Installationsanvisning. XL rör för dag- och spillvatten

Transkript

1 Installationsanvisning XL rör för dag- och spillvatten

2 2 XL rör för dag- och spillvatten Tel

3 Innehåll XL lättviktsrör 4 5. Installation Tekniska parametrar Specifik vikt av rör Flexibilitet Slitstyrka Slagtålighet Hydrauliska egenskaper Motstånd mot UV-strålning 6 2. Profiler Profiler och ringstyvhet Profiltyper av XL rör Markinstallation Schakt Schaktets bredd Schaktets bredd-undantag Vattenavledning Fyllning och stödsystem Återfyllning Komprimering Täthetskontroll Relining Transport Projektering Förvaring Beräkning av hydrauliska parametrar Statiska beräkningar för marklagda rör Rördelar Grenrör Rörböjar Reduktioner Brunnar Kopplingsmetoder för XL rör Skarvmetoder Sortiment Kvalitetskontroll Kvalitetskontroll och certifikat Nordic Poly Mark Kontroll före tillverkning Kontroll under tillverkningen Kontroll efter tillverkning Produktmärkning 25 Appendix 26 XL rör för dag- och spillvatten 3

4 XL lättviktsrör Materialen Polyeten och polypropen är termoplaster som passar utmärkt för tillverkning av vatten- och avloppsrörsystem samt behållare för vätskor och fasta substanser. Polyeten och polypropen är miljövänliga och tåliga mot de flesta kemikalier, därigenom lämpliga för ovannämnda ändamål. Rörets homogena innerskikt tillverkas i RC-material, ett PE100 material med extra stor motståndskraft mot spricktillväxt. På innerskiktet spirallindas ett PP-förstärkt PE-rör. Beroende på dimension och ringstyvhet byggs rörväggen upp med ytterligare profilrör och/ eller PE-skikt. Rörändarna utgörs av en muff och en spetsända, vilka båda är integrerade i röret. DN/ID= innerdiameter (mm) L= längd (mm) XL rören har standardlängd (L) på 6 meter. Rör med denna längd är lätta att hantera, förvara och transportera. Dessutom kan rör med önskad längd mellan 1 till 6 meter framställas. Längre rör har färre fogar och rören är lättare att installera. Även förkopplade rör kan levereras vid behov vilket ger betydligt mindre tidsåtgång vid installation på plats. Oftast används rörsegment på upp till 18 meter. Rördiameter Rören tillverkas med innerdiameter från DN/ID 1000 mm till DN/ ID 3000 mm. Nominella diametrar (DN) är lika med rörets innerdiameter (ID), eftersom väggtjockleken kan ökas eller minskas vid dimensionering av rören medan rörens innerdiameter förblir densamma. Detta tryggar rörsystemets erforderliga hydrauliska volym. Uppbyggnad/material Invändigt tryck Beroende på väggtjockleken (s1) tål rörsystemet ett arbetstryck, beroende av väggtjocklek, på upp till 3 bar. Samextrusion Normalt levereras alla rör med ljusfärgad inneryta som underlättar kontroll, i undantagsfall (t ex för framställning av bränslebehållare) även med ledande inneryta. Den ljusfärgade innerytan som uppnås genom samextrusion underlättar identifiering av eventuella skador medan svart ytter yta försäkrar långvarigt UV-skydd (som t.ex. möjliggör att använda och förvara rören utomhus). Den statiska bärkraften för varje profil bestäms enligt materialets elasticitetsmodul (N/mm2) och profilens geometri i förhållande till tröghetsmomentet (mm4/mm). Resultatet kallas ringstyvhet. Vid samma ringstyvhet är lättviktsrör upp till 65 % lättare än rör med massiv vägg. Rörets homogena innerskikt tillverkas i RC-material, ett PE100material med extra stor motståndskraft mot spricktillväxt. På innerskiktet spirallindas ett PP-förstärkt PE-rör. Beroende på dimension och ringstyvhet byggs rör väggen upp med ytterligare profilrör och/eller PE-skikt. Rörändarna utgörs av en muff och en spetsända, vilka båda är integrerade i röret. Standarder och godkännande Wavins XL rörsystem tillverkas enligt SS-EN Rörsystemet är Nordic Poly Mark godkänt t.o.m. DN1200* för drän-, dag- och spillvatten. *) DN 1200 är den största diametern som kan godkännas enligt SS-EN De större dimensionerna tillverkas enligt fabriksstandard. Läs mer om certifieringar och godkännanden under kapitel 9. Fördelen med strukturerad lösning är mycket låg vikt med bra styrkemässiga egenskaper, vilket möjliggör användning vid system med stor belastning. Med betydligt mindre materialmängder kan man tillverka rör med statiska egenskaper som är jämförbara med dessa av rör med massiv vägg. 4 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

5 1. Tekniska parametrar 1.1. Specifik vikt av rör 1.2. Flexibilitet Rören är mycket lätta och därför enkla att installera. Oftast behövs inga särskilda lyftanordningar vid installation av rörsystem. Rör av polyeten och polypropen har betydande fördelar jämfört med rör av exempelvis betong, stål och gjutjärn. Tack vare flexibiliteten har rören en mycket hög brottsäkerhet. Detta försäkrar att rören i systemet tål belastningar och deformationer som betydligt överstiger de föreskrivna. Vid rörelser i marken blir rören deformerade utan att brytas, vilket tryggar fortsatt funktion av rörsystemen. Efter att överbelastningen eller rörelsen har avtagit antar röret sin ursprungliga form. I jämförelse med massiva rör med likvärdiga statiska egenskaper kan användning av lättviktsrör minska rörens vikt med upp till 65 %. Hög flexibilitet är en viktig fördel. Plaströr förblir praktiskt taget oskadade även i områden med jordbävningsrisk, jämfört med rör av andra material. Trots den höga flexibiliteten kan XL rören tåla mycket stora belastningar, därför är de även lämpliga för användning i väganläggning Slitstyrka Rör av polyeten och polypropen har mycket hög slitstyrka. Denna egenskap har bl.a. testats med den s.k. Darmstadt-proceduren. Testresultaten bekräftar polyetenrörens höga kvalitet. slitage, mm Betongrör Klätt betongrör GFK-rör Keramiskt rör PVS-rör Polyeten- eller polypropenrör cykler cyklar Diagram Slitagekurvor för rör av olika material enligt Darmstadt-proceduren. XL rör för dag- och spillvatten 5

6 1.4. Slagtålighet Den höga slagtåligheten, även vid låga temperaturer, tryggar motstånd mot eventuella slagskador vid transport, installation och hela användningstiden Hydrauliska egenskaper Tack vare XL rörens släta inneryta förblir rörens innerdiameter och hydrauliska egenskaper alltid desamma, oavsett rörväggens tjocklek eller använd profil. Nominell diameter (t.ex. DN/ID 1000) motsvarar samma innerdiameter enligt standarden EN13476 och DIN tum Pumpstation 60m 3 Polyeten Keramik Gjutjärn Stål Betong Diagram Väggens råhet 1.6. Motstånd mot UV-strålning Svarta polyetenrör är resistenta mot atmosfärkorrosion och UV-strålning. Materialet får inga skador vid användning och förvaring utomhus. Inte heller visar materialet några tecken på föråldrande. Pumpstation DN/ID1600 Pumpstation (sett invändigt) 6 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

7 XL rör för dag- och spillvatten 7

8 d h d h 2. Profiler 2.1. Profiler och ringstyvhet 2.2. Profiltyper av XL rör Ringstyvhet bestäms för varje profil, med utgångspunkt i den långvariga elasticitetsmodulen av polyeten (Young-modulen), profilens tröghetsmoment och rörets diameter. Användning av lättviktsrör minskar den totala vikten avsevärt jämfört med vanliga rör vid samma ringstyvhet. Den strukturerade väggen möjliggör att använda dem vid stora statiska belastningar. Profiltyp: PR De främsta egenskaperna av profilen av PR-serien är slät inneryta och strukturerad ytteryta. L g vikt och hög styvhet karakteriserar profilens viktigaste särdrag. Profiler av denna typ används främst vid rörsystem såsom t.ex. avlopps-, dagvatten- och ventilationssystem. Elasticitetsmodul E eller Youngs modul (efter Thomas Young) Y är en materialberoende parameter inom hållfasthetsläran som beskriver förhållandet mellan mekanisk spänning och deformation. Elasticitetsmodulen för håller sig till skjuvmodulen enligt en formel som inkluderar Poissons tal. Profiltyp: OP Profilen har slät inneryta och en profilerad ytteryta med ett mönster som liknar de olympiska ringarna. Även denna profil särskiljer sig främst med låg vikt och mycket hög styvhet. Elasticitetsmodulen E för en provstav under ett dragprov är definierad som Profiltyp Tvärsnitt Bild S4 S4 E = σ ε PR S1 S1 ø D M m H där σ är spänningen spänningen i staven och ε är dess A a töjningtöjning. Enheten är Pascal pascal (Pa=N/m²) och storleksordningen är typiskt 100 GPa. Ekvationen är en omformulering av Hookes lag. Elasticitetsmodulen bestäms av atomernas bindningar och förändras därför inte vid till exempel härdning eller glödgning då dessa behandlingar inte förändrar atombindningarna OP Figur 2.1. M m S1 S4 S1 S4 S4 S4 ø D a A H 8 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

9 ID Profilen SN h OD a Figur Ritning av en stående behållare av stegrör S1 = väggtjockleken av ett steg L1 = längden av steget i PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR OP OP PR OP OP OP PR OP OP OP PR OP OP OP OP OP OP SQ Tabell 2.1 Profiltyperna av XL rör XL rör för dag- och spillvatten 9

10 3. Projektering 3.1. Beräkning av hydrauliska parametrar Strömningsförluster Hydrauliska beräkningar De hydrauliska beräkningarna för rören grundar sig på den europeiska standarden EN 752:2008 [1]. Beräkning av flödets medelhastighet för dränerings- och avloppsledningar utgår från det turbulenta läget. I standarden anges två formler för beräkning av turbulent flöde, Colebrook-Whites och Mannings formel. Colebrook-Whites formel Rörets råhet (k) eller Mannings tal (K) bestämmer strömningsförluster p.g.a. friktion som beror på rörets material, ojämnheter i rör kopplingarna samt sediment som samlas nedanför vattenytan. Dessutom uppkommer strömningsförluster i rörförgreningar, vid förändring av rörets tvärsnitt, i brunnar, rörböjar o.a. kopplingar. Vid direkta beräkningar kan den följande formel användas (3) I ett fyllt runt rör kan flödets medelhastighet räknas ut enligt formeln där v är flödets medelhastighet, m/s; g tyngdacceleration, m/s 2 ; D rörets innerdiameter, m; I dimensionslöst hydrauliskt fall; k ekvivalent sandråhet, m; v vätskans kinematiska viskositet, m 2 /s När medelhastigheten beräknas enligt formeln (1) för ett delvis fyllt rör eller rör med icke-runt tvärsnitt ersätts rörets innerdiameter D med 4R h, där R h är hydraulisk radie (förhållandet mellan flödestvärsnitt A och våt perimeter X ). Tabell 3.1 anger hur 4R h /D beror på rörets relativa fyllnadsgrad (h är vattendjupet i röret). Relativ fyllnadsgrad h/d Tabell 3.1. Mannings formel (1) Den hydrauliska radiens avhängighet av diametern 4Rh/D där h L är punktströmningsförlust, m; k L dimensionslös punktmotståndskoefficient; v medelhastighet, m/s; g tyngdacceleration, m/s 2 Total strömningsförlust För beräkning av den totala strömningsförlusten rekommenderas följande metoder [1]: att lägga punktströmningsförlusterna till friktionsförlusterna p.g.a. flödet i rören; punktströmningsförlusterna räknas in i den totala strömnings förlusten genom att vid beräkning av friktionsförlusterna förutsätta högre hydrauliska råhet av röret. När rekommenderad hydraulisk råhet används vid beräkningar för rör är det nödvändigt att fastställa huruvida råhetsvärdet redan tar hänsyn till punktströmningsförlusternas inverkan. I praktiken används oftast råhetsvärdet k för innerväggens råhet mellan 0,03 mm och 3,0 mm samt Mannings tal K mellan 70 och 90 m 1/3 s-1. En ungefärlig jämförelse baserad på bedömningar av beräknings hastigheterna enligt formler (1) och (2) kan uppnås med formeln (4) Flödets medelhastighet för såväl runt som icke-runt rör vid såväl delvis som full fyllnadsgrad bestäms enligt den följande formeln (2) där K är Mannings tal, m 1/3 /s; R h hydraulisk radie, m; I dimensionslöst hydrauliskt fall där K är Mannings tal, m 1/3 /s; g tyngdacceleration, m/s 2 ; D rörets innerdiameter, m; k råhet av rörets innervägg, m 10 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

11 Valet av rördiameter med hänsyn till rörets lutning, flödesvolym och flödets medelhastighet underlättas av nomogrammet på Figur 3.1. Nomogrammet har upprättats enligt Colebrook-Whites formel (1) förutsatt att röret är fyllt, vattnets viskositet v = 1, m 2 /s och råheten av rörets innervägg k = 0, m. Vid delvis fyllnadsgrad ersätts rörets innerdiameter D med med 4Rh i formeln (1). Om Mannings formel tillämpas är flödeskoefficient K = 1/n, där n är Mannings råhetskoefficient som även beror på fyllnadsgraden. En grundligare analys av tillämpningen av hydraulisk beräkning kan hittas i handböckerna [2,3,4]. Lutning Flöde I/S DN 3000 DN 2400 DN 2200 DN 2000 DN 1800 DN 1600 DN 1400 DN 1200 DN 1000 DN 800 V=0,50 V=0,75 V=1,00 V=1,50 V=2,00 V=3, Flöde I/S V=0, Lutning Figur Nomogram XL rör för dag- och spillvatten 11

12 3.2. Statiska beräkningar för marklagda rör En viktig fördel med XL rör är att de kan lätt anpassas till behov av olika slags projekt. Enligt olika normer och standarder skall rör projekteras enligt klassindelningen av den nominella ringstyvheten (SN), såsom SN2 (endast för rör med DN> 500), SN4, SN8 eller SN16 (enligt standarden ISO 9969), eller enligt andra styvhetsstandarder (DIN16961, ASTM F894, NBR 7373 osv), oavsett testmetod (vid konstant hastighet eller konstant belastning). Dessutom tillåts tillverkare, enligt avsnitt 9.1 av standarden EN , att framställa rör med Dn/iD > 500 som hamnar mellan de ovannämnda SN-klasserna. För att använda sig av denna möjlighet skall tillverkaren kunna verifiera lösningen med statiska beräkningar. Wavin kan erbjuda rör anpassade för varenda projekt, med den styvhet som det specifika projektet kräver. Dimensioner av alla rörmynningar uppfyller kraven i standarden EN 14376, t ex minimala längder och styvheter. Standardlängden (Lm) av muffkoppling är 140 mm och standardlängden av insatsen för muffkoppling (Ls) är 140 mm Grenrör Rörförgreningar tillverkas för alla rörtyper. Förgreningsvinkeln varierar mellan 15º och 90º, kompletta med ändstycken och motsvarande segmentlängder Rörböjar Rörböjar tillverkas och segmenteras med olika vinklar, radien och rördiametern kan väljas separat. Med hänsyn till varje projekts specifikationer kommer statiska beräkningar av XL rör till fördel. I 99 % av fall överdimensioneras projekterade rör och beräkningar kan påvisa att egentligen räcker det med ett rör med lägre styvhet, men med rätt profil och säkerhetskoefficient, samtidigt är det även billigare och kan installeras snabbare. Dessutom är rörens faktiska kvalitet främst kopplad till rätt väggtjocklek, råmaterialets kvalitet och pålitlig kopplingsteknologi inte styvhet Rördelar α Antalet segment Tabell Antalet segment Förutom rör med olika diametrar och styvheter levererar Wavin även rörkopplingar, kontrollbrunnar och andra komponenter för anläggning av homogena och hållbara rörsystem. I allmänhet framställs rörkopplingar med utgångspunkt i den nödvändiga styvheten och med hänsyn till svetsning. Alla rörkopplingar passar för alla rör och de kan kopplas med alla kopplingsmetoder. Tabellen visar standardvinklarna för rörböjar, angivna i standarden DIN Övriga lösningar tillhandahålls enligt överenskommelse med kunden. Figur XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

13 3.6. Reduktioner Koncentriska och excentriska övergångskopplingar finns tillgängliga vilket tryggar överensstämmelse med specifikationer. Vid övergångskopplingar i standardutförande är den maximala diameterskillnaden 200 mm, övriga diametrar kan beställas. Konan har en öppning på: ID1000/OD630 mm För att underlätta besiktning är brunnarna med diameter på 1200 mm 3000 mm försedda med gul inneryta. Kontrollbrunn för dagvatten, DN/ID1600 Figur Indelning av rörsegment för 90º vinkel. För rörledningar med DN/ID på 1000 mm och större rekommenderar vi att vid möjlighet (brunnar vid riktningsändring, genomflödesbrunnar) använda mer ekonomiska sadelbrunnar Brunnar Wavin erbjuder ett brett urval brunnar för vatten- och avloppsledningar, för antingen gjutjärns- eller plastlock enligt kundens önskan. Anslutningen mellan locket och brunnen kan vara antingen fast eller rörlig (försedd med teleskop-stigarrör). Vårt urval av brunnslock inkluderar såväl runda som rektangulära lock, såväl massiva som gallerförsedda. Brunnens diameter beror på dess ändamål, normalt bestäms den av anslutningarnas diametrar och läge i förhållande till varandra. Hänsyn bör även tas till storleken av anordningarna som används för rengöring av avloppssystemet. Sadelbrunn med ytterdiameter (YD) 560 mm, för rör med ID 1000 mm XL rör för dag- och spillvatten 13

14 De vanligaste användningsområdena för brunnar: Dagvatten- och dränneringsbrunnar Brunnar avsedda för att leda dagvatten. Oftast tillverkas dessa brunnar med slät botten, diametern är normalt 200 mm 1000 mm. Även gallerförsedda brunnar tillverkas, dessa används mest på parkeringsplatser för att leda vatten till rörsystemet. Avloppsbrunnar Avsedda för kontroll och underhåll av avloppsrörledningar. Brunnarna förses med en flödesränna för att säkra ett jämnt flöde av avloppsvattnet. Rekommenderad diameter av flödesrännan är 1/3 ½ av huvudrörledningens diameter. D.v.s. rännan i botten av brunnen motsvarar till minst 1/3 av rördiametern, vilket underlättar flödet av avloppsvattnet. Kontrollbrunn för dagvatten, DN/ID1500 OBS! Räta vinklar i flödesrännan bör undvikas om möjligt. För detta rekommenderar vi att välja ett brunnshölje med lämplig diameter där en jämnt löpande ränna kan installeras. Avstängningsbrunnar Avsedda för öppning och avstängning av segment av vatten- och avloppsrörledningar. Avstängningsbrunnar underlättar den underhållet av rörledningen året runt. Avluftningsbrunnar Avsedda för att avlufta vatten- och avloppsrörledningar med kraftiga höjdskillnader. Kontrollbrunn för avloppsrörledningar, DN/ID800 Mätarbrunnar Avsedd för mätning av vätskemängden som strömmar genom vatten- och avloppsrörledningar. Provtagningsbrunnar Med hjälp av provtagningsbrunnen kontrolleras kvaliteten av vätskor i rörledningen. Brunn för flödesreduktion Avsedd för att minska flödeshastigheten i dagvatten- och avloppsrörledningar. Dagvattenbrunnar 14 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

15 Vinkel i brunn med ID800 Sadelbrunn Dagvattenbrunnar med elsvetsade kopplingar XL rör för dag- och spillvatten 15

16 4. Kopplingsmetoder för XL rör 4.1. Skarvmetoder De vanligaste skarvmetoderna är muff med tätningsring eller integrerad elektrosvetsmuff. Muff med tätningsring Röret levereras med muff och spetsända. Muffen är försedd med spår för två tätningsringar. Tätningsringarna, som följer med röret, är normalt i EPDM-gummi och monteras på arbetsplatsen. Tätningsring Svetsförlopp Skyddsplasten som skyddar svetstrådarna avlägsnas och svetsytorna rengörs med rengöringsvätska. Spetsändan skjuts in i muffen med svetstrådarnas anslutnings ändar vända uppåt. Supportringen som ska stödja röret inifrån under svetsförlopppet monteras. Spännkedjan dras åt enligt anvisningarna. Svetstrådarna ansluts till svetsmaskinen och svetsningen startas. När svetsningen är klar har rören förbundits med en mycket tät och stark svetsmetod. Se hela instruktionen på klicka på dagvatten, sedan installation, drift och skötsel. Integrerad elektrosvetsmuff Röret levereras med elektrosvetsmuff och spetsända. På muffens insida finns en elsvetstråd monterad i ett zick zack-mönster vilket ger en bredare svetsfog som säkerställer hög hållfasthet. Efter instruktion från Wavin kan svetsningen utföras av kunden själv. Svetsutrustningen tillhandahålls av Wavin. DN/ID (mm) Spänning (V) Tid (sek) Antalet svetstrådar Vridmoment i början av svetsningen Vridmoment vid överspänning efter 2/3 av svetsningstiden Nm 70 Nm Nm 70 Nm Nm 70 Nm Nm 75 Nm Nm 78 Nm Nm 90 Nm Nm 90 Nm Nm 95 Nm Tabell XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

17 4.2. Sortiment Rörlängderna är normalt 6 meter, men både rör och delar kan projektanpassas för mest kostnadseffektiv lösning. Wavin XL rör är även ett utmärkt rör som utgångspunkt för brunnstillverkning. Dim Di Dy L L1 L2 SN SN Tabell 4.2. OBS! Se separat anvisning för kopplingsmetoder. XL rör för dag- och spillvatten 17

18 5. Installation av XL rör 5.1. Markinstallation Ledningsbädden skall utgöras av sand eller grus och ha en tjocklek på minst 15 cm. Bädden packas före rörläggning. Kringfyllning sker med sand eller grus med en största kornstorlek på 20 mm. Viktigt att se till att kringfyllnadsmaterialet kommer in i stödpackningszonen. Kringfyllningen packas i lagerskikt på cm till 98 % standard Proctor. Rörets hjässa måste täckas med minst 30 cm innan packning kan ske. Därefter kan resterande material återfyllas. Resterande fyllning 30 cm överfyllning Kringfyllning Figur 5.1. Naturligt lagrad jord Stödpackningszon (0,2 x D) Ledningsbädd 15 cm Installation av XL rör (DN/ID1000) i anläggningsområdet 18 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

19 5.2. Schakt Vattenavledning Schaktets bredd Schaktets maximala bredd får inte överstiga den maximala bredden som anges i byggprojektet. Om detta visar sig ogörligt skall projektören rådfrågas. Under anläggningsarbetena bör schakten hållas vattenfria. Metoderna för vattenavledning får inte skada fyllningar eller rörledningarna. När vattenavledning avslutas skall alla tillfälliga dränagesystem förseglas ordentligt Schaktets bredd-undantag Den minimala bredden av schaktet som bestäms enligt tabell 5.1 och 5.2 kan ändras i följande fall: Om personalen aldrig behöver stiga ned i schaktet. Om personalen aldrig behöver stiga ned mellan rörledningen och schaktväggen. I ett begränsat antal, oundvikliga, situationer. I alla ovannämnda fall krävs särskilda åtgärder i projektet och vid anläggningsarbeten. Schaktets minimala bredd (OD+x) m DN Schakt med stödsystem Schakt utan stödsystem ß > 60 ß OD OD > 225 upp till 350 OD OD OD > 350 upp till 700 OD OD OD > 700 upp till 1200 OD OD OD > 1200 OD OD OD Tabell Schaktets minimala bredd i förhållande till den nominella diametern (DN). I värdet YD+x är x/2 lika med det minimala arbetsområdet mellan röret och schaktväggen eller stödsystemet där: YD är den yttre diametern i meter och ß betecknar vinkeln av en schaktvägg utan stödsystem, mätt i förhållande till horisontallinjen (se Figur 2). Schaktets djup m Schaktets minimala bredd m < 1.00 ingen föreskriven minimal bredd > Tabell Schaktets minimala bredd i förhållande till schaktets djup. Figur Vinkeln av en schaktvägg utan stödsystem ß XL rör för dag- och spillvatten 19

20 5.3. Fyllning och stödsystem 5.5. Komprimering Materialen, underlagsskiktet, stödsystemet och tjockleken av fyllningsskiktet skall vara i överensstämmelse med projekteringskraven. Fyllnadsmaterialet och dess sammansättning samt stödsystemet skall väljas med hänsyn till rörets dimensioner, rörets material och väggtjocklek samt jordens egenskaper. Bredden av underlagsskiktet skall vara lika med schaktets bredd om inte annat föreskrivs. Vid rörsystem installerade i jordbädd skall bredden av underlagsskiktet vara lika med YD multiplicerad med fyra, om inte annat föreskrivs. För kringfyllnad, se figur 5.1. All ursprunglig lös jord under schaktets botten skall avlägsnas och ersättas med kornstorlek Vid behov används fiberduk. Vid installation av XL rör skall sidofyllnaden och den förberedande återfyllnaden komprimeras till minst 98 % av standarddensiteten Proctor Density. Vid begäran bör återfyllnaden direkt ovanför röret komprimeras manuellt. Den slutgiltiga återfyllnaden direkt ovanför röret får inte komprimeras mekaniskt förrän övertäckningens totala tjocklek ovanför röret är minst 300 mm. Den totala tjockleken av övertäckningen direkt ovanför röret före mekanisk komprimering beror på typen av komprimeringsmaskin. Vid valet av komprimeringshjälpmedel, antalet omgångar och tjockleken av det komprimerade skiktet skall hänsyn tas till materialet som komprimeras och röret som installeras Täthetskontroll 5.4. Återfyllning Sidofyllning och återfyllning får påbörjas först när kopplingarna och underlagsskiktet av röret kan utsättas för belastning. Återfyllning, inklusive fyllning och slutgiltig återfyllning, avlägsnande av dikets stödmur och komprimering, bör utföras så att överensstämmelsen av rörsystemets bärkraft med projekteringskraven är tryggad. Enligt gällande krav skall rörsystemets läckagesäkerhet kontrolleras. Det finns olika möjligheter för täthetsprövning. Det första alternativet innebär segmentkontroll där hela rörsegmentet (d.v.s. rörledningen mellan två kontrollbrunnar) kontrolleras på en gång. Båda ändarna stängs med luftkuddar som fylls med hjälp av en pump. Därefter pumpas vatten med visst tryck in i det avstängda segmentet. För att identifiera eventuellt läckage i segmentet utförs tryckmätningar med vissa tidsintervall. Fyllningen bör ske så att insjunkning av befintlig mark eller blandning av fyllnadsmaterialet med befintlig jord undviks i största möjliga mån. I vissa fall, särskilt vid närvaro av grundvatten, kan geotextil eller s.k. omvänt filter vara nödvändiga för att fixera fyllnaden. Lämpliga försiktighetsåtgärder bör vidtas där finsand kan spolas bort med grundvattenströmmen eller grundvattennivån kan sjunka. Det andra alternativet är att kontrollera kopplingarna varvid endast anslut ningarnas kvalitet kontrolleras och själva röret förutsätts att vara läckagefritt. För testningen används speciella anordningar men principen är densamma som vid det första metoden. Den enda skillnaden är att kontrollområdet utgörs av kopplingen. Om vissa delar av rörledningen behöver förankring skall detta ske före återfyllningen. 20 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

21 6. Relining Hos ett perfekt rörsystem beror funktionssäkerheten på den sva- rekonstruktion av korta rörledningar. Svetsningen sker inne i gaste länkens pålitlighet. Kopplingar utgör den svagaste länken i röret. Tillgängliga rörlängder är från 1 m till 6 m. Med hjälp av XL varje rörsystem. Därför är det viktigt att välja den lämpligaste och rören kan avloppsrörsystemets statiska genomströmningskapa- mest pålitliga kopplingsmetoden för rören. citet återställas utan att gräva ut rörledningen. Vid längre schakt kan förkopplade rör med längd på upp till 18 meter användas. Renovering av skadade avloppsrör genom relining. Rör i rör- Vid rör med DN på 1000 eller större diameter kan enskilda rör metoden blir alltmer populär. XL rör passar perfekt för rekon- skjutas in i det befintliga avloppsrörsystemet och sammanfoga struktion av skadade rör. Rörens styvhet beräknas enligt verkliga dem genom invändig extrudersvetsning. belastningar. Wavin erbjuder även kompetenta lösningar för XL rör för dag- och spillvatten 21

22 7. Transport Rören är ytterst enkla att transportera eftersom de är lätta. Under transport skall rörens stabilitet tryggas och rörelse undvikas. I undantagsfall, om rören levereras i en container, bör rörlängden anpassas till transportförhållandena för att effektivt utnyttja utrymmet. Allmänt Se till att chauffören och alla personer i närheten har personlig säkerhetsutrustning. Försäkra att truck och lastbil är i rätt skick för att undvika problem vid lossning/lastning. Lastning Rör med diameter ID1200 and ID1400 ligger på varandra, diagonalt, och stöds av pallar för att hålla rören på plats. Diameter över ID1500 transporteras två och två och hålls fast av spännband. Upp till 14 spännband kan behövas, beroende på diameter. Felaktiga/slitna spännband får inte användas. Rören lyfts på lastbilen med hjälp av truck av personal från fabrik/lager och placeras i lager. Varje lager sätts fast med hjälp av spännband. Efter färdig lastning måste chauffören ge klartecken att allt lasten är placerad korrekt och säkert. Först när så har skett, får lastbilen stängas. Chauffören får leveranspapper/dokumentation från lager/ logistikavdelningen innan lastbilen får åka ut från området. Lossning Vid lossning måste chauffören ge dokumentationen om lastningen till mottagande personal samt öppna långsidan på lastbilen. Om lastningen inte utfördes korrekt så ska chauffören, om nödvändigt, fråga chefen för avdelningen om ett OK innan beslut tas om att börja lossningen. När rören lastas av, ska enbart spännbanden för ett varv i taget släppas med start uppifrån. Viktigt att stödja rören med hjälp av trucken innan man släpper på spännbanden. Rören ska, försiktigt, lyftas en i taget eller om ihopsatta, en förpackning i taget. Om nödvändigt, be om hjälp av lokal personal för att säkerställa säker lossning. 22 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

23 8. Förvaring Vid förvaring av rör och rörkopplingar är det viktigt att underlaget är jämnt och utan stenar eller föremål med skarpa kanter, för att undvika punktbelastningar. Vidare bör man se till att muffarna på rör som staplas ovanpå varandra ligger i olika riktningar. D.v.s. alla skikt skall ligga i 180 graders vinkel till varandra, så att insatsen ligger i linje med muffen. Muffkopplingar får inte komma i kontakt med muffkopplingarna i skiktet intill. Detta är ett exempel, packmönster kan skilja åt beroende på dimension XL rör för dag- och spillvatten 23

24 9. Kvalitetskontroll XL rören kontrolleras noga under hela tillverkningsprocessen och är certifierade enligt: DIN : Nordic Poly Mark, certifikat Kvalitetskontroll och certifikat Kontroll under tillverkning Under tillverkningsprocessen kontrolleras och dokumenteras enskilda tillverkningsetapper. De viktigaste dimensionerna kontrolleras och korrigeras vid behov. I allmänhet kontrolleras hela tillverkningsprocessen av en tredje part. Kvalitetskontrollen är betydligt strängare än certifieringskraven av ISO 9000 eftersom det är slutprodukten som kontrolleras. Efter kvalitetskontrollen utfärdas kvalitetscertifikat för varje rörparti. Mer information på Nordic Poly Mark Såväl ingående material som slutprodukt testas och certifieras med hänsyn till de nordiska INSTA-CERT-reglerna och uppfyller därmed kraven för Nordic Poly Mark, NPM. Samtidigt får vi ett gemensamt kvalitetscertifikat som är giltigt i de nordiska länderna. Certifieringsprocessen administreras i Sverige av SP (Sveriges Tekniska Forskningsinstitut). NPM är ett frivilligt kvalitetsmärke för plaströrsprodukter, mer information på eller Kontroll före tillverkning Råvaror och övriga inkommande material genomgår smältprov, även lukt och fukthalt kontrolleras. Alla nya leveranser kontrolleras före lagring. Alla kontroller dokumenteras, analyseras och arkiveras. Kontroll av ringstyvhet Kontroll efter tillverkning Efter tillverkningen kontrolleras att slutprodukten överensstämmer med kundens krav. Resultaten protokollförs och dokumentation upprättas. För att trygga de teoretiska statiska värdenas överensstämmelse med verkliga värden utförs ständig kontroll av tillverkningsprocessen. Mätning av rörens väggtjocklek 24 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

25 9.3. Produktmärkning Beroende på tillämpad standard används olika markeringar av rör. Enligt minimikrav skall rören vara markerade med högst 2 m intervall och med minst en markering per rör. Markeringen skall minst inkludera det följande: Standardens beteckning (t.ex. EN13476) Nominell diameter (t.ex. DN/ID 1000) Tillverkarens namn (t.ex. Krah Pipes) Ringstyvhetsklass (t.ex. SN8 enligt standarden EN13476) Ringelasticitet (t.ex. RF30 enligt standarden EN13476) Rörets material (t.ex. PEHD) Produktmärkning XL rör för dag- och spillvatten 25

26 Appendix Markförlagda rörsystem är ett av de vanligaste användningsområdena för profilrör. Det krävs att bevis om rörens bärkraft skall tillhandahållas innan de installeras. Sådant bevis kan tillhandahållas i form av projekteringsberäkningar, alternativt beräkningsdiagram eller -tabeller, som grundar sig på praktiska erfarenheter och jämförande beräkningar. and TEPPFA, March 1999F]) och en omfattande undersökning om böjbeteendet hos rör inom befintliga europeiska rörsystem ([Wim Elzink, Wavin M&T and Jan Molin, VBB VIAK, Sweden. The actual performance of buried plastic pipes in Europe over 25 years. Plastic Pipes VIII, Eindhoven, NLF]) har granskat böjning av markförlagda rör. I den sistnämnda undersökningen mättes den verkliga böjningen upprepade gånger över en period på 25 år. Byggprojekt baserat på beräkningsanalys är i normalfall inte nödvändigt vid projektering av termoplastiska rör. I praktiken är varje beräknad prognos om ett rörs beteende i hög grad beroende på huruvida de förhållanden som förutsätts vid beräkningen överensstämmer med verkliga förhållanden på plats. Med hänsyn till detta rekommenderas det i kritiska fall att indata skall kontrolleras noga och verifieras genom jordanalyser och uppföljning av rörläggningsarbetena. De empiriska värdena som anges i figur 1 baseras på resultaten av dessa två undersökningar. Figur 1 illustrerar den förväntade maximala långtidsböjningen av markförlagda rör som en funktion av rörläggningskvaliteten och rörens ringstyvhet. I vanliga (standard) installationsförhållanden (se figur 1) kan prognoser om beteendet av marklagda rör utföras på basis av praktiska erfarenheter. Projektering på basis av praktiska erfarenheter Med stöd i årtionden av erfarenhet samt förutsatt att rören som används minst motsvarar minimikvaliteten som krävs i denna standard och att rörläggningen utförs korrekt kan de flesta bygg arbetena som gäller markförlagda rör utföras utan behov för detaljerade projekteringsberäkningar (se CEN/TS 15223, DIN EN ). Figur 1. Beteckningar Gränsvärdena som anges i figur 1 skall observeras med hänsyn till installationsförhållandena och installationskvaliteten. En undersökning på europeisk nivå ([Design of buried thermoplastic pipes. Results of European research project by APME X Ringstyvhet SN, i kn/m 2 Y Långtidsböjning, i % A Komprimering NORMAL B Komprimering HÖG 26 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

27 Figur 1 Långtidsböjning av rör: maxvärden Ringstyvhet Gränsvärdena som anges i figur 1 skall observeras med hänsyn till installationsförhållandena och installationskvaliteten. En undersökning på europeisk nivå ([Design of buried thermoplastic pipes. Results of European research project by APME and TEPPFA, March 1999F]) och en omfattande undersökning om böjbeteendet hos rör inom befintliga europeiska rörsystem ([Wim Elzink, Wavin M&T and Jan Molin, VBB VIAK, Sweden. The actual performance of buried plastic pipes in Europe over 25 years. Plastic Pipes VIII, Eindhoven, NLF]) har granskat böjning av marklagda rör. I den sistnämnda undersökningen mättes den verkliga böjningen upprepade gånger över en period på 25 år. Ringstyvheten av ett rör eller en koppling kan inte direkt konverteras från SR24- till SN-värdet eller tvärtom. På grund av flera påverkande faktorer materialets elasticitetsmodul, rörets nominella mått, olika testmetoder vid styvhetsprov och olika testtider krävs det att värdet av ringstyvheten skall fastställas genom provning i varje enskilt fall. Praktiken har visat att dessa faktorer har ingen mätbar påverkan på rörens verkliga böjning efter rörläggningen. Ringstyvhetsvärden < SN 4 (SR24 16) angivna på diagrammen kan oftast ses hos större rör. De empiriska värdena som anges i figur 1 baseras på resultaten av dessa två undersökningar. Figur 1 illustrerar den förväntade maximala långtidsböjningen av markförlagda rör som en funktion av Beteckningar X Ringstyvhet SN, i kn/m 2 Y Långtidsböjning, i % A Komprimering NORMAL B Komprimering HÖG Figur 1 Långtidsböjning av rör: maxvärden rörläggningskvaliteten och rörens ringstyvhet. Ringstyvheten av ett rör eller en koppling kan inte direkt konverteras från SR24- till SN-värdet eller tvärtom. På grund av flera påverkande faktorer materialets elasticitetsmodul, rörets nominella mått, olika testmetoder vid styvhetsprov och olika testtider krävs det att värdet av ringstyvheten skall fastställas genom provning i varje enskilt fall. Praktiken har visat att dessa faktorer har ingen mätbar påverkan på rörens verkliga böjning efter rörläggningen. Figur 2. Beteckningar X Ringstyvhet SN, kn/m 2 Y Grundvattennivån ovanför rörledningens lägsta punkt, m 1 Komprimering HÖG 2 Komprimering NORMAL Ringstyvhetsvärden < SN 4 (SR24 16) angivna på diagrammen kan oftast ses hos större rör. Beteckningar Figur 2 Den högsta tillåtna grundvattennivån ovanför rörledningens lägsta punkt (GW) enligt ATV-DVWk-A 127 (rikt linjer DWA-A 127) X Ringstyvhet SN, kn/m 2 Y Grundvattennivån ovanför rörledningens lägsta punkt, m 1 Komprimering HÖG 2 Komprimering NORMAL XL rör för dag- och spillvatten 27

28 Not 1 Förhållandet mellan SN och SR24 såsom visats på figur 2, baserat på polyetylen, är avsett för vägledning. Ett rörlägg ningsdjup på 6 m och hög kvalitet av rörläggningen (se figur 1) har förutsatts vid beräkning av kurvan. Högre grundvattennivåer är tillåtna vid rörläggningsdjup under 6 m. Not 2 Hög och normal komprimering avser densitet på 95 % respektive 90 % enligt Proctor (standard), används för alla typer av jord där rör installeras (d.v.s. även naturlig jord). Hänsyn tas endast till installationfall I enligt ATV-DVWK-A 127. Blandjord av grupper 1 och 2 enligt ATV-DVWK-A 127 (DIN 18196) förutsätts. Enligt CEN/TS är rörsystem av styvhetsklasser SN 4 eller SR24 16 (utarbetade för markförläggning) tillräckligt motståndskraftiga mot utvändigt vattentryck. De strängare kraven enligt ATV-DVWK-A 127 (DWA-A 127) [ATV-DVWK-A 127 (DWA-A 128), Statische Berechnungen von Abwasserkanälen und leitungen (Structural design of drains and sewers)]] avseende utvändigt vattentryck kan kontrolleras från figur 2 som en funktion av rörets ringstyvhet. Komprimering HÖG Grovkornigt material som används för underlaget placeras noggrant i rörbädden och komprimeras, sedan läggs jord i skikt (inte tjockare än 30 cm) och varje skikt komprimeras noggrant. Röret skall täckas med ett skikt på minst 15 cm. Sedan fylls schaktet med (önskad typ av) jord och komprimeras. Densitet av rörbädden: 95 % enligt Proctor Densitet av kringfyllnad: 98 % enligt Proctor Komprimering NORMAL Grovkornigt material som används för underlaget placeras i skikt (inte tjockare än 30 cm) och varje skikt komprimeras noggrant. Röret skall täckas med ett skikt på minst 15 cm. Sedan fylls schaktet med (önskad typ av) jord och komprimeras. Densitet av rörbädden: 95 % enligt Proctor Densitet av kringfyllnad: % enligt Proctor Rörsystem Stödvirke System avsedda för markförläggning som uppfyller krav i DIN16961, del 1 och 2 Djup 0,8 m - 6,0 m Trafikbelastning inkluderad Dikesbredd enligt DIN EN 1610 Grundvatten se figur 2 och noter rörläggningskvalitet enligt DIN EN Stödvirket avlägsnas före komprimeringen enligt rekommendation i DIN EN Den verifierade flexibiliteten av rören försäkrar att rören förblir intakta även vid oväntade belastningar eller brister i installationen. Böjningar på upp till 15 % har ingen negativ påverkan på rörsystemets korrekta funktion (d.v.s. beständighet, hydrauliska egenskaper och läckagesäkerhet). 28 XL rör för dag- och spillvatten Tel wavin@wavin.se

29 XL rör för dag- och spillvatten 29

30 Se hela vårt sortiment på Water management Heating and cooling Water and gas distribution Waste water drainage DataCom 2017 Wavin Sverige Informationen i denna broschyr är baserad på vår nuvarande kunskap och erfarenhet. Vi ansvar inte för följderna av eventuella fel eller utelämnanden i detta dokument. Delar av innehållet får endast kopieras om källan anges. Wavin Sverige Kjulamon Eskilstuna Tel. +46 (0) Fax +46 (0) wavin@wavin.se Mars 2017