Vad bör jag tänka på innan jag bestämmer mig för att köpa en sol-anläggning.

Vad bör jag tänka på innan jag bestämmer mig för att köpa en sol-anläggning.

Vad bör man tänka på när man väljer solpanel? När man väljer att investera i en solanläggning oavsett storlek så handlar det oftast om att det ska vara en investering som ska stå sig väldigt lång tid. En solpanel får vara med om det allra värsta när det gäller påverkan från miljö, den ska klara av vindlaster, snölaster, salter och föroreningar, vatten och inte allra minst UV-ljus från solen. Detta ska den klara av att utstå i väldigt många år för att en sol-anläggning ska betala sig. Men på grund av en hård konkurens i branschen så har många tillverkare slarvat med materialval och försökt att minska kostnader genom att välja billigare material, man hoppar över långtidstester och chansar på att det ska gå bra ändå vilket visar sig ganska ofta att det inte var den rätta vägen att gå. Tyvärr kostar sådana här misstag mycket pengar, företagen som är inblandade i dessa klarar sällan av att ekonomiskt fullfölja sina garantiåtagande och då kan man ju räkna ut vem som får ta smällen? Givetvis blir det slutkunden som då har handlat för stora summor pengar och sen istället för att kunna leverera ström från sina paneler i 35år får plocka ner dom efter 5 år! Ingen lysande affär. Med detta dokument så vill vi visa kunden att det inte alltid är de sista tusenlapparna på inköpspriset som är avgörande för en bra affär utan det finns många andra aspekter att ta hänsyn till. Här beskriver vi de ingående delarna i en solpanel innan ramen är ditsatt. En yta som absorberar solljus. Ofta ett material som man belägger glaset med. Glas Främre laminat Kisel cell Internt elektriskt fält. Bakre laminat Kopplingsbox Junctionbox Baksida Backsheet Som ni ser så innehåller en solpanel många skikt med olika material och funktioner. Dessa måste passa rent kemiskt med varandra för att inte bli förstörda med tiden. Alla dessa lager lamineras vilket innebär att man värmer upp dessa under vakuum så de förenas med varandra. Denna process ska göra att materialen blir så homogena som möjligt och då inte tar in fukt. Tyvärr ser man inte direkt om man har materialproblem utan det visar sig oftast efter en längre tid i solen, vilket gör att det är viktigt att testa allt material som ska användas i en panel innan man kan bestämma sig för att producera den för försäljning. Även om man vet att man har 2 material som var för sig har en otroligt bra motståndskraft och har en hög kvalité så kan de reagera med varandra och skapar då en oduglig kombination på sikt. Så långtidstester på material är bland de viktigaste stegen i processen att välja material. Sen har vi den omtalade kopplingsboxen, den har förmodligen skapat mest problem för tillverkare genom tiderna. Den är dock en av de få delarna i en solpanel som faktisk går att byta ut och ersätta med en ny box som fungerar. Men även om det är möjligt att göra så kan man snabbt inse kostnaden att byta ut dessa på kanske 50MW ( 200 000 paneler) levererade solpaneler. Det är illa nog att behöva göra det på en mindre takinstallation. ( Kvalité är i dessa fall ALLT )

Nu följer lite exempel på vad du kan råka ut för vid felaktigt val av solpanel. Här ser vi hur backsheet har krackelerat och spruckit. Detta sker vid felaktiga materialval och kommer orsaka fuktproblem och med tanke på rörelsen i panelen så kommer förmodligen lödband mellan kiselplattorna att slitas av och tillslut orsaka en död panel. Detta är helt omöjligt att reparera utan kan bara lagas med en ersättningspanel. Och detta är dessutom en stor elektrisk risk med tanke på att materialet som ska isolera spänningen från utsida minskar. Spänningen i en panel kan vara upp till 1000V. Tillräckligt för att döda både djur och människor vid beröring. Här ser vi hur backsheet börjat att lossna från lamineringen och på sikt kommer det naturligtvis leda till fuktproblem. Här finns också en risk för att isolationen mot spänning minskat. Här ser vi hur backsheet börjat att gulna, detta händer när UV-ljus förändrar materialet och beror på ett felaktigt materialval. Detta är baksidan på en panel med detta problem och då kan man ju tänka sig hur framsidan ser ut. Det här förändrar inte panelens säkerhet men kommer på sikt att försämra produktionen av el avsevärt.

Här ser vi en panel som suttit på ett tak i bara 4 år, denna har fått ett gulnat backsheet och svärtning på löd-bandet, kan vara korrosion. Denna panel har tappat effekt och det finns stor risk för att den kommer sluta fungera i framtiden. Här ser vi en panel som suttit på ett tak i bara 4 år. Här har lappen med serienummer och data helt försvunnit, kan vara svårt att leverera serienumret till leverantören för ett eventuellt utbyte av trasig panel. Här under ser vi en panel som suttit i 4år på markställning. Backsheet har börjat krackelera och på sikt kommer denna panel att släppa in fukt. Detta är naturligtvis farligt med tanke på fukten och spänningar upp till 1000V.

Här under ser vi en panel som suttit på markställning i 4 år. Den har fått så kallade snigelspår, det är en defekt i backsheet som skapas av materialfel. Troligen så har lamineringen släppt och skapat dessa luftutrymmen. Vad detta resulterar i på sikt är svårt att säga men det är en början på en materialförändring som kan ställa till problem. Här under ser vi en panel som suttit på markställning i 6 år. Den har fått silversläpp vilket på sikt kommer att minska produktionen. Här ser vi en krackelering på backsheet på en panel som suttit i endast 2 år. Denna panel är inte ensam om detta problem utan så här ser det ut i en hel solpark på 1MW. Detta kommer skapa fuktproblem och garanterat en obrukbar panel till slut.

Här ser vi en skada i backsheet som tränger igenom ända upp till cellen. Här kan vi också se hur cellen tagit skada av detta. Denna panel är endast 2år och kommer garanterat att bli en förlust för den som investerat i parken som denna är placerad i. Detta problem gäller samtliga paneler i denna park. Här till vänster ser vi ett resultat på ett backsheet som har gulnat, materialet klarar inte UV-strålning och kommer att brytas ner med tiden. Denna panel är tagen från 1MW park där samtliga paneler har samma problem. Denna panel har endast suttit uppe i 1 år och kommer förmodligen inte att klara av att leverera den energi som krävs för att finansiera parken.

Här ser vi bilder från en Japansk tillverkare. Denna panel är 12år gammal och har tappat 46% av sin effekt på grund av undermåliga materialval. Här ser vi bilder från en U.S tillverkare. Modulerna är 4år och garantireparationerna har kostat $265Miljoner. Kostsamt för att spara någon hundring på material vid tillverkning. Här ser vi bilder från en av de största kinesiska panel tillverkarna. Denna panel har bara suttit uppe i ett år och är redan helt gul och har massor med områden som är drabbade av brott och brottanvisningar. Att få ut garanti på denna produktionsanläggning är av olika skäl nära nog omöjlig. Ganska dålig affär för den som investerade i detta.

Vad drar vi för slutsatser? Ja det står ju tydligt att man måste se en helhet när man investerar i solcellspaneler, detta gäller oavsett om man handlar en liten anläggning eller investerar i en stor sol-park. Vi har just nu endast beskrivet vikten av solpanelernas kvalité men man får inte glömma att de ska sitta på något och att ställningsmaterialet är lika viktigt som panelerna. Kablage och kontaktdon är också en viktig del av helhetskvalitén på en anläggning, samtidigt så har man ofta någon typ av inverter som ska fungera i många år. Lätt att glömma är projektering och förberedelser så man väljer rätt kablage och att man minimerar förluster i anläggningen samtidigt som man ska producera en energi som är användbar i våra nät. En annan viktig fråga i sammanhanget är ju vår miljö. Man ska se till att panelerna är producerade på ett sätt som ger en balans ur miljösynpunkt, där vi återvinner materialen på ett riktigt sätt och tillhandahåller med energiåtgång, och en av de stora miljöförlusterna i detta är också frakter och avstånd. Närproducerat är ur miljösynpunkt alltid bra. Vet du att en Svenskproducerad solpanel släpper ut 80% mindre CO 2 /kwp än vad en Kinesisk producent gör, och detta innan vi har tagit hänsyn till frakterna som i detta exempel ska ske runt halva jordklotet. Så du får inte bara en bättre kvalité på att handla närproducerat utan du gör också miljön en stor tjänst. Till detta kommer naturligtvis Svensk industri, vi tror på att handla svenskt då vi vet att det ger lokala arbeten och gynnar industrin i Sverige. Detta ser vi som en stor fördel, sen är det ju alltid lättare med kommunikationen om man har producenterna nära. Vi vet ju också att svenska produkter i de flesta fall har ett mer seriöst tänkande när det gäller produktens kvalité och att man då ser till att fullfölja sina åtagande när det gäller garantier mm. Kort sagt är det bara fördelar att handla svenska produkter. Vi på Windon AB tillverkar våra paneler på Swemodule i Glava, Sverige. Vi har ett mycket väl genomtänkt materialval från början till slut. Våra material och paneler är väl beprövade och har testats i simulerande väderkammare där de utsätts för UV-ljus och väta för att vi ska vara helt säkra på att de håller måttet i en verklig miljö. Vi har inte sparat på någon detalj i tillverkningen utan hela förloppet är mycket väl utstakat. Om du handlar Windons paneler kommer du aldrig att råka ut för något av de exempel som beskrivits i denna broschyr. Naturligtvis så kommer inköpet av en kvalitétsprodukt att vara något högre men totalkostnaden är betydligt lägre med våra produkter. Och det beror på att de producerar betydligt mer effekt/wp än alla andra tillverkare och givetvis så är livslängden avgörande för totalekonomin i en anläggning. Högeffektivt glas som har fått en syra-behandling för att erhålla en ljus-absorberande yta, detta ger ett starkt ytskikt som gör att panelen levererar mer effekt/wp än våra konkurrenter. Backsheet är väl testat och fungerar mycket bra med övriga komponenter. Hög kvalité och ett återstrålande material som bidrar till en effekthöjning av panelen. Laminat har testats tillsammans med samtliga komponenter för att erhålla en slitstark laminering och för att undvika att det ska gulna och på så sätt försämra effekten. Cellerna är av hög kvalité och har mycket bra verkningsgrad, maskinellt lödda och gott om material för sträckning mellan celler mm. Kopplingsboxen är påkostad och alla delar i den är lödda eller svetsade för att klara vibrationer hela panelens livstid. Överdimensionerade och väl kylda dioder, samt en bra luftning för kondens mm. Ramen är väl tilltagen och har homogena hörn och stora dräneringshål för att undvika frostsprängning och för att klara lastkrav från vind och snö. Leverans av paneler på stabila pallar med avlastningsskydd för varje panel, allt för att transporten ska gå smärtfritt och för att hela paneler ska anlända till kund. Många paneler på vardera pall för att minska transportens miljöpåverkan maximalt samt att spara transportpengar. (32 paneler/pall)