Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda

Transkript

1 WELDERS FAVOURITE SINCE 1938 Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda rörtrådar

2 Elgacore MF Din väg till svetsning med full prestanda På Elga brinner vi för svetsning och det återspeglas i våra unika produkter och tjänster. Elgas förstklassiga svetsmaterial och Millers svetsutrustning låter dig arbeta med de mest avancerade och effektiva produkterna på marknaden. Elga är marknadsledande inom utveckling av tillsatsmaterial för svetsning och har kompetens att klara de tuffaste svetsutmaningarna. Under varumärket Elga, har vi sedan 1938 samlat en stor svetsexpertis och en mängd svetsmaterial med oöverträffad svetsningsprestanda. Särskilda rörtrådar har utvecklats för att uppfylla specifika krav i krävande industrier, såsom offshore, olje- och gasverksamhet och rörverk. Dessa rörtrådar tillverkas med toppmodern produktionsteknik. De bär namnet MF för det avancerade utbudet av rörtrådar med låg vätehalt. Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda produkter marknadsförs med hjälp av ett team av specialister, som kan tillhandahålla integrerade svetslösningar. Vid ett samarbete med ITW Welding, får du tillgång till våra ingenjörers kunskap och erfarenhet, tillsammans med fullt utrustade laboratorier för tillämpad forskning och utveckling. ITW Welding är en komplett leverantör inom svetsning, inklusive svetshuvuden, svetspistoler, svetstraktorer, utrustning för orbitalsvetsning, svetsbommar och svetskranar, keramiska rotstöd, fluxtorkning, hanteringsutrustning och förvärmningsutrustning. Vi är därför den perfekta samarbetspartnern inom teknik, automatisering och helhetslösningar i svetsbranschern. Kontakta oss och hitta vägar att optimera befintliga processer till sin fulla potential. ELGACORE MF VI VÄLKOMNAR DINA UTMANINGAR

3 Elgacore MF egenskaper och fördelar Garanterat ingen fuktupptagning Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda rörtrådar är hermetiskt tillslutna och helt okänsliga för fukt, även under extrema klimatförhållanden med tropiska temperaturer och mycket hög luftfuktighet. Fyllningen förblir torr under hela processen för lagring och användning i svetstillverkningen, vilket förhindrar väteinducerad sprickbildning orsakad av fukt i tillsatsmaterialet. Elgacore MF rörtrådar kräver inga speciella förvaringsanvisningar. Omtorkning före användning rekommenderas aldrig. Den speciella tillverkningsteknik som Elgacore MF använder möjliggör produktion av rörtrådar med dessa och andra unika fördelar för slutanvändarna. Förebyggande av väteinducerad sprickbildning. Svetsgodsets hydrogeninnehåll har testas enligt EN och AWS och är under 4 ml/100 g svetsgods. Typiska värden under 3 ml/100 g svetsgods. Inga speciella lagringsförhållanden krävs. Kan lagras som solida trådar under en längre period, med minimal risk för fuktabsorption. Beständighet mot fuktupptagning vid användning, dvs ej förpackad. Kopparbeläggning för optimal strömöverföring från kontaktmunstycket till tråden och för minskat slitage av kontaktmunstycket. Noggrant kontrollerad förbockning, spiralitet och diameter ger god trådmatning och rak tråd vid utmatning från kontaktmunstycket. Idealisk för robotsvetsning.

4 Elgacore MF Produktionsteknik Den unika produktionsteknik som ITW Welding använder för att tillverka Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda rörtrådar ger slutanvändaren värdefulla produktfördelar. Band formas till ett rör, försluts med högfrekvenssvetsning med efterföljande dragning och glödgning. 1. Band 2. Högfrekvenssvetsat rör 3. Initial glödgning och dragning för att fylla diametern 4. Produktion av agglomererat pulver I nästa steg fylls röret med agglomererat pulver med hjälp av ett vibrationssystem. Tråden glödgas i flera steg, dras till slutlig diameter och kopparbeläggs slutligen. Därefter precisionsspolas tråden på flera olika spolstorlekar. Resultatet är en helt tät rörtråd med extrem motståndskraft mot fuktabsorption under förvaring och användning. 5. Röret fylls tätt med vibrationer 6. Mellanliggande dragning och glödgning av röret 7. Dragning för slutgiltig diameter och kopparbeläggning 8. Spolning av tråden

5 Produktbeskrivning Elgacore MF 710 M EN ISO T 46 6 M M 1 H5 AWS E70C-6M H4 Metallpulverfylld rörtråd för tillämpningar med C-Mn-stål. Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -60 C. Lämplig för robotapplikationer. Idealisk för användning vid kort- och spraybåge. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ). Tunga fordon Processrör Allmän tillverkning Rotsträngssvetsning på rör Diameter 16 kg spole 300 kg tunna 1,0 mm ,2 mm ,4 mm Elgacore MF 240 M EN ISO T Ni M M 1 H5 AWS E80C-Ni1 H4 Låglegerad metallpulverfylld rörtråd med 1,0 % Ni. Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -60 C. Lämplig för robotapplikationer. Idealisk för användning vid kortbåge och spraybåge. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ). Rotsträngssvetsning på rör Stålstrukturer 1,2 mm Elgacore MF 1100 M EN ISO T 89 4 Mn2Ni1CrMo M M 1 H5 AWS E120C-K4 H4 Låglegerad metallpulverfylld rörtråd för höghållfast stål med hållfasthet större än 800 MPa. En tråd med högt insvetstal som är lämplig för robotapplikationer, och idealisk för användning vid kort- och spraybåge. Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -40 C. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ). Höghållfasta stål Tunga fordon Tryckkärl DIAMETRAR OCH FÖRPACKNIGAR* 1,2 mm Elgacore MF 713 R EN ISOT 46 4 (2) P M (C) 1 H5 AWS E71T-1M/-1C/-9M J/-9C/-12M/-12C H4 En rutil fluxfylld rörtråd för tillämpningar med C-Mn-stål. Snabbstelnande slagg för högre insvetstal i alla svetslägen. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ) och 100 % koldioxid (CO 2 ). Stålstrukturer Allmän tillverkning 1,0 mm ,2 mm Elgacore MF 716 R EN ISO T 46 6 (2) P M (C) 1 H5 AWS E71T-1M /-1C /-12M/-12C Mikrolegerad fluxfylld rutilrörtråd för ickelegerat stål < 460 MPa sträckgräns. Snabbstelnande slagg för högre insvetstal i alla svetslägen. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ) och 100 % koldioxid (CO 2 ). Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -60 C med blandgas. Stålstrukturer Allmän tillverkning 1,2 mm

6 Produktbeskrivning Elgacore MF 821 R EN ISO T Ni P M 1 H5 AWS E81T1-Ni1M J H4 Låglegerad fluxfylld rörtråd med 1,0 % Ni för höghållfast låglegerat stål. Snabbstelnande slagg för högre insvetstal i alla svetslägen. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ). Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -60 C med blandgas. Rörledning Strukturellt stål 1,0 mm ,2 mm Elgacore MF 550 R EN ISO T 55 6 Mn1,5Ni P M 1 H5 AWS E91T1-K2M-J H4 Låglegerad fluxfylld rörråd med ett Mn-Ni-Mo-svetsgods för höghållfast stål som kräver större draghållfasthet än 620 MPa. Snabbstelnande slagg för högre insvetstal i alla svetslägen. För blandgas % argon (Ar)/ koldioxid (CO 2 ). Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -60 C. Höghållfast låglegerat stål Varvsindustrin 1,2 mm Elgacore MF 620 R EN ISO T ,5NiMo P M 1 H5 E101T1-K2M H4 Låglegerad fluxfylld rörtråd med 1,5 % Ni för höghållfast låglegerat stål. Snabbstelnande slagg för högre insvetstal i alla svetslägen. För blandgas % argon (Ar)/koldioxid (CO 2 ). Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -40 C. Höghållfast låglegerat stål Varvsindustrin 1,2 mm Elgacore MF 690 R EN ISO T 69 6 Z P M 1 H5 ~ E111T1-K3M-J H4 Låglegerad fluxfylld rörtråd med 2,0 % Ni för höghållfast låglegerat stål. Snabbstelnande slagg för högre insvetstal i alla svetslägen. För blandgas % argon (Ar)/koldioxid (CO 2 ). Utmärkta slagseghetsegenskaper ner till -60 C. Höghållfast låglegerat stål Varvsindustrin 1,2 mm

7 Förvaring Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda rörtrådar är hermetiskt tillslutna och motståndskraftiga mot fuktabsorption. De kan förvaras under en längre tidsperiod, som solid tråd. De är emellertid kopparbelagda och direkt kontakt med vätska, i synnerhet vatten, måste undvikas för att förhindra att rost bildas på trådytan. Rost är en potentiell källa till svetsgodshydrogen, men det kan också orsaka dålig trådmatning. Det rekommenderas därför att Elgacore MF - trådar förvaras i ett torrt utrymme, skilt från väderpåverkan och i sina originalförpackningar. Plötsliga temperaturfall bör undvikas för att förhindra bildandet av kondens. Delvis använda trådspolar måste återförpackas i sina ursprungliga plastpåsar, omsorgsfullt förslutas och förvaras i sina ursprungliga kartonger. Sammanfattning av förvarings- och hanteringsrekommendationer för Elgacore MF : Förvara rörtrådarna under torra förhållanden i den ursprungliga förslutna förpackningen. Undvik kontakt mellan tråd och ämnen såsom vatten eller någon annan typ av vätska, ånga, olja, fett eller korrosion. Rör inte trådytan med bara händer. Undvik exponering av tråden under daggpunkten. Lämna inte oskyddade trådspolar i verkstäder över natten. Förpackningsinformation Fluxfylld rörtråd D200 1,0 mm BS300 1,0 mm D200 1,2 mm BS300 1,2 mm Elgacore MF 713 R Elgacore MF 716 R Elgacore MF 821 R Elgacore MF 550 R Elgacore MF 620 R Elgacore MF 690 R Metallpulverfyllda rörtrådar D200 1,0 mm BS300 1,0 mm D200 1,2 mm BS300 1,2 mm Tunna 1,0 mm Tunna 1,2 mm Tunna 1,4 mm Elgacore MF 710 M * Elgacore MF 240 M Elgacore MF 1100 M D200 = 5 kg spolar/4 spolar till en låda BS300 = 16 kg spolar Tunna = 300 kg

8 Information om lastpallar och förpackningar 5 KG SPOLAR 200 mm total höjd 813 mm 50 mm 55 mm 800 mm bredd: 1200 mm djup Plastspole D200 Diameter: 200 mm Bredd: 55 mm Lämplig för ett 50 mm nav Vikt: 5 kg. spolar, 4 till en låda = 1198 kg Staplingssekvens: 4 bred, 5 djup, 3 hög Lådor per pall: KG SPOLAR 300 mm total höjd 768 mm 50 mm 108mm 800 mm bredd: 1200 mm djup Trådkorgspole BS300 Diameter: 300 mm Bredd: 108 mm Lämplig för ett 50 mm nav Vikt: 1016 kg Spolar per pall: kg TUNNA Diameter: 570 mm Totalhöjd: 1110 mm 1110mm *Andra typer på begäran 570 mm

9 Låg vätehalt i svetsgodset FLUXFYLLDA RÖRTRÅDAR AWS-KLASS VÄTE (ml/100 g) ELGACORE MF 713 R E71T-1M /-1C /-9M J /-9C /-12M/-12C H4 1,55 ELGACORE MF 716 R E71T-1M /-1C /-12M/-12C 1,45 ELGACORE MF 821 R E81T1-Ni1M J H4 1,59 ELGACORE MF 550 R E91T1-K2M-J H4 2,89 ELGACORE MF 620 R E101T1-K2M H4 2,10 ELGACORE MF 690 R ~ E111T1-K3M-J H4 2,15 METALLPULVERFYLLDA RÖRTRÅDAR AWS-KLASS VÄTE (ml/100 g) ELGACORE MF 710 M E70C-6M H4 2,50 ELGACORE MF 240 M E80C-Ni1 H4 1,48 ELGACORE MF 1100 M E120C-K4 H4 2,52 Standard vätevärden för fluxfyllda rörtrådar jämfört med Elgacore MF 6 H6 Diffusibelt väte ml/100 g H2 1 Typisk fluxfylld Elgacore MF fluxfylld

10 Anteckningar

11 Kontakta din lokala ITW-försäljare för mer information. Norge Elga AB, c/o Elga Norge Postboks 94 Ryghgt. 4B NO-3051 Mjøndalen Norge Tel: Fax: Sverige Elga AB Box Partille Tel: Fax: E-post: Danmark Weldex APS Skovbovej 5 DK-5592 EJBY Danmark Tel: Fax: E-post: kim.jorgensen@elga.se Turkiet Welding Products Group (FZE)- Turkiet ABDI IPEKCI CAD. NO. 129 KAT:1 BAYRAMPASA Istanbul Tel: E-post: filizk@wpg.com.tr Holland, Belgien, Luxemburg ITW Welding Products BV Edisonstraat 10 Postbus 1551 NL-3260 BB Oud-Beijerland Holland Tel: / Fax: E-post: info@itw-welding.nl Finland Elga AB Box 277 S Partille TTel: Fax: E-post: customerservice@itwwelding.eu Tyskland ITW Welding GmbH Spechttal 1a Altleiningen Germany Phone: +49 (0) 6356 / Fax: +49 (0) 6356 / info@itw-welding.de Italien ITW Welding Products Italy s.r.l. Via Privata Iseo 6/E IT San Giuliano Milanese (MI) Italien Tel: Fax: Ryssland ITW Welding Products Russia Maxim Belov M. Morskaya Bld St. Petersburg Tel: E-post: maxim.belov@itw-welding.ru Spanien ITW Welding Products Spain C/Alemanya, 6 bajo derecha Valencia (ES) Spain Tel: Fax: E-post: vcubero@itw-welding.es Frankrike ITW Welding Products France 2 Voie Gallo Romaine Z.A.C. De La Bonne Recontre Quincy Voisins Frankrike Tel: Fax: E-post: miller@itw-welding.fr Storbritannien ITW Welding Products BV (UK) Edisonstraat 10 NL 3261 LD Oud-Beijerland Holland (ZH) Tel: +31(0) Tel: +31(0) E-post: info@itw-welding.nl

12 Elgacore MF heldragna flux- och metallpulverfyllda rörtrådar ART.NR /02