Har du någonting som ska transporteras? Gör det automatiskt. Vår Auto Pallet Mover hjälper dig med alla dina transportbehov.

Auto Pallet Mover. Nyckeln till optimerad intralogistik. Vår Auto Pallet Mover transporterar ditt gods automatiskt, korrekt och pålitligt. Känner du igen materialflödena i din verksamhet dessa påståenden: Du har personal som endast arbetar med att underhålla och fylla på maskiner för att hålla igång produktionscykeln Du har personal som endast arbetar med att transportera gods från A till B Du har återkommande dagliga interntransporter som din personal måste utföra utöver sina övriga arbetsuppgifter Om svaret är ja på minst en av dessa påståenden, kan vår Auto Pallet Mover (APM) hjälpa dig effektivisera din verksamhet. Våra förarlösa truckar, APM, låter din personal vara där de är maximalt lönsamma för din verksamhet vid sina arbetsstationer. Standardiserade transporter utförs lätt och effektivt utan att personalen behöver hjälpa till. Kanske är du osäker på om automatisering är lösningen för dig? Din verksamhet kräver flexibilitet och materialhanteringsteknologi och automatiskt styrda maskiner kanske begränsar möjligheten för flexibla lösningar och förändringar i dina processer. Det är ingenting du behöver oroa dig över vår APM anpassas perfekt till dina processer. Den är en del av din verksamhet på samma sätt som dina manuella truckar och din personal. Med intelligent ruttstyrning hittar APMen de bästa rutterna och genomför uppdrag snabbt, pålitligt och effektivt. Innehåll 02 AUTO PALLET MOVERS. Nyckeln till optimerad intralogistik. 04 AUTOMATION. Baserat på väl beprövade standarstruckar. 08 SÄKERHET. Automatiserat och framåtsträvande. 10 SENSORER. För ökad säkerhet. 13 STRÖMFÖRSÖRJNING. Rätt laddningskoncept för varje applikation. 14 PRECISION. Maximal tillförlitlighet med lasernavigation. 16 INTEGRATION. Två driftstyrningsmoduler med många tillval. 18 Information. En överblick i realtid. 21 TILLVAL. För en mängd applikationer. 22 Service. Allt du behöver från en och samma leverantör. 24 Referenser. APMer från Jungheinrich används överallt. 26 Ja eller nej? Fakta som hjälper dig till det bästa beslutet. 2

Automation. Baserat på väl beprövade standardtruckar. Rätt transportkoncept för dina behov Våra förarlösa truckar finns i ett antal utföranden anpassade för transport av olika typer av lastutrustning. Oavsett om du använder pallar, gallerboxar eller lastbärare i speciella dimensioner eller som är specialanpassade för din verksamhet på annat sätt finns det en APM från Jungheinrich för dina behov. Varje APM är särskilt anpassad för verksamheten den används i, men samtliga APMer har tre saker gemensamt: Effektivitet, pålitlighet och säkerhet. Basen för samtliga APMer är våra väl designade, CE-certifierade serieproduktionstruckar. Dessa har alltid den senaste tekniken, underhållsfria växelströmsmotorer och maximal energieffektivitet. Genom en optimal kombination av batteri och batteriladdningsteknologi hålls eventuella stillestånd till ett minimum. Utrustade med toppmoderna automatiseringskomponenter är våra APMer redo för exakt lyft och stapling i din verksamhet. En mängd sensorer säkerställer maximal driftsäkerhet även när den används i samma miljö som manuella truckar och gående personal. Ett omfattande säkerhetssystem och den exakta ruttguidningen skyddar mot skador på både truck och lagerinredning. Dessutom reagerar APMens varningsfält, genom att bromsa trucken, och skyddsfält, genom att stanna trucken omedelbart, när de upptäcker hinder i truckens väg. En APM anpassas alltid efter dina behov. I lagret existerande omlastningsstationer och maskiner kan integreras i dess styrsystem. Speciella in- och utlastningsplatser behövs oftast inte. Särskilt mångsidig: EKS 210a Med en kapacitet på 1 500 kg och en lyfthöjd på upp till 5 meter, är EKS 210a en högst universell truck, för användning i en mängd olika driftmiljöer. Dess gafflar kan anpassas för optimalt kostnadseffektiv transport med såväl specialdesignad lastutrustning som lastbärare i specialdimensioner. Andra fördelar: Lång batteritid Omfattande standardpaket för säkerhetsutrustning (exempelvis personskyddssystem i drift- och lastriktning) Brett utbud av tilläggsfunktioner Indikatorer på behov av en EKS 210a: Långa driftperioder utan mellanladdningar eller batteribyten Lastutrustning Plock- och staplingsuppdrag Lastutrustning och lastplatser som inte kan köras under Följande kringutrustning kan också integreras i styrsystemet: Entresoler Saxlyft Pallställ Grenställ Transportband Rullbanor Golvlagring (enkel och flerplats) Maskinrum 4

EKS 210a 5

ERC 215a Särskilt flexibel: ERC 215a ERC 215a har de bästa förutsättningarna för smidig användning i trånga driftområden; kompakta dimensioner och en mycket liten svängradie. ERC 215a har en kapacitet på 1 500 kg och en lyfthöjd på upp till 4 meter, vilket gör den perfekt för en mängd olika uppdrag. Indikatorer på behov av en ERC 215a: Högre lyfthöjder Smala arbetsgångar och infarter Lastplatser som inte kan köras under Standardiserad lastutrustning (exempelvis EUR-pallar och liknande) 6

ERE 225a Särskilt stark: ERE 225a Två av de många fördelarna med ERE 225a är gaffellängden på upp till 2,4 meter och en lastkapacitet på 2 500 kg. Dessa gör det möjligt att transportera flera pallar samtidigt; exempelvis kan trucken lastas med två EUR-pallar eller fyra halvpallar efter varandra. ERE 225a kommer helt till sin rätt vid tunga transporter över långa transportavstånd. Indikatorer på behov av en ERE 225a: Tungt gods Transport av flera pallar parallellt Staplingsplatser och transportband på marknivå Standardiserad lastutrustning (exempelvis EUR-pallar och liknande) 7

Säkerhet. Automatiserat och framåtsträvande. Skyddsfält Trucken stannar omedelbart vid upptäckt hinder Varningsfält Trucken bromsar vid upptäckt hinder Sidosensorer Skyddar truckens sidor Sensorer i alla riktningar skyddar personal, truck och gods En Auto Pallet Mover kör endast de rutter som märkts ut för den. Trots detta finns det alltid en risk när personal rör sig i närheten av en APM. Om en person skulle hamna mitt på truckens rutt reagerar det CE-certifierade säker hetssystemet och aktiverar truckens broms. En viktig del i säkerhetssystemet är därför personskyddssystemet, 8 utrustat med ett varningsfält och ett skyddsfält som kontinuerligt övervakar rutten trucken kör längs. Om personal hamnar sig i truckens varningsfält sänks truckens hastighet direkt. Om personen står kvar, stannar trucken helt. Parallellt med detta skickas en signal till truckstyrningen om ett hinder på truckens rutt. Alla APMer är standardutrustade med en laserskanner i driftriktningen. Längden på de båda personskyddsfälten anpassas utifrån truckens drifthastighet.

Trucken kör i lastriktningen Trucken kör i driftriktningen Kurvtagning Detta innebär att ju snabbare trucken kör, ju större blir varnings- och skyddsfälten, så att trucken effektivt kan skanna av sin omgivning. Ökad säkerhet med sensorer på truckens sidor Vår Auto Pallet Mover reagerar också på hinder som sticker ut på sidorna av truckens rutt. En APM är utrustad med sidomonterade laserskannrar, vilka känner av hinder i som löper risk att komma för nära truckens sidor när trucken kör förbi. Dessutom hjälper skannrarna till vid kurvtagning genom att känna av vilka objekt som sticker ut så pass långt att de kan komma att röra vid trucken när den svänger. Om sensorerna känner av ett sådant föremål stannar trucken automatiskt. 9

Sensorer. För ökad säkerhet. Sensorridå Känner av hinder utanför personskyddssystemet Extra säker drift med sensorridå* En sensorridå känner av objekt ovanför och under personskyddssystemets avkänningsområde och minskar kollisionsrisken med hinder i dessa områden. Exempelvis känner sensorridån av pallar och gods som sticker ut för långt från pallstället. Den känner inte bara av objekt i truckens körriktning, utan kan också se in genom kurvor. 10 *tillval

Strömförsörjning. Rätt laddningskoncept för varje applikation. Rätt energikoncept för din verksamhet En APM anpassas alltid exakt för verksamheten där den används. Vi hjälper dig också hitta det optimala energikonceptet för dina behov. Exempelvis har EKS 210a både hög energieffektivitet och är utrustad med ett energiåterföringssystem. Beroende på trucktyp, kan en APM lätt och effektivt användas för såväl ett helt som två skift utan varken mellanladdningar eller batteribyten. Alternativa energilagringssystem, så som litiumjonteknik, med intelligent energistyrning finns som alternativ till traditionella blysyrabatterier. Automatisk laddning för effektiv laddningsstrategi En APM känner av när batteriet behöver laddas eller, vid behov, bytas ut, var dess laddnings- eller batteribytesstation finns och den effektivaste rutten dit. Trucken kontrollerar kontinuerligt batteriets status och när en definierad lägstanivå registreras informeras truckens kontrollenhet. När APMen avslutat påbörjat transportuppdrag kör den automatiskt till sin laddnings- eller batteribytesstation där batteriet, i enighet med laddningskonceptet, antingen laddas eller byts ut. Manuellt batteribyte Laddning med manuell anslutning Laddning med automatisk anslutning Automatisk mellanladdning Enkelskift 0 ++ ++ Dubbelskift ++ + + + Trippelskift ++ ++ Fördelarna med automatisk laddning En intelligent laddningsstrategi säkerställer maximal effektivitet. Med automatisk laddning behövs ingen personal involveras i laddningsprocessen. När APMen registrerar en bestämd urladdningsnivå kör den automatiskt till sin laddningsstation och ansluter sig mot laddaren. Vid lyckad anslutning startar laddaren automatiskt. När laddningsprocessen är slutförd och trucken är fulladdad, får den automatiskt nästa transportuppgift och fortsätter där den avslutade. 13

Precision. Maximal tillförlitlighet med lasernavigation. Lasernavigation En snabbt roterande laserstråle känner av reflektorer som monteras i omgivningen 14 Precis navigation i alla utrymmen Våra APMer är kända för sin höga precision, pålitlighet och flexibilitet. För att kunna röra sig runt i lagerområdet använder de lasernavigation; en laserstråle som roterar 360 åtta gånger i sekunden. Laserstrålen känner av reflektorer som fästs på pallställ, väggar, kolumner och annan lagerinredning. Navigationshjälpmedel på eller i golvet behövs inte. Systemet känner av reflektorerna automatiskt och beräknar truckens avstånd till dem, så att trucken alltid vet exakt var i lagret den befinner sig. Om reflektorer inte är den optimala lösningen för din verksamhet, erbjuder vi även andra typer av navigationslösningar. Dina fördelar: Smidig integration av nya rutter Exakt hantering och positionering av gods Maximal flexibilitet vid förändringar av truckrutter: Förändringar av rutter som använder existerande reflektorer görs lätt via en dator. För ytterligare förändringar och tillägg placeras lätt nya reflektorer ut Inga ombyggnationer av golvet

WiFi Auto Pallet Mover Visualisering (Virtuell) server Integration. Två driftstyrningsmoduler med många tillval. En APM får sina uppdrag, kommunicerar med andra truckar och tar emot information om bland annat rutter och sin position i lagret via ett WLAN, som antingen redan existerar i driftområdet eller som installeras av oss i samband med driftsättningen av APMen. Samtliga APMer i ett lager koordineras via ett styrsystem som minimerar blockerade arbetsgångar och väntetid. Det finns två varianter av styrsystem: fristående och integrerade. Det första steget för att välja den typ av styrsystem som passar för din verksamhet är att bestämma hur transportuppdragen ska genereras: via maskinsignaler, tryckknappar, sensorer eller ett lagerstyrningssystem. En mängd tillval anpassar lätt styrsystemet exakt för dina behov. 16

LOGISTICS INTERFACE WMS Logistics Interface Lagerstyrningssystem Anslutningar Rullportar Brandskyddsdörrar Signalljus Hissar Transportband Uppdragsgenerering Tryckknappar Sensorer Visualisering Fristående styrsystem I ett fristående styrsystem behandlar APMerna på ett lager själva sina transportuppdrag. Exempelvis kan truckarna tömma omlastningsområden där godset placeras på förutbestämda platser. Varje APM kan hantera individuella områden helt själv. Dess uppdrag skapas med hjälp av tryckknappar, sensorer eller maskinsignaler. Dessutom kan du göra ändringar i alla uppdrag, via klienter kopplade mot styrsystemet, vilket APMen automatiskt uppdaterar. Gateways, sensorer och knappar ansluts via I/O-signaler. Om flera APMer arbetar tillsammans i ett fristående system hanteras och viktas uppdragen i truckarnas styrsystem. Uppdragen ges till den bäst lämpade trucken, bestämt utifrån kriterier som avstånd, rutt, hur trafiken på rutterna ser ut, FiFo-principen eller annan förutbestämd prioriteringsordning för orderhanteringen. Bra att veta: Med hjälp av Jungheinrich Logistics Interface kan ett fristående system användas som bas till ett integrerat. Integrerade styrsystem I ett integrerat styrsystem genereras och styrs alla uppdrag via ett lagerstyrningssystem, exempelvis vårt Jungheinrich Warehouse Management System (WMS) eller i driftmiljön redan existerade lagerstyrningssystem. Om det senare är fallet används Jungheinrichs Logistics Interface, som hanterar uppdrag från alla lagerstyrningssystem oavsett tillverkare och kommunicerar dem till trucken. Här fungerar Logistics Interface som ett gränssnitt mellan lagerstyrningssystemet och din APM. Jungheinrichs Logistics Interface kan också användas utan ett lagerstyrningssystem. Exempelvis kan blocklager och buffertområden styras samt specifika transportflöden i flera steg, alternativa destinationer för redan upptagna staplingsplatser och andra strategier för uppdragshantering lagras i systemet. Logistics Interface kan också övervaka kyl- eller lagringstider. Dessutom förser Logistics Interface dig med ett stort utbud av detaljerade driftrapporter. 17

Information. En överblick i realtid. Övervakning och aktivt ingripande På en skärm tar du lätt del av den viktigaste informationen för varje APM, som status (lastad/lossad) och placering i lagret, så att du aktivt kan ta del av, och göra ändringar i, truckens arbetsprocesser. Aktivera uppdrag: Individuella uppdrag mellan bestämda destinationer kan startas med ett par klick via lagervisualiseringen. Prioritera uppdrag: När uppdragen ändras, anpassar du lätt din APM efter förändringarna. Bestäm av positioneringstider: Efter en bestämd tidsperiod väljer APMen en alternativ staplingsplats, närmare den position där trucken befinner sig, vilket säkerställer att positioneringstiderna inte överskrids. Lås lastplatser: Individuella platser eller hela transportområden kan enkelt låsas för automatisk drift via styrsystemet. Vid behov låses de snabbt upp igen. Förändra rutter: Individuella delar av rutter kan låsas för exempelvis underhåll eller för automatisk drift när rutten tillfälligt används extra intensivt av manuella truckar. Styrsystemet använder alternativa rutter för att arbeta fortsatt effektivt. Bestäm funktioner för skiftstart/skiftslut: Exemplevis att samtliga APMer på lagret kör till sin laddningsstation eller en annan förutbestämd plats. Byt styrningsstrategi: Välj mellan förutbestämda strategier, så som FiFO-principen. 18

Tillval. För en mängd applikationer. Registrering av lediga staplingsplatser Din APM registrerar lediga lastplatser när den kör förbi dem och hittar därför effektivt lediga platser i specifika lagerområden. Detta är användbart exempelvis om du har ett stort lager och APMen ska transportera gods till närmsta möjliga staplingsplats. Stapling på höjden Sensorer på gafflarna eller gaffelvagnarna känner av den staplade lasthanterarens typ och staplar när det är möjligt flera lasthaterare ovanpå varandra. När APMen lyfter känner den av höjden på den undre lasthanteraren och staplar godset den lyfter ovanpå. Kontroll av gods När en APM läser av en streckkod skickar den automatiskt informationen till lagerstyrningssystemet, utan att personal behöver involveras. Individuellt gods kan därför lätt följas, vilket säkerställer att allt gods är snabbt och enkelt att få tag på. Dessutom kontrolleras alltid godset när det plockats; ordernumret från lagerstyrningssystemet jämförs med numret på lasthanteraren, så att de matchar och att det med säkerhet är rätt gods som plockats. 21

Service. Allt du behöver från en och samma leverantör. Planering Planerar du för modernisering av din verksamhet, för ombyggnation eller expandering av existerande anläggningar eller för att bygga en helt ny byggnad? Vi kan hjälpa dig med samtliga projekt, oavsett om du behöver ett komplett lagersystem med pallställ, manuella och automatiska truckar eller bara konsultera experter inom intralogistik. Våra väl utbildade experter besöker dig gärna för att få en känsla av dina processer och godsflöden, särskilt när det kommer till planering inför automatiska truckar, för att hjälpa dig ta fram de bästa automationslösningarna för din verksamhet. Dra nytta av våra många års erfarenhet och den kvalitet vi som tillverkare av högkvalitativa produkter erbjuder när det kommer till planering. Simulering Har du bestämt dig för att automatisera delar av dina processer och vill veta hur du gör det på effektivaste sätt? Har du bestämt vilka områden som ska automatiseras och vilka mängder som ska transporteras mellan de olika laststationerna, men vet inte om det du tänkt kommer fungera i verkligheten? Vi tar fram en simulering av din verksamhet med hjälp av en CAD-layout och beskrivningar av transportvägarna som används idag. Med hjälp av styrsystemet, som senare kommer användas i den färdiga lösningen, tar vi fram de bästa rutterna, de effektivaste strategierna och det optimala antalet förarlösa truckar. Eftersom vi använder realtidssimulering i 3D kan du direkt uppleva vår Auto Pallet Mover på plats i din verksamhet. Implementering Oberoende av om du är i planeringsfasen eller i mitten av implementeringen av ett automatiseringsprojekt du har alltid en kontaktperson på Jungheinrich som hjälper dig med alla dina frågor. Våra experter finns på plats i din verksamhet under implementeringsfasen för din APM. Deras arbetsuppgifter inkluderar installation av reflektorer, att ta de slutgiltiga besluten kring truckrutter och inspektion av driftområdet och kringutrustning (så som nödutgångar och transportband), samt utbildning av din personal. Detta säkertställer att din APM driftsätts snabbt och effektivt, parallellt med din dagliga verksamhet. Service och support Vid behov kan du kontakta vår centrala supportlinje, som utgår från Tyskland, där experter utbildade i APM-teknik finns på plats. Majoriteten av alla serviceproblem för APMer kan lösas via telefon. Om problemet inte kan lösas på det viset skickar vi en servicetekniker till din verksamhet som hjälper dig på plats hos trucken. Du kan lugnt fokusera på din verksamhet medan vi tar hand om din intralogistik. De snabba responstiderna för våra servicetekniker minimerar stillestånden och säkerställer effektiv felsökning för dina truckar. Teknikernas servicebilar är optimalt lastade med de reservdelar som oftast behövs, vilket gör att de i de flesta fall kan ta hand om dina problem vid sitt första besök. Återkommande underhåll och säkerhetskontroller gör att skador och slitage upptäcks innan de blir ett problem, och tas om hand innan de påverkar din verksamhet. 22

Referenser. APMer från Jungheinrich används överallt. Tre exempel Våra Auto Pallet Movers används dygnet runt i en stor bredd av verksamheter och branscher. De används såväl inom fordonsindustrin, vid metallbearbetning och i andra tunga industrier som i mat- och förpackningsindustrin samt inom logistik och distribution. Ett exempel är kryddtillverkaren AVO i Belm i Tyskland. Här har tre APMer transporterat kryddburkar sedan 2011. De är effektiva, exakta och pålitliga dygnet runt, fem dagar i veckan. 24

Logistikföretaget Rudolph Logistik använder APMer av modell EKS 210a på sitt lager i Lorsch i Tyskland. De transporterar utgående gods och placerar det i pallställ. Här gör APMernas höga driftsäkerhet, även när de används i samma miljö som manuella truckar, och exakta positionering dem till den optimala lösningen. Livsmedelstillverkaren Orkla i Danmark använder vår ERC 215a, som förser ett automatiskt packningssystem med tomma pallar att packa på och transporterar packade pallar till utlastningsområdet. Den innovativa tekniken ger hög effektivitet och ökad produktivitet, vilket har säkrat både framtiden för och arbetstillfällena i den danska verksamheten. 25

Ja eller nej? Fakta som hjälper dig till det bästa beslutet. Amortera dina investeringar på kortast möjliga tid* Din personal är din mest värdefulla tillgång. Använd dem på rätt sätt. Med en Auto Pallet Mover utförs alla återkommande, standardiserade uppgifter automatiskt och utan att personal behöver hjälpa till. Pålitlig systemintegration Jungheinrich levererar inte bara hårdvaror, så som truckar, pallställ och annan lagerinredning. Vi är en helhetsleverantör, vilket innebär att vi säkerställer att alla delar av lagersystemet fungerar både individuellt och som en komplett enhet. Vi implementerar specialanpassade mjukvarulösningar, så att hela ditt lagersystem kan användas på ett optimalt sätt. Vårt mål är att alltid leverera ett högpresterande, nyckelfärdigt system. Finansiella tjänster och hyrservice Jungheinrich erbjuder dig ett antal skräddarsydda finansiella lösningar som är optimalt anpassade för ditt företags ekonomi över tid. Detta för att du alltid ska kunna agera flexibelt. Din kontaktperson hos oss beräknar gärna vilken lösning som är mest optimal för just dig. Sänkta CO₂-utsläpp innebär också avsevärt lägre elkostnader Vi har drastiskt sänkt koldioxidutsläppen för hela vårt truckprogram under de senaste 10 åren. Hela produktlivscykeln hos Jungheinrich innehåller nu teknologiska innovationer för att sänka koldioxidutsläpp. Från tillverkning via drift till rekonditionering. Jungheinrichs högteknologiska lösningar sätter standarden under driftfasen, där över 80 % av alla utsläpp sker. Det är mycket enkelt att dra nytta av fördelarna med Jungheinrich. Du kan genast sänka dina energikostnader markant samtidigt som du uppnår maximala omsättningshastigheter. För mer information, besök www.jungheinrich.se TÜV-certifierad produktlivscykelanalys TÜV Nord (den tyska organisationen för tekniska inspektioner) har genomfört en systematisk livscykelanalys och certifierat den enligt DIN EN ISO 14040. Jungheinrich har fått miljökvalitetsstämpeln Certifierad Produktlivscykelanalys [Certified Product Lifecycle Assessment]. 26 * Avkastningen beror på antalet skift och vilken typ av drift trucken används för

5445.SE.08.2016 j.r.pdf Med reservation för tekniska förändringar. Jungheinrich Svenska AB ISO 9001 Certifiering av kvalitetssystem Truckfabrikerna i Norderstedt, Moosburg och Landsberg i Tyskland är certifierade. Jungheinrich truckar uppfyller de europeiska säkerhetskraven Jungheinrich Svenska AB Huvudkontor Starrvägen 16 232 61 Arlöv Telefon 040-690 46 00 Telefax 040-690 46 99 Filialkontor Taljegårdsgatan 11 431 53 Mölndal Telefon 031-89 54 30 Telefax 031-45 81 10 Filialkontor Norgegatan 1 164 32 Kista Telefon 08-594 117 80 Telefax 08-590 936 53 kundkontakt@jungheinrich.se www.jungheinrich.se