Företaget och produkterna

Företaget och produkterna ETP Transmission AB utvecklar och tillverkar sedan mer än 30 år hydrauliska axel-navförband som säljs under varumärket ETP. Företaget har byggt upp ett världsunikt kunnande inom området hydraulisk fastspänning och centrering. Kontinuerlig utveckling tillsammans med kunder har lett fram till ständigt nya produkter. Elektronstrålesvetsning är en av nyckeloperationerna som möjliggör ETP-Produkternas unika precision och prestanda. Företaget har byggt upp en ledande position inom hydraulisk fastspänning för tre olika affärsområden: allmän maskinbyggnad (beskrivs i denna broschyr), industriell träbearbetning och metallbearbetning. Sedan 1995 är företaget certifierat enligt ISO 9001. Auktoriserade återförsäljare med lager och teknisk service finns bl.a. i varje land i Västeuropa, Nordamerika, Japan, Australien, Nya Zealand, Syd-Afrika, Indien och Sydostasien. Box 1120, 581 11 Linköping Tel. 013-24 71 00, Fax 013-24 71 90 E-mail: info@etp.se, Internet: www.etp.se 2

Pascal upptäckte principen - Vi satte den i arbete Vetenskapsmannen Blaise Pascal formulerade för många år sedan principen för fortplantning av vätskors tryck: En vätska innesluten i ett kärl trycksätts, varpå vätskan fördelar trycket likformigt utmed kärlets väggar. ETP har tagit tillvara de många positiva egenskaperna i denna princip, vidarutvecklat och tillämpat dem i axel-navförbanden. Ett hydrauliskt tryckmedium inneslutet i en dubbelväggig hylsa trycksätts (med skruvar/kolvar eller med en extern pump). Trycket fördelas jämnt längs och runt axel/nav. Den dubbelväggiga hylsan expanderar likformigt och ger ett jämnt kontakttryck mot axel och nav. ETP-Principen ger på grund av det hydrauliska arbetssättet en mängd för kunden viktiga fördelar: kompakt konstruktion, snabb montering, lätt att positionera, god rundgång, skadar inte kontaktytorna och är lätt att demontera. Dessa egenskaper är viktiga idag och kommer att bli än viktigare i framtiden. Ökade krav på mindre inbyggnadsmått, bättre rundgång/balans vid ökade maskinhastigheter, kortare stillestånd för service och ökad precision gör att fler och fler bygger in ETP hydrauliska axel-navförband. 3

ENKEL OCH NOGGRANN POSITIONERING Då monteringen/trycksättningen inleds, kommer den dubbelväggiga hylsan först i kontakt med axel och nav utefter mitten av sin längd. I detta läge är det fortfarande lätt att vrida och axiellt förskjuta ETP förbandet, runt och längs axeln. Navets önskade position kan noggrant ställas in och synkroniseras med övriga maskinelement. Vid fortsatt trycksättning rör sig den dubbelväggiga hylsan bara i radiell riktning mot axel och nav, den inställda positionen förändras inte. Detta betyder att man spar tid, då monteringen blir noggrann och rätt med en gång. PLATSBESPARING I AXIELL LED Vissa av ETP förbanden har trycksättningsskruven i radiell riktning mot axeln. Inget utrymme behöver reserveras längs axeln för monteringsverktyg. Ett annat maskinelement kan placeras ända upp mot ETP förbandets fläns. Flänsens minimala utrymme medger en ytterst kompakt konstruktion. Sammantaget betyder detta minskad vikt, mindre dimensioner och lägre tröghetsmoment för den färdiga konstruktionen. SNABB MONTERING Montering av de hydrauliska ETP förbanden görs komplett färdig inom ett fåtal minuter. Bara ett fåtal skruvar, för vissa ETP förband bara en skruv, behöver dras till ett lågt åtdragningsmoment. Förbandet kan omedelbart belastas. Ingen efterdragning av skruvarna behövs. Kontaktlängden mot axel och nav är så lång, att yttrycket inte behöver vara högt. Det låga och jämna yttrycket gör att ytorna på nav och axel inte skadas. Även nav av aluminium kan användas. 4

Den hydrauliska ETP-principen ger fördelar vid konstruktion, tillverkning, montering, drift och demontering SMÅ INBYGGNADSMÅTT ETP förbanden kräver minimalt med plats. Den dubbelväggiga hylsan är tunn, yttrycket är inte högt och jämnt fördelat mot axel och nav. Detta gör att ytterdiametern på navet kan hållas nere samt att enklare material med låg sträckgräns kan användas. ETP förbanden gör att den totala vikten och tröghetsmomentet reduceras. Detta möjliggör snabbare start- och stoppförlopp och därmed ökad produktivitet. GOD RUNDGÅNG Den hydrauliska principen tillsammans med noggrannheten i vår tillverkning gör att rundgången (radiellt och axiellt) och balansen blir ytterst god. Yttrycket är likformigt både runt och längs axel och nav. Dessa hydrauliska egenskaper gör att ETP förbanden ger minimala vibrationer, tystare gång och god precision även vid höga varvtal. Vid upprepade montage bibehålls den goda rundgången tack vara det hydrauliska arbetssättet. SNABB DEMONTERING Demontering av ETP förbanden går lika snabbt som monteringen. Då skruvarna lossas och det hydrauliska inre trycket minskas och försvinner, återgår den elastiskt förspända dubbelväggiga hylsan till sina ursprungliga mått och kan omedelbart tas bort. ETP förbandet kan sedan monteras lika snabbt igen, med samma goda precision och prestanda som vid den första monteringen. Stilleståndstiden blir minimal. 5

KVALITET I KONSTRUKTION OCH TILLVERKNING Vid ETP är alla medvetna om sitt ansvar för kvalitet. Att produkterna uppfyller kundens krav säkerställs genom nära samarbete med underleverantörer och huvudkunder. Redan i samband med utveckling av nya produkter valideras dessa tillsammans med kunder. Produktionen är planerad och styrd så att kvalitets- och miljökraven är väl uppfyllda inom ramen för hög produktivitet. Uppföljning sker systematiskt och fortlöpande. Kvalitetssystemet uppfyller kraven i ISO 9001-2000. 6

Välj det ETP-förband som passar bäst ETP-EXPRESS inkl. typ R/C För snabb montering och kompakt inbyggnad. Även i rostfritt och förnicklat. ETP-TECHNO För extremt god rundgång. För frekvent montering. ETP-CLASSIC inkl. typ R För alla normala behov. Även i rostfritt. ETP-MINI inkl. typ R För små axlar. Även i rostfritt. ETP-HYLOC För snabb montering och höga belastningar. God rundgång. ETP-IMPRESS Klämförband för hålaxlar. Snabb och noggrann montering. TILLBEHÖR Momentnycklar, pumpar. Anslutningar, skruvar. Friktionshöjande medel. TEKNISK INFORMATION Konstruktionshjälpmedel. Nav, toleranser, rundgång m.m. Konstruktionstips. ETP-SPECIALTYPER ETP-OCTOPUS ETP-HYCON ETP-UNIGRIP, ETP-KN m.m. Sid 28-11 Sid 12-13 Sid 14-17 Sid 18-19 Sid 20-21 Sid 22-23 Sid 24-26 Sid 27-33 Sid 33-35 7

ETP-EXPRESS har bara en skruv för trycksättning, den är därför speciellt lämplig där omställningar av navet skall göras snabbt och noggrant. Skruven dras åt radiellt, detta gör att inget utrymme tas i anspråk längs axeln för monteringsverktyg. Andra komponenter kan finnas på axeln ända fram till flänsen. ETP-EXPRESS har ytterst små inbyggnadsmått, vilket möjliggör en kompakt konstruktion. UPPBYGGNAD ETP-EXPRESS består av en dubbelväggig hylsa av härdat stål fylld med ett tryckmedium samt en flänsdel. Flänsdelen innehåller skruv och kolv med tätning för trycksättningen. FUNKTION När trycksättningsskruven dras åt utvidgas den dubbelväggiga hylsan likformigt mot axel och nav och bygger upp ett fast förband. Demontering görs genom att lossa skruven. ETP-EXPRESS återfår sina ursprungliga mått och kan genast demonteras. EGENSKAPER Den unika hydrauliska principen ger en mängd fördelar: Ytterst snabb montering/demontering med endast en skruv (d > 80 mm, två skruvar). Radiell åtkomst av skruven, spar plats längs axeln. Ytterst små inbyggnadsmått. Noggrann positionering, ingen axiell rörelse under monteringen. God rundgång, även vid upprepad montering. När skruven dragits till rekommenderat åtdragningsmoment är kolven i botten. ETP-EXPRESS ligger med ett jämnt yttryck an mot axel och nav. 8

ETP-EXPRESS N N d D D2 L L1 R R ETP- EXPRESS Huvudmått Överförbart axial radial moment kraft kraft Beteckning ETP-EXPRESS XX Skruv DIN 915, 12.9 d D D1 D2 L L1 M Fa Fr R N Må mm mm mm mm mm mm Nm kn kn Dim. mm mm Nm Tröghetsmoment J kgm 2 10-3 15 15 18 46 48,9 25 39 46 5,1 0,5 M10 15,1 5 5 0,043 0,16 5/8" 15,875 19 47 49,8 26 40 53 5,5 0,5 M10 15,6 5 5 0,047 0,17 19 19 23 50,5 53,0 28 42 85 7,3 1 M10 17,4 5 5 0,064 0,20 3/4" 19,05 23 50,5 53,0 28 42 85 7,3 1 M10 17,4 5 5 0,064 0,20 20 20 24 51,5 54,1 30 44 110 9,1 1 M10 18 5 5 0,070 0,21 22 22 27 55,5 60,5 32 46 130 9,6 1,2 M10 19,3 5 5 0,097 0,25 7/8" 22,225 27 55,5 60,5 32 46 130 9,6 1,2 M10 19,3 5 5 0,097 0,25 24 24 29 57,5 62,3 33 47 190 13 1,4 M10 20,3 5 5 0,112 0,27 25 25 30 58 62,9 35 49 230 15 1,5 M10 20,8 5 5 0,117 0,27 1" 25,4 31 59 63,8 35 49 190 12 1,5 M10 21,2 5 5 0,127 0,29 28 28 34 63 69,6 38 52 280 16 1,8 M10 22,6 5 5 0,170 0,34 1 1/8" 28,575 35 63,5 70,1 39 53 290 16 1,8 M10 23 5 5 0,180 0,35 30 30 36 64,5 71,0 40 54 380 21 2 M10 23,6 5 5 0,189 0,35 1 1/4" 31,75 39 68,5 77,7 42 56 430 22 2,2 M10 24,8 5 5 0,249 0,42 32 32 39 68,5 77,7 42 56 440 22 2,2 M10 24,8 5 5 0,249 0,42 1 3/8" 34,925 42 73 85,1 45 59 640 30 2,5 M10 26,4 5 5 0,325 0,48 35 35 42 73 85,1 45 59 640 30 2,5 M10 26,4 5 5 0,325 0,48 1 7/16" 36,5125 44 74,5 86,6 48 62 740 33 2,6 M10 27,3 5 5 0,365 0,52 38 38 46 84,5 89,5 52 72 890 38 2,8 M16 31 8 21 0,761 0,84 1 1/2" 38,1 46 84,5 89,5 52 72 890 38 2,8 M16 31 8 21 0,761 0,84 40 40 48 86,5 91,2 55 75 1100 45 3 M16 32 8 21 0,844 0,88 42 42 51 89 93,5 56 76 1100 43 3,2 M16 33,2 8 21 0,971 0,96 1 3/4" 44,45 54 93 100.3 58 78 1400 51 3,5 M16 34,8 8 21 1,201 1,10 45 45 54 93 100,3 58 78 1400 51 3,5 M16 34,8 8 21 1,170 1,05 48 48 59 97 103,8 59 79 1700 57 4 M16 36,8 8 21 1,458 1,21 1 15/16" 49,2125 60 98,5 105,1 60 80 1900 63 4,3 M16 37,5 8 21 1,571 1,27 50 50 60 98,5 105,1 60 80 1900 63 4,5 M16 37,5 8 21 1,524 1,20 2" 50,8 61 101,5 111,8 60 80 1900 62 4,5 M16 38 8 21 1,716 1,28 55 55 67 106 115,9 65 85 2400 71 5 M16 40,5 8 21 2,182 1,50 60 60 73 115,5 132,7 70 90 3300 90 5,3 M16 43,3 8 21 3,167 1,85 2 1/2" 63,5 77 119 134.6 73 93 4000 105 5,4 M16 45,1 8 21 3,736 2,04 65 65 79 120,5 137,1 75 95 4400 112 5,6 M16 46,1 8 21 4,003 2,13 70 70 85 135,5 153,9 85 109 5600 130 6,4 M20 50,8 10 39 7,125 3,04 3" 76,2 92 141,5 157,8 91 115 7500 160 7 M20 54,1 10 39 9,01 3,48 80 80 97 145,5 162,6 95 119 8700 180 7,5 M20 56,3 10 39 10,350 3,75 90 90 109 155,5 171,7 105 129 12000 220 8,6 2 x M20 61,8 10 39 15,20 4,80 100 100 121 166 181,0 115 139 17000 280 9,7 2 x M20 67,3 10 39 21,90 5,90 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruven är dragen till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-EXPRESS. Fr= Max överförbar radialkraft, vid kontinuerlig drift. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruven/skruvarna. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. D1 Vikt kg TOLERANSER Axel h7 för d = 15 mm Axel h8 för d = 5/8, 3/4, 20, 7/8, 25, 1, 1 1/8, 30, 1 1/4, 1 3/8, 35, 1 7/16, 1 1/2", 40, 1 3/4, 45, 1 15/16, 50, 2", 60, 2 1/2, 70, 3, 80, 90, 100 mm. Axel k6-h7 för d = 19, 22, 24, 28, 32, 38, 42, 48, 55 mm. Nav H7. Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. ÅTDRAGNINGSMOMENT Vid åtdragningsmomentet, Må, har kolven nått cylinderns botten. Trycket ökas inte vid hårdare åtdragning. Rundgång, obalans, antal monteringar, nav/hålaxel, utmattning, temperatur och radialkrafter/böjande moment Se under avsnitt teknisk information. 9

Behovet inom livsmedels- och process industrin har ökat för rostfria axel- navförband, det är inte längre alltid tillräckligt med olika typer av ytbeläggningar. De vanligaste storlekarna av ETP-EXPRESS finns i såväl rostfritt utförande som belagda med ett tjockt skikt kemiskt nickel. UPPBYGGNAD ETP-EXPRESS typ R är tillverkad i rostfritt härdat stål. ETP-EXPRESS typ C är belagd med kemiskt nickel, ca 15 μm, som innehåller en hög halt fosfor vilket ytterligare höjer korrosionsmotståndet. Skruven är för båda produkterna i rostfritt stål. FUNKTION ETP-EXPRESS typ R och C fungerar som ETP- EXPRESS. För typ C gäller att: Det överförbara momentet är reducerat på grund av den lägre friktionskoefficienten för nickel. Rengöringen av kontaktytorna före montering måste göras extra noga. Om även axel eller nav är belagda med nickel reduceras det överförbara moment med 50 %. EGENSKAPER ETP-EXPRESS typ R och C har samma goda egenskaper vad avser snabb och frekvent montering med bara en skruv i radiell riktning, små inbyggnadsmått m.m. som ETP-EXPRESS. Alla delar som kommer i kontakt med omgivningen är av rostfritt stål respektive belagda med nickel. Lätt att rengöra. Inom livsmedelsindustrin är det värdefullt. Tryckmediumet och smörjmedlet för skruven är godkända för användning i livsmedelsindustrin. När skruven dragits till rekommenderat åtdragningsmoment är kolven i botten. ETP-EXPRESS typ R och C ligger med ett jämnt yttryck an mot axel och nav. 10

ETP-EXPRESS R/C N N d D D2 L1 L R r V TOLERANSER Axel h8 (R-15 och C-15 endast h7) Nav H7. Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. ETP- EXPRESS Överförbart Huvudmått axial radial Skruv*) DIN 915, A4 moment kraft kraft d D D1 D2 L L1 r M Fa Fr R N Må mm mm mm mm mm mm mm v Nm kn kn Dim. mm mm Nm Tröghetsmoment J kgm 2 10-3 ROSTFRITT R-15 15 18 46 48,9 25 39 19,9 53 46 5,1 0,5 M10 15,1 5 5 0,043 0,16 R-5/8" 15,875 19 47 49,8 26 40 20,3 54 53 5,5 0,5 M10 15,6 5 5 0,047 0,17 R-3/4" 19,05 23 50,5 53,0 28 42 21,9 55 85 7,3 1 M10 17,4 5 5 0,064 0,20 R-20 20 24 51,5 54,1 30 44 22,6 56 110 9,1 1 M10 18 5 5 0,070 0,21 R-7/8 22,225 27 55,5 60,5 32 46 24,4 57 130 9,6 1 M10 19,3 5 5 0,097 0,25 R-25 25 30 58 62,9 35 49 25,8 58 230 15 1,5 M10 20,8 5 5 0,117 0,27 R-1" 25,4 31 59 63,8 35 49 26,1 58 190 12 1,5 M10 21,2 5 5 0,127 0,29 R-1 1/8 28,575 35 63,5 70,1 39 53 28,5 59 290 16 1,8 M10 23 5 5 0,18 0,35 R-30 30 36 64,5 71,0 40 54 29,1 59 380 21 2 M10 23,6 5 5 0,189 0,35 R-1 1/4" 31,75 39 68,5 77,7 42 56 31,1 58 430 22 2,2 M10 24,8 5 5 0,249 0,42 R-1 3/8" 34,925 42 73 85,1 45 59 31,9 60.5 640 30 2,5 M10 26,4 5 5 0,312 0,47 R-35 35 42 73 85,1 45 59 33,7 58 640 30 2,5 M10 26,4 5 5 0,325 0,48 R-1 1/2" 38,1 46 84,5 89,5 52 72 36,6 58 890 38 2,8 M16 31 8 21 0,761 0,84 R-40 40 48 86,5 91,2 55 75 37,7 59 1100 45 3 M16 32 8 21 0,844 0,88 R-1 3/4" 44,45 54 93 100,3 58 78 41,1 61 1400 51 3,5 M16 34,8 8 21 1,187 1,08 R-45 45 54 93 100,3 58 78 41,1 59 1400 51 3,5 M16 34,8 8 21 1,170 1,05 R-1 15/16" 49,2125 60 98,5 105,1 60 80 43,7 62 1900 63 4,5 M16 37,5 8 21 1,546 1,25 R-50 50 60 98,5 105,1 60 80 43,7 60 1900 63 4,5 M16 37,5 8 21 1,524 1,20 R-2" 50,8 61 101,5 111,8 60 80 45,2 60 1900 62 4,5 M16 38 8 21 1,716 1,28 R-60 60 73 115,5 132,7 70 90 53,3 59 3300 90 5,3 M16 43,3 8 21 3,167 1,85 R-70 70 85 135,5 153,9 85 109 62 59 5600 130 6,4 M20 50,8 10 39 7,125 3,04 R-80 80 97 145,5 162,6 95 119 65,9 61 8700 180 7,5 M20 56,3 10 39 10,35 3,75 FÖRNICKLAT C-15 15 18 46 48,9 25 39 19,9 53 34 3,8 0,5 M10 15,1 5 5 0,043 0,16 C-20 20 24 51,5 54,1 30 44 22,6 56 82 6,8 1 M10 18 5 5 0,070 0,21 C-25 25 30 58 62,9 35 49 25,8 58 172 11 1,5 M10 20,8 5 5 0,117 0,27 C-30 30 36 64,5 71,0 40 54 29,1 59 285 15 2 M10 23,6 5 5 0,189 0,35 C-40 40 48 86,5 91,2 55 75 37,7 59 825 33 3 M16 32 8 21 0,844 0,88 C-50 50 60 98,5 105,1 60 80 43,7 60 1425 47 4,5 M16 37,5 8 21 1,524 1,20 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruven är dragen till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-EXPRESS R och C. Fr= Max överförbar radialkraft, vid kontinuerlig drift. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruven. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. MATERIAL Typ R: Euronorm 1.4057, rostfritt stål, X19CrNi17-2 Typ C: stål belagt med15 μm kemiskt nickel med hög fosforhalt. För korrosionshärdighet, se sid 31. *)Skruv: Ytbehandlade för låg och jämn friktion i gängorna. D1 Beteckning ETP-EXPRESS R-XX ETP-EXPRESS C-XX MONTERINGSRÅD Säkerställ att skruven är väl smord (OKS 260 eller Molykote D) före varje montering. Rundgång, obalans, antal monteringar, nav/hålaxel, utmattning, temperatur och radialkrafter/böjande moment Se under ansnitt teknisk information. 11 Vikt kg

ETP-TECHNO är speciellt lämplig för applikationer där snabba frekventa byten eller omställningar med hög precision behövs, kan monteras/demonteras 1000 tals gånger. Den är lättmonterad, bara en skruv, även i trånga utrymmen och har extremt god rundgång. ETP-TECHNO är högprecisionsförbandet bland ETP axel-navförbanden. UPPBYGGNAD ETP-TECHNO består av en dubbelväggig hylsa av härdat stål fylld med ett tryckmedium samt en flänsdel. Flänsdelen innehåller en trycksättningsanordning bestående av skruv och kolv med två tätningsfunktioner, dels en o-ring och dels en metallisk tätning med stålkula, som tätar mot ett sfäriskt säte. Ytter-, D, och innerdiameter, d, samt flänsens plan mot navet är noggrant bearbetade för extremt god rundgång. Kolven och cylinderloppet är konstruerade för 1000 tals monteringar. FUNKTION När trycksättningsskruven dras åt expanderar den dubbelväggiga hylsan likformigt mot axel och nav och bygger upp ett fast förband. Demontering av förbandet sker genom att lossa skruven. ETP-TECHNO återfår sina ursprungliga mått och kan genast demonteras. EGENSKAPER Den unika hydrauliska principen ger en mängd fördelar: Snabb montering/demontering. Endast en skruv behöver dras. Extremt god rundgång, även vid upprepad montering. Kan monteras/demonteras 1000 tals gånger. Monterbar även i trånga utrymmen. Skruven åtkomlig i radiell riktning mot axeln. Små inbyggnadsmått. Navet kan lätt och exakt injusteras. ETP-TECHNO är även lämplig att utgå ifrån för att göra kundanpassade lösningar, se även under avsnitt ETP- Specialtyper. När skruven dragits till rekommenderat åtdragningsmoment, Må, tätar kulan mot det sfäriska sätet. ETP- TECHNO ligger med ett jämnt yttryck an mot axel och nav. 12

ETP-TECHNO N d D L D2D 2 L1 R ETP- TECHNO Huvudmått Överförbart axial radial Skruv moment kraft kraft d mm D mm D1 mm D2 mm L mm L1 mm M Nm Fa kn Fr kn Dim. R mm N mm Må Nm TOLERANSER Axel h8. Nav H7. Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. Beteckning ETP-TECHNO XXX Tröghetsmoment J kgm 2 10-3 15 15 19 52 55 25 41 40 5 1 M12 16 6 10 0,092 0,25 20 20 25 59 63 30 46 120 12 2 M12 19 6 10 0,153 0,32 25 25 32 70 73 35 55 290 23 3 M14 24 6 16 0,382 0,58 1 25,4 32 70 73 35 55 290 23 3 M14 24 6 16 0,382 0,58 30 30 38 76 80 40 60 500 33 4 M14 26,5 6 16 0,541 0,69 1 1/4 31,75 41 79 85 42 62 600 37 4 M14 27,5 6 16 0,641 0,78 32 32 41 79 85 42 62 600 37 4 M14 27,5 6 16 0,641 0,78 35 35 44 82 89 45 65 800 45 5 M14 29 6 16 0,752 0,84 1 1/2 38,1 50 90 96 50 70 880 57 5 M16 32,5 8 24 1,138 1,08 40 40 52 92 98 55 75 1200 60 6 M16 33,5 8 24 1,267 1,18 45 45 56 96 103 58 78 1550 68 7 M16 35,5 8 24 1,503 1,24 50 50 65 105 114 60 80 2000 80 9 M16 39,5 8 24 2,313 1,62 60 60 75 122 130 70 95 4000 133 12 M20 46,5 10 40 5,027 2,51 70 70 90 138 153 85 110 6500 186 13 M20 52 10 40 8,854 3,65 75 75 95 146 162 90 115 7800 208 14 M20 56 10 40 11,600 4,20 80 80 100 154 170 95 120 9000 225 15 M20 58 10 40 14,370 4,77 90 90 112 170 187 105 133 13000 288 17 M22 64,5 10 60 24,062 6,48 100 100 125 184 202 115 145 18000 360 19 M24 72 12 80 37,013 8,41 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruven är dragen till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-TECHNO. Fr= Max överförbar radialkraft, vid kontinuerlig drift. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruven. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. ÅTDRAGNINGSMOMENT Vid åtdragningsmomentet, Må, har kolven nått cylinderns botten. Trycket ökas inte vid hårdare åtdragning. Rundgång, obalans, antal monteringar, nav/hålaxel, utmattning, temperatur och radialkrafter/böjande moment Se under avsnitt teknisk information. D1D 1 13 Vikt kg

ETP-CLASSIC används i en mängd olika tillämpningar vid montering av t.ex kuggremshjul, kamkurvor och armar. Positionering längs och mellan axlarna görs enkelt, snabbt och med hög precision. Service och underhåll underlättas på grund av den enkla demonteringen. ETP-CLASSIC rekommenderas för alla normala behov. UPPBYGGNAD ETP-CLASSIC består av en dubbelväggig hylsa av härdat stål fylld med ett specialanpassat tryckmedium, tätring, kolv, tryckring och spännskruvar. FUNKTION Vid åtdragning av skruvarna expanderar hylsan likformigt mot axel och nav och bygger upp ett fast förband. När skruvarna lossas återgår hylsan till sina ursprungliga mått och kan lätt demonteras. EGENSKAPER Den unika hydrauliska principen ger ett stort antal fördelar: Små inbyggnadsmått och måttligt yttryck ger liten utvändig diameter på navet. Montering och demontering sker snabbt. Exakt injustering av navet vid monteringen. Lågt åtdragningsmoment och litet antal skruvar underlättar monteringen. God rundgång, även vid upprepad montering. ETP-CLASSIC har skruvar med invändig sexkant men även skruvar med utvändig sexkant finns som tillbehör, se sid. 24. ETP-CLASSIC på plats mellan axel och nav för montering. När skruvarna dragits åt har ETP-CLASSIC byggt upp ett jämnt yttryck mot axel och nav utefter praktiskt taget hela sin längd. 14

ETP-CLASSIC D1 D2 d D L1 L2 L ETP- CLASSIC Huvudmått Överförbart axial radial moment kraft kraft d D D1 D2 L L1 L2 M Fa Fr mm mm mm mm mm mm mm Nm kn kn Ant. Beteckning ETP-CLASSIC XXX Skruvar DIN 912, 12.9 Tröghetsmoment J kgm 2 10-3 15 15 23 38 28,5 17 30 35 55 7,3 2,5 3 M5 6 0,019 0,10 19 19 28 45 35 21 37 42 100 10,6 5,8 3 M5 8 0,045 0,17 20 20 28 45 35 22 37 42 125 12,5 6,6 3 M5 8 0,043 0,16 22 22 32 49 40 22 37 42 135 12,3 8,2 4 M5 8 0,063 0,20 24 24 34 49 40 25 40 45 200 16,7 9,8 4 M5 8 0,066 0,20 25 25 34 49 40 27 43 48 250 20,0 10,6 4 M5 8 0,067 0,20 28 28 39 55 46 29 45 50 300 21,4 13,1 4 M5 8 0,112 0,27 30 30 41 57 47,5 32 47 52 420 28,0 14,7 4 M5 8 0,133 0,30 32 32 43 60 50,5 34 52 57 420 26,3 16,3 4 M5 8 0,180 0,35 35 35 47 63 53,5 37 55 60 650 37,1 18,8 6 M5 8 0,230 0,41 38 38 50 65 56 41 59 64 750 39,5 21,2 6 M5 8 0,277 0,44 40 40 53 70 60,5 43 63 68 940 47,0 22,8 6 M5 8 0,408 0,57 42 42 55 70 60,5 45 65 70 940 44,8 24,4 6 M5 8 0,414 0,56 45 45 59 77 66,5 49 69 75 1290 57,3 26,9 6 M6 13 0,636 0,73 48 48 62 80 69,5 52 73 79 1570 65,4 29,3 6 M6 13 0,761 0,80 50 50 65 83 72,5 53 76 82 1900 76,0 30,9 6 M6 13 0,943 0,91 55 55 71 88 78 58 82 88 2500 90,9 35,0 8 M6 13 1,301 1,09 60 60 77 95 84,5 64 90 96 3400 113 39,1 8 M6 13 1,959 1,40 65 65 84 102 91 68 96 102 3500 108 43,1 8 M6 13 2,780 1,72 70 70 90 113 99 72 99 107 5200 149 47,2 6 M8 32 4,035 2,09 75 75 95 118 104 85 114 122 6300 168 51,3 6 M8 32 5,500 2,51 80 80 100 123 109 90 120 128 8800 220 55,0 6 M8 32 8,100 2,68 85 85 106 129 115 95 125 133 8800 207 58,0 6 M8 32 9,500 3,09 90 90 112 135 121 100 133 141 11000 244 60,0 8 M8 32 12,200 3,52 95 95 120 143 129 105 139 147 12800 269 61,5 8 M8 32 17,100 4,46 100 100 125 148 134 110 145 153 15500 310 62,0 8 M8 32 19,950 4,87 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruvarna är dragna till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-CLASSIC. Fr= Max överförbar radialkraft, vid kontinuerlig drift. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruvarna. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. Dim. Må Nm Vikt kg TOLERANSER Axel h8 k6 (storlek 15 endast h7). Nav H7. Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. UTFÖRANDEN Finns även i ett komplett tumsortiment 3/4 4 samt i ett kortare utförande för axlar 19 50 mm, se sid. 34. Rundgång, obalans, antal monteringar, nav/hålaxel, utmattning, temperatur och radialkrafter/böjande moment. Se under avsnitt teknisk information. 15

Behovet inom livsmedels- och processindustrin har ökat för rostfria axel-navförband, det är inte alltid längre tillräckligt med olika typer av ytbeläggningar. De vanligaste storlekarna av ETP-CLASSIC finns i rostfritt utförande. UPPBYGGNAD ETP-CLASSIC typ R är identisk med ETP-CLASSIC men tillverkad i rostfritt stål. Typ R har rostfria skruvar med utvändig sexkant för att underlätta rengöring vid användning i t.ex. maskiner inom livsmedelsindustrin. FUNKTION ETP-CLASSIC typ R fungerar som ETP-CLASSIC med några få undantag: Antalet skruvar är fler då åtdragningsmomentet för rostfria skruvar är lägre. Det överförbara momentet är lägre. EGENSKAPER ETP-CLASSIC typ R har samma egenskaper vad avser snabb och glappfri montering, positionering m.m. som ETP-CLASSIC. Alla delar som kommer i kontakt med omgivningen är av rostfritt stål. Inom livsmedelsindustrin är detta värdefullt. ETP-CLASSIC typ R på plats mellan axel och nav för montering. När skruvarna dragits har ETP-CLASSIC typ R byggt upp ett jämnt yttryck mot axel och nav utefter praktiskt taget hela sin längd. 16

ETP-CLASSIC R D1 D2 d D L L1 L2 ETP- CLASSIC Huvudmått Överförbart axial radial moment kraft kraft d D D1 D2 L L1 L2 M Fa Fr mm mm mm mm mm mm mm Nm kn kn Ant. Beteckning ETP-CLASSIC R-XX Skruvar*) DIN 933, A4 Tröghetsmoment J kgm 2 10-3 R-15 15 23 38 28,5 17 30 34 45 6,0 2,5 4 M5 4,5 0,019 0,10 R-20 20 28 45 35 22 37 41 100 10,0 6,6 5 M5 4,5 0,044 0,16 R-25 25 34 49 40 27 43 47 210 16,8 10,6 7 M5 4,5 0,070 0,21 R-30 30 41 57 47,5 32 47 51 350 23,3 14,7 7 M5 4,5 0,137 0,30 R-35 35 47 63 53,5 37 55 59 500 28,5 18,8 9 M5 4,5 0,234 0,41 R-40 40 53 70 60,5 43 63 67 750 37,5 22,8 9 M5 4,5 0,414 0,58 R-45 45 59 77 66,5 49 69 73 1100 48,8 26,9 9 M6 7,8 0,647 0,74 R-50 50 65 83 72,5 53 76 80 1550 62,0 30,9 9 M6 7,8 0,957 0,92 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruvarna är dragna till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-CLASSIC R. Fr= Max överförbar radialkraft, vid kontinuerlig drift. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruvarna. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. Dim. Må Nm Vikt kg TOLERANSER Axel h8 (R-15 endast h7). Nav H7. Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. MATERIAL Euronorm 1.4542, rostfritt stål, X5CrNiCuNb16-4. *)Skruvar: ytbehandlade för låg och jämn friktion i gängorna. MONTERINGSRÅD Säkerställ att skruvarna är väl smorda (OKS 260 eller Molykote D) före varje montering. Rundgång, obalans, antal monteringar, nav/hålaxel, utmattning, temperatur och radialkrafter/böjande moment. Se under avsnitt teknisk information. 17

ETP-MINI är ett bra alternativ till kilförband eller stoppskruvar när ett glappfritt förband med justeringsmöjligheter önskas. Typiska användningsområden är montering av nav på små elmotorer, stegmotorer och pulsgivare. Genom att inget kilspår behövs försvagas inte axeln och obalansen blir mindre. Detta är speciellt viktigt vid höga varvtal då motorns lager är känsligt för vibrationer. Finns även i rostfritt, ETP-MINI typ R, speciellt lämplig i t.ex. livsmedelsindustrin. UPPBYGGNAD ETP-MINI består av två, delvis slitsade, koniska stålhylsor (typ R rostfria) och spännskruvar (typ R rostfria). FUNKTION Vid åtdragning av skruvarna pressas innerhylsan mot axeln och ytterhylsan mot navet och ett fast förband har byggts upp. Vid demontering flyttas en eller, om det behövs, två skruvar till de gängade demonteringshålen i flänsen. Vid åtdragning separerar hylsorna och förbandet lossnar. ETP-MINI typ R har en skruv mer än den vanliga ETP- MINI för att kunna överföra samma moment (lägre åtdragningsmoment för rostfria skruvar). Inbyggnadsmåtten är desamma. EGENSKAPER Lätt att montera. God rundgång. Tillåter grova toleranser. Typ R helt i rostfritt stål. ETP-MINI R har rostfria skruvar med invändig sexkant men även rostfria skruvar med utvändig sexkant finns som tillbehör, se sid. 24. Innerhylsan, för ETP-MINI inkl typ R, har en lätt försvagning intill flänsen för att ge ett jämnare yttryck mot axeln. 18

ETP-MINI inkl. typ R D1 D2 d D L2 L1 L ETP- MINI TOLERANSER Axel: k6-h10. Nav: H8. Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. ETP- MINI Huvudmått Överförbart moment eller axialkraft Överförbart moment eller axialkraft Skruvar DIN 912, 12.9 d D D1 D2 L L1 L2 M Fa Må mm mm mm mm mm mm mm Nm kn Ant. Dim. Nm Skruvar*) DIN 912, A4 d D D1 D2 L L1 L2 M Fa Må mm mm mm mm mm mm mm Nm kn Ant. Dim. Nm Beteckning ETP-MINI XX Tröghetsmoment J kgm 2 10-6 6 6 14 25 18 10 19 22 7 2,5 2 M3 2 2,1 0,03 1/4 6,35 14 25 18 10 19 22 8 2,5 2 M3 2 2,1 0,03 8 8 15 27 20 12 21,5 25,5 20 5 2 M4 4 3,3 0,04 9 9 16 28 21 14 24 28 28 6,5 2 M4 4 4,4 0,05 3/8 9,525 16 28 21 14 24 28 30 6,5 2 M4 4 4,4 0,05 10 10 16 28 21 14 24 28 34 6,5 2 M4 4 4,3 0,05 11 11 18 30 23 14 25,5 29,5 36 6,5 2 M4 4 6,2 0,06 12 12 18 30 23 14 25,5 29,5 40 6,5 2 M4 4 6,1 0,06 1/2 12,7 18 30 23 14 25,5 29,5 42 6,5 2 M4 4 6,0 0,06 14 14 22 35 27 15 27,5 31,5 66 9,5 3 M4 4 13,2 0,08 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruvarna är dragen till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-MINI. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruvarna. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. Beteckning ETP-MINI R-XX Tröghetsmoment J kgm 2 10-6 R-6 6 14 25 18 10 19 22 5 1,7 3 M3 1,2 2,1 0,03 R-8 8 15 27 20 12 21,5 25,5 17 4,4 3 M4 2,7 3,3 0,04 R-9 9 16 28 21 14 24 28 20 4,4 3 M4 2,7 4,4 0,05 R-10 10 16 28 21 14 24 28 23 4,4 3 M4 2,7 4,3 0,05 R-11 11 18 30 23 14 25,5 29,5 25 4,4 3 M4 2,7 6,2 0,06 R-12 12 18 30 23 14 25,5 29,5 27 4,4 3 M4 2,7 6,1 0,06 R-14 14 22 35 27 15 27,5 31,5 48 6,5 4 M4 2,7 13,2 0,08 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Då skruvarna är dragen till Må. Huvudmått gäller omonterad ETP-MINI R. Må=Rekommenderat åtdragningsmoment för skruvarna. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. Vikt kg Vikt kg MATERIAL FÖR TYP R Euronorm 1.4305, rostfritt stål, X10CrNiS18-9. *)Skruvar: ytbehandlade för låg och jämn friktion i gängorna. MONTERINGSRÅD Säkerställ att skruvarna för typ R är väl smorda (OKS 260 eller Molykote D) före varje montering. Rundgång, obalans, antal monteringar och nav/hålaxel. Se under avsnitt teknisk information. 19

ETP-HYLOC är genom sin robusta konstruktion lämpad för svåra miljöer och tunga drifter typ valsverk, processindustri, m.m. En intressant tillämpning bland många är fastsättning av valsrullar, då ETP-HYLOC är snabb att montera, har god rundgång och tål höga radiella belastningar. UPPBYGGNAD ETP-HYLOC är ett hydromekaniskt förband, som består av en dubbelväggig hylsa med en innesluten rörlig konisk kolv. I flänsdelen finns tre gängade anslutningar ( ON, P och OFF ) i vardera radiell och axiell riktning. Detta gör det möjligt att välja radiell eller axiell anslutning av slangarna. Montering och demontering görs med hydraulpump. FUNKTION När kolven förskjuts med hjälp av hydraultrycket från pumpen, expanderar den dubbelväggiga hylsan mot axel och nav och bygger upp ett fast förband. Vid demontering flyttas kolven i motsatt riktning och förbandet lossnar. En liten mängd olja leds (vid trycksättning i P anslutningen) via spiralspår i kolven in mellan ytorna och underlättar kolvens rörelse. EGENSKAPER Höga överförbara moment som kan varieras genom att ändra monteringstrycket. Snabb montering/demontering även i trånga utrymmen. Genom att en pump används reduceras monteringstiden till ett minimum även för större storlekar. Radiell och axiell anslutning möjlig. Exakt injustering av navet kan göras vid monteringen God rundgång, även vid upprepad montering. Kan överföra höga radialkrafter. Montering: Trycksättning i ON och P (inte visad) anslutningarna. I monterat tillstånd finns inget hydraultryck. Den lilla konvinkeln gör att förbandet inte lossnar. Demontering: Trycksättning i OFF och P (inte visad) anslutningarna. ETP-HYLOC återfår sina ursprungliga mått och förbandet kan demonteras. 20

ETP-HYLOC 7 7 OFF P ON D1 d D 2xH 2xH L1 L ETP-HYLOC är förberedd för axiell anslutning, (där plastpluggarna sitter). Vid radiell anslutning flyttas stålpluggarna till de axiella anslutningarna och dras åt med momentnyckel till 20 Nm. Axiella/radiella anslutningar G 1/8. Beteckning ETP-HYLOC XXX ETP- HYLOC Huvudmått Överförbart moment eller axialkraft vid 1000 bar Axel h7 Axel h8 Min. nav DN mm d D D1 L L1 M Fa M Fa Sträckgräns N/mm 2 mm mm mm mm mm knm kn knm kn >300 >400 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. DN= Ytterdiameter för navmaterial i stål. H Tröghetsmoment J kgm 2 10-3 50 50 77 101 57 82 2,6 70 2,4 70 110 105 M8 3,2 2,4 60 60 89 113 65 90 4,6 130 4,3 130 140 125 M8 5,4 3,1 70 70 102 122 75 100 7,9 210 7,4 200 170 145 M8 8,7 4,1 80 80 115 135 85 110 12,1 290 11,5 280 200 160 M8 14 5,4 90 90 128 148 95 120 17,1 380 16,2 360 235 180 M12 23 7,0 100 100 140 160 105 130 24,2 485 23,1 460 270 200 M12 34 8,6 110 110 154 173 115 140 32,9 595 31,5 570 295 220 M12 51 11 120 120 168 186 125 150 43,2 720 41,6 690 320 240 M12 76 14 130 130 182 200 135 160 53,8 825 51,4 790 350 260 M16 110 17 140 140 196 213 145 170 68,9 985 66,2 945 375 280 M16 150 21 150 150 210 227 155 180 85,4 1135 82,3 1095 400 300 M16 210 25 160 160 224 240 165 190 104 1305 100 1260 425 320 M16 290 30 180 180 252 267 185 210 150 1675 146 1625 480 360 M16 500 42 200 200 280 293 205 230 206 2060 200 2000 535 400 M16 830 56 220 220 308 320 225 250 273 2485 266 2415 585 435 M16 1300 73 Vikt kg H: Gängor för att underlätta hantering. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. ETP- HYLOC 600 bar 800 bar 1200 bar Axel Min. nav DN Axel Min. nav DN Axel Min. nav DN h7 h8 Sträckgräns h7 h8 Sträckgräns h7 h8 Sträckgräns M M N/mm 2 M M N/mm 2 M M N/mm 2 knm knm >200 >300 >400 knm knm >300 >400 knm knm >400 50 0,8 0,8 90 90 90 1,6 1,4 95 90 3,3 3,1 130 60 1,1 1,1 115 105 95 3,3 3 120 110 5,9 5,6 155 70 2,4 2,4 135 120 110 5,8 5,3 140 125 9,9 9,5 170 80 5,6 5,3 155 140 130 9 8,4 165 140 15,3 14,6 190 90 8,3 7,4 180 160 145 12,7 11,8 185 160 21,6 20,6 215 100 12,1 11 200 170 160 18,2 17,1 210 180 30,3 29,2 235 110 16,8 15,4 220 195 180 24,8 23,5 235 195 41 39,6 260 120 22,3 20,6 240 215 195 32,7 31,1 255 215 53,7 52 280 130 27,2 24,9 260 230 210 40,5 38,1 275 230 67 64,7 305 140 35,6 32,9 285 250 225 52,3 49,6 295 250 85,6 82,9 325 150 44,5 41,4 300 265 240 65 61,9 315 265 105 102 350 160 54,8 51,2 320 285 260 79,5 76 335 285 129 125 370 180 80 75 360 320 290 115 110 375 320 186 181 415 200 109 103 400 355 320 157 151 420 355 254 248 465 220 144 137 440 390 355 209 201 460 390 338 330 510 Överförbart moment vid olika monteringstryck. Momentet för storlekar > 80 mm kan ökas m.h.a ETP-HFC, se sid 26. Rundgång, obalans, antal monteringar och radialkrafter/böjande moment. Se under avsnitt teknisk information. TOLERANSER Axel h7 eller h8 Nav H7 Se även under avsnitt teknisk information/toleranser. MONTERINGS RÅD Kontaktytorna L och L1 måste vara helt täckta av nav resp. axel. Oljan i pumpen skall vara en transmissionsolja av typ 80 W. För pumpar och anslutningar, se sid 25. För andra navmaterial, ex aluminium, kontakta oss. MONTERINGSTRYCK Monteringstrycket är normalt 1000 bar. Max monteringstryck är 1200 bar. För demontering krävs max. 200 bar högre tryck än vid montering. UTFÖRANDE För större axlar se sid 34. ETP-HYLOC kan även levereras i specialutförande mot förfrågan. 21

Utgått ur sortimentet Att förbinda en hålaxel, t.ex. från en hydraulmotor eller växellåda, med en axel görs idag ofta med mekaniska klämförband. Dessa är uppbyggda av koniska ringar. För att vid monteringen pressa ihop dem och samtidigt hålaxeln åtgår en hög radialkraft. Denna åstadkommes med hjälp av ett stort antal skruvar med höga åtdragningsmoment. Montering/demontering orsakar långa stillestånd vilka är dyra i processindustrin t. ex. pappersbruk. ETP-IMPRESS är ett klämförband där montering och demontering görs enkelt och snabbt med hjälp av hydraulik. UPPBYGGNAD ETP-IMPRESS består av två flänsdelar och en inre hylsa med två eller flera koniska ytor, anslutningar för hydraulik både axiellt (AC) och radiellt (RC), låsskruvar (LS), demonteringsskruvar (DS) och tätningar. FUNKTION Det avtätade utrymmet mellan flänsarna sätts under tryck med hjälp av en hydraulisk pump. Trycket gör att flänsarna rör sig från varandra, de koniska ytorna pressar då den inre hylsan likformigt mot hålaxeln. Hålaxeln komprimeras till kontakt med axeln. Ett yttryck byggs upp mellan hålaxeln och axeln. Då monteringstrycket uppnåtts dras de axiella låsskruvarna åt. Det hydrauliska trycket släpps, flänsarna bibehåller sina lägen med stöd av låsskruvarna. Förbandet är monterat. Vid demontering trycksätts förbandet, låsskruvarna skruvas ut, trycket släpps och förbandet är demonterat. På grund av friktionsmotstånd runt tätningarna kan de radiella demonteringsskruvarna behöva användas för att lossa ETP-IMPRESS från hålaxeln. EGENSKAPER Den unika hydrauliska funktionsprincipen ger ett antal viktiga fördelar. 22 Montering/demontring görs snabbt, lätt och noggrant. Kan monteras/demoteras ett stort antal gånger utan service. Kan monteras i trånga utrymmen. Går att demontera utan hydraulik. Ungefär samma inbyggnadsmått som mekaniska förband. Direkt samband hydraultryck - överförbart moment. Inga stora bultar med höga åtdragningsmoment för montering som ger risk för bultbrott. DS RC AC LS Monteringen görs på några minuter med hydraulik, även av stora hålaxlar. Demontering går lika snabbt.

ETP-IMPRESS R 0.5x B 0.5x B B b Utgått ur sortimentet D ds L da d ETP- IMPRESS Huvudmått Överförbart moment eller axialkraft Max. bredd Låsskruvar DIN 913, HRC 45 Beteckning ETP-IMPRESS XXX Axiell anslutning Monteringstryck Demonteringsskruvar, 4 st d da D L B M Fa B+ΔB bar Antal Dim. ds R Dim. b mm mm mm mm mm Nm kn mm mm mm mm Oljevolym, max 100 100 70 195 40 38 10700 308 43,3 250 4 M10 124 82 M4 7,3 0,05 6 75 12300 330 80 14100 354 125 125 85 235 50 46 20800 491 52,6 6 M10 151 102 M6 10,6 0,10 11 90 23500 523 95 26100 550 100 29000 580 165 165 115 295 60 56 49100 854 64,5 7 M12 196 132 M6 13,2 0,21 20 120 53500 891 125 58000 928 185 185 135 340 80 76 96200 1426 85,5 10 M12 219 154,5 M10 15,1 0,36 37 140 103500 1479 145 111000 1531 200 200 150 355 80 76 113200 1510 85,9 11 M12 236 162 M10 16,6 0,39 39 155 120800 1560 160 128700 1610 240 240 170 435 100 94 179300 2110 105,8 9 M16 286 199,5 M10 18,4 0,70 74 180 201100 2235 190 224100 2359 260 260 190 455 120 114 213000 2243 127,3 350 12 M16 312 207 M10 19,9 0,75 95 200 236000 2360 210 260200 2479 M= Överförbart moment då axialkraften är 0. Fa= Överförbar axialkraft då momentet är 0. } Vid monteringstryck enl. ovan. Vi förbehåller oss rätten till dimensionsändringar. l Vikt kg TOLERANSER da (mm) Axel Toleranser, da Hålaxel invändigt (mm) 70-80 h6 +0,004 till +0,034 85-120 h6 +0,004 till +0,039 125-160 h6 +0,004 till +0,044 170-210 g7 H8 Ytterdiameter hålaxel, d = h8. MONTERING Monteringstryck enl ovan. Samma för demontering. Alla typer av hydraulolja kan användas. Rengör kontaktytorna mellan hålaxel/axel väl. MAX. SLAGLÄNGD, ΔB ΔB kan uppnås vid största möjliga spel inom angivna toleranser. INBYGGNAD Kontaktytan L måste vara täckt av hålaxeln och axeln monterad i hålaxeln före trycksättning. ANSLUTNINGAR Axiell och radiell pumpanslutning, G 1/8, 180 från varandra. LÅSSKRUVAR Låsskruvarna dras åt till ca. 5 Nm, innan trycket släpps. Alla låsskruvarna skall vara lika hårt åtdragna. HYDRAULPUMPAR Se under avsnitt tillbehör. Max oljevolym enl. ovan avser behovet vid max. slaglängd, ΔB. BELASTNINGAR Moment och axialkrafter är beräknade för hålaxel av segjärn (E=160 000 MPa). Friktionskoefficient, μ, mellan hålaxel och axel 0,15 (väl rengjorda ytor). Om hålaxelns hårdhet är < 250 HB kan ytan skadas. Detta kan undvikas genom att reducera monteringstrycket. Det överförbara momentet reduceras då i motsvarande grad. Vid t.ex. en hårdhet av 150 HB rekommenderas en reducering av monteringstrycket med 20%. 23

ETP-EXPRESS inkl. typ R och C ETP-TECHNO SKRUVAR Samtliga trycksättningsskruvar för ETP-TECHNO och ETP-EXPRESS inkl. typ R och C är med invändig sexkant. Dessa finns som reservdelar. MOMENTNYCKLAR Momentnycklarna är framtagna för ETP-TECHNO och ETP-EXPRESS inkl. typ R och C. De är försedda med spärrhuvud och snäppfunktion då det fasta momentet (rekommenderat åtdragningsmoment, Må) uppnås. Den utvändiga sexkantnyckeln är integrerad i en anpassad förlängare som underlättar hantering och åtkomlighet. Momentnycklarna är speciellt anpassade för att göra det lätt att använda ETP förbanden samt att säkerställa en korrekt åtdragning. För storlek ETP-EXPRESS Momentnyckel Moment (Nm) 15 35 M05 5 38 60 M21 21 70 100 M39 39 Momentnycklar för ETP-EXPRESS inkl. typ R och C. För storlek ETP-TECHNO Momentnyckel Moment (Nm) 15 20 M10 10 25 35 M16 16 40 50 M24 24 60 80 M40 40 90 M60 60 100 M80 80 Momentnycklar för ETP-TECHNO. ETP-CLASSIC inkl. typ R ETP-MINI inkl. typ R ETP-CLASSIC utvändig sexkant, DIN 933 12.9. ETP-MINI R utvändig sexkant, DIN 933 A4 (ytbehandlade). UTVÄNDIG SEXKANTSKRUV Till ETP-CLASSIC och ETP-MINI R finns skruvar med utvändig sexkant som tillbehör. Dessa kan användas då åtkomligheten i axiell led är begränsad. MOMENTNYCKLAR Momentnycklarna är framtagna för ETP-CLASSIC och ETP-MINI inkl. R typerna. De har ett fast moment som utlöses med ett snäpp vid rekommenderat åtdragningsmoment, Må. Momentnyckel underlättar monteringen och garanterar en korrekt åtdragning. Den är utrustad med en adapter som passar respektive ETP förbands skruvar. För ETP-CLASSIC finns som tillbehör adapter för utvändig sexkant i de fall skruvarna bytts. För storlek ETP-CLASSIC Momentnyckel Moment (Nm) Adapter för utvändig sexkant 15 M06 6 A08 19 42 M08 8 A08 45 65 M13 13 A10 70 100 M32 32 A13 R-15 R-40 MR4,5 4,5 Standard R-45 R-50 MR7,8 7,8 Standard Momentnycklar för ETP-CLASSIC inkl. typ R. För att underlätta användningen av ETP förbanden finns speciellt anpassade momentnycklar, utvändig sexkantskruv samt adaptrar för dessa. För storlek ETP-MINI Momentnyckel Moment (Nm) Adapter för utvändig sexkant 6 1/4 M02 2 8 14 M04 4 R-6 MR1,2 1,2 M-R6* R-8 R-14 MR2,7 2,7 A07 Momentnycklar för ETP-MINI inkl. typ R. *Komplett nyckel. 24

Tillbehör ETP-HYLOC C-02 N-02 C-03 N-03 Snabbkoppling Snabbkoppling typ 02. typ 03. SNABBKOPPLINGAR Då ETP-HYLOC skall monteras ofta och snabbt kan slangarna, som tillbehör, förses med speciella högtryckschuckar. ON, P, och OFF anslutningarna på ETP-HYLOC förses med motsvarande nipplar. Det finns följande 2 varianter: Typ 02: chucken C-02 skruvas med en yttre hylsa fast i nippeln N02. Typ 03: chucken C-03 trycks fast på nippeln N-03. Denna typ har större inbyggnadsmått och kan därför inte användas axiellt, vid genomgående axlar, för storlekar 110 mm. För varje ETP-HYLOC behövs 3 nipplar och för varje pump 3 chuckar. En snabbkoppling består av en chuck (C) och en nippel (N), t.ex. typ 02 av C-02 och N-02. Handpump H11 levereras i en praktisk plåtlåda. HYDRAULPUMPAR Pumparna är anpassade för enkel hantering vid de tryck och volymer som behövs för ETP-HYLOC. Handpump H11 är en robust, CE märkt, pump. Motorpump A03 är främst avsedd att användas vid frekvent montering. Båda pumparna är försedda med manometer och 3 slangar (längd 3 m), 2 högtrycksslangar och en tunnare slang för returoljan. En gängad anslutning G 1/8 som passar ETP-HYLOC finns på varje slang. Max. tryck 1500 bar, reglerat av en tryckbegränsningsventil. Tryckbegränsningsventilen finns som tillbehör för 700 och 1000 bar för handpump H11. Motorpump A03, tryckluftsdriven. ETP-IMPRESS HYDRAULPUMP Pumpens kapacitet och hantering är avpassad för de oljevolymer och tryck som behövs för alla storlekar av ETP-IMPRESS (100 till 260 mm). Levereras med manometer och slang (längd 2 m), slanganslutning G 1/8. Max. tryck 400 bar. Oljevolym i pumpen 1 liter. Den är försedd med överströmningsanslutning för stora returflöden. Utgått ur sortimentet Handpump H30. 25

Friktionshöjande medel I vissa inbyggnader kan det förekomma enstaka extrema belastningstoppar eller en jämn hög belastning och därmed skulle normalt förbandet slira. För ETP axel-navförband har vi utvecklat ett antal produkter som möjliggör en höjning av friktionskoefficienten, μ, och därmed det moment eller axialkraft som kan överföras. Teckningarna visar schematiskt ETP-förbandets inneryta (blå) och axelns yta (grå) i stark förstoring. Steel ETP-FRICTION I ETP-FRICTION ingår ytterst små hårda oregelbundna partiklar som "griper tag" mellan ytorna. Appliceras med pensel eller trasa. Stelnar inte. Innehåll i burken: 125 ml. ETP-INTERFIX ETP-INTERFIX är en speciell vätska som fyller upp ojämnheterna i ytorna och härdar vid monteringen, skikttjocklek ca 0,002 mm. Innehåll i flaskan: 10 gram. Viss förbearbetning krävs av ETP förbandets inner- och ytterdiameter för att säkerställa att förbandet går att demontera. Instruktion medföljer. ETP-HFC ETP- HFC (High Friction Coating) är en ytbehandling av ytter- och innerdiametern på ETP-förbandet med ett ytterst hårt skikt, små vassa partiklar av hårdmetall som griper in i grundmaterialet samt sticker ut från ytan. Utföres mot offert. MOMENTÖVERFÖRINGSKAPACITET Jämfört med obehandlat ETP-förband = 1 M Typ av moment belastning ETP-FRICTION ETP-INTERFIX ETP-HFC Statisk 2 M 2-3 M 2 M *Pulserande Rekommenderas ej 2-3 M 2 M *Växlande Rekommenderas ej 2-3 M 2 M *Vid stort antal belastningscykler (mer än totalt 10 000 st) vid ett förhöjt moment, finns risk för utmattning av förbanden. Kontakta gärna oss i ett sådant fall. De friktionshöjande medlen medger alla att förbanden lätt kan demonteras. ETP-FRICTION och ETP- INTERFIX måste appliceras på nytt vid montering. Medlen fungerar bara för friktionsförband med oslitsade hylsor. Endast utprovade för ETP axel-navförband. 26

Teknisk information Information på www.etp.se På hemsidan finns bl. a. uppdaterad produktinformation, nya produkter, monteringsanvisningar, broschyrer för nedladdning samt länkar till ETP-återförsäljarna. CAD SYMBOLER För att underlätta konstruktionsarbetet finns CAD symboler i form av sido- och frontvyer samt 3D i ett flertal format. Överförbart moment Schematisk inbyggnad av ETP-förband. ETP förbanden är i huvudsak rörformiga och skapar ett yttryck mot axel och nav. Genom friktionsmotståndet överförs såväl axialkrafter som moment. Storleken bestäms av kontaktytans storlek, yttrycket och friktionskoefficienten (μ). Följande samband gäller: M = p a πd 2 L a μ 2 L a = kontaktlängden. p a = yttrycket mot axeln. p N = yttrycket mot navet. Axialkraft Om axialkraft (F 1 ) och moment (M 1 ) skall överföras samtidigt gäller följande samband. F 2 1 M () 1 F a ( M) + 2 1 dvs. värdet skall ligga inom kvartscirkeln i diagrammet. M och Fa är tabellvärdena enligt dimensionslistan för resp ETP-produkt. 27

Friktionskoefficient (μ) Rekommenderad ytfinhet, axel/nav Ra max 3,0 (μm) Ra min 1,0 (μm) Friktionskoefficienten beror på ett antal faktorer. De viktigaste är: YTFINHET Ytorna skall ej vara för fina (jämna). Då riskeras en allt för stor inverkan av ev. föroreningar. En noggrann svarvning är ofta bättre än slipning. RENHET Det är ytterst viktigt att ytorna är noggrant rengjorda. Fett på ytorna reducerar friktionskoefficienten drastiskt. En tunn olja på ytorna reducerar dock bara friktionskoefficienten med ca. 0,03 μ. MATERIAL Friktionskoefficienten varierar med kontaktytornas material, se tabell. Värden på μ för väl rengjorda kontaktytor stål rostfritt stål stål gjutjärn aluminium aluminiumbrons rostfritt stål rostfritt stål 0,15 0,13 0,17 0,20 0,15 0,15 Yttryck och moment Max. åtdragningsmoment (skruv kvalitet 12.9) *M4 **M5 **M6 **M8 5 Nm 10 Nm 17 Nm 40 Nm Om åtdragningsmomentet ökas kan högre moment överföras. * Gäller för ETP-MINI. Överförbart moment (M) ökas med 20 %. ** Gäller för ETP-CLASSIC. Överförbart moment (M) ökas med 25 %. Detta får endast utnyttjas om driftstemperaturen < monteringstemperaturen. Om yttrycket är för lågt uppstår inte metallisk kontakt mellan ytorna p.g.a. oxidskikt. Om yttrycket är för högt kan plasticering uppstå och friktionen minskas drastiskt. Den hydrauliska ETP principen gör att yttrycket ligger inom rätt intervall och är dessutom ytterst jämnt, runt och längs kontaktytorna. Yttrycken från ETP förbanden (ej ETP-HYLOC och ETP- IMPRESS) vid rekommenderat åtdragningsmoment är: pa = ca 90 N/mm 2. pn = ca 70 N/mm 2. Genom att öka yttrycket kan det överförbara momentet höjas, se tabell. Toleranser Ändring av momentet då ETP-CLASSIC monteras på: h9 axel h8 axel k6 axel - 25 % enl. tekn. data + 20 % Rekommenderade toleranser för axel och nav finns angivna under uppslagen för respektive produkt. Om toleranserna avviker från dessa så att spelet mellan kontaktytorna ökar, minskar yttrycket och därmed det överförbara momentet. Det omvända gäller vid minskat spel. Se exempel i tabellen. Axeltoleranser i μm (övre/undre gränsavmått) Navtoleranser i μm (övre/undre gränsavmått) Axel dia. k6 h7 h8 h9 h10 Nav dia. H7 H8 (3) 6 +9/+1 0/-12 0/-18 0/-30 0/-48 (10) 18 +18/0 +27/0 (6) 10 +10/+1 0/-15 0/-22 0/-36 0/-58 (18) 30 +21/0 +33/0 (10) 18 +12/+1 0/-18 0/-27 0/-43 0/-70 (30) 50 +25/0 +39/0 (18) 30 +15/+2 0/-21 0/-33 0/-52 0/-84 (50) 80 +30/0 +46/0 (30) 50 +18/+2 0/-25 0/-39 0/-62 0/-100 (80) 120 +35/0 +54/0 (50) 80 +21/+2 0/-30 0/-46 0/-74 0/-120 (120) 180 +40/0 +63/0 (80) 120 +25/+3 0/-35 0/-54 0/-87 0/-140 (180) 250 +46/0 +72/0 (120) 180 +28/+3 0/-40 0/-63 0/-100 0/-160 (250) - 315 +52/0 +81/0 (180) 250 +33/+4 0/-46 0/-72 0/-115 0/-185 28

Teknisk information Nav/Hålaxel För ETP-HYLOC och ETP-IMPRESS se information under respektive produktavsnitt, informationen här gäller inte dessa. På grund av det jämna och måttliga yttrycket och ETP förbandens kompakta inbyggnadsmått kan tunt gods användas i nav och hålaxel. Även aluminium går bra. För nav och hålaxlar i stål är det sträckgränsen för dessa som bestämmer godstjockleken. För gjutjärn och aluminium är elasticitetsmodulen avgörande. Erforderlig godstjocklek kan väljas ur vidstående tabell eller mer noggrant i diagrammet. NAV Material D N /D Stål inkl rostfritt, ReL>300 N/mm 2 1,4 Stål inkl rostfritt, ReL>220 N/mm 2 1,5 Gjutjärn, E=120 kn/mm 2 2,0 Aluminium, E=70 kn/mm 2 2,5 ReL = Sträckgräns för materialet. E = Elasticitetsmodulen. D N = Navets minsta ytterdiameter. d i = Hålaxelns största innerdiameter. o = Effektivspänning. För övriga beteckningar se figur sid 27. Om för nav DN/D < 1,4 eller för hålaxel di/d > 0,6 kontakta oss för råd. För alla material erhålls en elastisk expansion/ kompression av nav/hålaxel. Vid olikformigt gods blir expansionen/kompressionen inte symmetrisk. För noggrann beräkning kontakta oss. HÅLAXEL Material d i /d Stål inkl rostfritt, ReL>300 N/mm 2 0,6 Stål inkl rostfritt, ReL>240 N/mm 2 0,5 Gjutjärn, E=120 kn/mm 2 0,3 Aluminium, E=70 kn/mm 2 0,2 o (N/mm 2 ) o (N/mm 2 ) 300 300 200 100 200 0 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 D N /D 100 0,1 0,3 0,5 0,7 d i /d Rundgång och obalans Den hydrauliska ETP principen gör att rundgång och balans blir god. Samtliga produkter är konstruktionsbalanserade. För riktvärden se tabellen. Till dessa värden måste kastet/obalansen för axel och nav adderas i det aktuella fallet, för att få fram det slutliga värdet i monterat tillstånd. ETP-EXPRESS och ETP-TECHNO kan dynamiskt balanseras till G 2.5 på förfrågan. ETP-EXPRESS ETP-TECHNO ETP-CLASSIC ETP-MINI ETP-HYLOC inkl. typ R och C inkl. typ R inkl. typ R Rundgång (mm)* < 0,02 0,006 0,03 0,06 0,02 0,01 0,02 Obalans (gmm/kg) 75 50 100 100 75** * Värden gäller även vid upprepad montering. ** För storlek 100 mm med radiellt monterade stålpluggar är obalansen större. 29