Emotron FlowDrive. Frekvensomriktare för avloppspumpning. Programvaruhandbok Svenska. Gäller från och med programvaruversion 1.10

Transkript

1 Emotron FlowDrive Frekvensomriktare för avloppspumpning Programvaruhandbok Svenska Gäller från och med programvaruversion 1.10

2

3 Emotron FlowDrive Programvaruhandbok SVENSKA Gäller från och med programvaruversion 1.10 Dokumentnummer: Utgåva: r1 Utgivningsdatum: Copyright CG Drives & Automation Sweden AB 2016 CG Drives & Automation Sweden AB förbehåller sig rätten att ändra specifikationer och illustrationer i texten utan föregående information. Innehållet i detta dokument får inte kopieras utan särskilt tillstånd från CG Drives & Automation Sweden AB.

4

5 Säkerhetsanvisningar Gratulerar till valet av en produkt från CG Drives & Automation! Innan du påbörjar installation, idriftsättning eller strömsättning av enheten för första gången är det mycket viktigt att du läser igenom denna bruksanvisning noggrant. Följande symboler kan förekomma i denna handbok eller på själva produkten. Studera vad dessa betyder innan du fortsätter. OBS: Kompletterande information som ett hjälpmedel för att undvika problem.! FÖRSIKTIGHET! Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kan leda till fel eller skador på frekvensomriktaren. VARNING! Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kan leda till allvarlig personskada och dessutom till allvarliga skador på frekvensomriktaren. HET YTA! Risk för personskador om inte dessa instruktioner följs. Hantera frekvensomriktaren Installation, igångkörning, mätningar, etc., av eller på frekvensomriktaren får endast utföras av personal som har tillräckliga tekniska kvalifikationer för uppgiften. En rad nationella, regionala och lokala föreskrifter styr hanteringen, förvaringen och installationen av utrustningen. Följ alltid gällande regler och lagar. Vid öppning av frekvensomriktaren VARNING! Slå alltid från strömförsörjningen och vänta minst 7 minuter innan frekvensomriktaren öppnas, så att kondensatorerna hinner laddas ur. Vidtag alltid erforderliga försiktighetsåtgärder innan omriktaren öppnas. Styrkortet får inte beröras när omriktaren är påslagen, trots att anslutningarna för styrsignalerna och byglingarna är isolerade från nätspänning. Försiktighetsåtgärder när en motor är ansluten Om arbete måste utföras på en ansluten motor eller på den drivna maskinen, måste nätspänningen alltid först kopplas bort från omriktaren. Vänta minst 7 minuter innan arbetet påbörjas. Jordning Frekvensomriktaren måste alltid jordas via skyddsjordsanslutningen. Läckström till jord FÖRSIKTIGHET! Läckströmmen till jord för omriktaren! överskrider 3,5 ma AC. Skyddsjordledaren måste därför uppfylla gällande säkerhetsregler vilket betyder att enligt standard IEC måste skyddsjorden anslutas enligt någon av följande villkor: Skyddsjordledarens tvärsnittsarea skall för faskabel storlek <16mm 2 (6 AWG) vara> 10mm 2 Cu (16 mm 2 Al) eller använd en andra skyddsjordledare med samma area som original skyddsjordledaren. För kabelstorlekar över 16 mm 2 (6 AWG) men mindre eller lika med 35 mm 2 (2 AWG) ska skyddsjordledarens tvärsnittsarea vara minst 16 mm 2 (6 AWG). För kablar > 35 mm 2 (2 AWG) ska skyddsjordledarens tvärsnittsarea vara minst 50 % av den fasledare som används. Om skyddsjordledaren i den kabeltyp som används inte överensstämmer med ovanstående krav på tvärsnittsarea ska en separat skyddsjordledare användas för att på så sätt uppfylla kraven. Jordfelsbrytare kompatibilitet Produkten kan generera likström i skyddsjordledaren. Använd endast jordfelsbrytare typ B på matningssidan av produkten, om jordfelsbrytare används för skydd mot direkt eller indirekt kontakt. Använd jordfelsbrytare på minst 300 ma. EMC-föreskrifter För att uppfylla EMC-direktivet är det absolut nödvändigt att följa installationsanvisningarna. Alla installationsbeskrivningar i den här bruksanvisningen följer EMC-direktivet. CG Drives & Automation, r1 1

6 Val av nätspänning Frekvensomriktaren kan beställas för de nätspänningar som listas nedan. FLD48: V FLD52: V FLD69: V Spänningsprovning (megger) Utför ingen spänningsprovning (megger) på motorn förrän alla motorkablar har kopplats bort från frekvensomriktaren. Kondensering När frekvensomriktaren flyttas från ett kallt utrymme (förvaring) till den lokal där den ska installeras, kan det bildas kondens. Detta kan leda till att känsliga komponenter blir fuktiga. Vänta med att koppla in nätspänningen tills all synlig fukt har försvunnit. Värmevarning HET YTA! Observera att vissa delar av frekvensomriktaren blir varma. Residualspänning i DC-mellanled VARNING! Farlig spänning kan finnas kvar i frekvensomriktaren efter att nätströmförsörjningen har kopplats bort. Vänta minst 7 minuter innan omriktaren öppnas för installations- eller driftsättningsåtgärder. Låt en kvalificerad tekniker kontrollera DC-mellanledet innan omriktaren demonteras för reparation eller vänta minst 1 timme. Felaktig anslutning Frekvensomriktaren är inte skyddad mot felaktig anslutning av nätspänning och i synnerhet inte mot anslutning av nätspänning till motorutgångarna U, V och W. Felaktig anslutning kan skada frekvensomriktaren. Effektfaktorkondensatorer för förbättrad cosϕ Ta bort alla kondensatorer från motorn och motorutgången. Försiktighetsåtgärder vid Återstart När automatisk återstart är aktiv, återstartas motorn automatiskt när orsaken till larmet har åtgärdats. Vidta nödvändiga försiktighetsåtgärder. Transport För att undvika skador, bör frekvensomriktaren förvaras i originalemballaget under transport. Emballaget är särskilt utformat för att vara stötdämpande under transporten. IT-nätanslutning Frekvensomriktaren kan anpassas till IT-nätförsörjning (ojordad, nollpunkt). Kontakta återförsäljaren för mer detaljerad information. Larm Ignorera aldrig ett larm. Kontrollera alltid orsaken till larmet och åtgärda det. 2 CG Drives & Automation, r1

7 Innehåll Säkerhetsanvisningar... 1 Innehåll Introduktion Använda bruksanvisningen Ordlista Förkortningar och symboler Definitioner Huvudfunktioner Introduktion Exempel på minsta möjliga kabeldragning Exempel på komplett kabeldragning Gropnivåreglering Nivåer Nivåreglering mer information Nivåreglering exempel AutoInställ program Rensningsfunktioner Pumprensning Groprensning Rörrensning Övriga funktioner Underhållslarm Menyslinga för enkel driftsättning Kommunikation Bräddningslogg Statistik Larm Varningar Komma igång Funktionstangenter Använda funktionstangenterna Menyslinga Allmän konfiguration (alla omriktare) Slå till nätspänningen Språk och matningsspänning Välj FlowDrive-konfiguration Konfiguration för Enskild omriktare/huvudenhet Ställa in motordata Lägsta frekvens Konfiguration av nivågivare Ställa in gropnivåer Ställa in gropgeometrin Drifttid för bräddnivåbrytare Kopiera till följare Provkörning Använda AutoInställ-programmet för att optimera effektförbrukningen Konfiguration av ytterligare funktioner (tillval) Spolning vid start Slumpmässig startnivå Pumprensning Groprengöring Rörrensning Manövrering från kontrollpanelen Allmänt Kontrollpanel Displayen Indikeringslysdioder Styrtangenter Växlings- och Lokal/Extern-tangent Funktionstangenter Menystrukturen Huvudmenyn Programmering under drift Redigera värden i en meny Programmeringsexempel Parameterbeskrivning och funktion Startfönster [100] Rad 1 [110] Rad 2 [120] Grundinställningar [200] Drift [210] Motordata [220] Motorskydd [230] Hantering av parameteruppsättning [240] Återstart efter larm/larmvillkor [250] Seriell kommunikation [260] Process- och applikationsparametrar [300] Nivåregl. [3A0] Funktioner[3B0] ejf) Sensorer [3C0] ejf) Start-/stopp-inställningar [330] Varvtal [340] Vridmoment [350]Avanc) Lastvakt och processkydd [400] Avanc) Vaktfunktion [410] Avanc) Processkydd [420] Personlarm [430] ejf) Användarlarm[440] ejf) In-/utgångar och virtuella anslutningar[500] Analoga ingångar [510] Digitala ingångar [520] Analoga utgångar [530] Digitala utgångar [540] Reläer [550] Virtuella anslutningar [560]Avanc) Logiska funktioner och timers [600] Avanc) Komparatorer [610] Avanc) Logisk utgång Y [620] Avanc) Logisk utgång Z [630] Avanc) Timer 1 [640] Avanc) Timer 2 [650] Avanc) CG Drives & Automation, r1 3

8 5.6.6 Räknare [660] Avanc) Klocklogik [670] Avanc) Visa drift/status [700] Drift [710] Status [720] Lagrade värden [730] Flow status [740] BEP [750] Visa larmlista [800] Larmlista [810] Larmmeddelanden [820] - [890] Återställ larmlista [8A0] Systemdata [900] Omriktare [920] Klocka [930] Flow log 1P [940] Avanc) Flow log 2P [950] Avanc) ejf) Nollställ [990] Felsökning, diagnostik och underhåll Larm, varningar och begränsningar Larmtillstånd, orsaker och åtgärder Tekniskt kvalificerad personal Vid öppning av frekvensomriktaren Försiktighetsåtgärder vid ansluten motor Återstart larm Underhåll Seriell kommunikation Modbus RTU Parameteruppsättningar Motordata Beskrivning av -formaten EMC och standarder EMC-standarder Stoppkategorier och Säkert stopp Menylista Index CG Drives & Automation, r1

9 1. Introduktion Emotron FlowDrive är en frekvensomriktare som är speciellt avsedd för styrning av avloppsvattenpumpar med fokus på kontinuerlig pumpning med bästa möjliga ekonomi (till lägsta möjliga kostnad). FlowDrive kan köras som en enskild enhet (en omriktare) eller konfigurerade som en huvudenhet och en följare (två omriktare). 1.1 Använda bruksanvisningen I denna bruksanvisning används ordet omriktare som beteckning på frekvensomriktaren som komplett enhet. Med hjälp av index och innehållsförteckning är det enkelt att hitta enskilda funktioner och se hur dessa används och ställs in. Förutsättningar För att kunna använda FlowDrive krävs följande: En analog vattennivåsensor för automatisk nivåreglering, företrädesvis 4 20 ma För en konfiguration med en huvudenhet och en följare krävs en kabel för att koppla ihop enheterna. Mer information finns i den separata installations- och snabbstartsguiden. En extern omkopplare per frekvensomriktare: Auto/Av/ Forcerad körning (valfritt men rekommenderas definitivt) Digital omkopplare för reservdetektion av bräddhändelser (valfritt, kan avaktiveras) En pump per frekvensomriktare (om två pumpar används ska pumpspecifikationerna vara identiska) Flera tillval finns tillgängliga se lista i installations- och snabbstartsguiden som gör det möjligt för dig att anpassa frekvensomriktaren till dina specifika behov. Motorer Frekvensomriktaren kan användas tillsammans med asynkrona 3-fasmotorer av standardtyp. Under vissa omständigheter kan motorer av andra typer användas. Kontakta leverantören för mer information. CG Drives & Automation, r1 Introduktion 5

10 1.2 Ordlista 1.2.1Förkortningar och symboler Nedanstående förkortningar används i bruksanvisningen. Tabell 1 Förkortning/ symbol Förkortningar Beskrivning Definitioner I denna bruksanvisning gäller nedanstående definitioner för ström, vridmoment och frekvens. Tabell 2 Definitioner Namn Beskrivning Enhet Omriktare FLD IGBT BEP RTC KP HCP Int Long SCADA Frekvensomriktare FlowDrive Bipolär transistor med isolerat styre (Insulated Gate Bipolar Transistor) Bästa verkningsgradspunkt Realtidsklocka (tillval) Kontrollpanel, enhet för programmering av utläsning från omriktare Handhållen kontrollpanel (tillval) Kommunikationsformat (flyttal) Kommunikationsformat (heltal utan tecken) Kommunikationsformat (heltal) Kommunikationsformat (flyttal) Supervisory Control And Data Acquisition Funktionen kan inte ändras under drift I IN Nominell inström för omriktare A RMS I NOM Nominell utström för omriktare A RMS I MOT Nominell motorström A RMS P NOM Nominell effekt för omriktare kw P MOT Nominell motoreffekt kw T NOM Nominellt vridmoment för motor Nm T MOT Motorvridmoment Nm f OUT Utfrekvens för omriktare Hz f MOT Nominell frekvens för motor Hz n MOT Nominellt motorvarvtal rpm I CL Maximal utström A RMS Varvtal Faktiskt motorvarvtal rpm Moment Faktiskt motormoment Nm Synkvarvtal Synkront varvtal för motorn rpm 6 Introduktion CG Drives & Automation, r1

11 2. Huvudfunktioner I detta kapitel beskrivs de viktigaste funktionerna hos Emotron FlowDrive. Emotron FlowDrive är en frekvensomriktare avsedd för pumpning av avloppsvatten. Den inbyggda pumpstyrningen innebär att ett minimalt antal sensorer och reläer behövs. Den gör också att ingen extern pumpstyrning behövs. FlowDrive-omriktaren kan fungera som en enskild enhet för styrning av en pump eller i en konfiguration med en huvudenhet och en följare, då två frekvensomriktare används för att styra två pumpar. 2.1 Introduktion Gropnivåreglering Huvudfunktionen hos Emotron FlowDrive är gropnivåregleringen. Denna funktion reglerar nivån i en pumpgrop baserat på indata från en analog nivåsensor med hjälp av en eller två pumpar. AutoInställ-systemet Under idrifttagandet ska användaren konfigurera alla motordata samt gropens geometri och nivåer Det självlärande AutoInställ-programmet tar sedan över och utför de mätningar och beräkningar av processdata som krävs för en optimal reglering. Bland funktionerna finns lastövervakning, bästa verkningsgradpunkt och flödesberäkning. Algoritm för beräkning av bästa verkningsgradpunkt (BEP) Till en början körs frekvensomriktaren i inlärningsläge för att hitta de mest effektiva driftsparametrarna för BEPalgoritmen. Genom att köra pumpen vid ett antal olika frekvenser och samtidigt mäta volymer och energiförbrukning definieras det mest energieffektiva pumpvarvtalet, och därefter kalibreras relaterade funktioner i enlighet med detta. Därefter styrs gropnivåregleringen baserat på dessa definierade värden. Ingen flödessensor behövs Så snart det initiala driftsättningsprogrammet har körts kan FlowDrive bedöma in- och utflöde utan någon dyrbar extern flödessensor. I de fall då mer exakta flödesmätningar krävs av andra skäl finns ändå stöd i FlowDrive för en extern sensor. Slumpmässig startnivå För att undvika att restämnen ackumuleras vid en viss nivå slumpas en startnivå fram med denna funktion. På så vis sprids avlagringarna över en större yta utan att ackumuleras i någon större mån. Växla mellan pumpar Välj om drifttid eller antal starter ska användas för att välja vilken pump som ska köras i en konfiguration med två pumpar. Rensningsfunktioner Det finns flera inbyggda rensningsfunktioner för att minska underhållsbehovet. Pumprensning Rensning av pumpgrop Rörrensning Konfiguration med en eller två pumpar Emotron FlowDrive har tre olika driftlägen: Enskild med en enda pump Huvudenhet huvudenheten i en konfiguration med två pumpar Följare pump nummer två i en konfiguration med två pumpar Fig. 1 Enskild Huvudenhet/följare Konfiguration med enskild enhet och huvudenhet/följare Kopplingsexempel för de olika konfigurationer finns på nästa sida. CG Drives & Automation, r1 Huvudfunktioner 7

12 2.1.1 Exempel på minsta möjliga kabeldragning Enskild Nivågivare Auto/Av/Manuell omkopplare Manuell Auto Huvudenhet Nivågivare Auto/Av/Manuell omkopplare Manuell Auto Följare Auto/Av/Manuell omkopplare Manuell Auto + 10 VDC AnIn 1 DigIn 1 DigIn 2 DigIn VDC DigIn VDC AnIn 1 0 VDC VDC AnIn 1 0 VDC DigIn 1 DigIn DigIn 1 DigIn 2 DigIn DigIn VDC VDC DigIn DigIn 6 DigUt 2 DigIn DigUt 2 DigIn DigUt 2 22 DigIn 8 Bräddnivåbrytare (tillval) Bräddnivåbrytare (tillval) Fig. 2 Tabell 3 Generell I/O för styrning, minimal kabeldragning. Plintar och funktionsbeskrivning. Enskild/Huvudenhet Följare Plint Namn Beskrivning Plint Namn Funktion Meny Analoga ingångar 2 AnIn 1 Nivågivare 511 Utgångar V +10 VDC matningsspänning 7 0 VDC Gemensam 7 0 VDC Gemensam V +24 VDC matningsspänning V +24 VDC matningsspänning Digitala ingångar 8 DigIn 1 Manuell (Forcerad drift) 8 DigIn 1 Manuell (Forcerad drift) DigIn 2 Auto (automatisk drift) 9 DigIn 2 Auto (automatisk drift) DigIn 3 FlowLinkIn (feedback från följare) 10 DigIn 3 FlowLinkIn (styrning av följare) 18 DigIn 6 Bräddnivåbrytare (tillval) 18 DigIn 6 Bräddnivåbrytare (tillval) DigIn 8 Återställ 22 DigIn 8 Återställ 528 Digitala utgångar 21 DigUt 2 FlowLinkOut (styrning av följare) 21 DigUt 2 FlowLinkOut (feedback från följare) Huvudfunktioner CG Drives & Automation, r1

13 2.1.2 Exempel på komplett kabeldragning Enskild FlowDrive Nivågivare Flödessensor +10 V DC AnIn 1 AnIn 2 AnIn 3 AnIn 4 0 VDC AnUt 1 AnUt 2 DigUt 1 DigUt 2 Manuell Auto -10 VDC 0 VDC DigIn 1 DigIn 2 Relä 1 DigIn VDC Personskyddsbrytare 0 VDC DigIn 4 Relä 2 Bräddnivåbrytare DigIn 5 DigIn 6 DigIn 7 DigIn 8 Relä 3 Personskyddslarm Fig. 3 Enskild FlowDrive, exempel på komplett kabeldragning. Pos. Nr Funktion Obligatorisk Plint Beskrivning Meny Förinst inställning Kund inställning 1 Nivågivare Ja 2 AnIn Nivågivare 2 Flödessensor Nej 4 AnIn Flödessensor 3 Omkopplare Auto/Av/ Manuell Nej 8 DigIn Flow ManKör Ja 9 DigIn Flow AutoKör 4 Personskyddsbrytare Nej 16 DigIn PersLarmIN 5 Auto återställning möjlig Nej 22 DigIn Återställ 6 Reläutgång Larm Nej Relä Larm 7 Reläutgång Drift Nej Relä Kör 8 Förlarm för personskydd Nej Relä PersLarmUT CG Drives & Automation, r1 Huvudfunktioner 9

14 FlowDrive huvudenhet/följare FlowDrive Huvudenhet FlowDrive Följare +10 V DC AnIn 1 AnIn 2 AnIn 3 AnIn 4-10 VDC 0 VDC DigIn 1 DigIn 2 DigIn VDC 0 VDC DigIn 4 DigIn 5 DigIn 6 DigIn 7 DigIn 8 0 VDC AnUt 1 AnUt 2 DigUt 1 DigUt 2 Relä 1 Relä 2 Relä 3 Nivågivare Flödessensor Manuell Auto Personskyddsbrytare Personskyddslarm Manuell Auto Bräddnivåbrytare +10 V DC AnIn 1 AnIn 2 AnIn 3 AnIn 4-10 VDC 0 VDC DigIn 1 DigIn 2 DigIn VDC 0 VDC DigIn 4 DigIn 5 DigIn 6 DigIn 7 DigIn 8 0 VDC AnUt 1 AnUt 2 DigUt 1 DigUt 2 Relä 1 Relä 2 Relä 3 Fig. 4 FlowDrive huvudenhet/följare, exempel på komplett kabeldragning. Pos. nr Funktion Obligator isk Enhet Plint Beskrivning Meny Förinst inställning Kund inställning 1 Nivågivare Ja Huvudenhet 2 AnIn Nivågivare 2 Flödessensor Nej Huvudenhet 4 AnIn Flödessensor 3 Omkopplare Auto/Av/ Manuell huvudenhet Nej Huvudenhet 8 DigIn Flow ManKör Ja Huvudenhet 9 DigIn Flow AutoKör 4 Personskyddsbrytare Nej Huvudenhet 16 DigIn PersLarmIN 5 Auto återställning möjlig Nej Huvudenhet 22 DigIn Återställ 6 Kommunikation huvudenhet/följare Ja Huvudenhet 21 DigUt FlowLinkOut Ja Följare 10 DigIn FlowLinkIn 7 Reläutgång Larm Nej Huvudenhet Relä Larm 8 Reläutgång Drift Nej Huvudenhet Relä Kör 9 Förlarm för personskydd Nej Huvudenhet Relä PersLarmUT 10 Omkopplare Auto/Av/ Manuell - Följare Nej Följare 8 DigIn Flow ManKör Ja Följare 9 DigIn Flow AutoKör 11 Bräddnivåbrytare Nej Följare 18 DigIn Breddbrytare 12 Auto återställning möjlig Nej Följare 22 DigIn Återställ 13 Kommunikation huvudenhet/följare Ja Följare 21 DigUt FlowLinkOut Ja Huvudenhet 10 DigIn FlowLinkIn 14 Reläutgång Larm Nej Följare Relä Larm 15 Reläutgång drift Nej Följare Relä Kör 16 Gemensam, signaljord Ja Huvudenhet 12 Ja Följare 7 0 VDC 10 Huvudfunktioner CG Drives & Automation, r1

15 2.2 Gropnivåreglering Denna funktion reglerar nivån i en pumpgrop baserat på indata från en analog nivåsensor. Huvudsyftet med nivåregleringen är att se till att vattnet i pumpgropen inte svämmar över. Genom att analysera vattennivån i gropen och kombinera detta med de processdata som inhämtades med autoinställprogrammet som kördes vid driftsättningen krävs en minimal energiåtgång för att bevara nivån. För att det ska gå att utföra noggranna flödesmätningar, byta pump vid normala stopp, undvika att avlagringar byggs upp på en viss nivå m.m. är konstruktionen vald för att pumpningen regelbundet ska sänka nivån ned till stoppnivå. Detta görs genom att sänka nivån löpande under tiden från pumpen startats. Det går att ställa in tömningstiden fritt mellan 0 och 8 timmar Nivåer P1 P2 Bräddnivåbrytare (ej obligatorisk) [3A21] Bräddning [3A22] Start nivå [3A23] Stopp nivå Nivåreglering mer information När [3A22] Startnivå uppnås startar en av pumparna. Om [3B1] Startspola används kommer vald pump att rampas upp och köras vid inställd spolfrekvens under ett inställbart antal sekunder (fabriksinställning: [3B11]-50Hz under [3B12]10 sekunder). Efter spolningen (eller direkt, om spolning inte är aktiverat) kommer varvtalet att justeras till det mest energieffektiva varvtalet. Vid körning av en pump är målet att tömma gropen inom det antal minuter som anges med [3A13] Tömningstid (fabriksinställning: 4 timmar). Tömningstiden är den maximala tid man vill att det ska ta att tömma gropen. Pumpens varvtal justeras så att gropen ska kunna tömmas inom angiven tid. I de flesta fall räcker det att köra en pump vid dess mest effektiva varvtal för att kunna sänka nivån snabbare än vad inställd tömningstid anger. Att minska varvtalet ytterligare är inte energieffektivt och bör därför undvikas. Om inflödet är större än det utflöde som presteras vid mest effektiva pumpvarvtal ökas pumpens varvtal. Om inflödet är större än det utflöde som presteras när en pump körs vid fullt varvtal kommer den andra pumpen att startas. Inledningsvis rampas den andra pumpen upp till ett varvtal som skapar ett större flöde än vad en pump klarar av vid högsta varvtal. Därefter fortsätter regleringen av varvtalet på ett sådant sätt att tömningstiden uppnås. Om två pumpar körs och önskvärt utflöde är möjligt att åstadkomma med en pump, kommer FlowDrive att återgå till att bara köra en pump eftersom detta är mer energieffektivt. Fig. 5 Gropnivåer Det finns tre nivåer: Stopp, start och bräddning. Se bilden ovan. Nivåerna kan ställas in på -100 till +100 meter i programvaran och refererar sedan till det värde som erhålls från den analoga nivåsensorn. Nivåerna måste konfigureras så att följande villkor uppfylls: Bräddning > Start > Stopp Bräddnivån kan antingen anges i programvaran eller erhållas via en digital bräddomkopplare. Det är lämpligt att skapa en extra säkerhetsnivå genom att ansluta en digital omkopplare till följarenheten. Det gör att översvämning kan undvikas om huvudenheten eller den analoga nivåsensorn upphör att fungera. CG Drives & Automation, r1 Huvudfunktioner 11

16 2.2.3 Nivåreglering exempel Fig. 6 Fig. 7 Frekvens P1 [Hz] Frekvens P2 [Hz] Nivå [m] Exempel nivå och pumpvarvtal. Utflöde [l/s] Inflöde [l/s] Nivå [m] Samma exempel som i Fig. 6, men med nivå, in- och utflöde. [tid] Se text under [tid] Se text under 1. Båda pumparna står still, och nivån ökar i takt med inflödet på 40 l/s. 2. [3A22] Startnivå uppnås (1,5 m i detta exempel) och pump 1 startar med en spolning vid 50 Hz. Efter spolningen rampas pump 1 ned till optimal frekvens (30 Hz i detta exempel). Nivån i gropen sjunker. Eftersom inflödet i det här fallet är litet kommer gropen att tömmas fort, fortare än inställd [3A13] Tömningstid, trots att pumpen körs med låg frekvens. Tömningen sker dock på det mest energieffektiva sättet. Att minska frekvensen ytterligare är inte bra, varken ur energieffektivitetsperspektiv eller för minimiflödet i rören. 3. [3A23] Stoppnivå uppnås (0 m i detta exempel) och pump 1 stoppas. Nivån i gropen börjar stiga på grund av nettoinflödet och inget utflöde (eftersom inga pumpar är igång). 4. [3A22] Startnivå uppnås. Pump 2 (eftersom pumparna körs omväxlande) startar med spolning vid högsta varvtal (50 Hz). Efter spolningen rampas pump 2 ned till optimal frekvens. Precis som tidigare sjunker nivån i gropen snabbt (samma in- och utflöde som tidigare). 5. Nivån börjar stiga på grund av ett ökat inflöde (90 l/s). Frekvensen för pump 2 rampas upp ända tills nivån i gropen börjar minska i en takt som bestäms av parametern [3A13] Tömningstid. I det här exemplet krävs 40 Hz. Nivån i gropen sjunker i enlighet med [3A13] Tömningstid. 6. [3A23] Stoppnivå uppnås (0 m i detta exempel) och pump 2 stoppas. Nivån i gropen stiger på grund av inflödet och inget utflöde (inga pumpar är igång). Det ökade inflödet märks tydligt eftersom fyllningstiden är kortare jämfört med de två tidigare fyllningsperioderna (1 och 3). 7. [3A22] Startnivå uppnås för tredje gången, och pump 1 startar med en spolning vid 50 Hz. Efter spolningen rampas pumpen ned till optimal frekvens. Vid optimal frekvens är utflödet lägre än inflödet, och därför börjar nivån i gropen stiga. Pumpfrekvensen ökas ända tills nivån börjar sjunka i den takt som överensstämmer med [3A13] Tömningstid. 8. Inflödet ökar igen och nivån börjar stiga. Frekvensen för pump 1 ökas hela vägen upp till full hastighet (här: 50 Hz) för att klara av det ökade inflödet. Trots detta stiger nivån i gropen fortfarande, och därför behövs även pump 2. Båda pumparna regleras till en frekvens där ett större flöde skapas än vad som vore fallet med en pump vid full hastighet (i detta exempel: 42 Hz). Nu sänks nivån i gropen i enlighet med [3A13] Tömningstid. 9. Inflödet minskar till 90 l/s. Båda pumparnas hastighet minskas. Vid 38 Hz stängs pump 1 av, och pump 2 rampas upp till 50 Hz. Hastigheten för pump 2 reduceras till 40 Hz för att skapa ett litet nettoutflöde. 10. Inflödet minskar till 40 l/s. Hastighet för pump 2 sänks till BEP-varvtalet 30 Hz. 11. Exempel: slut. Lokal manuell styrning Det är ofta nödvändigt att kunna starta eller stoppa pumparna manuellt. I så fall åsidosätts gropnivåregleringen. Om omkopplaren för Auto/Av/Manuell på en av frekvensomriktarna ställs in på manuell styrning kommer den omriktaren att rampas upp till full hastighet, och den andra omriktaren stoppas. Om bägge omriktarna ställs in på manuell styrning kommer bägge omriktarna att köras med full hastighet, oavsett vilken nivå som rapporteras från nivåsensorn. 12 Huvudfunktioner CG Drives & Automation, r1

17 2.3 AutoInställ program Detta är ett självlärande program för driftsättning som normalt ska startas under den sista fasen av FlowDriveinstallationen när användaren har ställt in alla motordata och nivåer. AutoInställ-programmet genomför alla mätningar som behövs för optimal reglering, samtidigt som gropnivåreglering utförs. Bland annat eftersöks den mest energieffektiva frekvensen för pumpning, och även andra funktioner kalibreras. Energieffektivisering Nedanstående figur visar en typisk kurva som beskriver förhållandet mellan energi/volym och frekvens för en pump ansluten till långa eller smala rör där dynamiskt tryck är en viktig faktor. I allmänhet fungerar pumpen bäst vid frekvenser nära 50 Hz, men vid den hastigheten är returtrycket från röret ofta dominerande på grund av friktionsförluster. Genom att minska frekvensen minskar också flödet och därmed också friktionsförlusterna i röret. Effektiviteten blir något sämre för pumpen men inte i samma mån som går att spara genom det minskade flödet. Om frekvensen sänks ännu mer kommer pumpen snabbt att börja tappa i effektivitet. Samtidigt kommer vinsten från den minskade flödeshastigheten inte att kompensera för pumpförlusterna vid låga frekvenser. Därför kommer den energi som går åt för att pumpa en definierad volym att börja öka igen vid låga frekvenser. Följaktligen får vi en kurva med nedanstående form, som kan användas för att hitta en bästa verkningsgradspunkt, BEP. Kalibrering av flödesberäkning Samtidigt som BEP-mätningar utförs kalibreras utflödesberäkningarna för varje frekvens. Detta kräver att användaren har angett information om pumpgropens area. Kalibrering av lastvakten Lastvakten kalibreras när AutoInställ-programmet körs för att det ska gå att upptäcka om pumparna (en eller två) blockeras. Slutföra AutoInställ-programmet När alla mätningar har gjorts beräknas BEP-frekvensen. Nu har också utflödeskapaciteten vid olika frekvenser fastställts. AutoInställ-programmet avslutas, och styrningen övergår automatiskt till gropnivåregleringen. Systemet utnyttjar nu den erhållna informationen under normal drift. Energi/volym BEP Min Max Frekvens Fig. 8 Effektivitetskurva med BEP bästa verkningsgradspunkt BEP-algoritmen Kurvan i Fig. 8 ovan är sällan känd på förhand, därför måste den kunna beräknas av FlowDrive. Frekvens och energi är kända värden för omriktaren, vilket inte är fallet med den pumpade volymen. För att beräkna kurvan kan en flödesmätare användas, men eftersom sådana är dyra och sällan förekommer i pumpgropar, måste FlowDrive kunna uppskatta den pumpade volymen på något annat sätt. För att detta ska vara möjligt mäts nivån och pumpvolymer vid en mängd olika frekvenser. När alla mätningar har gjorts är det möjligt att ta fram en effektivitetskurva. Hur lång tid det tar att köra AutoInställ-programmet varierar beroende på inflöde och pumpkapacitet. CG Drives & Automation, r1 Huvudfunktioner 13

18 2.4 Rensningsfunktioner För att reducera underhållsbehovet finns följande rensningsfunktioner i FlowDrive-systemet Pumprensning Vid pumping av avloppsvatten som kan innehålla flera olika material finns risk för att pumparna blir igensatta. Problem uppstår antingen på grund av att avlagringar bestående av små fibrer kontinuerligt byggs upp på impellern eller på grund av att större föremål, till exempel bitar av trasor, fastnar i pumpen. Det går ofta att få bort sådana här föremål ur pumpen genom att reversera den, förutsatt att det görs i tid. Obs! Innan den här funktionen aktiveras ska du kontrollera att installationen klarar av att köra pumpen i omvänd riktning. Det är inte alla pumpar/konfigurationer som är möjliga att köra i omvänd riktning. Fråga pumptillverkaren. Pumprensning är en funktion som kastar om motorns rotation under en kort tid för att få bort smuts och föremål ur pumpen. Om den här funktionen är aktiverad kan den startas av varningen PumpEjRen på begäran från användaren eller med jämna mellanrum en viss dag/tid om omriktaren har försetts med en realtidsklocka (tillval). Funktionen slås på/av med [3B31]. När denna funktion startar sker följande: 1. Motorn körs i omvänd riktning vid [3B34] Hz i [3B35] s. 2. Motor körs i normal riktning vid [343] Hz under den tid som definierats med [4172] MaxFLarmFdr x 1,5. När varningen PumpEjRen upphör att vara aktiv fortsätter gropnivåregleringen. Om varningen PumpEjRen förblir aktiv upprepas rensningsproceduren högst 8 gånger i rad. Om varningen trots detta förblir aktiv utlöses varningen PumpRensning. Pumpen fortsätter att gå. Vi rekommenderar att pumpen stoppas för att undersöka orsaken och för manuell rensning om den visar sig vara igensatt. Larmet återställs när varningen PumpEjRen inte är aktiv. Pumprensningen kan utlösas genom följande: 1. Varningen PumpEjRen. 2. Menyn [3B32] ForceraPR. 3. Digital ingång. 4. Drifttid. 5. Realtidsklocka tillval Lastvakt automatisk identifiering Lastvakten används för att automatiskt upptäcka om pumpen har blivit igensatt för att problemet ska kunna lösas automatiskt utan några dyrbara underhållsåtgärder. Det är dessutom viktigt att upptäcka problem med igensättning tidigt, annars är det inte säkert att det går att lösa problemet genom att köra pumpen i omvänd riktning. Lastvakten kalibreras när AutoInställ-programmet körs. Därefter övervakar lastvakten kontinuerligt pumpbelastningen för att identifiera onormal funktion. I FlowDrive-system med två pumpar som är anslutna till samma rör kommer belastningen att påverkas när den andra pumpen startas och stoppas. För att undvika felaktig identifiering av över- eller underlast får lastvakten information om vad den andra pumpen gör. När belastningen överskrider normal belastning + [4172] MaxFLarmMar utlöses varningen "PumpEjRen". Normal belastning är den uppmätta belastningen under det automatiska inställningsprogrammet. Denna kan utläsas i [41C] Lastkurva. Vid onormal funktion utlöses varningen PumpEjRen, och om pumprensningsfunktionen är aktiverad utförs en rensning. Om problemet kvarstår kan rensningen upprepas upp till 8 gånger innan varningen PumpRensning aktiveras. Hur en pump kan bli igensatt Vid fiberavlagringar är det första tecknet på en delvis blockerad impeller en något lägre energiförbrukning och mindre volym pumpat vatten. Dessutom kan strömfluktuationer uppträda på grund av att ett eller flera impellerblad påverkas av avlagringarna. I detta läge kan smutsen oftast spolas bort ur pumpen genom att låta den gå i omvänd riktning en liten stund. Om pumpen inte rensas i detta stadium kommer avlagringarna bara att öka i omfattning och effektiviteten minska i motsvarande mån. Till sist kommer så mycket smuts att ha samlats i pumpen att den upphör att fungera helt, och all energi förbrukas i form av interna friktionsförluster. I allmänhet går det i den här situationen åt mer energi än vid normal drift. Nu har det också gått så långt att det är omöjligt att rensa pumpen genom att köra den baklänges den måste underhållas manuellt. Om tygbitar eller andra större föremål fastnar i pumpen ökar belastningen avsevärt på ganska kort tid. I många fall sitter inte föremålet fast i pumpen någon längre tid, utan spolas snabbt bort utan att någonting görs. Det går därför att ställa in en viss fördröjning innan någon åtgärd vidtas med [4172] MaxFLarmFdr. 14 Huvudfunktioner CG Drives & Automation, r1

19 2.4.2 Groprensning Vid rensning av pumpgropen körs valda pumpar (en eller två) under normal stoppnivå ända tills de går tomma. Detta bidrar till att få bort ansamlad smuts i botten av pumpgropen. Groprensning kan startas via: 1. Kontrollpanelen 2. Menyn [3B45] SC period 3. Digital ingång 4. Realtidsklocka tillval OBS 1! När pumparna körs under normal stoppnivå kan det leda till överhettning. OBS 2! Problem kan uppstå i vissa installationer när luft sugs in i pumpen/rören Rörrensning Det är ibland önskvärt att generera ett högt flöde under en längre tid. Funktionen för rörrensning åstadkommer detta genom att fylla pumpgropen hela vägen upp till startnivån för att sedan köra alla tillgängliga pumpar med fullt varvtal ända tills stoppnivån nås. Detta ger högsta möjliga flöde under så lång tid som möjligt, vilket rengör rören från löst sediment som normal drift inte lyckas spola bort. Rörrensningen kan startas via: 1. Menyn [3B51] Forcera RR 2. Menyn [3B52] RR Period 3. Realtidsklocka tillval 2.5 Övriga funktioner Underhållslarm Vidunderhållsarbete aktiveras en extern omkopplare av serviceteknikern som sedan fungerar som personskydd. Omkopplaren startar en nedräkning av underhållstiden som kan ställas in på huvudenheten. När 5 minuter återstår aktiveras en digital utgång (för att starta en varningslampa/ siren). Om larmet inte kvitteras inom dessa 5 minuter aktiveras ett larm från huvudenheten som telemetrisystemet eller annat system kan läsa av. Mer information finns i kapitel Personlarm [430] ejf) på sidan Menyslinga för enkel driftsättning För att underlätta driftsättningen visas en förprogrammerad menyslinga när enheten startar för första gången. Denna menyslinga hjälper användaren att navigera till de parametrar som behöver ställas in vid driftsättningen. Mer information finns i den separata installations- och snabbstartsguiden Kommunikation Huvudenheten kan förses med kommunikationstillval för RS-232/485 Modbus RTU eller någon av de många tillgängliga fältbussarna. Alla parametrar kan fjärrkonfigureras, och loggad information kan hämtas Bräddningslogg Denna funktion används för att logga bräddningshändelser och spara sådan information som myndigheterna kan komma att efterfråga. Senaste varaktighet [7371] samt datum och tid om realtidsklocka har installerats, i annat fall används [732] Ansluten tid. Total varaktighet [7373] för bräddningshändelsen CG Drives & Automation, r1 Huvudfunktioner 15

20 2.5.5 Statistik Följande statistik kan utläsas: Aktuell gropnivå Gropnivå i meter [741], visas även i [100] Körtid Total körtid [7311] P1 Körtid [7312] P2 Körtid [7313] Körtid idag [7314] P1 körtid idag [7315] P2 körtid idag [7316] Energiförbrukning Energi total [7331] Energi P1 [7332] Energi P2 [7333] Energi idag [7334] P1 Energi idag [7335] P2 Energi idag [7336] Energibesparing jämfört med drift vid fullt varvtal [736] Antal pumpstarter Pumpstarter totalt [7341] Pumpstarter för varje pump [7342] Starter Idag [7344] Pumpstarter idag [7345] Flöde Aktuellt (beräknat) inflöde [742] Aktuellt (beräknat) totalt utflöde [7431] Utflöde P1 [7432] Utflöde P2 [7433] Pumpad volym Pumpad volym idag [7444] P1 volym idag [7445] P2 volym idag [7446] Larm Allmän information om larm och varningar finns i Kapitel 6. sida 153. Fel på analog sensor Utlöses om: Den inte avger minst 4 ma Om det digitala bräddningslarmet är aktivt och den analoga nivåsensorn inte befinner sig vid bräddnivån Användarlarm Inställbara larm, det går att ställa in larmets namn och vilken åtgärd som ska vidtas. Kan t.ex. användas för: Temperaturfel Vatten i pumpoljan Varningar Pump ej ren Aktiveras av lastvakten när pumparna inte är rena. Varning för hög nivå Aktiveras 10 % från bräddnivån. Bräddningsvarning Utlöses om nivån överstiger bräddnivån Över startnivån, men inga pumpar är igång Kan inträffa om båda pumparna stängts av manuellt. Varning för rensningsfel Aktivering från lastvakten som har upptäckt ett problem med pumprensningen som inte gick att lösa. Kommunikationsfel Varning om kommunikationen mellan huvudenhet och följare inte fungerar. 16 Huvudfunktioner CG Drives & Automation, r1

21 3. Komma igång Det här kapitlet visar steg för steg det snabbaste sättet att få igång pumparna. Vi utgår från att FlowDrive-enheten har installerats och anslutits i enlighet med instruktionerna i den separata installations- och snabbstartsguiden som medföljer omriktaren. antar att omriktaren är monterad på vägg eller i skåp, enligt anvisningarna i kapitel 2. sida 11. nätmatnings- och motorkablar har anslutits enligt kapitel 3.3 sida 23. styrkablar har anslutits enligt kapitel 4.4 sida 31FlowDrive kan köras som en enskild enhet (en omriktare) eller konfigurerade som en huvudenhet och en följare (två omriktare). Avsnitt Kapitel 3.1 beskriver hur funktionstangenterna på kontrollpanelen används. Kapitel 3.2 beskriver allmänna konfigurationsbegrepp som språk och motorparametrar. Kapitel 3.3 beskriver konfiguration för Enskild omriktare/ Huvudomriktare. Kapitel till Kapitel beskriver konfigurationen av nivåreglerande parametrar för pumpgropen. 3.1 Funktionstangenter Funktionstangenterna styr menyerna och används för att göra inställningar och för utläsning av inställningar. ESC NEXT Gå till lägre menynivå eller bekräfta ändrad inställning Gå till högre menynivå eller ignorera ändrad inställning Gå till nästa meny på samma nivå Gå till föregående meny på samma nivå Öka värde eller ändra val Minska värde eller ändra val - Växla mellan menyer i menyslingan - Växla mellan lokal styrning och fjärrstyrning - Ändra tecken för ett värde Använda funktionstangenterna NEXT Kapitel 3.5 beskriver hur systemet startas och hur man kontrollerar att allt är korrekt konfigurerat. Kapitel 3.6 köra programmet för AutoInställ. 210 NEXT 220 Kapitel 3.7 konfiguration av ytterligare funktioner. ESC 221 Fig. 9 Exempel på menynavigering för att ange motorspänning Exempel: Ställa in motordata. Vid start visas meny [100], startfönster. 1. Tryck på för att visa meny [200], Grundinställ. NEXT 2. Tryck på och sedan två gånger på för att visa NEXT meny [220], Motordata. 3. Tryck på för att visa meny [221] och ställa in motorspänning. 4. Ändra värdet med hjälp av tangenterna och. Bekräfta med. CG Drives & Automation, r1 Komma igång 17

22 3.1.2 Menyslinga E 3A14 3A31 Fig. 10 Standardmenyslinga 211 3A21 3A C13 För att underlätta driftsättningen finns en förprogrammerad menyslinga som kan användas för att växla mellan parametrarna som beskrivs i denna handbok. Ofta bör även andra inställningar i anslutning till dessa menypunkter konfigureras. [211] Språk Välj språk och matningsspänning [3A11] OmriktarTyp konfiguration för frekvensomriktare (Enskild/huvudenhet/följare) [221] Mot spänning motorkonfiguration [341] Min varvtal varvtalskonfiguration [3C13] Sensor min konfiguration av nivågivare [3A21] Bräddning nivåkonfigurering (nivåer för att starta/stoppa pumpningen) [3A31] Level 1 gropkonfiguration [[3A14] KörtidBrdBr körtid med aktiv bräddnivåbrytare (eftergångstid) [21E] KopTillFlöde Kopiera till följare [7411] Nivå p.grop Inspektera värden och testa drift 3.2 Allmän konfiguration (alla omriktare) FlowDrive kan köras i två lägen: Avlopps-driftläge och Allmänt driftläge. I Avlopps-driftläge är omriktaren konfigurerad för gropnivåstyrning, och i Allmänt driftläge fungerar den precis som en vanlig Emotron FDU-omriktare. Omriktaren är som standard konfigurerad för Avlopps-driftläge, och resterande delar av denna snabbstartsguide beskriver hur detta läge konfigureras. Om du vill köra FlowDrive som en vanlig frekvensomriktare, ändra parametern [21C] Applikation till Allmän. Mer information om konfigureringen hittar du i programvaruhandboken som du kan ladda ned från filarkivet på Observera att det finns en viss skillnad i menyernas layout, och vissa parametrar har bytt fältbuss-adress Slå till nätspänningen När nätspänningen slås till går den interna fläkten i omriktaren under 5 sekunder (för typstorlek A3 går fläkten kontinuerligt). Kontrollpanelen tänds och omriktaren kan nu konfigureras. Ändra inställningarna med tangenterna på kontrollpanelen eller med ett fjärråtkomstprogram som t.ex. EmoSoftCom. Mer information om kontrollpanelen, EmoSoftCom och menystrukturen finns i programvaruhandboken Språk och matningsspänning Vid start visas meny [100], startfönster. 1. Gå till meny [211] eller tryck en gång på växlingsknappen för att gå direkt till meny [211]. [211] Språk ställ in önskat språk. 2. Gå till menyn Nätspänning [21B] och ställ in spänningen enligt den matningsspänning som ska användas för att mata omriktaren Välj FlowDrive-konfiguration I FlowDrive Avlopps-driftläge kan omriktaren köras som en enskild enhet (en omriktare) eller konfigurerade som en huvudenhet och en följare (två omriktare). Välj den konfiguration som passar din installation: Enskild enhet 1. Gå till meny [3A11] OmriktarTyp eller tryck en gång på växlingsknappen för att gå direkt till meny [3A11]. 2. Verifiera att OmriktarTyp är satt till Enskild (fabriksinställning). Om inte så ska den ändras till Enskild. 3. Fortsätt med 3.3 Konfiguration för Enskild omriktare/ huvudenhet. 18 Komma igång CG Drives & Automation, r1

23 Konfiguration med huvudenhet/följare 1. På följarenheten går du till meny [3A11] OmriktarTyp eller så trycker du en gång till på växlingsknappen för att gå direkt till meny [3A11]. 2. Sätt OmriktarTyp till Följare. Detta avslutar inställningen av följarenheten. Fortsätt med konfigureringen av huvudenheten nedan och kopiera sedan gemensamma parametrar enligt beskrivningen i denna handledning. Obs! När du sätter parametern till Följare aktiveras en varning (en blinkande röd triangel på kontrollpanelen). Varningen är P2 Comm Err, som kan ses i meny [722], och den aktiveras eftersom det inte ännu finns någon konfigurerad huvudenhet att kommunicera med. 3. På huvudenheten går du till meny [3A11] OmriktarTyp eller så trycker du en gång till på växlingsknappen för att gå direkt till meny [3A11]. 4. Sätt OmriktarTyp till Huvudenhet. 5. Se till att det inte visas några varningar/felmeddelanden (triangeln på kontrollpanelen ska inte blinka eller lysa) på huvudenheten och följaren. 6. Fortsätt med 3.3 Konfiguration för Enskild omriktare/ huvudenhet 3.3 Konfiguration för Enskild omriktare/huvudenhet Obs! 3.2 Allmän konfiguration (alla omriktare) bör slutföras innan du påbörjar detta Ställa in motordata Gå till meny [221] eller tryck en gång på växlingsknappen för att gå direkt till meny [221]. Ange korrekt motordata för den anslutna motorn. Ändra inställningarna med hjälp av tangenterna på kontrollpanelen. Mer information om kontrollpanelen och menystrukturen finns i programvaruhandboken. 1. Ställ in motorspänning [221]. 2. Ställ in motorfrekvens [222]. 3. Ställ in motoreffekt [223]. 4. Ställ in motorström [224]. 5. Ställ in motorvarvtal [225]. 6. Ange effektfaktor (cos ) ϕ) [227]. Obs! Användare med 60 Hz-motorer måste ändra värden i menyerna: Spolfrek [3B12] och BackHastigh [3B34] från 50 till 60 Hz Lägsta frekvens Gå till [341] Min varvtal eller så trycker du en gång till på växlingsknappen för att ställa in lägsta tillåtna frekvens. [341] Min varvtal Minimifrekvensen är som standard inställd på den nominella motorfrekvensen och måste ändras av användaren. I allmänhet är 70 % av den nominella motorfrekvensen ett bra startvärde, dvs. 35 Hz vid en nominell motorfrekvens på 50 Hz. I de flesta fall är detta tillräckligt lågt för att det ska gå att hitta bästa verkningsgradspunkt och högt nog för att pumpen ska producera ett tillräckligt flöde. Öka standardvärdet om det bedöms vara för lågt för att kunna upprätthålla det normala inflödet Konfiguration av nivågivare Nivågivaren som är ansluten till en enskild enhet eller Huvudenhett måste konfigureras med utgångspunkt från typ och placering. Gå till meny [3C13] eller tryck på växlingsknappen. 1. [3C13] Sensor min Här konfigureras vilken nivå (i meter) som den lägsta analoga signalen från givaren ska representera. I allmänhet är detta 0 för en tryckgivare som placeras i botten på gropen. Tryck på NEXT för att fortsätta. 2. [3C14] Sensor max Här konfigureras vilken nivå (i meter) som den högsta analoga signalen från givaren ska representera. Detta värde varierar beroende på givare, men vanligen används givare med ett mätområde på 5 10 meter. Se även Fig. 11, sida Ställa in gropnivåer Ställ in lämpliga nivåer för de åtgärder som ska vidtas (starta och stoppa pumparna), se Fig. 11, sida 20. Gå till menyn [3A21] eller tryck på växlingsknappen igen, och ställ in följande: 1. [3A21] Bräddning nivå där bräddlarmet löser ut. Tryck på NEXT för att fortsätta. 2. [3A22] Startnivå nivå där pumpen startas. Tryck på NEXT för att fortsätta. 3. [3A23] Stoppnivå nivå där pumpen stoppas. Tryck på NEXT för att fortsätta. Obs! Bräddnivån måste vara högre än startnivån, som i sin tur måste vara högre än stoppnivån. I allmänhet ska bräddnivån vara satt till ett något lägre värde än bräddnivåbrytarens nivå (om en sådan är installerad) se Fig. 11. CG Drives & Automation, r1 Komma igång 19

24 3.3.5 Ställa in gropgeometrin Det är viktigt att ställa in gropgeometrin för att AutoInställprogrammet och flödesberäkningarna ska fungera korrekt. Ange så exakta värden som möjligt. Om du inte gör detta kommer mätningarna att bli felaktiga. Gå till menyn [3A31] Nivå 1 eller tryck på växlingsknappen. Starta från bottennivån (nivå 1) och ange korrekt area för varje nivå där gropen ändrar form. Det går att ange 5 nivåer och areor. Använd så många som behövs, resterande nivåer/ areor ska ställas in på 0/Av. Den sista nivån som definieras extrapoleras, och har gropen en enhetlig form behöver därför bara en nivå/area anges. Nivå 1 [3A31] Nivå 2 [3A33] Nivå 3 [3A35] Nivå 4 [3A37] Nivå 5 [3A39] Bräddnivåbrytare (ej obligatorisk) [3A21] Bräddning Area 1 [3A32] Area 2 [3A34] Area 3 [3A36] Area 4 [3A38] Area 5 [3A3A] Areaberäkning: [3A22] Startnivå r r = diameter/2 [3A35] Nivå 3 / [3A36] Area 3 A [3A33] Nivå 2 / [3A34] Area 2 [3A31] Nivå 1 / [3A32] Area 1 P1 P2 [3A23] Stoppnivå B Fig. 11 Gropens areor och nivåer, exempel. Exempel för en rund grop: Nivå = X m, Area = π r 2 Nivå 1 = 0 m Area 1 = radien är 0,60 m, area 1 beräknas som: π 0,60 2 = 1,13m 2 Nivå 2 = 0,50 m, Area 2 = radien är 0,60 m, area 2 beräknas som: π 0,60 2 = 1,13m 2 Nivå 3 = 0,60 m Area 3 = radien är 0,90 m, area 3 beräknas som: π 0,90 2 = 2,54 m 2 Exempel för en rektangulär grop: Nivå = X m, Area = A x B m 2 Nivå 1: 0 m Area 1: A = 1,20 m, B = 0,50 m, area 1 beräknas som: 1,20 x 0,50 = 0,60 m 2 Nivå 2 = 0,50 m, Area 2: A = 1,20 m, B = 0,50 m, area 2 beräknas som: 1,20 x 0,50 = 0,60 m 2 Nivå 3 = 0,60 m Area 3: A = 1,80 m, B = 0,50 m, area 3 beräknas som: 1,80 x 0,50 = 0,90 m 2 20 Komma igång CG Drives & Automation, r1

25 Exempel på gropformer och nivåer Nedan visas exempel på olika gropformer och erforderliga nivåer. [3A31]Nivå 1 [3A32]Area 1 P1 Fig. 12 Vid en enhetlig form behöver bara en nivå/area anges eftersom arean är densamma. P2 [3A22] Startnivå [3A23] Stoppnivå 3.4 Kopiera till följare Om det aktuella systemet har en huvudenhet och en följare är det nu dags att kopiera parametrar till följarenheten. I ett system med endast en enskild enhet ska det här momentet inte utföras. Gå till meny [21E] KopTillFlöde eller tryck på växlingsknappen. 1. Kontrollera att omriktaren/omriktarna är i stoppat läge. 2. Sätt inställningen till Kopiera och tryck på Enter. 3. Kontrollera att Klar visas efter en stund. 3.5 Provkörning Konfigurationen är färdig, och det är dags att kontrollera att allt fungerar som väntat. Gropnivå Gropens nivå visas i menyn [7411] Nivå p.grop (och normalt som första raden i meny [100]). Gå till menyn [7411] Nivå p.grop eller tryck på växlingsknappen och kontrollera att den gropvattennivå som visas överensstämmer med den faktiska nivån. [3A37]Nivå 4 [3A38]Area 4 [3A35]Nivå 3 [3A36]Area 3 [3A33]Nivå 2 [3A34]Area 2 [3A31]Nivå 1 [3A32]Area 1 Fig. 13 För denna form krävs 4 nivåer och areor Drifttid för bräddnivåbrytare Om det finns en bräddnivåbrytare ansluten till en digital ingång på antingen huvudenheten eller följarenheten (ej att förväxla med nivån i [3A21] Bräddning ) kan du överväga att ändra den minsta tillåtna drifttiden när brytaren är aktiverad. Standardinställningen är 0 minuter vilket antyder att brytaren endast är i drift när den aktiveras. [3A14] KörtidBrdBr Antal minuters drifttid efter aktivering av bräddomkopplaren. P1 P2 [3A22] Startnivå [3A23] Stoppnivå Omkopplarna Auto/Av/Manuell Se till att de externa omkopplarna Auto/Av/Manuell konfigureras och ansluts korrekt i enlighet med den separata installations- och kom igång-handboken. 1. Ställ båda omkopplarna i läget Av. 2. Gå till menyn [746] PumpKörläge på omriktaren som utsetts till huvudenhet. I denna meny visas omkopplarnas läge. 3. Kontrollera att Av visas för båda omkopplarna i den här menyn. Om inte Av visas för båda omkopplarna, kontrollera att omkopplarna står i rätt läge och är korrekt anslutna. Kontrollera även konfigurationen i menyn [52X] DigIn X, där X är den digitala ingångens nummer. 4. Vrid omkopplaren Auto/Av/Manuell till Manuell för den ena av pumparna. Rätt pump ska nu starta, och [746] Pump mode ska ändras till Manuell för denna pump (status ska förbli Av för den andra pumpen). Testa båda pumparna. Ställ tillbaka båda omkopplarna på Av. 5. Ställ båda omkopplarna på Auto. 6. [746] PumpKörläge ska ändras till Auto. Verifiera driften i Auto mode. I körläget Auto ska pumpen starta igen när [7411] Nivå p.grop har nått [7412] NästaStrtNi (som ska vara samma som den konfigurerade [3A22] Startnivå om inte [3B2] Startnivå Δ är konfigurerad). Övervaka att pumpen sänker nivån och slutligen stannar när [7411] Nivå p.grop faller under [3A23] Stoppnivå. CG Drives & Automation, r1 Komma igång 21