SSAB:s miljöinvestering konvertering från EO5 olja till naturgas Gasdagarna maj Thomas Melin SSAB

Transkript

1 SSAB:s miljöinvestering konvertering från EO5 olja till naturgas Gasdagarna maj SSAB

2 Agenda Kort om SSAB Bakgrund Varför naturgas och vilka alternativen hade varit. Investeringen Vad har gjorts, leverans, lager, distribution, ugn Resultat Vilka effekter har hittills synts 2 Monday, May 30, 2016

3 En starkare, lättare och mer hållbar värld Tillsammans med våra kunder kommer SSAB att gå längre än någon annan för att förverkliga den fulla potentialen av lättare, starkare och mer hållbara stålprodukter. 3

4 SSAB:s ursprung 1878 Domnarvets Järnverk i Borlänge 1913 Oxelösunds Järnverk AB 1956 IPSCO 1978 Domnarvets Järnverk, Oxelösunds Järnverk AB och Norrbottens Järnverk blir SSAB 2007 SSAB förvärvar IPSCO 1940 Norrbottens Järnverk i Luleå 1960 Rautaruukki 1980 Tibnor blir del av SSAB 1976 Tibnor 2014 SSAB och Rautaruukki går samman till ett företag 4

5 SSAB Borlänge Energiintensiv industri 1 km² stort industriområde mitt i stan Dalälven rinner genom vårt industriområde 5 First Last name

6 Energistrategi Anpassa energisystemet till den allt mer eftersökta biobaserade energiförsörjningen i samhället Sprid riskerna genom flera bränsleslag En omvärmningsugn för LPG En omvärmningsugn för LNG Använda återvunnen energi Avveckla användningen av olja till förmån för gasformiga bränslen 6

7 Våra produkter är en del av lösningen Lätt Effektivt Starkt Tåligt Säkert Hållbart 7

8 Varför naturgas i Borlänge Krav från myndigheterna på våra utsläpp, framförallt på NOx Strategisk policy - Gasbränslen Sjöfarten i SECA området måste byta till lågsvavlig olja (S< 0.1 %) 8 Anders Krüger

9 NOx, SOx Samlingsnamn för att kväve och svavel oxider SOx Försurande Frigör metaller Växter och träd dör Vatten helt livlösa SOx uteslutande från bränslet NOx bildas vid förbränning. Kväve + Syre + Värme Bränslebundet N2 9

10 Åtgärder - val Avgasrening, scrubber SOx Katalytisk reduktion (NO x till N 2 + H 2 O) Förbräningstekniska åtgärder: Finfördelnings ånga Luftkvotskontroll Styrning av ugnstryck Brännargeometrier Regenerativa brännare Flamlös förbränning Bränslebyte Olja WRD Lågsvavlig lågt kväve Valet föll på Naturgas Monday, May 30,

11 Vår naturgas 11 Komponenter i vår LNG Naturgas 90 % metan 8,9 % etan 0,3 % nitrogen 0,005 % koldioxid Naturgas är lättare än luft svavelfri giftfri luktfri och för att den skall lukta tillsäts ett luktmedel THT inte explosiv vid utsläpp i atmosfären men i slutna utrymmen kan explosiv atmosfär uppstå Naturgas har ett brännbarhetområdet i luft mellan 5 och 15 vol % en termisk tändtemperatur på 580 C mäts i Nm 3 ett energi innehåll på 10,75 kwh/nm 3 en låga som är ljusblå

12 Beskrivning av investering Ansökningsprocessen med bl a MKBn (Miljö Konsekvens Beskrivning) Projektet innehöll fyra huvuddelar: Konvertering av ugn 302. Lager med lossningsstation. Rörledning tank till ugn. Trafik och generell säkerhet. Monday, May 30,

13 Projekt data Flöde ton LNG per år, Nm3/h LNG terminal med 4 st kryotankar 250 m 3 Distributionsrör 730m. Reglerstation före ugn Driftstart hela ugnen 13 december 2014 Monday, May 30,

14 Placering och Distribution Monday, May 30,

15 Arrangemang för ugn 302 Oljedrift krävde 1 regulator/brännare, 120 st Naturgas 1 regulator/zon Rörsystem och reglersträckor för 9 zoner. Subzonsystem för tak och longitudinell zon. Högt tryck före brännare bra distribution och stora frihetsgrader för förbränningssituationen. 15

16 Arrangemang för ugn 302 Tändning av brännare via portabel gnisttändare, övervakas med flamdetektor. (inga piloter) Befintliga brännare försedda med lansar för naturgas. Testat i kallt och varmt tillstånd i labugn. Komponentval och instrumentering för att klara gällande säkerhetskrav och riskbedömningar (Hazop, SIL-loop) 16

17 17

18 Rördragning U

19 Reglersträckor för takzoner 19

20 Resultat och erfarenheter så här långt Värmningsmässigt. Efter något varma ämnen vid starten så var vi på banan efter ca 1 dygn. FOCS förberedd med NG som bränsle. (Furnace Optimization Control System) Jobbar vidare med värmedistribution i ugn. 20

21 Energi Jämfört med året innan ca 6% besparing. Jämfört med ugn 301 ca 8-9% lägre energiförbrukning 21

22 Orsaker till energiförbrukningsminskning. Lägre Syrekvoter Mindre luftbehov, mindre kväve att värma upp (ca 7% mindre) Högre temp på förvärmd luft ( i snitt 50C högre) Ingen ånga att värma längre. (2 ton/h, ca 1MW) 22

23 Målet för NOx utsläpp 50 mg/mj uppnått NOx känsligare för syrekvot med LNG än olja Inställningar av brännare och kvoter pågår med målet att nå ännu jämnare värmning och bibehållet eller lägre Nox utsläpp 23

24 Historisk översikt NOx utsläpp 24

25 Minskade utsläpp i Borlänge efter konvertering ton mindre CO 2 per år 420 ton mindre SO 2 per år 72 ton mindre NO X per år 20 ton mindre stoft per år

26 Projekt erfarenheter Nyttan av att projektera i tid Minimera tänkbara problem genom att planera och förbereda En vända till kan ofta ge nya lösningar Beredskap för eventualiteter Förutse att det inträffar saker som inte kan förutses Ha resurser (pengar o personal) för att rätta till misstag Komponenter, utrustning Vara insatt själv eller hitta erfarna konsulter Granska detaljer även vid turn-key inköp, ofta detaljer som stör 26

27 Tack för er uppmärksamhet! Frågor? Anders Krüger

28