framtiden är trådlös Från nedlagd gruva till levande myrmark Så funkar gruvor och smältverk HÄR BLIR SKROTADE MOBILER NY METALL HIGHTECH UNDER JORD:

Transkript

1 Metals for modern life 2015 HÄR BLIR SKROTADE MOBILER NY METALL Från nedlagd gruva till levande myrmark framtiden är trådlös HIGHTECH UNDER JORD: Så funkar gruvor och smältverk MALMDECKARNA SÄKERHETEN FRAMFÖR ALLT SVERIGES MODERNASTE GRUVA

2 FRÅGOR Vad kan du om metaller, gruvor och smältverk? Testa dig själv! Du hittar alla svaren i artiklarna på kommande sidor, samt i facit på sidan 21. VAD INNEBÄR PROSPEKTERING? 1. Undersökning av berggrunden för att upptäcka nya mineralfyndigheter. X. Borrning av ett djupgående gruvschakt för exempelvis malmfrakt. 2. Fjärrstyrning av gruvmaskiner från annan plats, till exempel ovan jord. VISSTE DU ATT? Boliden hittills provborrat totalt 300 mil, vilket är dubbelt så långt som Sverige. Borr kärnorna (bilden) analyseras för att se om berggrunden innehåller intressant mineral. MALMEN INNEHÅLLER TILL EN BÖRJAN MELLAN 0,2 OCH 7 PROCENT METALL, MEN UNGEFÄR HUR HÖGT ÄR METALL INNEHÅLLET EFTER SMÄLTVERKENS FÖRÄDLINGSPROCESSER? procent X. 89 procent procent VILKEN METALL ÄR BÄST PÅ ATT LEDA ELEKTRICITET? 1. Koppar X. Silver 2. Guld VISSTE DU ATT? Renströmsgruvan i Bolidenområdet är den djupaste i Sverige. Gruvan är cirka meter djup, och i den skulle fyra stycken Eiffeltorn få plats ovanpå varandra. VISSTE DU ATT? Zink är efter järn och stål, aluminium och koppar den tonnagemässigt största metallen i världshandeln. VAD ÄR ANRIKNING? 1. Förstärkning av gruvortens väggar med hjälp av bultar och betongsprutning. X. Förädling av den krossade malmen till ett koncentrat med hög metallhalt. 2. Smältverkens process för tillverkning av metallegeringar. HUR MYCKET AV DET GULD SOM KONSUMERAS I VÄRLDEN KOMMER FRÅN ÅTERVINNING, TILL EXEMPEL AV ELEKTRONIKSKROT? 1. En tiondel X. En tredjedel 2. Hälften METALS FOR MODERN LIFE 2015

3 Lennart Evrell VD OCH KONCERNCHEF vad kan vara mer spännande än att arbeta med själva grunden för mänsklighetens utveckling och välstånd? Jag talar förstås om metaller. Ända sedan människan började gjuta verktyg för tusentals år sedan har metaller varit avgörande för samhällsutvecklingen, och idag finns det knappt en produkt eller tjänst som inte består eller framställs med hjälp av metall. Metaller används i allt från sjukhusutrustning till rymdsatelliter, och spelar också en viktig roll när en växande del av jordens befolkning reser sig ur fattigdom och bygger samhällen med moderna bostäder, effektiv vattenrening och fungerande kommunikationsmedel. Metaller är också en förutsättning för dagens miljöteknik, som solceller, hybridbilar och vindkraftverk. Till skillnad från de flesta andra material kan metaller återvinnas om och om igen utan att tappa kvalitet. Kretskort från mobiler och datorer innehåller till exempel en lång rad metaller, bland annat stora mängder guld och koppar. Bolidens smältverk Rönnskär är världsledande inom återvinning av metaller från elektronikskrot. På sidan 24 berättar processoperatören Tomas om hur det arbetet går till. Metallåtervinning är ett prioriterat område för Boliden, och kräver fortsatt teknik- och processutveckling. Men tillgången på återvinningsmaterial är inte tillräckligt stor för att täcka världens behov av metaller. Nya gruvor behövs, men de ska brytas på ett hållbart och säkert sätt. Boliden har höga ambitioner när det gäller säkerhet för människa och miljö och vill ligga längst fram när det gäller utvecklingen av säkrare metoder och tekniker. Redan vid starten av en ny gruva planeras också hur man ska efterbehandla området så att det en dag åter blir en del av naturen. Läs mer om Bolidens säkerhets- och miljöarbete på sidan14 och 32. Grundförutsättningen för Bolidens verksamhet är alltså att vi hittar nya fyndigheter att bryta. Våra geologer och geofysiker analyserar berggrunden, Vill du vara med och bidra till samhällsutvecklingen? säkerställer nya mineraltillgångar i våra gruvor, samt upptäcker helt nya fyndigheter på andra platser. En mineralfyndighet klassas dock inte som malm förrän den är ekonomiskt lönsam att utvinna, och en stor del av jobbet går därmed ut på att utvärdera data i form av tolkningar och kostnadsberäkningar. På sidan 11 möter du Paal, som är en av dessa viktiga medarbetare. Teknikutvecklingen i Bolidens gruvområden har utvecklats enormt de senaste årtiondena, och i dag sker arbetet till stor del med hjälp av maskiner och avancerad övervakningsteknik. Processerna vid våra gruvor Aitik och Garpenberg kan numera hanteras via smartphones, och utveckling av applikationer för bland annat maskinunderhåll är också på gång. Smältverkens processer blir även de alltmer komplicerade. Det som tidigare betraktades som föroreningar ses idag som potentiella råvaror, och målet är att utvinna så mycket som möjligt ur samma mängd material. Ständig processutveckling ökar inte bara Bolidens konkurrenskraft, utan hjälper oss också att nå vår nollvision för olyckor och tillbud. En av våra duktiga processingenjörer är Sigrid, som jobbar i det toppmoderna anrikningsverket i Garpenberg. På sidan 20 berättar hon varför hon valt att jobba med processutveckling på Boliden. Boliden verkar på en global marknad, där priserna sätts på metallbörser som London Metal Exchange (LME). Eftersom vi inte kan påverka priserna på våra produkter är det avgörande för oss att vara bäst på de områden vi kan påverka. Vi behöver därför fler medarbetare med kompetens inom ekonomi, energiplanering, inköp, logistik och kundservice. Inom Boliden finns alltså många karriärvägar, och vi uppmuntrar våra medarbetare att prova på olika roller i koncernen. Boliden erbjuder också en bra balans mellan arbete och fritid, och har bland annat utsetts till Sveriges mest föräldravänliga arbetsplats. Våra verksamheter ligger i naturnära områden och många av våra medarbetare uppskattar möjligheten att kombinera ett intressant och utmanande arbete med ett aktivt friluftsliv. Vill du vara med och bidra till samhällsutvecklingen, och samtidigt jobba i ett ansvarstagande företag i en global, högteknologisk bransch? Då är du välkommen att söka jobb på Boliden. Kort sagt: samhället behöver metaller och vi behöver dig! Boliden är ett metallföretag med fokus på hållbar utveckling. Våra rötter är nordiska, marknaden global. Kärnkompetensen finns inom prospektering, gruvor, smältverk och metallåtervinning. Boliden har cirka medarbetare och en omsättning på 37 miljarder kronor. Aktien är noterad på NASDAQ OMX Stockholm, segment Large Cap. Innehåll och produktion: Boliden och TR Formgivning: TR Tryck: TMG Sthlm, 2015 METALS FOR MODERN LIFE

4 METALLER en förutsättning för det moderna samhället metaller är sedan årtusenden tätt sammanlänkade med mänsklighetens utveckling, och spelar än idag en avgörande roll. Tillgången på metaller är avgörande för att tillmötesgå urbaniseringen och befolkningsökningen i världen. Välfungerande färdmedel, bostäder, elektronik och kommunikationskanaler bygger alla på metallanvändning. Samtidigt pågår en diskussion om var metallerna ska komma ifrån och hur gruvdriften ska bedrivas. Pär Weihed, professor vid Luleå tekniska Universitet, är ofta synlig i debatten. Han menar att vi bör öppna fler gruvor inom EU, inte minst i Norden, där vi har kompetensen och tekniken för att bryta dem på ett hållbart sätt. Du anser att man borde öppna fler gruvor inom EU. Varför då? Europa står för cirka 20 procent av metallkonsumtionen men utvinner enbart 3-4 procent, trots stor tillgång på metalller på hemmaplan. Det innebär att fler gruvor i stället etableras TEXT: MONIKA NILSSON FOTO: SHUTTERSTOCK i områden där miljöpåverkan blir större, eftersom man inte har samma miljökrav och regelverk som vi har inom EU och Sverige. Många kämpar av miljöskäl för att stoppa etableringen av fler gruvor exempelvis här i Sverige, men samtidigt är vi helt beroende av metalltillgången. Att inte etablera ansvarsfull gruvbrytning nära inpå oss själva orsakar i förlängningen ökad miljöförstöring globalt sett. Varför behöver vi fortfarande så mycket metall? All utveckling från stenåldern till nutid är helt kopplad till människans förmåga att använda metaller. Idag är i stort sett allt transporter, byggnader och apparater gjort av metall och metallerna bidrar till all samhällsutveckling. Jordens cirka 80 olika metalliska grundämnen finns i produkter som vi har runt omkring oss dagligen. Jordens befolkning ökar och därigenom ökar också behovet av metaller. Samtidigt urbaniseras världen och då behövs även mer infrastruktur, vilket också kräver mer metall. Zn Pb Ag METALS FOR MODERN LIFE 2015

5 Sedan vill vi ju att fler länder ska lyftas ur fattigdom och när dessa länders ekonomi är under utveckling behövs metaller, främst under uppbyggnadsfasen. Just nu är det tre miljarder människor som gör resan från fattigdom till medelklass. Skulle andra material på sikt kunna ersätta metaller? Man forskar mycket kring det. Jag tror att vissa tillämpningar i apparater, byggnader och maskiner till viss del kommer ersättas med bio-, plast och kompositmaterial. Men man ska komma ihåg att metaller är grundämnen och aldrig förstörs, till skillnad från plast. Hanterar man dem smart kan man återvinna dem i det oändliga, vilket på lång sikt skulle kunna göra att behovet av ny utvinning planar ut. Här är Boliden helt klart en föregångare, med sin forskning och utveckling kring metallåtervinning. Skulle metallbehovet kunna täckas helt genom återvinning? I framtiden teoretiskt sett ja, men praktiskt sett nej. Vi kan räkna ut hur mycket vi producerar nu och hur mycket metalller vi kommer att förbruka fram tills att alla länder nått en medelklassekonomi, där metallanvändningen planar ut. Om vi visste exakt hur länge metallerna kommer att vara bundna i olika produkter, skulle vi kunna kalkylera när återvinningen räcker för att till godose behovet. Men det skulle också kräva att vi utvecklat rätt tekniker för återvinning och att vi de närmaste 100 åren producerar tillräckligt mycket metall, genom utökad gruvproduktion, för att alla länder ska kunna bygga ut infrastrukturer och nå en balanserad ekonomi. Vi kommer därmed nog alltid behöva en nyproduktion, även om den i förlängningen skulle kunna minska. Hur ser du på åsikten att vi bör minska vår metallkonsumtion för att möta kraven på ett hållbart samhälle? Det gör vi redan i Västeuropa och Nordamerika, där man redan byggt ut infrastrukturerna och användningen börjar plana ut. Man ska inte bedriva gruvverksamhet om man inte gör det med största möjliga miljösäkerhet. Svenska gruvor är ledande ända från prospektering till efterbehandling. Viss påverkan blir det, men detta måste minimeras med tydliga transparenta och förutsägbara krav. Idag konkurrerar man på olika villkor, men det får globala miljökonsekvenser. Vilket miljöansvar har gruvföretagen? Deras ansvar är jättestort. Hållbarhet handlar om ansvar för miljö, sociala och ekonomiska förhållanden. De världsomfattande större företagen är bra på att ta ansvar, men branschen har också lockat till sig oseriösa aktörer i länder där miljörestriktionerna är minimala. Jordens cirka 80 olika metalliska grundämnen finns i produkter som vi använder dagligen. Till sist, vilken är världens mest använda metall? Järn är den mest använda metallen volymmässigt, då den ger oss stålet som används i så mycket. Au Cu, Zn METALS FOR MODERN LIFE 2015

6 Fun Facts Har du tänkt på att i princip varenda produkt eller tjänst du använder består av metall, eller framställs med hjälp av metall? Här är några exempel. KOPPAR Elkraft och elektronik baseras på kopparns mycket goda förmåga att leda elektricitet, och nära hälften av all koppar används till detta. Andra stora användningsområden är inom byggnads-, verkstads- och processindustrin. Inom bilindustrin används koppar framförallt till kylarsystem och elektronik. Cu VISSTE DU ATT? Koppar kan förhindra bakterietillväxt, och används därför i exempelvis vattenledningar och dörrhandtag. ZINK Tack vare dess självläkande och rostskyddande förmåga används zink ofta som korrosionsskydd. Mer än hälften av världens zinkkonsumtion används till ytbehandling och rostskydd av stål, till exempel inom bilindustrin, på fartyg, broar och vindkraftverk. Zn VISSTE DU ATT? Ett tunt zinkskikt på stål räcker för att motverka rost i mer än 50 år. 6 METALS FOR MODERN LIFE 2015

7 BLY Bilbatterier och andra ackumulatorer är idag det största användningsområdet för bly, och 85% av allt bly används till olika typer av bly/syra-batterier, även i hybridbilar och bilar med start-stopfunktion. Bly är också en effektiv fuktspärr och används därför också i rörledningar och elektriska kablar som läggs i mark eller under vatten. Skyddsutrustning för arbete med radioaktiva ämnen och röntgen är ett annat användningsområde. Pb VISSTE DU ATT? Bly har den högsta återvinningsgraden bland metaller. Återvinningsnivån i Europa och Nordamerika av blybatterier är 99 %. GULD Guld används till smycken, men även inom tandvård samt elektronik-, rymd- och läkemedelsindustrin. Många rymd satelliter har ett tunt ytskikt guld, på grund av guldets motståndskraft mot elektro magnetisk strålning och radiovågor. Guld används också än idag i mynt och som investeringsobjekt. VISSTE DU ATT? Mer än 1/3 av världens samlade produktion av guld förvaras av centralbankerna, en ännu större andel är privat egendom och en mindre del används inom industrin. Återvunnet guld svarar för över hälften av den globala guldkonsumtionen. Au SILVER Silver används i smycken men även för industriellt bruk, till exempel i elektronik, solceller, speglar och som katalysator för kemiska produkter. Silver är bakteriedödande, och motverkar även tillväxt av mögel och dålig lukt. Man har därför börjat använda silverjoner i klädmaterial och i exempelvis tangent bord. Vattenrening är ytterligare ett användningsområde. Silver används även som investerings objekt i form av silver mynt och silvertackor. VISSTE DU ATT? Silver är bäst på att leda värme och elektricitet av alla grundämnen. Ag METALS FOR MODERN LIFE

8 Konsten att göra metall Att framställa metall ur malm är en avancerad och tekniskt sofistikerad process, som består av flera moment och underprocesser. Varje länk i kedjan är beroende av den föregående och kräver medarbetare med specialkompetens inom en rad olika områden. Prospektering Gruvbrytning Anrikning Metallproduktion Försäljning Sökandet efter nya fyndigheter kallas för prospektering, och är det första steget i Bolidens värdekedja. Geologer, geofysiker och kemister undersöker och analyserar intressanta områden. Huvudinriktningen är att hitta malmer som innehåller zink, koppar och ädelmetaller. Boliden har närmare hundra års erfarenhet av prospektering och attraherar idag yrkeskunniga människor från hela världen. I Bolidens fem gruvområden bryts malm som kan innehålla zink, koppar, bly, guld och silver. Arbetet sker i olika steg och omfattar borrning, sprängning, lastning och krossning av malm. I gruvan arbetar också maskinansvariga, underhållsingenjörer och gruvkonstruktörer. Arbetet omfattar även ingående miljöanalyser, som utförs av miljötekniker och ingenjörer. Det värdefulla mineralet ligger bundet i gråberg. För att skilja dem åt behandlas malmen i ett anrikningsverk. Där krossas och mals malmen till ett fint pulver, som blandas med vatten i stora kar. När man tillsätter luft och särskilda ämnen bildas bubblor som mineralpartiklarna fäster vid. Man kan också utvinna mineralet genom kemisk lakning. Processoperatörer och -ingenjörer övervakar processen. För att koncentratet ska bli högkvalitativ metall måste det förädlas i ett smältverk. I Bolidens fem smältverk behandlas koncentratet på olika sätt, beroende på vilken typ av metall som ska utvinnas. Processerna är tekniskt avancerade och övervakas noga av en mängd olika yrkeskategorier. Smältverken kan även utvinna metall ur metallskrot, elektronikskrot och uttjänta bilbatterier. Den smälta metallen formas exempelvis till zinktackor, kopparkatoder, blytackor, guldoch silvergranuler och lastas på båt, tåg eller lastbil för leverans till kund. Merparten av Bolidens metaller säljs till industriella kunder i norra Europa. Merparten av zinken levereras till stålföretag och kopparn till tillverkare av valstråd, stänger och kopparlegeringar. 8 METALS FOR MODERN LIFE 2015

9 HIGH TECH arbetet i moderna gruvor och smältverk utförs till stor del med avancerade metoder och hjälpmedel. Maskinerna under jord sköts exempelvis via joy-sticks och trådlösa nätverk, och smält processerna övervakas från datorstyrda kontrollrum. I Aitikgruvans anrikningsverk kan processen numera styras via smartphone eller läsplatta. Personalen kopplar upp sig mot anrikningsverkets styrsystem via gruvans trådlösa nätverk och styr verkets processer, ser över ritningar och kopplingscheman samt felsöker och felrapporterar. En liknande lösning används även i det nybyggda anrikningsverket i Garpenberg. I Aitik pågår också utvecklingen av en ny app som ska förenkla operatörernas underhållsarbete och förebygga akuta driftstopp. Genom att hålla en mobil över en tagg på maskinen kan operatörerna både läsa av statusen, komma åt alla ritningar och dokumentera underhållsronderna direkt i telefonen. Detta gör att ronderna går snabbare och att operatörerna enklare kan spåra fel på plats. Operatörerna kan även ta del av kommentarer från tidigare ronder och komplettera beskrivningen med foton. METALS FOR MODERN LIFE

10 Bolidens prospekterare är ständigt ute på spaning efter nya fyndigheter. MALMDECKARNA TEXT: MONIKA NILSSON, FOTO: NEIL CRIGHTON OCH STEFAN BERG sökandet efter nya mineralfyndigheter, så kallad prospektering, är grunden för Bolidens verksamhet och en förutsättning för att kunna tillverka metall. Arbetet utförs av geologer och geofysiker som genomför mätningar och undersökningar ute i fält, samt analyserar den information som hämtats in. Målet är att hitta fyndigheter med metallhalter som gör dem värda Det är avgörande att vi är ytterst noggranna med vårt miljöansvar. att bryta. Sådana fyndigheter klassificeras som malm, vilket alltså är ett ekonomiskt begrepp. Samhället är beroende av till exempel koppar och zink för elektronik, kommunikation och samhällsuppbyggnad. Alla gruvor har begränsad livslängd, så för att säkra Bolidens produktion och tillgodose efterfrågan både i Norden och i övriga världen måste vi upptäcka nya brytvärda mineraliseringar, förklarar Bolidens prospekteringschef Jonas Wiik. I Bolidens fall handlar det i första hand om att hitta mineral som innehåller koppar, zink, bly och ädelmetaller, men även andra metaller är intressanta. Ett exempel är tellur, som bryts i Bolidens guldgruva Kankberg och används i exempelvis solceller. Grundlig analys avgör Det finns många olika prospekteringsmetoder för att hitta mineraliseringar, till exempel blockletning, geologisk kartering i fält, geofysiska mätningar, geokemisk provtagning och provborrning. All insamlad data passerar Bolidens geodataavdelning för bearbetning och tolkas med hjälp av olika dataprogram till en flerdimensionell modell. Man gör också ekonomiska beräkningar för att se om fyndet är lönsamt att bryta. Sammantaget ger allt detta ett beslutsunderlag som avgör om man väljer att gå vidare med fler provborrningar, för att slutligen eventuellt påbörja gruvdrift. Steget från fynd till gruva är långt och tar ofta fem till tio år från de inledande undersökningarna. Vi vill veta om det finns mineralisering i berggrunden, vilken sorts mineralisering det är, var och hur den sitter, i vilken volym och i vilka halter. Bolidens strategi är att vår gruvverksamhet ska växa, både genom att starta nya gruvor men också genom att öka livslängden i de gruvor vi har. Vårt mål är att gruvorna ska ha en livslängd på minst tio år, säger Jonas. Viktigt att ha en bra dialog Bolidens prospektering är indelad i två typer. Gruvnära prospektering sker i närheten av de gruvor som redan är i drift, medan fältprospektering sker i helt nya områden där man tror att berggrunden kan innehålla intressanta mineraliseringar. Boliden bedriver fältprospektering i Sverige och Finland. Arbetet pågår året runt och varje prospekteringsprojekt hanteras av en grupp sakkunniga som gör arbetsplaner och ser till att arbetet sker i enlighet med de lagar och riktlinjer som finns. Gruppen har också en nära dialog med Bergstaten och Bergmästaren, som ger tillstånd för prov- 10 METALS FOR MODERN LIFE 2015

11 GEOLOGISK POTENTIIAL 1-15 ÅR UPPSLAGS- GENERERING UTVÄRDERING TESTNING AV MÅL- OMRÅDEN borrningar, samt AV med MÅL- markägare och andra OMRÅDEN intressenter. För oss är det mycket viktigt att ha en bra 10 dialog 000 med myndigheter, markägare och sakägare, som kan vara skogsägare, renskötare Antal områden och att husägare. testa Det är av görande att vi är ytterst noggranna med vårt miljöansvar och att vi gör rätt för oss hela vägen. Vi ska alltid återställa området så långt det är möjligt och ersätter eventuell åverkan som skett, berättar Jonas. IDÉSTUDIE Det roligaste är spänningsmomentet Geofysikern Paal Ahnfelt är stationerad i Boliden Garpenberg, med uppdraget att lokalisera och identifiera brytvärda mineraliseringar. Det roligaste är spänningsmomentet. Varje område är en ny utmaning att bita tag i och man vet ju inte vad som väntar, vilket tilltalar mig. Att jag valde Boliden beror delvis på att företaget har en lång tradition av prospektering och länge legat i framkant genom att bygga geofysiska instrument och utveckla nya metoder, säger geofysikern Paal. Allt börjar ute i fält, där en mättekniker samlar in data från det område man tror kan innehålla malm. Sedan skickas data till mig på kontoret och jag börjar analysera och utvärdera. Jag beräknar data på olika sätt, en mätruta i taget, tills jag avläst hela området. Jag söker främst efter avvikelser i berggrunden, eftersom de kan indikera en malmkropp. Sedan görs geometriska beräkningar, varpå vi eventuellt föreslår en provborrning. Till sist bedöms alltihop tillsammans med geologer, berättar Paal. Utmaningen är att framställa begripliga och träffsäkra modeller och tolkningar. Dessa ska Paal sedan presentera för prospekteringsgruppen han ingår i, och tillsammans MINERALTILLGÅNGAR tar de sedan 2-10 ÅR beslut om man ska gå vidare med borrning. Gruppen består av sakkunniga med olika kompetenser. Eftersom FÖRPROJEKTarbetet bygger mycket på matematik och fysik är det viktigt att jag jobbar fram begripliga modeller och pedagogiskt kan presentera mitt resultat. Då får alla i teamet BESLUT FÖRSTUDIE en bättre förståelse, vilket OM GRUVA ger säkrare beslut inför provborrning. Utan geofysiken skulle man provborra med mycket större osäkerhet, så det är ett kraftfullt stöd åt geologerna. MINERALTILLGÅNGAR 2-10 ÅR VAD ÄR GEOFYSIK? Geofysiska mätningar grundar sig på att olika bergarter har olika fysiska egenskaper. Mineraliseringar har i regel avvikande egenskaper jämfört med omgivande berg. Det finns olika sätt att utföra geofysiska mätningar. Boliden använder geofysiska data, som insamlats från luften och markytan eller från borrhål. Med hjälp av Bolidens egenutvecklade elektromagnetiska mätutrustning kan man hitta fyndigheter mer än en kilometer under markytan. Från prospektering till gruva GEOLOGISK POTENTIIAL 1-15 ÅR AVGRÄNSNING AV MINERAL- TILLGÅNGAR UPPSLAGS- GENERERING UTVÄRDERING AV MÅL- OMRÅDEN Antal områden att testa TESTNING AV MÅL- OMRÅDEN AVGRÄNSNING AV MINERAL- TILLGÅNGAR MINERALTILLGÅNGAR 2-10 ÅR IDÉSTUDIE FÖRSTUDIE FÖRPROJEKT MINERALTILLGÅNGAR 2-10 ÅR BESLUT OM GRUVA Mineraltillgångar är de delar av en känd fyndighet som kan komma att bli kommersiellt utvinningsbara men som inte kvalificerar för Mineralreserv. Mineralreserver är de delar av en känd fyndighet som med god säkerhet kan brytas och processas enligt företagets krav på lönsamhet. METALS FOR MODERN LIFE

12 trådlös FRAMTIDEN ÄR I dagens gruvor utförs en allt större del av arbetet med hjälp av självgående maskiner och trådlösa nätverk. FOTO: STEFAN BERG OCH TOMAS WESTERMARK Dagens gruvor blir allt mer digitaliserade. I den mest utopiska bilden av framtidens gruva vistas inga människor i gruvorterna, utan endast maskiner som fjärrstyrs från andra platser i princip var som helst i världen. Om det verkligen blir så vet ingen, men helt säkert är att gruvproduktionen kommer att bli effektivare, säkrare, miljövänligare och billigare. Boliden genomför nu en satsning på trådlösa nätverk och avancerad positioneringsteknik som kommer att göra koncernens gruvor till några av de modernaste, säkraste och mest produktiva i världen. Ökad automation gör också att man på sikt kan bryta malm på större djup, vilket blir allt viktigare eftersom det är där morgondagens malmfyndigheter finns. Fjärrstyrning och automation kommer att ge stora effekter inom följande områden. STÖRRE SÄKERHET Säkrare inpasseringsrutiner via positionering underlättar arbetet och om olyckan är framme kan man kommunicera med personal och styra dem till närmaste räddningskammare. Tack vare att man numera kan fjärrstyra maskiner kommer personalen i allt större utsträckning kunna sköta arbetet på avstånd, även från kontrollrum ovan jord. BÄTTRE ARBETSMILJÖ Kontrollen av luftkvaliteten i gruvan är ett ständigt pågående arbete och tack vare automatiserade lösningar finns möjligheten att utveckla ventilationen ännu mer, vilket både sparar pengar och förbättrar arbetsmiljön nere i gruvan. Vid en eventuell brand kan dessutom ventilationen styras för att förkorta förloppet och minska risken för att branden ska sprida sig. Genom ständig övervakning av maskinerna kan man också styra underhållsarbetet bättre och ge bättre återkoppling till operatörerna om hur arbetet går. ÖKAD PRODUKTIVITET Bättre kommunikationskanaler, automatrapportering från maskinerna och realtidsuppdatering om positionering gör också att man kan planera brytningen bättre. Man kan även utnyttja tiden bättre eftersom hela personalen kan arbeta hela skifttiden och inte behöver lägga tid på att ta sig till och från brytningsorten. Maskiner som är autonoma eller fjärrstyrs från ovan jord behöver heller inte stå stilla under utvädringstiden efter skjutning. EFFEKTIVARE UNDERHÅLL Med ett högre maskinutnyttjande behövs också ett effektivt underhållsarbete. Även detta kan förbättras med modern teknik. En möjlighet är att automatiskt samla in driftsinformation från maskinerna. Med utgångspunkt från den informationen kan man få ett mer välplanerat förebyggande underhåll, utifrån faktiskt slitage och exakt drifttid. Genom att samplanera underhåll med produktionsplanen kan service utföras när maskinbehovet är som lägst. Allt för att minska oplanerade stopp i produktionen och driftstörningar. 12 METALS FOR MODERN LIFE 2015

13 Kristineberg är den äldsta aktiva gruvan i Bolidenområdet, men samtidigt en av Bolidenkoncernens modernaste. Här har ett 35 km långt trådlöst nätverk installerats, och numera går all kommunikation i gruvan via det. Kommunikationen sker med telefoner som hanterar tal, textmeddelanden och larm. Systemet fungerar också som positioneringssystem, där allt som märkts upp med en tagg, både människor och maskiner, kan positionsbestämmas i realtid på en 3D-karta av gruvan. Liknande system är nu på gång i flera av Bolidens gruvområden. METALS FOR MODERN LIFE

14 NULÄGE OCH NOLLVISION Antalet allvarliga olyckor har mer än halverats i gruv branschen det senaste decenniet. Den vanligaste formen av tillbud och olyckor är personer som snubblar, ramlar eller skadar fingrar när de arbetar med handverktyg. I de flesta fall återvänder personen till arbetet inom någon dag. Ett vanligt mått inom arbetsmiljöområdet är Lost Time Injury (LTI), som anger antalet olyckor med mer än en dags frånvaro per miljon arbetade timmar. Bland Bolidens anställda sjönk siffran från 7,0 år 2013 till 5,8 år Inklusive entreprenörer från 8,9 till 7,9. Boliden har nyligen infört en ambitiös nedtrappningsmodell mot en olycksfri arbetsplats. Den utgörs av en 33-procentig minskning av olyckorna per enhet och år fram till 2018, då företaget har ett uttalat mål att vara nere på noll. boliden har kommit långt, men för att nå vårt mål om en helt olycksfri arbetsplats måste vi jobba ännu mer med den mänskliga faktorn, säger Per Renman, Group Safety Director på Boliden. För 40 år sedan toppade gruvbranschen olycksstatistiken bland svenska arbetsplatser. Sedan dess har målmedvetna satsningar på såväl personsäkerhet som teknik lett till att många av de farligaste manuella arbetsmomenten försvunnit, samtidigt som fysiska skydd införts för att eliminera rasrisker och liknande. Idag är det statistiskt sett inte farligare att arbeta i gruvor och smältverk än på de flesta andra arbetsplatser i samhället. Transportnäringen, jordbrukssektorn och byggbranschen har exempelvis betydligt högre olyckstal, säger Per Renman. Han poängterar dock att det gäller att aldrig tappa respekten för de risker som hänger samman med hantering av stora materialflöden, tunga maskiner, kemikalier och i vissa fall höga temperaturer. Kontinuerlig teknisk förbättring av maskiner och utrustning har i Bolidens anläggningar lett till allt från effektivare ventilationssystem och möjlighet att fjärrstyra underjordsmaskiner på distans, till bättre flamsäkra skyddskläder vid heta arbeten och säkrare kommunikationssystem via radio och mobiltelefoni. Sammantaget har övergången från tunga fysiska jobb till automatiserat maskinarbete bidragit enormt till att minska risker och allvarliga olyckor. Vi har också infört tydliga rutiner, arbetsmiljöledningssystem och bättre information, vilket ytterligare ökat säkerheten. Men det svåraste steget, som vi fortfarande arbetar mycket med, är beteendebaserad säkerhet, säger Per Renman och förklarar att utgångspunkten för denna satsning är en insikt om att de flesta incidenter som inträffar idag har en stark koppling till den mänskliga faktorn. Trötthet och stress kan exempelvis få medarbetare att välja genvägar och i vissa fall hoppa över föreskrifter eller skyddsutrustning för att i all välmening hålla produktionen igång. Men säkerheten går före allt. Den som känner minsta tveksamhet kring ett arbetsmoment ska alltid avbryta det för att inte utsätta sig själv eller andra för risker. Det är en viktig del i den 14 METALS FOR MODERN LIFE 2015

15 TEXT: SUSANNA LIDSTRÖM FOTO: STEFAN BERG Bättre skyddsutrustning, säkrare maskiner, tydligare rutiner och ökad automation har gjort att antalet olyckor minskat avsevärt vid gruvor och smältverk de senaste decennierna. SÄKERHETEN FRAMFÖR ALLT starka säkerhetskultur vi nu håller på att bygga upp i hela företaget, säger Per Renman. Han betonar vikten av att involvera samtliga medarbetare i detta arbete och förklarar att det i grunden handlar om omtanke om varandra. Under en gemensam slogan, BSafe, uppmanar Boliden alla anställda och entreprenörer verksamma vid företagets anläggningar att säga till så fort de ser en riskfylld situation. Dessutom ska alla tillbud rapporteras och bakomliggande orsaker analyseras, för att hela tiden identifiera nya risker och undvika att liknande incidenter inträffar igen. Per Renman påpekar att Bolidens aktivt förebyggande riskarbete har högsta prioritet av flera anledningar. Alla har rätt till en trygg och hälsosam arbetsmiljö. Dessutom finns ett direkt samband mellan god säkerhet och lönsamhet. Den som inte kan hantera arbetsmiljöfrågor kommer inte heller kunna bedriva en långsiktigt hållbar verksamhet. Det finns ingen genväg till en olycksfri arbetsplats, det är något vi skapar tillsammans. Övergången från tunga fysiska jobb till automatiserat maskinarbete har bidragit enormt till att minska risker och allvarliga olyckor. Per Renman, Group Safety Director Arbete för ökad säkerhet BSafe är ett koncept som tagits fram som en del av Bolidens arbete med visuell, tydlig och enhetlig information om säkerhets åtgärder, korrekt beteende och korrekt utrustning på alla arbetsplatser. METALS FOR MODERN LIFE

16 Boliden har både dagbrottsgruvor och underjordsgruvor. Malmkroppens geometri och sammansättning avgör hur brytning sker och vilka anrikningsprocesser som används. Så funkar en gruva Krossning Bergförstärkning Borrning Borrning och sprängning Vid brytning under jord tar man sig fram till malmen genom att driva ramper och orter. I malmen borras hål som kan vara mellan mm i diameter och 5 25 m långa. Hålen fylls med emulsionssprängämne som pumpas in i hålen. Hålen har en individuell detonationsfördröjning så att det kan vara upp till sex sekunder från detonation av första till sista hål. En malmsalva kan innehålla ton malm. I dagbrottet Aitik är borrhålen meter djupa, och här ger en normal salva cirka ton losshållet berg. Lastning I flera av Bolidens underjordsgruvor sker lastningen av den lossprängda malmen med hjälp av fjärrstyrda lastmaskiner. Dessa kan antingen styras helt av operatör eller köras på automatik, där lastning och lossning görs av operatör via kamera och förflyttningen däremellan körs på automatik via ett lokalt WLANsystem. I ett dagbrott lastas malmen med grävmaskiner på gruvtruckar. Malmen tranporteras därefter till en krossanläggning, som kan ligga både ovan och under jord. Bergförstärkning I alla bergutrymmen under jord där människor ska vistas sker ett systematiskt säkerhetsarbete genom skrotning, betongsprutning och bultning. Vid skrotning knackas löst berg loss från tak och väggar med ett speciellt skrotningsaggregat. Sedan sprutas bergytorna med ett lager stålfiberarmerad betong. Till sist borras och gjuts bergbultar fast i ett systematiskt mönster. Krossning Den brutna malmen krossas i krossanläggningen till mindre bitar som först transporteras till ett mellanlager, och därefter till anrikningsverket. I en underjordsgruva hissas den krossade malmen upp ur gruvan via ett schakt med hjälp av ett så kallat bergspel. I ett dagbrott körs malmen på gruvtruckar uppför en spiralformad ramp. Laddning och sprängning Lastning och transport 16 METALS FOR MODERN LIFE 2015

17 Malning Avvattning Malning I anrikningsverket separeras det värdefulla mineralet från gråberget. Första steget är att tillsätta vatten och mala malmen i stora kvarnar. En vanlig metod är så kallad autogenmalning, vilken innebär att malmen mal sig själv utan tillsats av externa malmkroppar. Resultatet är en så kallad slurry, innehållande vatten och finmald malm. Flotation Flotationsprocessen är en ytkemisk process där man med små mängder kemikalier kan påverka värdemineralens ytor så att dessa blir hydrofoba. När man blåser in luft i slurryn fastnar de hydrofoba mineralpartiklarna på luftbubblor och lyfts upp till ytan där de kan avskiljas i form av ett skum. Processen övervakas av operatörer som justerar en mängd parametrar för att maximera halten utvunnen metall. Avvattning och koncentrat Mineralet avvattnas och filtreras till ett finkornigt koncentrat, så kallad slig, vilket är gruvornas slutprodukt. Bolidens gruvor producerar i huvudsak zink-, koppar- och blykoncentrat, som vidareförädlas till ren metall i smältverkens processer. Ädelmetallerna ligger bundna i dessa koncentrat och utvinns i smältverken. Läs mer på sidan 22. Flotation Koncentrattransport METALS FOR MODERN LIFE

18 KORT OM GARPENBERG PLACERING: HEDEMORA KOMMUN, DALARNA ANTAL ANSTÄLLDA: 400, VARAV DE FLESTA JOBBAR SKIFT FÖR ATT HÅLLA BÅDE MALMBRYTNING OCH ANRIKNING IGÅNG DYGNET RUNT ÅRET OM. PRODUKTION: 2,5 MILJONER TON MALM PER ÅR. SLUTPRODUKT: ZINK-, KOPPAR- OCH BLYKONCEN- TRAT, SOM DÄREFTER FÖRÄDLAS I SMÄLTVERK TILL REN METALL. 18 METALS FOR MODERN LIFE 2015

19 GARPENBERG TEXT: SUSANNA LIDSTRÖM FOTO: STEFAN BERG Sveriges modernaste gruva En ny, rekordstor malmfyndighet förvandlade den nedläggningshotade gruvan i Garpenberg till ett expansivt industri område med teknik och utrustning i absolut världsklass. den 68 meter höga berglaven syns på långt håll en fönsterlös betongskrapa med en central funktion i det nyanlagda gruvområdet. Här hissas drygt 400 ton krossad malm upp varje timme, med hjälp av ett gigantiskt bergsspel som håller en hastighet på 17 meter per sekund. Ett lass tar alltså bara någon minut att forsla upp från gruvans djupaste nivå, som ligger drygt en kilometer under markytan. Detta är bara en av många nyinvesteringar sedan Boliden 2011 beslutade att storsatsa på en utbyggnad av Garpenberg. En investering på 3,9 miljarder kronor i allt från fasta anläggningar och maskinutrustning till avancerade IT-system för fjärrstyrning och automation, har gjort att Boliden kunnat effektivisera gruvbrytningen i Garpenberg med målet att öka produktionen till 2,5 miljoner ton malm per år. I slutet av 2015 ska man vara uppe i den planerade produktionstakten. Så såg det inte ut när jag började som gruvarbetare här för nästan 15 år sedan. Då var läget osäkert och hela verksamheten hotades av nedläggning, säger skyddsombudet Dan Östman, som tar emot vid personhissen som leder ner genom gruvområdets nyaste schakt. den här delen av gruvan togs i drift så sent som våren 2014, efter tre års intensivt utbyggnadsarbete såväl ovan som under jord. Förutom Bolidens egen projektorganisation engagerades runt 800 entreprenörer i den omfattande expansion som resulterade i att Garpenberg nu har Sveriges modernaste gruvanläggning och en av världens effektivaste. Samtidigt är det Sveriges äldsta gruvområde som fortfarande är i drift. Redan på talet började malm brytas här. Boliden har ägt gruvan sedan 1957, då cirka ton malm producerades per år. Dagens gruvbrytning ser dock helt annorlunda ut än då. Många tunga manuella moment har ersatts av datorstyrda maskiner, konstaterar Dan Östman och pekar på en enorm borrigg som tagits in för service i gruvans fullt utrustade verkstad på 900 meters djup. METALS FOR MODERN LIFE

20 Numera är gruvarbetarnas viktigaste verktyg en joystick eller surfplatta, som de använder för att styra allt från borrning och sprängning i bergrummen till lastning och krossning av den brutna malmen. likadant är det i nästa steg av utvinningsprocessen, som sker i det intilliggande anrikningsverket en över 200 meter lång byggnad dit den krossade malmen forslas på transportband via ett mellanlager ovan jord. Anrikningschef Jenny Gotthardsson är van att guida branschkollegor och andra intresserade besökare genom den toppmoderna anläggningen. För att höras genom det öronbedövande bullret kommunicerar hon via trådlös mikrofon och headset när hon redogör för den senaste utvecklingen inom anrikningens tre avgörande moment: malning, flotation och avvattning. Principerna för att på detta sätt skilja de önskade mineralerna från gråberget har varit kända sedan slutet av 1800-talet, men produktionsmetoderna har förstås förändrats enormt sedan dess. Och utvecklingen fortsätter än idag. Vi jobbar hela tiden med att justera allt från kemikalietillsatser till materialflöden för att optimera processen och säkerställa kvaliteten i våra slutprodukter zink-, koppar- och blykoncentrat, säger Jenny Gotthardsson. Hon pekar på en bubblande grå sörja i en 70 kubikmeter stor flotationstank och förklarar att onlineanalyser av innehållet görs var sjätte minut. Allt sker per automatik med övervakning från kontrollrummet, som ligger i ett kontorshus bredvid anrikningsverket. Här är tystnaden slående jämfört med bullret i den folktomma produktionshallen. Fyra processoperatörer sitter vid stora bildskärmar och håller koll på såväl flöden som provtagningar och eventuella larm Noggrann planering från vaggan till graven Den nya malmkropp som upptäcktes i Garpenberg för omkring 15 år sedan lade grunden för expansionen av gruvan som driftsattes Utvinningen beräknas fortsätta i minst 20 år till, men redan nu finns en plan för hur avvecklingen ska gå till. Med hjälp av effektiva reningsverk och system där processvatten återcirkuleras kan vi minimera våra utsläpp från den dagliga verksamheten. Men vårt miljöansvar sträcker sig betydligt längre än så. Redan innan en ny gruva börjar byggas planerar vi för hur vi ska stänga den, och vi är också skyldiga att redan nu från olika delstationer i anrikningen. Sammantaget har den nya anläggningen gett oss en mer renodlad produktionskedja med större kapacitet och ökad automationsgrad. Det gör att vi kan producera nästan dubbelt så mycket som tidigare med samma antal medarbetare, säger Jenny Gotthardsson, men konstaterar i nästa andetag att färdig blir man aldrig: Det är det som är så fascinerande med att jobba med processförbättringar. Alltid finns det någon detalj att skruva på för att kunna utvinna mer ur vår innehållsrika råvara. avsätta medel för de kostnader det kommer att innebära, säger Ann-Charlotte Almquist, HR-chef med ansvar för kvalitet och miljö vid Boliden Garpenberg. I den planerade efterbehandlingen ingår bland annat att gräva bort, kapsla in och täcka över metallhaltigt material och föroreningar. Inom gruvområdet finns exempelvis ett sandmagasin med restprodukter från anrikningen. Här gäller det att förhindra urlakning av metaller från sanden, och med olika metoder återställa området till den naturmark det en gång var. Läs mer på sidan 32. Varför sökte du jobbet? När jag skrev mitt examensjobb om användning av digitalteknik i gruvor kom jag i kontakt med Boliden. Dessutom är jag intresserad av industri och reglerteknik, och ville gärna bo nära naturen på en mindre ort. SNABBA TILL SIGRID SEHLSTEDT, PROCESSINGENJÖR VID ANRIKNINGSVERKET I GARPENBERG Vad gör du som processingenjör? Kommer på nya idéer, löser problem och håller koll på kvaliteten i tillverkningen. Jag sitter inte på kontoret hela dagarna, utan är också ute i produktionen och träffar drift operatörer och labbpersonal. Vi samarbetar även med de olika teknikavdelningarna uppe i Boliden. Vad är roligast med jobbet? Det är väldigt spännande att reda ut vad saker beror på, hur olika processer hänger ihop. Ännu roligare är det när vi lyckas hitta mervärden, exempelvis genom att en lösning på en specifik detalj även påverkar flera delar av produktionskedjan på ett positivt sätt. Och den vanligaste frågan om jobbet? De flesta vet inte ens vad ett anrikningsverk är. Många undrar också om det inte är smutsigt, tufft och riskfyllt. Många känner inte till hur avancerad teknik och omfattande säkerhetssatsningar har förändrat branschen på senare år. Skulle du tipsa andra att börja på Boliden? Verkligen, stämningen är god och det har varit lättare än jag trodde att komma in som nyanställd. Många hjälper till. 20 METALS FOR MODERN LIFE 2015

21 SÅ FUNKAR DEN Precis som andra marknader styrs basmetallmarknaden av tillgång och efterfrågan. I själva verket består basmetallmarknaden av två marknader: Marknaden för koncentrat (råmaterial), med gruvor och smältverk som aktörer. Marknaden för färdiga metaller, med smältverk och metallkonsumenter som aktörer. De båda marknaderna är sammanlänkade. Exempelvis leder brist på zinkkoncentrat (till följd av att gruvor stängs) till slut till att det uppstår brist på metaller på marknaden. Under en begränsad tid kan det dock råda brist på zinkkoncentrat och ändå finnas ett överskott på zinkmetallmarknaden. Balansen mellan tillgång på koncentrat från världens gruvor och global efterfrågan på koncentrat från smältverken styr utvecklingen av smältlöner, som är den ersättning smältverken får för att vidareförädla råvara till färdiga metaller. Basmetaller som koppar, bly och zink köps och säljs på metallbörsen London Metal Exchange (LME). Prissättningen på LME avspeglar den globala tillgången och efterfrågan. LME är en handelsplats för metallterminer, vilket betyder att man köper och säljer metaller för framtida leverans. Priset som kunden betalar är en kombination av LME-priset och en individuellt framförhandlad premie, baserad på lokal tillgång och efterfrågan, transportkostnader, ersättning för produktanpassning (olika legeringar och dimensioner) samt betalningsvillkor. Priset på ädelmetaller såsom guld och silver, sätts på The London Bullion Market Association (LBMA). Slutanvändare zink Bolidens kunder är främst stålverk som använder zink för att ge stålet ökat rostskydd. Nästan två tredjedelar av all zinkanvändning går, via stålverk, till byggindustrin inklusive infrastruktur. Slutanvändare koppar Bolidens kunder är främst tillverkare av valstråd och kopparstänger. En stor andel av den slutliga användningen går, via tillverkare av kopparkomponenter, till byggindustrin och tillverkare av el- och elektronikprodukter. Slutanvändare bly, guld och silver Blyet går till batteritillverkare medan ädelmetallerna guld och silver går till smyckes- och elektronikindustrin samt till finansiella placerare. Metallmarknaden: Hållbarhetsarbete med våra affärspartners Bolidens ambition är att utveckla och driva hållbarhetsarbetet inom gruv- och metall-industrin. Mycket av det arbetet görs tillsammans med våra affärspartners såsom leverantörer, kunder och entreprenörer som Boliden anlitar. För Boliden är det viktigt att de som företaget samarbetar med delar Bolidens grundläggande värderingar och principer. Affärspartners utvärderas inte bara utifrån affärsmässiga grunder utan också utifrån ett hållbarhetsperspektiv. Här har Boliden identifierat ett antal ansvarområden som man åtagit sig att arbeta för tillsammans med sina partners. Dessa berör frågor om mänskliga rättigheter, arbetsvillkor, miljöansvar och systematiskt miljöarbete, antikorruption och slutligen om man följer upp och utvärderar det egna hållbarhetsarbetet. Sedan 2010 genomförs därför kontinuerliga utvärderingar av Bolidens partners så kallade EBP (Evaluation of Business Partners). Arbetet består av en systematisk process där affärspartnern inledningsvis besvarar en webbaserad självutvärdering som sedan följs upp av Boliden. Om det visar sig att en partner inte möter förväntningarna leder det i första hand till en aktiv dialog mellan Boliden och partnern. Uppföljningen kan ske i samband med besök, eller med revisioner. Syftet är att Boliden ska få en bild av hur respektive affärspartner arbetar med ett antal viktiga frågor och vilka förbättringar Boliden kan bidra med för att åstadkomma en positiv utveckling. Bolidens hållbarhetsansvar tar sin utgångspunkt i de tio principerna i FNs Global Compact, liksom standarder från FNs internationella arbetsorganisation ILO, och från den internationella standardiseringsorganisationen ISO. Facit till 5 frågor på sid 2. Fråga 1: 1. Fråga 2: 2. Fråga 3: X. Fråga 4: X. Fråga 5: 2. METALS FOR MODERN LIFE

22 I Bolidens smältverk förädlas gruvkoncentrat och sekundärmaterial till rena metaller. Metallerna avskiljs med hjälp av reaktioner vid höga temperaturer eller med hjälp av lakning. Så funkar ett smältverk ZINKSMÄLTVERK Rostning Lakning Metallkoncentrat Metallkoncentrat Metallkoncentrat från gruvor innehåller vanligtvis cirka 50 procent zink. Direktlakning Rostning Koncentratet rostas i en ugn för att leda bort svavel. Resultatet är ett så kallat rostgods som innehåller cirka 60 procent zink. Vid så kallad direkt lakning kan rostningen uteslutas. Lakning Rostgodset lakas med svavelsyra för att fälla ut och filtrera bort järn. Resultatet är en zinksulfatlösning med små mängder orenheter. KOPPARSMÄLTVERK Konvertering Råmaterial Smältning Anodgjutning Råmaterial Råmaterial från gruvor inne håller vanligtvis cirka 25 procent koppar medan återvinningsmaterial i snitt innehåller omkring 30 procent. Smältning Smältningen sker i olika typer av ugnar beroende på råmaterial och processteknik. I ugnen bildas ett övre skikt av slagg och ett undre skikt av skärsten med en kopparhalt på cirka 55 procent. Konvertering Skärstenen tappas i en konverterugn där järn och andra föroreningar samt svavel avskiljs. Hit kommer även metallskrot och i vissa fall svartkoppar en mellanprodukt vid återvinning av elektronik. Resultatet är så kallad råkoppar med en kopparhalt på procent. 22 METALS FOR MODERN LIFE 2015

23 Gjutning Rening Elektrolys Slutprodukt Rening Zinksulfatlösningen renas i tre steg och innehåller därefter cirka 150 gram zink per liter. Elektrolys Zinken fälls ut från lösningen med hjälp av elektrolys. Resultatet är zinkkatoder med en zinkhalt av 99,995 procent. Gjutning Zinken gjuts sedan till tackor eller så kalllade jumbos, som kan väga upp till fyra ton. Zinken kan också legeras med andra metaller enligt kundernas önskemål. Slutprodukt Zinken säljs främst till stålverk som använder den för att rostskydda sina produkter, som i sin tur används i exempelvis bilar, broar, höghus och vindkraftverk. Ädelmetallverk Ädelmetallverk Guld, silver, palladium och platina utvinns ur processerna och utgör väsentliga delar av kopparsmältverkens intäkter. Elektrolys Slutprodukt Anodgjutning Råkopparn processas vidare i en anodugn för att reducera syret. Renheten ökar till procent och kopparn gjuts därefter till anoder. Elektrolys Anoderna placeras i tankar med katodplåtar av stål. I den efterföljande elektrolysen överförs koppar från anoderna till katoderna, som till slut har en kopparhalt på 99,9975 procent. Katoderna skiljs från stålplåtarna, tvättas och är sedan klara för leverans. Slutprodukt Kopparn säljs främst till tillverkare av valstråd och kopparstänger, och används slutligen inom exempelvis byggindustrin och i el- och elektronik produkter. METALS FOR MODERN LIFE

24 Här blir skrotade mobiler Bolidens kopparsmältverk Rönnskär är världsledande på återvinning av elektronikskrot tack vare en ugn som påminner om en snurrande läskflaska. i vår vardag använder vi allt fler elektriska och elektroniska apparater. Många länder inför också lagstiftning om att kasserad elektronik ska samlas in. Det innebär att mängden återvinningsmaterial ökar, och att smältverken får en ny råmaterialkälla och en rik sådan. Guldhalten i elektronikskrot varierar men ligger i genomsnitt på 100 gram/ton, vilket kan jämföras med guldhalten i malmkoncentratet från Bolidens guldgruva Kankberg, som ligger på 4 gram/ton. Elektronikskrot utgör därmed en allt större del av Boliden Rönnskärs totala metallflöde. Här finns sedan 2012 ett nytt e-kaldoverk, där man smälter ner krossat elektronikskrot för att återvinna metallinnehållet. Smältan går sedan vidare till den vanliga kopparprocessen. en av de som arbetar i det nya e-kaldoverket är processoperatören Tomas Bäckström. Vad är ett e-kaldoverk? Det är egentligen ett energismart sätt att återvinna elektronikskrot och metaller. Här smälter vi elektronikskrot 24 timmar om dygnet, varje dag, hela året. Vad menar du med energismart? Ja, vi ger bara processen en kick i början, sedan behöver vi inte tillföra någon energi. Elektronikskrotet smälts av värmen från plasten som det innehåller. Ångan som produceras går till vår energicentral för att omvandlas till fjärrvärme och el. Vilken del av processen ansvarar du för? Jag jobbar i ett tidigt skede. Efter att elektronikskrotet har krossats och provtagits kommer det till oss för smältning. Därefter integreras det med den vanliga smältprocessen för vidareförädling till koppar, guld och silver. Jag övervakar processen och ser till att alla nivåer är rätt. Vi jobbar efter ett rullande schema, där en stor del är förebyggande underhåll. Det är det mest självständiga jobb jag provat på eftersom mycket handlar om att tänka själv, exempelvis när man tar prover på en smälta och skickar för snabbanalys. När svaren kommer får man besluta vad man ska lägga till eller ta bort för att få en så bra smältkvalitet som möjligt. TEXT: EVELINA LÖÖV FOTO: STEFAN BERG, EVELINA LÖÖV, SHUTTERSTOCK ILLUSTRATION: TR 24 METALS FOR MODERN LIFE 2015