Pall Ultipleat SRT Filter Först igen
Ultipleat SRT Filter Högre prestanda under cykliska flödes- och tryckförhållanden Överlägsen renhetskontroll under filtrets hela livslängd Stor flödeskapacitet Optimal livslängd och filterstorlek Den optimala filtertekniken och nyutvecklad filterkonstruktion Pall Ultipleat SRT hydraulik- och smörjoljefilter kombinerar en innovativ filterkonstruktion med stress-resistant filterteknik för bästa prestanda. Palls unika överlappande veckning Maximerar filterarean Ökar flödeskapaciteten Minskar patronstorleken Skapar likformigt flöde genom patronen Ökar smutskapaciteten Coreless konstruktion utan stödrör Minskar avfallskostnader Är brännbar och minskar miljöpåverkan Stress-Resistant Filtermaterial Säkerställer renhetsnivån Förbättrar prestanda under drift Antistatisk Konstruktion Minimerar generering av elektrostatisk laddning och urladdning Förhindrar skador på filterpatron, filterhus och oljor pga statisk urladdning Flöde In-till-Ut Minskar risken för överföring av föroreningar vid patronbyte Antistatisk Konstruktion Elektrostatisk laddning kan genereras i oljor t ex genom porer som finns i filtermaterialet eller i rörsystem eller luft i oljan. Med låg elektrisk konduktivitet i oljan kan denna statiska laddning ackumuleras och senare laddas ur, orsakande knackning och kan därmed ge skador i systemet. Pall Ultipleat SRT filterpatron har ett integrerat antistatiskt material för att minska risken för generering av laddning och eliminera statisk urladdning. 2
Stora saker kommer i små förpackningar Fördelar tillverkare Klarar stressen i systemen Ökar tillgängligheten Minskar garantikostnaderna Mindre filterstorlek Fördelar användare Bättre filterekonomi Minskar driftskostnaderna Ökad tillgänglighet Mindre patronstorlek Miljövänlig Dräneringslager (syns inte): Stöder filtermaterialet och underlättar för dräneringsflödet Fördelar: Driftsäkra prestanda Unikt stödnät: Stöttar filtermaterialet och skyddar vid hantering Fördelar: Driftsäkra prestanda O-ringstätning: Säkerställer att all olja filtreras Fördelar: Driftsäkra prestanda Utvändigt spiralband: Fast limmat till varje veck för ökad stabilitet och styrka Fördelar: Driftsäkra prestanda även vid svåra driftsförhållanden Ut-och invändigt stödnät: Skapar likformigt flöde genom filtret Fördel: Ökar filterlivslängden och ger lägre driftskostnader Coreless konstruktion utan stödrör: Filterhuset har inbyggt stödrör för filterpatronen Fördel: Lättare, miljövänlig filterpatron för lägre avfallskostnader och förenklat patronbyte Ultipor SRT filtermaterial: Inerta, oorganiska fibrer limmade i en fixerad graderad porstruktur. Hög motståndskraft vid systemstress vid cykliskt flöde och hög smutsbelastning Fördel: Förbättrade prestanda under filtrets livslängd. Säkerställer total renhetskontroll. Auto-Pull Ny design för enkelt patronbyte: Korrosionsfria ändgavlar med tappar förenklar patronbyte. Patronen följer automatiskt med när locket öppnas Fördel: Enkelt patronbyte 3
Först igen Fördelarna med Ultipleat SRT är utformningen med överlappande veckning av filtermaterialet. Överlappande veckning ger flera fördelar: Mer filtermaterial i en bestämd filterstorlek Skapar likformigt flöde genom filterpatronen Skyddar mot kollaps av veckning och buntning av veckning Optimerad filterarea D 2 D 2 sin 2 O D cos O p c c H = 4D sin O 4 tan O c Where: H = Curved pleat height O = Pleat angle to core D p = Pack O.D. D c = Core O.D. Figur 1 visar den geometriska modellen för optimering av veckens form för maximering av filterarean. Pall har funnit att en evolvent form ger maximal filterarea. Det överlappande utförandet är den optimala veckkonstruktionen, därav namnet Ultipleat. Involute of a Circle Figur 1 Undvik outnyttjad volym Som visas i figur 2. går vecken i traditionellt veckade filterpatroner radiellt ut från filtret. Detta medför att avståndet mellan vecken ökar med radien, vilket ger outnyttjad volym filterarea som inte utnyttjas i filtreringen. Med överlappande veckning, som i Ultipleat SRT (figur 3), finns det ingen outnyttjad volym mellan vecken. Figur 2. Traditionellt veckad filterpatron Figur 3. Ultipleat filterpatron Outnyttjad volym Stödnät Stödnät Stödnät Centrumrör Filtermaterial Stödnät Filtermaterial 4
Den optimala filterkonstruktionen Figur 4. Ojämnt flöde genom traditionellt veckade filter Buntning Område med hög stress i vecken Figur 6. Instabil veckning Jämn fördelning av flödet I traditionellt veckade filter har flödet genom filtret mindre motstånd i vissa delar än i andra (figur 4). Flödet som passerar genom topparna av vecken har högre flödesmotstånd än flödet som passerar genom de inre vecken. Detta illustreras med pilar i olika storlek som visar att initialt passerar större delen av flödet genom de inre vecken. Denna flödesskillnad kan resultera i ojämn smutsbelastning i filtret under drift. I jämförelse är vecken i Ultipleat SRT patroner (figur 5) konstruerade för att stödja varandra utefter hela veckets längd. Det totala flödesmotståndet är detsamma, oberoende av var utefter vecket flödet passerar genom filtermaterialet. Detta skapar en jämn flödeshastighet genom filterpatronen och därigenom en jämn smutsuppbyggnad i filtret. Resultatet är större smutskapacitet och längre filterlivslängd. Figur 5. Jämnt flöde genom Ultipleat SRT filter Stabil filterveckning Figur 6 visar ett traditionellt veckat filter med undermåliga stödlager, som har utsatts för högt differentialtryck eller kallstarts förhållanden. Vecken är instabila och kan röra sig och därigenom öka trycket på sidorna av vecken. Resultatet kan bli att vecken kollapsar och buntas ihop, vilket minskar den effektiva filterarean och filtrets livslängd. Vecken i Ultipleat SRT filterpatron är i kontakt och stöder varandra och hålls på plats av ett spiralband på utsidan av patronen. Detta resulterar i säkra och stabila filterprestanda med bibehållen jämn veckning. Mindre filterstorlek med ökad kapacitet Kombinationen av maximerad filterarea och jämn flödesdistribution i en stabil överlappande veckning, ger en större filterarea jämfört med traditionellt veckade filter. Konstruktionen tillåter användaren att välja ett mindre filter. Ett mindre Ultipleat SRT filter (figur 7) kan användas istället för ett större med traditionell veckning. I figuren Livslängd framgår att det mindre Ultipor SRT filtret har något högre tryckfall över ren patron men filterlivslängden för de två filtren är lika. Tryckfall Ultipleat SRT filterpatron Figur 7. Ett mindre Ultipleat SRT Filter har samma livslängd som ett större med traditionell veckning Traditionellt veckad filterpatron 5
Stress-Resistant Technology (SRT) filtermaterial Hjärtat i Ultipleat SRT Filter SRT Filterteknik Konstruktion av filtermaterial är traditionellt en fråga om balans. Ett finare och mer effektivt filtermaterial påverkar tryckfall och/eller filterlivslängd. Med SRT filtermaterial har Pall förbättrat filtrets förmåga att bibehålla oljans renhet, samtidigt som flödeskapaciteten ökas (minskat tryckfall). Resultat: bättre, mer bestående systemskydd. Hög flödeskapacitet i ett litet filter Optimala prestanda under filtrets hela livslängd för konstant renare olja Optimala prestanda under drift med varierande flöde och tryck för total renhetskontroll Stress-Resistant Technology (SRT) Filtermaterial SRT Filtermaterial Speciell blandning av fibrer för optimering av lågt tryckfall Likformig porstorlek i kontrollskiktet Graderad porstruktur Epoxy limmad fiberstruktur Unik antistatisk konstruktion SRT Filtermaterial Egenskaper och innebörd Egenskaper Fördel Innebörd Stress-Resistant konstruktion Ökad stabilitet under drift med varierande Total renhetskontroll under cykliska flöde och tryck förhållanden Säker funktion under hela filterlivslängden Likformig porstorlek Bibehåller effektiviteten under Renare oljor i kontrollskiktet hela livslängden Ökat systemskydd Graderad porstruktur Smuts fångas genom hela filtermaterialet Lång filterlivslängd Epoxy limmad fibermatris med Hög effektivitet vid filtrering Renare oljor tunna fibrer Säkra prestanda Ökat systemskydd Antistatisk konstruktion Minimerar statisk laddning, Inga skador i systemet pga ingen elektrostatisk urladdning elektrostatisk urladdning Tabell 1 6
Pall Ultipleat SRT Ultipleat SRT Filterpatroner Serie Flöde upp till Längder* UE219/UE299 285 l/min 4, 8, 13, 20 UE319 760 l/min 8, 13, 20, 40 UE619 1135 l/min 20, 40 * Nominell längd Ultipleat SRT Filterhus Serie Flöde upp till Tryck upp till UH219 285 l/min 420 bar UH319 760 l/min 420 bar UP319 760 l/min 350 bar UR219 285 l/min 41 bar UR319 760 l/min 41 bar UR619 1135 l/min 28 bar UT299 285 l/min 10 bar UT319 760 l/min 10 bar Auto-Pull Demonteringstapp på filterpatron Auto-Pull Demonteringstapp i locket Temperaturområde Nitriltätningar: 43 C till +107 C Fluorkarbontätningar: 29 C till +120 C Anmärkning: Max. +60 C för vattenbaserade vätskor Auto-Pull filterpatron förenklar filterbytet Ultipleat SRT filter har Palls unika Auto-Pull mekanism för filterbyte som tillåter enkel demontering av filterpatronen från filterhuset. När locket lossas från huset, griper tapparna på filterpatronen in i tappar i locket. När locket skruvas loss, följer automatiskt patronen med. 7
Ultipleat SRT Filterspecifikation Ultipleat SRT AZ 08/04/01 AP 12/07/02 AN 15/11/04 AS 16/13/04 AT 17/15/08 * Vid 4 bar differenstryck Filtreringsgrad ISO renhetskod enl. Cyklisk Stabiliserings Test (80% p)* Filtreringsgrad, ß 10,000 1,000 100 10 1 0 AZ AN AP AS AT 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Tabell 2. Filterprestanda vid Cyklisk Stabiliserings Test Partikelstorlek, m(c) Kollaps/Sprängtryck filterpatron (ISO 2941) 10 bar. Flöde/Tryckfall (ISO 3968) Se Ultipleat SRT datablad. Kompatibilitet (ISO 2943) Kompatibel med mineraloljor, vatten-glykoler, vatten-oljeemulsioner och vätskor med högt vatteninnehåll. Fluorkarbontätningar finns för industriella fosfatestrar, diestrar och specifika syntetoljor. Figur 8. Multi-Pass filtreringsgrad (enl ISO 16889) Tillverkningskontroll (ISO 2942) Tillverkningen valideras och säkras under hela processen med kontroller och inspektioner inklusive Bubbelpunktstest. Certifieringar Pall är godkänd enligt ISO 9001 och QS 9000. Colly Filtreringsteknik är certifierat enligt ISO 9001:2000, QS-9000 och ISO 14001. Med reservation för tekniska ändringar. Flödesutmattning filterpatron (ISO 3724) Kontakta Colly. Filterpatronen är konstruerad för att uppnå optimal cyklisk utmattningslivslängd. Colly Filtreringsteknik AB. Box 81, 164 94 Kista. Tel 08-703 01 00. Fax 08-703 95 36. www.colly.se