MASTER PRO. Instruktionsbok , version 1.00 SE Översättning av original

MASTER PRO Översättning av original Instruktionsbok 67054300-100, version 1.00 SE 10.2018 www.svenskahardi.se

Vi gratulerar dig till valet av en HARDI-växtskyddsprodukt. Produktens tillförlitlighet och effektivitet beror på din skötsel av sprutan. Det första du bör göra är att noggrant läsa innehållet i den här instruktionsboken. Den innehåller viktig information för effektivt användande och lång livslängd för denna kvalitetsprodukt. Den ursprungliga instruktionsboken är godkänd och utgiven på engelska. Allt material på andra språk är översättningar av originalet. Om det förekommer motsägelser, skillnader eller avvikelser mellan det engelska originalet och övriga språk är det den engelska versionen som gäller. Vi har gjort vårt yttersta för att illustrationerna, de tekniska beskrivningarna samt övriga data i denna instruktionsbok skulle vara korrekta vid tryckningen. Då det är HARDI INTERNATIONAL A/S policy att kontinuerligt förbättra våra produkter förbehåller vi oss rätten att när som helst och utan föregående meddelande göra ändringar i konstruktion, funktioner, tillbehör, specifikationer och underhållsinstruktioner. HARDI INTERNATIONAL A/S har inga skyldigheter avseende redskap som anskaffats före eller efter sådana ändringar. HARDI INTERNATIONAL A/S påtar sig inget ansvar för eventuella utelämnanden eller felaktigheter i denna publikation, trots att alla ansträngningar gjorts för att se till att informationen är korrekt och fullständig. Eftersom denna instruktionsbok omfattar modeller, funktioner och utrustningar som endast är tillgängliga i vissa länder ska du noga läsa de stycken som avser just din modell. Utgiven och tryckt av HARDI INTERNATIONAL A/S

1 EU-försäkran EU-försäkran om överensstämmelse Tillverkaren HARDI INTERNATIONAL A/S Herthadalvej 10 DK-4840 Nørre Alslev DANMARK intygar härmed att följande produkt Fältspruta: Id-nummer: * Ytterligare uppgifter för den här sprutan finns på typskylten. uppfyller alla relevanta bestämmelser i följande direktiv från Europaparlamentet och rådet: 2006/42/EG, maskindirektivet (CE-märkning). 2009/127/EG och senare tillägg gällande maskiner för applicering av bekämpningsmedel. 2014/30/EG, om elektromagnetisk kompatibilitet (EMC). Maskinens elektroniska komponenter är testade och installerade i enlighet med EMC-direktivets krav. liksom följande ISO-standard: ISO 14982, om testmetoder och kriterier för elektromagnetisk kompatibilitet för jordbruksmaskiner. HARDI INTERNATIONAL A/S Nørre Alslev, Danmark Datum: Namnteckning: Namn: Befattning: 3

1 EU-försäkran 4

Innehållsförteckning 1 EU-försäkran EU-försäkran om överensstämmelse...3 2 - Säkerhetsföreskrifter Förarsäkerhet...9 Symboler... 9 Försiktighetsåtgärder... 9 Förklaring av dekaler... 11 3 Beskrivning Allmän information...13 Översikt... 13 Landsvägskörning... 13 Använda sprutan... 13 Chassi... 13 Tankar... 13 Typskyltar... 14 Vätskesystem...15 Pump... 15 Ventiler och symboler... 15 Styrenhet... 16 EVC-styrenhet... 16 Färskvattentank... 17 Filter... 17 Självrensande filter... 17 TurboFiller... 18 Schema standardvätskesystem... 19 Diagram vätskesystem med tillval... 20 Sprutramp...21 Ramp och terminologi... 21 Utrustning...22 Tryckmätare för munstycken... 22 Fotsteg... 22 Säkerhetsskåp... 22 Behållare för bekämpningmedelsinformation... 23 Tanknivåmätare... 23 Utrustning för utvändig rengöring... 23 4 Ställa in sprutan Allmän information...25 Innan sprutan tas i bruk... 25 Lasta av sprutan från lastbil... 25 Kontroll av traktorns lämplighet...26 Allmän information... 26 Beräkning av faktiska vikter och laster... 26 Data som behövs för beräkningen... 27 Minsta erforderliga frontvikt... 27 Traktorns faktiska främre axeltryck [T3]... 28 Faktisk totalvikt [W] för kombinationen traktor och spruta/sprutor... 28 Traktorns faktiska bakre axeltryck [T2]... 28 Beräkning jämfört med tillåtna värden... 28 Kraftuttagsaxel...29 Förarsäkerhet... 29 Montering till kraftuttag... 29 Mekaniska kopplingar...30 Quick Hitch... 30 5

Innehållsförteckning Hydraulsystem...31 Allmän information... 31 Krav på traktorn... 31 Hydraulventiler med stängt mittläge... 31 Hydraulventiler med öppet mittläge... 32 Elektriska anslutningar...33 Installera fästen för styrenhet... 33 Strömförsörjning... 34 Hastighetsgivare för traktorn... 35 Trafiksäkerhetssats... 35 Vätskesystem...36 Självrensande filter val av strypventil... 36 Pulseringsdämpare (endast för pumpmodell 1303)... 36 5 Användning Sprutramp...37 Säkerhetsinformation... 37 Manövrering av rampen - VHY... 38 Manövrering av rampen - VHZ... 38 Enkelsidig infällning... 39 Alternativa rampbredder 16-12-sats (tillvalsutrustning)... 39 Vätskesystem...40 Krav på påfyllnings- och rengöringsplats... 40 Fylla på vatten... 40 Fylla på genom tanköppningen... 41 Påfyllning av renspolningstankar... 41 Påfyllning av färskvattentanken... 41 Yttre påfyllningsutrustning (tillval)... 42 Säkerhetsåtgärder växtskyddsmedel... 43 Fylla på flytande kemikalier via HARDI TurboFiller... 43 Fylla på pulverkemikalier via HARDI TurboFiller... 44 Renspolning av TurboFiller... 46 Manövrera styrenheten när du sprutar manöverbox III... 47 Omrörning före omstart av sprutan... 48 Innan du åker tillbaka för att fylla på sprutan... 48 Parkera sprutan... 48 Snabbguide användning... 48 Flytande gödselmedel... 49 Ytterligare information... 49 Driftsbegränsningar... 50 Rengöring...51 Allmän information... 51 Snabbguide rengöring... 52 Rengöring av tanken och vätskesystemet... 53 Rengöring och underhåll av filter... 53 Användning av renspolningstanken/-tankarna och spolmunstyckena... 54 Använda avtappningsventilen... 55 6 Underhåll Smörjning...57 Allmän information... 57 Lämpliga smörjmedel... 57 Kalibrering av fettspruta... 58 Smörjschema kraftuttag... 58 Smörjschema ramp... 59 Smörjschema lyft... 59 6

Innehållsförteckning Service- och underhållsschema...60 Allmän information... 60 10-timmarsservice sprutkrets... 60 10-timmarsservice munstycksfilter... 60 10-timmarsservice självrensande filter... 61 10-timmarsservice rampfilter... 61 50-timmarsservice kraftuttagsaxel (PTO)... 61 250-timmarsservice hydraulsystem... 62 250-timmarsservice slangar och rör... 62 250-timmarsservice justering av rampen... 62 Övrig service...63 Lyfta och ta bort pumpen... 63 Smörjning av pumpen... 63 Byte av pumpventiler och -membran... 64 Byte av pumpventiler och -membran... 64 Byte av pumpventiler och -membran... 66 Hastighetsgivare för pump... 67 Kontroll/byte av kägla i tryckregleringsventilen... 67 Kontroll/byte av kägla i EVC-fördelningsventilen... 67 Justering av nivåmätaren... 68 Byte av nivåmätarlina... 68 Byte av avtappningsventilens packning... 68 Justera 3-vägsventilen... 69 Munstycksrör och kopplingar... 69 Byta skydd på kraftuttagsaxeln... 69 Byte av kraftuttagsaxelns kryss... 69 Byta glödlampor... 69 Aktivering av säkerhetsventil... 69 Justering av rampen allmän information... 70 Justera ramplyften... 70 Glidskor - girdämpning... 71 Justera rampsektioner horisontellt... 71 Vertikal justering av mellan- och innersektion... 72 Vertikal justering av yttersektioner och avvikarsektioner... 72 Vinterförvaring...73 Allmän information... 73 Före förvaring... 73 Efter förvaring... 74 7 Felsökning Driftstörningar...75 Allmän information... 75 Vätskesystem... 76 Hydraulsystem, Z-version... 77 Hydraulsystem, Y-version... 78 Mekaniska problem...79 Nödmanövrering vätskesystem... 79 8 Tekniska specifikationer Dimensioner...81 Allmän information... 81 Totala dimensioner... 81 Vikt... 82 Specifikationer...83 Pumpmodell 363/5.5... 83 Pumpmodell 363/10.0... 83 Pumpmodell 464/10.0... 83 Pumpmodell 464/12.0... 83 Pumpmodell 1303/9.0... 83 7

Innehållsförteckning Filter och munstycken... 83 Temperatur- och tryckområden... 84 Teknisk restmängd... 84 Energiförbrukning... 84 Luftburet buller... 84 Material och återvinning...85 Kassering av sprutan... 85 Elektriska anslutningar...86 Bakljus... 86 Elektriska anslutningar för manöverbox II och III... 86 EVC-kopplingsbox... 87 Anslutnings postion för VHZ hydraulik... 88 Diagram...89 Elektriska specifikationer för ramp- och arbetsbelysning... 89 Ramphydraulik, Y-typ... 89 Ramphydraulik, Z-typ... 90 Register Register...91 8

2 - Säkerhetsföreskrifter Förarsäkerhet Symboler I instruktionsboken pekar de här symbolerna ut information som är extra viktig att läsa. De fyra symbolerna har följande betydelse. ± Den här symbolen betyder FARA. Det gäller din säkerhet, var mycket uppmärksam! Den här symbolen betyder VARNING. Det kan gälla din säkerhet, var uppmärksam! Den här symbolen betyder OBS! Det som anges vid den här symbolen hjälper dig att använda sprutan på ett enklare och säkrare sätt. Den här symbolen betyder ANMÄRKNING. Det finns mer information. Försiktighetsåtgärder Observera följande rekommenderade förhållningsregler och säkerhetsföreskrifter innan du använder sprutan. Allmän information FARA! Läs och förstå instruktionsboken innan du använder utrustningen. Det är viktigt att alla sprutförare förstår de instruktioner och säkerhetsanvisningar som beskrivs i den här instruktionsboken. Om något är oklart i denna instruktionsbok, kontakta din HARDI-återförsäljare för ytterligare information innan du använder sprutan. FARA! Lokal lagstiftning kan kräva att föraren har sprutcertifikat. Följ gällande lagstiftning. FARA! Traktorns förarsäte är den avsedda arbetsplatsen när du använder sprutan. FARA! Kontrollera alltid att det inte är något hydrauliskt tryck i sprutan när du kör på allmän väg. FARA! Använd personlig skyddsutrustning. Typen av skyddsutrustning beror på vilken kemikalie som sprutas. Följ gällande lagstiftning. Tvätta dig och byt kläder efter sprutarbetet. Tvätta de verktyg som har varit i kontakt med växtskyddspreparaten. FARA! Ät, drick eller rök inte när du sprutar eller arbetar med utrustning som har varit i kontakt med växtskyddspreparat. Vid händelse av förgiftning, uppsök omedelbart läkare. Tänk på att upplysa om namnet på kemikalierna. Påfyllning och sprutning FARA! Inga personer får vistas inom sprutans arbetsområde. Var uppmärksam så att du inte skadar människor eller omgivning när du manövrerar sprutan, särskilt när du backar. FARA! Sakta ned när du kör i ojämn terräng eftersom maskinen riskerar att välta. FARA! Se till att inga barn och djur finns i närheten av utrustningen! FARA! Klättra aldrig ner i tanken. FARA! Gå inte in under någon del av sprutan om den inte är säkrad. Rampen är säkrad när den är placerad i transporthållarna. 9

2 - Säkerhetsföreskrifter Miljö ± ± ± VARNING! Det är väsentligt att reducera miljöpåverkan från växtskyddsmedel till ett minimum. Särskilt bör jorden, grundvattnet, vattendrag, sjöar, växt- och djurliv skyddas. Undvik förorening av grundvatten genom att undvika punktvis förorening av jorden i samband med påfyllning, rengöring och parkering av sprutan. VARNING! Överfyll inte huvudtanken. Huvudtankens nominella volym finns angiven med stora siffror på utsidan av tanken. Om tanken överfylls kan vissa sprutfunktioner avaktiveras, och sprutvätskan kan också läcka ut från sprutan och förorena marken. VARNING! Om koncentrerade kemikalier spills ut på jorden bör den förorenade jorden tas bort och skickas till en lämplig anläggning för sanering. På så sätt undviker du att kemikalier rinner ut till grundvattnet. Undvik spill genom att använda kemikaliepåfyllaren när du fyller sprutan med kemikalier. OBS! Innan du fyller tanken med växtskyddsmedel måste sprutan kalibreras för korrekt dosering. De viktiga ingångsgivarna är flödesmätaren och hastighetsgivaren. OBS! Vi rekommenderar att anlägga en ordentlig påfyllnings- och rengöringsplats med hård, ogenomtränglig yta med avlopp till en tank, om sprutan alltid fylls på eller rengörs på samma plats. Om det inte finns någon påfyllningsoch rengöringsplats, ska följande försiktighetsåtgärder utföras: OBS! Sprutan bör endast fyllas på med rent vatten vid gården. Växtskyddskemikalierna tillsätts och blandas ute på det fält som ska besprutas. Välj en ny plats varje gång sprutan fylls på. Service ± FARA! Provkör sprutan med rent vatten innan du fyller på kemikalier. Koppla aldrig bort slangarna när maskinen är i drift. Överskrid aldrig det rekommenderade varvtalet (rpm) för kraftuttaget, FARA! Reparera eller serva aldrig sprutan under drift. Sätt alltid tillbaka alla skyddsskärmar och säkerhetsanordningar omedelbart efter service. FARA! Koppla bort strömförsörjningen före service och frigör trycket i utrustningen efter användning och före service. FARA! Om bågsvetsning ska utföras på utrustningen, eller något som är kopplat till utrustningen, ska strömförsörjningen brytas innan svetsningen påbörjas. Avlägsna allt brännbart eller explosivt material från området. FARA! Utrustningen för utvändig rengöring får inte användas om känsliga delar på sprutan har skadats, inklusive säkerhetsutrustning, tryckslangar etc. VARNING! Skölj ur och tvätta av utrustningen efter varje användning och före service. 10

2 - Säkerhetsföreskrifter Förklaring av dekaler Dekalerna pekar ut ställen som kan vara farliga på maskinen. Alla som arbetar med eller som vistas i närheten av sprutan måste respektera dessa dekaler! Dekalerna ska alltid vara rena och läsbara! Slitna eller skadade dekaler ska ersättas med nya. Kontakta din återförsäljare om du behöver nya dekaler. Observera att inte alla dekaler som visas här finns på din spruta. Kemikaliehantering! Läs noga igenom informationen om hur du bereder kemikalieprodukten innan du använder maskinen. Följ instruktionerna och säkerhetsföreskrifterna när du använder maskinen. Service! Stäng av motorn och ta ut tändningsnyckeln innan du utför underhåll och reparationer. Service! Läs noga igenom instruktionsboken innan du använder maskinen. Följ instruktionerna och säkerhetsföreskrifterna när du använder maskinen. Service! Dra åt med de åtdragningsmoment som anges i instruktionsboken. Livsfara! Klättra aldrig ner i tanken. Risk för brännskada! Håll dig på avstånd från varma ytor. Skaderisk! Öppna inte eller ta bort säkerhetsskydd när motorn är i gång. Skaderisk! Flygande föremål. Håll ett säkert avstånd från maskinen när motorn är igång. Skaderisk! Håll avstånd till kraftledningar. Skaderisk! Håll händerna borta. 11

2 - Säkerhetsföreskrifter Klämrisk! Håll dig undan från upplyft och osäkrad last. Klämrisk! Håll undan händerna när delar är i rörelse. Klämrisk! Så länge som delar är i rörelse får du inte sträcka dig in i områden där det finns risk för klämskador. Risk för att falla av! Åk inte på plattformen eller stegen. Risk för att sprutan välter! Var försiktig när du kopplar från sprutan. Greppområde! Manuell hantering av rampen etc. Får ej drickas! Det här vattnet får inte drickas. Får ej drickas! Det här vattnet får inte drickas. Tryck i tanken! Var försiktig när du tar bort locket. EasyClean-filterservice! Öppna och rengör filtret varje månad. 12

3 Beskrivning Allmän information Översikt En översikt över sprutans huvudkomponenter. Vissa delar är tillval, så beroende på vilken spruta du har köpt kanske de inte finns. A. Huvudtank. B. Tanknivåmätare. C. Huvudtankens lock. D. Fotsteg och säkerhetsskåp. E. Renspolningstank(ar), 80 liter. F. Färskvattentank, 15 liter. G. TurboFiller, 25 liter. Landsvägskörning Vid körning på allmänna vägar och på övriga platser där vägtrafikförordningen gäller, eller där särskilda regler gäller för märkning av och belysning på redskap, måste du ta reda på vad som krävs, och utrusta redskapet därefter. Använda sprutan HARDI-sprutan är avsedd för applicering av växtskyddsmedel och flytande gödning. Utrustningen får endast användas för dessa ändamål. Sprutan får inte användas till något annat. Även om det inte finns några lokala bestämmelser om förarens behörighet för användning av sprutan bör alla sprutförare få utbildning i växtskyddsarbete och hantering av växtskyddskemikalier, så att onödiga risker för människa och miljö kan förebyggas vid sprutning. Chassi Stark och kompakt stålram med en stark kemikalie- och väderbeständig elektrostatisk lackbeläggning. Skruvar och muttrar etc. har Delta-/Magni-behandlats så att de är korrosionsbeständiga. Tankar Tankarna är tillverkade i slagfast polyeten och är beständiga mot UV-strålning och kemikalier. Huvudtanken har en praktiskt utformning utan skarpa kanter för att underlätta rengöring. Påfyllningsöppningen är placerad så att den kan nås från plattformen. Det gör det enkelt att komma åt och att fylla på kemikalier, rengöra tanken etc. De nominella tankvolymerna är 1 000, 1 200, 1 500, eller 1 800 liter. 13

3 Beskrivning Typskyltar En typskylt med uppgifter om sprutan finns monterad på stålramen längst fram på sprutans högra sida. Sprutans identifikationsnummer finns även instansat i stålramen nära typskylten. Exemplet till höger är den internationella modellen av typskylten. Herthadalvej 10-4840 Nørre Alslev - Denmark -4- -5- -6- -7- -8- -1- -2- -3- Om sprutan säljs till en marknad som kräver andra språk kan typskyltens text se annorlunda ut. Standardtyper av sprutans typskyltar på respektive marknader visas nedan. -4- -4- -1- -2- -3- -5- -6- -7- -8- -1- -2- -3- -5- -6- -7- -8- -4- HARDI NORTH AMERICA Inc. 1500 West 76th St. - Davenport, Iowa 52806 - USA. www.hardi-us.com -4- -1- -2- -3- -5- -6- -7- -8- Make Model Identification No. -1- -2- -3- Type Issue Capacity, Gal Empty wt. lbs. -5- -6- -7- -8-97831000 Made in USA Изготовлен Модель OOO EMC Серийный проезд 5-400075 Волгоград - Россия www.hardi.ru Сделано в России по технологии HARDI Тип Дата Емкость, л Общая масса, кг -4- -5- -6- -7- -8- Идентификационный -1- -2- -3-97831100 Сделано в России Nr Fältnamn Beskrivning -1- Identifieringsnr Ett kodat nummer för identifiering av maskinen. Numret består av koder för tillverkare, tillverkningsår, typ och avslutas med ett löpande serienummer. Identifikationsnumret är unikt för varje spruta. -2- Fabrikat Tillverkar- eller märkesnamn HARDI-koncernen har för närvarande två märken: HARDI och EVRARD. -3- Modell En särskild design inom en spruttyp. Exempel på sprutmodeller är NK, MASTER, METEOR etc. -4- Används ej. Reserverat för framtida bruk. -5- Typ Definierad typ relaterad till typgodkännandet: En gruppering baserad på gemensamma egenskaper. T.ex. lyftspruta, släpspruta, dimspruta, fältspruta, självgående spruta etc. För harmonisering och typgodkännande syftar typ på den typiska formen på chassit (dvs. chassits ritningsnummer). Kan anges i kodad form. -6- År År för färdigställandet. I alla fabriker och marknader i EU anges tillverkningsår i klartext separat. I andra regioner betyder 1521 att produkten tillverkades vecka 52 år 2011, etc. -7- Kapacitet Beräknad eller nominell kapacitet i huvudtanken. (Tanken är överdimensionerad för att få plats med överfyllning, skum etc.) -8- Tjänstevikt Samma som vikt utan last. Fordonets nettovikt utan last, men med bränsle, förare, etc. Vanligen anges tyngsta möjliga vikt för alla viktangivelser (de flesta fordon är lättare än den angivna tjänstevikten) 14

3 Beskrivning Vätskesystem Pump Membranpump med 3 membran, modell 1303 eller membranpump med 6 membran, modell 363 eller 364 eller 464. Standardhastighet = 540 varv/min (axel med 6 splines). Membranpumpens konstruktion är enkel med lättåtkomliga membran och ventiler som säkerställer att vätskan inte kommer i kontakt med pumpens huvuddelar. På bilden visas pumpmodell 364. Ventiler och symboler Ventilerna är märkta med färgidentifiering på funktionsdekalerna. Symbolerna motsvarar varje funktion och är placerade på plattorna för enkel identifiering och användning. Det moduluppbyggda MANIFOLDsystemet är förberett för tillvalsutrustning på både trycksidan och sugsidan. Sugförgreningsenheten kan utrustas med en returventil som ger bättre avtappning av sprutan innan den ska rengöras. Du aktiverar en funktion genom att vrida handtaget mot den önskade funktionen. Ventiler: A. Omrörningsventil (tillvalsutrustning) B. Tryckventil C. Returventil D. Sugventil E. Ventil för yttre påfyllningsutrustning (tillvalsutrustning) (D) Sugventil Med den här ventilen väljer du om du vill använda sug från huvudtanken (för sprutning) eller från renspolningstanken. Vrid handtaget så att visaren pekar mot dekalen för önskad funktion. Om du vrider handtaget till vertikalt läge (visaren pekar inte på någon dekal) stängs ventilen. Sug från huvudtanken Sug från renspolningstank (B) Tryckventil Med den här ventilen väljer du vart du vill styra den trycksatta vätskan. Den aktiva funktionen anges av visaren. Vrid handtaget så att visaren pekar mot dekalen för önskad funktion. Om du vrider handtaget till ett läge som saknar dekal (en funktion som inte används) stängs ventilen. Påfyllning av huvudtanken med TurboFiller Sprutning 15

3 Beskrivning (C) Returventil Med den här ventilen väljer du om returvätskan ska ledas tillbaka till huvudtanken eller till pumpen. Normalt leds vätskan till tankreturen. När tanken är nästan tom vrider du handtaget så att vätskan leds till pumpens sugsida, så att tanken töms helt innan den rengörs. Retur till pump Retur till huvudtank (A) Omrörningsventil (tillval) Med omrörningsventilen kan du välja mellan omrörning i tanken eller tankrengöring med renspolningsmunstycket. Justerbar omrörning Tankrenspolningsmunstycke (E) Ventil för yttre påfyllningsutrustning (tillval) Ventilen används vid påfyllning från en extern tank. Du startar och avbryter påfyllningsprocessen genom att aktivera ventilen. Observera att sugventilen måste vara stängd för maximal fyllningskapacitet. Sug från yttre tank OBS! Om en ventil är för trög - eller för lös (= vätskeläckage) - behöver den service. Se avsnittet "Underhåll" för vidare information. Styrenhet Sprutan är utrustad med en EVC-styrenhet. EVC-styrenhet Systemet är baserat på EVC - Electrical Valve Control (elektrisk ventilreglering). PÅ/AV är kopplat till sektionsventilerna (en ventil för varje rampsektion), vilket ger en snabb reaktion på PÅ/AV-funktionen. Manöverenheten är uppbyggd av moduler och styrs elektriskt via en fjärrmanöverbox. Sektionsventilerna är monterade med en enhet för konstant tryck och en tryckavlastningsledning. Dessa funktioner gör att föraren kan stänga av individuella rampsektioner. Enheten har ett inbyggt HARDI-MATIC-system. Systemet ser till att vätskevolymen per hektar (l/ha) hålls konstant även om körhastigheten varierar inom samma växel när kraftuttagsvarvtalet ligger mellan 300 och 600 rpm. 16

3 Beskrivning Färskvattentank Vattnet i den här behållaren är till för tvätt av händer, rengöring av munstycken med mera. Fyll bara på behållaren med rent vatten från kranen. Färskvattentanken sitter på sprutans vänstra sida precis bakom förgreningsventilerna. Tanken rymmer ca 15 liter. ± VARNING! Drick ALDRIG vattnet i färskvattentanken, även om den är fylld med rent vatten. Filter Högst på tanken sitter det ett sugfilter. Det är märkt med en röd slangkoppling. Ramptryckfilter kan monteras på varje rampsektion som tillval (J). Munstycksfilter finns på varje munstycke. OBS! Alla filter ska alltid användas och ska kontrolleras regelbundet. Var noggrann med att kombinera rätt filter- och nätstorlek. För mer information, se avsnitt Tekniska specifikationer i den här instruktionsboken. OBS! Kör alltid sprutan med rengjorda filter för säkerställa att den fungerar korrekt och för att skydda pumpens insida. Självrensande filter Det självrensande filtret filtrerar bort orenheter i sprutvätskan och leder dem tillbaka till tanken via returflödet. Funktionsdiagram: 1. Från pumpen 2. Dubbelt filternät 3. Ledkona 4. Till manöverenhet 5. Utbytbar strypventil 6. Retur till tanken 7. Skruvförband 8. Kulventil Normalt ska kulventilen (8) stå öppen. Den kan stängas om returflödet måste blockeras, till exempel om du vill spola ur sprutans ledningar utan att späda ut sprutvätskan i huvudtanken. OBS! Om kulventilen är stängd så verkar inte det självrensande filtret! 17

3 Beskrivning TurboFiller TurboFiller använder du för att tillsätta de kemikalier som ska blandas med vattnet i huvudtanken. TurboFiller-sugventil Ventilen används samtidigt med TurboFiller. Det finns 2 inställningar för ventilen: kontinuerligt öppen eller fjäderbelastad normalt stängd. Öppna ventilen när kemikalierna ska fyllas på i TurboFiller och överföras till huvudtanken. Sug från TurboFiller TurboDeflector-ventil TurboDeflector-ventilen aktiverar TurboFillers virvelspolning. Om du vill att vätskan ska rotera kontinuerligt i preparatfyllaren låser du spaken i öppet läge genom att lyfta upp den. Starta TurboDeflector Kemikaliebehållarens renspolningsspak Den övre spaken kan användas till två saker: När TurboFiller-locket är öppet: Renspolning av tomma behållare. Placera behållaren över det roterande spolmunstycket mitt i TurboFiller och spola ur behållaren invändigt. När TurboFiller-locket är stängt: Använd kemikaliebehållarens renspolningsspak till att spola ur behållaren efter det att du har fyllt på preparaten. Renspolning av kemikaliebehållaren FARA! Tryck inte ned spaken utan att flerhålsmunstycket är täckt av en behållare. Annars kan sprutvätskan hamna på föraren. 18

3 Beskrivning Schema standardvätskesystem 1. Pump 2. Sugfilter 3. Sugventil 4. Tryckventil 5. Omrörningsventil 6. Säkerhetsventil 7. Självrensande filter 8. Tryckreglering 9. Tryckmätare 10. Sprutramp 11. Fördelningsventiler 12. Retur tryckavlastning 13. Retur tryckutjämning 14. Omrörningsrör 19

3 Beskrivning Diagram vätskesystem med tillval 1. Pump 2. Sugfilter 3. Sugventil 4. Tryckventil 5. Omrörningsventil 6. Säkerhetsventil 7. Självrensande filter 8. Tryckreglering 9. Tryckmätare 10. Sprutramp 11. Fördelningsventiler 12. Retur tryckavlastning 13. Retur tryckutjämning 14. Omrörningsrör 15. Renspolningstank 16. Returventil 17. Påfyllningsventil 18. Påfyllningskoppling 19. Ventilblock till TurboFiller 20. TurboFiller 21. Kran till TurboFiller 22. Flödesmätare 23. Tankrenspolningsmunstycke 24. Backventil 20

3 Beskrivning Sprutramp Ramp och terminologi Sprutan är utrustad med en VPY- eller VHZ-ramp. Ramperna stöds av en trapetsformad ställning som är monterad i tankramen. Trapetsen hjälper rampen att förbli horisontell när den är utfälld och skyddar rampen mot vibrationer och stötar vid körning på ojämn mark. Det ökar livslängden på rampen och förbättrar rampens stabilitet för bättre sprutfördelning. Ramperna finns i arbetsbredden meter. Alla ramper är försedda med en fjäderbelastad avvisare. För ramper som kan fällas ihop i 3 delar används följande terminologi: A - mittsektion B - innersektion C- mellansektion D - yttersektion E- avvikarsektion 21

3 Beskrivning Utrustning Tryckmätare för munstycken Den fjärrmanövrerade manometern är inbyggd framtill på sprutan. Den här mätaren mäter arbetstrycket i ramprören så nära munstyckena som möjligt. Tabellerna för munstyckenas vätskeflöde baseras alltid på det tryck som mäts precis vid munstyckena. Trycket måste justeras enligt värdet på den här tryckmätaren, både vid kalibrering och sprutning. Fotsteg Via fotsteget kommer du åt locket på huvudtanken. Det gör det enkelt att komma åt och att fylla på sprutorna, rengöra tanken etc. Säkerhetsskåp Ett säkerhetsskåp kan monteras under fotsteget. Säkerhetsskåpet är avsett för förvaring av ren skyddsutrustning, handtvål etc. Skåpet är delat i två fack så att rena kläder kan hållas åtskilda från förorenad utrustning. ± VARNING! Även om det här skåpet är avsett för förvaring av rent material bör det aldrig användas för förvaring av mat, dryck eller andra saker som ska förtäras. 22

3 Beskrivning Behållare för bekämpningmedelsinformation Behållaren är avsedd för att förvara information om det bekämpningsmedel som finns i tanken, t.ex. etiketter, instruktioner och datasäkerhetsblad från tillverkaren. Behållaren sitter på sidan av fotsteget. Skruva av locket och förvara informationen i behållaren då du använder sprutan. OBS! Även om den här behållaren är avsett för förvaring av rent material bör det aldrig användas för förvaring av mat, dryck eller andra saker som ska förtäras. Tanknivåmätare Den faktiska tankmängden i huvudtanken kan avläsas på nivåmätaren. Skalan visas i liter. OBS! Nivåindikatorn visar endast en ungefärlig nivå. Den totala avvikelsen för nivån för varje skalmarkering eller avläst värde är ±15 % för volymer upp till 10 % av tankens nominella volym. ±7,5 % för volymer mellan 10 och 20 % av tankens nominella volym. ±5 % för volymer över 20 % av tankens nominella volym. Parkera traktorn och sprutan på horisontellt underlag för en noggrannare avläsning. Utrustning för utvändig rengöring Den här utrustningen består av en slangvinda som du kan använda i fält om du behöver rengöra sprutan utvändigt med rent vatten. Utrustningen för utvändig rengöring sitter på baksidan av rampens mellansektion. ± VARNING! Rengöringsutrustningen ger ett högt vattentryck. Felaktig användning kan leda till personskador! FARA! Arbeta aldrig med bara fötter eller i sandaler. Vi rekommenderar att du använder skyddsglasögon under arbetet. Vi rekommenderar att användaren och personer som befinner sig nära rengöringsplatsen skyddar sig mot partiklar som stänker upp under rengöringen. FARA! För din egen och andra personers säkerhet ska följande regler alltid följas: Rikta inte vattenstrålen mot personer, djur, elektronik eller andra känsliga detaljer. Använd inte tvättutrustningen till att rengöra kläder eller skor som du eller andra personer har på sig. 23

3 Beskrivning 24

4 Ställa in sprutan Allmän information Innan sprutan tas i bruk Även om sprutan är skyddad med en slitstark ytbehandling på ståldelar, bultar etc. när den levereras från fabriken, rekommenderar vi att du skyddar alla metalldelar med ett skikt rostskyddande olja (till exempel CASTROL RUSTILO eller SHELL ENSIS FLUID). På så sätt undviker du att kemikalier och gödselmedel skadar lacken. Om detta görs innan sprutan används för första gången kommer det alltid att vara lätt att rengöra sprutan och hålla emaljen ren i många år. Behandlingen bör utföras varje gång skyddsfilmen har tvättats bort. Lasta av sprutan från lastbil När sprutan ska lastas av behövs en kran. När du lastar av sprutan med kran ska du använda de lyftpunkter som visas på bilden. Försäkra dig om att lyftremmarna är tillräckligt starka. FARA! Det krävs speciell utbildning enligt nationella föreskrifter för att lyfta maskiner. OBS! Lyft endast sprutan när tanken är tom! 25

4 Ställa in sprutan Kontroll av traktorns lämplighet Allmän information Innan du kopplar sprutan till din traktor måste du kontrollera att traktorn är lämplig för det. Koppla endast en traktor som är lämplig för ändamålet. Utför ett bromsprov för att kontrollera om traktorn har den nödvändiga bromsförmågan med sprutan tillkopplad. FARA! En olämplig traktor eller felaktig användning av traktorn innebär risk för otillräcklig traktorstabilitet, styrning och bromskraft allvarliga personskador eller livsfara skador på sprutan under drift. Krav på lämplighet för en traktor är speciellt: Tillåten totalvikt Tillåtna axeltryck Lastkapacitet för de monterade däcken Godkända främre vikter måste vara tillräckliga. Du hittar dessa data på traktorns märkskylt eller i traktorns instruktionsbok eller dokumentation. Fråga din traktoråterförsäljare i tveksamma fall. Traktorns framaxel ska alltid bära minst 20 % av fordonets totalvikt. Traktorn måste uppnå de bromsvärden som specificeras av traktortillverkaren, även med sprutan tillkopplad. Beräkning av faktiska vikter och laster Traktorns tillåtna totalvikt, som specificeras i traktordokumentationen, ska vara högre än summan av traktorns tomvikt traktorns ballast och vikter sprutans totalvikt. 26

4 Ställa in sprutan Data som behövs för beräkningen W2 T3 T1 T2 W1 A2 A1 A B C D T1 (kg) Traktorns tomvikt. T2 (kg) Bakre axeltryck vid tom traktor. Se traktorns instruktionsbok eller dokumentation. T3 (kg) Främre axeltryck vid tom traktor. W1 (kg) Totalvikt för en spruta med full tank, kopplad baktill. Se avsnittet Teknisk specifikation i denna instruktionsbok och lägg till vikten på din sprutvätska vid full tank. W2 (kg) Totalvikt på frontvikter eller en frontmonterad spruta med full tank. Frontvikter = totala vikten av alla frontvikter. Frontmonterad spruta: Se avsnittet Tekniska data för denna utrustning och lägg till vikten på din sprutvätska vid full tank. A (m) Avståndet mellan tyngdpunkten för frontvikterna, eller frontmonterad spruta med full tank, och framaxelns mitt (totalt A1 + A2). A1 (m) Avståndet från framaxelns mitt till mitten på den nedre länkens anslutning. A2 (m) Avståndet mellan mitten på den nedre länkens anslutningspunkt och tyngdpunkten för frontvikterna, eller frontmonterad spruta med full tank (tyngdpunktsavstånd). Se traktorns instruktionsbok eller dokumentation, eller data för frontvikterna, eller gör en mätning. Se traktorns instruktionsbok eller dokumentation, eller gör en mätning. Frontvikter: Se tekniska data för frontvikter. Frontmonterad spruta: Se avsnittet Tekniska data för denna utrustning och lägg till vikten på din sprutvätska vid full tank. Eller gör en mätning. B (m) Traktorns hjulbas. Se traktorns instruktionsbok eller dokumentation, eller gör en mätning. C (m) Avståndet mellan bakaxelns mitt till mitten på den nedre länkens anslutning. Se traktorns instruktionsbok eller dokumentation, eller gör en mätning. D (m) Avståndet mellan mitten på den nedre länkens anslutningspunkt och 0,7 tyngdpunkten för den baktill monterade sprutan med full tank (tyngdpunktsavstånd). Minsta erforderliga frontvikt Den minsta frontvikt [W2 min ] som säkerställer traktorns styrförmåga beräknas på följande sätt: W2 W1 ( C + D) T3 B + 02, T1 B min = ---------------------------------------------------------------------------------------------- A+ B 27

4 Ställa in sprutan Traktorns faktiska främre axeltryck [T3] T3 = W2 ----------------------------------------------------------------------------------------------- ( A + B) + T3 B W1 ( C + D) B Faktisk totalvikt [W] för kombinationen traktor och spruta/sprutor W = W2 + T1 + W1 Traktorns faktiska bakre axeltryck [T2] T2 = W T3 Beräkning jämfört med tillåtna värden Faktiskt värde enligt beräkningen Tillåtet värde enligt traktorns instruktionsbok eller dokumentation. Minsta vikt fram/bak / kg -- Totalvikt kg är mindre än kg Främre axeltryck kg är mindre än kg Bakre axeltryck kg är mindre än kg ANMÄRKNING! Fyll i värdena i fälten ovan. Du hittar de tillåtna värdena för traktorns totalvikt, axeltryck och lastkapaciteter i traktorns registreringsbevis eller i traktorns dokumentation. OBS! Addera vikter på din traktor framtill eller baktill om traktorns axeltryck endast överskrids på en axel. OBS! Om du inte uppnår den minsta vikten framtill (W2 min ) från en frontmonterad spruta enbart, måste du lägga till frontvikter till traktorn. FARA! Det är förbjudet att koppla sprutan till traktorn om något av de beräknade värdena är större än det tillåtna värdet, eller om ingen ballast (om sådan behövs) är monterad på traktorn. FARA! Vid körning i kuperad terräng kan tyngdpunkten förändras betydligt för kombinationen traktor och spruta ta hänsyn till det när du beräknar den minsta ballasten för traktorn och se också till att köra försiktigt. Risk för att traktorn välter och föraren krossas eller kläms fast. Risk för påverkan från sprutan på grund av otillräcklig stabilitet hos traktorn och otillräckliga styr- och bromsegenskaper. 28

4 Ställa in sprutan Kraftuttagsaxel Förarsäkerhet 1. Läs alltid tillverkarens instruktionsbok innan du gör några ändringar på kraftöverföringsaxeln. 2. STÄNG ALLTID AV MOTORN och ta ut tändningsnyckeln innan du utför service på eller reparerar kraftuttagsaxeln eller redskapet. 3. STÄNG AV MOTORN innan du kopplar kraftuttagsaxeln till traktorns kraftuttag. De flesta traktorers kraftuttagsaxlar kan roteras för hand när motorn är avstängd för att underlätta splineinställningen. 4. När du ansluter axeln måste du se till att snabblåset GREPPAR ORDENTLIGT. Tryck och dra axeln fram och tillbaka tills den låses helt. 5. Håll alltid skyddshöljen och kedjor i gott skick och se till att skydden täcker alla roterande delar, inklusive CV-knutarna på axeländarna. Använd inte utan skyddshölje! 6. Rör inte och stå inte på kraftuttagsaxeln när den roterar. Håll ett säkerhetsavstånd på 1,5 meter. Kliv ALDRIG över en roterande kraftuttagsaxel för att komma till sprutans andra sida. 7. Förebygg problem med roterande skyddshöljen genom att ansluta kedjorna med lagom spel för svängningar. 8. Se till att skydden runt traktorns kraftuttag och redskapstappen är hela. FARA! EN ROTERANDE KRAFTUTTAGSAXEL UTAN SKYDD ÄR LIVSFARLIG! Montering till kraftuttag Första gången du ansluter kraftuttagsaxeln gör du enligt följande: 1. Koppla sprutan till traktorn och ställ in sprutans höjd så att det blir kortast möjliga avstånd mellan traktorns och sprutpumpens kraftuttagstappar. 2. Stanna motorn och ta ut tändningsnyckeln. 3. Om kraftöverföringsaxeln måste kortas drar du isär axeln. Montera en del på traktorn och en del på sprutpumpen och mät hur mycket du måste korta axeln. Märk också skydden och korta dem lika mycket. ± VARNING! Korta av axeln endast om det är absolut nödvändigt! Axeln måste alltid ha en överlappning (A) på minst halva avkortade axellängden. Den rekommenderade överlappningen (A) är 2/3 av den avkortade axellängden. 29

4 Ställa in sprutan Mekaniska kopplingar Quick Hitch Sprutan är konstruerad för trepunktsupphängning (kategori II). En Quick Hitch levereras tillsammans med sprutan. Montera Quick Hitch på traktorn så blir det enkelt att koppla till sprutan. ± VARNING! När du har kopplat till sprutan måste du se till att säkerhetskrokarna greppar ordentligt innan du kör iväg. Typ för 1 000 och 1 200 liters sprutor Typ för 1 500 och 1800 liters sprutor 30

4 Ställa in sprutan Hydraulsystem Allmän information Kontrollera att snabbkopplingarna är rena innan du ansluter dem! Efter det att du har manövrerat rampen och systemet har fyllts med olja måste du kontrollera traktorns hydrauloljenivå, och fylla på vid behov. FARA! Provning av hydraulsystemet ska utföras med största försiktighet. Det kan finnas luft i systemet som kan orsaka hastiga ramprörelser. FARA! Läckage i hydraulsystemet: Använd aldrig fingrarna till att lokalisera eller stoppa läckage i hydraulsystemet. Oljan arbetar under högt tryck och kan tränga igenom huden. Krav på traktorn För hydraulsystemet krävs: VHY-modell Ett enkelverkande uttag för att kunna höja och sänka rampen. Ett dubbelverkande uttag för att fälla in och fälla ut rampen. Ett dubbelverkande uttag för hydraulisk lutningskontroll (VHY-tillval). VHZ-modell Ett dubbelverkande uttag för elektrohydraulisk manövrering av rampfunktionerna. För modeller utan elektriskt aktiverad ramp behövs också: Ett enkelverkande uttag för att kunna höja och sänka rampen. Hydraulslangarna är märkta med pilar som visar oljeflödets riktning. Hydraulsystemet kräver ett oljeflöde på mellan 25 och 130 l/min och ett lägsta oljetryck på 170 bar. Hydraulventiler med stängt mittläge Sprutan levereras för system med hydraulventiler med öppet mittläge. Om traktorn är utrustad med hydraulventiler med stängt mittläge (lastavkännande) måste förbiströmningen på sprutans hydraulblock blockeras. Sprutan har en extra 1/2"-nippel av mässing utan perforering. Gör så här för att modifiera sprutan för hydraulventiler med stängt mittläge: 1. Lossa hydraulslang A. 2. Byt ut den svarta 1/2"-nippeln B mot mässingsnippeln C. 3. Anslut hydraulslang A. 31

4 Ställa in sprutan Hydraulventiler med öppet mittläge Hydraulblocket med öppet mittläge behövs om traktorn använder hydraulik med öppet mittläge och/eller lastavkänning. Ventilen(1) och (2) är fabriksinställd för hydraulventiler med öppet mittläge. Om du använder hydraulventiler med stängt mittläge (även i kombination med lastavkänning) ska du skruva in ventilen (medurs). På vissa traktormodeller går det att använda lastavkänning utan anslutning till en extern avkänningsledning. Om du inte får optimalt avkänningsregleringstryck måste du installera en extern avkänningsledning ( 3) till traktorn. Det finns ett reservdelspaket (HARDI art.nr 74193800) tillgängligt. Installera strypventilen med det minsta centrumhålet från paketet: kontrollera hydraulflödet genom att manövrera hydraulspaken i traktorn. Om reaktionstiden för den hydrauliska funktionen är relativt kort, fortsätt med den installerade strypventilen.varning! Om reaktionstiden är för lång, byt ut strypventilen med en större modell från paketet för att låta mer olja flöda genom ventilen. Om du är osäker, kontakta din HARDI-återförsäljare om korrekt inställning och anslutning. ± VARNING! Innan du använder hydrauliken måste du ställa in ventilen för den aktuella traktormodellen. Om du är osäker på vilken typ av hydraulsystem som finns i traktorn ska du rådfråga traktoråterförsäljaren. Inställningskombinationer för flödeselement och kretsvärde: L Ventilens nr. 1 2 3 (O- LS-port) Öppet mittläge Ut Ut Inte ansluten Stängt mittläge In In Inte ansluten Lastavkänning (LS) In Ut* Ansluten *Om traktorn kräver tryckavlastning, kontakta din traktoråterförsäljare för vidare instruktioner. ± ± VARNING! Se till att du alltid öppnar och stänger väljarventiler med öppet/stängt mittläge helt och hållet. Om du inte gör det kan viktiga pumpdelar skadas. VARNING! Det är viktigt att du håller anslutningarna på avkänningsledningen helt rena. Om du inte gör det kan föroreningar tränga in i pumpen och orsaka skador på viktiga pumpdelar. 32

4 Ställa in sprutan Elektriska anslutningar Installera fästen för styrenhet Leta reda på en lämplig plats i traktorn där du kan montera styrenheterna. Vi rekommenderar en plats till höger om förarstolen. Stolpfästet (A) som medföljer har ett hålavstånd på 100 och 120 mm. Det passar i de flesta traktorer. Gängade monteringshål kan finnas dolda bakom det främre hörnskyddet. Mer information om fästpunkter finns i traktorns instruktionsbok. Tre monteringsrör (B) följer med. Ett, två eller alla tre kan användas. De kan böjas och kortas av. Det följer också med ett distansstycke (C) som gör ytterligare monteringsalternativ möjliga. Använd den lösning som passar bäst för traktorn eller fordonet. Plattorna på rören (B) är vinklade så att alla lådor hamnar på en rak linje om du riktar rören rätt. OBS! Mer information om hur man monterar styrenhetsutrustningen finns i styrenheternas instruktionsböcker. A 100-120mm C B 33

4 Ställa in sprutan Strömförsörjning Kraftbehovet är 12 V likström. Observera polariteten! För att sprutans elutrustning ska fungera korrekt ska traktorn ha nedanstående storlekar på installerade elkablar och säkringar. Sprutboxkontakt, 1 stift Enheten kräver: Ledning 2,5 mm 2. Säkring 10 A. För hydraulstyrenheten krävs: Ledning 4,0 mm 2. Säkring 16 A. JobCom-kontakt, 3 stift Enheten kräver: Ledning 6,0 mm 2. Säkring 25 A. Trafikbelysningskontakt, 7 stift Enheten kräver: Ledning 6 st. 1,5 mm 2 + 1 st. 2,5 mm 2. Kabeln är kundanpassad och får inte bytas mot någon annan typ Traktorn ska uppfylla ISO 1724. ISOBUS-kontakt, 9 stift Enheten kräver: Ledning 2 st. 10 mm 2 + 2 st. 2,5 mm 2 + 2 (2 st. 0,5mm 2 ). Kabeln är kundanpassad och får inte bytas mot någon annan typ Traktorn ska uppfylla ISO 11783-2. Strömförsörjnings- och datakontakt, 13 stift Används för styrenhet modell HC 6500. Anskaffa vid behov en av följande traktorsatser för att fullborda inställningen: HARDI artikelnr 26049400 (inkl. NORAC-system) HARDI artikelnr 26013900 (exkl. NORAC-system) Hyttanslutning för körhandtag och SetBox: HARDI artikelnr 26031500 De elkontakter som medföljer följer standarden för de flesta moderna traktorer. Om traktorn har en annan kontakt måste du demontera kontakten och ansluta till den kontakt som sprutan är utrustad med. Kontakta din HARDI-återförsäljare. De medföljande kontakterna kan variera på sprutan beroende på dess utrustning och användningen. 34

4 Ställa in sprutan Hastighetsgivare för traktorn Observera följande om du monterar en hastighetsgivare på traktorn. Hastighetsgivaren (A) och hastighetsringen ska sitta på insidan av traktorns högra hjul. Givaren är av induktiv typ som kräver att en utskjutande metallbit (till exempel ett skruvhuvud) passerar för att en signal ska skickas. Den ska monteras så att givaren sitter i mitten av hålen i hastighetsringen (vertikalt). Rekommenderat avstånd mellan utskjutande metallbit och givare (A) är 3 till 6 mm. Kontrollera avståndet runt hela omkretsen. När monteringen är korrekt blinkar givaren konstant när hjulet roterar. Trafiksäkerhetssats Sprutan kan utrustas med bakljus. Anslut kontakten för bakljusen till traktorns 7-poliga uttag. Kontrollera att bakljusen, bromsljusen, sidobelysningen och körriktningsvisarna på båda sidor fungerar innan du kör iväg. Kablaget överensstämmer med ISO 1724. Se avsnittet Tekniska specifikationer. OBS! Stäng av arbetsbelysningen när du kör på allmän väg! 35

4 Ställa in sprutan Vätskesystem Självrensande filter val av strypventil Det är viktigt att flödet är stort genom filtret. Det får du om du väljer strypventilsstorlek i förhållande till sprutrampens vätskeförbrukning. 4 strypventiler medföljer. Använd den gröna med den största öppningen (A) först. Ta bort slangen (N) från filtret. Var uppmärksam så att du inte tappar bort tätningen. Placera strypventilen i slangen och sätt fast slangen igen. Om arbetstrycket inte blir tillräckligt högt är strypventilen för stor. Välj en mindre strypventil. Börja med den svarta, prova sedan med den vita och slutligen med den röda. När du ska rengöra filtret tar du bort slangen (N) samt slangen vid säkerhetsventilen och kontrollerar att det inte finns några rester. Standardfiltret har en maskstorlek på 80 mesh. Filter med 50 och 100 mesh går att få, och kan bytas genom att öppna locket till filtret. Kontrollera skicket på O-ringarna innan du monterar allt igen och byt dem om de är skadade. Pulseringsdämpare (endast för pumpmodell 1303) Lufttrycket i pulseringsdämparen ställs in på 2 bar vid fabriken. Det täcker sprutarbetstryck mellan 3 och 15 bar. När man använder spruttryck utanför detta område bör lufttrycket justeras som visas i diagrammet. Diagrammet finns präglat på dämparen. Spruttryck (bar) Dämparens tryck (bar) 1,5 3 0 1 3 15 1 3 15 25 3 4 36

5 Användning Sprutramp Säkerhetsinformation Håll sprutrampen infälld vid körning. Stoppa sprutan innan du använder in- och utfällningsfunktionerna. Rampen kan annars skadas och orsaka farliga situationer för människor och omgivningen. FARA! Innan du fäller ut rampen måste sprutan vara kopplad till traktorn. Annars kan sprutan välta. FARA! När du fäller ut eller fäller ihop rampen måste du se till att det inte finns människor eller föremål inom rampens arbetsområde. FARA! Följ alltid riktlinjerna nedan vid körning i områden där det finns kraftledningar: Använd inte in- och utfällningsfunktionerna i områden med kraftledningar. Oavsiktliga ramprörelser kan leda till kontakt med kraftledningarna vilket kan vara livsfarligt. OBS! En dekal (HARDI-artikelnr 978448) medföljer sprutan. Dekalen måste placeras i traktorhytten på en plats där den är synlig från förarstolen. OBS! In- och utfällning av rampen får endast göras på plant underlag. 37

5 Användning Manövrering av rampen - VHY VHY-rampen styrs endast av traktorns hydraulik. Följande manövrar utförs med traktorns hydraulikspakar. Höjning/sänkning av rampen. In- och utfällning av rampen. Lutningskontroll (tillval). OBS! In- och utfällning av rampen får endast göras på plant underlag. Manövrering av rampen - VHZ Med knapparna på hydraulikboxen kan du manövrera följande funktioner: 1. Strömförsörjning PÅ/AV. 2. Trapetslås. 3. Ramptiltning vänster. 4. Ramp upp/ned. 5. Ramptiltning höger. 6. Rampens lutningsvinkel. 7. Rampinfällning yttre vänster. 8. Rampinfällning yttre höger. 9. Tillvalsfunktioner E/F/G. 10. Tillvalsfunktioner H/I. Utfällning av rampen 1. Kontrollera att trapetsen (2) är låst. 2. Tryck brytare (4) uppåt för att höja rampen så att den går fri från transporthållarna. 3. Fäll ut de inre sektionerna genom att trycka brytare (3) och (5) nedåt. 4. Fäll ut de yttre sektionerna genom att trycka brytaren (7) till vänster och brytaren (8) till höger. 5. Tryck in brytaren (6) för att korrigera lutningsvinkeln. 6. Tryck brytaren (4) nedåt för att sänka rampen till önskad arbetshöjd. 7. Lås upp trapetsen (2). Infällningen sker motsatt mot utfällningen. ± ± VARNING! Om rampen inte är symmetriskt utfälld (t.ex. när alternativa rampbredder används) ska trapetsen vara låst under körning. Beaktas inte detta föreligger risk att rampen skadas. VARNING! Tilta inte rampen till vertikalt läge utan att först ha fällt in den eller under den normala infällningsproceduren. Detta kan skada rampen. 38

5 Användning Enkelsidig infällning Endast VHY 1. Höj rampen (minst) halvvägs uppåt. 2. Fäll ut antingen höger eller vänster inre sektion. 3. Fäll ut antingen höger eller vänster yttre sektion. 4. Sänk rampen till önskad arbetshöjd. OBS! Lås inte upp trapetsen! Alternativa rampbredder 16-12-sats (tillvalsutrustning) Denna sats monteras på rampvingarnas yttre cylindrar och förhindrar att de yttre sektionerna kan fällas ut. Bilden visar 16-12-satsen monterad på rampvingen med läget för spaken PÅ/AV. 39

5 Användning Vätskesystem Krav på påfyllnings- och rengöringsplats När du fyller på sprutan med kemikalier och vatten är det viktigt att kemikalierna inte kommer ut på marken. De kan då förorena grundvattnet. På en avsedd påfyllningsplats Om du alltid fyller på sprutan på samma plats bör du anordna en speciell påfyllnings- och rengöringsplats. Platsen ska vara på en hård yta som vätska inte kan tränga igenom (till exempel betong) och det ska finnas kanter som hindrar vätskan från att rinna ut i omgivningen. Platsen ska ha ett avlopp till en lämplig behållare (till exempel en slambehållare eller liknande). Eventuellt spill eller sköljvatten bör samlas upp och spädas för utspridning. Detta för att minska miljöpåverkan och undvika uppbyggnad av kemisk koncentration på samma ställe. Om det inte finns några övriga regler för avstånd ska du använda följande rekommenderade avstånd. Påfyllningsplatsen får inte vara närmare än: 1. 50 meter från allmän vattentäkt som används till dricksvatten 2. 25 meter från privat vattentäkt som används till dricksvatten och reningsdammar och avloppsbrunnar i avloppssystem 3. 50 meter från ytvatten (vattendrag, sjöar och kustvatten) och naturreservat. På fältet Alternativt kan du fylla på sprutan på fältet där du sprutar. Om du gör det ska du välja en ny plats varje gång du fyller på sprutan. Om det inte finns några andra regler för avstånd får du inte fylla på sprutan närmare än: 1. 300 meter från allmänna eller privata vattentäkter som används till dricksvatten 2. 50 meter från ytvatten (vattendrag, sjöar och kustvatten), reningsdammar, avloppsbrunnar i avloppssystem och naturreservat. OBS! Regler och lagstiftning varierar från land till land. Följ alltid gällande lagstiftning! OBS! Sprutans ägare och föraren ansvarar för att gällande lagar följs. HARDI frånsäger sig allt ansvar för felaktig användning. Fylla på vatten Normalt bör du fylla tanken till en tredjedel med vatten innan du blandar i kemikalierna. Följ alltid de instruktioner som finns på kemikaliebehållaren. ± VARNING! Om sprutan ställs undan med vätska i tanken skall alla grenrörsventiler vara stängda. 40

5 Användning Fylla på genom tanköppningen För att fylla på tanken med vatten tar du bort det stora tanklocket som sitter ovanpå tanken på sprutans högra sida. Du når tanklocket från fotsteget som finns som tillval. Vi rekommenderar att du använder så rent vatten som möjligt vid besprutningsarbeten. Fyll alltid på vatten genom silkorgen för att förhindra att främmande partiklar kommer in i tanken. Om du behöver hög påfyllningskapacitet kan du använda en extratank. ± ± ± VARNING! Låt inte påfyllningsslangen komma in i tanken. Håll den utanför tanken och rikta den rakt ned mot påfyllningshålet. Om slangen är nedsänkt i tanken och trycket på vattnet sjunker vid vattenförsörjningsanläggningen kan en hävertverkan uppstå som suger tillbaka kemikalierna så att de förgiftar vattenledningssystemet, vattenverket och brunnen. VARNING! Det måste finnas en backventil på vattenledningen som extra säkerhet. Följ alltid de lagar som gäller där du arbetar. VARNING! Vattentillförseln bör förses med en vattenmätare så att du inte riskerar att fylla på så mycket att det rinner över. Följ alltid de lagar som gäller där du arbetar. Påfyllning av renspolningstankar 1. Om en eller två renspolningstankar är monterade på sprutan fylls de via locket på tankens ovansida. Ta bortpåfyllningslocket till den tank som ska fyllas på. 2. Fyll tanken med vatten. Håll ett öga på tanköppningen så att du inte fyller på för mycket vatten i tanken. 3. Avbryt påfyllningen och sätt tillbaka locket. Varje tank rymmer ca 80 liter. OBS! Fyll endast rent vatten i renspolningstanken! För att inte alger ska bildas i renspolningstanken ska du alltid tömma den om du inte ska använda sprutan under en längre tid. Påfyllning av färskvattentanken Så här fyller du på färskvattentanken: 1. Ta bort tanklocket. 2. Fyll på med rent vatten. 3. Sätt tillbaka tanklocket. Så här gör du för att använda vattnet: Vrid kulventilens handtag till öppet läge (pil). Vattnet från den här tanken är avsett för handtvätt, rengöring av igensatta munstycken etc. ± OBS! Fyll den här tanken endast med rent vatten. För att inte alger ska bildas i färskvattentanken ska du alltid tömma den om du inte ska använda sprutan under en längre tid. VARNING! Drick ALDRIG vattnet i färskvattentanken, även om den är fylld med rent vatten. 41

5 Användning Yttre påfyllningsutrustning (tillval) Så här använder du den yttre påfyllningsutrustningen: 1. Ta bort skyddet och anslut sugslangen till sugförgreningen. 2. Vrid tryckventilen till Sprutning och vrid den blåa returventilen (om sådan är monterad) till Huvudtank. 3. Vrid handtaget på den yttre påfyllningsutrustningens ventil mot påfyllningsutrustningen. 4. Starta membranpumpen och ställ in kraftuttagsvarvtalet på 540 varv/min. 5. Nu fylls tanken med vatten. Håll ett öga på nivåindikatorn. 6. Avbryt påfyllningen genom att vrida handtaget på sugförgreningen bort från påfyllningsutrustningen. Stäng av pumpen. 7. Koppla bort sugslangen och sätt på skyddet igen. ± FARA! Undvik förorening och skada. Öppna inte sugventilen mot fyllningsutrustningen om inte pumpen är igång och påfyllningsslangen är ansluten. Om ventilen öppnas utan att pumpen är igång kommer det att strömma ut vätska från kopplingen. VARNING! Lämna inte sprutan medan du fyller på tanken och håll ett öga på indikatorn så att du INTE fyller på för mycket i tanken. OBS! Beakta lokala föreskrifter för påfyllningsutrustning. I vissa områden är det förbjudet att ta vatten från öppna vattendrag (sjöar, floder osv.). För att undvika förorening rekommenderar vi att du endast tar vatten från slutna behållare (mobila vattentankar osv.). 42

5 Användning Säkerhetsåtgärder växtskyddsmedel Var alltid försiktig när du arbetar med växtskyddsmedel! ± VARNING! Använd alltid lämplig skyddsutrustning när du hanterar kemikalier! Personlig skyddsutrustning Beroende på vilken typ av växtskyddsmedel du arbetar med ska du använda följande skyddsutrustning, så att du inte kommer i kontakt med kemikalierna: Handskar Vattentäta stövlar Huvudskydd Skyddsmask Skyddsglasögon Kemikaliebeständig overall ± ± ± ± ± VARNING! Skyddsutrustning ska användas vid tillblandning av sprutvätskan, under besprutningsarbetet och vid rengöring av sprutan. Följ även gällande lagstiftning samt kemikalietillverkarens rekommendationer som anges på förpackningen. VARNING! Det är alltid viktigt att ha tillgång till rent vatten, särskilt vid påfyllning av kemikalier i sprutan. VARNING! Rengör alltid sprutan omsorgsfullt och omedelbart efter avslutad användning. VARNING! Blanda endast kemikalier i tanken enligt kemikalietillverkarens instruktioner. VARNING! Rengör alltid sprutan vid byte av preparat. Fylla på flytande kemikalier via HARDI TurboFiller 1. Fyll huvudtanken till minst 1/3 med vatten (om det inte står något annat på etiketten på kemikaliebehållaren). 2. Vrid handtaget på sugventilen mot Sug från huvudtank. Vrid tryckventilen mot TurboFiller. Stäng omrörningsventilen. OBS! Om du fyller på vatten från en extern tank kan du fortsätta med det medan du utför följande moment. 3. Starta pumpen och ställ in kraftuttagets varvtal på 540 rpm. 4. Öppna locket på TurboFiller. Mät upp korrekt mängd preparat och fyll på det i preparatfyllaren. FARA! Använd alltid ansiktsskydd och övrig lämplig personlig skyddsutrustning när du fyller på kemikalierna. OBS! Graderingen i preparatfyllaren går endast att använda om sprutan står på plan mark! För bästa noggrannhet rekommenderar vi att du använder ett mått. 5. Aktivera preparatfyllarens överföringsenhet genom att öppna TurboFillers sugventil. Kemikalien överförs till huvudtanken. För att överföringsslangarna ska tömmas helt i huvudtanken måste TurboFillers sugventil hållas öppen i minst 20 sekunder efter det att kemikalien inte längre syns i preparatfyllaren. FARA! Om inte TurboFiller och överföringsslangarna töms helt finns det risk för att kemikalier sugs ut ur huvudtanken! 43

5 Användning 6. Om kemikaliebehållaren är tom kan du spola ur den med kemikaliebehållarens rengöringsenhet. Placera behållaren över flerhålsmunstycket och tryck på behållarrengöring. FARA! Tryck ner spaken endast när flerhålsmunstycket är täckt av en behållare. Annars kan sprutvätskan spruta ut på föraren. OBS! Renspolningsutrustningen använder sprutvätskan till att skölja ur koncentrerade kemikalier ur behållarna. Spola alltid ur kemikaliebehållarna flera gånger med rent vatten tills de är helt rena innan du kastar dem. 7. Spola TurboFiller med rent vatten från renspolningstanken eller från en extern tank genom att byta till sugläget. För att överföringsslangarna ska tömmas helt i huvudtanken måste TurboFillers sugventil hållas öppen i minst 20 sekunder efter det att renspolningsvattnet inte längre syns i preparatfyllaren. OBS! Om preparatfyllarens renspolningsutrustning inte spolas ur med rent vatten använder den sprutvätska när preparatfyllaren rengörs! Rengör TurboFiller varje gång efter att arbetet avslutas och tillsammans med rengöring av sprutan. Rengöring efter senaste påfyllning och innan sprutning betyder inte att TurboFiller är ren! 8. Stäng TurboFillers sugventil när preparatfyllaren är ursköljd. Stäng locket. 9. Vrid omrörningsventilen till Omrörning. OBS! Om det uppstår mycket skum kan du skruva ner omrörningen. 10. När sprutvätskan är ordentligt blandad vrider du handtaget på tryckventilen till Sprutning. Håll kraftuttaget igång för kontinuerlig omrörning då grödan besprutas. Fylla på pulverkemikalier via HARDI TurboFiller 1. Fyll huvudtanken till minst hälften med vatten (om det inte står något annat på etiketten på kemikaliebehållaren). Se avsnittet Fylla på vatten. 2. Vrid handtaget på sugventilen mot Sug från huvudtank. Vrid tryckventilen mot TurboFiller. Vrid omrörningsventilen till Omrörning vid behov. Stäng återstående ventiler. OBS! Om du vill få bättre sug från TurboFiller kan du hålla omrörningsventilen stängd. OBS! Om du fyller på vatten från en extern tank kan du fortsätta med det medan du utför följande moment. 3. Starta pumpen och ställ in kraftuttagets varvtal på 540 rpm. 4. Öppna locket på TurboFiller. Öppna TurboDeflector-ventilen och TurboFillers sugventil. 44

5 Användning 5. Mät upp korrekt mängd pulver och strö ut det i preparatfyllaren så snabbt som överföringsenheten kan spola ner det. För att öveföringsslangarna ska tömmas helt i huvudtanken måste TurboFillers sugventil hållas öppen i minst 20 sekunder efter det att kemikalier inte längre syns i preparatfyllaren. FARA! Om inte TurboFiller och överföringsslangarna töms helt finns det risk för att kemikalier sugs ut ur huvudtanken! FARA! Använd alltid ansiktsskydd och övrig lämplig personlig skyddsutrustning när du fyller på kemikalierna. 6. Om kemikaliebehållaren är tom kan du spola ur den med kemikaliebehållarens rengöringsenhet. Placera behållaren över flerhålsmunstycket och tryck den övre spaken på TurboFiller åt vänster. FARA! Tryck inte ner spaken utan att flerhålsmunstycket är täckt av en behållare. Annars kan sprutvätskan hamna på föraren.! OBS! Renspolningsutrustningen använder sprutvätskan till att skölja ur koncentrerade kemikalier ur behållarna. Spola alltid ur kemikaliebehållarna flera gånger med rent vatten tills de är helt rena innan du kastar dem. 7. Spola TurboFiller med rent vatten från renspolningstanken eller från en extern tank genom att byta till sugläget. För att överföringsslangarna ska tömmas helt i huvudtanken måste TurboFillers sugventil hållas öppen i minst 20 sekunder efter det att spolvattnet inte längre syns i preparatfyllaren. OBS! Om preparatfyllarens renspolningsutrustning inte spolas ur med rent vatten använder den sprutvätska när preparatfyllaren rengörs! Rengör TurboFiller varje gång efter att arbetet avslutas och tillsammans med rengöring av sprutan. Rengöring efter senaste påfyllning och innan sprutning betyder inte att TurboFiller är ren! 8. Stäng TurboFillers sugventil när preparatfyllaren är ursköljd. Stäng locket. 9. Om omrörningsventilen är stängd vrider du den till Omrörning. När sprutvätskan är ordentligt blandad vrider du handtaget på tryckventilen till Sprutning. Håll kraftuttaget igång för kontinuerlig omrörning då grödan besprutas. OBS! Om det uppstår mycket skum kan du skruva ner omrörningen. 45

5 Användning Renspolning av TurboFiller ANMÄRKNING! Det är viktigt att suga från renspolningstanken eller en extern tank med rent vatten. TurboFiller och kemikaliebehållarna spolas ur på följande sätt: Rengöra tomma behållare TurboFiller-locket är öppet 1. Placera behållaren över det roterande spolningsmunstycket mitt på TurboFiller så att munstycket hamnar inuti behållaren. 2. Tryck samtidigt ner kemikaliebehållarens renspolningsspak och TurboFiller-sugventilen. Då spolas kemikaliebehållaren ur av spolmunstycket medan rengöringsvätska töms ut ur TurboFiller. Spola ur TurboFiller TurboFiller-locket är stängt 1. Stäng TurboFiller-locket. 2. Vrid SmartValve-sugventilen till Renspolningstank eller Extern påfyllningsutrustning om det finns rent vatten där. 3. Öppna TurboDeflector-ventilen i 1 minut för att låta tillräckligt med rent vatten flöda genom slangarna. 4. Tryck samtidigt ner kemikaliebehållarens renspolningsspak och TurboFiller-sugventilen. Då spolas preparatfyllaren ur av spolmunstycket medan rengöringsvätska töms ut ur TurboFiller. 5. Spola ur preparatfyllaren i 30 40 sekunder. 6. Öppna locket och se efter om TurboFiller är tom. Om inte stänger du locket igen och trycker på TurboFillers sugventil tills TurboFiller-enheten är tom. 7. För att överföringsslangarna ska tömmas helt i huvudtanken efter spolningen måste TurboFillers sugventil hållas öppen i minst 20 sekunder efter det att spolvattnet inte längre syns i preparatfyllaren. OBS!TurboFiller måste rengöras noggrant efter att du har avslutat sprutningen.den måste vara helt ren efter användning, eftersom andra grödor kan vara känsliga för just de kemikalier som användes förra gången.närmare information finns i avsnittet Rengöring på sidan 51. 46

5 Användning Manövrera styrenheten när du sprutar manöverbox III EVC-manöverenhet 1 2 3 4 5 6 7 8 Brytarna på sprutans styrenhet (manöverbox) har följande funktioner: 1. Strömförsörjning PÅ/AV. Slår av och på strömmen till manöverboxen. 2. Reglerar spruttrycket. Reglerar huvudspruttrycket. 3. Huvudventilen PÅ/AV. Slår på eller stänger av alla sektioner. Spaken uppåt är AV och nedåt är PÅ. 4. Tillvalsfunktion (A/AV/B). Om du monterar extra utrustning kan du styra den härifrån. Mittläget är AV. 5. Ändmunstycke (Vänster/AV/Höger) Om ändmunstycken är monterade kan du slå på dem på varje sida. Mittläget är AV. 6. Skummarkörens droppintervall Skummarkörens utrustning ingår inte i leveransen från HARDI. 7. Skummarkör (Vänster/AV/Höger). Skummarkörens utrustning ingår inte i leveransen från HARDI. 8. Sektionsventiler. Slår på eller stänger av individuella sprutsektioner. Spaken uppåt är AV och spaken nedåt är PÅ. Slå av huvudbrytaren PÅ/AV (3) för att stänga av hela rampen. Hela pumpens kapacitet returneras då tillbaka till tanken genom retursystemet. Membrandroppskydden sörjer för ögonblickligt stopp i alla munstycken. Om du vill stänga av en eller flera rampsektioner ställer du tillhörande fördelningsventil (8) i avstängt läge (uppåt). Tryckutjämningen (DF4) säkerställer att trycket inte ökar i de sektioner som är öppna. På sprutan vrider du sugventilen mot Sugning från huvudtank och tryckventilen till Sprutning. Vrid omrörningsventilen mot "Omrörning" om nödvändigt. 47

5 Användning Omrörning före omstart av sprutan Om sprutarbetet avbryts för ett tag finns det risk för kraftig sedimentering beroende på vilka kemikalier som används. Innan du återupptar sprutarbetet kan det vara nödvändigt att röra om i sedimentet. 1. Vrid handtaget på sugventilen mot Sug från huvudtank. Vrid tryckventilen till stängt läge och vrid omrörningsventilen till Omrörning. Övriga ventiler är stängda. 2. Starta pumpen och ställ in kraftuttagets varvtal på 540 rpm. 3. Omrörningen har startat och bör fortsätta i minst 10 minuter. 4. Nu kan du börja spruta igen. Vrid tryckventilen till Sprutning och börja spruta. Innan du åker tillbaka för att fylla på sprutan Om du ska fylla på sprutan på gården eller på en fast påfyllningsplats som saknar hård golvyta och avlopp till sluten tank måste du spola sprutan ren innan du åker och fyller på den. Späd ut resterna i sprutkretsen och spruta ut dem över grödan. Spola sedan av sprutan på utsidan med utrustningen för utvändig rengöring (tillval) innan du återvänder till gården. ± VARNING! Följ alltid de lagar som gäller där du arbetar. Parkera sprutan För att undvika att marken förorenas ska sprutan alltid parkeras på spolnings- och påfyllningsplatsen eller under tak. Då kan inte regn spola ned kemikalierester från sprutans yta. Om du parkerar på spolnings- och påfyllningsplatsen stannar resterna kvar där. Parkera alltid maskinen utom räckhåll för barn, djur och obehöriga. Snabbguide användning I figuren nedan visas handtagslägen för olika alternativ. 1 2 3 4 48

5 Användning Flytande gödselmedel Spruttryck Om du sprutar flytande gödselmedel istället för bekämpningsmedel måste spruttrycket ökas för att uppnå önskad utgående mängd (l/ha). Densiteten på flytande gödselmedel är normalt högre än för vatten och sprutvätska, därför måste spruttrycket ökas för att få korrekt utgående mängd (l/ha). Exempel: Munstyckskapacitet är 2,40 l/min vid 3,0 bar. Densiteten på flytande gödselmedel är 1,20 g/cm³. Multiplicera trycket med densiteten: 3,0 1,20 = 3,6. Det justerade trycket för flytande gödselmedel är nu 3,6 bar. I tabellen nedan finns justerade tryckvärden för flytande gödselmedel av olika densitet. Densitet (g/cm³) för flytande gödselmedel 1,10 1,15 1,20 1,30 1,40 Kalibrerat tryck (bar) [Sprutning med bekämpningsmedel] Justerat tryck (bar) [Sprutning med flytande gödselmedel] 1,5 1,7 1,7 1,8 2,0 2,1 2,0 2,2 2,3 2,4 2,6 2,8 2,5 2,8 2,9 3,0 3,3 3,5 3,0 3,3 3,5 3,6 3,9 4,2 3,5 3,9 4,0 4,2 4,6 4,9 4,0 4,4 4,6 4,8 5,2 5,6 4,5 5,0 5,2 5,4 5,9 6,3 5,0 5,5 5,8 6,0 6,5 7,0 OBS! Tryck under 1,5 bar eller över 5,0 bar anses vara utanför munstyckenas funktionsområde. ANMÄRKNING! Hitta densiteten på ditt flytande gödselmedel på förpackningen eller det medföljande datasäkerhetsbladet. Ytterligare information Se den andra boken som levererats från HARDI Sprutteknik för att få ytterligare information om: Kalibrering av sprutan. Val av munstycken Slitage på munstycken Sprutdistribuering Spruttryck Vattenmängder Väderpåverkan på sprutning Användbara recept. För tillvalsutrustning hänvisas till andra medföljande böcker eller kontakta HARDI. 49

5 Användning Driftsbegränsningar Tänk på följande när det gäller sprutans kapacitet. Högsta körhastighet Tryckinställning Minsta/högsta flöde Driftsbegränsningarna för din spruta beror på: 5. Pumpstorlek 6. Rampbredd 7. Munstyckets storlek I tabellen nedan finns beräknade driftsbegränsningar för olika körhastigheter: Munstyckesstorlek, Min. typ HARDI ISO F-110 volymflöde (l/ha) vid 4 km/h Max. volymflöde (l/ha) vid 4 km/h Min. volymflöde (l/ha) vid 8 km/h Max. volymflöde (l/ha) vid 8 km/h Min. volymflöde (l/ha) vid 12 km/h Max. volymflöde (l/ha) vid 12 km/h Min. volymflöde (l/ha) vid 16 km/h Max. volymflöde (l/ha) vid 16 km/h 02 (gul) 171 309 86 155 57 103 43 77 025 (lila) 213 387 107 194 71 129 53 97 03 (blå) 255 465 128 233 85 155 64 116 04 (röd) 339 621 170 311 113 207 85 155 05 (brun) 423 774 212 387 141 258 106 194 06 (grå) 510 930 255 465 170 310 128 233 08 (vit) 678 1239 339 620 226 413 170 310 10 (ljusblå) 849 1548 425 774 283 516 212 387 ANMÄRKNING! Angiven munstyckstyp är spaltspridare av standardmodell. Andra specialmunstycken kommer att visa andra resultat. Fråga din HARDI-återförsäljare. OBS! Vi rekommenderar att inte köra fortare än 16 km/h vid sprutning. OBS! Tryckområdet för munstycken är 1,5 5 bar (förutom HARDI INJET-munstycken som har ett funktionsområde på 3 8 bar). Spruttrycket bör hållas inom begränsningarna. OBS! I tabellen nedan är den angivna kombinationen av munstyckesstorlek och sprutinställning inte lämplig eftersom högsta tryck på 5 bar vid munstycket inte kan uppnås vid fullt flöde (l/ha). Detta beror på munstyckets konstruktion. Pumpmodell Rampbredd Munstyckets storlek 363/364 18 m 08 (vit) 363/364 Alla 10 (ljusblå) 1303 15, 16, 18 m 05 (brun) 1303 16, 18 m 06 (grå) 1303 Alla 08 (vit) 1303 Alla 10 (ljusblå) Enligt standarden för miljökrav för maskiner för applicering av bekämpningsmedel, ISO 16119/EU-direktiv 2009/127/EG (ändring av 2006/42/EG), ska lantbrukaren kunna använda hela tryckområdet. 50

5 Användning Rengöring Allmän information För att få ut så mycket som möjligt av sprutan under många år ska följande service- och underhållsprogram följas. OBS! Läs alltid de enskilda styckena. Läs alltid anvisningarna för varje service- och underhållsuppgift innan servicearbetet påbörjas. Om någon instruktion verkar oklar eller om det behövs specialutrustning som du saknar rekommenderar vi av säkerhetsskäl att du överlåter arbetet till en HARDI-återförsäljare. OBS! En ren spruta är en säker spruta. En ren spruta är klar för användning. En ren spruta kan inte skadas av växtskyddsmedel och deras lösningsmedel. Anvisningar Läs hela etiketten på kemikalierna. Observera om det finns speciella instruktioner angående skyddskläder, neutraliserande medel etc. Läs etiketten på rengöringsmedlen och de neutraliserande medlen. Om rengöringsinstruktioner ges ska du följa dessa noga. Du måste ha kunskap om nationella lagar och lokala bestämmelser som rör hantering av tvättvatten som innehåller bekämpningsmedel, föreskrivna saneringsmetoder osv. Om du känner dig osäker ska du kontakta berörd myndighet. Vanligen är det tillåtet att spruta ut tvättvatten som innehåller bekämpningsmedel på det fält som just har besprutats eller på en annan lämplig odlingsyta. Töm inte ut tvättvattnet på samma ställe varje gång och håll tillräckligt avstånd till vatten. Du måste förhindra att rester av bekämpningsmedel kommer ut i vattendrag, åar, diken, brunnar etc. Tvättvattnet från rengöringsplatsen får inte komma ut i avloppet. Alternativt kan tvättvattnet förvaras i en lämplig behållare, spädas och spridas ut över en större odlingsyta se även Krav på påfyllnings- och rengöringsplats på sidan 40. Börja rengöringen med att kalibrera sprutan. Om sprutan är korrekt kalibrerad lämnas endast minsta möjliga mängd sprutvätska kvar. Vi rekommenderar att du alltid rengör sprutan omedelbart efter det att den har använts. Då är sprutan säker och klar att använda nästa gång du ska sprida bekämpningsmedel. Detta förlänger också komponenternas livslängd. Vi rekommenderar att du rengör sprutan invändigt om de aktiva ämnena består av högkoncentrerade syror eller klorider eller om sprutvätskan är frätande. Resultatet blir bäst om du använder ett rengöringsmedel som rekommenderas av HARDI, till exempel AllClearExtra. Ibland är det nödvändigt att lämna kvar sprutvätska i tanken under korta perioder, till exempel över natten eller tills vädret blir lämpligt för sprutning igen. Se till att djur, barn och obehöriga personer inte får tillgång till sprutan vid dessa tillfällen. Om produkten som används är frätande rekommenderar vi att du behandlar alla metalldelar på sprutan med ett lämpligt rostskyddsmedel före och efter användningen. Sprutan ska alltid parkeras under tak. Då kan inte regnet skölja av rester av bekämpningsmedel och orsaka punktvis förorening av marken. Om sprutan måste parkeras utomhus ska den ställas upp på påfyllnings- och rengöringsplatsen så att eventuellt bekämpningsmedel förhindras att komma ut i miljön. 51

5 Användning Snabbguide rengöring I diagrammet nedan visas handtagslägen för olika alternativ. 52

Rengöring av tanken och vätskesystemet 5 Användning OBS! Rengör sprutan noggrant innan du går över till grödor som är känsliga mot de kemikalier du just använt eller innan långtidsförvaring. ANMÄRKNING! Innan den beskrivna rengöringen utförs bör en standardrengöring utföras. Välj och använd lämpliga skyddskläder. Välj rengöringsmedel som är lämpligt för rengöring och lämpliga neutraliserande medel om det är nödvändigt. Skölj och rengör sprutan och traktorn utvändigt. Använd rengöringsmedel om nödvändigt. 1. Ta bort tank- och sugfilter och rengör sprutan. Var försiktig så att inte filterytan skadas. Sätt tillbaka sugfiltret. Sätt tillbaka alla filtren när sprutan är helt rengjord. 2. Med pumpen aktiverad, skölj tanken på insidan. Glöm inte att rengöra tankens tak. Spola och manövrera alla komponenter och all utrustning som har varit i kontakt med kemikalien. Innan fördelningsventilerna öppnas och vätskan sprutas ut bör du bestämma om det ska göras på fältet igen eller på rengöringsplatsen. 3. Stoppa pumpen och fyll åtminstone 1/5 av tanken med rent vatten efter det att vätskan har sprutats ut. Notera att visa kemikalier kräver att tanken är helt fylld. Tillsätt lämpligt rengöringsmedel eller neutraliserande vätska t.ex. tvättsoda eller tredubbel salmiaksprit. Vi rekommenderar att du använder speciella rengöringsmedel för rengöring av sprutor eftersom vissa av dem även smörjer kulventiler etc. 4. Starta pumpen och manövrera alla reglage så att vätskan kan komma i kontakt med alla komponenter. Manövrera distributionsventilerna sist. Vissa rengöringsmedel och neutraliserande medel fungerar bäst om de får vara kvar i tanken en kort tid. Kontrollera tillverkarens rekommendationer. 5. Töm tanken och låt pumpen går torr. Skölj insidan av tanken, och igen låt pumpen gå torr. 6. Stanna pumpen. Om bekämpningsmedlen som används har en tendens att sätta igen munstycken och filter ska du ta ut dessa och rengöra dem omedelbart. 7. Sätt tillbaka alla filter och munstycken och ställ undan sprutan. Om du tidigare noterat att lösningsmedlen i de bekämpningsmedel du använder är särskilt aggressiva bör du förvara sprutan med tanklocket öppet. OBS! Vi rekommenderar att du ökar körhastigheten (till det dubbla om det är möjligt) och sänker spruttrycket till 1,5 bar när du sprutar utspädd kvarvarande vätska över det fält som du nyss har besprutat. OBS! Om en rengöringsprocedur anges på kemikaliens förpackning ska du följa denna noga. OBS! Om du har rengjort sprutan med högtryckstvätt rekommenderar vi att du smörjer hela maskinen. Rengöring och underhåll av filter Genom att hålla filtren rena ser du till att: Sprutkomponenter som ventiler, membran och manöverenheter inte blockeras eller skadas under driften. Munstyckena inte sätts igen vid besprutning. Pumpen håller länge. Ett igensatt sugfilter kan orsaka kavitation i pumpen. Sugfiltret är det huvudfilter som skyddar sprutkomponenterna. Kontrollera det regelbundet. 53

5 Användning Användning av renspolningstanken/-tankarna och spolmunstyckena Den inbyggda renspolningstanken/-tankarna kan användas för två olika ändamål: OBS! Om en rengöringsprocedur anges på kemikaliens förpackning ska du följa denna noga. Späda ut vätskan i fält innan sprutan rengörs Utspädning av den sprutvätska som finns kvar i sprutkretsen i fält innan bör utföras innan sprutan rengörs. Så här spolar du huvudtanken och vätskesystemet: 1. Töm sprutan så mycket som möjligt. Stäng omrörningsventilen (ingen omrörning) och spruta tills luft kommer ut ur alla munstycken. 2. Vrid sugventilen mot och tryckventilen mot. Ställ den blåa returventilen på. 3. Starta pumpen. Ställ in pumphastigheten till cirka 300 varv/minut och öka spruttrycket till 6 bar. 4. När 1/3 av innehållet i renspolningstanken/-tankarna är använt vrider du sugventilen mot och manövrerar alla ventilerna på systemets trycksida i följande ordning, så att alla slangar och komponenter spolas: A. Vrid tryckventilen mot för att aktivera ejektorn och öppna TurboFillers sugventil. B. Öppna TurboDeflector-ventilen och stäng den igen när rent vatten kommer ut ur munstyckena. C. Stäng TurboFiller-locket och kläm på kemikaliebehållarens rengöringshandtag för att rengöra utrustningen. D. Öppna TurboFiller-locket igen och försäkra dig om att TurboFiller är tom. E. När den är tom stänger du TurboFiller-sugventilen igen. Var noga så att den externa snabbfyllningsanslutningen och slangen inte blir förorenade av kemikalierna. 5. Vrid sugventilen till och tryckventilen till och spruta ut vätskan över det fält som just har besprutats. Rengöring av huvudtanken: 6. Vrid sugventilen mot och tryckventilen mot. Ta bort påfyllningssilen så att tanken spolas ren överallt. 7. När du har förbrukat ytterligare 1/3 av innehållet i renspolningstanken/-tankarna vrider du sugventilen mot. 8. Vrid tryckventilen till och spruta vätskan över det fält som just har besprutats. 9. Upprepa punkt 6 8 ytterligare en gång. ± VARNING! När du har använt farliga kemikalier (som sulfonylurea) eller när ett rengöringsmedel rekommenderas bör du utföra en extra rengöring: 10. Fyll renspolningstanken/-tankarna igen. 11. Fyll huvudtanken till 1/3 av kapaciteten (upp till 500 liter) rent vatten. Hur du fyller på tanken anges i avsnittet Sugpåfyllningsutrustning. 12. Tillsätt rengöringsmedlet till huvudtanken med hjälp av TurboFiller. Följ instruktionerna på rengöringsmedlets förpackning. 13. Rengör hela systemet igen. 14. För att få bästa rengöringseffekt bör det självrensande filtret och sugfiltersilarna rengöras med rent vatten. 15. Skölj ur sprutan med rent vatten efteråt. OBS! Tankspolningsmunstyckena kan inte alltid garantera att tanken rengörs till 100 %. Rengör alltid manuellt med en borste efteråt. Speciellt då grödor som är känsliga för den kemikalie som du just har använt ska besprutas efteråt. 54

5 Användning Spola rent när huvudtanken inte är tom Renspolning av pumpen, manöverenheten, sprutans ledningar osv. om besprutningsarbetet avbryts innan huvudtanken är tom (till exempel vid regn). Rengöring av vätskesystemet: 1. Vrid sugventilen mot. (Håll tryckventilen i -läget). Stäng om möjligt det självrensande filtret. 2. Stäng omrörningsventilen (ingen omrörning). 3. Starta pumpen. Ställ in pumphastigheten till cirka 300 varv/minut och öka spruttrycket till 6 bar. Spruta ut vattnet ur renspolningstanken på fältet tills alla rör och munstycken spolats med rent vatten. 4. Stäng av pumpen. OBS! Vi rekommenderar att du ökar körhastigheten (till det dubbla om det är möjligt) och sänker spruttrycket till 1,5 bar när du sprutar utspädd kvarvarande vätska över det fält som du nyss har besprutat. Rengöra sprutan utvändigt ± VARNING! Utvändig rengöring med sprutpistol är endast möjligt när huvudtanken är tömd och rengjord. Rengör huvudtanken fullständigt innan du försöker använda sprutpistolen! 1. Vrid sugventilen mot och tryckventilen mot. Övriga ventiler ska vara stängda. 2. När du har förbrukat ytterligare 1/3 av innehållet i renspolningstanken/-tankarna vrider du sugventilen mot. Ställ in spruttrycket till 8 10 bar. 3. Öppna den manuella ventilen vid manöverenheten och tvätta sprutan med den rengöringsutrustning som finns på sprutans baksida. Trycket kan vid behov justeras med tryckregleringsventilen. 4. Koppla ur pumpen igen. OBS! Om du har rengjort sprutan med högtryckstvätt rekommenderar vi att du smörjer hela maskinen. Använda avtappningsventilen Avtappningsventilen manövreras från sprutans högra framsida. 1. Dra i linan för att öppna avtappningsventilen. 2. Ventilen är fjäderbelastad, men kan hållas öppen genom att dra ut linan och föra upp den i den V-formade slitsen. 3. För att frigöra, dra linan nedåt varvid ventilen stängs automatiskt. När du tappar av rester till en tank, till exempel flytande gödselmedel, kan du snabbt ansluta en snabbkoppling med tillhörande slang till avtappningsventilen, så att vätskan kan tappas av på ett säkert sätt. 55

5 Användning 56

6 Underhåll Smörjning Allmän information Lagra alltid smörjmedel på ett rent, torrt och svalt ställe helst vid konstant temperatur för att undvika nedsmutsning och bildning av kondensvatten. Håll oljekannor, trattar och smörjsprutor rena, och rengör smörjpunkterna noggrant före smörjning. Undvik hudkontakt med oljeprodukter under längre tidsperioder. Följ alltid rekommendationerna för kvalitet och kvantitet. Om ingen specifik smörjmängd anges, tryck in fett i smörjnippeln tills nytt smörjfett blir synligt. Symbolerna i smörjschemana har följande betydelser: 1. Lämpligt smörjmedel (se Rekommenderade smörjmedel nedan). 2. Rekommenderade intervall. Visas i timmar eller med en symbol för övrig service. 3. Mängd som ska användas. Visas endast om en viss mängd är specificerad. OBS! Om sprutan har rengjorts med en högtryckstvätt rekommenderas smörjning av hela maskinen. Lämpliga smörjmedel Vad ska smörjas? Typ av smörjmedel Medel som används i fabrik Lämpliga alternativ KULLAGER och PUMP Litiumbaserat smörjfett SHELL Gadus S3 V550L 1 MOBILGREASE XHP 462 Konsistens NLGI grad 2 Viskositet (vid 40 C) > 460 cst Fettpatron för HARDI-pump (400 g), TOTAL MULTIS COMPLEX SHD 460 art.nr 28164600 GLIDLAGER Litiumbaserat smörjfett Konsistens NLGI grad 1/2 Viskositet (vid 40 C) > 200 cst MOBIL XHP 222 SHELL Gadus S3 V220C 2 TOTAL MULTIS COMPLEX SHD 220 OLJESMÖRJPUNKTER Motor- eller transmissionsolja Viskositet 20W-50 eller 80W-90 OK Tractor UTTO GL 4 80W SHELL Spirax S4 TXM CASTROL ACT EVO 4T MOBIL Mobilube HD 80W/90 GLIDSKOR Stearin eller icke fetthaltigt vax BULTAR Rostskyddsvax PAVA PV 700 TECTYL 506 WD VENTILER och TÄTNINGAR (O-RINGAR) NSF 51, NSF 61 silikonblandning DOW CORNING MOLYKOTE 111 blandning 57

6 Underhåll Kalibrering av fettspruta Innan sprutan smörjs måste smörjsprutan kalibreras för att säkerställa att korrekt mängd smörjfett kommer in i varje smörjpunkt. Sprutans livslängd förlängs när den smörjs med korrekt mängd fett. Exempel på kalibrering 1. Sätt in den korrekta fettpatronen i smörjsprutan. 2. Pumpa ut fett på en trasa eller ett papper. Pumpa 10 fulla tag med smörjsprutan. 3. Lägg pappret med fett på en våg (A). 4. Om fettet väger till exempel 10 gram, betyder det att 1 pumptag ger 1 gram fett. När smörjsprutan är kalibrerad kan du räkna antalet pumptag som behövs när de olika smörjpunkterna ska smörjas enligt specifikationerna. Alternativ metod 1. Räkna antalet pumptag som behövs för att få fram 10 gram fett på vågen (A). 2. Nu kan du räkna ut hur många pumptag som krävs för att smörja en smörjpunkt med en viss mängd fett. Smörjschema kraftuttag Mängden fett som ska appliceras anges i gram (g). Testa fettsprutan för att mäta hur mycket fett den ger med t.ex. fem pumptag. OBS! Det är viktigt att korrekt mängd fett appliceras i angivna intervaller. För litet eller för mycket fett minskar livslängden på kraftuttaget. Smörjpunkterna och mängden fett som ska appliceras visas i bilderna nedan tillsammans med intervaller. Standardkraftuttag för traktor och spruta C-50 A-50 B-50 A-50 C-50 Traktor Spruta 58

6 Underhåll Smörjschema ramp Smörjschema lyft På baksidan av sprutan ska dessa tre punkter smörjas på båda sidor om mittsektionen. 59

6 Underhåll Service- och underhållsschema Allmän information Nationella lagar kan kräva regelbunden inspektion av sprutor. Se följande avsnitt för mer information. Följande service- och underhållsarbete kan utföras av användaren. Kontakta din HARDI-återförsäljare om du har frågor. Om arbetet utförs på rätt sätt kommer sprutan att fungera effektivt och under en lång tid. När det står ett antal timmar i detta kapitel avser det timmar sprutning om inget annat sägs. Drittimmarna kan avläsas på styrenheten i traktorn (se styrenhetens instruktionsbok). 10-timmarsservice sprutkrets Fyll på med rent vatten och aktivera alla funktioner. Kontrollera läckor med ett högre spruttryck än normalt. Kontrollera munstyckenas spridningsbild med rent vatten. 10-timmarsservice munstycksfilter Filtren sitter inuti munstyckena. Kontrollera filtrens skick och rengör dem. 10-timmarsservice sugfilter Service på sugfiltret 1. Drag ut stål krampan (A). 2. Lyft locket och filtret (B) från filterhuset. 3. Filter guide och filter (C) kan nu avlägsnas. Montering 4. Tryck guiden på filtrets slut. 5. Placera filtret i huset med styrningen uppåt. 6. Tillförse att Oringen (D) på slang kopplingen är i god kondition och smörjd. 7. Montera sugslangen (B) och stålklämman (A). ± VARNING! Använd alltid skyddshandskar och skyddskläder innan du öppnar filtret! 60

6 Underhåll 10-timmarsservice självrensande filter Det här filtret måste rengöras var 10:e timme. 1. Skruva bort rörmuttern (A) och öppna filtret. 2. Kontrollera filterduken (B) och rengör vid behov. 3. Smörj o-ringen (C) på filterlocket. Montering 4. Sätt ihop alla filterdelar i den ordning som visas på bilden. 5. Vrid rörmuttern (A) medurs tills filtret är stängt. ± VARNING! Använd alltid skyddshandskar och skyddskläder innan du öppnar filtret! 10-timmarsservice rampfilter Om rampen är utrustad med rampfilter skruvar du isär filterkoppen och kontrollerar och rengör filtret. Smörj O-ringen med olja innan du monterar filtret igen. Alternativa filterstorlekar finns. Se avsnittet Tekniska specifikationer Filter och munstycken. ± ± VARNING! Var noga med att inte stänka ut vätska när du skruvar av filterkoppen. VARNING! Använd alltid skyddshandskar och skyddskläder innan du underhåller filtret! 50-timmarsservice kraftuttagsaxel (PTO) 1. Kontrollera funktionen för och skicket på kraftöverföringsaxelns skydd. Byt skadade delar omedelbart. 2. Smörjning. Se avsnittet Smörjnings. och oljningsschema - Kraftuttag. 61

6 Underhåll 250-timmarsservice hydraulsystem Kontrollera hydraulkretsen med avseende på läckage och reparera vid behov. ± VARNING! Slangarna till ramplyften måste bytas vart 5:e kalenderår. 250-timmarsservice slangar och rör Kontrollera att alla slangar och rör är hela och att de är ordentligt monterade. Byt skadade slangar och rör. Generellt ska slangar eller rör alltid bytas om de läcker armeringsmaterialet i slangen blir synligt p.g.a. sprickor i de yttre lagren. 250-timmarsservice justering av rampen Se avsnittet Övrig service. 62

6 Underhåll Övrig service Allmän information Underhålls- och serviceintervaller för följande komponenter beror mycket på under vilka förhållanden sprutan används och kan därför inte inordnas i serviceschemat. Användaren får välja lämpliga intervall för övrigt underhåll. Om du är osäker, kontakta HARDI-återförsäljaren. Lyfta och ta bort pumpen Vid lyftning och borttagning av pumpen, använd den schackel som är monterad i den inbyggda lyftöglan mellan toppkåporna (A). ± VARNING! För att undvika skador i händelse av att pumpen faller, använd lyfthjälpmedel och en stålschackel med minst 3,5 tons max. draghållfasthet. ANMÄRKNING! Pumpen väger ca 75 kg. Smörjning av pumpen Pumpen smörjs på följande sätt: Fabrikssmord: 300 g fett i varje smörjpunkt (A). Normal drift: Smörj efter 50 timmar med 30 g fett i varje smörjpunkt (A). Se även avsnittet 50-timmarsservice i den här instruktionsboken. Efter demontering av pumpen (byte av membran, etc.): Smörj med 200 g fett i varje smörjpunkt (A). OBS! För att undvika högt slitage är det viktigt att använda det rekommenderade smörjmedlet! Se avsnittet Rekommenderade smörjmedel i den här instruktionsboken. OBS! Pumpen MÅSTE stoppas vid smörjning! 63

6 Underhåll Byte av pumpventiler och -membran Pumpmodell 363 och 463. Det går att beställa en renoveringssats för membranpumpar (ventiler, tätningar, membran etc.). Kontrollera pumpens modell underhållssatsen kan beställas hos din lokala återförsäljare. Modell 363: Art.nr. 75073700. Modell 463: Art.nr. 75073900. Ventiler Ta bort ventilkåpan (1) innan du byter ventilerna (2) notera hur de sitter så att du kan sätta tillbaka dem på rätt sätt! OBS! Vid de två övre sidoingångarna sitter en specialventil med en vit klaff (2A). Den ska placeras i ventilöppningarna enligt bilden. Alla andra är av den sort som har svart klaff. Vi rekommenderar att du använder nya packningar (3) när du byter och kontrollerar ventilerna. Membran Membranbult (4) och dragsko monteras av. Membranet (5) kan nu bytas. Om det har kommit vätska i vevhuset, måste man smörja pumpen rikligt med fett. Kontrollera också dräneringshålet under pumpen så att det inte är igentäppt. Sätt ihop pumpen och dra åt med följande åtdragningsmoment. Membranskydd: 90 Nm. Membranbult: 90 Nm. OBS! Innan du drar åt de 4 skruvarna på membranskyddet (B) måste du placera membranet mellan mitten och toppen så att det tätar ordentligt mellan membranpumphuset och membranskyddet. Vrid på vevaxeln om det behövs. Byte av pumpventiler och -membran Pumpmodell: 364 och 464. 1. Lyft av plastkåporna med händerna (A) genom att dra med fingertopparna samtidigt som du trycker med tummarna in i mitten enligt (B). 64

6 Underhåll Ventiler 2. Lossa topplockets 4 skruvar(1). 3. Ta bort topplocket (2). 5 1 C 4. Byt ventilerna (3) notera hur de är vända så att du kan sätta in de nya på rätt sätt! OBS! Vi rekommenderar att du använder nya packningar (4) när du byter och kontrollerar ventilerna. Membran 5. Lossa membranskruven (5). 6 7 3 4 3 3 2 4 6. Ta bort membranbrickan (6). 7. Membranet (7) kan nu bytas. 8. Kontrollera att dräneringshålet (8) i botten av pumpen inte är igensatt. 9. Applicera en liten mängd pumpfett på membranets undersida (mellan membranet och kolvstångsbrickan). 8 C 10. Sätt ihop pumpen och dra åt med följande åtdragningsmoment. Membranets topplocksskruvar (1): 90 Nm. Membranskruven (5): 90 Nm. 11. Sätt tillbaka plastkåporna (C). ANMÄRKNING! Membranskruven på pumpar med 1 000 varv/min måste säkras med gänglåsning. OBS! Innan du drar åt de 4 topplocksskruvarna (2) måste du placera membranet mellan mitten och toppen så att det tätar ordentligt mellan membranpumphuset och membranskyddet. Vrid på vevaxeln om det behövs. Smörjning efter montering Efter demontering av pumpen (byte av membran, etc.) MÅSTE pumpen smörjas med 200 g fett i varje smörjpunkt. HARDI fettpatron (400 g): HARDI-artikelnr 28164600 Renoveringssats Pumpmodell: 364 och 464. Det går att beställa en renoveringssats för membranpumpar (ventiler, tätningar, membran etc.). Kontrollera pumpens modell underhållssatsen kan beställas hos din lokala återförsäljare. Modell 364: HARDI-artikelnr 75585900. Modell 464: HARDI-artikelnr 75586000. 65

6 Underhåll Byte av pumpventiler och -membran Ventiler A. Lossa ventilkåpans två skruvar (1). B. Ta bort ventilkåpan (2). OBS! Endast för pump 1303: Den mellersta ventilkåpans skruvar (1) är kortare än de övriga ventilkåpsskruvarna! C. Byt ventilerna (3). Notera hur de är vända så att du kan sätta in de nya på rätt sätt! OBS! Vi rekommenderar att du använder nya packningar (4) när du byter och kontrollerar ventilerna. Membran A. Lossa topplockets 4 skruvar (10). B. Ta bort topplocket (9). C. Lossa membranskruven (8). D. Ta bort membranbrickan (7) och plastskivan (6). E. Membranet (5) kan nu bytas. Observera hur det nya membranet är vänt. Sidan med texten DOWNWARD nära membranets mitt ska vara vänd in i pumpen. F. Kontrollera att dräneringshålet i botten av pumpen inte är igensatt. G. Applicera en liten mängd pumpfett på membranets undersida (mellan membranet och kolvstångsbrickan). H. Sätt ihop pumpen och dra åt till följande åtdragningsmoment: Ventil Membran Membran Pumpmodell kåpa kåpa skruv 603 50 Nm 50 Nm 25 Nm 1203 80 Nm 80 Nm 80 Nm 1303 80 Nm 80 Nm 80 Nm OBS! Innan du drar åt de 4 topplocksskruvarna (9) måste du placera membranet mellan mitten och toppen så att det tätar ordentligt mellan membranpumphuset och membranskyddet. Vrid på vevaxeln om det behövs. Smörjning efter montering Efter isärtagning av pumpen (byte av membran etc.) MÅSTE pumpen smörjas i varje smörjpunkt med följande mängder: Modell 603: 60 g. Modell 1203: 90 g. Modell 1303: 3 35 g. HARDI fettpatron (400 g): HARDI-artikelnr 28164600 Renoveringssats Det går att beställa en renoveringssats för membranpumpar (ventiler, tätningar, membran etc.). Kontrollera pumpens modell underhållssatsen kan beställas hos din lokala återförsäljare. Modell 603: HARDI-artikelnr 750656. Modell 1203: HARDI-artikelnr 750657. Modell 1303: HARDI-artikelnr 750658. 66

6 Underhåll Hastighetsgivare för pump Hastighetsgivaren mäter antal varv/minut (rpm) och sitter på insidan av kraftuttagsskyddet. Givaren är av en induktiv typ som kräver att en utskjutande metallbit passerar för att en signal ska skickas. Justering 1. Justera luftgapet (A) till 4 mm (+/-0,5 mm). Använd ett bladmått eller liknande. 2. Vrid skaftet efter justeringen. Kontrollera att luftgapets storlek inte ändras mer än +/-0,5 mm. Kontrollera avståndet runt hela hjulet. 3. Kontrollera att givaren fungerar: HC 5500: När monteringen är korrekt blinkar givaren konstant när skaftet roterar. HC 6500/ISOBUS VT: Se menyn [4.5.4.9.6 Kraftuttagets pumpfrekvens]. Kontroll/byte av kägla i tryckregleringsventilen Om det uppstår problem med att bygga upp tillräckligt med tryck eller om trycket varierar upp och ner, kan det vara nödvändigt att byta kägla och cylinder. 1. Skruva loss de fyra skruvarna (A) och ta bort huset. 2. Skruva loss de fyra skruvarna (B). 3. Byt cylinder (C) och O-ring (D). 4. Lossa muttern (E), tag bort och byt ut käglan (F). 5. Montera i motsatt ordningsföljd. Kontroll/byte av kägla i EVC-fördelningsventilen Kontrollera med jämna mellanrum att fördelningsventilerna är täta. Detta gör man genom att spola igenom sprutan med rent vatten och öppna alla fördelarventilerna. Demontera låsklämma (A) och dra ur slang (B) till returen. När huset är tomt bör ingen vätska strömma genom returledningen. Om läckage noteras måste ventilkäglan (E) bytas. 1. Ta bort klämman (C). 2. Lyft av motorhuset från ventilhuset. 3. Skruva sedan loss skruven (D) och byt ventilkäglan (E). 4. Montera i motsatt ordningsföljd. OBS! Utför denna åtgärd om det är problem med att bibehålla den inställda doseringen. 67

6 Underhåll Justering av nivåmätaren Kontrollera regelbundet nivåmätarens värde. När tanken är tom ska flottören ligga på stoppsprinten (D) på stången, och O-ringen på mätaren ska vara vid det övre strecket (A). Om du upptäcker avvikelser ska du göra följande: 1. Dra ut pluggen (B). 2. Lossa skruvarna (C). 3. Justera längden på linan tills värdet blir korrekt. 4. Sätt tillbaka plugg (B). ANMÄRKNING! För att mätaren ska visa så exakta värden som möjligt ska justeringen utföras när sprutan är kopplad till den traktor som den normalt används med. Byte av nivåmätarlina Om linan till nivåmätaren ska bytas måste flottörstången demonteras enligt följande: 1. Ta bort tankens avtappningsventil (se avsnittet Byte av avtappningsventilens packning ) och lossa fästet som håller stången på plats. 2. Dra ner stången genom avtappningsventilens hål tills den frigörs högst upp i tanken. 3. Nu kan du lyfta upp stången ur tanken genom påfyllningshålet. FARA! Klättra inte ner i tanken delarna går att byta från utsidan av tanken. Byte av avtappningsventilens packning Om huvudtankens avtappningsventil läcker byter du packning och säte på följande sätt. ± FARA! Försök aldrig att kliva ned i tanken komponenterna kan bytas från tankens utsida. VARNING! När du demonterar avtappningsventilen ska du använda skyddsglasögon och ansiktsskydd! 1. Se till att tanken är tom och rengjord. 2. Ventilen måste vara stängd och linan ska vara slak. 3. Dra ut sprinten (A) och dra ned kopplingsdelen (B). Alla ventilens delar kan nu tas ut. 4. Kontrollera linan och ventilklaffen (C) med avseende på slitage, byt packningen (D) och montera igen. 5. Montera ventilen igen och använd ett nytt ventilsäte (E). Smörj O-ringarna (F) före monteringen. 6. Montera sprinten (A) igen. OBS! Kontrollera ventilens funktion med rent vatten innan kemikalier fylls i tanken. 68

6 Underhåll Justera 3-vägsventilen Den stora kulventilen (typ s93) kan justeras om den är för trög att manövrera eller om den går för lätt (= vätskeläckage). Vid korrekt inställning kan ventilen manövreras smidigt med en hand. Använd ett lämpligt verktyg och justera den tandade ringen inuti ventilen enligt anvisningen på ritningen. OBS! De små kulventilerna (typ s67) går inte att justera. Munstycksrör och kopplingar Dåliga packningar beror vanligen på saknade O-ringar eller packningar skadade eller felaktigt monterade O-ringar torra eller deformerade O-ringar eller packningar Främmande objekt Vid eventuellt läckage: Över spänn INTE! Demontera, kontrollera O-ringens eller packningens tillstånd och position. Rengör, smörj och montera igen. O-ringen måste smörjas LÄNGS HELA YTAN före montering på munstycksröret Använd inte mineralbaserat smörjmedel. För axiala anslutningar, så måste lite mekaniskt påtryckning utföras. Vid RADIELL ANSLUTNING ska du endast dra åt för hand. Byta skydd på kraftuttagsaxeln Se tillverkarens instruktionsbok. Byte av kraftuttagsaxelns kryss Se tillverkarens instruktionsbok. Byta glödlampor 1. Stäng av ljuset. 2. Lossa skruvarna på lampan och ta bort skyddet eller linsen. 3. Ta bort glödlampan. 4. Montera en ny glödlampa och sätt tillbaka skyddet. Dra åt skruvarna. OBS! Om halogenlampor används ska du inte ta på glödlampans glas med fingrarna. Den naturliga fuktigheten i huden gör att lampan går sönder när belysningen slås på. Använd alltid en ren trasa eller servett vid hantering av halogenlampor. Aktivering av säkerhetsventil För att vätskesystemet hela tiden ska fungera perfekt är det en god vana att regelbundet se till att säkerhetsventilen öppnas. Då täpps den inte igen utan kan fungera som den ska. Öppna ventilen genom att vrida tryckventilen till en oanvänd funktion när pumpen är igång. Det här är en bra metod för alla sprutor men framför allt för sprutor som saknar tillvalsutrustning. 69

6 Underhåll Justering av rampen allmän information Innan du börjar med justeringarna bör du gå igenom den här listan. 1. Sprutan måste vara välsmord (se avsnittet Smörjning ). 2. Anslut sprutan till traktorn. 3. Placera traktorn och sprutan på plan och stadig mark. 4. Tillsätt parkeringsbromsen för traktorn. 5. Sätt stoppklossar under hjulen för att säkra dem. 6. Fäll ut rampen. 7. Placera stöd under mittsektionen och alla rampsektioner för att minska belastningen på hydraulcylindrarna. Om du har tillgång till en lyftkran, stöd åtminstone mittsektionen, eftersom det är den tyngsta delen av rampen (upp till 1 000 kg). 8. Ställ in lutningsvinkeln på neutralt läge (horisontellt). ± ± FARA! Låt ingen befinna sig under rampen under justeringsarbetet. FARA! Justera hydraulcylindrarna utan tryck i systemet. OBS!För mer information om rampterminologin, Ramp och terminologi på sidan 21 OBS! Använd ett vattenpass för att kontrollera inställningen av rampen, eller mät avståndet till marken från liknande ställen i båda ändar av rampvingarna (metoden används för att kontrollera den horisontella inställningen och endast på jämnt underlag). Om du använder den senare metoden ska avstånden vara lika för en horisontell ramp. OBS! Rampsektioner som inte stöds under justeringsarbetet kan ramla ner eller vara svåra att justera. OBS! Justera lika på både höger och vänster rampvingar. OBS! Följande pilar används för att beskriva olika rampinställningar: Justeringspunkt Rampen justeras uppåt Rampen justeras nedåt Rampen justeras bort från dig Rampen justeras mot dig Justera ramplyften Om det blir för stort spel i mekanismen (rampen rör sig framåt eller bakåt) måste du justera glidmekanismen (A): 1. Börja med att lossa låsmuttrarna (B). 2. Justera varje glidmekanism (A) med hjälp av skruven (C). Justera glidmekanismen tills det är samma spel vid alla fyra glidstyckena och rampbäraren går fritt utan spel. 3. Dra åt låsmuttrarna (B) igen. OBS! Det är av största vikt att inte rampbäraren löper ojämnt i H- ramen. Det är viktigt att det inte finns något spel i någon av glidstyckena. 70

6 Underhåll Glidskor - girdämpning Om det uppstår glapp (framåt- eller bakåtrörelser i rampen) behöver girdämpningen justeras. Det sker genom en lätt åtdragning av skruvarna (A). Var försiktig så gummibussningarna (B) inte spänns för hårt eller kläms. Dra bara åt så mycket att spelet försvinner! Justera rampsektioner horisontellt Skarv mellan inner- och mellansektioner 1. Lossa de två stoppskruvarna. 2. Rikta in rampen via manöverboxen (VHZ-modeller) eller hydraulikens manöverspak (VHY-modeller). 3. Justera skruvarna till rätt läge när rampen är linjerad = skruvhuvudet ska nätt och jämnt vidröra den lilla stålkonsolen. 4. Dra åt de två stoppskruvarna. Skarv mellan mellan- och yttersektioner Justeringen sker enligt ovanstående beskrivning. 71

6 Underhåll Vertikal justering av mellan- och innersektion Kontrollera innan detta arbete påbörjas att mellandelen är helt horisontell = 72 mm utdragen kolvstång på lutningscylindern (A) (om sådan finns). Rampvingen bör vara horisontell. Justera annars den inre rampsektionen med hjälp av kolvstången (B). 1. Lossa muttern (C). 2. Vrid kolvstången (B) tills rampens innersektion är horisontell. 3. Dra åt muttern (C) igen. Vertikal justering av yttersektioner och avvikarsektioner Avvikarsektionens höjd bör justeras om den hänger ned jämfört med resten av rampvingen. Justera denna sektion med den skruvade skarven (se pilen). 72

6 Underhåll Vinterförvaring Allmän information För att bevara sprutan och skydda komponenterna bör du gå igenom följande program inför långtidsförvaringen. Före förvaring När besprutningssäsongen är över bör du ägna sprutan lite extra tid. Om det finns kvar rester av sprutvätska i sprutan under längre tid kan det förkorta livslängden på enskilda komponenter. 1. Rengör sprutan grundligt både insidan och utsidan enligt beskrivningen i Rengöring på sidan 51. Se till att alla ventiler, slangar och extrautrustning är väl rengjorda med rengöringsmedel och därefter sköljda med rent vatten så att inga kemikalierester finns kvar i sprutan. 2. Byt eventuellt skadade tätningar och åtgärda eventuella läckor. 3. Töm sprutan helt och låt pumpen gå i några minuter. Manövrera alla ventiler och handtag så att du får ut så mycket vatten som möjligt ur sprutkretsen. Låt pumpen gå tills det kommer ut luft ur alla munstycken. Töm över renspolningstanken. 4. Frostskydd: Rengör först sprutan in- och utvändigt. Häll cirka 50 liter frostskyddsmedel (t.ex. glykol och vatten) i huvudtanken. Inkludera eventuellt kvarvarande vatten i sprutkretsen i blandningen. Beroende på vintertemperatur, använd rekommenderad blandning enligt tabellen nedan: Frystemperatur ( C) Vattenvolym (liter) Glykolvolym (liter) -7 10 2,5-12 10 4,3-20 10 6,7-31 10 10-40 10 12,2 Aktivera pumpen och manövrera alla ventiler och funktioner, manöverenheten, kemikalieinjektorn etc. så att frostskyddsblandningen fördelas i hela kretsen utan att lämna oblandat vatten någonstans. Oblandat vatten kommer att frysa och kan skada sprutans komponenter! Öppna manöverenhetens huvudventil AV/PÅ och fördelningsventilerna tills frostskyddsblandningen sprutar ut ur munstyckena. Frostskyddsblandningen skyddar även O-ringar, tätningar, membran etc. från att torka ut. Töm filtren och ramprören. Kom ihåg att skruva upp ändpluggarna, eftersom oblandat vatten kan samlas i rörändarna, vilket kan orsaka att ändpluggen eller röret går sönder nästa gång ramprören trycksätts. 5. Ta bort de glycerinfyllda manometrarna och förvara dem i vertikalt läge på en frostfri plats. 6. Smörj alla smörjpunkter enligt smörjschemat. 7. När sprutan är torr tar du bort rost från eventuella repor och skador i lacken och bättrar lacken. 8. Stryk ett tunt lager rostskyddsolja (till exempel SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILO eller liknande) på alla metalldelar. Se till att det inte kommer olja på gummidelar, slangar och däck. 9. Fäll in rampen till transportläge och släpp ut trycket från alla hydraulfunktioner. 10. Alla elkontakter och uttag ska förvaras i torra plastpåsar så att de skyddas mot fukt, smuts och rost. 11. Ta bort manöverlådor och datorskärmen från traktorn. Förvara dem på en torr och ren plats (inomhus) i en ickekondenserande miljö. 12. Torka av hydraulikens snabbkopplingar och sätt på dammkåporna. 13. Fetta in alla hydrauliska kolvstänger som inte är helt indragna i cylindern, så att de skyddas mot rost. 14. Du kan skydda sprutan mot damm med en presenning. Se till att ventilationen är bra så att det inte uppstår kondens. 73

6 Underhåll Efter förvaring Om sprutan har stått uppställd ett tag ska du förbereda den inför nästa säsong på följande sätt: 1. Ta bort presenningen. 2. Torka av fett från hydraulcylindrarnas kolvstänger. 3. Sätt tillbaka tryckmätarna. Täta med teflonband eller liknande. 4. Koppla sprutan till traktorn, inklusive hydrauliska, elektriska och elektroniska anslutningar. Kontrollera att slangarna och kablarna kan röra sig fritt när du kör sprutan. Låt inte kablarna och slangarna sträckas eller gnida mot varandra. 5. Se till att hydraulslangarna ansluts korrekt till traktorn (se flödesriktningarna på slangarna) och att de är hela. 6. Se till att elkablarna till traktorn är hela och korrekt anslutna. Kontrollera att kabelisoleringen inte är skadad av slitage, sträckning eller friktion. Kontrollera att elkontakterna är fria från ärg och skador. Se till att kopplingsboxarna är hela. 7. Anslut kraftuttagsaxeln till traktorn och kontrollera att skydden är hela. Se instruktionsboken för kraftuttaget för mer information om installationen. 8. Töm tanken och sprutrampen från frostskyddsblandningen. 9. Fyll på med rent vatten och kontrollera alla funktioner. Vätsketest: Fyll tanken med en liten mängd vatten och låt cirkulera i vätskesystemet. Spruttryck = 5 bar Reparera eventuella läckor. Kontrollera sprutmönstret. 10. Skölj ur sprutans hela vätskekrets med rent vatten. 11. Kontrollera att huvudtanken är ren invändigt och stäng avtappningsventilen. 12. Trafikbelysningen är synlig och fungerar. Skyddsglasen är rena och oskadade. 13. Kontrollera alla elektriska funktioner. 14. Anslut kraftuttagsaxeln till traktorn och kontrollera att skydden är hela. Se instruktionsboken för kraftuttaget för mer information om installationen. 15. Kontrollera att sprutrampen fälls på rätt sätt. Justera rampen vid behov. Reparera eventuella oljeläckor. Se till att hydraulslangar och elkablar är på plats och att de kan följa rampens rörelser utan att skadas. 16. Kontrollera att givare är rena och i gott skick. 74

7 Felsökning Driftstörningar Allmän information FARA! Specialister bör anlitas vid felsökning eftersom det är ett riskabelt arbete! Det kan vara nödvändigt att ha sprutan i drift för att kunna felsöka. Driftstörningar har ofta samma orsak: Läckage på sugsidan minskar pumptrycket och kan göra så att sugningen upphör helt. Ett igensatt sugfilter kan skada insugningen eller avbryta och hindra pumpen att gå normalt. Om ett tryckfilter är igensatt ökar trycket i vätskesystemet framför tryckfiltret. Det kan leda till att säkerhetsventilen löser ut. Ett igensatt rampfilter eller munstycksfilter leder till ökat tryck vid tryckmätaren men det minskar trycket vid munstyckena. Orenheter som sugs in av pumpen kan orsaka att ventilerna inte stänger korrekt, och minskar därför pumpflödet. Om pumpens delar är felaktigt sammansatta, gäller särskilt membrankåporna, kan luft sugas in eller läcka ut. Därmed försämras pumpflödet. Rostiga eller smutsiga hydraulkomponenter skapar dåliga anslutningar och ökar slitaget. Ett dåligt laddat eller felaktigt batteri ger upphov till fel och driftstörningar i elsystemet. Kontrollera därför ALLTID: Att sug- och tryckfilter samt munstycken är rena. Att slangar varken läcker eller har sprickor, särskilt sugslangar. Att alla packningar och O-ringar sitter på plats och är i gott skick. Att tryckmätare fungerar korrekt. Detta är en förutsättning för korrekt dosering. Att manöverenheten fungerar korrekt. Kontrollera med rent vatten. Att hydraulkomponenterna är rena. Att traktorbatteriet och dess anslutningar är i gott skick. 75

7 Felsökning Vätskesystem FEL TROLIG ORSAK KONTROL/ÅTGÄRD Ingen sprutvätska från rampen när den kopplas på. SmartValve/Tryckventilläge är fel. Ställ in korrekt ventilläge för sprutning. Sug-/tryckfilter är igensatta. Rengör sug- och tryckfilter. Det suger inte från tanken. Kontrollera att sugkopplingen i huvudtankens sump är fri från avlagringar. Rengör om det behövs. Inget tryck. Felaktig montering. Förstärkningsventilen är öppen (finns längst ned på tryckfiltret). Luft i systemet. Fyll sugslangen med vatten för första fyllning. För kraftig omrörning. Stäng omrörningsventilen. Pumpventilerna är igensatta eller slitna. Kontrollera blockering eller slitage. Igensatta filter. Rengör alla filter. Defekt manometer. Kontrollera om det finns smuts i inloppet för tryckmätare. Trycket sjunker. Filter sätts igen. Rengör alla filter. Fyll med renare vatten. Om pulver används, se till att omrörningen är på. Munstycken är slitna. Kontrollera flödesmängden. Byt ut munstycken om den överskrider 10 %. Luftinsug när endast lite vätska finns kvar i tanken. Lägre pumphastighet (rpm). Trycket stiger. Tryckfiltren börjar täppas igen. Rengör alla filter. Skumbildning. Luft sugs in i systemet. Kontrollera täthet/tätningar/o-ringar på alla kopplingar på sugsidan. För mycket omrörning. Lägre pumphastighet (rpm). Kontrollera att säkerhetsventilen är tät. Se till att det finns returslangar i tanken. Använd ett skumdämpande tillsatsmedel. Manöverenheten fungerar inte alls eller fungerar inte Brända säkring(ar). på rätt sätt. Kontrollera den mekaniska funktionen hos mikrobrytarna. Använd rengörings- eller smörjmedel om brytarna inte fungerar. Kontrollera motorströmmen, max. 450 500 ma. Om den är över detta intervall, byt motor. Fel polaritet. Brun till plus (+). Blå till minus (-). Ventilerna stänger inte helt. Kontrollera ventiltätningarna med avseende på orenheter. Kontrollera mikrobrytarplattans position. Lossa skruvarna som håller plattan ett halvt varv. Ingen ström. Fel polaritet. Kontrollera att brun är plus (+), blå är minus (-). Se efter om det finns felaktiga lödställen eller lösa anslutningar på kretskortet. Kontrollera att säkringshållarna har kontakt med säkringarna. Pump Vätska läcker från botten av pumpen. Trasiga membran. Byt membran. Se det relevanta avsnittet i den här boken. Smörjfett läcker från botten av pumpen. Det använda smörjfettet har för låg viskositet. Byt till rekommenderad typ av fett. Smörjfett läcker från axelns smörjfettstätningar. Det använda smörjfettet har för låg viskositet. Byt till rekommenderad typ av fett. Slitna lager/för hög friktion. Byt pumplagren och smörjfettstätningarna. Inget tryck. Pumpventilerna är blockerade eller skadade. Kontrollera vad som blockerar eller byt ventiler vid behov. Igentäppta filter i vätskesystemet. Rengör filtren. Vibrationer i systemet och ett påtagligt missljud hörs Pumpventilerna är blockerade eller skadade. från pumpen. Luft sugs in i systemet. Kontrollera vad som blockerar eller byt ventiler vid behov. Kontrollera om det finns läckage, perforeringar i sugslangarna, åtdragning/packningar/o-ringar för alla anslutningar på sugsidan. Otillräckligt flöde/kapacitet. Intern förslitning på kolvstång och kolvstångsring. Otillräcklig smörjning. Byt delar efter behov och följ anvisningarna för fettkvalitet och smörjintervall. Pumpventilerna är blockerade eller skadade. Kontrollera vad som blockerar eller byt ventiler vid behov. 76

7 Felsökning FEL TROLIG ORSAK KONTROL/ÅTGÄRD Kraftig inre förslitning på membrankåpor och hus. För högt vakuum orsakat av igensatt sugfilter eller för Byt ut de pumpdelar som krävs. hög pumphastighet (rpm). Rengör sugfiltret och överskrid inte maximal pumphastighet (rpm). Bristande inre rengöring. Följ de rekommenderade rengöringsprocedurerna och lägg till extra rengöringsmedel (t.ex. AllClearExtra eller liknande). Vätskesystemet dåligt konserverat vid långtidsförvaring. Använd alltid korrekt blandat frostskyddsmedel vid långtidsförvaring. Kort livstid för membran. Pumpen går för fort. Håll dig under maximal pumphastighet (rpm). Hydraulsystem, Z-version FEL TROLIG ORSAK KONTROL/ÅTGÄRD Inga ramprörelser vid aktivering. Otillräckligt oljetryck. Kontrollera oljetrycket. Kontrollera traktorns hydrauloljenivå. Otillräckligt oljeflöde. Oljeflödet ska vara 15 80 l/min.* Kontrollera traktorns hydrauloljenivå. Brända säkring(ar). Kontrollera/byt ut säkringen i kopplingsboxen. Dålig elektrisk kontakt i elanslutningar. Kontrollera/rengör anslutningar, multikontakter etc. Otillräcklig strömförsörjning. Spänningen på den aktiverade magnetventilen måste vara högre än 8 V. Använd ledningar på minst 4 mm till elförsörjningen. Defekta reläer/dioder i kopplingsboxen. Kontrollera reläer, dioder och lödningar på kretskortet i kopplingsboxen. Lysdioderna anger rampens funktioner. Igensatta strypventiler i överströmningsblocket. Ta bort och rengör strypventilerna i överströmningsblocket (se hydraulschemat). Byt hydraulolja + filter. Fel polaritet. Kontrollera polariteten. Röd är positiv (+), svart är negativ (-). ParaLift-låset låser inte. Ramplyften höjs till högsta läget när traktorhydrauliken är aktiv. Trycket i returslangen överskrider 15 bar. Anslut returslangen med ett fritt flöde till hydrauloljetank. Montera en extra returslang och led oljan tillbaka till hydraultanken via två slidventiler. Upphettning av oljan i system med stängt mittläge. Överströmningsventilen stänger inte ordentligt. Kontrollera/stäng (skruva in) överströmningsventilen. Inre läckage i flödesregulatorn. Byt flödesregulatorns O-ringar och stödringar. Byt ut flödesregulatorn. Enskilda hydraulkolvar rör sig inte. Igensatt strypventil. Demontera och rengör strypventilen. *Beroende på leveransens omfattning. 77

7 Felsökning Hydraulsystem, Y-version FEL TROLIG ORSAK KONTROL/ÅTGÄRD Ramprörelserna långsamma/felaktiga. Luft i systemet. Lossa ramanslutningen och aktivera hydrauliken tills det inte följer med luft i oljeflödet (inga bubblor eller mjölkvitt utseende). Regleringsventil fel inställd. Öppna eller stäng tills rätt hastighet uppnås (medurs = lägre hastighet). Tänk på att oljan skall ha rätt arbetstemperatur. Otillräckligt oljetryck. Kontrollera traktorhydraulikens uttagstryck. Minimum för sprutan är 170 bar. Otillräcklig mängd olja i traktorns behållare. Kontrollera och fyll på om det behövs. En cylinder fungerar inte. Strypventil eller regleringsventil igensatt. Säkra rampen. Montera isär och rengör. Hydrauliskt system fäll in/ut funktion som inte Ström försörjning. Kontrollera för korrekt 12 V strömförsörjning. fungerar. En funktion (in/ut fällning eller tilt) fungerar inte. Olika. Kontrollera om någon strömbrytare är defekt. Kontrollera skicket på kablaget. Kontrollera funktionen hos den defekta solenoiden (spolen aktiveras inte eller kolven kärvar). Kontrollera för kortslutning kablage samlingsboxen där bak på sprutan. Smuts i strypning på hydraulcylinder anslutning. Multipla hydrauliska funktioner med en brytare aktiverad. Olika. Kontrollera med avseende på korrekt elektrisk/hydraulisk anslutning till magnetventilen. Kontrollera för kortslutning i kablage i samlingsboxen där bak på sprutan. 78

7 Felsökning Mekaniska problem Nödmanövrering vätskesystem Om kraften försvinner är det möjligt att manövrera alla funktioner på sprutan manuellt. Koppla först bort det flerpoliga kontaktdonet från manöverboxen. Vrid sedan manuellt på nödmanövreringsvreden till fördelningsventilerna. Problemen kan bero på en bränd säkring. Det sitter en säkring inne i lådan. Säkringstyp: smältsäkring 79

7 Felsökning 80

8 Tekniska specifikationer Dimensioner Allmän information Alla mått, värden och vikter är beroende av leveransomfattningen och specifika justeringar. Totala dimensioner Den sprututrustning som visas i figuren ovan kan skilja sig något från just din spruta. Tank 1 000 liter Rampbredd A Total längd, mm B Total bredd, mm C Total höjd, mm 12 m 1585 2510 2710 15 m 1585 2510 2710 16 m 1585 2510 2710 18 m 1795 2510 2960 Tank 1 200 liter Rampbredd A Total längd, mm B Total bredd, mm C Total höjd, mm 12 m 1710 2510 2710 15 m 1710 2510 2710 16 m 1710 2510 2710 18 m 1920 2510 2960 Tank 1 500 liter Rampbredd A Total längd, mm B Total bredd, mm C Total höjd, mm 12 m 1910 2510 2710 15 m 1910 2510 2710 16 m 1910 2510 2710 18 m 2120 2510 2960 Tank 1 800 liter Rampbredd A Total längd, mm B Total bredd, mm C Total höjd, mm 12 m 1910 2510 2710 15 m 1910 2510 2710 16 m 1910 2510 2710 18 m 2120 2510 2960 81

8 Tekniska specifikationer Vikt Total vikt för en standardspruta. Tillvalsutrustning ökar den specificerade vikten. Rampbredd Tank 1 000 liter Tank 1 200 liter Tank 1 500 liter Tank 1 800 liter 12 m 1050 kg* 2210 kg** 1095 kg* 2455 kg** 1170 kg* 2830 kg** 1195 kg* 3155 kg** 15 m 1080 kg* 2240 kg** 1125 kg* 2485 kg** 1200 kg* 2860 kg** 1225 kg* 3185 kg** 16 m 1090 kg* 2250 kg** 1135 kg* 2495 kg** 1210 kg* 2870 kg** 1235 kg* 3195 kg** 18 m 1110 kg* 2270 kg** 1155 kg* 2515 kg** 1230 kg* 2890 kg** 1255 kg* 3215 kg** * Vikt med tom tank. ** Vikt med full huvudtank och full renspolningstank (2 renspolningstankar à 80 liter ingår här) 82

8 Tekniska specifikationer Specifikationer Pumpmodell 363/5.5 Pumpmodell 363/10.0 Pumpmodell 464/10.0 Pumpmodell 464/12.0 Pumpmodell 1303/9.0 Filter och munstycken Val: Filter Mesh Maskstorlek Färg Toppmonterat Självrensande Ramp** Tanksil Munstycke 18 1,00 mm Vit - - - Ja - 30 0,58 mm Grön Ja - - - - 50 0,30 mm Blå Ja, standard - Ja* - Ja* 80 0,18 mm Röd Ja Ja Ja* - Ja* 100 0,15 mm Gul - - Ja* - Ja* *beroende på vilka munstycken som används **inte med PrimeFlow-system 83

8 Tekniska specifikationer Temperatur- och tryckområden Sprutmedelssystem Arbetstemperaturområde 2-40 C Arbetstryck för säkerhetsventil 15 ± 1 bar Max. tryck på tryckförgreningen 20 bar Max. tryck på sugförgreningen 1,5 bar Teknisk restmängd Restmängd i den utspädbara volymen nämns i tabellen nedan. Den inte utspädbara volymen varierar beroende på rampbredd och installerade tillval i vätskesystemet. Sprutkombination Huvudtank: 1 000 liter Rampbredd: 12 meter Utspädbar volym för tank- och vätskesystem 16 liter Sprutkombination Utspädbar volym Ej utspädbar volym Total kvarvarande volym för tank och vätskesystem för sprutramp Huvudtank 2500 liter 28,8 liter Rampbredd 12 m, 5 sektioner Huvudtank 2500 liter 27,2 liter Rampbredd 15 m, 5 sektioner Huvudtank 2500 liter 25,7 liter Rampbredd 16 m, 4 sektioner Huvudtank 2500 liter 28,2 liter Rampbredd 18 m, 5 sektioner Huvudtank 2500 liter 28,8 liter Rampbredd 20 m, 5 sektioner Huvudtank 2500 liter Rampbredd 21 m, 7 sektioner 16,8 liter 14,7 liter 31,5 liter Energiförbrukning Spruttankens volym Uteffekt Uteffekt 1000 liter 100 hk 75 kw 1200 liter 115 hk 86 kw 1500 liter 132 hk 99 kw 1800 liter 152 hk 114 kw Luftburet buller Luftburet buller från användning av sprutan är kopplat till de två definierade förarpositionerna (i traktorhytten eller vid användning av kemikaliepåfyllaren/påfyllningsutrustningen/chemfiller). Referensmätningar indikerar ett bidrag från sprutan på ytterligare 4 db(a) endast i det senare fallet (användning av kemikaliepåfyllaren). 84

8 Tekniska specifikationer Material och återvinning Kassering av sprutan När utrustningen är uttjänt måste den rengöras mycket noggrant. Tankarna, slangar och syntetiska anslutningar kan brännas på en auktoriserad återvinningsstation. Metalldelarna kan återvinnas som skrot. Följ alltid tillämplig lagstiftning om återvinning. Använda material: Tankar: Chassi, ram: Ramp: Pumphus: Pumpmembran: Slangar (sug): Slangar (tryck): Ventiler: Slang- och rörkopplingar: Filterhus: Munstycken: Plast (HDPE) Stål (olika typer) Stål (olika typer) Gråjärn (GG200) Plast (PUR) Plast (PVC) Gummi (EPDM) Glasfiberarmerad plast (PA) Glasfiberarmerad plast (PA) Plast (PP) Plast (POM) 85

8 Tekniska specifikationer Elektriska anslutningar Bakljus Kablaget överensstämmer med ISO 1724. Position Beteckning Ledningsfärg 1 Vänster körriktningsvisare Gul 2 Ledig (max. 55W) Blå 3 Jord Vit 4 Höger körriktningsvisare Grön 5 Höger bakre positionslampa Brun 6 Bromsljus Röd 7 Vänster bakre positionslampa Svart Elektriska anslutningar för manöverbox II och III 39- eller 37-polig kontakt med kabel. 39-polig 37-polig Manöverbox II och III 1a 5 S1+ 1b 6 S1-1c 26 Ändmunstycke, vänster 2a 7 S2+ 2b 8 S2-2c 25 Ändmunstycke, höger 3a 9 S3+ 3b 10 S3-3c 29 +12 V-sensor 4a 11 S4+ 4b 12 34-4c 4 PWM 1TX 5a 14 S5+ 5b 15 S5-5c 27 Jord 6a 16 S6+ 6b 17 S6-6c 13 Tillval 5 reg. återkoppling 7a 18 S7+ 7b 19 S7-7c 33 Tillval 1 4-20mA 8a 37 S8+ 8b 36 S8-8c 32 Tillval 2 frekvens 9a 35 S9+/luftvinkel 0-5 V 9b 34 S9-/fläkthastighet 0-5 V 9c inte ansluten Option 3/Tank mätare 10a 21 På/av+ 10b 22 På/Av- 10c inte ansluten PWM signal ut extra 11a 23 Tryck+ 11b 24 Tryck- 11c 28 Flöde 12a 20 Skumläggare 0-5 V 12b 1 Tillval 4 Rx 12c 31 Hastighet 13a 3 FM L 13b 2 FM R 13c 30 Jordsensor 86

8 Tekniska specifikationer EVC-kopplingsbox EVC-styrenheten uppfyller kraven i EU-standarden för bullerreducering. När du ansluter en tillvalsfunktion måste du ta hänsyn till att den maximala strömstyrkan för varje anslutning är 2 A. Den totala strömstyrkan för hela anslutningsboxen får inte överskrida 10 A. HC 5500 Funktion + Signal - Tillval 1 Trycksensor Brun Blå - Tillval 2 Varvtalssensor Brun Blå Svart Hastighet Brun Blå Svart Flöde Brun Blå Svart Vänster ändmunstycke Pendellås på HAY/LPY Brun Blå Höger ändmunstycke Pendellås på HAY/LPY Brun Blå Reglering (gul) Brun Blå Överströmning EC on/off Brun Blå Sektion 9 x x Sektion 8 Användardefinierad A&B x x Sektion 7 Brun Vit Sektion 6 Gul Grå Sektion 5 Brun Blå Sektion 4 Brun Blå Sektion 3 Brun Blå Sektion 2 Brun Blå Sektion 1 Brun Blå Jord Vänster Höger - + Skummarkör Nr 4 används ej Svart Brun Röd Orange 87

8 Tekniska specifikationer Anslutnings postion för VHZ hydraulik 1. Lutning 2. Lutning 3. Trapetslås 4. Trapetslås 5. Fäll ut vänster 6. Fäll ut vänster 7. Tilta vänster ner 8. Tilta vänster upp 9. Tilta höger ner 10. Tilta höger upp 11. Fäll ut höger 12. Fäll ut höger 13. (B) flöde bakvänt 14. (A) flöde framåt 54 42 45 66 91 40 77 38 43 44 55 41 21 34 1 35 28 2 33 59 46 56 37 88

8 Tekniska specifikationer Diagram Elektriska specifikationer för ramp- och arbetsbelysning Ramphydraulik, Y-typ A. Tillval för lutning. B. Tillval för enkelsidig infällning. 89

8 Tekniska specifikationer Ramphydraulik, Z-typ 90

Register Register Numeriskt 10-timmarsservice Munstycksfilter, 60 Rampfilter, 61 Sprutkrets, 60 250-timmarsservice Hydraulkrets, 62 Justering av rampen, 62 Slangar och rör, 62 50-timmarsservice Kraftuttagsaxel, 61 A Åka tillbaka för påfyllning, 48 Allmän information, 13, 25 Avtappningsventil, 55, 68 Tätning, 68 B Bakljus, 86 Beräkning av vikter, 26 Buller, 84 Byte Avtappningsventilens packning, 68 Byte av nivåmätarlina, 68 Kägla i EVC-fördelningsventil, 67 Kägla i tryckregleringsventil, 67 Krysset på kraftuttagsaxeln, 69 Membran, 64, 66 Pumpventiler, 64, 66 Skydd på kraftuttagsaxeln, 69 D Dekal Förklaring, 11 Diagram EVC-vätskesystem, 19 Diagram EVC-vätskesystem med tillvalsutrustning, 20 Driftsbegränsningar, 50 Driftstörningar, 75 E Elektrisk ventilreglering, 16 Elektriska anslutningar, 33, 86 EVC-kopplingsdosa, 87 Manöverbox II och III, 86 Energiförbrukning, 84 EVC Fördelningsventil, 67 Manöverenhet, 87 Styrenhet, 16 EVC-manöverenhet, 47 EVC-vätskesystem med tillvalsutrustning, 20 F Färskvattentank, 17 Fett Kalibrering av fettspruta, 58 Filter, 17 Flytande gödselmedel, 49 Spruttryck, 49 Förare Säkerhet, 29 Före användning, 25 Fotsteg, 22 G Glödlampor, 69 Gödselmedel, 49 H HARDI-MATIC, 16 Hastighetsgivare, 35 Hydraulsystem, 31 Y-rampversion, 78 Hydraulventiler med öppet mittläge, 32 Hydraulventiler med stängt mittläge, 31 J Justering 3-vägsventil, 69 K Kassering, 85 Kontakt Arbetsbelysning, 34 Cigarett, 34 JobCom, 34 Kontroll Kägla i EVC-fördelningsventil, 67 Kägla i tryckregleringsventil, 67 Kopplingsschema, 89 Körning i kuperad terräng, 28 Kraftuttag 50-timmarsservice, 61 Byte av kryss, 69 Byte av skydd, 69 Installation, 29 Smörjning, 58 Kraftuttagsaxel, 29 50-timmarsservice, 61 Byte av kryss, 69 Byte av skydd, 69 Krav Påfyllning/tvättplats, 40 Krav på traktorn, 31 Kuperad terräng, 28 L Lämpliga smörjmedel, 57 Landsvägskörning, 13 Längder vid halv utfällning, 21 Lasta av sprutan, 25 Lastavkänning, 32 M Manöverbox, 47 Material och återvinning, 85 Mått, 81 Mekaniska anslutningar, 30 Mekaniska problem., 79 Membran Byte, 66 91

Register Munstycke Filter, 17, 60 Rör och kopplingar, 69 Tryckmätare, 22 N Nivåmätare, 68 Nödmanövrering Vätskesystem, 79 Nominell tankvolym, 13 O Omrörning Före omstart av sprutan, 48 Omrörningsventil, 15 P Påfyllning Extern utrustning, 42 Färskvattentank, 41 Flytande kemikalier via HARDI TurboFiller, 43 genom huvudtankens lock, 41 Pulverkemikalier via HARDI TurboFiller, 44 Rengöringsplats, 40 Renspolningstank, 41 Vatten, 40 Parkera sprutan, 48 Personlig skyddsutrustning, 43 Pulseringsdämpare, 36 Pump, 15 Modell, 83 Q Quick hitch, 30 R Ram, 13 Ramp, 21, 37 Återjustering, 62, 70 Ramp och sektionsindelning, 21 Rampfilter, 17, 61 Ramphydraulik, 89, 90 Rengöra behållaren, 46 Anordning, 44, 45 Rengöring, 51 Renspolningstanken och spolmunstyckena, 54 Tank och vätskesystem, 53 Underhåll av filter, 53 Utrustning för utvändig rengöring, 23 Utvändigt, 55 Renspolning av kemikaliebehållaren Spak, 18 Reservdelar, 95 Returventil, 15 Rostskyddande olja, 25 S Säkerhet Förare, 29 Försiktighetsåtgärder, 43 Information, 37 Skåp, 22 Ventil, 69 Service vid behov, 63 Självrensande filter, 17, 61 Skyddsutrustning, 43 Slangar 250-timmarsservice, 62 Slangvinda, 23 Smörjmedel, 57 Smörjning, 57 Snabbguide Användning, 48 Specifikationer, 83 Elektriska för ramp- och arbetsbelysning, 89 Energiförbrukning, 84 Filter och munstycken, 83 Pumpmodell, 83 Temperatur- och tryckintervall, 84 Spolning Huvudtanken är inte tom, 55 Spruta Användning, 13 Parkering, 48 Sprutkrets, 60 Sprutteknik, 49 Strömförsörjning, 34 Strypventil, 17 Styrenhet, 16, 47 EVC, 16 Fästen, 33 Sugfilter, 17, 60, 75 Sugventil, 15 T Tank, 13, 15, 48 Tanknivåmätare, 23 Teknisk restmängd, 84 Tillåten totalvikt, 26 traktorvikt, 28 Tillåtna värden, 28 Tillvalsutrustning, 49 Totalmått, 81 Traktor Hastighetsgivare, 35 Traktorns lämplighet, 26 Tryck Regleringsventil, 67 92

Register Tryckventil, 15 TurboFiller, 18 Spolning, 46 Sugventil, 18 TurboDeflector-ventil, 18 Tyngdpunkt, 27 Typskyltar, 14 U Utrustning, 22 Utrustning för utvändig rengöring, 16 Utspädning I fält, 54 Utvändig rengöringsutrustning, 23 V Väg Säkerhetssats, 35 Val av strypventil, 36 Vätskesystem, 15, 19, 36, 40, 76 Ventil TurboDeflector, 18 Ventiler och symboler, 15 Vikt, 82 Beräkning, 26 Vinterförvaring, 71, 73 VPZ-ramp, 21 Y Yttre påfyllningsutrustning, 15 93

Register 94

Reservdelar Om du vill se en uppdaterad reservdelslista, besök hemsidan www.agroparts.com. Efter en kostnadsfri registrering hittar du här information om alla reservdelar.