En vägledning i STUMSVETSNING och ELEKTROMUFFSVETSNING

Transkript

1 En vägledning i STUMSVETSNING och ELEKTROMUFFSVETSNING M e m b e r o f t h e K W H G r o u p

2

3 I Stumsvetsning Varning 01 Utrustning 01 Principer 02 Identifiering av rörtyp 02 Iordningsställning av utrustningen 02 Kontroll av utrustningen före svetsning 02 Provsvetsning 02 Stumsvetsning 03 Kvalitetskontroller 06 Viktigt att göra vid stumsvetsning 07 Viktigt att undvika vid stumsvetsning 07 Säkerhetsåtgärder 08 I Elektromuffsvetsning Varning 09 Utrustning 09 Principer 10 Val av rör och elektrosvetsdel 10 Iordningsställning av utrustningen 10 Kontroll av utrustningen före svetsning 10 Svetsning med svetsmuffar 10 Svetsning med sadelgrenrör 12 Svetsning av serviceledning på sadelgrenrör 13 Observera 14 Kvalitetskontroller 16 Viktigt att göra vid elektromuffsvetsning 17 Viktigt att undvika vid elektromuffsvetsning 17 Säkerhetsåtgärder 17 Tilläggsinformation 18

4 I Stumsvetsning Denna vägledning ger grundläggande information så att användaren ska kunna: 1 Förstå principerna för stumsvetsning av polyetenrör. 2 Identifiera rörtyper och märkning. 3 Iordningsställa utrustningen på plats. 4 Kontrollera utrustningen före svetsningen. 5 Stumsvetsa rör i olika storlekar på ett riktigt sätt. 6 Efterkontrollera och jämnhyvla svetsvulster. Varning För att skydda användaren och följa gällande hälso- och säkerhetsbestämmelser måste spänningsmatningen till stumsvetsmaskiner alltid vara säkert jordad i enlighet med tillverkarens anvisningar. Utrustning En generator av lämplig storlek för den effekt stumsvetsmaskinen kräver. Se tillverkarens uppgift om effektbehovet. Stumsvetsmaskin av lämplig storlek. Rullstöd. Svetstält/skydd och marktäcke. Vulstmall. Extern/intern vulsthyvel. Rörändsproppar. Rörkap. Permanent märkpenna för svetsvulster. I instruktionen visas Gator 250, men principerna i denna vägledning är applicerbara på alla Gator stumsvetsmaskiner. 1

5 Principer De rör som ska svetsas samman fixeras med hållare - backar - som också återställer rörets rundhet. Backarna manövreras hydrauliskt med hjälp av handdrivna eller elektriskt drivna pumpar. Rörelsen styrs, när det gäller manuella eller halvautomatiska maskiner, av användaren. Automatiska maskiner har datorstyrda rörelser under den automatiska cykeln. svetsas, är kända och förstådda. Kontrollera att generatorn har tillräckligt med bränsle för arbetsuppgiften. Kontrollera att spegeln är ren. Tvätta den bara när den är kall och använd rent vatten. Torka den med en ren och luddfri tygtrasa eller pappershandduk. Rörändarna hyvlas först jämna med en elektrisk hyvel, hettas därefter upp med en elektrisk värmeplatta - spegel - konstruerad för att inte häfta vid när rörändarna sedan smälter, förs samman och hålls fast under tryck tills de kallnat. Identifiering av rörtyp Kontrollera att rören som ska svetsas samman båda har samma storlek, godsdimensionering (SDR) och material. Endast förenliga storlekar och material bör svetsas samman. I tveksamma fall: rådgör med rörtillverkaren. Rören har märkningar med ungefär en meters mellanrum. Iordningsställning av utrustningen Stumsvetsmaskinen bör placeras på ett rent och torrt underlag (använd markskiva eller marktäcke vid behov) och inuti ett tält/skydd så att smuts och kylande vinddrag minimeras. Kontroll av utrustningen före svetsning Använd endast utrustning som har underhållits regelbundet och är i gott skick. Försäkra dig om att de rätta riktvärdena, gällande fogning i den maskin och för de rör som ska Kontrollera att hyveln är ren och att skären är i gott skick. Se till att det finns insatser och fixeringsskruvar till backarna som stämmer i storlek med de rör som ska svetsas. Insatserna måste vara rena och sitta rätt i backarna om uppriktningen ska bli rätt. Kontrollera att spegeln håller rätt temperatur. Försäkra dig om att rätt parametrar ställs in för de rör som ska fogas samman. Provsvetsning För att provsvetsa följer du fogningsproceduren och avbryter cykeln efter genomsmältningsfasen. Öppna sedan maskinen och ta bort spegeln. Den första utskriften bör lyda: Error 20: Abort during Fusion. (Styrenhetens språk är engelska). Ett annat sätt är att låta fogen bli färdig, låta den kallna och därefter skära bort den/ dem. 2

6 I Stumsvetsning TILLVÄGAGÅNGSSÄTT VID AUTO- MATISK SVETSNING: Anvisningarna nedan är ett sammandrag avsett som vägledning. Innan du påbörjar arbetet måste du vara helt införstådd med tillverkarens anvisningar för handhavande, säkerhet och kontroller. STOPP/ÅTERSTÄLL-KNAPPEN Om man, i ett nödläge, trycker på den röda stopp/återställ-knappen avbryts omedelbart alla automatiska cykler, maskinen intar ett säkert läge och cykeln återgår till början. Provsvetsningar bör göras - före varje svetspass, efter varje byte av rörstorlek och även när spegeln kallnat - för att ta bort eventuella småpartiklar på spegeln. ANSLUTNING OCH RÖRVAL 1 Anslut spegel, chassi och hyvel till datorn. 2 Kontrollera att hydrauliska kopplingar är rena, anslut därefter till styrenheten. 3 Starta generatorn, anslut därefter datorn till generatorn. 4 Välj rörstorlek och rörtyp att sammanfoga. 5 Kontrollera alla data. FÖRBEREDELSE AV RÖREN 1 För in och sätt fast hyveln i maskinen med hjälp av snabblåssystemet. Skjut ned bajonettvreden och vrid medurs för att låsa. 2 Använd rullstöd under de rör som ska sammanfogas för att minska dragfriktionen. 3 Täck rörändarna med ändproppar för att hindra luftdrag. 4 Rengör rörändarna ca 300 mm såväl inuti som utanpå. För därefter in rören med lätt hand mot hyvelns skivor. 5 Placera låsspaken till backarnas snabblås i rätt läge och justera med justeringsratten (medurs för att dra åt, moturs för att lossa). Snäpp fast backarna runt rörändarna. 3

7 8 Tryck in bekräftelseknappen så att maskinen sluts och inspektera därefter rörändarnas parallellitet visuellt. Justera backarna vid behov. Kontrollera därefter igen. Gör om hyvlingen vid behov. Lossa endast en back i taget. 6 Tryck in bekräftelseknappen på styrenheten. Hyvlingen pågår ända tills inprogrammerad tid löpt ut, men närhelst hyvelspånen har full rörtjocklek kan hyveln stoppas genom ett nytt tryck på bekräftelseknappen. Då övergår maskinen automatiskt till att finputsa bort graderna. 7 Ta bort hyveln och hyvelspånen när hyvlingscykeln är avslutad och maskinen öppnat sig. Var försiktig så att du inte vidrör rörändarna. 9 Kontrollera visuellt att rörändarna hyvlats tillräckligt. Dra inte ut spån via de hyvlade rörändarna eftersom det kan smutsa ned rörens anläggningsytor. 10 Efter kontrollfasen men före svetsfasen kommer rörändarna att tas isär. Om spegeln höll en mycket låg temperatur när processen påbörjades kan de förbli isär upp till 20 minuter vilket kan medföra att de smutsas ned. För att minska den risken: fäst spegeln på chassit och tryck inte på bekräftelseknappen för att gå vidare efter parallellitetskontrollen förrän spegeln håller rätt temperatur. 4

8 I Stumsvetsning SVETSNING 1 Fäst spegeln på svetsmaskinens chassi. Skjut ned bajonettvreden och lås fast genom att vrida medurs. 4 Tryck in bekräftelseknappen igen. Svetscykeln kommer därmed att löpa automatiskt och displayfönstret ge fortlöpande information. 5 När styrutrustningens displayfönster visar JOINT COMPLETE, tryck in bekräftelseknappen. 6 Ta bort spegeln och lossa röret ur backarna och ta försiktigt ut det. 2 Tryck in bekräftelseknappen på styrenheten (vilket kontrollmäter spegelns temperatur). 3 För ner spegeln i chassit, mellan rörändarna. Tryck ned den helt tills den är fastlåst. 7 Låt röret svalna som det ska (enligt specifikation) innan det installeras. 5

9 Kvalitetskontroller Använd vulstmall och kontrollera att svetsvulstens bredd motsvarar den specificerade. Skriv ut svetsdata för varje fog på styrenhetens skrivare eller överför uppgifterna till en PC. Kontrollera resultatet och verifiera att detaljerna stämmer. Se till att svetsvulsten är tillräckligt jämn och att fogen har god passning. Hyvla av överskottet av svetsvulsten på rörets utsida. Kontrollera att det inte finns smuts på den borttagna svetsvulstens undersida. Böj den därefter på flera ställen så att du kan se eventuella sprickor. Kontrollera att ytan vid fogen är ren. 6

10 I Stumsvetsning Viktigt att göra vid stumsvetsning Svetsa alltid inuti ett skydd och på lämpligt underlag. Använd underlagsskiva eller marktäcke vid behov. Kontrollera rörtypen och att rören är förenliga. Se alltid till att rören är uppriktade och har rullstöd som minimerar dragfriktion. Använd ändproppar så att spegel och fogytor inte kyls ner av vinddrag från rören. Rengör ca 300 mm av rörändarna såväl inuti som utanpå, samt backarna, innan rören placeras i maskinen. Använd alltid utrustning som genomgått service och kalibrering. Placera rören i backarna med rörmärkningen riktad uppåt. Tvätta spegeln före varje svetspass när den är kall och provsvetsa för att få bort småpartiklar när den är varm. En provsvets är tillräcklig för rörstorlekar upp till 180 mm, två behövs för större storlekar. På första utskriften bör stå: Error 20: Abort during Fusion.. Provsvetsa när rörstorleken byts och när spegeln tillåtits kallna. Rengör hyvelns skivor med luddfria tygtrasor före användning (se säkerhetsföreskrifterna) Se till att hyveln ger ifrån sig ett kontinuerligt spån som håller rörgodsets tjocklek från båda rörändarna innan finputsning påbörjas. Ställ tillbaka hyveln i dess ställ. Ta bort spån under rörändar och chassi. Syna båda rörändarna så att de är fullgott hyvlade. Kontrollera alltid att rörändarna är parallella och att anliggningen runt om är god, utan glipor. Fortsätt med nästa steg i svetscykeln utan dröjsmål efter parallellitetskontrollen. Numrera/koda fogen och svetsvulsten med en permanent märkpenna. Viktigt att undvika vid stumsvetsning Försök inte använda utrustningen utan erforderlig utbildning. Försök inte svetsa samman rör av oförenliga material eller dimensioner. Lämna inte spån kvar i rör eller på chassit. Smutsa inte ned hyvlade rörändar i samband med att spån och putsdamm avlägsnas. Berör aldrig hyvlade rörändar eller anläggningsytor. Ta aldrig ut rör ur maskinen innan de kallnat. Förkorta aldrig stegen i svetscykeln. Montera aldrig rör som inte fullt ut kallnat. 7

11 Säkerhetsåtgärder Trots att vi gör allt i konstruktionsväg för att utrustningen ska vara säker att arbeta med kan det vara värt att tänka på följande försiktighetsåtgärder: Rör inte spegeln (utom vid rengöring). Låt inte smält eller halvsmält polyeten komma i kontakt med huden. Om olyckan skulle vara framme: spola hudpartiet med kallt vatten och anlita medicinsk expertis. FÖRSÖK UNDER INGA OM- STÄNDIGHETER ATT DRA BORT MATERIALET FRÅN HUDEN EFTERSOM HUDEN DÅ ALLTID, UTAN UNDANTAG, FÖLJER MED. Undvik kontakt med hyvelns skär vid rengöringen av skivorna, särskilt om de rör sig. De kan vara vassa och skära i fingrar mm. Försök inte att hantera hyveln utanför maskinchassit eller förbikoppla säkerhetsbrytaren. Håll fingrar och händer borta från rörändar, chassi, hyvel och spegel när maskinen är i drift. Försök inte lyfta tung utrustning eller långa rörlängder utan hjälp eller lyftanordningar. Ett akustiskt larm, som varnar inför rörelser, är installerat i de stumsvetsningsmaskiner som har automatfunktion. Ta bort alla spår av polymerer från spegeln/speglarna så att resterna inte bildar gaser (vid normal fogningstemperatur är gasutvecklingen liten, men märkbarare vid högre temperaturer). Råd kring hälsa och säkerhet vid arbete med rörmaterial finns att få från rörleverantören. Normal försiktighet skall iakttas vid hantering av elektrisk utrustning. Av säkerhetsskäl, bör alla portabla elgeneratorer vara jordade via mittuttag för användning i fält ( dvs tillåta spänningsvariationerna +55/0/-55 volt). Oförutsedda omständigheter kan orsaka fara under svetsningen. Det är därför tillrådligt att använda skyddskläder, exempelvis handskar, skyddsglasögon och skyddsskor. 8

12 I Elektromuffsvetsning Den här vägledningen ger grundläggande information så att användaren ska kunna: 1 Förstå principerna för elektromuffsvetsning. 2 Identifiera rörtyper och passande elektrosvetsdelar. 3 Ställa i ordning utrustningen på plats. 4 Kontrollera utrustningen före svetsningen. 5 Elektromuffsvetsa förenliga rör och elektrosvetsdelar på ett riktigt sätt. 6 Inspektera och säkerställa svetsfogars kvalitet. Varning För att skydda användaren, och följa gällande hälso- och säkerhetsbestämmelser, måste styrenheten för elektromuffsvetsning ha en säkert jordad matning i enlighet med tillverkarens anvisningar. Utrustning En generator av lämplig storlek för att försörja styrenheten - se tillverkarens uppgifter om effektbehovet. Styrenhet för elektromuffsvetsning med ändamålsenliga kablar. Hållare för fixering och uppriktning. Svetstält/skydd och marktäcke. Rörskrapa. Rörkap. Permanent märkpenna. 9

13 Principer Elektromuffsvetsning är ett sätt att foga samman polyetenrör med hjälp av elektrosvetsdelar med inbyggda svetstrådar. För att foga ihop huvudledningar används svetsmuffar och för att koppla in serviceledningar på huvudledningar finns sadelgrenrör. Rörändar som ska sammanfogas måste först prepareras genom att ytskiktet avlägsnas ned till ett djup av cirka 0,2 mm. Därefter fixeras rör och elektrosvetsdel i hållare så att de inte rör sig. Med styrenheten läggs sedan en spänning över elektrosvetsdelens anslutningar. En elektrisk ström löper genom svetstråden i elektrosvetsdelen som därvid svetsas samman med röret. Efteråt ska fogen svalna innan hållarna tas bort. Val av rör och elektrosvetsdel Kontrollera att rör och elektrosvetsdel som ska sättas samman är kombinerbara. Materialen måste vara förenliga. Kontrollera tryckklass (PN) och godsdimensioner (SDR) som finns märkt på elektrosvetsdelen och jämför med rörets. Vid eventuella tveksamheter: rådfråga respektive tillverkare. Iordningsställning av utrustningen Så långt möjligt bör svetsutrustningen placeras på ett lämpligt, rent och torrt underlag (använd underlagsskiva eller marktäcke vid behov), inuti ett tält/skydd för att minimera nedsmutsning. Kontroll av utrustningen före svetsning Använd endast utrustning som har underhållits regelbundet och är i gott skick. Kontrollera att hållare och tillhörande insatser är funktionsdugliga och rena. Råd om lämpliga hållare kan erhållas från tillverkare av elektrosvetsdelar. Kontrollera att skraporna är rena och har skär i gott skick. Svetsning med svetsmuffar FÖRBEREDELSER Kapa rörändar vinkelrätt gentemot rörens centrumlinje eller kontrollera att de redan är vinkelräta. Torka bort lös smuts från rörändarna med en torr, luddfri tygtrasa eller pappershandduk. Skrapa ena röränden med föreskrivet verktyg. Det skrapade avsnittet ska motsvara mer än hälften av svetsmuffens längd. Kontrollera att hela materialytan bearbetats. Rörändarna får inte vidröras. Ytorna får inte bli fuktiga eller nedsmutsade innan nästa steg utförs. Placera det iordningställda röret i hållaren. 10

14 I Elektromuffsvetsning Obs! Det är viktigt att rörändarna, när de väl skrapats, hålls rena och torra. Om de lämnas i öppna luften någon längre tid bör de kapas om och skrapas på nytt. Ta bort förpackningen över svetsmuffen och tryck in röret på plats. Markera på röret hur långt svetsmuffen når och fäst hållaren. Öppna förpackningen och kontrollera att svetsmuffen inuti är ren. Sätt omedelbart på den över röränden och skjut in tills centrumklackarna tar emot. Markera på röret hur långt svetsmuffen når. Lämna förpackningspåsen som temporärt skydd över fogen. Kontrollera att rören når i botten på svetsmuffen; det ska inte gå att förskjuta muffen längs röret. Kontrollera visuellt att rören är uppriktade i alla plan. Testa, genom att rotera svetsmuffen runt röret, att det inte finns för stora spänningar. Observera: Andra detaljer som ska elektromuffsvetsas på rörsystemet skrapas och fixeras på samma sätt som rör. Vidrör inte svetsmuffen inuti. Svetsmuffar ska alltid förvaras förseglade i sina förpackningar före svetsningen. Om fogytorna på rör eller svetsmuff ändå råkar smutsas ned kan man våttorka på det sätt som beskrivs i slutet av den här instruktionen. Kassera svetsmuffen om det inte går att få muffen ren. Förbered det andra röret på samma sätt. 11

15 SVETSNING Kontrollera att generatorn har tillräckligt med bränsle. Starta generatorn och anslut därefter styrenhetens ingångskabel till generatorns utgångskontakt. Anslut sedan styrenhetens utgångskablar till svetsmuffens anslutningsplintar. Om automatiska svetsmuffar och styrenhet används ska röd kabel kopplas till den rödmärkta anslutningsplinten, svart kabel till ofärgad plint. Kontrollera att den svetstid som anges på svetsmuffen visas i styrenhetens displayfönster. När manuella svetsmuffar används får man själv skriva in tiden i styrenheten. Följ de anvisningar som ges i styrenhetens displayfönster. Tryck på START och håll knappen nedtryckt tills nedräkningen börjar i fönstret. Svetscykeln är fullbordad när timern når noll och styrenheten visar signalen CYCLE FINISH. Se efter att svetsmuffens pop-up-indikatorer givit utslag. Låt svetsfogen kallna helt innan hållarna lossas och arbetsstycket flyttas. Tiden som behövs för denna avkylning står angiven på svetsmuffen. Svetsning med sadelgrenrör SADELGRENRÖR Sadelgrenrör bör placeras där andra rördragningar eller kablar inte är till hinder. Delar med streckkod avläses med streckkodsläsaren varvid svetsparametrarna för den aktuella delen väljs automatiskt. FÖRBEREDELSER Frilägg huvudledningen där sadelgrenröret ska svetsas fast. Torka bort smuts från ledningen med en ren, torr och luddfri tygtrasa. Placera sadelgrenröret, ännu inneslutet i sin skyddspåse, på plats på ledningen. Använd sadelgrenröret som mall och gör en markering på ledningen, med 10 mm extra marginal, runt hela fästytan. 12

16 I Elektromuffsvetsning Svetsning av serviceledning på sadelgrenrör FÖRBEREDELSER Skrapa av ytan på det markerade området. Se till att varje drag med skrapan överlappar det föregående och att du inte berör den skrapade ytan med händerna. Ta därefter omgående ut sadelgrenröret ur sin skyddande påse och fäst det på ledningen med lämplig sadelklämma. Obs! Sätt först dit sadelgrenröret och därefter klämman. Förskjut inte sadelgrenröret längs röret för att få in det i klämman. Skrapa både sadelgrenrörets serviceanslutning och den rörände som ska anslutas på det sätt som beskrivs för svetsmuffar (se sid. 10). Använd en handskrapa i lämplig storlek. RÖR VARKEN DEN SKRAPADE RÖRYTAN ELLER SADELGREN- RÖRETS SVETSYTA. Följ svetsproceduren som beskrivs i avsnittet Svetsning (Se sidan 12). Rikta in och fixera serviceledningen i hållaren och svetsa på det sätt som beskrivits förut (Se sid. 11). 13

17 PROVTRYCKA SVETSFOGARNA När väl sadelgrenröret sitter på plats och är sammansvetsat med serviceledningen kan fogningen provtryckas via en provtrycksnippel i enlighet med gällande föreskrifter. Vi rekommenderar att provtrycket inte överstiger 1,5 gånger arbetstrycket. Utför kvalitetskontroll enligt angivelser på s. 6. HÅLTAGNING Skruva fast täcklocket för hand. Provtryck innan håltagning och trycksättning. Kontrollera att fogarna är täta. Dra åt hårdare vid behov. Skruva loss täcklocket, för ned skärverktygets insexnyckel i serviceanslutningens inbyggda skärverktyg och gör hål i huvudledningen, dra tillbaka skärverktyget tills dess överdel är jäms med serviceanslutningens och sätt därefter på täcklocket igen. Observera SERVICEANSLUTNINGAR MED EXTRA TÄTNING Vid användning av sadelgrenrör med extra tätad serviceanslutning gäller följande: UTRUSTNINGSBEHOV Allmänna: 12 mm insexnyckel (minst 150 mm lång) och distanshylsa. För variant med stödbelastning av skärverktyget: Obs! Om G-klämma, G-klämma E eller SL används behövs en anpassningsenhet (artikelnr ) som kan levereras på begäran via normala distributionskanaler. För variant med understycke: Fixeringsverktyg, 12mm, 63 & 90 Ingen ytterligare fixeringsutrustning behövs. DRA INTE ÅT TÄCKLOCKET MED SKRUVNYCKEL. DET KAN SKADA GÄNGORNA OCH ORSAKA LÄCKAGE. 14

18 I Elektromuffsvetsning PROV- TRYCKNING AV SVETSFOGARNA När väl sadelgrenröret är sammansvetsat med huvudledning och serviceledning bör fogningen provtryckas med en provtrycksnippel (art.nr ) enligt gällande föreskrifter. FÖRBEREDELSER Gör det tidigare beskrivna förarbetet på huvudledningen och sätt sadelgrenröret på plats med hjälp av den utrustning som rekommenderas. Anslut så styrenhetens kablar till sadelgrenröret och svetsa därefter med den för styrenheten lämpliga metoden; antingen kan svetsparametrarna (1) hämtas automatiskt från grenrörets streckkod med en läspenna, (2) väljas i styrenhetens förteckning eller (3) skrivas in manuellt. Efter avslutad svetscykel ska fixeringsutrustningen sitta kvar under minst hela den avkylningstid som rekommenderas. När fogen fått kallna ordentligt kan serviceledningen svetsas på sadelgrenröret. Skrapa alltid av ytan på sadelgrenrörets serviceanslutning. HÅLTAGNING Med en extra tätad serviceanslutning finns två sätt att skära hål i huvudledningen; ett för ledning som inte är trycksatt och ett för ledning under tryck. HUVUDLEDNING UNDER TRYCK 1 Dra tillbaka skärverktyget så att dess överdel är i nivå med serviceanslutningens. 2 Sätt in distanshylsan i skärverktyget genom att trycka och vrida ett kvarts varv. Inget mellanrum ska finnas mellan skärverktyget och distanshylsans klack. 3 För in insexnyckeln (12mm) och se till att den bottnar i skärverktyget. 4 Skruva ned skärverktyget och skär igenom röret på samma sätt som med vanliga serviceanslutningar. 15

19 När väl rörgodset är genomskuret; dra tillbaka skärverktyget så att dess överdel åter är jäms med serviceanslutningen. OBS! TA INTE BORT INSEX- NYCKELN FRÅN RÖRET FÖRRÄN SKÄRVERKTYGET ÄR HELT TILLBAKAFÖRT. 5 Ta bort insexnyckeln när skärverktyget är helt tillbakafört och ta därefter bort distanshylsan. Sedan kan serviceanslutningens täcklock stängas och dras åt för hand. Observera att locket inte kan tas av igen när det väl dragits åt. Obs! Skärverktyget måste dras tillbaka tills dess att dess överdel är jäms med serviceanslutningens. Kvalitetskontroller Kontrollera att svetsindikatorerna givit utslag. Kontrollera att inget smält material eller tråd utsöndrats från fogningen. Kontrollera att röret/rören inte rört sig under svetsningen. Kontrollera att ytorna runt fogen är rena. Kontrollera att tecken finns på att fogytorna skrapats. Kontrollera att sadelgrenrören sitter rakt på röret. Skriv ut svetsdata via styrenheten och kontrollera resultatet. Om någon av dessa kontroller inte ger godkänt resultat, gör följande: a för svetsmuffar - skär bort fogen och använd en ny muff. b för sadelgrenrör - överge grenröret utan att ta hål i huvudledningen. Gör en ny svetsning med ett nytt sadelgrenrör minst 200 mm från den misslyckade anslutningspunkten. HUVUDLEDNING UTAN TRYCK Skärverktyget ska i detta fall användas på samma sätt som när det gäller vanliga serviceanslutningar, distanshylsan behövs inte. 16

20 I Elektromuffsvetsning Viktigt att göra vid elektromuffsvetsning Arbeta under skydd och på marktäcke vare sig platsen är våt eller torr. Använd alltid utrustning som genomgått service och kalibrering. Försäkra dig om att styrenhetens spänning passar svetsmuffen. Rikta upp och fixera alltid med hållare/fixeringsutrustning. Skär rörändar vinkelrätt för inpassning i svetsmuffen. Skrapa de ytor ordentligt som ska fogas på rör och anslutningar. Håll skrapade ytor och elektrosvetsdelar rena. Se till att rätt tider för svetsning och avkylning hålls. Sätt samman och svetsa fogen omgående efter skrapningen. Utför kvalitetskontroll (s. 16) innan sadelgrenrör håltar huvudledning. Viktigt att undvika vid elektromuffsvetsning Börja inte fogningsprocessen om den inte kan göras färdig i ett svep. Lämna inte elektrosvetsdelar utan skyddspåse. Använd inte smutsiga elektrosvetsdelar. Rör inte förberedda rörytor eller svetsytor. Låt inte fogkomponenterna bli fuktiga innan de svetsas. Rör inte pop-up-indikatorerna under svetscykeln. Ta inte ur fogen ur hållarna innan hela avkylningstiden gått. Ta inte bort det inbyggda skärverktyget ur sadelgrenröret sedan hålet borrats i huvudledningen. Säkerhetsåtgärder Trots att vi gör allt i konstruktionsväg för att utrustningen ska vara säker att arbeta med så kan det vara värt att tänka på följande försiktighetsåtgärder: Låt inte smält eller halvsmält polyeten komma i kontakt med huden. Om olyckan skulle vara framme: Spola hudpartiet med kallt vatten och anlita medicinsk expertis. FÖRSÖK UNDER INGA OMSTÄNDIGHE- TER ATT DRA BORT MATERIALET FRÅN HUDEN EFTERSOM HUDEN DÅ ALLTID, UTAN UNDANTAG, FÖLJER MED. Försök inte lyfta tung utrustning eller långa rörlängder utan hjälp eller lyftanordningar. Normal försiktighet skall iakttas vid hantering av elektrisk utrustning även om alla portabla generatorer, av säkerhetsskäl, bör vara jordade via mittuttag för användning i fält (dvs tillåta spänningsvariationerna +55/0/-55 volt). Oförutsedda omständigheter kan orsaka fara under svetsningen. Det är därför tillrådligt att använda skyddskläder, exempelvis handskar, skyddsglasögon och skyddsskor. Se till att utrustningen får den regelbundna service tillverkaren rekommenderar. 17

21 Tilläggsinformation SDR (Standard Dimension Ratio, dvs standard för godsdimensioneringen) SDR = nominell ytterdiameter min. godstjocklek Polyetenrör, från 25 mm och uppåt, håller samma konstanta proportion mellan ytterdiametern och godstjockleken om de är klassade för att klara samma tryck,. ÖVERGÅNGAR FRÅN RÖR AV POLYETEN TILL RÖR OCH ANSLUTNINGAR AV ANDRA SLAG. Det finns diverse anslutningar som gör det möjligt att ansluta till ventiler, vattenposter och rör av metall. En vanlig metod är flänsar i polyeten. Viktigt är att följa tillverkarens rekommendationer för hur hårt bultar ska dras åt. Momentspecifikationer medföljer flänsarna. Det är också viktigt att polyetenrören inte blir bärande för andra delar, utan att dessa stöds separat (t ex ska ventiler vila på betongblock). SADELGRENRÖR Termen sadelgrenrör innefattar sadelgrenrör och serviceanslutningar. VIKTIGT MEDDELANDE Det är bäst att elektromuffsvetsa utan att använda sig av våttorkning. Förutsättningen är då att rören är nyskrapade, elektrosvetsdelen nyss uttagen ur sin påse och att sammansvetsningen sker på en gång. Om avvikelser sker från detta, som kan resultera i nedsmutsning av skrapad röryta eller av elektrosvetsdel, så ska föreskriven våttorkning ske. Separata, rena dukar ska användas för den skrapade rörytan och elektrosvetsdelen om båda smutsats. Våttorkade ytor måste vara synbart torra (vidrör inte ytan) varefter delarna sammanfogas och svetsas. Om inte ytorna på detta sätt fått torka ökar riskerna för glipor i svetsfogen. Obs! Vid stumsvetsning våttorkas inte rör sedan de maskinhyvlats. DETTA DOKUMENT ÄR AVSETT ATT FÖRMEDLA GRUNDERNA FÖR GOD SVETSTEKNIK. ANVÄNDAREN BÖR DOCK ALLTID FÖLJA DE FÖRESKRIFTER SOM GÄLLER INOM AKTUELLT OMRÅDE. VID TVEKSAMHET, RÅDFRÅGA BE- RÖRD LEVERANTÖR. DENNA VÄGLEDNING KAN INTE ERSÄTTA GRUNDLIG UTBILD- NING AV HANDHAVAREN. 18

22

23

24 KWH Pipe Sverige AB Däckvägen Borås Telefon Telefax M e m b e r o f t h e K W H G r o u p