Energy consumption Body shop SAAB Thn. 16 April Energy saving Body shop. Inventory

Transkript

1 Energy consumption Body shop SAAB Thn 16 April 2009 Energy savings done future strategy Magnus Johansson Avg month Kw/h Energy saving Body shop Inventory Inventory Information Feedback Manual operation Automation Suggestion Future demands AKS / ABS Robotline 1

2 PK Dag Utfall Mål Fr.331 1Aug Lö Sö Må Ti On To Fr Lö Sö Må Ti On To Fr Lö Sö Må Ti On To Fr Lö Sö Må Ti On To Fr Lö Sö Aug MånadsRes= Information STANDARD Reg Nr: Utgåva: CIP Karossfabriken Område: Energibesparing Checklista PK Trollhättan Feedback Avstägning av utrustning när vi ej producerar Arbetssätt Arbetsledningen gör en checklista för sitt område Och ger lagledaran I uppdrag att sköta sitt lag område Checklista skall finnas på alla AL område enligt nedan Checklista Checklista Avstägd utrustning PKCx Utrustning Placering Vem Kväll Rast xxxline X3 OP1 x x xxxline L14 OP1 x 3 Belysning s14 OP2 x 4 Manuell jigg xxx T16 OP3 x x 5 QuickLift xxx H15 OP4 x x 6 osv osv---- Uppföljning PK följes upp centralt Karossverkstad Må.332 On.332 Fr.332 Sö.332 Ti.333 To.333 Lö.333 Må.334 On.334 Fr.334 Sö.334 Utfärdare Datum Godkänd: PK PKC PKF PKH PKO PKT PKOT Magnus Johansson Datum: Power consumption diagram 2

3 Automation PLC make production control LA signal switch fans and light of / on during lunch, coffee brake and evening Today PLC handle more than 700 signal in body shop Uppdate 2009 more than 1000 Oracle databas Central databas som innehåller all stoppdata, skift och rasttid. Linedatorer blir uppdaterade med kalendarie tidar varje natt och styr sedan PLC så liner stoppar och startar samt media, antalsräkning, limvärmning mm. Media Control LD LD är spindeln i nätet när det gäller kalendariet. LD tittar i det centrala kalendariet och uppdaterar linedatorer, LD sköter också stoppdata hämtning. PLC LA LA styr produktionen och innehåller också ett centralt kalendarie. Line Central planering och infocentral kan ändra i kalendarie och lägga in undantag mm. Projekt Suggestions En Punkt Lektion Datum: Utgåva: 1 Blad: 1/1 Område: Karossverkstaden Utfärdare: PKOT Magnus Johansson ENERGISPAR El kostar pengar SAAB har ont om pengar Varje lysrör ni kan släcka permanent, sparar 100kr / år ~ca. Gå igenom på lagmöte med AL vilka lysrör ni kan släcka. Kontrollera med Underhåll, Truck, Q avd, Skydd, att det är Ok att släcka. Märk upp lysröret med avsedd dekal. OBS signera! 4 släckta armaturer ger ett förslags poäng om man skriver förslag. Titta om ni kan släcka några fler under rast. Titta på er lista vilka ni släcker efter dagens slut. Släckbelysning Dekal A skift. sign B skift.. OBS sign Dekan fästes på Armaturs gavel väl synligt Detta för att undvika att lysrör täds vid FU byte av lysrör Kommentar Typ Klar Åtgärd Kordinat Watt Tid Besparing/År Belysning undergrupper vid sidor 9-5 går ej att stänga av Belysning OK Fel åtgärdat k-m w 8,0h 2042kw h Belysning trucktorg vid sidor 9-5 går ej att stäng av Belysning OK Fel åtgärdat g-h w 8,0h 2042kw h Utsug 641 sidor och undergrupper går ej att stänga av Utsug OK Går på prod tid PU m w 4,0h 19360kw h Utsug undergrupper vid sidor 9-5 går ej att stänga av. Stannar ej trots "Fjärr"-läge. Utsug FF OK Går på prod tid PU k w 4,0h 9680kw h Styrning av Tedak på kompettbanan, ska kopplas till komplettbanan. Utsug OK B-17 0w 0,0h 0kw h Belysning trucktorg mellan UR och longitud 9-5 startar på ö-tids timer Belysning Sektionering och skymningsrelä T-12 ska installeras 6400w 8,0h 11264kw h Produktionsfläkt H-torp OK OK Styrs av liner 32000w 4,0h 28160kw h Belysning liner H-torp OK OK Styrs av liner 24000w 4,0h 21120kw h Fläktar Robotline / ABS går utan att de indikeras på "Media"? Utsug OK w 0,0h 0kw h Installation av ny styrning och övervalning av kylvattenpumpar gamla robotline Kylvatten OK Central Media PLC UH 58000w 6,0h 76560kw h Hydraulpumpar (6st) till flänsutrustning DHL 9-5 ska stängas av efter 1-2 min Hydraulik OK Programmering UH w 7,0h kw h Hydraulpumpa flänsutrustning lucka 9-5 mod 05 ska stängas av när den inte används Hydraulik OK Installation + Programmering UH 3500w 16,0h 12320kw h Belysningsoptimering Robotline steg 1 Belysning OK Tog ner lysrör 1392w 17,0h 5206kw h Sidoline V 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Belysning OK w 4,0h 6600kw h Sidoline H 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Belysning OK w 4,0h 6600kw h Stomme 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Belysning OK w 4,0h 6336kw h Underrede komplett 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Belysning OK w 4,0h 6336kw h Stomme detalj 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Belysning OK w 8,0h 12672kw h 641 sidor, så fort man vrider på timern så tänds allmänbelysning kring linen Belysning OK Fungerar så på w 2,0h 660kw h Förslag mellan abs och aks så är lysrören alltid tända,vilket är onödigt. Belysning OK Brytare installerad 580w 17,0h 2169kw h Förslag Belysning på arbetsplats AKS Belysning OK Brytare installerad 580w 8,0h 1021kw h Separera belysningen mellan bryggan stn och blåhallen. Belysning OK OK avstängd 3000w 8,0h 5280kw h Hydraulpumps kylning stängs ej av Lucka kombi 9-5 Hydraulik OK Installation + Programmering UH 1500w 8,0h 2640kw h Hydraulpumps kylning stängs ej av Lucka 9-5 Hydraulik OK Installation + Programmering UH 1500w 8,0h 2640kw h Bakre golv 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Belysning OK w 8,0h 10560kw h Energisparfunktion på skärmar och line-pc PC OK datorer är utbytta ut fr v w 20,0h 35200kw h Optimering av limvärmning 9-3 liner Process OK Programmering UH 24000w 0,5h 2640kw h Fläkt system gamla UH verkstan Ventilation TA , FF OK Stängt av D w 24,0h 8976kw h Hjulhus 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Process OK Installation + Programmering UH 4800w 4,0h 4224kw h Torped 9-5 styrning för processbelysning, ventilation, kylvatten Process OK Installation + Programmering UH 4800w 4,0h 4224kw h Mediastyrning Takline 9-3 (Welding in the dark) Process OK Programmering UH 1000w 17,0h 3740kw h Styrning av Tedak komplettbanan så den stängs av på raster. Utsug OK B w 1,5h 10560kw h Fläkt FF % Utsug OK w 4,6h 33396kw h Fläkt FF Utsug OK w 4,6h 11942kw h Fläkt FF Utsug OK w 4,6h 22264kw h Fläkt FF Utsug OK w 4,6h 8400kw h Tedak KKPL stängs på raster och planerat stopp Utsug OK w 4,6h 10687kw h Tedak AKS styrs på behov med givare Utsug OK w 4,6h 20240kw h Utsug Sidor Cadillac saknade brytare (urkopplad) Utsug OK w 4,6h 7668kw h Källa: PKT L.data: (PKS) h: Enpunktlektion/lektion125.ppt Reducering av lysrör (Allmän punkt) 400st Belysning 75174kw h kwh 3

4 Future demands Robot Supplier ABB contacted and informed that in the future we want equipment zero production = zero consumption of energy ( 29 January 2004 ) Strategy to break down the problem Define a site level Define a factory level Define line level Define a component level 4

5 Analyze! Example on electric energy saving on one singel Robot ABB 6400 Energy consumption: Robot controller 300W standby today. 2 shift production 16h / day 232 day production / year ( 133 non production) 85% uptime on line Calculation below on 5 Watt standby: 24h (16h production at 85%uptime = 13,6h/ day) =10,4h standby 10,4h*(0,3kW-5W)= 3kWh / production day (approx) 24 *(0,3kW-5W)= 7Kwh / non production day (holidays) 3kWh*232day+7kWh*133day=1627kWh saving / year / robot controller Plant Site Saving: ( A large factory has robot controllers ) = MWh!! Global saving: 240 $/robot/year robots give 6 M $ yearly Component performance 40% energy saving on Hybrid Transfer Crane Robots, Weld timers & Electrical nut runners etc. Standby target - less than 5watt in 30sec * ( today W and 150sec) Start up time target- less than 30sec (today sec + manual input) Long term goal must be 0 watt but to get results in a shorter timeframe focus will be to reach 5 watt level sec will fit to 1 cycle (tact time) in a 60 jph plant 5

6 Links MIT MANUFACTURING INEFFICIENCY Studies from Professor Timothy G Gutowski that concerns alarming use of energy, materials in newer manufacturing processes EE% pdf h%20eng%20handbook%20ch%20dec%206% pdf 6