SKFs uppgraderingstjänster för läktar Ett fullt sortiment av lösningar, från unika lagersystem till smörjsystem för cirkulerande olja, från en leverantör
Är produktivitetsmålen skadas? För att leva upp till nya ambitiösa produktionsmål pressas utrustningar inom många industrier till sina driftsgränser inklusive läktar och ventilatorer. Högre varvtal innebär högre driftstemperaturer. Detta medför att läktlager oftare havererar, vilket i sin tur leder till dyr stilleståndstid för att reparera denna för produktionen ofta mycket kritiska utrustning. Låter det bekant? I så fall är du inte ensam. SKF får minst ett brådskande telefonsamtal om dagen gällande värmerelaterade problem hos industriläktar. Faktum är att läktar med konventionella lagersystem och smörjmetoder inte är konstruerade för att klara de onormalt höga temperaturer som blir följden av högre läktvarvtal. De är faktiskt inte konstruerade för att vara underhålls- eller energieffektiva, så deras drift har alltid varit onödigt dyr oavsett driftsvarvtal eller temperaturer. SKF en leverantör som arbetar med system för driftsäkra fläktar Med expertkunskap och tekniker som täcker områdena lager, tätningar, lagerhus, smörjning och tillståndskontroll är SKF unikt kvaliicerat att ta sig an praktiskt taget allt som har med läktars prestanda och driftsäkerhet att göra. SKFs resurser idag omfattar industrins mest kompletta sortiment av lösningar för ökad driftsäkerhet hos läktar, inklusive de mest tillförlitliga smörjsystemen med cirkulerande olja på marknaden. I syfte att öka läktars prestanda och samtidigt minska underhåll och antalet driftstopp är SKFs uppgraderingstjänster för läktar inriktade på värmerelaterade problem hos industriella läktar och ventilatorer, vare sig de är fett- eller oljesmorda. Efter bedömning av en given enhets tillstånd och behov rekommenderar SKF lämpliga uppgraderingar. I sista hand bestämmer du vilka speciika läktuppgraderingar du vill att SKF ska tillhandahålla.
så stränga att läktarna riskerar att Undvik problem med driftsäkerheten genom SKFs uppgraderingstjänster för fläktar Fläktlösningar varierar med de behov och mål som anges av operatörerna inom en viss verksamhet, men oftast är de en kombination av självinställande lager, avancerade stålagerhus, automatiska smörjsystem samt tjänster inom underhåll och driftsäkerhet. Utöver att det är en fördel att arbeta med en leverantör för en komplett läktlösning kan kunderna undvika kapitalkostnaden för utbyte av läktar och ventilatorer, som inte har tillräckligt hög prestanda. Andra fördelar är: Minskad vibrationsnivå Lägre driftstemperaturer Lägre drifts- och underhållskostnader Ökad produktivitet Längre brukbarhetstid för smörjmedel Längre brukbarhetstid för lager och tätningar Ökad tillförlitlighet Lägre energiförbrukning En steg-för-steg-process för att höja prestandan hos fläkten och sänka driftskostnaderna Analyser SKFs uppgraderingstjänster för läktar börjar med en inledande analys för att bestämma orsaken till skadan på läkten och lämpliga underhållsåtgärder. Rekommendationer SKFs rekommendationer kan innebära en totallösning för läktaxlar som omfattar alla uppgraderingsalternativ, innehållande ett automatiskt smörjsystem eller olika kombinationer av komponentuppgraderingar, smörjsystem och fortlöpande tjänster. Installation och fortlöpande support SKFs kunniga tekniker kan utföra eller arrangera omarbetning av alla lager och axlar, axeluppriktning och installationer inklusive automatiska smörjsystem. Därefter stödjer SKF verksamheten med ett utbud av underhållstjänster, från grundläggande tillståndskontroll till avancerade program för underhåll och driftsäkerhet. SKFs uppgraderingstjänster för fläktar kan reducera driftstoppen hos rökgas- och processfläktar samt höja prestandan hos fläktar som används inom många industrier och applikationer inom cement, stål, glas, papper, livsmedel och jordbruk.
Varför välja SKFs uppgraderingstjänster för läktar? Vi är specialister på roterande maskiner i allmänhet och särskilt på industrifläktar Utöver 100 års expertkunskap av roterande maskiner, har SKF årtionden av praktisk erfarenhet från underhåll och driftsäkerhet hos industriläktar. Tack vare att SKFs inbyggnadsingenjörer varje år tagit sig an hundratals läktrelaterade frågor från kunder inom den tunga industrin och processindustrin har de blivit experter på läktskador och på hur man förebygger dem. SKF är den enda leverantören som ensam kan tillhandahålla kompletta lösningar för fläktlager, inklusive smörjsystem för cirkulerande olja Åttio procent av alla haverier i monterade lager orsakas av förorening, olämplig smörjning eller monteringsfel. Såsom expert inom alla dessa områden har SKF den unika möjligheten att kunna erbjuda världens mest kompletta och samordnade lösning för lagring av läktar. Tack vare företagsförvärv de senaste åren inkluderar nu denna totala lagerlösning för läktar världens mest avancerade automatiska smörjsystem för cirkulerande olja. Mer resurser och fler lösningar SKFs expertkunskap inom området smörjning har breddats dramatiskt under de senaste åren i och med förvärvet av två ledande företag som är specialister på smörjsystem. Detta innebär att SKF kan erbjuda ett industriledande utbud av automatiska smörjsystem för applikationer inom tung industri, verktygsmaskiner och tunga fordon.
Ett komplett utbud av uppgraderingsalternativ och -komponenter Avancerade stålagerhus och tätningar SKFs SNL-, SAF- och SONL-lagerhus och tätningar har tagits fram för att användas tillsammans med SKFs självinställande lager och de är lämpliga både för den styrande och den frigående sidan. Lagerhusen maximerar brukbarhetstiden genom att kombinera styvhet, mycket noggrant maskinbearbetade ytor och förmågan att leda bort värme från lagret. De medger också förenklad installation i fält och ett helautomatiskt smörjsystem. Självinställande lager SKF erbjuder ett innovativt lagersystem. Det består av två självinställande lager, CARB toroidrullager på den frigående sidan och ett sfäriskt rullager på den styrande sidan. Systemet kan ta upp termiska längdändringar av axeln inne i toroidrullagret CARB, praktiskt taget utan friktion. Detta system arbetar med lägre friktion, temperatur och vibrationsnivå. Det sänker dessutom effektförbrukningen och möjliggör högre läktvarvtal. styrande F r frigående Underhålls- och driftsäkerhetstjänster Oavsett uppgraderingens omfattning har SKF verktyg och tjänster för att bibehålla läktens högre driftsäkerhet. SKF kan införa och fortlöpande leda driftsäkerhetsprogram från enkel tillståndskontroll till förutsägbart underhåll och operatörsledd driftsäkerhet eller utrusta och utbilda underhållspersonalen att själva göra det.
SKFs lösningar för smörjning Felaktig smörjning är orsaken till 36 % av för tidiga lagerhaverier För att hjälpa dina läktlager att slå detta oddset är SKF smörjprodukter konstruerade för att leverera rätt fettmängd, till rätt lager, vid rätt tidpunkt. SKFs lösningar för smörjning, som sträcker sig från standardsatser och smörjmedel direkt från förråd till kundanpassade smörjsystem, ökar brukbarhetstiden och driftsäkerheten hos lagren samtidigt som energiförbrukningen, underhållet och driftskostnaderna sänks. Förbättringarna i driftsäkerhet som detta innebär kommer att hjälpa till att öka anläggningens produktivitet på lång sikt. SKF smörjmedel SKF erbjuder ett komplett sortiment av fetter, som passar lager av alla typer och storlekar, liksom driftstemperaturer, varvtal och belastningar. Som ett led i vår lösning för läktuppgradering kan vi hjälpa dig att välja rätt smörjmedel från SKF för din läktapplikation. Vår onlinebaserade smörjmedelsguide LubeSelect inns på www.skf.com. Centralsmörjsystem för fett Centralsmörjsystemen från SKF, som praktiskt taget är underhållsfria, levererar smörjmedel från en central enhet till varje smörjställe hos de individuella läktlagren. Varje lager får rätt smörjmedel i rätt mängd för att minska slitaget och förlänga brukbarhetstiden. Resultatet: Problemen med översmörjning försvinner, slitaget på lagren minskar och underhållet minimeras. Smörjförbrukningen sjunker i vissa fall med så mycket som 50 % i jämförelse med manuella, mindre noggranna metoder. SKFs systemlösningar för centralsmörjning inns tillgängliga med en smörjledning, två smörjledningar och som progressiva smörjsystem.
Smörjsystem med cirkulerande olja Från speciella smörjmedel till avancerade smörjsystem med cirkulerande olja, SKF har en lösning för varje smörjbehov. Vid uppgradering kan SKF, som en del i en komplett läktlösning, inkludera automatisk fettsmörjning eller en cirkulerande oljesmörjning från ett brett urval av standardenheter, konstruerade att arbeta med ett speciikt lager- eller lagerhusarrangemang. Dessa enheter förser lagren med ett konstant löde av iltrerad och temperaturkontrollerad olja. De är idealiska för läktapplikationer inom industrin där fett eller oljebadssmörjning inte är tillräckliga med hänsyn till drifttemperatur eller varvtal. Pumpsystemet och tankstorleken är konstruerade för att passa det valda lager- och lagerhussystemet så att det inns tid för avluftning av oljan innan den iltreras och tillförs lagret. SKF kan också tillhandahålla speciella säkerhetskritiska enheter med två pumpar såväl som basenheter med reglerorgan för övervakning. Utöver standardsystem kan SKF skräddarsy lösningar för smörjning av industriläktar så väl som för kompletta anläggningar. Oavsett om läktlösningen från SKF är förrådsvara eller skräddarsydd blir resultatet sänkt driftstemperatur, förlängd brukbarhetstid och ökad driftsäkerhet, samtidigt som energiförbrukningen, underhållet och driftskostnaderna minskar. Förbättrad driftsäkerhet kommer att öka anläggningens produktivitet på lång sikt. Ett smörjsystem med cirkulerande olja från SKF kan sänka driftstemperaturerna hos lagren med upp till 50 C. För ytterligare information eller för att avtala tid för möte med en av SKFs inbyggnadsingenjörer, kontakta din lokala SKF-representant.
Styrkan i teknisk kunskap SKF levererar innovativa lösningar till både tillverkare och produktionsanläggningar i alla viktiga branscher världen över. Dessa lösningar baseras på den expertis om applikationer som SKF byggt upp sedan starten 1907, kompletterad med de senaste tekniska landvinningarna och baserad på fem kompetensområden. SKFs kompetensområden omfattar lager och lagerenheter, tätningar, smörjsystem, mekatronik (mekanik och elektronik förenade i intelligenta system) och ett stort utbud av tjänster, från 3D-datormodellering till avancerad tillståndskontroll, driftsäkerhet och anläggningsoptimering. SKFs globala närvaro garanterar alla kunder en enhetlig kvalitetsstandard och produkter som är tillgängliga överallt. SKF och CARB är varumärken registrerade av SKF-koncernen. SKF-koncernen 2008 Eftertryck även i utdrag får ske endast med SKFs med givande. Uppgifterna i denna trycksak har kontrolle rats med största noggrannhet, men SKF kan inte påta sig något ansvar för eventuell förlust eller skada, direkt, indirekt eller som en konsekvens av användningen av informationen i denna trycksak. Trycksak 6597 SV Juni 2008 Tryckt I Sverige på miljövänligt papper.