Transformatorgenomföringar, typ GOEK Installations- och underhållsanvisning

Transformatorgenomföringar, typ GOEK Installations- och underhållsanvisning 2750 515-116 sv, Rev. 3, 2005-05-15

Detta dokument får ej kopieras utan skriftligt tillstånd från oss och innehållet får ej delges tredje part eller användas för något icke godkänt ändamål. Överträdelse beivras.

Säkerhetsinformation Denna anvisning ska finnas tillgänglig för dem som ansvarar för installation, underhåll och drift av genomföringen. Vid montering, drift och installation av genomföringen kan olika riskfyllda situationer uppstå, inklusive, men inte begränsat till, följande: högt tryck livsfarlig spänning rörliga maskindelar Tunga komponenter risk att halka, snubbla eller falla. Särskilda rutiner och instruktioner krävs och måste följas vid arbeten med dessa produkter. Om instruktionerna inte följs kan följden bli svåra personskador, dödsfall och/ eller skador på produkten eller sakskador. Dessutom ska alla tillämpliga säkerhetsbestämmelser, till exempel lokala säkerhetsbestämmelser, säkra arbetsrutiner och gott omdöme tillämpas av personalen vid montering, drift, underhåll och/eller skrotning av sådan utrustning. Säkerheten definieras här på två sätt: 1. risk för personskador eller dödsfall 2. sakskador eller skador på produkt (inklusive skador på genomföring eller annan maskinvara och minskning av genomföringens livslängd). Säkerhetsanmärkningar är till för att varna personalen för risker som kan medföra personskador, dödsfall eller sakskador. De har lagts in i handboken före den text som behandlar risken. Säkerhetsanmärkningarna har tre olika rubriker som anger risknivå enligt nedanstående definition. FARA Omedelbar risk som kan orsaka svåra personskador, dödsfall eller sakskador. VARNING Risk eller felaktig rutin som kan orsaka svåra personskador, dödsfall eller sakskador. VIKTIGT: Risk eller felaktig rutin som kan ge mindre personskador eller sakskador.

Innehållsförteckning 1 Beskrivning 6 1.1 Konstruktion 6 1.2 Driftförhållanden 8 1.3 Mekanisk belastning 8 1.4 Reservdelar 9 1.5 Tryckövervakning 9 1.6 Provning 9 2 Installation 10 2.1 Verktyg 10 2.2 Förbrukningsmaterial 11 2.3 Transport och hantering 12 2.4 Lyft ur lådan 12 2.5 Montering 13 2.6 Dragstång 14 2.7 Montering av tätningsplugg (endast för dragstångssystem) 17 2.8 Montering av anslutning, SF 6 -sida 18 2.9 Anslutning till bottenkontakt och montering av skärmkropp 19 2.9.1 Bottenkontakt med 4 gängade hål (N1 = 4) för kabelskor 19 2.9.2 Bottenkontakt med 6 gängade hål (N1 = 6) för kabelskor 20 2.9.2.1 Montering av skärmkropp på genomföringens bottenmutter 20 2.9.2.2 Montering av skärmkropp på bottenkontakten 21 2.10 Anslutning på SF 6 -sidan 22 2.11 Montering av utrustning för tryckövervakning 22 2.12 Flänsens jordning 23 2.13 Rekommenderade prov före spänningssättning 23 2.13.1 Täthetsprov mellan transformator och genomföringens fläns. 23 2.13.2 Mätning av kapacitans och tan δ 23 2.13.3 Kontroll av genomgångsresistans 25 3 Underhåll 26 3.1 Rekommenderat underhåll och övervakning 26 3.1.1 Mätning av kapacitans och tan δ 26 3.1.2 Läckagekontroll 26 3.1.3 Kontroll av oljetryck 26 3.1.4 Oljefyllning av genomföring 27 3.1.4.1 Materialkrav 27 3.1.4.2 Justering av oljetryck 28 3.2 Skrotning 29

1 Beskrivning 1 Beskrivning 1.1 Konstruktion Konstruktion och mått för GOEK-genomföringar anges i teknisk beskrivning, 1ZSE 2750-106. Konstruktionsprincipen framgår av fig. 1. Genomföringar av typ GOEK har mätuttag enligt fig. 2. Mätuttaget används för att kontrollera genomföringens isolation genom att kapacitansen och förlustfaktorn mäts. Mätuttaget är jordat via mätuttagslocket. För kontinuerlig mätning kan mätuttaget förses med kopplingsdosa enligt fig. 3. Genomföringen kan fås med två olika anslutningssystem: dragstång eller anslutning till tät bottenkontakt. Dessa beskrivs i monteringsinstruktionen. Fig. 1. Konstruktion. 1) Anslutning på SF 6 -sida 2) Flexibel anslutning 3) Toppkärl 4) Porslinsisolant 5) Förspända centralrör 6) Expansionskärl med gummibälgar 7) Ventil för anslutning till tryckgivare (BSP ½ ) 8) Fästfläns 9) Flänsförlängning för strömtransformatorer 10) Kondensatorkropp 11) Transformatorolja 12) Bottenmutter 13) Bottenkontakt Mätuttag på motsatt sida M12 för jordanslutning goek_001 6 2750 515-116 sv, Rev. 3

1 Beskrivning Fig. 2. Mätuttag, 2769 522-T, och mätuttagslock, 2769 522 M. 1) Lock 2749 515-2 2) Krysskruv 2121 2459-220 3) Jordningsfjäder 9580 148-1 4) Packning (O-ring), 64,5 x 3 6) Genomföring 2769 522-N 7) Tryckskruv 2129 713-3 8) Tallriksfjäder 2195 703-1 9) Packning (O ring), 24,2 x 3 10) Kabel 11) Tapp 2769 517-6 12) Tätningsbricka 4,5 x 7 13) Tapp 2769 517-7 1) 1) goek_002 1) Låsvätska 1269 0014-407 (Loctite 601) Pr 22.5 (Pg 16 enligt DIN 40430) Vridbar i valfri riktning D = 80 F 65 goel_006 Fig. 3. Kopplingsdosa för permanent anslutning till mätkretsar 2769 522-C. Kopplingsdosan ska ha lämpligt överspänningsskydd för att förhindra skador under drift. Kabelgenomföringen ska vara riktad nedåt för att hindra vatten från att tränga in i utrustningen. 2750 515-116 sv, Rev. 3 7

1 Beskrivning 1.2 Driftförhållanden Tabellen nedan visar tekniska standarddata för genomföringar olja/sf 6, typ GOEK. För förhållanden som överskrider nedanstående värden, kontakta ABB. Allmänna data Tillämpning: Klassificering: Omgivningstemperatur: Monteringsplatsens höjd over havet: Typ av fyllningsmedium: Max. tryck i omgivande medium: Oljenivå i transformatorn Märkning: Transformatorer Oljeimpregnerat papper, kapacitansstyrd, helt nedsänkt genomföring -40 till 40 C, minimivärde enligt temperaturklass 2 enligt IEC 60137 < 1000 m Transformatorolja. Oljans max. dygnsmedeltemperatur 90 C. Max. kortvarig oljetemperatur 115 C. 100 kpa övertryck Max. 30 mm Enligt IEC/IEEE 1.3 Mekanisk belastning Genomföringen är konstruerad för nedanstående böjbelastningar, applicerade på mitten av anslutningen på SF 6 -sidan, vinkelrätt mot genomföringens axel. Tabell 1. Mekanisk belastning Genomföring Typgodkännandebelastning, 1 minut (N) Max. belastning (N) i drift vid monteringsvinkel 0-30 30-90 Alla typer 5000 2500 1500 I axiell riktning tål GOEK-genomföringen kontinuerlig belastning med 20 kn. Maximalt åtdragningsmoment för den yttre anslutningstappen är 250 Nm Nedan anges maximibelastningar för monteringsflänsen på SF6-sidan. Tabell 2. Mekanisk belastning Genomföring Böjande moment (knm) Axiell belastning (kn) GOEK 1050 5 20 GOEK 1425 5 20 GOEK 1675 10 40 8 2750 515-116 sv, Rev. 3

1 Beskrivning 1.4 Reservdelar Om genomföringen har omfattande skador rekommenderar vi att den sänds tillbaka till ABB för reparation och omprovning. Vissa detaljer (fig. 1 och 2), som kan skadas eller komma bort vid transport eller installation, kan beställas från ABB. 1.5 Tryckövervakning Oljetrycket i genomföringar av typ GOEK kan övervakas med tryckövervakningsutrustning. Mer information finns i produktinformationen, 5693 827E-6. 1.6 Provning Under provning av transformatorn kan genomföring typ GOEK 1050 ersättas med genomföring typ GOE 900-650, genomföring typ GOEK 1425 med genomföring typ GOE 1300-1150 och genomföring typ GOEK 1675 med genomföring typ GOE 1675-1175. 2750 515-116 sv, Rev. 3 9

2 Installation 2.1 Verktyg Mjuka lyftstroppar Lyftverktyg 9760 667-A, se fig. 4 Schacklar, för hål Ø 20 och 24 mm, för att fästa mjuka lyftstroppar vid genomföringens fläns Talja för montering av genomföringen i en viss vinkel Momentnyckel för sexkantskruvar, nyckelvidd 16 mm (Ml0) och 13 mm (M8) Mjukt underlägg Flexibel draglina 9760 669-A, för montering av dragstång, se fig. 5 Hylsnyckel 9760 669-B, för montering av dragstång, se fig. 6 Fig. 4. Lyftverktyg 9760 667-A. Vikt: 14 kg (stål). goe_0038 10 2750 515-116 sv, Rev. 3

goe_0005 Fig. 5. Flexibel draglina 9760 669-A. goe_0004 Fig. 6. Hylsnyckel 9760 669-B. 2.2 Förbrukningsmaterial Vattenfritt vaselin, Mobilgrease 28 eller annat smörjmedel som inte skadar transformatoroljan, för att smörja skruvar som kommer i kontakt med transformatorolja. Mobilgrease 28 eller annat lämpligt fett för att smörja och skydda jordningsskruven och den yttre anslutningens O-ringspackning. Molykote 1000 eller annat lämpligt smörjmedel för att smörja kontaktskruvarna och tätningen vid yttre anslutningen. 2750 515-116 sv, Rev. 3 11

2.3 Transport och hantering Genomföringar kan transporteras och förvaras i horisontellt eller vertikalt läge. VIKTIGT: Håll genomföringarna torra och rena och skydda dem mot mekaniska skador. Vid förvaring utomhus, se till att vatten inte kan tränga in i genomföringarna. Detta innebär att lådan inte får förvaras på platser där det kan förutses att marken kan blir våt och lerig vid kraftigt regn. Skydda lådan från regn och snö med presenning eller tak. Kontrollera noggrant vid ankomsten att genomföringen inte har några transportskador. Genomföringarna rutinprovas i olja och lite olja kan därför finnas kvar på utsidan. Genomföringarna levereras normalt från ABB i lådor där genomföringen är stödd med frigolitkuddar och fiberskivor. Lådorna är märkta med "Top End" (övre ände). 2.4 Lyft ur lådan VARNING Använd två rena lyftstroppar enligt figuren nedan för att lyfta genomföringen ur lådan. Stöd genomföringen på samma ställen som i lådan, eller under monteringsflänsen, om genomföringen placeras på marken. Fig. 7. Lyft ur lådan. goek_003 12 2750 515-116 sv, Rev. 3

2.5 Montering VARNING Lyft genomföringen med hjälp av lyftanordning (se avsnitt 2.1 Verktyg). Lyft genomföringen till vertikalt läge och till vinkel enligt bilderna nedan. Lägg något mjukt, till exempel en gummimatta, under genomföringens nedre ände. Genomföringens vikt anges på märkskylten. Rengör och inspektera omsorgsfullt genomföringens oljesida och centrumhålets insida innan genomföringen monteras i transformatorn. Lyftanordning enligt fig. 4 Mjukt underlägg Fig. 8. Lyft av genomföring med lyftanordning. Fig. 9. Lyft av genomföring med endast lyftstropp. Talja Mjukt underlägg goek_004 Fig. 10. Lyft av genomföring till en viss vinkel. 2750 515-116 sv, Rev. 3 13

2.6 Dragstång VIKTIGT: Montering av dragstång måste utföras enligt nedan. Kontaktytorna måste vara rena. Observera att skärmkroppen, om den monteras på bottenkontakten, ska monteras enligt fig. 22. Montering på motsatta sidan resulterar i hög fältstyrka och risk för allvarligt fel. Delarna under transformatorlocket stöds vanligtvis av transportlocket enligt fig. 11. Vid montering ska det mindre locket öppnas först och stödet för anslutningsdelarna lossas. Det större transportlocket kan sedan tas bort. 1. Om dragstången har en extra skarv ska den extra skarvmuffen låsas med låsvätska (Loctite 242 och aktivator Loctite T747) på plats för att undvika att skarven lossnar oavsiktligt vid eventuell senare demontering av dragstångssystemet. Fig. 12 visar hur skarvarna är låsta vid leverans. 2. Linan, som dras genom genomföringen med de koniska fjäderbrickorna (4), muttern (3), och den fasta nyckeln (2) på plats, används för att sänka den övre delen av dragstången till rätt läge för att sättas samman med den gängade muffen i den nedre änden. 3. Sänk sedan ned genomföringen i transformatorn med linan väl sträckt. VIKTIGT: Om fasta pinnskruvar används för att fästa genomföringsflänsen, rekommenderar vi att en plastmuff monteras på två eller tre av bultarna, för att styra flänsen och förhindra att metallspån skärs loss, eftersom dessa kan falla ned i transformatorn. 4. Fäst genomföringen vid transformatorlocket. 5. De koniska fjäderbrickorna och muttern fästs enligt fig. 14. Observera att de koniska fjäderbrickorna måste placeras enligt figurerna för att fungera korrekt. Smörjmedel appliceras på gängorna och muttern vid ABB:s fabrik. Om det går trögt att skruva på muttern, smörj skruven noggrant med Molykote 1000. Torka bort överskott med en trasa. Fig. 11. Exempel på upphängning av inre anslutningsdetaljer för dragstång under transport. 1. Mindre lock 2. Transportlock 3. Transformatorlock 4. Dragstång 5. Distansrör 6. Skärmkropp 7. Bottenkontakt 8. Anslutning till lindning goek_010 14 2750 515-116 sv, Rev. 3

Låst med låsvätska 1269 0014-408 (Loctite 270). Skarv i flänsnivå. Olåst vid leverans. Låst med låsvätska 1269 0014-408 (Loctite 270). Extra skarv på begäran. Olåst vid leverans. Fig. 12. Låsning av dragstång. goek_005 Fig. 13. Montering av system med dragstång. 1. Draglina enligt fig. 5 2. Hylsnyckel enligt fig. 6 3. Sexkantmutter M16 4. Konisk fjäderbricka 17 x 39 x 4 (Belleville-fjäder) 5. Förlängning enligt fig. 5 6. Dragstång 7. Lyftanordning enligt fig. 4 8. Sexkantskruv M10 x 50 9. Skarvhylsa 2126 739 3 10. Bricka 2151 811 14 goek_006 2750 515-116 sv, Rev. 3 15

VIKTIGT: För att rätt kraft ska uppnås i dragstången ska muttern dras åt enligt nedan. 1. Dra åt muttern till 140 Nm. 2. Lossa muttern till 10 Nm och mät avståndet (a) från toppen av muttern till toppen av skruven enligt fig. 14. 3. Dra åt muttern och mät avståndet (b). 4. Fortsätt dra åt muttern tills skillnaden mellan den andra och den första mätningen, (b-a) = förlängningen, är lika med värdet som anges i tabell 3. Varje varv motsvarar 2 mm förlängning. Åtdragningsmomentet för att nå önskad förlängning ska vara mellan 70 och 140 Nm. 5. Kontrollera med momentnyckel att muttern är åtdragen till mellan 70 och 140 Nm. goek_007 Fig. 14. Åtdragning av dragstång. Tabell 3. Önskad förlängning. Typ GOEK Flänsförlängning för strömtransformatorer (mm) Skillnad (b-a) (mm) 1050 300 5,6 ± 1 1050 600 5,9 ± 1 1425 300 6,2 ± 1 1425 600 6,5 ± 1 1675 0 6,5 ± 1 1675 300 6,8 ± 1 1675 600 7,1 ± 1 Om det inte är möjligt att uppnå ett värde som överensstämmer med tabell 3 med åtdragningsmoment mellan 70 och 140 Nm, ska du kontakta ABB. VARNING Denna process har tagits fram för att ge tillräcklig kontaktkraft mellan de olika delarna i genomföringen. Underlåtenhet att följa processen kan leda till haveri. 16 2750 515-116 sv, Rev. 3

2.7 Montering av tätningsplugg (endast för dragstångssystem) 1. Rengör packningsytorna noggrant. 2. Smörj gängorna lätt med Mobilgrease 28 eller annat smörjmedel som inte skadar transformatoroljan. 3. Montera pluggen, tätningen (O-ring) (8), brickan (12), fjäderbrickan (11) och muttern. 4. Dra åt muttern till 20 Nm. 3 5 1 2 4 6 7 8 10 11 12 8 9 goek_009 9 goek_008 Fig. 15. Montering av tätningsplugg och anslutning, SF 6 -sida 1. Anslutningstapp 2. Sexkantskruv M8 x 40 3. Sexkantskruv M10 x 60 4. Konisk fjäderbricka 8,4 x 18 x 1 (Belleville) 5. Bricka 10,5 x 22 x 2 6. Packning (O-ring) 99,1 x 5,7 7. Spännring för packning 8. Packning (O-ring) 64,5 x 3 för 5000 A 69,5 x 3 för 2500 A 9. Plugg 10. Mutter 11. Fjäderbricka 12. Bricka 2750 515-116 sv, Rev. 3 17

2.8 Montering av anslutning, SF 6 -sida VIKTIGT: På yttre anslutningar av aluminium, både på genomföringens rör och på anslutningstappen, är den inre kontaktytan tennpläterad och får därför inte borstas med stålborste. För att uppnå korrekt kontakttryck och låg resistans måste nedanstående procedur utföras. 1. Rengör kontakt- och packningsytorna noggrant. 2. Smörj O-ringen (6) med Mobilgrease 28. 3. Montera spännringen, packningen (O-ring) (6) och anslutningstappen på genomföringens rör. 4. Smörj alla skruvars gängor och undersidan av skruvskallen med Molykote 1000, eller annat lämpligt smörjmedel. 5. Sätt i och dra åt skruvarna M10 med planbrickor, vilka trycker tappen mot genomföringens rör. Dra korsvis till slutligt åtdragningsmoment 40 ±4 Nm. 6. Sätt i skruvarna M8 med konisk fjäderbricka (4), vilka håller spännringen. Dra åt skruvarna för att trycka packningen på plats. Dra korsvis till slutligt åtdragningsmoment 20 ±2 Nm. VIKTIGT: I båda fallen är det mycket viktigt att dra åt jämnt. Skruvarna ska därför dras åt i steg, alternerande på båda sidorna. goe_0018 Fig. 16. Montering av anslutning, SF 6 -sida (utan tätningsplugg) 1. Anslutningstapp 2. Sexkantskruv M8 x 40 3. Sexkantskruv M10 x 60 4. Konisk fjäderbricka 8,4 x 18 x 1 (Belleville) 5. Bricka 10,5 x 22 x 2 6. Packning (O-ring) 99,1 x 5,7 7. Spännring för packning 18 2750 515-116 sv, Rev. 3

2.9 Anslutning till bottenkontakt och montering av skärmkropp Skärmkroppen och monteringsdetaljerna är packade i plywoodlåda. 2.9.1 Bottenkontakt med 4 gängade hål (N1 = 4) för kabelskor 1. Montera styrhylsorna, fjädrarna, klämringarna och skruvarna i genomföringens nedre ände. Styrhylsornas funktion är att se till att ändskärmkroppen monteras exakt 17 mm från hålen (M10) och att klämringen och fjädern kan röra sig längs skruvarna. 2. Placera skärmkroppen tillfälligt som visas i fig. 17. 3. Sänk ned genomföringen och fäst den vid transformatorn. 4. Anslut kabelskorna till bottenkontakten. Åtdragningsmoment 68 ± 6 Nm. 5. Skjut skärmkroppen mot genomföringens bottenmutter. 6. För skruvarna genom nyckelhålen i skärmkroppen. 7. Tryck ihop fjädrarna. 8. Vrid skärmkroppen till stopp (ca 20 ). Låt fjädrarna pressa ned skärmkroppen. 9. Försök vrida tillbaka skärmkroppen något och kontrollera att skruvhuvudena är i låsläge, se fig. 18. Anslutning av bottenkontakt och montering av skärmkropp. 1. Genomföringens nedre ände 2. Fjäder 2192 2011-448 3. Styrhylsa 12/10 x 17 4. Klämring 5. Skruv M10 x 30 6. Kabelskor 7. Skärmkropp 8. Anslutningar till lindningen goek_014 9. Skärmrör Fig. 17. 10. Bottenkontakt med hål M12 Fig. 18. och gänginsats med låsvarv goek_015 2750 515-116 sv, Rev. 3 19

2.9.2 Bottenkontakt med 6 gängade hål (N1 = 6) för kabelskor 2.9.2.1 Montering av skärmkropp på genomföringens bottenmutter 1. Anslut kabelskorna till bottenkontakten. Åtdragningsmoment 68 ± 6 Nm. 2. Montera styrhylsorna, fjädrarna, klämringarna och skruvarna i genomföringens nedre ände. Styrhylsornas funktion är att se till att ändskärmkroppen monteras exakt 17 mm från hålen (M10) och att klämringen och fjädern kan röra sig längs skruvarna. 3. Skjut skärmkroppen mot genomföringens bottenmutter. 4. För skruvarna genom nyckelhålen i skärmkroppen. 5. Tryck ihop fjädrarna. 6. Vrid skärmkroppen till stopp (ca 20 ). Låt fjädrarna pressa ned skärmkroppen. 7. Försök vrida tillbaka skärmkroppen något och kontrollera att skruvhuvudena är i låsläge, se fig. 20. 8. Sänk ned genomföringen och fäst den vid transformatorn. goek_023 goek_017 Fig. 19 Anslutning till bottenkontakt. Fig. 20 Montering av skärmkropp. 1. Genomföringens nedre ände 2. Fjäder 2192 2011-448 3. Styrhylsa 12/10 x 17 4. Klämring 5. Skruv M10 x 30 6. Kabelskor 7. Skärmkropp 8. Anslutningar till lindningen 9. Skärmrör 10. Bottenkontakt med hål M12 och gänginsats med låsvarv 20 2750 515-116 sv, Rev. 3

2.9.2.2 Montering av skärmkropp på bottenkontakten 1. Anslut kabelskorna till bottenkontakten. Åtdragningsmoment 68 ± 6 Nm. 2. Montera styrhylsorna, fjädrarna, klämringarna och skruvarna på bottenkontakten. Styrhylsornas funktion är att se till att skärmkroppen monteras exakt 17 mm från hålen (M10) och att klämringen och fjädern kan röra sig längs skruvarna. 3. Skjut på skärmkroppen på bottenkontakten. 4. För skruvarna genom nyckelhålen i skärmkroppen. 5. Tryck ihop fjädrarna. 6. Vrid skärmkroppen till stopp (ca 20 ). Låt fjädrarna pressa ned skärmkroppen. 7. Försök vrida tillbaka skärmkroppen något och kontrollera att skruvhuvudena är i låsläge, se fig. 22. 8. Sänk ned genomföringen och fäst den vid transformatorn. 7 goek_019 goek_018 goek_023 goek_015 Fig. 21 Anslutning till bottenkontakt. Fig. 22 Montering av skärmkropp. 1. Bottenkontakt 2. Fjäder 2192 2011-448 3. Styrhylsa 12/10 x 17 4. Klämring 5. Skruv M10 x 30 6. Kabelskor 7. Skärmkropp 8. Anslutningar till lindningen 9. Skärmrör 10. Bottenkontakt med hål M12 och gänginsats med låsvarv 2750 515-116 sv, Rev. 3 21

2.10 Anslutning på SF 6 -sida 2.11 Montering av utrustning för tryckövervakning Om utrustning för tryckövervakning ingår ska den anslutas till genomföringens fläns enligt fig. 23. VIKTIGT: Det är viktigt att tryckgivarens kabelgenomföring är riktad nedåt när genomföringen monteras i transformatorn. Mer information finns i produktinformation 5693 827E-6. Om ingen tryckövervakningsutrustning beställts är anslutningsflänsen täckt av en blindfläns. Ventilfläns Rengöring av genomföringens gassida samt anslutning till den yttre anslutningen ska göras enligt ställverkstillverkarens anvisningar. Se även avsnitt 1.3 Mekanisk belastning. Genomföringsfläns Elkretsschema finns i produktinformationen, 5693 827E-6 goek_020 Fig. 23. Anslutning av utrustning för tryckövervakning. 1. Ventil 2. Tryckgivare 3. Tryckövervakningsenhet 22 2750 515-116 sv, Rev. 3

2.12 Flänsens jordning Genomföringens fläns har ett gängat hål M12. När de skruvar som håller fast genomföringen har dragits åt ska flänsen jordas. Det förhindrar elektriska urladdningar mellan genomföringsflänsen och transformatorkärlet under normala driftförhållanden. Alternativ 1 Sätt i en rikligt infettad (Mobilgrease 28 rekommenderas) spetsig stoppskruv M12 (helst rostfritt stål A4-80). Dra åt till 40 Nm, så att den går igenom färgen på transformatorkärlet och når metallen under. Detta ger elektrisk kontakt mellan genomföringen och transformatorlådan, så att de håller samma potential. Alternativ 2 Montera en flexibel ledare mellan jordningshålet M12 i genomföringens fläns och en jordanslutning på transformatorn. Smörj in skruven (Mobilgrease 28 rekommenderas) och dra åt skruven M12 i genomföringsänden till 40 Nm. Anslut ledarens andra ände till transformatorn. 2.13 Rekommenderade prov före spänningssättning Nedanstående prov kan utföras för att kontrollera genomföringens isolation, tätning och strömbana. Proven ska göras efter montering men innan anslutningen på genomföringens SF 6 -sida ansluts till det gasisolerade ställverkets övriga strömkretsar. 1. Täthetsprov mellan transformator och genomföringens fläns 2. Mätning av kapacitans och tan δ. 3. Kontroll av genomgångsresistans. 2.13.1 Täthetsprov mellan transformator och genomföringens fläns Flera olika metoder kan användas och vi hänvisar till instruktioner från företaget som ansvarar för montering i fält. Till exempel kan tätningen mellan transformatorn och genomföringens fläns kontrolleras när transformatorn är oljefylld genom att man använder krita eller, ännu enklare, pappersremsor. 2.13.2 Mätning av kapacitans och tan δ VARNING Eftersom C 2 oftast är relativt liten får mätuttaget aldrig ingå i en öppen krets när spänning läggs på genomföringen. Det måste alltid jordas eller anslutas till en yttre impedans. Efter provet kontrolleras att mätuttagslocket är korrekt monterat på genomföringen. Efter montering bör kapacitansen mätas. En mätbrygga ansluts mellan den yttre anslutningen och mätuttaget. Tack vare genomföringens isolerade mättuttag kan detta göras utan att genomföringen demonteras från transformatorn (se fig. 2). 2750 515-116 sv, Rev. 3 Mer information finns i produktinformation 2750 515-142, Bushing diagnostics and conditioning. 23

När genomföringen är spänningslös och inte ansluten kan mätuttagets lock tas bort. Mätutrustningen ansluts till mätuttaget och mätningens spänningskälla till genomföringens anslutning. Kapacitansen C 1 mellan centrumröret och mätuttaget, samt kapacitansen C 2 mellan mätuttaget och jord, anges på märkskylten. Nominell kapacitans C 1 för de olika genomföringstyperna anges i tabell 4. C 2 är i högsta grad beroende av de omgivande delarna inuti transformatorn och det är inte möjligt att ange ett nominellt värde som gäller för alla driftsituationer. Tabell 4. Nominella kapacitanser i pf (tillverkningstoleranser för C 1 är ± 10 %). Typ GOEK Förlängning = 0 mm Förlängning = 300 mm Förlängning = 600 mm C 1 C 2 C 1 C 2 C 1 C 2 1050 - - 269 690 350 1000 1425 - - 245 750 310 1000 1675 231 400 240 840 308 765 Med förlängning avses flänsförlängning för strömtransformatorer. Förlustfaktorn varierar med genomföringskroppens temperatur och mätvärdena ska därför multipliceras med den korrektionsfaktor (multiplikator) som anges nedan. Tabell 5. Förlustfaktorns variation som funktion av temperaturen. Genomföringstemperatur ( C) Korrektionsfaktor till 20 C (IEC) Korrektionsfaktor till 25 C (USA och Kanada) 3 7 0,85 0,80 8 12 0,90 0,85 13 17 0,95 0,90 18 22 1,00 0,95 23 27 1,05 1,00 28 32 1,10 1,05 33 37 1,15 1,10 38 42 1,20 1,15 43 47 1,25 1,20 48 52 1,30 1,25 24 2750 515-116 sv, Rev. 3

2.13.3 Kontroll av genomgångsresistans Vilken metod som används för att mäta genomgångsresistansen beror på transformatorns konstruktion. Allmänt gäller att en ström läggs på från genomföring till genomföring. Spänningsfallet från yttre anslutning till yttre anslutning mäts. Resistansen beräknas med hjälp av Ohms lag, U = R I. (U = uppmätt spänningsfall; I = genomgångsström; R = total resistans i kretsen) Den totala genomgångsresistansen är summan av transformatorlindningens resistans, ledarens resistans och genomföringens lednings- och kontaktresistans. Ytterligare resistans från genomföringens ledare ska inte vara mer än 10 100 µω. Eftersom genomgångsresistansen i högspänningslindningen på en typisk krafttransformator är i storleksordningen 0,1 1 Ω, är detta en mycket grov metod som endast kan användas för att upptäcka mycket stora fel i strömbanan, såsom avbrott. Otillräcklig kontakt kan bara upptäckas genom noggrann mätning över varje anslutningspunkt, eller genom mätning av temperaturstegring under drift med hjälp av värmekamera. 2750 515-116 sv, Rev. 3 25

3 Underhåll 3 Underhåll GOEK-genomföringarna är underhållsfria. VARNING Inget arbete får utföras på genomföringen när den är spänningssatt eller om den inte är jordad. 3.1 Rekommenderat underhåll och övervakning 1. Mätning av kapacitans och tan δ 2. Läckagekontroll 3. Kontroll av oljetryck 3.1.1 Mätning av kapacitans och tan δ Se kapitel 2 Installation. 3.1.2 Läckagekontroll Kontrollera visuellt att inga läckor finns, i samband med normal övervakning av stationen. 3.1.3 Kontroll av oljetryck Om genomföringen har tryckövervakningsutrustning ska trycket regelbundet kontrolleras och antecknas. Oljetrycket i genomföringen beror av temperaturen. När genomföringen tillverkas justeras trycket till 50 kpa övertryck = 150 kpa absoluttryck vid 20 C. För andra genomföringstemperaturer kan tryckdiagrammet i fig. 24 användas. Om en tryckgivare enligt fig. 23 är ansluten till genomföringen kan ärtrycket avläsas. Tryckövervakningsenheten visar övertryck och levereras med 3 tryckreläer. Ett relä ska larma vid undertryck och är förinställt till -15 kpa övertryck (85 kpa absoluttryck). Det andra reläet ska larma vid övertryck och är förinställt till 150 kpa övertryck (250 kpa absoluttryck). Det tredje reläet är förinställt till 250 kpa övertryck (350 kpa absoluttryck) och kan användas för att utlösa transformatorns huvudbrytare. Om genomföringen är monterad vertikalt kommer det visade trycket att vara summan av det nominella trycket i genomföringen samt det statiska trycket av oljepelaren. För vertikalt monterande genomföringar är trycket omkring 10 kpa högre. 26 2750 515-116 sv, Rev. 3

3 Underhåll Absoluttryck (kpa) Genomföringstemperatur ( C) goek_021 Fig. 24. Diagram tryck/temperatur Vi rekommenderar inte att oljefyllning görs på denna typ av genomföring. Om genomföringen läcker bör den sändas tillbaka för reparation. Om en liten mängd olja förbrukats vid oljeprovning för gasanalys, kan olja fyllas på enligt anvisningarna nedan. 3.1.4 Oljefyllning av genomföring Genomföringen kan vara i vilket läge som helst vid oljefyllning. Oljan kan ha omgivningstemperatur. 3.1.4.1 Materialkrav Ny, ren och torr transformatorolja med tryck 50 kpa (150 kpa absoluttryck) Manometer med mätområde 0-200 kpa (0-300 kpa absoluttryck) 2 st. T-kopplingar 4 ventiler (ventil 2-5 i fig. 25) En vakuumpump 2750 515-116 sv, Rev. 3 27

3 Underhåll Oljetryck Slang för oljefyllning Anslutning för vakuumpump eller dränering T-koppling Ventil goek_033 Fig. 25. Oljefyllning av genomföring. 3.1.4.2 Justering av oljetryck Gör anslutningarna enligt fig. 25. Anslut en vakuumpump till ventil 3. Stäng samtliga ventiler. Öppna ventil 4 och ventil 3 och starta vakuumpumpen. Pumpa till 0,07 mbar. Stäng ventil 3. Öppna ventil 5. Öppna ventil 2 och kontrollera trycket i oljesystemet. Öppna ventil 1 och fyll på olja i genomföringen. Stäng ventil 4 och kontrollera trycket i genomföringen. Kontrollera trycket mot diagrammet för tryck/temperatur (fig. 24.). Om trycket är för lågt, öppna ventil 4 för att fylla på mer olja. Om trycket är högt, koppla bort vakuumpumpen och öppna ventil 3 för att släppa ut olja. OBS: Oljefyllningsmängden kontrolleras genom mätning av trycket i genomföringen, inte genom kontroll av oljenivån. 28 2750 515-116 sv, Rev. 3

3 Underhåll 3.2 Skrotning Genomföringen består av nedanstående material. - Centrumrör av koppar eller låglegerat aluminium. - Anslutningar av koppar, mässing eller låglegerat aluminium kan vara pläterade med till exempel silver, tenn, guld eller nickel med skikttjocklek upp till 20 μm. - Transformatorolja enligt IEC 60296, klass 2. - Kondensatorkropp impregnerad med transformatorolja, av papper och 1 % aluminiumfolie. - Flänsförlängning för strömtransformatorer, flexibel anslutning, monteringsfläns, toppmutter och toppkärl av aluminiumlegeringar. - Isolanter av kvarts- eller aluminiumoxidbaserat porslin. 2750 515-116 sv, Rev. 3 29

ABB AB Components Besöksadress Lyviksvägen 10 Postadress: SE-771 80 Ludvika Tel.+46 240 78 20 00 Fax +46 240 121 57 E-post: sales@se.abb.com www.abb.com/electricalcomponents 2750 515-116 sv, Rev. 3, 2005-05-15