCAT OCH PUMA PUMPAR B_

33 1/ , 28, 47 25/26/ A 66 AirCoat 3/4 35/36/50/ / / MW MW MW MW0.8 MW1.25 MW MW MW0.8 MW1.25 MW0.3 MW0.8 B_

34 Tillbehörlist WILDCAT PUMA Pos K Benämning Beställningsnr. A Kolvpump PE/TG Skiljemede 250 ml; 250 cc Jordningskabel 3 m; 9.8 ft Filtertryckregulator med plastbehållare Metallbehållare till Filteravlastningskombinationen :e stödben Ställning 4 med hjulen kompl Väggfäste 4 kompl Fast insugningssystem Tätningsring A18x22x2.5 Cu Sänkdubbelnippel med 2 x 60, G 3/8" -NPSM3/ Överbehållarsats 5 l; 1.3 gal Insugningskrök till Pos Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 0.8 mm, M28x Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.25 mm, M28x Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.0 mm, M28x Filter DN 13 mm; ID 0.5 inch, MW 0.8 mm, M15x Insugningsfilterpåse MW 0.3 mm Fatinsugningsrör DN 25 mm; ID 1 inch Flexibel insugningsslang, DN 25 mm; ID 1 inch Förlängningsslang, DN 25 mm; ID 1 inch Förlängningsslang, DN 13 mm; ID 0.5 inch Insugningsrörböj M36x Luftkåppa LV (röd = lämplig för lågviskösa material) Luftkåppa HV (blå = lämplig för högviskosa material) AC 4600 Pro (blå) med munstycke 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/ AC 4600 Pro (röd) med munstycke 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/ Munstycke ACF3000 -> Munstyckestabell i pistolanvisningarna 379HHH Airless Pistol AG-14, NPSM1/4, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi utan Trade Tip munstycke 32 Adapter M16-M Returrör Returrör (till Pos. 5) Slangsats AC Material DN3, Luft DN6, 7.5 m; 24.6 ft; Slangsats AC Material DN3, Luft DN6, 10 m; 32.8 ft, Slitagedels 34

35 Tillbehörlist WILDCAT PUMA Pos K Benämning Beställningsnr. 37 Högtrycksslang Airless, 1/4 NPSM, DN 4 mm; ID 0.16 inch, m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 38 Högtrycksslang Airless, 1/4 NPSM, DN 3 mm; ID 0.12 inch, m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 39 Verktygsset Högtrycksfilter HPF-3, NPSM 3/8, med kran av stål Luftkåppa (grön = lägre luftbehov) Tätningsring A17x21x1.5 AL Dubbelnippel G3/8, -M20x Returslang DN 13 mm; ID 0.5 inch, M20x2, (inkl. Pos Pos. 43) Returrör HPF (inkl. Pos. 42 och 43) Väggfäste kompl. för högtrycksfilter (för Pos. 40 eller 63) AC 4600 Pro (grön) med munstycke 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/ Adapter NPSM 3/8 I -NPSM1/4 A Adapter NPSM 3/8 I -M16x1.5 A Slangsats AC Material DN4, Luft DN6, 7.5 m; 24.6 ft; Slangsats AC Material DN4, Luft DN6, 10 m; 32.8 ft, Wagner Trade Tip munstycken, Valettabell se kapitel HHH- 55 Skiljemede 10 l; 2.6 gal Högtrycksfilter HPF-3 NPSM 3/8 med kran av rostfritt stål Tätningsring A18x22x2.5 AL Insugsslang kompl. Lack Niro; DN 13 mm; ID 0.5 inch, 1 m; 3.28 ft, M36X Slangbussning med slanghylsa Ringskruv O-ring PTFE (reservdelar till Pos. 21) O-ring FEP (reservdelar till Pos. 21) Bricka PTFE (reservdelar till Pos. 21) Lyfttransportvagn Lyfttransportvagn pneumatisk Vägglyft Vägglyft pneumatisk Slitagedels 35

36 7.2 VALETTABELL TRADE TIP MUNSTYCKEN (AIRLESS) Airless-munstycken-tabell 621 Wagner Trade Tip 2 till 270 bar (27 MPa) 621 B_02818 utan munstycke F-gänga (11/16-16 UN) för Wagner sprutpistoler Best.-nr utan munstycke G-gänga (7/8-14 UNF) för Graco/Titan sprutpistoler Best.-nr B_02819 Användning Naturlacker Klarlacker Oljor Syntetiska lacker PVC-lacker Lacker, mellan- Zinkkromatgrundfärger Grunderingar Filler Filler Sprutspackel Rostskyddsfärger Sprutspackel Rostskyddsfärger Mönja Latexfärger Glimmerfärger Zinkrika färger Dispersionsfärger Rostskyddsfärger Dispersionsfärger Latex-, lim- och fyllfärger Vävlim Färger för stora ytor Spackel Sprutpistolfilter RÖD Sprutpistolfilter VIT Sprutpistolfilter GUL SSprutpistolfilter GRÖN Munstycksbeteckning Sprutvinkel Hålet inch / mm / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1.30 Sprutstrålensbredd mm 1) Best.-nr ) Strålbredd i mm; inch vid ca 30 cm; 11.8 inch avstånd till objektet och 10 MPa; 100 bar; 1450 psi tryck med syntetisk lackfärg 20 DIN4-sekunder 36

37 37

38 8 RESERVDELAR 8.1 HUR RESERVDELAR BESTÄLLS? VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Livsfara och materiella skador SIHI_0048_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av en WAGNER serviceverkstad eller av personal med specialutbildning. Endast sådana delar får repareras och bytas, som är upptagna i reservdelskatalogen. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Bryt förbindelsen till styrenheten från nätet. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. 38

39 8.2 ÖVERSIKT ÖVER MODULERNA WILDCAT PE/TG PUMA PE/TG Pos Benämning Beställningsnummer 1 Kolvpump Materialpump Luftmotor Fjäder Koppling Dubbelnippel (M36x2- G3/4 ) Tätring Tätring Dubbelnippel (G 3/8 -NPSM 3/8 ) Adapter (NPSM 3/8 -NPSM1/4 ) Adapter (NPSM 3/8 -M16x1.5) Jordningskabel kompl Molykote DX fastsalva Åtdragningsmoment Luftmotor/ Materialpump 25 Nm; 18 lbft Åtdragningsmoment Pos Nm; 118 lbft Åtdragningsmoment Pos Nm; 74 lbft Åtdragningsmoment Pos. 2 med 3 2 B_

40 8.3 LUFTMOTOREN LUFTMOTOREN WILDCAT OCH PUMA VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador SIHI_0004_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. Reservdelslistan för Luftmotor WILDCAT Ø 80mm/ H 75mm Ø 3.1inch/S 3inch PUMA Ø 100mm/ H 75mm Ø 4inch/S 3inch Pos K Benämning Antal Best. nr. Antal Best. nr. 1 Luftmotor Fläns Kolvstång Cylinderrör Tryckluftsrör Styrluftrör Plugg Tätning utgång 2 L414.06C 2 L414.06C 10 Anslutningsdel Ljuddämpare Huv Filter Tryckluft Filter Styrluft Hölje Insexskruv med skuldra Bullerisoleringsmatta Fjädersprint Fördelarstycke Tryckregler = Slitagedel = Ingår i servicesats 40

41 Nm; 7-11 lbft Nm; lbft Tryckregler (Pos. 100) Detalj se avsnitt Nm; appr. 2 lbft B_ Demontera inte kolv (Pos. 81) Nm; 30 lbft Nm; 19 lbft

42 Reservdelslistan för Luftmotor WILDCAT Ø 80mm/ H 75mm Ø 3.1inch/S 3inch PUMA Ø 100mm/ H 75mm Ø 4inch/S 3inch Pos K Benämning Antal Best. nr. Antal Best. nr. 20 Tryckregler XR-15 (Specialtillbehör) Vinkelkulventil Muff Filterfäste Anslagsbricka SW Drossel Handtag SW Sexkantskruv O-ring Stångtätning Ventil Pilot Glidmantelkombination kompl Permaglidhylsa Komplett Kolv Tätnings-avstrykningsring Säkerhetsventil O-ring O-ring O-ring O-ring O-ring O-ring O-ring Gängstopp Gängstopp Klistermärke WAGNER Gängstopp Styrhus Bricka Sexkantskruv Sexkantmutter Bricka Bricka Skruv SFS = Slitagedel = Ingår i servicesats 42

43 Reservdelslistan för Luftmotor WILDCAT Ø 80mm/ H 75mm Ø 3.1inch/S 3inch PUMA Ø 100mm/ H 75mm Ø 4inch/S 3inch Pos K Benämning Antal Best. nr. Antal Best. nr. 55 Cylinderskruv M6x Bricka Tätring Sockel Klämbygel Cylinderskruv Fjäderring Cylinderskruv O-ring O-ring O-ring Tätring Manometer Drivstift Sticknippel Klistermärke IceBreaker Varningsskylt Spärrdel kompl. ISO 1/ Dämpare ISO 1/ Handrad Glidmantelkombination ISO1/ ISO Tryckregleringsenhet kompl (inkl. Pos. 62) 101 Slitagedelsset för pos Loctite 222, 50 ml; 50 cc Loctite 243, 50 ml; 50 cc Loctite 542, 50 ml; 50 cc Molykote DX fastsalva Fett Beacon Servicesats = Slitagedel = Ingår i servicesats 43

44 8.3.2 REGLER FÖR LUFTMOTOREN WILDCAT OCH PUMA B_

45 8.4 MATERIALPUMPAR MATERIALPUMP 40 CCM VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador SIHI_0004_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. Reservdelslista för Materialpumpar PE/TG Pos K Antal Benämning Best. nr. 1 1 Materialpump Rör Cylinder Inloppshus Kolv Ventilskruv Kulastyrning ingång Förbindningsfläns Ventilsäte ingång Ventilsäte utgång Stoppringsfläns Stoppringshalva Säkringring Stödring Tryckring Stödring Tryckring Förpackning PE/TG kompl. (liten) Manschett TG (liten) Manschett PE (liten) Förpackning PE/TG kompl. (stor) = Slitagedel = Ingår i servicesats = Specialtillbehör 45