Förebyggande Underhåll Skoghalls bruk 111020 1 Hur vi arbetar med FU på Skoghalls bruk 2 1
Hur vi arbetar med FU på Skoghall s bruk FU3= FU-inspektörer: Arbetar idag enbart med ronder och inspektioner. Följer upp larmlistor li o trender Fördjupar sig i analyser och problem Rekommenderar åtgärder. Samarbetar med FU2, mekaniker, smörjare, flt och automation. Samarbetar med FU1, Driften 3 Fördelning ansvar Kartong Mekaniker okulär : veckoronder på ansvarsområde, kontroll, oljud, läckage, temp, stetoskop osv. Plan utbyten, valsar, bälgar. Laseruppriktning efter byten. Automation: inga veckoronder men intervallakt på div byten. Kol översyn, filter, ställverk, termografering AMS-system för ventil kontroll, batteribyten o backup drivsystem Argus vibrations- övervak på drifter/ström på KM7/KM8 4 2
Smörjare: ronder efter intervaller. Smörjning, viktigt med rätt mängd, för mycket fett kan skada ex kortslutning i elmotorer, trycka ut tätningar, ä Oljeprov partiklar/vatten, för att följa oljans status och upptäcka slitage och undvika haverier. Oljebyten, filterbyten Larm/oljeövervakning Kytölä onlinesystem KM7/KM8 5 FLT Fortlöpande tillsyn på rörsidan Arbetar efter intervallronder Kontrollerar rör, anslutningar, läckage Besiktningar på tryckkärl och säkerhetsventiler (lagstadgat) 6 3
FU uppdelning Massa/Kartong Massa/CTMP: 5 FU-tekniker, 5 smörjare, 1 FLT Kartong: 4 FU-tekniker, 2 smörjare, ö 1 FLT Mekaniker har eget ansvarsområde, (maskinavsnitt) FU, Automation och smörj riktad mot en hel maskin/avdelning FLT ansvarar för hela kartongen/massa Skillnad massa/kartong: Massa, få planerade stopp förutom höststoppet. Kan ibland utnyttja buffertar vid haverier, lagringstorn rymmer 10 000m³motsvarande ³ ca 24h drifttid id i praktiken. Kartong: Snabb produktion på kartongmaskinerna, sårbar avdelning stopp direkt Bästa fall om en pump går sönder, buffert 30-50m³motsvarande ca 30 min drifttid. 7 FU Tekniska utrustning Vibrationsmätning: CSI MHM 5.2, till all kringutrustning på alla avdelningar 4 st portabelt instrument 2130 tvåkanaligt Mer än 7000 lager i fläktar pumpar, silar, omrörare, osv SPM Condmaster Nova online system, Ca. 1000 lager KM 7 och ca. 1100 lager KM8 SPM Leonova, bärbart instrument för kringutrustning 8 4
FU Teknisk utrustning Övrig i utrustning: tnin Stetoskop, för långsamt gående maskiner, skruvar, pressar ca 600 lager Stroboscope för kontroll roterande delar Fiberoptik för okulära kontroller vid stopp Tempmätare, tillgång till värmekamera 9 Exempel från verkligheten Tillståndskontroll: Vibrationsmätning, Spm CondmasterNova fast Onlinesystem SPM km7 Ökad trend ca 1 mån Sedan planerat byte. 10 5
Exempel från verkligheten Spectrum på SPM - mätning med träffar på innerring 11 Exempel från verkligheten Spektrum före och efter lager-byte 12 6
13 Exempel från verkligheten Trend på SPM mätning på Guskvalsen km7 Visar två lagerskador på inre lagret. 14 7
Exempel från verkligheten Termografering 15 Planerat utbyte hydraulpump KM8 (ej lönsam att renovera) 16 8
Hantering av fel på utrustning planerat/haveri 17 Avhjälpande / förebyggande underhåll Meddelandetyp: Underhållsanmodan Ordertyp: Förutbestämt Förebyggande PM12 Beslutspunkter 1. Skapa Meddelan de E-post till den som skapade meddelandet 11. Tekniskt avslut (TAVS) 2. Skapa order 3. Orderplanering 7. Utför arbete 8. Återrapportering 12. Ekonomis status (aut. Batch run) 4. Order Schemaläggning Planeringsfas 5. Order frisläppning, skapa ev delorder PM14 6. Utskrift Reservation/ Inköpsanmodan 10. Förrådsuttag Utförandefas 18 9
Haveri analys blad för fu Platsnummer: Media: Kvalite: Datum för haveri Datum för analysblad KM 8 KM 7 CTMP EB Typ av fel: Mätintervall: Historik enl. uh System Mät teknik: Vibration SPM Stetoskop Ingår i rond: Inställningar i dag A band LGrupp Grupp Hög larm Låg larm Rätt analys av Fu? Vad gör andra? Vad kan andra göra? Ändring av rutiner? Drift. Mek. El. Drift. Mek. El. Ja Nej Vad Förslag till ombyggnad eller förbättringar Datum Lämnat uppdraget vidare till Datum Svar från anläggning Datum 19 Ett bra samarbete och fungerande FU bidrar till bättre produktion och lönsamhet. Mål Effektiviteten i våra produktionsanläggningar ska vara i världsklass. 20 10
11