T2 2:1 Förhållande Överföringspump

Transkript

1 Anvisningar T2 2:1 Förhållande Överföringspump P SV För användning med polyurethan skum, polyurea och liknande icke-antändliga material Ej för användning i explosiva atmosfärer Modell (55-gallon trumma) 180 psi (1.2 MPa, 12 bar) Maximalt luft arbetstryck 405 psi (2.7 Mpa, 12 bar) Maximal vätska arbetstryck Viktiga säkerhetsföreskrifter Läs alla meddelanden och föreskrifter i handboken. Spara föreskrifterna. ti9889a

2 Varning Innehåll Varning...2 Typinstallation...4 Fuktkänslighet hos Isocyanter...7 Isocyanat fara...7 Självantändning för skum...7 Håll komponenterna A och B separata...7 Bytamaterial...7 Förberedelser...8 Jordning av systemet...9 Drift...10 Anvisningar för tryckavlastning...10 Renspolning...10 Daglig idrifttagning...10 Daglig avstängning...10 Luftmotor reparation...11 Reparation av undre pump...13 Montering...16 Felsökning...16 Parts - Model Tekniska data...20 Mått...20 Prestandadiagram...21 Graco standardgaranti...22 GracoInformation...22 Varning Föreskrifterna nedan gäller för installation, drift, jordning, skötsel och reparation av utrustningen. Utropstecknet anger allmänna föreskrifter och symbolen fara anger en specifik risk i samband med åtgärden. Referera till de här föreskrifterna. Dessutom finns i handboken produktspecifika föreskrifter där de är tillämpliga. VARNING RISKER MED GIFTIGA VÄTSKOR OCH ÅNGOR Giftiga vätskor och ångor kan orsaka svåra, t.o.m. dödliga skador om de stänker på hud eller i ögon, inandas eller sväljs. Läs faktabladen om materialsäkerhet (MSDS), där specifika risker med de vätskor som används beskrivs. Förvara farliga vätskor i godkända behållare och bortskaffa dem i enlighet med gällande föreskrifter. Always wear impervious gloves when spraying or cleaning equipment. SPECIELL SKYDDSUTRUSTNING För att skydda dig mot svåra skador, bland annat ögonskador, inandning av giftiga ångor, brännskador och hörselskador, måste du bära lämplig skyddsutrustning vid användning och reparation av maskinen och när du befinner inom dess arbetsområde. I skyddsutrustningen skall minst ingå: Skyddsglasögon Skyddsdräkt och andningsskydd som rekommenderas av vätske- och lösningsmedelstillverkaren. Handskar Hörselskydd P

3 Varning VARNING RISKER VID FELAKTIG ANVÄNDNING AV UTRUSTNINGEN Felaktig användning kan orsaka svåra och t.o.m. dödliga kroppsskador. Använd inte systemet om du är trött eller påverkad av alkohol eller mediciner. Överskrid inte maximalt arbetstryck eller märktemperatur för den komponent i systemet som har lägsta gränser. Se avsnittet Tekniska data i alla handböcker. Använd vätskor och lösningsmedel som är kemiskt förenliga med materialen i delar i kontakt med vätskan. Se avsnittet Tekniska data i alla handböcker. Studera vätske- och lösningsmedelstillverkarens föreskrifter. Begär att få materialsäkerhetsdatablad med fullständig information om materialet från distributören eller återförsäljaren. Kontrollera utrustningen dagligen. Byt ut slitna eller skadade delar omedelbart och använd endast original reservdelar. Ändra inte och bygg inte om utrustningen. Använd endast utrustningen för det ändamål den är avsedd. Kontakta Graco-distributören för upplysningar. Dra slangar och kablar på avstånd från passager, skarpa kanter, rörliga delar eller varma ytor. Knäck inte slangen, böj den inte krafitgt och dra inte i slangen för att flytta maskinen. Låt inte barn och djur befinna sig inom arbetsområdet. Följ alla gällande säkerhetsföreskrifter. Risker med trycksatt utrustning Vätska från pistolen/fördelningsventilen, läckor eller trasiga komponenter kan stänka in i ögonen eller på huden och orsaka svåra skador. Följ Anvisningar för tryckavlastning i handboken när du slutar spruta och före rengöring, kontroll eller service på maskinen. Dra åt alla vätskeanslutningar före sprutning. Kontrollera slangar, rör och kopplingar dagligen. Byt ut slitna och skadade delar omedelbart. RISKER MED RÖRLIGA DELAR Snurrande delar kan klämma och slita av fingrar och andra kroppsdelar. Håll fingrarna borta från snurrande delar. Kör inte maskinen med skydd eller kåpor borttagna. Trycksatt utrustning kan starta utan förvarning. Följ Anvisningar för tryckavlastning i handboken innan maskinen kontrolleras, flyttas eller repareras. Koppla bort sladdar eller luftförsörjning P 3

4 Typinstallation Typinstallation Typinstallation, utan Cirkulation BETECKNINGAR FÖR FIG. 1 A B C D E F G Reactordoserare Värme slangsats Sensor för vätsketemperatur (FTS) Uppvärmd slang FusionSprutpistol Uppdelare och tryckspruta för lufttillförsel Linor för pumpluftstillförsel (3/8 in. (76 mm) ID min. K H Spillkärl J Linor för vätsketillförsel (217382) K Matarpumpar L Omrörare M Tork för avfuktare N Blödningslinjer/Avlastning för övertryck P Tryckspruta med förgreningsrör för vätska G M K A N F J D E H P L C* B ti11572a *Visas för tydlighet Vira in i tejp vid drift FIG. 1: Typinstallation, utan Cirkulation P

5 Typinstallation Typinstallation, med Cirkulation BETECKNINGAR FÖR FIG. 2 A B C D E F Reactordoserare Värme slangsats Sensor för vätsketemperatur (FTS) Uppvärmd slang FusionSprutpistol Uppdelare och tryckspruta för lufttillförsel G J K L M N P Linor för pumpluftstillförsel (3/8 in. (76 mm) ID min. Vätskematning Matarpumpar Omrörare Tork för avfuktare Återcirkulation/Returslangar för avbelastning vid övertryck Tryckspruta med förgreningsrör för vätska K G M M K A N F J D E P N L C* B ti11571a *Visas för tydlighet Vira in i tejp vid drift FIG. 2: Typinstallation, med Cirkulation P 5

6 Typinstallation Typinstallation för insmörjningsapplicering BETECKNINGAR FÖR FIG. 3 A B C D E F Pumpluftregulator Tryckluftsmörjdon Tryckluftfilter Avluftande huvudluftkran (krävs för pumpen) W Vätskedräneringskran (måste finnas) Uppstoppningsadapter G H J K L Jordad luftslang Jordad färgslang Vätskeintag, pump 1/4 npt(f) Pumpluftsinlopp 1/2 npt(f) Pumpluftsutlopp D C A D B K G L F H E J J FIG. 3: Typinstallation för insmörningsapplication P

7 Fuktkänslighet hos Isocyanter Fuktkänslighet hos Isocyanter Isocyanter (ISO) är katalysatorer som används i tvåkomponentsskum och polyureahöljen. ISO reagerar med fukt och formar små hårda och sträva kristaller som utesluts i vätskan. Efter hand kommer en hinna att formas på ytan och ISO kommer att börja förhärdas och öka i klibbighet. Om denna delvis vulkaniserade ISO används kommer den att reducera alla blötlagda delars livslängd. Mänden av bildad hinna och graden av kristallisering varierar beroende på blandingen av ISO, fuktigheten och temperaturen. För att undvika att utsätta ISO för fukt: Använd alltid en förseglad behållare med avfuktare i utloppet, eller en kväveatmosfär. Förvara aldrig ISO i en öppen behållare. Använd fuktsäkra slangare särskilt designade för ISO, som de som medföljer med ditt system. Använd aldrig återvunna lösningsmedel, som kan innehålla fukt. Håll alltid behållaren för lösningsmedel stängd när den inte är i användning. Använd aldrig lösningsmedel på den ena sida om det har förorenats från den andra sidan. Smörj alltid gängade delar med Part ISO pumpolja eller fett vid återmontering. Isocyanat fara Läs materialtillverkarens varningar och material MSDS för att känna till specifika faror hos isocyanter. Använd utrustningen i välventilerade områden. Använd respirator, hanskar och skyddande klädsel vid användning av isocyanter. Självantändning för skum Visst material kan bli självantändande om det appliceras för tjockt. Läs materialtillverkarens varningar och material MSDS. Håll komponenterna A och B separata FÖRSIKTIGHET För att förhindra föroreningar av utrustningens blötlagda delar, byt aldrig mellan komponenterna A och B. Byta material Slopa materialet upprepade gånger för att tillförsäkra att det är ordentligt rent vid utbyte av material. Kontrollera med din materialtillverkare för kemisk kompatibilitet. Vissa material använder katalysatorer på sidan A, men vissa applikationer kan använda katalysatorer på sidan B. Epox har ofta aminer på B (katalysator) sidan. Polyuretaner har ofta aminer på B (harts) sidan P 7

8 Förberedelser Förberedelser 1. Applicera gängad försegling på luftnålvalvets hangänga och den snabba frånkopplingsbeslaget (49) och installera. Se FIG Använd de märken (70) som levereras för att identifiera den lämpliga pumpen för ditt material. Se FIG Applicera gängtätning FIG. 6 FIG. 4 1 ti9968a 2. Applicera gängad försegling på den manliga utloppsgängan (levereras inte) och anfoga till utloppsporten. Se FIG Smörj uppstoppningsadapterns insidediameter och montera gängor. Tillförsäkra att packningarna är på plats och skruva säkert in uppstoppningsadaptern (51) i trummans uppstoppning. Infoga pumpen genom adaptern och lås den på plats. Se FIG Smörj gängorna 1 Applicera gängtätning ti9967a FIG. 5 ti9969a FIG P

9 Förberedelser 5. Installera luftlina (3/8 in. (76 mm) ID minimum) med snabbfrånkopplarens luftkopplare (52) tillhandahållen. Se FIG Tryckluftkompressor: enligt tillverkarens rekommendationer. 3. Färgslangar: använd enbart jordade slangar med en sammanlagd längd av högst 150 m för att säkerställa en obruten jordkrets. Hänvisa till Slangjordningskontinuitet. 4. Fördelningsventil Sprutpistol: jordning fås genom anslutning till en korrekt jordad vätskeslang och pump. 5. Arbetsstycke: enligt lokala regler. 6. Vätskebehållare: enligt lokala regler Alla kärl för lösningsmedel som används vid renspolning, enligt norm. Använd endast elektriskt ledande metallkärl. Placera inte kärlet på icke ledande underlag såsom papper eller kartong, vilket bryter jordkretsen. FIG. 8 Jordning av systemet ti Håll alltid någon metalldel på sprutpistolen stadigt mot den jordade metalltunnan och aktivera sedan pistolen/ventilen så att jordningskretsen är sluten. Jorda pumpen och all annan utrustning som används eller finns i pumputrymmet så minskar risken för gnistor från statisk elektricitet. Kontrollera anvisningarna för hur denna typ av utrustning ska jordas. Jorda hela systemet. 1. Pump: Koppla Markkabel (Y) till markskruv (72) och fäst skruven säkert. Se FIG. 9. Anslut andra änden av jordkabeln till en god jordpunkt. Tillförsäkra att alla Nationella och lokala elregler åtföljs. 72 Y FIG. 9 ti P 9

10 Drift Drift Anvisningar för tryckavlastning Fångad luft kan orsaka att pumpen att cykla oväntat, vilket kan resultera i allvarliga skador från skvättande eller rörliga delar. 1. Lås avtryckarspärren. 2. Stäng den avluftande huvudkranen (F). 3. Frigör avtryckarspärren. 4. Håll en metalldel på pistolen/handtaget stadigt mot kanten på ett jordat metallkärl. Tryck in avtryckaren så att trycket avlastas. 5. Lås avtryckarspärren. 6. Öppna alla vätskedräneringsklaffar i systemet och ha en skräpkontainer redo att ta emot avskrädet. Låt dräneringskranen (kranarna) stå öppna tills fördelning ska ske igen. 7. Lossa slangnippeln MYCKET LÅNGSAMT och lasta av trycket gradvis, lossa därefter fullständigt vid misstanke om att munstycket eller slangen är fullständigt igensatta, eller att trycket inte har avlastats helt sedan ovanstående rutin utförts. Rensa slangens och muntstyckets blockeringar Renspolning Fångad luft kan orsaka att pumpen att cykla oväntat, vilket kan resultera i allvarliga skador från skvättande eller rörliga delar. Spola med lägsta möjliga tryck. Kontrollera läckage vid kopplingar och dra åt vid behov. Spola med vätska som är kemiskt förenlig med vätskan som pumpas och med materialet i delarna i systemet som kommer i kontakt med vätskan. 1. Följ Anvisningar för tryckavlastning, sidan Placera en sugtub i jordad metalltrumma innehållande rengöringsvätska. 3. Ställ in pumpen på lägsta möjliga vätsketryck och starta pumpen. 4. Håll en metalldel på pistolen/handtaget stadigt mot kanten på ett jordat metallkärl. Utlös utloppsklaffen tills rent lösningsmedel rinner ut. 5. Avlägsna klaffen från slangen. 6. Följ pressavlastningsproceduren och avlägsna vätskefilter och absorbera lösningsmedlet. Sätt tillbaka filterlocket. Daglig idrifttagning 1. Verifiera att luftnålsklaffen är stängd. 2. Koppla luftlinans snabbfrånkopplingskopplare till överföringspumpen. 3. Sätt på huvudluftmatningen. 4. Öppna luftnålsklaffen långsamt tills pumpen rinner långsamt. 5. Använd luftnålsklaffen för att kontrollera pump hastigheten. Försiktighet Låt aldrig pumpen gå torr efter att vätska pumpats. En torr pump kommer att accelerera snabbt till en hög hastighet och kan orsaka personskador och/eller skador på pumpen. Stanna pumpen omedelbart och kontrollera vätskematningen om pumpen snabbt ökar hastigheten eller rusar. Fyll vätskebehållaren om den tömts och lufta pump och slangar om luft pumpats in i ledningarna eller spola rent och lämna lämplig vätska i systemet. Tillförsäkra att all luft har eliminerats från vätskesystemet. Försök inte använda pumpen om den inte är säkert monterad i en trumma. Daglig avstängning 1. Koppla från luftlinekopplaren. 2. När lufttrycket har luftats av, stäng nålklaffen för luftlinan P

11 Luftmotor reparation Luftmotor reparation FÖRSIKTIGHET Luftventilsenheten har ändrats till serie B för förbättrad funktion. Delar är inte utbytbara mellan luftmotorer i serie A och B. Luftventiler för serie A kan uppgraderas till serie B med sats Avlägsna huvud (1), cylinder (4) och fyrkantig packning (3*). Inspektera alla delar, inklusive fjädern under huvudet (visas inte FIG. 10) efter skador och ersätt om nödvändigt. Se FIG. 10. Skruva av för hand och använd en kedjeskiftnyckel för att förhindra förvrängning av cylinderns form. Luftmotorer i serie A har tunna, vita packningar i luftventilen. Luftmotorer i serie B har tjocka svarta packningar i luftventilen. 2. Endast luftmotorer i serie A: Lossa låsskruven (18) och skruva av luftventilen (5). Om hjälp krävs vid vändning, kila fast ett skruvmejselblad mellan skruvhuvudena och sexkanthuvudet på luftventilen (5). Kassera del 5, 13, 15 och 18. Se FIG. 11. * *13 *3 18 FIG. 11: Luftventil i serie A ti9897b FIG *3 ti Endast luftmotorer i serie B: Skruva av luftventilen (5). Om hjälp krävs vid vändning, kila fast ett skruvmejselblad mellan skruvhuvudena och sexkanthuvudet på luftventilen (5). Inspektera om skador finns på o-ringar (13* och 15*) och ersätt om nödvändigt. Kontrollera att o-ringen (13*) är korrekt positionerad och inte klämd. Se FIG. 12. *15 5 *13 FIG. 12: Luftventil för serie B ti9897c P 11

12 Luftmotor reparation 4. Placera stiftverktyget (69) i kolvhålet för att hindra att kolven vänder sig. Använd det andra stiftverktyget (69) för att skruva av kolvhuvudet (17) och separera från kolven (21) för att exponera stiftet (19). Se FIG Endast luftmotorer i serie B: Avlägsna dymling (19) och ta av kolvhuvudet (17) från överföringsaxeln (20). Avlägsna o-ring (50*) från kolvhuvud. Kontrollera alla delar och se efter om de är skadade. Se FIG * FIG. 13 ti Endast luftmotorer i serie A: Avlägsna dymling (19) och ta av kolvhuvudet (17) från överföringsaxeln (20). Kassera del 17, 19, 50. Se FIG. 14. FIG. 15 ti Skjut luftkolven (21) ut ur luftmotorbasens top (23). Avlägsna o-ringen (24*) från luftmotorbasen. Inspektera alla delar, inklusive fjädern i luftmotorbasen (22) efter skador. Se FIG * *24 22 FIG. 14 ti FIG. 16 ti P

13 Reparation av undre pump Reparation av undre pump 1. Använd kedjeskiftnyckel nära sugtubens top vid den punt som anges i FIG. 17 och en skiftnyckel på fotvalvets flatsida (45) för att lossa fotklaffen från sugtuben (44). 3För att förhindra skador på sugtuben, avlägsna inte fotklaffen tills instruktionerna anger detta vid steg 3. Tillämpa kedjeskiftnyckel ungefär här Med fotklaffen fortfarande på plats för att stödja sugtuben, använd en kedjeskiftnyckel nära sugtubens boten, som angivet i FIG. 18, för att lossa sugtuben (44) från pumpkroppen (34). 3. Avlägsna fotklaffsmonteringen från sugtuben (44) 4. Avlägsna kvarhållningsringen (46), fräsringen (47), boll (71) och o-ring (38*) från fotklaffen (45). Kontrollera alla delar och se efter om de är skadade. Se FIG Avlägsna sugtuben (44) från pumpkroppen (34). Se FIG Inspektera o-ringen (38) på pumpkroppen och sugtuben efter skador. Se FIG. 19. FIG Tillämpa kedjeskiftnyckel ungefär här. 34 Var försiktig med att inte böja, buckla eller skada sugtuben när du avlägsnar den. Använd kedjeskiftnyckelen endast på toppen och botten av sugtuben, som anges i FIG. 17ochFIG. 18,föratt undvika skada. Använd inte skiftnyckeln i sugtubens mitt. 44 FIG. 19 ti Drag överföringsskaftet (20) ut ur botten på pumpkroppen (34). Se FIG *38 45 Tillämpa kedjeskiftnyckel ungefär här. ti9903 FIG P 13

14 Reparation av undre pump 9. Ta bort tappar (55). Se FIG FIG r_311880_14e_fig21 FIG. 20 ti Ta bort tapp (56). Avlägsna kolvklaffmontering. Skruva av kolvklaffen (43) från kolvhylsan (53). Avlägsna slitagering (41*), u-kopp (40*) och boll (42). Kontrollera alla delar och se efter om de är skadade. Se FIG. 21. OBSERVERA! Pumpar i serie A och B var försedda med fjädertappar. I serie C byttes dessa tappar ut mot en riggbult (55 och 56). 10. Lossa setskruv (37) från stoppring (36). Avlägsna stoppring från kolvhylsa (54) Avlägsna u-kopp (35*). Kontrollera alla delar och se efter om de är skadade. Se FIG *35 LÄPPARN A NEDÅT *40 Läpp upp * r_311882_14e_fig22 FIG ti9904b FIG P

15 Reparation av undre pump 11. Skruva av monteringsfläns (26) från pumpkropp (34). Avlägsna o-ring (32*) och PTFE packning (33*) från pumpkropp (34). Kontrollera alla delar och se efter om de är skadade. Se FIG *32 *33 FIG. 24 ti Avlägsna hex mutter (27) från monteringsfläns (26). Avlägsna honkörtel (30*), 2 PTFE packningar (29*), hankörtel (28*) och torkare (31*). Kontrollera alla delar och se efter om de är skadade. Se FIG *30 *29 *28 *31 26 ti10400 Förseglingstraven är förstorad för att visa detaljer. ti9902 FIG P 15

16 Montering Montering För att återmontera pump och luftmotor, omvänd stegen för föregående steg. Följ vridmomentets krav som är listade i Delar - Model på sidan 18. Se Reparation av Luftmotor reparation 3 och steg 4(FIG. 12 och FIG. 13) för särskilda upplysningar om återmontering. Felsökning PROBLEM Orsak ÅTGÄRD Pumpen går inte. Smutsig eller sluten luftmotor. Rengör, gör service. Pumpen går men flödet är litet på båda slagriktningarna. Pumpen går men flödet är litet på nedåtslaget. Pumpen går men flödet är litet på uppåtslaget. Otillräcklig lufttillförsel eller begränsade linjer. Stängda eller fördämda luftklaffar. Fördämd vätskeslang eller klaff. Slitna eller skadade klaffar eller förseglingar. Fördämd vätskeslang eller klaff. Vätskan slut. Slitna eller skadade klaffar eller förseglingar. Intagsventilen står öppen eller är sliten. Slitna eller skadade klaffar eller förseglingar. Öppnad eller sliten kolvklaff. Rengör linjer eller begränsa lufttillförseln. Öppna eller rensa klaffarna. Rensa slangen eller klaffarna. Se över klaffarna eller förseglingarna. Rensa slangen eller klaffarna. Fyll på vätsketillförseln och återgrunda pumpen. Se över klaffarna eller förseglingarna. Rensa eller utför service på intagsventilen. Se över klaffarna eller förseglingarna. Rensa eller utför service på intagsventilen. Slitna eller skadade klaffar eller Se över klaffarna eller förseglingarna. förseglingar. Ojämn eller ökande hastighet. Vätskan slut. Fyll på vätsketillförseln och återgrunda pumpen. Trasig kompressorfjäder för luftmotor. Byte av fjädern. Pump rör sig långsamt efter att vätska stängts av i nedström. Pump rör sig långsamt efter att vätska stängts av i uppström. Fördämt eller smutsigt kontrollboll för intagsvalv. Slitna eller skadade valv eller säten. Fördämd eller smutsig lägre kolvboll eller säte. Slitna eller skadade valv eller säten. Rengör boll och säte. Installera reparationskit. Rengör boll och säte. Installera reparationskit P

17 Felsökning P 17

18 Parts - Model Parts - Model * * *15 24* 4 5 * *50 *30 * * * *32 * r_295616_311882_1f 1 2 Smörj alla o-ringar och förseglingar före och efter montering Vridmoment till ft-lbs ( N m) Vridmoment till ft-lbs ( N m) Vridmoment till ft-lbs ( N m) Vridmoment till ft-lbs ( N m) Vridmoment till in-lbs ( N m) 51 Uppstoppningsadapter 51c 51b 51h 7 8 Vridmoment till in-lbs ( N m) Vridmoment till in-lbs ( N m) 51a 9 Dra åt 1/8 till 1/4 varv efter åtdragning med handkraft r_295616_311882_4g P

19 Parts - Model Ref. Kompon ent Beskrivning Ant. 1 24J527 CAP, air cylinder SPRING, tapered 1 3* PACKING, square J528 CYLINDER, air motor VALVE, air 1 5a 15J539 GASKET, upper 1 5b O-RING 3 13* O-RING 1 15* O-RING 1 17 CAP, air piston J548 PIN, dowel 1 20 SHAFT, transfer J535 PISTON, air J551 SPRING, compression J529 BASE, air motor 1 24* O-RING (green) J553 ROD, tie J530 FLANGE, mounting J555 NUT, hex 1 28* 15J556 GLAND, packing, (male) 1 29* 15J557 V-PACKING, PTFE 2 30* 15J558 GLAND, packing, (female) 1 31* 15J559 WIPER, ROD 1 32* 15C638 O-RING, PTFE, encapsulated 1 33* 15J560 GASKET, PTFE J536 BODY, pump, 2: J562 PACKING, piston cup J563 COLLAR, retaining SCREW, set, socket head, x.25 in. (6 mm) O-RING J534 CYLINDER, fluid J565 PACKING, u-cup, PTFE J566 RING, wear BALL, outlet, sst, 3/4 in. (19 mm) J531 VALVE, piston J532 TUBE, suction J533 VALVE RING, retaining, internal RING, snap, e series VALVE, needle FITTING, air line 1 50* O-RING ADAPTER, bung 1 (includes 51a-51g) 51a O-RING, fluoroelastomer 1 51b 24J526 ADAPTER 1 51c CLAMP, hopper 1 51h O-RING (brown) COUPLER, air line J570 HOUSING, piston 1 54 PISTON, upper PIN, clevis, 3/16 in. x 3/4 in PIN, clevis, 3/16 in. x 1-1/4 in SCREW, cap, socket head 1/4-20x1in.(25mm) H197 TOOL, pin 2 Kompon Ant Ref. ent Beskrivning K008 LABEL, material identification BALL, intake, sst, 1 in. (25 mm) SCREW, ground O-RING 1 74 SHAFT, transfer, lower 1 * Delar som ingår i Upper Seal (övre tätning) reparationssats (säljs ej separat). Delar som ingår i Lower Seal (nedre tätningen) reparationssats OBSERVERA: Reparationssats för tätning innefattar alla delar i sats och sats Delar som ingår i reservdelssats Delar som ingår i reservdelssats Anger delar som inte visas 48,49, 52,69,70 (levereras lösa). Om du har en serie A-pump och önskar reparera den, måste luftmotorsats beställas så att den kan uppdateras till serie B P 19

20 Tekniska data Tekniska data Tryckförhållande :1 Max. vätskearbetstryck psi(0.28MPa, 2,8 bar) Maximalt matningslufttryck psi(1.2MPa, 12 bar) Maximalt utflöde (kontinuerligt) GPM(20lpm) Maximalt utflöde (periodiskt) GPM(28lpm) Pumpcykler per 3.8 liter Maximal rekommenderad pumphastighet för kontinuerlig drift cykler per minut (150 per minut periodiskt) Liter per pump cykel (.24) Luftförbrukning... Seprestandatabell Maximal omgivningstemperatur F(50 C) Maximal vätsketemperatur F(88 C) Material i delar som kommer i kontakt med vätskan... Rostfritt stol, PTFE Inluftsport för luft... 1/4npt(f) Utloppsport för vätska... 3/4npt(f) Vikt lb(9.5kg) Ljudtryck dB(A)at80psi(.55MPa,5.5bar) Ljudtryck, per ISO dB(A) at80psi(.55mpa, 5.5bar) Mått 1/4 npt INLOPP 3/4 npt UTLOPP 54 in. (137.2 cm) 33.7 in. (85.6 cm) P

21 Tekniska data Prestandadiagram Beräkna utloppstryck för vätska (svarta kurvor) För att beräkna utloppstryck för vätska (MPa/bar/psi) vid ett specifikt vätskeflöde (lpm/gpm) och driftluftflöde (MPa/bar/psi), använd följande instruktioner och pumpa datatabell. 1. Lokalisera önskat vätskeflöde längs tabellens botten. 2. Följ den vertikala linjen upp för att skära med vald luftpresskurva (svart). Följ vänster horisontellt för att läsa utloppstrycket för vätska. Beräkna Pumpluftskonsumption (gråa kurvor) För att beräkna pumpluftskonsumptionen (m 3 /min or scfm) vid ett specifikt vätskeflöde (lpm/gpm) och lufttryck (MPa/bar/psi), använd följande instruktioner och pumpdatatabell. 1. Lokalisera önskat vätskeflöde längs tabellens botten. 2. Följ den vertikala linjen upp för att skära med vald luftpresskurva (grå). Följ höger horisontellt för att läsa luftkonsumption. Beteckningar: Lufttryck A 180 psi (1.2 MPa, 12.4 bar) B 100 psi (0.7 MPa, 7 bar) C 70 psi (0.5 MPa, 4.8 bar) D 40 psi (0.3 MPa, 2.8 bar) Press för utflöde i PSI (MPa, bar) 500 (3.5, 34.5) 400 (2.8, 28) 300 (2.1, 21) 200 (1.4,14) 100 (0.7, 7) D A B C (1.9) (3.8) (5.7) (7.6) (9.5) (11.4) (13.3)(15.2) (17.1) D Flöde gpm (lpm) C B A (1.1) (1.0) (0.8) (0.7) (0.6) (0.4) (0.3) 5.00 (0.1) LUFTFÖRBRUKNING SCFM (m 3 /min) P 21

22 Graco standardgaranti Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations. This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of non-graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco. This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation. THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy (including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale. GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties. In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of Graco, or otherwise. FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Graco Information For the latest information about Graco products, visit TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor. Phone: or Toll Free: Fax: All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the right to make changes at any time without notice. Översättning av originalanvisningar. This manual contains Swedish. MM Graco Headquarters: Minneapolis International Offices: Belgium, China, Japan, Korea GRACO INC. AND SUBSIDIARIES P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS MN USA Copyright 2007, Graco Inc. All Graco manufacturing locations are registered to ISO Reviderad juli 2013