Utfärdad av Compiled by Tjst Dept. Telefon Telephone Datum Date Utg nr Edition No. Dokumentnummer Document No.

Transkript

1 Utfärdad av Compiled by Tjst Dept. Telefon Telephone David Andersson BUM Stämpel/Etikett Security stamp/label ÅTDRAGNINGSMOMENT TIGHTENING TORQUE Granskad av Reviewed by Göran Magnusson Tjst Dept. GUM1 This document and its contents is the property of BAE Systems Bofors AB and must not be reproduced, disclosed to any third party or used in any unauthorized manner without written consent. tbtvåspråkig (14)

2 ÄNDRINGSFRTECKNING RECORD OF CHANGES Ändring nummer Revision No. ÄB-nr Rev. requision No. Äo-nr Rev order No. Berörda paragrafer + kort beskrivning Relevant paragraph + brief description Engelsk översättning tillkom. Text för skruvar med sänkhuvud samt flänsskruvar tillkom. Informationsklass ppen var Intern. tbtvåspråkig (14)

3 Innehållsförteckning 1 Allmänt, orientering Tabell Del 1: Metriska gängor Del 2: UNC-gängor Tabell tbtvåspråkig (14)

4 1 Allmänt, orientering Denna bestämmelse anger momentvärden (M v ) för åtdragning av skruvförband i hållfasthetsklasserna 8.8, 10.9 och enligt, samt för syrafasta skruvar i hållfasthetsklass 80 enligt ISO Bestämmelsen åberopas på ritning när krav finns på kontrollerat moment. För vissa speciella förband anges moment och eventuella tilläggsuppgifter direkt på ritning. För skruvar i hållfasthetsklasserna 8.8 och 10.9 anges värden för förzinkade skruvar, elförzinkade och blankkromaterade. (Gulkromatering skall fortsättningsvis av miljöskäl ej användas). För skruvar i hållfasthetsklass samt för skruvar i syrafast material, hållfasthetsklass 80, anges värden för obehandlade skruvar. (Skruvar i hållfasthetsklass kan ej förzinkas pga risk för vätesprödhet). Olika smörjmedel påverkar åtdragningsmomentets storlek. Momenten är valda så att skruvarna förspänns till 70% av sin sträckgräns. Den därmed erhållna förspänningskraften (F f ) framgår av samma tabell. Angivna värden varierar ca 20 % pga spridningar. Spridningar orsakade av verktyg, gängor, smörjmedel mm. Tabell 1 nedan anger värden som gäller vid insmörjning av skruvförbanden med korrosionsskyddspasta enligt (tidigare beteckning W14-13) som är en generell insmörjningsmetod för skruvförband. Tabell 2 nedan anger värden som gäller vid insmörjning av skruvförbanden med smörjfett enligt (tidigare beteckning W14-33). Denna insmörjningsmetod skall endast tillämpas i speciella fall (ej för nykonstruktion). Denna metod förekommer på äldre konstruktioner. Denna tabell anger ej värden för syrafasta skruvar enligt ISO Skruvar med sänkhuvud: På grund av anliggningsytans storlek och sänkvinkel får dessa skruvar större friktionskraft mot anliggningsytan och därför måste åtdragningsmomentet ökas med ca 30 %. Flänsskruvar: Även dessa har större anliggningsyta än vanliga skruvar och därmed större friktionsradie, varför åtdragningsmomentet måste ökas med ca 10 %. Anm: Om andra insmörjningsalternativ förekommer bedöms momentet från fall till fall. Värdena i tabellerna nedan gäller vid åtdragning med momentnyckel. (Momentspridningen är max +/- 6 % på de momentnycklar som används inom företaget, krav enligt ISO 6789). tbtvåspråkig (14)

5 Mutterdragare skall undvikas bla pga att momentspridningen är hög, ca +/- 10 %, samt för att risken för skärning är stor i förband som består av syrafast material. Vid åtdragning av skruvar i syrafast material får sk slående skruv/mutterdragare ej användas pga stor risk för skärning i förbandet. Segdragande maskin skall användas vid åtdragning av skruvar och muttrar i detta material. Vid användning av sk slående mutterdragare bör följande erfarenheter framhållas: Prov har visat att mycket stor risk finns för skärning vid användning av låsmutter med nyloninlägg (enligt ISO 7040) i kombinationen syrafast/syrafast material, samt i de fall då det finns små defekter i gängorna, t ex slagmärken. tbtvåspråkig (14)

6 2 Tabell Del 1: Metriska gängor Åtdragningsmoment (M v ) och förspänningskraft (F f ) vid insmörjning med korrosionsskyddspasta enligt. (Tidigare beteckning W14-13). Hållfashetsklass Ytbehandling Korrosionsskyddspasta Skruvar asg asg 8.8 Elförzinkade och blankkromaterade ISO ISO borrhål 10.9 Elförzinkade och blankkromaterade Obehandlade +borrhål A4-80 ISO 3506 Obehandlade ISO Gängbeteckning M4 2, , , M5 4, , , M6 7, , M M M M M (M18)* M (M22)* M *) Skall undvikas. tbtvåspråkig (14)

7 2.2 Del 2: UNC-gängor Referens till och ISO 3506 ej tillämplig. Åtdragningsmoment (M v ) och förspänningskraft (F f ) vid insmörjning med korrosionsskyddspasta enligt. (Tidigare beteckning W14-13). Skruvar ANSI B ANSI B18.3 ANSI B18.2 ANSI B18.3 Syrafast 80 Gängbeteckning 1/4-20 UNC 8, , /16-18 UNC /8-16 UNC /2-13 UNC /8-11 UNC /4-10 UNC /8-9 UNC /8 UNC tbtvåspråkig (14)

8 3 Tabell 2 Åtdragningsmoment (M v ) och förspänningskraft (F f ) vid insmörjning med korrosionsskyddspasta enligt (Tidigare beteckning W14-33). Ej för nykonstruktion. Hållfasthetsklass 8.8 Ytbehandling Förzinkade Obehandlade Monteringsfett Skruvar ISO ISO borrhål +borrhål Gängbeteckning M4 2, M M M M M M M (M18)* M (M22)* M Skruvar ANSI B ANSI B18.3 Gängbeteckning 1/4-20 UNC /16-18 UNC /8-16 UNC /2-13 UNC /8-11 UNC /4-10 UNC /8-9 UNC UNC *) Skall undvikas. tbtvåspråkig (14)

9 Table of contents 1 General, orientation Table Part 1: Metric threads Part 2: UNC threads Table tbtvåspråkig (14)

10 1 General, orientation This specification specifies torque values (M v ) for tightening bolted joints within property classes 8.8, 10.9, and in accordance with, as well as for acid proof screws within property class 80 in accordance with ISO The specification is referred to on the drawing when a requirement exists for a controlled torque. For certain special joints the torque and any additional data is specified directly on the drawing. For screws within property classes 8.8 and 10.9, values are specified for zincplated, zinc-electroplated, and bright-chromated screws. (Yellow chromating must not be used in the future for environmental reasons.) For screws within property class as well as screws of acid proof material, property class 80, the values specified are for untreated screws. (Screws within property class cannot be zinc-plated due to the risk of hydrogen brittleness.) Different lubricants affect tightening torque. The torque is selected so that the screws are prestressed to 70% of their yield point. The obtained prestressing force (F f ) is thereby presented in the same table. The specified values vary by approximately 20% due to deviation. Deviation is caused by tools, threads, lubricants, and so on. Table 3 below specifies the values that apply at lubrication of bolted joint using corrosion preventing grease in accordance with (previous designation W14-13), which is the general-purpose lubrication method for bolted joints. Table 4 below specifies the values that apply at lubrication of bolted joints using fitting grease in accordance with (previous designation W14-33). This lubrication method is only applied in special cases (not for new design). This method was used in older designs. This table does not specify values for acid proof screw in accordance with ISO Screws with countersunk head: Because of the size of the contact surface and the countersink angle these screws generate a greater friction force against the contact surface and therefore the tightening torque must be increased by approximately 30 %. Screws with flange: These screws have a larger contact surface compared to ordinary screw as well and thereby larger friction radius, why the tightening torque must be increased by approximately 10 %. tbtvåspråkig (14)

11 Note: If other lubrication alternatives exist, the torque is determined on a case-by-case basis. The values in the tables below apply when tightening using a torque wrench. (Torque deviation is a maximum +/- 6% on the torque wrenches used within the company, in accordance with ISO 6789). Impact wrenches should be avoided partly because the torque deviation is high, approximately +/- 10%, partly because the risk of shearing is great in joints that include acid proof material. When tightening of screws of acid proof material, do not impact wrenches due to the increased risk of shearing in the joint. Use stall tools when tightening screws and nuts of acid proof material. When using an impact wrench, the following experiences are emphasized: Testing has shown a very great risk of shearing exists when using locking nuts with nylon insert (in accordance with ISO 7040) in combination with acid proof/acid proof material, as well as when there are minor defects in the threads, for example dents. tbtvåspråkig (14)

12 2 Table Part 1: Metric threads Tightening torque (M v ) and prestressing force (F f ) for lubrication with corrosion preventing grease in accordance with. (Previous designation W14-13) Property class A4-80 ISO 3506 Surface Zinc electroplated and Zinc electroplated and Untreated Untreated treatment bright cromated bright cromated Corrosion preventing grease Screws asg asg ISO ISO bore hole +bore hole ISO Thread designation M4 2, , , M5 4, , , M6 7, , M M M M M (M18)* M (M22)* M *) Avoid tbtvåspråkig (14)

13 2.2 Part 2: UNC threads Reference to and ISO 3506 not applicable. Tightening torque (M v ) and prestressing force (F f ) for lubrication with corrosion preventing grease in accordance with (Previous designation W14-13). Screws Thread designation ANSI B ANSI B18.3 ANSI B18.2 ANSI B18.3 Acid proof 80 1/4-20 UNC 8, , /16-18 UNC /8-16 UNC /2-13 UNC /8-11 UNC /4-10 UNC /8-9 UNC /8 UNC tbtvåspråkig (14)

14 3 Table 4 Tightening torque (M v ) and prestressing force (F f ) for lubrication with corrosion preventing grease in accordance with (Previous designation W14-33). Not for new design. Property class 8.8 Surface Zinc plated Untreated treatment Corrosion preventing grease Screws ISO ISO bore hole +bore hole Thread designation M4 2, M M M M M M M (M18)* M (M22)* M Screws ANSI B ANSI B18.3 Thread designation 1/4-20 UNC /16-18 UNC /8-16 UNC /2-13 UNC /8-11 UNC /4-10 UNC /8-9 UNC UNC *) Avoid tbtvåspråkig (14)