Improved inspection of boiler tubes with phased array ultrasonic testing Boiler Technology Conference 2018-12-06, Mats Bergman
Bakgrund Tider för underhållsstopp och montage blir alltmer pressade och man vill kunna montera och svetsa 24/7 Idag används normalt radiografering (röntgen) vid installationskontroll av panntuber och tubpaneler Radiografering har nackdelar: På grund av strålning måste avspärrning ske runt objektet som ska kontrolleras och montage och svetsning kan ej ske parallellt Med radiografering är det svårt att få en bra 100% kontroll av skarvar i tubpaneler Radiografering är inte den bästa metoden för att detektera plana fel (typ bindfel och sprickor) vilka är mest allvarliga ur säkerhetssynpunkt
Ny teknik inom ultraljudsprovning Så kallad phased array teknik ger möjlighet att ersätta radiografering med ultraljud vid installationskontroll av panntuber och tubpaneler
Presentation Vad är phased array ultraljudsprovning? Phased array ultraljudsprovning av panntuber Phased array i jämförelse med radiografering vid installationskontroll av panntuber Vad krävs det för att använda tekniken med hänsyn till föreskrifter (PED)? Är den här metoden godkänd?
Phased array ultraljudsprovning (PAUT) Phased array teknik är förmågan att elektroniskt ändra ultraljudprobens egenskaper En phased array probe kan jämföras med en stor konventionell sökare vars aktiva område har delats upp i ett antal små segment eller element Ändringen av probens egenskaper sker genom att tidsförskjuta signaler som sänds och tas emot från individuella element i array proben Detta ger möjlighet till mer effektiva och noggranna avsökningar samt provning av mer komplexa geometrier och tunnare gods i jämförelse med konventionellt ultraljud
PAUT av panntuber Genom PAUT teknik får man förutsättningar att ultraljudsprova tuber med gods tunnare än 8 mm Speciella scanners används som spänns runt tuben Scannern är endast 10-12 mm hög och får plats i fenöppningen i tubpaneler Provningen går fort
PAUT av panntuber, forts.
PAUT av panntuber, forts. Resultatet visas som signalplottar i olika projektioner (scans) Resultatet kan också projiceras i en 3D modell av tuben (jmf röntgenbild)
Fungerar det här? GENSIP Project - Phased array ultrasonic testing of welds in small bore tubing
Overall Performance and Comparison to Radiography
Slutsatser PAUT ger minst lika bra eller bättre detekterbarhet än radiografering PAUT ger ett bättre resultat än radiografering vad gäller karaktärisering och storleksbestämning Viktigt för resultatet för PAUT är att operatören har kunskap om möjliga defekttyper i tubskarvar samt har tränat på detta och visat att han/hon behärskar tekniken
Är metoden godkänd? PAUT är inte del i någon harmoniserad standard till PED Ej explicit angiven i någon produktstandard eller standard för utförande av provning SS-EN 12952-6:2011 Vattenrörspannor och hjälpinstallationer Del 6: Tillverkningskontroll, dokumentering och märkning av pannans tryckbärande delar 9 Non-destructive testing of welds 9.4 Testing for volumetric imperfections 9.4.2 Ultrasonic testing / - 9.4.2.1 Method Tillverkaren har möjlighet att använda PAUT men ska kunna visa att det ger en fullgod kontroll Minst lika hög säkerhet som för existerande teknik/utförande Notified Body (NoBo) ska ta ställning till detta
Kan ny provningsteknik som DRT eller PAUT användas vid tillverknings- och installationskontroll? 2. Beställare och Tillverkare ska vara överens om att provningstekniken ska användas. - Tillverkare och Beställare ska ta ställning till underlaget. 1. Tillverkare ska (ofta med hjälp av OFP labbet) ta fram underlag som visar att tekniken är ändamålsenlig: - Ger likvärdigt eller bättre resultat än konventionell teknik - Teknisk motivering - Praktisk demonstration Beställare Tillverkare OFP labb NoBo 3. NoBo ska granska underlaget. - För användning krävs att NoBo godkänner underlaget, d v s håller med att tekniken är ändamålsenlig. Processen ställer krav på kompetens på inblandade parter vad gäller OFP
Frågor eller funderingar? Mats Bergman Mobil +46706046605 Epost mabm@force.se
Further information at forcetechnology.com