ESS Riskanalys - En komplettering

Revision 1 (2) State Released ESS Riskanalys - En komplettering European Spallation Source ESS AB Visiting address: ESS, Tunavägen 24 P.O. Box 176 SE-221 00 Lund SWEDEN www.esss.se

DOCUMENT REVISION HISTORY Revision Reason for revision Date 1 New document List of Authors List of Reviewers List of Approvers Hansson, Thomas Jacobsson, Peter Jacobsson, Peter 2(11)

SUMMARY This document summaries the additional risk analysis performed after SSMs request for supplementary information, dated 2012-07-26, in order to deal with ESS application to locate a spallation facility outside Lund, Sweden. The information is based on the performed risk analyses and its documentation [1]. 3(11)

INNEHÅLLSFÖRTECKNING Sammanfattning... 3 1. Inledning... 5 2. Utförda kompletteringar... 5 2.1 Riskanalys för avfallsbyggnad (komplettering nr 1, 2)... 5 2.1.1 Begärd komplettering... 5 2.1.2 Redovisning i fas 1... 5 2.2 Riskanalys avseende underhålls- och servicearbeten (komplettering nr 25)... 6 2.2.1 Begärd komplettering... 6 2.2.2 Redovisning i fas 1... 6 2.3 Riskanalys avseende lyft av tunga detaljer (komplettering nr 27)... 7 2.3.1 Begärd komplettering... 7 2.3.2 Redovisning i fas 1... 7 2.4 Riskanalys avseende korrekt hantering av avfallet (komplettering nr 28-29)... 8 2.4.1 Begärd komplettering... 8 2.4.2 Redovisning i fas 1... 8 2.5 Riskanalys avseende eventuella barriärdegraderingar under pågående underhållsarbeten (komplettering nr 1, 2)... 9 2.5.1 Begärd komplettering... 9 2.5.2 Redovisning i fas 1... 9 3. Referenser... 10 4(11)

1. INLEDNING Detta dokument beskriver de kompletterande riskanalyser som genomförts efter SSMs begäran om kompletteringar (2012-07-26). informationen är baserad på de utförda riskanalyserna och dess dokumentation [1]. Notera att ESS redan den 13 juli 2012 lämnade in den föregående utgåvan [2] till SSM. Riskanalysen redovisas härmed i en uppdaterad version med de efterfrågade kompletteringarna. Det är angeläget att slutsatser baseras på [1] eftersom summeringen i detta dokument i första hand reflekterar över de specifika kompletteringar som efterfrågats av SSM. Numreringen av kompletteringarna nedan sker med referens till ESS svar 2012-09-28 [3]. 2. UTFÖRDA KOMPLETTERINGAR 2.1 Riskanalys för avfallsbyggnad (komplettering nr 1, 2) 2.1.1 Begärd komplettering SSM har begärt en preliminär riskanalys för hela anläggningen samt verksamhetsområdet. ESS har 2012-09-28 föreslagit följande kompletteringar i enlighet med tidplanen i bilaga 1; a) riskanalys för avfallsbyggnad redovisas i fas 1, d v s i detta dokument. b) riskanalys för kontrollfunktionerna samt kontrollrum, kompletteras i fas 2-4. c) säkerhetsanalys av verksamhetsområdet, kompletteras i fas 2-3. 2.1.2 Redovisning i fas 1 Riskanalysen för avfallsbyggnaden (a) genomfördes 17 oktober 2012 och är dokumenterad i avsnitt 7.4 i [1]. Slutsatsen är att följande händelser är i behov av s k risk reduktion i det fortsatta designarbetet; - läckage från ILW container (Top Event 15.1) - felaktig märkning eller kategorisering av ILW (Top Event 15.3) - tappad ILW container (Top Event 15.10) (ILW = intermediate level waste) ESS arbete med riskanalyser är en iterativ process som integreras med design och konstruktionsarbetet. Det innebär att valda delar av riskanalysen kommer kompletteras respektive uppdateras under 2013. 5(11)

2.2 Riskanalys avseende underhålls- och servicearbeten (komplettering nr 25) 2.2.1 Begärd komplettering SSM har begärt analyser avseende risker relaterade till nödvändiga och planerbara underhålls- och servicearbeten. Det kan noteras att redan den tidigare utgåvan av riskanalysen (som lämnades in till SSM den 13 juli 2012) inkluderade analys av underhålls- och servicearbeten för merparten av anläggningen. ESS har 2012-09-28 föreslagit följande kompletteringar i enlighet med tidplanen i bilaga 1; a) En övergripande bedömning i fas 1. b) Detaljerade analyser redovisas inför fas 3. 2.2.2 Redovisning i fas 1 Till följd av de kompletterande risk seminarierna som genomfördes den 11, 17 och 30 oktober 2012 är nu samtliga anläggningsdelar belysta ur perspektivet underhålls- och servicearbeten. Slutsatsen är att med nuvarande konceptuella konstruktionsutformning leder följande händelser till oacceptabla resultat, vilket kräver åtgärd i fortsatt designarbete; - tappad last (exemplifierat av Top Event 2.6, 6.7, 6.10) - bruten integritet i interlock system (exemplifierat av Top Event 22.1 samt 22.2) - shutter i fel läge (exemplifierat av Top Event 24.1 samt 24.5) - läckage av varierande karaktär (exemplifierat av Top Event 10.6 samt 18.1) Utöver ovanstående finns det ett stort antal händelser med lägre grad av allvar, men som ändå är i behov av s k risk reduktion i fortsatt designarbete. Dessa specificeras inte i sin helhet i detta dokument, utan hänvisning sker till [1]. Dock ges följande exempel; - transportbehållare avviker från planerad route (Top Event 6.17) - personal nödgas vidta manuella åtgärder (Top Event 8.3) - personal träder in i connection cells innan tillräckligt låg aktivitetsnivå etablerats (Top Event 12.1) - explosion p g a kvarvarande vätgas i moderator-reflektor-plugg (Top Event 14.12) ESS arbete med riskanalyser är en iterativ process som integreras med design och konstruktionsarbetet. Det innebär att valda delar av riskanalysen kommer kompletteras respektive uppdateras under 2013. 6(11)

2.3 Riskanalys avseende lyft av tunga detaljer (komplettering nr 27) 2.3.1 Begärd komplettering SSM har begärt uppgifter beträffande lyft av tunga detaljer samt arbetsmoment i samband med överföring till/från hotcell och förvaring av avfall/återanvändning. Trots att detta belysts redan i den tidigare utgåvan av riskanalysen (som lämnades in till SSM den 13 juli 2012) har ESS valt att komplettera med en mer generell genomgång av risker relaterat till tänkbara s k tunga lyft. ESS har 2012-09-28 föreslagit kompletteringar i fas 1, i enlighet med tidplanen i bilaga 1. 2.3.2 Redovisning i fas 1 En kompletterande riskanalys för lyft av tunga detaljer genomfördes den 11 oktober 2012. Slutsatsen är att med nuvarande konceptuella konstruktionsutformning leder följande händelser till oacceptabla resultat, vilket kräver åtgärd i fortsatt designarbete; - tappad last (exemplifierat av Top Event 2.6, 6.7, 6.10) Utöver ovanstående finns det ett stort antal händelser med lägre grad av allvar, men som ändå är i behov av s k risk reduktion i fortsatt designarbete. Dessa kan exemplifieras med; - komponent fastnar i samband med demontage i monolithen (Top Event 4.9) - oväntad aktivitetsnivå på shieldingblock i samband med demontage (Top Event 4.5) ESS arbete med riskanalyser är en iterativ process som integreras med design och konstruktionsarbetet. Det innebär att valda delar av riskanalysen kommer kompletteras respektive uppdateras under 2013. 7(11)

2.4 Riskanalys avseende korrekt hantering av avfallet (komplettering nr 28-29) 2.4.1 Begärd komplettering SSM har begärt uppgifter om preciserade anordningar och rutiner för att säkerställa korrekt hantering av avfallet. ESS har 2012-09-28 föreslagit följande kompletteringar i enlighet med tidplanen i bilaga 1; - Komplettering i fas 1. - En mer detaljerad redogörelse kan lämnas inför fas 3. 2.4.2 Redovisning i fas 1 De tänkta anordningar och rutiner som planeras för korrekt hantering av avfallet har inkluderats i det genomförda arbetet med riskanalyser. De anordningar och rutiner som successivt utvecklas i det pågående designarbetet, omfattar följande; - identifikation av nödvändig hantering, transport, bearbetning, lagring, m.m. - framtagning av beskrivningar på steg-för-steg procedurer för varje aktivitet - enkel och robust utrustning - fjärrstyrd utrustning där så krävs - utrustning med frihetsgrader och flexibilitet för oförutsedda behov - utformning med nödvändig strålskärm i utrymmen och transportbehållare - innesluta atmosfärer m h a täthetskrav, undertryck, ventilation, filtrering, etc - beaktande av tänkbara incidenter i syfte att förebygga och möta sådana - zonindelning baserat på förväntade insatser, avvikelser, kontamination etc. - specifikation av kriterier för att planerat bryta en barriärs integritet - beskrivning av demontage av olika komponenter i processystem - specifikationer för hur transportbehållare ska anbringas och förslutas - kriterier för när anställda har tillträde till utrymmen där hantering pågår - klarställande av maximalt tillåtna lyfthöjder Ovanstående är en sammanfattning från de preliminära beskrivningarna i ESS Technical Design Report (TDR). I nuläget pågår färdigställandet av TDR vilken är en vidareutveckling av ESS Conceptual Design Report (CDR), och innehåller därmed en ökad detaljeringsgrad både avseende konstruktionsutformning och beskrivning av hanteringsrutiner. TDR-dokumentet skickas till SSM i sin helhet så snart dokumentet är officiellt. Även i detta sammanhang gäller att ESS arbete med riskanalyser är en iterativ process som integreras med design och konstruktionsarbetet. Det innebär att valda delar av riskanalysen kommer kompletteras respektive uppdateras under 2013. 8(11)

2.5 Riskanalys avseende eventuella barriärdegraderingar under pågående underhållsarbeten (komplettering nr 1, 2) 2.5.1 Begärd komplettering SSM har begärt information för att kunna bedöma eventuella barriärdegraderingar under pågående underhållsarbeten. ESS har 2012-09-28 föreslagit följande kompletteringar i enlighet med tidplanen i bilaga 1; - Komplettering med en sammanfattning i fas 1. - En detaljerad analys redovisas i fas 3. 2.5.2 Redovisning i fas 1 De nödvändiga barriärdegraderingar som planeras under pågående underhållsarbeten har inkluderats i det genomförda arbetet med riskanalyser, även om den detaljerade definitionen av den 3:e barriären fortfarande är under diskussion. De strategier som gäller för underhållsarbeten är i dagsläget; - Den 2:a barriärens integritet kommer vara bruten större delen av underhållsperioden. Detta föregås av omfattande förberedelser inkluderande bl a atmosfärsbyte i monolithen samt etablering av kompensatoriska åtgärder som t ex kan bestå av styrd ventilation, minimerade ytor på öppningar, utökad aktivitetsmätning, etc - Eftersom den 1:a barriärer omsluter He-kylkretsen kommer denna barriär att behöva öppnas upp kortvarigt i samband med demontage av målmaterialet. Vid detta moment omsluts demonteringspunkten av en särskild konstruktion som anbringas i syfte att utgöra en kompensatorisk barriär under själva demontaget. Demonteringspunkten tillsluts därefter så att den del av 1:a barriären som följer med målmaterialet vid demontage, är intakt. (Även den kvarlämnade anslutningspunkten i kylsystemet kan tillslutas.) Motsvarande förfarande kommer vid behov även att tillämpas för demontage av andra komponenter som kan innehålla radioaktiva ämnen. - Den 3:e barriärens integritet är inte tänkt att brytas i samband med underhållsarbeten, men detta kan komma att ändras eftersom den 3:a barriären inte är definierad i detalj i dagsläget. Om det visar sig att det finns behov av att bryta den 3:e barriärens integritet i samband med underhållsåtgärder så behöver denna omfattning minimeras samt koordineras mot aktuell status på de övriga barriärerna. ESS arbete med riskanalyser är en iterativ process som integreras med design och konstruktionsarbetet. Det innebär att valda delar av riskanalysen kommer kompletteras respektive uppdateras under 2013. 9(11)

3. REFERENSER 1. ESS-0001263 Risk analysis of the European Spallation Source 210650-R-003, daterad 2012-11-14 2. ESS-0000491 Risk analysis of the European Spallation Source 210650-R-002, daterad 2012-07-12 3. Hansson B. et al. Komplettering SSM2012-131-26 angående tillstånd enligt 20 strålskyddslagen till forskningsanläggningen European Spallation Source ESS, Mannheimer & Swartling, 2012-09-28 10(11)

Document Number ESS-0001221 11(11) Bilaga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` RSPRKSaKRV B062#$9$,&"'(K E$H0) NOPQ11$#$,8.0," RSPVURSPaW NOR=8,'$. RSPb NONYYY :Q[RSPT,$(2RSPX ]G''(.8,. RSP\KSPKSP!"(.8##8?0"(K(.8,. 8)3.,3(."&"' RSPTKYYKYY @,0)%,&A KQ11RSPVKRSRT K=8,'$.RSPbKRSRT B0"?"3$,#&'%,&A RSRTKRSVT Q))$1-#&"' RSVTKRSaS :Q[RSRSKRSR\W RSPTKSPKYY RSPVUPa,$(2RSPbW RSV\W :Q[RSRT =&##(.>"%(2,01$(($"(48($, RSVT RSPRKSXKNPD::5c:DU=H068(c8"((0"