TOPPGUIDEN OM ELEKTROFUSIONSSVETSNING....Anslut

Transkript

1 TOPPGUIDEN OM ELEKTROFUSIONSSVETSNING...Anslut

2 TOPPGUIDEN OM ELEKTROFUSIONSSVETSNING Den här handledningen ger grundläggande information så att operatören kan: Nödvändig utrustning: Förstå principerna bakom elektrofusionsfogning. Utföra kontroller av utrustningen innan några förbindningar utförs. Identifiera rör och kompatibla kopplingar. Inspektera och identifiera fogar med godkänd kvalitet. Utföra godkända elektrofusionssvetsar från kompatibla rör och kopplingar. Placera utrustningen på arbetsplatsen. Säkerhetsinformation För att uppfylla alla hälso- och säkerhetsbestämmelser som rör operatörens säkerhet måste alla manöverenheter för elektrofusion vara anslutna till en korrekt jordad strömförsörjning i enlighet med tillverkarens driftanvisningar. Generator med lämplig dimension för att driva manöverenheten se tillverkarens dokumentation för uppgift om energibehov Svetstält/-skydd och marktäckning Permanent märkpenna Manöverenhet för elektrofusion med lämpliga kablar Rundbearbetningsklämma om röret har blivit ovalt eller har blivit platt Fastspännings- och inriktningsutrustning Skraputrustning Rörskärare Test av multitätningens lock 2 TOPPGUIDEN OM EF

3 Principer Elektrofusion är en förbindningsmetod för PE-rör där förbindningarna har integrerade uppvärmningselement. Hylsor används för att sammanfoga ledningsrör, och sadelkopplingar används för att ansluta ledningar till huvudsystem. Termen hylsa täcker in kopplingar, L-kopplingar, reducerstycken osv. Termen sadel täcker in förgreningar och tappningar/t-kopplingar. Röret som ska anslutas måste förberedas genom borttagning av det yttre ytskiktet till ett djup av cirka 0,2 mm, varefter röret och kopplingen sammanfogas så att rörelser förhindras. En spänning läggs över kopplingsplintarna via en manöverenhet. En elektrisk ström passerar därefter genom tråden som värmer upp tråden och smälter polymeren varvid kopplingen smälts samman med röret. Efter svetsningen svalnar fogen innan glidåsen tas bort. Val av rör/koppling Kontrollera att rör(en) och kopplingen som ska sammanfogas passar ihop endast kompatibla material ska sammanfogas. Kontrollera artikelnumret och SDR-värdet som är märkt på kopplingen och jämför med märkningen på röret. Sök råd från rörtillverkaren eller kopplingens tillverkare om du är tveksam. Fusamatic-kopplingar rekommenderas för förbindningar vid omgivningstemperaturer mellan -10 C och +40 C och de kräver ingen form av förvärmning eller temperaturkompensering. Vid fogning utanför dessa temperaturer ska du rådgöra med tillverkaren. Arbetsplatsutrustning I de fall då det är möjligt ska elektrofusionsutrustningen placeras på ett lämpligt rent och torrt underlag inuti ett tält/ skydd för att minimera förorening. Kontrollera att området där svetsningen ska utföras är torrt (inget vatten får förekomma) och att någon form av marktäckning används för att isolera fogningsområdet från golvet. TOPPGUIDEN OM EF 3

4 TOPPGUIDEN OM HYLSSVETSNING MED ELEKTROFUSION Kontroller före fogning Acceptera endast utrustning som har genomgått regelbunden service och som är i gott skick. Kontrollera att klämmor och beklädnader är korrekta och rena. Råd om lämpliga klämmor och skrapor kan fås från alla kopplingstillverkare. Kontrollera att skraporna är rena och att bladet inte är skadat utan i gott skick. Kontrollera att kopplingen fortfarande finns i sin originalförpackning, att påsen inte är skadad och att den inte innehåller någon kondens eller något damm. Rörpreparering kontroll av ovalitet Ovalitet i PE-rör kan inträffa vid lindning, förvaring och transport. Fusamatic Electrofusion-kopplingar har konstruerats för att tillåta en liten ovalitet (1 2 %), men större gap måste undvikas genom användning av inriktningsklämmor med rundbearbetningsmöjlighet. För att korrigera ovalitet i rören före elektrofusionsprocessen rekommenderas att rundningsklämmor och/eller verktyg används på lämpligt sätt. Detta är extra viktigt när lindat eller tunnväggigt rör används eftersom ovaliteten kan vara mycket stor i dessa fall. Använd lämplig rundningsklämma enligt tillverkarens anvisningar. FÖRBEREDA HYLSKOPPLINGAR 1. Kontrollera att rörändarna har kapats vinkelrätt och att de är fria från ytskador och rester. 2. Torka bort löst sittande smuts från den del av röret som ska klämmas fast och svetsas samman. Använd föreskriven torkduk, fuktig trasa eller pappershandduk. (Torka bort alla föroreningar från rörets insida). 3. Markera infogningsdjupet på röret genom att hålla kopplingen med påsen. 4. Markera området som ska skrapas plus ytterligare mm med hjälp av den permanenta märkpennan. 5. Skrapa ena röränden med det föreskrivna verktyget, till infogningsdjupet plus mm. Kontrollera att hela ytan har skrapats. 6. Om röret har ett ytterskikt ska du använda tillverkarens rekommenderade specialverktyg för att ta bort ytskiktet. Vissa rör med ytskikt kräver fortfarande skrapning, men rådgör först med rörtillverkaren innan du förbereder svetsningen av röret. 7. Öppna inpassningspåsen, kontrollera att passningen är ren. Placera påsen över röränden och tryck upp mot centrumstoppen. För kopplingar utan centrumstopp sätter du in röret till halva totala passlängden (märk ut den här sträckan på röret innan det sticks in). Lämna kvar påsen över kopplingen som tillfälligt skydd. 4 TOPPGUIDEN OM EF

5 8. Förbered det andra röret på samma sätt som det första, enligt föregående beskrivning. 9. Ta bort påsen och skjut in det andra röret i kopplingen. Markera penetreringsdjupet på röret och dra åt fästklämman. 10. Kontrollera kopplingens penetrering använd de markeringar som gjorts tidigare på röret. Gör en visuell kontroll av rörets inriktning på alla plan. Vrid kopplingen och kontrollera att inga överdrivna påkänningar förekommer. Utföra svetsningen 1. Kontrollera att generatorn har tillräckligt med bränsle. 2. Starta generatorn och anslut sedan manöverenhetens ingångskabel till generatorns utgångsuttag. Anslut manöverenhetens utgångskablar till motsvarande uttag om automatiska kopplingar och en automatisk manöverenhet används ska den röda kabeln anslutas till den röda anslutningsplinten, och den svarta kabeln ska anslutas till den svarta plinten. Kvalitetskontroller Kontrollera om några felmeddelanden visas på manöverenheten. Kontrollera att fusionsindikatorerna har stigit på båda sidorna av kopplingen. Kontrollera om det finns tecken på smältutsvettning från kopplingens ändar. Kontrollera att röret inte har flyttat sig titta på märkena för infogningsdjup. OBS! Kopplingar med tappar, t.ex. sadelkopplingar, tappförsedda T-kopplingar, flänsar osv. ska renskrapas och monteras på samma sätt som rör. Viktigt: Det är viktigt att röret och kopplingens fogytor hålls rena och torra under monteringen och svetsprocessen. Detta uppnås på bästa sätt genom att förbereda röret och därefter montera röret omedelbart. Under vissa omständigheter kan det vara nödvändigt att använda alkoholtorkdukar för att få bort föroreningar från fogytorna, men vi rekommenderar att detta endast görs om det är absolut nödvändigt. 3. Kontrollera att svetstiden som anges på kopplingen visas på manöverenhetens display. För manuella kopplingar, kontrollera svetstiden som anges på kopplingen och mata in värdet i manöverenheten. För streckkodsförsedda kopplingar väljs svetsparametrarna genom inläsning av streckkoder med streckkodsläsare. 4. Svara på meddelanden från manöverenheten. Tryck på START och håll ned tills att displayen startar nedräkningen. Svetscykeln har slutförts när timern når noll och manöverenhetens indikator visar CYCLE FINISH (arbetscykel klar). 5. Låt svetsen svalna under hela den tid som anges på kopplingen innan du tar bort klämmorna och flyttar kopplingsenheten. TOPPGUIDEN OM EF 5

6 TOPPGUIDEN OM SADELSVETSNING MED ELEKTROFUSION EXTRAUTRUSTNING SOM KRÄVS: 12 mm kapverktyg (minimilängd 150 mm) och drivenhet För versioner med stående rör krävs en lämplig spännanordning För sadlar med fastspänning underifrån (ej Multiseal) krävs en hylsa med lämplig storlek FÖRBEREDA SADELFOGAR 1. Frilägg det rör där kopplingen ska svetsas, och kontrollera att röret inte har några inneslutningar eller hål i det område där kopplingen ska svetsas. 2. Kontrollera att det finns tillräckligt utrymme (i ett dikesutrymme) för att utföra installationen. 3. Ta bort löst sittande smuts från röret. Använd föreskriven torkduk, fuktig trasa eller pappershandduk och se till att röret inte smutsas ned av dikesväggen. 4. Låt kopplingen ligga kvar i sin skyddspåse och placera kopplingen över den önskade positionen på röret. Markera rörytan 10 mm runt kontaktområdet och märk upp området genom korsstreck med en märkpenna. 5. Skrapa det markerade området och se till att varje dragning med skrapan överlappar det föregående, och håll handen på behörigt avstånd från den skrapade ytan. 6. Om röret har ett ytterskikt ska du använda tillverkarens rekommenderade specialverktyg för att ta bort ytskiktet. Vissa rör med ytskikt kräver fortfarande skrapning, men rådgör först med rörtillverkaren innan installationen fortsätter. 7. När röret har förberetts ska du omedelbart ta bort kopplingen från påsen och fästa den vid röret med hjälp av lämplig fastklämningsutrustning. Utföra svetsningen 1. Följ samma rutin som för hylssvetsning. 2. Låt svetsen svalna under hela den tid som anges på kopplingen innan du tar bort klämman eller utför några kapningar eller trycktester. Kvalitetskontroller Kontrollera om några felmeddelanden syns på manöverenheten. Kontrollera att fusionsindikatorn har stigit på kopplingen (sadelkopplingar har i regel bara en indikator). Kontrollera om det finns tecken på smältutsvettning runt sadelns bas. Kontrollera att kopplingen sitter rätt mot ledningen. OBS! För belastade kopplingar ska klämman dras till kopplingen skjut inte kopplingen under klämman. Viktigt: Rör inte vid den preparerade rörytan eller sadelns elektrofusionsyta. 6 TOPPGUIDEN OM EF

7 FÖRBEREDA SADELFOGAR MED UTLOPP 1. Skrapa utloppet på tappningskopplingen och ledningsröret enligt tidigare beskrivning för uttag. Använd en lämplig mekanisk skrapa. 2. Rikta in serviceledningens rör och kopplingar med en fastspänningsklämma och utför svetsen på samma sätt som tidigare. KVALITETSKONTROLLER Kontrollera att fusionsindikatorn har stigit på kopplingen. Kontrollera att inget smält material och ingen tråd har extruderats från kopplingen. Kontrollera att fogområdet är rent. Kontrollera om det finns tecken på repor. KVALITETSKONTROLL OCH FEL VID TRYCKPROV Om svetsen inte uppfyller ovanstående kontroller: a) för hylskopplingar kapa bort kopplingen och byt ut den. b) för sadelkopplingar placera inte tappningen på huvudledningen och kapa den stående rörledningen så att kopplingen inte kan användas. Upprepa svetsen med en ny koppling minst en rördiameter bort från den trasiga kopplingen (placeringen kan variera beroende på gällande krav). KAPA IGENOM RÖR Tappningskopplingen med multitätning kan monteras på inaktiva och aktiva rör: ALTERNATIV 1 OBEFINTLIGT ELLER LÅGT TRYCK 1. Skruva loss locket och sätt in kapverktyget i rörkapen. 2. Vrid kapverktyget medurs tills att rörkapen har arbetat sig igenom röret. ALTERNATIV 2 LIVE- ELLER MEDELTRYCK 1. Dra tillbaka kapverktyget tills att dess övre yta är i linje med övre delen på tappningskopplingens kanal. 2. Sätt in röret i rörkapen genom att trycka och vrida 1/4 varv. Det ska inte finnas något gap mellan rörkapen och ansatsen på röret. 3. Sätt in 12 mm kapverktyg och kontrollera att det sitter ordentligt hela vägen in i kapverktygets drivenhet. 3. Utför kvalitetskontroller på samma sätt som tidigare TRYCKPROVNING AV FOGEN När tappningskopplingen har svetsats fast vid röret och anslutits till serviceröret kan ett trycktest utföras med hjälp av ett trycktestlock i enlighet med tillämpliga riktlinjer inom industrin. Observera att det inte går att använda universaltrycktestlock på en tappningskoppling med multitätning Vi rekommenderar att trycket som används vid tryckprovningen av kopplingen inte överstiger 1,5 gånger det normala arbetstrycket. 3. Dra tillbaka kapverktyget tills att överdelen är i linje med kopplingen. Sätt sedan tillbaka locket. * Obs: med det här alternativet kommer ett litet läckage att uppstå tills kapverktyget är helt tillbakadraget. 4. Vrid kapverktyget medurs tills att rörkapen har arbetat sig igenom rörväggen, och dra sedan tillbaka kapverktyget tills att det är i linje med övre delen av tappningskopplingens kanal. TA INTE BORT KAPVERKTYGET FRÅN RÖRET INNAN RÖRKAPEN HAR DRAGITS TILLBAKA HELT. När rörkapen är i helt tillbakadraget läge tar du bort kapverktyget varefter röret kan tas bort. Locket kan sedan dras åt för hand på tappningskopplingen. Observera att när locket har dragits åt helt kan det inte längre tas bort. TOPPGUIDEN OM EF 7

8 TOPPGUIDEN OM ELEKTROFUSIONSSVETSNING GÖR SÅ HÄR VID ELEKTROFUSIONSSVETSNING Använd skydd och marktäckning vid våta eller torra förhållanden. Använd alltid utrustning som har genomgått regelbundet underhåll och regelbunden kalibrering. Kontrollera att manöverenhetens spänning passar kopplingen. Använd alltid rikt-/fastspänningsklämmor. Kapa rörändarna vinkelrätt för elektrofusionskopplingar. Skrapa rörets och/eller tappens ytor helt. Se till att rörets och/eller tappens skrapade ytor hålls helt rena. Kontrollera att fusionen utförs korrekt och att alla kyltider efterföljs. Montera kopplingen och utför fusionen omedelbart efter skrapningen av röret. Utför kvalitetskontroller innan röret kapas. Numrera fusionskopplingen så att den blir spårbar. GÖR INTE SÅ HÄR VID ELEKTROFUSIONSSVETSNING Starta inte fusionssammanfogningen om den inte kan slutföras i ett enda arbetsmoment. Lämna inte kopplingarna utanför skyddspåsarna. Använd inte smutsiga kopplingar. Rör inte vid preparerade rörytor eller fusionsytor. Låt inte enheterna bli fuktiga före sammanfogning. Rör inte vid fusionsindikatorerna under svetsningen. Ta inte bort fogarna från klämmorna förrän hela kyltiden har förflutit. Ta inte bort det integrerade skärverktyget från sadeln när huvudledningen har borrats. Använd inte manöverenheten i diken där det förekommer gasatmosfär. En koppling får aldrig fusionssvetsas ytterligare en gång. Misslyckade kopplingar får inte användas. Skär bort den misslyckade kopplingen och fusionssvetsa en annan koppling enligt gällande specifikation på tillräckligt avstånd från den misslyckade kopplingen. Du får inte utföra elektrofusionssvetsning på rörsektioner med spår eller borrhål endast rörsektioner med fasta väggar. 8 TOPPGUIDEN OM EF

9 SÄKERHETSINFORMATION Tillverkaren strävar efter att konstruera produkterna så säkert som möjligt, men kom alltid ihåg dessa förebyggande åtgärder: Låt aldrig smält eller halvsmält polyetylen komma i kontakt med huden. Om detta ändå skulle hända ska området spolas med kallt vatten omedelbart. Sök läkarhjälp. FÖRSÖK ALDRIG DRA BORT MATERIALET FRÅN HUDEN EFTERSOM DETTA KAN DRA BORT HUDEN SAMTIDIGT. Försök inte lyfta långa rörlängder utan hjälp från andra personer eller mekaniska lyftanordningar. Vidta normala förebyggande åtgärder vid hantering av elektrisk utrustning. Av säkerhetsskäl ska alla flyttbara generatorer (110 V) ha centertappning för användning med +55/0/-55 volt på arbetsplatsen. Vi rekommenderar användning av personlig skyddsutrustning som skyddshandskar, skyddsglasögon och skyddsskor. Kontrollera att utrustningen genomgår service regelbundet enligt rekommendationerna från utrustningens tillverkare. YTTERLIGARE INFORMATION SDR (STANDARD DIMENSION RATIO) SDR-värdet beräknas genom att dividera minsta (nominella) ytterdiameter (YD) med minsta väggtjocklek (VT) dvs. SDR = YD 125 VT 11,4 = 11 Från 25 mm PE-rör och grövre dimensioner är förhållandet mellan ytterdiametern och väggtjockleken konstant för specifika märktryck. ÖVERGÅNGAR FRÅN PE-RÖR TILL ANDRA RÖR OCH KOPPLINGAR Det finns olika övergångskopplingar för anslutning till metallventiler, brandposter och rörsystem. En vanlig metod är användning av PE-flänsar. Det är viktigt att följa tillverkarens rekommendationer för åtdragning av skruvar. Uppgifter om skruvarnas åtdragningsmoment medföljer flänsarna. Det är också viktigt att stötta upp all utrustning oberoende av PE-rörsystem (t.ex. ventiler som ska monteras på betongblock). TOPPGUIDEN OM EF 9

10 TOPPGUIDEN OM FUSIONSSTUMSVETSNING THE GOOD GUIDE TO BUTT FUSION JOINTING...Connect Toppguiden om fusionsstumsvetsning kan laddas ner från vår webbplats 10 TOPPGUIDEN OM EF

11 GLOBALT ERBJUDANDE OM PE-PRODUKTER FÖR GAS OCH VATTEN GLOBAL PE PRODUCT OFFER FOR GAS AND WATER Läs mer om produktsortimentet från Fusion Group genom att ladda ned vårt globala erbjudande om PE-produkter från TOPPGUIDEN OM EF 11

12 Fusion Group Limited Chesterfield Derbyshire S41 9PZ England, Storbritannien T: +44 (0) E: A dedicated member of the Group Juni 2019 Copyright@Fusion 2019