Utfärdad av Compiled by Tjst Dept. Telefon Telephone Datum Date Utg nr Edition No. Dokumentnummer Document No.

Transkript

1 Stämpel/Etikett Security stamp/lable SVAVELSYRAANODISERING SULPHURIC ACID ANODIZING Granskad av Reviewed by Lars Åke Nilsson Tjst Dept. WEA tb_tvåspråkig (11)

2 ÄNDRINGSFRTECKNING RECORD OF CHANGES Ändring nummer Revision No. ÄB-nr Rev. requision No. Äo-nr Rev order No Berörda paragrafer + kort beskrivning Relevant paragraph + brief description Punkt 1, 2 och 4: text uppdaterad. Tidigare text i punkt 6 utgår och ersätts av tidigare text i punkt Tekniska förändringar : Punkt 2: TB , FED-STD-595 B, SS-EN , ISO 3210, SS-ISO 2135 införda. Punkt 3 : referens till TB och FED-STD-595 B infört. Punkt 4: referens till punkt 6 införd. Att alla artiklar ska eftertätas struket. Text kompletterad avseende eftertätning. Pkt 5.1: Text kompletterad avseende pulverbildning, infärgade skikt och ytans glans. Pkt 6.1: Krav på skiktvikt infört. Pkt 6.2: Kompletterande krav vid korrosionsprovning infört. Pkt 6.3: Kontroll av eftertätning infört. Pkt 6.4: Kontroll av ljushärdighet infört. Pkt 6.5: Kontroll av kulörbeständighet infört. Pkt 6.6: Kontroll av nötningshärdighet infört. Redaktionella förändringar : Pkt 3: nedan efter tabell 1 har ersatts med referens i innehållsförteckning ISO 3210 utgår ersätts med SS-EN SS-EN ISO ersätter SS-EN SS-EN ISO ersätter SS-EN tb_tvåspråkig (11)

3 Innehållsförteckning 1 Omfattning Referenser Ritningskoder Material och processer Artikelkontroll Utseende Skikttjocklek Processkontroll Skiktvikt Kontroll av korrosionshärdighet Kontroll av eftertätning Kontroll av ljushärdighet Kontroll av kulörbeständighet Kontroll av nötningshärdighet... 6 Bilder och tabeller tb_tvåspråkig (11)

4 1 Omfattning Denna bestämmelse anger krav för svavelsyraanodisering av aluminium och aluminiumlegeringar, färgade samt ofärgade skikt. Om inte annat anges gäller generella krav enligt teknisk bestämmelse (TB) Referenser Följande dokument utgör, i tillämplig omfattning, en del av denna bestämmelse. Såvida inte en särskild utgåva anges, avses den senaste utgåvan. TB TB FED-STD-595B Allmänna krav för ytbehandling Ritningskoder för ytbehandling och målning kulörer använda av exempelvis USA:s regering m.m. SS-EN ISO 2106 Aluminium och aluminiumlegeringar Anodisering Del 2: Bestämning av massa per ytenhet (ytdensitet) hos anodiserskikt Gravimetrisk metod SS-EN ISO 3210 SS-EN ISO 3882 SS-EN ISO 9227 SS-ISO 2135 Anodisering av aluminium och dess legeringar - Bedömning av kvaliteten på eftertätade anodiserskikt genom mätning av massaförlusten efter neddoppning i fosforsyrakromsyralösning Oorganiska ytbeläggningar - versikt över metoder för skikttjockleksmätning Korrosionsprovning i artificiell atmosfär Saltdimsprovning Anodisering av aluminium och dess legeringar - Accelererad provning av ljushärdigheten hos färgade anodiserskikt med hjälp av artificiellt ljus SS-ISO 8078 Anodisering av aluminium och dess legeringar - Svavelsyraprocess, ofärgat skikt SS-ISO 8079 Anodisering av aluminium och dess legeringar - Svavelsyraprocess, färgat skikt 3 Ritningskoder Tabell 1 anger ritningskoder för svavelsyraanodisering. Kulörerna kan variera kraftigt beroende på materialsammansättning, ytstruktur och processutförande. tb_tvåspråkig (11)

5 Om krav på kulör finns anges detta i fältet för Kulör/Colour, t ex Svart/Black. Se även TB Kulörnummer anges med kod enligt FED-STD-595B, om inte annat anges. 4 Material och processer Material och processer ska väljas så att kraven i pkt 5 och 6 innehålls. Om artikeln efter anodisering ska infärgas, målas eller limmas utförs normalt ingen eftertätning. För andra artiklar utförs eftertätning om konstruktionsunderlaget så anger. Om val kan göras av typ av eftertätning av anodiserad yta ska i första hand eftertätning i vatten väljas. Tätning av infärgade skikt utförs i processbad enligt SS-ISO Artikelkontroll 5.1 Utseende Samtliga artiklar ska kontrolleras med avseende på utseende. Artiklarna ska vara fria från föroreningar, gropfrätning och missfärgning förorsakade av ytbehandlingen. Lätt pulverbildning på eftertätade skikt som kan avlägsnas genom torrtorkning och inte permanent missfärgar ytan ska ej utgöra kassationsorsak. Infärgade anodiserskikt ska vara jämnt infärgade och kulören ska motsvara angiven kulör. Exakt överensstämmelse krävs inte eftersom den anodiserade ytans egenskaper påverkar kulören. Ytans glans ska överensstämma med av beställaren godkänt prov. 5.2 Skikttjocklek Skikttjocklek ska mätas på skiktet med lämplig metod (ex. se SS-EN ISO 3882). Se krav i tabell 1. 6 Processkontroll 6.1 Skiktvikt Om krav på skiktvikt anges istället för krav på skikttjocklek utförs bestämning av skiktvikt enligt SS-EN ISO 2106, om ej annat anges. Bestämning av skiktvikt utförs på ej infärgade eller eftertätade provpaneler. 6.2 Kontroll av korrosionshärdighet Kontroll av korrosionsbeständighet i neutral saltdimma ska utföras enligt SS-ISO Provning utförs på minst tre provplåtar av aluminium AA 2024-T3 opläterade, eller likvärdigt material. Om inte annat anges ska provplåtarna vara tb_tvåspråkig (11)

6 eftertätade men inte infärgade. Provplåtarna ska ha en minsta storlek på 100x150x1 mm. Före korrosionsprovning ska skikttjocklek kontrolleras med lämplig metod (ex. se SS-EN ISO 3882). Krav på skikttjocklek enligt tabell 1. Ytor eftertätade i natriumdikromatlösning enligt SS-ISO 8078 ska motstå 500 h exponering i neutral saltdimma. Efter 500 h får det inte förekomma korrosionsfläckar eller gropar. Kantdefekter ska bortses ifrån vid bedömningen liksom för områden 1,5 mm från märkning eller kontaktpunkter från elektroder. 6.3 Kontroll av eftertätning Om så krävs ska kontroll av eftertätningens kvalitet utföras. Välj en av följande metoder: Infärgning med antraquinon-violett och rengöring enligt SS-ISO Ingen kvarvarande fläck får vara synlig. Neddoppning i lösning av fosforsyra och kromsyra enligt SS-EN ISO Ingen förbehandling med salpetersyra. Vid godkänd eftertätning får massaförlusten inte överstiga 30 mg/dm Kontroll av ljushärdighet Om så krävs ska kontroll av ljushärdighet på infärgade skikt utföras. Provning utförs i Weather-o-meter enligt SS-ISO 2135, Xeno-test. Ingen påtaglig förändring av kulör och glans får uppkomma. 6.5 Kontroll av kulörbeständighet Om så krävs ska kontroll av kulörbeständighet på infärgade skikt utföras. Vid kokning av färgade artiklar under 30 minuter i rent vatten får ingen kulörförändring ske. 6.6 Kontroll av nötningshärdighet Om så krävs ska kontroll av nötningshärdighet på anodiserat skikt utföras. tb_tvåspråkig (11)

7 Table of contents 1 Scope References Drawing codes Materials and processes Part inspection Appearance Coating thickness Process Control Coating weight Control of corrosion resistance Verification of sealing Control of fading resistance Control of colour resistance Control of abrasion resistance Objects and tables tb_tvåspråkig (11)

8 1 Scope This specification establishes the requirements of sulphuric acid anodizing on aluminium and aluminium alloys, dyed and undyed coatings. Unless otherwise stated, general requirements according to technical specification (TS) are valid. 2 References The following documents shall be considered a part of this specification to the extent indicated. Except where a specific issue is stated, the current issue applies. TS TS FED-STD-595B General Requirements for Surface Treatment Drawing Codes for Surface Treatment and Painting Colors used in government procurement EN ISO 2106 Aluminium and aluminium alloys - Anodizing - Part 2: Determination of mass per unit area (surface density) of anodic oxidation coatings - Gravimetric method EN-ISO 3882 EN-ISO 9227 ISO 2135 EN ISO 3210 Metallic and Other Inorganic Coatings - Review of Methods of Measurements of Thickness Corrosion Tests in Artificial Atmospheres - Salt Spray Tests Anodizing of aluminium and its alloys Accelerated test of light fastness of coloured anodic oxide coatings using artificial light Anodizing of aluminium and its alloys Assessment of quality of sealed anodic oxide coatings by measurement of the loss of mass after immersion in phosphoric-chromic acid solution ISO 8078 Aerospace Process - Anodic Treatment of Aluminium Alloys - Sulphuric Acid Process, Undyed Coating ISO 8079 Aerospace Process - Anodic Treatment of Aluminium Alloys - Sulphuric Acid Process, Dyed Coating 3 Drawing codes Table 1 states the drawing code for sulphuric acid anodizing. Colours may vary considerably depending on material composition, surface texture and process manufacturing. tb_tvåspråkig (11)

9 If there is a requirement of dying it shall be stated in the field Kulör/Colour e.g Svart/Black. Colour number shall be stated with a code per FED-STD-595B, if no other stated. 4 Materials and processes Materials and processes shall be chosen to fulfil the requirements in para. 5 and 6. If parts after anodizing shall be dyed, painted or bonded, sealing shall normally not be performed. For other parts sealing shall be performed if stated in design documentation. If type of sealing of the anodized surface is optional, in first place sealing in water shall be chosen. Sealing of dyed coatings shall be performed in process solution per ISO Part inspection 5.1 Appearance All parts shall be checked regarding the appearance. Parts shall be free from contaminants, pits and discolouration caused by chemical processing. Slight surface powdery deposits on sealed coatings that can be readily removed by wiping with a dry cloth and do not cause permanent discoloration of the surface shall not be cause for rejection. Dyed anodized coatings shall be evenly dyed and the colour shall correspond to specified colour. Exact conformance is not required as the properties of the anodized surface affect the colour. The gloss shall conform to sample approved by the purchaser. 5.2 Coating thickness Suitable method (e.g see EN-ISO 3882) shall be used to measure the coating thickness. See requirements table 1. 6 Process Control 6.1 Coating weight If coating weight requirements is stated as an alternative for coating thickness requirements, determinate coating weight per EN ISO 2106, if no other stated. Determination of coating weight shall be performed on undyed and unsealed test panels. tb_tvåspråkig (11)

10 6.2 Control of corrosion resistance Control of corrosion resistance in neutral salt spray shall be performed according to EN-ISO The test shall be performed on at least three test panels of aluminium AA 2024-T3 bare, or similar material. If no other stated the test panels shall be sealed and undyed. The test panels shall have a minimum size of 100x150x1 mm. Before the corrosion test a suitable method (e.g. see EN-ISO 3882) shall be used to measure the coating thickness. Requirements for the coating thickness, see table 1. Surfaces sealed in sodium dichromate solution per ISO 8078 shall withstand 500 h exposure in neutral salt spray. There shall be no corrosion spots or pits after 500 h. Edge effects shall not be considered including areas within 1.5 mm of identification markings and contact points from the electrodes. 6.3 Verification of sealing If required, verification of the quality of the sealing shall be performed. Choose one of the following methods: Dying with anthraquinone violet and cleaning per ISO No residual stain shall be present. Immersion in phosphoric-chromic acid solution per EN ISO No pretreatment with nitric acid. At approved sealing the loss of mass shall be less than 30 mg/dm Control of fading resistance If required, control of fading resistance on dyed coatings shall be performed. Perform test in Weather-o-meter per ISO 2135, Xeno-test. No apparent change of colour and gloss shall arise. 6.5 Control of colour resistance If required, control of colour resistance on dyed coatings shall be performed. After boiling dyed parts during 30 minutes in clean water, no colour change shall appear. 6.6 Control of abrasion resistance If required, control of abrasion resistance shall be performed on anodized coatings. tb_tvåspråkig (11)

11 Bilder och tabeller / Objects and tables Tabell 1 / Table 1: Ritningskoder / Drawing codes Kod / Code Skikttjocklek (μm) / Coating Thickness (μm) Tidigare beteckning / Older Designation SA01 5 Y SA02 15 Y SA03 25 Y tb_tvåspråkig (11)