Thermocold INSTALLATION OCH SKÖTSELANVISNING

Transkript

1 Thermocold INSTALLATION OCH SKÖTSELANVISNING Condensing unit - utomhusplac. MINIEXCEL /CM Condensing unit - utomhusplac. EXCEL /CM Condensing unit - inomhusplac. MINIFLEXI /CM Condensing unit - inomhusplac. FLEXI /CM Vätskekylare - luftkyld / utomhusplac. MINIEXCEL /C Vätskekylare - luftkyld / utomhusplac. EXCEL /C Vätskekylare - luftkyld / utomhusplac. DOMINO Vätskekylare - luftkyld / utomhusplac. AWA Vätskekylare - luftkyld / inomhusplac. MINIFLEXI /C Vätskekylare - luftkyld / inomhusplac. FLEXI /C Vätskekylare - vätskekyld / inomhusplac. EASY /C Vätskekylare - vätskekyld / inomhusplac. CWC Luft/vatten värmepump / utomhusplac. PROZONE ZH Nr MU005/X/11 99 Sid 1 av 32

2 1. ÖVERSIKT Leveransvillkor Mottagning av aggregatet Kontroll vid fabrik 5 2. SÄKERHETSFÖRESKRIFTER Allmänt Definitioner Ägare: Installatör: Operatör: Tekniker: Åtkomst till riskområden Allmänna försiktighetsåtgärder Försiktighetsåtgärder - styrsystem Försiktighetsåtgärder - mekanik Försiktighetsåtgärder - el Försiktighetsåtgärder av annat slag Försiktighetsåtgärder vid underhållsarbete Manuell återställning av larm 7 3. INSTALLATION Flyttning och uppställning av aggregatet Försiktighetsåtgärder vid risk för stark vind Utetemperaturbegränsning för Luftvärmepumpar KONTROLL AV KOMPRESSORNS INFÄSTNING 9 Nr MU005/X/11 99 Sid 2 av 32

3 5. EL-ANSLUTNINGAR 9 Thermocold Costruzioni S.r.l. 5.1 Strömförsörjning El-anslutningar Obalans mellan matningsspänningens faser 9 6. VATTENANSLUTN. LUFT/VATTEN- & VATTEN/VATTENAGG Förångare A Värmeåtervinning/hetgasvärmeväxlare B Kondensor C Beräkning av minsta vattenmängd och flöde KOMPONENTER VATTENKRETS Vattenkretsschema för aggregat utan vattentank Vattenkretsschema för aggregat med vattentank (SE-version) LUFTANSLUTNINGAR Kanalanslutning för luft/luftaggregat Kanalanslutning till inomhusenhet för luft/luftaggregat Anslutning av kondensavlopp för luft/luftaggregat FÖRBEREDELSER FÖR START Kontroll före start Kontroll av köldmedieanslutningar (gäller enhetsaggregat) Kontroll av köldmediemängd (gäller enhetsaggregat) Påfyllning av aggregat under vakuum (köldmedium i vätskefas) START Inledande kontroller Start Uppvärmning av luft/luftaggregat BESKRIVNING AV KOMPONENTER & UNDERHÅLLSANV Köldmediekretsutrustning Köldmediekrets för vätskekylagg./luftkonditioneringsagg. 17 Nr MU005/X/11 99 Sid 3 av 32

4 10.3 Köldmediekrets för värmepump Säkerhetsanordningar Kontroll av oln Strömförsörjning till manöverkretsen JUSTERING AV MOTORREMSKIVA (FÖR RADIALFLÄKT) UNDERHÅLL Visuell kontroll av tryckkärl REKOMMENDERADE RESERVDELAR FELSÖKNING Kompressorn ur funktion Kompressorn stannar på grund av lågt tryck Kompressorn stannar på grund av högt tryck Aggregatet går för länge eller kontinuerligt Aggregatet avger missljud Oljebrist Frost på vätskeledningen Frost på kompressorns insug FELAKTIG ANVÄNDNING Skrotning 32 Nr MU005/X/11 99 Sid 4 av 32

5 1. ÖVERSIKT 1.1 Leveransvillkor Essen Company följer leveransbestämmelser enligt KYLA 98 med tillägg enl. gällande prislista. 1.2 Mottagning av aggregatet Vid mottagning av aggregatet är kunden skyldig att kontrollera detta beträffande synliga skador och saknade delar. Om brister konstateras ska dessa omedelbart rapporteras till transportföretaget som skada eller ofullständig leverans. Synliga skador ska dokumenteras med foton. Rapport ska skickas även till Essen Company inom 8 dagar efter att godset mottagits. Om det inte skickas tillbaka, eller om det skickas för sent kommer klagomålet inte att godkännas. Mottagaren ansvarar för att ev. transportskada rapporteras till transportföretaget. 1.3 Kontroll vid fabrik Thermocoldaggregaten kontrolleras vid fabrik i särskilda lokaler, enligt interna rutiner. De funktionsprov som utförs på aggregatet kan endast utföras om likvärdiga förhållanden kan reproduceras och upprätthållas (enhetligt köldmedium, konstant temperatur och förångning - kondenserings- och återvinningskapacitet, kvalitet och toleranser för mätinstrument etc) i provlokalerna. Förhållandena vid kontroll är de som anges av kunden i beställningsfasen: Om annat ej anges hänvisas till de nominella data som anges i den tekniska beskrivning som gällde vid datum för orderbekräftelsen. 2. SÄKERHETSFÖRESKRIFTER 2.1 Allmänt Alla Thermocold-aggregat konstrueras, tillverkas och kontrolleras beroende på typ av aggregat enligt EU-direktiv 98/37/EC, lågspänningsdirektivet 73/23EEG och direktivet om elektromagnetisk förenlighet - EMC 89/336EEG och PED 97/23/EG Innan du börr använda maskinen ska du läsa rekommendationerna i denna handbok noggrant. 2.2 Definitioner Ägare: Den juridiskt ansvarige för det företag, organisation eller person som äger anläggningen där Thermocold-aggregatet installeras: Denne svarar för kontroll och att säkerhetsföreskrifter enligt denna handbok och nationella säkerhetsföreskrifter följs Installatör: Den juridiskt ansvarige för det företag som anlitas av ägaren att installera Thermocold-aggregatet och ansluta det till vatten-, elsystem etc i anläggningen. Denne ansvarar för flyttning och korrekt installation av aggregatet enligt anvisningarna i denna handbok och gällande nationella föreskrifter Operatör: En person som ägaren utser för skötsel och drift av Thermocold-aggregatet enligt anvisningar i denna handbok. Denne ska endast utföra de åtgärder som anges i handboken och begränsa sig till vad som är uttryckligen tillåtet Tekniker: Service, underhåll och reparationer av aggregat får endast utföras av ackrediterat kontrollorgan Nr MU005/X/11 99 Sid 5 av 32

6 2.3 Åtkomst till riskområden Åtkomst till riskområden i aggregatet hindras normalt av skyddsplåtar som endast kan tas bort med hjälp av verktyg. Axialfläktar skyddas med skyddsgaller. Centrifugalfläktar skyddas inte på utloppssidan eftersom de måste anslutas till kanaler. Om de skall installeras friblåsande utan kanaler är installatören skyldig att montera skyddsgaller. Vid aggregat utan skyddsgaller för flänsbatterier föreligger risk för skär- och nötskador. I sådana fall måste tekniker och operatörer vara medvetna om riskerna. 2.4 Allmänna försiktighetsåtgärder Brukaren ska endast utföra efterfrågade åtgärder från styrenheten. Brukaren ska endast öppna den panel som ger tillträde till styrenheten. Brukaren får inte öppna några maskinpaneler eller utföra några styrkommandon. Fölnde försiktighetsåtgärder ska vidtas i närheten av eller vid arbete på aggregatet: Bär inte smycken, löst sittande kläder eller andra artiklar som kan fastna. Använd lämplig skyddsutrustning (skyddshandskar, skyddsglasögon etc) vid arbete med öppen låga (svetsarbeten) eller tryckluft. Om aggregatet är placerat i ett slutet utrymme ska hörselskydd användas. Innan rör, filter, kopplingar eller andra ledningsdelar kopplas loss eller tas bort ska de avlastas/tömmas så att de håller atmosfärstryck. Använd alltid verktyg som är i gott skick. Se till att du läst anvisningarna och förstår dem innan du använder verktygen. Se till att alla verktyg, elledningar eller andra lösa föremål avlägsnas innan aggregatet stängs och startas igen. 2.5 Försiktighetsåtgärder - styrsystem Skydd mot risker till följd av styrsystemet Se till att du läst och förstått driftsanvisningarna innan du utför arbete på manöverpanelen. Ha alltid instruktionsboken nära till hands vid arbete på manöverpanelen. Starta inte aggregatet förrän du säkerställt att det är korrekt anslutet till anläggningen. Kontakta installatören omedelbart vid larm. Vid larm med manuell återställning måste orsaken till larmet konstateras och åtgärdas innan återställning. 2.6 Försiktighetsåtgärder - mekanik Installera aggregatet enligt anvisningarna i handboken. Utför alla underhållsåtgärder som anges i denna handbok med jämna mellanrum. Ta på skyddshjälm innan du går in i aggregatet. Innan du öppnar någon panel på maskinen ska du se till att den sitter fast ordentligt med gångjärn. Vidrör inte luftkondenseringsbatterierna utan att använd skyddshandskar. Ta inte bort skydd för rörliga delar medan aggregatet är i drift. Innan aggregatet startas igen ska du se till att skydden för rörliga delar sitter på plats korrekt. 2.7 Försiktighetsåtgärder - el Anslut aggregatet till nätet enligt anvisningarna i denna handbok. Utför alla underhållsåtgärder med jämna mellanrum. Innan servicearbete på aggregatet påbörs måste matningsspänningen brytas via arbetsbrytaren (säkerhetsbrytaren). Kontrollera att aggregatet är korrekt jordat innan start. Kontrollera alla elanslutningar, anslutningsledningar och var särskilt uppmärksam på isoleringens skick. Byt ledningar som är nötta eller har synliga skador. Kontrollera ledningarna inuti panelen med jämna mellanrum. Använd inte ledningar med fel tvärsnitt eller provisoriska kopplingar, inte ens under kortare tid eller i en nödsituation. 2.8 Försiktighetsåtgärder av annat slag Utför anläggningens anslutningar enligt anvisningarna i handboken och ev instruktioner på själva aggregatet. Om en del tas isär, se till att den sätts ihop korrekt innan aggregatet startas igen. Vidrör inte kompressorns utloppsledning, själva kompressorn eller rör eller komponenter inuti maskinen utan att använda skyddshandskar. En brandsläckare för släckning av eld i el-utrustning ska finnas till hands nära maskinen. Eliminera ev. vätskeläckage inuti eller utanför aggregatet. Samla upp utrinnande vätska och rengör från ev utläckande ol. Nr MU005/X/11 99 Sid 6 av 32

7 Rengör kompressorhuset från smutsavlagringar med jämna mellanrum. Förvara inte lättantändliga vätskor i närheten av aggregatet. Häll inte ut köldmedievätska och smörjol i det fria. Svetsning får endast utföras på tomma rör. Öppen låga eller andra värmekällor får inte förekomma i närheten av rör innehållande köldmedievätska. Bocka inte eller slå inte på rör som innehåller vätska under tryck. 2.9 Försiktighetsåtgärder vid underhållsarbete Underhållsarbete får endast utföras av behörig servicetekniker. Innan underhållsarbete påbörs ska fölnde åtgärder vidtas: Koppla bort aggregatet från nätet via den yttre huvudströmbrytaren. Häng en skylt på den yttre huvudströmbrytaren Får inte användas - underhållsarbete pågår. Lås säkerhetsbrytaren i frånskilt läge vid servicearbete. Använd lämplig skyddsutrustning (hjälm, isolerande handskar, skyddsglasögon, skyddsskor o s v). Om mätningar eller kontroller måste utföras med maskinen igång ska fölnde beaktas: Kör så kort tid som möjligt med el-panelen öppen. Stäng el-panelen omedelbart när mätningen eller kontrollen har utförts. För aggregat som är placerade utomhus får ingrepp inte göras vid väderleksförhållanden som medför risk, t ex regn, snöfall, dimma o s v. Vidta dessutom alltid fölnde försiktighetsåtgärder: Häll aldrig ut vätskor från köldmediekretsen i det fria. Använd alltid lämplig utrustning (demonteringsverktyg, antistatiskt armband etc.) vid byte av EPROM eller elektronikkort. Se till att lyftutrustningen är dimensionerad för den vikt som ska lyftas, vid byte av kompressor, förångare, kondensorbatterier eller andra tunga komponenter I luftkylda aggregat med separat kompressorkammare, öppna inte fläktkammaren utan att först koppla bort maskinen via den yttre huvudströmbrytaren och hänga en skylt på den med texten "Får inte användas - underhållsarbete pågår". Om ändringar måste göras på aggregatets kyl-, vatten- eller elkrets eller i dess styrsystem ska du kontakta Thermocold. Om särskilt komplicerad montering eller demontering ska utföras ska du kontakta Essén Company Använd alltid originalreservdelar som köpts direkt från Essén Company eller från auktoriserade återförsälre för de företag som anges i listan över rekommenderar reservdelar Manuell återställning av larm Vid larm får inte manuell återställning ske förrän orsaken till felet lokaliserats och åtgärdats. Upprepad manuell återställning kan leda till att garantin upphör att gälla. 3. INSTALLATION 3.1 Flyttning och uppställning av aggregatet Aggregaten är konstruerade för att lyftas uppifrån med hjälp av ögleskruvar och hål i nedre balkarna. Använd spridarbalkar så att lyftvajrarna inte går mot aggregatet. Följ lyftanvisningarna som medföljer aggregatet. SE UPP! Använd inte gaffeltruck för att lyfta aggregatet underifrån. Om lyftutrustning för lyft uppifrån inte finns tillgänglig kan aggregatet flyttas med hjälp av rullar. Ytan där aggregatet ställs upp måste vara plan och ha tillräcklig bärighet för aggregatets vikt under drift. För att minska överföring av vibrationer till fästena ska dämpare monteras i varje fästpunkt. Gummidämpare rekommenderas för golvmonterade aggregat och fjäderdämpare för takmonterade aggregat. Beakta serviceutrymme och nödvändigt utrymme för luftpassage vid placering av aggregat enligt installationsanvisningen. SE UPP: Om två aggregat ska installeras bredvid varandra ska mellanrummet vara dubbelt så stort. Innan aggregatet ställs på plats bör vibrationsdämparna monteras. 3.2 Försiktighetsåtgärder vid risk för stark vind Undvik hinder framför kondensorluftintag och utblås. Respektera angivna säkerhets- och serviceutrymmen angivna på ritningar för aggregatet. Vid uppställning av luftkylda aggregat är det mycket viktigt att dessa placeras på rätt sätt i förhållande till dominerande vindriktning. Den mest förekommande vinden sommartid kommer från syd eller sydväst. Undvik att den mest förekommande vinden blåser mot fläktens utlopp, då detta kan orsaka höjd kondenseringstemperatur med påföljd att aggregatet löser ut på HP-vakt. Undvika även placering som medför risk för recirkulation av kondensorluften. Fölnde gäller Thermocold, serie MiniExcel; Nr MU005/X/11 99 Sid 7 av 32

8 Om aggregatet ändå placerats på ett sådant sett att vinden orsakar problem finns speciella vindskyddsplåtar att beställa hos Essén Company AB (art.nr: 9508). Dessa skall endast användas som sista utväg, i första hand skall aggregatet placeras med hänsyn tagen till vindförhållanden enligt ovan. Nr MU005/X/11 99 Sid 8 av 32

9 3.3 Utetemperaturbegränsning för Luftvärmepumpar. Vid installation av värmepumpar som hämtar värme direkt från uteluft skall en begränsningstermostat ovillkorligen monteras. Värmepumpen får ej köras då utetemperaturen understiger -5 C. Saknas denna termostat upphör alla garantier att gälla. Även kortvarig drift vid för låg utetemperatur och samtidigt hög temperatur på värmebärare kan medföra permanent skada på scrollkompressorer. 4. KONTROLL AV KOMPRESSORNS INFÄSTNING Kompressorerna sitter på stötdämpare. Innan uppstart ska kompressorernas transportsäkringar lossas (för semihermetiska och skruvkompressorer) enligt anvisningar på dekalerna på kompressorerna. 5. EL-ANSLUTNINGAR 5.1 Strömförsörjning Innan anslutning av kraftmatningen sker kontrollera att aggregatets märkspänning (volt/hz och antal faser) överensstämmer med angivna värden. Nätspänningen måste ligga inom ± 10 % från det nominella värdet, med max 3% skillnad mellan faserna. 5.2 El-anslutningar Beröringsskydd måste monteras efter det att kraftmatningen anslutits i kopplingsboxen (ingår inte i leveransen). Anslut ledningskontakterna med treledarkabel med tvärsnittsarea som är lämplig för maskinens strömupptagning. Strömbrytare, säkringar och alla elanslutningar måste uppfylla krav enligt gällande föreskrifter. 5.3 Obalans mellan matningsspänningens faser Kör inte elmotorer om spänningsobalansen mellan faserna överstiger 3%. Kontrollera med hjälp av fölnde formel: Exempel: Max spänningsavvikelse % obalansspänning = *100 huvudspänning Nätspänning 400V 3 fas 50Hz AB=409 V BC=398 V AC=396 V 409V + 398V + 396V Huvudspänn ing = = 401V 3 Beräkna max skillnad i förhållande till huvudspänningen: AB= = 8V BC= = 3V AC= = 5V Max skillnad = 8 V Beräkna obalansen i procent: 8 % obalans spänning = *100 = 1.99% 401 Detta värde är acceptabelt eftersom det understiger tillåtet maxvärde 3%. Viktigt! Om nätspänningens obalans överstiger 3% ska du kontakta elleverantören. Om aggregatet körs med en spänningsobalans på över 3% mellan faserna upphör garantin att gälla. Nr MU005/X/11 99 Sid 9 av 32

10 6. VATTENANSLUTNINGAR LUFT/VATTEN- OCH VATTEN/VATTENAGGREGAT Thermocold Costruzioni S.r.l. 6.1 Förångare Anslutningsrören ska ha tillräckligt stöd så att deras vikt inte skadar anläggningen. Fölnde delar bör installeras i förångarens vattenkrets: Två manometrar med tillräckligt mätområde (aggregatets in- och utlopp) Gummikompensatorer ska monteras på köldbärarens in- och utlopp Sil med ventil monteras i aggregatet inoppsledning En inställningsventil (i utloppet) Två termometrar (in- och utlopp) En cirkulationspump En säkerhetsventil på köldbärartanken En automatluftning Ett expansionskärl En flödesvakt (måste installeras för att garantin ska gälla) Om frysrisk föreligger måste systemet fyllas med etylenglykol eller likvärdigt. Ovanstående installationsanvisningar bör föls. Kontrollera att aggregatets köldbärarflöde är anpassat till systemet. Vattenflödet måste hållas konstant när aggregatet är i drift: Vi rekommenderar att en separat pump för aggregatet används och att denna är oberoende av övriga delar av anläggningen. 6.1A Värmeåtervinning/hetgasvärmeväxlare Värmebärarrören ska vara av samma kvalitet som köldbärarrören och vara anpassade för dimensionerande flöden på varma sidan. (Se 6.1c) 6.1B Kondensor Kondensorrören ska ha samma egenskaper som förångarrören. Vid förorenat eller aggressivt vatten ska en mellanväxlare monteras så att kondensorerna får en sluten vattenkrets. Ovanstående installationsanvisningar måste föls för att garantin ska gälla. 6.1C Beräkning av minsta vattenmängd och flöde För att maskinen ska fungera korrekt behövs en vattenmängd som erhålls med hjälp av fölnde formel: VÄTSKEKYLARE: OPTIMAL V=P/14DT MINIMUM V=P/35DT VÄRMEPUMP OPTIMAL V=P/7DT MINIMUM V=P/20DT P = KYL- (VÄRME-) KAPACITET FÖR KYLARE (VÄRMEPUMP) I kw DT = TEMPERATURDIFFERENS KÖLDBÄRARE IN/UT C V = MIN VATTENMÄNGD I M 3 Tillåten tolerans för flödet är lika med 10% av nominellt flöde 6.2 Reglerutrustning för vattenkrets Köldbärarpump Köldbärarpumpen dimensioneras för systemets totala tryckfall för att säkerställa erforderligt totalt tryck/flöde i systemet. Automatisk påfyllningsenhet Säkerställer att vattentrycket i anläggningen hålls vid minst 1,5 bar och återställer detta automatiskt vid behov. Säkerhetsventil Öppnar anläggningen mot atmosfären om trycket överskrider 6 bar. Expansionskärl Utjämnar smärre tryckslag och variationer i volym vid olika temperaturer. Backventil och Avstängningsventiler Köldbärarpumpen ska förses med erforderliga ventiler för att möjliggöra servicearbete. Nr MU005/X/11 99 Sid 10 av 32

11 6.3 FÖRSLAG TILL KOMPONENTER I VATTENKRETS Vattenkretsschema för aggregat utan vattentank ) Manometrar - 2) Filter - 3) Gummikompensatorer - 4) Trimningsventil - 5) Flödesvakt - 6) Termometer 7) Pump - 8) Trimningsventil - Utöver detta ingår normal säkerhetsutrustning samt påfyllningsutrustning för köldbärarsystemet Vattenkretsschema för aggregat med vattentank 1) Vattenutlopp - 2) Expansionskärl - 3) Vattenpump - 4) Backventil - 5) Avstängningsventil - 6) Förångare - 7) Påfyllningsenhet - 8) Säkerhetsventil - 9) Manometrar - 10) Filter* - 11) Gummikompensatorer - 12) Trimningsventil - 13) Termometer - 14) Avstängningsventil 15) Flödesvakt 16) Infästningspunkter *) Vattenfilter skall monteras med en maskvidd max 1,5 mm för tubpanneförångare och max 0,7 mm för plattvärmeväxlare. Nr MU005/X/11 99 Sid 11 av 32

12 7. LUFTANSLUTNINGAR 7.1 Kanalanslutning för luft/luftaggregat Frånluftskanalen ska dimensioneras för erforderlig luftmängd och tillgänglig extern tryckuppsättning (se tekniska data). Kanalanslutning görs via en vibrationsdämpande anslutning, detta krävs för att hindra ev. vibrationsöverföring från aggregatet till kanalerna. Projektering och konstruktion av värmeväxlarens luftkanaler för insug och utlopp bör utföras mycket noggrant för att undvika driftsproblem. Nedan anges några förslag för korrekt installation av utomhusenheter: 1) Värmeväxlarens luftkanaler för insug och utlopp ska vara så korta och raka som möjligt. 2) Gallren, som monteras för insugsluft utifrån, ska utformas och konstrueras så att de ger minsta möjliga luftflödesmotstånd. 3) Korrekt injustering krävs för att undvika att värmeväxlarens insugs och utloppsluft blandas. Frånluftskanalen ska mynna ut ovanför tilluftskanalen (annars föreligger risk för rundgång). Utloppet ska riktas uppåt om så är möjligt. 4) Luft som ska ledas genom värmeväxlaren får inte tas in i närheten av värmekällor (kondensorer, utsläpp av varmluft från kök etc.). Varmluft får absolut inte tas från ett kök på grund av den höga fetthalten, som leder till snabb förorening av batterierna. 5) Inloppssidan får inte riktas mot dammiga områden. 6) Kanalerna ska luta utåt för att säkerställa att regnvatten rinner av. 7) Inloppskanalen måste vara försedd med löstagbar panel på insidan för att medge kontroll av batteriet och rengöring med jämna mellanrum. 8) Inloppsgallren måste väls så att de ger minsta möjliga luftflödesmotstånd. 9) Nät ska monteras innanför gallret för att hindra fåglar, råttor eller främmande föremål från att komma in. För att underlätta underhållsarbete rekommenderar vi att aggregaten installeras med fritt utrymme enligt fölnde: a) En meter fritt utrymme till vänster om aggregatet (sett framifrån, horisontellt utlopp) för att medge fölnde arbete: - Filterbyte - Kontroll av direktexpansionsförångare och expansionsventil. b) 70 cm fritt utrymme på motsatta sidan i förhållande till a) för att medge fölnde arbete: - Underhåll, ev. isärtagning av fläktmotor, justering av remmar och luftflöde. - Anslutning kondensvattenavlopp. - Elanslutningar för motor. 7.2 Kanalanslutning till inomhusenhet för luft/luftaggregat Kanalerna måste dimensioneras för aggregatets nominella luftflöde. Anslutningarna för luftbehandlingsaggregatet till kanalsystemet måste alltid utföras med vibrationsdämpande anslutning. Fördelningskanaler bör inte placeras närmare än en meter från utloppsfläkten. Om kanalerna är för korta kan en dämpplåt placeras vid kanalböjen för att hindra att fläktljudet fortplantas. I sådana fall är det även lämpligt att isolera kanalerna på insidan med glasull eller annat lämpligt material. Aggregatet är försett med fläns på utloppssidan som medger anslutning till den vibrationsdämpande kopplingen med hjälp av självgängande skruvar. Kanaler och distributionssystem ombesörjs av installatören. 7.3 Anslutning av kondensavlopp för luft/luftaggregat Alla utomhus- och inomhusaggregat är försedda med en droppskål under värmeväxlarbatteriet. Anslutningen för dränering på båda framsidorna är 1" invändig gänga. Dräneringsledningen ska ha samma anslutningsdiameter och ca 3 % lutning i luftflödesriktningen. I närheten av kopplingen är det nödvändigt att placera ett vattenlås med en höjd som motsvarar fläktens sugtryck för att hindra igensättning av det normala kondensavloppet och insugning av dålig lukt som kan ledas ut till omgivningen. Nr MU005/X/11 99 Sid 12 av 32

13 8. FÖRBEREDELSER FÖR START 8.1 Kontroll före start Innan aggregatet startas, även för en kort stund, skall all utrustning i köldbärarkretsen t.ex. luftbehandlingsaggregat, pumpar etc. kontrolleras. Förregling över pump och flödesvakt ska anslutas till manöverpanelen enligt el-schemat. Innan reglerventiler justeras ska resp. spindelförskruvning lossas. Öppna kompressorns utloppsventil (gäller semihermetisk kompressor). Öppna avstängningventil på vätskeledningen och mät förångningstrycket, om detta är lägre än 4,2 bar så måste magnetventilen i vätskeledningen öppnas (spänningssätt med 230 V, se el-schema). Håll magnetventilen öppen tills förångningstrycket är ca 4,5 bar. Fyll på vattenkretsen gradvis. Starta köldbärarpumpen med trimventilen stängd och öppna den gradvis. Lufta högpunkterna i köldbärarkretsen och kontrollera flödesriktningen. Kalibrera flödet med hjälp av en flödesmätare. Lufta rören igen och finkalibrera sedan enligt temperaturskillnaden mellan ingående och utgående vatten när maskinen går. Börvärdet är inställt på 12 C från fabrik och normalt dimensionerat för 5 DT, d v s 7 C utgående köldbärare. Med huvudströmbrytaren frånslagen, kontrollera att el-anslutningarna är ordentligt åtdragna. Kontrollera beträffande ev. köldmedieläckage. Kontrollera att elektriska data på dekalen motsvarar data för nätspänningen. Kontrollera att kylbehov föreligger. 8.2 Kontroll av köldmedieanslutningar (gäller enhetsaggregat) Thermocoldaggregaten levereras helt fyllda (gäller enhetsaggregat) med köldmedium och har tillräckligt tryck för kontroll av tätningar efter installation. Om systemet inte är trycksatt, fyll på köldmedium tills erforderligt tryck uppnås och kontrollera beträffande läckage. Efter eventuellt läckaget åtgärdats ska systemet evakueras med en vakuumpump till minst 1 mm Hg absolut tryck (1 torr eller 133,3 Pa). Detta är rekommenderat minimivärde för avfuktning av anläggningen. OBS! Använd inte kompressorn för att vakuumsätta systemet. 8.3 Kontroll av köldmediemängd (gäller enhetsaggregat) Thermocoldaggregaten levereras helt fyllda (gäller enhetsaggregat) med köldmedium. Om bubblor syns i synglaset när kompressorn går stabilt med full belastning innebär det att köldmediemängden är otillräcklig (några bubblor då och då är normalt för så kallade glideköldmedier t.ex. R407C).. OBS! När köldmedium fylls på, koppla inte från något styrsystem och låt vattnet cirkulera i förångaren för att förhindra isbildning. HÖGTRYCKSPRESSOSTAT Kylkretsschema med anslutning till vakuumpump Nr MU005/X/11 99 Sid 13 av 32

14 8.4.1 Påfyllning av aggregat under vakuum (köldmedium i vätskefas) Om kretsen evakuerats och är vakuumsatt, anslut köldmediecylinderns vätskeanslutning till manometerstället och var noga med att lufta slangen, öppna cylinderns ventil helt. Väg och fyll på vätska i lämplig mängd, i första hand på systemets högtryckssida, värm cylindern om nödvändigt. Starta aggregatet och låt det gå med full belastning några minuter. Kontrollera att synglaset är klart (några bubblor då och då är normalt för så kallade glideköldmedier t.ex. R407C). För korrekt funktion skall överhettningen vara 5-7K och underkylningen 5-8K. För stor överhettning kan bero på brist på köldmedium medan stor underkylning kan bero på för mycket köldmedium. Efter fyllning skall kontroll ske att aggregatet arbetar inom angivna värden: När aggregatet går stabilt med full belastning, mät sugledningens temperatur direkt efter expansionsventilens bulb. Läs av förångningstemperaturen på lågtrycksmanometern. Överhettningen är lika med skillnaden mellan temperaturerna som uppmätts på detta sätt. Mät sedan temperaturen på utgående vätskeledning från kondensorn. Läs av kondenseringstemperaturen på högtrycksmanometern. Underkylningen är lika med skillnaden mellan dessa temperaturer. OBS! Vid glideköldmedier som R407C uppnås rätt överhettning då suggastemperaturen är 2-4K högre än förångningstemperaturen mätt med en lågtrycksmanometer med DEWPOINT eller VAPOR-skala. Rätt underkylning uppnås då vätskeledningens temperatur är 2-5K lägre än kondenseringstemperaturen mätt med en högtrycksmanometer med BUBBLEPOINT eller LIQUID-skala. Påfyllning i vätskefas Nr MU005/X/11 99 Sid 14 av 32

15 9. START 9.1 Inledande kontroller Innan utrustningen startas är det viktigt att kontrollera att alla åtgärder enligt avsnittet "FÖRBEREDELSER FÖR START" utförts korrekt. VIKTIGT! Kontrollera dessutom att all mekanisk och elektrisk utrustning är korrekt fastdragen. Var särskilt uppmärksam på huvudkomponenterna (kompressor, värmeväxlare, fläktar, elmotorer och pump). Om lösa anslutningar konstateras ska dessa dras åt ordentligt innan maskinen startas. Efterdra samtliga kraftmatningspunkter i aggregatet, såsom automatsäkringar, kontaktorer o s v innan uppstart. Aggregatets oljevärmare ska vara spänningssatt 24 timmar innan uppstart för att värma kompressorns vevhus. Öppna kompressorventilen och kylkretsens ventil om dessa stängts vid påfyllning. Kontrollera all utrustning som är ansluten till aggregatet. 9.2 Start Starta aggregatet genom att trycka på TILL/FRÅN-knappen. Det tar ca 20 sekunder från det att startkommandot ges till aggregatet tills (första) kompressorn startar. Det tar 6 minuter från senaste avstängning tills nästa start för samma kompressor. Kontrollera rotationsriktningen för fläktar och kompressorer. Om denna är fel, skifta två matningsfaser. Se till att all skyddsoch styrutrustning fungerar korrekt. Kontrollera temperaturen för utgående vatten från förångaren och justera inställningen vid behov. Kontrollera oljenivå om oljesynglas finns. 9.3 Uppvärmning av luft/luftaggregat När aggregaten installerats och kanaler och elledningar anslutits (till resp. el-panel) skall fölnde steg utföras för att starta aggregatet: 1) Se till att huvudströmbrytaren anslutits (enligt anvisningar på dekalen på el-panelen) och slå till aggregatet via termostaten i önskat läge. 2) Kontrollera rotationsriktningen och vänd faserna vid behov. 3) Ställ in termostaten på önskad temperatur, som ska vara lägre än omgivningstemperaturen i sommarläge. I detta läge startar kompressorn och utomhusenhetens fläktmotor. Kontrollera fläktens rotationsriktning och vänd faserna vid behov. Från och med nu, när luftbehandlingsaggregatets fläkt går kontinuerligt, kommer utomhusenheten att gå eller stanna beroende på termostatsignalerna. 4) När aggregatet startats är det lämpligt att kontrollera att strömupptagningsvärdena ligger inom de gränser som anges i elektriska data. Nr MU005/X/11 99 Sid 15 av 32

16 10. BESKRIVNING AV KOMPONENTER OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR Thermocold Costruzioni S.r.l Köldmediekretsutrustning VE - Termostatisk expansionsventil Reglerar köldmedieflödet till förångaren. Expansionsventilen reglerar köldmedieflödet i systemet för att hålla en optimal överhettning på 4 8K. Kalibrering sker på fabrik. Justera via ställskruven endast om det är absolut nödvändigt. Medurs vridning ökar överhettningen (ett varv = 0,5K). VIC - Fyrvägsventil (endast på värmepumpsaggregat) När fyrvägsventilen spänningssätts så växlar aggregatet från kyldrift till värmepumpdrift förångaren blir kondensor och kondensorn blir förångare. Kompressorn stoppas vid växling mellan kyla och värme. VS - Synglas Sitter på vätskeledningen och ger kontinuerlig indikering av flödet och vätskans fukthalt. När genomskinlig vätska strömmar genom visar det tillräcklig fyllning i kretsen. Om bubblor förekommer så indikerar det otillräcklig fyllning eller okondenserbara ämnen för köldmedier utan glide. För köldmedier med glide är det fullt normalt att lite bubblor förekommer då och då. Fukt i systemet gör att indikatorelementet ändrar färg: * grön anger fuktfritt * gul anger en farligt hög fukthalt. Vid första tecken på fukt ska filtertorkarpatronen bytas. Varning Aggregatet måste ha körts i minst 12 timmar för att fuktindikatorn ska ge en tillförlitlig signal. FE - Torkfilter Torkfiltret är avsett att hålla kretsen ren och torr och skall bytas efter ingrepp i köldmediekretsen. Montera endast patroner med obruten fabriksförpackning. Bryt inte förpackningen förrän patronen skall monteras. Vid byte av patron ska en nedpumpningscykel utföras först: Kortslut lågtryckspressostaten, stäng avstängningsventilen på vätskeledningen och kör sedan kompressorn så att köldmediet pumpas in i kondensorn. Stäng avstängningsventilen på kompressorns utloppssida och se till att trycket i köldmediekretsen är högre än atmosfärstrycket så att luft inte kan tränga in. Byt sedan patronen. Om filterhållaren har fiberpackning bör denna packning läggas i ol några timmar före montering, detta för att den skall mjukas upp och täta ordentligt. Anslut vakuumpumpen till torkfiltrets serviceventil och kör vakuumpumpen tills rätt vakuumnivå uppnåtts (< 40 micron) Stäng serviceventilen och öppna kranen i vätskeledningen för att fyll upp torkfiltret. Ta bort lågtryckspressostatens bygel och starta kompressorn. ES - Magnetventil i vätskeledning Magnetventilen stänger kretsen när dess kompressor inte körs. BC - Kondensorbatteri EV - Förångare RL - Manuell vätskeavstängningsventil Denna ventil sitter före torkfiltret. Tillsammans med avstängningsventilen på kompressorns utloppssida medger den nedpumpning, d v s att köldmedium leds till högtryckssidan (kondensorn) m h a kompressorn. VA - Säkerhetsventil (högtryckssida) En säkerhetsventil per krets finns installerad på högtryckssidan i enlighet med gällande EU direktiv. VB - Säkerhetsventil (lågtryckssida) SE - Vattentank När aggregatet står stilla och vattenpumpen inte går och utomhustemperaturen kan underskrida +3 C så är det nödvändigt att tillsätta frysskyddsmedel till köldbäraren eller installera en elvärmare för att förhindra isbildning i vattentanken. Nr MU005/X/11 99 Sid 16 av 32

17 10.2 Köldmediekrets för vätskekylsaggregat BC = Kondensorbatteri, tubpanna eller plattvärmeväxlare ES = Magnetventil FE = Torkfilter MB = Lågtrycksmanometer MC = Kompressormotor PA = Högtryckspressostat RL = Avstängningsventil för vätskeledning RR = Kompressorvevhusvärmare VA = Säkerhetsventil för högtryckssida VE = Expansionsventil VS = Synglas C = Kompressor EV=Förångare (tubpanna, plattväxlare eller flänsbatteri) MA = Högtrycksmanometer MO = Oljetrycksmätare PB = Lågtryckspressostat PO = Oljetryckspressostat RM = Avstängningsventil på kompressorns utloppssida RTC = Överlastskydd för kompressormotor VB = Säkerhetsventil för lågtryckssida VL = Axial/centrifugalfläkt PS = Schraderanslutning MO - PO - RM = Endast i aggregat med semihermetiska kompressorer MA MB = Tillval för EXCEL-aggregat och standard för alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat RL = Standard för alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat. RR = Standard för MINIEXCEL- och EXCEL-aggregat och alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat. ES = Levereras med modell M/Excel fr o m storlek 110Z, EXCEL-, LINEA DAILY- aggregat och alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat VA, VB = Enl gällande föreskrifter PED Nr MU005/X/11 99 Sid 17 av 32

18 10.3 Köldmediekrets för värmepump BC = Kondensor/förångare kondensorbatteri, tubpanna eller plattvärmeväxlare C = Kompressor EV = Förångare/kondensor kondensorbatteri, tubpanna eller plattvärmeväxlare FE = Torkfilter MB = Lågtrycksmanometer MC = Kompressormotor PA = Högtryckspressostat RL = Avstängningsventil för vätskeledning RTC= Överlastskydd för kompressormotor VB = Säkerhetsventil för lågtryckssida VEE = Expansionsventil för kyla VIC = 4-vägsventil (vid värmepump) VL = Axial/centrifugalfläkt AA = Vätskeavskilre K = Tryckgivare ES = Magnetventil MA= Högtrycksmanometer MO = Oljetrycksmätare PB = Lågtryckspressostat PO = Oljetryckspressostat RM = Avstängningsventil på kompressorns utloppssida RR= Kompressorvevhusvärmare VA = Säkerhetsventil för högtryckssida VC = Säkerhetsventil för vätskeinlopp VEI = Expansionsventil för värme VNR = Backventil VS = Synglas RLiq = Köldmediebehållare PS = Shraderanslutning MA - MO - MB - PO - RL - RM - VNR = Standard endast för aggregat med semihermetiska kompressorer MA MB = Tillval för EXCEL-aggregat och standard för alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat RL = Standard för alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat. RR = Levereras med samtliga aggregat ES = Levereras med modell Client, M/Excel, M/Flexi fr o m storlek 110Z och standard på alla övriga aggregat VS = Levereras med modell Client, M/Excel, Excel, M/Flexi och Flexi fr o m storlek 110Z AA = Levereras med modell Client, M/Excel, M/Flexi fr o m storlek 121Z och alla LINEA GRANDIMPIANTI-aggregat VA, VB = Enl. gällande föreskrifter PED Nr MU005/X/11 99 Sid 18 av 32

19 10.4 Säkerhetsanordningar RTC - Överhettningsskydd COPELAND, FRASCOLD OCH REFCOMP (F M SERIEN) SEMIHERMETISKA KOLVKOMPRESSORER Kompressorernas elmotorer har interna Klixon, som bryter matningsspänningen när motortemperaturen är för hög. Givarna består av två kedjor med tre seriekopplade termistorer som är försänkta i motorlindningarna och anslutna till det elektroniska styrkortet som sitter i kompressorns kopplingsbox. Om temperaturen överskrider det tillåtna gränsvärdet så ökar resistansen och kortets relä bryter motorstyrkretsen. Gör enligt fölnde för att kontrollera skyddets funktion: 1. KONTROLLERA TERMISTORERNAS KONTAKTANSLUTNINGAR i kopplingsboxen och på styrkortet beträffande kontaktfel eller ledningsbrott. 2. KONTROLLERA GIVARNA: Efter att kompressorn stått stilla i minst 15 minuter, med huvudströmbrytaren tillslagen, ta bort ledningen mellan stift 1 och 2 på kortet och mellan stift S1 och S2 på kompressorns kopplingsbox. För COPELAND-kompressorer, mät resistansen mellan stift S1-S3 och mellan S2-S4 med ett mätinstrument som matas med en spänning lägre än 3V. Resistansen för varje termistorked när kompressorn är kall ska vara 750 ohm. För REFCOMP-kompressorer, mät resistansen mellan stift S1-S3 och mellan S2-S3 med ett mätinstrument som matas med en spänning lägre än 3V. Resistansen för varje termistorked när kompressorn är kall ska vara max 1200 ohm. Om högre värden har uppmäts måste temperaturen i kompressorns elmotor kontrolleras noggrant. Om högre resistans uppmäts för båda termistorkedjorna, anslut den ked som fortfarande är i funktion till stift 1 och 2 på kortet och sätt dit två termoreläer: Ett i kretsen som leder till stift (relä RT1) och det andra i kretsen som leder till stift (relä RT2). Termoreläerna ställs in enligt fölnde: För COPELAND-kompressorer modell AWM och AWX: Ställ in RT1 = 66% och RT2 = 34% av max märkström för kompressorn. För COPELAND-kompressorer modell BWM och BWX: Ställ in RT1 = 60% och RT2 = 40% av max märkström för kompressorn. För COPELAND- kompressorer modell FWM och REFCOMP-kompressorer i serie F-M: Ställ in RT1 = 50% och RT2 = 50% av max märkström för kompressorn. 3. KONTROLLERA KORTET: Med huvudströmbrytaren tillslagen, koppla loss ledningen från stift 1 och 2, ta bort och isolera stift 11 och 14 på kortet. Slå på spänningen till aggregatet utan att starta detta och kontrollera matningsspänningen till stift R och MP på kortet, som ska vara 230 V ± 10% och kontrollera beträffande kretsbrott mellan stift 11 och 12 med en ohmmeter. Om brott föreligger i fem minuter innebär det att det är fel på styrenheten och att den behöver bytas. COPELAND HERMETISKA SCROLLKOMPRESSORER med elektroniskt motorskydd Dessa kompressorer har modellbeteckningar från ZR 90 K3 till ZR XX M3 och identifieras med hjälp av bokstaven W som mittre bokstav i motorkoden. Fem seriekopplade termistorer bildar en ked. Tre av dessa sitter i övre delen av motorlindningarna, en i nedre delen av motorskölden och den sista i kompressorns hetgasutlopp. De är anslutna till det elektroniska styrkortet i kompressorns kopplingsbox, som styr reläet som bryter motorns styrkrets när temperaturen överskrider tillåtna värden. Termistorkedn är sedan ansluten till termistorreläet stift S1 och S2. När någon resistans i termistorkedn når tröskelvärdet så bryter kortet styrkretsen och stoppar kompressorn. När termistorn svalnat tillräckligt så sjunker dess resistans till återställningsvärdet, men kortet medger inte omstart förrän efter 30 minuters fördröjning. Följ anvisningarna nedan för kontroll av skyddsfunktionen: 1. KONTROLLERA TERMISTORERNAS KONTAKTANSLUTNINGAR i kopplingsboxen och på styrkortet beträffande kontaktfel eller ledningsbrott. 2. KONTROLLERA GIVARNA: Efter att motorn svalnat tillräckligt och med huvudströmbrytaren tillslagen, koppla loss ledningarna från styrkortet. Mät resistansen (kall) mellan stift S1 och S2. Det uppmätta värdet ska vara 1250 ohm eller lägre. Om högre värden har uppmäts så måste kompressorernas motortemperatur kontrolleras noggrant. 3. KONTROLLERA KORTET: med huvudströmbrytaren tillslagen, koppla loss ledningarna från stift 2. Slå på spänningen till kretsen och kontrollera att: det finns styrkretsspänning mellan stift L1 och L2 eller M2 och L2. Med termistorkontakterna losskopplade från stift S1 och S2 ska ingen spänning uppmätas mellan stift M1 och M2. Annars är det fel på kortet. det finns spänning mellan stift M1 och L2 med stift S1 och S2 kortslutna. Annars är det fel på kortet. VIKTIGT Instrument med spänning över 3 V får inte användas eftersom termistorerna kan skadas. Nr MU005/X/11 99 Sid 19 av 32

20 COPELAND OCH MANEUROP SCROLLKOMPRESSORER med standardmotorskydd Både COPELAND scrollkompressorer från modell ZR 22 K* till modell ZR 81 KC och MANEUROP scrollkompressorer från modell SM100 till modell SM370 är försedda med inre standardmotorskydd bestående av en termostat med automatisk återställning. COPELAND OCH REFCOMP SKRUVKOMPRESSORER Skruvkompressormotorerna har ett internt skydd som stoppar omedelbart vid - hög och farlig temperatur i lindningarna - utloppstemperatur nära tillåtna gränsvärdet 120 C - fel rotationsriktning och fasföljd - brott i PTC-kretsen. Givarna består av två seriekopplade termistorkedjor som sitter i motorlindningarna: tre termistorer på sugledningen (utlösningstemperatur 100 C), de övriga tre sitter på motsatta sidan (utlösningstemperatur 120 C). Följ anvisningarna nedan för kontroll av att skyddet fungerar som det ska: 1. Kontrollera termistoranslutningarna i kopplingsboxen och i styrenheten beträffande kontaktfel eller ledningsbrott. 2. KONTROLLERA GIVARNA: Stoppa kompressorn i minst 15 minuter med huvudströmbrytaren från, koppla loss ledningarna mellan stift 1 och 2 på modulen och mellan stift T1 och T2 på kompressoranslutningarna. Med ett mätinstrument med spänning max 3 V, mät på elvärmaren mellan stift T1 och T2. Uppmätt värde måste vara lägre än 1800 ohm. Om det endast är problem med en av de två termistorkedjorna, anslut den fungerande kedn till stift 1 och 2 på styrenheten och sätt dit ett termorelä: En av de två kretsarna, mellan stift 1-2-3, är inställd för att ta upp max 50 % av kompressorns märkström. Även den andra kretsen, mellan stift 7-8-9, är inställd för att ta upp max 50 % av kompressorns märkström. Vid fel på någon av elkretsarna så måste kompressorernas motortemperatur kontrolleras noggrant. 3. KONTROLLERA STYRENHETEN: Med huvudströmbrytaren frånslagen, koppla loss ledningarna mellan stift 1 och 2. Ta bort och isolera stift 11 och 14 från styrenheten. Slå på spänningen till aggregatet, utan att starta det och mät spänningen mellan stift R och MP på styrenheten. Spänningen ska vara 230 V ± 10%. Mät med en ohmmeter beträffande kretsbrott mellan stift 11 och 12. Om kretsen mellan stiften är bruten efter 5 minuter så innebär det att den elektroniska skyddsstyrenheten är skadad och måste bytas. VARNING! Instrument med spänning över 3 V får inte användas eftersom termistorkedn kan skadas. När aggregatet stoppas av ett larm så hindrar den elektroniska styrenheten omstart av kompressorn. För att återställa INT 69 VSY-II-styrenheten, bryt matningsspänningen i minst 2 sekunder. Vid utlösning till följd av fel rotationsriktning kan återställning ske efter att felet åtgärdats. RR - Vevhusoljevärmare Värmaren (i varje kompressor) hindrar oln från att absorbera köldmedium när kompressorn inte körs. Värmaren är ansluten till styrkretsen via en extrakontakt på startenheten för att spänning endast ska matas till den när kompressorn inte körs. Viktigt! Spänningen till oljevärmarna ska endast kopplas från vid underhåll eller när aggregatet ska vara avstängt under längre tid. När aggregatet ska startas igen ska spänningen till oljevärmarna slås på minst 8 timmar innan kompressorn startas. PA = - Högtryckspressostat Högtryckspressostaten (en per krets) stänger av kompressorn när utloppstrycket överstiger fabriksinställt värde. För att kontrollera funktionen, täck för luftpassagen till kondensorerna med kompressorerna igång och kontrollera med hjälp av en högtrycksmanometer att pressostaten utlöser vid inställt tryck. För vattenkylda aggregat, följ anvisningarna ovan och minska vattenflödet. Varning: Om säkerhetsanordningen inte utlöser vid denna kontroll måste du vara beredd att bryta strömmen till hela aggregatet för att stänga av det. PB - Lågtryckspressostat Lågtryckspressostaten stänger av kompressorn när sugtrycket sjunker under fabriksinställt värde. För att kontrollera funktionen, starta en kompressor och, efter ca 5 minuter, stäng avstängningsventilen på berörd vätskeledning långsamt och kontrollera med hjälp av en lågtrycksmanometer att pressostaten utlöser vid inställt tryck. Varning: Om säkerhetsanordningen inte utlöser vid denna kontroll måste du vara beredd att bryta strömmen till hela aggregatet för att stänga av det. PO - Oljetryckspressostat för kompressorol (endast på semihermetiska kolvkompressorer) Pressostaten för kompressorol skyddar varje kompressor från otillräcklig smörjning. Pressostaten känner av oljepumpens nettomatartryck. Den är inställd för att öppna vid 0,07 MPa och stänga vid 0,12 MPa. Mikroprocessorn ger en fördröjning på 120 sek som behövs för funktionen. Nr MU005/X/11 99 Sid 20 av 32

21 T2 - Frysskydd för förångare Detta är en säkerhetsanordning som skyddar förångaren från isbildning om styrsystemet inte fungerar som det ska eller om vattenflödet reduceras. Givaren sitter i förångarens vattenutlopp. Mikroprocessorn är inställd på att stoppa aggregatet vid +4 C och starta om vid +11 C. För att återstarta aggregatet måste en manuell återställning göras. Köldbärarpumpen fortsätter att gå medan aggregatet är stoppat Kontroll av oln Alla kompressorer i Thermocold-aggregat fylls på vid fabrik med ol med god kemisk stabilitet. Därför behöver oln inte bytas så ofta. Vid burn out i elmotorn eller annat fel på kompressorn är det nödvändigt att kontrollera olns syratal och vid behov rengöra kretsen för att minska syratalet till korrekt värde. Detta görs t ex genom att montera ett filter mot syra och byta oln i kretsen. Semihermetiska kolvkompressorer När oljetryckspressostaten utlöser, anslut en manometer till Schraderventilen på kompressorn mitt för pressostatens anslutning på oljepumpens utlopp. Med kompressorn igång läser du av trycket på denna manometer och på köldmediets lågtrycksmanometer. Om skillnaden mellan de två avlästa värden är mindre än 0,7 bar och om ingen ol syns på indikatorn måste ol fyllas på efter kontroll av att den inte hamnar i köldmediekretsen på grund av funktionsfel. För att fylla på ol, stäng vätskeavstängningsventilen och kör kompressorn tills sugtrycket blir ca: 0,15 bar genom att kortsluta lågtryckspressostaten. Vänta några minuter och upprepa proceduren så många gånger som behövs för att få ned trycket. Normalt vattenflöde till förångaren måste finnas under hela detta förfarande. Stäng kompressorns utloppsventil. Anslut en slang mellan Schraderventilen som sitter på vevhuset i närheten av oljeindikatorn till en handpump nedsänkt i oljebehållaren. Fyll på erforderlig mängd ol och se till att föroreningar eller luft inte kommer in i kompressorn. Ta loss slangen. Vakuumsug kompressorn till < 40 micron. Öppna avstängningsventilerna. Ta bort kortslutningen från lågtryckspressostaten. Starta kompressorn igen. Låt den gå i 20 minuter med full belastning och kontrollera oljenivån. Endast ol av godkänd kvalitet får används vid påfyllning. Skruvkompressorer VARNING! Oln i vevhuset håller utloppstryck. Oljecirkulationen är beroende av tryckskillnaden. När kompressorn arbetar inom sina gränsvärden uppnås minimalt oljeflöde tack vare att oln har sin smörnde effekt och tätar skruvspelet. Under start får kompressorn gå utan ol i några sekunder, men 20 sekunder efter start måste tryckskillnaden vara minst 6 bar, annars stoppar mikroprocessorn kompressorn. Aggregat med Refcomp-kompressorer är försedda med en ytterligare säkerhetsanordning. Det sitter en tryckskillnadsvakt, inställd på 3,5 bar, på oljefiltret. Om tryckfallet överskrider detta värde så är filtret förorenat och måste bytas. Nr MU005/X/11 99 Sid 21 av 32

22 Fölnde smörjmedel är godkända: REKOMMENDERAD OLJETYP BEROENDE PÅ KOMPRESSOR- OCH KÖLDMEDIETYP KOMPRESSORMODELLER FÖR R 22 R 407C R 134a MINERALOLJETYPER R 22 SYNTETISKA OLJOR R 407c R 134a SCROLL COPELAND ZR90 - ZR19 SUNISO 3GS MOBIL EAL ARTIC 22CC SCROLL COPELAND ZR22 - ZR81 WHITE OIL MOBIL EAL ARTIC 22CC SCROLL MANEUROP SM100 - SM370 ISO 32 MOBIL EAL ARTIC 22CC SEMIHERMETISK KOLV COPELAND SUNISO 3GS MOBIL EAL ARTIC 22CC SEMIHERMETISK KOLV REFCOMP SUNISO 4G ICI RL 32 SEMIHERMETISK SKRUV COPELAND CP (CPI) SE170 (DEA) SEMIHERMETISK SKRUV REFCOMP CP (CPI) SE170 (DEA) Använd inte filtrerad ol eller ol som utsatts för luft Strömförsörjning till manöverkretsen Strömförsörjningen till manöverkretsen är 230 V för alla aggregat. Anslutningen till strömkretsen sitter inuti panelen och utförs vid fabrik. Kompressoroljevärmarna, kompressorns överhettningsskydd och frysskyddsvakten är anslutna så att de är i funktion så länge som det finns ström fram till el-panelen. Nr MU005/X/11 99 Sid 22 av 32

23 11 JUSTERING AV MOTORREMSKIVA (FÖR RADIALFLÄKT) Fläktvarvtalet regleras genom att motorremskivans diameter justeras: 1) Lossa fäst- och justerskruvarna. 2) Skruva in remskivans rörliga halva mot den fasta halvan för att öka varvtalet (skruva ut den för att minska varvtalet). 3) Dra åt fäst- och justerskruvarna på remskivan rörliga halva när korrekt diameter uppnåtts (se tabellen). A) Fäst- och justerskruvar B) Fast fläns C) Rörlig fläns Ökat fläktvarvtal ger; -Högre luftflöde -Högre tillgängligt statiskt tryck -Högre strömförbrukning Minskat fläktvarvtal; -Lägre luftflöde -Lägre tillgängligt statiskt tryck -Lägre strömförbrukning OBS! Den uppmätta strömförbrukningen får aldrig överskrida motorns märkström. Om remskivan justeras för att ge minsta möjliga fläktvarvtal och motorns märkström ändå överskrids måste luftflödet i stället minskas genom instrypning. Nr MU005/X/11 99 Sid 23 av 32

24 12 UNDERHÅLL Underhåll är en grundförutsättning för att aggregaten ska fungera som de ska och ge god driftsekonomi. En journal medföljer varje Thermocold-aggregat. I denna ska användaren eller den som sköter underhållet föra in erforderliga uppgifter för att dokumentera underhållshistoriken för Thermocold-aggregatet. Om det saknas noteringar i journalen kan detta ses som bevis för bristfälligt underhåll Visuell kontroll av tryckkärl Tryckkärlens skick ska kontrolleras minst en gång om året. Det är viktigt att kontrollera beträffande ytrost och eller deformation. Om ytrost inte kontrolleras och åtgärdas tidigt så kan det leda till att godstjockleken reduceras vilket leder till minskad mekanisk hållfasthet för kärlet. Använd rostskyddsfärg eller likvärdig produkt som skydd. Åtgärd Kontroll av kompressorns oljenivå Kontroll av suggastemperatur (överhettning) Kontroll av vattenmängd i vattenkrets Kontroll av strömupptagning för fläktmotorer och kompressor Kontroll av strömförsörjning och reservström Kontroll av köldmedium via synglas Kontroll av vevhusets elvärmare Efterdragning av alla elanslutningar Rengöring av batterier Kontroll av kompressorns magnetventiler och vätskeledning Kontroll av börvärde för regler- och skyddstermostater Kontroll av skicket för fläkt- och kompressorkontaktorer Test av elvärme för förångare Kontroll av motor- och fläktlager beträffande missljud Kontroll av trycktank Kontroll av batterier och luftfilter beträffande renhet Rekommenderad intervall varje månad varje månad varje månad varje månad varje månad varje månad varje månad varje månad varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje vecka varje år varje vecka Ytterligare åtgärder för aggregat med centrifugalfläktar Kontroll av utlopps- och cirkulationskanaler beträffande renhet Kontroll av ev dämpare eller intag beträffande korrekt funktion Kontroll av smörjning av axellager Kontroll av inpassning mellan motoroch fläktremskiva Kontroll av drivremsspänning Byt remmarna om de är slitna. Kontrollera att rotorn är centrerad på axeln och inte går mot fläktsnäckan. Kontrollera och rengör vid behov fläktrotorn och fläktsnäckan. Kontrollera och dra vid behov åt låsskruvarna på motorremskivan. Kontrollera beträffande kraftiga eller onormala vibrationer Kontroll av fläkt - utlopp Kontroll av strömupptagningen för motorns tre faser varje år varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong varje säsong Nr MU005/X/11 99 Sid 24 av 32