BrainCube Connect. Installation Drift

Transkript

1 WBMOSE BrainCube Connect Installation Drift Nästan alla enheter* från IMI Pneumatex drivs och övervakas av en BrainCube Connect. Varje produkt levereras med separata installationsinstruktioner. Dessa installations- och driftinstruktioner gäller för BrainCube Connect som styr och övervakar en TecBox**. Innan BrainCube Connect tas i drift ska den installeras och anslutas till värme-, kyl- och solfångarsystem eller andra system enligt bifogade installationsinstruktioner. * De enheter från IMI Pneumatex som drivs och övervakas av BrainCube Connect är: Compresso, Transfero, Vento och Pleno PI ** TecBox är den enhet som har alla nödvändiga pneumatik- och/eller hydraulkomponenter som drivs och övervakas av BrainCube Connect, exklusive kärlen.

2 se Allmänt Installatörer och operatörer ska ges lämplig utbildning. Det är viktigt att följa dessa instruktioner vid montering, hantering och användning, framför allt vad gäller de separata säkerhets-, inspektions- och demonteringsinstruktioner som levereras med produkten. BrainCube Connect är en intelligent, webbaserad kontrollenhet för nästan alla IMI Pneumatex produkter med standardfunktioner. Den övervakar alla åtgärder, är självoptimerande med minnesfunktion och har en självförklarande, funktionsinriktad menystruktur. Det går även att koppla ihop flera enheter i olika master/slave-konfigurationer, för att övervaka vattenpåfyllning, seriedrift, volymutjämning i omställningssystem osv. Tack vare de olika digitala utgångarna såsom ethernet, USB och RS 485 är möjligheterna att ansluta till andra enheter och/ eller externa fastighetsövervakningssystem nästan obegränsade. Mer information Mer information om produkten och vanliga och ovanliga inställningar finns i: handboken till BrainCube Connect på vår webbsida Kundservice Huvudkontor: IMI Hydronic Engineering Switzerland AG Telefon +41 (0) Mühlerainstrasse 26 Fax +41 (0) CH Füllinsdorf Agenturer: 2

3 Innehåll se Sida 4 Lathund El- och signalanslutning 6 Elförsörjning 6 Anslutningar till BrainCube Connect 7 Signalanslutningar 7 RS 485-anslutning 7 Ethernet- och USB-anslutningar 8 Digitala utgångar Drift 9 Driftlägen 9 Allmänt om användning 10 Parameterinställningar 10 Beräkningar och visning i BrainCube 11 Första starten Välkommen LÄGEN start kontroll parametrar 14 Info status konfigurering handbok 15 Drift auto standby Vattenpåfyllning Vattenpåfyllningsfunktion Vattenpåfyllningskontroll Master/slave-drift Princip MS parallelldrift MS IO fristående drift MS-PC tryckreglering PR parallelldrift Digitala utgångar Kommunikation 19 OD 19 RS Ethernet 19 USB 20 IMI Hydronic Engineerings webbsida 23 ComCube DCA Kopplingsschema 24 Elförsörjning C1 24 Elförsörjning C2 25 Lågspänningsanslutningar 25 Felsökningsanslutningar 3

4 se Lathund Welcome/boot up sequence Welcome to Compresso Connect BrainCube Connect is booting up now. Welcome/check settings and finalize Check settings and finalize Language English Date Time 20:45:35 Welcome/start-up decision Start-up decision If all preconditions for a the start-up of the unit are fulfilled, you can continue with the start-up routines. You can also do the start-up at a later point of time. Do you want to execute the start-up of the unit now? Please wait next yes no start-up Start-up requirements OPERATION auto standby Signal check System settings MODUS start-up check parameter Vessel calibration Vessel start-up INFO status configuration manual Start-up/Start-up requirements 1/ start-up Info Start-up/Start-up requirements 2/x In this procedure you have to check and confirm the requirements Installation to be done before you can Start-up/Start-up requirements 3/x perform a proper start-up of the unit. The services described in chapter "Installation" of Power the enclosed supply instruction Start-up/Start-up requirements 4/x manual have been completed. The electrical power supply is connected. Vessel Start-up/Start-up requirements Do you confirm that the aforesaid back requirements are met? next The primary vessel is empty. The water side lock shield valve Connected is in shut-off system position. Do you confirm Manual that the equipment aforesaid is available for filling yes requirements cancel are quickly. met? no The connected system is operative, filled with water and vented. Do you confirm that the aforesaid yes requirements cancel are met? no 5/x Start-up requirements Signal check System settings Vessel calibration Vessel start-up... yes Do you confirm that the aforesaid requirements cancel are met? no yes cancel no start-up Vessel start-up Water make-up Start-up/Complete start-up Info The start-up of the unit has been completed successfully. Please select the operation! 1/x Vessel filling Data interfaces Complete start-up auto standby A 4

5 Lathund se A Status/Live status System monitoring 6.0 Compresso Connect 100 bar % : minuter auto kod 0011 Meny Parametervärde/ Alternativ/ Knapplås/ info/messages/all messages M01_sa Minimum pressure /10:15:04 M03_ue Minimum level vessel /10:15: /10:18:20 M01_sa Minimum pressure /10:14:53 M10_si service next week /09:15:11 M03_ue Minimum level vessel /11:15: /10:12:11 OPERATION MODUS INFO auto standby start-up check parameter status configuration manual 5

6 se El- och signalanslutningar Den elektriska inkopplingen ska utföras av behörig elektriker och i enlighet med lokala bestämmelser. BrainCube och dess potentialfria utgångar ska kopplas bort från strömförsörjningen innan arbete på de elektriska komponenterna påbörjas. Elförsörjning För Compresso, Transfero T, TV, TPV, Vento och Pleno: 1 x 230 V (-6 till + 10 %) För Transfero TI, Vento VP 13 och 19.1 PEC: 3 x 380 V N P (-6 till + 10 %) Alltid: kontrollera den elektriska belastningen, spänningen, frekvens och kapslingsklass på märkskylten. Skydd som levereras av entreprenören: Se avsnittet Säkerhet inspektion demontering. Kontrollera huruvida elförsörjningen och mätenheten (i Transfero och Compresso) är korrekt anslutna enligt beskrivning i tillhörande användarinstruktioner. Anslutningar på BrainCube Demontering av sidoskydd (3): Tryck undan skruvskydden (1) med en liten skruvmejsel och lossade fyra torxskruvarna (2). Montering av sidoskydd: Återmontera sidoskydden i omvänd ordning. Frontkåpan (5) sitter med skruvarna (4), men behöver endast A ( 1:1 ) demonteras vid service hos IMI Hydronic Engineering. 6 hnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:4 Material Gezeichnet MS

7 El- och signalanslutningar se Signalanslutningar USB-, ethernet- och RS485-anslutningar används för kommunikation mellan flera BrainCub i olika enheter eller mellan BrainCube och externa enheter eller system. RS485-anslutning Inkoppling mellan olika RS485-portar görs med tvinnad tvåledare med en ledararea på >0,5 mm². Största tillåtna avstånd är 1000 m. Det sitter en bygel omedelbart under RS485-portarna. Bygeln ska ställas om i läget ON på varje apparatenhet (första och sista). På mellanenheter ska bygeln placeras i läget OFF eller tas bort. Skärmen på den tvinnade tvåledaren ska anslutas på ena sidan. C ( 1 : 1 ) Pos Jumper 1 = off AV Pos Jumper 2 = on PÅ (standard) Ethernet- och USB anslutningar B Längst upp i vänster hörn finns en rektangulär öppning. För in ethernetkabeln genom denna öppning, bakifrån. Dra igenom kabeln och placera isolerkudden runt kabeln. Tryck sedan in isolerkudden i den rektangulära öppningen så att genomföringen blir vattentät. Gör på samma sätt med USB-kabeln i hålet längst ner till vänster. errecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC Schnittstellenstecker TA Hydronics Switzerland AG Das Urheberrecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf C B ( 1 : 2 ) Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC RS485 Jumper für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:2 Änderungen: Material Gezeichnet MS Fachprüfung Geprüft BOM Freigegeben BOM Ethernet RJ45 Analog IN Digital IN RS485 IN/UT/ OUT USB Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:4 Material Gezeichnet MS Fachprüfung Geprüft SCJ Freigegeben SCJ Zeich. Nr Art. Nr. Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC ID6 GND/IN jord/in ID5 GND/IN jord/in IDA3 GND/+/IN jord/+/in Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:2 Material Gezeichnet MS Fachprüfung Geprüft BOM 7

8 se El- och signalanslutningar Digitala utgångar Se kopplingsschema på sidan 24 Dessa potentialfria utgångar används till följande: 1. Överföring av meddelanden till externa enheter som t ex fastighetsstyrningssystem eller larmsystem. 2. Start och stopp av vattenpåfyllning via extern enhet som t ex. Pleno eller Vento VP. 3. Skicka signal för att öppna/stänga till systemventil i master/slave-omkopplingssystemet. Utgångar Infomeddelande Händelsemeddelande Larmmeddelande Egna Meddelanden M01_as Min-tryck PT M02_es Maxtryck PT M03_au Min-volym LT M04_au Maxvolym M05_eu Min-volym LS M06_eu Min-volym LS M07_iu Kontroll rekommenderas M08_eu Tryckhållningsfrekvens M11_es Drifttid FQ M12_es Läckage FQ M13_au Läckage i vattenpåfyllning FQ M14_es Maxvolym FQ M15_eu Vattenmätare FQ M16_au Tryckgivare PT M17_au Nivågivare LT M18_au Pump 1 eller kompressor 1 M19_au Pump 2 eller kompressor 2 M20_iu Drifttid pump eller kompressor M21_iu Spänningsfall M22_eu Standby M24_eu Vakuum M25 Masterfel M26 Begränsare M27_au Inbyggd BrainCube M28_au M29_eu M40_iu Mjukvaruuppgradering till PT < p0 av PT > p0 + 0,1 C T V P PT p0 + 0,8 PT < p0 + 0,7 PT p0 + 1,1 PT < p0 + 1,0 PT psvs - 0,2 bar (Vento ) PT > 9,0 bar (Vento 13 19) PT 2 psvs - 0,2 bar (Vento 13 19) PT < psvs - 0,3 bar (Vento ) Bekräfta (Vento 13 19) PT 2 < psvs - 0,2 bar (Vento 13 19) LT < 5% LT < 95% Lågnivåvakten i avluftningstanken har aktiverats flera gånger Inget vatten i avluftningstanken LT > 15% LT < 90% Bekräfta efter åtgärd av fel Bekräfta efter åtgärd av fel Bekräfta efter åtgärd av fel > 10 brytningar/min 60 minuter 4 begäranden om påfyllning inom 10 minuter efter avslutad påfyllning Bekräfta efter åtgärd av fel FQ räknar även om vattenpåfyllning Bekräfta efter åtgärd av fel inte begärts Årlig påfyllningsvolym överskriden FQ räknar inte Fel, t ex kabelfel Fel, t ex kabelfel Säkring eller motorskydd har löst ut Säkring eller motorskydd har löst ut Bekräfta efter åtgärd av fel Bekräfta efter åtgärd av fel Automatiskt efter reparation Automatiskt efter reparation Bekräfta efter åtgärd av fel Bekräfta efter åtgärd av fel 30 minuter Spänningsbortfall varar 0,5-8 h Bekräfta efter åtgärd av fel Bekräfta efter åtgärd av fel Standby under mer än 30 min Aktivera autoläge "Vid M16, M17, M18, M18 + M19 eller spänningsbortfall" Min-trycksbegränsare PAZ - Systemfel i BrainCube Systemfel i BrainCube Systemfel i BrainCube När det finns ny mjukvaruversion Automatisk för slav, bekräfta för master Kontakt kundservice Kontakt kundservice Kontakt kundservice Info-, händelse- och larmmeddelanden definieras i BrainCube. au = enhetslarm as = larmsystem eu = händelselarm es = systemhändelse iu = enhetsinfo is = systeminfo Anm. 1) 2) 5) 5) 3), 5) 5) 4) (1) För TPV P Förutom informationen i BrainCube Connect kontrolleras även ventil DV 3 (2) Stoppnivån för vattenpåfyllningen (LT = 20 %) hade inte nåtts efter 60 minuters drift. (3) Beroende på det systemvärde som beräknas av BrainCube. (4) Sluttrycket pe hade inte nåtts efter 30 minuters drifttid. (5) Endast tillämpligt om vattenpåfyllningen är aktiv 8

9 Drift - Möjliga funktioner Allmänt se Möjliga funktioner Kommando för vattenpåfyllning: se sidan 16. Kommunikation med externa enheter: se sidan 17. Master/slave-drift se sidan 18. Allmänt Den här startbilden visas på den 3,5 tum stora lcd-skärmen av TFT-typ. Auto: Om enheten ska arbeta automatiskt Standby: Om enheten är driftsatt men ännu inte tagits i bruk Igångkörning: Inmatning av alla parametervärden som krävs för drifttagning och uppstart Kontroll: Kontroll av att alla komponenter och funktioner fungerar på rätt sätt Parametrar: Möjlighet att ändra alla inskrivna parametervärden Status: åtkomst av driftsdata och meddelanden På vissa bilder finns även en bläddringslist. Konfiguration: sammanställning av alla beräknade värden baserat på inmatade parametrar Manual: Här visas installations- och driftinstruktioner Det övre fältet i linjen ser likadant ut oberoende av vilken meny du är i. Där finns genvägar till information och hjälp, men också till status- och driftmenyn meddelandelistan. Systemtryck Volym i kärlet Typ av enhet Knapplås Åtkomst av meddelanden Arbetsläge Hem Peka på knapparna eller de små rutorna med siffervärden, så kommer du direkt till hjälpmenyerna. Se nedanstående bild. Gå till livestatus Gå till livestatus Gå till livestatus Gå till meddelandeagenda Gå till Knapplås driftlägen Gå till startbild öppnar en hjälptext med information backa eller återgå till föregående bild eller rad indikerar att meddelande finns och dess prioritetsnivå med färgkodning - Rött kuvert = larmmeddelande: omedelbar åtgärd krävs. Fel i en primär funktion i enheten eller anslutet system. - Orange kuvert = händelsemeddelanden. Funktionseller värdefel som inte påverkar primärfunktionerna. Enheten eller systemet måste kontrolleras. - Grönt kuvert infomeddelanden: Nyttig information finns att läsa Knapplås = på Knapplås = av enheten ställs om till nattläge (t ex stängs avluftningsfunktionen av) Posten kontrolleras, startas eller är tillgänglig 9

10 se Drift - Parameterinställningar Parameterinställningar Hst statiskt tryck Alternativ 1: Du ställer själv in det statiska trycket. Alternativ 2: Om du vill köra tryckhållningsenheten vid ett visst tryck kan du ställa in det statiska trycket på följande sätt: Hst = (pman 0,7 bar) * 10 Tryckvärdet måste stämma överens med det faktiska, statiska trycket. Alternativ 1 Exempel: Faktiskt statiskt tryck : Hst = 21 m Angivet tryck : pman = 3,5 bar Statiskt tryck att ställa in : Hst = 28 m Hst = (3,5-0,7) * 10 bar = 28 m psvs TAZ ΔpP Trycksättningsenhet Hst TAZ Systemets nedstängningstemperatur. Säkerhetsbrytaren TAZ är normalt sett monterad på den värmeproducerande enheten. PT psvs Säkerhetsventilens öppningstryck. Säkerhetsventilen monteras normalt på den värmeproducerande enheten. Om den värmeproducerande enheten står h (m) lägre än tryckhållningsenheten ska säkerhetsventilens öppningstryck ställas in enligt följande i BrainCube: psvs h/10, om det är högre: psvs + h/10. Alternativ 2 Hst pman psvs Beräkningar och visning i BrainCube Min-tryck p0 = Hst/10 + pv (TAZ) + 0,3 bar Om tryckhållningsenheten är monterad på sugsidan som visas enligt ovan. p0 = Hst/10 + pv (TAZ) + 0,3 bar + Δpp Om tryckhållningsenheten är monterad på trycksidan ska hänsyn tas till differenstrycket över cirkulationspumpen ΔpP. Trycksättning Compresso Transfero Vento Pleno pa initialtryck p0+0,3 bar p0+0,3 bar p0+0,3 bar p0+0,3 bar pe sluttryck p0+0,5 bar p0+0,7 bar pe=psvs-0,5 bar for psvs 5 bar pe=psvs x 0,9 bar för psvs > 5 bar Vattenpåfyllning Compresso Transfero Vento Pleno Start 20 % 20 % p0+0,2 bar p0+0,1 bar Stopp 30 % 30 % p0+0,5 bar p0+0,4 bar 10

11 Drift - Första starten se Välkommen När enheten startas för första gången kommer du att guidas genom en välkomstsekvens. Välj önskat språk, skriv in datum, tid och välj omställning för vinter-/sommartid. Läs och bekräfta säkerhetsinstruktionerna. Info-filen visar hur BrainCube Connect fungerar med hjälp av bara några få fönster. Sekvensen avslutas med en sammanfattning av inskrivna parametrar och möjlighet att fortsätta med själva idrifttagningen. Alla inställda parametrar kan ändras senare, i undermenyn "Parametrar" under "MODUS" 11

12 se Drift - MODUS Menyn MODUS innehåller tre undermenyer: Start = här finns alla de parametrar som krävs för att enheten ska kunna startas upp Kontroll = möjlighet att kontrollera om komponenterna fungerar på rätt sätt Parametrar = här ändrar du direkt i de inställda parametrarna MODUS Start Startkrav Ska utföras före drifttagning Signalkontroll Systeminställning Kalibrering av kärl Start av kärlet Vattenpåfyllning Vattenbehandling Påfyllning av kärl Systemfyllning Digitala utgångar Slutför idrifttagningen Knapplås Idrifttagningsförfarande Kontrollera att samtliga steg i installationsinstruktionerna har utförts, att elförsörjningen är ansluten, att primärkärlet är tomt (för Compresso och Transfero) och att enheten är ansluten till VVS-systemet på rätt sätt. Det ska öppnas ett sammanställningsfönster när du är klar. BrainCube kontrollerar att signalen överförs automatiskt från mätfoten LT. I en annan bild visas om mätfoten inte är ansluten. Signalen från RS 485-, ethernet- och USB-porten kontrolleras, varefter ett sammanställningsfönster visas. All nödvändig information om VVS-systemet ska skrivas in: välj mellan uppvärmnings-, kyleller solfångarsystem, % frysskyddsvätska, temperaturbegränsningens aktiveringstryck, anläggningens statiska tryck, tryckhållningsenhetens placering i relativt cirkulationspumpen. Inskrivningen avslutas med en sammanställningsbild. Kärlet måste var tomt så att mätfoten kan överföra signalen för det tomma kärlet. Om kärlet är försett med en intelligent givare kan den automatiskt överföra uppgift om kärlets typ och volym till BrainCube. Om kärlet är försett med en vanlig mätfot krävs även överföring av uppgift om kärltyp och kärlets volym. Kärlet är kalibrerat om signalen motsvarar det inlagda värdet. Om så inte är fallet öppnas ett annat fönster med instruktioner. Lägg in antalet kärl, kontrollera luftanslutningarna på Compresso när det finns flera kärl, avlufta bälgarna, tappa ur kondensatet och öppna systemventilerna. Välj påfyllningsenhet om sådan finns samt hur det kommer att startas eller stoppas, så kommer systemet att starta och stoppa påfyllningen. Därefter startas kontrollproceduren. Påfylld vattenmängd visas. Välj typ av påfyllning, automatisk eller manuell. Önskad nivå visas i bägge fallen. Både önskad och faktisk nivå visas i bilden. Om önskad nivå inte nås öppnas ytterligare ett fönster. Listan över alla möjliga anslutningar visas. Välj önskad digitala utgång för att kommunicera med fastighetsstyrsystemet eller IMI Hydonic Engineerings webbserver. Enheten startar automatiskt om den är inställd för auto-drift, och status visas i bilden. Enheten är klar för start om den är inställd för standby-drift, varvid startbilden visas. Knapplåset aktiveras automatiskt efter 30 min. Aktivera/avaktivera knapplåset så här: parameter/alternativ/knapplås 12

13 Drift - MODUS se MODUS Kontroll Vissa komponenter såsom pumpar, kompressorer, ventiler, dataanslutningar och digitala utgångar, men även sådana funktioner som vattenpåfyllning, säkerhetsventiler och kondensatdränering kontrolleras manuellt eller automatiskt. Obs! Vattnet kan vara varmt och trycksatt vid provning av säkerhetsventilen och dräneringsventilen! Vidta därför alla nödvändiga säkerhetsåtgärder! I funktionen Nästa service kan du programmera in datum för kommande inspektion. MODUS Parametrar Digitala utgångar OD* Meddelanden Info-meddelande Händelsemeddelanden Larmmeddelanden Eget val Alternativ** Knapplås - Knapplås överallt - Start - Auto/standby - Kontroll - Alla inställningar - Enskild inställning Brytpunkter Extern vattenpåfyllning Brytposition Här kan samtliga parametrar som ställts in under välkomst- och/eller startsekvensen ändras. I funktionen Anslutningar kan mjukvaran uppgraderas, fjärrmanövrering godkännas, digitala utgångar* konfigureras för överföring av meddelanden eller för start/ stopp av enheter. I funktionen Alternativ ** kan knapplåset aktiveras för olika funktioner. Alla digitala utgångar kan ställas in för följande överföringar: Listan över alla möjliga meddelanden visas med ett färgat kuvert. rött = larmmeddelande orange = händelsemeddelande grönt = info-meddelande Visar förvald information Visar förvalda händelser Visar förvalda larm Här väljer du själv vilka meddelanden som ska överföras via den aktuella digitala utgången. Lås åtkomst av vissa menyer En pekning på skärmen ger inte åtkomst till någon funktion Startmenyn är blockerad. Denna digitala utgång måste vara ansluten till motsvarande digitala ingång xxx från extern vattenpåfyllningsenhet Symbolisk indikering av brytarens läge i öppet läge. 13

14 se Drift - INFO Huvudmenyn INFO innehåller tre undermenyer: Status = visar status för aktuella storheter Konfigurering = sammanställning över beräknade brytpunkter baserade på angivna parametrar i Modus/Start eller Modus/Parameter Manual = visar installations- och driftinstruktioner INFO Status Livestatus Dataloggning Meddelanden Vattenpåfyllning Vattenbehandling Åtgärdsregistrering Kombinerad drift Värdena visas men kan inte ändras I bilden med realtidsstatus visas enhetens olika komponenter som symboler, samt indikeras komponenter som är i drift med grönt. Stapeldiagrammen visar aktuellt tryck och vätskevolymen i kärlet. I bilden visas en kurva över LT- och PS-värden över tid. Informations- och larmmeddelandena visas i kronologisk ordning På sidan 8 finns en lista över de meddelanden som kan visas Visning av: - Totalt påfylld mängd vatten, från det att enheten installerades. - Godtagbar påfyllningsmängd under kontrollperioden (fabriksinställt 12 månader). Meddelande M14 sända om detta värde överskrids. - Påfyllningsmängd under kontrollperioden för föregående månad fram till dags datum. Anm: Kontrollperiodens godtagbara påfyllningsmängden kan ändras manuellt. Om det inställda värdet är 0 liter beräknar BrainCube det optimala värdet och ställer in det. Viktigt! Högre värde kan innebära risk för korrosion i anläggningen. INFO Konfigurering Här visas beräknade brytpunkter, baserat på de värden som angivits i Modus/Installation och Modus/Inställning INFO Manual Här visas installations- och driftinstruktioner. 14

15 Drift - DRIFT se Menyn DRIFT innehåller två funktioner: auto = automatisk drift standby = viloläge Auto Standby I autoläge utförs och övervakas alla funktioner automatiskt. När startförfarandet väl är avslutat ska enheten stå kvar i autoläge året runt, oavsett huruvida den anslutna värme-, kyl- eller solfångaranläggningen är på eller av. Tryckhållningsenheterna Compresso och Transfero måste stå i autoläge efter avslutat startförfarande, för att hålla trycket på rätt nivå. I standbyläge är de automatiska funktionerna (tryckhållning, avluftning, vattenpåfyllning) avstängda. De flesta felsignaler (meddelandena M01_as, M02_es,...) varken visas eller registreras. Digitala utgångar är stängda (läge NO). Detta standbyläge är särskilt lämpligt för underhållsarbete. Det aktiveras automatiskt när driften aktiveras i start- eller kontrollmenyn, t ex när pumpar eller ventiler ställs om manuellt. Standbyläget kan också väljas manuellt. Anmärkning: Om en enhet står i standbyläge under mer än 30 minuter visas meddelande M22. Observera: för master-slave-nätverk för trycksättning: slavenheterna används i standbyläge så länge masterenheten är i standbyläge, för att undvika otillåtna tryckvariationer och funktionsstörningar i anläggningen. 15

16 se Drift - Vattenpåfyllning Vattenpåfyllning Alla BrainCube har den mjukvara som krävs för att fylla på vatten. Detta kan göras med den enhet som kontrolleras av BrainCube eller via extern enhet. Mängden vätska som fylls på mäts via en pulsmätare (FQ). Genom att mäta påfylld volym, påfyllningstid och frekvens får man en tryckövervakning som överensstämmer med standarden EN Denna övervakningen är vad vi kallar för fillsafe. Vattenreserven i primärkärlet som omfattas av tryckhållningsenheten övervakas av LT. Om nivån faller under 20 % tillförs upp till 30 % vatten (fabriksinställning). 3 varianter: Pleno P utan pump och med backventil BA enligt EN1717. Pleno PI 6,1 6,2 9,1 med pump och avluftningstank AB enligt EN Vento VP VP...E med pump och avluftningstank AB enligt EN 1717 som en del i vakuumavgasaren. Obs: Blandningsförhållandet i system med blandning av vatten och glykol påverkas av att påfyllningsenheterna fyller på med vatten. Vattenpåfyllningskontroll Vattenpåfyllningen aktiveras och kontrolleras enligt instruktionerna under MODUS Start Vattenpåfyllning respektive MODUS Start Vattenpåfyllning. Vattenpåfyllning med Pleno P: Koppla in magnetventilen och vattenmätaren FQ (Pleno P) direkt till den här enheten (se kopplingsschemat) Vattenpåfyllning med Pleno PI, Pleno PI_, Vento: Anslut en av de digitala utgångarna till motsvarande digital ingång på den externa vattenpåfyllningsenheten för att styra vattenpåfyllningen. 16

17 Drift - Master/slave - kombinerad drift se Master/slave-drift Följande fyra anslutningar är möjliga: a. MS-LC = Master/slave Nivåkontrollerad drift. Två eller fler tryckhållningsenheter på olika platser i samma anläggning. b. MS-IO = Master/slave Isolerad drift. Två oberoende tryckhållningsenheter i separata anläggningar kan kopplas ihop. c. MS-PC = Master/slave Tryckreglerad drift. Flera parallellkopplade tryckhållningsenheter i kaskaddrift. d. MS-PCR = Master/slave Tryckreglering med redundansfunktion. Flera parallellkopplade tryckhållningsenheter, för redundansfunktion. Princip Masterenheten styr, medan slavenheterna alltid följer signalerna från masterenheten. Vid fel på masterenheten (M16, M17, M18 + M19 eller spänningsbortfall), tar en av slavenheterna över masterfunktionen. Man kan även parallellkoppla flera TecBox-enheter. Exempel: TecBox 1 = Transfero TPV.2 TecBox 2 = Compresso C10.2 TecBox 3 = Compresso C10.1 TecBox 4 = Transfero T.1 master slave slave slave Signalerna för min- och maxtryck (M01 och M02) genereras bara av masterenheten. MS-LC Nivåreglerad drift Användning Otillräckligt utrymme för utbyggnad av befintliga installationer. Ökad driftsäkerhet. Drift Masterenheten definieras en gång och tar över hela tryckhållningen. Slavenheterna aktiveras bara vid behov av volymkompensation, om avvikelsen är större än 8 % jämfört med innehållet i masterns primärkärl. Slavenheterna ställs in så att mastern alltid håller trycket (p0, psvs). Parallelldrift med master/slave kan inte användas för att öka trycket! Om slavenheterna har två kompressorer och avlastningsventiler används de växelvis beroende på gångtiden, dvs att de inte är i drift samtidigt. Dimensionering En Master-TecBox kan leverera upp till 100% av systemeffekten, efter kundens önskemål. Slavenheter svarar för minst hälften av systemuttaget. Master- och slavkärlen kan fördelas mellan den totalt nödvändiga kärlvolymen. TecBoxeenheterna och kärlen ska vara olika stora. Hydrauliska anslutningar De hydrauliska anslutningarna kan monteras på olika platser. Masterenheten kan t ex placeras i källaren och slavenheten på taket. Master- och slavkärlen är inte sammankopplade på luftsidan. 17

18 se Drift - Master/slave-kombinerad drift MS IO Isolerad drift Användning Systemen kan antingen köras separat eller sammankopplad, t ex system för uppvärmning och kyla i parallelldrift. Ökad driftsäkerhet Drift Om de två systemen separeras från varandra, t ex genom stängning av en motordriven ventil, måste detta kommuniceras till TecBox nr 2 genom en spänningsfri brytare på ingång ID5 (: kopplingsschema). Varje TecBox arbetar sedan som fristående masterenheter med fullständig tryckhållningsfunktion och egna specifika tryckbrytpunkter. Om systemen kopplas samman hydrauliskt, t ex genom att en motordriven ventil öppnas och signalen på ID5 faller, kommer TecBox nr 2 att arbeta som slavenhet med bara volymkompensation. Slavenheterna är inställda så attt mastern alltid håller trycket (p0, psvs). Dimensionering Beroende på kundens krav kan t ex TecBox och kärl för de två systemen dimensioneras på samma sätt eller efter uteffekten hos det större systemet. Hydraulanslutningar Varje system har sin egen tryckhållning. Master- och slavkärlen är särkopplade på luftsidan. MS-PC Tryckreglerad drift upp till 4 parallellkopplade tryckhållningsstationer i kaskadläge Användning Alla tryckhållningsstationer arbetar parallellt, för att säkerställa 100-procentigt uttag. Drift Tryckhållningen sköts av både master- och slavenheter. Tryck- och volymsignalerna (PT/LT) överförs från mastern till slavarna via RS 485. Det kan därför finnas upp till fyra TecBox-enheter för ett enda primärkärl. Master- och slavenheterna arbetar alla inom samma tryckområde. Kundserviceavdelningen kan ställa in ungefärliga brytpunkter. Kommunikation mellan sammanlänkade system förhindras genom gemensam bedömning av huvudtrycksignalen PIS. Vid fel i volymmätningen LT (M17), visar även slavenheterna fel. Master-och slavenheternas arbetsområde måste ställas in för samma trycknivå (Hst master = Hst slav). LT-kabeln (1.2.2) måste kopplas loss om det finns slavenheter som arbetar med tryckreglering (: kopplingsschema). Layout Systemuttaget kan vid behov fördelas proportionellt mellan TecBox-enheterna och den totala expansionsvolymen mellan kärlen. Kärlen måste vara lika stora. Hydraulanslutningar Vi rekommenderar inkoppling med gemensamt expansionsrör dimensionerat för systemuttaget. Om det finns flera expansionskärl i systemet måste de vara sammankopplade på luftsidan. MS-PCR Tryckreglering med överkapacitet upp till 4 tryckhållningsstationer som arbetar parallellt i kaskadläge med 100 % överkapacitet Användning Parallelldrift för att säkerställa 100-procentigt uttag. Reservkapaciteten är också 100 %. Reservkapaciteten kan kopplas in automatiskt för att höja uttaget till 200 %. Garanterad höjning till 100 %. Drift Tryckhöjningen utförs av både master- och slavenheter. Trycksignalerna PT överförs från master- till slavenheten via RS 485. Master- och slavenheterna arbetar alla inom samma tryckområde. Kundserviceavdelningen kan ställa in ungefärliga brytpunkter. Kommunikation mellan sammanlänkade system förhindras genom gemensam bedömning av huvudtrycksignalen PT. Minst en slavenhet är kopplad till en egen primärkärl med volymmätning LT. Detta innebär, till skillnad från MS-PC-drift, att den station som är inställd som slav för MS-PCR-drift kan hålla trycket vid 100 %, även om volymmätningen i masterenheten misslyckas (M17). Master-och slavenheternas arbetsområde måste ställas in för samma trycknivå (Hst master = Hst slav). Dimensionering Om kunden kräver t ex två TecBox-enheter med 100 % överkapacitet: 1 TecBox som master och en som slav konfigureras för 100 % av det totala uttaget. Den totala expansionsvolymen fördelas proportionellt mellan kärlen. TecBox-enheter och kärl ska vara av samma typ och storlek. Hydraulanslutningar Vi rekommenderar inkoppling med gemensamt expansionsrör, dimensionerat för systemkapaciteten. Om det finns flera expansionskärl i systemet måste de vara sammankopplade på luftsidan. 18

19 Digitala utgångar - Kommunikation - OD - RS485 - Ethernet - USB se BrainCube Connect kan kommunicera med fristående externa enheter och med ett fastighetsövervakningssystem. Det finns olika dataanslutningar och moduler: Digitala utgångar (OD) RS485-anslutningar Ethernetanslutningar USB-anslutningar ComCube DCA kommunikationsmodul Kabeldragningen till dessa enheter beskrivs i respektive avsnitt i det här dokumentet Kommunikationsalternativen för de olika enheterna beskrivs här nedan. Digitala utgångar (OD) De digitala utgångarna OD1, OD2 osv kan konfigureras var för sig. De digitala utgångarna kan användas som signalgeneratorer för extern vattenpåfyllning, som larmutgångar och som innehållsberoende brytare. De digitala utgångarna är normalt öppna (BrainCube avstängd) (NO) men kan ställas om till normalt slutna (NC) (i viloläge). Detta innebär att status för urkopplad BrainCube kan överföras till fastighetsövervakningssystemet. RS485-anslutningar RS485-anslutningarna används för kontroll av gruppprocesser med flera TecBox-enheter (t ex kombinerad master/slavedrift). De kan också användas för överföring av data till fastighetsövervakningssystemet. Dataöverföring baseras på standarden Modbus RTU. Mer information finns i kapitlet IMI Hydronic Engineerings webbsida. Ethernetanslutningar Ethernetanslutningarna kan användas för uppkoppling mot IMI Hydronic Engineerings webbserver. Detta innebär att du när som helst kan titta på och begära dataloggar, felmeddelanden osv från BrainCube. Du kan också styra en eller flera BrainCube-enheter via en webbläsare. Det krävs en uppkoppling till IMI Hydronic Engineerings webbserver för att få onlinesupport från IMI Hydronic Engineerings kundservice och för att ladda ner mjukvaruuppgraderingar. Vi uppgraderar mjukvaran i BrainCube regelbundet med nya funktioner och andra förbättringar. Du kan läsa mer om detta på USB-anslutningar USB är ännu inte aktiverad. USB-anslutningen kommer att kunna användas efter en framtida uppgradering (se avsnittet Ethernetanslutning). 19

20 se Digitala utgångar - Kommunikation - Webbsida IMI Hydronic Engineerings webbsida BrainCube Connect kan fjärrstyras från IMI Hydronic Engineering webbsida: Gå in på denna sida med valfri internetbrowser. Startsida med inloggning Om du redan aktiverat ett konto loggar du in med rätt e-postadress och lösenord. Klicka på Sign up om du inte redan har något konto. Registrera dig för att få ett nytt konto Fyll i dina uppgifter, kryssa i Accept Terms of Use och Accept Cookie and Privacy Policy och klicka på Sign up. När du är klar med detta flyttas du tillbaka till startsidan, där du nu kan logga in. Logga in med din e-postadress och ditt lösenord. Status för inloggning på webbsidan Följande visas när du logga in: 20

21 Digitala utgångar - Kommunikation - Webbsida se Registrera en BrainCube Connect BrainCube-enheten måste vara registrerad för att den ska kunna fjärrstyras och för att du ska kunna titta på data i den. Registrera din BrainCube på fliken Produktregistrering. Skriv in BrainCubes registreringskod i den första inskrivningsrutan. Koden måste skapas i BrainCubes egen meny: Parameter/anslutningskommunikation Klicka på Registrering, så visas registreringskoden på samma rad, t ex 0FDB1B5F06. Välj och skriv in ett namn för den aktuella BrainCuben i den andra rutan. Aktivera BrainCube Connect för fjärrstyrning För att kunna använda fjärrstyrning eller titta på data i BrainCube via webbsidan måste man aktivera BrainCube för fjärrstyrning i BrainCube-menyn: Parameter/anslutningskommunikation/Fjärrkontroll/Livebild Uppkoplad fjärrstyrning av BrainCube Connect När registreringen är klar och fjärrstyrning aktiverats kan du fjärrstyra BrainCube från fliken Onlineremote. Välj önskad BrainCube (här: Master) i listan över BrainCube-enheter som är registrerade på ditt konto. 21

22 se Digitala utgångar - Kommunikation - Webbsida Databild i en BrainCube Connect När registreringen är klar och fjärrstyrningen aktiverats kan du öppna sidan för realtidsdata för den aktuella BrainCube-enheten via fliken Datasida. Välj önskad BrainCube (här: Master) i listan över BrainCube-enheter som är registrerade på ditt konto. a c b d e a Realtidsdata för systemtrycket PT och vattennivån LT i expansionskärlet b Realtidsdata för pumpar, ventiler och digitala utgångar anslutna till BrainCube c Logg över BrainCube-meddelanden a Datalogg för systemtrycket PT och vattennivån LT i expansionskärlet e Realtidssida för den anslutna BrainCube 22

23 Digitala utgångar - Kommunikation - ComCube DCA se ComCube DCA Kommunikationsmodulen ComCube DCA kan användas för att ge två galvaniskt isolerade analoga utgångar för 4-20 ma. Detta innebär att trycksignalen PT och nivåsignalen LT enkelt kan överföras till kontrollenheten. : Installation Drift ComCube ComCube DCA monteras på vägg. Tryckgivaren PT och nivågivaren LT kan vara galvaniskt separerade genom ComCube DCA, i form av strömsignaler på 4-20 ma för regler- och kommunikationssystemen. Befintliga anslutningskablar för PIS BrainCube och LIS BrainCube ska urkopplade för att senare återinkopplas till ComCube DCA. Den totala längden på anslutningskablarna för PT-LT-BrainCube eller PT-LT-ComCube DCA ska vara mer än 4 m per kabel. En tvinnad tvåledare med tvärsnittsarean 0,5 mm 2 ska användas (t ex Belden typ 9501). : Installation Drift ComCube 0,6 m ComCube DCA Exempel: Elektrisk anslutning BrainCube med ComCube DCA max 4,0 m max 4,0 m max 4,0 m max 4,0 m Nätanslutning P * PT-givare LT-givare Strömförsörjningsnät 3 x 1,0 mm² (L+N+jord) Tryckgivare PT BrainCube TecBox Nivåvakt LT 230 V / 50 Hz * Säkring max 10 A trög P Analog utgång Analog utgång PIS / 4-20 ma LIS / 4-20 ma min 2 x 0,5 mm skärmad 23

24 se Kopplingsschema Elförsörjning Compresso C.1 Elförsörjning Compresso C.2 24

25 Kopplingsschema se Lågspänningsanslutningar Anslutning 25

26 se 26

27

28 Vi förbehåller oss rätten att införa tekniska ändringar utan föregående meddelande. IMI Hydronic Engineering Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf Tel. +41 (0)