Nya Dimensioner En tidning från Bröderna Edstrand u Nr 2 2006 BE storsatsar i Malmö och Norrköping BE Online dygnet runt BE Group nu även i S:t Petersburg Serviceteam nära kunderna
En kraftsamling för att öka vårt serviceerbjudande Bo Söderqvist, VD Vi på Bröderna Edstrand har just gett oss i kast med en förändring som är den mest omfattande i företagets långa historia. Våra sex lager- och produktionsanläggningar koncentreras till tre. Malmö och Norrköping blir huvudorter för vår distribution i Sverige, medan vårt stålservicecenter i Borlänge fortsätter med sina uppgifter på tunnplåtsidan. Samtidigt med denna förändring genomför vi ett stort investeringsprogram i Malmö och Norrköping för att effektivisera både lager och produktion. Skälen till detta projekt är många. I botten ligger en stark ambition att ytterligare vässa vår effektivitet och konkurrenskraft på den svenska marknaden. Det gäller det att investera och strukturera verksamheten på ett sätt så att vi blir ännu mer attraktiva för våra kunder. När vi nu kan koncentrera vår produktion och distribution till Norrköping och Malmö, då öppnar det för servicelösningar som våra kunder kommer att gilla. Vi kan erbjuda ännu snabbare och mer kompletta leveranser med en ökad andel producerat material. För att klara detta tuffa åtagande investerar vi i nya automatiska höglager och en lång rad nya produktionsmaskiner samt uppgraderar befintlig utrustning. Det säger sig självt, att när vi kraftsamlar på det här viset på två huvudorter blir vårt erbjudande mer intressant. Vi investerar i service i form av tillgänglighet, leveransförmåga, kundanpassat sortiment och kundunika lösningar som sparar tid, kostnader och kapital för våra kunder. På så vis ökar våra kunder sin konkurrensförmåga! Den rostfria leverantören Inox avvecklar i Sverige och hänvisar sina kunder till Bröderna Edstrand. De är hjärtligt välkomna! Läs mer om detta på denna sida. Serviceteam nära kunderna Nu inrättar Bröderna Edstrand lokala serviceteam som erbjuder kunderna service och bred kompetens på lokal nivå. Serviceteamen består av tre personer, varav en produktansvarig och två innesäljare som agerar tekniskt säljstöd. De ska tillsammans stödja Bröderna Edstrands lokala säljorganisation i frågor som rör produktionsservice. Teamen ska vara ett lokalt och nära stöd för kunden. Teamen innebär att vi finns på plats regionalt och ger en ökad tillgänglighet för kunden i servicefrågor, säger Björn Olsson, chef Försäljning Service på Bröderna Edstrand. Serviceteamens huvuduppgifter kommer att vara säljstöd, offerering, genomförande av affärer, orderhantering och kontroll av process och leverans. Teamen ska även agera länk mellan Bröderna Edstrands partners inom service och kunden. Tillsammans med den kundansvarige ska serviceteamen göra kundbesök för att få inblick i kundens process och förutsättningar. Ronnie Osbeck, säljare hos Bröderna Edstrand i Göteborg, förklarar hur detta samarbete med serviceteamen gynnar kunden: Det innebär att jag har med mig bredare kompetens ut när jag möter kunden. Tillsammans kan vi finna den optimala lösningen på kundens behov och önskemål. Under våren informeras kunderna närmare om vad BEs serviceteam betyder för dem. bredare på rostfritt Inox, leverantör av rostfritt stål, avvecklar i Sverige och hänvisar kunderna till Bröderna Edstrand. Inox ingår i den italienska världsomspännande Valbruna-gruppen som är en av Bröderna Edstrands viktigaste leverantörer. Inox fokuserar istället på sin hemmamarknad Danmark. Att Inox hänvisar sina kunder till oss är självfallet något som vi ställer oss positiva till, säger Bröderna Edstrands VD Bo Söderqvist. Vi ser det som ett gott tecken på att Inox värdesätter den höga kvalitet, kunskap, leveranssäkerhet och bredd som vi erbjuder i produkter och tjänster. Bröderna Edstrand räknar nu med att ytterligare förstärka sina erbjudanden inom rostfritt stål och har rekryterat ett antal säljare i Malmö och Norrköping för att på bästa sätt möta den förväntande kundtillströmningen. Ansvarig utgivare: Redaktionsråd: Bo Söderqvist Britta Scharin Lindgren Jens Karlsson Adress: Bröderna Edstrand AB Box 225, 201 22 Malmö Tel 040-38 40 00 Fax 040-38 41 63 Produktion: Björn Lundquist AB, Malmö Tel 040-611 35 50 Fax 040-30 10 06 E-post: bjorn@ursus.nu
BE Online Hela BEs sortiment via internet! Nu har Bröderna Edstrands nya och användarvänliga e-handelslösning BE Online lanserats. Den nyutvecklade e-handeln innebär en lång rad förbättringar som gör det smidigare för BE-kunder att arbeta med internet som kommunikationsverktyg. BE Online innehåller hela Bröderna Edstrands sortiment med tusentals artiklar. En av de stora fördelarna är att man som kund kan logga in och se statusen på sin beställning. Även om ordern består av många olika rader framgår det exakt var i produktionskedjan en viss orderrad befinner sig. Utöver status för beställning är det även enkelt att ta fram sin orderhistorik, och man kan även skapa ett orderutkast som man bygger upp allt efter som, för att sedan beställa vid ett senare tillfälle. Del av servicesatsning Du får snabbt ett pris på det material som du är intresserad av tack vare att BE Online är integrerat med Bröderna Edstrands affärssystem. Det går snabbt att få ett pris på det utvalda materialet tack vare att alla avtalskunders specifika prissättning per automatik framgår när man lägger en beställning. Detta möjliggörs då Bröderna Edstrands affärssystem numera är integrerat med e-handelslösningen. En kund kan tack vare BE Online lägga sin order när som helst. Det kan ju vara så att man först klockan sju på kvällen har en stund över för att beställa material, säger Jens Karlsson, marknadskoordinator på BE och ansvarig för utvecklingen av BE Online. Ytterligare en fördel med BE Online är att man får svar om efterfrågat material finns i BEs lager. Önskar man dessutom beställa viss produktionsservice såsom kapat, blästrat eller målat går även det att göra via webbshopen. Varje order granskas slutligen av medarbetare på Bröderna Edstrand innan den går vidare till skarpt läge. På så sätt garanteras att allt blir rätt. Utgångspunkten för BEs nya e-handelslösning har hela tiden varit kundernas behov. För att komma igång med BE Online tar man kontakt med sin säljkontakt på Bröderna Edstrand. Vår nya e-handel ska ses som en del i Bröderna Edstrands satsning på service. Vi hoppas att många kunder kommer att använda sig av den här handelsplatsen, säger Jens Karlsson. BE Online finns på www.edstrand.se Det går även att beställa produktionsservice via BE Online. Det går att välja artiklar på tre sätt: hierarkiskt, via artikelnummer eller via en lista på tidigare beställda varor. Det sistnämnda alternativet är särskilt användbart om man ofta beställer samma artiklar.
Per Gullstrand är ny chef för det snabbväxande affärsområdet New Markets inom BE Group-koncern, där Bröderna Edstrand ingår tillsammans med nio andra systerföretag. Det senaste tillskottet är det ryska bolaget som öppnat lager och kontor i sexmiljonerstaden S:t Petersburg. Ryssland nästa! Nu har BE Group öppnat servicecenter i sexmiljonerstaden S:t Petersburg Per Gullstrand har ansvar för verksamheter i åtta länder. Danmark, Polen och Estland har varit med länge i koncernen, därefter följde Litauen och Lettland, sedan Tjeckien och Slovakien och nu senast Ryssland. Ryssland har en stor potential, säger Per Gullstrand. Tillväxten är god i Ryssland och nu är vi på plats med kontor, lager och personal. Som vid våra tidigare etableringar anställer vi lokalt och arbetar oss metodiskt in i marknaden. BE Groups tidigare erfarenheter från etableringarna Polen, Estland, Lettland och Litauen är talar för sig själva BE Group har skaffat sig bra positioner på respektive marknad och noterar en årlig tillväxt på över 30 procent för företagen inom New Markets. Flera motiv Vi har flera motiv för att satsa i S:t Petersburg, säger Per Gullstrand. Området är expansivt och affärsklimatet är gynnsamt. Staden ligger strategiskt i Östersjöregionen och på nära avstånd till våra verksamheter och lager i Finland och Estland, vilket öppnar för smidigt resursutnyttjande. Dessutom har vi fått förfrågningar från ett antal svenska företag som finns i Ryssland, Det bor sex miljoner människor i S:t Petersburgsområdet. Här finns ett hundratal företag med svensk anknytning i en eller annan form och fler etablerar sig i här inom kort. Statistiken visar att Sverige ligger på andra plats när det gäller utländska investeringar här. BNP i Ryssland har vuxit kraftigt på senare år och låg på 7,1 procent 2004, jämfört med 4,7 procent 2002. Öppna marknader Allt fler svenska företag etablerar sig på nya marknader utomlands samtidigt som utländska företag satsar på den svenska marknaden. Polen är det land som har haft den största ökningen av antalet anställda i svenskägda koncerner från 220 år 1990 till nästan 29 000 år 2003. Det visar ny statistik från Nutek, det statliga verket för näringslivsutveckling. Nutek har inga siffror över antalet svenska företag i Ryssland, Estland, Lettland och Litauen, men klart är att dessas tidigare stängda marknader nu är öppna och intressanta för svenska företag. Per Gullstrand, ny chef för New Markets inom BE Group. Polen är volymmässigt vår största marknad inom New markets. När nordiska företag flyttar ut sin produktion behöver de nya partners. Om vi redan har etablerade kontakter här hemma är det lätt att serva dem utomlands. Vi löser deras materialbehov på plats ofta har de svårt att finns lämpliga underleverantörer lokalt, säger Per Gullstrand. BE Group växer. Den senaste marknaden är Ryssland, vilket innebär att BE Group nu finns i tio länder. Koncernens samlade omsättning uppgick 2005 till 5, 8 miljarder kronor. Försäljningsvolymen uppgick till 600 000 ton stål, rostfritt stål och aluminium. BE Group sysselsätter 900 personer och har cirka 15 000 kunder.
Foto: Björn Lundquist Välfriserad skånsk motorbåtsägare Per Gullstrand började på Svedala Arbrå och gick sedan till Svedala international med ansvar för att bygga upp servicecentra i Sydostasien för gruv- och anläggningsindustrin. Efter sex år kom han till Sandvik Mining Construction. Nu är han affärsområdeschef för New Markets inom BE Group. Det betyder att han får resa en hel del New Markets består av åtta företag i lika många länder. Min specialitet är affärsutveckling men det är lika spännande att utveckla människor. Att serva svenska företag som lägger sin tillverkning utomlands är en viktig del av BE Groups affärer inom New Markets, men det är inte den största. Den största kundgruppen är lokala inhemska bolag i respektive land. Deras inköp betingar stora värden och vi utgör en välkommen konkurrent till gamla traditionella aktörer. Det är i södra S:t Petersburg vid ringvägen och nära motorvägen till Moskva som BE Group har slagit ner bopålarna. Det är just i södra delen av staden där näringslivets aktivitet är som mest intensiv. VD är Yury Matyas Alexandrovich och han har nu fått en ekonomichef och en säljchef alla är rysktalande. Bröderna Edstrand www.edstrand.se BE Stål & Metal www.bestaal.dk Be Stal i Metal www.bestal.com.pl BE Steel & Metal www.besteel.cz DANMARK SVERIGE TJECKIEN POLEN SLOVAKIEN Per Gullstrand är genuin skåning. Han kommer från Klågerup och bor numera i Höllviken tillsammans med sin familj barnen Wilma, 6,5 år, och Walter, 3,5 år, samt hustru Agneta Jönsson. Agneta är egen företagare i frisörsbranschen och driver företaget Klipptjejerna där även män får sin frisyr lagd. Per Gullstrand blir dock oftast klippt hemma vid köksbordet. Fritiden ägnar Per Gullstrand mest åt familj och vänner, men när tid finns och vädret så tillåter tar han en tur med nyss införskaffad motorbåt i Öresund. Hur är affärsklimatet i Ryssland jämfört med här i Sverige? Det är en stor marknad och ibland är det hårdare tag där. Men det är också en växande marknad som anpassas alltmer efter normala europeiska förhållanden. Vår strategi är att successivt bygga upp en säljkår, växa efterhand, vinna nya kunder, göra kampanjer, säger Per Gullstrand. Vår strategi i Ryssland är densamma som på övriga marknader inom BE Group: Vi vill spara tid och kostnader för våra kunder och hjälpa dem att bli mer konkurrenskraftiga genom att erbjuda excellent service, material och kundanpassade lösningar. FINLAND ESTLAND LETTLAND LITAUEN RYSSLAND BE Group Slovakia www.begroup.sk Starckjohann Steel www.starckjohannsteel.fi BE Group www.begroup.ru* *Under uppbyggnad Starckjohann Steel www.starckjohannsteel.ee BE Têrauds & Metâli www.besteel.lv BE Plienas ir Metalai www.besteel.lt Grovplåt i stora format Sortimentet av grovplåt breddas nu när Bröderna Edstrand satsar på stora format. Grovplåt i storleken 6 x 2 meter i tjocklekar från 8 mm till 60 mm tillfredsställer önskemål från många maskin- och fordonstillverkare samt tillverkare med egen gasskärning. Det här är ett format som breddar vårt program och som gör att vi kan vara med på affärer där det krävs större plåtar, säger Richard Ralsgård, BEs produktchef handelsstål platta produkter. Formatet 6 x 2 meter passar bättre för många industrikunder som på så vis får ett maximalt utnyttjande av plåtarna på sina skärbord. Stålsorten heter S355J2G3, det mest använda konstruktionsstålet inom industrin. Det är ett stål som har högre hållfasthet än basstålet S235JRG2. Bröderna Edstrand köper plåten från några av de största europeiska grovplåtverken. Specialanpassat i gasskuret Vi har sedan länge detta stål i formatet 3 x 1,5 meter i lager och faktum är att vi i vårt skärcenter i Norrköping även har formatet 10 x 2 meter i samma stålsort. Det kan vi skära till format som är specialanpassade till kundernas önskemål, säger Richard Ralsgård.
140 ton rör till SCA Sjuttiosju meter hög och med en byggyta stor som en fotbollsplan. SCA Östrand i Timrå tar sats inför framtiden och uppför en ny, större och mer miljöeffektiv sodapanna. Det är ett nytt stort uppdrag inom massaindustrin för Bröderna Edstrand tillsammans med Sundsvalls Rörteknik och Cellpipe. Det första som slår en när man blickar upp längs den korrugerade plåtfasaden på SCA Östrands nya sodapanna är storleken. Det andra är hur obetydligt liten man själv känner sig vid foten av den väldiga kolossen. Den tredje insikten säger mig att upp till byggjobbarna på anläggningens tak ska man nog inte Mats Hagljung, Kent Vestin, Jan-Åke Olsson och Göran Österlund på plats vid bygget av SCA:s nya sodapanna. ta sig. Åtminstone inte i den gnisslande bygghissen som löper längs fasadens utsida. Då är en av de två hissarna inne i anläggningen ett bättre alternativ. Den har 18 stopp och far i skytteltrafik mellan de olika våningarna för att hämta och lämna människor och material. Imponerande, utbrister Göran Österlund och Mats Hagljung, Bröderna Edstrands representanter, gång på gång. 60 000 arbetstimmar Den nya sodapannan i Timrå är ännu ett uppdrag som bygger på Bröderna Edstrands erfarenhet, kunnande och utvecklade servicetänkande. De 140 ton rör i stål och rostfritt som BE levererar till bygget är ett sätt att mäta storleken på uppdraget. Antalet mantimmar som rörinstallatörerna Sundsvalls rörteknik och Cellpipe lägger ner på projektet ett annat. När pannan tas i bruk den nionde oktober beräknar de båda BE-kunderna ha ägnat 60 000 arbetstimmar åt installationsarbeten. Då har det gått närmare två år sedan kontraktet med pannleverantören, Andritz undertecknades, berättar SCA Östrands projektledare Jan-Åke Olsson och nickar till två tjeckiska byggarbetare i blåa overaller som vi delar hissen med på väg upp. Arbetet med den nya anläggningen har kommit en bra bit sedan starten. De resliga byggnaderna står där, den högsta 77 meter från golv till tak. Det är den som rymmer själva pannan, förklarar Jan-Åke Olsson. Bara pannan som hänger i balkar längst upp i taket väger 3 500 ton. Ökad produktionskapacitet Med den nya anläggningen kan SCA Östrand öka sin produktionskapacitet från omkring 400 000 ton pappersmassa per år till en möjlig produktion av 575 000 ton. Tillverkningen begränsas inledningsvis till tillståndsgivna 420 000
SCA grundades 1929 som ett holdingbolag för skogsbolag som producerade sågat virke och pappersmassa i norra Sverige. Koncernen har idag drygt 50 000 anställda i ett femtiotal länder. Nettoomsättningen 2005 uppgick till 96 385 MSEK. Huvudmarknaderna är Europa och Nordamerika, men koncernen har även starka positioner inom vissa segment i Latinamerika, Asien och Australien. Affärsområdena är personliga hygienprodukter, mjukpapper, förpackningar och skogsindustriprodukter På SCA Östrand i Timrå arbetar 430 personer. Här tillverkas pappersmassa som används bl a till tryckpapper, hygienartiklar och hushållspapper. Företaget har haft en kontinuerlig produktionsökning sedan 1990. Femtio procent av produktionen används inom koncernen, resten säljs inom landet eller exporteras. Den nya sodapannan innebär en investering på 1,6 miljarder kronor, och ryms i den reguljära budgeten för löpande investeringar 2005 och 2006. Pannan inverkar positivt på flera miljöparametrar. Samtidigt som den nya pannan tas i bruk, den nionde oktober i år, stängs den gamla som varit i bruk sedan 1982. Den nya sodapannan (t h) sida vid sida med den gamla. På taket på den nya ska det så småningom byggas en utkiksplats för besökare. Sundsvalls Rörteknik startades 1985 och ägs idag av Kent och Lars Vestin. Företaget har drygt 50 anställda och har varit kund hos Bröderna Edstrand sedan 1994. I samband med uppförandet av SCA Östrands nya sodapanna levererar BE närmare 150 ton rör, rostfritt och aluminium, till Sundsvalls Rörteknik och dess kompanjon, Gävlebaserade Cellpipe. Östrandsprojektet är det största i Sundsvallsföretagets historia. Sundsvalls Rörteknik och Gävleföretaget Cellpipe delar på rördragningsarbetet, både vid installationen av nya sodapannan och sammankopplingen med den befintliga fabriken. Kent Vestin äger Sundsvalls Rörteknik tillsammans med sin bror Lars. Han berättar att det här jobbet är det hittills största som företaget någonsin tagit sig an. Samarbetet mellan SCA Östrand och Sundsvalls Rörteknik sträcker sig långt tillbaka i tiden. Kent Vestin gjorde sitt första rörarbete på massafabriken redan 1972, berättar han. Då som anställd i pappas rörfirma. Nu har han utöver det aktuella projektavtalet på sodapannan ett löpande treårskontrakt med SCA på allt underhåll. Såväl SCA Östrand som Sundsvalls Rörteknik och Cellpipe är trogna kunder hos Bröderna Edstrand. I SCA Östrands fall sträcker sig förhållandet långt tillbaka i tiden. Faktiskt så långt som till vår etablering här i Sundsvall 1978 eller 1979, påminner sig BE:s representant Göran Österlund. Ligga steget före ton, men pannan kan vid behov byggas ut och produktionen ökas till närmare 800 000 ton per år. En annan betydelsefull effekt är det tillskott av miljövänlig energi som den nya anläggningen kommer att generera, understryker Jan-Åke Olsson. Detta tack vare en ny och effektivare ångturbin. I den gamla pannan hade vi ett ångtryck på 60 bar och en temperatur på 450 grader. Nu höjer vi ångtrycket till 106 bar och temperaturen till 515 Foto: Göran Engström grader. Totalt ger det 0,5 TWh grön el varje år. Det är lokala Sundsvalls Rörteknik som tillsammans med Gävleföretaget Cellpipe står för rördragningen. För dem blev det dubbel jackpot när man kammade hem både kontraktet på sammankopplingen av pannan med den befintliga fabriken och installationen av själva pannan. Det första avtalet skrevs med SCA Östrand, det andra med pannkonstruktören Andritz. Att vara väl insatt i massaindustrin, att känna till förutsättningarna och de krav som ställs för att hela tiden kunna ligga steget före, är en förutsättning om man ska arbeta med en storindustri som SCA, konstaterar Göran Österlund. Jan-Åke Olsson och Kent Vestin nickar instämmande. Vi har jobbat med Bröderna Edstrand sedan 1994, Kent Vestin och Jan-Åke Olsson. Leveranserna funkar fint, de har bra folk att prata med och de ställer upp om det uppstår problem, förtydligar Kent Vestin.
Beställ det du behöver varken mer eller mindre Priserna fortsätter upp för samtliga produkter men det kan plötsligt vända Prisökningarna på stål- och metalller är globala. Priserna ökar på samtliga marknader (Europa, USA, Asien) för samtliga produkter (stål, rostfritt stål och aluminium). Prisökningarna i Sverige liksom i övriga Europa beror främst på kraftigt ökad efterfrågan från såväl grossister som industriföretag. I Tyskland är efterfrågan från byggindustrin väldigt stark. Också den svenska byggindustrin fortsätter leda den ökade efterfrågan på stål- och metaller i Sverige, och den övriga industrin, med svenska verkstadsoch exportföretag i främsta leden, har också tagit fart. Ledtiderna är långa och många producenter hävdar att de har fullbokat fram till sensommaren. Skrotpriserna stiger i hela världen. Kinas export ökar visserligen, men det mesta av den exporten stannar kvar i Asien. Kinas egen import fortsätter dock minska efterhand som de bygger upp sin egen produktionskapacitet, och visst ökar den asiatiska exporten till Europa. Trenden just nu visar att priserna kommer att stiga stadigt fram till sommaren, sannolikt ända fram till september, trots att efterfrågan under tredje kvartalet brukar vara svagare än under våren. I branschmedia menar många skribenter att också fjärde kvartalet kommer att vara en stabil period, dock finns det en del som talar om att en avmattning kan inledas under senhösten/ vintern 2006, med prisstabilisering eller eventuellt prisnedgång som följd. En sådan nedgång kan ibland upplevas som om den kommer väldigt plötsligt. De tecken som tyder på detta är att importen från Asien till Europa kommer att fortsätta öka, samtidigt som den verkliga efterfrågan på stål- och metaller Det gäller att planera sina inköp i god tid för att parera materialbrist på vissa produkter. inom Europa och Sverige förväntas försvagas något i slutet på året. Vi ska dra lärdom av vad som hände 2004 då långvariga och väldigt kraftiga prisstegringar ledde till att grossister och stora kunder köpte på sig alltmer ståloch metaller, och byggde upp sina lager. När sedan efterfrågan plötsligt snabbt minskade, tvingades flera stålverk dra Index 140 130 120 110 Medium sections /t delivered Europe domestic CR 304 2B, 2 mm /t Ex-Works N. Europe domestic HRC /t Ex-Works N. Europe domestic 250 200 150 100 90 80 70 Apr 05 Maj 05 Jun 05 Jul 05 Aug 05 Sep 05 Okt 05 Nov 05 Dec 05 Jan 06 Feb 06 Mar 06 PRISUTVECKLING. Prisindex baserat på euro/ton och avser Europa/norra Europa. Källa: SBB. 100 50 0 Apr 05 Maj 05 Jun 05 Jul 05 Aug 05 Sep 05 Okt 05 Nov 05 Dec 05 Jan 06 Feb 06 Mar 06 Apr 06 PRISUTVECKLING. Scrap, shredded,ex-works euro/ton. Källa: SBB.
ner sin produktionskapacitet, helt enkelt därför att deras största kunder slutade köpa och istället började ta från sina egna lager. På Bröderna Edstrand spekulerar vi inte i framtida prisförändringar när vi planerar inköp till våra lager. Vår inköps- och lagerstyrning baseras istället på två viktiga mål. Det ena målet är ha en hög tillgänglighet i lagret, vilket vi bland annat försöker uppnå genom lyhördhet och reaktionssnabbhet avseende hur efterfrågan förändras, samt genom frekvensstyrning med bland annat A-, B-, och C-uppdelning av våra produkter efter hur de efterfrågas. Exempelvis får våra A-produkter aldrig ta slut. Våra säkerhetslager är enbart till för att täcka beräknade variationer och osäkerheter i kundernas efterfrågan och i leverantörernas ledtider inget annat. Vi lägger stor vikt vid att kommunikationen mellan våra säljare och våra inköpare fungerar bra. Det andra målet är att ha en hög lageromsättningshastighet. Genom att balansera dessa båda mål ska vi uppnå hög leveransservice till våra kunder utan att göra avkall på de krav som ställs av avseende hög kapitalomsättningshastighet och positivt kassaflöde. Hittills har vi lyckats bra med detta. Den nuvarande situationen med stigande priser, kommer sannolikt att leda till materialbrister på vissa produkter. Vi gör dock allt vi kan för att motverka detta. En viktig insats är att planera våra inköp i god tid och att kommunicera ut till våra kunder att det kan vara klokt att göra detsamma. Att ha god framförhållning är inte detsamma som att uppmuntra till hamstring. Tvärtom, vi uppmuntrar alla aktörer att enbart beställa det ni verkligen behöver, varken mer eller mindre. Det kan dock löna sig att beställa i god tid. Till skillnad från många andra distributörer och stora aktörer bygger vi inte upp våra lager mer i tider med prisökningar än vi gör i tider med prissänkningar. En av våra största leverantörer sa häromdagen såhär till oss: Ni är just nu de enda som uppträder normalt. Detta kan förstås tolkas på olika sätt, och det är solklart att det fortfarande finns många som inte förmår motstå frestelsen att spekulera i framtida prisändringar. Men att sia är svårt särskilt om framtiden. Mats Lidgren, inköpschef Nu höjer BE Produktionskapaciteten Nu genomför Bröderna Edstrand sin hittills största förändring. Sex lager- och produktionsanläggningar koncentreras till tre, samtidigt som ett stort investeringsprogram genomförs. Produktionskapaciteten ökar, leveranserna blir mer kompletta och leveranssäkerheten till kund bibehålls. Henrik Fries är BEs logistikchef och han har ett tufft tidschema att följa. Till nyår ska anläggningarna i Göteborg och Sundsvall stängas. Efter årsskiftet stängs Jönköping. Lager och produktion flyttas till Malmö och Norrköping, där man samtidigt bygger ut produktionslokaler och investerar i ny produktionsutrustning. Servicecentret för tunnplåt i Borlänge berörs inte av förändringen. Målningsanläggningarna i Malmö och Norrköping uppgraderas, berättar Henrik Fries. Samma sak gäller våra kap-, borr- och skärutrustningar. En tung post är investeringen i två nya automatiska höglager för stångstål. Det stora skärcentret i Norrköping får en femte gasskärmaskin samt ytterligare utrustning för efterbehandling. Den stora kap- och borranläggningen flyttas från Göteborg till Norrköping. I Malmö installeras en ny linje för kapning av balk. Färre men bättre Med tre produktionsorter i stället för sex ökar möjligheten till att investera på ett mer effektivt sätt i färre och effektivare utrustningar. Bröderna Edstrand räknar med att kraftigt öka andelen produktion och vidareförädling i sina leveranser. Anläggningen i Norrköping får en förstärkt roll som nav för den svenska distributionen. Bröderna Edstrand har noga utrett var den optimala platsen för utleveranser ligger med hänsyn till kundstrukturen. En sådan tyngdpunktsberäkning visar att BEs mittpunkt och mest ideala utleveransort ligger i Motala, inte många mil från Norrköping. Malmös roll är fortsatt viktig för distributionen i södra Sverige och för BE Groups internationella satsningar inom New Markets. Natten är 70 mil lång För distributionen gäller i princip samma villkor i hela landet som idag. Order som läggs kl 11 14 levereras dagen därpå. Vi klarar det med planerade anläggningar för omlastning i både nord och syd. Natten är 70 mil lång! För att effektivisera distributionen ytterligare har kvällslastning införts i Malmölagret. Planer finns på att införa permanent nattlastning i Norrköping. Just nu utvärderas en provperiod. Strukturförändringen berör endast BEs lager- och produktionsanläggningar. Säljkontoren i Göteborg, Sundsvall och Jönköping kommer att finns kvar nära sina kunder även sedan lager och produktion har flyttats därifrån. Henrik Fries, Bröderna Edstrands logistikchef.
Med balk från Tyskland och valsad plåt från Danmark bearbetad och förädlad på Bröderna Edstrands anläggning i Malmö bygger Blekingeföretaget Ronneby Svets & Smide kabelkaruseller av monsterformat för leverans runt om i Europa. Det prefabricerade materialet från Bröderna Edstrand svetsas ihop av specialutbildad personal på Ronneby Svets. Våren 2006 levererar det familjeägda företaget Ronneby Svets & Smide sin femte kabelkarusell. Kund: Omuk. Destination: Skottland. Vi räknar med att de första leveranserna kommer att ske omkring månadsskiftet februari/mars, berättar Bengt Andersson. Det var 1983 som Bengt Andersson och en tidigare arbetskamrat bestämde sig för att starta Ronneby Svets & Smide. Deras dåvarande arbetsgivare Skanska hade beslutat sig för att lägga ned sin byggsmidesverksamhet och de båda kollegorna stod utan jobb. Het marknad Idag är Skanska en av Ronnebyföretagets största kunder, i första hand på traditionellt byggnadssmide, berättar Bengt Andersson, som numera delar ägandeskapet med sonen Heiki. Utvecklingen inom företaget har varit mycket positiv de senaste åren, inte bara inom byggnadssmide. Kabelkaruseller är en liten men för närvarande het marknad som visat sig passa oss bra. Med leveransen till Skottland fördubblas företagets omsättning, berättar Heiki Andersson. Monsterkarusell i ronneby Prefabricerade leveranser rakt in i produktionen Ronneby Svets & Smide har hittat en liten med het nisch i tillverkningen av kabelkaruseller. Bengt Andersson, ägare, Jan Håkansson (BE), Lennart Johnsson, konsult, Heiki Andersson, ägare och Anders Leijon (BE) vid en av de sektioner som under våren ska levereras till Skottland. I verkstadslokalerna i lilla Nättraby, två mil norr om Ronneby, råder en febril verksamhet. Metodiskt och med millimeterprecision färdigställs de tjugo tårtbitsformade sektioner som monterade och klara kommer att utgöra den närmare 200 ton tunga kabelkarusellen. Varje enskild sektion väger närmare nio ton. Att föreställa sig samtliga tjugo sammanfogade i en cirkel med den imponerande diametern 26,5 meter är inte alldeles enkelt. Innanför den väldiga entréporten till verkstadshallen ligger de sex första tårtbitarna färdiga för leverans. Ytterligare tre sektioner ska färdigställas innan det bär av med specialbeställd trailertransport mot Göteborg för vidare transport med båt mot Skottland. Personal från Ronneby Svets kommer att övervaka leveransen, liksom monteringen av sektionerna som sker på plats i Skottland. Exakt avpassad Kabeln som kommer att rullas på karusellen mäter 300 millimeter i diameter och väger 120 kilo per meter, berättar Bengt Andersson. Men det här inte den största kabel- 10
Foto: Göran Engström karusellen vi gjort, vi tillverkade en åt Pirelli i London som var 32 meter i diameter och rymde 8 000 ton kabel. Minst sagt imponerande. Inte minst med tanke på att varje vinkel, varje vrå och varje liten svetsad detalj på detta enorma bygge måste avpassas exakt för att inte balansen ska rubbas. Medelåldern bland personalen är förhållandevis låg, 36 år, berättar Heiki Andersson. Men så är kompetensen desto högre. Företaget har hämtat närmare hälften av de 21 anställda från den tvååriga verkstadsutbildningen i Ronneby. De har arbetat på företaget sedan slutet av 80-talet, och under flera år haft personliga mentorer som lärt upp dem. På så sätt har vi kunnat sätta vår egen prägel på personalen, vilket stärkt företagets position på marknaden. Förtroende och personkemi Höga krav från kunder och på den egna personalen ställer naturligtvis även höga krav på material och leveranser. Ända sedan starten för drygt 20 år sedan har Bröderna Edstrand varit en av Ronneby Svets viktigaste leverantörer. Allt från lagerhållning och ledtider till förädlingskapacitet vägs in vid valet av leverantör. Priset är naturligtvis också viktigt, men i slutänden handlar det mycket om förtroende och personkemi, försäkrar Bröderna Edstrands representant, Jan Håkansson, och får medhåll av Heiki Andersson. Det tar år att bygga upp en bra kundrelation, men det kan gå på ett par sekunder att rasera den, konstaterar Jan Håkansson vidare. Jan Håkansson började på Bröderna Edstrand 1972, då som produktionsberedare inom företagets nystartade förädlingsverksamhet. Tio år senare tog han klivet från lagret i Malmö och blev utesäljare med södra Sverige som arbetsfält. 1983 tog han första kontakten med Ronneby Svets, och han har sedan dess skött kontakterna med Blekingeföretaget. Samarbetet har utvecklats kontinuerligt, även om de alltid köpt mycket prefabricerat. På ett sätt kan man säga att det var byggindustrin företag som Ronneby Svets som gick i bräschen för utvecklingen av prefabricerat material. Det var de som krävde att vi skulle börja leverera kapat, skuret, blästrat och målat material, konstaterar han. BEs kapacitet och styrka Heiki Andersson: Tillgången till prefabricerat är ett måste för vår del eftersom vi inte kan hantera så här stort material själv. Tack vare Bröderna Edstrands styrka och kapacitet undviker vi många problem. Till kabelkarusellerna levererar Bröderna Edstrand i första hand kapad balk, fyrkantsrör samt fasad och skuren plåt. Plåten kommer valsad direkt från stålverket i Danmark. På sin väg norrut slungrensas allt material: balk, rör och plåt, på BE:s anläggning i Malmö. Fortfarande utgör materialet till kabelkarusellerna bara en liten del av BE:s sammanlagda leveranser till Ronneby Svets. Men med tanke på utvecklingen de senaste åren, och kanske framför allt: prognoserna för framtiden, kan andelen komma att öka väsentligt framöver. Vi tittar gemensamt på ett par nya projekt, konstaterar Jan Håkansson och Heiki Andersson, utan att avslöja några detaljer. Varje sektion har tre hjul i massivt stål, varje hjul väger 700 kilo. Arbetet med att få dem på plats sker med millimeterprecision. 11
Avsändare: Bröderna Edstrand Box 225 201 22 Malmö Foto: Göran Engström Heltäckande i njurunda Marcus Frändén t h samtalar med Bröderna Edstrands representant Roger Engström. Företagen Watercut, Pritona samt Svets och Maskinteknik köper stål, rostfritt och aluminium av BE. Tillsammans är vi starkare, resonerade svågrarna Kjell Sjöblom och Hans Eriksson och startade företaget Watercut ihop. Det var för sex år sedan. Sedan drygt 20 år tillbaka driver de var för sig Pritona och Svets- & Maskinteknik. Med Watercut och en maskin för vattenskärning inom familjen är treenigheten komplett. Stål och rostfritt stål köper de tre företagen från Bröderna Edstrand. Snabba leveranser, bra priser och gedigen materialkännedom borgar för ett tryggt och framgångsrikt samarbete. Svågrarna Kjell Sjöblom och Hans Eriksson från Sundsvall och drev till för några år sedan var sitt verkstadsföretag. På Kjells företag, Pritona, fanns en maskin för laserskärning i svartplåt. Hans företag, Svets och Maskinteknik, ägnade sig åt maskinbearbetning och svetsning. Tre företag agerar som ett Så upptäckte de att det fanns behov av en maskin för vattenskärning i stål. Istället för att investera var och en för sig bestämde de sig för ett gemensamt inköp. De startade Watercut, och vips visade sig svaret på räkneexemplet inte alls vara två utan ett. Eller möjligen tre. Den stora fördelen med tre företag är att vi kan dela jobben mellan oss, samtidigt som vi utåt sett agerar som ett enda, förklarar Marcus Frändén. Sedan starten för sex år sedan har Watercut haft en positiv utveckling. Orderingången ökar från år till år och om trenden håller i sig räknar företaget snart med att nyanställa, berättar Marcus Frändén när han visar oss runt i företagets lokaler i stadsdelen Njurunda. Mest vattenskärning Hans Mattsson ser till att allt som finns samlat i pärmarna på kontoret omsätts i praktiken. Han vandrar tvärs över det gråa betonggolvet, mellan vattenskärningsmaskinen och den fräsande gasskäraren för att försäkra sig om att allt går enligt ritningarna. Fördelen med vattenskärning är flera. Det blir ingen värmepåverkan på plåten, kanterna blir jämnare och efterbearbetningen minimal. Dessutom kan man skära i många olika material: stål gummi, plast, glas, keramiska material. Egentligen finns det inga begränsningar, du kan skära i allt, säger Marcus Frändén. Även storleken på företaget har sina fördelar, berättar han. Med bara två personer är det lättare att styra verksamheten. Finns behovet kan vi arbeta både kvällar och helger, vi är flexibla och kan anpassa arbetet efter våra kunders önskemål. Marcus Frändén uppskattar att närmare 80 procent av Watercuts omsättning på 7 miljoner kronor kommer från vattenskärningen. Med en maskin för vattenskärning, en för gasskärning och så laserskärningsmaskinen som finns på Pritona är vi heltäckande. Kunderna får en faktura oavsett om produkten varit på ett, två eller tre ställen. Naturligt leverantörsval Om Bröderna Edstrand som samarbetspartner har Marcus Frändén bara gott att säga. Att företagen under lång tid köpt mycket av sitt stål från BE är ett tecken på framgångsrikt och utvecklande partnerskap. Marcus Frändén radar upp flera nyckelfaktorer som gör BE till ett naturligt leverantörsval: Snabba leveranser, konkurrenskraftiga priser, god materialkännedom och lyhördhet gentemot kunden.