TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Relevanta dokument
KBE EP-154 Utgåva 3 (S) Sida 1 (17) KBE EP (S) Utgåva 2 (S) KONTROLLMOMENT. Miljökvalificering för haveriförhållanden

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

1 OMFATTNING Detta kontrollmoment gäller typkontroll för all el- och kontrollutrustning som kommer att utsättas för driftmiljöer enligt TBE 101.

Dokument Rubrik Utgåva Datum. TBE/KBE-DOK TBE/KBE Dokumentförteckning TBE/KBE-REV TBE/KBE Revisionsförteckning 12.

Rapporten är i två delar; del A är själva rapporten och del B underlagsmaterial.

3.1 Täthetsprov Varje komplett genomföring ska läckageprovas enligt IEEE 317.

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Björn Brickstad, Bo Liwång, Lovisa Wallin

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Uppdatering

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

2013:10s. Kvalificering av elkomponenter i kärnkraftverk Hantering av åldring. Författare: Kjell Spång Gunnar Ståhl

Komponenter Removed Serviceable

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

ISO STATUS. Prof. dr Vidosav D. MAJSTOROVIĆ 1/14. Mašinski fakultet u Beogradu - PM. Tuesday, December 09,

KVALITETS- OCH KONTROLLBESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Sid 1 (5) KONTROLLMOMENT. Typkontrollintyg Kvalitets- och identitetsintyg Kontrolldokumentation (S)

Kärnteknik Mekaniska komponenter i kärntekniska anläggningar. DNV Nuclear Technology. Symposium i Stockholm den november 2001

Beslut om åldershanteringsprogram som ytterligare villkor för tillstånd att driva Oskarshamn 3

Oförstörande provning (NDT) i Del M Subpart F/Del 145-organisationer

0 Förord 2 1 Inledning Dokumentägare Syftet med TBE/KBE TBE/KBE-gruppen 3

Vad menas med gamla reaktorer?

1 Kravnivåindelning 2 2 Kvalitetssäkringssystem Kvalitetssäkringskrav på Tillverkare/ Leverantör Krav på leverantörsbedömning 2

Kompetensnav för Tillförlitlig Elektronikhårdvara (KTE)

KVALITETS- OCH KONTROLLBESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Inspektionsrapport, åldringshantering vid OKG

Originalbruksanvisning AS-i Safety-kretskort E7015S /00 07/2010

Kompetensnav för Tillförlitlig Elektronikhårdvara (KTE)

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

'(),1,7,21(5 För generella definitioner se TBE 100 och KBE 100.

Produktens väg från idé till grav

SkillGuide. Bruksanvisning. Svenska

Installationsguide. DEVIreg 535. Elektronisk termostat.

Oberoende härdkylning och lite om Sveriges nationella handlingsplan

Livslängdsbedömning och livslängdsförlängning på turbiner Oskar Mazur

Regressionstestning teori och praktik

VANTAGE TRÅDLÖST INDIREKT OFTALMOSKOP ANVISNINGAR

Design Service Goal. Hantering av demonterbara delar som ingår i Fatigue Critical Baseline Structure List. Presentatör

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Förbättringar av säkerheten i äldre reaktorer baserat på nya kunskaper och säkerhetsutveckling

Beslut om dispens från kravet på återkommande kontroll av vissa komponenter för Oskarshamn 1

Anvisning för Besiktning enligt ELSÄK-FS 2008:3 med tillägg 2010:3

1 Allmänt 2 2 Definitioner 2 3 Generella produktkrav Standardisering Övriga tekniska krav 3

Underlagsrapport avseende bemötande av kommentarer från granskning av Oskarshamn 2:s preliminära säkerhetsredovisning

EVCO Instrumentbeskrivning EVK241

Viper 108 / 408. Slimmad switchplattform M12. Realtids-Ethernet med redundans. Krävande industrimiljö. Godkännanden

PSA på 3 minuter. 1 Severe Accident Management Anders Henoch Ringhals AB

PRESTANDADEKLARATION. Nr 0015 SV

Instrumenterte sikkerhetssystemer i atomkraftverk - Barrierefilosofi i kjernekraft

Fjärrvärme från kärnkraft Möjligt redan idag

anläggningar Svenska kärntekniska Vem sköter driften? ett års praktisk utbildning. Normalt rör det sig om 3 4 års praktik.

EVCO instrumentbeskrivning EVK242

Manhour analys EASA STI #17214

BRUKSANVISNING SMART. Äggkläckningsmaskin

SPCR 179. RISE Research Institutes of Sweden AB Certification SPCR

Model Battery Charger/UPS

Säkerhetsfunktioner rstå varandra? Finns behov av att avvika från normal säkerhetsfunktion s vissa betingelser under uppstart, ändringar i processen

Sara Skärhem Martin Jansson Dalarna Science Park

Fjärrvärme från kärnkraft Möjligt redan idag Oskarshamn

Deformationsmätning av Oskarshamn 3s reaktorinneslutning i samband med täthetsprovning Kraftindustrins betongdag 2019 Ulrik Brandin Erik Hansson

Godkännande av produkter för kontrollanläggning

Åldrande el- och kontrollutrustning i svenska kärnkraftverk inför längre drifttider än de ursprungligt var konstruerade för

Sammanfattning av säkerhetsutvärderingar (stresstester) av svenska kärntekniska anläggningar

PRESTANDADEKLARATION. DoP: 0146 för fischer Betongskruv ULTRACUT FBS II (Metallankare för användning i betong (kraftig typ)) SV

Installation Instructions

SKIVSPELARE STEREO MED LINE-OUT TT-8532

Luftvärmare, kylprodukter och högtemperatur processkylaggregat - Förordning 2016/2281 Branschmöte 15 februari 2018 Carlos Lopes, Lina Kinning

Lars-Erik Häll, personlig erfarenhet

Installationsanvisning. DEVIreg 330 (+5 till +45 C) Elektronisk termostat.

Utfallet av stresstesterna av de svenska anläggningarna

TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING

Beslut om ytterligare redovisning efter branden på Ringhals 2

SVENSKA. Skärm Kapacitet Lyft luta Vrid Rotation VESA lbs ( kg) 10 (25.4mm)

Avtalsform Avtal/Ramavtal/Enstaka köp Namn Mätare

Manual. Kyoritsu 2432 Läckströmstång EAN: R

Tryckklass. k VS värde [m 3 /h] vid 220 C 29.4 bar DN mm

Kontroll före idrifttagning

SOLAR LIGHT SOLUTION. Giving you the advantages of sunshine. Ningbo Green Light Energy Technology Co., Ltd.

Reglering med Kärnkraft. Hans Henriksson, Vattenfall, R&D Projects

Introduktion. Temperatursändarens finesser

TELEPROTECTION EQUIPMENT (TPE)

Tryckbärande delar och mekaniska komponenter

Installationsguide. DEVIreg 530. Elektronisk termostat.

EVCO Instrumentbeskrivning EVK203 (ersätter FK203T)

IRFU. Helt enkelt extremt flexibel: IRFU-serien:

EVCO Instrumentbeskrivning EVK203 (ersätter FK203T)

D-RAIL AB. All Rights Reserved.

- TRYGG OCH STÖRNINGSFRI EL

Kapnometer. Emma Kapnometer (med larm) Airway Adapter Bärväska till Kapnometer & Adapter

Bruksanvisning Patientstol Lynea Översättning av bruksanvisning i orginal

Verktyg som behövs. LX HD Sit-Stand Desk Mount LCD Arm SVENSKA. 20" (508 mm) lbs ( kg)

Riskhantering för informationssäkerhet med ISO Lars Söderlund, TK 318 Ag 7 Lüning Consulting AB

Bruksanvisning Optisk avståndsgivare. O5D10x / / 2013

Transformator konferens Stavanger /4 Sammanställning av kunskapsläget I Vattenfall och utvecklingen I Sverige

Instrumentbeskrivning FK203

Möte med Skatteverket, SP, Kassaregisterrådet, TOMER, MAF,

Ansökan om tillstånd enligt kärntekniklagen

Transkript:

Sid 1 (10) TEKNISKA BESTÄMMELSER FÖR ELEKTRISK UTRUSTNING Rubrik Beteckning Miljöspecifikation för haveriförhållanden TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Innehåll 1 inledning 2 2 Definitioner 2 3 miljöförhållanden 4 3.1 Allmänt 4 Tabell 1 Parametrar för haveriförhållanden 5 Tabell 2 Parametrar för haveriförhållanden 6 BWR 1 - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 7 BWR 2 / BWR generell - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 7 PWR - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 8 BWR / PWR alla block - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 8 OKG 1-3 och Ringhals 1 - Haveriprofiler för miljön utanför reaktorinneslutningen 9 OKG 1-3 och Ringhals 1 4. Haveriprofil för miljön utanför reaktorinneslutningen 10 Generell - Haveriprofil för miljön utanför reaktorinneslutningen 10 Dokument Utgåva Datum Ersätter TBE 102:1 4 (S) 2013-08-20 Utgåva 3 (S)

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 2 (10) 1 INLEDNING Denna miljöspecifikation utgör ett tillägg till TBE 101 vilken specificerar driftmiljön under normal anläggningsdrift. Här specificerade miljöparametrar är tillämpbara för elektrisk utrustning som ska vara i drift under och efter haveriförhållanden. Utrustningen kommer att exponeras för den svåra miljö som är följden av ett konstruktionsstyrande haveri (DBE) i det utrymme eller anslutande utrymme som utrustningen är monterad i. Det måste kunna visas att den säkerhetsrelaterade utrustningen i slutet av sin kvalificerade livslängd eller sitt kvalificerade tillstånd, med marginal, kan fullgöra erforderliga säkerhetsrelaterade funktioner i haverimiljö under den tid som anges i Teknisk Specifikation. Erforderlig funktionstid vid haveri är angiven för varje applikation. Det är degradation till följd av åldring, följt av extrem miljö i form av temperatur, tryck, fuktighet, vibration, joniserande strålning och spray med tillhörande kemiska sammansättning vid ett konstruktionsstyrande haveri som utgör en potentiell risk för att den säkerhetsrelaterade utrustningen slås ut till följd av systematiska fel (common cause failure). Av denna anledning är det nödvändigt att för utrustning med signifikanta åldringsmekanismer fastställa en kvalificerad livslängd, alternativt tillståndsbaserad kvalificering. Åldringsfenomenen hanteras i tillståndsbaserad kvalificering med tillståndsmätning och/eller ett planerat periodiskt underhållsprogram. Generella svenska krav för miljökvalificering framgår av KBE EP-154. KBE EP- 154 är baserad på IEC 60780 / IEEE 323 med vissa svenska tilläggskrav. 2 DEFINITIONER Miljökvalificering Environmental Qualification Miljökvalificering avser den del av konstruktionsverifieringen vars syfte är att visa att den elektriska utrustningen är kapabel att fullgöra sin säkerhetsfunktion under svår miljöbelastning till följd av ett konstruktionsstyrande haveri, med syfte att undvika systematiska fel. Environmental qualification is a verification of design limited to demonstrating that the electric equipment is capable of performing its safety function under significant environmental stresses resulting from design basis accidents in order to avoid commoncause failures. (Regulatory Guide 1.89, 1984) Kvalificerad livslängd Qualified life Den tidsperiod före ett konstruktionsstyrande haveri för vilken utrustningen har visats innehålla konstruktionskraven vid angivna driftförhållanden. The period of time, prior to the start of a design basis accident, for which equipment was demonstrated to meet the design requirements for the specified service condition. (IEEE 323, 2003) Tillståndsbaserad kvalificering. Condition-based qualification Kvalificering baserad på mätning av en eller flera tillståndsparametrar på utrustningar, dess komponenter samt material för vilka acceptanskriterier kan sättas som svarar mot specificerad funktion under ett konstruktionsstyrande haveri. Qualification based on measurement of one or more condition indicators of

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 3 (10) equipment, its components, or materials for which an acceptance criterion can be correlated to the equipment s ability to function as specified during an applicable design basis event (IEEE 323, 2003) Driftförhållanden Service conditions Miljöbelastning, driftbelastning, elektriska förhållanden under normaldrift, förväntade extrema (onormala driftförhållanden) samt förväntade och för anläggningen postulerade förhållanden avseende konstruktionsstyrande händelser. Environmental, loading, power and signal conditions expected as a result of normal operating requirements, expected extremes (abnormal) in operating requirements, expected and postulated conditions appropriate for the design basis events of the station. (IEEE 323, 1974/1983/2003) Miljökraven är uppdelade i två huvudkategorier beroende på utrustningens placering: Utrustning utanför reaktor inneslutningen Avser utrymmen där miljöpåverkan till följd av möjliga brott på varma högtryckssystem (HELB) måste beaktas. Den postulerade haverimiljön är anläggningsspecifik och anpassas till anläggningarnas utförande och möjlighet till isolering av högenergimedium. Svenska kärnkraftblock med likartade haveriprofil har grupperats enligt följande: Profil 1-2 Tillämpbar för OKG 1-3 och Ringhals 1. Profil 3 Tillämpbar för OKG 1-3 och Ringhals 1-4. Profil 4, Generell Tillämpbar för alla svenska kärnkraftsblock. (Profil 4 enl. KBE-EP 154) Temperaturen skall överstiga 60 C under minst 24h Profil 1-2 bygger på automatisk isolering vid rörbrott. Profil 3 är giltig för manuell isolering vid rörbrott. Utrustning inom reaktorinneslutningen Den postulerade haverimiljön är anläggningsspecifik. Svenska kärnkraftblock med likartade haveriprofiler har grupperats enligt följande: BWR 1 Forsmark 1-2, OKG 1-2 och Ringhals 1. BWR 2 Forsmark 3 och Oskarshamn 3 BWR Generell haveriprofil som omsluter BWR 1 och BWR 2 PWR Ringhals 2, 3 och 4 BWR/PWR Generell haveriprofil tillämpbar för alla svenska kärnkraftblock Elektrisk utrustning som kan komma att exponeras för haverimiljö och vars funktion erfordras under/efter haveriet tilldelas en miljö för en av de ovan angivna anläggningsgrupperna. Om ingen av de ovan angivna grupperna är tillämplig, ska den det avvikande miljökravet för utrustningen specificeras.

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 4 (10) 3 MILJÖFÖRHÅLLANDEN 3.1 Allmänt Miljöförhållandena för normal anläggningsdrift är specificerade i TBE 101. Verifieringskraven för utrustning i normal driftmiljö är angivna i KBE EP-151. Detta dokument specificerar driftförhållanden under och efter haveri. Verifieringskraven för utrustning är angivna i KBE EP-154. Driftförhållandena vid haveri är specificerade i Tabell 1 och 2. Tillhörande haveriprofil är specificerad i bifogade diagram, ett för varje anläggningsgrupp. För joniserande strålning måste dosrat och ackumulerad dos specificeras för varje applikation beroende på utrustningens placering och erforderlig funktionstid under/efter haveriförloppet. Tilläggskrav kan gälla för miljöförhållandena beroende på utrustningens funktion eller placering, exempelvis risk för dränkning eller översköljning. Tillämpliga krav för varje typ av utrustning är angivna i Teknisk Specifikation.

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 5 (10) Placering Inom reaktorinneslutningen Anmärkningar Anläggningsgrupp BWR 1 BWR 2 BWR generell PWR Ringhals BWR/PWR generell, alla block Temperatur 173 C, 0-10 min 150 C, 10 min - 6 h 120 C, 6-96 h 90 C, >96 h 173 C, 0-3 h 160 C, 3-6 h 120 C, 6-96 h 90 C, >96 h 173 C, 0-3 h 160 C, 3-6 h 120 C, 6-96 h 90 C, >96 h 207 C, 10-170 s Note 1 150 C, 0-10 min 140 C, 10 min - 3 h 100 C, 3-30 h 60 C, >30 h 207 C, 10-170 s 173 C, 170 s - 3 h 160 C, 3-6 h 120 C, 6-96 h 90 C, >96 h Tryck abs 500 kpa, 0-6 h 500 kpa, 0-6 h 500 kpa, 0-6 h 455 kpa, 0-3 h 500 kpa, 0-6 h Fuktighet 100%, p<500 kpa 100%, p<500 kpa 100%, p<500 kpa 100%, p<455 kpa 100%, p<500 kpa Mättad ånga. Joniserande strålning Specificeras för varje applikation Not 2 Specificeras för varje applikation Not 2 Specificeras för varje applikation Not 2 Specificeras för varje applikation Not 2 Specificeras för varje applikation Not 2 Spray Ja ja ja ja ja Tabell 1 Parametrar för haveriförhållanden Noter: 1) Haveriprofilen startar med en temperaturtransient upp till 207 C för ångledningsbrott MSLB (Main Steam Line Break). För LOCA (Loss of Coolant Accident) är den maximala temperaturen 150 C. Tillämpliga haveriförhållanden avseende MSLB eller LOCA ska anges i Teknisk Specifikation. 2) För joniserande strålning måste dosrat och ackumulerad dos specificeras för varje applikation beroende på utrustningens placering och erforderlig funktionstid under/efter haveriförloppet.

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 6 (10) Tabell 2 Parametrar för haveriförhållanden Placering Utanför reaktorinneslutningen Anläggning Oskarshamn 1-3, Ringhals 1 Oskarshamn 1-3, Ringhals 1 Oskarshamn 1-3, Ringhals 1-4 BWR/PWR Generell, alla block. Temperatur Profil 1: 100 C, 0-2 min. 100 C till 60 C, 2 min-4h Profil :2 70 C, 0-2 min. 70 C till 60 C, 2 min-2h Profil 3: 100 C, 0-45 min. 100 C till 60 C, 45 min-4h Profil 4, Generell: 112 C, 0-10 min 100 C, 10 min-3h 60 C, 4h-24h 60 C, 2 h-24h 60 C, 4 h-24h 90 C >3 h Not 1. Tryck abs 150 kpa, 0-2 s 150 kpa, 0-2 s 150 kpa, 0-10 min Fuktighet 100 % 100 % 100 % 100 % Joniserande Specificeras för varje applikation Specificeras för varje applikation Specificeras för varje applikation Specificeras för varje applikation strålning Spray Nej Nej Nej Nej Not: 1) Temperaturen skall överstiga 60 C under minst 24h.

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 7 (10) BWR 1 - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 180 160 överhettad ånga 140 120 100 80 60 40 20 0 0 10 m 6 h >96 h 173 C 150 C 120 C 90 C BWR 2 / BWR generell - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 180 160 överhettad ånga 140 120 100 80 60 40 20 0 0 3 h 6 h >96 h 173 C 160 C 120 C 90 C

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 8 (10) PWR - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 250 200 150 100 MSLB överhettad ånga 207 C 150 C 140 C 100 C 60 C 50 0 0 170 s 10 m 3 h >30 h BWR / PWR alla block - Haveriprofil för miljön i reaktorinneslutningen 250 200 150 100 överhettad ånga 207 C 173 C 160 C 120 C 90 C 50 0 0 170 s 10 m 3 h 6 h >96 h

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 9 (10) OKG 1-3 och Ringhals 1 - Haveriprofiler för miljön utanför reaktorinneslutningen

TBE 102:1 Utgåva 4 (S) Sid 10 (10) OKG 1-3 och Ringhals 1 4. Haveriprofil för miljön utanför reaktorinneslutningen Generell - Haveriprofiler för miljön utanför reaktorinneslutningen Profil 4 120 100 80 60 40 112 C 100 C 90 C 20 0 0 10 min 3 h Not: 1) Temperaturen skall överstiga 60 C under minst 24h.