Innehåll. Bakgrund Lösning Utförande Resultat Återbetalning Tekniska specifikationer

Transkript

1

2 Innehåll Bakgrund Lösning Utförande Resultat Återbetalning Tekniska specifikationer

3 Bakgrund Under 2013 gick BeBo (Energimyndighetens beställargrupp för energieffektiva flerbostadshus) ut med en studie för att studera sätt att täta läckor i ventilationen för flerbostadshus. HWQ hade då redan förfrågningar från kommunala bolag om huruvida det vore möjligt att utveckla en produkt för relining av just ventilation. Som svar på detta så startades Linervent Linervent har sedan utvecklat sitt material och ett första pilotprojekt utfördes i Västerås Linerventmetoden är varumärkesskyddad och patentsökt.

4 Bakgrund Enligt en undersökning av Energimyndigheten läcker 80% av Sveriges ventilationskanaler Läckage innebär att uppvärmd luft ventileras ut i onödan Läckage kan också innebära att OVK inte uppfylls och att boende kan störas av tex matos eller odörer från grannar

5 Från BeBo Mätningar på luftflöden genomfördes i samtliga demonstrationsbyggnader Mätningarna efter installation visade på att de befintliga murade ventilationskanalerna läckte i 9 av de 10 fastigheterna där man inte genomfört kanaltätning. Medelflödet genom luftbehandlingsaggregaten var i genomsnitt 35 procent högre än summan av delluftflödena vid frånluftdonen. I vissa fastigheter var aggregatets luftflöde upp emot 50 procent högre än delluftflödena Teknikupphandling av värmeåtervinningssystem i befintliga flerbostadshus - utvärdering

6 Lösning Linerventmetoden baseras på ett FLEXIBELT foder Fodret klarar därför förändringar i både diameter och form hos kanalen

7 Lösning Fodret består av en brandsäker filt (Nomex) och en specialutvecklad brandsäker SMpolymer

8 Lösning Fodret impregneras med polymeren på plats på entreprenaden Fodret vrängs sedan in med den sk strumpmetoden (har använts i 30 år inom relining) Metoden klarar både, eternit, tegel och plåtkanaler

9 Lösning Fodret impregneras med polymeren på plats på entreprenaden Fodret vrängs sedan in med den sk strumpmetoden (har använts i 30 år inom relining) Metoden klarar både, eternit, tegel och plåtkanaler

10 Utförande Inspektion Ventilationskanalerna inspekteras med hjälp av en fiberoptisk kamera. På så vis kan man bedöma kanalens tillstånd och förstå kanalens förgreningar. Kanalen kan också provtryckas i det här skedet. Rengörning Vid kraftig nedsmutsning görs en rengörning, aningen via borstning eller via en tvätt. Valet av metod beror på materialet i kanalen och kanalens övriga utformning Relining Linervents material härdas på plats i ventilationskanalen med hjälp av inversionsmetoden. Strumpan härdas sedan under visst övertryck. Det gör att strumpan får god vidhäftning och följer rörets form väl Kvalitetsinspektion Efter att materialet härdat klart så görs en inspektion av ventilationskanalen med kamera för att säkerställa att reliningen gått enligt plan. Inspektionsfilmer lämnas till kunden. Andra kvalitetstest som kan läggas till är provtryckning och ny OVK inspektion

11 Resultat-eternit BRF Harald Stake, Mölndal

12 Resultat - tegel Enköpingsbostäder

13 Återbetalning Uppvärmd luft sugs ut ur huset (0,35 l/s/m 2 husarea) OVK dikterar minimala luftflödet

14 Återbetalning Vid läckande ventilation så minskar utflödet ur lägenheterna -> OVK uppfylls inte längre. Boende får problem med matos etc. Åtgärden blir att sätta en större fläkt på taket

15 Återbetalning Nu sugs tillräckligt med luft ur lägenheterna Men mängden uppvärmd luft som sugs ur huset har ökat kraftigt Kostnaden för den utsugna uppvärmda luften kan vara mycket hög

16 Återbetalning 2000sek/m, hus med mekanisk frånluft Återbetalningstiden beror på en mängd faktorer, men främst hur stort läckage och hur mycket relining som krävs Ett hus i mellansverige har god chans att ha en återbetalning för kanaltätningen på tio år Längd relining/lgt Tabell över återbetalningstid vid olika läckage och materialåtgång Läckage 17, % 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

17 Tekniska frågor Friktionstryckfall Påverkar inte friktionstryckfallet vid normala luftflöden Isolationsförmåga Ca 5% mindre energiläckage för ett 160mm spirorör med 13mm armaflexisolering Ca 8% mindre energiläckage för ett oisolerat spirorör 160mm Tar helt bort värmeläckage genom otätheter

18 Friktionstryckfall Antaganden Turbulär strömning RE>2300 Darcy Weisbach: p f = λl d ρv 2 2 Lambda kan fås genom uppmätning eller genom uppskattning från materialegenskaper (roughness) via graf på nästa slide (från wikipedia) Rougness för linervent är något högre än för metall i spirorör, men inte speciellt tilltagen. Roughness för rostfritt stål= 0,0015 mm, Roughness galvat stål= 0,15 mm Roughness för gummikanaler ges till mellan 0,006mm och 0,07mm Gissar att linervents material är mellan galv och rostfritt 0,015mm

19 Friktionstryckfall Friktionstryckfallet beror alltså på rörets diameter, längd och ytsläthet. Vidare beror det på hur snabbt luftflödet är. För en rund kanal 160mm blir /D= 0,006/200 : 0,015/200 : 0,07/200= 3,75E-05 : 9,38E-05 : 4,38E-04 Vi tittar på worst case, roughness 0,07mm -> /D= 4,38E-04

20 4,38E-04 (uppskattning)-> f D = ~ 0,02-> när Re>10^5 Under Re 2,0E+05 -> f D = Samma som för en slät plåt Kök 10 l/s (160mm runt rör) Badrum 20 l/s (160mm runt rör) Kök 40 l/s (160mm runt rör)

21 Friktionstryckfall-Slutsats I det intervall av reynoldstal och ytegenskaper/diameter vi befinner oss i för normala applikationer för bostadshus kan man behandla Linervents material som ren plåt.

22 Isolering

23 Isolering Luft 22C Luft 10C Luft-> linervent -> 1,6-2,7 W/m2/K Armaflex ->Luft-> 0,04 W/m2/K För diametern 160mm, 1m långt rör Med relining = 6,77W/m värmeförlust Utan relining = 7,10W/m värmeförlust 5% förbättring Linervent 3mm (0,14 W/m/K) Relining och stålrör = 10,77 W/m värmeförlust Stålrör = 11,62 W/m värmeförlust 8% förbättring Rostfritt rör 1mm (16 W/m/K) Armaflex 13mm (0,036 W/m/K)