Monterings- och underhållsanvisning Logano G215 Panna till olja-/gasbrännare

Transkript

1 Monterings- och underhållsanvisning Logano G215 Panna till olja-/gasbrännare 1

2 Innehållsförteckning 1 Föreskrifter, riktlinjer 3 2 Trycktemperatur mm 4 3 Verktyg och hjälpmaterial 5 4 Tekniska data 6 5 Leveransform Pannkropp Sammandragning 10 6 Provtryckning 14 7 Montering av beklädnad 15 8 Montering reglerutrustning 18 9 Driftsättning Avgastemperaturs höjning Utförande beskrivning Hetgaslänkplattor i andra drag demonteras Hetgaslänkplattor i tredje drag demonteras Komplett demontering av hetgasspärrplatta Delvis borttagande av spärrplattan Skötsel och underhåll Rengöring med rengöringsborste 25 2

3 1 Föreskrifter, riktlinjer Buderus olje-gaspannor serie G215 och G215 U är konstruerade i enlighet med fordringar enligt svenska normer samt DIN 4702, DIN EN303 och DIN EN304. Följande europeiska riktlinjer innehåller: + 90/369/EWG normer för gasanläggningar. + 92/42/EWG normer för verkningsgrad. + 73/23/EWG normer för lågspänning. + 89/336/EWG EMW För installation i anläggning ska lokala normer beaktas. Vid gas, olja, avgas och elinstallation ska en auktoriserad VVS-firma anlitas. Godkännande av installation ska utföras av ett auktoriserat besiktningsföretag om så krävs. Fig. 1 Skruvstift med bricka och mutter Returspridarrör Packning Anslutningsformstycke Fig. 2 Ankarstång Hetgas länkplattor Fig. 3 Ankarstång 3

4 2 Trycktemperatur mm I Sverige gäller följande: Max framledningstemperatur Max arbetstryck Minimum flöde vatten 110 o C 4 bar 0 liter/h Fordringar på pannvatten och spädvatten, se VDI 2035 riktlinjer för pannvatten. Som skydd för pannan rekommenderas det att ett filter monteras i pannans returledning. Alla olja och gasbrännare provade enligt DIN 4787 eller DIN 4788 kan monteras på pannan. 4

5 3 Verktyg och hjälpmaterial Sammandragningsverktygets storlek 1.1 (2st) Träklubba och blyklubba. Halvrund fil. Skruvmejsel flat och kryss. Huggmejsel flat, underläggskil, plåtbitar. Hylsnyckel, fast nyckel SW 13, 19, 24. Trassel, trasor. Fint smörjfett och smörjolja, grafitpasta. Lösningsmedel (bensin eller avfettningsmedel) Vattenpass, tumstock, krita, riktlinjal. Följ instruktionen! 5

6 4 Teknisk data VK = Framledning DN32, RK = Returledning DN32, VS = Framledning VVB/DN25. RS = Returledning VVB/DN25, EL = Fyllning, avtappning /DN15 Pannstorlek kw Antal sektioner Längd total mm L Längd block mm LK Intagn bredd mm BE Eldstadsdjup mm T Eldstadsdiameter mm Dörrdjup Pannstorlek kw Tillförd effekt kw 43, Vikt om kg Vattenvolym liter Gasinnehåll liter 52,5 68,8 85,1 101,4 117,7 Avgasanslutning Avgasmanschett Avgastemperatur 100% % last kg/s 0,018 0,022 0,027 0,032 0,039 Gas vid CO 2 Olja vid CO 2 10% 13% 10% 13% 10% 13% 10% 13% 10% 13% Gasmotstånd mbar 0,42 0,4 0,26 0,37 0,54 Max temperatur gr C

7 Max tryck bar Minflöde vatten Min framledning/returtemperatur 50/15 50/15 50/15 50/15 50/15 Ca vikt sektion/st kg Fram/returledning Dim Termostatpanel RS2101 RS2101 RS2101 RS2101 RS2101 Lågtemperatursstyrning RS2107 RS2107 RS2107 RS2107 RS2107 7

8 5 Leveransform Pannor G215 levereras sammandragna om sektionernas antal är 3 5 styck. Intagning av pannan sker med hjälp av kran, säckkärra, trappkärra eller dylikt. Om det inte är möjligt kan pannan delas enligt följande. Plattång De fyra skruvarna på anslutningsformstycket demonteras. Demontera anslutningsformstycket och returrör (fig. 2). Demontera hetgaslänkplattorna och de fyra ankarstängerna (fig. 3). Slå in en plattmejsel under de övre naven med lätta hammarslag. Använd ett kofot eller bräckjärn för att dela på pannan (fig. 4). Ta in pannan i pannrummet. Fig. 4 Ta bort gamla nipplar och rengör naven med lösningsmedel samt ta bort tätningsmassa i not och fjäder på sektioner. Montage av pannblock Nya nipplar rengörs och stryks in med mönja (fig. 5). Naven i pannsektioner rengörs och smörjs in med mönja (fig. 6). Montera den nya nippeln i bakre sektionen axialt kontrollera med tumstock. Om nippeln är monterad snett kan läckage uppstå. Använd en blyklubba eller gummiklubba. Fig. 5 Pannav Pannav Fig. 6 8

9 5.1 Pannkropp Montage av sektioner Montaget av pannsektionerna börjar med baksektionen och byggs mot den främre. Försektionen monteras sist av sektionerna. Kontrollera så att mittsektionernas pilmarkering pekar mot baksektionen när de monteras. Fig. 7 9

10 5.2 Sammandragning Inre packning Före sammandragningen kontrollera att montage material finns som nipplar, packningsmaterial skruvar muttrar etc. Baksektionen ställs upp och säkras så att den inte kan falla omkull. Om risk finns för kantring säkras sektionen med lyftkrok eller stödben. Se till att det finns plats för sammandragningsverktygen i naven. Slipa av eventuella grader och ojämnheter på kanten av de maskinarbetade naven. Rengör navet med bensin eller lösningsmedel och en trasa. Obs beakta skyddsföreskrifter för lösningsmedlet. Rengör tätningsnot med smörjfett och trasa. Tätningsnoten torkas före nästa moment. Tätningsnoten läggs på med primer medsänt (häftmedel) Observera av hälsoskäl, sörj för god luftväxling eller att skyddsutrustning används. Stryk på tätningsmassa på navet med pensel och montera nippel i övre och undre nav och se till att nippel är axiellt monterad. Montera tätningsband i not på den bakre sektionen. Börja rulla på tätningsbanden i den övre delen av pannan. Montera verktyg i övre och undre nav. Fig. 8 Fig. 9 Yttre packning 10

11 Montera tryckfläns mot övre och undre nav. Säkra dragstång med sprintrar. Montera spärrnycklar och drag växelvis övre och undre nav tills täthet uppnåtts. Demontera verktygets främre mutter och tryckplatta och upprepa med nästa sektion tills alla sektioner monterats. Specialfläns Ankarstänger monteras bredvid övre och undre nav med drag muttrar. Demontera verktyget och kontrollera att verktyget är i gott skick för nästa användning (smörjning, gradning etc). Se till att tillräckligt avstånd finns mellan pannans baksektion och vägg så att anslutningar kan monteras och servas. Returspridarrör monteras framifrån eller bakifrån beroende på hur mycket plats där finns. Montera flänsen över returspridarröret och fäst spridarröret till anslutningsformstycket med de två sexkantsskruvarna. Fig. 10 Mutter Skiva Ankarstång Fjäder Montera anslutningsformstycket med de fyra skruvarna samt packningen. Ankarstång Fig. 11 Skruv med underlagsskiva och mutter Packning Rör Packning Sexkantsskruvar Tillkopplings - formstycke Fig

12 Anslutningsformstycket monteras med de fyra pinnskruvarna och muttrarna till baksektionen. Dra muttrar korsvis åtdragningsmoment 60 Nm bild (fig. 13). Avgassamlaren monteras på de två pinnskruvarna. Skruvar Rökgassamlare Reducerstycke i avtappning från DN40 till DN15 monteras. Reduktionsstycke 1 ½ till 1 ½ Fig. 13 Brännardörrens gångjärn monteras enligt bild (fig. 14). Gångjärnen kan monteras på höger eller vänster sida. Montera brännardörren och stäng den med de två skruvarna. Plugga anslutningen i det främre undre pannavet. I 3, 4 och 5 sektioners panna monteras hetgaslänkplattor i det andra och tredje hetgasdraget enligt tabell 1. Observera på fig. 15 hur hetgaslänkplattor monteras! Rökgas styrplattor i 2 rökgaskanaler Hål 3 rökgaskanaler Sätt in pluggen här Fig

13 Hetgaslänkplattor måste monteras med den gjutna nocken pekandes från pannans mitt i det tredje värmestråket (fig. 16). Pallen som var monterad på pannan användes för att lyfta pannans front. Montera fotskruvar på fram och baksektion och justera in pannan horisontellt med ett vattenpass. Ska pannan monteras på en LT Varm vattenberedare ska fotskruvar monteras i beredaren. Montera blindflänsen i det övre navet med flänspackning och maskinskruvar. Fig. 16 Blindfläns Rökgas - styrplatta i tredje rökgaskanalen Pall 13

14 6 Provtryckning Pannan är nu klar för provtryckning, om pannan är inkopplad i systemet demonteras säkerhetsventiler. Pannbakgavel Fyll och avlufta panna och system och provtryck med 1,3 gånger högsta tillåtna tryck, max 5,2 bar. Kontrollera om godkänd besiktningsman behöver närvara vid provtryckningen. Fig. 17 Reduktionsstycke 1 ½ till ½ Distansstift 14

15 7 Montering av beklädnad Pannbakgavel monteras över de två skruvarna vid rökuttaget samt de två distansstiften vid pannfoten. Skruva fast pannbakgavel med muttrarna (fig. 17). Montera reducerstycket i bottenuttag 1 1/2 till 1/2 om det ej redan utförts. Montera den övre skenan på stänger mellan muttrar (fig. 18). Montera den undre skenan vänster och höger med en sexkantsskruv i försektionens fot. Övre skena Ankarstång Nedre skena Sexkantsskruvar Fig

16 Pannisolering (fig. 19) läggs över pannkroppen. Tryck in isoleringen under pannkroppen (fig. 19). De båda ändarna på pannisoleringen dras ihop med spännfjädrar. Lägg brännarkabeln på pannisolering så att kabel placeras på brännarluckans gångjärnssida. För ut kabel under undre gångjärn över undre skenan. Spännfjäder Montera en klämmutter (fig. 20) i borrning i sidoplåt. Fig. 19 Pannisolering Klämmutter höger sidoplåt Klämmutter vänster sidoplåt Sidoplåt trycks in i undre skenans uttag i avsett spår. Plåten hängs över den övre skenans urstansning (fig. 21). Fig. 20 Sidovägg Uppsparning sidovägg Nedre skena Övre skena Fig

17 Sidoplåten monteras bak i den utvikta haken (fig. 22). Utvikt hake Sidoplåten trycks in och skruvas fast i en klämmutter med en plåtskruv. Plåtskruv Klämmutter Främre pannhuv med utstansning hängs in i den övre skenan och dras bakåt (fig. 23). Fäst huven med två plåtskruvar till sidoplåtar (fig. 23). Fig. 22 Främre pannhuv Plåtskruv Utstansning Fig

18 8 Montering reglerutrustning De båda skruvarna på kapslingen på reglerutrustningens baksida demonteras. Kapslingen och skruvarna läggs på ett säkert ställe tills de återmonteras. Plåtskruvar Fig. 24 Reglerautomatiken monteras på främre pannhuv på så sätt att inskjutshakarna på undersida automatiskt förs in i de ovala borrningarna i pannhuvens front (fig. 25). Ovalt hål Reglerautomatiken pressas framåt och sedan trycks baksidan ned så att de båda elastiska hakarna sitter fast i de rektangulära håltagningarna bak på främre pannhuv (fig. 25). Främre pannhuv Fyrkantig utsparning Reglerautomatiken säkras ned två plåtskruvar i det bakre hörnet, till den främre pannhuven. Kapilärrör och givare dras ur och rullas ut så mycket som behövs till mätställen (fig. 27). Kabel till brännare dras fram under främre pannhuv. Stiftkontakt ansluts till plint på avsett ställe (finns bara ett möjligt ställe). Anslut övriga elektriska anslutningar enligt kopplingsschema. Se till att ledningar ej berörs av heta ställen på pannan. Fig. 25 Klämmfästen Stickkontakt Kabelklämma Anslut inkommande matning här, och gällande föreskrifter ska beaktas. Skruva fast här Fig

19 Säkra alla kablar med kabelklämmor (fig. 26). Använd medsända klämmor med hävarm. Kabelkanal fästes på pannbakgavel (fig. 27). Dra elmatning, kapillärrör och givarkablar genom denna kanal. Överflödig kapillärrör och givarkabel rullas samman och läggs på isolering. Kabelgenomgång Mätställe KNÄCK EJ KAPILLÄRRÖR! Kapslingen återmonteras på reglerautomatiken (fig. 27). Kabelkanal Temperaturgivare monteras i dykröret med anslagsfjäder. Plastspiralen sitter kvar under montaget och åker upp på kapilärröret vid montaget. Tryck ned givare i botten på dykrör utan att bruka våld, försegla dykröret med givarsäkringen (fig. 28). Fig. 27 Anslagsfjäder Plastspiral Givarsäkring Dykrör Fig. 28 Bakre pannhuv monteras med fasningen under främre pannhuv och hakas fast i sidoplåtarna (fig. 29). Fig

20 Dragavlastning för brännarekabel (fig. 30) monteras på den undre skenan med två skruvar. Drag brännarkabeln mellan dragavlastnings klämma till brännarens anslutning, med så mycket kabel att brännardörren kan öppnas utan problem. Brännarkontakten pluggas in i brännaren via eurostrecker anslutning. Brännardörr beklädnad Dragavlastning brännarkabel Fig. 30 Brännardörrbeklädnad Om pannan köpts med Buderus oljebrännare är en isolering för brännaren medlevererad. Häng brännarebeklädnad i den övre infasningen på den främre pannhuven (fig. 31). Oljeslangar dras direkt framför försektionens fot åt sidan med gångjärnen. Fäst brännare alternativt brännardörrbeklädnad. Dragavlastning Typskylt (fig. 32) fästs på den sidan som är avläsbar. Ska klistras fast på sidoväggsplåt. Fig. 31 Brännarkåpan Typskylt Fig

21 Anslutningsformstycket beklädes med de förtillverkade isoleringsstycken som medlevererats. Skyddsplåten på undersida skjuts in som skydd mot strålningsvärme från rökrör. Förtillverkade isoleringsstycken Skyddsplåt Fig

22 9 Driftsättning Se till att före driftsättning att anläggningen är fylld med vatten och avluftad. Anläggningen ska i erforderliga fall vara testad och provad. Kontrollera också att hetgaslänkplattorna är rätt monterade. Locket på reglerautomatik på vänster sida lyfts (ecomatic 4000) (fig. 34, fig. 35). Ecomatic 2000 har inget lock för denna. Strömbrytaren ställs i läge 1. Panntermostat ställs i läge AUT. Ska en bestämd pannvattentemperatur uppnås ställs termostaten på önskad temperatur. Stäng locket på reglerautomatiken. Intrimning av brännaren enligt brännarfabrikantens anvisningar utförs. Protokoll över inställningar upprättas och överlämnas till beställare samt kopia sänds till Milton Sverige AB. Beakta att avgastemperaturen ej är så låg att skorstenen tar skada genom kondensering. Om så är fallet finns möjligheter att höja avgastemperaturen. Panntermostat Fig. 34 Regleringssystem 4000 Strömbrytare Panntermostat Strömbrytare Fig. 35 Regleringssystem

23 10 Avgastemperaturs höjning Det finns flera möjligheter att höja avgastemperaturen. Om minskning eller demontering av hetgasspärrplatta inte är tillräcklig (fig. 39) Utförande beskrivning Gör anläggningen strömlös. Strömbrytare (fig. 34 och 35) ställs i läge 0. Alternativt bryts huvudbrytaren vid pannrumsdörren. Stäng kranen till oljeledning till- och frånlopp. Sexkantsskruvar 10.2 Hetgaslänkplattor i andra drag demonteras Fig. 36 Demontera brännardörrbeklädnad. Lossa de två sexkantsskruvarna på var sida av brännardörren (fig. 36). OBS! Om brännaren är gaseldad se till att en auktoriserad fackfirma är anlitad. 23

24 Hetgaslänkplattor på vänster och höger sida demonteras (fig. 37). Hetgaslänkplatta i andra draget 10.3 Hetgaslänkplattor i tredje drag demonteras Hetgaslänkplattor på vänster och höger sida demonteras (fig. 38). Fig. 37 Hetgaslänkplatta i tredje draget Fig Komplett demontering av hetgasspärrplatta Lossa skruven i mitten av hetgasspärrplattan. Ta bort spärrplattan och lägg på säkert förvaringsställe för framtida behov Delvis borttagande av spärrplattan Genom att bryta bort en eller två delar av spärrplattan kan en mindre höjning av rökgastemperatur åstadkommas. Spärrplattan delas på de ställen anvisningar finns med ett lätt hammarslag. Skruva tillbaka mittdelen av spärrplattan. Hetgasspärrplatta Skruv Fig

25 11 Skötsel och underhåll Viktigt för energibesparingen. Brännaren ska testas regelbundet och ställas in rätt. Se till att ni har en god verkningsgrad och sotfri förbränning. Rengöring av pannan ska ske minst en gång per år. Rengöringsborstar säljs i fackhandeln, de ingår inte i leveransen. Vi rekommenderar ett serviceavtal med er leverantör eller installatör. Strömbrytare 11.1 Rengöring med rengöringsborste Gör anläggningen strömlös. Strömbrytare ställs i läge 0 (fig. 41, 42). Stäng kranar på oljeledningen. OBS! Om gasbrännaren är monterad ska en auktoriserad fackman anlitas. Demontera brännardörrbeklädnad eller brännarhuv. Öppna de båda skruvarna på brännardörren vänster och höger sida. Sväng upp brännardörren. Panntermostat Fig. 41 Regleringssystem 4000 Hetgaslänkplattor demonteras enligt beskrivning ovan. Notera hur plattor är monterade så att de kan återmonteras i enlighet med tidigare montage. Panntermostat Strömbrytare Fig. 42 Regleringssystem 2000 Fig. 43 Sexkantsskruvar 25

26 Med rengöringsborste borstas drag 2 och 3 (fig. 44). Använd en dammsugare för att suga upp löst sot och föroreningar. Andra rökgaskanalen Tredje rökgaskanalen Rengör brännarkammaren genom att borsta väggarna runt om. Sopa ur och ta hand om föroreningar från fronten. Gör rent hetgaslänkplattorna med en stålborste. Återmontera hetgaslänkplattorna som de var monterade före demontering. Kontrollera tätningslisten på brännardörren. Är den sliten ska packningen bytas ut. Stäng brännardörren och drag de båda skruvarna så att luckan blir tät. OBS! Drag inte med stor kraft! Fig. 44 Fig. 45 Brännarkammare 26

27 Lyser brännarlampan i brännarehuven eller brännarreläet föreligger en brännarstörning På reglerutrustning 4000 och 2000 med display anges (brännarstörning). Tryck in knappen på brännarreläet och brännaren startar. Obs att det kan ta upp emot två minuter innan nytt startförsök sker. Display för fjärrkontrollen Om brännaren åter går i blockering, tänds lampan igen. Gör ett nytt försök enligt ovan. Går brännaren inte igång, kontakta en serviceman. Fig. 46 Regleringssystem 4000 Display för kontrollpanelen Fig. 47 Regleringssystem