RAPPORT. Västerorts framtida avloppsvattenrening STOCKHOLM VATTEN VA AB DELRAPPORT 1 - RENINGSVERK SWECO ENVIRONMENT AB UPPDRAGSNUMMER

Storlek: px
Starta visningen från sidan:

Download "RAPPORT. Västerorts framtida avloppsvattenrening STOCKHOLM VATTEN VA AB DELRAPPORT 1 - RENINGSVERK SWECO ENVIRONMENT AB UPPDRAGSNUMMER 1836344000"

Transkript

1 STOCKHOLM VATTEN VA AB Västerorts framtida avloppsvattenrening UPPDRAGSNUMMER DEL 1 - RENINGSVERK STOCKHOLM SWECO ENVIRONMENT AB 1 (174) S w e co Gjörwellsgatan 22 Box SE Stockholm, Sverige Telefon +46 (0) Fax +46 (0) S we c o En vi r on me n t A B Org.nr Styrelsens säte: Stockholm

2 INNEHÅLLSFÖRTECKNING 2 (174)

3 INNEHÅLLSFÖRTECKNING Nomenklatur och förkortningar 7 1 Sammanfattning Inledning Processalternativ och preliminär dimensionering Genomförande Kostnadsbedömning Riskanalys Slutsatser 20 2 Inledning Bakgrund Bromma reningsverk Henriksdals reningsverk Himmerfjärdsverket (SYVAB) Framtida alternativ för avloppsvattenhantering i Stockholm Uppdragets omfattning och förutsättningar Rapportstruktur 25 3 Processalternativ och dimensionering Beskrivning av delprocesser Grovrening och mekanisk rening Slambehandling Biologisk rening och separation Rejektvattenrening med DeAmmon Högflödesbehandling Gemensamma förutsättningar för dimensionerande beräkningar Anslutning och flöden Belastning Förbiledning biologisk rening (Högflödeshantering) Temperatur Dimensioneringsparametrar för processberäkningar Förutsättningar miljö- och driftaspekter Miljöpåverkan Arbetsmiljöpåverkan Processteknisk bedömning Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ A - Bromma reningsverk 49 3 (174)

4 INNEHÅLLSFÖRTECKNING B Henriksdals reningsverk C - Himmerfjärdsverket inklusive Eolshäll Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ A - Nedläggning av Bromma avloppsreningsverk B - Henriksdals reningsverk C - Himmerfjärdsverket exklusive Eolshäll D - Nytt reningsverk motsvarande Bromma reningsverk inklusive Eolshäll Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ A - Nedläggning av Bromma avloppsreningsverk B - Henriksdals reningsverk C-Himmerfjärdsverket, inklusive anslutning från Bromma och Eolshäll Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ A - Nedläggning av Bromma avloppsreningsverk B - Henriksdal inkl. anslutning från Bromma och Eolshäll C - Himmerfjärdsverket exklusive Eolshäll Miljöaspekter samt påverkan på arbetsmiljö och omgivning Jämförelse miljöpåverkan Påverkan på arbetsmiljö och omgivning Att tänka på gällande processdimensionering 90 4 Genomförande med tidplaner Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Teknisk lösning Tidplan Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Teknisk lösning Tidplan Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Teknisk lösning Tidplan Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Teknisk lösning Tidplan Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Sammanställning genomförande och tidplaner (174)

5 INNEHÅLLSFÖRTECKNING 5 Kostnadsbedömningar Anläggningskostnadskalkyler Förutsättningar anläggningskostnadskalkyler Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ Jämförelse och kommentarer till anläggningskostnadskalkylerna Kapitalkostnadskalkyler Förutsättningar kapitalkostnadsberäkningar Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ Jämförelse och kommentarer till kapitalkostnadskalkylerna Drift- och underhållskostnadskalkyler Förutsättningar drift- och underhållskostnadsberäkningar Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ Jämförelse och kommentarer till drift- och underhållskostnadskalkylerna Årskostnader Diskussion och slutsats kostnadsbedömning Riskanalys Inledning Metod Riskvärdering Genomförande Resultat Riskanalys alternativ Riskanalys alternativ Riskanalys alternativ Riskanalys alternativ Slutsatser riskanalys Slutsatser Referenser (174)

6 INNEHÅLLSFÖRTECKNING Bilagor: Bilaga 1: Process- och dimensioneringsberäkningar Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B (2B, 3B) Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C (2C) Bilaga 1:8 Dimensionering MBR Bilaga 1:9 Luftbehov Bilaga 2: Layoutritningar Bilaga 3: Energiberäkningar Bilaga 3:1 Elenergi Bilaga 3:2 Värmeenergi Bilaga 4: Genomförandetidplaner Bilaga 4:1 Genomförandetidplan Alternativ 1 Bilaga 4:2 Genomförandetidplan Alternativ 2 Bilaga 4:3 Genomförandetidplan Alternativ 3 Bilaga 4:4 Genomförandetidplan Alternativ 4 Bilaga 5: Anläggningskostnadskalkyler Bilaga 5:1 Anläggningskostnadskalkyl 1A Bilaga 5:2 Anläggningskostnadskalkyl 1B (2B, 3B) Bilaga 5:3 Anläggningskostnadskalkyl 1C Bilaga 5:4 Anläggningskostnadskalkyl 2A (3A, 4A) Bilaga 5:5 Anläggningskostnadskalkyl 2C (4C) Bilaga 5:6 Anläggningskostnadskalkyl 2D Bilaga 5:7 Anläggningskostnadskalkyl 3C Bilaga 5:8 Anläggningskostnadskalkyl 4B Bilaga 6: Underlag drift- och underhållskostnadsberäkningar Bilaga 7: Personalbehov Bilaga 8: Riskanalys 6 (174)

7 NOMENKLATUR OCH FÖRKORTNINGAR ARP ARV AS BSAP BOD X COD EDN FDN HRT MBR MKB NH 4 -N NO 3 -N p.e. PO 4 -P Q MAX Q MAX, BIO Q MEDEL RV SRT SS SSH Tot-N Tot-P VFA Aktiv returslamprocess Avloppsreningsverk Aktivslam Baltic Sea Action Plan Biokemisk syreförbrukning under X dygn Kemisk syreförbrukning Efterdenitrifikation Fördenitrifikation Hydraulic retention time, uppehållstid Membranbioreaktor Miljökonsekvensbeskrivning Ammoniumkväve Nitrit- och nitratkväve Personekvivalent Ortofosfat Maximalt inflöde till avloppsreningsverket Maximalt inflöde till avloppsverkets biologiska reningssteg Dygnsmedelflöde in till reningsverket Reningsverk Solid Retention Time, eller slamålder Suspenderade ämnen Sidoströmshydrolys Totalkväve Totalfosfor Volatile Fatty Acids, lättflyktiga fettsyror 7 (174)

8 8 (174)

9 Kapitel 1 Sammanfattning 9 (174)

10 1 SAMMANFATTNING 1.1 Inledning Stockholm är en av Europas snabbast växande städer. Den växande befolkningen samt skärpta utsläppskrav kommer att kräva investeringar i de av Stockholm Vatten ägda reningsverken Bromma, Henriksdal samt delägda Himmerfjärdsverket. Mot bakgrund av detta samt den planerade förtätningen av bostäder runt Bromma reningsverk har Sweco fått i uppdrag att utreda olika vägval för reningen av avloppsvatten från Västerort. De alternativ som har studerats kan sammanfattas enligt följande: 1. Brommaverket finns kvar och byggs ut för skärpta krav och för att minska påverkan på omgivningen. Även Henriksdalsverket och Himmerfjärdsverket finns kvar. 2. Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet från Västerort, tillsammans med avloppsvatten från Eolshälls upptagningsområde som i dagsläget leds till Himmerfjärdsverket, leds till ett nytt reningsverk. Henriksdals reningsverk finns kvar, liksom Himmerfjärdsverket. 3. Brommaverket läggs ner och avloppsvattnet från Västerort leds till Himmerfjärdsverket som byggs ut för denna belastning. Henriksdals reningsverk finns kvar. 4. Brommaverket läggs ner och avloppsvattnet från Västerort, från Eolshälls upptagningsområde som i dagsläget leds till Himmerfjärdsverket, leds till Henriksdals reningsverk som byggs ut för denna belastning. Himmerfjärdsverket ligger kvar. Belastningen för de olika verken i respektive alternativ redovisas i Tabell 1-1. Den beräknade belastningen för respektive alternativ har utgått från anslutningen för år 2011 och en prognostiserad befolkningstillväxt inom området på ca 1 % per år fram till år Tabell 1-1. Sammanfattning belastning för respektive reningsverk och utredningsalternativ. SYVAB = Himmerfjärdsverket. Vita fält avser de belastningsalternativ som innefattas av denna utredning. Alternativ A. Bromma B. Henriksdal C. SYVAB D. Nytt ARV 1. Bromma reningsverk blir kvar 2. Bromma läggs ner och leds till ett nytt verk. Eolshäll till det nya verket. 3. Bromma läggs ner och leds till SYVAB. Eolshäll till SYVAB 4. Bromma läggs ner och leds till Henriksdal. Eolshäll till Henriksdal p p p 0 p 0 p p p p 0 p p p 0 p 0 p p p 0 p 10 (174)

11 1.2 Processalternativ och preliminär dimensionering Alternativen berör om-/utbyggnad eller nedläggning av 3-4 reningsverk och belastningen på reningsverken varierar mellan alternativen. Totalt sett har åtta olika reningsverkssituationer behandlats. För vardera reningsverk har en processlösning presenterats tillsammans med en preliminär dimensionering. Processlösningarna bygger i alla fallen så långt som möjligt på konventionella aktivslamprocesser med nitrifikation samt för- och efterdenitrifikation för god kväveavskiljning. I de fall där konventionell teknik inte är tillräcklig för att inrymma nödvändig reningskapacitet i befintliga/tillgängliga utrymmen har nya, relativt obeprövade tekniker nyttjats: Avgasning av aktivt slam. Avgasningstorn konstrueras mellan biosteg och eftersedimentering med syfte att förbättra slammets sedimenteringsegenskaper och därmed möjliggöra ökad slamhalt i biosteget (ca 5-6 g SS/l) vilket ger ökad reningskapacitet. Vacuumpumpen som driver av gaserna ur vattenfasen har ett relativt högt energibehov jämfört med sedimentering. Membranbioreaktorer. Membranmoduler ersätter eftersedimentering som separationssteg för att skilja det renade avloppsvattnet från slamfasen. Avskiljningen är därmed inte avhängig sedimenteringsegenskaperna varför en hög slamhalt upp till g SS/l kan hållas i biosteget vilket avsevärt ökar reningskapaciteten. Utgående vatten är i princip partikelfritt och ingen efterföljande filtrering behövs. Membranen har högt energibehov för drift och förbrukar kemikalier för rengöring. De processlösningar som föreslås för respektive reningsverkssituation visas som blockscheman i Figur 1-1 till Figur 1-4 nedan. Figur 1-1. Blockschema som beskriver processutformningen för reningsverk 1A (Bromma) och 2D (Nytt reningsverk) 11 (174)

12 Figur 1-2. Blockschema som beskriver processutformningen för reningsverk 1B, 2B och 3B (Henriksdal). Figur 1-3. Blockschema som beskriver processutformningen för reningsverk 1C, 2C, 3C och 4C (Himmerfjärdsverket). 12 (174)

13 Figur 1-4. Blockschema som beskriver processutformningen för reningsverk 4B (Henriksdal). De anläggningstekniska åtgärder som krävs för om-/utbyggnad av respektive reningsverk vid de olika belastningssituationerna finns sammanfattade översiktligt i Tabell 1-2. Tabell 1-2. Översikt över nödvändiga anläggningstekniska åtgärder för respektive reningsverk. x = åtgärd krävs, (x) = mindre åtgärd krävs, - = ingen åtgärd. ARV 1A 2A Åtgärd Bromma Henriksdal Himmerfjärdsverket 1B, 2B, 3B Nytt Verk 4B 1C 2C, 4C 3C 2D Ny pumpstation x x Ut-/ ombyggd grovrening x - x x (x) (x) x x Utbyggt biosteg x x x Ombyggt biosteg x - x x x x x - Ut-/ ombyggd slamhantering (x) - (x) x (x) (x) x x Nya rötkammare x x Ny utloppsledning x x Ny väg, VS, markarbete etc x Utbyggnad Nedläggning Utbyggnad Utbyggnad Utbyggnad Utbyggnad Utbyggnad Nybygge Nedläggningsåtgärder - x (174)

14 1.3 Genomförande Alla de fyra utredningsalternativen är genomförbara. Genomförandeprocessen består av följande moment: Förstudie Principförslag Tillståndsprocess Systemhandling Detaljprojektering Upphandling Genomförande (bygg och anläggning) Tidplaner för de fyra utredningsalternativens respektive genomförandeprocesser har tagits fram. Tidsåtgången presenteras översiktligt i Tabell 1-3. Vissa delar av genomförandeprocessen överlappar varandra, varför den totala tidsåtgången blir kortare än summan av delarna. Varje alternativ innehåller om- och tillbyggnad av två eller flera verk. Det förutsätts att arbete med de flesta moment i genomförandet kan ske parallellt. Av de sju momenten är det huvudsakligen tre Tillståndsprocess, Upphandling och Genomförande som bedöms innefatta risker som väsentligt kan påverka möjligheten till genomförande. Tillståndsprocessen kan förlängas om miljödomstolen har flera stora och brådskande ärenden att hantera under samma period. Opinionsyttringar och överklaganden kan också försena handläggningen. Beroende på typ av upphandlingsform utförandeentreprenad eller totalentreprenad kan detaljprojekteringskedet komma att förskjutas. Under Genomförandefasen kan logistik- och etableringssvårigheter samt oförutsedda händelser försena processen. 14 (174)

15 4C - Himmerfjärdsverket 4B - Henriksdal 3C - Himmerfjärdsverket 3B - Henriksdal 2D Nytt ARV 2C - Himmerfjärdsverket 2B - Henriksdal 1C - Himmerfjärdsverket 1B - Henriksdal 1A - Bromma Tabell 1-3. Tidsåtgång för genomförande av de fyra utredningsalternativen, i månader Genomförande Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 Förstudie (mån) Principförslag (mån) Tillståndsprocess (mån) Systemhandling (mån) Detaljprojektering (mån) Upphandling (mån) Genomförande (år) ,6 3,7 1,6 3,7 1,6 3,3 3,7 4,9 4,3 1,6 Totalt (år) 5,3 6,2 6,7 6,1 15 (174)

16 1.4 Kostnadsbedömning Utifrån processdimensionering och specifikationer för anläggningstekniska åtgärder har kostnadsbedömningar avseende anläggningskostnad, kapitalkostnad, drift- och underhållskostnad samt årskostnad (kapital + drift o underhåll) upprättats. Samtliga kalkyler är baserade på 2013 års kostnadsnivå. Anläggningskostnadskalkylerna omfattar sprängning i berg-, bygg-, maskin-, el- och automationsarbeten samt entreprenörspåslag, oförutsett och konsultpåslag. Försäljning eller anskaffning av tomtmark, avsättning av bergmassa, inloppsledningar, eller nya inloppspumpstationer ingår däremot inte. I alternativen där Bromma reningsverk läggs ned har en rivningskostnad tagits med. En sammanställning av anläggningskostnadskalkylerna redovisas i Tabell 1-4. Tabell 1-4. Anläggningskostnader för de fyra utredningsalternativen, i Mkr. Anläggnings- Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 kostnad A - Bromma B - Henriksdal C Himmerfjä D Nytt verk Totalt Anläggningskostnaderna är betydligt större för utredningsalternativ 2 och 3 än för utredningsalternativ 1 och 4. Alternativ 2, med ett nytt verk, kräver stora byggnationer och ny infrastruktur. Alternativ 3, med stor utbyggnad av Himmerfjärdsverket, kräver en stor investering i en ny utloppstunnel (2, 5 miljarder kronor). Utifrån anläggningskostnadsuppskattningarna har kapitalkostnader för nya anläggningsdelar beräknats. Dessa har sedan adderats till befintliga kapitalkostnader för respektive reningsverk för att erhålla den totala kapitalkostnaden, vilken redovisas i Tabell 1-5. Tabell 1-5. Kapitalkostnader för de fyra utredningsalternativen, i Mkr/år. Kapitalkostnad Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 A - Bromma B - Henriksdal C Himmerfjä D Nytt verk Totalt (174) Uppskattningen av drift- och underhållskostnader för de olika reningsverken inkluderar elförbrukning, värmeförbrukning, biogasproduktion, kemikalieförbrukning, transporter, membranbyte, personalkostnader samt underhållskostnader för såväl gamla som nya anläggningsdelar. De totala drift- och underhållskostnaderna redovisas i Tabell 1-6. Observera att Himmerfjärdsverkets elförbrukning inkluderar inloppspumpstationen som lyfter vattnet 54 m. Motsvarande elförbrukning för inloppspumpstationer på Henriksdal 4B samt det nya reningsverket 2D är inte inräknat.

17 Tabell 1-6. Jämförelse totala drift- och underhållskostnader, i kkr/år. Drift- och Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 underhållskostnader A - Bromma B - Henriksdal C Himmerfjä D Nytt verk Totalt Drift- och underhållskostnaderna skiljer sig inte särskilt mycket åt för de fyra utredningsalternativen. Alternativ 2, med nytt effektivt reningsverk, har lägst drift- och underhållskostnad medan alternativ 4, där allt avloppsvatten renas med MBR-teknik, uppvisar högst kostnad. Årskostnaden, d.v.s. kapitalkostnaden summerad med drift- och underhållskostnaden för de fyra utredningsalternativen visas i Tabell 1-7 och Figur 1-5 nedan. Tabell 1-7. Årskostnader för de olika alternativen, i Mkr/år Drift- och Underhållskostnader Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 A Drift och underhåll Kapital Årskostnad B Drift och underhåll Kapital Årskostnad C Drift och underhåll Kapital Årskostnad D Drift och underhåll Kapital Årskostnad Totalt (174)

18 Figur 1-5. Totala årskostnader för de fyra alternativen. Alternativ 1 Bromma reningsverk kvar, Alternativ 2 Nytt avloppsreningsverk, Alternativ 3 Avloppsvattnet från Västerort leds till Himmerfjärdsverket, Alternativ 4 Avloppsvattnet från Västerort leds till Henriksdals reningsverk. 18 (174)

19 1.5 Riskanalys Vid riskgranskningen har oönskade händelser identifierats och riskerna värderats. Flera av de mest kritiska (röda) riskerna bedöms sannolika vid flera eller samtliga utredningsalternativ. Riskreducerande åtgärder krävs och dessa redovisas. Riskanalysen är ett levade dokument och ska användas i nästkommande skede av projektet. De identifierade kritiska riskerna är: Försenad handläggning i miljödomstolen, t ex beroende på att det kan krävas kompletteringar Genomförandebeslutet blir uppskjutet, t ex beroende på att det är flera ägare/kommuner inblandade Upphandlingen överklagas Annan entreprenadform än delad entreprenad förlänger tidplanen Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla är besvärligt av utrymmesskäl Kvittblivning av bergmassor är ett problem i Stockholmsområdet p g a överskott på berg Igensättning av membranen i MBR-anläggningen Alternativ 1 omfattar tre kritiska risker och har det minsta antalet medan alternativ 2 omfattar sju kritiska risker, vilket är det största antalet av de fyra utredningsalternativen. Alternativ 3 och alternativ 4 omfattar fem respektive fyra kritiska risker. 19 (174)

20 1.6 Slutsatser Följande slutsatser dras från den genomförda utredningen: Teknisk genomförbarhet Alla fyra utbyggnadsalternativen är genomförbara; SVAB har för sina ingående reningsverk (Bromma, Henriksdal och nytt reningsverk) valt konventionell teknik för utbyggnad så länge det funnits plats för detta. För Henriksdal har dock ny teknik i form av avgasningstorn måst väljas för alternativ 1-3 och MBR-teknik (membran) för alternativ 4 då bergutrymmena inte räcker till för konventionella lösningar; Syvab har för Himmerfjärdsverket valt MBR-tekniken för samtliga alternativ; Antal kritiska risker är minst för alternativ 1 där Bromma reningsverk finns kvar; Antal kritiska risker är störst för alternativen 2 och 3 där Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet leds till ett nytt reningsverk respektive Himmerfjärdsverket; Alternativ 1 uppvisar kortast beräknad tid för genomförande och Alternativ 3 uppvisar längsta beräknade tid för genomförande. Recipientpåverkan Ekonomi De ingående reningsverken har i alla fyra utbyggnadsalternativen dimensionerats så att förväntade skärpta reningskrav i framtiden ska uppnås; Reningsverken har också i alla fyra utbyggnadsalternativen dimensionerats så att tillräcklig redundans finns för avställning av bassänger och anläggningsdelar vid planerat underhåll eller eventuella stopp efter inträffade driftstörningar så att reningskraven ska kunna uppfyllas även under dessa förhållanden. Alternativ 1 med fortsatt drift av Bromma reningsverk är det minst kostsamma map årskostnad av samtliga alternativ; Alternativen 2 och 3 där Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet leds till ett nytt reningsverk respektive Himmerfjärdsverket är de kostsammaste alternativen och Nedläggningen av Bromma innebär en minskning av tillgänglig rötkammarvolym om m 3, vilken måste kompenseras på andra sätt inom Stockholm Vatten AB:s verksamhet för att nå önskade mål avseende biogas produktion. Detta har inte utretts i detta uppdrag. 20 (174)

21 Kapitel 2 Inledning 21 (174)

22 2 INLEDNING Sweco har fått i uppdrag av Stockholm Vatten AB att utreda fyra fördefinierade utredningsalternativ för Västerorts framtida avloppsvattenhantering. Alternativen berör de befintliga reningsverken i Bromma, Henriksdal och Himmerfjärden samt ett nytt fiktivt reningsverk. Reningsverkens geografiska positioner visas i Figur 2-1. Varje utredningsalternativ berör 3-4 olika reningsverk, vilka har dimensionerats om för nya belastningsscenarier med delvis nya processlösningar. Därefter har utredningsalternativen jämförts med avseende på processteknik, miljöpåverkan/arbetsmiljö, genomförande, kostnadsuppskattning samt riskanalys. Figur 2-1. Lokalisering av de berörda reningsverken. Det nya reningsverkets position är inte fastställd mer än som i närheten av Nynäshamn. 22 (174)

23 2.1 Bakgrund Stockholm växer med ca 1,5%, motsvarande personer per år, och är därmed en av Europas snabbast växande städer. Sveriges åtagande enligt Baltic Sea Action Plan, BSAP, och EUs vattendirektiv kommer att resultera i skärpta reningskrav, främst med avseende på kväve och fosfor för reningsverken. En förutsättning för stadens tillväxt är en fungerande avloppsrening som kan möta framtidens krav. För Stockholm Vatten AB:s avloppsvattenrening utgör stadens tillväxt och de skärpta kraven en stor utmaning som kommer att medföra stora investeringar i såväl reningsverken i Bromma och Henriksdal som i det delägda reningsverket i Himmerfjärden. Nedan följer en beskrivning av de berörda reningsverken såsom situationen är idag Bromma reningsverk Bromma reningsverk renar avloppsvatten från de västra delarna av Stockholm, Sundbyberg och delar av Järfälla och Ekerö. Reningsverket är det femte största i landet och var det första som anlades i Stockholm år Idag (2012) är personer anslutna till Bromma reningsverk och anslutningen ökar med ca 1,5% per år. I upptagningsområdet planeras dessutom en förtätning av Västerort i och med Promenadstaden med en befolkningsökning på ytterligare personer. Även anslutna kommuner planerar för en kraftig befolkningsökning. I direkt anslutning till verket planeras för en omdaning av Brommaplan Henriksdals reningsverk Henriksdals reningsverk renar avloppsvatten från framförallt centrala och södra Stockholm samt kommunerna Nacka, Tyresö, Haninge och Huddinge. Henriksdals reningsverk invigdes Idag (2012) är cirka personer anslutna till Henriksdals reningsverk. Likt Bromma reningsverk står anläggningen inför kommande framtida utmaningar från ökad anslutning och skärpta reningskrav Himmerfjärdsverket (SYVAB) De kommuner som är anslutna till Himmerfjärdsverket är Botkyrka, Salem, Nykvarn, huvuddelen av Södertälje, delar av Huddinge och sydvästra Stockholm. Himmerfjärdsverket invigdes år Totalt är omkring personer anslutna till Himmerfjärdsverket (år 2012), varav ca personer från sydvästra Stockholm personer ansluts via Eolshäll och personer ansluts via Segeltorp. Himmerfjärdsverket står inför samma utmaning som Henriksdals- och Brommaverket. Hårdare reningskrav kommer att medföra stora investeringskostnader. 23 (174)

24 2.1.4 Framtida alternativ för avloppsvattenhantering i Stockholm Anläggningarna kommer att successivt behöva byggas ut allt eftersom belastningen ökar och kraven på verksamheten skärps. I ett avloppsreningsverk hanteras tre produkter, avloppsvatten och slam samt biogas, som alla har sina speciella krav. En förutsättning för en fortsatt verksamhet är att reningsverket kan utvecklas och byggas ut för kommande framtida förutsättningar. För att möta de kommande kraven på verksamheten och den ökande belastningen krävs omfattande investeringar på både Bromma och Henriksdals reningsverk samt på Himmerfjärdsverket. Mot bakgrund av de stora investeringarna som krävs och den planerade förtätningen av bostäder runt Bromma reningsverk har olika vägval studerats för reningen av avloppsvatten från Västerort. De studerade vägvalen och deras för- och nackdelar är: 1. Bromma reningsverk finns kvar och byggs ut för skärpta krav och för att minska påverkan på omgivningen. 2. Bromma reningsverk läggs ner och avloppsvattnet leds till en ny plats där ett nytt reningsverk byggs. Även avloppsvatten från Eolshäll leds till det nya reningsverket. 3. Bromma reningsverk läggs ner och avloppsvattnet leds till Himmerfjärdsverket som byggs ut för denna belastning. 4. Bromma reningsverk läggs ner och avloppsvattnet från Västerort leds till Henriksdals reningsverk som byggs ut för denna belastning. Även avloppsvatten från Eolshäll leds till Henriksdals reningsverk. Ovan nämnda vägval har gett upphov till åtta olika alternativ som studeras närmare i denna utredning. Belastningssituationen för dessa sammanfattas i Tabell 2-1. Tabell 2-1. Sammanfattning belastning för respektive reningsverk och utredningsalternativ. Alternativ A. Bromma B. Henriksdal C. SYVAB D. Nytt ARV 1. Bromma reningsverk blir kvar 2. Bromma läggs ner och leds till ett nytt verk. Eolshäll till det nya verket. 3. Bromma läggs ner och leds till SYVAB. Eolshäll till SYVAB 4. Bromma läggs ner och leds till Henriksdal. Eolshäll till Henriksdal p p p 0 p 0 p p p p 0 p p p 0 p 0 p p p 0 p 24 (174)

25 2.2 Uppdragets omfattning och förutsättningar Med utgångspunkt från de prognoser som tagits fram för Stockholmsregionens tillväxt har en belastningsökning om i genomsnitt 1 % per år, med avseende på anslutna personer, antagits för reningsverken i denna utredning. Detta resulterar i en ökad mängd föroreningar och ökad hydraulisk belastning. Flöden och belastning av föroreningsämnen har baserats på specifik belastning, uttryckt i flöde och mängd per person och dygn som är ansluten till reningsverket, med sitt ursprung från uppmätta värden. De förväntade utsläppskraven enligt BSAP har antagits gälla i utredningen. Se Tabell 2-2. Tabell 2-2. Förväntade framtida krav enligt BSAP. Parameter Enhet Krav enligt BSAP och Vattendirektivet Kommentar BOD 7 mg/l 6 Gränsvärde per år Tot-N mg/l 6 Gränsvärde per år Tot-N mg/l 5 Produktionsmål (dimensionerande) NH 4 -N mg/l 3 Produktionsmål, fullständig nitrifikation året runt Tot-P mg/l 0,2 Gränsvärde per år Förutsättningar för både befintliga och alternativa reningsverk diskuterades under uppdragets inledande workshop och har därefter delvis kompletterats. En sammanställning av förutsättningarna för reningsverken redovisas i rapporten, Västerorts framtida avloppsrening -Förutsättning för reningsverk (Grundestam och Reinius, april 2013). 2.3 Rapportstruktur I Kapitel 3 redovisas de fyra studerade alternativen ur en processteknisk synvinkel, inklusive preliminär dimensionering och utbyggnadsspecifikation för de totalt sett åtta olika reningsverksutformningar som utredningen omfattar. Dessa data har sedan legat till grund för uppdragets vidare delar; miljö- och arbetsmiljöpåverkan (Kapitel 3.8), genomförande (Kapitel 4), kostnadsbedömningar (Kapitel 5), riskanalys (Kapitel 6) och slutsats (Kapitel 7). 25 (174)

26 Kapitel 3 Processalternativ och dimensionering 26 (174)

27 3 PROCESSALTERNATIV OCH DIMENSIONERING I det här kapitlet beskrivs de åtta studerade verksalternativen utifrån ett processtekniskt perspektiv. Processdesign och preliminär dimensionering redovisas. De delprocesser som ingår i processkonfigurationerna presenteras i Kapitel 3.1 med kortfattad teori samt för- och nackdelar. I Kapitel 3.2 redovisas viktiga förutsättningar som har legat till grund för dimensioneringen. Det huvudsakliga resultatet av preliminär processdimensionering samt layouter för reningsverken sammanfattas i Kapitel samt i Bilaga 1 och 2. Miljö- och arbetsmiljöaspekter gås igenom i Kapitel 3.8. I Kapitel 3.9 listas saker som ligger utanför detta projekt men som bör beaktas i framtida arbeten. 3.1 Beskrivning av delprocesser Grovrening och mekanisk rening Med grovrening avses normalt anläggningsstegen galler och sandfång. Dessa steg vidtas primärt för att skilja av besvärliga föroreningar som kan åsamka problem med efterkommande processer, pumpar och annan mekanisk utrustning. Med mekanisk rening avses normalt grovrening och försedimentering. I denna studie ingår dessa reningsmetoder i samtliga redovisade alternativ. När det gäller galler så skiljer man på grovgaller, som ibland installeras för att skydda inloppspumparna mot stenar, betongdelar och större metallföremål, och fingaller, som i första hand skiljer av trasor, papper och finare föremål. När extra effektiv avskiljning av skräp och föroreningar krävs, som vid anläggning av membrananläggningar, kan med fördel så kallade hålsilar eller hålplåtsgaller användas istället för fingaller. Avskilt rens från galler och silar tvättas och pressas normalt innan det körs bort i containers till deponi eller förbränning. Renset kan också tuggas sönder i dispergeringsanläggningar och pumpas direkt till rötkammare för ökad produktion av biogas. Efter galler eller silar installeras ofta sandfång för att sand och andra större föroreningar ska avskiljas. Dessa sandfång kan vara luftade för att syresätta vattnet och reducera luktproblem samt eventuellt också medverka till oxidering av tvåvärda fällningskemikalier till mer effektiva trevärda. Den avskilda sanden tvättas ofta i sandtvättar för att göra det möjligt att återanvända den. Den mekaniska reningen avslutas normalt med försedimentering, där slam och mindre partiklar avskiljs innan avloppsvattnet leds vidare för ytterligare rening Slambehandling Under de olika reningsprocesserna bildas slam, ofta i stor omfattning, och detta slam måste hanteras på lämpligt sätt för att om möjligt utnyttja den resurs som slammet delvis är men också bli kvitt det när den värdefulla delen tagits tillvara. De flesta behandlingsmetoderna går ut på att minska slammets innehåll av vatten. 27 (174)

28 Det mekaniska slammet, som avskiljs i försedimenteringen, får till att börja med förtjockas i försedimenteringsbassängernas slamfickor och sedan eventuellt förtjockas vidare i gravitationsförtjockare eller mekaniska förtjockare som centrifuger eller bandförtjockare. Det biologiska slammet, som utgörs av mikroorganismer, kan behandlas med samma typ av utrustning som primärslammet. Utöver förtjockning i gravitationsförtjockare och mekaniska förtjockare förtjockas detta slam ibland även genom flotation, där den koncentrerade slamfasen istället för att sjunka till botten stiger till reaktorns yta för avskiljning. Slutligen kan kemiskt slam, som bildats vid kemisk fällning, behandlas antingen separat på samma sätt som de ovan beskrivna typerna av slam eller tillsammans med dessa som blandslam. Genom stabilisering av slammet på anaerob väg i rötkammare kan värdefull biogas utvinnas för uppvärmning, elproduktion eller fordonsgasproduktion. Rötslammet avvattnas i centrifuger eller pressar till 25-32% torrsubstanshalt (TS) innan det normalt körs iväg för användning. Vid vissa reningsverk kan slammets innehåll av vatten ytterligare minskas genom torkning upp till 85% TS. Denna höga TS-halt innebär att slammet blir mycket billigare att transportera och att det lättare kan användas som gödningsmedel på jordbruks- eller skogsmark. Slammet kan också brännas i förbränningsanläggningar för värme- och elproduktion. En viktig parameter att beakta i samband med slambehandling är kravet på hygienisering. En ny slamförordning, som presenteras under hösten 2013, kommer att medföra nya striktare regler för slamhygienisering som troligtvis kommer tvinga fram förändringar i slamhanteringen på många av Sveriges reningsverk. Detta projekt omfattar dock inte kommande krav på hygienisering utan de processer som används idag antas vara tillräckliga Biologisk rening och separation Aktivslam med konventionell eftersedimentering Aktivslam är den absolut vanligaste processutformningen vid svenska avloppsreningsverk. Processen består av biovolymer med aktivt slam samt eftersedimenteringsbassänger för separation av slam- och vattenfas, samt recirkulation av slam. Kritiskt för att processen ska fungera väl är att eftersedimenteringen fungerar bra, vilket förutsätter väldimensionerade sedimenteringsvolymer samt slam med goda sjunkegenskaper. Fördelar med tekniken Aktivslamprocessen är välkänd och välstuderad, vilket har gjort processen relativt driftsäker och enkel att styra. Inga ökade krav på driftpersonalen medförs. Redundansen beror på antalet linjer i anläggningen vilken kan utformas efter behov men begränsas av anläggningskostnaden som ökar med antalet linjer. 28 (174)

29 Nackdelar med tekniken Eftersedimenteringsbassängerna kräver stort utrymme. Vid högflöden eller perioder med dåliga slamegenskaper kan slamflykt ske vilket kan leda till stora utsläpp samt till reducerad reningskapacitet i den biologiska processen. Kemisk fällning för fosforreduktion är nödvändigt Avgasning Avgasning av aktivslam är en teknik för att effektivisera bioreaktorerna och förbättra slamegenskaperna i ett aktivslamsystem med kväverening. Genom införande av avgasning i en aktivslamprocess erhålls förbättrade slamegenskaper vilket gör att eftersedimenteringen kan belastas hårdare. Därmed kan antingen en högre slamhalt i biosteget upprätthållas eller minskad eftersedimenteringsyta nyttjas. Tekniken bygger på att hela slamströmmen från bioreaktorerna in till sedimenteringen utsätts för vakuum genom att det med hävertverkan leds genom ett avgasningstorn. Konstruktionen av ett torn kräver utrymme i höjdled och tekniken kräver dessutom ett hydrauliskt fall på ca 0,4 m. Idag finns minst ett 40-tal anläggningar i drift på tre kontinenter. I Sverige finns för närvarande inga anläggningar med avgasningsteknik installerad men i ett samarbete mellan Stockholm Vatten AB, Käppalaförbundet, Svenskt Vatten, LTH, NSVA, VA-syd och Sweco pågår försök för att utvärdera tekniken. Fördelar med tekniken Genom införande av avgasning kan kapaciteten i en befintlig aktivslamanläggning med kväverening ökas markant. Tekniken är enkel och kostnaderna för konstruktion och drift är relativt små. Inga kemikalier åtgår. Med två avgasningstorn per aktivslamlinje säkerställs god redundans. Nackdelar med tekniken Tekniken är relativt obeprövad och oberoende utvärderingar av tillämpningen saknas. Jämfört med en AS-process utan avgasning ökar energibehovet pga. vakuumpumpen i avgasningstornet Membranbioreaktor(MBR) Bakgrund: Tekniken bakom MBR har funnits sedan 1960-talet men varit förhållandevis dyr och av den anledningen endast använts för speciella tillämpningar. Ett flertal reningsverk med MBR-teknik finns idag utomlands men ingen större anläggning är i drift i Sverige. Med stadigt sjunkande priser för membranen och minskad energiförbrukning för drift har investerings- och driftkostnaderna idag minskat till en nivå som gör tekniken mer konkurrenskraftig. De allt högre kraven på rening av kväve och fosfor i kombination med befolkningsökning har lett till att många reningsverk måste byggas ut. I de fall då utrymmet för utbyggnad är begränsat är MBR-teknik ofta en reell lösning. MBR-tekniken har ett betydligt mindre fotavtryck än en konventionell aktivslamanläggning (AS) på grund av att sedi- 29 (174)

30 menteringsbassänger och poleringsfilter blir överflödiga och biosteget kräver mindre volym då det kan drivas med betydligt högre slamhalt. Anläggningskostnaden för att implementera MBR-tekniken är ofta likvärdig med kostnaden för utbyggnad av ett konventionellt AS-reningsverk medan drift- och underhållskostnaderna är högre för MBR-tekniken pga. bl.a. luftning och kemisk rengöring av membranen, ökad recirkulation och membranbyten (Cote et al. 2012) 1. Teknik: När MBR-tekniken tillämpas inom avloppsvattenrening kombineras membranteknik med en aktivslamprocess, som kan utformas med zonindelning efter önskemål, där MBRmoduler sänks ner i aktivslamtanken. I MBR-processen fungerar membranet som ett filter och separerar suspenderade ämnen (SS) från det biologiskt renade avloppsvattnet. Resultatet blir ett mycket klart utgående vatten där efterföljande poleringssteg inte är nödvändigt. Det avskilda slammet återcirkuleras som returslam och tillväxten av mikroorganismer tas ut som överskottslam. För att undvika igensättning av membranen måste det slam som ansamlas längs ytan kontinuerligt avlägsnas, detta görs normalt med hjälp av luft. Dessutom bildas med tiden biofilmspåväxt på membranytan som gör att filtret sätter igen och MBR-reaktorns kapacitet reduceras. För att avlägsna biofilm används vanligtvis kemikalier, tex natriumhypoklorit (NaClO) i kombination med saltsyra, ättiksyra och/eller oxalsyra. Själva membranenheten i en MBR-process består, förutom membranen, av moduler eller kassetter som membranen monteras i, ett luftningssystem för avlägsnande av slamkaka samt ett system för kemisk rengöring av membranen. Modulerna/kassetterna anläggs sedan i ett flertal linjer eller celler. Hur installationen slutligen ser ut beror av membrantyp och leverantör. De två huvudsakliga membrantyper som används för vatten- och avloppsrening i dag är Hollow fibre (HF) och Flat sheet (FS). Hollow fibre MBR: HF- eller spagettimembran är utformade som tuber med en diameter på ca 0,5-2 mm i diameter vilka är monterade på en kassett/modul. Filtreringen drivs av vacuum som appliceras via en pump varvid vätska flödar utifrån, genom membranet och in i tuben. Tubernas ändar är anslutna till en uppsamlingskanal för permeat som är en del av kassettens ram. Figur 3-1 visar en processteknisk lösning för HF-membran. HF-membran har fördelen att kunna packas tätt (minimalt fotavtryck) och membranen kan även enkelt backspolas. Flera MBR-anläggningar med HF-membran för avloppsvattenrening finns i drift runt om i världen. En av nackdelarna med HF-membran är rengöringsbehovet och det höga underhåll som krävs. Luftningen i botten av membranmodulerna/- kassetterna nyttjas inte optimalt då tubernas relativa distribution är slumpmässig. För att säkerställa att slamkakor inte bildas backspolas membranen pulsvis. Dessutom orsakar 30 (174) 1 Pierre Cote, Zamir Alam, Jeff Penny (2012) Hollow fiber membrane life in membrane bioreactors (MBR). Desalination 288, p

31 vacuumet ett högt tryck över membranen som i sin tur gör att partiklar trycks in i porerna och orsakar igensättning och biofilmstillväxt som är svår att avlägsna. Därmed krävs regelbunden kemisk rengöring genom backspolning med kemikalier. Förbrukade kemikalier, i mycket låg koncentration, går ut i MBR-tanken och blandas med slammet. Utöver dessa underhåll måste HF-membran genomgå återhämtningsrengöring en till ett par gånger per år då varje linje/cell töms för kemisk behandling av membranen. Livstiden för HF-membran är ca 10 år. Figur 3-1. Exempel på MBR-utformning för HF-membran (GE water and process technology). Flat sheet MBR: FS-membran har plan konfiguration och är i huvudsak rektangulära paneler, även om andra utformningar finns för membranmoduler avsedda att rotera. De flesta av de rektangulära panelerna är styva och monterade på en fast ram. Styva paneler har en stödplatta i plast till vilken membranets kant är fastsvetsad från båda sidor. Vatten strömmar från utsidan till insidan av panelen med hjälp av gravitation och leds till utloppsledningar/kanaler. Figur 3-2 visar en processteknisk lösning för FS-membran. Ett grovblåsigt luftarsystem används för att undvika att slammet sätter igen membranet. Då luftbubblorna stiger i mellanrummen mellan panelera säkerställs att hela membranytan rengörs varvid pulsvis backspolning inte blir nödvändigt. Eftersom FS-membran generellt drivs med ett lägre tryck över membranen än HF-membran krävs inte lika omfattande rengöring. Regelbundet, ca 2-6 ggr/år under 2-4 h, görs en kemisk rengöring av membranen. Rengöringen sker utan tömning av membrantanken genom att dosera lågkoncentrerade kemikalier i permeatkanalerna och backspola systemet. Om inga driftstörningar inträffar behöver MBR-tankarna aldrig tömmas. Detta gör att FS-membranen kräver mycket lite underhåll och förbrukar relativt lite kemikalier. Livstiden för FS-membran är ca 10 år. Kraven på förbehandling i galler är lägre än för HF-MBR. En spaltvidd/perforering på 2-3 mm räcker medan HF-MBR kräver 0,5-1,0 mm. Nackdelar med FS jämfört med HF i MBR är tex att fotavtrycket generellt är större liksom energiförbrukningen för luftning. 31 (174)

32 Hollow Sheet-membran MBR, Alfa Laval: I detta uppdrag har en typ av FS-membran utvecklade av Alfa Laval används vid dimensionering. Valet av FS-membran är sammankopplat med det låga underhållsbehovet för denna typ av membranreaktorer. En fördel med Alfa Lavals membranlösning jämfört med en del andra typer av FSlösningar är att membranen monterats på en perforerad polypropylenskiva med tätt packade längsgående kanaler där permeatet avleds. Genom att utnyttja hela skivans yta för att avleda vatten uppstår ingen hydraulisk begränsning i membranenheten, trycket över membranet är nära noll och membranet saknar döda ytor. Det låga trycket gör att biofilmpåväxten begränsas, livslängen på membranen ökar och drifttiden mellan rengöringar ökar. 32 (174) Figur 3-2. MBR-modul av typen Flat sheet (Alfa Laval) Det låga trycket som behövs över membranen gör att de kan drivas med gravitation varvid ingen pumpning krävs. Ytterligare energibesparingar kan göras genom att använda två- eller trevåningsmoduler där samma luft nyttjas för rengöring av en större yta jämfört med envåningsmoduler. Observera att det i uppdragets omfattning inte ingår att utreda olika typer eller leverantörer av membran. En jämförande analys av de olika membrantypernas kapacitet, energioch kemikalieförbrukning, processtekniska för- och nackdelar samt drift- och underhållsbehov rekommenderas om Stockholm Vatten AB väljer att gå vidare med ett utredningsalternativ som omfattar MBR.

33 Fördelar med tekniken MBR-tekniken ger utrymmesmässigt en kompakt anläggning som lämpar sig vid uppgradering av befintliga anläggningar där man kan utnyttja befintliga bassängvolymer. Tekniken möjliggör en mycket hög avskiljningsgrad med i stort sett partikelfritt utgående vatten. Detta är en fördel t ex i storstadsområden med känsliga recipienter och höga krav på utgående vatten. I områden med vattenbrist möjliggör tekniken återanvändning av renat avloppsvatten för t ex bevattning. Generellt sett medför MBR-tekniken god redundans eftersom varje linje vanligen innehåller ett relativt stort antal moduler som är indelade i flera celler. Nackdelar med tekniken Membranen kräver underhåll för att inte porerna ska sätta igen pga. partiklar eller kemfällning. Ett väl utvecklat system för övervakning/kontroll av membranens kapacitet och åtgärder då kapaciteten minskar är essentiellt. Kontinuerlig luftblåsning av membranytan och regelbunden rengöring med kemikalier är nödvändig vilket medför energi- och kemikaliekostnader. Membranen har en begränsad livslängd och behöver bytas ut regelbundet. Även detta bidrar till en hög driftskostnad Långtgående kväverening med för- och efterdenitrifikation Det finns många olika processlösningar för att erhålla biologisk kväverening på ett avloppsreningsverk. I särklass vanligast vid svenska reningsverk är aktivslamprocessen med fördenitrifikation och nitrifikation. Kvävereningen i denna processutformning begränsas praktiskt av nitratrecirkulationen och biokemiskt av tillgången till kolkälla i inkommande förbehandlat avloppsvatten. För att erhålla långtgående kväverening kan därför fördenitrifikation och nitrifikation kompletteras med efterdenitrifikation (EDN), se Figur 3-3. Den mängd nitrater som inte recirkuleras tillbaka till fördenitrifikationszonen denitrifieras i EDN-zonen med hjälp av hydrolyserat slam (endogen kolkälla) och extern kolkälla, t.ex. metanol. Med en sådan processutformning kan man teoretiskt komma ner i nära nollutsläpp av kväve. Processen kan med fördel utformas med en deox-zon före EDN-zonen för att säkerställa en syrefri miljö samt en luftad reox-zon efter EDN-zonen för att driva av bildad kvävgas samt bryta ned eventuell kvarvarande kolkälla. I MBR-processer utgör MBR-enheterna i sig reoxzoner. En processlösning med fördenitrifikation, nitrifikation och efterdenitrifikation kan drivas som en konventionell aktivslamprocess, en aktivslamprocess med avgasning eller som en MBR-process. Fördelar Flexibel process som möjliggör långtgående kvävereduktion. Enkel och robust drift. Möjlighet till endogen denitrifikation utan tillsats av kolkälla i EDN-zonen under varma årstider. Inga ökade krav på driftpersonalen medförs. Redundansen beror på antalet linjer i anläggningen vilken kan utformas efter behov men begränsas av anläggningskostnaden som ökar med antalet linjer. 33 (174)

34 Nackdelar Man är beroende av internrecirkulation av nitrater. Efterdenitrifikation kräver tillsats av extern kolkälla. Kemisk fällning för fosforreduktion är nödvändigt. Figur 3-3. Blockschema över aktivslamprocess med för- och efterdenitrifikation Sidoströmshydrolys (SSH) Sidoströmshydrolys, SSH, är ett processteg som möjliggör biologisk fosforreduktion och där lättillgänglig kolkälla produceras för ökad fördenitrifikationskapacitet. Omkring 5-10% av returslammet leds till en oluftad SSH-reaktor med en uppehållstid på ca h, se Figur 3-4. I SSH-reaktorn hydrolyseras slammet varvid långa kolkedjor och stora biomolekyler bryts ner till lättillgängligt kol såsom flyktiga fettsyror (VFA) och alkoholer. Samtidigt som hydrolysen sker aktiveras bio-p-bakterier i slammet, vilka tar upp delar av producerad VFA och släpper ut fosfor. När dessa bakterier sedan återförs med returslammet till vattenlinjen och når den luftade zonen tar de istället upp lösta fosfater samtidigt som de släpper ut VFA. Fosforupptaget är alltid större än fosforsläppet vilket leder till att fosfor kan avlägsnas från processen med överskottslammet. En bio-p bakterie kan innehålla upp till 5% fosfor (av TS) jämfört med ca 2% i vanliga bakterier. Fördelar Processen är enligt svenska och danska erfarenheter lättskött och stabil. Den kan ge en ökad fördenitrifikationshastighet. Biologisk fosforreduktion (Bio-P) medför minskad kemikalieåtgång för fosforfällning. Bio-P processer möjliggör återvinning av fosfor samt en hög redundans. Processen kan drivas utan SSH-enhet vid behov. Nackdelar Ytterligare processvolym krävs. 34 (174)

35 Figur 3-4. Blockschema över aktivslamprocess med fördenitrifikation och SSH-volym Aktiv returslamprocess (ARP) I aktivreturslamprocessen luftas hela returslamflödet i en separat volym där ammoniumrikt rejektvatten tillförs, se Figur 3-5. På så sätt blir ARP-volymen en ympreaktor för nitrifierare. Eftersom slamhalten i ARP-reaktorn är högre än i huvudvattenlinjen innebär införandet av en ARP-volym att den totala luftade volymen kan reduceras. Då ARP-reaktorn är separerad från huvudvattenlinjen är slammet som inryms i volymen skyddat mot utspolning vid högflöden. Fördelar Enkel utformning, robust process med reducerad luftad volym, stabil och skyddad nitrifikation. Minskar nitratrecirkulationsbehovet. Ökad redundans jämfört med vanlig ASprocess med nitrifikation då nitrifikationen här sker i två volymer per linje. Inget kemikaliebehov. Nackdelar Utgör ytterligare en processvolym. Stor risk för igensättning av rejektvattenledningar. Tekniska tillämpningar såsom FluidLiner-system kan nyttjas för att minimera utfällningar och igensättning. Figur 3-5. Blockschema över aktivslamprocess med ARP-reaktor. 35 (174)

36 3.1.4 Rejektvattenrening med DeAmmon Genom att rena det högkoncentrerade vatten som genereras i slambehandlingen i ett separat rejektvattenreningssteg kan huvudlinjen avlastas och den totala erforderliga biologiska volymen minskas. DeAmmon som finns installerat på Himmerfjärden är ett exempel på ett sådant reningssteg. Processen som den är utformad på Himmerfjärdsverket, med rörligt bärarmaterial, bygger på att ammoniumoxiderande bakterier omvandlar ammonium till nitrit i biofilmens yttre skikt som har kontakt med den syresatta bulkvolymen. I biofilmens inre finns inte syre och där omvandlar anammoxbakterier ammonium och nitrit till kvävgas. Fördelar DeAmmon-processen har en låg syreförbrukning jämfört med mer konventionell kväverening. Rejektvattenrening innebär minskad kvävebelastning på huvudvattenlinjen. Inget behov av extern kolkälla eller andra kemikalier. Nackdelar Relativt få referensanläggningar. Även om anammoxbakterierna sannolikt inte producerar lustgas bidrar de höga nitrithalterna till en ökad risk för högre lustgasutsläpp än konventionell kväverening. Anammoxbakterierna har en mycket låg tillväxthastighet vilket innebär att en uppstart efter exempelvis en processtörning kan ta lång tid. Implementering av DeAmmon-process innebär ytterligare ett reningssteg att driva och underhålla. Redundansen beror av antalet linjer. Generellt är antalet linjer för rejektvattenbehandling färre än antalet avloppsvattenreningslinjer, vilket innebär en något lägre redundans Högflödesbehandling Med högt ställda reningskrav är det viktigt att behandla allt inkommande avloppsvatten i högsta möjliga grad. För att slippa dimensionera eller bygga ut det biologiska reningssteget för höga flöden som infaller sällan kan det vara mer kostnadseffektivt att inkludera ett separat kemiskt/mekaniskt reningssteg som används vid högflöden. För alternativen i denna utredning är tanken att grovrenat och försedimenterat avloppsvatten förbileds det biologiska reningssteget då flödet överstiger den dimensionerande parametern Q maxbio vilken har angivits av Stockholm Vatten. Tre stycken processtekniska metoder för högflödesbehandling har studerats: Actiflo, fällning/flockning på sandfilter och fällning/flockning på skivfilter Actiflo Actifloprocessen är en typ av effektiviserad direktfällning där tillsats av fällningskemikalie, polymer och mikrosand följs av sedimentering i ett lamellsedimenteringssystem. Den största skillnaden mot konventionell direktfällning är att mikrosand används som ballastmaterial. Det gör att flockarna blir tyngre och sjunker snabbare. Polymertillsatsen gör att flockarna blir starka samt att en ökad del löst material kan avskiljas. Lamellutförandet bidrar till att sedimenteringsdelen tar mycket mindre plats än i ett konventionellt utförande. Utformningen presenteras i Figur (174)

37 Figur 3-6. Bild princip Actifloanläggning. Bild modifierad från Veolia Water. Fördelar En Actifloanläggning kräver liten yta, går snabbt att starta och klarar stora variationer i belastning och avloppsvattensammansättning. Metoden är beprövad och har uppnått överlag goda resultat. Nackdelar Processen kräver en del intrimning. Sandtvätten måste vara väl inställd så att en minimal mängd sand går vidare med slammet och riskerar att slita på utrustning. En liten del sand följer med utgående vatten vilket innebär en driftkostnad, och det kan eventuellt behöva kontrolleras att flödet i utgående kulvert är så pass högt att sanden inte sedimenterar på botten. Generellt anläggs inte många parallella linjer vilket ger låg redundans Sandfilter Vid rening av förbiledningsvatten i sandfilter tillsätts polymer och fällningskemikalie under god inblandning strax före filtret. Något speciellt flockningssteg är inte nödvändigt eftersom mikroflock är att föredra vid filtreringen. Om det inte redan finns sandfilter tillgängliga är sandfiltrering inte särskilt vanligt för bräddvattenbehandling. Fördelar Fördelen med sandfiltrering av bräddvatten är, i det här specifika fallet, att det finns filter tillgängliga som kan konverteras och användas. Tekniken kräver inte så mycket underhåll, och systemet är flexibelt eftersom det går att välja hur många filter som ska tas i drift. Redundansen är hög. 37 (174)

38 Nackdelar Det krävs både luft och vatten till spolning. Om det inkommande vattnet innehåller fettfraktioner och stora mängder suspenderat material riskerar filtren att snabbt sättas igen. Reningssteget kräver kemikalietillsats i form av metall. Inblandningen av fällningskemikalie måste utformas för så effektiv användning av kemikalierna som möjligt Skivfilter Skivfilter är en typ av mikrosilar med väldigt stor filterarea i ett kompakt utförande, se Figur 3-7. Rening av förbiledningsvatten i skivfilter föregås av kemisk fällning och flockning, antingen i separata volymer eller direkt i inloppsrören. För att god avskiljning ska fås i skivfilter krävs att de bildade flockarna är tillräckligt starka för att tåla stora skjuvkrafter utan att gå sönder. Utprovning av optimala fällningskemikalier är därför av stor vikt. Normalt används både fällningskemikalie och polymer. Figur 3-7. Skivfilter, principfigur. Bild från Hydrotech. Fördelar Skivfilter kräver relativt liten yta. Systemet är flexibelt eftersom det går att välja hur många filter som ska tas i drift. Designen är rekommenderad att omfatta ett extra filter för god redundans. De nya skivfilter som finns på marknaden kräver inte mycket manuellt underhåll. Nackdelar Vid koagulering och flockning före ett skivfilter finns risk för att filtren sätter igen. Rengöring med kemikalier krävs. Metoden är relativt oprövad för rening av förhållandevis smutsigt avloppsvatten. Viktigt att grovrening och försedimentering fungerar väl för att undvika igensättning. Metall och polymer förbrukas. 38 (174)

39 3.2 Gemensamma förutsättningar för dimensionerande beräkningar Anslutning och flöden Antalet anslutna personer till de utredda avloppsreningsverken år 2040 har tagits fram av Stockholm Vatten AB för respektive om/utbyggnadsfall, se Tabell 3-1. Dygnsmedelflöden (Q medel ) och maximala flöden som kommer till reningsverken (Q max ) samt de maximala flöden som skall kunna renas biologiskt (Q max,bio ) är också angivna av Stockholm Vatten AB och redovisas i Tabell 3-1. Inget avloppsvatten förutsätts brädda förbi reningsverken. Tabell 3-1. Dimensionerande anslutning och flöden år 2040 i m 3 /s. 1A 1B 1C 2D 3C 4B 4C Pers Q dim 1,60 3,35 1,94 2,03 3,55 5,38 1,52 Q max 4,0 10,0 4,0 5,0 8,0 15,0 4,0 Q maxbio 3,5 6,5 3,1 4,0 7,0 10,0 2,5 Q förbiledning, max 0,5 3,5 0,9 1,0 1,0 5,0 1, Belastning För varje alternativ i utredningen erhålls dimensionerande belastning från den av Stockholm Vatten prognostiserade anslutningen samt en angiven specifik belastning för ett antal viktiga avloppsvattenkomponenter, se Tabell 3-2. Tabell 3-2. Dimensionerande specifika mängder år Data från Stockholm Vatten AB. Parameter Enhet Värde BOD 7 g/p,d 60 Tot-N g/p,d 12 Tot-P g/p,d 1,6 SS g/p,d Förbiledning biologisk rening (Högflödeshantering) För Henriksdal och Bromma avloppsreningsverk antas inkommande flöde överstiga Q maxbio 3% av tiden. För Himmerfjärdsverket antas motsvarande varaktighet till 1%. För att beräkna den mängd föroreningar som på årsbasis förbileds det biologiska reningssteget antas förbiledningsflödet uttryckt som årsmedel vara halva det maximala, d.v.s. (Q max - Q max,bio )/2. Dessutom antas det att halterna i det förbehandlade avloppsvattnet under förbiledningssituationer i medel är samma som dygnsmedelhalterna. 39 (174)

40 3.2.4 Temperatur Dimensioneringen görs för två processtemperaturer, 12 C och 17 C. Dessa antas vara representativa medeltemperaturer för vinter- respektive sommarhalvåret Dimensioneringsparametrar för processberäkningar Förfällning och avskiljning försedimentering Förbehandlingen antas omfatta kemisk fällning med tvåvärt järn och en likvärdig reduktionsgrad över försedimenteringen för samtliga avloppsreningsverk enligt Tabell 3-3. Tabell 3-3. Reduktion av föroreningsämnen över försedimenteringen. Parameter Enhet Värde BOD 5 % 50 Tot-N % 10 Tot-P % 30 SS % Simultanfällning I samtliga alternativ nyttjas förfällning med tvåvärt järn. Detta leder till att en del av järnet läcker över till biosteget och simultanfäller ut fosfor som hamnar i bioslammet, se avsnitt I de alternativ där membranreaktorer används, alternativ 1C, 3C, 4B och 4C, måste fällningskemikalie (Fe 2+ ) doseras även i biosteget, förslagsvis i rännan mellan efterdenitrifikation och MBR-tank. Eftersom poleringssteg såsom sand- eller skivfilter blir överflödigt då membran används för slamavskiljning försvinner möjligheten att efterfälla på filtren. Detta leder till ökad kemslamproduktion i biosteget, se avsnitt Primärslamproduktion och -sammansättning Primärslamproduktionen har beräknats som summan av avskild mängd SS och mängd kemslam från fosforfällning. Kemslamproduktionen är beräknad utifrån att 1 kg utfälld fosfor bildar 4,9 kg slam (SS). TS-halten i primärslammet är ansatt till 3,5%. Förtjockat primärslam antas ha en TS-halt på 6%. VSS-halten i primärslammet antas vara 70% av TS. Ansatsen är densamma för samtliga alternativ då förfällning och avskiljning över försedimenteringen förutsätts vara densamma för alla fallen Överskottslamproduktion och -sammansättning Bioslamproduktionen beräknas utifrån mängden BOD 5 in till biosteget och med en faktor för specifik slamproduktion enligt ATV-DVWK-A 131E (2000). Faktorn för specifik slam- 40 (174)

41 produktion bestäms av total slamålder samt SS/BOD 5 -kvot in till biosteget, se Bilaga 1:1-1:7 för respektive reningsverk. Bioslamproduktion till följd av metanoldosering i EDN-volymen beräknas som 0,4 kg SS/kg COD MeOH. Kemslam till följd av läckande förfällning beräknas som 18% av SS-belastningen in till biosteget. Beräkningen grundar sig på en massbalans över Bromma reningsverk, upprättad utifrån värden uppmätta år 2010, där förfällning och reduktion över försedimenteringen var ungefär desamma som i de förutsättningar som redovisas här. Kemslamproduktion till följd av simultanfällning beräknas utifrån att 1 kg utfällt fosfor bildar 4,9 kg slam (SS). SS-halten i överskottslammet antas vara 2 SS-halten i biosteget, se Bilaga 1:1-1:7 Förtjockat överskottslam antas erhålla en TS-halt på 5%. VSS-halten i överskottslammet (bioslam plus kemslam) antas utgöra 67% av SS i processer utan MBR, baserat på data från Bromma reningsverk år 2011 då förfällning och avskiljning över försedimenteringen var likvärdig vad som ansatts i denna utredning. I processer med MBR antas VSS utgöra 60% av TS i överskottslammet eftersom simultanfällning för fosfatreduktion i biosteget leder till högre kemslamproduktion. Kvävehalten i överskottslammet förutsätts uppgå till 8% av VSS. Fosforhalten antas utgöra 1,5% av VSS med undantag för alternativen 1A och 2D där SSH-volymen gör att bio-p-processen kan utnyttjas varvid fosforhalten i VSS förväntas uppgå i 4,0% Dimensionering nitrifikationsvolymer Luftade volymer för nitrifikation dimensioneras utifrån slamålder i enlighet med ATV- DVWK-A 131E. Vid 12 C respektive 17 C är den dimensionerande slamåldern 8,2 samt 5,0 d. Resulterande nitrifikationshastigheter har beräknats i kontrollsyfte. Processerna i 1A och 2D omfattar ARP-volymer. Vid dimensionering har ARP-volymerna valts så att de utgör 20% av den nödvändiga luftningsvolymen. I de fall processen omfattar MBR-teknik har volymen där MBR-enheterna placerats inte räknats in i den luftade volymen Dimensionering denitrifikationsvolymer Denitrifikationsvolymer har beräknats utifrån ansatta denitrifikationshastigheter: Initial fördenitrifikationshastighet vid 12 respektive 17 C antas vara 2,2 samt 2,8 g NO 3 -N/kg VSS, h. Sekundär fördenitrifikationshastighet vid 12 respektive 17 C antas vara 0,9 samt 1,1 g NO 3 -N/kg VSS, h. Efterdenitrifikationshastigheten vid metanoltillsats vid 12 respektive 17 C antas vara 3,9 samt 5,0 g NO 3 -N/kg VSS, h. 41 (174)

42 Denitrifikation vid initial fördenitrifikationshastighet nyttjar lättillgängligt kol i inkommande förbehandlat avloppsvatten, vilket antas utgöra 50% av BOD 5 -belastningen. För att denitrifiera 1 kg NO 3 -N antas 4 kg BOD 5 åtgå. I de fall där långa avloppstunnlar (50 km) med hög uppehållstid för avloppsvattnet förekommer förväntas 50% av den lättnedbrytbara kolkällan förbrukas innan avloppsvattnet når reningsverket. Efterdenitrifikationsvolymen dimensioneras för att processen ska klara utsläppskraven på kväve, inklusive bräddat vatten. Vid efterdenitrifikation antas 3,5 kg COD MeOH åtgå för att denitrifiera 1 kg NO 3 -N Dimensionering av SSH-reaktor SSH-reaktorns volym bestäms utifrån dimensionerande kvot mellan slamåldern i SSHreaktorn och en totala slamåldern. Kvoten SRT SSH /SRT TOT är ansatt till 0,2 och bestäms utifrån förhållandet mellan inkommande COD och totalfosfor. Slamhalten i SSH reaktorn antas vara densamma som i returslammet/överskottslammet Eftersedimentering och avgasning Dimensioner för eftersedimenteringsbassänger bestäms utifrån slamytbelastningen vid Q maxbio som inte bör överstiga 4,4 kg SS/m 2, h. I processer med slamavgasning (1B) antas eftersedimenteringen fungera väl med en slamytbelasning på 4,5 kg SS/m 2, h MBR-enheter Design av MBR-enheter har utförts i ett samarbete mellan Sweco och Alfa Laval. Designen baseras på flux samt Q medel, Q max, varaktighet av Q max, temperatur, returflöde, luftflöde samt applikation (kommunalt, med/utan fällning, industri, typ av industri etc). Dimensioneringen är gjord för att ge ett flux på omkring l/h, m 2 vid normalflöde och max 32 l/h, m 2 vid Q maxbio. Vid både maxflöde och medelflöde genom biologin nyttjas hela tillgängliga membranytan i dimensioneringen. Vid drift kan sedan andra strategier nyttjas där ett något högre flux hålls över membranen och en eller flera celler stängs av. Syftet med detta är framförallt att spara energi Slambehandling Avskiljningsgraden över slamförtjockare och centrifuger har ansatts till 93 respektive 98% av SS. Vid rötning antas 50% av VSS in till rötkammaren omvandlas till biogas Internströmmar Filterspolavloppsvatten: Flödet av Filterspolavloppsvatten från sandfilter antas vara 2% av Q dim. Mängden SS i tvättvattnet beräknas som skillnaden i SS-koncentration in och ut ur filtren samt mängden kemslam till följd av efterfällning (4,9 kg SS/kg P utfällt). Mängden P och N i tvättvattnet antas vara partikulärt och beräknas som i avsnitt Halten BOD 5 antas vara densamma som SS-halten. 42 (174)

43 Rejektvatten: Rejektvattenflöden beräknas utifrån skillnaden i slamvolym in i och ut ur förtjockare och centrifuger vilket avgörs av de TS-halter som anges i avsnitt och SShalten i rejektvattnet bestäms av ansatt avskiljningsgrad. För rejektvatten från orötat slam beräknas innehållet av N, P och BOD 5 på samma sätt som för tvättvattnet. Innehållet av kväve i rejekt från rötat slam utgörs av det kväve som frigjorts vid rötning, det vill säga 8% av nedbrutet VSS, samt det partikulära kvävet som beräknas utifrån SShalten i rejektvattnet. Halten fosfor i rejektvattnet har antagits vara 5 mg/l då överskott av fällningskemikalie i slammet binder en del av den vid rötning frigjorda fosfaten. BOD 5 - halten antas vara densamma som SS-halten Sandfilter för högflödesbehandling I försök på Henriksdal utförda av Stockholm Vatten testades 16 st nya enmedia snabbfilter ihop med 44 gamla sandfilter. Det beräknades att de nya filtren behövde backspolas efter 8 h vid ett totalt flöde, jämt fördelat över samtliga 60 filter, på 7 m 3 /s. I detta fall kom 60% av flödet direkt från försedimenteringens utlopp. Om det antas att endast denna del av flödet bidrog till SS-belastningen och att koncentrationen på försedimenterat avloppsvatten är 100 mg SS/l kan då slamlagringskapaciteten för de nya filtren uppskattas till 3,36 kg SS/m 2. Resultatet är realistiskt. I dimensioneringen (Alternativ 4B) har det antagits att samtliga sandfilter på Henriksdal har nya filtermedium med en slamlagringskapacitet om 3 kg SS/m 2. Kemikaliedosering har ansatts till 2 g Fe 2+ /m Skivfilter för högflödesbehandling Flockningskammare dimensioneras för en uppehållstid på 7 minuter. Kemikaliedoser är ansatta till 10 g Al 3+ /m 3 samt 3 g aktiv polymer/m 3. Skivfilter (Hydrotech HSF 2630) med porstorlek dimensioneras utifrån att ett filter klarar ett flöde på 0,5 m 3 /s. Dimensioneringen är gjord med redundans så att ett (1) skivfilter normalt kan stå avställt Actiflo för högflödesbehandling Actiflo-processen (Alternativ 1B) dimensioneras erfarenhetsmässigt för en uppehållstid på 6,5 minuter vid maximalt flöde. Uppskattade kemikaliedoser är 10 g Al 3+ /m 3 och 2 g polymer/m Rejektvattenrening med DeAmmon Erforderlig volym för DeAmmon-processen har beräknats baserat på nuvarande processvolym på Himmerfjärdsverket som är dimensionerad för 480 kg N/d. Det har antagits att kvävereningskapaciteten är proportionell mot ytan av biofilm och att samma typ av bärare och fyllnadsgrad bibehålls. I DeAmmon-anläggningen förutsätts 80% av inkommande kväve i rejektvattnet från rötat slam avlägsnas. Resten leds in i huvudvattenlinjen och avskiljs där. 43 (174)

44 3.3 Förutsättningar miljö- och driftaspekter En jämförelse mellan de olika processlösningar som valts på respektive reningsverk vid de olika belastningsalternativen har gjorts med avseende på miljöpåverkan, arbetsmiljö och driftsäkerhet. Förutsättningar för jämförelserna beskrivs kortfattat nedan Miljöpåverkan I det här avsnittet presenteras de miljöaspekter som bör beaktas vid val av lösning för Västerorts framtida avloppsvattenrening. Endast miljöaspekter som berör avloppsreningsverken tas upp. Risk för ledningsbrott och övriga miljöaspekter som gäller ledningsnät behandlas inte Energiförbrukning Energiförbrukningen redovisas som förbrukning av el och värme. Elförbrukningen omfattar den direkta förbrukning av el som krävs för att driva processdelarna (luftningssystem, pumpar, centrifuger etc.) samt ventilation. Energiförbrukningen baseras på den befintliga förbrukningen (Utredningar för Bromma 2004, Henriksdal 2007 samt Himmerfjärdsverkets totalförbrukning 2012) vilken delats in olika poster och skalats upp till 2040-års förbrukning i de fall där en ökad belastning bedöms ge ökat energibehov. Utöver detta har energiförbrukningen för nya anläggningsdelar adderats. Beräkning av el-energiförbrukningen redovisas i Bilaga 3. Värmeenergiförbrukningen baseras förbrukningen år 2012 med tillägg för nya bergutrymmen och/eller byggnader samt ökat värmebehov för uppvärmning av rötkammare från 15 C till 37 C. Henriksdal och Bromma nyttjar fjärrvärme medan Himmerfjärdsverket och det nya reningsverket nyttjar biogas för uppvärmning. Verk som nyttjar fjärrvärme antas ha en lägre miljöpåverkan än verk som utvinner värme ur högenergetiskt bränsle såsom biogas eller el. Dessa verk levererar ofta även fjärrvärme till nätet genom utvinning ur det renade avloppsvattnet Biogasproduktionspotential Biogasproduktionen är hämtad ur den preliminära processdesignen, bilaga 1:1-1:7. Biogas är en miljövänlig energikälla och stor biogasproduktion bedöms ge en positiv miljöpåverkan Kemikalieförbrukning Med kemikalieförbrukning menas förbrukning av fällningskemikalier till för-, efter- och simultanfällning, fällningskemikalier och polymer till högflödesrening, polymer till slamförtjockning och slamavvattning, metanol till efterdenitrifikation samt rengöringskemikalier till skivfilter och membran. Verkstadskemikalier, eventuella skumdämpare med mera ingår inte. Uppskattade fällningskemikaliedoser är 8 g Fe 2+ /m 3 till förfällning och 2 g Fe 2+ /m 3 till efterfällning/simultanfällning. Uppskattade kemikaliedoser för högflödesrening finns angivet i Kapitel (174)

45 Polymerdoser för förtjockning och avvattning uppskattas till 2 g/kg TS in för primärslam i bandförtjockare, 4 g/kg TS in för överskottsslam i förtjockningscentrifug och 10 g/kg TS in för rötslamavvattning i centrifug. I alternativ 1B, 2B, 3B och 4B förväntas polymer användas för både primär- och överskottsslamförtjockning medan det i övriga alternativ endast antas användas för överskottsslamförtjockning. Metanolförbrukningen ansätts till 3,5 kg COD/kg NO 3 -N i efterdenitrifikationen. I de alternativ som använder MBR går det åt natriumhypoklorit och oxalsyra för rengöring. För skivfilterrengöring krävs natriumhypoklorit och saltsyra Transporter Med antalet transporter avses här antalet transporter för bortforsling av slam och leverans av kemikalier. Personal-, sand- och renstransporter räknas inte med, och inte transporter för leverans av brunnsslam, fettavskiljarslam med mera vilka antas vara likvärdiga för alla reningsverken. Mängden slam per slamtransport har ansatts till 30 m 3, mängden järnsulfat till 35 ton per transport, mängden metanol till 30 ton, mängden natriumhypoklorit och saltsyra till 10 ton, och mängden oxalsyra och polyaluminiumklorid till 20 ton. Transporter orsakar utsläpp av koldioxid och andra skadliga gaser. Transporterna av slam och kemikalier har antagits vara lika långa för alla reningsverk oavsett lokalisering i detta skede av utredningen. Längre transporter i tättbebyggt område har ansetts vara sämre för miljön än transporter på stora trafikleder Reningsresultat och påverkan på recipient Reningsresultatet förväntas bli lika bra för alla alternativen. Däremot påverkas olika recipienter olika mycket beroende på var utsläppen sker. Recipientpåverkan behandlas inte i detta skede Högflödesbehandlat vatten Med högflödesbehandlat vatten avses de vattenmängder som renas i separat högflödesbehandling eller leds förbi ett eller flera ordinarie reningssteg, vanligen biosteget. Det högflödesbehandlade vattnets utsläpp räknas in i det totala utsläppet. En stor volym högflödesbehandlat vatten, som har sämre reningsgrad, ställer högre krav på den ordinarie processen. Alla processer som behandlas i denna rapport är dimensionerade för att klara utsläppsmålen med fungerande högflödesbehandling Lustgasutsläpp Lustgas är en mycket kraftig växthusgas; ungefär 300 gånger så stark som koldioxid. Lustgas kan bildas och emitteras vid ofullständig nitrifikation och denitrifikation. Det är ännu inte helt klarlagt vad som gör att mer eller mindre lustgas bildas i ett biosteg. Förhöjda utsläpp har dock noterats när reningsprocesser har varit stressade, till exempel vid syrebrist, låg slamålder, höga nitrithalter och/eller hög belastning. 45 (174)

46 De ingående processerna har inte studerats specifikt för storlek på lustgasutsläpp. Istället grundas utvärderingen på sannolikhet för hög belastning, låg slamålder och/eller syrebrist Metangasutsläpp Metangas är också en kraftig växthusgas; ungefär 20 gånger så stark som koldioxid. Alla reningsverk som utreds är certifierade enligt Godkännande för hållbar energiproduktion vilket innebär att metanproduktion i silos och slamtankar omhändertas och läckage förebyggs Arbetsmiljöpåverkan I det här avsnittet presenteras arbetsmiljöaspekter som bör beaktas vid val av lösning för Västerorts framtida avloppsvattenrening. Endast arbetsmiljöaspekter som berör avloppsreningsverken tas upp. Både arbetsmiljön på reningsverken och i närmiljön utreds Aerosoler Aerosoler uppstår framför allt vid luftning av avloppsvattnet. Aerosolerna kan innehålla sjukdomsframkallande bakterier och endotoxiner. Aerosoler utgör ett större problem i inomhusanläggningar än i utomhusanläggningar, men risken kan minimeras med god ventilation och/eller övertäckta bassänger. I denna utredning förväntas reningsprocesserna anläggas för att ge minimal aerosolspridning vilket resulterar att alla reningsverken antas ge minimal påverkan på arbetsmiljön från aerosolspridning Buller Med buller avses det buller som uppkommer vid normal drift av processen. Processer i reningsverk som normalt ger upphov till buller är bland annat centrifuger, kompressorer, frånluftsfläktar och blåsmaskiner. Ny-/utbyggnad förväntas ske på så sätt att buller minimeras för alla reningsverken Övriga risker Med övriga risker avses främst fallrisk, explosionsrisk, hantering av farliga kemikalier och lyft. Explosionsrisk finns i alla anläggningar där rötning och biogasuppgradering sker. Antalet tunga lyft antas i detta skede också vara likvärdigt. Risken för skada vid fall är större vid djupa bassänger men anses likvärdig då fullgott arbetsmiljöskydd förutsätts vid alla anläggningar. Hantering av farliga kemikalier finns vid alla verk, men fler kemikalier hanteras i de verk som har skivfilter och/eller MBR-processer. Alla reningsverk förväntas byggas om/ut på bästa möjliga med avseende på att minimerar risker för personal och besökare på verken Lukt Luktspridning i närområdet uppkommer från de processteg som inte är inbyggda, framförallt slamhantering, rötning, mottagning av externt avfall (omfattas inte i denna utred- 46 (174)

47 ning), slamutlastning etc. Genom att bygga in fler processteg minskas luktspridningen till omgivningen Smittspridning Smittspridning till omgivningen sker genom överföring av viabla patogena mikroorganismer eller virus via luft (aerosoler) eller vatten (recipient). Genom att bygga in processteg där aerosoler uppstår, ventilera och rena utgående luft minimeras smittspridningen via luft. Smittspridning via utsläpp till recipienten begränsas genom god separation av slam och bakterier från vattenfasen. Implementering av MBR-teknik innebär att både slamflockar, frisimmande bakterier och till viss del virus avskiljs från vattenfasen och därmed minskar risken för smittspridning via recipienten Processteknisk bedömning Tillkommande bergvolym Detta avser ny bergvolym som måste sprängas ut för att inrymma nya delar av reningsprocessen Känslighet för inkommande belastning och vattensammansättning Här bedöms hur känslig reningsprocessen, med alla ingående delsteg, är vad gäller inkommande belastning och flöde Flexibilitet Med flexibilitet avses hur enkelt det är att ställa om driften av reningsverket för att anpassa den efter exempelvis förändrad belastning eller nya reningskrav Kunskap/Erfarenhet Här bedöms vilka tidigare erfarenheter som finns om reningsprocessen. Detta omfattar till exempel anläggningar i drift i Sverige och utomlands. Både delprocesser och den totala processutformningen utvärderas Processfunktion under om-/utbyggnad Här bedöms hur processens funktion och därmed utgående vattenkvalitet påverkas av om-/utbyggnad av reningsverket Personalbehov Generellt för alla reningsverk bedöms personalbehovet ökas på grund av de nya reningskraven vilka ökar behovet av övervakning och uppföljning av reningsresultatet. Implementering av MBR-teknik och avgasningsteknik bedöms inte resultera i ett ökat personalbehov då båda teknikerna kräver förhållandevis lite underhåll. Tid som tidigare lagts på drift av eftersedimentering och sandfilter kan i framtiden läggas på MBRenheterna. 47 (174)

48 Ett ökat antal transporter med lastning och lossning kan påverka arbetsbördan på reningsverken. Här har dock antagits att lastning/lossning i största möjliga mån automatiseras vilket gör att personalbehovet inte bedöms öka. I de fall då belastningen och/eller antalet delsteg ökar bedöms även personalbehovet ökas till följd av ett ökat antal instrument/processteg att övervaka och underhålla. Personalbehov och personalkostnad diskuteras vidare i Kapitel (174)

49 3.4 Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ 1 Alternativ 1 innebär att Bromma reningsverk ligger kvar, liksom Henriksdals reningsverk och Himmerfjärdsverket. Avloppsvatten från Eolshälls upptagningsområde belastar Himmerfjärdsverket. Inget nytt reningsverk byggs. För de tre aktuella avloppsreningsverken ökar belastningen jämfört med dagens proportionellt mot beräknad ökning av anslutna personer i upptagningsområdet år En beskrivning av processvalet för vartdera reningsverket i alternativ 1 följer nedan A - Bromma reningsverk Detta förslag avser fortsatt drift av Bromma reningsverk i framtiden. Grovreningen och slamutlastningen i Åkeshov flyttas in i berget för att minska luktspridning från anläggningen. Detta medför att luktgränsen för bebyggelse kan minskas från 200 m till 100 m. I Nockeby anläggs ett nytt aktivslamblock parallellt med befintligt i berget för att öka kapaciteten på reningsprocessen. Detta innebär att Stockholm Vatten AB:s servitut måste ses över och att åtgärder för privatbostäders bergvärmeborrhål måste vidtas. Processval: Processvalet för Bromma reningsverk år 2040 är det som tagits fram i tidigare utredningar av Sweco i samarbete med Stockholm Vatten AB, vilka sammanfattas i rapporten Jämförelse av två utbyggnadsstrategier för Bromma reningsverk ( ). Processvalet innebär att ett nytt aktivslamblock, inklusive eftersedimentering, anläggs i berget i Nockeby och drivs parallellt med det befintliga blocket. Utöver för- och efterdenitrifikation innefattas en aktivreturslamsprocess (ARP) för rejektvattenrening och skyddad nitrifikationsbakterietillväxt samt en sidoströmshydrolys (SSH) för produktion av intern kolkälla samt biologisk fosforreduktion. Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla (förbehandlat avloppsvatten samt hydrolyserat slam) till maximalt ca 78% reduktion av bildade nitrater varför efterdenitrifikation blir absolut nödvändigt. Intern totalkvävebelastning (rejekt, filterspolavloppsvatten) uppgår i ca 24% inkommande N-tot. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget orsakar ett kväveutsläpp motsvarande 0,2 mg/l. Vid högflöden renas förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget med kemfällning på sandfilter. För detaljerad beskrivning och motivering av processvalet hänvisas till ovan nämnda rapport. Tabell 3-4 nedan visar en översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen. 49 (174)

50 Tabell 3-4. Processteknisk bedömning Parameter Fördel Begränsning Tillkommande bergvolym Ca m 3 Känslighet inkommande vatten Flexibilitet Kunskap/Erfarenhet ARP skyddad ympvolym för nitrifierare SSH internproduktion av kolkälla Process kan drivas med eller utan ARP och/eller SSH Goda referenser för alla ingående processteg finns Risk för överbelastning av sandfilter vid högflöde Höjs slamhalten överbelastas eftersedimentering och sandfilter Ingen känd referens med identisk processutformning Processfunktion under om-/utbyggnad Personalbehov Drift av befintligt bioblock/grovrening påverkas inte av utbyggnad. Ökat personalbehov, ca 3,5 tjänster, pga höga reningskrav, nytt bioblock, nya delprocesser. Låg bemanning idag. Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: Anläggning av ny grovrening i berg i marknivå i Åkeshov som omfattar fingaller, renstvätt med press, doseringsutrustning för järnsulfat (heptahydrat), luftat sandfång och sandtvätt. Befintliga försedimenteringsbassänger används även i framtiden. Kompletterande inloppspumpstation till befintlig station i Nockebyanläggningen. Nytt parallellt bioblock till det befintliga bestående av 4 linjer med sidströmshydrolys (SSH), aktiv returslamprocess (ARP), fördenitrifikation (Anox), luftning (Ox), avluftning (Deox), efterdenitrifikation (EDN) och eftersedimentering. Befintlig sandfilteranläggning används även i framtiden. Fortsatt slamhantering vid Åkeshovsanläggningen innefattande överskottsslamförtjockning i centrifuger, rötning samt avvattning av rötslammet i centrifuger. Befintliga rötslamcentrifuger och slamsilos för avvattnat slam byts ut mot nya som flyttas in i berget. Ny slamutlastning förläggs i berg tillsammans med den nya grovreningen. 50 (174)

51 Detaljerad information om dimensionering av detta alternativ finns i Bilaga 1:1. Layoutritningar finns i Bilaga 2. Beskrivning: Belastningen på Bromma reningsverk år 2040 utryckt som anslutna personer och flöden sammanfattas i Tabell 3-5. I Figur 3-8 redovisas processvalet för Bromma reningsverk i ett blockschema och i Tabell 3-6 finns en mer detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell 3-5. Sammanställning belastning alternativ 1A Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 1,6 Dimensionerande flöde m 3 /s 1,6 Maxflöde m 3 /s 4,0 Maxflöde bio m 3 /s 3,5 Figur 3-8. Blockschema 1A Bromma reningsverk 51 (174)

52 Tabell 3-6. Beskrivning av processval 1A. 1A Antal Spec. Totalt Kommentarer Mekanisk- och kemisk rening Inloppspumpar 4 0,25 m 3 /s 1 m 3 /s Den nya grovreningen i Åkeshov ska ligga i berg i marknivå (samma nivå som befintlig grovrening). Inga nya inloppspumpar krävs för detta alternativ. Pumpning endast från Järvatunneln med befintliga pumpar. Fingaller 4 1,33 m 3 /s 5,33 m 3 /s Fingaller med 3 mm spaltvidd installeras i nya grovreningen. Renstvätt med press 2 Konventionell renstvätt. Tvättad och pressad rensmängd: 3500 m 3 /år Förfällning 1 Mottagningsstation och upplösningstankar för järnsulfat, Heptahydrat, behålls i marknivå. Ny utrustning för dosering av kemikalien anläggs i anslutning till ny grovrening. Sandfång 4 4x15= 60 m m 2 Luftat sandfång installeras i nya grovreningen. Befintlig förluftning endast genomströmning. Sandtvätt 2 Konventionell sandtvätt installeras. Sandmängd 6300 m 3 /år. Försedimentering försedimenteringsbassänger finns idag. Inga ytterligare bassänger krävs för detta alternativ. Biosteg Inloppspumpar resp 0,7 m 3 /s 6,8 m 3 /s Befintlig inloppspumpstation om 4 pumpar kompletteras med en ny station med lika många pumpar före nytt bioblock. Bioreaktorer totalt 6+4 linjer och m = m 3 Befintligt bioblock omfattar 6 linjer. Komplettering med ett nytt block bestående av 4 linjer. SSH och m = m 3 ARP och = 750 m m3 Anoxzon och m = m 3 Sidströmshydrolys (SSH) installeras i bioreaktorerna med omrörare. Aktiv returslamprocess (ARP) installeras i bioreaktorerna med luftare och omrörare, för att möjliggöra drift även som SSH-bassäng. Anoxzoner installeras med omrörare 52 (174)

53 1A Antal Spec. Totalt Kommentarer Anox/oxzon och 3500 m = m 3 Oxzon och 3000 m = m 3 Oxzoner installeras med luftare. Deoxzon och 450 m = m 3 Deoxzoner installeras med omrörare. Anox/oxzoner installeras med luftare och omrörare. Efterdenitrifikation Eftersedimentering och m = m och m = m 2 Efterdenitrifikationszoner installeras med omrörare och dosering av metanol. Eftersedimenteringsbassänger byggs med slamskrapor i de nya linjerna. Filtrering Efterfällning 1 Utrustning för dosering av järnsulfat på sandfiltren finns idag och behöver inte kompletteras. Sandfilter filter finns idag. Inga ytterligare krävs för detta alternativ. Slambehandling Överskott- slamscentrifu- ger 6 30 m 3 /h 180 m 3 /h Av de 6 överskottsslamcentrifugerna är en reservmaskin. Idag finns 3 enheter installerade. Rötning m 3 Idag finns 7 rötkammare och inga fler behövs för detta alternativ. Slamtankar för rötslam Avvattning av rötslam Slamsilos för avvattnat slam m 3 Idag finns en slamtank med volymen 1700 m 3. Ytterligare en tank om 1000 m 3 behövs m 3 /h 120 m 3 /h 4 nya centrifuger placeras i nya grovreningen i berget m m 3 2 nya slamsilos byggs i nya Gasklocka m 3 En gasklocka finns idag och det behövs inga fler. Slamutlastning 1 Ny slamutlastning byggs i berg för detta alternativ 53 (174)

54 B Henriksdals reningsverk Detta förslag avser drift av Henriksdals reningsverk i framtiden då inga nya upptagningsområden förutsätts. Grovreningen i Sickla totalrenoveras. Biosteget utrustas med mellanväggar för effektivare zonindelning och avgasningstorn för ökad kapacitet i aktivslamanläggningen. Befintliga processvolymer räcker därmed även för framtida belastning. Nytt bergrum frigörs till en Actiflo-anläggning för högflödesrening för att minska belastningen på sandfiltren. Processval: Den biologiska processen på Henriksdals reningsverk år 2040 drivs med för- och efterdenitrifikation. Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla till maximalt ca 69% reduktion av bildade nitrater varför efterdenitrifikation blir absolut nödvändigt. Intern totalkvävebelastning (rejekt, filterspolavloppsvatten) uppgår i ca 24% inkommande Ntot. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget orsakar ett kväveutsläpp motsvarande 0,6 mg/l. För att reningsprocessen ska inrymmas i befintliga biovolymer måste en slamhalt på minst 4,0 g SS/l hållas i biosteget. För att eftersedimenteringen inte ska bli överbelastad installeras avgasningstorn. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds det biologiska steget vid högflöden renas i en Actiflo-anläggning. Tabell 3-7 nedan visar en översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen. Tabell 3-7. Processteknisk bedömning Parameter Fördel Begränsning Tillkommande bergvolym Ca m 3 Känslighet inkommande vatten Flexibilitet Kunskap/Erfarenhet Processfunktion under om- /utbyggnad Robust process Goda referenser för alla ingående biologiska processteg finns. Referensanläggningar med avgasning finns. Risk för överbelastning av sandfilter vid högflöde. Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla. Höjs slamhalten överbelastas troligtvis eftersedimentering och sandfilter Begränsad kunskap om avgasningstekniken Drift av befintligt bioblock påverkas till viss del av utbyggnad, även om denna sker stegvis 54 (174)

55 Parameter Fördel Begränsning Personalbehov Ökat personalbehov, ca 3,5 tjänster, pga höga reningskrav, nya delprocesser, utökad slamhantering. Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: Anläggning av ny grovrening i Sickla, som omfattar fingaller, rensdispergering, doseringsutrustning och mottagningsstation med upplösningstankar för järnsulfat, luftat sandfång och sandtvätt. Kapaciteten i befintliga tunnlar mellan Sickla och Henriksdal bedöms vara tillräcklig. Befintliga försedimenteringsbassänger i Henriksdal är tillräckliga och används även i framtiden. Högflödesbehandling av förbilett avloppsvatten genom en Actifloprocess. Befintlig pumpstation för avloppsvatten till det biologiska reningssteget används även i framtiden. Befintliga 7 linjer av bioreaktorer är tillräckliga även för framtida drift. Linjerna utformas med fördenitrifikation (Anox), luftning (Ox), avluftning (Deox), efterdenitrifikation (EDN) och eftersedimentering. Mellanväggar byggs. För att upprätthålla hög koncentration av mikroorganismer i biosteget byggs avgasningstorn mellan efterdenitrifikationszonerna och eftersedimenteringsbassängerna, som möjliggör god sedimentering även vid dessa förhållandevis höga slamhalter. Befintlig sandfilteranläggning används även i framtiden. För att erhålla tillräckligt lång uppehållstid för slammet i rötkamrarna installeras bandförtjockare för förtjockning av primärslammet. Ytterligare överskottsslamcentrifuger installeras av samma anledning som punkten ovan. Befintliga rötkammare, slamtankar, avvattningscentrifuger, slamsilos och anläggning för slamutlastning har tillräcklig kapacitet för framtida drift och behöver inte uppgraderas. Detaljerad information om dimensionering av detta reningsverk finns i Bilaga 1:2. Layoutritningar finns i Bilaga (174)

56 Beskrivning: Belastningen på Henriksdals reningsverk år 2040 utryckt som anslutna personer och flöden sammanfattas i Tabell 3-8. I Figur 3-9 redovisas processvalet för Henriksdals reningsverk i ett blockschema och i Tabell 3-9 finns en mer detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell 3-8. Sammanställning belastning alternativ 1B Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 3,35 Dimensionerande flöde m 3 /s 3,35 Maxflöde m 3 /s 10,0 Maxflöde bio m 3 /s 6,5 Figur 3-9. Blockschema 1B Henriksdals reningsverk 56 (174)

57 Tabell 3-9. Beskrivning processval 1B 1B Antal Spec Totalt Kommentarer Mekaniskoch kemisk rening Fingaller 8 1,2 m 3 /s 9,6 m 3 /s Nya fingaller installeras i den nya grovreningen i Sickla. Spaltvidd: 3 mm Rensdispergering 1 Utrustning för rensdispergering installeras i grovreningen i Sickla. Förfällning 1 Ny förfällningsutrustning för dosering av heptahydrat byggs i berget i Sickla. Mottagningsstationen för heptahydrat + upplösningstankar anläggs utanför berganläggningen 480 m 2 Luftat sandfång installeras i den nya grovreningen Sandfång 4 5x24= 120 m 2 i Sickla. Luftningen ombesörjer erfor- derlig syrsättning (partiell oxidation av Fe2+) och ersätter behovet av förluftningsbassänger. Sandtvätt 1 Konventionell sandtvätt installeras i Sickla. Sandmängd 9300 m 3 /år. Försedimentering försedimenteringsbassänger finns idag i Henriksdal. Inga nya bassänger behöver bygggas. Högflödesbehandling 2 linjer 1365 m 3 Actifloanläggning anläggs i Henriksdal för behandling av maximalt 3,5 m 3 /s. Biosteg Inloppspumpar 7 0,7-1,2 m 3 /s 0,7-8,4 m 3 /s Befintlig inloppspumpstation utnyttjas i detta alternativ. Ingen ytterligare pumpning behövs. Bioreaktorer 7 linjer Bioreaktorerna med 12 meters djup finns redan m 3 idag och behöver inte kompletteras i detta alternativ. Anoxzon m 3 m 3 Anoxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare. Anox/oxzon m m 3 Anox/oxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare och luftare. Oxzon m 3 m 3 Oxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med luftare. Nitratrecirkulation 1-4 * Qdim= 3,35-13,4 m 3 /s. Deoxzon m 3 Deoxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer m 3 och utrustas med omrörare. 57 (174)

58 1B Antal Spec Totalt Kommentarer m 3 m 3 Efterdenitrifikationszonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare och metanoldosering. Efterdenitrifikation Avgasningstorn 14 Avgasningstorn anläggs mellan efterdenitrifikationszonerna och eftersedimenteringsbassängerna. Kapacitet: 6,7 m 3 /s (Qdim + Qreturslam) Eftersedimentering m m 2 Eftersedimenteringsbassängerna finns redan anlagda. De består av 11 bassänger med djup 5 m och 3 bassänger med djup 6 m. Filtrering Efterfällning 1 Utrustning för dosering av järnsulfat på sandfiltren finns idag och behöver inte kompletteras. Sandfilter filter finns idag. Inga ytterligare krävs för detta alternativ. Slambehandling Primärslamförtjockning 3 40 m 3 /h 120 m 3 /h 3 bandförtjockare installeras. Inga förtjockare finns tidigare. Överskottslamcentrifuger 7 50 m 3 /h 350 m 3 /h Av de 7 överskottscentrifugerna är en reserv. Idag finns 5 enheter installerade. Rötning m 3 Idag finns 7 rötkammare och inga fler behövs för detta alternativ. Slamtankar för rötslam m 3 Idag finns 2 slamtankar i Henriksdal med totala volymen m 3 och 2 slamtankar i Sickla med totala volymen 1600 m 3. Ytterligare tankar behövs ej. Avvattning av rötslam 5 30 m 3 /h 150 m 3 /h Idag finns 5 centrifuger och inga fler behövs för detta alternativ. Slamsilos för avvattnat slam Slamutlastning m m 3 Idag finns 2 slamtankar och inga fler behövs för detta alternativ. 1 Befintlig slamutlastning utnyttjas även för detta alternativ. Gasklocka m 3 En gasklocka finns idag och det behövs inga fler. 58 (174)

59 C - Himmerfjärdsverket inklusive Eolshäll Detta förslag avser drift av Himmerfjärdsverket i framtiden och inkluderar förutom Eolshäll även nya anslutningar från Trosa, Gnesta, Ekerö och Hölö. I stort sett är befintliga volymer och utrustning tillräckliga. Den biologiska reningen inryms i befintliga luftningsbassänger samt mellansedimentering. För att undvika luftningssystem på två olika djup nyttjas hela befintliga luftningsvolymen till fördenitrifikation. Befintlig eftersedimentering byggs om för att inrymma MBR-moduler samt överbyggs eftersom MBR-modulerna måste stå frostfritt. Ny högflödesbehandling anläggs i nuvarande fluidiserade bädd med nya skivfilter. En ny rejektvattenbehandling anläggs i nya volymer. Processval: Den biologiska processen på Himmerfjärdsverket år 2040 föreslås drivas med för- och efterdenitrifikation. Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla till maximalt ca 78% reduktion av bildade nitrater men då mycket av den lättnedbrytbara kolkällan konsumerats i tunneln blir fördenitrifikationen långsam. Efterdenitrifikation blir absolut nödvändigt. Intern totalkvävebelastning (renat rejektvatten) uppgår i ca 5% inkommande Ntot. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget orsakar ett kväveutsläpp motsvarande 0,2 mg/l. Med en slamhalt på 7,0 g SS/l i biosteget inryms den biologiska processen i nuvarande luftad- och mellansedimenteringsvolym. För effektiv separation av vatten- och slamfasen installeras MBR-moduler i nuvarande eftersedimenteringsvolymer. Därmed blir poleringssteg med sand- och skivfilter överflödigt. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds det biologiska steget vid högflöden renas med kemfällning och flockning efterföljt av nya skivfilter. Rejektvatten från rötat slam renas i ett separat DeAmmon reningssteg. Tabell 3-10 nedan visar en översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen. Tabell Processteknisk bedömning Parameter Fördel Begränsning Tillkommande bergvolym 0 m 3 Känslighet inkommande vatten Membran skyddar mot utspolning av slam vid högflöden. Väl fungerande förbehandling krävs för att skydda membranen. Flexibilitet Slamhalten i biosteget kan höjas avsevärt vid behov. Kunskap/Erfarenhet Pilotanläggningar i Stockholm finns Få referenser i fullskala 59 (174)

60 Parameter Fördel Begränsning Processfunktion under om-/utbyggnad Personalbehov Drift av befintligt bioblock påverkas till viss del av utbyggnad, även om den sker stegvis. Ökat personalbehov, ca 1 tjänster, pga höga reningskrav. Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: Ingen utbyggnad av grovreningen krävs för detta alternativ utom utbyte av befintliga fingaller mot hålsilar inför installation av MBR-moduler. Befintliga försedimenteringsbassänger tillräckliga och används även i framtiden. Nuvarande volymer för efterdenitrifikation i fluidbäddar byggs om till flockningsbassänger för behandling av förbilett avloppsvatten. Den bildade flocken avskiljs i en ny skivfilteranläggning. Befintliga 8 bioreaktorer används som anoxzoner vid fördenitrifikation i framtiden. Befintliga mellansedimenteringsbassänger utnyttjas i framtiden till flexibla zoner (Anox) och (Ox), luftning (Ox), avluftning (Deox) och efterdenitrifikation (EDN). Befintliga eftersedimenteringsbassänger utnyttjas för installation av MBR-moduler för effektiv avskiljning av suspenderat material. En ny anläggning byggs som uppgradering av befintlig DeAmmonanläggning för rejektvattenbehandling. Då MBR-modulerna endast upptar ca hälften av eftersedimenteringsvolymen kan DeAmmon-processen alternativt anläggas i nuvarande eftersedimenteringsvolymer. Avseende slambehandling krävs endast kompletterande överskottsslamcentrifuger för framtiden. Primärslamförtjockare, flotationsanläggning för överskottsslamsförtjockning, rötkammare, slamtankar, avvattningscentrifuger, slamsilos, slamtork och anläggning för slamutlastning har tillräcklig kapacitet för framtida drift och behöver inte uppgraderas. Detaljerad information om dimensionering av detta reningsverk finns i Bilaga 1:3 samt 1:8. Layoutritningar finns i Bilaga (174)

61 Beskrivning: Belastningen på Himmerfjärdsverket år 2040, anslutna personer och flöden, sammanfattas i Tabell I Figur 3-10 redovisas processvalet för Himmerfjärdsverket i ett blockschema och Tabell 3-12 ger en detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell Sammanställning belastning alternativ 1C Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 1,94 Dimensionerande flöde m 3 /s 1,94 Maxflöde m 3 /s 4,0 Maxflöde bio m 3 /s 3,1 Figur Blockschema 1C - Himmerfjärdsverket 61 (174)

62 Tabell Beskrivning av processval 1C 1C Antal Spec Totalt Kommentarer Mekaniskoch kemisk rening Grovgaller 3 1,33 m 3 /s 4 m 3 /s 3 grovgaller finns idag. Inga nya grovgaller krävs för detta alternativ. Inloppspumpar 6 7,9 m 3 /s Idag finns 6 pumpar; 3 st a 0,65 m 3 /s, 2 st a 1,95 m 3 /s och en med varierande kapacitet 1,5-2 m3/s. Inga nya inloppspumpar krävs för detta alternativ. Hålsilar 4 1,33 m 3 /s 5,3 m 3 /s Hålsilar installeras istället för befintliga fingaller. Renshantering 1 Dispergering utgår. Kompletterande utrustning för renshantering anläggs. Förfällning 1 Befintlig anläggning för förfällning behålls. Ingen komplettering behövs för detta alternativ. Sandfång 3 Befintliga sandfång behålls. Ingen komplettering behövs för detta alternativ. Sandtvätt 1 Befintlig sandtvätt behålls. Ingen komplettering behövs för detta alternativ försedimenteringsbassänger finns idag. Inga nya bassänger behöver byggas. Försedimentering Högflödesbehandling 3 linjer Flockningsbassänger i nuvarande volymer för fluidbädd med avskiljning i nya skivdiskfilter för behandling av maximalt 0,9 m 3 /s. Biosteg Bioreaktorer 8/16 linjer m 3 Befintliga bioreaktorer samt mellansedimenteringsbassänger används som biovolymer. Anoxzon m 3 m 3 Befintliga bioreaktorvolymer utnyttjas helt till anoxzoner i detta alternativ. Anox/oxzon m 3 Befintlig mellansedimentering utnyttjas delvis m 3 för flexibla anox/oxzoner i detta alternativ. Oxzon m 3 m 3 Befintlig mellansedimentering inrymmer också rena oxzoner. Nitratrecirkulation 2-4*Qdim= 3,9-7,8 m3/s. Deoxzon m m 3 Erforderliga deoxzoner inryms också i de befintliga volymerna för mellansedimentering. 62 (174)

63 1C Antal Spec Totalt Kommentarer Efterdenitrifikation m 3 Befintlig mellansedimentering inrymmer slutligen m 3 också erforderliga volymer för efterdenitri- fikation. MBR moduler 1280 moduler (= m 2 ) Dubbla enheter inryms i nuvarande eftersedimentering som överbyggs. MBR-tankar övertäckes m tex pool-guard. Returslam med kapacitet 2-4*Qdim= 3,9-7,8 m 3 /s. DeAmmonanläggning 2 linjer m 3 Ny anläggning byggs för rejektvattenbehandling enligt DeAmmonprocessen. Slambehandling Primärslamförtjockning m 2 En gravitationsförtjockare finns tidigare installerad. Inga fler behövs. 1 Överskottsslammet förtjockas först genom flotation till 2,5% TS. Flotationssteget byggs inte ut. Överskottslamflotation Överskottslamcentrifuger 3 20 m 3 /h 60 m 3 /h Av de 3 överskottsslamcentrifugerna är en reserv. Idag finns en enhet installerad. Rötning m 3 m 3 Idag finns 3 rötkammare och inga fler behövs för detta alternativ. Slamtankar för rötslam m 3 Idag finns en slamtank. Fler tankar behövs ej. Avvattning av rötslam 5 20 m 3 /h 100 m 3 /h Idag finns 5 centrifuger och det behövs inte fler för detta alternativ. Slamsilos för avvattnat slam m 3 Idag finns 3 slamtankar och det behövs inga m 3 fler för detta alternativ. Slamtork 1 Idag finns en slamtork, som används ibland. Slamutlastning 1 Befintlig slamutlastning utnyttjas även för detta alternativ. Gasklocka 1 En gasklocka finns idag och det behövs inga fler. 63 (174)

64 3.5 Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ 2 Bromma reningsverk läggs ned och ersätts med ett nytt reningsverk dit även avloppsvatten från Eolshälls upptagningsområde leds. Henriksdal reningsverk ligger kvar och belastas på samma sätt som i alternativ 1. Himmerfjärdsverket, exklusive Eolshäll ligger kvar A - Nedläggning av Bromma avloppsreningsverk Nedläggningen omfattar ingen processdesign. Analys av genomförandet presenteras i nästkommande delar av utredningen B - Henriksdals reningsverk Se avsnitt ovan C - Himmerfjärdsverket exklusive Eolshäll Detta förslag avser drift av Himmerfjärdsverket i framtiden då Eolshälls upptagningsområde inte längre är anslutet. Den biologiska reningen inryms i befintliga luftningsbassänger samt mellansedimentering. För att undvika luftningssystem på två olika djup nyttjas hela befintliga luftningsvolymen till fördenitrifikation trots att detta medför viss överkapacitet. Befintlig eftersedimentering byggs om för att inrymma MBR-moduler samt överbyggs då MBR-modulerna måste stå frostfritt. Ny högflödesbehandling anläggs i nuvarande fluidiserade bädd med nya skivfilter. En ny rejektvattenbehandling anläggs i nya volymer. Processval: Den biologiska processen på Himmerfjärdsverket år 2040 utformas här på samma sätt som i avsnitt Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla till maximalt ca 78% reduktion av bildade nitrater men då mycket av den lättnedbrytbara kolkällan konsumerats i tunneln blir fördenitrifikationen långsam. Efterdenitrifikation blir absolut nödvändigt. Intern totalkvävebelastning (renat rejektvatten) uppgår i ca 5% inkommande Ntot. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget orsakar ett kväveutsläpp motsvarande 0,4 mg/l. Med en slamhalt på 5,3 g SS/l i biosteget inryms den biologiska processen i nuvarande luftad- och mellansedimenteringsvolym. Då en relativt låg slamhalt erfordras i biosteget bör energi-kostnadseffektiviteten för MBR-steget utredas liksom alternativa separationsmetoder såsom eftersedimentering med eller utan avgasning. En översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen finns i Tabell Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: Ingen utbyggnad av grovreningen krävs för detta alternativ utom utbyte av befintliga fingaller mot hålsilar inför installation av MBR-moduler. Befintliga försedimenteringsbassänger tillräckliga och används även i framtiden. 64 (174)

65 Nuvarande volymer för efterdenitrifikation i fluidbäddar byggs om till flockningsbassänger för behandling av förbilett avloppsvatten. Den bildade flocken avskiljs i en ny skivfilteranläggning. Befintliga 8 bioreaktorer används som anoxzoner vid fördenitrifikation i framtiden. Befintliga mellansedimenteringsbassänger utnyttjas i framtiden till flexibla zoner (Anox) och (Ox), luftning (Ox), avluftning (Deox) och efterdenitrifikation (EDN). Befintliga eftersedimenteringsbassänger utnyttjas för installation av MBR-moduler för effektiv avskiljning av suspenderat material. En ny anläggning byggs som uppgradering av befintlig DeAmmonanläggning för rejektvattenbehandling. Då MBR-modulerna endast upptar ca hälften av eftersedimenteringsvolymen kan DeAmmon-processen alternativt anläggas i nuvarande eftersedimenteringsvolymer. Avseende slambehandling krävs endast kompletterande överskottsslamcentrifuger för framtiden. Primärslamförtjockare, flotationsanläggning för överskottsslamsförtjockning, rötkammare, slamtankar, avvattningscentrifuger, slamsilos, slamtork och anläggning för slamutlastning har tillräcklig kapacitet för framtida drift och behöver inte uppgraderas. Detaljerad information om dimensionering av detta reningsverk finns i Bilaga 1:7 samt 1:8. Layoutritningar finns i Bilaga 2. Beskrivning: Belastningen på Himmerfjärdsverket år 2040, anslutna personer och flöden, sammanfattas i Tabell I Figur 3-11 redovisas processvalet för Himmerfjärdsverket i ett blockschema och Tabell 3-14 ger en detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell Sammanställning belastning alternativ 2C Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 1,52 Dimensionerande flöde m 3 /s 1,52 Maxflöde m 3 /s 4,0 Maxflöde bio m 3 /s 2,5 65 (174)

66 Figur Blockschema 2C - Himmerfjärdsverket Tabell Beskrivning processval 2C 2C Antal Spec Totalt Kommentarer Mekaniskoch kemisk rening Grovgaller 3 1,33 m 3 /s 4 m 3 /s 3 grovgaller finns idag. Inga nya grovgaller krävs för detta alternativ. Inloppspumpar 6 7,9 m 3 /s Idag finns 6 pumpar; 3 st a 0,65 m 3 /s, 2 st a 1,95 m 3 /s och en med varierande kapacitet 1,5-2 m 3 /s. Inga nya inloppspumpar krävs för detta alternativ. Hålsilar 4 1,33 m 3 /s 5,3 m 3 /s Hålsilar installeras istället för befintliga fingaller. Renshantering 1 Dispergering utgår. Kompletterande utrustning för renshantering anläggs. 66 (174)

67 2C Antal Spec Totalt Kommentarer Förfällning 1 Befintlig anläggning för förfällning behålls. Ingen komplettering behövs för detta alternativ. Sandfång 3 Befintliga sandfång behålls. Ingen komplettering behövs för detta alternativ. Sandtvätt 1 Befintlig sandtvätt behålls. Ingen komplettering behövs för detta alternativ försedimenteringsbassänger finns idag. Inga nya bassänger behöver byggas. Försedimentering Högflödesbehandling 4 linjer Flockningsbassänger i nuvarande volymer för fluidbädd med avskiljning i nya skivdiskfilter för behandling av maximalt 1,5 m 3 /s. Biosteg Bioreaktorer 8/16 linjer m 3 Befintliga luftningsbassänger samt mellansedimentering används för biorening i detta alternativ. Anoxzon m m 3 Befintliga bioreaktorvolymer utnyttjas helt till anoxzoner i detta alternativ. Anox/oxzon m m 3 Befintlig mellansedimentering utnyttjas delvis för flexibla anox/oxzoner i detta alternativ. Oxzon m m 3 Befintlig mellansedimentering inrymmer också rena oxzoner. Nitratrecirkulation 2-4*Qdim= 3,1-6,1 m 3 /s. Deoxzon 16 61,25 m m 3 Erforderliga deoxzoner inryms också i de befintliga volymerna för mellansedimentering. Efterdenitrifikation m m 3 Befintlig mellansedimentering inrymmer slutligen också erforderliga volymer för efterdenitrifikation. MBR moduler 392 m 2 ) Dubbla enheter inryms i nuvarande eftersed. som överbyggs. MBR-tankar övertäcks även m tex pool-guard. Returslam med kapacitet 2-4*Qdim= 3,1-6,1 m 3 /s moduler(=315 DeAmmonanläggning 2 linjer 2000 m 3 Ny anläggning byggs för rejektvattenbehandling enligt DeAmmonprocessen. Slambehandling Primärslamförtjockning m 2 En gravitationsförtjockare finns tidigare installerad. Inga fler behövs. 67 (174)

68 2C Antal Spec Totalt Kommentarer 1 Överskottsslammet förtjockas först genom flotation till 2,5% TS. Flotationssteget byggs inte ut m 3 /h 40 m 3 /h Av de 2 överskottsslamcentrifugerna är en reserv. Idag finns en enhet installerad. Rötning m m 3 Idag finns 3 rötkammare och inga fler behövs för detta alternativ. Slamtankar för rötslam m 3 Idag finns en slamtank. Fler tankar behövs ej. Avvattning av rötslam Slamsilos för avvattnat slam 5 20 m 3 /h 100 m 3 /h Idag finns 5 centrifuger och det behövs inte fler för detta alternativ m m 3 Idag finns 3 slamtankar och det behövs inga fler för detta alternativ. Slamtork 1 Idag finns en slamtork, som används ibland. Överskottslamflotation Överskottslamcentrifuger Slamutlastning 1 Befintlig slamutlastning utnyttjas även för detta alternativ. Gasklocka 1 En gasklocka finns idag och det behövs inga fler. 68 (174)

69 D - Nytt reningsverk motsvarande Bromma reningsverk inklusive Eolshäll Detta förslag avser att avloppsvattnet från det nedlagda Bromma reningsverk i framtiden överförs, tillsammans med avloppsvattnet från Eolshälls upptagningsområde, till ett nytt reningsverk på Södertörn. Reningsverket förutsätts vara en berganläggning. Utöver anläggning av en komplett ny reningsprocess inklusive slambehandling måste mark prepareras, väg byggas och påkoppling av ström och vatten ske. Processval: Den biologiska processen på det nya reningsverket föreslås drivas med en process identisk med processen på Bromma reningsverk år 2040, som beskrivs i avsnitt En översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen finns i Tabell 3-4. Personalbehovet som redovisas i tabellen förutsätter att den personal som idag arbetar på Bromma reningsverk överförs till det nya verket. Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: Inloppspumpstation byggs för detta alternativ. Komplett grovrening byggs inklusive fingaller, renstvätt med press, doseringsutrustning och mottagningsstation med upplösningstankar för heptahydrat, luftat sandfång och sandtvätt. Försedimenteringsbassänger anläggs. 8 linjer med bioreaktorer byggs med sidströmshydrolys (SSH), aktiv returslamprocess (ARP), fördenitrifikation (Anox), luftning (Ox), avluftning (Deox), efterdenitrifikation (EDN) och eftersedimentering. Sandfilteranläggning byggs för efterpolering av suspenderad substans. Komplett slambehandling anläggs inklusive överskottsslamförtjockning i centrifuger, rötkammare, slamtankar, avvattningscentrifuger, slamsilos och anläggning för slamutlastning. En ny utloppsledning till Landsortsdjupet anläggs. Biutrymmen såsom personalbyggnad, verkstad, laboratorium, el- och ventilationsutrymmen anläggs. Markarbete, vägbygge och dragning av el- och vattenledningar krävs. Detta beaktas i Kapitel 4. Detaljerad information om dimensionering av detta reningsverk finns i Bilaga 1:4. Layoutritningar finns i Bilaga (174)

70 Beskrivning: Belastningen på det nya reningsverket år 2040, anslutna personer och flöden, sammanfattas i Tabell I Figur 3-12 redovisas processvalet för det nya reningsverket i ett blockschema och Tabell 3-16 ger en detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell Sammanställning belastning alternativ2d Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 2,03 Dimensionerande flöde m 3 /s 2,03 Maxflöde m 3 /s 5,0 Maxflöde bio m 3 /s 4,0 Figur Blockschema 2D Nytt reningsverk 70 (174)

71 Tabell Beskrivning av processval 2D. 2D Antal Spec Totalt Kommentarer Mekaniskoch kemisk rening Inloppspumpar 6 1 m 3 /s 6 m 3 /s Det nya reningsverket, som ska ersätta Bromma och Eolshälls reningsverk, ska ligga i berg. 6 inloppspumpar krävs för detta alternativ varav en är reserv. Fingaller 5 1,33 m 3 /s 6,65 m 3 /s Fingaller med 3 mm spaltvidd installeras i grovreningen. Renstvätt med press 2 Konventionell renstvätt. Tvättad och pressad rensmängd: 4500 m 3 /år Förfällning 1 Mottagningsstation och upplösningstankar för järnsulfat, Heptahydrat, anläggs i marknivå. Utrustning för dosering av kemikalien anläggs i anslutning till grovreningen. Sandfång 5 4x15= 60 m m 2 Luftat sandfång installeras i grovreningen. Sandtvätt 2 Konventionell sandtvätt installeras. Sandmängd 8100 m 3 /år. Biosteg Försedimentering Inloppspumpar 16 5x61= m 2 16 försedimenteringsbassänger krävs för detta 5 m 2 alternativ. Inga inloppspumpar till biosteget krävs för detta alternativ. Bioreaktorer 8 linjer m 3 m 3 Bioreaktorerna byggs som 8 parallella linjer med 12 m djup. SSH m m 3 Sidströmshydrolys (SSH) installeras i bioreaktorerna med omrörare. ARP m m 3 Aktiv returslamprocess (ARP) installeras i bioreaktorerna med luftare och omrörare, för att möjliggöra drift även som SSH-bassäng. Anoxzon m m 3 Anox/oxzon m m 3 Oxzon m m 3 Anoxzoner installeras med omrörare Anox/oxzoner installeras med luftare och omrörare. Oxzoner installeras med luftare. 71 (174)

72 2D Antal Spec Totalt Kommentarer Deoxzon m m 3 Deoxzoner installeras med omrörare. Efterdenitrifikation m m 3 Efterdenitrifikationszoner installeras med omrörare och dosering av metanol. Eftersedimentering m m 2 Eftersedimenteringsbassänger byggs med slamskrapor. Filtrering Efterfällning 1 Utrustning för dosering av järnsulfat på sandfiltren installeras. Sandfilter m m 2 30 filter byggs. Slambehandling Överskottslamscentrifuger 5 50 m 3 /h 250 m 3 /h Av de 5 överskottsslamcentrifugerna är en reservmaskin. Rötning m m 3 3 lika stora rötkammare byggs i berg med topparna i fria luften. Slamtankar för rötslam Avvattning av rötslam Slamsilos för avvattnat slam Slamutlastning m m 3 3 slamtankar byggs för lagring av rötslam före avvattning m 3 /h 120 m 3 /h 4 avvattningscentrifuger installeras varav en är reserv m m 3 3 slamsilos byggs för lagring av avvattnat rötslam före utlastning. 1 Ny slamutlastning byggs i berg för detta alternativ Gasklocka m 3 En gasklocka installeras. 72 (174)

73 3.6 Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ A - Nedläggning av Bromma avloppsreningsverk Nedläggningen omfattar ingen processdesign. Analys av genomförandet presenteras i nästkommande delar av utredningen B - Henriksdals reningsverk Se avsnitt ovan C-Himmerfjärdsverket, inklusive anslutning från Bromma och Eolshäll Detta förslag avser drift av Himmerfjärdsverket i framtiden då Brommaverket anslutits. Eolshälls upptagningsområde är fortfarande anslutet. Här krävs väldigt stora ingrepp i befintlig anläggning för att utöka kapaciteten. Inloppspumpar, grovrening, försedimentering och slamhantering utökas. Den biologiska reningen inryms i befintliga luftningsbassänger, mellansedimentering och slutsedimentering. Nya inbyggda tankar för MBRmoduler anläggs vid sidan av biosteget. Ny rötkammare, högflödes- och rejektvattenbehandling krävs. Ny utloppsledning till landsortsdjupet byggs för att minska belastningen på Himmerfjärden. Processval: Den biologiska processen på Himmerfjärdsverket år 2040 utformas här på samma sätt som i avsnitt Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla till maximalt ca 78% reduktion av bildade nitrater men då mycket av den lättnedbrytbara kolkällan konsumerats i tunneln blir fördenitrifikationen långsam. Efterdenitrifikation blir absolut nödvändigt. Intern totalkvävebelastning (renat rejektvatten) uppgår i ca 5% inkommande Ntot. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget orsakar ett kväveutsläpp motsvarande 0,2 mg/l. Nuvarande luftnings-, mellansedimenterings- och slutsedimensteringsbassänger används som biovolym vilket erfordrar en slamhalt på 8,5 g SS/l. En ny tank för MBR-modulerna måste därmed anläggas. En översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen finns i Tabell Tabell Processteknisk bedömning Parameter Fördel Begränsning Tillkommande bergvolym m 3 Känslighet inkommande vatten Membran skyddar mot utspolning av slam vid högflöden. Väl fungerande förbehandling krävs för att skydda membranen. Flexibilitet Slamhalten i biosteget kan höjas avsevärt vid behov. 73 (174)

74 Parameter Fördel Begränsning Kunskap/Erfarenhet Pilotanläggningar i Stockholm finns Få referenser i fullskala Processfunktion under om-/utbyggnad Personalbehov Drift av befintligt bioblock påverkas till viss del av utbyggnad, även om den sker stegvis. Ökat personalbehov, ca 3 tjänster, pga höga reningskrav, nya delprocesser, utökad slamhantering. Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: 74 (174) Kompletterande grovgaller installeras. Kompletterande inloppspumpar installeras. Hålsilar ersätter fingaller i befintlig grovrening inför installation av MBR-moduler. Ny kompletterande grovrening byggs parallellt med befintlig anläggning. Denna består av hålsilar, doseringsutrustning för järnsulfat (heptahydrat), luftat sandfång och sandtvätt. Nya försedimenteringsbassänger anläggs parallellt med befintliga bassänger. Nuvarande volymer för efterdenitrifikation i fluidbäddar byggs om till flockningsbassänger för behandling av förbilett avloppsvatten. Den bildade flocken avskiljs i en ny skivfilteranläggning. Befintliga 8 bioreaktorer används som anoxzoner vid fördenitrifikation i framtiden. Befintliga mellansedimenteringsbassänger utnyttjas delvis som anoxzoner och delvis som flexibla anox/oxzoner. Befintliga eftersedimenteringsbassänger utnyttjas som oxzoner, deoxzoner samt efterdenitrifikationzoner. En helt ny anläggning uppförs för installation av MBR-moduler. En ny anläggning byggs som uppgradering av befintlig DeAmmonanläggning för rejektvattenbehandling. Slambehandlingen byggs ut med kompletterande överskottsslamcentrifuger, rötkammare, slamtankar, avvattningscentrifuger och slamsilo. En ny utloppsledning till Landsortsdjupet anläggs.

75 Detaljerad information om dimensionering av detta reningsverk finns i Bilaga 1:5 samt 1:8. Layoutritningar finns i Bilaga 2. Beskrivning: Belastningen på Himmerfjärdsverket år 2040, anslutna personer och flöden, sammanfattas i Tabell I Figur 3-13 redovisas processvalet för Himmerfjärdsverket i ett blockschema och Tabell 3-19 ger en detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell Sammanställning belastning alternativ 3C Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 3,54 Dimensionerande flöde m 3 /s 3,54 Maxflöde m 3 /s 8,0 Maxflöde bio m 3 /s 7,0 Figur Blockschema 3C - Himmerfjärdsverket 75 (174)

76 Tabell Beskrivning av processval 3C 3C Antal Spec Totalt Kommentarer Mekaniskoch kemisk rening Grovgaller Inloppspumpar 6 1,33 m 3 /s 8 m 3 /s 3 grovgaller finns idag och ytterligare 3 krävs 8 12 m 3 /s Idag finns 6 pumpar; 3 st a 0,65 m 3 /s, 2 st a 1,95 m 3/ s och en med varierande kapacitet 1,5-2 m3/s. 2 nya inloppspumpar a 2 m 3 /s installeras för detta alternativ. Hålsilar 8 1,33 m 3 /s 10,6 m 3 /s Hålsilar installeras i ny grovrening och som ersättning för befintliga fingaller i befintlig grovrening. Renshantering Förfällning 1 Dispergering utgår. Kompletterande utrustning för renshantering anläggs. 2 Anläggning för dosering av järnsulfat anläggs i ny grovrening. Befintlig mottagningsstationen för heptahydrat + upplösningstankar används för både den nya och gamla grovreningen. Sandfång 7 4x15= 60 m 2, 4,4 x30=132 m = 640 m 2 4 sandfång anläggs i den nya grovreningen som komplement till de 3 befintliga. Sandtvätt 2 Ny kompletterande sandtvätt anläggs i ny grovrening Försed. 28 6x50= m 2 m 2 14 försedimenteringsbassänger finns idag och 14 lika stora anläggs parallellt med befintliga bassänger. Högflödesbehandling 3 linjer Flockningsbassänger i nuvarande volymer för fluidbädd med avskiljning i nya skivfilter för behandling av maximalt 1 m 3 /s. Biosteg Bioreaktorer 8/16 linjer m 3 Befintliga bioreaktorer samt sedimenteringsbassänger används som biovolym. Anoxzon 8/ (8) (16) m m 3 Befintliga bioreaktorvolymer utnyttjas helt till anoxzoner i detta alternativ. Dessutom utnyttjas delar av mellansedimenteringsbassänger som anoxzoner. Anox/oxzon m m 3 Resten av de befintliga mellansedimenteringsbassängerna utnyttjas som flexibla anox/oxzoner i detta alternativ. Oxzon m m 3 Deoxzon m m 3 Större delen av befintlig eftersed. Utnyttjas som rena oxzoner. Nitratrecirkulation 2-4*Qdim= 7,1-14,2 m 3 /s. Erforderliga deoxzoner inryms också i de befintliga volymerna för eftersedimentering. 76 (174)

77 3C Antal Spec Totalt Kommentarer EDN m m 3 Befintlig eftersedimentering inrymmer slutligen också erforderliga volymer för efterdenitrifikation. DeAmmon 2 linjer moduler (= m 2 ) m 3 Membrananläggningen installeras i en ny byggnad. MBR-tankar övertäcks m tex pool-guard. Returslam med kapacitet 2-4*Qdim= 7,1-14,2 m 3 /s. Ny anläggning byggs för rejektvattenbehandling enligt DeAmmonprocessen m 2 En gravitationsförtjockare finns tidigare installerad. Inga fler behövs. MBR moduler Slambehandling Primärslamförtjockning Överskottslamflotation 1 Överskottsslammet förtjockas först genom flotation till 2% TS. Flotationssteget byggs inte ut. Överskottskottslamcentrifuger 3 20, 50 och 50 m 3 /h 120 m 3 /h Av de 3 överskottsslamcentrifugerna är en reserv. Idag finns en enhet installerad (20 m 3 /s). Rötning m m 3 Idag finns 3 rötkammare och ytterligare 3 behövs för detta alternativ. Slamtankar för rötslam och m 3 m 3 Idag finns en slamtank (2400 m3). Ytterligare en slamtank om 1200 m3 behövs. Avvattning av rötslam 6 20 m3/h 120 m 3 /h Idag finns 5 centrifuger och det behövs ytterligare en för detta alternativ. Slamsilos f. avvattnat slam 4 3 st a 100 och 1 st a 130 m m 3 Idag finns 3 slamtankar och det behövs ytterligare en för detta alternativ. Slamtork 1 Idag finns en slamtork, som används ibland. Slamutlastning 1 Befintlig slamutlastning utnyttjas även för detta alternativ. Gasklocka 1 En gasklocka finns idag och det behövs inga fler. Utlopp Ledning 1 Sprängd tunnel till Landsortsdjupet 77 (174)

78 3.7 Processbeskrivning och preliminär dimensionering utredningsalternativ A - Nedläggning av Bromma avloppsreningsverk Nedläggningen omfattar ingen processdesign. Analys av genomförandet presenteras i nästkommande delar av utredningen B - Henriksdal inkl. anslutning från Bromma och Eolshäll Detta förslag avser drift av Henriksdals reningsverk i framtiden då Brommaverket och Eolshälls upptagningsområde anslutits. Belastningen ökar därmed till ungefär den dubbla jämfört med dagens (2012). För att klara förbehandlingen renoveras och utökas Sickla anläggningen där även nya försedimenteringsbassänger anläggs. En ny pumpstation måste byggas i Sickla för att hantera vatten som kommer i tunnel från västra Stockholm. Biosteget inryms i befintliga volymer genom införande av MBR-moduler i befintlig eftersedimentering, varvid takhöjden måste utvidgas. Mellanväggar byggs i biobassänger för att avgränsa zoner. Slamhanteringen utökas till viss del. Processval: Den biologiska processen på Henriksdals reningsverk år 2040 drivs med för- och efterdenitrifikation. Fördenitrifikationen begränsas av inkommande kolkälla till maximalt ca 67% reduktion av bildade nitrater varför efterdenitrifikation blir absolut nödvändigt. Intern totalkvävebelastning (rejekt) uppgår i ca 20% inkommande Ntot. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds biosteget orsakar ett kväveutsläpp motsvarande 0,5 mg/l. För att reningsprocessen ska inrymmas i befintliga biovolymer måste en slamhalt på minst 6,3 g SS/l hållas i biosteget. För effektiv separation av vatten- och slamfasen installeras MBRmoduler i nuvarande eftersedimenteringsvolymer. Därmed blir poleringssteg med sandoch skivfilter överflödigt. Förbehandlat avloppsvatten som förbileds det biologiska steget vid högflöden renas i med kemfällning (dosering i ränna) på befintliga sandfilter som upprustats med nytt filtermedium. Rejektvatten från slambehandling behandlas i huvudvattenlinjen. Befintliga rötkammare är hydrauliskt begränsade och kan hantera beräknade slammassflöden med en uppehållstid på 16 d. Om denna uppehållstid ger otillfredsställande utrötningsgrad med avseende på VSS kan t.ex. termofil rötning, termisk förbehandling eller EXRT-process tillämpas. Då den organiska belastningen på rötkamrarna inte är särskilt hög kan tex ytterligare förtjockning av slammet ge ökad kapacitet. Tabell 3-20 nedan visar en översiktlig processteknisk bedömning av reningsprocessen. 78 (174)

79 Tabell Processteknisk bedömning Parameter Fördel Begränsning Tillkommande bergvolym Ca m 3 Känslighet inkommande vatten Membran skyddar mot utspolning av slam vid högflöden. Väl fungerande förbehandling krävs för att skydda membranen. Fördenitrifikation begränsas av inkommande kolkälla. Flexibilitet Slamhalten i biosteget kan höjas avsevärt vid behov. Kunskap/Erfarenhet Pilotanläggningar i Stockholm finns Få referenser i fullskala Processfunktion under om-/utbyggnad Personalbehov Drift av befintligt bioblock och grovrening/försedimentering påverkas mycket lite av utbyggnad. Ökat personalbehov, ca 6 tjänster, pga höga reningskrav, nya delprocesser, ökat behov av personal på plats i Sickla. Anläggningstekniska åtgärder: Förslaget omfattar följande åtgärder vid dimensioneringshorisonten 2040: Inloppspumpstation byggs i Sickla för detta alternativ. Befintliga tunnlar mellan Sickla och Henriksdal har i detta skede bedömts vara tillräcklig. Vidare utredning rekommenderas dock. Hålsilar ersätter fingaller i befintlig grovrening i Henriksdal inför installation av MBR-moduler. Ny kompletterande grovrening byggs i Sickla. Denna består av hålsilar, renshantering, doseringsutrustning och mottagningsstation med upplösningstankar för heptahydrat, luftat sandfång och sandtvätt. Nya försedimenteringsbassänger anläggs i Sickla. Befintlig sandfilteranläggning i Henriksdal anpassas för behandling av förbilett avloppsvatten. 79 (174)

80 Kompletterande inloppspumpar till det biologiska reningssteget installeras. Befintliga 7 bioreaktorer utformas med fördenitrifikation (Anox), luftning (Ox), avluftning (Deox), efterdenitrifikation (EDN). Befintliga eftersedimenteringsbassänger utnyttjas för installation av MBR-moduler för effektiv avskiljning av suspenderat material. För att erhålla tillräckligt lång uppehållstid för slammet i rötkamrarna installeras bandförtjockare för förtjockning av primärslammet. Ytterligare överskottsslamcentrifuger installeras av samma anledning som punkten ovan. Med uppehållstiden 16 d i rötningen behöver inte rötkamrarna byggas ut i Henriksdal. Inga ytterligare slamtankar krävs för rötat slam. Nya och kompletterande avvattningscentrifuger installeras i den nya slamavvattningsanläggningen i Henriksdal, som ersätter tidigare anläggning i Sickla. Nya slamsilos anläggs i den nya slamavvattningsanläggningen. Ny slamutlastning byggs i Henriksdal. Detaljerad information om dimensionering av detta reningsverk finns i Bilaga 1:6 samt 1:8. Layoutritningar finns i Bilaga 2. Beskrivning: Belastningen på Henriksdals reningsverk år 2040 utryckt som anslutna personer och flöden sammanfattas i Tabell I Figur 3-14 redovisas processvalet för Henriksdals reningsverk i ett blockschema och i Tabell 3-22 finns en mer detaljerad beskrivning av reningsverkets olika enheter. Tabell Sammanställning belastningsalternativ 4B Parameter Enhet Värde 2040 Anslutna personer (p) antal Medelflöde m 3 /d Medelflöde m 3 /s 5,37 Dimensionerande flöde m 3 /s 5,38 Maxflöde m 3 /s 15,0 Maxflöde bio m 3 /s 10,0 80 (174)

81 Figur Blockschema 4B Henriksdals reningsverk Tabell Beskrivning processval 4B 4B Antal Spec Totalt Kommentarer Mekaniskoch kemisk rening Inloppspumpar Hålsilar ,1 m 3 /s 6 2 m 3 /s 12 m 3 /s 6 inloppspumpar installeras i Sicklainloppet för avloppsvatten från Eolshäll och Bromma av vilka en är reservpump. 8,8+11= 19,8 m 3 /s Hålsilar installeras i både befintlig grovrening i Henriksdal (8) och ny i Sickla (10). Hålsilarna i Henriksdal ersätter befintliga fingaller. Renshantering Förfällning 1 Utrustning för renshantering installeras i den nya grovreningen i Sickla. 1 Ny förfällningsutrustning för dosering av heptahydrat byggs i berget i Sickla. Mottagningsstationen för heptahydrat + upplösningstankar anläggs utanför berganläggningen 81 (174)

82 4B Antal Spec Totalt Kommentarer 600 m 2 Luftade sandfång installeras i den nya grovreningen i Sandfång 5 5x24= 120 m 2 Sickla. Luftningen ombesörjer erforderlig syrsättning (partiell oxidation av Fe2+) och ersätter behovet av förluftningsbassänger. Sandtvätt 1 Konventionell sandtvätt installeras i Sickla. Sandmängd m 3 /år. Försedimentering Högflödesbehandling m 2 13 försedimenteringsbassänger finns idag i Henriksdal x10= 650 m 2 I detta alternativ byggs 14 nya försedimenteringsbassänger i 7 block efter den nya grovreningen i Sickla m m 2 Befintliga sandfilter i Henriksdal byggs om för rening av förbiledningsvatten med kemikalietillsats. Maximalt 5 m 3 /s försedimenterat avloppsvatten kan behandlas. Biosteg Inloppspumpar 10 0,7-1,2 m 3 /s 0,7-12 m 3 /s Befintlig inloppspumpstation består av 7 pumpar. Ytterligare 3 pumpar måste installeras. Bioreaktorer 7 linjer Bioreaktorerna med 12 meters djup finns redan idag m 3 och behöver inte kompletteras i detta alternativ. Anoxzon m 3 m 3 Anoxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare. Anox/ oxzon m 3 m 3 Anox/oxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare och luftare. Oxzon m 3 m 3 Oxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med luftare. Nitratrecirkulation 1-4 * Qdim= 5,4-21,5 m3/s. Deoxzon m m3 Deoxzonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare. Efterdenitrifikation m 3 m 3 Efterdenitrifikationszonerna inryms i befintliga bioreaktorer och utrustas med omrörare och metanoldosering moduler (= m 2 ) 14 eftersedimenteringsbassängerna finns redan idag. MBR-anläggningen inryms helt i dessa bassänger som också har plats för maskinutrustning som tankar, blåsmaskiner mm. MBR-tankar övertäcks med t.ex. pool-guard. MBR moduler Efterfällning 1 Utrustning för dosering av järnsulfat före MBR- anläggningen implementeras. 82 (174)

83 4B Antal Spec Totalt Kommentarer Slambehandling Primärslamförtjockning 4 40 m 3 /h 160 m 3 /h 4 bandförtjockare installeras. Inga förtjockare finns tidigare. Överskottskottslamcentrifuger 9 50 m 3 /h 450 m 3 /h Av de 9 överskottscentrifugerna är en reserv. Idag finns 5 enheter installerade. Rötning m 3 Idag finns 7 rötkammare och inga fler behövs för detta alternativ om uppehållstiden tillåts minska från 20 till 16 dygn. Slamtankar för rötslam m 3 Idag finns 2 slamtankar i Henriksdal med totala volymen m3 och 2 slamtankar i Sickla med totala volymen 1600 m3. Slamtankarna i Sickla kommer i framtiden inte att utnyttjas för lagring av rötslam då slamavvattningen flyttas från Sickla till en ny anläggning i Henriksdal. Avvattning av rötslam 6 35 m 3 /h 210 m 3 /h 6 nya avvattningscentrifuger installeras i den nya slamanläggningen i Henriksdal. Slamsilos för avvattnat slam m m 3 3 nya slamsilos byggs i den nya slambehandlingsanläggningen i Henriksdal i direkt anslutning till avvattningscentrifugerna. Slamutlastning 1 Ny slamutlastning uppförs i Henriksdal för detta alternativ. Gasklocka m 3 En gasklocka finns idag och det behövs inga fler C - Himmerfjärdsverket exklusive Eolshäll Se avsnitt ovan. 83 (174)

84 3.8 Miljöaspekter samt påverkan på arbetsmiljö och omgivning En jämförelse mellan de olika processlösningar som valts på respektive reningsverk vid de olika belastningsalternativen har gjorts med avseende på miljöpåverkan, arbetsmiljö, och driftsäkerhet. Jämförelsen presenteras i detta kapitel. Ingen värdering i form av plus/minus eller subjektiva bedömningar har gjorts i detta skede av utredningen utan jämförelsen består i en sammanfattning av data från den preliminära dimensioneringen Jämförelse miljöpåverkan Information om de olika alternativen vad gäller miljöpåverkan presenteras i Tabell 3-23 nedan. Tabell Jämförelse av utredningsalternativen med avseende på miljöpåverkan. Parameter/ enhet Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 Energiförbrukning och -produktion Elförbrukning MWh/år 1A A -- 3A -- 4A -- 1B B B B C C C C D -- 2D D -- 4D -- Tot Tot Tot Tot Värmeförbrukning MWh/år 1A A 3A 4A Biogasproduktion knm 3 /år Kemikalieförbrukning 1B B B B C C C C D 2D D 4D Tot Tot Tot Tot A A -- 3A -- 4A -- 1B B B B C C C C D -- 2D D -- 4D -- Tot Tot Tot Tot Järn(II)sulfat (19 %) ton/år 1A A -- 3A -- 4A -- 1B B B B C C C C D -- 2D D -- 4D -- Tot Tot Tot Tot (174)

85 Parameter/ enhet Metanol ton/år Polymer (100 %) ton/år Polyaluminiumklorid (9 %) ton/år Natriumhypoklorit (12 %) ton/år Oxalsyra ton/år Sand ton/år Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 1A 946 2A -- 3A -- 4A -- 1B B B B C 876 2C 582 3C C 582 1D -- 2D D -- 4D -- Tot Tot Tot Tot A 110 2A -- 3A -- 4A -- 1B 320 2B 320 3B 320 4B 480 1C 110 2C 80 3C 210 4C 80 1D -- 2D 140 3D -- 4D -- Tot 540 Tot 540 Tot 540 Tot 560 1A 0 2A -- 3A -- 4A -- 1B 180 2B 180 3B 180 4B 0 1C 20 2C 30 3C 20 4C 30 1D -- 2D 0 3D -- 4D -- Tot 200 Tot 210 Tot 200 Tot 30 1A 0 2A -- 3A -- 4A -- 1B 0 2B 0 3B 0 4B 160 1C 60 2C 50 3C 110 4C 50 1D -- 2D 0 3D -- 4D -- Tot 60 Tot 50 Tot 110 Tot 210 1A 0 2A -- 3A -- 4A -- 1B 0 2B 0 3B 0 4B 190 1C 70 2C 50 3C 130 4C 50 1D -- 2D 0 3D -- 4D -- Tot 70 Tot 50 Tot 130 Tot 210 1A 0 2A -- 3A -- 4A -- 1B 8,3 2B 8,3 3B 8,3 4B 0,0 1C 0,0 2C 0,0 3C 0,0 4C 0,0 1D -- 2D 0,0 3D -- 4D -- Tot 8,3 Tot 8,3 Tot 8,3 Tot 0,0 Saltsyra ton/år 1A 0 2A -- 3A -- 4A -- 1B 0 2B 0 3B 0 4B 0 85 (174)

86 Parameter/ enhet Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 1C 1,7 2C 2,2 3C 1,7 4C 2,2 1D -- 2D 0 3D -- 4D -- Tot 1,7 Tot 2,2 Tot 1,7 Tot 2,2 Transporter Antal slamtransporter st/v Antal järn(ii)- transporter st/v Antal metanoltransporter st/v Antal övriga kemikalietransporter st/år 1A 18 2A -- 3A -- 4A -- 1B 46 2B 46 3B 46 4B 68 1C 18 2C 13 3C 35 4C 13 1D -- 2D 23 3D -- 4D -- Tot 81 Tot 81 Tot 81 Tot 81 1A 1,5 2A -- 3A -- 4A 1B 3,2 2B 3,2 3B 3,2 4B 5,0 1C 1,8 2C 1,4 3C 3,3 4C 1,4 1D -- 2D 1,9 3D -- 4D -- Tot 6,5 Tot 6,5 Tot 6,5 Tot 6,4 1A 0,8 2A -- 3A -- 4A -- 1B 1,6 2B 1,6 3B 1,6 4B 2,7 1C 0,6 2C 0,4 3C 1,1 4C 0,4 1D -- 2D 0,6 3D -- 4D -- Tot 3,0 Tot 2,6 Tot 2,7 Tot 3,1 1A 5 2A -- 3A -- 4A -- 1B 23 2B 23 3B 23 4B 48 1C 15 2C 12 3C 28 4C 12 1D -- 2D 7 3D -- 4D -- Tot 44 Tot 42 Tot 51 Tot 60 Högflödes-behandlat Volym delrenat vatten m 3 /år 1A A -- 3A -- 4A -- 1B B B B C C C C D -- 2D D -- 4D -- Tot Tot Tot Tot (174)

87 Parameter/ enhet Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 Lustgasemission Metangasemission Lustgasutsläppen antas likvärdiga, och relativt små, för de olika alternativen eftersom de är väl dimensionerade. Mer forskning och mätningar krävs innan jämförelse bör göras. Metangasutsläppen antas likvärdiga. Elförbrukning Den beräknade elenergiförbrukningen som redovisas i tabellen är lägst för alternativ 2. Detta beror till stor del på att inloppspumpstationen för det nya verket (2D) inte är inkluderad i beräkningen. I det nya verket antas vattnet pumpas upp till en bra nivå för att sedan gå igenom verket med självfall, på samma sätt som på Himmerfjärdsverket. På så vis behövs inga interna pumpstationer så som fallet är på både Bromma och Henriksdal. Inloppspumpstationen på Himmerfjärdsverket ingår dock i redovisad elförbrukning. I dessa beräkningar har en intermittent luftning av membranen förutsatts vilket förbrukar 0,12-0,14 kwh/m 3 renat vatten. Vid kontinuerlig luftning åtgår 0,2 kwh/m 3 vilket skulle öka den totala energiförbrukningen med ca 10% på Himmerfjärdsverket 1C, 2C och 4C, ca 14% på Himmerfjärdsverket 3C och drygt 20% på Henriksdal 4B. Trots stora skillnader i processutformning och energibehov för de individuella reningsverken så skiljer sig den totala elenergiförbrukningen i de 4 alternativen med mindre än 20%. Värmeförbrukning Värmeförbrukningen är störst för alternativ 1 och 2 där tre reningsverk vardera ska värmas upp. Lägsta värmeförbrukningen erhålls i alternativ 3 där Himmerfjärdsverket, som är ett utomhusreningsverk och därmed förbrukar väldigt lite energi för uppvärmning av byggnader och bergrum, renar det mesta av avloppsvattnet. Bromma och Henriksdal nyttjar fjärrvärme medan Himmerfjärdsverket och det nya reningsverket använder biogasvärmepanna. Med förutsättning att fjärrvärme är en mer miljövänlig värmekälla än värmeutvinning ut metan så framstår alternativ 4 som det mest miljövänliga alternativet. Biogasproduktion Skillnaden i biogasproduktion, knappt 4 % mellan alternativ 2 och 4, som redovisas i tabellen är marginell och beror av en kombination av faktorer som framförallt härrör från förenklingar i beräkningarna. Tillförsel av BOD 5 via tvättavloppsvatten och VSS-halt i aktiva slammet är faktorer som påverkar. Vid Himmerfjärdsverket och det nya verket används biogas för uppvärmning. Detta gör att mängden biogas som kan nyttjas för uppgradering till fordonsbränsle blir mindre än för övriga verk. 87 (174)

88 88 (174) I den här rapporten har förutsättningen varit att rötkamrarna ska behandla det slam som bildas i reningsprocessen, inte externt matavfall. Möjligheten att öka biogasproduktionen genom rötning av matavfall i befintliga rötkammarvolymer har inte utretts. I alternativ 4 där Bromma reningsverk läggs ned och inga ytterliga rötkammare byggs på Henriksdal eller Himmerfjärdsverket minskar den totala reaktorvolymen med m 3. Därmed begränsas möjligheterna att motta externt avfall jämfört med de övriga alternativen. Kemikalieförbrukning Förbrukningen av järnsulfat är likvärdig för de fyra alternativen. Förbrukningen av metanol är högst i alternativ 4, där Himmerfjärdsverket har liten anslutning och Henriksdal har stor anslutning. På Himmerfjärdsverket behövs mindre metanol eftersom separat rejektvattenbehandling utan kolkällebehov används. Polymerförbrukningen blir större i de alternativ där både primär- och överskottsslam förtjockas med hjälp av polymer (1-4 B) och där förbilett vatten delrenas via Actiflo eller skivfilter. Polyaluminiumklorid används endast i de alternativ där högflödesrening sker med Actiflo eller skivfilter. I de alternativ där MBR ingår går det åt natriumhypoklorit och oxalsyra. I alternativen där skivfilter används går det åt natriumhypoklorit och saltsyra. Transporter Som synes i Tabell 3-23 är antalet slamtransporter i respektive utredningsalternativ i princip lika stort. Antalet transporter från respektive verk varierar dock. Transporter från och till Henriksdal kan ske via närliggande trafikled och medför därför inte mycket transporter i bostadsområden. Transporter till och från Bromma reningsverk belastar däremot det lokala vägnätet i tättbebyggt område vilket ger en högre miljöpåverkan från transporterna. Framtida utvidgning av vägnätet kan eventuellt avhjälpa detta. Transporter till och från Himmerfjärdsverket sker till stor del på småvägar utanför tättbebyggt område. Miljöpåverkan blir därmed större än för Henriksdal men mindre än från Bromma. Sett ur detta perspektiv är alternativ 4 mest fördelaktigt. Utsläpp till luft Lustgasutsläppen till luft antas likvärdiga för de olika alternativen eftersom de alla är dimensionerade för att kunna drivas med lång slamålder, låg belastning och god tillgång på syre. Innan mer forskning har gjorts på området är det riskfyllt att spekulera om skillnader Påverkan på arbetsmiljö och omgivning Alla om-/ny-/utbyggda reningsverksalternativ byggs för att ge en så god arbetsmiljö som möjligt. Detta görs bl.a. genom övertäckning av MBR-tankar och god ventilation. Generellt blir arbetsmiljön, med avseende på aerosoler, buller och övrigt, bättre för alla fyra alternativen jämfört med idag.

89 Luktspridning till omgivningen kommer minskas på Bromma (1A) genom att grovrening och slamutlastning flyttas in i berget. Avståndet till bebyggelse kommer därmed kunna minskas från 200 m till 100 m. Vid Henriksdals reningsverk är alla processteg redan idag inbyggda i berget varvid luktspridningen är minimal. Ingen ökad luktspridning förväntas i framtiden i något at utbyggnadsalternativen (1B, 2B, 3B, 4B). Vid Himmerfjärdsverket kommer tillkommande MBR-enheter överbyggas. I övrigt kommer de processteg som är förlagda utomhus idag även vara det i framtiden. Luktspridningen förväntas därmed inte förändras jämfört med dagens vid om-/utbyggnad (1C, 2C, 3C, 4C). Det nya reningsverket är förlagt i berg och förväntas ge minimal luktspridning till omgivningen. Smittspridning via luft (aerosoler) kommer endast kunna ske på Himmerfjärdsverket som är det enda reningsverket förlagt utomhus. Eftersom inga bostadsområden finns i direkt anslutning till Himmerfjärdsverket utgör spridning via luft en minimal risk. Spridning via utsläppt renat avloppsvatten kommer minskas i de alternativ där MBR används som ett processteg, dvs 1C, 2C, 3C, 4B och 4C. Därmed framstår alternativ 4 där allt avloppsvatten renas i MBR-processer som fördelaktigt ur denna synvinkel. 89 (174)

90 3.9 Att tänka på gällande processdimensionering 90 (174) Angående preliminär processdimensionering/anläggningsteknik: 1. Hänsyn har inte tagits till kommande krav på hygienisering av slam (ht 2013) vilket med stor sannolikhet kommer påverka slambehandlingen vid de olika reningsverken. Detta kan komma att behöva utredas i ett senare skede. 2. Hänsyn har heller inte tagits till eventuella kommande krav på rening av läkemedelsrester eller andra substanser. Reningsverken är inte anpassade för installation av tex ozonering och kolfilter. 3. Utvärdering av olika membrantyper och leverantörer bör göras om ett utredningsalternativ väljs ut av Stockholm Vatten AB som omfattar en eller flera reningsverk med MBR-processer. Ingen kritisk utvärdering har gjorts i denna rapport. 4. I samtliga reningsprocesser bör förfällningen ses över vid detaljerad processdesign. I de flesta fall, utom i processer med SSH, begränsas fördenitrifikationen kraftigt av tillgång på kolkälla. Värdet i att producera mycket primärslam med stor biogaspotential bör vägas mot kostnad och miljöpåverkan av att köpa in metanol. 5. I alternativ 4B blir uppehållstiden i rötkammaren kort, 16 d. Detta gör att externt avfall inte kan tas emot samt att utrötningsgraden eventuellt blir låg. Optimering av rötkammardrift bör utredas för att se om kapaciteten kan ökas. 6. Högflödesrening i sandfilter och skivfiler bör testas och optimeras med avseende på bland annat kemikaliedosering och backspolnings-/rengöringsfrekvens. 7. I alternativ 1C, 2C och 4C föreslås att den nya DeAmmon-processen anläggs vid sidan av befintliga reningssteg. Då hela slutsedimenteringen inte åtgår för MBRmodulerna finns möjligheten att anlägga processen i dessa volymer. 8. Vid utbyggnaden av Himmerfjädsverket finns flera möjliga anläggningstekniska lösningar. I detta projekt har ingen optimering gjorts. Tex i 3C skulle man kunna anlägga ett helt nya block parallellt med befintligt med likadana processutformningar, istället för endast ny försedimentering och ny MBR-tank. 9. I alternativ 4B anges att en nu inloppspumpstation ska byggas i Sickla. Utredning av denna ingår inte i Swecos uppdrag utan ligger på projektdelen ledningsnät. 10. I alternativ 4B måste det finnas plats för telfer vid anläggandet av MBR-tankarna i nuvarande eftersedimentering. I denna utredning har antagits att bergtäckning finns. Detta har dock inte utretts. 11. I alternativ 4C bör utredas i mer detalj om MBR är en kostnads-/energieffektiv teknik då särskilt höga slamhalter ej är nödvändiga. Även behovet av separat rejektvattenrening i en process med mycket överkapacitet bör funderas på. 12. Vid kommande detaljprojektering måste hänsyn tas till extra utrustning för MBR, tex kemikaliepumpar och luftningssystem.

91 Kapitel 4 Genomförande med tidplaner 91 (174)

92 4 GENOMFÖRANDE MED TIDPLANER I detta kapitel beskrivs genomförandeprocessen för de fyra utredningsalternativen. För vart och ett av alternativen presenteras tekniska lösningar, planering och tidplan samt diskussion om potentiella hinder och problem som väsentligt påverkar tidplanen. Gemensamt för de fyra utredningsalternativen är att de alla är mycket omfattande och komplicerade. Detaljerade genomförandeplaner kommer att växa fram successivt under arbetets gång. De planer som presenteras och diskuteras i denna utredning får betraktas som preliminära men ändå så pass genomarbetade och detaljerade att de ger en övergripande uppfattning om genomförandet av de fyra utredningsalternativen och möjlighet att ta beslut om fortsatt arbete. Nedan beskrivs vart och ett av de fyra alternativen utförligt. Kapitlet avslutas med en kort sammanställning. 92 (174)

93 4.1 Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Utredningsalternativ 1 innebär att Bromma reningsverk behålls i drift, liksom Henriksdals reningsverk och Himmerfjärdsverket. Avloppsvatten från Eolshälls upptagningsområde belastar Himmerfjärdsverket även i fortsättningen. Inget nytt reningsverk byggs Teknisk lösning Bromma reningsverk Grovreningen och slamutlastningen i Åkeshovsanläggningen flyttas in i berget för att minska luktspridning och andra störningsmoment från driften. Detta alternativ medför att luktgränsen för bebyggelse eventuellt kan minskas från 200 m till 100 m. Den tekniska lösningen har tagits fram av EVT i samarbete med Stockholm Vatten AB och redovisas detaljerat i en separat rapport. I Nockebyanläggningen byggs ett nytt aktivslamblock parallellt med befintligt i berget för att öka kapaciteten på reningsprocessen. Detta innebär bland annat att Stockholm Vatten AB:s servitut måste ses över och att åtgärder för privatbostäders bergvärmeborrhål måste vidtas. Den tekniska lösningen för Nockebyanläggningen har tagits fram i tidigare utredningar av Sweco Environment i samarbete med Stockholm Vatten AB och redovisas i ett antal separata rapporter Henriksdals reningsverk Grovreningen i Sickla kommer att totalrenoveras. Biosteget i Henriksdal utrustas med mellanväggar för effektivare zonindelning och avgasningstorn för ökad kapacitet i aktivslamanläggningen. Befintliga processvolymer räcker därmed även för framtida belastning. Nytt bergrum frigörs till en Actifloanläggning avsedd för högflödesrening Himmerfjärdsverket inklusive Eolshäll Detta förslag avser framtida drift av Himmerfjärdsverket och inkluderar förutom Eolshälls upptagningsområde även nya anslutningar från Trosa, Gnesta, Ekerö och Hölö. I stort sett är befintliga volymer och utrustning tillräckliga. Den biologiska reningen inryms i befintliga luftningsbassänger samt mellansedimentering. För att undvika luftningssystem på två olika djup nyttjas hela befintliga luftningsvolymen till fördenitrifikation. Befintlig eftersedimentering byggs om för att inrymma MBR-moduler samt överbyggs eftersom MBR-modulerna måste stå frostfritt. Ny högflödesbehandling anläggs i nuvarande fluidiserande bädd med nya skivfilter. En ny rejektvattenbehandling anläggs i nya volymer Tidplan En tidplan för genomförandet av utredningsalternativ 1 har tagits fram. Den redovisas i Bilaga 4:1. 93 (174)

94 Total erforderlig tid för genomförandet av utbyggnaden, inklusive förberedande utredningar och tillståndsprocess, har beräknats till 1385 dagar under tiden oktober 2013 till januari Ingående moment samt möjligheter, problem och hinder som väsentligt påverkar tidplanen diskuteras i nästa avsnitt Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Ingående moment Genomförandetidplanen innehåller följande moment eller huvudrubriker: Förstudie Principförslag Tillståndsprocess Systemhandling Detaljprojektering Upphandling Genomförande Nedan diskuteras hur olika faktorer kan påverka och äventyra de olika momenten i genomförandetidplanen för detta alternativ Förstudie Förstudier finns redan framtagna för Bromma reningsverk, både för Åkeshovs- och Nockebyanläggningen, samt för Himmerfjärdsverket. Det återstår därför enbart att ta fram en förstudie för Henriksdals reningsverk avseende både Henriksdals- och Sicklaanläggningen. Detta arbete beräknas ta 4 månader och bedöms inte innebära någon risk för försening av projektet Principförslag Principförslag, eller fördjupad förstudie, är nästa moment i genomförandetidplanen. Principförslag beräknas också ta 4 månader att genomföra för varje verk. Arbetet kan starta omgående för Brommaverket och Himmerfjärdsverket eftersom förstudier redan har genomförts för dessa verk. Principförslaget avseende Henriksdalsverket kan sedan påbörjas när förstudien för det verket har färdigställts. Inte heller detta arbete bedöms utgöra någon förseningsrisk Tillståndsprocess Utarbetade principförslag för varje reningsverk utgör underlag för miljödomstolens kommande arbete med färdigställande av tillståndsbeslut för respektive verk. Arbetet med tillståndsprocessen kan starta avseende miljökonsekvensbeskrivning (MKB) redan innan principförslagen är färdiga, men det är viktigt att miljödomstolen har fått principförslagen i god tid innan beslut ska meddelas. 94 (174)

95 Tillståndsansökan bedöms inte bli så omfattande för alternativ 1 eftersom alla berörda reningsverk är befintliga med tidigare lämnade tillstånd. Arbetet med ansökan inklusive framtagande av MKB beräknas ta 6 månader. En risk för genomförandeplanen är däremot handläggningstiden i miljödomstolen, som har antagits till 12 månader. Denna tid ska normalt vara tillräcklig, men det finns en risk att den inte räcker till om domstolen har andra stora och viktiga projekt att hantera parallellt med detta projekt. Dessutom kan opinionsyttringar försena handläggningen ytterligare. Opinionsyttringar kan till exempel innebära överklaganden av eventuella beslut om minskning av skyddsavstånd från 200 till 100 m vid Bromma reningsverk, sprängning i närhet av känslig bebyggelse, intensiv byggtrafik med bland annat bortforsling av bergmassor samt beslut om utökat servitut då detta i icke ringa omfattning kommer att påverka framtida existens för befintliga borrhål för bergvärme, främst i Nockebyanläggningens omedelbara närhet Systemhandling Efter framtagande av helt färdigställda principförslag kan arbetet med förprojektering av ett slutligt förslag påbörjas. Arbetet kommer att resultera i så kallade systemhandlingar för varje reningsverk. Detta arbete kan bedrivas parallellt med arbetet med tillståndsprocessen och innebär en mer detaljerad dimensionering och design av erforderlig utbyggnad än motsvarande i principförslaget bland annat vad gäller detaljnivån i färdiga layoutritningar. Med färdiga systemhandlingar, som beräknats ta 160 dagar att upprätta för vart och ett av de tre reningsverken, ska det gå att starta upphandlingsfasen av utbyggnaden. Inga speciella risker eller hinder bedöms föreligga i samband med upprättandet av systemhandlingar, så arbetet ska kunna färdigställas i tid i enlighet med upprättad tidplan Detaljprojektering Det förutsätts i detta skede att kommande entreprenader ska upphandlas som utförandeentreprenader. Av den anledningen kan arbetet med detaljprojektering starta så snart som systemhandlingarna har färdigställts då detta arbete kommer att ta lång tid. Arbetet med detaljprojektering har bedömts ta 14 månader för vart och ett av de tre reningsverken. Inte heller denna projektfas bedöms komma att orsaka några problem som kan föranleda betydande förseningar Upphandling Parallellt med att detaljprojekteringen startar kan upphandlingsfasen inledas med utgångspunkt från färdiga systemhandlingar under förutsättning att entreprenaderna ska bedrivas som utförandeentreprenader. Upprättande av förfrågningsunderlag samt anbudsräkning har bedömts ta 3 månader och efterföljande utvärdering av lämnade anbud 2 månader. Det innebär att genomförandebeslut kan fattas tidigast efter 5 månaders anbudsarbete. Enligt uppgjord tidplan ska, när genomförandebeslut fattas, ett definitivt beslut ha kommit från miljödomstolen avseende framtida tillstånd för de tre reningsverken. Det föreligger 95 (174)

96 dock här en uppenbar risk att ett genomförandebeslut kan komma att skjutas upp om det av någon anledning har blivit förseningar med handläggningen i miljödomstolen Genomförande Genomförandefasen för utredningsalternativ 1 omfattar byggnation vid tre reningsverk med följande beräknade tidsåtgång, se Tabell 4-1 och tidplan i Bilaga 4:1. Etablering mån Sprängning mån Bygg/installation mån Slutbesiktning mån Driftsättning mån Total byggtid mån Total byggtid med överlappning Det finns också risker att genomförandebesluten kan fördröjas av andra skäl då det finns många parter inblandade. I tidplanen är delad entreprenad förutsatt, då denna upphandlingsform använts av Stockholm Vatten AB och Syvab tidigare med gott resultat. Det finns idag dock en viss tendens till övergång till totalentreprenader för stora projekt i Europa och även i Sverige. Detta skulle då få som konsekvens att detaljprojekteringen inte kan starta direkt efter framtagandet av systemhandlingar då denna i en totalentreprenad ska utföras av entreprenören. En förskjutning av tidplanen upp mot ett halvår kan då förväntas. Tabell 4-1: Beräknad tidsåtgång i arbetsdagar för genomförandefasen för alternativ 1 Moment Tidsåtgång Bromma reningsverk Henriksdals reningsverk Himmerfjärdsverket Nockeby Åkeshov Sickla Henriksdal arbetsdagar* år** 2,4 2,6 2,2 3,7 1,6 * 22 arbetsdagar per månad, ** från start till färdigställande Momenten sprängning och bygg/installation överlappar varandra i Nockeby, Åkeshov och Henriksdal. Bygg/installation påbörjas tidigast när detaljprojekteringen har slutförts. För Sickla, där genomförandefasen är relativt kort, påbörjas bygg/installation inte förrän bergsprängningen har slutförts. Vid Henriksdal och Himmerfjärdsverket genomförs ombyggnationen av biostegen etappvis genom utbyggnad med avgasningstorn och mellanväggar respektive installation av MBR i några bassängblock i taget. På detta sätt kommer slutbesiktning och driftsättning att ske successivt efter färdig ombyggnad av bassängblocken med erforderlig installation. 96 (174)

97 Utmaningar och problem att lösa vid arbete med utbyggnadsalternativ 1 har sammanfattats enligt nedan för de tre reningsverken. Bromma Nockebyanläggningen Det är från tidigare utbyggnader av Nockebyanläggningen känt att viss bebyggelse i omedelbar närhet av verket är känslig för sprängningsarbeten på grund av dels dåliga markförhållanden men också dåliga och åldrade byggarbeten. Sättningar och sprickbildning kan förväntas i stor omfattning om inte sprängningsarbetena utförs med stor försiktighet och i ett långsammare tempo än normalt, vilket alltså kommer att bli nödvändigt vid en kommande utbyggnad. Dessutom måste sprängningsarbetena begränsas till dagtid för att störningarna på omgivningen ska vara minimala. Detta kommer i sin tur att öka kostnaderna för utbyggnaden. I Stockholmsområdet är det ett stort överskott på berg och det kan uppstå problem med kvittblivning av bergmassor vid sprängning. En samordning med övriga infrastrukturprojekt föreslås därför. Bergsprängning är aktuellt i samtliga utredningsalternativ varför risken med kvittblivning av bergmassor kommer att gälla för samtliga utredningsalternativ. Vidare måste avtal tecknas med ett 50-tal villaägare, som har investerat i bergvärmeanläggningar. Bergvärmeborrhål med ledningar finns idag anlagda från villatomter ner i det berg som bör göras tillgängligt för utbyggnad av biosteget. Detta problem kan både bli aktuellt under arbetet med tillståndsprocessen enligt ovan men också under ett senare förhandlingsskede, och kan få konsekvenser som försening av genomförandeplanen. Ytterligare ett problem att lösa blir att få till stånd en välplanerad plan för byggtrafiken. Stora bergmassor ska sprängas ut och forslas bort och mycket byggmaterial ska fraktas till Nockebyanläggningen. Omfattande trafik kommer att uppstå på lokalgator och tillfartsvägar som normalt inte är utsatta för tung och tät trafik. Dessutom finns det ett antal daghem och skolor i området att ta hänsyn till. Etablering av byggarbetsplatsen är besvärlig av utrymmesskäl och kommer därför att påbörjas i god tid tillsammans med Stockholm Stad för att hitta en lämplig plats. Bromma Åkeshovsanläggningen Vid Åkeshovsanläggningen ska ny grovrening och slamutlastning byggas i berg i omedelbar anslutning till anläggningen. Liksom runt och ovanpå Nockebyanläggningen finns det bostadshus att ta hänsyn till och det kommer därför att ställas krav på försiktig sprängning även här, trots att avståndet till de mest problematiska byggnaderna (villor) är längre för Åkeshovsanläggningen. Sprängningsarbetena kommer dessutom att kompliceras av att de ska utföras i omedelbar närhet av befintliga och gamla inloppstunnlar och i vissa lägen även korsa dessa. Ovarsam sprängning kan förorsaka ras i de befintliga tunnlarna och denna risk måste naturligtvis elimineras genom inspektion före arbetets start och noggrann planering. Byggtrafiken kommer också att bli omfattande och förlagd till lokalgator som i dagsläget inte är så hårt trafikerade. Noggranna planer för optimal trafik måste upprättas även för Åkeshovsanläggningen. 97 (174)

98 Driftsättningen av färdig berganläggning för grovrening och slamutlastning kan förväntas bli komplicerad då omläggning ska ske under pågående drift. Helt ny installation av maskinell utrustning erfordras avseende galler, sandfång, pumpar, avvattningscentrifuger mm så att omkopplingstiden blir minimal. Speciell hänsyn måste också tas till luktproblematiken, som kan bli besvärlig vid avställning av den gamla anläggningen. På samma sätt som beskrivits ovan för Nockebyanläggningen är ytor för etablering besvärlig varför planering för etablering av byggarbetsplats måste starta i god tid. Henriksdal Sicklaanläggningen Grovreningen i Sicklaanläggningen, som tar emot avloppsvattnet från Stockholms södra förorter, kommer att totalrenoveras på samma sätt som grovreningen i Henriksdalsanläggningen nyligen har renoverats. En helt ny anläggning med galler och sandfång kommer att anläggas. På samma sätt som för anläggningarna ovan kommer det att ställas krav på planering av sprängningen, men det är tveksamt om det kommer att krävas samma försiktighetsmått som för Bromma reningsverk med dokumenterat känslig bebyggelse i omgivningen. Huruvida försiktig sprängning erfordras ska utredas i god tid före arbetets start. Även vid Sicklaanläggningen är trafikförhållandena besvärliga, men här är det inte fråga om trånga och lågtrafikerade lokalgator utan om vältrafikerade trafikleder. Till- och utfartsvägar från reningsverkstomten måste planeras i god tid före arbetets start och lämpligen tillsammans med etableringen av byggarbetsplatsen, som kan bli svår att få plats med i omedelbar närhet till anläggningen. Driftsättningen av färdig anläggning för grovrening kan liksom i Åkeshovsanläggningen förväntas bli komplicerad i och med att omläggning ska ske under pågående drift. Helt ny installation av maskinell utrustning, såsom galler och sandfång, erfordras. Hänsyn måste också tas till luktproblematiken, som kan bli besvärlig vid avställning av den gamla anläggningen. Henriksdal Henriksdalsanläggningen Utbyggnaden av Henriksdalsanläggningen består i installation av mellanväggar i bioblocken och anläggande av avgasningstorn för ökad kapacitet. Dessutom ska en anläggning byggas för behandling av avloppsvatten vid högflödestillfällen (Actiflo) tillsammans med en anläggning för metanolmottagning och en anläggning för primärslamförtjockning. Byggskedet vid Henriksdalsanläggningen kommer otvivelaktigt att vara längst av utbyggnaderna vid samtliga fem anläggningar som berörs av utbyggnadsalternativ 1. Anledningen till detta är att arbetet måste utföras etappvis. Bergsprängningen kommer att bedrivas i en lång sekvens avseende avgasningstorn, metanolmottagning och primärslamförtjockning, medan bygg- och installationsarbetena kommer att delas upp i fem etapper där mellanväggar installeras i de befintliga bioblocken samtidigt som avgasningstorn och ingående mekanisk utrustning installeras i motsvarande blocks eftersedimenteringsbas- 98 (174)

99 sänger. Etappindelningen måste planeras noggrant och i god tid före byggstart för att optimera arbetet. Sprängningsarbetena måste planeras dels utifrån störningsperspektiv och eventuella skaderisker på ovanförliggande bebyggelse (som för övriga anläggningar) och dels utifrån det faktum att utsprängningen av avgasningstornen bedöms som mycket svår. En rad frågor som uppställningsplats för borriggar, erforderliga ställningar för dessa mm måste utredas och planeras noggrant. Slutligen förväntas trafikförhållandena samt etablering runt Henriksdalsanläggningen bli lika ansträngda som för Sicklaanläggningen när arbetena startar och lika omfattande planering för att eliminera störningsmomenten från byggtrafiken kommer att krävas. Himmerfjärdsverket Arbetena vid Himmerfjärdsverket kommer till skillnad från de övriga anläggningarna inte att omfatta några sprängningsarbeten. Det biologiska reningssteget kommer att förses med MBR-moduler som ersättning för eftersedimenteringsbassängerna. Installationsarbetet av MBR-modulerna kommer att delas upp i etapper med successiv driftsättning vartefter anläggningen färdigställs. Eftersom tekniken med membranavskiljning är relativt ny krävs noggrann planering av installationsarbetet och drifttagningen, vilket kan få avgörande betydelse för om tidplanen ska kunna hållas eller ej. Enligt Syvabs preliminära arbetsplan ska anläggningen stå färdig med ny MBR-anläggning den 1 januari 2017 för att klara de nya reningskraven. Utöver MBR-moduler kommer verket samtidigt att byggas ut med en ny anläggning för högflödesbehandling i nuvarande fluidiserade bädd med nya skivfilter. Dessutom ska en ny anläggning för rejektvattenbehandling uppföras i nya volymer med samma färdigställandedatum som MBR-anläggningen. Dessa två nya anläggningar bedöms dock inte utgöra några risker för försening av tidplanen. Då inga bergmassor ska tas ut vid Syvab vid genomförandet av utbyggnadsalternativ 1 och då installationsarbetet avseende byggteknisk och mekanisk utrustning bedöms som relativt blygsamt förväntas även transportarbetet bli relativt litet i samband med utbyggnaden av Himmerfjärdsverket. 99 (174)

100 4.2 Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Bromma reningsverk läggs ned och ersätts med ett nytt reningsverk dit även avloppsvatten från Eolshälls upptagningsområde leds. Henriksdal reningsverk ligger kvar och belastas på samma sätt som i alternativ 1. Himmerfjärdsverket, exklusive Eolshäll, ligger kvar Teknisk lösning Bromma reningsverk Byggnaderna på Åkeshovsanläggningen rivs och samtliga bassänger bilas ned till en meter under marknivå och fylls därefter med rivningsmaterialet. Då det inte finns någon asbest på anläggningen idag har ingen sanering av marken ansetts nödvändig. Inga rivningsarbeten utförs i Nockebyanläggningen, som bara stängs efter omhändertagande av användbar utrustning Henriksdals reningsverk Se avsnitt ovan Himmerfjärdsverket exklusive Eolshäll Detta alternativ avser drift av Himmerfjärdsverket i framtiden då Eolshälls upptagningsområde inte längre är anslutet men med nya anslutningar från Trosa, Gnesta, Ekerö och Hölö. Den biologiska reningen inryms i befintliga luftningsbassänger samt mellansedimentering. För att undvika luftningssystem på två olika djup nyttjas hela den befintliga luftningsvolymen till fördenitrifikation trots att detta medför viss överkapacitet. Befintlig eftersedimentering byggs om för att inrymma MBR-moduler samt överbyggs i och med att MBRmodulerna måste stå frostfritt. Ny högflödesbehandling i form av skivfilter anläggs i nuvarande fluidiserade bädd. En ny rejektvattenbehandling anläggs i nya volymer Nytt reningsverk motsvarande Bromma reningsverk inklusive Eolshäll Detta alternativ innebär att avloppsvattnet från det nedlagda Bromma reningsverk i framtiden överförs till ett nytt reningsverk på Södertörn, tillsammans med avloppsvattnet från Eolshälls upptagningsområde. Från reningsverket sprängs en utsläppstunnel till Landsortsdjupet. Reningsverket förutsätts vara en berganläggning. Utöver anläggning av en komplett ny reningsprocess inklusive slambehandling måste mark prepareras, väg bygggas och påkoppling av ström och vatten ske Tidplan En tidplan har tagits fram för genomförandet av utbyggnadsalternativ 2. Den redovisas i Bilaga 4:2. Total erforderlig tid för genomförandet av utbyggnaden, inklusive förberedande utredningar och tillståndsprocess, har beräknats till 1625 dagar under tiden oktober 2013 till 100 (174)

101 december Ingående moment samt möjligheter, problem och hinder, som väsentligt påverkar tidplanen, diskuteras nedan i nästa avsnitt Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Ingående moment Genomförandetidplanen innehåller följande moment eller huvudrubriker: Förstudie Principförslag Tillståndsprocess Systemhandling Detaljprojektering Upphandling Genomförande Nedan diskuteras hur olika faktorer kan påverka och äventyra de olika momenten i genomförandetidplanen för detta utbyggnadsalternativ Förstudie En förstudie finns redan framtagen för Himmerfjärdsverket. Det återstår därför att ta fram en förstudie för Henriksdals reningsverk avseende både Henriksdals- och Sicklaanläggningen samt en för det nya reningsverket på Södertörn. Detta arbete beräknas ta 4 månader för Henriksdal och 12 månader för det nya reningsverket. Arbetet med det senare verket delas dessutom upp i en lokaliseringsstudie och en utredning i samma omfattning som förstudien för Henriksdal. De båda delarna utförs parallellt och bedöms inte innebära någon risk för försening av projektet. Lokaliseringsstudien för det nya reningsverket uppskattas pågå ca 8 månader och är en förutsättning för att MKB ska kunna påbörjas Principförslag Principförslag eller fördjupad förstudie är nästa moment för genomförandeplanen. Principförslag beräknas ta 4 månader att genomföra för Henriksdal och Himmerfjärdsverket och 6 månader för det nya reningsverket. Arbetet kan starta omgående för Himmerfjärdsverket, då förstudien redan är genomförd för detta verk. Principförslaget avseende Henriksdalsverket och det nya reningsverket kan sedan påbörjas när förstudierna för respektive verk har färdigställts. Inte heller detta arbete bedöms utgöra någon förseningsrisk Tillståndsprocess Utarbetade principförslag för varje reningsverk utgör underlag för miljödomstolens kommande arbete med färdigställande av tillståndsbeslut för respektive verk. Arbetet med tillståndsprocessen kan dock starta avseende MKB redan innan principförslagen är fär- 101 (174)

102 diga. Det är dock viktigt att miljödomstolen har fått principförslagen i god tid innan beslut ska meddelas. Tillståndsansökan för alternativ 2 bedöms bli mer omfattande än för alternativ 1 på grund av att det nya reningsverket inte har något tidigare tillstånd. Arbetet med ansökan inklusive framtagande av MKB beräknas i detta fall ta 15 månader mot 6 månader för alternativ 1. Samråd kan påbörjas parallellt med förstudien, men för att påbörja arbetet med MKB krävs att lokaliseringsstudien är slutförd. En klar risk för genomförandeplanen är, precis som i alternativ 1, handläggningstiden i miljödomstolen, även om den nu har ökats till 15 månader. Då är även tillståndsprocessen för utloppstunneln inkluderad. Tiden ska normalt vara tillräcklig men det finns en risk att den inte räcker till om domstolen har andra stora och viktiga projekt att hantera parallellt med detta projekt. Dessutom kan opinionsyttringar försena handläggningen ytterligare och sådana kan avse överklaganden av eventuella beslut om sprängning i närhet av känslig bebyggelse och intensiv byggtrafik med bland annat bortforsling av bergmassor. Ett krav från miljödomstolen skulle även kunna komma om att förutom Landsortsdjupet även utreda en annan utsläppspunkt Systemhandling Efter framtagande av helt färdigställda principförslag kan arbetet med förprojektering av ett slutligt förslag vidta, vilket kommer att resultera i så kallade systemhandlingar för varje reningsverk. Detta arbete kan bedrivas parallellt med arbetet med tillståndsprocessen och innebär en mer detaljerad dimensionering och design av erforderlig utbyggnad än motsvarande i principförslaget bland annat vad gäller detaljnivån i färdiga layoutritningar. Med färdiga systemhandlingar, som har beräknats ta 10 månader att upprätta för det nya reningsverket och åtta månader för Henriksdal och Himmerfjärdsverket, ska det gå att starta upphandlingsfasen av utbyggnaden. Inga speciella risker eller hinder bedöms föreligga i samband med upprättandet av systemhandlingar, så arbetet ska kunna färdigställas i tid i enlighet med upprättad tidplan Detaljprojektering Det förutsätts i detta skede att kommande entreprenader ska upphandlas som utförandeentreprenader. Av den anledningen kan arbetet med detaljprojektering starta så snart som systemhandlingarna har färdigställts då detta arbete kommer att ta lång tid. Arbetet med detaljprojektering har bedömts ta 14 månader för vart och ett av de tre reningsverken och inte heller denna projektfas bedöms komma att orsaka några problem som kan föranleda några betydande förseningar Upphandling Parallellt med att detaljprojekteringen startar kan då upphandlingsfasen inledas med utgångspunkt från färdiga systemhandlingar om entreprenaderna ska bedrivas som utförandeentreprenader. Upprättande av förfrågningsunderlag samt anbudsräkning har bedömts ta 3 månader och efterföljande utvärdering av lämnade anbud 2 månader. Det innebär att genomförandebeslut kan fattas tidigast efter 5 månaders anbudsarbete. 102 (174)

103 Enligt uppgjord tidplan ska, även för detta alternativ, ett definitivt beslut ha kommit från miljödomstolen avseende framtida tillstånd för de tre reningsverken innan genomförandebeslut fattas. Det föreligger också här en uppenbar risk att ett genomförandebeslut kan komma att uppskjutas om det av någon anledning har blivit förseningar med handläggningen i miljödomstolen Genomförande Genomförandefasen för utbyggnadsalternativ 2 omfattar byggnation vid tre reningsverk med följande beräknade tidsåtgång, se Tabell 4-2 och tidplan i Bilaga 4:2. Det finns också risker att genomförandebesluten kan fördröjas av andra skäl då det finns många parter inblandade. I tidplanen är delad entreprenad förutsatt, då denna upphandlingsform använts av Stockholm Vatten AB och Syvab tidigare med gott resultat. Det finns idag dock en viss tendens till övergång till totalentreprenader för stora projekt i Europa och även i Sverige. Detta skulle då få som konsekvens att detaljprojekteringen inte kan starta direkt efter framtagandet av systemhandlingar då denna i en totalentreprenad ska utföras av entreprenören. En förskjutning av tidplanen upp mot ett halvår kan då förväntas. Tabell 4-2: Beräknad tidsåtgång i arbetsdagar för genomförandefasen för alternativ 2 Moment Tids- Henriksdals reningsverk Himmerfjärdsverket reningsverk Nytt åtgång Sickla Henriksdal Infrastruktur mån Etablering mån Sprängning av utloppstunnel mån Sprängning mån Bygg/installatio n mån Slutbesiktning mån Driftsättning mån Total byggtid mån Total byggtid med överlappning arbetsdagar* år** 2,2 3,7 1,6 3,3 * 22 arbetsdagar per månad, ** från start till färdigställande Momenten sprängning och bygg/installation överlappar varandra i Henriksdal. Bygg/installation påbörjas tidigast när detaljprojekteringen har slutförts. För Sickla, där 103 (174)

104 genomförandefasen är förhållandevis kort, påbörjas bygg/installation inte förrän bergsprängningen har slutförts. Vid Henriksdal och Himmerfjärdsverket genomförs ombyggnationen av biostegen - utbyggnad med avgasningstorn och mellanväggar respektive installation av MBR - etappvis. På detta sätt kommer slutbesiktning och driftsättning att ske successivt efter färdig ombyggnad av bassängblocken med erforderlig installation. Utmaningar och problem att lösa vid arbete med utbyggnadsalternativ 2 har sammanfattats enligt nedan för de tre reningsverken. Henriksdal Sicklaanläggningen Se avsnitt Henriksdal Henriksdalsanläggningen Se avsnitt Himmerfjärdsverket Himmerfjärdsverket byggs ut i enlighet med alternativ 1 trots att Eolshäll inte längre är anslutet. För en beskrivning av de utmaningar och problem, som föreligger för detta alternativ, se avsnitt Nytt reningsverk Ett hinder eller problem med detta alternativ är att hitta en plats för ett stort reningsverk, som ska anläggas på jungfrulig mark. Dels kan tillståndsprocessen dra ut på tiden, som diskuterats ovan, och dels kan den allmänna opinionen förväntas bli mycket avvisande till tanken på etablering av ett nytt reningsverk. Förutom förseningar av tidplanen kan detta i värsta fall leda till att bygget av det framtida reningsverket omöjliggörs. De problem, som kan komma att uppstå i samband med sprängning av berg, blir snarare att bli av med de förhållandevis stora mängderna utskjutet berg än problem med bullerstörningar och eventuella skador på byggnader. Trafikmässigt kan dock även samma problem förväntas för det nya reningsverket, som för de redan befintliga, med anledning av frakter både till och från verket. I detta alternativ finns behovet av utbyggd infrastruktur. Framdragning av vägar, el- och vattenförsörjning, allmänna kommunikationer osv innebär extra kostnader. Samordning av detta arbete krävs med olika intressenter och myndigheter så att tidplanen inte äventyras. 104 (174)

105 4.3 Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet leds till Himmerfjärdsverket, dit även avloppsvattnet från Eolshälls upptagningsområde leds. Henriksdal reningsverk ligger kvar och belastas på samma sätt som i alternativ 1 och Teknisk lösning Bromma reningsverk Se avsnitt ovan Henriksdals reningsverk Se avsnitt ovan Himmerfjärdsverket Detta alternativ innebär drift av Himmerfjärdsverket i framtiden då Brommaverket anslutits. Eolshälls upptagningsområde är fortfarande anslutet och nya anslutningar från Trosa, Gnesta, Ekerö och Hölö har också implementerats. Här krävs väldigt stora ingrepp i befintlig anläggning för att utöka kapaciteten. Inloppspumpar, grovrening, försedimentering och slamhantering utökas. Den biologiska reningen inryms i befintliga luftningsbassänger, mellansedimentering och slutsedimentering. Nya inbyggda bassänger för MBR-moduler anläggs vid sidan av biosteget. Ny rötkammare krävs liksom anläggningar för högflödes- och rejektvattenbehandling. Ny utloppsledning till Landsortsdjupet byggs för att minska belastningen på Himmerfjärden Tidplan En tidplan har tagits fram för genomförandet av utbyggnadsalternativ 3. Den redovisas i Bilaga 4:3. Total erforderlig tid för genomförandet av utbyggnaden, inklusive förberedande utredningar och tillståndsprocess, har beräknats till 1740 dagar under tiden oktober 2013 till juni Ingående moment samt möjligheter, problem och hinder, som väsentligt påverkar tidplanen, diskuteras nedan i nästa avsnitt. 105 (174)

106 4.3.4 Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Ingående moment Genomförandetidplanen innehåller följande moment eller huvudrubriker: Förstudie Principförslag Tillståndsprocess Systemhandling Detaljprojektering Upphandling Genomförande Nedan diskuteras hur olika faktorer kan påverka och äventyra de olika momenten i genomförandetidplanen för detta utbyggnadsalternativ Förstudie Förstudier måste genomföras för detta alternativ för Henriksdals reningsverk avseende både Henriksdals- och Sicklaanläggningen samt för Himmerfjärdsverket. Detta arbete beräknas ta 4 månader för vart och ett av de två reningsverken. Som för de tidigare presenterade alternativen ovan bedöms framtagandet av förstudier inte innebära någon risk för försening av projektet Principförslag Principförslagen beräknas ta 4 månader att genomföra för Henriksdal och Himmerfjärdsverket. Arbetet påbörjas när förstudierna för respektive verk har färdigställts. Inte heller detta arbete bedöms utgöra någon förseningsrisk Tillståndsprocess Utarbetade principförslag för varje reningsverk utgör underlag för miljödomstolens kommande arbete med färdigställande av tillståndsbeslut för respektive verk. Arbetet med tillståndsprocessen kan, som för de tidigare presenterade alternativen, starta avseende MKB redan innan principförslagen är färdiga men dessa måste vara tillgängliga för miljödomstolen i god tid innan beslut ska meddelas. Tillståndsansökan för alternativ 3 bedöms, liksom för alternativ 2, bli mer omfattande än för alternativ 1 eftersom tillståndet för Himmerfjärdsverket ska gälla en mycket större belastning jämfört med tidigare beslut. Arbetet med ansökan inklusive framtagande av MKB beräknas i detta fall ta 12 månader jämfört med 6 månader för alternativ 1. En klar risk för genomförandeplanen är på samma sätt som i alternativ 1 och 2 handläggningstiden i miljödomstolen, även om den nu har ökats till 12 månader jämfört med (174)

107 månader för alternativ 1. Det finns fortfarande en klar risk att den inte räcker till om domstolen har andra stora och viktiga projekt att hantera parallellt med detta projekt. Ett problem för detta utbyggnadsalternativ blir med största sannolikhet den nya utsläppspunkten för det renade avloppsvattnet och recipientpåverkan från ett dubbelt så stort avloppsvattenflöde jämfört med tidigare. Trots att utsläppspunkten enligt förslaget ska flyttas ut till Landsortsdjupet och trots att reningen avses drivas längre än hittills kommer de utsläppta föroreningsmängderna ändå att vara betydande på grund av det utökade framtida upptagningsområdet. Detta kan mycket väl komma att förlänga handläggningstiden i miljödomstolen om olika intressenter yrkar på förlängd remisstid, som allvarligt kan äventyra tidplanen. Ett krav från miljödomstolen skulle även kunna komma om att förutom Landsortsdjupet även utreda en annan utsläppspunkt. I värsta fall skulle en utbyggnad enligt alternativ 3 kunna omöjliggöras om domstolen inte godkänner det. Några sprängningsarbeten i nära anslutning till fastigheter beräknas inte behöva genomföras, så det kommer inte att bli några problem med buller eller sättningar och sprickbildningar i fastigheter för detta projekt. Byggtrafiken kan i vissa perioder under byggskedet bli omfattande och leda till problem på den smala tillfartsvägen trots att inga bergmassor kommer att forslas bort. Denna trafik måste regleras så att den blir förbjuden under vissa delar av dygnet Systemhandling Efter framtagande av helt färdigställda principförslag kan arbetet med förprojektering av ett slutligt förslag vidta, vilket kommer att resultera i så kallade systemhandlingar för varje reningsverk. Detta arbete kan bedrivas parallellt med arbetet med tillståndsprocessen och innebär en mer detaljerad dimensionering och design av erforderlig utbyggnad än motsvarande i principförslaget bland annat vad gäller detaljnivån i färdiga layoutritningar. Med färdiga systemhandlingar, som beräknats ta 8 månader att upprätta för vardera av de två reningsverken, ska det gå att starta upphandlingsfasen av utbyggnaden. Inga speciella risker eller hinder bedöms föreligga i samband med upprättandet av systemhandlingar utan arbetet ska kunna färdigställas i tid i enlighet med upprättad tidplan Detaljprojektering Det förutsätts i detta skede att kommande entreprenader ska upphandlas som utförandeentreprenader. Av den anledningen kan arbetet med detaljprojektering starta så snart som systemhandlingarna har färdigställts, vilket är att föredra då detta arbete kommer att ta lång tid. Arbetet med detaljprojektering har bedömts ta 14 månader för vart och ett av de två reningsverken och inte heller denna projektfas bedöms komma att orsaka några problem som kan föranleda några betydande förseningar Upphandling Parallellt med att detaljprojekteringen startar kan upphandlingsfasen inledas med utgångspunkt från färdiga systemhandlingar om entreprenaderna ska bedrivas som utförandeentreprenader. Upprättande av förfrågningsunderlag samt anbudsräkning har be- 107 (174)

108 dömts ta 3 månader och efterföljande utvärdering av lämnade anbud 2 månader. Det innebär att genomförandebeslut kan fattas tidigast efter 5 månaders anbudsarbete. Enligt uppgjord tidplan för detta alternativ har inget definitivt beslut kommit från miljödomstolen avseende framtida tillstånd för de två reningsverken när genomförandebeslutet förväntas. Det föreligger här en risk att ett genomförandebeslut kan komma att uppskjutas tills miljödomstolen har avlagt sitt beslut, vilket kan äventyra tidplanen för genomförandet Genomförande Genomförandefasen för utbyggnadsalternativ 3 omfattar byggnation vid två reningsverk med följande beräknade tidsåtgång, se Tabell 4-3 och tidplan i Bilaga 4:3. Etablering mån Sprängning av utloppstunnel mån Sprängning mån Pålning mån Bygg/installation mån Slutbesiktning mån Driftsättning mån Total byggtid mån Total byggtid med överlappning Det finns också risker att genomförandebesluten kan fördröjas av andra skäl då det finns många parter inblandade. I tidplanen är delad entreprenad förutsatt, då denna upphandlingsform använts av Stockholm Vatten AB och Syvab tidigare med gott resultat. Det finns idag dock en viss tendens till övergång till totalentreprenader för stora projekt i Europa och även i Sverige. Detta skulle då få som konsekvens att detaljprojekteringen inte kan starta direkt efter framtagandet av systemhandlingar då denna i en totalentreprenad ska utföras av entreprenören. En förskjutning av tidplanen upp mot ett halvår kan då förväntas. Tabell 4-3: Beräknad tidsåtgång i arbetsdagar för genomförandefasen för alternativ 3 Moment Tidsåtgånverket Henriksdals reningsverk Himmerfjärds- Sickla Henriksdal arbetsdagar* (174) år** 2,2 3,7 4,9 * 22 arbetsdagar per månad, ** från start till färdigställande Momenten sprängning och bygg/installation överlappar varandra i Henriksdal. Bygg/installation påbörjas tidigast när detaljprojekteringen har slutförts. För Sickla med

109 förhållandevis kort genomförandefas, påbörjas bygg/installation inte förrän bergsprängningen har slutförts. Vid Henriksdal och Himmerfjärdsverket genomförs ombyggnationen etappvis av biostegen genom utbyggnad med avgasningstorn och mellanväggar respektive installation av MBR för några bassängblock i taget. På detta sätt kommer slutbesiktning och driftsättning att ske successivt efter färdig ombyggnad av bassängblocken med erforderlig installation. Utmaningar och problem att lösa vid arbete med utbyggnadsalternativ 3 har sammanfattats enligt nedan för de tre reningsverken. Henriksdal Sicklaanläggningen Se avsnitt Henriksdal Henriksdalsanläggningen Se avsnitt Himmerfjärdsverket Detta alternativ innebär att flöden och belastningar till Himmerfjärdsverket kommer att fördubblas och det kommer att kräva stora ingrepp vid verket, som ovan nämnts. Här kommer inte enbart biosteget att byggas ut utan även grovrening, mekanisk rening och slambehandling. Himmerfjärdsverket kommer med denna omläggning att bli nästan lika stort som Henriksdals reningsverk och Käppalaverket, som idag är de två största verken i Storstockholmsområdet och även i hela Sverige. Detta kommer med stor sannolikhet att ge upphov till stora protester bland de boende i regionen. Varför ska avloppsvattnet från Stockholm belasta deras skärgård och friluftsområden med stor miljöförstöring som följd? Även om miljödomstolen skulle komma att lämna tillstånd för en sådan överföring är risken stor att trycket från den allmänna opinionen blir för stort för politikerna och att en eventuell överledning stoppas av andra skäl än rent miljöpolitiska. Trots avsevärt förbättrad rening med MBR-tekniken och samtidig avlastning av de inre delarna av Himmerfjärden genom en lång utloppsledning eller tunnel till Landsortsdjupet, är risken stor att argumenten för denna lösning slås sönder. Att kostnaden för tunneln dessutom blir mycket stor kommer inte att minska misstroendet. Risken finns också att tunneln kan bli ännu mer komplicerad och dyr än vad som preliminärt har uppskattats eftersom berget under Himmerfjärden på vissa ställen visat sig vara av sämre kvalitet. Dessa fakta gör att utbyggnadsalternativet måste bedömas som mycket problematiskt och osäkert. Utöver detta finns det även några andra risker med detta alternativ, som dock får anses vara av mindre dignitet. Ett av dessa avser byggtrafiken, som under vissa skeden av utbyggnaden kommer att bli omfattande. Om bergmassorna från tunneln ska fraktas bort från regionen via landvägen kommer trafiken att bli mycket besvärande under en lång tid och även detta kan hjälpa till att stjälpa förslaget. Vid anläggning av nya bassänger vid Himmerfjärdsverket kvävs det pålning vilken i tid uppskattas ta 15 månader. Även för detta alternativ gäller att installationsarbetet av MBR- 109 (174)

110 modulerna kommer att delas upp i etapper med successiv driftsättning vartefter anläggningen färdigställs och då MBR-tekniken är relativt ny krävs liksom för de tidigare nämnda utbyggnadsalternativen en noggrann planering av installationsarbetet och drifttagningen. Detta kan också få avgörande betydelse för om tidplanen ska kunna hållas eller ej. Arbetet med utbyggnad av grovrening, mekanisk rening och slambehandling kommer att bli omfattande men å andra sidan gäller det här mer konventionellt byggande där man skaffat sig stor erfarenhet genom åren och dessa arbeten bedöms inte utgöra några risker för försening av tidplanen. 110 (174)

111 4.4 Utredningsalternativ Beskrivning av alternativet Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet leds till Henriksdal reningsverk, dit även avloppsvattnet från Eolshälls upptagningsområde leds i framtiden. Himmerfjärdsverket ligger kvar och belastas på samma sätt som i alternativ Teknisk lösning Bromma reningsverk Se avsnitt ovan Henriksdals reningsverk Detta förslag avser drift av Henriksdals reningsverk i framtiden då Brommaverket och Eolshälls upptagningsområde har anslutits. Belastningen ökar därmed till ungefär den dubbla jämfört med dagens (2012). För att klara förbehandlingen renoveras och utökas Sicklaanläggningen där även nya försedimenteringsbassänger anläggs. En ny pumpstation måste byggas i Sickla för att hantera vatten som kommer i tunnel från västra Stockholm. Biosteget inryms i befintliga volymer genom införande av MBR-moduler i befintlig eftersedimentering, varvid takhöjden måste utvidgas. Mellanväggar byggs i biobassänger för att avgränsa zoner. Slamhanteringen utökas till viss del. En försökslinje för biostegets MBR-anläggning planeras. Denna kan hanteras inom befintligt tillstånd och man kan på så vis påskynda genomförandet Himmerfjärdsverket Se avsnitt ovan Tidplan En tidplan har tagits fram för genomförandet av utredningsalternativ 4. Den redovisas i Bilaga 4:4. Total erforderlig tid för genomförandet av utbyggnaden, inklusive förberedande utredningar och tillståndsprocess, har beräknats till 1760 dagar under tiden oktober 2013 till juni Ingående moment samt möjligheter, problem och hinder som väsentligt påverkar tidplanen, diskuteras nedan i nästa avsnitt. 111 (174)

112 4.4.4 Genomförandetidplan med möjligheter, problem och hinder Ingående moment Genomförandetidplanen innehåller följande moment eller huvudrubriker: Förstudie Principförslag Tillståndsprocess Systemhandling Detaljprojektering Upphandling Genomförande 112 (174) Nedan diskuteras hur olika faktorer kan påverka och äventyra de olika momenten i genomförandetidplanen för detta utredningsalternativ Förstudie Förstudier måste genomföras även för detta alternativ för Henriksdals reningsverk avseende både Henriksdals- och Sicklaanläggningen samt för Himmerfjärdsverket. Detta arbete beräknas ta 4 månader för vart och ett av de två reningsverken. Som för de tidigare presenterade alternativen ovan bedöms framtagandet av förstudier inte innebära någon risk för försening av projektet Principförslag Principförslagen beräknas ta 4 månader att genomföra för Henriksdal och Himmerfjärdsverket. Innan dessa principförslag påbörjas, utarbetas ett principförslag för en försökslinje med MBR-processen i ett bassängblock i Henriksdal. Detta arbete har bedömts ta 3 månader. Principförslagen för Henriksdal (exklusive MBR-försök) och Himmerfjärdsverket kan påbörjas först när förstudierna för respektive verk är färdigställda medan principförslaget för MBR-försöken i Henriksdal kan påbörjas parallellt med arbetet med förstudierna. Inte heller detta arbete bedöms utgöra någon förseningsrisk Tillståndsprocess Utarbetade principförslag för varje reningsverk utgör underlag för miljödomstolens kommande arbete med färdigställande av tillståndsbeslut för respektive verk. Arbetet med tillståndsprocessen kan, som för de tidigare presenterade alternativen, starta avseende MKB redan innan principförslagen är färdiga men dessa måste vara tillgängliga för miljödomstolen i god tid innan beslut ska meddelas. Tillståndsansökan inklusive framtagande av MKB för alternativ 4 beräknas ta 11 månader.

113 En risk för genomförandeplanen är på samma sätt som i alternativ 1-3 ovan handläggningstiden i miljödomstolen, även om den här har beräknats till 12 månader. Det finns fortfarande en risk att den inte räcker till om domstolen har andra stora och viktiga projekt att hantera parallellt med detta projekt. Några problem med utsläppspunkterna för det renade avloppsvattnet blir det sannolikt inte för detta utbyggnadsalternativ till skillnad från alternativen 2 och 3 då dessa blir desamma som tidigare för Henriksdals- och Himmerfjärdsverket. Brommaverkets utloppstunnel mynnar dessutom redan idag i samma recipient som utloppet från Henriksdal bara några hundra meter från detta. Detta får anses som fördelaktigt för detta alternativ då det renade avloppet, avsevärt renare efter behandling med MBR-teknik, hamnar i samma recipienter som tidigare. Stora sprängningsarbeten kommer dock att genomföras både i Sickla- och Henriksdalsanläggningen och det finns en stor risk att tillståndet avseende sprängning kommer att omfattas av restriktioner, som kan komma att försena tidplanen. Krav på försiktig sprängning kommer säkert att skrivas in för både Sickla och Henriksdal för att undvika sättningar och sprickbildning i närliggande fastigheter och förbud att spränga dygnet runt kommer sannolikt att lämnas för att minska störningarna på omgivningen. Byggtrafiken kommer också att bli intensiv under hela byggskedet och omfattande restriktioner kan med säkerhet förväntas, vilket kan komma att inverka på färdigställandetiden Systemhandling Efter framtagande av helt färdigställda principförslag kan arbetet med förprojektering av ett slutligt förslag vidta, vilket kommer att resultera i systemhandlingar för varje reningsverk. Detta arbete kan bedrivas parallellt med arbetet med tillståndsprocessen och innebär en mer detaljerad dimensionering och design av erforderlig utbyggnad än motsvarande i principförslaget bland annat vad gäller detaljnivån i färdiga layoutritningar. Med färdiga systemhandlingar, som har beräknats ta 8 månader att upprätta för vardera av de två reningsverken, ska det gå att starta upphandlingsfasen av utbyggnaden. Inga speciella risker eller hinder bedöms föreligga i samband med upprättandet av systemhandlingar utan arbetet ska kunna färdigställas i tid i enlighet med upprättad tidplan Detaljprojektering Det förutsätts i detta skede att kommande entreprenader ska upphandlas som utförandeentreprenader. Av den anledningen kan arbetet med detaljprojektering starta så snart som systemhandlingarna färdigställts då detta arbete kommer att ta lång tid. Arbetet med detaljprojektering har bedömts ta 14 månader för vart och ett av de två reningsverken och inte heller denna projektfas bedöms komma att orsaka några problem som kan föranleda några betydande förseningar. Detaljprojektering av försökslinjen med MBR i Henriksdal kommer dock att starta ännu tidigare eller redan efter färdigt principförslag. 113 (174)

114 Upphandling Parallellt med att detaljprojekteringen startar kan då upphandlingsfasen inledas med utgångspunkt från färdiga systemhandlingar om entreprenaderna ska bedrivas som utförandeentreprenader. Upprättande av förfrågningsunderlag samt anbudsräkning har bedömts ta 3 månader och efterföljande utvärdering av lämnade anbud 2 månader. Det innebär att genomförandebeslut kan fattas tidigast efter 5 månaders anbudsarbete. Upphandlingen av försökslinjen för MBR lever dock sitt eget liv och genomförs när denna linje detaljprojekterats. Enligt uppgjord tidplan för detta alternativ har inget definitivt beslut kommit från miljödomstolen avseende framtida tillstånd för de två reningsverken när genomförandebeslutet förväntas. Det föreligger här en risk att ett genomförandebeslut kan komma att uppskjutas tills miljödomstolen avlagt sitt beslut, vilket kan äventyra tidplanen för genomförandet Genomförande Genomförandefasen för utredningsalternativ 4 omfattar byggnation vid två reningsverk med följande beräknade tidsåtgång, se Tabell 4-4 och tidplan i Bilaga 4:4. Etablering mån Sprängning mån Bygg/installation mån Slutbesiktning mån Driftsättning mån Total byggtid mån Total byggtid med överlappning Det finns också risker att genomförandebesluten kan fördröjas av andra skäl då det finns många parter inblandade. I tidplanen är delad entreprenad förutsatt, då denna upphandlingsform använts av Stockholm Vatten AB och Syvab tidigare med gott resultat. Det finns idag dock en viss tendens till övergång till totalentreprenader för stora projekt i Europa och även i Sverige. Detta skulle då få som konsekvens att detaljprojekteringen inte kan starta direkt efter framtagandet av systemhandlingar då denna i en totalentreprenad ska utföras av entreprenören. En förskjutning av tidplanen upp mot ett halvår kan då förväntas. Tabell 4-4: Beräknad tidsåtgång i arbetsdagar för genomförandefasen för alternativ 4 Moment Tidsåtgånverket Henriksdals reningsverk Himmerfjärds- Sickla Henriksdal arbetsdagar* (174) år** 3,4 4,3 1,6 * 22 arbetsdagar per månad, ** från start till färdigställande

115 Momenten sprängning och bygg/installation överlappar varandra i Henriksdal. Bygg/installation påbörjas tidigast när detaljprojekteringen slutförts. För Sickla påbörjas bygg/installation inte förrän bergsprängningen slutförts. Vid Henriksdal och Himmerfjärdsverket genomförs ombyggnationen etappvis av biostegen genom utbyggnad med installation av MBR i några bassängblock i taget. På detta sätt kommer slutbesiktning och driftsättning att ske successivt efter färdig ombyggnad av bassängblocken med erforderlig installation. Utmaningar och problem att lösa vid arbete med utbyggnadsalternativ 4 har sammanfattats enligt nedan för de tre reningsverken. Henriksdal Sicklaanläggningen Sicklaanläggningen kommer för detta utbyggnadsalternativ förutom ombyggnad av grovreningen även att få försedimenteringsbassänger anlagda då tillflödet från Västerort bestående av avloppsvatten från både Brommas och Eolshälls upptagningsområden kommer att öka den hydrauliska belastningen i stor omfattning. På samma sätt som för alla bergförlagda reningsverk kommer det att ställas krav på planering av sprängningen men det är tveksamt om det kommer att krävas samma försiktighetsmått som för Bromma reningsverk med dokumenterat känslig bebyggelse i omgivningen. Huruvida försiktig sprängning erfordras utredas i god tid före arbetets start. Även vid Sicklaanläggningen är trafikförhållandena besvärliga men här är det inte fråga om trånga och lågtrafikerade lokalgator utan om vältrafikerade trafikleder. Till- och utfartsvägar från reningsverkstomten måste planeras i god tid före arbetets start och lämpligen tillsammans med etableringen av byggarbetsplatsen, som kan bli svår att få plats med i omedelbar närhet till anläggningen. Driftsättningen av färdig anläggning för grovrening kan liksom i Åkeshovsanläggningen för alternativ 1 förväntas bli komplicerad då omläggning ska ske under pågående drift. I detta alternativ ska också försedimenteringsbassänger installeras. Helt ny installation av maskinell utrustning erfordras såsom galler och sandfång i grovreningen samt botten- och flytslamskrapor i försedimenteringsbassängerna. Hänsyn måste också tas till luktproblematiken, som kan bli besvärlig vid avställning av den gamla anläggningen. Henriksdal Henriksdalsanläggningen Bergsprängningen i Henriksdal kommer att bli omfattande för detta alternativ och pågå under lång tid. Den kommer att omfatta en helt ny hall för slamutlastning, som ersätter nedlagd anläggning i Sickla, höjning av taket i eftersedimenteringsbassängerna så att MBR-moduler ska kunna lyftas och servas i framtiden på ett optimalt sätt, samt också nya utrymmen för stigschakt, metanollagring mm. Som nämnts ovan kommer sannolikt restriktioner att föreskrivas i tillståndsbeslutet avseende sprängning, men risk finns att sådana kan överklagas av allmänheten om de inte anses tillräckligt hårda. En stark opinion kan driva igenom mycket hårda villkor när det gäller sprängning, som skulle kunna försena arbetet avsevärt i förhållande till ursprungliga planer. 115 (174)

116 Samma sak gäller byggtrafiken, som också kommer att bli intensiv under hela byggskedet. En stark opinion kan på samma sätt som för sprängningen driva igenom hårda villkor för byggtrafiken och även övrigt buller, som skulle kunna orsaka liknande förseningar i förhållande till ursprungliga planer. Liksom för Himmerfjärdsverket och alternativ 3 gäller att installationsarbetet av MBRmodulerna kommer att delas upp i etapper också för detta alternativ i Henriksdal med successiv driftsättning vartefter anläggningen färdigställs. MBR-tekniken är relativt ny och då krävs en noggrann planering av installationsarbetet och drifttagningen. I Henriksdal kommer en försökslinje att byggas upp med MBR-moduler och trots kort tid över för fullskaleförsök kan man förhoppningsvis hinna med att bilda sig åtminstone en preliminär uppfattning om hur tekniken fungerar innan resten av anläggningen installeras. Himmerfjärdsverket Himmerfjärdsverket byggs ut i enlighet med alternativ 1 trots att Eolshäll inte längre är anslutet. För att utröna vilka utmaningar och problem, som föreligger för detta alternativ, se avsnitt (174)

117 4.5 Sammanställning genomförande och tidplaner I föregående avsnitt har genomförandefasen för de fyra definierade utredningsalternativen beskrivits. Efter en kort introduktion med beskrivning av omfattningen av respektive alternativ har ingående moment i de tidplaner, som tagits fram för vart och ett av alternativen, presenterats och förklarats. Tänkbara faktorer som möjligheter, problem och hinder, vilka väsentligt kan påverka tidplanen och genomförandet har diskuterats. Medvetet har antalet faktorer begränsats till de som bedömts vara viktigast. Av de sju huvudmomenten i varje tidplan är det endast tre som har bedömts innehålla risker som väsentligt påverkar genomförandet Tillståndsprocess, Upphandling och Genomförande. Dessa tre moment analyseras vidare i Kapitel 6 för bedömning av risker med avseende på tid, kostnad, arbetsmiljö, störning för omgivning samt yttre miljö i samband med genomförandet, De övriga 4 momenten Förstudie, Principförslag, Systemhandling och Detaljprojektering bedöms inte utgöra några risker eftersom tillräckligt med tid för dessa aktiviteter och moment har allokerats i respektive tidplan. 117 (174)

118 118 (174)

119 Kapitel 5 Kostnadsbedömningar 119 (174)

120 5 KOSTNADSBEDÖMNINGAR 5.1 Anläggningskostnadskalkyler Anläggningskostnader har tagits fram för de fyra utredningsalternativen med tillhörande utbyggnationer och nedläggningar. De presenteras i det här avsnittet. Kostnadskalkylerna innefattar kostnadsuppskattningar för bergarbeten, byggnadsarbeten (bygg och mark), VVS, maskin, el och automation samt projektering, byggledning, projektadministration. Anläggningskostnadskalkylerna är baserade på priser inhämtade från leverantörer samt på erfarenheter från kalkyler för liknande anläggningar. Kostnadsnivån för kalkylen är maj Moms är ej inkluderad. En sammanställning över de olika alternativens anläggningskostnader presenteras i efterföljande avsnitt. Fullständiga, mer detaljerade redovisningar av anläggningskostnaderna för respektive reningsverk finns i Bilaga Förutsättningar anläggningskostnadskalkyler Bergarbeten: Bergtäckningen antas vara tillräcklig vid samtliga bergarbeten. Ingen kostnad för avsättning av bergmassan har inkluderats. À-priset för bergschakt (1300 kr/m 3 ) har erhållits från Bergteknik-gruppen på Sweco Infrastructure AB. Priset är satt utifrån att särskild hänsyn ska tas till befintliga anläggningsdelar och pågående drift. För det nya reningsverket (2D) har samma enhetspris ansatts då kvaliteten på berget är okänd i nuläget. Bergmassor tillfaller entreprenören. Vid vissa sprängningar, till exempel för stigarschakt och avgasningstorn, har ett högre à-pris ansatts eftersom dessa arbeten är mer komplicerade. Byggnadsarbeten: Kalkylerna inkluderar inte försäljning och anskaffning av mark. Kostnaden för renovering av eftersedimenteringsbassänger på Henriksdal med avgasning (1B, 2B, 3B) baseras på en tidigare Swecoutredning om renovering av eftersedimenteringsbassänger på Henriksdal. Kostnaden för renovering av eftersedimenteringsbassänger som ska byggas om till MBR-tankar (1C, 2C, 3C, 4B, 4C) baseras på samma utredning, men utan föreslagen fördjupning. Vid konstruktion av en ny MBR-tank på Himmerfjärdsverket (3C) har pålningsdjupet antagits vara 45 m med 4 pålar per m 2. För det nya reningsverket (2D) har följande antagits: Infartsvägen är 3 km och asfalterad. Vägen antas ansluta till befintligt vägnät. Hela anläggningen utom personalbyggnad i berg. 120 (174)

121 Vid beräkning av rivningskostnader för Bromma reningsverk (2A, 3A, 4A) har följande antagits: Ingen förekomst av asbest, ingen sanering av marken nödvändig. Därmed antas att inget miljöfarligt avfall måste omhändertas. Rengöring/Tömning av bassänger utförs av beställaren. Bassänger utomhus bilas ner 1 m under marknivå. Bassängerna fylls sedan med rivningsmaterialet. Resterande rivningsmaterial körs till deponi. Transporter går genom stan. Inga åtgärder för rivning i berg. Redovisad total anläggningskostnad för rivning av Bromma reningsverk (2A, 3A, 4A) inkluderar rivningskostnader (redovisas i Bilaga 5:4) samt bokfört värde (kvarvarande avskrivningskostnader) år 2018 vilket av Stockholm Vatten AB angivits till 126 Mkr. Maskin: Kostnadskalkylerna inkluderar kostnader för rör, armatur, frakt och montage, vilket är inkluderat i respektive kostnadspost för maskin. Entrepenörspåslag: Entreprenörspåslaget är uppskattat till 40 % av maskinkostnaden. I entreprenörspåslaget ingår kostnader för etablering, avetablering, städning, bodar, ställningar, försäkringar och bankgaranti. Vidare ingår maskinentreprenörens arbeten med konstruktion och montageritningar, relationsritningar och driftinstruktioner. I entreprenörspåslaget ingår avslutningsvis även projektledning, tester, provningar, besiktningar, garantier, centraladministration och vinst. El och automation: El- och automationskostnaden är uppskattad till 35 % av maskinkostnaden inklusive entreprenörspåslag. För det nya reningsverket (2D) har ingen kostnad för framdragning mm av elförsörjning inkluderats. För övriga reningsverk har ingen kostnad för eventuellt behov av utökad elförsörjning inkluderats. Oförutsett: Kostnadskalkylen inkluderar även en post för oförutsett. Denna är uppskattad till 25 % av summan av bygg & mark, VVS, maskin och el- och automation. Konsultpåslag: Kostnadskalkylen inkluderar konsultkostnader för upprättande av förfrågningsunderlag (projektering), stöd under byggskedet i form av byggledning och kontroll samt upprättande av relationshandlingar. 121 (174)

122 Konsultpåslaget är uppskattat till 20 % av entreprenadkostnaden Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ 1 I det här avsnittet presenteras anläggningskostnadskalkylen för alternativ 1, som innebär att Bromma reningsverk finns kvar och att de tre avloppsreningsverken byggs ut enligt beskrivning i Kapitel 3.4. Anläggningskostnaderna är sammanfattade i Tabell 5-1. Anläggningskostnadskalkylen för 1A är baserad dels på uppgifter från Principförslag för utbyggnad av aktivslamprocessen vid Bromma reningsverk och dels på EVT:s utredning Ny grovrening/slamutlastning Bromma. Entreprenörspåslag, oförutsett och el- och automationspåslag för 1A skiljer sig därför från övriga verk. Tabell 5-1. Sammanställning av anläggningskostnader alternativ 1, i Mkr. Kostnadspost 1A 1B 1C 1D Totalt Berg Bygg & mark VVS Maskin Entreprenörspåslag, 40 % av maskin El- och automation, 35 % av maskin inkl. entreprenörspåslag Oförutsett, 25 % Entreprenadkostnad Proj.-, byggledning, kontroll 20 % Anläggningskostnad 1 015* *I denna kostnad ingår kostnaden för grovrening/slamutlastning, vilken ej är specificerad i raderna ovan. 122 (174)

123 5.1.3 Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ 2 I det här avsnittet presenteras anläggningskostnadskalkylen för alternativ 2, som innebär att Bromma reningsverk läggs ned och ett nytt verk byggs, i enlighet med beskrivningarna i Kapitel 3.5. Anläggningskostnaderna är sammanfattande i Tabell 5-2. Tabell 5-2. Sammanställning av anläggningskostnader alternativ 2, i Mkr. Kostnadspost 2A 2B 2C 2D Totalt Berg Bygg & mark VVS Maskin Entreprenörspåslag, 40 % av maskin El- och automation, 35 % av maskin inkl. entreprenörspåslag Oförutsett, 25 % Entreprenadkostnad Proj.-, byggledning, kontroll 20 % Anläggningskostnad 291* *Nedläggningskostnad (Bilaga 5:4) + bokfört värde år Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ 3 I det här avsnittet presenteras anläggningskostnadskalkylen för alternativ 3, som innebär att Bromma reningsverk läggs ned och att Himmerfjärdsverket får ta emot flödet från Västerort, som beskrivet i Kapitel 3.6. Anläggningskostnaderna är sammanfattade i Tabell 5-3. Tabell 5-3. Sammanställning av anläggningskostnader alternativ 3, i Mkr Kostnadspost 3A 3B 3C 3D Totalt Berg Bygg & mark VVS Maskin Entreprenörspåslag, 40 % av maskin El- och automation, 35 % av maskin inkl. entreprenörspåslag Oförutsett, 25 % Entreprenadkostnad Proj.-, byggledning, kontroll 20 % Anläggningskostnad 291* *Nedläggningskostnad (Bilaga 5:4) + bokfört värde år (174)

124 5.1.5 Anläggningskostnadskalkyl utredningsalternativ 4 I det här avsnittet presenteras anläggningskostnadskalkylen för alternativ 4, som innebär att Bromma reningsverk läggs ned och att vattnet från Västerort leds till Henriksdals reningsverk, i enlighet med beskrivningarna i Kapitel 3.7. Anläggningskostnaderna är sammanfattade i Tabell 5-4. Tabell 5-4. Sammanställning av anläggningskostnader alternativ 4, i Mkr. Kostnadspost 4A 4B 4C 4D Totalt Berg Bygg & mark VVS Maskin Entreprenörspåslag, 40 % av maskin El- och automation, 35 % av maskin inkl. entreprenörspåslag Oförutsett, 25 % Entreprenadkostnad Proj.-, byggledning, kontroll 20 % Anläggningskostnad 291* *Nedläggningskostnad (Bilaga 5:4) + bokfört värde år Jämförelse och kommentarer till anläggningskostnadskalkylerna I Tabell 5-5 finns den totala anläggningskostnaden för de fyra alternativen. Tabell 5-5. Anläggningskostnader för de fyra utredningsalternativen, i Mkr. Anläggnings- Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 kostnad A B C D Totalt Anläggningskostnaderna är i storleksordningen dubbelt så höga för utredningsalternativ 2 och 3 som för utredningsalternativ 1 och 4. Alternativ 3, med stor utbyggnad av Himmerfjärdsverket, kräver en stor investering i en ny utloppstunnel (2, 5 miljarder kronor). Alternativ 2, med ett nytt verk, kräver stora byggnationer och ny infrastruktur. Det nya verket kräver också en utloppstunnel, dock bara hälften så lång. Kalkylerna är grova med flera osäkra kostnadsposter, varför posten för oförutsett är satt relativt hög. Kostnaden för pålning av nya MBR-bassänger på Himmerfjärdsverket (3C) är en väldigt osäker kostnadspost då pålningsdjupet är okänt. Pålning är förknippat med 124 (174)

125 stora kostnader och en förändring i djupet i förhållande till de 45 m som ansatts skulle medföra stora förändringar i anläggningskostnadskalkylen. 5.2 Kapitalkostnadskalkyler Kapitalkostnader för vart och ett av reningsverken i de fyra alternativen har beräknats och redovisas i avsnitten nedan Förutsättningar kapitalkostnadsberäkningar Nya delar: Kapitalkostnader för anläggningskostnaderna har beräknats utifrån en ränta på 6,0 % samt avskrivningstider för berg (50 år), bygg/mark (30 år), VVS (30 år), maskin (15 år) samt el och automation (10 år). I Tabell 5-6 presenteras räntor och annuitetsfaktorer. Tabell 5-6. Parametrar för kapitalkostnadsberäkning Kostnadspost Enhet Värde Ränta % 6,0 Avskrivningstid, berg år 50 Avskrivningstid, bygg år 30 Avskrivningstid, VVS år 30 Avskrivningstid, maskin år 15 Avskrivningstid, el och automation år 10 Annuitet, mark % 6,3 Annuitet, bygg % 7,3 Annuitet, VVS % 7,3 Annuitet, maskin % 10,3 Annuitet, el- och automation % 13,6 Kapitalkostnaden är beräknade på den totala anläggningskostnadskalkylen där posterna för oförutsett och proj./byggledning/kontroll är proportionellt fördelade på berg, bygg, VVS, maskin samt el/automation. I de utredningsalternativ där Bromma ARV läggs ned (2A, 3A, 4A) antas kapitalkostnaden för rivningsarbetet ha samma annuitet och avskrivningstid som bygg. Kvarstående kapitalkostnader befintliga delar: Kapitalkostnaderna för existerande anläggningsdelar antas vara lika stora som år Ingen hänsyn har tagits till att vissa anläggningsdelar läggs ned eller byggs om. Nyinvesteringar i befintliga reningsverksdelar gör att kapitalkostnaderna inte förväntas sjunka mellan år 2012 och år Detta ger en kapitalkostnad på ca 25 Mkr/år för Himmerfjärdsverket, 24 Mkr/år för Bromma avloppsreningsverk och 47 Mkr för Henriksdals avloppsreningsverk enligt årsredovisningar och utfall. 125 (174)

126 I de utredningsalternativ där Bromma ARV läggs ned (2A, 3A, 4A) antas kapitalkostnaden för befintliga delar vara i storleksordningen som vid nedläggningen av Bromma ARV, vilket beräknas ske omkring år Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ 1 I Tabell 5-7 redovisas kapitalkostnader för utredningsalternativ 1. Tabell 5-7. Kapitalkostnader alternativ 1, i Mkr. Kostnadspost 1A 1B 1C 1D Totalt Nya delar: Berg Bygg VVS Maskin El och automation Summa nya delar 87* Befintliga delar: Totalt *I denna kostnad ingår kapitalkostnaden för grovrening/slamutlastning, som har erhållits separat. Den genomsnittliga annuiteten har uppskattats till 9 % Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ 2 I Tabell 5-8 redovisas kapitalkostnader för utredningsalternativ 2. Tabell 5-8. Kapitalkostnader alternativ 2, i Mkr. Kostnadspost 2A 2B 2C 2D Totalt Nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Summa nya delar Nedläggning Befintliga delar Totalt (174)

127 5.2.4 Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ 3 I Tabell 5-9 redovisas kapitalkostnaderna för alternativ 3. Tabell 5-9. Kapitalkostnader för alternativ 3, i Mkr. Kostnadspost 3A 3B 3C 3D Totalt Nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Summa nya delar Nedläggning Befintliga delar Totalt Kapitalkostnadskalkyl utredningsalternativ 4 I Tabell 5-10 redovisas kapitalkostnader för alternativ 4. Tabell Kapitalkostnader för alternativ 4, i Mkr. Kostnadspost 4A 4B 4C 4D Totalt Nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Summa nya delar Nedläggning Befintliga delar Totalt (174)

128 5.2.6 Jämförelse och kommentarer till kapitalkostnadskalkylerna I Tabell 5-11 finns den totala kapitalkostnaden för respektive alternativ. Tabell Kapitalkostnader för de fyra utredningsalternativen, i Mkr/år. Kapitalkostnad Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 A - Bromma B - Henriksdal C Himmerfjä D Nytt verk Totalt De utredningsalternativ som har de högsta anläggningskostnaderna har följaktligen även de högsta kapitalkostnaderna. Att förhållandena mellan alternativen är lite förändrade beror på att reningsverken har olika förhållanden mellan berg, bygg och maskin vilka har olika avskrivningstid och annuitet. 128 (174)

129 5.3 Drift- och underhållskostnadskalkyler Drift- och underhållskostnader är beräknade för vart och ett av reningsverken i de fyra alternativen. Driftkostnaderna redovisas i avsnitten nedan. Allt underlag redovisas på ett ställe i Bilaga Förutsättningar drift- och underhållskostnadsberäkningar I drift- och underhållskostnaderna ingår kostnad för uppskattad elförbrukning, värmeförbrukning, kemikalieförbrukning, slamtransporter, förebyggande och avhjälpande underhåll samt personal. I driftkostnaderna ingår inte kostnader för laboratorieanalyser, övriga kemikalier, persontransporter m.m. Driftkostnaderna beräknas för år 1. Enhetspriser och ansatser för beräkningar av driftkostnader redovisas i Tabell Tabell Enhetspriser för drift- och underhållskostnader per år. Kostnadspost Enhet Värde Elenergi kr/kwh 1,0 Värmeenergi kr/kwh 0,5 Biogas kr/kwh 0,5 Järnsulfat kr/ton 523 Metanol kr/ton Polymer (100 %) kr/ton Polyaluminiumklorid (9 %) kr/ton Natriumhypoklorit (12 %) kr/ton Oxalsyra (100 %) kr/ton Saltsyra (35 %) kr/ton Sand Actiflo kr/ton Slamavyttring kr/ton 400* Rensavyttring kr/ton 650 Sandavyttring kr/ton 860 Personalkostnad kr/år, person * Ett nytt avtal ska skrivas, så denna kostnadsuppgift är mycket osäker. 129 (174)

130 El, värme, kemikalier, slamhantering: För elförbrukning, värmebehov, kemikalieförbrukning, slamproduktion och biogasproduktion hänvisas till Kapitel 3 med bilagor. Sand- och rensmängder uppskattas till 1,5 kg/p,år. Inkomsten för såld biogas jämställs med priset på fjärrvärme. Membranbyten i MBR-anläggningar räknas som en driftkostnad. Membranen byts vart 10:e år. Bytet antas ske kontinuerligt varför kostnaden för att byta ut alla membran slagits ut på 10 år. Personal: Förändringar i antal anställda inom drift redovisas i Tabell Bakomliggande resonemang presenteras i Bilaga 7. Nuvarande personalkostnad för Bromma och Henriksdal har hämtats från 2012 års resultaträkning där personalkostnader för vardera verk finns redovisade liksom övergripande personalkostnader som är gemensamma för de två verken (tex utvecklingsarbete, projektledning etc.). Det nya reningsverket förväntas överta Bromma reningsverks personalstyrka. I alternativ 1, där Bromma reningsverk behålls, och alternativ 2, där ett nytt verk byggs, är de övergripande personalkostnaderna delade mellan de båda verken. I alternativ 3 och 4 ligger hela de övergripande personalkostnaderna på Henriksdals reningsverk. De personalkostnader som redovisas för Bromma, Henriksdal och det nya reningsverket förutsätter att reningsverken är fullt utbyggda och i drift. För Henriksdal 4B kommer en större personalstyrka krävas under ombyggnad, driftsättning och optimering av reningsprocessen, då ingen extra personal kan lånas in från Bromma eller det nya reningsverket i detta alternativ. Detta är dock inte taget hänsyn till i redovisade beräkningar. För Himmerfjärdsverket antas att all personal på Syvab förutom VD och Administrationsavdelning (ca 10 st heltidstjänster) i dagsläget krävs för verksdriften. Tjänster för drift/tillsyn av tunnlar och Eolshälls pumpstation har inte särskiljts. Tabell Förändringar i personalstyrka för de olika verken i respektive alternativ. Verk, alternativ Antal ytterligare heltidstjänster 1A 3,5 1B = 2B = 3B 3,5 1C 1 2C = 4C 1 2D 3,5 3C 3 4B (174)

131 Underhåll: Underhållskostnaderna för de nya anläggningsdelarna är baserade på en uppskattad procentsats av investeringskostnaderna för berg, bygg/mark, maskin, VVS samt el och automation. Entreprenörs- och byggledningsposterna är inte medräknade, men däremot posten för oförutsett. Procentsatserna redovisas i Tabell Tabell Procentsatser för beräkning av underhållskostnader för nya anläggningsdelar. Kostnadspost Enhet Värde Berg % 0,1 Bygg % 0,5 VVS % 2,5 Maskin % 2,5 El och automation % 2,5 Underhållskostnaderna för befintliga delar är tagna ur resultaträkning för 2012 för respektive verk. I det här stadiet har ingen avräkning gjorts för anläggningsdelar som kommer att byggas bort. Eftersom Stockholm Vatten och Syvab redovisar på lite olika sätt är det inte säkert att exakt samma kostnader kommer med, men siffrorna bör vara någorlunda representativa. Befintligt underhåll för det nya verket ansätts till noll. 131 (174)

132 5.3.2 Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ 1 Här presenteras drift- och underhållskostnadskalkylen för alternativ 1, som innebär att Bromma reningsverk finns kvar och att de tre avloppsreningsverken byggs ut som beskrivet i Kapitel 3.4. En sammanställning redovisas i Tabell Tabell Sammanställning av drift- och underhållskostnader alternativ 1, i kkr per år. Kostnadspost 1A 1B 1C 1D Totalt Drift Energi Elenergiförbrukning Värmeförbrukning Biogasproduktion Kemikalieförbrukning Järnsulfat Metanol Polymer Polyaluminiumklorid Natriumhypoklorit Oxalsyra Saltsyra Sand Byte av membran Transporter och avyttring Slam Rens Sand Personal Totalt drift Underhåll Underhåll, nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Totalt underhåll nya delarna 8 495* Underhåll, befintligt Totalt, underhåll Drift och underhåll, totalt *I denna post ingår underhållskostnaden för grovrening/slamutlastning, som har erhållits separat. Kostnaden har beräknats som hälften bygg och hälften maskin, efter avdrag för byggherrekostnader. 132 (174)

133 5.3.3 Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ 2 I detta avsnitt presenteras drift- och underhållskostnaderna för alternativ 2, som innebär att Bromma reningsverk läggs ned och ett nytt verk byggs, i enlighet med beskrivningarna i 3.5. En sammanställning redovisas i Tabell Tabell Sammanställning av drift- och underhållskostnader alternativ 2, i kkr per år. Kostnadspost 2A 2B 2C 2D Totalt Drift Energi Elenergiförbrukning Värmeförbrukning Biogasproduktion Kemikalieförbrukning Järnsulfat Metanol Polymer Polyaluminiumklorid Natriumhypoklorit Oxalsyra Saltsyra Sand Byte av membran Transporter och avyttring Slam Rens Sand Personal Totalt drift Underhåll Underhåll, nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Totalt Underhåll, befintligt Totalt, underhåll Drift och underhåll, totalt (174)

134 5.3.4 Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ 3 I det här avsnittet presenteras drift- och underhållskostnadskalkylen för alternativ 3, som innebär att Bromma reningsverk läggs ned och att Himmerfjärdsverket får ta emot flödet från Västerort, som beskrivet i 3.6. En sammanställning redovisas i Tabell Tabell Sammanställning av drift- och underhållskostnader alternativ 3, i kkr per år. Kostnadspost 3A 3B 3C 3D Totalt Drift Energi -- Elenergiförbrukning Värmeförbrukning Biogasproduktion Kemikalieförbrukning Järnsulfat Metanol Polymer Polyaluminiumklorid Natriumhypoklorit Oxalsyra Saltsyra Sand Byte av membran Transporter och avyttring Slam Rens Sand Personal Totalt drift Underhåll Underhåll, nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Totalt Underhåll, befintligt Totalt, underhåll Drift och underhåll, totalt (174)

135 5.3.5 Sammanställning drift- och underhållskostnader utredningsalternativ 4 I det här avsnittet presenteras drift- och underhållskostnadskalkylen för alternativ 4, som innebär att Bromma reningsverk läggs ned och att flödet från Västerort leds till Henriksdals reningsverk, i enlighet med beskrivningarna i 3.7. Sammanställningen redovisas i Tabell Tabell Sammanställning av drift- och underhållskostnader alternativ 4, i kkr per år. Kostnadspost 4A 4B 4C 4D Totalt Drift Energi Elenergiförbrukning Värmeförbrukning Biogasproduktion Kemikalieförbrukning Järnsulfat Metanol Polymer Polyaluminiumklorid Natriumhypoklorit Oxalsyra Saltsyra Sand Byte av membran Transporter och avyttring Slam Rens Sand Personal Totalt drift Underhåll Underhåll, nya delar Berg Bygg VVS Maskin El och automation Totalt Underhåll, befintligt Totalt, underhåll Drift och underhåll, totalt (174)

136 5.3.6 Jämförelse och kommentarer till drift- och underhållskostnadskalkylerna Kemikaliekostnaderna är ganska lika för de olika alternativen, men i alternativ 4, där det går åt mycket oxalsyra och natriumhypoklorit till rengöring av membran är kostnaden lite högre. Kostnaden för avyttring av slam är större än den totala kemikaliekostnaden, men enligt dessa beräkningar relativt lika för de olika alternativen. Prisbilden kan, som nämnts ovan, komma att ändras den närmaste tiden, men det är inte troligt att den kommer att sänkas avsevärt. Elenergikostnaderna är relativt jämnstora i de olika alternativen. Skillnader i elkostnader beror delvis på processlösning, där MBR drar förhållandevis mycket energi, och dels på om inloppspumpar ingår i elförbrukningsuppskattningen eller inte. Inloppspumpar för det nya verket samt för Henriksdal (4B), Sickla, är inte inkluderade i redovisade elkostnader. Inloppspumpar på Himmerfjärdsverket, internpumpstationer till biosteg och sandfilter finns med på Bromma och Henriksdal. Personalkostnaderna är högre för alternativ 1 och 2 där tre reningsverk ska drivas och underhållas än i alternativ 3 och 4 som endast har två reningsverk per alternativ. Även uppvärmningskostnaderna är något lägre. Underhållskostnaderna är relativt likvärdiga för alla alternativen. I Tabell 5-19 redovisas en jämförelse av de totala drift- och underhållskostnaderna för de fyra utredningsalternativen. Tabell Jämförelse totala drift- och underhållskostnader, i kkr/år. Drift- och Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 underhållskostnader A - Bromma B - Henriksdal C Himmerfjä D Nytt verk Totalt (174)

137 5.4 Årskostnader Den totala årskostnaden för vardera reningsverk blir summan av kapitalkostnaden och drift- och underhållskostnaden. Årskostnaderna för de olika reningsverken samt utredningsalternativen redovisas i Tabell Tabell Årskostnader för de olika alternativen. Drift- och Underhållskostnader Alternativ 1 Alternativ 2 Alternativ 3 Alternativ 4 A Drift och underhåll Kapital Årskostnad B Drift och underhåll Kapital Årskostnad C Drift och underhåll Kapital Årskostnad D Drift och underhåll Kapital Årskostnad Totalt (174)

138 5.5 Diskussion och slutsats kostnadsbedömning En summering av anläggningskostnader, kapitalkostnader, driftkostnader, underhållskostnader och årskostnader för de fyra alternativen redovisas i Figur 5-1 till 5-5 nedan. För anläggningskostnader och resulterande kapitalkostnader är skillnaden mellan alternativen stor. Alternativ 2 och 3 är ungefär lika dyra. Anläggningskostnaden för alternativ 1 är mindre än hälften så stor som i alternativ 2 och 3. Även alternativ 4 är betydligt billigare. Ur detta perspektiv framstår alternativ 1 och 4 som de mest fördelaktiga. Figur 5-1. Total anläggningskostnad för de fyra alternativen. Figur 5-2. Total kapitalkostnad för de fyra alternativen. 138 (174)

139 I diagrammet över driftkostnaderna som redovisas i Figur 5-3 har el- och värmeenergi samt biogasproduktion slagits samman och redovisas som en total energipost. Totalt sätt skiljer sig inte driftkostnaderna mellan de 4 alternativen speciellt mycket. Skillnaden mellan det dyraste alternativet, nr 4, och det billigaste, nr 2, är ca 13%. Om priset för tillverkning av membran sjunker i framtiden kommer posterna för membranbyte reduceras vilket kommer ge störst utslag i alternativ 4. I ett sådant fall jämnar driftkostnaderna ut sig ytterligare mellan alternativen. Ur ett driftkostnadsperspektiv är alternativ 2 mest fördelaktigt. Detta beror bla på att avloppsvatten från ett mindre antal personer renas med MBR-teknik. Observera att energi för inloppspumpstationen i det nya reningsverket inte ingår i redovisade energikostnader då denna kostnadspost utreds av utredningsuppdraget för ledningsnät. Detta gäller även den nya inloppspumpstationen i Sickla i alternativ 4B. Figur 5-3. Totala driftkostnader för de fyra alternativen. För underhållskostnaderna, summan av nya och gamla anläggningsdelar, skiljer sig kostnaden på årsbasis endast med 4% mellan det billigaste och dyraste alternativet. Dessa utgiftsposter ses i sammanhanget som likvärdiga för alla alternativ. 139 (174)

140 Figur 5-4. Totala underhållskostnader för de fyra alternativen. Totala årskostnader utgörs av kapitalkostnader samt drift- och underhållskostnader. Dessa redovisas i Figur 5-5. Årskostnaderna år 2040 utgörs till största delen av kapitalkostnader för alla fyra alternativ. Alternativ 3 har störst årskostnad och alternativ 1 lägst. Ur ett årskostnadsperspektiv är alternativ 1 mest fördelaktigt följt av alternativ 4. Figur 5-5. Totala årskostnader för de fyra alternativen. 140 (174)

141 Kapitel 6 Riskanalys 141 (174)

142 6 RISKANALYS 6.1 Inledning 142 (174) Syftet med denna riskanalys har varit att analysera risker vid genomförande av utredningsalternativ 1-4. Riskanalysen med, i förekommande fall, riskreducerande åtgärdsförslag är främst tänkt att användas som vägledning vid inriktningsbeslut men kan med fördel även användas i nästkommande projekteringsfas. 6.2 Metod En översiktlig riskanalys har utförts i enlighet med metod och riskvärdering från utredningsuppdraget Västerorts framtida avloppsvattenrening- Ledningsnät. Risker vid genomförandet med avseende på kostnad, tid, arbetsmiljö, tredje person samt omgivning/miljö har analyserats. Värdering av sannolikhet och konsekvenser presenteras i avsnitt 6.4. För vart och ett av utredningsalternativen 1-4 är riskerna presenterade i tre olika matriser grupperade enligt: 1) kostnader (K) 2) tid (T) 3) arbetsmiljö (A) / tredje person (P) / omgivning/miljö (M) Riskvärdering Risken värderas enligt följande: Förhöjd (grön) - Risken påverkar projektet i viss eller liten mån. Risken hanteras genom att risken överförs till byggskedet Allvarig (gul) - Risken kan äventyra projektet i stor eller medelstor utsträckning. Rimliga riskreducerande åtgärder med avseende på tid och kostnad skall vidtas. Mycket kritisk eller stor (röd) - Risken äventyrar projektet i mycket stor eller stor utsträckning. Riskreducerande åtgärder skall vidtas. Utgångspunkt vid identifiering av risker har varit genomförandetidplaner samt utredning av genomförandet enligt Kapitel 4. Ett fullständigt protokoll bifogas i Bilaga Genomförande Riskanalysen utfördes I granskningsgruppen ingick följande personer: Agnes Mossakowska, Stockholm Vatten, Lars-Gunnar Reinius, Stockholm Vatten Jonas Grundestam, Stockholm Vatten, Christer Laurell, Stockholm Vatten, Jan Hultgren, K- Konsult, Jan Friberg, Sweco Riskgranskningsledare: Åsa Westlund, Sweco.

143 6.4 Resultat I det här avsnittet redovisas resultaten från riskutvärderingen Riskanalys alternativ 1 Riskanalys med avseende på kostnad (K) I riskmatrisen i Figur 6-1 representeras varje risk av ett nummer. Beskrivningar av de i riskmatrisen plottade riskerna med avseende på kostnad (K) redovisas i Tabell 6-1. I förekommande fall redovisas även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder. Figur 6-1. Riskmatris med avseende på kostnad, utredningsalternativ (174)

144 Tabell 6-1. Beskrivning av risker med avseende på kostnad, utredningsalternativ 1 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 1:K Försenad handläggning i miljödomstolen 6:K Genomförandebeslutet blir uppskjutet 10:K Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:K Upphandlingen överklagas 15:K Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 16:K Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 20:K Problem med kvittblivning av bergmassor 23:K Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) 25:K Igensättning av membranen i MBR-anläggningen 27:K Dålig separation i eftersedimenteringen Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet Pilotanläggningar är redan i drift på både Henriksdal och på Syvab. Driftsättning sker etappvis. Utcheckning och test av system innan driftsättning. Utbildning av process och driftpersonal. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR. Vacuumteknik och polymerer kan förebygga problemen 144 (174)

145 Riskanalys med avseende på tid (T) I riskmatrisen i Figur 6-2 redovisas risker ur tidsperspektiv. Varje risk representeras av ett nummer. Förklaringar till numren finns i Tabell 6-2. I förekommande fall finns även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder listade i tabellen. Figur 6-2. Riskmatris med avseende på tid, utredningsalternativ (174)

146 Tabell 6-2. Beskrivning av risker med avseende på tid, utredningsalternativ 1 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 1:T Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 6:T Genomförandebeslutet blir uppskjutet 10:T Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:T Upphandlingen överklagas 15:T Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 16:T Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 23:T Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 146 (174)

147 Riskanalys med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P) I Figur 6-3 redovisas risker med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P). I Tabell 6-3 beskrivs riskerna. I förekommande fall beskrivs även åtgärder för att reducera riskerna. Figur 6-3. Riskmatris med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) och tredje person (P), utredningsalternativ (174)

148 Tabell 6-3. Beskrivning av risker med avseende på miljö (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P), utredningsalternativ 1 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 20:P Krossning av bergmassor då det bildas stendamm som sprids till omgivningen 21:P Byggtrafik under genomförandet 24:A Störningar av drift under ombyggnad 25:M Igensättning av membranen i MBR-anläggningen 27:M Dålig separation i eftersedimenteringen Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet för lämplig lokalisering. Tidig och tydlig information till allmänheten. God ventilation, planering av logistik kring uttransporter av berg, god planering vid ombyggnation. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 148 (174)

149 6.4.2 Riskanalys alternativ 2 Riskanalys med avseende på kostnad (K) I riskmatrisen i Figur 6-4 representeras varje risk av ett nummer. De plottade riskerna beskrivs sedan närmare i Tabell 6-4. I förekommande fall redovisas även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder. Figur 6-4. Riskmatris med avseende på kostnad, utredningsalternativ (174)

150 Tabell 6-4. Beskrivning av risker med avseende på kostnad, utredningsalternativ 2 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 2:K Försenad handläggning i miljödomstolen, med anledning av lokalisering 3:K Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 7:K Genomförandebeslutet blir uppskjutet 11:K Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:K Upphandlingen överklagas 15:K Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 17:K Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 20:K Problem med kvittblivning av bergmassor 23:K Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) 25:K Igensättning av membranen i MBR-anläggningen 27:K Dålig separation i eftersedimenteringen Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet Pilotanläggningar är redan i drift på både Henriksdal och på Syvab. Driftsättning sker etappvis. Utcheckning av och test av system innan driftsättning. Utbildning av process och driftpersonal. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR. Vacuumteknik och polymerer kan förebygga problemen 150 (174)

151 Riskanalys med avseende på tid (T) I riskmatrisen i Figur 6-5 redovisas risker ur tidsperspektiv. Varje risk representeras av ett nummer. Förklaringar till numren finns i Tabell 6-5. I förekommande fall finns även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder listade i tabellen. Figur 6-5. Riskmatris med avseende på tid, utredningsalternativ (174)

152 Tabell 6-5. Beskrivning av risker med avseende på tid, utredningsalternativ 2 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 2:T Försenad handläggning i miljödomstolen, med anledning av lokalisering 3:T Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 7:T Genomförandebeslutet blir uppskjutet 11:T Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:T Upphandlingen överklagas 15:T Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 17:T Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 23:T Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 152 (174)

153 Riskanalys med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P) I Figur 6-6 redovisas risker med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P). I Tabell 6-6 beskrivs riskerna. I förekommande fall beskrivs även åtgärder för att reducera riskerna. Figur 6-6. Riskmatris med avseende på mljö (M), arbetsmiljö (A) och tredje person (P), utredningsalternativ (174)

154 Tabell 6-6. Beskrivning av oönskade händelser med avseende på miljö (M), arbetsmiljö (A) och tredje person (P), utredningsalternativ 2 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 20:P Krossning av bergmassor då det bildas stendamm som sprids till omgivningen 22:P Byggtrafik under genomförandet 24:A Störningar av drift under ombyggnad 25:M Igensättning av membranen i MBR-anläggningen 27:M Dålig separation i eftersedimenteringen Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet för lämplig lokalisering. Tidig och tydlig information till allmänheten. God ventilation, planering av logistik kring uttransporter av berg, god planering vid ombyggnation. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 154 (174)

155 6.4.3 Riskanalys alternativ 3 Riskanalys med avseende på kostnad (K) I riskmatrisen i Figur 6-7 representeras varje risk av ett nummer. De plottade riskerna beskrivs sedan närmare i Tabell 6-7. I förekommande fall redovisas även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder. Figur 6-7. Riskmatris med avseende på kostnad, utredningsalternativ (174)

156 Tabell 6-7. Beskrivning av oönskade händelser med avseende på kostnad, utredningsalternativ 3 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 4:K Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 8:K Genomförandebeslutet blir uppskjutet 12:K Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:K Upphandlingen överklagas 15:K Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 18:K Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 20:K Problem med kvittblivning av bergmassor 23:K Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) 26:K Igensättning av membranen i MBR-anläggningen 27:K Dålig separation i eftersedimenteringen Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet Pilotanläggningar är redan i drift på både Henriksdal och på Syvab. Driftsättning sker etappvis. Utcheckning av och test av system innan driftsättning. Utbildning av process och driftpersonal. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR. Vacuumteknik och polymerer kan förebygga problemen 156 (174)

157 Riskanalys med avseende på tid (T) I riskmatrisen i Figur 6-8 redovisas risker ur tidsperspektiv. Varje risk representeras av ett nummer. Förklaringar till numren finns i Tabell 6-8. I förekommande fall finns även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder listade i tabellen. Figur 6-8. Riskmatris med avseende på tid, utredningsalternativ (174)

158 Tabell 6-8. Beskrivning av risker med avseende på tid, utredningsalternativ 3 nr Oönskad händelse/beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 4:T Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 8:T Genomförandebeslutet blir uppskjutet, flera kommuner inblandade 12:T Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:T Upphandlingen överklagas 15:T Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 18:T Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 23:T Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 158 (174)

159 Riskanalys med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P) I Figur 6-9 redovisas risker med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P). I Tabell 6-9 beskrivs riskerna. I förekommande fall beskrivs även åtgärder för att reducera riskerna. Figur 6-9. Riskmatris med avseende på miljö (M), arbetsmiljö (A) och tredje person (P), utredningsalternativ (174)

160 Tabell 6-9. Beskrivning av oönskade händelser med avseende på miljö (M), arbetsmiljö (A) och tredje person (P), utredningsalternativ 3 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 20:P Krossning av bergmassor då det bildas stendamm som sprids till omgivningen 22:P Byggtrafik under genomförandet 24:A Störningar av drift under ombyggnad 26:M Igensättning av membranen i MBR-anläggningen 27:M Dålig separation i eftersedimenteringen Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet för lämplig lokalisering. Tidig och tydlig information till allmänheten. God ventilation, planering av logistik kring uttransporter av berg, god planering vid ombyggnation. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 160 (174)

161 6.4.4 Riskanalys alternativ 4 Riskanalys med avseende på kostnad (K) I riskmatrisen i Figur 6-10 representeras varje risk av ett nummer. De plottade riskerna beskrivs sedan närmare i Tabell I förekommande fall redovisas även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder. Figur Riskmatris med avseende på kostnad, utredningsalternativ (174)

162 Tabell Beskrivning av oönskade händelser ur kostnadsperspektiv, utredningsalternativ 4 nr Oönskad händelse/beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 5:K Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 9:K Genomförandebeslutet blir uppskjutet 13:K Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:K Upphandlingen överklagas 15:K Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 19:K Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 20:K Problem med kvittblivning av bergmassor 23:K Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) 26:K Igensättning av membranen i MBR-anläggningen Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet Pilotanläggningar är redan i drift på både Henriksdal och på Syvab. Driftsättning sker etappvis. Utcheckning av och test av system innan driftsättning. Utbildning av process och driftpersonal. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR. 162 (174)

163 Riskanalys med avseende på tid (T) I riskmatrisen i Figur 6-11 redovisas risker ur tidsperspektiv. Varje risk representeras av ett nummer. Förklaringar till numren finns i Tabell I förekommande fall finns även av riskgranskningsgruppen föreslagna åtgärder listade i tabellen. Figur Riskmatris med avseende på tid, utredningsalternativ (174)

164 Tabell Beskrivning av oönskade händelser ur tidsperspektiv, utredningsalternativ 4 nr Oönskad händelse/beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 5:T Försenad handläggning i miljödomstolen, kompletterande ansökan. 9:T Genomförandebeslutet blir uppskjutet, flera kommuner inblandade 13:T Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad 14:T Upphandlingen överklagas 15:T Bomsalva vid sprängning Försiktig sprängning rekommenderas och har tagits hänsyn till i tidplanen. 19:T Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla 23:T Problem vid driftsättning av reningssteg med ny teknik (MBR) Tidigt samråd och överenskommelse med Stockholm Stad för att hitta lämplig lokalisering av etableringsytor. Vaccumteknik och polymerer kan förebygga problemen 164 (174)

165 Riskanalys med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P) I Figur 6-12 redovisas risker med avseende på miljö/omgivning (M), arbetsmiljö (A) samt tredje person (P). I Tabell 6-12 beskrivs riskerna. I förekommande fall beskrivs även åtgärder för att reducera riskerna. Figur Riskmatris med avseende på miljö (M), arbetsmiljö (A) och tredjeperson (P) 165 (174)

166 Tabell Beskrivning av risker ur miljö- (M), arbetsmiljö- (A) och tredjepersonsperspektiv, utredningsalternativ 4 nr Beskrivning Föreslagen riskreducerande åtgärd 20:P Krossning av bergmassor då det bildas stendamm som sprids till omgivningen 21:P Byggtrafik under genomförandet 24:A Störningar av drift under ombyggnad 26:M Igensättning av membranen i MBR-anläggningen Samordning med övriga infrastrukturprojekt i Stockholmsområdet för lämplig lokalisering. Tidig och tydlig information till allmänheten. God ventilation, planering av logistik kring uttransporter av berg, god planering vid ombyggnation. Val av membran som klarar olika typer av vatten. Hänsyn till redundans för att sprida risken. Reservkraft för kringutrustning till MBR 6.5 Slutsatser riskanalys Vid riskgranskningen har oönskade händelser identifierats och riskerna värderats. Flera av de mest kritiska (röda) riskerna bedöms sannolika vid flera eller samtliga utredningsalternativ. Riskreducerande åtgärder krävs och redovisas ovan. Riskanalysen är ett levade dokument och ska användas i nästkommande skede av projektet. De identifierade kritiska riskerna är: Försenad handläggning i miljödomstolen, t ex beroende på att det kan krävas kompletteringar Genomförandebeslutet blir uppskjutet, t ex beroende på att det är flera ägare/kommuner inblandade Upphandlingen överklagas Annan entreprenadform än delad entreprenad förlänger tidplanen Etablering vid Bromma, Henriksdal och Sickla är besvärligt av utrymmesskäl Kvittblivning av bergmassor är ett problem i Stockholmsområdet p g a överskott på berg Igensättning av membranen i MBR-anläggningen Alternativ 1 omfattar tre kritiska risker och har det minsta antalet medan alternativ 2 omfattar sju kritiska risker, vilket är det största antalet av de fyra utredningsalternativen. Alternativ 3 och alternativ 4 omfattar fem respektive fyra kritiska risker. 166 (174)

167 Kapitel 7 Slutsatser 167 (174)

168 7 SLUTSATSER I Tabell 7-1- Tabell 7-4 nedan har utvalda data och omdömen sammanställts för vart och ett av de fyra utbyggnadsalternativen. Informationen talar i huvudsak för sig själv men sammanfattas och kommenteras efter tabellerna. Tabell 7-1: Data och omdömen avseende utbyggnad enligt alternativ 1 A B C D Alt 1 Bromma Henriksdal Himmerfj. Nytt RV Total Processdimensionering Anslutning p p p p Klarar angivna utsläppskrav Ja Ja Ja - Ja Tekniker utöver AS m. N- rening ARP, SSH Avgasning MBR - Miljöaspekter Elförbrukning (MWh/år) Värmeförbrukning (MWh/år) Biogasproduktion (MWh/år) Biogas till uppgradering (knm 3 /år) Kemikalieförbrukning tot 2 (ton/år) Transporter (antal/år) Kostnader Anläggningskostnad (Mkr) Drift- och underhållskostnad (Mkr/år) Årskostnad (Mkr/år) Tidplan Total tidsåtgång (år) 4,2 5,3 3,2-5,3 Varav byggtid (år) 2,6 3,7 1,6-3,7 Projektavslutning Dec 2017 Jan 2019 Dec 2016 Jan 2019 Genomförbart Ja Ja Ja - Ja Risker-kritiska för genomförandet Upphandlingen överklagas Stor Stor Stor - Stor Etablering, utrymmesbehov Stor Stor Liten - Stor Kvittblivning av bergmassor Stor Stor Liten - Stor 1 Biogas från slam producerad i reningsprocessen, ej externt organiskt avfall 2 Järn(II)sulfat, metanol, polymer, polyaluminiumklorid, natriumhypoklorit, oxalsyra. 168 (174)

169 Tabell 7-2: Data och omdömen avseende utbyggnad enligt alternativ 2 A B C D Alt 2 Bromma Henriksdal Himmerfj. Nytt RV Total Processdimensionering Anslutning p p p p Klarar angivna utsläppskrav - Ja Ja Ja Ja Tekniker utöver AS m. N- rening - Avgasning MBR ARP, SSH Miljöaspekter Elförbrukning (MWh/år) Värmeförbrukning (MWh/år) Biogasproduktion (MWh/år) Biogas till uppgradering (knm 3 /år) Kemikalieförbrukning tot 2 (ton/år) Transporter (antal/år) Kostnader Anläggningskostnad (Mkr) Drift- och underhållskostnad (Mkr/år) Årskostnader (Mkr/år) Tidplan Total tidsåtgång (år) 6,2 4,2 5,8 6,2 Varav byggtid (år) 3,7 1,6 3,3 3,3 Projektavslut Dec 2019 Nov 2017 Jul 2019 Dec 2019 Genomförbart Ja Ja Ja Ja Ja Risker-kritiska för genomförandet Förseningar i miljödomstolen - Liten Liten Stor Stor Försenat genomförandebeslut - Liten Liten Stor Stor Annan entreprenadform ersätter delad entreprenad Moderat Stor Moderat Moderat Stor Upphandlingen överklagas - Stor Stor Stor Stor Etablering, utrymmesbehov - Stor Liten Liten Stor Kvittblivning av bergmassor - Stor Liten Stor Stor 1 Biogas från slam producerad i reningsprocessen, ej externt organiskt avfall 2 Järn(II)sulfat, metanol, polymer, polyaluminiumklorid, natriumhypoklorit, oxalsyra. 169 (174)

170 Tabell 7-3: Data och omdömen avseende utbyggnad enligt alternativ 3 A B C D Alt 3 Bromma Henriksdal Himmerfj. Nytt RV Total Processdimensionering Anslutning p p p Klarar angivna utsläppskrav - Ja Ja - Ja Tekniker utöver AS m. N- rening - Avgasning MBR - Miljöaspekter Elförbrukning (MWh/år) Värmeförbrukning (MWh/år) Biogasproduktion (MWh/år) Biogas till uppgradering (knm 3 /år) Kemikalieförbrukning tot 2 (ton/år) Transporter (antal/år) Kostnader Anläggningskostnad (Mkr) Drift- och underhållskostnad (Mkr/år) Årskostnad (Mkr/år) Tidplan Total tidsåtgång (år) 5,5 6,7-6,7 Varav byggtid (år) 3,7 4,9-4,9 Projektavslut Apr 2019 Jun 2020 Jun 2020 Genomförbart Ja Ja Ja - Ja Risker-kritiska för genomförandet Försenat genomförandebeslut - Liten Stor - Stor Upphandlingen överklagas - Stor Stor - Stor Etablering, utrymmesbehov - Stor Liten - Stor Kvittblivning av bergmassor - Stor Stor Stor Stor Igensättning av mem- - - Stor - Stor bran(mbr) 1 Biogas från slam producerad i reningsprocessen, ej externt organiskt avfall 2 Järn(II)sulfat, metanol, polymer, polyaluminiumklorid, natriumhypoklorit, oxalsyra. 170 (174)

171 Tabell 7-4: Data och omdömen avseende utbyggnad enligt alternativ 4 A B C D Alt 4 Bromma Henriksdal Himmerfj. Nytt RV Total Processdimensionering Anslutning p p p Klarar angivna utsläppskrav - Ja Ja - Ja Tekniker utöver AS m. N- rening - MBR MBR - Miljöaspekter Elförbrukning (MWh/år) Värmeförbrukning (MWh/år) Biogasproduktion (MWh/år) Biogas till uppgradering (knm 3 /år) Kemikalieförbrukning tot 1 (ton/år) Transporter (antal/år) Kostnader Anläggningskostnad (Mkr) Drift- och underhållskostnad (Mkr/år) Årskostnad (Mkr/år) Tidplan Total tidsåtgång (år) 6,1 3,4-6,1 Varav byggtid (år) 4,3 1,6-5,0 Projektavslut Nov 2019 Feb 2017 Nov 2019 Genomförbart Ja Ja Ja - Ja Risker-kritiska för genomförandet Upphandlingen överklagas - Stor Stor - Stor Etablering, utrymmesbehov - Stor Liten - Stor Kvittblivning av bergmassor - Stor Stor - Stor Igensättning av mem- - Stor Stor - Stor bran(mbr) 1 Biogas från slam producerad i reningsprocessen, ej externt organiskt avfall 2 Järn(II)sulfat, metanol, polymer, polyaluminiumklorid, natriumhypoklorit, oxalsyra. 171 (174)

172 Följande slutsatser dras från den genomförda utredningen: Teknisk genomförbarhet Alla fyra utbyggnadsalternativen är genomförbara; SVAB har för sina ingående reningsverk (Bromma, Henriksdal och nytt reningsverk) valt konventionell teknik för utbyggnad så länge det funnits plats för detta. För Henriksdal har dock ny teknik i form av avgasningstorn måst väljas för alternativ 1-3 och MBR-teknik (membran) för alternativ 4 då bergutrymmena inte räcker till för konventionella lösningar; Syvab har för Himmerfjärdsverket valt MBR-tekniken för samtliga alternativ; Antal kritiska risker är minst för alternativ 1 där Bromma reningsverk finns kvar; Antal kritiska risker är störst för alternativen 2 och 3 där Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet leds till ett nytt reningsverk respektive Himmerfjärdsverket; Alternativ 1 uppvisar kortast beräknad tid för genomförande och Alternativ 3 uppvisar längsta beräknade tid för genomförande. Recipientpåverkan De ingående reningsverken har i alla fyra utbyggnadsalternativen dimensionerats så att förväntade skärpta reningskrav i framtiden ska uppnås; Reningsverken har också i alla fyra utbyggnadsalternativen dimensionerats så att tillräcklig redundans finns för avställning av bassänger och anläggningsdelar vid planerat underhåll eller eventuella stopp efter inträffade driftstörningar så att reningskraven ska kunna uppfyllas även under dessa förhållanden. Ekonomi Alternativ 1 med fortsatt drift av Bromma reningsverk är det minst kostsamma map årskostnad av samtliga alternativ; Alternativen 2 och 3 där Bromma reningsverk läggs ned och avloppsvattnet leds till ett nytt reningsverk respektive Himmerfjärdsverket är de kostsammaste alternativen och Nedläggningen av Bromma innebär en minskning av tillgänglig rötkammarvolym om m 3, vilken måste kompenseras på andra sätt inom Stockholm Vatten AB:s verksamhet för att nå önskade mål avseende biogas produktion. Detta har inte utretts i detta uppdrag. 172 (174)

173 Kapitel 8 Referenser 173 (174)

174 8 REFERENSER ATV-DVWK-A 131E Dimensioning of single stage activated sludge plants. Handbok. Cote P, Alam Z, Penny J Hollow fiber membrane life in membrane bioreactors (MBR). Desalination 288, p Grundestam J, Reinius LG Västerorts framtida avloppsrening -Förutsättning för reningsverk. Rapport Stockholm Vatten AB 174 (174)

175 Bilaga 1 Process- och dimensioneringsberäkningar

176 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p Inlopp Enhet T12 T17 Dimensionerande flöden Medelflöde m3/s 1,60 1,60 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 3,5 3,5 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD7/N 5,0 5,0 Internströmmar T12 T17 Rejektvatten förtjockare (ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Rejektvatten centrifug (rötat PS+ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Tvättvatten filter Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Försedimentering T12 T17 Summabelastning försed (In + tvättvatten filter + rejekt förtjockare ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget (försed t bio + rötrejekt t ARP) Flöde m3/d (7)

177 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p Flöde m3/h BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,05 1,05 BOD7/N 2,88 2,89 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 67% 67% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,92 0,92 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 3,2 3,2 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 2,1 2,1 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% P i slam % VSS 4,0% 4,0% N icke nedbrytbar mg/l 1 1 Temperatur C Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Varav ARP-volym m Zoner ARP-reaktor Volym m HRT, medelflöde h 1,66 1,66 HRT, maxflöde h 0,79 0,79 N-belastning kg/d Slamhalt g/l 6,40 6,40 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 0,6 0,6 SSH-reaktor Volym m Slamhalt kgss/m3 6,4 6,4 Önskad uppehållstid (SRT=HRT) h Flöde SSH m 3 /d % av returslamsflöde % 8% 8% MLSS koncentration kg SS/m 3 6,4 6,4 MLVSS koncentration kg VSS/m 3 4,3 4, (7)

178 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p Beräknad COD i SSH kg COD/d Faktor (COD->VFA) kg VFA/kg COD 0,02 0,02 Producerad mängd VFA kg VFA/m COD/Ptot kvot SRT-SSH/SRT-tot(85% bio-p) 0,2 0,2 Volym SSH beräknad m VFA behov för P upptag kg P/kg COD 0,43 0,43 P avlägsnat kg/d VFA upptaget av PAO kg/d VFA in till Anox kg/d Anox zon Beräknad volym m Vald volym m HRT, medelflöde h 5,8 5,8 HRT, maxflöde h 2,8 2,8 Ox zon Beräknad volym m Vald volym m HRT, medelflöde h 4,0 1,7 HRT, maxflöde h 1,9 0,8 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 3,77 6,12 EDN-zon Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 1,0 0,6 HRT, maxflöde h 0,5 0,3 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 2,96 2,33 Luftning/DeOx Volym m HRT, medelflöde min 24,4 24,5 HRT, maxflöde min 11,7 11,7 Valda volymer (fördelat på gamla och nya bioblocket) ARP m SSH m Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Medeldjup m Area m (7)

179 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,040 0,040 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,15 0,15 HRT total h 14,7 14,7 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 3,66 3,66 SRT total (utom SSH) d 20,3 20,8 SRT luftad (ox+arp) d 8,7 6,4 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation inkl NO3 N från ARP % 1,8 3,0 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 2,8 2,8 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändig EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 3,66 2,89 N tot ut ur biosteget mg/l 4,8 4,8 Fosforbalans P inkommande bio kg/d P överskottslam kg/d Kontroll P i ÖS enl SSH beräkningar kg/d P ut ur bio kg/d varav partikulärt kg/d varav löst kg/d P partikulärt ut ur sandfilter kg/d P krav kg/d Att fälla på filter kg/d P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d BOD reduktion fördenitrifikation kg/d reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d Utgående BOD mg/l 1,84 1, (7)

180 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p Eftersedimentering Slamhalt ut ur bio kgss/m3 3,2 3,2 Slamhalt ut E sed mg/l Design enl Sweco - befintliga sedimenteringsbassänger Befintlig area m Medelflöde (25% av Qmedel) m3/h Maxflöde (25% av Qmaxbio) m3/h Beräknad Ytbelastning, Qdim m/h 0,3 0,3 Beräknad Ytbelastning, Q max bio m/h 0,6 0,6 Slamytbelastning, Q dim kg MLSS/m2, h 0,8 0,8 Slamytbelastning, maxflöde kg MLSS/m 2, h 1,8 1,8 Design enl Sweco - nya sedimenteringsbassänger Medelflöde (25% av Qmedel) m3/h Maxflöde (25% av Qmaxbio) m3/h Ytbelastning, Qdim m/h 1,0 1,0 Ytbelastning, Q max bio m/h 1,7 1,7 Slamytbelastning, Q dim kg MLSS/m2, h 2,6 2,6 Slamytbelastning, maxflöde kg MLSS/m 2, h 4,4 4,4 Area, total ytbelastning Qdim m² Area, total ytbelastning Qmaxdim m² Area, total slamytbelastning, Qdim m² Area, tot slamytbelast, maxflöde m² Efterbehandling T12 T17 Sandfilter P att fälla på filter kg/d 51,0 60,8 SS in mg/l SS ut mg/l 3 3 SS avlägsnat i filter kg/d P parikulärt avlägsnat i filter kg/d 46,4 46,4 P löst utfällt på filter kg/d 51,0 60,8 Kemslamproduktion kg/d 255,0 303,8 P-tot utlopp kg/d 27,7 27,7 P-tot utlopp mg/l 0,20 0,20 Tvättvatten Tvättvattnflöde av medeldygnsflöde % 2% 2% Tvättvattenflöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (löst +partikulärt) kg/d Total P (partikulärt) kg/d SS (SS + kemfällt) kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l 43,2 44,2 Total P mg/l 16,8 16,7 SS mg/l (7)

181 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 1,84 1,05 Total N mg/l 4,8 4,8 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 3 3 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam (SS+kemslam) kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 6,4 6,4 VSS av TS % 67% 67% Slamvolym m3/d Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 5 5 Intallerade enheter st 4 4 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d TS halt kgts/d 4,0% 4,0% VSS halt % 69% 69% (7)

182 Bilaga 1:1 Processberäkningar 1A Bromma reningsverk p VSS mängd kgvss/d Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 52% 52% Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v Behov 5d/v, 20h/d m3/h Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 4 4 Installerade enheter st 4 4 Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d 76,0 75,3 Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P efter fällning kg/d SS kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P efter fällning mg/l 0,2 0,2 SS mg/l Slamsilos för avvattnat slam Uppehållstid d 3 3 Totalt behov m Installerat m Rening av förbiledning biosteget Förbehandlat vatten som förbileds biosteget renas i befintliga sandfilter kemikaliedosering Fe 2+ g Fe/m (7)

183 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p Inlopp Enhet T12 T17 Dimensionerande flöden Medelflöde m3/s 3,35 3,35 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 6,5 6,5 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD7/N 5,0 5,0 Internströmmar T12 T17 Rejektvatten förtjockare (ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Rejektvatten centrifug (rötat PS+ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d 7 7 SS kg/d Tvättvatten filter Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Summabelastning förbehandling (In+filter+rejekt) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Försedimentering T12 T17 Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget (fr. försed) Flöde m3/d Flöde m3/h (7)

184 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,09 1,09 BOD7/N 2,54 2,54 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 67% 67% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,92 0,92 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 4,0 4,0 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 2,7 2,7 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% P i slam % VSS 1,5% 1,5% N icke nedbrytbar mg/l 1 1 Temperatur C Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Anox zon Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m HRT, medelflöde h 7,2 7,2 HRT, maxflöde h 3,9 3,9 Ox zon Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m HRT, medelflöde h 6,3 3,8 HRT, maxflöde h 3,4 2,1 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 1,85 2,77 EDN-zon Antal linjer st (7)

185 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 0,9 0,7 HRT, maxflöde h 0,5 0,4 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 2,96 2,96 Luftning/DeOx Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Volym m HRT, medelflöde min 10,0 10,0 HRT, maxflöde min 5,4 5,4 Valda volymer ARP m3 0 0 SSH m3 0 0 Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Djup m Area m Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,038 0,038 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,15 0,15 HRT total h 16,2 16,2 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 4,00 4,00 SRT total d 21,2 21,2 SRT luftad d 9,9 6,6 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation % 2,1 2,1 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m (7)

186 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 2,4 2,4 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändigt att denitrifiera i EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 8,6 8,6 N tot ut ur biosteget mg/l 4,4 4,4 Fosforbalans P inkommande bio kg/d P överskottslam kg/d Kontroll P i ÖS enl SSH beräkningar kg/d P ut ur bio kg/d varav partikulärt kg/d varav löst kg/d P partikulärt ut ur sandfilter kg/d 9 15 P krav kg/d Att fälla på filter kg/d 725,7 731 P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d BOD reduktion fördenitrifikation kg/d reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d 14,87 14,42 Utgåene BOD mg/l 0,05 0,05 Eftersedimentering Slamhalt ut ur bio kgss/m3 4,0 4,0 Slamhalt ut E sed mg/l Design enl Sweco Ytbelastning, Qdim m/h 1,2 1,2 Ytbelastning, Q max bio m/h 2,1 2,1 Slamytbelastning, Q dim kg MLSS/m2, h 4,5 4,5 Slamytbelastning, maxflöde kg MLSS/m 2, h 8,5 8,5 Area befintlig sedimentering m Area, total ytbelastning Qdim m² Area, total ytbelastning Qmaxdim m² Area, total slamytbelastning, Qdim m² Area, tot slamytbelast, maxflöde m² Efterbehandling T12 T17 Sandfilter P att fälla på filter kg/d 725,7 731,5 SS in mg/l SS ut mg/l 3 3 SS avlägsnat i filter kg/d (7)

187 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p P parikulärt avlägsnat i filter kg/d 36,3 36,3 P löst utfällt på filter kg/d 725,7 731,5 Kemslamproduktion kg/d 3628,5 3657,4 P-tot utlopp kg/d 57,9 57,9 P-tot utlopp mg/l 0,20 0,20 Tvättvatten Tvättvattnflöde av medeldygnsflöde % 2% 2% Tvättvattenflöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (löst +partikulärt) kg/d Total P (partikulärt + fällt) kg/d SS (SS + kemfällt) kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l 71,5 71,7 Total P mg/l 6,3 6,3 SS mg/l Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 0,05 0,05 Total N mg/l 4,4 4,4 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 3 3 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 8 8 VSS av TS % 67% 67% Slamvolym m3/d Förtjockning av PS 1 1 Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 3 3 Intallerade enheter st 0 0 Slamhalt efter förtjockare % 6% 6% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt PS förtjockare Flöde m3/d (7)

188 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 6 6 Intallerade enheter st 5 5 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l 7 7 SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d TS halt kgts/d 5,6% 5,6% VSS halt % 69% 69% VSS mängd kgvss/d Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 52% 52% Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v Behov 5d/v, 20h/d m3/h (7)

189 Bilaga 1:2 Processberäkningar 1B Henriksdals reningsverk p Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 5 5 Installerade enheter st 5 5 Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d 188,6 189 Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d 7 7 SS kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) mg/l 5 5 SS mg/l Rening av förbiledning biosteget Max flöde m3/s 3,5 3,5 Max flöde m3/h BOD5 mg/l 105,7 105,7 Total N mg/l 47,9 47,9 Total P mg/l 4,2 4,2 SS mg/l 114,9 115,0 ACTIFLO HRT koag, flock, mogning, min min 4,0 4,0 Volym koag, flock, mogning, min min 840,0 840,0 Djup koag, flock, mogning, min min 4,0 4,0 Area koag, flock, mogning, min min 210,0 210,0 HRT lamellsedimentering, min min 2,5 2,5 Volym lamellsedimentering m Ytbelastning lamellsedimentering, m/h m/h Area lamellsedimentering m Djup lamellsedimentering m 4,2 4,2 Effektiv volym m3 1365,0 1365,0 Effektiv area m2 336,0 336,0 Uppehållstid, min min 6,5 6,5 kemikaliedosering Al3+ (typ PAX XL100 eller PAX 18) g Al/m Polymer (anjonisk, pris kr/kg) mg aktiv komp./l (7)

190 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p Inlopp Enhet T12 T17 Dimensionerande flöden Medelflöde m3/s 1,94 1,94 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 3,1 3,1 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD7/N 5,0 5,0 SS/BOD7 1,17 1,17 Förbehandling T12 T17 Summabelastning förbehandling (In+Rejekt slamförtjockning ÖS & PS+20% N rötrejekt) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget Flöde m3/d Flöde m3/h BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,06 1,06 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 60% 60% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,92 0,92 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 7,0 7,0 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 4,2 4,2 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% (7)

191 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p P i slam % VSS 1,5% 1,5% N icke nedbrytbar mg/l 1 1 Temperatur C Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Simultanfällning Nödvändig fällning kg P/d Fällningskemikalie Fe2+ Fe2+ Slamproduktion kgss/d Anox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Nitratrecirkulation av Qin 4 4 Slamhalt anoxvolym mgss/l 5,6 5,6 HRT, medelflöde h 3,3 3,3 HRT, maxflöde h 2,1 2,1 Ox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Slamhalt i ox-volymen mgss/l 6,1 6,1 HRT, medelflöde h 2,7 1,6 HRT, maxflöde h 1,7 1,0 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 2,09 3,34 slamålder 7,66 4,97 SF slamålder 1,68 1,78 EDN-zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 0,4 0,2 HRT, maxflöde h 0,3 0,2 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 3,77 2, (7)

192 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p Luftning/DeOx Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Volym m HRT, medelflöde min 9,5 9,5 HRT, maxflöde min 6,0 6,0 Valda volymer ARP m3 0 0 SSH m3 0 0 Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Medeldjup m 4,3 4,3 Area m Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,037 0,037 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,26 0,26 HRT total h 6,4 6,4 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 7,00 7,00 SRT total (utom SSH) d 19,4 20,0 SRT luftad (ox+arp) d 7,7 5,0 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation % 1,1 2,5 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 3,4 1,4 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändig EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 3,6 2,5 N tot ut ur biosteget mg/l 5,4 3, (7)

193 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p Fosforbalans P inkommande bio kg/d P överskottslam kg/d Kontroll P i ÖS enl SSH beräkningar kg/d P ut ur bio kg/d varav partikulärt kg/d 1 1 varav löst kg/d P krav kg/d Att simultanfälla kg/d 308,4 312,9 P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d BOD reduktion fördenitrifikation kg/d reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d 392,82 100,20 Utgåene BOD mg/l 2,34 0,60 Membran Slamhalt ut ur bio kgss/m3 7,0 7,0 Slamhalt efter membran mg/l 0,5 0,5 Recirkulationsgrad returslam av Qin 3,0 3,0 Slamhalt i returslammet 7,0 7,0 Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 2,34 0,60 Total N mg/l 5,4 3,4 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 0,5 0,5 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 7,0 7,0 VSS av TS % 60% 60% Slamvolym m3/d Förtjockning av PS 1 1 Behov kg TS/d Kapacitet kg TS/m2,d Behov av yta m Intallerad yta m Redundans st (7)

194 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p Behov antal enheter st 1 1 Redundans st 0 0 Ytbelastning kontroll m/d 1,8 1,8 Uppehållstid kontroll h Slamhalt efter förtjockare % 6% 6% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt PS förtjockare Flöde m3/d Förtjockning av ÖS flotation Slamhalt efter förtjockare % 2,5% 2,5% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 3 3 Intallerade enheter st 1 1 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l 5 5 SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d TS halt kgts/d 5,5% 5,5% VSS halt % 66% 66% VSS mängd kgvss/d (7)

195 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 49% 49% Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v Behov 5d/v, 20h/d m3/h Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 4 4 Installerade enheter st 5 5 Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d 76, ,1 Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d 2,8 2,7 SS kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) mg/l 5,0 5,0 SS mg/l Rejektvattenbehandling DeAmmon Flöde m3/h 23,2 22,8 Kvävebelastning kg/d SYVAB nuvarande volym m SYVAB nuvarande dim. N belastning kg Ntot/d SYVAB dimensionerande data kg N/m3 0,34 0,34 fyllnadsgrad bärare % 32% 32% Nödvändig ny volym m Djup m 5 5 HRT h 117,8 118,1 Rening av förbiledning biosteget (7)

196 Bilaga 1:3 Processberäkningar 1C SYVAB p Max flöde m3/s 0,9 0,9 BOD5 mg/l 70,2 70,1 Total N mg/l 29,0 29,0 Total P mg/l 2,9 2,9 SS mg/l 74,4 74,3 kemikaliedosering Al3+ (typ PAX XL100 eller PAX 18) g Al/m Polymer (katjonisk, pris kr/kg) mg aktiv komp./l 3 3 Flockningskammare Dimensionerande uppehållstid min 7 7 Volym m Skivfilter HSF 2630 ska vara nära flockningen! Dimensionerade filtreringshastighet m3/s 0,5 0,5 Porstorlek um Area enhet inkl m Minimibrädd m 3,5 3,5 SS halt ut ur filter g SS/l Kostnad per filter Mkr 2,5 2, (7)

197 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p Inlopp Enhet T12 T17 Diomensionerande flöden Medelflöde m3/s 2,03 2,03 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 4 4 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Försedimentering T12 T17 Rejektvatten förtjockare (ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Rejektvatten centrifug (rötat PS+ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Tvättvatten filter Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Summabelastning förbehandling (In+filter + rejekt förtjockare ÖS) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget (försedimenterat + rötrejekt t ARP) Flöde m3/d Flöde m3/h BOD5 kg/d Total N kg/d (7)

198 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,05 1,05 BOD7/N (inkl SSH) 2,86 2,88 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 67% 67% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,92 0,92 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 3,2 3,2 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 2,1 2,1 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% P i slam % VSS 4,0% 4,0% N icke nedbrytbar mg/l 1 1 Temperatur C Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Varav ARP-volym m Zoner ARP-reaktor Antal linjer 8 8 Volym per linje m Volym m HRT, medelflöde h 1,24 1,24 HRT, maxflöde h 0,65 0,65 N-belastning kg/d Slamhalt g/l 6,40 6,40 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 0,9 0,9 SSH-reaktor Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Volym m Slamhalt kgss/m3 6,4 6,4 Önskad uppehållstid (SRT=HRT) h Flöde SSH m 3 /d % av returslamsflöde % 8% 8% MLSS koncentration kg SS/m 3 6,4 6, (7)

199 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p MLVSS koncentration kg VSS/m 3 4,3 4,3 Beräknad COD i SSH kg COD/d Faktor (COD->VFA) kg VFA/kg COD 0,02 0,02 Producerad mängd VFA kg VFA/m COD/Ptot kvot SRT-SSH/SRT-tot(85% bio-p) 0,2 0,2 Volym SSH beräknad m VFA behov för P upptag kg P/kg COD 0,43 0,43 P avlägsnat kg/d VFA upptaget av PAO kg/d VFA in till Anox kg/d Anox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m HRT, medelflöde h 6,7 6,7 HRT, maxflöde h 3,6 3,6 Ox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m HRT, medelflöde h 4,7 2,2 HRT, maxflöde h 2,5 1,2 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 2,47 4,39 EDN-zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 1,2 0,7 HRT, maxflöde h 0,7 0,4 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 5,92 4,16 Luftning/DeOx Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Volym m HRT, medelflöde min 10,1 10,1 HRT, maxflöde min 5,3 5,3 Valda volymer ARP m SSH m (7)

200 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Djup m Area m Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,041 0,041 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,14 0,14 HRT total h 15,2 15,2 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 3,52 3,52 SRT total (utom SSH) d 19,4 20,2 SRT luftad (ox+arp) d 8,2 6,2 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation inkl NO3 N från ARP % 1,2 3,0 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 4,8 0,8 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändig EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 5,6 3,9 N tot ut ur biosteget mg/l 6,8 2,8 Fosforbalans P inkommande bio kg/d P överskottslam kg/d Kontroll P i ÖS enl SSH beräkningar kg/d P ut ur bio kg/d varav partikulärt kg/d varav löst kg/d P partikulärt ut ur sandfilter kg/d P krav kg/d Att fälla på filter kg/d (7)

201 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d BOD reduktion fördenitrifikation kg/d reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d 572,81 67,33 Utgåene BOD mg/l 3,27 0,38 Eftersedimentering Slamhalt ut ur bio kgss/m3 3,2 3,2 Slamhalt ut E sed mg/l Design enl Sweco Ytbelastning, Qdim m/h 1 1 Ytbelastning, Q max bio m/h 1,7 1,7 Slamytbelastning, Q dim kg MLSS/m2, h 2,6 2,6 Slamytbelastning, maxflöde kg MLSS/m 2, h 4,4 4,4 Area, total ytbelastning Qdim m² Area, total ytbelastning Qmaxdim m² Area, total slamytbelastning, Qdim m² Area, tot slamytbelast, maxflöde m² Vald area: m Per linje m Djup m 5 5 Volym per linje m Efterbehandling T12 T17 Sandfilter P att fälla på filter kg/d 55,5 85,7 SS in mg/l SS ut mg/l 3 3 SS avlägsnat i filter kg/d P parikulärt avlägsnat i filter kg/d 58,7 58,6 P löst utfällt på filter kg/d 55,5 85,7 Kemslamproduktion kg/d 277,4 428,3 P-tot utlopp kg/d 35,0 35,0 P-tot utlopp mg/l 0,20 0,20 Tvättvatten Tvättvattnflöde av medeldygnsflöde % 2% 2% Tvättvattenflöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (löst +partikulärt) kg/d Total P (partikulärt) kg/d SS (SS + kemfällt) kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l 44,6 42, (7)

202 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p Total P mg/l 16,8 16,8 SS mg/l Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 3,27 0,38 Total N mg/l 6,8 2,8 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 3 3 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 6,4 6,4 VSS av TS % 67% 67% Slamvolym m3/d Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 4 4 Intallerade enheter st 0 0 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d (7)

203 Bilaga 1:4 Processberäkningar 2D Nytt reningsverk p TS halt kgts/d 4,0% 4,0% VSS halt % 69% 69% VSS mängd kgvss/d Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m3 0 0 CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 52% 52% Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m3 0 0 Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v Behov 5d/v, 20h/d m3/h Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 4 4 Installerade enheter st 0 0 Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d 98,5 97 Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P efter fällning kg/d SS kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P efter fällning mg/l 0,2 0,2 SS mg/l Rening av förbiledning biosteget Förbehandlat vatten som förbileds biosteget renas i befintliga sandfilter (7)

204 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p Inlopp Enhet T12 T17 Diomensionerande flöden Medelflöde m3/s 3,55 3,55 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 7,0 7,0 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Försedimentering T12 T17 Summabelastning förbehandling (In+rejekt slamavvattning ÖS o PS+20% N rötrejekt) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget Flöde m3/d Flöde m3/h BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,06 1,06 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 60% 60% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,92 0,92 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 8,5 8,5 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 5,1 5,1 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% P i slam % VSS 1,5% 1,5% N icke nedbrytbar mg/l (7)

205 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p Temperatur C Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Simultanfällning Nödvändig fällning kg P/d Fällningskemikalie Fe2+ Fe2+ Slamproduktion kgss/d Zoner Anox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Nitratrecirkulation av Qin 4 4 Slamhalt anoxvolym mgss/l 7,8 7,8 HRT, medelflöde h 2,5 2,5 HRT, maxflöde h 1,3 1,3 Ox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Slamhalt i ox-volymen mgss/l 8,5 8,5 HRT, medelflöde h 2,4 1,4 HRT, maxflöde h 1,2 0,7 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 2,01 3,25 EDN-zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 0,3 0,2 HRT, maxflöde h 0,2 0,1 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 3,81 3,45 Luftning/DeOx Antal linjer st (7)

206 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p Volym per linje m Volym m HRT, medelflöde min 10,4 10,4 HRT, maxflöde min 5,3 5,3 Valda volymer ARP m3 0 0 SSH m3 0 0 Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Medeldjup m 4,2 4,2 Area m Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,040 0,040 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,34 0,34 HRT total h 5,3 5,3 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 8,50 8,50 SRT total (utom SSH) d 18,5 18,6 SRT luftad (ox+arp) d 8,1 5,1 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation % 1,1 2,5 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 4,8 0,8 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändig EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 6,2 5,6 N tot ut ur biosteget mg/l 6,8 2,8 Fosforbalans P inkommande bio kg/d (7)

207 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p P överskottslam kg/d Kontroll P i ÖS enl SSH beräkningar kg/d P ut ur bio kg/d varav partikulärt kg/d 1 1 varav löst kg/d P krav kg/d Att simultanfälla kg/d 618,3 620,7 P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d 23287, ,21 BOD reduktion fördenitrifikation kg/d 15670, ,31 reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d 761,77 190,49 Utgåene BOD mg/l 2,48 0,62 Membran Slamhalt ut ur bio kgss/m3 8,5 8,5 Slamhalt efter membran mg/l 0,5 0,5 Recirkulationsgrad returslam av Qin 3,0 3,0 Slamhalt i returslammet 9,7 9,7 Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 2,48 0,62 Total N mg/l 6,8 2,8 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 0,5 0,5 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 9,7 9,7 VSS av TS % 60% 60% Slamvolym m3/d Förtjockning av PS 1 1 Behov kg TS/d Kapacitet kg TS/m2,d Behov av yta m Intallerad yta m Redundans st 0 0 Behov antal enheter st 1 1 Redundans st 0 0 Ytbelastning kontroll m/d 3,5 3, (7)

208 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p Uppehållstid kontroll h Slamhalt efter förtjockare % 6% 6% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt PS förtjockare Flöde m3/d Förtjockning av ÖS flotation Slamhalt efter förtjockare % 2,0% 2,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 5 5 Intallerade enheter st 1 1 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l 7 7 SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d TS halt kgts/d 5,5% 5,5% VSS halt % 66% 66% VSS mängd kgvss/d Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m (7)

209 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 49% 49% Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v Behov 5d/v, 20h/d m3/h Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 6 6 Installerade enheter st 5 5 Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d 5,5 5,4 SS kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) mg/l 5,0 5,0 SS mg/l Rejektvattenbehandling DeAmmon Flöde m3/h 45,5 45,3 Kvävebelastning kg/d SYVAB nuvarande volym m SYVAB nuvarande dim. N belastning kg Ntot/d SYVAB dimensionerande data kg N/m3 0,34 0,34 fyllnadsgrad bärare % 32% 32% Nödvändig ny volym m Djup m 5 5 HRT h 118,4 118,5 Rening av förbiledning biosteget Max flöde m3/s 1,00 1,00 BOD5 mg/l 76,0 75,9 Total N mg/l 31,4 31, (7)

210 Bilaga 1:5 Processberäkningar 3C SYVAB p Total P mg/l 3,2 3,2 SS mg/l 80,5 80,5 kemikaliedosering Al3+ (typ PAX XL100 eller PAX 18) g Al/m Polymer (katjonisk, pris kr/kg) mg aktiv komp./l 3 3 Flockningskammare Dimensionerande uppehållstid min 7 7 Volym m Antal linjer för flockning st 2 2 Skivfilter HSF 2630 ska vara nära flockningen! Dimensionerade filtreringshastighet m3/s 0,5 0,5 Porstorlek um Area enhet inkl m Minimibrädd m 3,5 3,5 SS halt ut ur filter g SS/l Redundans st 1 1 Antal skivfilter st (7)

211 Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Henriksdal reningsverk p Inlopp Enhet T12 T17 Diomensionerande flöden Medelflöde m3/s 5,38 5,38 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 10,0 10,0 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Förbehandling T12 T17 Summabelastning förbehandling (In+rejekt) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget Flöde m3/d Flöde m3/h BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,05 1,05 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 60% 60% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,920 0,920 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 6,3 6,3 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 3,8 3,8 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% P i slam % VSS 1,5% 1,5% N icke nedbrytbar mg/l (6)

212 Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Henriksdal reningsverk p Temperatur C Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Simultanfällning Nödvändig fällning kg P/d Fällningskemikalie Fe2+ Fe2+ Slamproduktion kgss/d Anox zon Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Nitratrecirkulation av Qin 4 4 Slamhalt anoxvolym mgss/l 5,8 5,8 HRT, medelflöde h 5,3 5,3 HRT, maxflöde h 2,9 2,9 Ox zon Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Slamhalt i ox-volymen mgss/l 6,3 6,3 HRT, medelflöde h 4,1 2,6 HRT, maxflöde h 2,3 1,4 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 2,23 3,69 EDN-zon Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 0,6 0,6 HRT, maxflöde h 0,3 0,3 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 3,54 4,34 Luftning/DeOx Antal linjer st 7 7 Volym per linje m Volym m (6)

213 Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Henriksdal reningsverk p HRT, medelflöde min 12,7 12,7 HRT, maxflöde min 7,0 7,0 Valda volymer ARP m3 0 0 SSH m3 0 0 Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Djup m Area m Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,034 0,034 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,22 0,22 HRT total h 10,3 10,3 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 6,30 6,30 SRT total (utom SSH) d 20,5 20,1 SRT luftad (ox+arp) d 8,2 4,8 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation % 1,9 1,9 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 3,5 1,5 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändig EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 11,9 14,6 N tot ut ur biosteget mg/l 5,5 3,5 Fosforbalans P inkommande bio kg/d P överskottslam kg/d P ut ur bio kg/d (6)

214 Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Henriksdal reningsverk p varav partikulärt kg/d 2 2 varav löst kg/d P krav kg/d Att simultanfälla kg/d 1596,9 1590,0 P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d BOD reduktion fördenitrifikation kg/d reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d 94,83 111,60 Utgåene BOD mg/l 0,20 0,24 Membran Slamhalt ut ur bio kgss/m3 6,3 6,3 Slamhalt efter membran mg/l 0,5 0,5 Recirkulationsgrad returslam av Qin 3,0 3,0 Slamhalt i returslammet 7,2 7,2 Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 0,20 0,24 Total N mg/l 5,50 3,50 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 0,5 0,5 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 7,2 7,2 VSS av TS % 60% 60% Slamvolym m3/d Förtjockning av PS 1 1 Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 4 4 Intallerade enheter st 0 0 Slamhalt efter förtjockare % 6% 6% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt PS förtjockare (6)

215 Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Henriksdal reningsverk p Flöde m3/d Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 9 10 Intallerade enheter st 5 5 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l 5 5 SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d TS halt kgts/d 5,5% 5,5% VSS halt % 66% 66% VSS mängd kgvss/d Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 49% 49% Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v (6)

216 Bilaga 1:6 Processberäkningar 4B Henriksdal reningsverk p Behov 5d/v, 20h/d m3/h Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 6 6 Installerade enheter st 5 5 Slamhalt efter centrifug % 0% 0% Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d SS kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) mg/l SS mg/l Rening av förbiledning biosteget Max flöde m3/s 5 5 BOD5 mg/l 94,8 94,9 Total N mg/l 43,9 43,9 Total P mg/l 4,8 4,9 SS mg/l 99,9 100,0 SS in i sandfilter (SS+kemslam) kg SS/h Tillgänglig sandfilterarea m Area per filter m Antal filter st Slamlagringskapacitet kg SS/m2 3 3 Dimensionerande Ytbelastning m/h Ytbelastning alla filter i drift m/h 5 5 Ytbelastning 80% filter i drift m/h 6 6 Tid innan igensättning alla filter i drift h 4,83 4,83 Antal filter i drift st Tid innan igensättning m avställda filter h 4,27 4,26 spoltid h 0,5 0,5 Antal avställda filter st 7,0 7,0 Tid för att spola alla filter h 4,29 4,29 kemikaliedosering Fe 2+ g Fe/m (6)

217 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p Inlopp Enhet T12 T17 Diomensionerande flöden Medelflöde m3/s 1,52 1,52 Medelflöde m3/h Medelflöde m3/d Maxflöde bio m3/s 2,5 2,5 Maxflöde bio m3/h Maxflöde bio m3/d Dimensionerande belastning BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Försedimentering T12 T17 Summabelastning förbehandling (In+Rejekt slamförtjockning ÖS & PS+20% N rötrejekt) Flöde m3/d BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d Avskiljning förbehandling BOD5 % 50% 50% Total N % 10% 10% Total P % 30% 30% SS % 60% 60% Summabelastning biosteget Flöde m3/d Flöde m3/h BOD5 kg/d Total N kg/d Total P kg/d SS kg/d SS/BOD5 1,06 1,06 Biologisk rening T12 T17 Dimensionerande parametrar VSS halt (bio+kem+edn) % av SS 60% 60% Specifik slamproduktion kg SS/kg BOD 5 0,92 0,92 Bioslamproduktion (SS) kgss/d Kemslamprodukton (SS) kgss/d E-DN slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (SS) kgss/d Total slamproduktion (VSS) kgvss/d MLSS koncentraton aktivslam kgmlss/m 3 5,3 5,3 MLVSS koncentration aktivslam kgmlvss/m 3 3,2 3,2 N i slam % av VSS 8,0% 8,0% P i slam % VSS 1,5% 1,5% N icke nedbrytbar mg/l 1 1 Temperatur C (7)

218 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p Initial fördenitrifikationshasithget g NO 3 -N/kgVSS,h 2,2 2,8 Sekundär fördenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 0,9 1,1 Efterdenitrifikationshastighet g NO 3 -N/kgVSS,h 3,9 5,0 Dimensionerande slamålder, aerob d 8,21 5,03 Dimensionerande slamålder, metanol d 3,00 1,70 Beräknat Nödvändig aerob volym m Simultanfällning Nödvändig fällning kg P/d Fällningskemikalie Fe2+ Fe2+ Slamproduktion kgss/d Zoner Anox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Nitratrecirkulation av Qin 4 4 Slamhalt anoxvolym mgss/l 4,8 4,8 HRT, medelflöde h 4,1 4,1 HRT, maxflöde h 2,6 2,6 Ox zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Slamhalt i ox-volymen mgss/l 5,3 5,3 HRT, medelflöde h 3,2 2,0 HRT, maxflöde h 2,0 1,2 Kontroll nitrifikationshastighet g NH 4 -N/kgVSS,h 1,89 2,96 EDN-zon Antal linjer st 8 8 Volym per linje m Beräknad volym m Vald volym m Kolkälla metanol metanol HRT, medelflöde h 0,4 0,3 HRT, maxflöde h 0,3 0,2 Kapacitet kg NO3-N/d Kontroll efterdenitrifikationshastighet g NO3-N/kg VSS, h 3,71 3,77 Luftning/DeOx Antal linjer st 7 7 Volym per linje m (7)

219 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p Volym m HRT, medelflöde min 10,5 10,5 HRT, maxflöde min 6,5 6,5 Valda volymer ARP m3 0 0 SSH m3 0 0 Anox m Anox/Ox m Ox m EDN m Luftning/DeOx m Total m Djup m 4,3 4,3 Area m Kontrollparametrar F/M kvot kg BOD/kgMLSS,d 0,035 0,035 BOD belastning total kg BOD/m3,d 0,19 0,19 HRT total h 8,1 8,1 Medel slamhalt AS+ARP kgss/m3 5,30 5,30 SRT total (utom SSH) d 20,9 20,8 SRT luftad (ox+arp) d 8,6 5,5 Kvävebalans N inkommande bio kg/d N överskottslam kg/d N inert kg/d NH4 N utlopp mg/l 1 1 NH4 N utlopp kg/d Att nitrifiera kg/d Producerad NO3 N (ut ur ox) kg/d Nitratecirkulation % 1,1 2,5 Att fördenitrifiera max kg/d Denitrifierat initial hast kg/d Volym initial hast m Denitrifierat sekundär hastighet kg/d Volym sekundär hast m NO3 N in i EDN kg/d Maxkapacitet EDN kg/d Max NO3 N utgående mg/l 4,6 0,6 Max NO3 N utgående kg/d Nödvändig EDN kg/d MeOH förbrukning kg/d MeOH förbrukning m3/d 2,0 2,0 N tot ut ur biosteget mg/l 6,6 2,6 Fosforbalans P inkommande bio kg/d P överskottslam kg/d Kontroll P i ÖS enl SSH beräkningar kg/d (7)

220 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p P ut ur bio kg/d varav partikulärt kg/d 1 1 varav löst kg/d P krav kg/d Att simultanfälla kg/d 222,7 222,6 P tot ut ut reningsverket mg/l 0,20 0,20 BOD reduktion BOD in kg/d BOD reduktion fördenitrifikation kg/d reduktion luftning % 90% 90% Utgåene BOD kg/d 283,77 80,26 Utgåene BOD mg/l 2,16 0,61 Membran Slamhalt ut ur bio kgss/m3 5,3 5,3 Slamhalt efter membran mg/l 0,5 0,5 Recirkulationsgrad returslam av Qin 3,0 3,0 Slamhalt i returslammet 6,0 6,0 Utgående halter T12 T17 BOD5 mg/l 2,16 0,61 Total N mg/l 6,6 2,6 Total P mg/l 0,20 0,20 SS mg/l 0,5 0,5 Slambehandling T12 T17 Slamproduktion Primärslam kg TS/d TS halt PS kg TS/m3 3,5% 3,5% VSS av TS % 70% 70% Slamvolym PS m3/d Överskottslam kgts/d SS halt ÖS kgts/m3 6,0 6,0 VSS av TS % 60% 60% Slamvolym m3/d Förtjockning av PS 1 1 Behov kg TS/d Kapacitet kg TS/m2,d Behov av yta m Intallerad yta m Redundans st 0 0 Behov antal enheter st 2 2 Redundans st 0 0 Ytbelastning kontroll m/d 1,3 1,3 Uppehållstid kontroll h Slamhalt efter förtjockare % 6% 6% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% (7)

221 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt PS förtjockare Flöde m3/d Förtjockning av ÖS flotation Slamhalt efter förtjockare % 2,5% 2,5% Avskiljningsgrad förtjockare % 100% 100% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Förtjockning av ÖS Behov m3/d Behov 22h/d m3/h Kapacitet m3/h,enhet Redundans st 1 1 Behov antal enheter st 3 3 Intallerade enheter st 1 1 Slamhalt efter förtjockare % 5,0% 5,0% Avskiljningsgrad förtjockare % 93% 93% SS ut ur förtjockare kgts/d Slamvolym ut förtjockare m3/d Rejekt förtjockare Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + löst) kg/d NH4 N (inkl org N) kg/d Total P kg/d 7 7 SS kg/d BOD5 mg/l Total N mg/l NH4 N (inkl org N) kg/d Total P mg/l 4 4 SS mg/l In i rötkammare Slammängd (PS+förtjockat ÖS) kgts/d Slamvolym (PS+förtjockat ÖS) m3/d TS halt kgts/d 5,5% 5,5% VSS halt % 66% 66% VSS mängd kgvss/d Uppehållstid d Nödvändig volym m Installerad volym m CH4 produktion av VSS % 50% 50% Gasproduktion Nm3/d Slammängd ut kgts/d VSS halt ut av TS % 49% 49% (7)

222 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p Slamtankar för rötat slam Uppehållstid d 3 3 Nödvändig volym m Installerad volym m Slamcentrifug Slamvolym in m3/d Slamvolym in m3/v Behov 5d/v, 20h/d m3/h Kapacitet m3/h, enhet Redundans st 1 1 Totalt behov st 3 3 Installerade enheter st 5 5 Slamcentrifug Slamhalt efter centrifug % 30% 30% Avskiljningsgrad centrifug % 98% 98% SS ut ur centrifug kgts/d Slamvolym ut centrifug m3/d 54,6 54,7 Rejekt centrifug Flöde m3/d BOD5 (=SS) kg/d Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) kg/d Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) kg/d 2,0 2,0 SS kg/d BOD5 (=SS) mg/l Total N (part. + nedbrutet i rötkammaren) mg/l Total P (part. + nedbrutet i rötkammare) mg/l 5,0 5,0 SS mg/l Rejektvattenbehandling DeAmmon Flöde m3/h 35,2 35,2 Kvävebelastning kg/d SYVAB nuvarande volym m SYVAB nuvarande dim. N belastning kg Ntot/d SYVAB dimensionerande data kg N/m3 0,34 0,34 fyllnadsgrad bärare % 32% 32% Nödvändig ny volym m Djup m 5 5 HRT h 55,4 55,4 Rening av förbiledning biosteget Max flöde m3/s 1,5 1,5 BOD5 mg/l 64,5 64,5 Total N mg/l 26,7 26,7 Total P mg/l 2,7 2,7 SS mg/l 68,4 68, (7)

223 Bilaga 1:7 Processberäkningar 4C SYVAB p kemikaliedosering Al3+ (typ PAX XL100 eller PAX 18) g Al/m Polymer (katjonisk, pris kr/kg) mg aktiv komp./l 3 3 Flockningskammare Dimensionerande uppehållstid min 7 7 Volym m Skivfilter HSF 2630 ska vara nära flockningen! Dimensionerade filtreringshastighet m3/s 0,5 0,5 Porstorlek um Area enhet inkl m Minimibrädd m 3,5 3,5 SS halt ut ur filter g SS/l Redundans st 1 1 Antal skivfilter st (7)

224 Bilaga 1:8 Dimensionering MBR MBR design 1C, 2C, 3C, 4B, 4C Avgränsningar/förutsättningar integrering i existerande sedimentering integrering i existerande sedimentering Ny volym för membranen Integrering i existerande sedimentering utnyttjar alla linjer utnyttjar alla linjer utnyttjar alla linjer utnyttjar alla linjer Designdata Alternativ SYVAB (1C) 2040 SYVAB (2C, 4C) Syvab (3C) Henriksdal(4B) Omfattning Syvab inkl. Eolshäll SYVAB utan Sthlm Vatten (Eolshäll) Syvab inkl. Bromma och Eolshäll Henriksdal inkl. Bromma och Eolshäll Design temp. 12 C 12 C 12 C 12 C Sommartemp. 17 C 17 C 17 C 17 C Antal personer, p (150 l/pe d) Medelflöde, m3/d Medelflöde, m3/h Medelflöde, m3/s 1,9 1,5 3,5 5,4 Maxflöde in, m3/s 4,0 4,0 8,0 15,0 Maxflöde bio, m3/h Maxflöde bio, m3/s 3,1 2,5 7,0 10,0 Membran design Modultyp MFM200 MFM200 MFM300 MFM300 m2/modul 308,0 308,0 462,0 462,0 Antal moduler m Antal moduler per cell installerad Antal moduler i x led bredd x led, m 6,0 6,0 6,4 10,0 Antal moduler i y led bredd y led, m 55,5 44,0 21,0 50,0 Vattendjup, m 4,0 4,0 5,0 5,0 Antal celler med membran Antal moduler per rack (antal moduler som kommer rengöras samtidigt) No racks per cell installerat Antal racks totalt installerat Medel flux (l/h, m2) 17,72 17,3 16,0 16,8 Peak Flux (l/h, m2) 28,31 28,5 31,6 31,2

225 Bilaga 1:9 Luftbehov Luftbehov, årsmedel Medelbehov AOR Actual Oxidation Requirements 1A 1B 1C 2D 3C 4B 4C BOD oxidation kg O2/d Endogen respiration kg O2/d Nitrifikation kg O2/d Syreåtergång vid denitrifikation kg O2/d Syrebehov AOR kg O2/d SOTR Standard Oxygen Transfer Rate Total kg O2/d Återfört med returslam (MBR) kg O2/d Ny Total kg O2/d Luftflöde (installerat idag) Total luftflöde Nm3/d

226 Bilaga 2 Layoutritningar

227 HANDLINGSFÖRTECKNING UPPDRAG Västerorts framtida AVR UPPDRAGSNUMMER STATUS FÖRSTUDIE UPPDRAGSLEDARE Jan Friberg KUND Stockholm Vatten VA AB TEKNIKOMRÅDE Processutredning DATUM REVDATUM HANDLINGENS NR. REV HANDLINGENS BENÄMNING SKALA (A1) DATUM REVDATUM 1A-1 Bromma 1A, Processförslag 1, Grovrening, Slamavvattning 1:500 1A-2 Bromma 1A, Processförslag 1, Biosteg 1:1000 1B-1 Henriksdal 1B, Processförslag 2, Sickla 1:500 1B-2 Henriksdal 1B, Processförslag 2, Henriksdal 1:1000 1C-1 SYVAB 1C, Processförslag 3 1:1000 2D-1 Nytt verk 2D, Processförslag 5 1:1000 3C-1 SYVAB 3C, Processförslag 6 1:1000 4B-1 Henriksdal 4B, Processförslag 7, Sickla 1:1000 4B-2 Henriksdal 4B, Processförslag 7, Henriksdal 1:1000 4C-1 SYVAB 4C, Processförslag 8 1:1000 1(1) SwecoNormal.dotx Sweco Environment AB WENZ p:\1836\ _västerorts_framtida_\000\15 arbetsmtrl_ritn\pdf\ \ docx

228

229

230

231

232 STEPSCREENBYGGNAD HT HT HT 1 2 3

233

234 HT HT HT 1 2 3

235

236

237 HT HT STEPSCREENBYGGNAD HT

238 Bilaga 3 Energiberäkningar

239 BILAGA 3:1 ELENERGI Beräkningar av elförbrukningen vid respektive reningsverk baseras på nuvarande elförbrukning. För Bromma och Henriksdals reningsverk har tidigare energiutredningar använts (år 2004 för Bromma och 2007 för Henriksdal). För Himmerfjärdsverket har total elenergiförbrukning år 2012 använts tillsammans med en energibalans över reningsverkets delsteg baserad på installerad effekt och teoretiska beräkningar. Utifrån nuvarande energiförbrukning har sedan energiförbrukningen år 2040 uppskattats genom att delprocessernas och enheternas elförbrukning skalats upp i enlighet med dimensionerande flöde eller beräknade slammängder. Sammanställningen nedan visar att energiförbrukningen är ojämnt fördelad från verk till verk. Detta beror på hur informationen om dagens elenergiförbrukning är redovisad. Tex är inte elförbrukningen för eftersedimentering vid Bromma reningsverk noll (se gråmarkerad ruta) utan denna energiförbrukning ligger inbakad i någon av de övriga posterna. Bromma 1A H dal 1B Syvab 1C Syvab 2C/4C Nytt 2D Syvab 3C H dal 4B Bromma 2004 H dal 2007 Syvab 2012 MBR blåsmaskin Inloppspumpar blåsmaskiner bio DeAmmon Avgasning Ventilation (utom kontorsbyggnad) nitratrecirkulationspumpar bio returslampumpar bio avvattningscentrifuger rötat slam Flotation överskottslam Biosteg övrigt (omrörare, ÖS pump, belysning mm) Grovrening Grovrening inloppspumpar sandfilter Slamhantering övrigt Inloppspumpar biosteg Förtjockningscentrifug överskottslam cirkulationspumpar rötkammare Eftersedimentering tot Kontors /Personalbyggnad Sandfilter övrigt tunnelfläktar uppgradering biogas fluidobädd EDN Övrigt Summa MWh/år Kontroll specifik elenergi 0,426 0,350 0,626 0,646 0,276 0,575 0,373 0,130 0,336 0,796 kwh/m 3 utan inlopps /bio /SF pumpar MWh/år specifik elenergi utan pumpar 0,342 0,305 0,389 0,394 0,276 0,361 0,351 kwh/m 3 specifik elenergi utan pumpar o MBR/avgasning 0,342 0,275 0,249 0,254 0,276 0,241 0,231 kwh/m 3 Specifik kostnad i nuläget Bromma 2012 Henriksdal 2012 Syvab ,265 kwh/m3 0,327 kwh/m3 0,791 kwh/m3

240 BILAGA 3:2 VÄRMEFÖRBRUKNING Förutsättningar för beräkningar Beräkning av energiförbrukning för uppvärmning baseras på registrerad värmeförbrukning på respektive reningsverk år 2012 enligt Tabell A nedan. Värmeförbrukningen har delats in i uppvärmning av byggnader, bergrum och rötkammare. Energiåtgång för uppvärmning av rötkammare har beräknats med formeln: Energi (kwh/d) = Qslam (l/d) Specifik värme (0,00116 kwh/ C, l) T ( C) Verkningsgraden för uppvärmning av slam har ansatts till 90%. Energiåtgång för uppvärmning av utrymmen baseras på yta att värma upp. Yta för uppvärmning har uppskattats ur ritningar för respektive reningsverk. Tabell A. Värmebalans för reningsverken år 2012 Enhet Bromma 2012 Henriksdal 2012 Himmerfjärdsverket 2012 Från miljörapport Värmeförbrukning MWh/år Värmetyp Fjärrvärme Fjärrvärme Biogaspanna Biogasförbrukning Nm 3 /år Energiinnehåll biogas kwh/nm 3 6 Verkningsgrad panna % 75 Beräknad biogasenergi MWh/år Beräknat Uppvärmning rötkammare Slam in till rötkammare m 3 /d TS halt % 4,1 3,2 4,8 Energi för uppvärmning MWh/år Uppvärmning av byggnader Yta kontor m Yta övriga byggnader m Specifikt värmebehov kwh/m 2, år Uppvärmning av bergrum Yta m Specifikt värmebehov kwh/m 2, år Summa värmebehov MWh/år byggnader/berg Förluster uppvärmning % Summa värmebehov (inklusive förluster) Sweco Environment AB 1(2)

241 Beräknad värmeförbrukning år 2040 Värmeförbrukningen år 2040 består av värmen som åtgår för uppvärmning av rötkammaren samt bergrum och byggnader. Resultatet redovisas i Tabell B nedan. Uppvärmning av rötkammare beräknas påå samma sätt som för år 2012 men med de slamflöden som erhålls ur processberäkningarna för vardera alternativ. Uppvärmning av byggnader och bergrum beräknas även de på samma sätt som ovan men tillkommande utrymmen läggs till befintliga. Tabell B. Beräknat värmebehovv år 2040 för de olika reningsverken. Enhet 1A 1B 1C 2D 3C 4B 4C Uppvärmning rötkammare Slam in till rötkammare m 3 /d Energi för uppvärmning MWh/år Uppvärmning av byggnader Yta kontor etc. m Yta övriga byggnader m Yta nya byggnader Specifikt värmebehov kwh/m 2,år Uppvärmning av bergrum Yta befintligt m Yta tillkommande m Specifikt värmebehov kwh/m 2,år Summa värmebehov byggnader/ /berg MWh/år Förluster uppvärmning % Summa värmebehov (inklusive förluster) MWh/år (2) BILAGA 3:2 VÄRMEFÖRBRUKNING

242 Bilaga 4 Genomförandetidplaner

Lösningar för att möta nya krav på reningsverk ÄR MBR teknik lösningen på de ny kraven?

Lösningar för att möta nya krav på reningsverk ÄR MBR teknik lösningen på de ny kraven? Lösningar för att möta nya krav på reningsverk ÄR MBR teknik lösningen på de ny kraven? Jonas Grundestam Teknikansvarig Process Stockholms Framtida Avloppsrening Marie Berg Processingenjör Himmerfjärdsverket,

Läs mer

Pilotförsök Linje 1 MembranBioReaktor

Pilotförsök Linje 1 MembranBioReaktor Pilotförsök Linje 1 MembranBioReaktor Hammarby Sjöstadsverk Stockholms framtida avloppsrening Projektrapport Maj 2014 Bakgrund Stockholms framtida avloppsrening Stockholm växer med cirka 1,5 procent per

Läs mer

Stockholms framtida avloppsrening MB Komplettering

Stockholms framtida avloppsrening MB Komplettering Stockholms framtida avloppsrening MB 3980-15 Komplettering Bilaga 5 Tekniska och ekonomiska förutsättningar för andra begränsningsvärden Stockholm 2016-02-05 PROMEMORIA Till: Avdelning Nacka Tingsrätt

Läs mer

MembranBioreaktor (MBR) Tekniken som ger en ökad kapacitet och bättre rening

MembranBioreaktor (MBR) Tekniken som ger en ökad kapacitet och bättre rening MembranBioreaktor (MBR) Tekniken som ger en ökad kapacitet och bättre rening Om membranseparation Slammet avskiljs från det renade vattnet genom att vattnet filtreras genom ett membran med en porstorlek

Läs mer

VAD ÄR AVLOPPSVATTEN? VARFÖR BEHÖVS AVLOPPSVATTENRENING? AVLOPPSRENINGSVERKETS DELAR

VAD ÄR AVLOPPSVATTEN? VARFÖR BEHÖVS AVLOPPSVATTENRENING? AVLOPPSRENINGSVERKETS DELAR VAD ÄR AVLOPPSVATTEN? VARFÖR BEHÖVS AVLOPPSVATTENRENING? AVLOPPSRENINGSVERKETS DELAR VAD ÄR AVLOPPSVATTEN VAD ÄR AVLOPPSVATTEN SPILLVATTEN Förorenat vatten från hushåll, industrier, serviceanläggningar

Läs mer

SÄTTERSVIKENS AVLOPPSRENINGSVERK. Hammarö kommun

SÄTTERSVIKENS AVLOPPSRENINGSVERK. Hammarö kommun Hammarö kommun Processbeskrivning Sättersvikens ARV 2006-10-15 I SÄTTERSVIKENS AVLOPPSRENINGSVERK Hammarö kommun Process Beskrivning Life projektet LOCAL RECYCLING Hammarö kommun Processbeskrivning Sättersvikens

Läs mer

NK-projektet på Syvab Kristina Stark-Fujii

NK-projektet på Syvab Kristina Stark-Fujii NK-projektet på Syvab Kristina Stark-Fujii 2011-12-14 Agenda Bakgrund Verket idag Förutsättningar för idéstudien Resultat idéstudie Fortsättning NK2 Varför nya krav? Baltic Sea Action Plan (BSAP) Mål:

Läs mer

KILENE AVLOPPSRENINGSVERK. Hammarö kommun

KILENE AVLOPPSRENINGSVERK. Hammarö kommun Hammarö kommun Processbeskrivning KILENE AVLOPPSRENINGSVERK Hammarö kommun Process Beskrivning Life projektet LOCAL RECYCLING Hammarö kommun Processbeskrivning Sättersvikens ARV 2007-01-15 I Innehållsförteckning

Läs mer

Magnus Arnell, RISE Erik Lindblom, Stockholm Vatten och Avfall

Magnus Arnell, RISE Erik Lindblom, Stockholm Vatten och Avfall Da rfo r anva nder vi processmodeller praktisk anva ndning och exempel pa resultat Magnus Arnell, RISE Erik Lindblom, Stockholm Vatten och Avfall Linköpings avloppsreningsverk COD / N / P GHG Hälsa Resursanv.

Läs mer

Är strängare miljökrav alltid bättre för miljön? Sofia Andersson , NAM19

Är strängare miljökrav alltid bättre för miljön? Sofia Andersson , NAM19 Är strängare miljökrav alltid bättre för miljön? Sofia Andersson 2019-02-07, NAM19 Vad händer med reningsverkens miljöpåverkan när utsläppskraven skärps? Var uppkommer miljöpåverkan på ett reningsverk?

Läs mer

Årsrapport för mindre avloppsreningsverk

Årsrapport för mindre avloppsreningsverk Årsrapport för mindre avloppsreningsverk 2013 Haga Huddunge Runhällen Årsrapport för mindre avloppsreningsverk i Heby kommun I Heby Kommun finns fyra stycken mindre avloppsreningsverk (Haga, Huddunge,

Läs mer

Möjlighet att uppnå 50 % reduktion av totalkväve vid Bergkvara avloppsreningsverk

Möjlighet att uppnå 50 % reduktion av totalkväve vid Bergkvara avloppsreningsverk Möjlighet att uppnå 50 % reduktion av totalkväve vid Referens NJ Granskad av TS, PH Godkänd av TS Innehållsförteckning 1 Inledning...3 1.1 Bakgrund... 3 1.2 Förutsättningar... 3 2 Nuvarande anläggning...4

Läs mer

Informationsmöte på Margretelunds reningsverk. Mikael Algvere AOVA chef

Informationsmöte på Margretelunds reningsverk. Mikael Algvere AOVA chef Informationsmöte på Margretelunds reningsverk. 20140910 Mikael Algvere AOVA chef Vad är ett reningsverk? Reningsverk är en biokemisk processindustri, som renar vårt spillvatten från biologiskt material,

Läs mer

6220 Nynashamn Sida 3. Nynäshamns avloppsreningsverk

6220 Nynashamn Sida 3. Nynäshamns avloppsreningsverk 6220 Nynashamn 03-02-13 17.01 Sida 3 Nynäshamns avloppsreningsverk 6220 Nynashamn 03-02-13 17.01 Sida 4 I början av 1900-talet släpptes avloppsvattnet rakt ut i naturen. I takt med städernas snabba tillväxt

Läs mer

Årsrapport för mindre avloppsreningsverk

Årsrapport för mindre avloppsreningsverk Årsrapport för mindre avloppsreningsverk 2014 Haga Huddunge Morgongåva Runhällen Årsrapport för mindre avloppsreningsverk i Heby kommun I Heby Kommun finns fyra stycken mindre avloppsreningsverk (Haga,

Läs mer

Haninge går mot strömmen i Stockholm - och bygger om Fors ARV

Haninge går mot strömmen i Stockholm - och bygger om Fors ARV Haninge går mot strömmen i Stockholm - och bygger om Fors ARV Johanna Blomberg VA-chef, Haninge kommun 2016-10-04 1 Berätta om vår resa om Fors vara eller inte vara 2003 2023 Ämne 2016-10-04 2 HANINGE

Läs mer

Hur reningsverket fungerar

Hur reningsverket fungerar Kommunalt avlopp Det vatten du använder hemma, exempelvis när du duschar eller spolar på toaletten, släpps ut i ett gemensamt avloppssystem där det sen leds vidare till reningsverket. Hit leds även processvatten

Läs mer

KÄLLBY AVLOPPSRENINGSVERK

KÄLLBY AVLOPPSRENINGSVERK KÄLLBY AVLOPPSRENINGSVERK 1 Avloppsnätet Avloppsnätet i Lund är till största delen, 90 %, byggt som duplikatsystem. Det betyder att spillvatten och dagvatten avleds i skilda ledningar. De återstående tio

Läs mer

Henriksdals avloppsreningsverk. För stockholmarnas och miljöns bästa

Henriksdals avloppsreningsverk. För stockholmarnas och miljöns bästa Henriksdals avloppsreningsverk För stockholmarnas och miljöns bästa 1 Ett av Europas största avloppsreningsverk Insprängt i Henriksdalsberget, på gränsen mellan Stockholm och Nacka, ligger ett av Stockholm

Läs mer

Bromma avloppsreningsverk. För stockholmarnas och miljöns bästa

Bromma avloppsreningsverk. För stockholmarnas och miljöns bästa Bromma avloppsreningsverk För stockholmarnas och miljöns bästa 1 Stockholms första avloppsreningsverk Bromma avloppsreningsverk består av två anläggningar, Åkeshov och Nockeby. De ligger utefter Drottningholmsvägen

Läs mer

Kemisk fällning av avloppsvatten kan

Kemisk fällning av avloppsvatten kan Grundkurs i Kemisk fällning 3 AVLOPPSVATTENRENING I de föregående två artiklarna har vi i all enkelhet berättat om kemisk fällning och hur den tillämpas för att rena dricksvatten. Nu går vi in på hur avloppsvatten

Läs mer

HUBER Membranteknologi

HUBER Membranteknologi Vilka är fördelarna med membranteknologi? Utmärkt kvalitet hos utgående/renat vatten Helt partikelfritt utgående/renat vatten många användningsområden för (industriell) återanvändning Bakteriefritt, så

Läs mer

Käppalaverket, Lidingö. Energieffektivitet. Upptagningsområde 2008. Käppalaverket. Käppalaverket. VA-mässan 2009 24 september Stockholm

Käppalaverket, Lidingö. Energieffektivitet. Upptagningsområde 2008. Käppalaverket. Käppalaverket. VA-mässan 2009 24 september Stockholm 1 Energieffektivitet Käppalaverket, Lidingö Torsten Palmgren VA-mässan 2009 24 september Stockholm 3 Käppalaverket Renar avloppsvatten från 11 kommuner norr och öster om Stockholm En konventionell aktivslam

Läs mer

ÅSEDA AVLOPPSRENINGSVERK

ÅSEDA AVLOPPSRENINGSVERK ÅSEDA AVLOPPSRENINGSVERK Uppvidinge kommun Samrådsredogörelse Treatcon AB Kalmar den 11:e mars 2011 Uppdrag: Åseda avloppsreningsverk Samrådsredogörelse Datum: 2011-03-11 Uppdragsgivare: Uppvidinge kommun

Läs mer

Konsekvenser för reningsverken i Stockholmsregionen vid olika nivåer på skärpta reningskrav. Lars-Gunnar Reinius

Konsekvenser för reningsverken i Stockholmsregionen vid olika nivåer på skärpta reningskrav. Lars-Gunnar Reinius Konsekvenser för reningsverken i Stockholmsregionen vid olika nivåer på skärpta reningskrav Lars-Gunnar Reinius Arbetsgruppen På initiativ av Vasrådet bildades i början på året en arbetsgrupp bestående

Läs mer

INTRODUKTION GRUNDLÄGGANDE MBR- TEKNOLOGI

INTRODUKTION GRUNDLÄGGANDE MBR- TEKNOLOGI INTRODUKTION GRUNDLÄGGANDE MBR- TEKNOLOGI Membranbioreaktor Membranfiltering CAS + = Aktiv slamprocess MBR (MembranBioReaktor) Kombinerad process av biologisk avloppsvattenbehandling och avskiljning av

Läs mer

Bilaga 1. Teknisk beskrivning av. Tångens avloppsreningsverk H2OLAND. Mark de Blois/Behroz Haidarian www.h2oland.se 0322-66 04 67

Bilaga 1. Teknisk beskrivning av. Tångens avloppsreningsverk H2OLAND. Mark de Blois/Behroz Haidarian www.h2oland.se 0322-66 04 67 Bilaga 1 av Tångens avloppsreningsverk Orust kommun 2013-07-02 Tångens avloppsreningsverk Tillståndsansökan Orust kommun av Tångens avloppsreningsverk Innehållsförteckning 1 INLEDNING... 3 2 UTSLÄPPSVILLKOR...

Läs mer

Yttrande över Stockholm Vatten VA AB:s ansökan om tillstånd till fortsatt och utökad verksamhet vid Henriksdals reningsverk, Mål nr M

Yttrande över Stockholm Vatten VA AB:s ansökan om tillstånd till fortsatt och utökad verksamhet vid Henriksdals reningsverk, Mål nr M 2016-07-13 1 (5) TJÄNSTESKRIVELSE Dnr MSN 2016/2311 Dnr M16-558 Miljö- och stadsbyggnadsnämnden Yttrande över Stockholm Vatten VA AB:s ansökan om tillstånd till fortsatt och utökad verksamhet vid Henriksdals

Läs mer

Miljöpåverkan från avloppsrening

Miljöpåverkan från avloppsrening Miljöpåverkan från avloppsrening Erik Levlin Kgl. Tekniska Högskolan, Inst. Mark och Vattenteknik, Stockholm, Sverige Miljöpåverkan från avloppsrening Övergödning från utsläpp av näringsämnena Kväve och

Läs mer

MILJÖTEKNIK FÖR BEHANDLING AV AVLOPPSVATTEN

MILJÖTEKNIK FÖR BEHANDLING AV AVLOPPSVATTEN PP PP PP PP MILJÖTENI FÖR BEHANDLING AV AVLOPPSVATTEN Uppsamling av sats 4 PA biokemiska minireningsverk: Småhus, fritidshus sida 2 Slambehandling 2. Bio-kemisk rening Gemensamma reningsverk sida 3 Reningsverk

Läs mer

SYVAB. Energiprojektet Ökad biogasproduktion på SYVAB. Sara Stridh 2013-01-17 2013-01-17

SYVAB. Energiprojektet Ökad biogasproduktion på SYVAB. Sara Stridh 2013-01-17 2013-01-17 20 Energiprojektet Ökad biogasproduktion på SYVAB Sara Stridh 20 09-05-29 SYVAB SYVAB äger och driver Himmerfjärdsverket Ligger 40 km sydväst om Stockholm Ägs av kommunerna Botkyrka, Salem, Ekerö, Nykvarn

Läs mer

Årlig tillsynsrapport för avloppsreningsverk

Årlig tillsynsrapport för avloppsreningsverk MILJÖFÖRVALTNINGEN Årlig tillsynsrapport för avloppsreningsverk Januari 2012 till december 2012 Principskiss av reningsverken. www.stockholm.se/miljoforvaltningen Från Stockholmvattens Va AB:s miljörapport

Läs mer

Varför byggde vi skivfilter och MBBR?

Varför byggde vi skivfilter och MBBR? Varför byggde vi skivfilter och MBBR? Disc filters Secondary settlers MBBR Upplägg 35 kompakta år på Ryaverket Vad hade vi för alternativ? Varför valde vi MBBR och skivfilter? Kompakt byggande 1972-2010

Läs mer

Skandinavisk Ecotech. Carl-Johan Larm carl-johan.larm@ecot.se vvd Produktchef 070-255 87 64

Skandinavisk Ecotech. Carl-Johan Larm carl-johan.larm@ecot.se vvd Produktchef 070-255 87 64 Skandinavisk Ecotech Carl-Johan Larm carl-johan.larm@ecot.se vvd Produktchef 070-255 87 64 Om Ecotech Systemutvecklare med över 20 års erfarenhet Ansvarar för hela produktkedjan - Utveckling - Produktion

Läs mer

Välkommen på Utbildningsdag. Processer i avloppsreningsverk

Välkommen på Utbildningsdag. Processer i avloppsreningsverk Välkommen på Utbildningsdag Processer i avloppsreningsverk Program 09:00 11.20 Avloppsvattnets karaktär och sammansättning Transport av avloppsvatten De olika typerna av avloppsreningsverk Mekanisk rening

Läs mer

Rena fakta om Gryaab och ditt avloppsvatten.

Rena fakta om Gryaab och ditt avloppsvatten. Rena fakta om Gryaab och ditt avloppsvatten. Foto: Bert Leandersson Ryaverket är ett av Nordens största reningsverk. Här renas cirka 4 000 liter vatten per sekund. Illustration: Anders Lyon Du spolar,

Läs mer

KARLSKOGA AVLOPPSRENINGSVERK

KARLSKOGA AVLOPPSRENINGSVERK KARLSKOGA AVLOPPSRENINGSVERK Välkommen till Karlskoga avloppsreningsverk. Ett reningsverk som ingår i Karlskoga Miljö AB. Grunderna till dagens reningsverk lades vid bygget av det första reningsverket

Läs mer

Västerorts framtida avloppsrening - Sammanfattande slutrapport för reningsverk, ledningsnät, miljö och tillstånd samt avtal

Västerorts framtida avloppsrening - Sammanfattande slutrapport för reningsverk, ledningsnät, miljö och tillstånd samt avtal Västerorts framtida avloppsrening - Sammanfattande slutrapport för reningsverk, ledningsnät, miljö och tillstånd samt avtal 21 augusti 2013 Denna rapport är sammanställd av Jonas Grundestam och Lars-Gunnar

Läs mer

Oberoende granskning av Syvabs föreslagna utbyggnad Redovisning 2017-03-16 11-09-29 Oberoende granskning av Syvabs föreslagna utbyggnad Arbetsgrupp Stig Hård, projektledare Sweco Environment AB, Oscar

Läs mer

TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening

TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening Tid: 23 oktober 2012 kl 8.00-13.00 Plats: Polacksbacken Ansvarig lärare: Bengt Carlsson tel 018-4713119, 070-6274590 Bengt kommer till tentasalen

Läs mer

Nyckeltal för reningsverk verktyg för effektivare resursanvändning

Nyckeltal för reningsverk verktyg för effektivare resursanvändning Nyckeltal för reningsverk verktyg för effektivare resursanvändning Peter Balmér och Daniel Hellström peter.balmer@telia.com daniel.hellstrom@svensktvatten.se Är svenska avloppsreningsverk energieffektiva?

Läs mer

EXRT EN NY SORTS SLAMBEHANDLING FÖR ÖKAT BIOGAS PRODUKTION. (extended sludge retention time)

EXRT EN NY SORTS SLAMBEHANDLING FÖR ÖKAT BIOGAS PRODUKTION. (extended sludge retention time) EXRT (extended sludge retention time) EN NY SORTS SLAMBEHANDLING FÖR ÖKAT BIOGAS PRODUKTION Samarbetspartners i projektet IVL Har utvecklat tekniken och kör pilotanläggningen vid Hammerby Sjöstadsverk

Läs mer

TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening

TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening Tid: 21 oktober 2011 kl 8.00-13.00 Plats: Bergsbrunnagatan 15 Ansvarig lärare: Bengt Carlsson tel 018-4713119, 070-6274590 Bengt kommer till tentasalen

Läs mer

KÄLLBY AVLOPPSRENINGSVERK

KÄLLBY AVLOPPSRENINGSVERK KÄLLBY AVLOPPSRENINGSVERK 1 Välkommen till Källby avloppsreningsverk! Ett stort reningsverk Källby avloppsreningsverk ligger i södra Lund och tar emot vatten motsvarande 110 fulla badkar per minut (350

Läs mer

Begäran om utökat borgensåtagande från SYVAB

Begäran om utökat borgensåtagande från SYVAB Utlåtande 2014:33 RI (Dnr 132-1754/2013) Begäran om utökat borgensåtagande från SYVAB Kommunstyrelsen föreslår att kommunfullmäktige beslutar följande. Stockholms kommuns ram för borgensåtagande till SYVAB

Läs mer

STOCKHOLMS FRAMTIDA AVLOPPSRENING (SFA)

STOCKHOLMS FRAMTIDA AVLOPPSRENING (SFA) RAPPORT STOCKHOLMS FRAMTIDA AVLOPPSRENING (SFA) TEKNISK BESKRIVNING AV HENRIKSDALS RENINGSVERK FÖR TILLSTÅNDSANSÖKAN ENLIGT 9 OCH 11 KAPITLET MILJÖBALKEN STOCKHOLM 2015-06-10 Sammanfattning 6 1 Bakgrund

Läs mer

Går igenom populärversion av aktivt slam. Hur man kontrollerar slam visuellt Vad händer när det blir slamflykt och flytslam Vad bör man tänka på när

Går igenom populärversion av aktivt slam. Hur man kontrollerar slam visuellt Vad händer när det blir slamflykt och flytslam Vad bör man tänka på när Går igenom populärversion av aktivt slam. Hur man kontrollerar slam visuellt Vad händer när det blir slamflykt och flytslam Vad bör man tänka på när man projekterar ett enskilt avlopp speciellt om man

Läs mer

Tillfällig magasinering av flödestoppar i kombination med direktfällning minskar utsläppen. Maria Mases processingenjör VA SYD

Tillfällig magasinering av flödestoppar i kombination med direktfällning minskar utsläppen. Maria Mases processingenjör VA SYD Tillfällig magasinering av flödestoppar i kombination med direktfällning minskar utsläppen Maria Mases processingenjör VA SYD Upplägg Sjölunda avloppsreningsverk Bakgrund Arbetsprocess för att hitta lösning

Läs mer

Avloppsrening för att uppnå morgondagens miljömål. Anneli Andersson Chan, Utvecklingschef VA

Avloppsrening för att uppnå morgondagens miljömål. Anneli Andersson Chan, Utvecklingschef VA Avloppsrening för att uppnå morgondagens miljömål Anneli Andersson Chan, Utvecklingschef VA Växjö: Europas grönaste stad Sundets avloppsreningsverk Växjö Politisk vilja och enighet fossilfri kommun 2030

Läs mer

inom avloppsrening - 2 - Rensskärare Centrifugalpump Roterande sil Rensskärare i pumpstation Excenterskruvpump Lobrotorpump

inom avloppsrening - 2 - Rensskärare Centrifugalpump Roterande sil Rensskärare i pumpstation Excenterskruvpump Lobrotorpump Vi håller dina processer igång Inom avloppsrening inom avloppsrening Till samtliga steg i avloppsreningsprocessen, från filtrering till finfördelning, pumpning och dosering, erbjuder AxFlow bland annat

Läs mer

Berg avloppsreningsverk Årsrapport 2012

Berg avloppsreningsverk Årsrapport 2012 Berg avloppsreningsverk Tekniska förvaltningen, VA-avdelningen 0780-50-021 Innehållsförteckning 1. Verksamhetsbeskrivning... 3 1.1 Lokalisering och recipient... 3 1.2 Verksamhetens organisation och ansvarsfördelning...

Läs mer

BIO P PÅ KÄLLBY ARV. Elin Ossiansson Processingenjör

BIO P PÅ KÄLLBY ARV. Elin Ossiansson Processingenjör BIO P PÅ KÄLLBY ARV Elin Ossiansson Processingenjör KÄLLBY ARV TOTALFOSFOR,3 mg/l enl tillstånd Tidigare problem p.g.a. dammar Håller ca,25 mg/l ut till dammarna Styr FeCl3 dosering i efterfällning med

Läs mer

MBBR - Nu och i framtiden

MBBR - Nu och i framtiden MBBR - Nu och i framtiden Seminarium kring skivfilter och rörliga bärare Ryaverket, 29 september 2010 Magnus Christensson Översikt MBBR processen Separation efter MBBR Hybas TM ANITA TM Mox Vad är viktigt

Läs mer

Definitiv Åtgärder och kostnader för att uppnå 50 % kväveavskiljning vid Bergkvara RV

Definitiv Åtgärder och kostnader för att uppnå 50 % kväveavskiljning vid Bergkvara RV 1(14) Definitiv Åtgärder och kostnader för att uppnå 50 % kväveavskiljning vid Bergkvara RV 2011-04-11 Uppdragsnummer: 225620 Uppdragsansvarig: Hans Carlsson Handläggare Hans Carlsson 010-4522157 2(14)

Läs mer

Ryaverket. Projekt EN 2013, utökad kväverening. Ärende. Framtida befolkningsökning

Ryaverket. Projekt EN 2013, utökad kväverening. Ärende. Framtida befolkningsökning 2013-02-21 1(8) Anders Åström Ryaverket Projekt EN 2013, utökad kväverening Ärende Gryaabs AB har under 2011 och 2012 utrett i vilken utsträckning företagets anläggningar har kapacitet att möta framtida

Läs mer

B 2 Processteknik 2011-02-23 Berndt Björlenius

B 2 Processteknik 2011-02-23 Berndt Björlenius 1 B 2 Processteknik 2011-02-23 Berndt Björlenius Gasmätningar inför emissionsdeklarationen för år 2010 vid Himmerfjärdsverket Bakgrund Inför redovisningen av gasformiga emissioner från Himmerfjärdsverket

Läs mer

Vatten och avlopp i Uppsala. Av: Adrian, Johan och Lukas

Vatten och avlopp i Uppsala. Av: Adrian, Johan och Lukas Vatten och avlopp i Uppsala Av: Adrian, Johan och Lukas Hela världens kretslopp Alla jordens hav, sjöar eller vattendrag är ett slags vatten förråd som förvarar vattnet om det inte är i någon annan form.

Läs mer

Samrådsunderlag Utbyggnation av Leksands avloppsreningsverk

Samrådsunderlag Utbyggnation av Leksands avloppsreningsverk Sida 1(8) Datum 2015-05-28 Samrådsunderlag Utbyggnation av Leksands avloppsreningsverk På uppdrag av Leksand Vatten AB Handläggare Anna Danielsson På uppdrag av Leksand Vatten AB 0247-44140 anna.danielsson@dvaab.se

Läs mer

Och vad händer sedan?

Och vad händer sedan? Och vad händer sedan? I STORT SETT ALLA MÄNNISKOR I SVERIGE SOM BOR i en tätort är anslutna till ett vatten- och avloppsledningsnät. Men så har det inte alltid varit. Visserligen fanns vattenledningar

Läs mer

Avloppsvattenbehandling för Klövsjö, Katrina och Storhognaområdet

Avloppsvattenbehandling för Klövsjö, Katrina och Storhognaområdet Avloppsvattenbehandling för Klövsjö, Katrina och Storhognaområdet Avloppsreningsanläggning Avloppsreningsanläggningen består av processanläggningen i Utanbergsvallarna samt infiltrationsanläggningen i

Läs mer

Minireningsverk. från. För ett grönare tänkande

Minireningsverk. från. För ett grönare tänkande Minireningsverk från För ett grönare tänkande Robust konstruktion inga rörliga delar, inga mekaniska pumpar, ingen elektronik nere i själva tanken. Minska miljöbelastningen med egen slamtömning. Finansiering

Läs mer

Reningsverk BioPlus SORTIMENT ÖVERSIKT

Reningsverk BioPlus SORTIMENT ÖVERSIKT SORTIMENT ÖVERSIKT Reningsverk för små hus, villor och flerbostadsområden. För permanent och fritidsboende Parametrar Modellbeteckning BioPlus-5 BioPlus-9 BioPlus-15 Befolkningsekvivalent (PE) PE 5 9

Läs mer

Terana GRAF. minireningsverk GRAF MINIRENINGSVERK HÖG DRIFTSÄKERHET OCH GOD TOTALEKONOMI

Terana GRAF. minireningsverk GRAF MINIRENINGSVERK HÖG DRIFTSÄKERHET OCH GOD TOTALEKONOMI Terana GRAF minireningsverk GRAF MINIRENINGSVERK HÖG DRIFTSÄKERHET OCH GOD TOTALEKONOMI Biokemisk hantering av avloppsvatten från hushåll GRAF är ett biokemiskt minireningsverk för hantering av allt avloppsvatten

Läs mer

Bilaga 1 Anslutning och belastning Sven Georg Karlsson Skara avloppsreningsverk, Horshaga Anslutning till verket

Bilaga 1 Anslutning och belastning Sven Georg Karlsson Skara avloppsreningsverk, Horshaga Anslutning till verket Uppgiftslämnare Avloppsreningsverk: Antal fysiska personer anslutna till vattenverket (st) Antal anslutna fysiska personer till avloppsreningsverket (st) Bilaga 1 Anslutning och belastning Sven Georg Karlsson

Läs mer

Uponor minireningsverk för enskilt avlopp: 5pe, 10pe och 15pe.

Uponor minireningsverk för enskilt avlopp: 5pe, 10pe och 15pe. U P O N O R I N F R A S T R U K T U R U P O N O R M I N I R E N I N G S V E R K P R O D U K T FA K TA 1-0 6 Uponor minireningsverk för enskilt avlopp: 5pe, 10pe och 15pe. Enskilda avlopp - problem och

Läs mer

Utvärdering av reningsfunktionen hos Uponor Clean Easy

Utvärdering av reningsfunktionen hos Uponor Clean Easy Utvärdering av reningsfunktionen hos Uponor Clean Easy Ett projekt utfört på uppdrag av Uponor Infrastruktur Ola Palm 2009-06-04 2009 Uppdragsgivaren har rätt att fritt förfoga över materialet. 2009 Uppdragsgivaren

Läs mer

Konsekvenser för reningsverken i Stockholmsregionen vid olika nivåer av skärpta reningskrav.

Konsekvenser för reningsverken i Stockholmsregionen vid olika nivåer av skärpta reningskrav. PROMEMORIA VAS-kommittén Konsekvenser för reningsverken i Stockholmsregionen vid olika nivåer av skärpta reningskrav. Under 2009 slogs två av VAS arbetsgrupper samman i projektet Genomförande av vattenförvaltning

Läs mer

Västerorts framtida avloppsrening Delrapport 3 Miljö och tillstånd

Västerorts framtida avloppsrening Delrapport 3 Miljö och tillstånd Västerorts framtida avloppsrening Delrapport 3 Miljö och tillstånd SLUTRAPPORT 2013-08-14, REV. 2013-08-21 Uppdrag: Titel på rapport: Status: 249355. Västerorts framtida avloppsrening Miljö och tillstånd

Läs mer

Uppvärmning och nedkylning med avloppsvatten

Uppvärmning och nedkylning med avloppsvatten WASTE WATER Solutions Uppvärmning och nedkylning med avloppsvatten Återvinning av termisk energi från kommunalt och industriellt avloppsvatten Uc Ud Ub Ua a kanal b avloppstrumma med sil från HUBER och

Läs mer

Ramböll VA-Process. VA-Mässan 2016 FRAMGÅNGSRIK UPPHANDLING AV VA-PROJEKT

Ramböll VA-Process. VA-Mässan 2016 FRAMGÅNGSRIK UPPHANDLING AV VA-PROJEKT Ramböll VA-Process VA-Mässan 2016 FRAMGÅNGSRIK UPPHANDLING AV VA-PROJEKT FRAMGÅNGSRIK UPPHANDLING AV VA- PROJEKT Välkomna! Ramböll VA-Process Rikstäckande rådgivare med fokus på avloppsvattenrening, dricksvatten

Läs mer

TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening - 1RT361

TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening - 1RT361 TENTAMEN i Kommunal och industriell avloppsvattenrening - 1RT361 Tid: 21 oktober 2014 kl 8.00-13.00 Plats: Polacksbackens skrivsal Ansvarig lärare: Bengt Carlsson tel 018-4713119, 070-6274590. Bengt kommer

Läs mer

Införande av kväverening i Örebro

Införande av kväverening i Örebro Införande av kväverening i Örebro V-kluster Mälardalen, workshop Henriksdals reningsverk 2011-12-14 Jan Rönnkvist, utvecklingsingenjör Nytt tillstånd 2009-03-20 Skärpta krav BOD och P Nya krav på N och

Läs mer

TILLSTÅNDSANSÖKAN ANSÖKAN BYLANDETS AVLOPPSRENINGSVERK SAMRÅDSHANDLING SEAB. Karlstad 2013-05-21. Uppdragsnummer 2004-30

TILLSTÅNDSANSÖKAN ANSÖKAN BYLANDETS AVLOPPSRENINGSVERK SAMRÅDSHANDLING SEAB. Karlstad 2013-05-21. Uppdragsnummer 2004-30 TILLSTÅNDSANSÖKAN ANSÖKAN BYLANDETS AVLOPPSRENINGSVERK Karlstad Uppdragsnummer 2004-30 VA-Konsulten Magnus Aronsson AB Granitvägen 28 653 50 Karlstad Telefon 070-307 87 75 arv:2004-30 Tillsta ndsanso kan:130521

Läs mer

2 ANLÄGGNINGENS UTFORMING

2 ANLÄGGNINGENS UTFORMING 2 Innehållsförteckning 1 SAMMANFATTNING... 3 2 ANLÄGGNINGENS UTFORMING... 3 2.1 Befintlig anläggning... 3 2.2 Ny anläggning... 4 2.3 Recipient... 6 3 TEKNISK FÖRSÖRJNING... 7 4 GEOLOGISKA FÖRHÅLLANDEN...

Läs mer

Lärande i arbete

Lärande i arbete Lärande i arbete 20140303-20140509 En rapport av Karl-Henrik Karlsson 2 Innehållsförteckning s4... Sammanfattning s5...skebäcksverket s6...skebäcksverket - Örebros reningsverk s6... Avloppets väg s7...

Läs mer

Koholmens Avloppsreningsverk

Koholmens Avloppsreningsverk Koholmens Avloppsreningsverk - Informationsskyltar - Jan Andersson, Ljungsjömåla Text, Bild & Form HB, 2001 TEKNISKA FÖRVALTNINGEN Koholmens avloppsreningsverk Pumpstationer Gullberna och Vämöviken Inlopp

Läs mer

Yttrande över ansökan om tillstånd enl miljöbalken för Rosenholms avloppsreningsverk i Katrineholm

Yttrande över ansökan om tillstånd enl miljöbalken för Rosenholms avloppsreningsverk i Katrineholm Miljö- och hälsoskyddsnämndens handling 7/2011 1 (5) MILJÖFÖRVALTNINGEN Datum Vår handläggare Ert datum Er beteckning Miljöinspektör Torbjörn Lundahl Telefon 0150-576 62 Miljö- och hälsoskyddsnämnden Yttrande

Läs mer

Kombinera skivfilter med kemisk fällning. Pille Kängsepp

Kombinera skivfilter med kemisk fällning. Pille Kängsepp Kombinera skivfilter med kemisk fällning Pille Kängsepp Hydrotech filtreringslösningar Skivfilter 1996 Trumfilter 1990 Beskrivning: Diameter (m): Sålda filter: Upp till 24 skivor Max 134.4 m 2 filterarea

Läs mer

Miljörapport. Kvicksund 2014.

Miljörapport. Kvicksund 2014. Miljörapport. Kvicksund 2014. Innehåll 1 Grunddel Flintavik... 2 2 Verksamhetsbeskrivning Flintavik... 3 2.1 Organisation... 3 2.2 Verksamhetsområde... 3 2.3 Avloppsvattenrening... 3 2.4 Kemikaliehantering...

Läs mer

VeVa Tynningö Prel. version

VeVa Tynningö Prel. version Prel. version Frida Pettersson, Erik Kärrman 1. - Syfte Målet med etta uppdrag var att ta fram beslutsunderlag som visar ekonomiska och miljömässiga konsekvenser vid introduktion av avloppslösningar på

Läs mer

RENINGSVERKETS MIKROBIOLOGI BIOLOGISKA RENINGSSTEGET KVÄVETS KRETSLOPP ANDRA BIOLOGISKA RENINGSMETODER

RENINGSVERKETS MIKROBIOLOGI BIOLOGISKA RENINGSSTEGET KVÄVETS KRETSLOPP ANDRA BIOLOGISKA RENINGSMETODER RENINGSVERKETS MIKROBIOLOGI BIOLOGISKA RENINGSSTEGET KVÄVETS KRETSLOPP ANDRA BIOLOGISKA RENINGSMETODER Ammoniak RENINGSVERKETS MIKROBIOLOGI Heterotrofa bakterier äter organiskt material Tillgång på syre

Läs mer

Tillsammans för världens mest hållbara stad

Tillsammans för världens mest hållbara stad Tillsammans för världens mest hållbara stad Agenda leverantörsdagen 22 mars Projektet Stockholms framtida avloppsrening Projektorganisationen Huvudtidplan SFAR entreprenader SFAL entreprenader Vilka upphandlingar

Läs mer

Actiflo. - för bibehållen sjövattenmiljö

Actiflo. - för bibehållen sjövattenmiljö Actiflo - för bibehållen sjövattenmiljö BRÄDDVATTENRENING I Karlskoga utgörs hela 20 procent av spillvattennätet av kombinerade ledningar. Det vill säga att spillvatten (avlopp) och dagvatten (regnvatten

Läs mer

Tillsta ndsanso kan fo r Ka ppalafo rbundet, underlag till uto kat samra d.

Tillsta ndsanso kan fo r Ka ppalafo rbundet, underlag till uto kat samra d. Sida 1(11) Tillsta ndsanso kan fo r Ka ppalafo rbundet, underlag till uto kat samra d. 1 Bakgrund Redan under 1930-1940-talen identifierades orenat spillvatten som en sanitär olägenhet och de första reningsverken

Läs mer

Satellitbild Lite korta fakta Ett unikt reningsverk 1 2 Processavloppsvattnet från läkemedelstillverkningen i Snäckviken pumpas i en 6,5 km lång ledning. Den är upphängd i en avloppstunnel som leder till

Läs mer

HUBER Vakuum Roterande Membran VRM Bioreaktor

HUBER Vakuum Roterande Membran VRM Bioreaktor HUBER Vakuum Roterande Membran VRM Bioreaktor Vakuum Roterande Membran (VRM ) Roterande membranskivor för utgående rent vatten Den framtidssäkra lösningen utformad för de ständigt ökande kraven på avloppsvattenbehandling

Läs mer

Verksamhetsplan Krav på oljeavskiljare i Ljungby kommun

Verksamhetsplan Krav på oljeavskiljare i Ljungby kommun Diarienummer: 2015/0096 Verksamhetsplan Krav på oljeavskiljare i Ljungby kommun Gäller från: 2015-02-04 Gäller för: Miljö- och byggförvaltningen Fastställd av: Miljö- och byggnämnden Utarbetad av: Miljöavdelningen

Läs mer

Anammox - kväverening utan kolkälla. Var ligger forskningsfronten? E. Płaza J.Trela J. Yang A. Malovanyy

Anammox - kväverening utan kolkälla. Var ligger forskningsfronten? E. Płaza J.Trela J. Yang A. Malovanyy Anammox - kväverening utan kolkälla. Var ligger forskningsfronten? E. Płaza J.Trela J. Yang A. Malovanyy Stockholm 24 november 2010 Anammox och Deammonifikation Anammox = Anaerob ammoniumoxidation (med

Läs mer

Hur gör man världens renaste vatten av avloppsvatten? Helsingforsregionens miljötjänster

Hur gör man världens renaste vatten av avloppsvatten? Helsingforsregionens miljötjänster Hur gör man världens renaste vatten av avloppsvatten? Helsingforsregionens miljötjänster 2 3 Samkommunen Helsingforsregionens miljötjänster renar avloppsvattnet för de 1,2 miljoner invånarna i Helsingforsregionen

Läs mer

2. TEKNISK BESKRIVNING

2. TEKNISK BESKRIVNING FILIPSTADS KOMMUN Filipstads arv, tillståndsansökan UPPDRAGSNUMMER 1335929000 TEKNISK BESKRIVNING TILL TILLSTÅNDSANSÖKAN FÖR FILIPSTADS AVLOPPSRENINGSVERK SWECO KARLSTAD, VA-SYSTEM ALEXANDRA RIXEN Sammanfattning

Läs mer

ERNEMARS AVLOPPSRENINGSVERK

ERNEMARS AVLOPPSRENINGSVERK ERNEMARS AVLOPPSRENINGSVERK Samrådsunderlag Treatcon AB Kalmar den 14e september 2012 Rev. 3e oktober 2012 INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1. BAKGRUND sida 4 2. ADMINISTRATIVA UPPGIFTER sida 5 2.1 Uppgifter om verksamhetsutövaren/sökanden

Läs mer

KONTAKTUPPGIFTER. Miljö- och byggnadskontoret Eva Larsson telefon

KONTAKTUPPGIFTER. Miljö- och byggnadskontoret Eva Larsson telefon KONTAKTUPPGIFTER Miljö- och byggnadskontoret Eva Larsson telefon 0490-25 48 21 Västervik Miljö & Energi AB Lotta Lidman Almqvist telefon 0490-25 70 17 Västervik Miljö & Energi AB Kundservice 0490-25 70

Läs mer

Samråd om planerade utloppsledningar i Saltsjön från Henriksdals reningsverk inom Nacka kommun

Samråd om planerade utloppsledningar i Saltsjön från Henriksdals reningsverk inom Nacka kommun 2014-06-16 1(5) Monika Engman 010-452 22 27 Länsstyrelsen i Stockholms Län Box 22067 104 22 Stockholm Samråd om planerade utloppsledningar i Saltsjön från Henriksdals reningsverk inom Nacka kommun Underlag

Läs mer

Effektiv onlinemätning ger energibesparingar och minskade utsläpp

Effektiv onlinemätning ger energibesparingar och minskade utsläpp Att mäta är att veta Effektiv onlinemätning ger energibesparingar och minskade utsläpp Mattias Osterman, Christian Berner AB Lösningar för att möta nya krav på reningsverk oktober 2014, Elmia 1 Agenda

Läs mer

Förord Joakim Säll

Förord Joakim Säll Förord Min LIA har jag tillbringat på Hässleholms reningsverk. Tiden här har varit mycket trevlig och lärorik. Jag har blivit väldigt bra mottagen och fått stort förtroende av arbetskamrater och chefer.

Läs mer

BDT-vatten Bad-, Disk- och Tvättvatten från hushåll, även kallat gråvatten och BDT-avlopp.

BDT-vatten Bad-, Disk- och Tvättvatten från hushåll, även kallat gråvatten och BDT-avlopp. Ordlista avlopp Aktivt slam Biologiskt slam för rening av avloppsvatten bestående av bakterier och andra mikroorganismer som bryter ned avloppsvattnets innehåll av organiskt material vid tillgång på syre.

Läs mer

Vilka utmaningar ser vi framöver? Vad har gjorts för att möta dem? KARIN JÖNSSON

Vilka utmaningar ser vi framöver? Vad har gjorts för att möta dem? KARIN JÖNSSON Vilka utmaningar ser vi framöver? Vad har gjorts för att möta dem? KARIN JÖNSSON Utmaning - Något som kräver ansenlig ansträngning, men som ändå attraherar KARIN JÖNSSON Innehåll Olika typer av krav (när

Läs mer

Förbehandling av råvattnet vid Gälleråsen. för bibehållen dricksvattenkvalité

Förbehandling av råvattnet vid Gälleråsen. för bibehållen dricksvattenkvalité Förbehandling av råvattnet vid Gälleråsen för bibehållen dricksvattenkvalité Ny förbättrad råvattenrening Karlskogas dricksvatten produceras vid Gälleråsens vattenverk från vatten som pumpas ur ett grundvattenmagasin

Läs mer

Norsborgs vattenverk. Vatten i världsklass till över en miljon människor, dygnet runt året runt.

Norsborgs vattenverk. Vatten i världsklass till över en miljon människor, dygnet runt året runt. Norsborgs vattenverk Vatten i världsklass till över en miljon människor, dygnet runt året runt. Vi har producerat dricksvatten i över 100 år Stockholm Vatten har mångårig erfarenhet av vattenproduktion.

Läs mer

VA-Mässan 2016 Bengt Hansen. LCA, en naturlig parameter vid utvärdering av processdesign

VA-Mässan 2016 Bengt Hansen. LCA, en naturlig parameter vid utvärdering av processdesign VA-Mässan 2016 Bengt Hansen LCA, en naturlig parameter vid utvärdering av processdesign Upplägg LCA Definitioner Bakgrund Grundidén Andra resultat Ødegaard och Karlsson IVL Slutsatser Bengt Hansen 28 september

Läs mer