RAPPORT utfärdad av ackrediterat provningslaboratorium Handläggare, enhet Lars Boström Brandteknik 010-516 56 08, lars.bostrom@sp.se Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 1 (9) 1002 ISO/IEC 17025 Provning av imkanaler för storkök Provningsmetod SP BRAND 124, 2002-01-24, utgåva 3 Produkt Följande typer av kanaler: Galvad spirokanal, extratät Galvad rektangulär kanal Galvad spirokanal Svetsad svartplåt, flänsad rektangulär Svetsad svartplåt, cirkulär längsfalsad Längsfalsad kanal i förzinkad stålplåt med spännbandskant Svetsad svartplåt med ett flertal skarvar för att testa brandtätningsmassor Galvad spirokanal med EI15-isolering Galvad längsfalsad cirkulär kanal Specialkanal med inre rökkanal av rostfritt stål isolerat med mineralull och klädd med pulverlackad varmförzinkad plåt Följande brandtätningsmassor användes på en svetsad svartplåtskanal: FireSeal Firestop sealant 3000 silicone Tremco Flamstop Sika Firestop Soudal Firecryl FR Fireseal Firestop 400 acrylic Abra 1500 C Ecomastic SP Novatherm SP Nova Flex PG-skarv skumpackning Produktbeteckning - Uppdragsgivare Brandforsk Plåtslageriernas Riksförbund SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Postadress Besöksadress Tfn / Fax / E-post SP Box 857 501 15 Borås Västeråsen Brinellgatan 4 504 62 Borås 010-516 50 00 033-13 55 02 info@sp.se Laboratorier ackrediteras av Styrelsen för ackreditering och teknisk kontroll (SWEDAC) enligt svensk lag. Denna rapport får endast återges i sin helhet, om inte utfärdande laboratorium i förväg skriftligen godkänt annat.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 2 (9) 1 Provningens ändamål Ändamålet med provningen var att bestämma brandmotståndet hos provföremålen beskrivna under punkt 2. 2 Provföremål Provföremålen var ventilationskanaler med och utan isolering. Isoleringen var utvald och insänd till SP av uppdragsgivaren. Den ankom till SP 2008-05-19. Kanalerna anskaffades av Plåtslageriernas Riksförbund. Kanalerna ankom till SP 2008-05-16. 2.1 Konstruktionsbeskrivning Provuppställningen bestod av 10 provföremål. Provföremålens uppbyggnad framgår av ritning i bilagorna 1-12. Mellan provföremålen sattes skivor av stenull för att förhindra värmestrålning mellan provföremålen, se bilaga 13. Provföremål 1: Längsfalsad kanal i förzinkad stålplåt med spännbandskant. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 2: Svetsad svartplåt med ett flertal skarvar för att testa brandtätningsmassor. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm. På denna kanal provades 10 olika tätningsmassor: FireSeal Firestop sealant 3000 silicone Tremco Flamstop Sika Firestop Soudal Firecryl FR Fireseal Firestop 400 acrylic Abra 1500 C Ecomastic SP Novatherm SP Nova Flex PG-skarv skumpackning Provföremål 3: Galvad spirokanal med EI 15-isolering. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 4: Galvad längsfalsad cirkulär kanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 5: Specialkanal med inre rökkanal av rostfritt stål isolerat med mineralull och klädd med pulverlackad varmförzinkad plåt. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 6: Galvad spirokanal, extratät. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 7: Galvad rektangulär kanal. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm. Provföremål 8: Galvad spirokanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 9: Svetsad svartplåt, flänsad rektangulär. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 3 (9) Provföremål 10: Svetsad svartplåt, cirkulär längsfalsad. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. 2.2 Montering av provföremålen Kanalerna monterades av personal inhyrd av Plåtslageriernas Riksförbund. Monteringen skedde under tiden 19-22 maj, 2008. Samtliga provföremål monterades i en provuppställning där provföremålen hängdes upp i stativ placerade på ovansidan av ett 200 mm tjockt lättbetongbjälklag. Kanalerna var upphängda med rostfria stålband, tjocklek 1 mm, på avståndet 3000 mm, se bilaga 2. Bjälklaget var placerat på SPs horisontalugn och kanalerna var dragna genom bjälklaget till underkant bjälklag. Mellanrummet mellan kanal och bjälklag drevades med stenull. Provuppställningen framgår av bilagorna 1-2. 2.3 Konditionering Provföremålen förvarades i SPs ugnshall fram till provningen. Temperaturen i ugnshallen var i medeltal 22 C och den relativa fuktigheten var i medeltal 60 % under denna tid. 2.4 Kontroll 2.4.1 Egenskaper hos ingående material Provföremål Tjocklek Densitet Fuktkvot 1) Glödgningsförlust 2) (mm) (kg/m 3 ) (%) (%) Isolering 40 97 0,7 0,2 1) Fuktkvoten beräknades ur viktförlusten efter uppvärmning i 105 C. 2) Glödgningsförlusten beräknades ur viktförlusten efter uppvärmning i 550 C. Kontrollen syftar till att verifiera och/eller bestämma materialdata och dimensioner hos ingående material och komponenter i provföremålet. Omfattningen av utförda mätningar och tillämpad metodik kan avvika från standardiserad provningsmetod. Resultaten ska därför inte betraktas som formella materialdata. 3 Provning och resultat Provningen utfördes 2008-05-23. Provningen pågick under 61 minuter. 3.1 Ugnskontroll Ugnen styrdes enligt SIS 02 48 20, utgåva 2, daterad 1977-07-01 (NT FIRE 005, ISO 834-1975). 3.1.1 Temperaturer Ugnstemperaturstegringen uppmättes med 6 termoelement (T1-T6), se bilaga 14, som vid provningens start var placerade 100 mm under bjälklagets brandutsatta yta, centriskt under kanalerna 1, 3, 5, 6, 8 och 10. Medeltemperaturstegringen av T1-T6 i förhållande till standardbrandkurvan framgår av diagram i bilaga 15. Temperaturstegring vid varje termoelement i förhållande till standardbrandkurvan och tillåtna temperaturavvikelser framgår av diagram i bilaga 16.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 4 (9) Ugnstemperaturens medelavvikelse från standardbrandkurvan (d v s den procentuella avvikelsen mellan arean under uppmätt ugnsmedeltemperaturkurva och arean under standardbrandkurvan) framgår av diagram i bilaga 17. 3.1.2 Omgivningstemperatur Temperaturen i laboratoriet under provningen framgår av bilaga 18. 3.1.3 Tryck Trycket i ugnen relativt ugnshallen uppmättes 100 mm under bjälklagets brandutsatta yta. Ugnen styrdes så att ett övertryck av ca 10 Pa hölls 100 mm under bjälklagets brandutsatta yta. Ugnstrycket framgår av diagram i bilaga 19. 3.2 Mätningar på provföremålet 3.2.1 Temperaturer Temperaturstegringarna på provföremålen mättes med termoelement. Bilagorna 20-22 visar termoelementsplaceringen. Temperaturstegringarna framgår av bilagorna 23-43. Medeltemperaturen av termoelement C1-C56 vid start av prov var 19 C. Medeltemperatur av plattermoelementen S1-S20 var vid start av prov 18 C. 3.2.2 Täthetsprov av tätningsmassor De olika tätningsmassorna som applicerades på kanal 2 granskades efter brandprovningen. Följande resultat erhölls: FireSeal Firestop sealant 3000 silicone Tremco Flamstop Sika Firestop Soudal Firecryl FR Fireseal Firestop 400 acrylic Abra 1500 C Ecomastic SP Novatherm SP Nova Flex PG-skarv skumpackning Tät, urbränd, torr-smular vid beröring Tät, urbränd, torr och hård Tät, urbränd, smulig, satt löst Tät, urbränd, torr och hård Tät, urbränd, torr, smular vid beröring Tät, urbränd, torr och hård (keramisk) Tät, urbränd, torr, förkolnad Tät, urbränd, torr förkolnad, smulig Tät, urbränd, torr, expanderad, smulig Ej tät, sönderbränd, förkolnad Samtliga skarvar förutom PG-skarv var täta. Det skall påpekas att tätningsmassorna inte hade påverkats av fett eller olja innan brandprovningen.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 5 (9) 3.2.3 Provtryckning av kanaler För att få ett mätvärde har 4 st. hål borrats i anslutningsstosen. Samma anslutningsstos har använts före och efter brand. Samtliga kanaler som läcker är ej mätbara. Resultaten från mätningar före och efter brandprovning visas i tabell nedan. Provtryckningsprotokoll, före brand Kanal: Längd: Provtryck: Avläst mätrör: (Pa) Kanalarea: Läckfaktor: (meter) (Pa) (m²) (l/s*m²) 1 5,1 400 8 5,04 3,8 2 4,6 400 25 6,44 6,2 3 5,1 400 9 5,04 4,0 4 4,6 400 22 6,44 6,0 5 4,8 400 8 4,75 3,9 6 5,8 400 33 5,70 7,2 7 5,0 400 27 7,10 6,4 8 5,5 400 7 5,45 4,0 9 5,5 400 23 5,45 6,1 10 5,7 400 6,5 4,50 3,4 Provtryckningsprotokoll, efter brand Kanal: Längd: Provtryck: Avläst mätrör: (Pa) Kanalarea: Läckfaktor: (meter) (Pa) (m²) (l/s*m²) 1 5,1 400 läckage i falser 5,04-2 4,6 400 112 6,44 15,0 3 5,1 400 52 5,04 10,0 4 4,6 400 28 6,44 7,0 5 4,8 400 8 4,75 4,1 6 5,8 400 trasig, läcker 5,70-7 5,0 400 30 7,10 7,0 8 5,5 400 trasig, kollapsad 5,45-9 5,5 400 läcker, hål i böj 5,45-10 5,7 400 8,6 4,50 4,0 Kanalerna. 4, 5, 7 och 10 är tillräckligt täta för fortsatt användning, samtliga dessa är av en svetsad konstruktion. Övriga kanaler är inte längre täta, några är så otäta att en provtryckning omöjligt kan utföras efter brand. Det går dock inte att utläsa av resultaten om läckagens storlek eller placering är så stora eller så placerade att det kan ha betydelse ur brandspridningssynpunkt till brännbar byggnadsdel.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 6 (9) 3.3 Observationer Fotografier tagna i samband med provningen framgår av bilaga 44-47. Tid (min:s) Observationer (av brand oexponerad sida om inget annat anges) 00:00 Provningen startas. 02:10 Kanal 6: Svag rök från ovankant av första krök 02:40 Kanal 9 och 10: Svag rök från ovankant av första krök 05:00 Kanal 1: Röd massa tränger ut från skarvar 06:10 Kanal 4: kraftig rökutveckling från ovankant 06:30 Kanal 1, 9 och 10: Första kröken börjar missfärgas 07:20 Kanal 4: Fast eld vid första krök 08:30 Kanal 6: Knackande ljud hörs, ytan missfärgas 20:00 Kanal 7: Börjar buckla vid skarv på mitten 21:00 Kanal 3: Hänger ned 50-100 mm på mitten 61:00 Provningen avslutas. Kanal 3 hänger ned kraftigt. I övrigt verkade kanalerna opåverkade.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 7 (9) 4 Sammanfattning Provföremålen beskrivna i punkt 2 har brandprovats enligt SP BRAND 124, utgåva 2, daterad 1994-04-18 under 61 minuter. Följande resultat erhölls: Provföremål 1: Längsfalsad kanal i förzinkad stålplåt med spännbandskant. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 442 376 180 70 580 30 502 394 271 196 617 60 568 449 338 263 657 Provföremål 2: Svetsad svartplåt med ett flertal skarvar för att testa brandtätningsmassor. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm. På denna kanal provades 10 olika tätningsmassor Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 440 341 142 79 522 30 504 398 294 151 569 60 562 427 393 230 591 Provföremål 3: Galvad spirokanal med EI 15-isolering. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 190 127 47 35 726 30 300 247 91 81 815 60 357 275 132 103 862 Resultat enligt SP Brand 124: Maximala temperaturstegringen översteg 180 C efter 18,8 minuter (termoelement C16) Medetemperaturstegringen översteg 140 C efter 18,1 minuter. Provföremål 4: Galvad längsfalsad cirkulär kanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 476 384 467 76 613 30 524 397 349 183 635 60 551 406 386 227 643 Fast eld uppstod efter 7 minuter.
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 8 (9) Provföremål 5: Specialkanal med inre rökkanal av rostfritt stål isolerat med mineralull och klädd med pulverlackad varmförzinkad plåt. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 31 28 28 24 639 30 94 61 43 29 708 60 190 165 272 38 775 Provföremål 6: Galvad spirokanal, extratät. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 482 392 273 61 603 30 530 407 336 139 634 60 596 467 414 226 672 Provföremål 7: Galvad rektangulär kanal. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 477 344 109-566 30 537 400 193 95 624 60 583 435 408 131 652 Provföremål 8: Galvad spirokanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 446 370 187 62 577 30 508 392 285 150 615 60 570 438 346 245 651 Provföremål 9: Svetsad svartplåt, flänsad rektangulär. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 429 318 134 46 534 30 485 384 296 90 582 60 529 419 341 139 602
RAPPORT Datum Beteckning Sida 2008-09-26 BRk 6077 9 (9) Provföremål 10: Svetsad svartplåt, cirkulär längsfalsad. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås 15 436 333 135 69 554 30 461 371 243 119 588 60 501 391 555 157 610 Provningsresultaten avser endast de beskrivna provföremålens beteende under de betingelser som rådde vid provningen. Vid andra förutsättningar, t ex annat brandförlopp, kan därför konstruktionernas beteende avvika från de redovisade provningsresultaten. SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Brandteknik - Brandmotstånd Lars Boström Tekniskt ansvarig/handläggare Bilagor: 47 (en bilaga per sida)
BILAGA 44 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Håltagning i bjälklag av lättbetong. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Infästning av cirkulär kanal. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Upphängning av cirkulär kanal.
BILAGA 45 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Upphängning av kanaler. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Kanal 6, 7, 8 och 9. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Isolerad kanal (kanal 3) i mitten av bilden.
BILAGA 46 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Provföremålen innan de avskärmas från varandra. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Isolerskivor har placerats mellan kanalerna. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Tid: 5:00 min:s Röd massa tränger ut från kanal 1.
BILAGA 47 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Tid: 7:20 min:s Fast eld i kanal 4. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Tid: 13:30 min:s Kanal 6 missfärgas. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Tid: 45:00 min:s Missfärgning av kanal.