Kontinuerliga varmluftstorkar

Kontinuerliga varmluftstorkar

Svegma kontinuerliga varmluftstorkar står för höga kapaciteter, jämn nedtorkning och god värmeekonomi. Förklaringen ligger i balksystemets utformning där luftbalkarna är koniska samt ligger tätt. Detta ger en mer homogen nedtorkning utan risk för skadlig över- eller undertorkning. Våtluftsfläkten ger undertryck i torken vilket gör att värme- och dammläckage undviks. Svegma kontinuerliga varmluftstorkar finns med kapaciter från 5 till 100 ton/h och de passar alla sädesslag. Tack vare modulsystemet kan torken anpassas efter tillgängligt utrymme och kapacitetsbehov. Torken är anpassad för både inomhus- och utomhusplacering. Svegma varmluftstorkar levereras i byggbara delar, färdiga att montera. Alla delar monteras snabbt och lätt med skruvförband. Slät insida Alla sidor mot spannmålsschaktet är helt släta. Därmed håller sig torken ren. Torkning med stor kylzon Torkning med liten kylzon Satstorkning

Tak Svegma kontinuerliga varmluftstorkar har tak som hindrar att damm och fukt sprids i lokalen. Taket har anslutningsstosar för spannmålsrör samt inspektionslucka. Sjunkzon Sjunkzonen fungerar som en buffert för otorkad spannmål så att torken alltid hålls fylld. Torken kan förses med olika antal sjunksektioner efter önskemål. Våtluftsfläkt Svegmas kontinuerliga torkar är försedda med fläkt på frånluftssidan som suger tork- och kylluft genom torken. Eftersom detta skapar ett undertryck i torken undviks damm- och värmeläckage. Kylzon På torkar fr.o.m. 8 sektioners höjd är kylzonens storlek ställbar. Därmed kan torkens kylförmåga ökas vid låga vattenhalter på den ingående spannmålen. Satstorkning Via omställning av två spjäll kan kylzonen användas för torkning varpå det är möjligt att torka spannmålen satsvis. Torkens styrsystem kan förses med tidur för att styra tork- och kyltid. Utmatningssektion Svegmatorkarnas utmatningsdel består av ett antal utmatningsvalsar som på ett kontrollerat vis släpper ut spannmålen i uppsamlingskupan. Konstruktionen ger ett jämnt spannmålsflöde samtidigt som snabb tömning är möjlig utan att godset behöver passera utmatningsvalsarna.

Inspektionsluckor Alla Svegma varmluftstorkar är som standard försedda med inspektionsluckor för att underlätta kontroll och rengöring. Varannan sektion är dessutom försedd med nivåglas för att torkens fyllnadsgrad ska kunna kontrolleras. Uppsamlingskupa Kupan är försedd med inspektionslucka och utloppsspjäll. Alternativt kan torken levereras med kupa för kedjetransportör.

Uppvärmning Svegma kontinuerliga varmluftstorkar kan anpassas för uppvärmning med oljeeldad varmluftspanna, vatten från panncentral eller med gas. Vid gaseldning sker uppvärmningen direkt genom att rökgaserna blandas med torkluften. Elautomation Styrning av torken kan anpassas efter kundspecifika förutsättningar. Ofta är vattenhaltsregulator och nivåvakter integrerade i ett styrsystem för en hel spannmålsanläggning. Olika manöverpaneler med handreglage, touchskärm eller PC-gränssnitt finns att tillgå. Med en vattenhaltsregulator justeras torkens utmatningshastighet automatiskt för att hålla en jämn utgående vattenhalt även då den ingående spannmålens vattenhalt varierar.

Utmatningsdel med kupa och stativ Kylzon Torkzon Sjunkzon Principskiss för Svegma kontinuerlig tork ØC D A Mått A Se nästa sida. Mått C anpassas efter lämplig våtluftsfläkt. Mått D anpassas efter värmekällan. 1980 Torkmodell B (mm) B 2100 1980 3100 2930 4100 3878 5100 4826 6100 5774 8100 7670 3490

suppgifter och mått Nedan angivna kapacitetsuppgifter gäller vid 4 procents nedtorkning räknat på ingående vikt vid torkning av vete, rymdvikt 800kg/m³, vid 80 C torkluftstemperatur och 15 C utomhustemperatur. en kan ökas cirka 30 % om luftflödet och värmetillförseln ökas. Detta försämrar dock energiutnyttjandet. Höjd- och volymmått gäller inklusive en sjunksektion. 2100 ton/h kg H 2 2107 13,0 6,3 5,1 202 250 2108 14,3 6,8 6,1 243 300 2109 15,7 7,3 7,1 283 350 2110 17,0 7,9 8,1 324 400 2111 18,3 8,4 8,1 324 400 2112 19,7 8,9 9,1 364 450 2113 21,0 9,4 10,1 405 500 2114 22,3 10,0 10,1 405 500 2115 23,7 10,5 11,1 445 550 2116 25,0 11,0 12,1 486 600 3100 ton/h kg H 2 netto kw 3107 19,5 6,8 7,6 304 375 3108 21,5 7,3 9,1 364 450 3109 23,5 7,8 10,6 425 525 3110 25,5 8,4 12,1 486 600 3111 27,5 8,9 12,1 486 600 3112 29,5 9,4 13,7 546 675 3113 31,5 9,9 15,2 607 750 3114 33,5 10,5 15,2 607 750 3115 35,5 11,0 16,7 668 825 3116 37,5 11,5 18,2 728 900 3117 39,5 12,0 18,2 728 900 3118 41,5 12,6 19,7 789 975 4100 5100 ton/h kg H 2 ton/h kg H 2 4107 26,0 6,2 10,1 404 500 4108 28,7 6,7 12,1 486 600 4109 31,3 7,2 14,1 566 700 4110 34,0 7,8 16,2 648 800 4111 36,7 8,3 16,2 648 800 4112 39,3 8,8 18,2 728 900 4113 42,0 9,3 20,2 810 1000 4114 44,7 9,9 20,2 810 1000 4115 47,3 10,4 22,2 890 1100 4116 50 10,9 24,3 972 1200 4117 52,7 11,4 24,3 972 1200 4118 55,3 12,0 26,3 1052 1300 5107 32,5 6,2 12,6 505 625 5108 35,8 6,7 15,1 606 750 5109 39,2 7,2 17,7 707 875 5110 42,5 7,8 20,2 808 1000 5111 45,8 8,3 20,2 808 1000 5112 49,2 8,8 22,7 909 1125 5113 52,5 9,3 25,2 1010 1250 5114 55,8 9,9 25,2 1010 1250 5115 59,2 10,4 27,8 1111 1375 5116 62,5 10,9 30,3 1212 1500 5117 65,8 11,4 30,3 1212 1500 5118 69,2 12,0 32,8 1313 1625 6100 8100 ton/h kg H 2 ton/h kg H 2 6112 58,8 8,7 27,3 1092 1350 6113 62,8 9,3 30,3 1214 1500 6114 66,8 9,8 30,3 1214 1500 6115 70,8 10,3 33,4 1336 1650 6116 74,8 10,8 36,4 1458 1800 6117 78,8 11,4 36,4 1458 1800 6118 82,8 11,9 39,4 1578 1950 8112 78,7 8,8 36,3 1454 1800 8113 84,0 9,3 40,4 1615 2000 8114 89,3 9,9 40,4 1615 2000 8115 94,7 10,4 44,4 1777 2200 8116 100,0 10,9 48,5 1938 2400 8117 105,3 11,4 48,5 1938 2400 8118 110,7 12,0 52,5 2100 2600

531 04 Järpås, Sweden Tel. 0510-914 00 Fax. 0510-916 49 E-post info@akron.se www.akron.se 47900011 2010-10