Monterings- och driftinstruktion Ultromat ULFa Kontinuerligt flödessystem

Transkript

1 Monterings- och driftinstruktion Ultromat ULFa Kontinuerligt flödessystem A0777 Läs alltid igenom instruktionsboken, innan något arbete påbörjas! Användaren är ansvarig för skador som uppkommit på grund av felaktig användning, felaktigt handhavande eller felaktig installation! Tekniska specifikationer kan komma att ändras. Artikelnr Originalmanual (2006/42/EG) BA UL /13 SV

2 Kompletterande anvisningar Allmän likabehandling I detta dokument används grammatiskt den manliga formen med en neutral innebörd för att hålla texten så läsbar som möjligt. Texten tilltalar kvinnor och män på samma sätt. Vi ber våra kvinnliga läsare om förståelse för denna förenkling. Kompletterande anvisningar Läs igenom de kompletterande anvisningarna. I texten framhävs följande: Uppräkningar Åtgärdsanvisningar ð Resultatet av åtgärdsanvisningarna Informationer En information ger viktiga anvisningar för en pumps korrekta funktion eller ger tips som underlättar ditt arbete. Säkerhetsanvisningar Säkerhetsanvisningar är försedda med utförliga beskrivningar av de farliga situationerna, se Ä Kapitel 2.1 Säkerhetsanvisningarnas förklaring på sidan 9 2

3 Innehållsförteckning Innehållsförteckning 1 Produktbeteckning ID-kod ULFa Säkerhet och ansvar Säkerhetsanvisningarnas förklaring Ändamålsenlig användning Operatörernas kvalifikation Säkerhetsanvisningar Ultromat Beskrivning och test av säkerhetsanordningarna Ljudnivå Transportera och lagra anläggningen Uppgifter om anläggningen Konstruktion Tekniska data Uppbyggnad och funktion Anläggningens uppbyggnad Beskrivning av komponentgrupperna Trekammarbehållare Kranlyftöglor Vattenapparatur med inspolningsarmatur Pulverdoserare Skakare Omrörare Kopplingsskåp Uttag för anslutning av en pulvertransportör Ledningsdragning koncentrat Utvärdering vattenbrist för efterförtunningsenheten Tomsignal för koncentratbehållare Doseringsövervakning för vätskekoncentrat Påsättningstratt 50 l, 75 l och 100 l Pulvertransportör för automatisk påfyllning Montera och installera Montera Hydraulisk installation Installera elektriskt Anslutning av nättilledningen Inställning av de kapacitiva sensorerna Hantering av frekvensomvandlaren Sinamics G Manöverelementens funktion Inställning av frekvensomvandlare Inställning av tilläggskomponenter Inställning av kapacitiva sensorer Ställ in Sigma (fabriksinställningar) Allmänt om hanteringen Hanteringsmenyn ULFa Startbild Skifte av driftsläge Användaradministration Användargrupper Inloggning Värdeinmatning på pekskärmen Val av dosergods Fjärrstyrning

4 Innehållsförteckning 9.8 Språng till Arkiv [F3] Nivåvisning Vattentillopp Efterförtunning Driftsläge MANUELL Hanteringsmenyn [F2] Parameter Parameter [VATTEN] Parameter [omrörare] Parameter [pulver] Parameter [flytande] Parameter [nivå] Kalibrering Kalibrering pulver Kalibrering vätskekoncentrat Kalibrering genomströmningsvakt (endast "Spectra") Kalibrering vatten System Ändra språk Ställa in datum och tid Pekskärm Koncentration Information Identkod Ultromat Programversion Service Service Drift av anläggningen Normal drift Förutsättningar för en korrekt drift Fylla på magasinstratten med pulverpolymer Fylla på koncentratbehållaren med flytande polymer Beteende vid nättillslag och nätfrånslag Urdrifttagning Avfallshantering av förbrukade delar Felaktig betjäning av anläggningen Idrifttagning Underhåll Inspektera pulverdoserare och inspolningsapparatur Rengör silinsatsen i tryckreduceraren Kontrollera och rengör magnetventilen Montera ut genomflödesmätaren (turbodos) och kontrollera Demontera locket till en inspektionsöppning Rengöra behållarens ovansida Störningsmeddelanden Åtgärda funktionsstörningar Allmänt om störningsmeddelanden Störningar - Orsak - Åtgärd Bilagor/faktablad Logiska tillstånd Hanteringsmenyn ULFa Idrifttagningsprotokoll Smörjschema

5 Innehållsförteckning 16.5 Styrprocess EG konformitetsförklaring för maskiner Index

6 Produktbeteckning 1 Produktbeteckning 1.1 ID-kod ULFa U L F a Typ/behållarstorlek/upptagningsvolym 0400 Kontinuerligt flödessystem/400 l/400 l/h 1000 Kontinuerligt flödessystem/1000 l/1000 l/h 2000 Kontinuerligt flödessystem/2000 l/2000 l/h 4000 Kontinuerligt flödessystem/4000 l/4000 l/h 6000 Kontinuerligt flödessystem/6000 l/6000 l/h 8000 Kontinuerligt flödessystem/8000 l/8000 l/h Uppbyggnad N S Normal Spegelvänd Elektrisk anslutning A 400 VAC, 50/60 Hz (3-fas, N, PE) Styrning 0 PLC S PLC S med PROFIBUS + DP/DP-anslutning 2 PLC S med PROFINET + PN/PN-anslutning Alternativ 0 utan alternativ 1 Avtappningsledning PVC (400, 1000) 2 Avtappningsledning PVC (2000) 3 Avtappningsledning PVC (4000, 6000) 4 Avtappningsledning PVC (8000) Pulverdoserare P0 saknas P1 Pulverdoserare (0400, 1000) P2 Pulverdoserare (2000) P3 Pulverdoserare (4000, 6000) P4 Pulverdoserare (8000) Skakare för pulverdoserare 0 saknas 1 med skakare för pulverdoserare Pulvertransportör, påsättningstratt 0 saknas 1 Påsättningstratt 50 l (0400, 1000, 2000) 2 Påsättningstratt 75 l (4000, 6000) 3 Påsättningstratt 100 l (8000) 4 Påsättningstratt 50 l + pulvertransportör FG205 (0400, 1000, 2000) 6

7 Produktbeteckning U L F a Typ/behållarstorlek/upptagningsvolym 5 Påsättningstratt 75 l + pulvertransportör FG205 (4000, 6000) 6 Påsättningstratt 100 l + pulvertransportör FG205( 8000) 7 med adapterlock + pulvertransportör FG205 Vätskekoncentratpump L0 L1 L2 L3 L4 saknas med Sigma med Spectra förberedd för Sigma förberedd för Spectra Övervakning för vätskekoncentratpump 0 saknas 1 med flottörbrytare för koncentratbehållare 2 med genomströmningsvakt (endast Spectra) 3 med flottörbrytare och genomströmningsvakt (endast Spectra) Vattenrör för inspolningsarmatur 1 Y-inspolning, PVC (0400, 1000, 2000) 2 Y-inspolning, PVC (4000, 6000) 3 Y-inspolning, PVC (8000) 4 Inspolningstratt, PVC (0400,1000, 2000) 5 Inspolningstratt, PVC (4000, 6000) 6 Inspolningstratt, PVC (8000) 7 Inspolningstratt, PP (0400,1000, 2000) 8 Inspolningstratt, PP (4000, 6000) 9 Inspolningstratt, PP (8000) Omrörare för den 3:e kammaren 0 saknas 1 Omrörare för behållare 400, 0,18 kw 2 Omrörare för behållare 1000, 0,55 kw 3 Omrörare för behållare 2000, 0,75 kw 4 Omrörare för behållare 4000/6000, 1,1 kw 5 Omrörare för behållare 8000, 2,2 kw Språk BG Bulgariska LV Lettiska CZ Tjeckiska MS Malaysiska DA Danska NL Nederländska DE Tyska NO Norska EL Grekiska PL Polska EN Engelska PT Portugisiska 7

8 Produktbeteckning U L F a Typ/behållarstorlek/upptagningsvolym ES Spanska RO Rumänska ET Estniska RU Ryska FI Finska SK Slovakiska FR Franska SL Slovenska HR Kroatiska SV Svenska HU Ungerska TR Turkiska IT Italienska ZH Kinesiska LT Litauiska 8

9 Säkerhet och ansvar 2 Säkerhet och ansvar Om denna produkt Ultromat från ProMinent är en automatisk polyelektrolyt-beredningsanläggning. Den kan användas överallt där syntetiska polymerer automatiskt skall beredas till polymerlösningar som flockningshjälpmedel. Såsom en sådan lösningsstation lämpar sig anläggningen för många processtekniska applikationsmöjligheter, t.ex. inom vattenberedningsområdet, inom behandlingen av avloppsvatten och papperstillverkningen. 2.1 Säkerhetsanvisningarnas förklaring Inledning Denna bruksanvisning beskriver produktens tekniska data och funktioner. Bruksanvisningen ger tydliga säkerhetsanvisningar och är uppdelad i tydliga handlingssteg. Säkerhetsanvisningar och anmärkningar är uppdelade enligt följande schema. I detta sammanhang används olika symboler, beroende på situationen. De symboler, som anges här är bara exempel. FARA! Typ av fara och farans orsak Följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Åtgärd, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Fara! Betecknar en omedelbart hotande fara. Om den inte undviks är dödsfall eller mycket svåra personskador följden. VARNING! Typ av fara och farans orsak Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Åtgärder, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Varning! Betecknar en potentiellt farlig situation. Om den inte undviks kan dödsfall eller mycket svåra personskador vara följden. SE UPP! Typ av fara och farans orsak Möjlig följd: lätta eller obetydliga personskador, materiella skador Åtgärd, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Var försiktig! Betecknar en potentiellt farlig situation. Om den inte undviks kan lätta eller obetydliga personskador vara följden. Får även användas för att varna för materiella skador. 9

10 Säkerhet och ansvar HÄNVISNING! Typ av fara och farans orsak Skador på produkten eller dess omgivning Åtgärd, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Anmärkning Betecknar en potentiellt farlig situation. Om den inte undviks kan produkten eller något annat i dess omgivning skadas. Typ av information Användningstips och tilläggsinformation. Informationskälla Ytterligare åtgärder Information Beteckningar användningstips och andra speciellt nyttiga informationer. Det är inget signalord för en farlig eller skadlig situation. 2.2 Ändamålsenlig användning VARNING! Faror vid felaktig användning En felaktig användning av Ultromat kan leda till farliga situationer. Ultromat är endast avsedd för att skapa en polymerlösning som flockningshjälpmedel ur polymerpulver eller vätskekoncentrat med dricksvatten. Alla andra användningar eller en ombyggnad får bara göras efter ett skriftligt godkännande av ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg. Anläggningen är inte avsedd för drift i explosionsfarliga områden. Vid användning av ej originaldelar eller externa tillbehör är en felfri funktion hos anläggningen inte säkerställd. Beakta i apparatens samtliga livsfaser de gällande nationella föreskrifterna och uppgifterna i denna anvisning. Ultromat får endast användas av tillräckligt kvalificerad personal. 10

11 Säkerhet och ansvar 2.3 Operatörernas kvalifikation VARNING! Risk för personskador om operatörspersonalen är otilräckligt kvalificerade. Anläggningens/utrustningens driftsansvarige är ansvarig för att dessa föreskrifter iakttas. Om okvalificerad personal arbetar med utrustningen eller vistas i dess riskområde uppstår risker, som kan leda till svåra personskador och materiella skador. Samtliga arbeten får endast utföras av lämpligt kvalificerad personal. Okvalificerad personal skall hållas borta från de farliga områdena. Utbildning instruerade personer utbildad användare utbildad fackpersonal Elektriker Kundtjänst Definition Såsom instruerad person betraktas den som instruerats och vid behov lärts upp i utförandet av sina arbetsuppgifter, de möjliga farorna vid felaktigt agerande och i hanteringen av de nödvändiga skyddsanordningarna och skyddsåtgärderna. Med utbildad användare menas en person, som uppfyller kraven på en instruerad person och som därutöver har fått en anläggningsspecifik utbildning hos ProMinent eller en auktoriserad återförsäljare. Såsom fackpersonal betraktas de, som baserat på sin yrkesutbildning, kunskaper och erfarenheter och kunskaper om gällande bestämmelser kan bedöma sina arbetsuppgifter och som kan identifiera möjliga faror. För att bedöma yrkesutbildningen kan också en flerårig verksamhet inom det aktuella området tas med. Elektrikern kan baserat på sin yrkesutbildning, kunskaper och erfarenheter och erfarenheter liksom kunskaper om de gällande normerna och bestämmelserna utföra arbetsuppgifter på elektriska anläggningar och självständigt identifiera möjliga faror och undvika dessa. Elektrikern är specialutbildad för den arbetsomgivning, som denne är verksam i och kan de relevanta normerna och bestämmelserna. Elektrikern skall uppfylla kraven i lagar och bestämmelser för förebyggande av olycksfall. Såsom kundtjänst betraktas servicetekniker, som kan påvisa att de utbildats och auktoriserats av ProMinent för arbeten på anläggningen. Anmärkningar till den driftsansvarige Gällande föreskrifter för förebyggande av olyckor och övriga allmänt erkända säkerhetstekniska regler skall iakttas. 2.4 Säkerhetsanvisningar Ultromat VARNING! Personalens kvalifikationer Fara vid en felaktig manövrering av anläggningen Operatörspersonalen skall ha instruerats av en ProMinent servicetekniker. (Görs vid första idrifttagningen.) En bruksanvisningen skall finnas till hands vid anläggningen. 11

12 Säkerhet och ansvar VARNING! Risk för elektrisk stöt. Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Kopplingsskåpet skall alltid vara stängt under driften. Innan alla installations- och underhållsarbeten skall huvudströmbrytaren sättas på "0" och säkras mot återstart. SE UPP! Inne i behållarna roterar propellrar. lätta eller obetydliga personskador. Stäng av anläggningen. Först därefter får det förskruvade locket till en inspektionsöppning tas bort. SE UPP! Under torrgodsdoserarens säkerhetsgaller finns en transportsnäcka och en luftningsratt. lätta eller obetydliga personskador. materiella skador. Stick inte in handen i torrgodsdoseraren. SE UPP! Het yta! En felinställd värmare, som värmer doseringsröret kan bli het. Kontrollera att värmen till doseringsröret är rätt inställd. 12

13 Säkerhet och ansvar 2.5 Beskrivning och test av säkerhetsanordningarna Säkerhetsanordningar A0427 Bild 1: Säkerhetsanordningar 1. Huvudströmbrytare 2. Varningsetikett "Varning för farlig elektrisk spänning" 3. Inspektionsöppningarnas lock med varningsetikett "Varning för skador på händerna". 4. Varningsetikett "Varning för het yta" Huvudströmbrytare Den röd-gula huvudströmbrytaren till höger på kopplingsskåpet kopplar anläggningen och anslutna enheter spänningslösa. Test: Medan alla delar till anläggningen arbetar vrids huvudströmbrytaren till Från. Alla delar skall stanna och alla lampor skall slockna. Inspektionsöppningarnas lock De förskruvade locken till inspektionsöppningarna förhindrar att någon skadar sina händer på omrörarens roterande propellrar. Test: Kontrollera att locken är insatta i inspektionsöppningarna och säkrade med skruvarna. Varningsetikett A0428 Bild 2: Varningsetikett I. Varning för skador på händerna II. Varning för farlig elektrisk spänning III. Varning för het yta Test: Kontrollera att etiketterna fortfarande finns och är läsbara. 13

14 Säkerhet och ansvar 2.6 Ljudnivå Ljudnivån är < 70 db (A) med pulverpolymer enligt EN ISO 11202:1997 (Akustik - Buller från maskiner och apparater) 14

15 Transportera och lagra anläggningen 3 Transportera och lagra anläggningen Användarkvalifikation: instruerad person se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 VARNING! Anläggningen är tung Möjlig följd: Dödsfall eller mycket svåra personskador om golvet inte kan bära anläggningen bryter igenom. Åtgärd: Kontrollera att uppställningsplatsens golv kan bära både den tomma och den fyllda anläggningen. VARNING! Vistas inte under hängande last. Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Det är förbjudet att passera eller vistas under hängande laster. Säkra Ultromat mot att glida och tippa när den skall lyftas eller transporteras. Använd lämpliga och godkända lyftdon. Beakta informationerna i produktsäkerhetsbladen till lyftanordningarna. Ultromat -anläggningar av typen 4000 resp får endast lyftas med en travers när de är utrustade med lyftöglor. Traversen skall vara minst cm längre än behållaren. SE UPP! Risk för att skada anläggningen vid transport Anläggningen kan skadas vid en felaktigt genomförd transport. Ultromat -anläggningen får bara förflyttas när den är tom. Det får inte uppkomma några punktbelastningar på behållarväggen. Undvik kraftiga skak- och stötbelastningar Förflytta endast anläggningen med lämpliga lyftdon. Vid användning av gaffeltruckar får endast långa gafflar användas, som sträcker sig över behållarens hela djup. Vid användning av en kran skall transportbanden även vid befintliga lyftöglor appliceras på ett sådant sätt att skjuvkrafter undviks. Omgivningsförhållanden för lagring och transport. Tillåten omgivningstemperatur: -5 C till +50 C Fuktighet: ingen Regn och dagg inte tillåten. Övrigt: Inget damm, inget direkt solljus. 15

16 Uppgifter om anläggningen 4 Uppgifter om anläggningen Ultromat från ProMinent är en automatisk polyelektrolyt-beredningsanläggning. Den kan användas överallt där syntetiska polymerer automatiskt skall beredas till polymerlösningar som t.ex. flockningshjälpmedel. Såsom en sådan lösningsstation lämpar sig anläggningen för många processtekniska applikationsmöjligheter, t.ex. inom vattenberedningsområdet, inom behandlingen av avloppsvatten och papperstillverkningen. 4.1 Konstruktion Anläggningen konstruerades för helautomatisk ansättning av polymerlösningar. Nästan alla i handeln förekommande polymerer kan användas. Via styrningen av Ultromat -anläggningarna kan koncentrationer på 0,05 till 1,0 % ställas in. Den tillverkade polymerlösningens viskositet får dock inte överskrida värdet 1500 mpas. Uppgifterna om olika polymerlösningars viskositet framgår av polymerlevererantörernas användningsfaktablad. För att utnyttja ansättningsintervallet i sin helhet skall i förekommande fall ansättningsvattnets genomflödesmängd anpassas. Koncentrationer på över 0,5 % kan leda till att ansättningskapaciteten minskar. Den mognadstid, som står till förfogande för att skapa en polymerlösning beror på avtappningsmängden Ultromat :s kapacitet och är ca. 60 minuter vid maximal avtappning. Anläggningskapaciteterna sträcker sig från max. 400 l brukslösning per timme vid Ultromat 400 till l vid Ultromat Tekniska data De exakta måtten på din Ultromat -anläggning framgår av faktabladet. 16

17 Uppgifter om anläggningen Ultromat ULFa Ultromat ULFa Behållarkapacitet (l) Avtappningskapacitet (l/h) Mognadstid (min) 60 Lösningskoncentration (%) 0,05-1,0 Mått LxBxH (mm) 1999x918 x x1002 x x1186 x x1456 x x1651 x x1910 x2290 Tomvikt (kg) Totalvikt (kg) Överloppsanslutning DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 80 Avtappningsanslutning DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 Vattentillflöde driftvatten Ledningsdragning vätskekoncentrat 1" 1" 1" 1 1/2" 1 1/2" 2" DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 DN 20 Max. vattentillflöde 600 l/h l/h l/h l/h 9000 l/h l/h Elektrisk anslutningseffekt 1,5 kw 2,6 kw 3,2 kw 5,0 kw 5,0 kw 9,5 kw Extern säkring 32 A 32 A 32 A 32 A 32 A 32 A Skyddsklass kopplingsskåp Omrörare 1 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Effekt 0,25 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,1 kw 1,1 kw 2,2 kw Varvtal (50 Hz) 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min 750 varv/min Skyddsklass IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Omrörare (tillval) Effekt 0,18 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,1 kw 1,1 kw 2,2 kw Varvtal (50 Hz) 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min 700 varv/min Skyddsklass IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Pulverdoserare Typ TGD 11 TGD 11 TGD 18 TGD 55 TGD 55 TGD 110 Maximal doserkapacitet 11 kg/h 11 kg/h 18 kg/h 55 kg/h 55 kg/h 110 kg/h Trycksensor Artikelnummer Typ dt P30 dt P30 dt P30 dt P30 dt P30 dt P30 Mätområde mbar mbar mbar mbar mbar mbar Signal 1-6 V 1-6 V 1-6 V 1-6 V 1-6 V 1-6 V Turbodos Artikelnummer Puls/liter 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 26,6 Utgång PNP PNP PNP PNP PNP PNP 17

18 Uppgifter om anläggningen Doseringspumpar till Ultromat ULFa Ultromat ULFa Sigma Typ S1CaH Doserkapacitet 17 l/h 35 l/h 35 l/h 50 l/h 50 l/h 50 l/h Skyddsklass IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 IP 65 Spectra Typ Spectra 12 / 13 F 12 / 33 F 12 / 33 F 12 / 100 F 12 / 100 F 12 / 100 F Doserkapacitet 13 l/h 33 l/h 33 l/h 100 l/h 100 l/h 100 l/h Skyddsklass IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 A0429 Bild 3: Apparatstorlekar I. Höjd (H) II. Bredd (B) III. Längd (L) Omgivningsförutsättningar Värde Temperatur lagring och transport - 5 C C Drifttemperatur + 5 C C Luftfuktighet lagring och drift Luftfuktighet pulverpolymer Anläggningens ljudnivå < 92 % relativ luftfuktighet (ej kondenserande) Beakta polymertillverkarens anvisningar. Använd luftavfuktare vid behov. < 70 db (A) 18

19 Uppbyggnad och funktion 5 Uppbyggnad och funktion 5.1 Anläggningens uppbyggnad Alla anläggningsdelar för magasinering av pulver, dosering av pulver, befuktning, lösning och för att mogna pulverpolymererna är sammanfattade till en kompakt enhet. En Ultromat sätts med hjälp av identkoden samman av följande funktionsenheter: Vattentemperatur (1) Koncentratpump (2) Omrörare (3) Inspolningsarmatur (4) Pulverdoserare (5) Kopplingsskåp (6) Trekammarbehållare (7) För inspolningsarmaturen och vattenledningarna kan PVC eller PP användas. A0430 Bild 4: Anläggningens uppbyggnad Tätningarna består standardmässigt av EPDM. Omrörarnas axlar och propellrar och pulverdoserarens vätskedel är tillverkade i korrosionståligt rostfritt stål. 5.2 Beskrivning av komponentgrupperna Komponentgrupperna finns bara om de valts med identkoden. 19

20 Uppbyggnad och funktion Trekammarbehållare A0830 Bild 5: Avtappningsöppningar 1. Kulkran kammare 1 2. Kulkran kammare 2 3. Avtappningskran för det mognade polymeret (kammare 3) PP-behållare i stängt utförande med omrörartraverser, konsolerna för pulverdoserare och kopplingsskåp, liksom överlopps-, tömnings- och avtappningsanlslutningar är underindelade i tre separata kammare. På så sätt säkerställs en tillräcklig mognadstid för polymerlösningen. Underindelningen av behållaren förhindrar därutöver att den mognade lösningen blandas med den nysatta lösningen, vilket möjliggör en kontinuerlig avtappning. Behållarens samtliga inspektionsöppningar är säkrade med fast förskruvningsbara lock. Nivån i kammare 3 mäts kontinuerligt med en trycksensor Kranlyftöglor För att underlätta hanteringen av anläggningen kan en lämplig lyftanordning fästas i de fyra öglorna Vattenapparatur med inspolningsarmatur Via vattenledningarna försörjs anläggningen med det nödvändiga ansättningsvattnet. Tryckreduceraren med smutsfångare begränsar driftstrycket och ser till att det håller sig på rätt nivå. En magnetventil öppnar och stänger automatiskt vattentillförseln. Den använda genomflödesmätaren signalerar kontinuerligt den aktuella genomflödesmängden till styrningen. Med de båda reglerventilerna ställs vattengenomflödet in vid idrifttagningen. Inspolningsarmaturen säkerställer en intensiv fuktning av pulverpolymeret med ansättningsvattnet. En manuell avstängningsarmatur gör det möjligt att bryta vattentillförseln för underhållsarbeten. Det finns två typer av inspolningsapparaturer: Y-inspolning Inspolningstratt Vid inspolningstratten är inspolningsprocessen mer komplicerad än vad som beskrivs ovan: 20

21 Uppbyggnad och funktion Pulverpolymeret faller ned i inspolningstratten där det fuktas jämnt med en delström av ansättningsvattnet. Därigenom förhindras en klumpbildning av doseringsmedlet. Ansättningsvattnet skapar ett lätt undertryck i trattens utflöde med hjälp av en blandningsanordning. Därigenom sugs det fuktade pulvret bort och leds tillsammans med ansättningsvattnet till kammare 1. Starten av pulverdoseraren styrs tidsfördröjt gentemot magnetventilen. För att inga pulveravlagringar skall kunna uppkomma i inspolningsapparaturen i början av ansättningsproceduren. Det rinner alltid vatten några sekunder innan pulverdoseraren startar. I slutet av ansättningsproceduren är förfarandet omvänt. När den övre nivån nåtts stängs pulverdoseraren omedelbart av. Vattnet fortsätter dock att rinna efter några sekunder. A0431 Bild 6: Vattenapparatur med Y-inspolning 1. Avstängningsarmatur 2. Tryckreducerare 3. Magnetventil 4. Flow meter (Genomflödesmätare) 5. Reglerventil 6. Y-inspolning 21

22 Uppbyggnad och funktion A0432 Bild 7: Vattenapparatur med inspolningstratt 1. Avstängningsarmatur 2. Tryckreducerare 3. Magnetventil 4. Flow meter (Genomflödesmätare) 5. Reglerventiler 6. Inspolningstratt 7. Överloppssensor 8. Överlopp Pulverdoserare Närmare informationer om utrustningens uppbyggnad och funktion finns i den separata bruksanvisningen "Torrgodsdoserare". Uppvärmningen av doseringsröret och miniminivåsensorn till torrgodstratten är standard på Ultromat -beredningsanläggningarna. För en mängdproportionelig dosering av pulverpolymeret i ansättningsvattnet aktiveras pulverdoseraren via en frekvensomvandlare. Ett uppluckringshjul omedelbart ovanför doseringssnäckan ser till att pulverpolymeret matas ut kontinuerligt. Därutöver avlägsnar en doserrörvärmare inträngande vätska och förhindrar på så sätt att pulverpolymeret klibbar ihop Skakare Skakaren hjälper till att förhindra bryggbildning i torrgodsdoseraren så att pulverpolymeret strilar bättre Omrörare SE UPP! Omrörarna kan starta plötsligt så länge de är försörjda med nätspänning. 22

23 Uppbyggnad och funktion Ultromat är standardmässigt utrustade med två elektriska omrörare. En tredje omrörare för kammare 3 kan väljas via identkod. Omrörarna ger en skonsam omrörning av lösningen i behållarkamrarna Kopplingsskåp I kopplingsskåpet finns utöver nätdelen och säkringarna alla elektriska styr- och kommandoenheter, framför allt Ultromat -styrningen och frekvensomvandlaren för styrning av pulverdoseraren Uttag för anslutning av en pulvertransportör För anslutning av en pulvertransportör är Ultromat utrustad med ett uttag. Uttaget är fäst i torrgodsdoseraren och elektriskt säkrad via en säkringsautomat Ledningsdragning koncentrat För att dosera vätskekoncentratet är Ultromat utrustad med följande ledningssystem: Typ Ultromat Storlek ledningssystem Slangklämma 400 DN 15 DN DN 15 DN DN 15 DN DN 20 DN DN 20 DN DN 20 DN Utvärdering vattenbrist för efterförtunningsenheten Efterförtunningsenheten används för ytterligare förtunning av den ansatta polymerlösningen. En transportpump matar polymerlösningen från Ultromat :s doserbehållare till efterförtunningsenheten Förtunningsvattnet matas fram till efterförtunningsenheten via en magnetventil. En efterkopplad rotameter med min-kontakt övervakar förtunningsvattnet. För att styra transportpumpen är Ultromat utrustad med en potentialfri kontakt (frigivning transportpump). Denna kontakt stängs när torrgångsnivån i kammare 3 överskridits och öppnar när torrgångsnivån underskridits. Transportpumpen styrs vanligtvis via en extern koppling (motorstartarkombination). Eftersom transportpumpen kan startas och stängas av externt finns en ytterligare ingång på Ultromat-styrningen för utvärderingen av motorstartaren (potentialfri hjälpkontakt). Utvärderingen av min.kontakten på genomflödesmätaren utförs bara när transportpumpen är igång och därigenom den potentialfria hjälpkontakten på motorstartaren stängts. Om transportpumpen står stilla stängs inte den potentialfria kontakten och min.-kontakten på genomflödesmätaren utvärderas inte. 23

24 Uppbyggnad och funktion Tomsignal för koncentratbehållare Alternativet Tomsignal koncentratbehållare innehåller en flottörbrytare, som förs in i leveransförpackningen uppifrån Doseringsövervakning för vätskekoncentrat Ultromat kan standardmässigt drivas med vätskepolymer. Koncentratpumpen doserar koncentratet i kammare 1. Doseringsövervakningen kan bara användas vid användning av excentersnäckpumpar. Doseringsövervakningen består av en genomflödesadapter och en genomflödessensor Påsättningstratt 50 l, 75 l och 100 l Om ett större pulvermagasin önskas finns påsättningstrattar med en ytterligare kapacitet på 50, 75 och 100 liter tillgängliga Pulvertransportör för automatisk påfyllning För automatisk påfyllning av pulvertratten med pulverpolymer finns en pulvertransportör tillgänglig. Pulvertransportören kan monteras direkt på torrgodsdoseraren eller påsättningstratten via en adapterplatta. För överbryggning vid korta användningsinsatser på pulvertransportören eller vid hög pulverförbrukning rekommenderas tillkopplingen av en 50 l påsättningstratt med anslutningsadapter. 24

25 Montera och installera 6 Montera och installera Användarkvalifikation, mekaniskt montage: utbildad arbetskraft, se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 Användarkvalifikation, elektrisk installation: Behörig elektriker, se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 Anläggningen monteras komplett från fabriken. Anslutningen mellan kopplingsskåpet och de elektriska aggregaten har utförts i sin helhet. 6.1 Montera VARNING! Anläggningen är tung Möjlig följd: Dödsfall eller mycket svåra personskador om golvet inte kan bära anläggningen bryter igenom. Åtgärd: Kontrollera att uppställningsplatsens golv kan bära både den tomma och den fyllda anläggningen. Val av uppställningsplats Anläggningen skall alltid vara lättåtkomlig för manövrering, underhåll och påfyllning. Omgivningsförhållanden för driften Tillåten omgivningstemperatur: +5 C till +40 C Fuktighet: ingen Regn och dagg inte tillåten. Övrigt: Inget damm, inget direkt solljus. 6.2 Hydraulisk installation SE UPP! Risk för skador på miljön på grund av polymerlösning Beakta säkerhetsfaktabladet för polymeret och de lagstadgade bestämmelserna för avfallshantering vid bortledning av tömningsledningarna och överloppsledningen. Förutsättningar: Ansättningsvattnet skall vara av dricksvattenkvalitet. Det skall vara fritt från fasta och suspenderande ämnen. Ingångsvattentrycket skall ligga på mellan 3 bar och 5 bar. Dimensioneringen av driftsvatten-, överlopps- och tömningsledningarna skall vara korrekta. 25

26 Montera och installera HÄNVISNING! Överlopps- och tömningsledningar skall dras med fall. Dessa skall drivas utan mottryck För att tömma anläggningen installeras en T-del med en avstängningskran som tömningsmöjlighet mellan avstängningsarmaturen till kammare 3 och transportpumpen. 1. Anslut ledningen till ansättningsvattnet till vattenapparaturen. 2. Anslut koncentratpumpens ledning för det flytande polymeret. 3. Om den finns: Anslut transportpumpen (ingår inte i leveransen) till avtappningsledningen. 4. Dra tömningsledningarna och led dem till ett lämpligt avlopp. 5. Dra överloppsledningen till överloppsstutsen och till ett lämpligt avlopp. 6.3 Installera elektriskt VARNING! Spänningsförande delar Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Åtgärd: Innan alla installationsarbeten på de elektriska anslutningarna skall anläggningen skiljas från nätet. Säkra anläggningen mot återstart Anslutning av nättilledningen SE UPP! Risk för funktionsstörningar. Var vid anslutningen av aggregaten noga med att plintarna beläggs på rätt sätt. Var vid anslutningen av omrörare, pulverdoserare, motorpumpar etc. alltid noga med att motorerna roterar åt rätt håll. 1. Anslut de elektriska tilledningen såsom anges i kopplingsschemat (se fickan i kopplingsskåpet). 2. Dra nätkabeln via en motsvarande öppning i anläggningens kopplingsskåp anslut den där till den avsedda kopplingsplinten Inställning av de kapacitiva sensorerna De kapacitiva sensorerna för signalering av pulverbrist i pulverdoseraren eller överlopp i inspolningstratten skall kontrolleras och eventuellt ställas in. Sensorn har en gul LED på sin kabelsidiga ände för indikering av kopplingsstatus och bredvid finns en försänkt inställningsskruv för inställning av känsligheten. 26

27 Montera och installera Sensorn kontrolleras och ställs in i 2 steg: Vid en tom pulverdoserare (eller normalt vattenflöde i inspolningstratten) Vid fylld pulverdoserare (eller inspolningstrattens vatten rinner över): Erforderligt material: 1 liten skruvmejsel 1. Den gula LED:n på sensorn har slocknat. Inställningen är korrekt. 2. Den gula LED:n på sensorn lyser ð Minska känsligheten på inställningsskruven (vrid åt vänster) tills LED:n slocknar. 3. Den gula LED:n på sensorn lyser ð inställningen är korrekt. 4. Den gula LED:n på sensorn är slocknad ð Öka känsligheten på inställningsskruven (vrid åt höger) tills LED:n lyser. 27

28 Hantering av frekvensomvandlaren Sinamics G110 7 Hantering av frekvensomvandlaren Sinamics G110 Frekvensomvandlare = FU 7.1 Manöverelementens funktion Frekvensomvandlarnas parametrar ställs av tillverkaren in på de torrgodsdoserare och vätskekoncentratpumpar, som används i Ultromat. Om vätskekoncentratpumpen ansluts (ingår inte i leveransen) skall parametrarna kontrolleras på ort och ställe och anpassas till den använda vätskekoncentratpumpen. Bild 8: Frekvensomvandlaren Sinamics G110 A0822 Funktion Startar motorn Stoppar motorn Skifta rotationsriktning Anmärkning Knapp avaktiverad Knapp avaktiverad Knapp avaktiverad Språngknapp till [r0000] Kvittering av fel Åtkomst till parametrar Öka värdet Minska värdet Rucka motorn Knapp avaktiverad 28

29 Hantering av frekvensomvandlaren Sinamics G Inställning av frekvensomvandlare Frekvensomvandlarnas parametrar ställs av tillverkaren in på torrgodsdoseraren och vätskekoncentratpumpen. Följande parametrar avviker då från frekvensomvandlarens standardmässiga inställningen: Inställningar för torrgodsdoseraren: Parameter G110 Värden för torrgodsdoserare ,22 A ,18 kw /min Hz ,1 sek ,1 sek Hz

30 Hantering av frekvensomvandlaren Sinamics G110 Inställningar för vätskekoncentratpumpen Spectra: Parameter G110 Värden för Spectra ,9 A ,37 kw /min Hz ,1 sek ,1 sek Hz

31 Inställning av tilläggskomponenter 8 Inställning av tilläggskomponenter 8.1 Inställning av kapacitiva sensorer När torrgodsdoseraren är tom Kapacitiv sensor för signalering av pulverbrist i torrgodsdoseraren skall kontrolleras och eventuellt ställas in. Sensorn har en gul LED på sin kabelsidiga ände för indikering av kopplingsstatus och bredvid finns en försänkt inställningsskruv för inställning av känsligheten. Sensorn kontrolleras och ställs in i 2 steg: 1. Den gula LED:n på sensorn har slocknat. Inställningen är korrekt. 2. Den gula LED:n på sensorn lyser: ð Minska känsligheten på inställningsskruven (vrid åt vänster) tills LED:n slocknar. När torrgodsdoseraren är full 1. Den gula LED:n på sensorn lyser. Inställningen är korrekt. 2. Den gula LED:n på sensorn har slocknat ð Öka känsligheten på inställningsskruven (vrid åt höger) tills LED:n lyser. 8.2 Ställ in Sigma (fabriksinställningar) 1. MODE- Meny Startskï ½rm 2 sek P 2. CODE- Meny SET- Meny CLEARfï ½nster B0084 Bild 9: Meny i inställningsläget 31

32 Inställning av tilläggskomponenter Analog - ANALOG Manual - MANUAL Analog Manual Contact Batch P Contact P - CONTACT Batch - BATCH Startskï ½rm B0085 Bild 10: Val av driftsläge (MODE-meny) A1796 Ställ in driftsläge Analog Bild 11: Inställningar för driftsläge [Analog] 1. Håll knappen [P] intryckt tills skärmen blinkar. Släpp upp knappen [P] 2. Håll pilknappen intryckt till [MODE] visas på displayen. Tryck på knappen [P] 3. Håll pilknappen intryckt till [MODE] visas på displayen. Tryck på knappen [P] ð Pumpen löper nu i driftsläge Analog. Om den röda LED:n lyser samtidigt som [ANALG] visas på displayen så får pumpen ingen analog signal. Ställa in analogingång ma 1. Håll knappen [P] intryckt tills skärmen blinkar. Släpp upp knappen [P] 2. Håll pilknappen intryckt till [SET] visas på displayen. Tryck på knappen [P] 3. Håll pilknappen intryckt till [ANALG] visas på displayen. Tryck på knappen [P] 4. Håll pilknappen intryckt till [ ma] visas på displayen. Tryck på knappen [P] ð Pumpen reagerar proportionellt på strömsignalen, 4 ma = 0 lag/min., 20 ma = maximal frekvens. 5. Använd knappen STOPP/START för att starta och stoppa pumpen. 32

33 Allmänt om hanteringen 9 Allmänt om hanteringen För att visualisera styrningsprocessen är Ultromat utrustad med manöverenheten KTP 400. Styrningen kan manövreras med pekskärmen och de 4 funktionsknapparna. Bilden på den Ultomat, som skall styras är tillräcklig för att illustrera de viktigaste Ultromat-funktionerna. Även varningar och felmeddelanden visas som text och sparas i ett arkiv. Upp till maximalt 100 textmeddelanden kan avropas. Inmatningen av styrningsparametrarna och genomförandet av kalibreringen och ytterligare manöverfunktioner kan matas in och utföras intuitivt genom att hämta upp olika manövreringsbilder. En kortfattad instruktion räcker för att kunna manövrera Ultromat. Läs dessförinnan igenom bruksanvisningen noga. Manövrering av anläggningen i manuellt läge bör bara göras av erfarna servicetekniker. I detta fall är det speciellt viktigt att känna till styrningsförloppet för att undvika felmanövreringar. Ett alarm signaliseras av Ultromat akustiskt via det inbyggda signalhornet och visuellt via alarmlampan. För att stänga av signalhornet kan resetknappen [F4] på panelen tryckas omedelbart. Signalhornslarmet raderas, men alarmet bibehålls tills orsaken till störningen åtgärdats och resetknappen[f4] tryckts igen. Anläggning auto Meny Läge Meny Arkiv Reset A0831 Bild 12: Hanteringsmenyn ULFa 33

34 Allmänt om hanteringen 9.1 Hanteringsmenyn ULFa Knappar Nivå 1 Nivå 2 Inmatning [F1] Läge STOPP / AUTO / MANUELL [Ändra pulver/flytande] [F2] Läge PARAMETER vattnet Tilloppstid; Eftergångstid; Genomflöde min. Kalibrering (F1 läge Stopp) Omrörare Nivå Pulver Flytande Pulver/Flytande Flytande Strömningsvakt Vatten Omrörare (1+2) till/från Omrörare (3) till/från Max-Max; Max; Min; Min-Min Värme TILL/FRÅN Skakare TILL/FRÅN Min. börvärde frekvensomvandlare Kalibreringstid Förfluten tid Inmatning vikt Doserkapacitet Kalibreringstid Förfluten tid Koncentration Koncentration Pulver Inmatning vikt Doserkapacitet Kopplingspunkt START/STOPP Aktuellt genomflöde Kalibrering vatten START/STOPP Flytande Aktiv ingrediens flytande Intern / extern (PROFIBUS / PROFINET System Språk [DE], [EN], [FR], [ES], [PT], Bekräfta språk START Ställa in datum/tid :13:14 [dd.mm.åååå hh:mm:ss] Pekskärm Kontrast (+) (-) Information ID-kod Typ Rengöringsbild Kalibrera pekskärm Storlek Polymer Alternativ Version Version pekpanel Skapad datum 34

35 Allmänt om hanteringen Knappar Nivå 1 Nivå 2 Inmatning Version S7 projekt: Skapad datum Projekt Service Vattenmätare Läge mätning: Auto/Manuell Manuellt värde Impulshastighet[DFM] [F3] Arkiv [F4] Reset Tömning Trycksensor Fabriksinställning Stopp/Till Sensor mätvärde Uppmätt värde Förskjutn. Fabriksinställning reset ID-kod: Ändra 35

36 Allmänt om hanteringen 9.2 Startbild Anläggning stopp Läge Pulver kg/h 3 12 Ändra Pulver/Flytande Läge l/h 153 Meny Arkiv Reset A0779 Bild 13: Startbild 1 Omrörare (vit=från), (svart=till), (blinka=störning) 2 Omkopplare (pulver/flytande) 3 Nivåvisning kammare 3 ( % 4 Nivåvisning i [mm] 5 Visning av avtappningsfrigivningen (ingen pil=ingen frigivning // pil=frigivning) 6 Funktionsknapp [F4] [RESET] 7 Funktionsknapp [F3] Språng till [arkivet] 8 Funktionsknapp [F3] Språng till [menyn] 9 Funktionsknapp [F1] Omkoppling av driftsläget [STOPP], [AUTO], [MANUELL] 10 Vattenförsörjning (vit=ventil stängd) (svart=ventil öppen) 11 Visning vattentillflöde i [l/h] 12 Tommeddelande vätskekoncentrat (vitt=ej OK), (svart=ok), (blinka=störning) 13 Pump-vätskekoncentrat (vit=från), (svart=till), (blinka=störning) 14 Strömningssensor vätskekoncentrat (vitt=ej OK), (svart=ok), (blinka=störning) 15 Omrörare (vit=från), (svart=till), (blinka=störning) 16 Datum 17 Visning av de aktuella dosergodset (pulver/flytande) 18 Visning av den önskade koncentrationen 19 Visning av aktuell doserkapacitet i [kg/h] 20 Statusrad Ultromats driftsläge: [STOPP], [AUTO], [MANUELL] 21 Torrgodsdoserare (vit=från), (svart=till), (blinka=störning) 22 Tommeddelande (vitt=ej OK), (svart=ok), (blinka=störning) 23 Överlopp inspolningstratt (vitt=ej OK), (svart=ok), (blinka=störning) 24 Omrörare (vit=från), (svart=till), (blinka=störning) 25 Tid 9.3 Skifte av driftsläge Skifte av driftsläge Driftsläget kan skiftas med funktionsknappen [F1]. Vid tryck på [F1] ð öppnas ett fönster med knapparna för driftslägena [STOPP], [AUTO], [MANUELL] och knappen för [TILLBAKA]. Aktuellt driftsläge visas på statusraden. 36

37 Allmänt om hanteringen Driftsläge STOPP I driftsläget [STOPP] är alla motorer och ventilen (10) till vattenförsörjningen avstängd. Ingen ny ansats startas. Innehållet i kammare 3 kan tappas av ned till nivån [MIN MIN]. Vid underskridande av nivån visas felmeddelandet Ultromatbehållare tom. Driftsläge AUTO I driftsläget [AUTO] startas den automatiska ansättningsprocessen så snart nivån i kammare 3 underskrider [MIN]. Undantag: Ultromat får ingen extern frigivning eller så är funktionen Tömning vald i servicemenyn. Driftsläge MANUELL HÄNVISNING! Detta driftsläge är endast avsett för servicetekniker. För att undvika skador på anläggningen får endast servicetekniker driva anläggningen i driftsläget [MANUELL]. I driftsläget [MANUELL] är till att börja med alla motorer och ventiler avstängda. Genom att trycka på knapparna (syns ej för tillfället) ovanför symbolerna för ventilen (10) till vattenförsörjningen, omrörarna (1, 15, 24) och pumpen (13) kan respektive motorer och ventiler kopplas till och ifrån manuellt. Doserkapaciteten kan ställas in på det inmatningsfält, som visas i driftsläget [MANUELL]. 100%. 37

38 Allmänt om hanteringen 9.4 Användaradministration Användargrupper Manövreringen via pekskärmen är underindelad i 3 grupper: Allmän manövrering Utvidgad manövrering (User ) Service (Service ) Användargruppernas användarrättigheter Aktivitet Allmänt Utvidgade Service Betjäning Betjäning Anläggning Stopp Anläggning Auto omkoppling X X X Omkoppling torrgods/vätskekoncentrat X X X Ändra koncentration X X X Ändra verkanssubstans vätskekoncentrat X X Läsa parameterdata X Ändra parameterdata X X Genomförande kalibrering X X Läsa kalibreringsdata X X X Läsa info X X X Ändra språk X X Ställa in datum/tid X X Ändra systemfunktioner X X Reset fabriksinställningar X Omkoppling genomflödesmätning auto/manuell X Ändra impulsparameter genomflödesmätning X Aktivera tömning X 38

39 Allmänt om hanteringen Inloggning Anläggning auto Meny Parameter Inloggning Koncentration Användare Kalibrering Lösenord Information Avbryta System Service Läge Meny Arkiv Reset A0799 Bild 14: Användaradministration Bild 15: Bildskärmstangentbord inloggning Om du aktiverar en funktion på pekskärmen, som kräver utökade användarrättigheter visas automatiskt inloggningsfönstret för inmatning av användare och lösenord. Om du aktiverar inmatningsfältet [Användare] visas bildskärmstangentbordet och användarnamnet kan matas in. Efter inmatningen bekräftas namnet med -knappen. Därefter kan du med samma tillvägagångssätt fylla i inmatningsfältet [Lösenord]. Lösenordet visas inte i klartext 39

40 Allmänt om hanteringen 9.5 Värdeinmatning på pekskärmen A0791 Bild 16: Värdeinmatning på pekskärmen 1. Peka på ett inmatningsfält på pekskärmen ð Det virtuella tangentbordet för inmatning av värden visas. MIN- och MAX-gränserna visas upptills till vänster på pekskärmen. 2. Mata in önskat värde och bekräfta med -knappen. ð Det inställda värdet övertas i PLC 3. Tryck på ESC för att lämna menyn utan att spara värdet. 40

41 Allmänt om hanteringen 9.6 Val av dosergods Anläggning stopp Läge Pulver kg/h Ändra Pulver/Flytande l/h 153 Läge Meny Arkiv Reset A0780 Bild 17: Val av dosergods 1 Visning av de aktuellt använda dosergodset 2 Visning av koncentrationen 3 Visning av den transporterade mängden 4 Knappen [Ändra pulver/flytande] Dosergodset kan bara ändras när anläggningen är avstängd och i läget [STOPP]. Ändringen sker via knappen [Ändra pulver/flytande] (2). Aktuell status (1) visas upptills till vänster på displayen. 41

42 Allmänt om hanteringen 9.7 Fjärrstyrning Anläggning paus Läge Pulver kg/h l/h 153 Läge Meny Arkiv Reset A0789 Bild 18: Anläggning i driftsläge [PAUS] Via en extern brytare kan Ultromat sättas i driftsläget [PAUS]. Under driftsläget [PAUSE] kan en ny ansats startas. Innehållet i kammare 3 kan tappas av ned till nivån [Min-Min]. 9.8 Språng till Arkiv [F3] Med funktionsknappen [F3] sker språng till [Arkiv]. I arkivet sparas de 100 senaste felen. För att diagnosticera felen kan de avropas med funktionsknappen [F3]. 42

43 Allmänt om hanteringen 9.9 Nivåvisning 1 Läge Pulver Anläggning auto kg/h 2 l/h 153 Läge Meny Arkiv Reset A0781 Bild 19: Nivåmätning 1 Aktuell nivå i [mm] 2 Visning av den aktuella nivån med en stapel HÄNVISNING! Felaktig mätning på grund av förorenad trycksensor För att undvika felmätningar skall trycksensorn rengöras vid underhåll av anläggningen. Nivåmätningen sker via en trycksensor. Omräkningen [mbar] till [mm] görs i PLC. 43

44 Allmänt om hanteringen 9.10 Vattentillopp 1 Läge Pulver Anläggning auto kg/h 2 Ändra Pulver/Flytande l/h 153 Läge Meny Arkiv Reset A0783 Bild 20: Vattentillopp 1 Processvattnets genomflödesmängd i [l/h] 2 Visning av magnetventilen processvatten (vit = från // svart = till) Genomflödesmängden mäts via en impulsgivare i vattenapparaturen. Genomflödesmängden övervakas. Om gränsvärdet (inställningsbart i parametermenyn) underskrids, avges först en varning. Om genomflödesmängden inte längre ökar över detta gränsvärde kopplar anläggningen om på Störning och ansatsprocessen avbryts. Om genomflödesmätningen inte fungerar kan anläggningen drivas med ett förinställt värde. Inställningarna för detta finns i servicemenyn Efterförtunning Med denna funktion övervakar styrningen en efterkopplad efterförtunning. Via en potentialfri kontakt signaliseras transferpumpens gångsignal. Därutöver har styrningen en ingång, som övervakar en gränsvärdesbrytare i vattenledningen. Om gränsvärdesbrytaren inte är aktiv 5 s efter att pumpen startats visas ett felmeddelande på pekskärmen varpå störningssignalreläet löser ut Driftsläge MANUELL HÄNVISNING! Detta driftsläge är endast avsett för servicetekniker. För att undvika skador på anläggningen får endast servicetekniker driva anläggningen i driftsläget MANUELL. 44

45 Allmänt om hanteringen Manuellt läge Läge Pulver kg/h Börvärde % Ändera Pulver/Flytande l/h 153 Läge Meny Arkiv Reset A0786 Bild 21: Driftsläge [MANUELL] I driftsläget [MANUELL] kan de enskilda motorerna startas och stängas av oberoende av varandra. För att koppla om till driftsläget [MANUELL] på startbildskärmen trycks knappen [LÄGE] och därefter knappen [MANUELL]. De enskilda motorerna kan startas manuellt. För att göra detta, peka på punkterna för motorerna. När motorn är startad lyser punkten för motorn svart. När motorn är inaktiverad lyser punkten för motorn svart. På bildskärmen ovan går det att aktivera följande motorer i driftsläget [MANUELL]: Starta/stänga av magnetventilen för vattentillopp Starta/stänga av omrörare Starta/stänga av pump-vätskekoncentrat Starta/stänga av torrgodsdoserare 45

46 Hanteringsmenyn [F2] 10 Hanteringsmenyn [F2] Med funktionsknappen [F2] sker språng till [Menyn]. I menyn kan ytterligare inställningar göras. Anläggning auto Meny Parameter Koncentration Kalibrering Information System Service Läge Home Arkiv Reset A0792 Bild 22: Språng till menyn Parameter se Ä Kapitel 10.1 Parameter på sidan 46 Kalibrering se Ä Kapitel 10.2 Kalibrering på sidan 52 System se Ä Kapitel 10.3 System på sidan 56 Koncentration se Ä Kapitel 10.4 Koncentration på sidan 59 Information se Ä Kapitel 10.5 Information på sidan 60 Service se Ä Kapitel 10.6 Service på sidan Parameter Parametrarna för följande områden kan ställas in: Vatten Omrörare Nivå (trycksensor) Pulver Flytande 46

47 Hanteringsmenyn [F2] Parameter [VATTEN] Vatten Anläggning stopp Parameter vatten Omrörare Nivå Pulver Flytande Förgångstid Eftergångstid: Genomflöde min: ,0 l/h Läge Meny Arkiv Reset A0825 Bild 23: Parameter [VATTEN] Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Förgångstid 7 sek 0-30 s Eftergångstid 5 sek 0-30 s Maximalt vattentillopp Se tabell Ä Tabell på sidan l/h Ultromat Vattentillopp Maximalt vattentillopp Om det aktuella vattentillflödet är lägre än det inställda minimivattentillflödet genererar systemet en varning: [Varning: Vattentillflödet för lågt]. Om det aktuella vattentillflödet är lägre än det inställda minimivattentillflödet genererar systemet ett felmeddelande efter 20 sekunder: [Störning: Vattentillflödet för lågt. Ultromat på Stopp]. Ultromat avbryter ansättningsdriften. 47

48 Hanteringsmenyn [F2] Parameter [omrörare] Vatten Anläggning stopp Parameter omrörare Omrörare Nivå Pulver Flytande Omrörare (1+2) till: Omrörare (1+2) från: Omrörare (3) till: Omrörare (3) från: Läge Meny Arkiv Reset A0826 Bild 24: Parameter [omrörare] Efter ansättningsdriften kan omrörarna arbeta vidare i [Puls-/Paus-läget]. Parametrarna för till- och frånkopplingstiderna kan du ställa in på följande sätt: Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Omrörare 1+2 till 5 minuter 5-60 minuter Omrörare 1+2 från* 15 minuter 0-60 minuter Omrörare 3 till 5 minuter 5-60 minuter Omrörare 3 från* 15 minuter 0-60 minuter * Kontinuerlig drift: Omrörare från = 0 minuter 48

49 Hanteringsmenyn [F2] Parameter [pulver] Vatten Anläggning stopp Parameter pulver Omrörare Nivå Pulver Flytande Värme till: Värme från: Skakare till: Skakare från: Läge Meny Arkiv Reset A0827 Bild 25: Parameter [pulver] Därutöver avlägsnar en doserrörvärmare inträngande vätska och förhindrar på så sätt att pulvret klibbar ihop. Skakaren förhindrar bryggbildningar i torrgodsdoseraren. Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Värme till 5 s 1 10 s Värme från 45 s s Skakare till 1 s 0 30 s Skakare från 60 s s 49

50 Hanteringsmenyn [F2] Parameter [flytande] Vatten Anläggning stopp Parameter flytande Omrörare Nivå Pulver Flytande Min. börvärde FU: Läge Meny Arkiv Reset A0828 Bild 26: Parameter [flytande] Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Minimibörvärde frekvensomvandlare 20 % 0 50 % Koncentratpump minimifrekvens Vätskekoncentratpumpen bör utrustas med en extern fläkt så att pumpen kan drivas utan begränsningar i intervallet från 0 till 86 Hz. Om en vätskekoncentratpump utan extern fläkt används skall pumpmotorns lindning skyddas mot överhettning vid låga varvtal. För att göra detta ställs minimifrekvensen in. Om vätskekoncentratpumpens aktuella frekvens är lägre än den inställda minimifrekvensen under > 5 sekunder genereras ett störningsmeddelande av systemet: [Varning: Vätskekoncentratpump - min. doserkapacitet uppnådd] och vätskekoncentratpumpen fortsätter att arbeta på den inställda minimifrekvensen. Motåtgärd: Öka vattengenomflödet eller den önskade koncentrationen. 50

51 Hanteringsmenyn [F2] Parameter [nivå] Anläggning stopp Parameter trycksensor vattnet Omrörare Nivå Pulver Flytande Nivå Max Max: Nivå Max: Start polymer: Nivå Min: Nivå Min Min: Läge Meny Arkiv Återställning A0829 Bild 27: Parameter [nivå] Parameter Nivå Max Max Nivå Max Nivå Min Nivå Min Min Anmärkning [Nivån Max Max] används för övervakning av en överfyllning. Vid en överfyllning signaliseras ett alarm [Överfyllning]. Om [nivån Max ] överskrids stoppar Ultromatens ansats Om [nivån Min ] underskrids startar Ultromatens ansats Om [nivån Min Min] underskrids visas ett alarmmeddelande och frigivningen för avtappning ges inte mer. Genomflödesanläggningens kopplingsnivå: ULFa Max-Max Max Min Min-Min Alla uppgifter i millimeter. 51

52 Hanteringsmenyn [F2] 10.2 Kalibrering Menyn Kalibrering används för kalibrering av följande områden: Kalibrering pulver Kalibrering flytande Kalibrering genomströmningsvakt Kalibrering vatten Innan den första tillkopplingen av anläggningen i automatik-läget skall torrgodsdoseraren och vätskekoncentratpumpen kalibreras. Vid kalibreringen skall anläggningen vara avstängd. Anläggning [Stopp]. Om anläggningen ännu inte kalibrerats och den kopplas om till läget [AUTO], visas följande meddelande på displayen [Störning: Torrgodsdoserare ej kalibrerad] resp. Störning: [Vätskekoncentratpump ej kalibrerad] och anläggningen kopplar om till läget [STÖRNING] Kalibrering pulver Anläggning stopp Kalibrering pulver Pulver Flytande Ström.v. Vatten Kalibreringstid härledd tid: Inmatning vikt: Doserkapacitet: Läge Meny Arkiv Reset A0793 Bild 28: Kalibrering torrgods Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Inmatning kalibreringstid 60 s s Inmatning vikt ,9 Utföra kalibrering Avbryta kalibreringen Du kan när som helst avbryta kalibreringen genom att trycka på knappen [STOPP]. Erforderligt material: Våg PE-påse (påfyllningsvolym min. 500 g) 1. Demontera inspolningstratten genom att lossa skruvförbindningarna. 2. Håll en PE-påse (påfyllningsvolym min. 500 g) under doserröret. 52

53 Hanteringsmenyn [F2] 3. Starta kalibreringen genom att trycka på knappen [START]. 4. Vänta tills kalibreringstiden har gått ut 5. Väg det dosermedium, som fångats upp i PE-påsen. 6. Mata in den uppmätta vikten som parameter [INMATNING VIKT] i styrningen. ð Doserkapaciteten räknas om och visas i såsom parametern [DOSERKAPACITET] i [kg/h]. 7. Montera tillbaka inspolningstratten efter kalibreringen av torrgodsdoseraren Kalibrering vätskekoncentrat Anläggning stopp Kalibrering flytande Pulver Flytande Ström.v. Vatten Kalibreringstid härledd tid: Inmatning vikt: Doserkapacitet: Läge Meny Arkiv Reset A0795 Bild 29: Kalibrering vätskekoncentrat Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Inmatning kalibreringstid 60 s s Inmatning vikt ,9 Utföra kalibrering Avbryta kalibreringen Du kan när som helst avbryta kalibreringen genom att trycka på knappen [STOPP]. Erforderligt material: Våg Uppfångningskärl (påfyllningsvolym min. 1 l) 1. Fastställ uppfångningsbehållarens egenvikt 2. Öppna doseringsledningen på lämpligt ställe 3. Håll uppfångningskärlet under öppningen i doseringsledningen. 4. Starta kalibreringen genom att trycka på knappen [START]. 5. Vänta tills kalibreringstiden har gått ut 6. Väg den uppfångade mängden vätskekoncentrat 53

54 Hanteringsmenyn [F2] 7. Mata in den uppmätta vikten som parameter [INMATNING VIKT] i styrningen. ð Doserkapaciteten räknas om och visas i såsom parametern [DOSERIKAPACITET] i [kg/h]. 8. Stäng doseringsledningen tätt Kalibrering genomströmningsvakt (endast "Spectra") Innan den första tillkopplingen av anläggningen i automatikläget skall vätskekoncentratpumpen kalibreras och därefter strömningsvakten. Vid kalibreringen skall anläggningen vara avstängd. Anläggning [Stopp]. Om anläggningen drivs längre än 20 sekunder under kopplingspunkten för den minimala doseringsmängden visas följande meddelande på displayen [Störning: Kontrollera strömningssensor vätskekoncentrat] och anläggningen kopplar om till läget [STÖRNING]. Anläggning stopp Kalibrering genomströmningsvakt Pulver Flytande Ström.v. Vatten Koppl.punkt: Start Stopp Strömningsvakt Läge Meny Arkiv Reset A0796 Bild 30: Kalibrering strömningssensor 1 Inmatning av doseringsmängden i [kg/h] 2 [START/STOPP] för vätskekoncentratpumpen med den inmatade doseringsmängden 3 Visning av signalen [Strömningssensor]; vit=kopplingspunkt underskriden // grå=kopplingspunkt överskriden Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Kopplingspunkt - 0 till vätskekoncentratpumpens maximala doserkapacitet 54

55 Hanteringsmenyn [F2] Utföra kalibrering Avbryta kalibreringen Du kan när som helst avbryta kalibreringen genom att trycka på knappen [STOPP]. 1. Mata in en doseringsmängd i textfältet (1), som motsvarar minimidoseringsmängden vid standarddrift 2. Starta vätskekoncentratpumpen med knappen [START] (2) 3. Om vätskekoncentratpumpen arbetar med bör-frekvens kan strömningssensorns kopplingspunkt ställas in med potentiometern på strömningssensorn ð Strömningssensorn är korrekt inställd om kopplingspunkten ligger knappt under minimidoseringsmängden vid standarddrift. Visning av signalen [Strömningssensor] (3) skiftar från grått till vitt. 4. Stoppa vätskekoncentratpumpen med knappen [STOPP] (2) Kalibrering vatten Ultromatens vattentillopp skall ställas in vid idrifttagningen. Ultromater med en inspolningstratt har två vattensträngar. Dessa vattensträngar skall via nålventiler fördelas på ett sådant sätt att inspolningstratten inte under- eller överfylls (1 cm under den undre överloppskanten). Ultromat Vattentillopp Anläggning stopp Kalibrering vatten Pulver Flytande Ström.v. Vatten Aktuellt genomflöde Kalibrering vatten Start Läge Meny Arkiv Reset A0798 Bild 31: Kalibrering vatten 55

56 Hanteringsmenyn [F2] Utföra kalibrering Avbryta kalibreringen Du kan när som helst avbryta kalibreringen genom att trycka på knappen [STOPP]. 1. Starta kalibreringen med knappen [START] (2) ð Magnetventilen Vatten öppnas: 2. Ställ in vattentillflödet så att vattentillflödesvärdet [l/h] visas på displayen 3. Stoppa kalibreringen med knappen [STOPP]. ð Magnetventilen Vatten stängs System I menyn "System" kan inställningar inom följande områden göras: Språk Datum och tid Pekskärm Ändra språk Anläggning stopp Systemspråk Språk Tid Pek Språk. Läge Meny Arkiv Reset A0801 Ändra det visade språket på följande sätt: Bild 32: Ändra språk 1. Välj önskat språk 2. Peka på knappen [Bekräfta språk] ð På displayen visas [shutting down]. 3. Peka på knappen [Start]. ð Det valda språket är aktivt. 56

57 Hanteringsmenyn [F2] Ställa in datum och tid Anläggning stopp System datum/tid Språk Tid Pek Ställa in datum/tid Läge Meny Arkiv Reset A0802 Datum och tid ställs in på följande sätt: Bild 33: Ställa in datum och tid 1. Peka på knappen med den visade tiden. ð Displayen skiftar till vyn inmatning av värden. 2. Radera det visade datumet med [BSP]. 3. Mata in det aktuella datumet med knapparna [0-9] och i formatet [dd.mm.åååå]. Exempel: Decimalpunkt = knappen ovanför [0] 4. För att mata in ett mellanslag används knappen bredvid [0] 5. Mata in tiden i formatet [hh:mm:ss]. Exempel: 14:01:48 Kolon = [+-/*]-knappen och tryck sedan [:] Numerisk knappuppsättning = Tryck på knappen [0-9] 6. Tryck på Enter-knappen 7. Peka på knappen [Ställa in datum/tid] ð Den inställda tiden övertas av systemet. 57

58 Hanteringsmenyn [F2] Pekskärm Anläggning stopp System pekpanel Språk Tid Pek Kontrast: - + Rengöringsbild: Aktivera Kalibrera pekskärm: Aktivera Läge Meny Arkiv Reset A0803 Bild 34: Visning [System] Kontrast: Via knapparna [+] och [-] kan pekskärmens kontrast ställas in. Rengöringsbild: För rengöring av pekskärmen finns funktionen [Rengöringsbild] till förfogande. Med funktionen [Rengöringsbild] avaktiveras pekskärmen under den inställda tiden så att den kan rengöras utan att funktioner utlöses av misstag. Med knappen [Aktivera] kan pekskärmens funktion [Rengöringsbild] aktiveras. Kalibrera pekskärm: Med knappen [Aktivera] kan pekskärmens funktion [Kalibrera pekskärm] aktiveras. Syftet är att kalibrera om sensorerna om pekfunktionen blivit inexakt. 1. Peka på [Aktivera] 2. Peka fem gånger på det visade krysset. 3. Peka en gång till på pekskärmen så att kalibreringsvärdet övertas. 58

59 Hanteringsmenyn [F2] 10.4 Koncentration Om PROFIBUS eller PROFINET medföljer leveransen, visas i displayen [Koncentration] skärmknapparna [Intern] / [Extern]. I läget [Intern] specificeras börvärdet för koncentrationen (pulver och flytande) på manöverpanelen. Processtyrsystemet (Master) kan endast läsa data. I läget [Extern] specificeras börvärdet för koncentrationen på processtyrsystemet. Dessutom kan man i läget [Extern] försätta Ultromat i pausläge via Profibus och kvittera fel. Närmare information finns i tilläggsanvisningarna till PRO FIBUS resp. PROFINET. Om PROFIBUS eller PROFINET inte är ansluten så väljer man inställningen [Intern]. Anläggning stopp Koncentration Koncentration pulver: Koncentration flytande: Aktiv ingrediens flytande: Internt Externt Läge Meny Arkiv Återställning A0823 Bild 35: Koncentration pulver/flytande Parameter Fabriksinställning Inställningsområde Koncentration pulver 0,5 % 0,05-2,00 % Koncentration flytande 0,5 % 0,05-2,00 % Aktiv ingrediens flytande 100 % % PROFIBUS /PROFINET (Intern / Extern) Intern Intern eller extern 59

60 Hanteringsmenyn [F2] Med parametrarna [Koncentration pulver/flytande] kan koncentrationen hos de ansatta polymerlösningen i Ultromaten ställas in. Parametern [Verkanssubstans flytande] anger hur hög halten av verkanssubstans är i den flytande polymeren. Aktiv ingrediens flytande De flytande polymererna är försedda med olika verkanssubstanser. Om verkanssubstanshalten vid pulver är 100 %, är verkanssubstansandelen vid flytande polymer för det mesta under 50 % (typiskt 40 %). I praktiken vill man använda samma koncentrationsuppgifter vid flytande polymer som vid pulverprodukten. Vid flytande polymer matas verkanssubstansens koncentration (typiskt 40 %) in i styrningen Information Identkod Ultromat Identkod Typ Genomflöde Pendel Två våningar Anläggning stopp Identkod Version Storlek Läge Polymer Pulverdoserare Alternativ 3. Omrörare Inspolningstratt Skakare Strömningsvakt Flottörbrytare Profibus Meny Arkiv Reset A0790 Bild 36: Identkod Ultromat Via F2 [MENY] > [INFO] kommer du till bilden [Identkod]. Här kan du läsa av med vilka kännetecknen din Ultromat är utrustad. Kännetecken Anmärkning 3. Omrörare Vid detta alternativ har Ultromaten en omrörare i kammare 3. Inspolningstratt Skakare Strömningsvakt Inspolningstratten skall förbättra blandningen mellan polymer och vatten Endast i utförandet Torrgodsdoserare. Skakaren skall förbättra frammatningen av polymeret. Endast i utförandet Spectra (frekvensomvandlare). Övervakar vätskekoncentratets strömning i ledningen. 60

61 Hanteringsmenyn [F2] Kännetecken Flottörbrytare Profibus Anmärkning Endast i utförandet Flytande. Övervakar behållarens nivå för det flytande koncentratet. Gränssnitt för utbyte av data Programversion Identkod Anläggning stopp Programversion Ultromat Version Version pekpanel: Skapad datum: Version S7 projekt: Skapad datum: Projekt: Läge Meny Arkiv Reset A0797 Bild 37: Programversion På denna display kan pekskärmens, S7-projektets version och framtagningsdatum avläsas. Anläggningens projektnummer kan också läsas av. 61

62 Hanteringsmenyn [F2] 10.6 Service Service 1 2 Anläggning stopp Service vattenmätare Vattenmätare Tomkörning Trycksensor Fabriksinställning Läge mätning: Auto Manuell Auto Genomflödesmätare Imp/l Läge Meny Arkiv Reset A0804 Bild 38: Service 1 Knappar för språng till de olika servicegrupperna 2 Den aktuella servicegruppens överskrift Service - vattenmätare Manuell genomflödesinmatning: Anläggning stopp Service vattenmätare Vattenmätare Tomkörning Trycksensor Fabriksinställning Läge mätning: Auto Manuell Auto Manuellt värde: Genomflödesmätare: Imp/l Läge Meny Arkiv Reset A0805 Bild 39: Manuell genomflödesinmatning Vid en störning i den automatiska vattengenomflödesmätningen går det för en nöddrift att koppla om till manuell genomflödesmätning. Det betyder att den automatiska mätningen är ur drift. Det är till hjälp om genomflödesmätaren är defekt, men anläggningen måste förbli i drift tills funktionen återställts. Värdet för den manuella inställningen av vattengenomflödet matas in i [liter per timme] och aktiveras med knappen [Manuell]. 62

63 Hanteringsmenyn [F2] Genomflödesmätare Genomflödesmängden mäts via en impulsgivare. Denna givare anger ett antal [impulser per liter] vatten. I detta fält kan det korrekta antalet impulser anges vid användning av olika impulsgivare Service Tömning Tömning: Anläggningen kan inte tömmas i [Anläggning Auto]. Anläggningen kan inte tömmas i automatisk drift. Om den tredje kammaren är tom fylls denna omedelbart på igen. Innan tömning måste därför den automatiska driften stängas av. Anläggning stopp Service tömning Vattenmätare Tomkörning Trycksensor Fabriksinställning Tomkörning Stopp Till Läge tomkörning Läge Meny Arkiv Reset A0806 Bild 40: Service Tömning 1. Till att börja med skall anläggningen kopplas om på [Anläggning Stopp] i startmenyn 2. Därefter går du in i menyn [Service] och sätter parametern [Tömning] på [Till] ð Nu kan du tömma behållarna tills nivån gått ned till torrgångsnivån. Om du kopplar om till funktionen [Anläggning Auto] inaktiveras funktionen [Tömning]. 63

64 Hanteringsmenyn [F2] Service Trycksensor Anläggning stopp Service trycksensor Vattenmätare Tomkörning Trycksensor Fabriksinställning Nivåsensor Sensor mätvärde: 300 mm Uppmätt värde: 360 mm Sätta Förskjutning: 60 mm Läge Meny Arkiv Reset A0807 Bild 41: Service Trycksensor Sensor mätvärde: [Sensorn mätvärde] innehåller behållarens uppmätta nivå. Det är inte den faktiska nivån. För att den korrekta nivån skall kunna visas skall dödzonen nederst i behållaren (ca. 60 mm) adderas till [sensorn Mätvärde]. Uppmätt värde: För att fastställa behållarens dödzon skall behållaren fyllas till minst 50%. Nu kan nivån fastställas med en mätstav. Detta värde i [mm] matas in i textfältet [Uppmätt värde]. Offset fastställs via knappen [Sätta]. Förskjutning: Visning av aktuell offset (offset = dödzon). Uppmätt värde = sensor mätvärde + offset 64

65 Hanteringsmenyn [F2] Service Återställning Anläggning stopp Service fabriksinställning Vattenmätare Tomkörning Trycksensor Fabriksinställning Fabriksinställning: Identkod: Reset Ändra Läge Meny Arkiv Reset A0808 Bild 42: Service Återställning Fabriksinställning: Med knappen [Reset] kan Ultromatens parametrar återställas till fabriksinställningarna. Identkod: HÄNVISNING! Det kan uppstå felfunktioner om fel Identkod matas in. Funktionen är lösensordsskyddad. Via knappen [Ändra] kan Ultromatens Identkod ändras. 65

66 Drift av anläggningen 11 Drift av anläggningen Användarkvalifikation, drift av anläggningen: instruerad person, se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 VARNING! Risk för halkolyckor Risk för utträngande vatten eller polymer. Blandningar mellan polymer och vatten är halkiga. Var vid påfyllningen av torrgodstratten noga med att stå stadigt. Tag omedelbart bort utspillt polymerpulver eller utrunnen polymerlösning. Det är också viktigt att beakta det använda polymerets säkerhetsfaktablad Normal drift Förutsättningar för en korrekt drift VARNING! Faror på grund av driften av anläggningen Anläggningen får endast betjänas av instruerade personer. Anläggningen kan stoppas och startas igen i vilken driftsfas som helst. Orsaken till störningen skall åtgärdas innan felmeddelandet kvitteras. Signalhornet kan dock stängas av med knappen Signalhorn från. Förutsättningar: En förnuftig inställning av driftsparametrarna En samvetsgrann kalibrering Gör inga egenmäktiga parameterändringar på frekvensomvandlaren Fylla på magasinstratten med pulverpolymer Om magasinstratten inte fylls på automatiskt med en småtransportör skall även pulverpolymerförrådet regelbundet kontrolleras och fyllas på. Påfyllningen kan ske under pågående drift. Ta av locket till magasinstratten och fyll försiktigt på pulverpolymeret Fylla på koncentratbehållaren med flytande polymer Om koncentratbehållaren inte fylls på automatiskt skall även förrådet med flytande polymer regelbundet kontrolleras och fyllas på. 66

67 Drift av anläggningen 11.2 Beteende vid nättillslag och nätfrånslag VARNING! Automatisk start Vid varje nättillslag börjar omrörarna att arbeta oberoende av de uppmätta anläggningstillstånden. Vid varje nättillslag kan ansättningsdriften ske. Håll därför alla lock till inspektionsöppningarna stängda. Om det är nödvändigt att utföra arbeten på anläggningen skall den skiljas från nätet och säkras mot återstart. Nättillslag Vid varje nättillslag börjar omrörarna att arbeta oberoende av de uppmätta anläggningstillstånden. Däremot startar anläggningen bara samtidigt med ansättningsdriften om min.-kopplingspunkten i kammare 3 uppnåtts. Om nätströmmen bryts under ansättningsdriften, även om det bara är mycket kort, fortsätter inte ansättningsdriften efter ett förnyat tillslag. Nätbortfallsbeteende Efter ett nätbortfall eller ett längre nätavbrott, som leder till att styrningen startar om fortsätter denna driften av anläggningen i enlighet med de uppmätta tillstånden. Om doserbehållarens nivå befinner sig inom det reguljära intervallet startas ingen ansättningsdrift, även om en sådan procedur pågick innan avbrottet Urdrifttagning VARNING! Transport av anläggningen Risk på grund av anläggningens höga vikt. Om anläggningen skall förflyttas är det viktigt att beakta kapitlet Ä Kapitel 3 Transportera och lagra anläggningen på sidan 15 Under en kort tid Tryck på knappen [F1] och välj läget [Stopp] Under en längre tid 1. Sätt huvudströmbrytaren på Från 2. Lås huvudströmbrytaren för att förhindra att anläggningen startas igen obefogat. 67

68 Drift av anläggningen Under mer än 2 dagar SE UPP! Vätskedelen och ledningarna kan sättas igen Vid återidrifttagningen får det flytande polymeret inte komma i kontakt med spolvattnet. Befria transportenheten och ledningarna från spolvatten. Spola koncentratpumpens transportenhet, sugledningen och tryckledningen. Demontera och torka koncentratpumpens transportenhet. Rengör sugledningen och tryckledningen med lämplig rengöringsutrustning. 1. Sätt huvudströmbrytaren på Från 2. Lås huvudströmbrytaren för att förhindra att anläggningen startas igen obefogat. 3. Dra ut nätstickkontakten 4. Töm pulverdoseraren helt. 5. Töm trekammarbehållaren via de härför avsedda anslutningarna till de enskilda kamrarna. 6. Spola trekammarbehållaren noga med vatten. 7. Spola därefter inspolningsapparaturen (tratt och blandare) en gång till med vatten. 8. Spola ledningen mellan avstängningsarmaturen till kammare 3 och transportpumpen noga. (Om en spolanslutning installerats underlättar det spolningen.) 11.4 Avfallshantering av förbrukade delar Användarkvalifikation: instruerad person, se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 HÄNVISNING! Föreskrifter för avfallshantering av förbrukade delar Observera de aktuellt gällande nationella föreskrifterna och rättsliga normerna ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg tar emot förbrukade och dekontaminerade apparater om sändningen frankerats tillräckligt. 68

69 Felaktig betjäning av anläggningen 12 Felaktig betjäning av anläggningen Om tömningskranarna står i fel position leder det till störningar. Om avspärrningsarmaturen i vattentilledningen står i fel position leder det till störningar. Det får inte vara möjligt för en obefogad person att mata in eller ändra driftsparametrar. Använd lösenord för begränsa åtkomsten. De förinställda parametervärdena för frekvensomvandlaren får inte ändras. De har ställts in på pulverdoseraren av tillverkaren. Vid inställning av koncentrationen får viskositetsgränsen 1500 mpas inte överskridas. Om du glömmer fylla på polymermagasinet stannar anläggningen. Om orsaken till en anläggningssidig störning inte åtgärdas och Enterknappen trycks kan anläggningen bete sig på ett felaktigt sätt. Om anläggningen tas i drift utan att den ursprungliga störningen åtgärdats kan ytterligare och svåra störningar vara följden. 69

70 Idrifttagning 13 Idrifttagning Gå tillväga enligt följande schema vid idrifttagningen: Steg Aktivitet 1 Montera och installera, se Ä Kapitel 6 Montera och installera på sidan 25 2 Inställning av de kapacitiva sensorerna, se Ä Kapitel Inställning av de kapacitiva sensorerna på sidan 26 3 Kontrollera parametrar, se Ä Kapitel 10.1 Parameter på sidan 46 4 Kontrollera datum och tid, se Ä Kapitel Ställa in datum och tid på sidan 57 5 Genomför kalibrering, se Ä Kapitel 10.2 Kalibrering på sidan 52 6 Ställ in koncentration, se Ä Kapitel 10.4 Koncentration på sidan 59 7 Koppla om anläggningen till driftsläget [AUTO], se Ä Driftsläge AUTO på sidan 37 SE UPP! Risk för vattenskador Större mängder vatten eller polymerlösning kan rinna ut. Övervaka driften i denna begynnelsefas. Säkerställ innan start av ansättningsprocessen att tömningskranarna till alla tre kamrar är stängda. Kontrollera framför allt att nivåsensorn kopplar korrekt första gången de respektive kopplingspunkterna nås. Felmeddelande "Ultromatbehållare är tom" Felmeddelandet [Ultromatbehållare är tom] är oundvikligt, eftersom alla kamrar fortfarande är tomma. Kvittera denna störning. Förutsättningar: Du har kontrollerat att monteringen och installationen av anläggningen är korrekt. Du har stängt tömningskranarna för de tre kamrarna. Du har fyllt magasinstratten med det avsedda pulverpolymeret. Du har fyllt koncentratbehållaren med det avsedda flytande polymeret. 1. Du har ställt in alla driftsparametrar. 2. Du har kalibrerat alla nödvändiga apparater. 3. Starta anläggningen genom att koppla om till driftsläget AUTO, se Ä Driftsläge AUTO på sidan 37. ð Anläggningen startar och börjar med den automatiska ansättningen. 70

71 Underhåll 14 Underhåll 14.1 Inspektera pulverdoserare och inspolningsapparatur Pulverdoserare Inspolningsanordning 1. Kontrollera regelbundet pulverdoseraren under driften för en felfri funktion. 2. Kontrollera att pulverpolymeret doseras korrekt. 3. Kontrollera att inspolningstrattens koniska inspolningsdel är helt överspolad av vatten och att det inte bildas några pulveravlagringar Rengör silinsatsen i tryckreduceraren. Senast när 2/3 av silinsatsens genomflödesyta är smutsig skall silinsatsen rengöras. 1. För att montera ut silinsatsen skall anläggningen med hjälp av knappen [F1] sättas i läget [Stopp]. 2. Stäng avstängningsarmaturen innan tryckreduceraren för hand. 3. Det fortsatta tillvägagångssättet framgår av anvisningarna från tillverkaren av tryckreduceraren Kontrollera och rengör magnetventilen. VARNING! Risk för elektrisk stöt. Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Kopplingsskåpet skall alltid vara stängt under driften. Innan alla installations- och underhållsarbeten skall huvudströmbrytaren sättas på 0 och säkras mot återstart. SE UPP! Risk för felfunktion hos anläggningen Var vid hanteringen av magnetventilen alltid uppmärksam på kabeln. Var vid ihopsättningen uppmärksam på att delarna är i rätt position och rätt anordnade. HÄNVISNING! Ytterligare informationer Närmare uppgifter och respektive ritning finns i bruksanvisningen till magnetventilen, i bilagan till denna dokumentation. 1. Stäng den förkopplade avspärrningsarmaturen helt och hållet. 2. Lossa de fyra cylinderskruvarna på kapslingen och tag av ventillocket tillsammans med spolpåsatsen. ð Var uppmärksam på kabeln. 3. Tag bort iläggsdelarna. 4. Undersök membranet för skador. 71

72 Underhåll 5. Rengör kapslingens inre, men framför allt spjällhålet och det lilla förstyrningshålet i ventilutgången Montera ut genomflödesmätaren (turbodos) och kontrollera SE UPP! Risk för felfunktion hos anläggningen Var vid hanteringen av genomflödesmätaren alltid uppmärksam på kabeln. Beakta genomflödespilen på kapslingen vid ditsättningen av genomflödesmätaren. 1. Stoppa anläggningen med knappen [F1] läge [Stopp] 2. Stäng avstängningskranen i vattentilledningen 3. Lossa förskruvningarna i vattenledningarna för att ta bort genomflödesmätaren. 4. Kontrollera att turbinhjulet inne i genomflödesmätaren roterar fritt. Rengör det vid behov. 5. Montera in genomflödesmätaren i rätt riktning i vattentilledningen (genomflödespil) Demontera locket till en inspektionsöppning SE UPP! Inne i behållarna roterar propellrar. Lätta eller obetydliga personskador. Stäng av anläggningen. Först därefter får det förskruvade locket till en inspektionsöppning tas bort. Anläggningen får bara drivas med fast åtskruvade lock till inspektionsöppningarna. Locken får bara tas bort tillfälligt: för att kontrollera nivån för att kontrollera att nivåsensorerna kopplar korrekt. Efter inspektionsarbetena skall alla lock sättas dit igen och fästas Rengöra behållarens ovansida Med jämna mellanrum skall behållarens ovansida göras ren, eftersom det med tiden kan bildas en halkig film. Beakta i detta sammanhang också anvisningarna i säkerhetsfaktabladet till det använda polymeret. 72

73 Störningsmeddelanden 15 Störningsmeddelanden 15.1 Åtgärda funktionsstörningar Användarkvalifikation, åtgärda funktionsstörningar: instruerad person, se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 Användarkvalifikation, åtgärda funktionsstörningar (ospecificerade störningar): Kundtjänst, se Ä Kapitel 2.3 Operatörernas kvalifikation på sidan 11 VARNING! Automatisk start Vid varje nättillslag börjar omrörarna att arbeta oberoende av de uppmätta anläggningstillstånden. Vid varje nättillslag kan ansättningsdriften ske. Håll därför alla lock till inspektionsöppningarna stängda. Om det är nödvändigt att utföra arbeten på anläggningen skall den skiljas från nätet och säkras mot återstart. Använd också bruksanvisningarna till de tillköpta delarna för att åtgärda funktionsstörningar. Gruppalarm En anläggningsstörning (gruppalarm) signaleras akustiskt och optiskt via den röda varningslampan på kopplingsskåpet. Därutöver indikerar styrningen ett felmeddelande. Varningstonen kan stängas av med [Reset F4]. Frigivningen för den efterkopplade transportpumpen (polymerlösning) påverkas inte av gruppalarmet. Kvittera För att anläggningen skall kunna återuppta sin drift efter en störning skall felmeddelandet kvitteras med Reset-knappen efter att orsaken till störningen åtgärdats. Ospecificerade störningar Om ett problem skulle inträffa, som inte finns med i denna lista eller om en angiven störning inte går att lösa med någon av de föreslagna åtgärderna tar du kontakt med ProMinent -ProMaqua -kundtjänst. Sensorer Kontrollera alltid i första hand vid varje felanalys om eventuellt en kapacitiv zonsensor eller en koncentratgenomflödessensor felaktigt indikerar en störning (eftersom den ställts in med för hög känslighet eller plötsligt reagerar på ändrade omgivningsförhållanden) Allmänt om störningsmeddelanden Kvittera störningsmeddelanden Störningsmeddelanden skall kvitteras. Om systemet genererar ett störningsmeddelande utlöses en optisk och akustisk signalisering av störningen. Samtidigt visas ett meddelande, som anger störningens typ och tidpunkt på manöverpanelens display. 73

74 Störningsmeddelanden Nr Tid Datum Störning: Kontrollera trycksensor A0809 Bild 44: Störningsfall Bild 43: Störningsmeddelande på displayen Störningen och antal gånger som störningen inträffat signaliseras med den efterföljande störningsfallsymbolen. Efter att störningen åtgärdats återställs den optiska och akustiska signaliseringen genom att trycka på knappen [RESET] (F4) varpå felmeddelandet raderas på displayen. Efter att störningen inte åtgärdats återställs endast den akustiska signaliseringen genom att trycka på knappen [RESET] (F4). Den optiska alarmvisningen och störningsmeddelandet kvarstår. Parallellt med den optiska signaliseringen kopplar systemutgången [GRUPPALARM]. Vid en störning aktiveras utgången [GRUPPALARM] (kopplar från 0 till 1) Störningar - Orsak - Åtgärd Störningsmeddelande Orsak Åtgärd Ansats Torrgodsdoserare är ej kalibrerad Torrgodsdoserare ännu ej kalibrerad Kalibrera torrgodsdoserare Kontrollera torrgodsdoserare Frekvensomvandlare defekt Kontrollera frekvensomvandlare Parametrering frekvensomvandlare fel Kontrollera parameter frekvensomvandlare stopp JA JA Avtappning spärrad Pulverdoserare är tom Magasinstratt är tom Fyll på magasinstratt JA NEJ Torrgodsdoserare - max. doserkapacitet uppnådd Vätskekoncentratpump ej kalibrerad Kontrollera vätskekoncentratpump Sigma Kontrollera frekvensomvandlare vätskekoncentratpump Digital ingång defekt Sensor-pulver defekt Kalibrering torrgodsdoserare felaktig Vattentillflödet för stort Parameter koncentration för hög Vätskekoncentratpump ännu ej kalibrerad Kontrollera digital ingång Kontrollera sensorpulver Genomför ny kalibrering av torrgodsdoserare Minska vattentillflödet Minska parameter koncentration Kalibrera vätskekoncentratpump NEJ NEJ NEJ NEJ Pump är defekt. Kontrollera pump JA NEJ Frekvensomvandlare defekt Parametrering frekvensomvandlare fel Kontrollera frekvensomvandlare Kontrollera parameter frekvensomvandlare JA NEJ 74

75 Störningsmeddelanden Störningsmeddelande Orsak Åtgärd Ansats Doserbehållare vätskekoncentrat är tom Kontrollera strömningssensor vätskekoncentrat Vätskekoncentratpump - max. doserkapacitet uppnådd Vätskekoncentratpump - min. doserkapacitet uppnådd För litet vattentillflöde Vattentillflödet för lågt. Ultromat stopp Inspolningstratt överfull stopp Avtappning spärrad Doserbehållare är tom Fyll på doserbehållare JA NEJ Flottörbrytare defekt Digital ingång defekt Kontrollera flottörbrytare Kontrollera digital ingång Doserbehållare är tom Fyll på doserbehållare JA NEJ Strömningssensor är ej korrekt inställd Digital ingång defekt Kalibrering vätskekoncentratpump felaktig Vattentillflödet för stort Parameter koncentration för hög Parameter koncentration för låg För litet vattentillflöde Kalibrering vätskekoncentratpump felaktig Parameter minimalt vattentillflöde för hög Svängningar i vattenförsörjningen Filterkopp igensatt Tryckreducerare felinställd Vattenmätare defekt Digital ingång defekt Parameter minimalt vattentillflöde för hög Vattenförsörjningen har slutat fungera Svängningar i vattenförsörjningen Filter igensatt Tryckreducerare felinställd Vattenmätare defekt Digital ingång defekt Nålventil till inspolningstratt ej korrekt inställd Inspolningstratt igensatt Sensor defekt Kalibrera strömningssensor Kontrollera digital ingång Genomför en ny kalibrering av vätskekoncentratpump Minska vattentillflödet Minska parameter koncentration Öka parameter koncentration Öka vattentillflödet Kalibrera vätskekoncentratpump Kontrollera parameter minimalt vattentillflöde Kontrollera vattenförsörjningen Rengör filterkopp Ställ in tryckreducerare korrekt Kontrollera vattenmätare Kontrollera digital ingång Kontrollera parameter minimalt vattentillflöde Kontrollera vattenförsörjningen Kontrollera vattenförsörjningen Rengör filter Ställ in tryckreducerare korrekt Kontrollera vattenmätare Kontrollera digital ingång NEJ NEJ NEJ JA NEJ NEJ NEJ NEJ Ställ in nålventil JA NEJ Rengör inspolningstratt Kontrollera sensor 75

76 Störningsmeddelanden Störningsmeddelande Orsak Åtgärd Ansats Digital ingång defekt Kontrollera digital ingång stopp Avtappning Ultromatbehållare är tom Avtappning ur Ultromat för hög Minska avtappningen NEJ JA Ultromatbehållare överfull För litet vattentillflöde Trycksensor defekt Parameter eftergångstid för hög Magnetventil defekt Trycksensor defekt Öka vattentillflödet Kontrollera trycksensor Kontrollera parameter eftergångstid Kontrollera magnetventil Kontrollera trycksensor Kontrollera trycksensor Sensor defekt Kontrollera sensor JA JA Motorskyddsbrytare omrörare har löst ut Vattenbrist i efterförtunningsenhet Analog ingång defekt Kontrollera analog ingång JA spärrad NEJ Motor defekt Kontrollera motor JA NEJ Omrörare går trögt Motorskyddsbrytare ej korrekt inställd Digital ingång defekt Vattenförsörjning efterförtunningsenhet har slutat fungera Gränsvärdesbrytare defekt Digital ingång defekt Kontrollera omrörare mekaniskt Kontrollera motorskyddsbrytare Kontrollera digital ingång Kontrollera vattenförsörjning efterförtunningsenhet Kontrollera gränsvärdesbrytare Kontrollera digital ingång Säkring 1F2 har löst ut Kortslutning Kontrollera för kortslutning Anslutna enheter defekta Digital ingång defekt Kontrollera enheterna Kontrollera digital ingång Säkring 1F6 har löst ut Kortslutning Kontrollera för kortslutning Anslutna enheter defekta Digital ingång defekt Kontrollera enheterna Kontrollera digital ingång PROFIBUS PROFIBUS fel PROFIBUS kontrollera JA NEJ NEJ JA JA NEJ NEJ NEJ Kabel defekt Kontrollera kabel JA NEJ Kontakt defekt Kontrollera kontakt JA NEJ Adressering inte korrekt Parameter PROFIBUS kontrollera PROFINET PROFINET fel PROFINET kontrollera JA NEJ JA NEJ Kabel defekt Kontrollera kabel JA NEJ Kontakt defekt Kontrollera kontakt JA NEJ IP-adress och PROFINET - namn inte tilldelat Kontrollera tilldelning JA NEJ 76

77 Bilagor/faktablad 16 Bilagor/faktablad 16.1 Logiska tillstånd De digitala ingångarnas logiska tillstånd: Ingång Signalberäkning Logiskt tillstånd Beskrivning tillstånd DI A.0 Turbodos - DI A.1 Fel spänning 230 V 1 Spänning OK 0 Fel DI A.2 Fel spänning 24 V 1 Spänning OK 0 Fel DI A.3 Störning omrörare 1 Omrörare OK 0 Störning DI A.4 Fjärrstyrning 1 Fjärrstyrning ej aktiv 0 Fjärrstyrning aktiv DI A.5 Efterförtunning pump 1 Transferpump till (vattentillflöde finns) 0 Transferpump från (vattentillflöde brutet) DI A.6 Efterförtunning strömningsvakt 1 Genomflöde finns 0 Genomflöde finns ej DI B.0 Pulverbrist torrgodsdoserare 1 Pulver finns 0 Pulver finns ej DI B.1 Överlopp inspolningstratt 1 Inspolningstratt OK 0 Inspolningstratt överlopp DI B.2 Flottörbrytare vätskekoncentrat 1 Vätskekoncentrat finns 0 Vätskekoncentrat tomt DI B.3 Vätskekoncentrat-strömningsvakt 1 Genomflöde vätskekoncentrat finns 0 Genomflöde vätskekoncentrat finns ej DI B.4 Vätskekoncentratpump störning 1 Vätskekoncentratpump OK ) 1 = 24 VDC; 0 = 0 VDC 0 Vätskekoncentratpump störning 77

78 Bilagor/faktablad De digitala utgångarnas logiska tillstånd: Ingång Signalberäkning Logiskt tillstånd Beskrivning tillstånd DQ A.0 Driftsklar 0 Ultromat ej driftsklar 1 Ultromat driftsklar DQ A.1 Torrgång 0 Torrgång (kammare 3 är tom) 1 Kammare 3 är fylld DQ A.2 Gruppalarm 0 Inget gruppalarm 1 Gruppalarm aktiv DQ A.3 Signalhorn 0 Signalhorn från 1 Signalhorn till DQ A.4 Magnetventil 0 Magnetventil stängd 1 Magnetventil öppen DQ A.5 Omrörare 1 och 2 0 Omrörare 1+2 från 1 Omrörare 1+2 till DQ A.6 Omrörare 3 0 Omrörare 3 från 1 Omrörare 3 till DQ A.7 Värme 0 Värme från 1 Värme till DQ B.0 Skakare 0 Skakare från 1 Skakare till ) 1 = 24 VDC; 0 = 0 VDC 78

79 Bilagor/faktablad 16.2 Hanteringsmenyn ULFa Knappar Nivå 1 Nivå 2 Inmatning [F1] Läge STOPP / AUTO / MANUELL [Ändra pulver/flytande] [F2] Läge PARAMETER vattnet Tilloppstid; Eftergångstid; Genomflöde min. Kalibrering (F1 läge Stopp) Omrörare Nivå Pulver Flytande Pulver/Flytande Flytande Strömningsvakt Vatten Omrörare (1+2) till/från Omrörare (3) till/från Max-Max; Max; Min; Min-Min Värme TILL/FRÅN Skakare TILL/FRÅN Min. börvärde frekvensomvandlare Kalibreringstid Förfluten tid Inmatning vikt Doserkapacitet Kalibreringstid Förfluten tid Koncentration Koncentration Pulver Inmatning vikt Doserkapacitet Kopplingspunkt START/STOPP Aktuellt genomflöde Kalibrering vatten START/STOPP Flytande Aktiv ingrediens flytande Intern / extern (PROFIBUS / PROFINET System Språk [DE], [EN], [FR], [ES], [PT], Bekräfta språk START Ställa in datum/tid :13:14 [dd.mm.åååå hh:mm:ss] Pekskärm Kontrast (+) (-) Information ID-kod Typ Rengöringsbild Kalibrera pekskärm Storlek Polymer Alternativ Version Version pekpanel Skapad datum 79

80 Bilagor/faktablad Knappar Nivå 1 Nivå 2 Inmatning Version S7 projekt: Skapad datum Projekt Service Vattenmätare Läge mätning: Auto/Manuell Manuellt värde Impulshastighet[DFM] [F3] Arkiv [F4] Reset Tömning Trycksensor Fabriksinställning Stopp/Till Sensor mätvärde Uppmätt värde Förskjutn. Fabriksinställning reset ID-kod: Ändra 80

81 Bilagor/faktablad 16.3 Idrifttagningsprotokoll Idrifttagningsprotokoll Ultromat Ultromat ULFa Identkod: Programversion: Projektnummer: ULFa Version S7 Projekt Version pekskärm Inställning kalibrering/koncentration: Parameter: Pulver Flytande Koncentration: % Aktiv ingrediens: - % Kalibrerad doserkapacitet: Vattentillopp: Kopplingströskel strömningsvakt: kg/h l/h kg/h Inställning idrifttagning koncentration Grundinställning Inställning Tillopp vatten min. genomflöde Ultromat l/h Tillopp vatten min. genomflöde Ultromat l/h Tillopp vatten min. genomflöde Ultromat l/h Tillopp vatten min. genomflöde Ultromat l/h Tillopp vatten min. genomflöde Ultromat l/h Tillopp vatten min. genomflöde Ultromat l/h Värme tillslagtstid Värme frånslagstid Skakare till Skakare från Tillflöde förgångstid 5 s 45 s 1 s 60 s 7 s Tillflöde eftergångstid Omrörare tillslagstid Omrörare frånslagstid Omrörare 3 tillslagstid Omrörare 3 frånslagstid Koncentratpump minimifrekvens 5 s 5 min 15 min 5 min 15 min 20 Hz Pulverpolymer handelsnamn: Leverantör: Flytande polymer Handelsnamn: Leverantör: Kund: Datum: Uppställningsplats: A0824 Bild 45: Idrifttagningsprotokoll 81