Dalkia Facture biobränslepanna

Storlek: px

Starta visningen från sidan:

Download "Dalkia Facture biobränslepanna"

Ann-Marie Åström
för 8 år sedan
Visningar:

1 Dalkia Factures nya biobränslepanna Jonas Wallén Metso Power Panndagarna 2012, Örnsköldsvik Dalkia Facture biobränslepanna 1

Innehåll Dalkia Facture biomass pannanläggning Metso scope - Bränslehantering - HYBEX panna (BFB teknik) - Rökgasrening - Styrsystem Drifterfarenheter Smurfit Kappa Facture Project Comptoir du Pin

2 Innehåll Dalkia Facture biomass pannanläggning Metso scope - Bränslehantering - HYBEX panna (BFB teknik) - Rökgasrening - Styrsystem Drifterfarenheter Smurfit Kappa Facture Project Comptoir du Pin 507,000 t/a Black liquor 219,000 t/a Biomass 200,000 t/a Biomass 84,000 t/a Biomass 20 GWh/a (max) Natural gas 4.5 MWe elec auxiliairies steam80 bar 435 C steam120 bar 520 C 19 MWe 29 MWe 48 MWe Gross production 12 t/h steam 40 bar process 165 t/h steam 13 bar process 97 t/h steam 3 bar process 22,000 t/a ashes 2

t/a Biomass 84,000 t/a Biomass 20 GWh/a (max) Natural gas 4.

3 Smurfit Kappa Facture Project 1 Project location Smurfit Kappa Power plant Fuel storage Smurfit Kappa Facture Project 4 Project schedule Projektkvalifikation till Franska statens gröna energiprogram: 06/2008 Dalkia / Smurfit Kappa kontrakt: 08/2008 Pannkontrakt: 08/2008 Ansökan bygg- samt miljölov: 10/2008 Start markarbaten: 03/2009 Start pannmontage: 08/2009 Panneld: 06/2010 Övertagande: 10/

energiprogram: 06/2008 Dalkia / Smurfit Kappa kontrakt: 08/2008 Pannkontrakt: 08/2008 Ansökan bygg-

4 MCC PLC MCC IA PLC R PLC PLC DALKIA FRANCE FACTURE 50 MWe BIOMASS POWER PLANT Fuel handling Receiving m 3 /h Storage m 3 To boiler 300 m 3 /h Bubbling Fluidized Bed (BFB) boiler Steam 124 MW th, 47 kg/s, 119 bar, 520 C Fuels Bark, sawdust, wood chips, sludge, forest residue, recycled wood Automation system Number of I/O s3680 Start-up 2010 Dalkia Facture Metso scope Recovery boiler 80 bar, 435 C 120 bar, 520 C 19 MWe 29 MWe metsodna automation system 12 t/h 25 bar 160 t/h 13 bar 90 t/h 3 bar Recovery boiler Fuel preparation station Bark, sawdust and sludge NH 3 solution, future option 15,000 m 3 Future options Sand 4

system Number of I/O s3680 Start-up 2010 Dalkia Facture Metso scope Recovery boiler 80 bar, 435 C 120 bar, 520 C 19 MWe 29 MWe metsodna automation system 12

5 Bränslehantering Mottagnings ficka Lager Volym Kapacitet Volym Kapacitet in Kapacitet ut 100 m m 3 /h m m 3 /h m 3 /h Sållning Kapacitet 300 m 3 /h Bränslehantering Från Dalkia Från Smurfit Kappa 5

000 m 3 1 000 m 3 /h 75 300 m 3 /h Sållning Kapacitet

6 Bränslehantering Dalkia Facture, Frankrike Ånga 124 MW th 47 kg/s 119 bar 520 C Bränsle Bark, sågspån, träflis, slam, skogsrester, returträ Start-up

7 Dalkia Facture Övik Energi 124 MW % TS 55% 8,3 LHV 7,3 Designbränslen % av bränsle energi Bark 24 Skogsrester 20 Stubbar 22 Sågspån samt fint träflis 16 Returträ 9 Kommunalt träavfall 9 Pappersbruk slam Fukthalt % Utan föroreningar (tilläggsbränsle) Aska % (torr) LHV MJ/kg Design mix Range

Returträ 9 Kommunalt träavfall 9 Pappersbruk slam Fukthalt % Utan föroreningar

8 Bränslen, utfall % av bränsle energi Fukt% Aska % (dry) LHV MJ/kg C wt-% (torr) H wt-% (torr) N wt-% (torr) S wt-% (torr) Bark Träflis <0.2 <0.02 Slam Mix Rökgasrening Torrt system Slangfilter 4 moduler Modul diameter 5.6 m Slangar 4 x 400 st Rökgasflöde 70 m 3 n/s 8

02 Träflis 0-100 30-45 1-3 9-12 51 6.1 <0.2 <0.02 Slam 0-5 80 20 1.5 42 5.4 2.65 1.

9 R Rökgasrening Torrt system Slangfilter 4 moduler Modul diameter 5.6 m Slangar 4 x 400 st Rökgasflöde 70 m 3 n/s metsodna automation system Operator Stations Engineering & Maintenance Process Historian Alarm Historian Reporting Office Color Hardcopy Alarms Events OPS OPS ESD Panel EAS Redundant CIM-IO IA DNAview Server Router / Firewall CEMS Redundant Ethernet Network BU/DIA ALP Redundant PCS Safety Redundant PCS Redundant PCS Ethernet / Serial System DCS I/O AI 825 AO 205 ABBREVIATIONS: DI 2850 DO 1150 ALP Alarm Processing Connections to BU Back-Up Server external systems DIA Diagnostics Node EAS Engineering and 1700 I/O s Maintenance Server GTW Gateway Node OPS Operation Station PCS Process Control Node RTR Router IA Information Server CIM-IO Data Buffer for IA BIOMASS BOILER MCC Profibus PLC (or Modbus) STEAM TURBINES MCC Profibus PLC (or Modbus) BALANCE OF PLANT AUX BOILERS PLC - CEMS - Weighing Station PLC 9

OPS OPS ESD Panel EAS Redundant CIM-IO IA DNAview Server Router / Firewall CEMS Redundant Ethernet Network BU/DIA ALP Redundant PCS Safety Redundant PCS Redundant PCS Ethernet / Serial System DCS I/O

10 Utsläppsgränser Enligt Franska reglementetet Arrete du 20 Juin 2002 för stora förbränningsanläggningar Gräns mg/nm 3 NO x 240/200 SO Dust 20 CO 150 VOC 50 HCl 25 HF 5 PAH 0.1 Enligt Franska reglement et Arrete du 20 Juin 2002 : NOx gräns fram till mg/nm3 NOx limit fr.o.m mg/nm3 Torr gas 6% O 2 Utsläppsgränser Enligt Franska reglementetet Arrete du 20 Juin 2002 för stora förbränningsanläggningar (tungmetaller och dioxiner/furaner bör mätas även i biopannor) Tungmetaller & dioxiner/furaner Gräns mg/nm 3 Hg 0.05 Cd 0.05 Tl 0.05 Hg+Cd+Tl 0.1 As+Te+Se 1 Pb 1 Dioxiner/furaner 0.1 ng/nm3 Sb+Cr+Co+Cu+Sn+Mn+Ni+V+Zn 5 Torr gas 6% O 2 10

Enligt Franska reglement et Arrete du 20 Juin 2002 : NOx gräns fram till 31.

11 Pannlast sedan övertagande Tillgänglighet mellan % NOx och CO sedan övertagande NOx medel 180 mg/nm3 6% O2 torr CO medel 90 mg/nm3 6% O2 torr NOx gräns fram till NOx gräns fr.o.m CO gräns 11

1 % NOx och CO sedan övertagande NOx medel 180 mg/nm3 6%

12 Dalkia Facture, Frankrikes största biopanna 12

Relevanta dokument

Fullskalig demonstration av förgasning av SRF för el och värmeproduktion i Lahti

Demonstration i Lahti av avfallsförgasning för effektivare elproduktion Metso Power, Claes Breitholtz Panndagarna 2013, Helsingborg Fullskalig demonstration av förgasning av SRF för el och värmeproduktion