LogiCOMM styrenhet. Användarhandledning P/N A -- Swedish -- Utgåva 01/05. NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA

Relevanta dokument
HQ-100 styrenhet för travers

Sätt in detta dokument i användarhandledningen för Sure Coat moduluppbyggt styrsystem för pistoler efter flik C

DuraDrum fatsmältare DD200

DuraPail fatsmältare DP020

VersaBlue Smältlimsapplikatorer VBN med Siemens-styrning

DuraBlue Smältlimsapplikatorer

Uppvärmda slangar TC...

ProBlue Smältlimsapplikator Modell P15, P30 och P50

Seal Sentry Serie 10 Limdetekteringssystem

DuraBlue Smältlimsapplikatorer

VersaBlue Smältare Typ VA och VT

Econo Coat manuell pulverspraypistol

Apparatskåp VBCM. Användarhandledning P/N B -- Swedish -- Utgåva 09/05 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Smältlimsapplikatorer SB60 BoD

Styrenhet för tandemkoppling av två fatsmältningsenheter i serierna BM 20/BM 200

Prodigy automatiska system HDLV Pumppanel generation III

MiniBlue II pneumatiska applikatorer

EPC-15. Användarhandledning P/N A -- Swedish -- NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

Fatsmältare DuraPail DP020 (Generation II) DuraDrum DD200 (Generation II)

RTD typ e.dot smältlimsslangar

Fulfill Ombyggnadssats - ProBlue 4/7/10 smältare

Fatsmältningsenheter BM 20 med kolvpump för 20 liters fat

Styrenhet för AC traversenhet 2002

Doseringspumpenenhet GP 200 (Mini)

DuraBlue Smältlimsapplikatorer Modell D25, D25H, D50, D100

GD 200S och GD 200F Användarhandledning

Ombyggnadssats för AN 8 Plus spraypistol, från lösningsmedels till vattenbaserat utförande

Del C UCS DeviceNet interfacekort

Uppvärmbara slangar Serial PC

ProBlue Smältlimsapplikatorer Modell P4, P7 och P10

VersaBlue Smältlimsapplikator typ VB C med Siemens-styrning

LogiComm Pistoldrivare

VersaBlue Smältlimsapplikator typ VB C med Industri-PC

Smältlimsapplikatorer PURBlue EC för reaktiva material

Freedom smältlimssystem

PURBlue 4 smältenhet

Mönsterstyrenhet WM 408

Moduluppbyggda pulvermatningspumpar

Flatstråle- och rundstrålemunstycken

Strängsprutmaskin för smältlim EX100 - PS01-1 x GP160 M2

Funktionskontroller av elektrostatiska system

e.dot+ Elektrisk applikator

VersaBlue och VersaBlue Plus Smältare i serie N Typerna VB, VC, VD, VE, VW, VX, VY, VZ

Vård och installation av högspänningskabel

Nordson MicroMax sprutbox

Tribomatic 500 manuell pulverspraypistol

Inline pulverpump. Beskrivning. Demontering av inline pulverpump. Instruktionsblad P/N B. - Swedish -

Versa Spray II IPS automatisk pulverspraypistol

Tryckreglering för fatsmältningutrustningar i serien BM 20 / BM 200

Versa pulversikt. Användarhandledning P/N A Swedish. Spara för framtida behov NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

Beläggningshuvuden EasyPW... med insvängningsanordning

Easy-Screen Mk III. Vibrationssiktar. Användarhandledning P/N A Swedish. Spara för framtida behov NORDSON (UK) LTD.

Moduluppbyggda pulverpumpar

Freedom smältlimsslang

Prodigy HDLV pumppanel för automatiska system

Prodigy Powder Port pulvermatningscenter

OPERATÖRSKORT. Encore HD Pulverspraysystem med Prodigy Color on Demand. Nordson Corporation. P/N _01 - Swedish -

LA380 Limtrycksregulator

INSTALLATIONSHANDBOK. Gateway-tillbehörsbox EKLONPG EKBNPG

Travers modell HEN. Användarhandledning P/N B Swedish. Utgåva 09/07. NORDSON(UK) LTD. STOCKPORT

smälttryckgivare / smälttryckomformare

icontrol Integrerat styrsystem för pulverbeläggning

LogiComm OEM Drivkort för applikator

Volymdoseringshuvud GMG

Applikatorer Speed Coat

1 PRODUKT BESKRIVNING GENERELLA SÄKERHETSINSTRUKTIONER UPPSTART ANVÄNDNING FELSÖKNING SERVICE OCH UNDERHÅLL...

WM 83X & WM 88X Kallimspistoler

Mönsterstyrenheter serie EPC-30 Eclipse

Installations- & Servicemanual D-LUX TIMER. Digital elektronisk timer 11/14

Labkotec AB Ekbacksvägen 28 SE BROMMA SVERIGE Tel Fax Internet: GA-1

Universellt flersträngshuvud

Installationsmanual 501 GPS Tracker

Bruksanvisning Elevate Art. nr

Freedom Smältlimsslang med RediFlex II Upphängningssystem

Användarkort LogiComm styrenhet

ANVÄNDARMANUAL SESAM 800 KONFIGURERBAR A0

Encore flyttbart pulverbeläggningssystem med matningshopper

MiniPUR Plus smältare

SPCE120 Indikeringsenhet Användarguide

Felsökning av Prodigy HDLV -system - generation II

I/O kort för triggsignaler för LogiComm pistoldrivare

LB 101 Trycksatt limbehållare

Operatörsmanual JPI Driftpanel

STYRCENTRAL FÖR 2 LEDAR FETTSMÖRJSYSTEM och 1 LEDAR OLJESMÖRJSYSTEM

BP1730 Lithium-Ion Battery Pack

Prodigy HDLV Generation II Pumppanel

Milliamp Process Clamp Meter

Drift och skötselanvisningar

Din manual HP PAVILION SLIMLINE S7600

MONTAGEANVISNING MICROPROP DC2

Blue Series Smältlimsslang med RediFlex II Upphängningssystem

Sätt in detta dokument i användarhandledningen för Sure Coat moduluppbyggt styrsystem för pistoler efter flik B

NHR-X-X pulvermatningshopper

Monterings- och skötselanvisning för luftavfuktare LA-60

1000TR TEMP. Svensk manual

ANVÄNDARKORT P/N A Swedish

G Inkopplingsanvisning. 1.4 Spjällställdon. 1.1 Allmänt. 1.5 Rökdetektorer / Brandtermostat. 1.2 Ingångar. 1.3 Utgångar

Monteringsanvisning VAZ H600/1. Monteringsanvisning. För installatörer. Utgivare/tillverkare Vaillant GmbH

Prodigy manuellt pulverspraysystem generation III

Powerware 3105 UPS Användarhandbok

Transkript:

LogiCOMM styrenhet Användarhandledning -- Swedish -- Utgåva 01/05 NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA www.nordson.com USA

This equipment is regulated by the European Union under WEEE Directive 2002/96/EC. www.nordson.com See www.nordson.com for information about how to properly dispose of this equipment. Nordson Corporation tar gärna emot er önskemål om information, kommentarer och förfrågningar om produkterna. Allmän information om Nordson kan hämtas på Internet på följande adress: http://www.nordson.com. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 2005 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. 2005 Alla rättigheter förbehålles Varumärken AccuJet, AeroCharge, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo-Coat, e.dot,efd, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millennium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, ProBlue, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, Trends, Tribomatic, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, and When you expect more. är registrerade varumärken övertagna av Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, Apogee, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, BetterBook, Celero, Chameleon, Check Mate, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraPail, Dura-Screen, Easy Clean, Eclipse, EcoDry, E-Nordson, Equi=Bead, ESP, e Stylized, Exchange Plus, Fill Sentry, Gluie, HDLV, iflow, ion, Iso-Flex, itrend, itrax, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maxima, MicroFin, MicroMax, Minimeter, Multifil, OptiStroke, Origin, PatternPro, PCI, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Printplus, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, QuadCure, Ready Coat, Royal Blue, Scoreguard, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic, Speedking, Spray Works, Summit, Sure Brand, Sure Clean, SureWrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Trak, TrueBlue, Ultra, Ultrasmart, Universal, Vantage, Viper, Vista, Web Cure, and 2 Rings (Design) är registrerade varumärken tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter. 2005 Nordson Corporation

Introduction O-1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria 43-1-707 5521 43-1-707 5517 Belgium 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Czech Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971 Denmark Hot Melt 45-43-66 0123 45-43-64 1101 Finishing 45-43-66 1133 45-43-66 1123 Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850 France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401 Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658 Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149 Düsseldorf - Nordson UV 49-211-3613 169 49-211-3613 527 Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485 Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Norway Hot Melt 47-23 03 6160 47-22 68 3636 Finishing 47-22-65 6100 47-22-65 8858 Poland 48-22-836 4495 48-22-836 7042 Portugal 351-22-961 9400 351-22-961 9409 Russia 7-812-11 86 263 7-812-11 86 263 Slovak Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971 Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244 Sweden Hot Melt 46-40-680 1700 46-40-932 882 Finishing 46 (0) 303 66950 46 (0) 303 66959 Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818 United Kingdom Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358 Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716 Nordson UV 44-1753-558 000 44-1753-558 100 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658 2002 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_K 0702

O-2 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1-440-988-9411 1-440-985-3710 Japan North America Japan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701 Canada 1-905-475 6730 1-905-475 8821 USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500 Finishing 1-440-988 9411 1-440-985 1417 Nordson UV 1-440-985 4592 1-440-985 4593 NI_EN_K 0702 2002 Nordson Corporation All rights reserved

Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner..................................... 1-1 Varningssymboler........................................... 1-1 Ägaransvar................................................ 1-2 Säkerhetsinformation...................................... 1-2 Instruktioner, krav och standarder........................... 1-2 Kvalificering av personal................................... 1-3 Tillämpbara säkerhetsinstruktioner för industrin.................. 1-4 Avsedd användning....................................... 1-4 Instruktioner och varningsskyltar............................ 1-4 Installationsanvisningar.................................... 1-5 Handhavandeinstruktioner................................. 1-5 Instruktioner för underhåll och reparation..................... 1-6 Säkerhetsinformation för utrustningen.......................... 1-7 Avstängning av utrustningen............................... 1-7 Sänk trycket i systemet................................. 1-7 Stäng av matningsspänningen till systemet................ 1-7 Inaktivera pistoler...................................... 1-8 Allmänna varningar och observandum för säkerhet............ 1-9 Övriga försiktighetsåtgärder................................ 1-12 Första hjälpen............................................ 1-12 Varningsskyltar............................................. 1-13 Introduktion............................................... 2-1 Systemöversikt............................................. 2-2 Standardkomponenter..................................... 2-2 Tillvalskomponenter....................................... 2-2 Typisk systemuppbyggnad................................. 2-3 Systemvarianter............................................ 2-4 Grundsystem............................................ 2-4 Utökat system............................................ 2-4 Beskrivning av styrenhet..................................... 2-6 Styrenhetens ytterpaneler.................................. 2-6 Beskrivning av ytterpaneler................................ 2-7 Panel för systemsammankoppling........................ 2-7 Panel för spänningsmatning............................. 2-7 Panel för drivning av externa komponenter................. 2-7 I/O-paneler............................................ 2-8 Styrenhetens innerpaneler................................. 2-10 Beskrivning av innerpanelerna.............................. 2-11 Panel för nätaggregat................................... 2-11 Processorpanel........................................ 2-11 Styrenhetens konfigurering................................... 2-12 Kombinationsmöjligheter för I/O- paneler..................... 2-12 Uppgraderingssatser...................................... 2-12 Tilläggsinformation.......................................... 2-14 Användarvägledning...................................... 2-14 Hjälptexter............................................... 2-14 Support via internet....................................... 2-14 2005 Nordson Corporation

II Innehållsförteckning Installation................................................ 3-1 Placering och montage av styrenheten......................... 3-2 Uppackning av styrenheten................................ 3-2 Monteringsanvisningar.................................... 3-2 Styrenhetens dimensioner................................. 3-3 Montage av styrenheten................................... 3-3 Kabelanslutningar........................................... 3-5 Anslutningskontakter i panel för systemsammankoppling..... 3-6 Kontakt för spänningsmatning på panel för spänningsmatning 3-7 Kontakter på panel för drivning av externa enheter.......... 3-7 Kontakter och lysdioder i I/O-panel för verifiering............ 3-8 Kontakter och lysdioder i I/O panel för mönsterstyrenhet.... 3-9 Kontakter och lysdioder i huvud I/O panel................. 3-10 Utökning av systemet..................................... 3-12 Start av styrenheten...................................... 3-12 Handhavande.............................................. 4-1 Start av systemet........................................... 4-2 Uppstartsekvens......................................... 4-2 Start av kontrollpanelen...................................... 4-3 Reservdelar............................................... 5-1 Huvudstyrenheter......................................... 5-1 Expansionsenheter....................................... 5-1 Kablar för grundkonfigurationen av systemet................ 5-1 Kablar för utökade konfigurationer av systemet.............. 5-1 Pekskärm............................................... 5-2 Tillbehör till pekskärm..................................... 5-2 Kablar pekskärm........................................ 5-2 Encodrar................................................ 5-3 Tillbehör till encoder....................................... 5-3 Kablar till encoder........................................ 5-3 Fotoceller (triggenheter)................................... 5-4 Tillbehör till fotoceller...................................... 5-4 Kablar till fotoceller........................................ 5-4 Uppstartomvandlare...................................... 5-5 Kablar till uppstartomvandlare.............................. 5-5 Tillbehör................................................. 5-5 Servicesatser............................................ 5-6 Uppgraderingssatser...................................... 5-6 Reservdelar.............................................. 5-6 Kablar elektriska pistoler................................. 5-7 Kablar pneumatiska pistoler.............................. 5-7 Kablar diverse pistoler................................... 5-7 Kablar externa ingångar/utgångar......................... 5-7 2005 Nordson Corporation

Innehållsförteckning III Specifikationer............................................ A-1 Systemspecifikationer....................................... A-1 Driftsförhållanden...................................... A-1 Lagringsförhållanden................................... A-1 Nätaggregat........................................... A-1 Systemprestanda...................................... A-2 Anslutningskontakternas stiftbeläggning........................ A-3 Ingång för systemsammankoppling.......................... A-3 Utgång för systemsammankoppling......................... A-4 Encoderingång........................................... A-5 Encoder utsignalspegel.................................... A-6 Larmpelare.............................................. A-6 Externa ingångar och utgångar............................. A-7 Triggingång.............................................. A-8 Uppstartutgång........................................... A-8 Ingång för extern spolning................................. A-9 Detektoringång........................................... A-9 Ingång för Smart detektor.................................. A-10 Utgångar för pistolstyrning................................. A-10 Inställningar för bästa systemegenskaper....................... A-11 Minsta krävda pistol till triggenhetsavstånd (GTO)............. A-11 Maximal banhastighet för kortaste limsträng eller pärla......... A-12 2005 Nordson Corporation

IV Innehållsförteckning 2005 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-1 Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner Läs detta avsnitt innan utrustningen börjar användas. Detta avsnitt innehåller rekommendationer och instruktioner som skall användas för att på ett säkert sätt installera, handha och underhålla (fortsättningsvis benämnt som använda ) den produkt som beskrivs i detta dokument (fortsättningsvis benämnt som utrustningen ) Ytterligare säkerhetsinstruktioner, i form av varningsmeddelande som gäller vid specifika arbetsmoment, ges genomgående i detta dokument. VARNING: Försummar man säkerhetsinstruktionerna, rekommendationerna eller de olycksförebyggande anvisningarna som ges i detta dokument, kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång, eller leda till skada på utrustningen eller dess tillbehör. Varningssymboler Genomgående i detta dokument används de följande varningssymbolerna och signalorden, för att göra läsaren uppmärksam på risker för personskador eller för att peka ut förhållanden som kan leda till skador på utrustningen eller tillbehör. Följ alltid de säkerhetsinstruktioner som följer efter signalorden. VARNING: Identifierar en potentiell farosituation som, om den inte undviks, kan leda till allvarlig personskada, ev. med dödlig utgång. OBSERVERA: Identifierar en potentiell farosituation som, om den inte undviks, kan leda till mindre eller allvarlig personskada. OBSERVERA: (Använd utan varningssymbolen) Identifierar en potentiellt farlig situation som, om den inte undviks, kan leda till skador på utrustningen eller dess tillbehör. 2002 Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

1-2 Säkerhetsinstruktioner Ägaransvar Utrustningens ägare ansvarar för vidmakthållandet av säkerhetsinstruktionerna, genom att tillse att alla instruktioner och arbetarskyddsregler för användningen av utrustningen efterföljs, samt att genom utbildning och träning kvalificera alla potentiella användare av utrustningen. Säkerhetsinformation Undersök och utvärdera säkerhetsinformation från alla tillämpliga källor, inkluderande ägarens egen säkerhetspolicy, god industrised, arbetarskyddsregler, materialtillverkarens produktinformation, samt detta dokument. Tillse att säkerhetsinstruktioner finns tillgängliga för utrustningens användare tillsammans med övergripande arbetarskyddsinstruktioner. Kontakta sådana instanser som kan avgöra informationens användbarhet. Tillse att säkerhetsinformation, inkluderande varningsskyltarna som finns på utrustningen, är i ett läsbart skick. Instruktioner, krav och standarder Tillse att utrustningen används enligt de instruktioner som finns i detta dokument, arbetarskyddsinstruktioner och enligt bästa industrised. Om det är tillämpligt, inhämta godkännande från företagets instrument eller säkerhetsavdelning, eller någon liknande instans inom organisationen, innan utrustningen installeras och tas i drift för första gången. Anskaffa lämplig olycksfalls- och första hjälpen utrustning. Genomför säkerhetsinspektioner, för att kontrollera att de krävda säkerhetsmedvetna arbetssättet efterföljs. Utvärdera säkerhetsinstruktionerna och arbetssättet när förändringar i processen eller utrustningen gjorts. A1SW 01 [XX SAFE] 10 2002 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-3 Kvalificering av personal Utrustningens ägare är ansvarig för att kontrollera att användare: har genomgått säkerhetsutbildning som är tillämplig i deras arbetssituation så som anges i arbetarskyddsstyrelsens instruktioner liksom i god industrised har kunskap om ägarens policy för säkerhets- och olycksfallsförebyggande åtgärder mottagit utrustnings- och arbetsspecifik ubildning från någon person som är kvalificerad för detta ANMÄRKNING: Nordson kan erbjuda utrustningsspecifik installations-, handhavande- och underhållsutbildning. Kontakta er Nordson representant för information. besitter industri- och yrkesspecifik färdighet och erfarenhetsnivå som är tillräcklig för deras arbetsuppgifter. är fysiskt kapabla att utföra arbetsuppgifterna och inte är påverkade av några substanser som kan nedsätta deras omdömmes- eller fysiska förmåga. 2002 Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

1-4 Säkerhetsinstruktioner Tillämpbara säkerhetsinstruktioner för industrin Följande säkerhetsinstruktioner kan tillämpas på användning av utrustningen på det sätt som beskrivs i detta dokument. Den information som anges här är inte avsedd att omfatta alla möjliga säkerhetsinstruktioner, utan representerar de bästa säkerhetsinstruktionerna för utrustning med liknande faromoment och som används inom likartad industri. Avsedd användning Använd endast utrustningen för de beskrivna uppgifterna och inom de gränser som anges i detta dokument. Gör inga modifieringar av utrustningen. Använd inte olämpliga material eller otillåten tilläggsutrustning. Kontakta er Nordson representant om ni har några frågor om lämpligheten hos material eller användning av icke standard tilläggsutrustning. Instruktioner och varningsskyltar Läs och följ instruktionerna som finns i detta dokument och övriga angivna referenser. Gör er väl förtrogen med placeringen av varningsskyltar och etiketter på utrustningen, samt innebörden i dessa. Se Varningsskyltar och etiketter (om sådan finns) i slutet av detta avsnitt. Om man är osäker på hur utrustningen skall användas, kontakta er Nordson representant för hjälp. A1SW 01 [XX SAFE] 10 2002 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-5 Installationsanvisningar Handhavandeinstruktioner Installera utrustningen enligt de instruktioner som finns i detta dokument och i den dokumentation som medföljer tilläggsutrustning. Kontrollera att utrustningen är lämplig för användning i den miljö som avses och att processegenskaperna för det använda materialet inte kommer att medföra en fara. Se material- och säkerhetsdatabladet (MSDS) för det använda materialet. Om den önskade installationen inte stämmer överens med installationsanvisningarna, kontakta er Nordson representant för hjälp. Placera utrustningen så att den blir säker att använda. Observera kraven på frigång mellan utrustningen och intilliggande delar. Installera låsbara arbetsbrytare så att utrustningen samt all annan tilläggsutrustning oberoende av varandra kan isoleras från sina kraftkällor. Jorda all utrustning på ett säkert sätt. Rådgör med lokala elleverantörer om det finns specifika krav. Kontrollera att säkringar av rätt typ och märkström satts i utrustning som är avsäkrad. Kontrollera med elleverantören för att avgöra om tillstånd för installationen eller besiktning av denna krävs. Gör er väl förtrogen med placeringen av och funktionssättet för all säkerhetsutrustning och indikatorer. Kontrollera att utrustningen, inklusive alla säkerhetsanordningar (skydd, förreglingar etc.), fungerar tillfredsställande och att miljökraven är uppfyllda. Använd personskyddsutrustning så som anges för de olika arbetsuppgifterna. Se Säkerhetsinformation för utrustningen eller materialtillverkarens material- och säkerhetsdatablad för krav på personskyddsutrustning. Använd inte utrustning som inte fungerar korrekt eller som visar tecken på kommande haveri. 2002 Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

1-6 Säkerhetsinstruktioner Instruktioner för underhåll och reparation Genomför planerade underhållsaktiviteter med de intervall som anges i detta dokument. Sänk hydrauliska och pneumatiska tryck i systemet, innan servicearbeten på utrustningen påbörjas. Stäng av matningsspänningen till utrustningen och all tilläggsutrustning innan servicearbeten påbörjas. Använd endast originalreservdelar eller godkända fabriksrenoverade delar. Läs igenom tillverkarens instruktioner och följ de givna anvisningarna, samt material och säkerhetsdatabladet (MSDS) för utrustningens rengöringsmedel. ANMÄRKNING: Material och säkerhetsdatabladet för rengöringsmedlen som säljs av Nordson finns tillgängliga på www.nordson.com, eller via er Nordson representant. Kontrollera att alla säkerhetsanordningar fungerar tillfredsställande innan man åter tar utrustningen i drift. Skrota använda och överblivna rengöringsmedel enligt gällande miljöföreskrifter. Se tillämpligt MSDS, eller kontakta kommunens miljörådgivare för information. Håll utrustningens varningsskyltar rena. Byt ut slitna eller skadade skyltar. A1SW 01 [XX SAFE] 10 2002 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-7 Säkerhetsinformation för utrustningen Säkerhetsinformationen som ges i det följande är giltig för följande typer av Nordson utrustningar: utrustning för applicering av smältlim eller kallim och tillhörande utrustningsdetaljer mönsterstyrenheter, timrar, detekterings och verifieringssystem, och all annan tillvals, processtyrningsutrustning Avstängning av utrustningen För att på ett säkert sätt kunna genomföra flera av de aktiviteter som beskrivs i detta dokument, så måste utrustningen först stängas av. Hur mycket som måste stängas av beror på typen av den använda utrustningen och aktiviteten som skall göras. Om det behövs så finns avstängningsanvisningar i början av den beskrivna aktiviteten. De media som skall stängas av är följande: Sänk trycket i systemet Sänk fullständigt hydraultrycket i systemet innan några hydraulkopplingar eller anslutningar bryts. Se användarhandledningen för den applikator som används, där det finns specifika anvisningar för hur hydraultrycket i systemet sänks. Stäng av matningsspänningen till systemet Koppla loss systemet (applikator, slangar, pistoler och tilläggsutrustning) från all spänningsmatning, innan man åtgärdar någon oskyddad högspänningsledare eller anslutningsplint. 1. Stäng av utrustningen och all tilläggsutrustning som är ansluten till denna (systemet). 2. För att förhindra att utrustningen oavsiktligen spänningssätts, lås och märk alla arbetsbrytare eller automatsäkringar som matar fram spänning till utrustningen och dess anslutna tillbehör. ANMÄRKNING: Elsäkerhetsverkets anvisningar och olika industristandarder anger specifika krav för att frånskilja farlig elektrisk utrustning. Se tillämpliga installationsföreskrifter eller standarder. 2002 Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

1-8 Säkerhetsinstruktioner Inaktivera pistoler Alla elektriska eller mekaniska anordningar som kan ge en aktiveringssignal till pistoler, pistolernas magnetventil(er), eller applikatorns pump, måste göras inaktiva innan arbete kan utföras på eller kring en pistol som är ansluten till ett trycksatt system. 1. Stäng av eller koppla loss trigganordningar (mönsterstyrenhet, timer, PLC, etc.). 2. Koppla loss ledaren för styrsignalen till pistolens magnetventil(er). 3. Sänk trycket på tryckluften till pistolens magnetventil(er) till noll, sänk därefter det kvarstående trycket mellan tryckluftsregulatorn och pistolen. A1SW 01 [XX SAFE] 10 2002 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-9 Allmänna varningar och observandum för säkerhet Tabell 1-1 innehåller de allmänna varningar och observandum som kan finnas på Nordsons utrustningar för smältlim och kallim. Gå igenom tabellen och läs noga alla varningar och observandum som gäller för den typ av utrustning som beskrivs i denna användarhandledning. Utrustningstyperna anges i tabell 1-1 på följande sätt: HM = Hot melt = smältlim (applikator, slangar, pistoler, etc.) PC = Process control = processtyrning CA = Cold adhesive = kallim (dispenseringspumpar, trycksatta behållare och pistoler) Utrustningstyp HM Tabell 1-1 Allmänna varningar och observandum för säkerhet Varning eller observandum VARNING: Hälsovådliga ångor! Innan man börjar använda något polyuretanbaserat (PUR) eller lösningsmedelsbaserat material i en passande Nordson applikator, läs igenom och följ instruktionerna i material- och säkerhetsdatabladet (MSDS). Kontrollera att materialets arbetstemperatur och flammpunkt inte kan överskridas och att alla krav beträffande säker hantering, ventilation, första hjälpen och personskyddsutrustning är uppfyllda. Försummar man att följa anvisningarna i MSDS kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM VARNING: Reaktivt material! Rengör aldrig någon komponent gjord av aluminium, eller renspola ett Nordson system med vätskor innehållande kolväten med halogener, eller liknande substanser. Nordson applikatorer och pistoler innehåller aluminiumkomponenter som kan reagera våldsamt med sådana kolväten. Användning av halogenbaserade kolväten och blandningar i Nordson utrustningar kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM, CA VARNING: System är trycksatt! Sänk fullständigt hydraultrycket i systemet innan några hydraulkopplingar eller anslutningar bryts. Försummar man att sänka hydraultrycket i systemet kan detta leda till ett okontrollerat utsläpp av smältlim eller kallim, vilket kan leda till personskada. HM VARNING: Hett material! Använd skyddsglasögon, värmeskyddande klädsel som skyddar utsatt hud och värmeskyddande handskar vid servicearbeten på utrustning som innehåller smält material. Även när materialet har stelnat, kan smältlim fortfarande orsaka brännskador. Försummar man att använd lämplig personskyddsutrustning kan detta leda till personskada. Forts... 2002 Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

1-10 Säkerhetsinstruktioner Allmänna varningar och observandum för säkerhet (forts) Utrustningstyp HM, PC Tabell 1-1 Allmänna varningar och observandum (forts) Varning eller observandum VARNING: Utrustningen startar automatiskt! Automatiska smältlimspistoler fjärrstyrs av triggenheter på avstånd från pistolen. Innan man börjar arbeta med, eller nära, en pistol, inaktivera pistolens triggenhet och koppla loss tryckluftsförsörjningen till pistolens magnetventil(er). Försummar man att inaktivera pistolens triggenhet och koppla loss tryckluften till magnetventilen eller ventilerna, kan detta leda till personskada. HM, CA, PC VARNING: Risk för elchock! Även när utrustningen har slagits ifrån och matningsspänningen har brutits med arbetsbrytare eller automatsäkring, kan den fortfarande vara ansluten till spänningsförande tilläggsutrustning. Stäng av matningsspänningen och koppla loss matningsspänningen till utrustningen och all tilläggsutrustning innan servicearbeten påbörjas. Försummar man att på ett adekvat sätt bryta matningsspänningen för tilläggsutrustningen innan servicearbeten påbörjas, kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång. CA VARNING: Risk för brand eller explosion! Nordson kallimsutrustningar är inte klassade för att användas i explosionsfarlig miljö och skall inte användas tillsammans med lösningsmedelsbaserade limtyper, vilka kan ge upphov till en explosiv luftblanding i arbetsområdet vid användningen. Se material- och säkerhetsdatabladet (MSDS) för att utröna processbetingelserna och begränsningarna. Användningen av inkompatibla lösningsmedelsbaserade limtyper eller felaktig användning av lösningsmedelsbaserade limtyper, kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM, CA, PC VARNING: Tillåt endast personal med lämplig utbildning och erfarenhet att använda eller reparera utrustningen. Låter man outbildad eller oerfaren personal använda eller reparera utrustningen, kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång, för ifrågavarande personal, men även andra, liksom att detta kan leda till skador på utrustningen. Forts... A1SW 01 [XX SAFE] 10 2002 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-11 Utrustningstyp HM Varning eller observandum OBSERVERA: Heta ytor! Undvik kontakt med heta ytor på pistoler, slangar och vissa komponenter i applikatorn. Om man inte kan undvika kontakt, använd värmeskyddande handskar och skyddsdräkt vid arbeten kring uppvärmd utrustning. Försummar man denna varning, kan det leda till personskada. HM OBSERVERA: Vissa Nordson applikatorer är speciellt utvecklade för att användas tillsammans med polyuretanbaserade (PUR) smältlim. Försöker man använda PUR i en utrustning som inte har gjorts speciellt för detta ändamål, kan detta leda till skador på utrustningen och en för snabb omvandling av smältlimmet. Om man är osäker på utrustningens lämplighet för arbeten med PUR, kontakta er Nordson representant för hjälp. HM, CA OBSERVERA: Innan man använder något rengörings- eller renspolningsmedel på eller i utrustningen, läs igenom tillverkarens medlevererade material- och säkerhetsdatablad och följ de anvisningar som finns i detta. Vissa rengöringsmedel kan reagera på ett oförutsägbart sätt med smältlim eller kallim, vilket kan leda till skador på utrustningen HM OBSERVERA: Nordson smätlimsutrustningar är leveranstestade på fabrik med rengöringsvätska typ R, vilken innehåller polyesteradipat mjukgörare. Vissa smältlim kan reagera med rengöringsvätska typ R och bilda en fast gummiliknande substans, vilken kan täppa igen systemet. Innan man använder utrustningen, kontrollera att smältlimmet kan blandas med rengöringsvätska typ R. 2002 Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

1-12 Säkerhetsinstruktioner Övriga försiktighetsåtgärder Använd inte öppen låga för att värma komponenter i smältlimssystem. Kontrollera dagligen slangar för smältlim för tecken på stort slitage, skador, eller läckor. Rikta aldrig en manuell beläggningspistol mot dig själv, eller någon annan. Häng upp manuella beläggningspistoler i den härför avsedda öglan. Första hjälpen Om man får hett smältlim på huden: 1. Försök INTE ta av det smälta limmet från huden. 2. Dränk omedelbart in det utsatta området med rent, kallt vatten, tills att smältlimmet har svalnat. 3. Försök INTE ta av det stelnade limmet från huden. 4. Om allvarlig brännskada har inträffat, behandla för chock. 5. Sök omedelbart hjälp hos läkare med specialistkompetens för brännskador. Ge det tillhörande material- och säkerhetsdatabladet (MSDS) till den behandlande medicinska personalen. A1SW 01 [XX SAFE] 10 2002 Nordson Corporation

Säkerhetsinstruktioner 1-13 Varningsskyltar Bild 1-1 visar var varningsskyltarna och etiketterna är placerade på styrenheten. Tabell 1-2 ger en illustration av riskidentifieringssymbolerna som finns på varningsskylten, betydelsen av symbolen, eller den exakta ordalydelsen på ett säkerhetsmeddelande. 1 2 Bild 1-1 Placering av varningsskyltar 1. Panel för spänningsmatning 2. Panel för drivning av externa komponenter Tab. 1-2 Varningsskylt Del P/N Beskrivning 1. N/A VARNING: Risk för elchock. Försummelse kan leda till allvarlig personskada, ev. med dödlig utgång och/eller till skador på utrustningen och dess tillbehör. 2005 Nordson Corporation

1-14 Säkerhetsinstruktioner 2005 Nordson Corporation

Introduktion 2-1 Avsnitt 2 Introduktion Styrsystemet LogiCOMM består huvudsakligen av en styrenhet och en kontrollpanel. I denna användarhandledning ges anvisningar för konfigurering, samt beskrivs installation och handhavande av LogiCOMM styrenheten. För anvisningar om kontrollpanelen, se aktuell dokumentation. Styrenheterna konfigureras vid fabrik enligt kundens specifikationer. Se Styrenhetens konfigurering längre fram i detta avsnitt för att kunna avgöra hur styrenheten konfigurerats. Bild 2-3 visar styrenheten kopplad till en kontrollpanel med en pekskärm. Bild 2-1 Styrenheten kopplad till kontrollpanelen 2005 Nordson Corporation

2-2 Introduktion Systemöversikt Förutom styrenheten och kontrollpanelen, används i LogiCOMM styrsystemet standard- och andra tillvalskomponenter Tillvalskomponenterna kan kopplas in i systemet för att kunna tillgodose speciella krav. För anvisningar om hur man monterar standard- och tillvalskomponenter, se den medföljande dokumentationen. ANMÄRKNING: För anvisningar om beställningsnummer för standardkomponenter, se avsnittet Reservdelar. För anvisningar om beställningsnummer för tillvalskomponenter, se tillämplig användarhandledning, Nordson Adhesive and Sealants Equipment Guide, eller kontakta er Nordson representant. Standardkomponenter Givare för verifiering Fotoceller Encodrar Pistoler Tillvalskomponenter Batchutkastare och batchtriggenhet Märkningssystem eller utkastarsystem Utstötare Inmatningsdetektor Extern siren Larmpelare Dubbelmatningsdetektor Streckkodsläsare Fönsterdetektor eller fönsterplaceringsdetektor Uppsamlingsbehållare 2005 Nordson Corporation

Introduktion 2-3 Typisk systemuppbyggnad Följande bild visar ett typiskt LogiCOMM styrsystem med standard- och tillvalskomponenter på en kartonglimningsmaskin. Bild 2-2 Standard- och tillvalskomponenter på en kartonglimningsmaskin 1. Uppsamlingsbehållare 5. Triggenhet 2. Utkastare 6. Fönsterdetektor 3. Utstötare 7. Dubbelmatningsdetektor 4. Larmpelare 8. Inmatningsdetektor 9. Strekkodsläsare 10. Detektor 11. Kontrollpanel med pekskärm 12. Styrenhet 13. Kartonglimningsmaskin 2005 Nordson Corporation

2-4 Introduktion Systemvarianter LogiCOMM styrsystemet kan bestå av en enda, eller flera styrenheter och kontrollpaneler. Grundsystem I grundsystemet är en enda huvudstyrenhet direkt ansluten via en ethernetkabel till en enda kontrollpanel med pekskärm, se bild 2-1. Utökat system Grundsystemet kan byggas ut så att det omfattar flera expansions styrenheter (maximalt åtta) och flera kontrollpaneler (maximalt tre), som ansluts till ett ethernet-nätverk via en hub, för att kunna utbyta systemdata, se bild 2-3. För mer information, se Utökning av systemet i avsnitt Installation. 2005 Nordson Corporation

Introduktion 2-5 Bild 2-3 Ett utökat system 1. Pekskärm 2. Extra pekskärm 3. Ethernetkabel 4. Ethernet hub 5. Expansionsenhet 6. Kabel för systemsammankoppling 7. Huvudstyrenhet 2005 Nordson Corporation

2-6 Introduktion Beskrivning av styrenhet Styrenheten är kärnan i systemet, där realtidspreocesserna utförs. Tillsammans med kontrollpanelen utför den uppgifter för systeminställning och övervakning. Styrenhetens ytterpaneler För beskrivningen av de externa panelerna, se Styrenhetens ytterpaneler Bild 2-4 Styrenhetens ytterpaneler 2005 Nordson Corporation

Introduktion 2-7 Beskrivning av ytterpaneler Se bild 2-4 där styrenhetens ytterpaneler visas. 1 Panel för systemsammankoppling Panelen för systemsammankoppling innehåller följande komponenter: Kontakter för in/ut (I/O) systemsammankoppling Ethernetanslutning Display för styrenhetens nummer 2 Panel för spänningsmatning Den högra panelen har en kontakt för anslutning av matningsspänning. 3 Panel för drivning av externa komponenter Panelen för drivning av externa komponenter består av två bankar. Varje bank har fyra utgångar. a Drivutgångar i bank A Drivutgångarna i bank A innehåller pistolutgångarna. b Drivutgångar i bank B Drivutgångarna i bank B innehåller höghastighets maskinsyrningsutgångar: - Utkastare - Batchutkastare - Maskinstyrning för nedströms liggande enheter 2005 Nordson Corporation

2-8 Introduktion Beskrivning av paneler för externa anslutningar (forts.) 4 I/O-paneler Det finns tre I/O paneler på styrenhetens framsida som alla kan konfigureras på olika sätt. Se tabellen Möjliga konfigureringar som visas längre fram i detta avsnitt, för detaljinformation om konfigureringen av I/Opanelen. a Huvudpanel för I/O-anslutningar Varje system måste innehålla en huvudstyrenhet. I utökade system, har expansionsmodulerna en blind huvudpanel för I/O-anslutningar, se bild 2-3. b I/O bank A I/O bank A kan innehålla: - I/O-panel för mönsterstyrenhet (fyrkanalig), och/eller - I/O-panel för verifiering (sexkanalig) c I/O bank B I/O bank B kan innehålla: - I/O-panel för mönsterstyrenhet (fyrkanalig), och/eller - I/O-panel för verifiering (sexkanalig) För detaljinformation om styrenhetens kontakter, se avsnitten Installation och Appendix A. 2005 Nordson Corporation

Introduktion 2-9 Denna sida är avsiktligen tom. 2005 Nordson Corporation

2-10 Introduktion Styrenhetens innerpaneler För en beskrivning av innerpanelerna, se Beskrivning av innerpaneler Bild 2-5 Styrenhetens innerpaneler 2005 Nordson Corporation

Introduktion 2-11 Beskrivning av innerpanelerna Se bild 2-5 där styrenhetens innerpaneler visas. 1 Panel för nätaggregat Panelen för drivning av externa komponenter har två kontakter för drivkort. a Drivkort i bank A Drivkortet i bank A ska motsvara panelen för drivning av externa komponenter i bank A. Se 3A i Styrenhetens ytterpaneler. b Drivkort i bank B Drivkortet i bank B ska motsvara panelen för drivning av externa komponenter i bank B. Se 3B i Styrenhetens ytterpaneler. 2 a Processorpanel Acceleratorkort i bank A Det finns två kontakter för acceleratorkort på processorkortet: den ena för mönsterstyrning och den andra för verifiering av limsträngen. Acceleratorkorten kan användas i valfri kombination för konfigurering av styrenheten. Se tabellen Möjliga konfigureringar för konfigureringsdetaljer för I/O-panelen. b Acceleratorkort i bank B Se informationen under Acceleratorkort i bank A. c Kommunikationstillval Kontakt för tillvalskort för kommunikation 2005 Nordson Corporation

2-12 Introduktion Styrenhetens konfigurering Styrenheten kan konfigureras som en mönsterstyrenhet, verifieringsystem, eller som en kombination av dessa. Ett kombinerat system innehåller funktioner i mönsterstyrsystemet och verifieringssystemet. Kombinationsmöjligheter för I/O- paneler Tabell 2-3 visar de kombinationsmöjligheter för I/O-paneler som kan användas för att konfigurera styrenheten som ett mönsterstyrsystem, ett verifieringssytem, eller som ett kombinerat system. Tab. 2-3 Kombinationer av I/O-paneler för specifika konfigureringar av styrenheten För följande funktionaliteter: Mönsterstyrsystem Mönsterstyrsystem och drivenhet för pistol Verifiering Kombination Används I/O-paneler i följande kombinationer: En huvud I/O-panel och upp till två I/O-paneler för mönsterstyrenhet. En huvud I/O-panel, och upp till två I/O-paneler för mönsterstyrenhet, och pistolutgångar och/eller maskinstyrningsutgångar. En huvud I/O-panel och upp till två I/O-paneler för verifiering. En huvud I/O-panel, en I/O-panel för mönsterstyrenhet, en I/O-panel för verifiering, och pistolutgångar och/eller maskinstyrningsutgångar. Uppgraderingssatser Uppgraderingssaster finns tillgängliga för att omkonfigurera styrenheterna, se avsnitt Reservdelar där aktuella artikelnummer anges. 2005 Nordson Corporation

2005 Nordson Corporation Beskrivning av styrenhet Huvudstyrenhet, 4 kanals mönster Huvudstyrenhet, 8 kanals mönster Huvudstyrenhet, 6 kanals verifiering Huvudstyrenhet, 12 kanals verifiering Huvudstyrenhet, 4+6 kombination Expansion, 4 kanals mönsterstyrning Expansion, 8 kanals mönsterstyrning Expansion, 6 kanals verifiering Expansion, 12 kanals verifiering Expansion, 4+ 6 kombination Artikelnummer Gemensamma komponenter Konfigurering av I/O paneler 1053710 Ja 1053711 Ja 1053712 Ja 1053713 Ja 1053715 1053716 Ja Inget 1053718 Inget 1053719 Inget 1053720 Inget 1053721 Inget Konfigurering av acceleratorkort Konfigurering av drivutgångar Bank A Bank B Bank A Bank B Bank A Bank B Huvudpanel för I/Oanslutningar Mönsterstyrning I/O panel Acceleratorkort mönsterstyrning Acceleratorkort mönsterstyrning Acceleratorkort verifiering Acceleratorkort verifiering Acceleratorkort mönsterstyrning Acceleratorkort mönsterstyrning Acceleratorkort mönsterstyrning Acceleratorkort verifiering Acceleratorkort verifiering Acceleratorkort mönsterstyrning Mönsterstyrning I/O panel Verifierings I/O panel Verifierings I/O panel Acceleratorkort verifiering Processorkort, panel för systemsamm- ankoppling, panel för spänningsmatning Mönsterstyrning I/O panel Mönsterstyrning I/O panel Mönsterstyrning I/O panel Verifierings I/O panel Verifierings I/O panel Acceleratorkort verifiering Mönsterstyrning I/O panel Ingen Mönsterstyrning I/O panel Ingen Verifierings I/O panel Verifierings I/O panel Inget Mönsterstyrning I/O panel Inget Verifierings I/O panel Verifierings I/O panel Inget Acceleratorkort mönsterstyrning Inget Acceleratorkort verifiering Inget Acceleratorkort mönsterstyrning 4 kanals pistoldrivare 4 kanals pistoldrivare 4 kanals maskinstyrning 4 kanals maskinstyrning 4 kanals pistoldrivare 4 kanals pistoldrivare 4 kanals pistoldrivare Inget 4 kanals pistoldrivare Inget Inget 4 kanals maskinstyrning Inget 4 kanals pistoldrivare Inget Inget Inget Acceleratorkort verifiering Inget 4 kanals pistoldrivare Inget 4 kanals maskinstyrning Mö öjliga konfigu gurering gar Introduktion 2-13

Introduktion 2-14 Tilläggsinformation De följande källorna ger ytterligare information om hur man får ut mesta möjliga funktionalitet era LogiCOMM systemkomponenter. Användarvägledning I användarvägledningen ges information om installation, inställningar, specifikationer, grundläggande felsökning och reservdelar. Hjälptexter Hjälptexter finns integrerade i kontrollpanelens funktioner. Support via internet Gå till www.enordson.com/support för att ladda ner uppdateringar och mjukvaropaket. 2005 Nordson Corporation

Installation 3-1 Avsnitt 3 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. I detta avsnitt ges följande anvisningar: Montage av styrenheten Kabelanslutningar Se avsnittet Reservdelar för specifika delar i styrenheten. För anvisningar om komponenter som inte omnämnes i denna användarhandledning, se tillämplig användarhandledning, Nordson Adhesive and Sealants Equipment Guide, eller kontakta er Nordson representant. 2005 Nordson Corporation

3-2 Installation Placering och montage av styrenheten Uppbyggnaden av utrustningen och produktionslinjen kan kräva modifieringar av de monteringsalternativ som beskrivs i detta avsnitt. Oberoende av vilket montagesätt som används, se Monteringsanvisningar. Uppackning av styrenheten 1. Packa försiktigt upp styrenheten. Iakttag försiktighet för att undvika skador på utrustningen, då denna packas upp. 2. Kontrollera om utrustningen fått några transportskador. Kontakta er Nordson representant om det finns några transportskador. Monteringsanvisningar Placera styrenheten så nära modermaskinen eller produktionslinjen som möjligt. Montera styrenheten vertikalt på väggen, eller på ett stöd, på så sätt att maximal konvektionskylning erhålles via kylkroppens fenor. Kontrollera att monteringsstället ger tillräcklig frigång på enhetens sidor, botten och baksida, så att man enkelt kan komma åt anslutningskontakterna. ANMÄRKNING: För att ge tillräcklig luftgenomströmning, rekommenderas att man håller fritt ett minsta avstånd om 50 mm (1.96 tum) på enhetens ovan resp. undersida. Montera styrenheten på ett stumt stöd (t.ex vägg eller pelare) för att motverka vibrationer. 2005 Nordson Corporation

Installation 3-3 Styrenhetens dimensioner Använd följande måttangivelser för att montera styrenheten. Bild 3-6 Monteringsmått Montage av styrenheten 1. Borra fyra hål i väggen eller pelaren, se bild 3-6. Se bild 3-7 som visar montaget av styrenheten. 2. Sätt i skruvar i de två nedre fästhålen. Drag åt skruvarna tillräckligt mycket för att ta upp styrenhetens vikt. 3. Placera styrenheten så att de slitsade fästena på styrenheten vilar säkert på de två nedre skruvarna. 2005 Nordson Corporation

3-4 Installation Montage av styrenheten (forts.) Bild 3-7 Montage av styrenheten 1. Insexskruv 2. Fästhål 3. Slitsade fästen 4. Skruva i de övre skruvarna genom styrenhetens fästhål i de två övre hålen. 5. Drag åt samtliga fyra skruvar ordentligt. 6. Gå vidare till Kabelanslutningar. 2005 Nordson Corporation

Installation 3-5 Kabelanslutningar VARNING: Anslut inte systemet direct till ett LAN eller WLAN, eftersom detta kan ge upphov till störningar i kommunikationen. Alla anslutningar till styrenheten görs på enhetens utsida med snabbkopplingsdon. Se avsnittet Reservdelar där rekommenderade kabeltyper finns angivna. För stiftbeläggning och information om signaler, se Anslutningskontakternas stiftbeläggning i Appendix A. Se bilderna 2-4 och 2-5 för information om styrenhetens ytter och innerpaneler. 2005 Nordson Corporation

3-6 Installation Anslutningskontakter i panel för systemsammankoppling Kontakt Typ Anslutningstyp 25-polig honkontakt 1. Utgång för systemsammankoppling 2. Ingång för systemsammankoppling 25-polig hankontakt Ansluts till ingångskontakten för systemsammankoppling på nästa styrenhet, i det fall att flera styrenheter används. Ansluts till utgångskontakten för systemsammankoppling på föregående styrenhet, i det fall att flera styrenheter används. 3. Ethernetkontakt RJ45 Ansluts till kontrollpanelen. Används även för att koppla samman flera styrenheter och kontrollpaneler via en Ethernet-hub. Se bild 2-3 som visar flera kontrollpaneler och flera styrenheter, sammankopplade via en Ethernet-hub. 4. Display för styrenhetensnummer LED display Systemet tilldelar automatiskt varje styrenhet och kontrollpanel ett identitetsnummer i den ordning som de kopplas in. 2005 Nordson Corporation

Installation 3-7 Kontakt för spänningsmatning på panel för spänningsmatning Kontakt Typ Anslutningstyp 1. Kontakt för spänningsmatning IEC 60320 C13, 3-polig kontakt (100V 240V, 48 62 Hz, 3A [maximum]) Ansluts till ett jordat vägguttag. Kontakter på panel för drivning av externa enheter Kontakt Typ Anslutningstyp 1. Pistolutgång (4) 4-polig honkontakt (4) Anslutning av elektriska pistoler och magnetventiler. 2. Kontakter för maskinstyrning: Ventilstyrning för utkastare 4-polig honkontakt Anslutning av produktutkastare eller märkningsanordning. Ventil för batchstyrning 4-polig honkontakt Anslutning av en batchutkastare vid batchstyrd process. Styrning av nedströms liggande komponenter Reservutgång för höghastighetsstyrning 4-polig honkontakt 4-polig honkontakt Stoppar maskinen nedströms när produkter kastas ut. Ej använd. 2005 Nordson Corporation

3-8 Installation Kontakter och lysdioder i I/O-panel för verifiering Kontakter i I/O-panelen Kontakt Typ Anslutningstyp 1. Triggingång (4) 5-polig honkontakt (4) Anslutning av upp till fyra NPN eller PNP triggenheter per bank (8 per modul). 2. Triggingång (5) DB-9-pol kontakt (2) Ansluts till fem detektorer för att analysera om det finns lim eller ej på produktens yta. 3. Ingång för Smart detektor High density D-SUB, 15-pol kontakt ANMÄRKNING: Detektor nummer sex kan användas som en standard detektoringång. Ansluts till smart detektorns utgång. ANMÄRKNING: Smart detektorns interface har följande funktioner: Detektoringångar (3) Triggutgång RS232 för datakommunikation Encoder Lysdioder i I/O-panel för verifiering Lysdioder Funktion 4. Detektor Tänds varje gång som detektorn aktiveras. 5. Trigg Tänds varje gång som triggenheten aktiveras. 2005 Nordson Corporation

Installation 3-9 Kontakter och lysdioder i I/O panel för mönsterstyrenhet Kontakter i I/O panel för mönsterstyrenhet Kontakt Typ Anslutningstyp 1. Triggingång (4) 5-polig honkontakt (4) Anslutning av upp till fyra NPN eller PNP triggenheter per bank (8 per modul). 2. Utgång för uppstartstyrning (2) 4-polig honkontakt (2) Ansluts till en 0 10 V eller 4 20 ma tryckgivare. 3. Ingång för extern spolning 6-polig honkontakt Ansluts till en spolningsbox för att aktivera spolningsfunktionen. Lysdioder i I/O panel för mönsterstyrenhet Lysdioder Funktion 4. Triggenhet Tänds varje gång som triggenheten aktiveras. 2005 Nordson Corporation

3-10 Installation Kontakter och lysdioder i huvud I/O panel 1. Encoder utsignalspegel Kontakter i huvud I/O panel Kontakt Typ Anslutningstyp 4-polig hankontakt Ansluts vanligen till en av kundens maskiner som behöver en encodersignal. 2. Encoderingång (2) 12-polig honkontakt (2) Ansluts till en encoder med 0.1 30 pulser/mm, för att följa produkternas lägen på banan, när dessa rör sig genom maskinen. Det finns två typer av encodrar för systemet: encoder med kvadraturutsignaler (RS422) enfasiga encodrar (NPN) 3. Larmpelare med larm 7-polig honkontakt Ansluts till en larmpelare och/eller en siren. 4. Serieport DB-9, 9-pol kontaktakt Ansluts till en dator för diagnos eller allmän kommunikation. 5. System I/O DB-15,15-pol honkontakt Ansluts till kundens PLC system för förreglingssignaler. ANMÄRKNING: Den passande kontakten finns i leveranssatsen. Benämning av LED Lysdioder i huvud I/O panel Funktion 6. System I/O Tänds för att visa status för systemingångar och utgångar. Det finns fyra ingångs och fyra utgångslysdioder. 7. Encoder Tänds vid varje encoderpuls. Forts.... 2005 Nordson Corporation

Installation 3-11 Benämning av LED 8. System 9. Produkt 10. Driftsklar LED status RÖD RÖD blinkande GUL GUL blinkande GRÖN GRÖN blinkande Funktion Tänds för att indikera ett feltillstånd. Varje tillstånd som förhindrar att systemet fortsätter vara i drift (t.ex. ett fel i hårdvaran, som exempelvis ROM eller FLASH minnen). Vid detta tillstånd faller driftsklarreläet och ett banstoppsmeddelande ges. Fel måste återställas manuellt. Tänds för att indikera ett varningstillstånd. Problem med hårdvaran, och systemet kommer att fortsätta i drift (t.ex. dåliga programdata, kortsluten pistol, problem med hårdvarukonfigurering). System driftsklar kommer att bibehållas och banan fortsätter att löpa. Varningar är temporära och systemet reagerar så länge som varningsorsaken finns kvar. Varningar kan emellertid förses med hållfunktion på kontrollpanelen, se Minnesfunktion varningar i dokumentationen för kontrollpanelen. Tänds för att indikera ett produktfel. Defekter hos produkter som kan få systemet att sluta fungera. Driftsklartillståndet bibehålles, och ett banstoppsmeddelande avges vid detta tillstånd. Produktfel måste återställas manuellt. Tänds för att indikera en produktvarning. Produktdefekter och potentiella produktdefekter som kan resultera i en dålig product. Defekta produkter kastas ut om utkastarfunktionen är aktiverad (t.ex. olika slags limsträngsdefekter, klippning, stockning, felaktig streckkod). System driftsklar kommer att bibehållas och banan fortsätter att löpa. Tänds för att visa att systemet är driftsklart. Driftsklar är det tillstånd när LogiCOMM systemet är beret att styra produkter, så snart som banan startats och produkter detekterats. Tänds för att indikera driftsklar eller hålläge. LogiCOMM styrsystemet är driftsklart (så som definierats här ovan), men systemet är inte aktiverat, vare sig via fjärrstyrningsingången eller via kommunikationsinterfacet. 2005 Nordson Corporation