Mönsterstyrenheter serie EPC-30 Eclipse

Transkript

1 Mönsterstyrenheter serie EPC-30 Eclipse Användarhandledning P/N C -- Swedish -- NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USA

2 This equipment is regulated by the European Union under WEEE Directive 2002/96/EC. See for information about how to properly dispose of this equipment. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1999 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, Excel 2000, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, the Nordson logo, OmniScan, Porous Coat, Posi-Stop, RBX, Sure-Bond, UniScan, UpTime och Versa-Spray är registrerade varumärken, övertagna av Nordson Corporation. BetterBook SM, CF, Controlled Fiberization, Easy-Screen, Fibermelt, Flo-Tracker, PrintGuard, Package of Values PatternView och Swirl Coat är registrerade varumärken, tillhöriga Nordson Corporation. Windows är ett registrerat varumärke, tillhörigt Microsoft Corporation.

3 Introduction O-1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Düsseldorf - Nordson UV Italy Netherlands Norway Hot Melt Finishing Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Hot Melt Finishing 46 (0) (0) Switzerland United Kingdom Hot Melt Finishing Nordson UV Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany All rights reserved NI_EN_K 0702

4 O-2 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_EN_K 0702 All rights reserved

5 Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner 1. Arbeta säkert Säkerhetssymboler Kvalificerad personal Avsedd användning Installation och elektriska anslutningar Drift Ej uppenbara risker Om enheten inte fungerar Risk för brännskador Underhåll Rengöring Smältlim Hantering av avfall Avsnitt 2 Systemöversikt 1. Inledning Produktbeskrivning Kompletta system Standard systemkomponenter Huvudstyrenheten Kontrollpanel Triggenhet Nätaggregat Pistol Encoder Systemtillval I/O-kort I/P-omvandlare Systemvarianter Inbyggd kontrollpanel Extern kontrollpanel Anslutning av extern persondator Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

6 II Innehållsförteckning Avsnitt 2 Systemöversikt (forts.) 4. Systemegenskaper Inställningsmöjligheter för systemet Automatisk encoder skalning Snabbinställning av pistoler Snabb mönsterdefiniering Kopierings- och raderingsfunktioner Inställningsmöjligheter för drift Direktjustering av mönster Direktjustering av limsträngsvolym Frigivningsfunktion Övriga driftsmöjligheter Inställningsmöjligheter för applicering Systemspecifikationer Avsnitt 3 Översikt av kontrollpanelen 1. Inledning Kontrollpanelens huvudområden Display Fält Displaysymboler Ord och förkortningar i displayen Indikatorlampor Tangenter Tangenter för systeminställningar, SYSTEM SETTINGS Tangenter för programinställningar, PROGRAM SETTINGS Driftstangenter Förflyttningstangenter Översikt av tangentbord Avsnitt 4 Installation 1. Inledning Inspektion av utrustningen Systemuppbyggnad Val av systemkomponenter Val av optimalt utväxlingsförhållande för encodern Placering av systemets komponenter Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

7 Innehållsförteckning III 4. Mekanisk installation Montage av huvudstyrenhet Montage av extern kontrollpanel Montage av encoder Montage av triggenhet Montage av omvandlare för uppstartstyrning Montage av nätaggregat Elektrisk installation Demontering av kåpan över anslutningarna Anslutning av ingångar och utgångar på huvudstyrenhetens kretskort Anslutning av ingångar och utgångar till tillvalet I/O-kort Anslutning av ingångar till den externa kontrollpanelen Anslutning av matningsspänning till nätaggregatet Förberedelser för inställning Bryt kraftkällor till utrustning ansluten till styrenheten Injustering av triggenhet Kontroll av triggsignalens aktiva polaritet Kontroll av encoderns inkoppling Kontroll av pistolernas inkoppling Kontroll av I/O-kortets inkoppling Fastsättning av kåpan över anslutningarna Avsnitt 5 Systeminställningar 1. Inledning Grundinställningar i systemet Förklaring av grundinställningar i systemet Funktionen användarkod Inmatning av grundinställningar i systemet Inställning av encoder Förklaring av parametern utväxlingsförhållande för encoder Förklaring av felmeddelanden vid encoderinställning Kvittering av felmeddelande Inställning av encoder Användning av produktlängdsmetoden Användning av banförflyttningsmetoden Användning av banhastighetsmetoden Användning av känt utväxlingsförhållande Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

8 IV Innehållsförteckning Avsnitt 5 Systeminställningar (forts.) 4. Inställningar av pistoler Förklaring av inställningar av pistoler Inmatning av pistolinställningar Uppmätning av avstånden mellan triggenhet och pistol i systemet (GTO-avstånd) Bestämning av GTO-avstånd med hjälp av styrenheten Inmatning av GTO-avstånd Inmatning av kända värden för pistolkompensering Bestämning och inmatning av pistolkompenseringsvärden Kopiering av pistolinställningar Protokoll över systeminställningar Avsnitt 6 Programinställningar 1. Inledning Definiering av mönster Förklaring av benämningar vid mönsterstyrning Förklaring av mönsterinställningar Definiering av ett mönsterprogram Snabbvalstangenter för att definiera mönsterprogram Ta bort en limsträcka Kopiera ett mönster Radera ett mönster Inställning av övriga funktioner Förklaring av inställningar för specialfunktioner Streckat limmönster Pärlformat limmönster Pulslängdsvarierat limmönster Produktlängdsberoende limmönster Ändring av inställningar för specialfunktioner Att skapa användardefinierade limmönster Ta bort användardefinierade limsträngar ur ett program Att skapa produktlängdsberoende mönster Kopiering av inställningar för mönstertyper Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

9 Innehållsförteckning V 4. Inställningar för uppstartstyrning Förklaring av inställningar för uppstartstyrning Inmatning av inställningar för uppstartstyrning Kopiering av inställningar för uppstartstyrning Programhantering Val av program Modifiering av program Spara programmet Kopiering av program Att skriva över ett program Protokoll för programinställningar Protokoll för programinställningar Avsnitt 7 Handhavande 1. Inledning Säkerhet vid handhavandet Handhavandeinstruktioner Start av systemet Avstängning av systemet Spolning av pistoler Val av program Körning av program Stopp av program Direktjustering av limmönster Direktjustering av limvolym Direktjustering av limsträngstyp Övervakningsfunktioner Förklaring av övervakningsfunktioner Övervakning av systemets drift Nollställning av produkträknare Övervakning av limsträngsvolym Undersökning av larm och varningar Kvittens av ett larm Kvittens av en varning Avläsning av program- eller systeminställningar Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

10 VI Innehållsförteckning Avsnitt 7 Handhavande (forts.) 5. Instruktioner för extern styrning Externt stopp av systemet Externt blockering av utrustningen Växling mellan lokalt och externt programval Externt val av program Externt stopp av ett program Extern övervakning systemets drift Drift av systemet från en persondator Avsnitt 8 Felsökning 1. Inledning Felsökning baserad på symptom Indikatorn READY tänds inte Alla mönster saknas (samtliga pistoler inaktiva) Enstaka mönster saknas (En pistol inaktiv) Alla mönster saknas på några produkter En eller flera limsträngar alltid i fel position En eller flera limsträngar ibland i fel position En eller flera limsträngar saknas på vissa produkter En eller flera limsträngar för kort, eller för lång Limsträngsvolymen för liten eller för stor Limpölar bildas när banan stoppas Inställningar inte sparade Felsökning med hjälp av varningskoder Felsökning baserad på fellog Felsökningskontroller och tester Kontroll av pistolernas strömmar Funktionskontroll av enstaka pistol Funktionskontroll av triggenhet Kontroll av pistolkompensering Felsökningshjälpmedel och referensmaterial Information om säkringar Test av spänningsnivåer Blockschema för styrenheten Kopplingsschema för in-/utsignaler Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

11 Innehållsförteckning VII Avsnitt 9 Service 1. Inledning Rekommenderade verktyg Reservdelssatser Övriga delar Byte av en del i mönsterstyrenheten Reservdelslista för huvudstyrenheten (enhet med inbyggd kontrollpanel) Reservdelslista för huvudstyrenheten (enhet med extern kontrollpanel) Reservdelslista för huvudstyrenhetens kretskort Reservdelslista för kontrollpanel Reservdeslista för extern kontrollpanel Reservdelslista för externa komponenter Rekommenderade reservdelar Appendix Hålmall för extern kontrollpanel 1. Inledning Övriga anvisningar Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

12 VIII Innehållsförteckning Användarhandledning 66-EPC30-MA-01

13 Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner

14 1-0 Säkerhetsinstruktioner

15 Säkerhetsinstruktioner 1-1 Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner 1. Arbeta säkert Säkerhetsinstruktionerna i detta avsnitt och i manualen för övrigt berör arbetsuppgifter som utförs med eller på aggregatet. Dessutom finns skyddsrekommendationer i början på de avsnitt som kräver personliga insatser vid användning eller underhåll av enheten. Slutligen finns varningar inne i texten på lämplig plats, vilka hänvisar till speciella säkerhetsåtgärder. Det är mycket viktigt att dessa säkerhetsinstruktioner alltid följs. Försummelse kan resultera i personskada, ev. med dödlig utgång och/eller skada på maskinen eller annan utrustning. Här är några grundläggande säkerhetsinstruktioner att lägga på minnet: Läs avsnittet Säkerhetsinstruktioner innan du installerar enheten, utför arbeten, underhåll, eller reparerar den. Läs och följ säkerhetsrekommendationerna innan du börjar installera, arbeta med, underhålla eller reparera enheten. Förvara denna manual inom räckhåll för personal som arbetar med eller underhåller enheten. Där så anvisas, bär lämpliga skyddskläder och annan utrustning, såsom skyddsglasögon och värmeskyddshandskar. Gör dig förtrogen med och följ alla säkerhets och skyddsinstruktioner som gäller på din arbetsplats, alla allmänna föreskrifter och regler för att förhindra olycksfall, samt beakta arbetarskyddslagen och föreskrifter från skyddskomitén på din arbetsplats.

16 1-2 Säkerhetsinstruktioner 2. Säkerhetssymboler Följande säkerhetssymboler används i hela manualen för att varna för faror och eventuella farokällor. Gör dig förtrogen med dem! Försummar du en varning kan detta leda till personskada och/eller skada på enheten eller annan utrustning. VARNING: Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång, eller skada på utrustningen. VARNING: Fara för elektrisk chock. Försumlighet kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång, eller skada på utrustningen. VARNING: Koppla ur utrustningen från nätspänning. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddskläder, skyddsglasögon eller värmeskyddande handskar, beroende på visad symbol. VARNING: Explosions- eller brandfara. Eld, öppen låga och rökning förbjuden. VARNING: System eller material under tryck. Sänk trycket. Försumlighet kan leda till allvarliga brännskador. OBSERVERA: Försumlighet kan leda till skada på enheten eller kringutrustning. OBSERVERA: Heta ytor. Försumlighet kan leda till brännskador.

17 Säkerhetsinstruktioner Kvalificerad personal Användar, underhålls och servicepersonal anses som kvalificerad personal, om de genom utbildning och erfarenhet har tillräckliga kunskaper om hur enheten bör handhas, servas och repareras. Sådan personal skall också vara väl förtrogen med gällande rutiner för arbetarskydd och olycksfall. Sådan utbildning skall tillhandahållas av företaget som använder maskinen och detta skall också tillse att bestämmelser efterföljs. 4. Avsedd användning Enheten är uppbyggd och avsedd att användas enbart för de ändamål som beskrivs i avsnittet Lär känna utrustningen. Installation, arbete, underhåll och reparation på annat sätt än vad som beskrivs i denna manual, innebär icke avsedd användning och överenstämmer inte med gällande föreskrifter. VARNING: Används enheten på annat sätt än vad som anges i denna manual, kan personskada ev. med dödlig utgång eller skada på maskinen och tillbehör, uppstå. Följande handlingar som ägaren eller användaren utför på enheten är några exempel på icke avsedd användning, som fråntar Nordson ansvaret för personskador och skador på egendom som kan uppstå i sådana fall: Icke godkända förändringar på enheten. Icke uppfyllda säkerhetsföreskrifter. Icke uppfyllda säkerhetsföreskrifter vad beträffar installation, användning, arbete, underhåll eller reparation, eller om dessa arbetsuppgifter utförs av icke kvalificerad personal. Användning av olämpliga eller oförenliga material eller hjälputrustning. Icke uppfyllda säkerhetsföreskrifter på arbetsplatsen eller regler och föreskrifter uppställda enligt Arbetarskyddslagen och Skyddskommiten.

18 1-4 Säkerhetsinstruktioner 5. Installation och elektriska anslutningar VARNING: Försummelse att följa de nedanstående anvisningarna, kan leda till personskada, ev med dödlig utgång, eller till skada på enheten eller kringutrustning. Alla elektriska, tryckluft gas och hydrauliska anslutningar och installationer av uppvärmda slangar och smältlimsapplikatorer som beskrivs i denna manual får endast utföras av kvalificerad personal. Se till att alla instruktioner vid installation av komponenter och tillbehör följs. Utrustningen måste anslutas till skyddsjord och avsäkras enligt märkströmmen, angiven på enhetens typskylt. Kablar som ligger på utsidan av enheten måste kontrolleras regel bundet vad beträffar slitage eller skada. Kabeln för nätanslutning av enheten måste minst ha en area, motsvarande märkströmmen enligt typskylt. Kablar får aldrig klämmas. Se till att kablar och slangar ej ligger i vägen för arbetande personal och maskiner. 6. Drift Låt endast kvalificerad personal, enligt tidigare anvisning, köra enheten. VARNING: Försummelse att följa de nedanstående anvisningarna, kan leda till personskada, ev med dödlig utgång, eller till skada på enheten eller kringutrustning. Låt aldrig enheten skötas av personal med nedsatt reaktionsförmåga eller vars fysiska konstitution på grund av hälsoskäl är nedsatt. Kontrollera regelbundet före varje start, alla skydds- och varnings anordningar, så at de fungerar på ett oklanderligt sätt. Arbeta inte vid enheten om dessa anordningar inte fungerar som de ska. Om demontering av säkerhetsutrustning är nödvändig vid installation, underhåll eller reparation av enheten, måste denna monteras samman igen efter fullbordat arbete och innan enheten tas i bruk igen. Innan enheten startas igen, kontrollera att alla säkerhets övervakningar och säkerhetsutrustning är på plats och fungerar som de ska.

19 Säkerhetsinstruktioner Drift (forts.) I fuktig omgivning får endast utrustning med motsvarande skydd användas. I omgivningar där det finns explosionsrisk, får enheten inte användas. Var speciellt försiktig vad beträffar kroppsdelar och kläder vid arbete och service av enheter med roterande delar. Tag av armbandsur, ringar, halsband och liknande smycken och bind upp eller täck långt hår, innan arbete utförs på eller med enheten. För att utföra mätningar på arbetsstycken stäng av enheten och avvakta tills att den står helt stilla. Rikta aldrig pistoler eller appliceringsmunstycken mot dig själv eller andra. Ej uppenbara risker VARNING: Driftspersonal eller tekniker som arbetar eller servar enheten, bör vara medveten även om icke tydliga faromoment, som inte helt kan undvikas vid drift. Sådana, icke uppenbara risker är t.ex; Ej övertäckta, heta ytor. Dessa ytor kan förbli heta och det tar tid innan de hunnit svalna av efter avslutat arbete med enheten. Risk för att spänning finns kvar i enheten, även efter det att enheten har kopplats bort från matningsspänningen. Hett smältlimsmaterial och heta smältlimsångor. Hydrauliskt eller tryckluftsdrivna delar i enheten. Oskyddade delar som arbetar med t.ex förflyttning av ett arbetsstycke. Om enheten inte fungerar Stäng av enheten genast om den inte fungerar. Stäng av med huvudströmbrytaren. Låt kvalificerad personal undersöka enheten innan den åter sättes i drift.

20 1-6 Säkerhetsinstruktioner Risk för brännskador Heta, ej täckta delar av enheten, och hett smältlim, kan ge svåra brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande klädsel, skyddsglasögon eller värmeskyddande handskar, beroende på visad symbol. Var extra försiktig vid hantering av smältlim. Även stelnat material kan ge allvarliga brännskador. Tag alltid på värmeskyddande klädsel som säkert skyddar alla utsatta kroppsdelar. Vid brännskada: Kyl ned berörda hudpartier omedelbart med kallt, rent vatten. Avlägsna inte smältlim från huden med våld. Uppsök läkare omedelbart. 7. Underhåll Låt endast kvalificerad personal utföra reparations och felsökningsarbeten. Ta på värmeskyddskläder och skyddsutrustning när sådana arbeten utföres. VARNING: Även om strömbrytaren är i från läge, är enheten fortfarande spänningsförande. Vidta följande åtgärder före reparation/underhåll: Bryt samtliga inkommande faser. Blockera arbetsbrytare. Kontrollera att enheten är spänningsfri. Jorda och kortslut.

21 Säkerhetsinstruktioner Underhåll (forts.) Sänk trycket i anläggningen, såsom beskrivs i manualen. Säkra pneumatiskt eller hydrauliskt arbetande delar av enheten mot okontrollerade förflyttningar. Använd endast Nordson original reservdelar. Använd alltid verktyg med isolerade handtag vid demontering och montering av komponenter. 8. Rengöring OBSERVERA: Läs alltid igenom materialtillverkarens säkerhetsanvisningar i informations och faktabladen, innan arbete med smältlim påbörjas. VARNING: Rengör aldrig någon aluminiumdel eller spola något system med lösningsmedel, innehållande klorerade kolväten. Sådana vanliga klorerade kolväten är; diklormetylen 1,1,1 trikloretylen, perkloretylen. Klorerade kolväten kan ge en häftig reaktion med aluminiumdelar. VARNING: Vid användning av lösningsmedel är eld, öppen låga och rökning förbjuden. Iakttag noga anvisningar om explosionsskydd! Rengöringsmedel får endast värmas med explosionsskyddade, temperaturreglerade värmekällor. Använd aldrig en öppen låga för att rengöra enheten och dess komponenter. Använd endast lösningsmedel avsedda att användas tillsammans med det aktuella smältlimsmaterialet. Använd under inga omständigheter lösningsmedel för färger. Beakta vid rengöringen det använda lösningsmedlets flampunkt. Använd endast en explosionsskyddad, temperaturreglerad uppvärmningskälla. Se till att ventilationen är tillräcklig för att få bort ev. uppkommande ångor. Undvik längre tids inandning av ångor.

22 1-8 Säkerhetsinstruktioner 9. Smältlim OBSERVERA: Läs alltid igenom materialtillverkarens säkerhetsanvisningar i informations och faktabladen, innan arbete med smältlim påbörjas. Se till att arbetslokalen är ordentligt ventilerad. Undvik inandning av ångor. Överskrid inte rekommenderade arbetstemperaturer. Det kan innebära fara för personal på grund av nedbrytningsprodukter hos materialet. 10. Hantering av avfall Avfall skall hanteras enligt gällande miljöföreskrifter.

23 Avsnitt 2 Systemöversikt

24 2-0 Systemöversikt

25 Systemöversikt 2-1 Avsnitt 2 Systemöversikt 1. Inledning Detta avsnitt beskriver mönsterstyrenheterna EPC-30 i Eclipse-serien och de egenskaper och möjligheter dessa har. Avsnittet är uppdelat i följande huvudområden: Produktbeskrivning Kompletta system Systemegenskaper Systemspecifikationer Se ordboken i slutet av denna användarhandledning för en förklaring av tekniska termer som används i denna handbok. 2. Produktbeskrivning Med dess möjlighet att kontinuerligt mäta in produkternas läge med en noggrannhet av en millimeter (eller 0.1 tum), är det möjligt för EPC-30 enheterna att lägga ut ett noga definierat limmönster upp till banhastigheter på 300 m/min (983 ft/min). Utrustningen kan ta emot en eller två triggsignaler och styra fyra oberoende utgångar. Varje program kan lägga ut upp till 24 limsträckor per utgång och utrustningen kan i sitt minne ha upp till 50 olika mönster lagrade. Vidare finns inbyggda funktioner som automatiskt genererar olika limsträngstyper, t.ex kontinuerligt eller streckat mönster A Bild 2-1 Eclipse serien EPC-30 mönsterstyrenheter

26 2-2 Systemöversikt 3. Kompletta system Skapa ett integrerat mönsterstyrsystem för en specifik applikation, genom att välja bland de komponenter, tillval och tillbehör som ingår i Eclipse systemet. Se vidare Standard systemkomponenter Systemtillval Systemvarianter A Bild 2-2 Standardkomponenter i Eclipse mönsterstyrningssystem 1. Huvudstyrenhet med inbyggd 3. Triggenhet (fotocell) med reflektor kontrollpanel 4. Pistol och pistoldrivmodul 2. Encoder (visad med friktionshjul) 5. Nätaggregat

27 Systemöversikt 2-3 Standard systemkomponenter Standardkomponenter omfattar: huvudstyrenhet med inbyggd kontrollpanel en eller två triggenheter ett eller två externa nätaggregat pistoler och pistolmoduler för upp till fyra utgångar encoder. Huvudstyrenheten Huvudstyrenheten består av ett huvudstyrenhetens kretskort, ett kretskort med en DC-omvandlarkort, kapslingen och montageplåt. Om man beställer en huvudstyrenhet så ingår även panelen och det påmonterade displaykortet. Beställer man tillvalet extern kontrollpanel, så monteras i stället en indikatorpanel i styrenhetens front. Båda versionerna av huvudstyrenheten kan monteras på en standard DIN-skena. Kontrollpanel Kontrollpanelen används dels för att göra grundinställningar i systemet, dels för att köra och övervaka mönsterstyrningen. Kontrollpanelen är funktionellt uppdelad i sex olika fält som visas i bild 2-3. För ytterligare information om kontrollpanelen hänvisas till Översikt av kontrollpanel. 1 E CLIPSE S ERIES PATTERN CONTROL SYSTEM A Bild 2-3 Kontrollpanelens huvudområden 1. Flytandekristalldisplay (LCD) 3. Förflyttningstangenter 2. Tangenter för drift 4. Tangenter för PROGRAMINSTÄLLNINGAR 5. Tangenter för SYSTEMINSTÄLLNINGAR 6. Indikatorlampor

28 2-4 Systemöversikt Triggenhet En triggenhet, oftast en fotocell, känner av produkterna när dessa rör sig längs produktionsbanan och ger även en signal till mönsterstyrenheten. När komplexa mönster skall läggas ut, eller vid två limsträngar kan EPC-30 enheten anslutas till två triggenheter. Nordson kan leverera tre olika typer av triggenheter: en reflekterande fotocell, en reflekterande fotocell med polariserad lins och en diffust reflekterande fotocell. Vilken typ av fotocell man bör använda beror på reflektionsegenskaperna för produkten och belysningsförhållandena i arbetsområdet. Nätaggregat Eclipse systemet kräver ett externt nätaggregat för omvandlingen av växelspänningen i det matande nätet till en likspänning. Nordson kan erbjuda två olika typer av nätaggregat: ett 2.5 A aggregat i en kapsling med täthetsklassen IP54 och ett 2.5 A okapslat nätaggregat. Bägge typerna ha automatisk omkoppling mellan spänningsområdena 90 till 135 VAC resp. 175 till 264 VAC och omvandlar spänningar i dessa områden till en reglerad 24 VDC spänning. Nätaggregatet måste tåla lasten av alla anslutna pistoler och själva styrenheten. För information om hur man väljer nätaggregat se anvisningarna under Systemuppbyggnad i avsnittet Installation. Pistol EPC-30 styrenheten måste anslutas till en eller flera limpistoler, upp till maximalt fyra stycken. Använd antingen pneumatiska magnetventiler eller elektriska styrmoduler med EPC-30, beroende på systemets krav. Encoder För att mäta in produktens läge på produktionsbanan kräver EPC-30 mönsterstyrenheten att en encoder ansluts. Två olika encodrar finns i EPC-30 systemet, en med metriska dimensioner och en med U.S. Standard dimensioner. Båda encodrarna ger 500 pulser per varv och ger dessutom information om riktningen på rörelsen.

29 Systemöversikt 2-5 Systemtillval Utöka möjligheterna i EPC-30 systemet med tillvalsutrustning. Tillvalen omfattar: ett ingångs-/utgångskort (I/O-kort) en eller två I/P-omvandlare A Bild 2-4 EPC-30 mönsterenhet med tillvalet I/O-kort I/O-kort Som tillval kan man installera ett I/O-kort i EPC-30 enheten, som kan användas för att styra limsträngens volym, beroende på insignalen från en encoder, eller om man vill ha en extern möjlighet att välja mönster. Med hjälp av I/O-kortet, kan man välja mellan upp till 15 olika program och styra utgångarna på en eller två smältlimspumpar. Mönsterstyrenhetens två 4 20 ma utgångar kan anslutas till två I/P omvandlare för att styra luften till två kolvpumpar. Eller, så kan man ansluta de två 0 10 VDC utgångarna till två DC drifter för att styra flödet i två kugghjulspumpar. I/O-kortet visas i bild 2-4. På I/O-kortet finns även kontakter för anslutning till modermaskinen och utsignaler för varningsoch larmsignaler. I/P-omvandlare Två ström- till tryckomvandlare (I/P-omvandlare) finns tillgängliga för uppstartstyrning. Den ena är kapslad IP66 i spolsäkert utförande och den andra håller skyddsklassen IP54.

30 2-6 Systemöversikt Systemvarianter Mönsterstyrenheterna i Eclipse-serien finns i tre olika varianter för att täcka olika drifts- och produktionsförhållanden. Inbyggd kontrollpanel I standardvarianten är kontrollpanelen inbyggd i styrenhetens kapsling. Samtliga kretskort och kontrollpanelen finns i samma fysiska enhet. Extern kontrollpanel Man kan beställa EPC-30 mönsterstyrenhet med en separat kontrollpanel, som ansluts till huvudstyrenheten med en kabel. Kontrollpanelen kan monteras i en styrpulpet eller liknande, nära produktionsbanan A Bild 2-5 EPC-30 systemet med extern kontrollpanel 1. Huvudstyrpanel med indikatorpanel 2. Eget apparatskåp med extern kontrollpanel 3. Kabel för dataöverföring

31 Systemöversikt 2-7 Anslutning av extern persondator Tillsammans med varje EPC-30 mönsterstyrenhet levereras en kopia av PatternView, ett Windows -baserat program. Med programmet PatternView, kan man utföra följande uppgifter: definiera olika mönster, ladda ner, eller ladda upp program, köra mönsterstyrsystemet, realtidsövervaka variabler, hålla ordning på projektfiler, samt generera rapporter. Med programmet Pattern View kan man enkelt mata in system och programinställningar och även göra detta från andra platser än där systemet är installerat. För att överföra programfiler till mönsterstyrenheten kopplas denna samman med en extern dator med hjälp av kabeln som tillhandahålles av Nordson. För ytterligare information om programmet PatternView, kontakta Er Nordson representant A Bild 2-6 Användning av programmet PatternView med EPC-30 systemet 1. Mönsterstyrenhet 2. Kabel för dataöverföring 3. Bärbar dator där programmet PatternView är installerat

32 2-8 Systemöversikt 4. Systemegenskaper EPC-30-systemet innehåller en hel del avancerade egenskaper och ny teknologi som förenklar systeminställningen och driften, liksom att vissa speciella mönstertyper eller tillämpningar kan tillgodoses. Denna del av avsnitt 2 innehåller: Inställningsmöjligheter för systemet Inställningsmöjligheter för drift Inställningsmöjligheter för applicering Inställningsmöjligheter för systemet Eclipse systemet för mönsterstyrning har flera nya egenskaper vilka reducerar tiden som behövs för att mata in system- och mönsterinställningar: Automatisk encoder skalning Snabbinställning av pistoler Snabb mönsterdefiniering Kopierings- och raderingsfunktioner De följande delarna beskriver var och en av de ovan uppräknade egenskaperna. För ytterligare detaljer, hänvisas till Systeminställningar och Programinställningar. Automatisk encoder skalning I EPC-30 finns flera möjligheter för att snabbt ställa in värdena för encodern, vilka gör att man slipper omständiga beräkningar. Genom att använda styrenhetens funktion för automatisk skalning av encodern, så kan man installera vilken typ av encoder, och utväxling för denna, som helst och låta utrustningen beräkna utväxlingsförhållandet. Vid automatisk encoderskalning kör man helt enkelt en produkt förbi givaren och matar in produktens längd. Detta förfarande ger EPC-30 all information som den behöver för att beräkna utväxlingsförhållandet för encodern. Ett annat sätt för automatisk skalning är att jog-köra banan, mäta avståndet som den rört sig, och därefter mata in detta värde i styrenheten. Om banhastigheten är känd, välj banhastighetsmetoden och mata in hastigheten. Välj den automatskalningsmetod som är enklast.

33 Systemöversikt 2-9 Snabbinställning av pistoler Värdena för pistolkompenseringen matas enkelt in i EPC-30. Man matar in den tid som krävs för kompensering av elektriska och mekaniska fördröjningar vid till och frånslag, för varje pistol i styrsystemet. Om pistolkompenseringsvärdena redan är kända, så matar man bara in pistolernas tillslags- respektive frånslagsfördröjningar i millisekunder. Om man inte känner till kompenseringsvärdena, mata in avståndet genom att först köra ett testmönster och därefter mäta det avstånd som man måste flytta fram, eller tillbaka, start och stoppunkterna på en limsträng. EPC-30 enheten räknar sedan automatiskt ut de verkliga tillslags- resp. frånslagsfördröjningarna ur de inmatade värdena och eliminerar på så sätt omständliga prov- eller försökskörningar. Snabb mönsterdefiniering Med EPC-30 mönsterstyrenhet kan man snabbt definiera mönster. Mät längden av varje limsträcka och avståndet mellan startflanken på produkten och det ställe där limsträckan börjar. Välj sedan limsträckans pistolnummer, och sträckans nummer, och mata därefter in de uppmätta sträckorna antingen i millimeter eller tum, för att definiera limmönster. Bild 2-7 visar en typisk limsträng (sträng 2 från pistol 1) samt de mått som man måste ta för att beskriva mönstret: Beläggningsförskjutning (120 mm) Limsträngens längd (30 mm) Som visas i bild 2-7, mata in samma mått i mönsterstyrenheten. 120 mm 30 mm A Bild 2-7 Inmatning av mått för en limsträcka för sträcka nummer 2

34 2-10 Systemöversikt Kopierings- och raderingsfunktioner I mönsterstyrenheten EPC-30 finns det kopierings- och raderingsfunktioner för att snabba upp inmatningen av nya mönster eller för att göra andra inställningar. När man trycker in skift-tangenten, så får de tre översta förflyttningstangenterna olika kopierings-, inklistrings- och raderingsfunktioner. Med dessa kan man då kopiera inställningarna från en pistol till en annan kopiera mönstret från en pistol till en annan kopiera streckad limbeläggning från en pistol till en annan kopiera uppstartstyrningens inställningar (om utrustningen utrustats för detta) ta bort en limsträng radera ett mönster Raderingsfunktionen används även för att kvittera varningar med hållfunktion och för att snabbt ställa ner något värde, till sitt minsta möjliga värde A Bild 2-8 Tangenter som används vid kopierings- och raderingsoperationer 1. SKIFT-tangent 3. KOPIERINGs-tangent 2. RADERINGs-tangent 4. INKLISTRINGs-tangent

35 Systemöversikt 2-11 Inställningsmöjligheter för drift EPC-30 gör det enkelt att handha mönsterstyrningen och köra denna på ett säkert sätt. Den ger driftspersonal möjligheter att avläsa data i systemet i realtid, vilket gör det enkelt att direkt på plats göra nödvändiga justeringar av mönstret eller limsträngens volym. De olika handhavandemöjligheterna beskrivs i de följande avsnitten. Direktjustering av mönster Genom at direkt kunna justera mönstret vid drift, kan man finjustera ett mönster i det ögonblick det läggs ut på produkten. Om man till exempel vill öka längden på en viss limsträng med två millimeter, så väljer man aktuell pistols nummer, den aktuella limsträngens nummer, flyttar sig därefter till displayfältet där limsträngens längd visas och trycker till sist in upp-tangenten två gånger, för att lägga till två millimeter. Förändringen kommer att verkställas och bli synlig på produktionsbanan inom någon sekund. Dessutom kommer efter denna ändring numret för det valda programmet att ersättas med två streck, för att markera att programmet nu har ändrats. Man kan när som helst antingen återgå till originalprogrammet, eller skriva över detta med den gjorda justeringen. Eller så kan man spara både originalprogrammet och den ändrade kopian. Direktjustering av limsträngsvolym I system som försetts med tillvalet I/O-kort, kan man även göra en direktjustering av limsträngens volym. För att öka eller minska mängden lim i ett mönster, så väljer man aktuell I/P-omvandlare och trycker på upp-, eller ner-tangenten för att erhålla önskad volym. Frigivningsfunktion Frigivningsfunktionen i EPC-30 ger en möjlighet att på ett enkelt och pålitligt sätt bryta matningsspänningen från styrenhetens utgångskretsar och för att göra alla ingångar overksamma. Om frigivningskontaktens strömbana är öppen (plintarna X7 14 och X7 15) så är matningsspänningen till pistolernas utgångar bruten, liksom att triggingångarna gjorts overksamma. Den bryter även matningsspänningen till tillvalet uppstartsutgångar och gör ingångarna på I/O-korten overksamma. Sammanfattningsvis, är förbindningen mellan plintarna X7 14 och X7 15 öppen, så medför detta att mönsterstyrenhetens ingångar och utgångar blir overksamma, medan encoder- ingångarna och de två utgångarna på I/O-kortet fortfarande är aktiva. För att aktivera ingångarna och utgångarna på styrenheten, måste denna krets vara sluten.

36 2-12 Systemöversikt Övriga driftsmöjligheter Förutom möjligheterna att förändra ett mönster, så har EPC-30 andra möjligheter som förenklar handhavandet. I den följande tabellen förklaras de viktigaste av dessa möjligheter. Avsikt med egenskapen/möjligheten Förenklad start eller stopp Att ge driftsinformation för systemet i realtid Hjälp vid felsökning i systemet Tab. 2-1 Driftsmöjligheter i EPC-30 systemet Egenskap/möjlighet Beskrivning av egenskapen/möjligheten Funktionen automatstart Indikatorn driftsklar, READY Spolningstangenten, PURGE Visning av banhastighet Visning av antalet produkter Visning av inställt värde för limsträngens volym Detekterar felplacerade substrat Larm för låg banhastighet Visning av diagnos-meddelanden Denna funktion gör det möjligt att ställa in mönsterstyrenheten så att den vid spänningstillslag direkt går över i körläge, utan att operatören behöver trycka på körtangenten (RUN). Tänds när systemet är klart för drift. Med enheter som försetts med tillvalet I/O-kort, kan detta meddela att smältlimssystemet är driftsklart. Genom att trycka på kontrollpanelens tangent, trycker man ut luft eller omvandlat material ur smältlimssystemet. Visar aktuell banhastighet i displayen Visar aktuellt antal belagda produkter i displayen och nollställer vid behov räknaren. På enheter med tillvalet uppstartstyrning visas, i procent, utstyrningsgraden av en eller bägge utgångarna för styrning av I/P-omvandlare eller dc-drift för pumpmotor. Visar en varningssignal när det inställda maxvärdet för avstånd mellan produkter överskrids. Inställning av ett värde för en lägsta banhastighet som, om den underskrids, ger en varning Ger felkoden för en varnings- eller larmsituation, med vars hjälp felet kan identifieras Inställningsmöjligheter för applicering EPC-30 ger en stor flexibilitet i hanteringen av olika applicerings- och produktionsbehov och kan skapa produktanpassade mönster minska limförbrukningen köra produktionslinjen snabbare minska systemets kostnader genom att använda färre komponenter I den följande tabellen sammanfattas dessa möjligheter. För detaljinformation, se aktuella instruktioner i System- och Programinställningar.

37 Systemöversikt 2-13 Möjlighet/ egenskap Positionsstyrd beläggning Produktlängdsberoende limsträng Streckat limmönster Uppstartstyrning Pulslängdsvarierat mönster Pärlformat limmönster Pallåsning Flermönsterstyrning Tab. 2-2 Beläggningsmöjligheter i EPC-30 systemet Applicering eller användning Möjliggör krävande och komplicerad limbeläggning. Genom att använda en encoder med riktningsberoende signaler, för att noga mäta in banans läge, kan EPC-30 generera komplexa mönster med hög upplösning upp till banhastigheter om 300 m/min (983 fot/min). Ger kontinuerliga ensträngsmönster på produkter med varierande längd utan att programmet behöver ändras. Man kan blanda korta och långa produkter på produktionsbanan och EPC-30 justerar automatiskt längden på strängen så att denna passar in på produkten. Medger att man ställer in marginaler i varje ända av produkten, vilka inte blir belagda med lim. Ger en jämn volym på limsträngen även när banhastigheten ändras. Med insignalen från encodern som grund, kommer EPC-30 att reglera utgångarna till en eller två I/P-omvandlare eller dc-drifter till limpumparna. En I/P omvandlare styr utsignalen till en kolvpump, medan en DC drift styr varvtalet på en kugghjulspump. Med en enda inställning kan man ställa in önskad limbesparing. Beroende på vilken procentsats inbesparing man matat in, så kommer styrenheten att automatiskt beräkna det bästa streckade limmönstret, som ger önskad besparing. Använd det förinställda intervallet på 25 mm (1.0 tum), eller mata in ett annat värde som styrenheten skall använda. Slå till eller från funktionen streckat limmönster för de aktuella pistolerna. Här kan man erhålla en nära nog konstant strängvolym, utan att använda sig av uppstartstyrning. När produktionsbanan saktar ner till en inmatad nedre hastighetsgräns, så kommer styrenheten att börja dela upp limsträngen i mindre delsträckor med ett litet mellanrum, för att förhindra att limsträngens volym ökar. Slå till eller från funktionen pulslängdsvarierat mönster för individuella program och för individuella pistoler. När den höga precisionen som kan erhållas med hjälp av ett I/O-kort och I/P-omvandlare eller dc-drifter inte krävs, så kan man använda det pulslängdsvarierade mönstret för att minska kostnaderna för systemet. Funktionen kan användas i system med uppstartstyrning. Med denna funktion kan man erhålla ett pärformat limmönster med konstant vikt (eg. konstant volym), med pärlorna åtskiljda av ett inmatat värde för en paussträcka. Pärlornas volym bestäms genom att ange pistolens tilltid. Avståndet mellan pärlorna anges genom att mata in intervallet mellan dessa. En konstant vikt på pärlorna kan erhållas över hela hastighetsområdet för produktionslinjen, utan att använda extern uppstartstyrning. Funktionen ger programmeringsmöjligheter för pallåsning. Mata in antalet lådor som i följd skall beläggas med lim och därefter antalet lådor som inte skall ha något lim. Med denna information, kommer EPC-30 att belägga med pallåsningsmönstret på alla lådor, utom den översta delen av lådorna på pallen. Använd en triggsignal för pallåsningsfunktionen och en annan triggsignal för förslutningen, så kan man kan utföra bägge momenten med samma mönsterstyrenhet. Ger en möjlighet att installera givaren längre från pistolerna, varigenom produkterna kan placeras närmare varandra och banan köras med högre hasighet. De flesta mönsterstyrenheter kan endast följa läget för en produkt i taget, så de måste slutföra varje beläggning, innan nästa produkt känns av via triggenheten. Detta kräver att man placerar triggenheten så nära pistolerna som möjligt, eller att man kör banan med en lägre hastighet. EPC-30, å andra sidan, kan samtidigt hålla reda på upp till fyra produkter som passerat triggenheten, eller om man installerat en andra sådan, efter bägge triggenheterna. Krav på utrustning Ingen Ingen I/O-kort och en eller två I/P-omvandlare eller motordrifter Ingen Ingen Ingen Ingen Ingen

38 2-14 Systemöversikt 5. Systemspecifikationer Den följande tabellen anger specifikationerna för mönsterstyrsystemet som helhet och för systemets olika komponenter. Tab. 2-3 Systemspecifikationer Beskrivning Specifikation Not Mönsterstyrsystem Maximal banhastighet Mönstrets noggrannhet vid maxhastighet 300 m/min (984 ft/min) ±1 mm (0.1 tum) A Minsta längd på limsträng 1 mm (0,1 tum) vid låga hastigheter A Minsta avstånd mellan limsträckor 1 mm (0,1 tum) vid låga hastigheter A Maximal längd på limsträng 8,2 m (26,9 1 puls/mm (25,4 pulser/tum) Maximalt antal limsträngar per utgång 24 Programminne 50 program Minsta avstånd mellan pistol/triggenhet 2 mm (0.1 tum) B Oberoende pistolutgångar 4 Oberoende triggingångar 2 Kapslingsklass (ej encoder eller triggenhet) Typgodkännanden IP54 (dammskyddad, stänksäker) UL, CE C Huvudstyrenhet Matningsspänning 24 VDC (±25%) Strömbehov på matning 0,5 A plus pistolernas last Spänning/lastbarhet per utgång 24 VDC/1,10 A D Pistolkompenseringsområde ms NOT A: Baserat på ett utväxlingsförhållande för encodern på 1 puls/mm eller mer, och en pistolkompensering på 30 ms eller mindre vid konstant banhastighet B: Det kan vara nödvändigt att öka detta avstånd för att klara pistolkompenseringen, eller för att göra pulslängdsvarierade mönster. För pulslängdsvarierade mönster, så är minsta tillåtna avstånd mellan triggenhet och pistol 10 mm (0,4 tum). Om man vill utröna pistolkompenseringens inverkan på det minsta avståndet mellan triggenheten och pistolen, se anvisningarna för placering av triggenheten under Placering av systemets komponenter i avsnittet Installation. C: Om man använder en vattentät förskruvning D: Den totala strömmen för alla pistolmoduler (magnetventiler för pneumatik eller elektriska pistoldrivmoduler) får inte överskrida nätaggregatets maxlast. Fortsättning på nästa sida

39 Systemöversikt 2-15 Beskrivning Specifikation Not Triggenhet Matningsspänning/strömbehov VDC/150 ma maximum Lastström 20 ma Typ Reflekterande eller diffust reflekterande Typ av utgång NPN transistor Kapslingsklass IP54 Längd på anslutningskabel 9,14 m (30 ft) Encoder Typ av encoder Upplösning Maximal utfrekvens Utgång Montage Kapslingsklass Längd på anslutningskabel Täthetsklass på kabel Utsignalerna i kvadratur 500 pulser/varv Upp till 100 khz Differentiell linjedrivare Metriskt eller U.S. standard IP66 9,14 m (30 ft) IP54 eller IP66 EPS20 nätaggregat Inspänningsområde Nätfrekvens Maximalt strömuttag från nätet Utspänning Maximal belastbarhet Driftstemperaturområde VAC (universellt inspänningsområde) Hz 1,2 A 24 VDC 2,5 A 0 C 60 C (32 F 140 F) E NOT E: Nordson kan leverera två nätaggregat för EPC-30: typerna PS40 och EPS20 nätaggregat. PS40 aggregatet har en kapsling som uppfyller skyddsklassen IP54 (damm- och stänksäker), medan EPS20 aggregatets kapslingsklass är IP20 (petsäkert). Fortsättning på nästa sida