Nytt från Swerea SWECAST

Transkript

1 Nytt från Swerea SWECAST Gjuterinytt Nytt från från Swerea SWECAST FOKUS PÅ SARGON JIDAH BÖRJADE PÅ SWEREA SWECAST 2008 SPECIALOMRÅDE Simulering INTRESSEN UTANFÖR JOBBET Jag har tre små barn så de tar förstås mycket tid. Annars gillar jag att gå på bio och umgås med vänner. KONTAKT TRE FRÅGOR TILL SARGON [1] Vad jobbar du med just nu? Det är mycket kring 3D-printingen där jag förbereder CAD-filer inför själva utskrifterna av formarna. Med 3D-printing har man mycket mer frihet i utformningen av en detalj men det tillkommer andra saker som man måste tänka på som att när man printar måste man få ut den lösa sanden. Det är en väldigt bra teknik. Istället för att ta fram en modell och sedan testa den och därefter vänta ytterligare innan du kan testa nästa så kan du printa tio olika varianter på en gång. Det är häftigt att man kan gå från CAD-fil till att printa formen och sedan gjuta på så kort tid. Jag jobbar även i ett projekt kring strukturerad defektprediktering. Det handlar om att man genom simulering ska kunna förutsäga defekter, bland annat krympporositeter i pressgjuten aluminium. Sedan arbetar jag även med ADLEAF som handlar om att studera materialegenskaper hos blyfri mässing men där ligger det mesta av arbetet nästa år. [2] Hur kom du hit till Swerea SWECAST? Jag kom 2008, från Kongsberg Automotive i Mullsjö. Jag jobbade där i fyra år. Det var ett bra jobb och jag trivdes men det var jobbigt med pendlingen. Sedan dök det här upp, och det verkade vara ett väldigt häftigt och fritt arbete med fokus på simulering. Just gjutsimulering var nytt för mig så det var intressant. [3] Vad är det bästa med ditt arbete? Jag trivs väldigt bra med mina arbetskamrater. Jag tycker dessutom att det är ett väldigt fritt jobb där man i stor utsträckning kan styra vad man arbetar kring. Inom industrin så är min erfarenhet att man får göra samma sak mer, men här blir det mer varierat. Ena stunden ute i gjuteriet och gjuter, sedan kanske man är vid 3D-printern... man ser hela biten. Det är också alla typer av komponenter vi arbetar med. Det kan vara till ett konstverk, till möbler eller till fordonsbranschen. KRÖNIKA KOMPETENS SOM KONKURRENSFÖRDEL För länge sedan var fysisk styrka en värdefull och nödvändig kompetens. I takt med industrialiseringens framväxt blev det allt viktigare med kunskaper om maskiner och handhavandet av dessa. Idag går teknikutvecklingen allt snabbare och ställer helt nya krav i arbetslivet. Kompetensen att hantera ett manuellt verktyg eller en utfasad maskin betyder i de flesta fall ingenting längre. Med hjälp av livslångt lärande kan individen ändå gå vidare i sitt arbetsliv och vara kompetent även när kravbilden förändras. Det samma gäller för organisationer och företag i en omvärld med en knivskarp konkurrens. Den som stannar i utvecklingen befinner sig plötsligt i en situation där det som en gång gav företaget en unik konkurrensfördel har förvandlats till allmän kunskap. FÖR SWEREA SWECAST som forsknings- och utbildningsorganisation ställer detta givetvis dubbla krav. Vi måste hela tiden öka vår egen kompetens för att i vår tur kunna höja kompetensen ute i den svenska gjuteriindustrin. När det gäller våra utbildningar är det också oerhört viktigt att vi kan möta industrins behov på industrins villkor. Det är därför vi nu har börjat resan mot en framtid där våra utbildningar är nedbrutna i moduler, individanpassade och möjliga att studera via distans. Som arbetstagare ska man inte längre åka på kurs utan man kan ägna sig åt sitt livslånga lärande vid exempelvis ett tillfälligt produktionsstopp. För företagen gör det kompetensförsörjningen både enklare och mer kostnadseffektiv. Läs gärna mer om framtidens utbildning i intervjun med vår nye utbildningsledare Patrik Svanängen på nästa sida. Swerea SWECAST AB, Box 2033, Jönköping TELEFON E-POST swecast@swerea.se HEMSIDA PETER SEMBERG VD peter.semberg@swerea.se 1 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet

2 Nytt från Swerea SWECAST UTBILDNINGAR UNDER UTVECKLING Foto: Patrik Svedberg Modulbaserade online-utbildningar det är framtiden för Swerea SWECAST:s kursutbud för gjuteribranschen. Det kommer inte att synas redan i 2017 års utbud, men det är det största som händer på utbildningssidan framöver, säger Swerea SWECAST:s nye utbildningsledare Patrik Svanängen. I dagarna arbetas det för fullt med att ta fram nästa års utbildningskatalog för Swerea SWECAST. Utbildningsledare Patrik Svanängen utlovar inte några större förändringar i den, men lovar desto mer inför framtiden. Det stora som händer är att vi nu är i startgroparna för ett projekt där vi börjar modularisera våra utbildningar, det vill säga att vi bryter ner dem i mindre delar. På sikt kommer vi också göra dem tillgängliga som onlineutbildningar, åtminstone vad gäller de delar som är mer teoretiska. Varför görs detta? Över tid har vi sett att det blir allt svårare för företagens anställda att komma ifrån den dagliga produktionen för att resa till Jönköping och Patrik Svanängen spendera en eller flera dagar här. De stora fördelarna med ett nedbrutet online-system är att man inte behöver ta så mycket tid på och det är att fler kurser kommer att ges en gång utan man kan avsätta tid när det är förlagda ute på olika företag i gjuteribranschen. möjligt i produktionen. Det blir ett mycket mer Så sker redan i dag, och ett exempel är den skapsintensiv bransch på många olika nivåer. personligt upplägg där man kan utgå från vad kurs i pressgjutning som Swerea SWECAST Det känns som om det är en bransch som har som passar företaget och den anställde bäst. har arrangerat i samarbete med Lundbergs en stor potential men som måste vara aktiva pressgjuteri (se annan artikel). på utbildnings- och kompetenssidan för att Kommer detta att märkas redan 2018? Det känns som om det är en del på Jag hoppas det. Det kommer förstås att ta gång inom det området. Bara under den korta tid innan man har ett helt färdigbyggt koncept, tid som jag har varit här så har det trillat in en i och med att det är mycket material som ska hel del förfrågningar. produceras. Förhoppningen är att vi ska börja ningsledare på Swerea SWECAST i slutet fortsättning genom CLLEFE-projektet, som av augusti. Efter en lång tid, först som lärare är ett europeiskt samarbete med samma och sedan som rektor, inom det allmän- grundidé. na skolväsendet var han intresserad av Patrik Svanängen även en annan utveckling, Det som slår mig är att det är en så kun- hänga med på en internationell arena. TEXT: FREDRIK LIND Patrik Svanängen började som utbild- på nationell basis och att det sedan finns en Förutom online-utbildningarna ser gjuteribranschens förutsättningar. att testa något nytt. Det har varit en intensiv tid där han snabbt har fått sätta sig in i 2 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet FÖR MER INFORMATION PATRIK SVANÄNGEN patrik.svanangen@swerea.se

3 Lennart Elmquist GJUTJÄRN SOM LÄTTVIKTSMATERIAL Lennart Elmquist forskar kring hur gjutjärn kan vara en del av lättviktslösningar. Under det gemensamma temat lättviktsgjutjärn ska man titta på material, process och geometri samtidigt för att göra komponenterna lättare. Inom en rad områden, och i synnerhet inom fordonsindustrin, finns det ett starkt fokus på att hitta lättviktslösningar. Ofta är det första man tänker på att byta ut materialet till något lättare och då typiskt lättmetall, säger Lennart Elmquist, forskare på Swerea SWECAST. Han vill i stället se över hur man i gjutjärnskonstruktioner kan fortsätta använda sig av järn men ändå göra komponenterna betydligt lättare. Det handlar till viss del om att sätta gjutjärn på kartan som ett modernt material, jämförbart med alla andra material. Sen är det klart att det finns applikationer där aluminium eller magnesium är mer lämpligt, men det handlar om att inte per automatik räkna bort gjutjärn utan i stället se potentialen i materialet. För att ta till vara den potentialen har han och hans kolleger myntat begreppet lättviktsgjutjärn. Enligt Lennart Elmquist handlar det om att ta ett helhetsgrepp. HAN BESKRIVER HUR det redan i dagsläget forskas, både i Sverige och i utlandet, inom flera olika spår som gör att gjutjärnskonstruktioner kan bli lättare. Det sker en materialutveckling där man genom att förbättra materialets egenskaper kan gjuta tunnare. Det sker också en processutveckling som genom att kunna minimera eller styra defekter gör att godstjockleken kan minskas genom att överdimensionering inte längre behövs. Ett tredje spår är geometrioptimering där själva konstruktionen optimeras för att väga så lite som möjligt. Alla dessa tre områden arbetar vi redan med. Det som är det intressanta med lättviktsgjutjärn är att det går ut på att titta på alla dessa tre områden parallellt. Det är egentligen först då som man kan hitta den mest optimala lättviktskomponenten eftersom de tre inriktningarna påverkar varandra. Lennart Elmquist säger att temat kring lättviktsgjutjärn är en långsiktig satsning från Swerea SWECAST:s sida där tanken är att arbeta med ett antal olika projekt parallellt under en lång tid framöver. Under vinterhalvåret är han därför ute på många företag inom gjuteribranschen för att diskutera temat. Det handlar förstås om att få företagen med på tåget men framför allt om att få idéer kring vad som är högsta prioritet när det gäller material-, process- och produktutveckling. Vi har en del egna idéer men det är vad industrin vill som är viktigast och som ska styra den här långsiktiga satsningen. TEXT OCH FOTO: FREDRIK LIND FÖR MER INFORMATION LENNART ELMQUIST lennart.elmquist@swerea.se 3 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet

4 Wojciech Mrowiec från AGES Casting Unnaryd. Rudolf Beck från Bühler Group höll i kursen på Lundbergs Pressgjuteri. PRESSGJUTNINGSKURS GAV Tavlan i det lilla konferensrummet hos Lundbergs Pressgjuteri fylls med beräkningar när Rudolf Beck från Bühler Group håller kursen Process Optimization. Det märks att Rudolf Beck har lång erfarenhet från pressgjutning och ett stort engagemang för att de gjutna produkterna ska bli ännu bättre. Runt bordet sitter 11 personer från olika företag i gjuteribranschen. Robert Alkemark, produktionschef hos Lundbergs Pressgjuteri, håller fram en av företagens produkter och tillsammans i gruppen funderar man på hur placeringen av inloppen påverkar fyllningen av verktyget. Efter att ha tittat på produkten och gjort teoretiska beräkningar är det dags att gå ut till pressgjutmaskinerna för att se om de framräknade värdena stämmer med verkligheten. Kursen anordnas av Swerea SWECAST tillsammans med Bühler och blev av tack vare en förfrågan från Lundbergs Pressgjuteri. Vi är några som inte kommer från branschen från början och en som jobbat på gjuteriet länge men aldrig fått teorin. Därför såg vi ett behov av vidareutbildning, säger Robert Alkemark. UNDER TRE FULLMATADE dagar går deltagarna igenom allt från hur man sprayar verktygen och smälter metallen till utformning av inlopp och vilka defekter som kan uppstå. Det behövs fler sådana här utbildningar där man får bygga upp en teoretisk kompetens. Även om jag arbetat på gjuteriet många år har jag lärt mig mycket nu och fått bättre kunskap om hela processen, säger Wojciech Mrowiec från AGES Casting Unnaryd. Ute vid Lundbergs 330-tons gjutmaskin blir det full aktivitet när deltagarna i kursen kommer ut från konferensrummet. De flesta är överens om att det är väldigt mycket att ta in Även om jag arbetat på gjuteriet många år har jag lärt mig mycket nu och fått bättre kunskap om hela processen. Wojciech Mrowiec, AGES Casting Unnaryd på kort tid men att det samtidigt är en mycket bra kurs. Huvudfokus har varit pressgjutning av aluminium men det hindrar inte Christer Eriksson från IMI Hydronic som gjuter mässing att vara nöjd: Ska vi nå våra mål att bli världsledande inom mässing kan man inte gå på sin kammare och tro man är bäst utan man måste ut och lära sig. Vi kan inte applicera allt härifrån på mässing men vi plockar russinen ur kakan. Flera av de personer som är med har jobbat 4 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet

5 Foto: Fredrik Lind Markus Börrisson är pressgjutningsexpert på Swerea SWECAST. MYCKET PÅ GÅNG FÖR SVERIGES PRESSGJUTARE INSIKTER länge i gjuteribranschen men tycker ändå att det är viktigt att gå den här typen av kurs för att fortsätta utvecklas. Och den åsikten delas av Rudolf Beck som har hållit många kurser ute på olika pressgjuterier. Många tänker att om produktionen fungerar hyfsat och man tjänar pengar så behöver man inte göra något. Men det finns ingen perfekt process, det går alltid att optimera ytterligare. Det gäller bara att hitta var den potentialen finns. TEXT OCH FOTO: MARTIN WÄNERHOLM FÖR MER INFORMATION MARKUS BÖRRISSON markus.borrisson@swerea.se Markus Börrisson från Swerea SWECAST har arrangerat kursen Process Optimization tillsammans med Rudolf Beck från Bühler Group. Det är bara en av flera saker som är på gång inom pressgjutning. Vi märker när vi är ute hos gjuterierna att efterfrågan på avancerade utbildningar för att höja sin kompetens ökar. Här såg vi att det fanns ett behov i branschen och vi skräddarsydde en utbildning som skulle passa för den svenska marknaden, säger Markus Börrisson. Efter tre intensiva kursdagar är han nöjd. Han tycker att det är ett bra koncept att ta in en internationellt erkänd föreläsare och hålla en kurs i Sverige. Vi hoppas det här ska bli en återkommande kurs och har redan nu fått in förfrågningar att ta fram nya utbildningspaket. Det finns planer på att ordna en likande kurs i början av Vid detta tillfälle kommer vi föreslå att deltagarna tar med en egen detalj för diskussion i gruppen. Att kursen hålls i anslutning till ett svensk gjuteri är också mycket viktigt då många bara ser det egna gjuterier och inte vet hur andra arbetar. Samtidigt utesluter han inte möjligheten för helt företagsunika utbildningar. Det finns alltid en möjlighet att skräddarsy utbildningar för det enskilda företaget. Den som är intresserad är välkommen att höra av sig. Förutom utbildningen har det också förekommit andra aktiviteter riktade särskilt mot pressgjutarna under hösten. Bland annat arrangerades nyligen särskilda pressgjutardagar med fokus på värdekedjan för pressgjutsverktyg. DET ÄR FLER aktiviteter på gång. Markus Börrisson nämner bland annat idéer kring ett nytt forskningsprojekt om optimering av verktyg. Tanken med projektet är att utveckla samarbetet och dialogen mellan gjuterierna, verktygsmakarna, härdare, ytbehandlare och tillverkare av verktygsstål och på det viset i förlängningen få mer optimerade verktyg. Vi vill diskutera och utveckla ett verktygs värdekedja och därför är det viktigt att vi har med alla parter i projektet. Flera andra forskningsprojekt som rör pressgjutning pågår redan. Några exempel är OLGA, om formkompensering av verktyg, TINA, om snabbare framställning av tunna pressgjutna strukturkomponenter, och Triple-A, om utveckling och industrialisering av aluminiumlegeringar med god varmhållfasthet. Markus Börrisson själv leder projektet Adding II som handlar om att 3D-printa insatser till pressgjutverkyg. TEXT: MARTIN WÄNERHOLM 5 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet

6 FRAMTIDENS MATERIAL BÅDE GULD OCH GRÖNA SKOGAR Förnybara, smarta och designade på atomnivå för specifika användningsområden. Materialen står i fokus för Swereas nya framtidsrapport Framtidens material både guld och gröna skogar. Från de första verktygen av befintliga råmaterial till vidareförädling, till kombinationer och design av material för specifika tillämpningar. Materialutvecklingen kan mycket väl användas som ett mått på mänsklighetens utveckling. Och materialen är fortfarande viktiga. Lättare och starkare material till fordon minskar koldioxidutsläppen och ökar säkerheten. Nya tyger ersätter vattenslukande bomull. Smarta material har potential att revolutionera hälsa och sjukvård och kanske även livslängd I Swereas nya rapport Framtidens material har 400 företagsledare, futurister, forskare och experter från industri, akademi och samhällsinstitutioner bidragit med sin kunskap och syn på en möjlig framtid. Rapporten har tagits fram i samarbete med Kairos Future och är en uppföljare på förra årets rapport Framtidens industri. I Framtidens material lyfts tre drivkrafter fram för kommande materialutveckling. De tre är ändlösa begär, rymdskeppsparadigmet samt effektivitetsjakten. Göran Carlsson DE ÄNDLÖSA BEGÄREN kommer från de krav som kunderna ställer. De jobbiga kunderna hyllas sällan men kan enligt rapporten betyda en hel del i arbetet med att driva utvecklingen framåt. Som till exempel Steve Jobs som blev rasande när glaset på telefonen blev repigt i fickan, där det skavde mot nyckelknippan, och omedelbart krävde utveckling av ett nytt material som klarade kraven. Utan nya behov och krav inget nytt användbart material. I framtiden kommer vi att få se allt fler designade material. Material som är tillverkade och optimerade för ett specifikt syfte. Men materialen måste också kunna återvinnas vilket ställer ytterligare krav. En utmaning är att vi får allt fler komplexa multimaterial som är svåra att ta isär och sortera för att sedan återvinna på ett effektivt sätt. Återanvändning och till sist återvinning är en fråga som måste in tidigt i designprocessen, säger Göran Carlsson, koncernchef på Swerea. HÅLLBARHET, DET SOM i rapporten kallas rymdskeppsparadigmet, samt effektivitetsjakten nämns som två andra drivkrafter för materialutvecklingen. Cirkulär ekonomi är idag uppe på dagordningen bland såväl politiker som industri. Ny teknik samt global konkurrens har ökat takten och effektivitetsjakten. Det ställer höga krav på forskning och utveckling och för att skapa bättre förutsättningar för innovation förespråkar Göran Carlsson fler samarbeten, nationellt och internationellt. När hjulen snurrar snabbare är det troligt att vi kommer se mer av ständiga stegvisa förändringar. För att vara med i matchen gäller det att satsa på samarbeten. Ju fler som kan bjudas in i utvecklingsprocessen desto större möjlighet att generera fler idéer. Att som företag lägga ut ett problem i molnet kan vara ett sätt att snabbt hitta nya lösningar. Swerea som forskningskoncern kan jobba ännu mer med att föra samman olika företag, universitet och institut i många länder i gemensamma forskningsprojekt för att nå större och 6 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet

7 Nytt från Swerea SWECAST FAKTA FRAMTIDENS MATERIAL Under hösten bjuder Swerea in till seminarium runt om i Sverige på temat framtidens material. Samtliga seminarium kommer att läggas upp i kalendern på Swereas webbplats På webbplatsen går det även att beställa rapporten i sin helhet. sig Göran Carlsson och fortsätter: Återanvändning och till sist återvinning är en fråga som måste in tidigt i designprocessen. 4G-telefonin utvecklades i Sverige och förutfattade meningar och tillåter nya tankebanor. 66 procent av de tillfrågade uppgav att vi har utvecklat stridsflygplan, u-båtar och last- ökat samarbete mellan företag, akademi och bilar, alla med avancerad unik teknik som ock- forskningsinstitut är en strategiskt viktig möj- så spiller över på annan tillverkningsindustri. lighet för Sverige. Kompetensen finns där, men det måste sam- Göran Carlsson, vd, Swerea tidigt finnas beställare och modiga påtryckare TEXT: ELIN HAGSTRÖM som gör att satsningar blir av. Vår förhoppning snabbare framgång, säger Göran Carlsson. är att rapporten ska väcka tankar och genere- Göran Carlsson poängterar att Swerea ra fler idéer. ständigt lyssnar på vad industrin löpande vill Respondenterna i Swereas rapport tror i ha för att möta den efterfrågan krav som finns. sin tur att det kommer bli svårare att utveckla Men det finns också frågetecken. material på sin egen kammare. Att det kom- Vad kommer vi till exempel behöva för mer att krävas samarbete mellan olika kom- material för det uppkopplade samhället, frågar petenser och bakgrunder som luckrar upp 7 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet FÖR MER INFORMATION ÅSA LAUENSTEIN asa.lauenstein@swerea.se

8 NOTISER SWEREA PÅ ELMIA SUBCONTRACTOR Under Elmia Subcontractor var Swerea på plats i egen monter på innovationsarenan Innodex. Där visades bland annat vilka möjligheter som additiv tillverkning av gjutformar ger genom den ihåliga Swereahunden. KARTLÄGGNING AV MILJÖTEKNIK Nordiska Ministerrådet har gett Swerea SWECAST i uppdrag att kartlägga vad som är bästa tillgängliga miljöteknik hos de nordiska gjuterierna. Bakgrunden är att EU framöver kommer att uppdatera det dokument som beskriver BAT (Best Available Techniques ) för Europas gjuterier och som till viss del blir bindande för större gjuterier. Detta dokument kommer att tas fram genom förhandlingar i EU:s medlemsländer och då vill de nordiska länderna vara väl förberedda. Det rör gjuterier som har tillstånd att producera mer än 5000 ton per år (1000 ton för blygjutning). Inom ramen för uppdraget kommer Swerea SWECAST att kontakta de gjuterier som berörs för att diskutera vilka tekniker som används idag. Vi är även intresserade av att få kontakt med gjuterier som har tillstånd för strax under 5000 ton, så hör gärna av er. För mer information kontakta Martin Wänerholm, , martin.wanerholm@swerea.se KURSKATALOG FÖR 2017 Nya innovationer i Swereas monter. I bakgrunden Zbee, ett nytt elbilskoncept. En kurskatalog för nästa år kommer att distribueras kring årsskiftet. Är du intresserad av att få katalogen skickad till dig? Kontakta då Swerea SWECAST:s utbildningsledare Patrik Svanängen via e-post till patrik.svanangen@swerea.se. Information om Swerea SWECAST:s kursutbud kommer också att finnas på LÄS NYHETSBREVET DIGITALT Nytt från Swerea SWECAST är en del av tidskriften Gjuteriet, men nyhetsbrevet finns också att bläddra i digitalt. Den som vill prenumerera på det digitala utskicket kan gå in via vår hemsida: och klicka på nyhetsbrev och sedan fylla in sina uppgifter. Det går också bra att maila direkt till Swerea SWECAST:s kommunikatör Fredrik Lind: fredrik.lind@swerea.se. Swereahunden, gjuten i en 3D-printad form, var ett av utställningsföremålen på Innodex. 8 - Nytt från Swerea SWECAST 6/ ett utdrag ur tidskriften Gjuteriet