Rev 2010-12-07 Upprättad 2002-10-16 Handläggare 08 STYRDOKUMENT Fastighetsförvaltning, Östersunds kommun
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 2 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 FÖRKLARING TILL STYRDOKUMENT Detta dokument skall användas vid all projektering på uppdrag av Östersunds kommun, Teknisk förvaltning/fastighet. Detta styrdokument kompletterar AMA samt övriga lagstadgade bestämmelser. Styrdokumentet utgår till stor del från Teknisk Förvaltning/Fastighets kvalitets-, miljö- och energiarbete. Avsteg från styrdokumentet får inte ske utan beställarens skriftliga godkännande. Vid frågor, kontakta handläggare: Tel: 063-14 44 84 bo.lofvenberg@ostersund.se *Förändringar mot senaste dokument markeras med röd text.
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 3 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 INNEHÅLL: 57 LUFTBEHANDLINGSSYSTEM 5 BE FLYTTNING, DEMONTERING, RIVNING 5 QAB LUFTBEHANDLINGSAGGREGAT 6 QE FLÄKTAR 7 QGB LUFTFILTER 7 QJB LUFTSPJÄLL 7 QJJ FLÖDESMÄTDON 7 QK LJUDDÄMPARE 7 QL SKANALER MM 7 QLE LUCKOR I SKANALER FÖR RENSNING OCH INSPEKTION 8 QM LUFTDON MM 8 RCF YTBEKLÄDNADER PÅ TERMISK ISOLERING PÅ SKANAL 8 UGE MÄTARE FÖR FLÖDE 8 YTB MÄRKNING OCH SKYLTNING AV INSTALLATIONER 8 YTC PROVNING OCH INJUSTERING AV INSTALLATIONSSYSTEM 9 YTC.257 INJUSTERING AV LUFTBEHANDLINGSSYSTEM 10 YUD.57 RELATIONSHANDLINGAR FÖR LUFTBEHANDLINGSINSTALLATIONER 10 YUP INFORMATION TILL DRIFT- OCH UNDERHÅLLSPERSONAL 10
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 4 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 BILAGOR: 1 Protokoll Luftbehandlingsinstallation 2 Luftflödesprotokoll 3 Standardbeteckningar 4 Normaggregat
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 5 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 57 LUFTBEHANDLINGSSYSTEM Täthetskrav för kanalsystem Kanalsystem skall uppfylla täthetskrav enligt VVS AMA 98 kap 57. Ljudkrav Enligt BFS 1998:38, kap 7, Bullerskydd Dimensionering SFP-tal Riktvärde för sammanlagda specifika eleffekten (SFP-talet) för hela ventilationssystemet vid nybyggnad: 1,5 kw/(m 3 /s) vid maximalt flöde. Provning av tillförd aktiv fläkteleffekt utförs i apparatskåp på respektive apparats kraftmatning. I tillförd aktiv eleffekt skall även ingå effektbehov för eventuell hjälputrustning (transformator, frekvensomformare etc.). Vid provning skall mätning av aktiv eleffekt utföras med instrument som samtidigt mäter effektfaktorn cos φ. Alternativt kan mätning av aktiv eleffekt ske med separat elmätare och effektfaktorn med separat instrument. Provningsresultatet (SFP) skall dokumenteras och förevisas vid den samordnade funktionsprovningen. OBS! Vid ombyggnad skall lägsta möjliga värden eftersträvas. Strävan skall vara att hålla ett så lågt SFP-tal som möjligt, men det ska ställas i relation till LCC. LCC-kalkyl skall inkludera samtliga driftkostnader och investeringskostnader för anläggningen. Investeringskostnader beräknas enligt bilaga LCC (kontakta Ylva Anger Fastighet). Storkök I första hand väljs centralkyla med minimerat antal system. Väljs enhetsaggregat skall en ljud- värmeskärm monteras ovan och vid sidan av skåpen. Detta utrymme ventileras i erforderlig omfattning. Övrigt All utrustning som är avsedd för avläsning eller inställning, t ex spjäll, ska installeras så att avläsning av inställt värde lätt kan ske. Installationer får inte gjutas in i permanenta konstruktioner eller döljas av bärande konstruktioner utan skall förläggas i skyddsrör eller permanenta ursparningar. Det skall i ett senare ombyggnadsskede vara möjligt att ändra eller byta ut installationer utan att ingrepp behöver göras i bärande konstruktioner. BE FLYTTNING, DEMONTERING, RIVNING Enl. Östersunds kommuns Miljöplan för entreprenadskedet.
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 6 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 QAB QAB.1 QAB.2 QAB.3 QAB.4 QAB.5 QAB.6 QAB.7 QAB.8 QAB.9 LUFTBEHANDLINGSAGGREGAT Uteluftsspjäll placeras så nära uteluftsdon som möjligt Filter enl. QGB inkl 1 omg. reservfilter Roterande VVX med varvtalsreglering. Typ och storlek väljs utifrån lägsta LCC Direktdrivna fläktar Avluftsspjäll Täthetsklass A enl. AMA Gångjärnsförsedda luckor Luckor skall kunna öppnas utan verktyg Invändig belysning QAB.10 Inspekterbar VVX QAB.11 Utdragbara fläktar och rotor QAB.12 Dubbelplåtskonstruktion med mellanliggande isolering QAB.13 Fritt utrymme framför aggregat skall vara min 1,5 x aggregatbredden QAB.14 Fritt utrymme mellan golv och aggregat lägst 0,12 m QAB.15 Fritt utrymme mellan vägg och baksida av aggregat lägst 0,6 m Om alla fläktdelar är utdragbara/åtkomliga från framsidan faller ovanstående krav. QAB.16 Tryckmätning enligt bilaga 1. På kompakt aggregat används de uppgifter som erhålls i displayen. Dock kompletteras kompaktaggregat med tryckmätpunkter på ute-, till-, från- och avluft. Dimensioneringsdata: Målet för dimensioneringen är att kunna både tillgodose en så god innemiljö som möjligt samtidigt som energispartänkandet sätts i fokus. Till- och frånluftsflöden i skall vara enl Minimikrav på Luftväxling, utgåva 8 av Håkan Enberg. Tilluftsflöde i skola och förskola skall dock vara 10 l/s och person. I god tid före produktionsstart skall B ges tillfälle att granska dimensioneringsdata.
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 7 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 QE QEA.1 QEA.2 QGB QJB FLÄKTAR Takfläktar Rengöringsbar utan verktyg Spisfläktar Rengöringsbar utan verktyg Enkel flödesmätning Ej kolfilter LUFTFILTER Påsfilter Filterklass F6 Brännbara syntetfilter Ramar av trä eller återvunnen plast Skylt med begynnelse och sluttryckfall Mätare för differenstryckmätning LUFTSPJÄLL QJB.12 Vridspjäll med perforerat blad Skall ej användas på frånluftsidan QJB.2 QJJ QK QL QLB Irisspjäll För injustering och mätning FLÖDESMÄTDON Skall monteras i omfattning enligt BBR. Mätdonen utförs demonterbara eller kompletteras med rensluckor. Svåråtkomliga mätdon förses med förlängningsslangar, mätnipplar monteras på samlingsplåt som monteras på vägg. Mätnipplar märks tydligt enligt YTB. På skylt skall anges mätpunktsnummer, flöde och tryck. Protokoll enligt bilaga 2 LJUDDÄMPARE Skall vara lätta att rensa SKANALER mm Krav på förslutning av kanaler enligt nivå 1 med tillägget under transport, enligt tabell RA QL/1 Inbyggt montage där så är möjligt Ventilationskanaler av metall Skall vara rensbara. Se QLE Skall vara inspektionsbara. Se QLE Täthetskrav enl AMA kap 57
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 8 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 QLE QM QMB QMC QME RCF UGE UGE.1 YTB LUCKOR I SKANALER FÖR RENSNING OCH INSPEKTION Skall vara tillgängliga Kanaldelar skall vara popnitade i anslutning till renslucka Typgodkända rensluckor för inspektion och rensning Motormanövrerade spjäll skall ha inspektionsluckor i kanalerna Rensluckor markeras på ritningarna LUFTDON MM Komponenter som monteras utomhus utförs enligt tabell Q/1 i AMA Uteluftdon Max hastighet 2 m/s Tilluftdon Don och anslutningslådor skall vara lätt åtkomliga, rengöringsbara och utbytbara. Kanaler skall vara möjliga att rensa från donen. Don skall vara utformade och placerade så att smutsränder i tak och på väggar undviks. Frånluftdon Skall vara kontrollventiler. Ej perforerad plåt eller spjäll. Don och anslutningslådor skall vara lätt åtkomliga, rengöringsbara och utbytbara. Kanaler skall vara möjliga att rensa från donen. Don skall vara utformade och placerade så att smutsränder i tak och på väggar undviks. Frånluftsdon skall installeras så att luftflödesmätning kan ske. YTBEKLÄDNADER PÅ TERMISK ISOLERING PÅ SKANAL I kallt utrymme skall isolering förses med tätt ytskikt. MÄTARE FÖR FLÖDE Kanaler förses med fasta mätuttag i omfattning enligt BBR. Mätare för temperatur, kanalmonterade Enl bilaga 1 MÄRKNING OCH SKYLTNING AV INSTALLATIONER Märkning utförs enligt SS 741. Text skrivs på svenska och endast vedertagna förkortningar används. Märktext utförs med en texthöjd av 12 mm. Märkband skall vara av självhäftande plast med beständig text. Hela installationen skall märkas, provas och injusteras. Där komponent är dold, t ex av undertak, skall märkning dubbleras eller kompletteras med hänvisningsskylt så att komponenten lätt kan återfinnas.
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 9 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 I spjällförteckning skall placering av spjäll, betjäningsområde, lägenhet/lokal samt medium anges. Ventilationskanal skall märkas med märkband. Med undantag för till- och frånluftsdon skall märkning av spjäll, don och medium dokumenteras i en rumsförteckning. Motorer Motorer märks på ett tydligt och varaktigt sätt. Motordata anbringas så att de kan avläsas under spänning utan ingrepp i anläggningen. Skyltar Skylt utförs av laminerad plast med graverad svart text på vit botten. Skylt skruvas fast. Huvudkomponent Huvudkomponent såsom nya fläktar och dylikt märks med skylt som anger systembeteckning och betjäningsområde. Ventilationskanal Märkningen anbringas vid installationskomponent och aggregatanslutning. Märkning av isolerad kanal utförs på kanalen fastskruvad profil. Av märkningen skall framgå systembeteckning, flödestyp samt flödesriktning. Sammanbyggt aggregat Vid sammanbyggt aggregat med fläkt, luftrenare, värmeväxlare och dylikt, märks aggregatet i sin helhet och inte de ingående delarna. Av texten skall framgå systembeteckning, betjäningsområde samt luftflöde för respektive till- och frånluft. YTC PROVNING OCH INJUSTERING AV INSTALLATIONSSYSTEM Innan injustering / provning påbörjas skall allt arbete, som kan påverka detsamma, vara utfört. Lokalerna skall före injusteringen vara ordentligt avstädade. Varje avprovad funktion skall signeras av den person som utfört respektive provningsmoment. Av provningsprotokoll skall framgå tillvägagångssätt för provningen. Injustering / provning indelas i två steg: 1. Egenprovning genomförs i takt med montaget. Respektive entreprenör injusterar/provar all utrustning, funktioner och funktionssamband ingående i egen entreprenad. 2. Samordnad provning där samtliga berörda entreprenörer VSE, VE, EE, SÖE, VVS, Kyl, El etc, gemensamt provar och injusterar fastighetens funktioner. SÖE samordnar och för protokoll vid provningen. Protokollet signeras av samtliga
STYRDOKUMENT Sidnummer Sidan 10 (18) Handläggare Revideringsdatum 2010-12-07 berörda parter. Vid ovanstående drift skall även byggherrens underhållspersonal närvara. För anläggningsdelar, som enligt AFS 1986:9, övriga normer eller myndighetskrav kräver besiktning, provning eller egenkontroll skall entreprenören ombesörja och bekosta besiktning, provning eller egenkontroll. YTC.257 INJUSTERING AV LUFTBEHANDLINGSSYSTEM Hela installationen skall provas och injusteras. Injusteringen skall ske enligt NVG Metoder för mätning av luftflöden i ventilationsinstallationer. Mätprotokoll enl. bilaga 1 och 2. Märkning av mätpunkter skall ske både på ritning och väl synligt i anläggning. YUD.57 RELATIONSHANDLINGAR FÖR LUFTBEHANDLINGSINSTALLATIONER Samtliga bygghandlingar inkl beskrivning revideras till relationshandlingar och överlämnas i digitalform. Handlingar skall levereras för textdokument i filformat doc, version Word 2003 eller senare och ritningar i filformat dwg, version AutoCAD Map 3D eller nyare samt två (2) omgångar papperskopior insatta i drift- och underhållspärmar. YUP INFORMATION TILL DRIFT- OCH UNDERHÅLLSPERSONAL Entreprenören informerar beställarens drift- och underhållspersonal om funktionssätt samt drift och underhåll av i entreprenaden ingående utrustning. Informationen till personalen utförs med för anläggningen upprättad driftinstruktion som grund och består av två huvuddelar: 1. Teoretisk genomgång 1 tim. Denna skall ske vid anläggningens färdigställande före slutbesiktning. 2. Genomgång på platsen 1 tim. Denna sker vid entreprenadens färdigställande.
Bilaga 1 Protokoll Luftbehandlingsinstallation PROTOKOLL Luftbehandlingsinstallation - Aggregat Injustering och luftflödesmätning Objektnr Objektnamn Aggregatbeteckning Datum Utfört av INDATA Tilluft Frånluft Tilluft Frånluft Fläktfabrikat Motorfabrikat Typ Typ Maxvarvtal r/m Varvtal r/m Remskiva mm Effekt kw Axeldiam mm Märkström A Bussning Remskiva mm Antal remmar Axeldiam mm Remtyp Bussning Filteryp och antal Proj luftflöde m³/s MÄTVÄRDEN Tilluft Frånluft Tilluft Frånluft Fläktvarvtal r/m Statiskt tryck P1 Pa Motoreffekt kw Statiskt tryck P2 Pa Motorström A Statiskt tryck P3 Pa cos fi Statiskt tryck P4 Pa Frekvens Hz Statiskt tryck P5 Pa SFP kw/m³/s Statiskt tryck P6 Pa Luftflöde m³/s Statiskt tryck P7 Pa T1 Statiskt tryck P8 Pa T2 Statiskt tryck P9 Pa T3 dp filter Pa T4 dp vvx Pa T5 dp batt Pa dp fläkt Pa MÄTMETODER A11, A12 (x) C5 B5, C3 B21 B22, C2 A21 B1, B3, C3 Underskrift:
Bilaga 2 Luftflödesprotokoll LUFTFLÖDESPROTOKOLL Mätning är utförd enligt anvisningar NVG T32:1982. Rev.1996 OBJEKT UTETEMP INNETEMP FASTIGHET LUFTTRYCK MOLNIGHET SYSTEM BETJÄNAR VINDSTYRKA VINDRIKTNING DATUM UTFÖRD AV BILAGA / LJUD BILAGA / MOTORDATA Tilluft Frånluft Mätpunkt Proj Uppmätt Proj Uppmätt Uppmätt l/s l/s k Pa m/s Inst. Metod l/s l/s k Pa
Bilaga 2 Luftflödesprotokoll Data vid mättillfället Mätmetod TILLUFTSTEMP FRÅNLUFTSTEMP A1 Traversering med prandtlrör eller anemometer Metodfel: Rek pl. 4-6 %. Alt 7% P - UTELUFTSKANAL P - TILLUFTSKANAL A2 Fasta mätdon, Tryckfallsmätn. Diagram och K-faktor Metodfel: 5-10 % P - FRÅNLUFTSKANAL P - AVLUFTSKANAL A3 Spårgasmätning Metodfel: 5-10 % P - TILLUFTSFILTER P - FRÅNL.FILTER B1 Fyrpunktsmetoden med anemometer Metodfel: 5-8 % P - VÄRMEBATTERI P- VVX B21 Tryckfallsmätn m sond. Diagram och K- faktor Metodfel: 5 % B22 Fasta mätuttag. Diagram och K-faktor Metodfel: 5 % B3 Mätning m stosförsedd anemometer Metodfel: 5 % B4 Uppmätn av centr.hast. i cirkulär frånluftsöppning Metodfel: 7 % B5 Mätn. enl svepmetoden med annemometer Metodfel: 8 % C2 Tryckfallsmätn. med fasta mätuttag Metodfel: 5 % C3 Mätn. med stosförsedd anemometer med förlängningsstos Metodfel: 5 % C5 Påsmetoden Metodfel: 3 % D1 Mätn. av specifika uteluftsflödet med spårgas Metodfel: 7-10 % E1 Mätning av läckluftflöde i luftbehandlingsinstallationer F1 Mätning av luftflöden i lutbehandlingsaggregat Metodfel: 4-5 % Ö1 Tryckfallsmätning över komponenter Ö2 Redovisning av ref.tryckfall, luftbehandlingsagg och fläktar, över komponenter och kanalsystem efter injustering. Ö3 Enligt anmärkning Instrument Kalibreringsdatum Instrument Kalibreringsdatum Anm
Bilaga 3 Standarbeteckningar STANDARDBETECKNINGAR ÖVRIGT GT101 GT102 GT103 GT104 GT105 GT106 GT107 GT108 GT109 GT110 GT111 GT112 GT113 GT114 GT115 GT116 GT117 GT118 GT119 GT120 GT121 GT122 P101 P102 P103 P104 SV101 SV102 SV103 SV104 VVX01 ST101:1 ST101:2 ST102:1 ST102:2 ST103:1 ST103:2 ST104:1 ST104:2 ST105:1 ST106 UTELUFT TILLUFT EFTER VVX TILLUFT EFTER VÄRMEBATTERI (bv) RUMSGIVARE FRÅNLUFT FÖRE VVX (BRANDTERMOSTAT FUNKTION) FRÅNLUFT EFTER VVX FRAMLEDNING VÄRMEBATTERI RETURLEDNING VÄRMEBATTERI (FRYSVAKT) TEMPGIVARE SEPARAT FF RETURTEMP GLYKOLÅTERVINNING TILLOPP GLYKOLÅTERVINNING TEMPERATURBEGRÄNSNING GLYKOLÅTERVINNING TILLUFT EFTERVÄRMNINGSBATTERI ÖVERHETTNINGSSKYDD ELBATTERI FRAMLEDNINGSTEMP KYLA RETURTEMP KYLA PUMP VÄRMEBATTERI PUMP GLYKOLKRETS PUMP EFTERVÄRMNINGSBATTERI PUMP KYLBATTERI STYRVENTIL VÄRMEBATTERI STYRVENTIL GLYKOLKRETS STYRVENTIL EFTERVÄRMNINGSBATTERI STYRVENTIL KYLBATTERI STYRSIGNAL VVX (0-10V) TILLUFTSPJÄLL FRÅNLUFTSPJÄLL EVAKUERINGSSPJÄLL EVAKUERINGSSPJÄLL FORCERINGSSPJÄLL FORCERINGSSPJÄLL BRANDSPJÄLL BRANDSPJÄLL SPJÄLL STYRANDE (0-10V) BY-PASS TILL/FRÅN
Bilaga 3 Standarbeteckningar GX101:1 GX101:2 GX104 GX102 TK1 TK108 GP100 GP101 GP102 GP103 GP105 GP106 GF101 GF102 VA01 TF01 FF01 FF01:1 FO101 FO102 GN104 GQ102 GQ104 GH101 GH102 GH103 GH104 BS101 BS102 BS103 BS104 GT200 GT201 GT202 GT203 GT204 GT205 GT206 GT207 GT208 GT209 GT210 GT211 GT212 RÖKDETEKTOR TILLUFT RÖKDETEKTOR FRÅNLUFT RÖKDETEKTOR RUM BRANDTERMOSTAT TIMER ÅTERSTÄLLNING FRYSVAKT EXP-KÄRL GLYKOLKRETS TRYCKGIVARE TILLUFT TRYCKGIVARE FRÅNLUFT TRYCKGIVARE/TRYCKVAKT AVFROSTNING VVX TRYCKVAKT TILLUFTFILTER TRYCKVAKT FRÅNLUFTFILTER FLÖDESGIVARE TILLUFT FLÖDESGIVARE FRÅNLUFT SAGGREGAT TILLUFTSFLÄKT FRÅNLUFTSFLÄKT FRÅNLUFTSFLÄKT FREKVENSOMFORMARE TF FREKVENSOMFORMARE FF NÄRVAROGIVARE RUM LUFTKVALITETSGIVARE KANAL FF LUFTKVALITETSGIVARE RUM FUKTGIVARE TF FUKTGIVARE FF FUKTGIVARE RUM BELYSNINGSSTYRNING RUM UTETEMP (uc) FJV PRIMÄR TILLOPP FJV PRIMÄR RETUR RAD RUMSGIVARE RAD SEKUNDÄR TILLOPP RAD SEKUNDÄR RETUR VENT SEKUNDÄR TILLOPP VENT SEKUNDÄR RETUR FÖRVÄRMNING VV VARMVATTENTEMP (bv) VVC-TEMP VARMVATTENTEMP
Bilaga 3 Standarbeteckningar GT213 GT214 TEMP TOPP ACKTANK TEMP BOTTEN ACKTANK P201A/B PUMP RADGRUPP P201:1 PUMP SHUNTGRUPP P202 PUMP VENTGRUPP P203 PUMP VVC P204 PUMP KYLA SV201 SV202 SV203 SV204 SV205 SV206 SV207 GP200 GP201 GP202 GP203 FO201 FO202 FO203 GT301 GT302 GT303 GT304 GT305 GT306 GT307 GT308 GP301 GP302 GP303 GP304 GP305 GP306 SV301 SV302 SV303 SV304 STYRVENTIL RADGRUPP STYRVENTIL VENTGRUPP STYRVENTIL VARMVATTEN (bv) STYRVENTIL BLANDNINGSVENTIL VARMVATTEN STYRVENTIL RAD SEKUNDÄR MAGNETVENTIL EXP-KÄRL VÄRME TRYCKGIVARE FRAMLEDNING TRYCKGIVARE RETURLEDNING FREKVENSOMFORMARE CIRKPUMP RAD FREKVENSOMFORMARE CIRKPUMP VENT FREKVENSOMFORMARE VVC KYLA FRAMLEDNING KYLA RETURLEDNING KYLA RUMSGIVARE KYLA HP-PRESSOSTAT KYLA LP-PRESSOSTAT KYLA OLJETRYCK STYRVENTIL KYLA FRAMLEDNING STYRVENTIL KYLA RETURLEDNING GT401 BADVATTEN EFTER VVX 1 GT402 BADVATTEN EFTER VVX 2 GT403 BADVATTEN FRAMLEDNING GT404 BASSÄNG TEMP GT405 BADVATTEN RETURLEDNING GT406 BADVATTEN EFTER VVX BLÖDNING GT407
Bilaga 3 Standarbeteckningar GF401 GF402 GF403 GF404 GP401 GP402 GP403 GP404 GP405 GP406 GP407 BADVATTEN FLÖDE FRAMLEDNING BADVATTEN FLÖDE RETURLEDNING BADVATTEN TRYCK FRAMLEDNING BADVATTEN TRYCK RETURLEDNING BADVATTEN FILTERTRYCK/DIFF BADVATTEN FILTERTRYCK/DIFF BADVATTEN FILTERTRYCK/DIFF BADVATTEN FILTERTRYCK/DIFF P401 A/B BADVATTEN CIRKULATION SYSTEM 1 P402 BADVATTEN CIRKULATION SYSTEM 2 GT501 GT502 GT503 GT504 GT505 SV501 P501 GT601 GT602 SV601 SV602 GT701 GT702 SV701 SV702 ST701 FRAMLEDNING KÖLDBÄRARE (BV) RETUR KÖLDBÄRARE SV KÖLDBÄRARE P KÖLDBÄRARE FRAMLEDNING VP RETURLEDNING VP REGLERVENTIL VP VÄXELVENTIL VÄRMEPROD/VV. PROD FRAMLEDNING OP RETURLEDNING OP SPETSVENTIL VÄRME TROTTELVENTIL OLJEPANNA RÖKGASSPJÄLL OLJEPANNA
Bilaga 4 Normaggregat NORMAGGREGAT