Översättning av original Bruksanvisningen Wildcat 18-40 Puma 28-40 Utgåva 03/2011 IceBreaker kolvpumpar Matningsvolym B_00365 II 2G IIB c T3 X
Innehällsförteckning 1 OM DENNA HANDLEDNING 5 1.1 Språk 5 1.2 Varningar, hänvisningar och symboler i denna handledning 5 2 GENERELLE SÄKERHETSHÄNVISNINGAR 6 2.1 Säkerhetsanvisningar för användaren 6 2.1.1 Elektrisk utrustning 6 2.1.2 Personliga kvalifikationer 6 2.1.3 Säker arbetsplats 6 2.2 Säkerhetsanvisningar för personalen 6 2.2.1 Säker användning av Wagner-sprutor 7 2.2.2 Jorda apparaten 7 2.2.3 Materialslangarna 7 2.2.4 Rengöring 8 2.2.5 Hantering av farliga vätskor, lacker och färger 8 2.2.6 Beröra heta ytor 8 2.3 Föreskriven användning 8 2.4 Användning i explosionsfarligt område 9 2.4.1 Föreskriven användning 9 2.4.2 Explosionsskydd märkning 9 2.4.3 Märkning X 9 3 3+2 ÅRS GARANTI FÖR PROFESSIONELL YTBEHANDLING 10 3.1 Garantins omfattning 10 3.2 Garantitid och registrering 10 3.3 Avveckling 10 3.4 Garantin gäller inte 11 3.5 Kompletterande bestämmelser 11 3.6 Försäkran om överensstämmelse med CE-direktiv 12 3.7 Tyska regleringar och direktiv 12 4 BESKRIVNING 13 4.1 Användningområdet 13 4.1.1 Föreskriven användning 13 4.1.2 Sprutbara material 13 4.1.3 Recommenderad användningsområden 13 4.3 Data 14 4.3.1 Material i de färgförande delarna 14 4.3.2 Rekommenderade V-packningar 14 4.3.3 Tekniska data 15 4.3.4 Mått och anslutningen 16 4.3.5 Flödesvolym 17 4.3.6 Prestandadiagram 17 4.4 Funktion 19 4.4.1 Pump 19 4.4.2 Tryckregleringsenhet 20 4.4.3 Högtrycksfilter (Option) 21 4.4.3.1 Standard Högtrycksfilter (Option) 21 4.4.3.2 Filter-avlastningskombination (Option) 21 3
Innehållsförteckning 5 DRIFTSTART OCH BETJÄNING 22 5.1 Placera och ansluten 22 5.1.1 Jordning 23 5.2 Driftstart 25 5.2.1 Säkerhetsanvisningar 25 5.2.2 Påfyllning av skiljemede 26 5.2.3 Grundspolning 27 5.2.4 Påfyllning av arbetsmaterial 27 5.3 Arbete 28 5.3.1 Sprutning 28 5.3.2 Avbryta arbete 28 5.3.3 Avstängning och rengör den 29 5.4 Långtidslagring 29 6 FELSÖKNING, UNDERHÅLL OCH REPARATIONER 30 6.1 Störningslokalisering och åtgärder 30 6.2 Underhåll 31 7 TILLBEHÖR 32 7.1 Tillbehör for Wildcat och Puma Pumpar 32 7.2 Valettabell Trade Tip munstycken (Airless) 36 8 RESERVDELAR 38 8.1 Hur reservdelar beställs? 38 8.2 Översikt över modulerna 39 8.3 Luftmotoren 40 8.3.1 Luftmotoren Wildcat och Puma 40 8.3.2 Regler för Luftmotoren Wildcat och Puma 44 8.4 Materialpumpar 45 8.4.1 Materialpump 40 ccm 45 8.5 Högtrycksfilter 48 8.6 Filteravlastningskombinationen 50 8.7 Vagn 51 8.9 Lyfttransportvagn pneumatisk 52 8.10 Lyfttransportvagn 55 8.11 Vägglyft pneumatisk 57 8.12 Vägglyft 60 4
1 OM DENNA HANDLEDNING 1.1 SPRÅK 2302505 2303659 2303661 2303662 2303663 2303665 2303666 2303667 Servicehandledning kan beställas under följande beställningsnummer: Språk: Best-nr. Språk: Best-nr. Tyska 367865 Engelska 367866 1.2 VARNINGAR, HÄNVISNINGAR OCH SYMBOLER I DENNA HANDLEDNING Varningar i handledningen varnar för särskilda risker för användaren och anläggningen och anger åtgärder för undvikande av risken. Varningar finns i följande steg: Fara omedelbart hotande fara/risk. Den som inte bryr sig om varningen råkar ut för dödsfall, svåra kroppsskador eller svåra materiella skador. SIHI_0100_SV SKADOR Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Varning möjlig hotande fara/risk. Den som inte bryr sig om varningen riskerar dödsfall, svåra kroppsskador eller svåra materiella skador. VARNING Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. SIHI_0103_SV Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Försikt möjlig farlig situation. Den som inte bryr sig om varningen riskerar lätta personskador. FÖRSIKT Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. SIHI_0101_SV Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Försikt möjlig farlig situation. Den som inte bryr sig om varningen riskerar lätta sakskador. SIHI_0102_SV FÖRSIKT Här står den text, som varnar för faran! Här står de möjliga följderna om man inte bryr sig om varningen. Signalordet visar på risknivån. Här anges de åtgärder som behöver vidtas för att undvika faran och dess följder. Anvisning ger information om särskilda företeelser och användandet. 5
2 GENERELLE SÄKERHETSHÄNVISNINGAR 2.1 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR ANVÄNDAREN 2.1.1 ELEKTRISK UTRUSTNING 2.1.2 PERSONLIGA KVALIFIKATIONER 2.1.3 SÄKER ARBETSPLATS Kontrollera att golvet i arbetsutrymmet är antistatiskt enligt EN50053 del 1, 7-2, mätning enligt DIN51953. Kontrollera att alla personer som rör sig inom arbetsområdet har antistatiska skor. Kontrollera att den som använder sprutan har antistatiska handskar för jordning via handtaget på sprutpistolen. Utsugningsapparater för färgdimman på arbetsplatsen enligt lokala föreskrifter. Kontrollera att nedanstående komponenter fungerar i rätt miljö: Slangar för sprutmaterial/luft är avsedda för arbetstrycket. Personlig skyddsutrustning (andnings- och hudskydd). Kontrollera att det inte finns några antändningskällor som öppen eld, gnistor, glödtråd eller heta ytor i omgivningen. Rökning förbjuden. 2.2 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR PERSONALEN 6
2.2.1 SÄKER ANVÄNDNING AV WAGNER-SPRUTOR 2.2.2 JORDA APPARATEN Beroende på högspänningen till sprutelektroden och på strömningshastigheten vid sprutning, är det möjligt att anläggningen laddas upp elektrostatiskt. Vid urladdning kan dessa leda till gnist- eller flambildning. Säkerställ att apparaten alltid är jordad. Alla arbetsstycken som ska sprutmålas måste vara jordade. Kontrollera att alla personer som rör sig inom arbetsområdet är jordade, t.ex. genom att använda antistatiska skor. Använd antistatiska handskar vid sprutning för jordning via handtaget på sprutpistolen. 2.2.3 MATERIALSLANGARNA Kontrollera att materialet i slangarna är kemiskt beständigt mot påverkan från sprutmaterialet. Kontrollera att slangen för sprutmaterialet är lämplig för trycket i apparaten. Kontrollera att följande information är läsbar på högtrycksslangen: Tillverkare Tillåtet driftstryck Tillverkningsdatum. Det elektriska motståndet i en komplett högtrycksslang måste vara mindre än1mohm. 7
2.2.4 RENGÖRING Koppla från spänningen i apparaten. Koppla loss tryckluftsledningen. Tryckavlasta apparat. Kontrollera att flampunkten för rengöringsmedlet ligger minst 5K över omgivningstemperaturen. För rengöring får endast trasor eller penslar som är fuktade med lösningsmedel användas. Hårda föremål får absolut inte användas och rengöringsmedel får inte sprutas med sprutpistolen I slutna behållare bildas en explosionsfarlig gas-luftblandning. Spruta aldrig i en sluten behållare vid rengöring av apparaten med lösningsmedel. Jorda behållaren. 2.2.5 HANTERING AV FARLIGA VÄTSKOR, LACKER OCH FÄRGER 2.2.6 BERÖRA HETA YTOR Vidrör heta ytor endast med skyddshandskar. Vid drift av anläggningen med sprutmaterial som är varmare än > 43 C; 109.4 F: - Klistra på en varningsdekal med texten Varning! Het yta. Best-nr. 9998910 Varningsdekal 9998911 Skyddsdekal 2.3 FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING WAGNER friskriver sig från ansvar för skador, som uppstått genom icke föreskriven användning. Använd apparaten endast för sprutning av material som rekommenderats av Wagner. Apparaten ska användas som en helhet. Skyddsanordningar får inte sättas ur funktion. Använd endast WAGNER originalreservdelar och -tillbehör. 8
2.4 ANVÄNDNING I EXPLOSIONSFARLIGT OMRÅDE 2.4.1 FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING Apparaten är avsedd för bearbetning av flytande sprutmaterial enligt indelningen i explosionsgrupper. 2.4.2 EXPLOSIONSSKYDD MÄRKNING Apparaten är lämplig för användning i explosionsskyddat området enligt direktiv 94/9/EG (ATEX 95). II 2G IIB c T3 X CE: Communautés Européennes Ex: Symbol till Explosionsskydd II: Apparatgrupp II 2: Kategori 2 (Zona 1) G: Explosionsatmosfär gas IIB: Explosionsgrupp c: Konstruktion trygghet T3: Temperaturklass: maximala yt temperatur < 200 C; 392 F X: Speciella hänvisningar (se i kapitel 2.4.3) 2.4.3 MÄRKNING X Maximala yttertemperatur Vid torrkörning av kolvpumpen kan den maximala yttertemperaturen för den pneumatiska kolvpumpen uppnås. Kontrollera att kolvpumpen är tillräckligt fylld med sprutmaterial eller rengöringsmedel. Kontrollera att skiljemedelsbehållaren är tillräckligt fylld med skiljemedel. Sprutmaterialets antändningstemperatur Kontrollera att antändningstemperaturen för sprutmaterialet ligger över den maximala yttertemperaturen. Omgivningstemperatur Tillåten omgivningstemperatur +5 C till +60 C; +41 C till 140 F Medium som understöder finfördelningen Använd endast svagt oxiderande gaser för finfördelning av sprutmaterialet, t.ex. luft. Vid kontakt mellan anläggningen och metall kan det bildas gnistor I explosionsfarlig atmosfär: Slå inte eller stöt inte apparaten mot stål eller rostigt järn. Tappa inte apparaten. Använd endast verktyg som består av godkänt material. 9
3 3+2 ÅRS GARANTI FÖR PROFESSIONELL YTBEHANDLING 3.1 GARANTINS OMFATTNING Alla Wagner proffs-färgsprutor (nedan kallade produkter) kontrolleras och testas noga och genomgår Wagners stränga kvalitetssäkringskontroller. Wagner lämnar därför en utökad garanti exklusivt till yrkesmässiga användare som har köpt produkten i auktoriserad fackhandel (nedan kallad kund ) för de på produkter som listas på Internet under www.wagner-group.com/profi-guarantee. Köparens garantianspråk från köpeavtalet med säljaren samt lagstadgade rättigheter begränsas inte av denna garanti. Vi lämnar garanti i den form, att efter vårt beslut byts eller repareras produkten eller enskilda delar härav eller så tas maskinen tillbaka mot ersättning motsvarande inköpspriset. Kostnaderna för material och arbetstid tillkommer oss. Utbytta produkter eller delar blir härmed vår egendom. 3.2 GARANTITID OCH REGISTRERING Garantitiden uppgår till 36 månader, vid industriell användning eller likvärdig påfrestning t.ex. skiftarbete eller vid uthyrning uppgår garantitiden till 12 månader. För bensin- och luftdrivna drivanordningar lämnar vi likaså 12 månaders garanti. Garantitiden startar vid dagen för leverans från den auktoriserade fackhandeln. Datum på originalkvittot är avgörande. För alla produkter som köpts hos auktoriserad fackhandel efter den 1/2 2009 förlängs garantitiden till 24 månader när köparen registrerar produkten inom fyra veckor efter leverans från auktoriserade fackhandel i enlighet med följande bestämmelser. Registreringen sker på Internet på www.wagner-group.com/profi-guarantee. Som bekräftelse gäller garanticertifikatet samt originalkvittot som visar datum för köpet. Det är endast möjligt att registrera när köparen bekräftar att han samtycker genom att spara inmatade data. Genom att lämna garanti varken förlängs eller förnyas garantitiden för produkten. Efter att gällande garantitid har gått kan inte några anspråk göras gällande på garantin. 3.3 AVVECKLING Om fel på material, bearbetning eller funktion visar sig inom garantitiden ska garantianspråk omgående göras gällande, dock senast inom en tidsperiod på 2 veckor. Den auktoriserade fackhandeln som har levererat maskinen är berättigad att ta emot garantianspråk. Garantianspråk kan även göras gällande hos våra serviceställen som nämns i bruksanvisningen. Produkten måste skickas in eller lämnas in tillsammans med originalkvittot, med uppgift om inköpsdatum och produktbeteckning. För att kunna utnyttja den förlängda garantin måste dessutom garanticertifikatet bifogas. Kunden bär ansvaret för kostnader samt riskerna för förlust eller skada på produkten under transport eller på platsen som tar emot garantianspråk eller åter utlevererar den reparerade produkten. 10
3.4 GARANTIN GÄLLER INTE Garantianspråk kan inte beaktas - för delar, som genomgår ett naturligt slitage, beroende på användning eller övrigt, eller defekter på produkten som kan återföras på slitage vid användning eller övrigt naturligt slitage. Härtill räknas särskilt kablar, ventiler, packningar, munstycken, cylindrar, kolvar, mediumledande delar, filter, slangar, packningar, rotorer, statorer, etc. Skador på grund av slitage orsakas särskilt av slipande beläggningsmedel, som t.ex. dispersioner, puts, spackel, lim, glasyrer, kvartsgrund. - vid fel som kan återföras på att inte anvisningarna i bruksanvisningen har beaktats, olämplig eller felaktig användning, felaktig montering resp. idriftsättning som utförts av köparen eller tredje part, icke korrekt användning, onormala miljöförhållanden, olämpliga beläggningsmedel, kemisk, elektrokemisk eller elektrisk påverkan, icke relevanta driftsförhållanden, drift med fel nätspänning/-frekvens, överbelastning eller bristande underhåll eller vård samt rengöring. - vid fel som har orsakats genom att använda tillbehörs-, tilläggs- eller reservdelar som inte är Wagner originaldelar. - för produkter, på vilka förändringar eller utbyggnader har genomförts. - för produkter med avlägsnat eller oläsbart serienummer - för produkter, på vilka icke auktoriserade personer har utfört försök till reparatin. - för år produkter med smärre avvikelser från bör-beskaffenheten, som är obetydliga för värdet och användarfunktionerna. - för produkter som har tagits isär helt eller delvis 3.5 KOMPLETTERANDE BESTÄMMELSER Ovan nämnda garantier gäller uteslutande för produkter, som har inhandlats i EU, GUS, Australien av auktoriserad fackhandel och används inom referenslandet. Om det vid närmare undersökning visar sig att garantin inte täcker det aktuella felet genomförs reparationen på kundens räkning. De ovan nämnda bestämmelserna reglerar avslutningsvis rättsförhållandena. Fortsatta krav, särskilt på skador och förluster oavsett typ, som har uppstått på grund av produkten eller på grund av dess användning utesluts även under användningsområdet för produktionsansvarslagarna. Krav på fel gentemot fackhandeln berörs inte. För dessa garantier gäller tysk lag. Avtalet är skrivet på tyska. Om betydelsen av de tyska och utländska texterna avviker från varandra är den tyska texten gällande. J. Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Förbundsrepubliken Tyskland Wagner Proffsgaranti (Datum 1/2 2009) 11
3.6 FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE MED CE-DIREKTIV Härmed förklarar vi att konstruktionen av Pneumatikpumpar och dess spraypacks Wildcat Puma 1840 2840 Uppfyller följande riktlinjer: 2006/42/EEG 94/9/EG EEG Atex-direktiv Använda direktiv, särskilt: DIN EN ISO 12100-1: 2004 DIN EN 809: 2011 DIN EN 12621/A1: 2010 DIN EN ISO 12100-1/A1: 2009 DIN EN 14462: 2005 DIN EN 13463-1: 2009 DIN EN ISO 12100-2: 2004 DIN EN ISO 14121-1: 2007 DIN EN 13463-5: 2004 DIN EN ISO 12100-2/A1: 2009 DIN EN 1127-1: 2008 DIN EN ISO 13732-1: 2008 DIN EN 12621: 2006 Använda tekniska specifikationer, särskilt: BGR 500 Del 2 Kap. 2.29 och Kap. 2.36 BGR 104 TRBS 2153 Märkning: II 2G IIB c T3 X Professional pumpar 2302304 3.7 TYSKA REGLERINGAR OCH DIREKTIV a) BGR 500 Del 2, Kap. 2.36 Arbeta med vätskespruta b) BGR 500 Del 2, Kap. 2.29 Bearbetning av målningsmaterial c) CHV 9 Förordning om brännbara vätskor d) BGR 104 Explosionsskyddsbestämmelser e) TRBS 2153 Undvikande av risk för antändning f ) BGR 180 Anordningar för rengöring av arbetsstycken med lösningsmedel g) ZH 1/406 Direktiv för vätskestrålare h) BGI 740 Lackeringsutrymmen och anordningar Upplysning: All dokumentation kan beställas från Heymanns förlag i Köln. De kan även hämtas från Internet. 12
4 BESKRIVNING 4.1 ANVÄNDNINGOMRÅDET 4.1.1 FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING Den pneumatiska kolvpumpa är avsedd för bearbetning av flytande material, enligt kap 4.1.2. 4.1.2 SPRUTBARA MATERIAL Applikation WILDCAT 18-40 PUMA 28-40 Vattenförtunnbara material Lösningsmedelhaltiga lacker och lackfärger Primers Epoxi- och polyuretanlacker, fenollacker Vaxbaserade golvskydd Flytande syntetiska material Fasa på kemiskt frätande medel på HM-platsen Teckenförklaring: Rekommenderas begränsat lämpligt mindre lämplig FÖRSIKT Nötande sprutmaterial och pigment! Ökad förslitning på sprutmaterialförande delar Använd lämpliga kombinationer för anläggningen (packningar, ventiler, etc). SIHI_0067_SV 4.1.3 RECOMMENDERAD ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Applikation WILDCAT 18-40 PUMA 28-40 Möbelindustri Kökstillverkare Snickerier Fönsterfabriker Stålbearbetande industri Fordonstillverkning Skeppsbyggnad Teckenförklaring: Rekommenderas begränsat lämpligt mindre lämplig 13
4.3 DATA 4.3.1 MATERIAL I DE FÄRGFÖRANDE DELARNA Hus Ädelstål Ventilsäten Hårdmetall Kolv Ädelstål och hårdkrom O-ringar PTFE Ventilkulor Ädelstål V-packningar Standard PE/ TG PE = Polyeten UHMW TG = PTFE med grafit 4.3.2 REKOMMENDERADE V-PACKNINGAR Wagner-packningar tillverkas i fyra olika material: Code Material Färg L Läder mörkbrun TG PTFE med grafit svart PE Polyeten UHMW transparent T PTFE vit Varje material har följande egenskaper som påverkar tätningarna: L TG PE T Mekanisk stabilitet dålig bra bra dålig Friktionskoefficient dålig mycket bra bra mycket bra Tätningsförmåga bra* bra bra bra Kemiskt motstånd dålig bra mycket bra mycket bra Temperaturbeständighet bra dålig - bra mycket bra dålig * för nötande material Standardkombinationer Standardpumpar Högbelastnings-pneumatikpumpar Härdningspumpar i 2K anläggningar PE/TG PE/L PE/T 14
4.3.3 TEKNISKA DATA Beskrivning av Tekniska data Enheter WILDCAT 18-40 PUMA 28-40 Transmissions-förhållande 18 :1 28 : 1 Volymströmning per dubbelslag (DS) cm³; cc 40 40 Max. driftövertryck MPa bar psi 14.4 144 2089 22.4 224 3249 Max. möjligt antal slag i drift DS/min 60 60 Min. - max. luftingångstryck MPa bar psi Zoll; Inch mm; Inch 0.25-0.8 2.5-8 36-116 0.25-0.8 2.5-8 36-116 Ø luftingång (innergänga) Min. diameter tryckluftsmatning Luftförbrukning vid nl 5.3 8.3 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi per DS scf 0.19 0.29 Ljudtrycksnivå vid max. tillåtna lufttryck* db(a) 77 78 Ljudtrycksnivå vid 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi lufttryck* db(a) 74 74 Ljudtrycksnivå vid 0.4 MPa; 4 bar; 58 psi lufttryck* db(a) 69 69 Diameter luftmotorkolv mm; Inch 80; 3.2 100; 4 Materialingång (innergäng) Zoll/ Inch G 3/4 G 3/4 Materialutgång (innegänga) Zoll/ Inch G 3/8 G 3/8 Vikt kg; lb 15; 33 16; 35 Material ph-värde ph 3.5 9 Max. materialtryck pumpingång MPa; bar; psi Materialtemperatur C; F Omgivningstemperatur C; F Tillåtna snettlag till drift <) * Mätt A-värderad emissionsljudtrycksnivå på 1 m avstånd, LpA1m efter DIN EN 14462: 2005. Referensmätningar har genomförts av SUVA (Schweiziska olycksförsäkringsinstitutet). SIHI_0068_SV VARNING Oljehaltig frånluft! Risk för förgiftning genom inandning Omkopplingsproblem med luftmotorn Tryckluften olje- och vattenfri förfogande ställ (Kvalitetsstandard 5.5.4 enl. ISO 8573.1) 5.5.4 = 40 µm / +7 / 5 mg/m³. 15
4.3.4 MÅTT OCH ANSLUTNINGEN WILDCAT 18-40 mm; inch PUMA 28-40 mm; inch A 708; 27.9 708; 27.9 B 169; 6.7 169; 6.7 C ~ 313; 12.3 ~ 313; 12.3 D 260; 10.2 260; 10.2 E 434; 17.1 434; 17.1 F 134; 5.3 134; 5.3 G 182; 7.2 182; 7.2 H 80 80 I Ø 25; ø 1 Ø 25; ø 1 J M6 M 6 WILDCAT 18-40 mm; inch PUMA 28-40 mm; inch K G 3/4 G 3/4 L G 3/8 G 3/8 M G 1/2 G 1/2 N G 1/4 G 1/4 O 107; 4.2 107; 4.2 P 175; 6.9 175; 6.9 Q Ø 9; ø 0.35 Ø 9; ø 0.35 R Ø 7; ø 0.28 Ø 7; ø 0.28 S 149; 5.9 149; 5.9 T 55; 2.2 55; 2.2 C B F T Väggfäste * Adaptern är en del av grundutrustningen N I M D G H A (E) NPSM3/8 NPSM1/4 * * * M16x1.5 L J K B_00302 16
4.3.5 FLÖDESVOLYM Wagner AL munstycke Flödesvolym in l/min; cc/min * vid vid vid ø inch ø mm Sprutvinkel 7 MPa 70 bar 1015 psi 10 MPa 100 bar 1450 psi 15 MPa 150 bar 2175 psi 0.007 0.18 40 0.1650 0.2000 0.2400 0.009 0.23 20-30-40-50-60 0.2060 0.2500 0.3090 0.011 0.28 10-20-30-40-50-60 0.2950 0.3450 0.4260 0.013 0.33 10-20-30-40-50-60-80 0.4530 0.5280 0.6600 0.015 0.38 10-20-30-40-50-60-80 0.5770 0.6720 0.8130 0.017 0.43 20-30-40-50-60-70 0.7310 0.7860 1.0640 0.019 0.48 20-30-40-50-60-70-80 0.9260 1.0920 1.3700 0.021 0.53 20-40-50-60-80 1.1430 1.3600 1.6900 0.023 0.58 20-40-50-60-70-80 1.3700 1.5900 2.0100 0.025 0.64 20-40-50-60-80 1.6200 1.9100 2.4000 0.027 0.69 20-40-50-60-80 1.8300 2.1300 2.6800 * Flödesvolym refererar till vatten. Max-områden för kontinuerlig drift vid 50 DS/min. Wildcat 18-40 Puma 28-40 Wildcat 10 70 4.3.6 PRESTANDADIAGRAM Exempel: Slagfrekvens DS/min Materialtryck bar (MPa) <psi> Luftförbrukning nl/min <scfm> Materialmängd Vatten l/min <gpm> 17
Diagram för WILDCAT 18-40 Slagfrekvens DS/min Materialtryck Luftförbrukning Materialmängd Vatten A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi lufttryck B = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi lufttryck C = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi lufttryck Diagram för PUMA 28-40 Materialtryck Slagfrekvens DS/min Materialmängd Vatten A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi lufttryck B = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi lufttryck C = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi lufttryck Luftförbrukning 18
4.4 FUNKTION 4.4.1 PUMP 1 1 Styrhus med integrerad bullerdämpning 2 Lufttrycksregler 3 Kulventil 4 Luftmotor 5 Tryckluftsingång 6 Monteringsfläns 7 Bägare till skiljemede 8 Materialutgång 9 Materialpump 10 Materialingång 11 Jordanslutning 2 3 5 7 8 11 6 9 4 B_00205 10 Allmänt Kolvpumpen drivs med tryckluft. Denna tryckluft sätter luftkolven i luftmotorn (4) i rörelse och för därmed även pumpkolven i materialpumpen (9) uppåt och nedåt. Vid varje slagände vänds tryckluftsriktningen med hjälp av omkopplingsventilen och styrventilen. Arbetsmaterial sugs in vid uppåtslag och pumpas samtidigt till pistolen vid båda slagriktningarna. Luftmotor (4) Luftmotorn med pneumatisk omkoppling (1) är inte i behov av pneumatikolja. Tryckluften förs till motorn via tryckluftsregleringen (2) och kulventilen (3). Luftmotorn är utrustad med en säkerhetsventil. Säkerhetsventilen är fabriksinställd och förseglad. Vid tryckvärden som överskrider tillåtet drift-tryck, öppnar den fjäderbelastade ventilen automatiskt och släpper ut övertrycket. SIHI_0026_SV VARNING Övertryck! Risk för personskador om anläggningsdelar exploderar Ändra aldrig inställningen av säkerhetsventilen. Materialpump (9) Materialpumpen är konstruerad som en kolvpump med utbytbara kulventiler. Materialpumpen är konstruerad som en kolvpump med utbytbara kulventiler. Den hård-förkromade pumpkolven går i två fasta packningar och i en fast och en medföljande packning, som ställs in automatiskt med en tryckfjäder, så att en lång livslängd kan uppnås. Mellan luftmotor och materialpump finns bägaren till skiljemede (7) för uppsamling av skiljemede. 19
4.4.2 TRYCKREGLERINGSENHET 1 5 1 Tryckregler 2 Kulkran 3 Manometer 4 Tryckluftsingång 5 Filtertrycksregler för AirCoat (Option) 2 4 3 B_00206 Bild: Pneumatikpump Puma 28-40 Airless Läge kulkran 1 Stängd: Arbetstrycket i luftmotorn av luftas (Styrlufttryck är fortfarande förhanden). 2 Stängd: Luftmotorn kan fortfarande stå under tryck. 3 Öppen: Arbetsställning 1 2 3 B_00209 20
4.4.3 HÖGTRYCKSFILTER (OPTION) 4.4.3.1 STANDARD HÖGTRYCKSFILTER (OPTION) För att garantera en störningsfri drift, rekommenderar vi att ett WAGNER-högtrycksfilter används. Dessa filter är särskilt dimensionerade för motsvarande pneumatikpumpar. Filterinsatserna kan bytas i enlighet med det material som ska användas. Högtrycksfilter som passar för anläggningen och dess insatser finns i tillbehörslistan. 1 Anslutning materialpump 2 Två Materialutgäng 3 Retur 1 B_00292 Stängd 3 Öppen 2 2 Prioriterad filtermontering Kan även monteras med filterhuset nedåt B_00207 B_00208 4.4.3.2 FILTER-AVLASTNINGSKOMBINATION (OPTION) Om endast små mängder material används, kan den billigare filter-avlastningskombinationen användas i stället för standardfiltret. Använts: in pumpar till 28-40. Filterinsatserna kan bytas ut med hänsyn till det material som skall bearbetas. Högtrycksfilter som passar för anläggningen och dess insatser finns i tillbehörslistan. 1 Anslutning Materialpump 2 Två Materialutgäng 3 Retur 4 Avlastningsventil 21
5 DRIFTSTART OCH BETJÄNING 5.1 PLACERA OCH ANSLUTEN Hänvisning Denna pump kan kompletteras till ett sprut-målningssystem för Airless- eller AirCoat sprutmålning. De enskilda komponenterna visas tillsammans med tillbehör eller kan sammanställas med en spraypack-konfigurator. Beakta pistolanvisningen vid val av munstycken. Tillvägagångssätt: 1. Montera pumpen (1) på stativ, vagn (6) eller väggfäste. Vid beställning av spraypack är pumpar (1) redan förmonterade på fabrik på vagn (6) eller på stativ. 2. Vid ett AirCoat system monteras filtertryckregulatorn (7) och gängan vid luftingången till pumpen (1) säkras med Loctite 270. 3. Montera filter-avlastningskombination eller högtrycksfilter (3). 4. Montera insugningssystem (5). 5. Montera returrör (4) eller returslang. 6. Anslut högtrycksslang och pistol (2) enligt instruktionsboken till pistolen. 2 2 Airless System AirCoat System 6 1 3 6 3 1 7 4 5 4 5 B_02769 B_02770 VARNING Lutande underlag! Risk för olycksfall om anläggningen rullar iväg/välter Placera vagnen med kolvpumpen vågrätt. Ställ vagnsbenen i medlut vid lutande underlag. Säkra vagnen. SIHI_0012_SV 22
5.1.1 JORDNING VARNING Risk för urladdning av elektrostatiskt laddade komponenter i lösningsmedelshaltig atmosfär! Explosionsrisk genom elektrostatiska gnistor Kolvpumpen får endast rengöras med en fuktig trasa. SIHI_0041_SV VARNING Risk för tät färgdimma vid dålig eller ingen jordning! Förgiftningsrisk Dålig kvalitet på den färdiga ytan Jorda alla apparatskomponenter. Arbetsstycken som ska sprutas, måste också jordas. SIHI_0003_SV Jordningsschema (exempel) Conveyor Arbetsstycke Sprutplats R max < 1 M Ω Färgbehållare B_00304 Ledande golv 23
Kabelareor Pump Färgbehållare Conveyor Sprutbox Sprutplats 4 mm²; AWG11 6 mm² AWG10 16 mm²; AWG5 16 mm²; AWG5 16 mm²; AWG5 Tillvägagångssätt: 1. Skruva fast jordningskabeln med öglan 2. Kläm fast jordkabelns klämma vid användningsplatsens jordförbindelse 3. Jorda materialbehållaren vid användningsplatsen 4. Jorda övriga anläggningsdelar vid användningsplatsen. 24
5.2 DRIFTSTART 5.2.1 SÄKERHETSANVISNINGAR Observera följande punkter enligt handledningen, innan arbetet påbörjas: - Följ säkerhetsbestämmelserna enligt kapitel 2. - Utför idrifttagningen enligt anvisningarna. VARNING Varning för högtrycksstråle! Livsfara genom insprutning i huden av färg eller lösningsmedel SIHI_0016_SV Ta aldrig med handen i sprutstrålen. Rikta aldrig sprutpistolen mot personer. Uppsök omedelbart läkare vid hudskador av färg eller lösningsmedel. Informera läkaren om vilken färg eller vilket lösningsmedel det rör sig om. Försök aldrig att täta defekta högtrycksdelar utan avlasta omedelbart trycket och byt komponent. VARNING Giftiga och/eller brännbara ångblandningar! Förgiftnings- och brännskaderisk Använd anläggningen i en sprutbox som är godkänd för arbetsmaterialet. eller Använd anläggningen mot en sprutvägg med påkopplad ventilation (utsugning). Följ nationella och lokala bestämmelser om frånluftshastighet. SIHI_0028_SV VARNING Risk för exploderande gasblandningar vid ofullständigt fylld pump! Livsfara genom delar som flyger omkring Kontrollera att pumpen och sugsystemet alltid är helt fyllda med sprutmaterial eller rengöringsmedel. Spruta inte apparaten tom efter rengöring. SIHI_0025_SV 25
Enligt bruksanvisningen skall följande punkter beaktas inför varje driftstart: - Säkra pistolen med säkringsspärren - Kontrollera tillåtna tryck - Kontrollera alla anslutningar och kopplingar - Kontrollera att slangar inte är skadad Säkerställ följande tillstånd före alla slags arbeten vid apparaten: - Tryckavlasta pumpen och högtrycksslangen med pistolen - Säkra pistolen med säkringsspärren - Avbryt lufttillförseln. 2 Stängd Öppen NÖD-AV Vid oförutsedda händelser skall kulventilen (2) stängas omedelbart och returventilen (3) öppnas. Öppen 3 B_00262 5.2.2 PÅFYLLNING AV SKILJEMEDE FÖRSIKT Om kolvpumpen går torrt! Hårt slitage/svåra skador på packningarna När packningarna torkar kan färg eller lösningsmedel sippra ut Kontrollera att skiljemedelsbehållaren är tillräckligt fylld med skiljemedel. Fyllnadshöjd 1 cm; 0.4 inch under kanten av behållaren. SIHI_0018_SV Fyll på bifogat skiljemede i den härför avsedda bägaren. Påfyllningshöjd: 1 cm; 0.4 inch under ovankanten Skiljemede: Beställningsnr 9992504 Hänvisning Pumpens max godkända lutning för förskjutning, transport etc. efter påfyllning av släppmedel är ± 30. Under drift måste den stå lodrätt. B_00303 26
5.2.3 GRUNDSPOLNING 1. Ställ tömning behållaren (5) under returledningen (4). 1 2. Lägg insugningsslangen (7) i en behållare Stängd med rengöringsmedel (6). 3. Ställ in ca. 0.05 MPa; 0.5 bar; 7.25 psi på tryckregleringsenheten (1). 4. Öppna returventilen (3). 5. Öppna kulventilen (2) sakta. 2 6. Ställ in lufttrycket på Öppen tryckregleringsenheten (1) så att pumpen kör jämnt. 7. Spola igenom tills rent rengöringsmedel rinner ut i behållaren (5). 8. Stäng kulventilen (2). 3 9. Stäng returventilen (3). 10. Rikta pistolen utan munstycke i behållaren (5) och tryck in avtryckarbygeln. 11. Öppna kulventilen (2) sakta. 12. Spola igenom tills rent rengöringsmedel rinner ut ur 5 pistolen 13. Stäng kulventilen (2). 14. Stäng pistolen när systemet är trycklöst. 15. Säkra pistolen. 16. Avfallshantera innehållet i behållaren (5) enligt lokala bestämmelser. 4 B_00261 7 6 6 5.2.4 PÅFYLLNING AV ARBETSMATERIAL 1. Ställ tömning behållaren (5) under returledningen (4) (se bild B_00261). 2. Lägg insugningsslangen (7) i en behållare med arbetsmaterial (6). Hänvisning: Om pumpen är utrustad med ett fast insugningssystem, så får denna endast sänkas ned i arbetsmaterialet till hälften av insugningshus! 3. Ställ in ca. 0.05 MPa; 0.5 bar; 7.25 psi på tryckregleringsenheten (1). 4. Öppna returventilen (3). 5. Öppna kulventilen (2) sakta. 6. Ställ in lufttrycket på tryckregleringsenheten (1) så att pumpen kör jämnt. 7. Stäng kulventilen (2) när rent material rinner ut ur returledningen (4). 8. Stäng returventilen (3). 9. Rikta pistolen utan munstycke i behållaren (5) och tryck in avtryckarbygeln. 10. Öppna kulventilen (2) sakta. 11. Stäng kulventilen (2) när rent material utan luftbubblor rinner ut. 12. Stäng pistolen när systemet är trycklöst. 13. Säkra pistolen. 14. Avfallshantera innehållet i behållaren (5) enligt lokala bestämmelser. 27
5.3 ARBETE 5.3.1 SPRUTNING 1. Sätt in ett munstycke i pistolen och säkra pistolen. 2. Öppna kulventilen (2) sakta. 3. Ställ in önskat arbetstryck på tryckregleringsenheten (1). 4. Optimera sprutbilden med ledning av pistolanvisningen. 5. Påbörja arbetet. 1 Stängd 2 Öppen 3 4 7 5.3.2 AVBRYTA ARBETE 1. Stäng pistolen. 2. Stäng kulventilen (2). 3. Tryckavlasta systemet genom att trycka in pistolens avtryckarbygel. 4. Stäng pistolen och säkra den därefter. 5 B_00261 6 6 Om 2-komponentsmaterial används i systemet: SIHI_0069_SV VARNING Risk för härdat sprutmaterial i sprutsystemet vid användning av 2-komponentsmaterial! Risk för att pumpen och sprutsystemet förstörs Följ tillverkarens anvisningar, särskilt behållartiden. Genomför en grundspolning innan behållartiden är slut. Behållartiden minskas av värme. 28
5.3.3 AVSTÄNGNING OCH RENGÖR DEN Hänvisning Inför underhåll och liknande skall utrustningen rengöras. Se till att inga materialrester torkar fast. Tillvägagångssätt: 1. Avbryt arbetet -> Genomför enligt avsnitt 5.3.2. 2. Grundspolning -> Genomför enligt avsnitt 5.2.3. 3. Underhåll pistolen enligt tillhörande bruksanvisning. 4. Rengör och kontrollera insugningssystemet och insugningsfiltret. 5. Vid användning av ett högtrycksfilter: Rengör och kontrollera filterinsats och filterhus. 6. Rengör systemets utsida. SIHI_0014_SV 7. Komplettera hela systemet på nytt. 8. Kontrollera påfylld mängd skiljemede -> avsnitt 5.2.2. 9. Fyll på systemet med rengöringsmedel enl. avsnitt 5.2.4 Påfyllning av arbetsmaterial. SIHI_0025_SV VARNING Risk genom spröd filtertryckregulator! Behållaren vid filtertryckregulatorn blir spröd vid kontakt med lösningsmedel och kan explodera Risk för skador genom delar som flyger omkring Rengör inte behållaren vid filtertryckregulatorn med lösningsmedel. VARNING Risk för exploderande gasblandningar vid ofullständigt fylld pump! Livsfara genom delar som flyger omkring Kontrollera att pumpen och sugsystemet alltid är helt fyllda med sprutmaterial eller rengöringsmedel. Spruta inte apparaten tom efter rengöring. 5.4 LÅNGTIDSLAGRING Vid lagring av apparaten under längre tid är grundlig rengöring samt korrosionsskydd nödvändigt. Byt ut vatten resp. lösningsmedel i materialtransportpumpen mot lämplig konserveringsolja, fyll skiljemede i den avsedda bägaren. Tillvägagångssätt: 1. Genomför avsnitt 5.3.3 Urdrifttagande och rengöring, punkt 1 till 9. 2. Spola med konserveringsmedel enl. avsnitt 5.2.3. 3. Konservera luftmotorn med pneumatikolja: Koppla in dimsmörjaren för tryckluftsingången och genomför ett par dubbelslag. 29
6 FELSÖKNING, UNDERHÅLL OCH REPARATIONER 6.1 STÖRNINGSLOKALISERING OCH ÅTGÄRDER Problem Möjlig orsak Felavhjälpning Pumpen kör inte Luftmotorn startar inte, står stilla Öppna / stäng kulventilen vid tryckregleringsenheten eller bryt tryckluftstilledningen kort Dålig sprutbild Materialpumpen kör oregelbundet; sprutstrålen förlorar tryck (pulsering) Ingen lufttrycksindikering på manometern (lufttrycksregulatorn fungerar inte) Blockering i munstycket Tryckluftsförsörjningen är otillräcklig Insticksfiltret i sprutpistolen eller högtrycksfiltret igensatt Materialpumpen eller högtrycksslangen (t ex härdat 2K material) igensatt Fett i smörjmantelkombination Av och till står pumpen kvar på en omkopplingspunkt Se pistolens bruksanvisning Viskositeten för hög Spruttrycket för lågt Ventilerna igensatta Främmande föremål i insugningsventilen Tryckluftstilledningen har för liten diameter Slitna ventiler, packningar eller kolvar Styrluften eller materialluftenfiltret är igensatta Gör ett kort avbrott i tryckluftstillförseln eller reparera eller byt regulatorn Rengör munstycket enligt anvisningarna Kontrollera tryckluftsförsörjningen Rengör delarna och använd lämpligt arbetsmedel Demontera materialpumpen och rengör därefter Byt ut högtrycksslangen Avfetta smörjmantelkombinationen Kontrollera spårhölje (se serviceanvisning) Förtunna arbetsmedlet Höj luftingångstrycket Använd mindre munstycken Rengör materialtransportpumpen, låt ev. rengöringsmedel stå i pumpen under viss tid Demontera insugningsventilens hus, rengör därefter och kontrollera ventilsätet Anslut en större tilledning -> Tekniska data avsnitt 4.3.3 Byt ut delarna Kontroller och behövs rengör 30
Problem Möjlig orsak Felavhjälpning Pumpen kör regelbundet, suger dock inte in något material Pumpen kör vid stängd pistol Luftmotorn är nedisad Insugningssystemets överfallsmutter är lös, pumpen pumpar luft Insugningsfiltret nedsmutsat Kulan i insugnings- eller kolvventilen sitter fast Slitna ventiler, packningar eller kolvar Mycket kondensvatten i lufttillförseln Dra åt överfallsmuttern Rengör filtret Rengör med rengöringsmedel (avlufta ev. utrustningen) Byt ut delarna Bygg in en vattenavskiljare Om ingen av ovan nämnda störningsorsaker föreligger, kan störningen åtgärdas vid ett Wagner Kundserviceställe. 6.2 UNDERHÅLL VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Livsfara och materiella skador SIHI_0048_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av en WAGNER serviceverkstad eller av personal med specialutbildning. Endast sådana delar får repareras och bytas, som är upptagna i reservdelskatalogen. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Bryt förbindelsen till styrenheten från nätet. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. 1. Kontrollera skiljemedenivån i den av-sedda bägaren varje dag och fyll på vid behov. 2. Kontrollera och rengör högtrycksfiltret varje dag eller efter behov. 3. Vid varje urdrifttagande skall till vägagångssättet enl. avsnitt 5.3.3 beaktas. 4. Kontrollera slangar, rör och kopplingar dagligen, byt vid behov. WAGNER rekommenderar att låta en fackman (t.ex. en servicetekniker från WAGNER) kontrollera sprutanordningar en gång om året. Serviceanvisningen finns på tyska och engelska språk. Beställningsnummer se kapitel 1.1 31
7 TILLBEHÖR 7.1 TILLBEHÖR FOR WILDCAT OCH PUMA PUMPAR 8 7 9 72 74 75 77 71 73 76 82 78 B_02762 79 32
1/55 2 27, 28, 47 25/26/41 29 39 67 A 66 AirCoat 3/4 35/36/50/51 38 30 53 37 12 11/64 49 5 48 40/63 48 42 43 46 34 32 33 45 44 24 20 23 21 32 13 65 10 22 70 68 69 MW0.8 18 MW0.8 17 MW1.0 15 16 19 MW0.8 MW1.25 MW0.3 14 17 MW1.0 15 16 19 MW0.8 MW1.25 MW0.3 MW0.8 B_02789 33
Tillbehörlist WILDCAT 18-40 PUMA 28-40 Pos K Benämning Beställningsnr. A Kolvpump PE/TG 366110 367103 1 Skiljemede 250 ml; 250 cc 9992504 2 Jordningskabel 3 m; 9.8 ft 236219 3 Filtertryckregulator med plastbehållare 367062 4 Metallbehållare till 367062 115985 5 Filteravlastningskombinationen 367135 7 4:e stödben 367023 8 Ställning 4 med hjulen kompl. 367121 9 Väggfäste 4 kompl. 367020 10 Fast insugningssystem 352 367986 11 Tätningsring A18x22x2.5 Cu 9925024 12 Sänkdubbelnippel med 2 x 60, G 3/8" -NPSM3/8 367556 13 Överbehållarsats 5 l; 1.3 gal 367045 14 Insugningskrök till Pos. 13 366950 15 Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 0.8 mm, M28x1.5 250245 16 Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.25 mm, M28x1.5 250243 17 Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.0 mm, M28x1.5 344341 18 Filter DN 13 mm; ID 0.5 inch, MW 0.8 mm, M15x1 250244 19 Insugningsfilterpåse MW 0.3 mm 97531 20 Fatinsugningsrör DN 25 mm; ID 1 inch 115175 21 Flexibel insugningsslang, DN 25 mm; ID 1 inch 367140 22 Förlängningsslang, DN 25 mm; ID 1 inch 115285 23 Förlängningsslang, DN 13 mm; ID 0.5 inch 115284 24 Insugningsrörböj M36x2 97075 25 Luftkåppa LV (röd = lämplig för lågviskösa material) 394910 26 Luftkåppa HV (blå = lämplig för högviskosa material) 394911 27 AC 4600 Pro (blå) med munstycke 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4 394150 28 AC 4600 Pro (röd) med munstycke 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4 394151 29 Munstycke ACF3000 -> Munstyckestabell i pistolanvisningarna 379HHH... 30 Airless Pistol AG-14, NPSM1/4, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 502119 utan Trade Tip munstycke 32 Adapter M16-M20 118231 33 Returrör 366290 34 Returrör (till Pos. 5) 115858 35 Slangsats AC Material DN3, Luft DN6, 7.5 m; 24.6 ft; 9984595 36 Slangsats AC Material DN3, Luft DN6, 10 m; 32.8 ft, 9984596 Slitagedels 34
Tillbehörlist WILDCAT 18-40 PUMA 28-40 Pos K Benämning Beställningsnr. 37 Högtrycksslang Airless, 1/4 NPSM, DN 4 mm; ID 0.16 inch, 9984573 7.5 m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 38 Högtrycksslang Airless, 1/4 NPSM, DN 3 mm; ID 0.12 inch, 9984583 7.5 m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 39 Verktygsset 368870 40 Högtrycksfilter HPF-3, NPSM 3/8, med kran av stål 367175 41 Luftkåppa (grön = lägre luftbehov) 394912 42 Tätningsring A17x21x1.5 AL 9974111 43 Dubbelnippel G3/8, -M20x2 367962 44 Returslang DN 13 mm; ID 0.5 inch, M20x2, (inkl. Pos. 42 + Pos. 43) 367189 45 Returrör HPF (inkl. Pos. 42 och 43) 367188 46 Väggfäste kompl. för högtrycksfilter (för Pos. 40 eller 63) 367115 47 AC 4600 Pro (grön) med munstycke 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4 394152 48 Adapter NPSM 3/8 I -NPSM1/4 A 367562 49 Adapter NPSM 3/8 I -M16x1.5 A 367563 50 Slangsats AC Material DN4, Luft DN6, 7.5 m; 24.6 ft; 2302378 51 Slangsats AC Material DN4, Luft DN6, 10 m; 32.8 ft, 2302379 53 Wagner Trade Tip munstycken, Valettabell se kapitel 7.2 552HHH- 55 Skiljemede 10 l; 2.6 gal 356940 63 Högtrycksfilter HPF-3 NPSM 3/8 med kran av rostfritt stål 367178 64 Tätningsring A18x22x2.5 AL 9974112 65 Insugsslang kompl. Lack Niro; DN 13 mm; ID 0.5 inch, 1 m; 3.28 ft, M36X2 97073 66 Slangbussning med slanghylsa 9998811 67 Ringskruv 9907133 68 O-ring PTFE (reservdelar till Pos. 21) 367527 69 O-ring FEP (reservdelar till Pos. 21) 9974127 70 Bricka PTFE (reservdelar till Pos. 21) 367959 71 Lyfttransportvagn 367031 72 Lyfttransportvagn pneumatisk 367032 73 Vägglyft 367035 74 Vägglyft pneumatisk 367036 Slitagedels 35
7.2 VALETTABELL TRADE TIP MUNSTYCKEN (AIRLESS) Airless-munstycken-tabell 621 Wagner Trade Tip 2 till 270 bar (27 MPa) 621 B_02818 utan munstycke F-gänga (11/16-16 UN) för Wagner sprutpistoler Best.-nr. 556042 utan munstycke G-gänga (7/8-14 UNF) för Graco/Titan sprutpistoler Best.-nr. 556041 B_02819 Användning Naturlacker Klarlacker Oljor Syntetiska lacker PVC-lacker Lacker, mellan- Zinkkromatgrundfärger Grunderingar Filler Filler Sprutspackel Rostskyddsfärger Sprutspackel Rostskyddsfärger Mönja Latexfärger Glimmerfärger Zinkrika färger Dispersionsfärger Rostskyddsfärger Dispersionsfärger Latex-, lim- och fyllfärger Vävlim Färger för stora ytor Spackel Sprutpistolfilter RÖD Sprutpistolfilter VIT Sprutpistolfilter GUL SSprutpistolfilter GRÖN 407 507 209 309 409 509 609 111 211 311 411 511 611 113 213 313 413 513 613 813 115 215 315 415 515 615 715 815 217 317 417 517 617 717 219 319 419 519 619 719 819 221 421 521 621 821 223 423 523 623 723 823 225 425 525 625 825 227 427 527 627 827 629 231 431 531 631 433 235 435 535 635 839 243 543 552 Munstycksbeteckning Sprutvinkel 40 50 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 80 10 20 30 40 50 60 70 80 20 30 40 50 60 70 20 30 40 50 60 70 80 20 40 50 60 80 20 40 50 60 70 80 20 40 50 60 80 20 40 50 60 80 60 20 40 50 60 40 20 40 50 60 80 20 50 50 Hålet inch / mm 0.007 / 0.18 0.007 / 0.18 0.009 / 0.23 0.009 / 0.23 0.009 / 0.23 0.009 / 0.23 0.009 / 0.23 0.011 / 0.28 0.011 / 0.28 0.011 / 0.28 0.011 / 0.28 0.011 / 0.28 0.011 / 0.28 0.013 / 0.33 0.013 / 0.33 0.013 / 0.33 0.013 / 0.33 0.013 / 0.33 0.013 / 0.33 0.013 / 0.33 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.015 / 0.38 0.017 / 0.43 0.017 / 0.43 0.017 / 0.43 0.017 / 0.43 0.017 / 0.43 0.017 / 0.43 0.019 / 0.48 0.019 / 0.48 0.019 / 0.48 0.019 / 0.48 0.019 / 0.48 0.019 / 0.48 0.019 / 0.48 0.021 / 0.53 0.021 / 0.53 0.021 / 0.53 0.021 / 0.53 0.021 / 0.53 0.023 / 0.58 0.023 / 0.58 0.023 / 0.58 0.023 / 0.58 0.023 / 0.58 0.023 / 0.58 0.025 / 0.64 0.025 / 0.64 0.025 / 0.64 0.025 / 0.64 0.025 / 0.64 0.027 / 0.69 0.027 / 0.69 0.027 / 0.69 0.027 / 0.69 0.027 / 0.69 0.029 / 0.75 0.031 / 0.79 0.031 / 0.79 0.031 / 0.79 0.031 / 0.79 0.033 / 0.83 0.035 / 0.90 0.035 / 0.90 0.035 / 0.90 0.035 / 0.90 0.039 / 0.99 0.043 / 1.10 0.043 / 1.10 0.052 / 1.30 Sprutstrålensbredd mm 1) 160 190 145 160 190 205 220 85 95 125 195 215 265 100 110 135 200 245 275 305 90 100 160 200 245 265 290 325 110 150 180 225 280 325 145 160 185 260 295 320 400 145 190 245 290 375 155 180 245 275 325 345 130 190 230 250 295 160 180 200 265 340 285 155 185 220 270 220 160 195 235 295 480 185 340 350 Best.-nr. 552407 ------------- 552209 552309 552409 552509 552609 552111 552211 552311 552411 552511 552611 552113 552213 552313 552413 552513 552613 552813 552115 552215 552315 552415 552515 552615 552715 552815 552217 552317 552417 552517 552617 552717 552219 552319 552419 552519 552619 552719 552819 552221 552421 552521 552621 552821 552223 552423 552523 552623 552723 552823 552225 552425 552525 552625 552825 552227 552427 552527 552627 552827 552629 552231 552431 552531 552631 552433 552235 552435 552535 552635 ------------- 552243 552543 552552 1) Strålbredd i mm; inch vid ca 30 cm; 11.8 inch avstånd till objektet och 10 MPa; 100 bar; 1450 psi tryck med syntetisk lackfärg 20 DIN4-sekunder 36
37
8 RESERVDELAR 8.1 HUR RESERVDELAR BESTÄLLS? VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Livsfara och materiella skador SIHI_0048_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av en WAGNER serviceverkstad eller av personal med specialutbildning. Endast sådana delar får repareras och bytas, som är upptagna i reservdelskatalogen. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Bryt förbindelsen till styrenheten från nätet. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. 38
8.2 ÖVERSIKT ÖVER MODULERNA WILDCAT 18-40 PE/TG PUMA 28-40 PE/TG Pos Benämning Beställningsnummer 1 Kolvpump 366110 367103 2 Materialpump 367070 3 Luftmotor 366080 367080 4 Fjäder 367530 5 Koppling 367529 6 Dubbelnippel (M36x2- G3/4 ) 367958 7 Tätring 9974109 8 Tätring 9925024 9 Dubbelnippel (G 3/8 -NPSM 3/8 ) 367556 10 Adapter (NPSM 3/8 -NPSM1/4 ) 367562 11 Adapter (NPSM 3/8 -M16x1.5) 367563 12 Jordningskabel kompl. 236219 13 Molykote DX fastsalva 9992616 Åtdragningsmoment Luftmotor/ Materialpump 25 Nm; 18 lbft Åtdragningsmoment Pos. 6 160 Nm; 118 lbft Åtdragningsmoment Pos. 9 100 Nm; 74 lbft 12 3 13 1 5 4 8 9 10 11 Åtdragningsmoment Pos. 2 med 3 2 B_00336 7 6 39
8.3 LUFTMOTOREN 8.3.1 LUFTMOTOREN WILDCAT OCH PUMA VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador SIHI_0004_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. Reservdelslistan för Luftmotor WILDCAT Ø 80mm/ H 75mm Ø 3.1inch/S 3inch PUMA Ø 100mm/ H 75mm Ø 4inch/S 3inch Pos K Benämning Antal Best. nr. Antal Best. nr. 1 Luftmotor 366080 367080 2 Fläns 1 367316 1 367316 3 Kolvstång 1 367302 1 367302 4 Cylinderrör 1 366303 1 367303 5 Tryckluftsrör 1 367304 1 367304 6 Styrluftrör 1 367305 1 367305 8 Plugg 2 367307 2 367307 9 Tätning utgång 2 L414.06C 2 L414.06C 10 Anslutningsdel 1 367309 1 367309 11 Ljuddämpare 1 367310 1 367310 12 Huv 1 367311 1 367311 13 Filter Tryckluft 1 367313 1 367313 14 Filter Styrluft 1 367314 1 367314 15 Hölje 1 367312 1 367312 16 Insexskruv med skuldra 2 367318 2 367318 17 Bullerisoleringsmatta 1 367319 1 367319 18 Fjädersprint 2 367320 2 367320 19 Fördelarstycke 1 367321 1 367321 20 Tryckregler 1 9998676 1 9998676 = Slitagedel = Ingår i servicesats 40
109 69 49 16 10-15 Nm; 7-11 lbft 15 12 46 72 71 106 17 20-25 Nm; 15-19 lbft 49 16 4 41 5 1 110 108 106 29 109 110 62 Tryckregler (Pos. 100) Detalj se avsnitt 8.3.2 56 10 40 18 30 44 45 13 8 11 43 42 2-3 Nm; appr. 2 lbft 55 100 25 14 23 37 36 110 9 35 57 31 75 47 48 54 28 110 107 110 81 47 B_00258 8 37 74 75 29 30 Demontera inte kolv (Pos. 81) 6 39 36 41 51 40 Nm; 30 lbft 53 33 53 3 32 34 60 59 61 58 109 2 52 50 25 Nm; 19 lbft 108 41
Reservdelslistan för Luftmotor WILDCAT Ø 80mm/ H 75mm Ø 3.1inch/S 3inch PUMA Ø 100mm/ H 75mm Ø 4inch/S 3inch Pos K Benämning Antal Best. nr. Antal Best. nr. 20 Tryckregler XR-15 (Specialtillbehör) - - 21 Vinkelkulventil 1 367061 1 367061 22 Muff 2 367322 2 367322 23 Filterfäste 1 367324 1 367324 24 Anslagsbricka SW9 180 1 9943114 1 9943114 25 Drossel - - 26 Handtag SW9 1 9943115 1 9943115 27 Sexkantskruv 1 9943116 1 9943116 28 O-ring 6 9971123 6 9971123 29 Stångtätning 2 9974217 2 9974217 30 Ventil Pilot 2 369290 2 369290 31 Glidmantelkombination kompl. 1 9943080 1 9943080 32 Permaglidhylsa 1 9962018 1 9962018 33 Komplett Kolv 1 9998663 1 9998661 34 Tätnings-avstrykningsring 1 9974090 1 9974090 35 Säkerhetsventil 1 368288 1 368288 36 O-ring 2 9974115 2 9974084 37 O-ring 2 9974085 2 9974085 39 O-ring 2 9974089 2 9974089 40 O-ring 2 9974095 2 9974095 41 O-ring 2 9971448 2 9971448 42 O-ring 1 9974097 1 9974097 43 O-ring 1 9974098 1 9974098 44 Gängstopp 2 9998674 2 9998674 45 Gängstopp 2 9998274 2 9998274 46 Klistermärke WAGNER 1 366804 1 367804 47 Gängstopp 2 9998675 2 9998675 48 Styrhus 1 367315 1 367315 49 Bricka 2 9925033 2 9925033 50 Sexkantskruv 3 9900225 3 9900225 51 Sexkantmutter 1 9910101 1 9910101 52 Bricka 3 9920106 3 9920106 53 Bricka 1 9920107 1 9920107 54 Skruv SFS 2 9907126 2 9907126 = Slitagedel = Ingår i servicesats 42
Reservdelslistan för Luftmotor WILDCAT Ø 80mm/ H 75mm Ø 3.1inch/S 3inch PUMA Ø 100mm/ H 75mm Ø 4inch/S 3inch Pos K Benämning Antal Best. nr. Antal Best. nr. 55 Cylinderskruv M6x16 3 9900325 3 9900325 56 Bricka 3 9920103 3 9920103 57 Tätring 1 9970149 1 9970149 58 Sockel 1 9952668 1 9952668 59 Klämbygel 1 9952667 1 9952667 60 Cylinderskruv 1 9900701 1 9900701 61 Fjäderring 1 9921505 1 9921505 62 Cylinderskruv 4 9900316 4 9900316 63 O-ring 1 9974086 1 9974086 64 O-ring 1 3055026 1 3055026 65 O-ring 2 9974105 2 9974105 66 Tätring 2 9970149 2 9970149 67 Manometer 1 9998677 1 9998677 69 Drivstift 1 9998718 1 9998718 70 Sticknippel 1 9998810 1 9998810 71 Klistermärke IceBreaker 1 367806 1 367806 72 Varningsskylt 1 367807 1 367807 74 Spärrdel kompl. ISO 1/2 1 368038 1 368038 75 Dämpare ISO 1/2 2 368313 2 368313 80 Handrad 1 2315535 1 2315535 81 Glidmantelkombination ISO1/ ISO2 1 9943097 1 9943097 100 Tryckregleringsenhet kompl. 1 367060 1 367060 (inkl. Pos. 62) 101 Slitagedelsset för pos 20 1 0115943 1 115943 106 Loctite 222, 50 ml; 50 cc 9992590 9992590 107 Loctite 243, 50 ml; 50 cc 9992511 9992511 108 Loctite 542, 50 ml; 50 cc 9992831 9992831 109 Molykote DX fastsalva 9992616 9992616 110 Fett Beacon 9998808 9998808 Servicesats 1 366995 1 367995 = Slitagedel = Ingår i servicesats 43
8.3.2 REGLER FÖR LUFTMOTOREN WILDCAT OCH PUMA 20 80 21 63 110 27 100 65 22 66 110 24 77 82 26 108 19 64 76 78 B_02600 67 79 66 22 65 45 101 70 44
8.4 MATERIALPUMPAR 8.4.1 MATERIALPUMP 40 CCM VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador SIHI_0004_SV Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. Reservdelslista för Materialpumpar PE/TG Pos K Antal Benämning Best. nr. 1 1 Materialpump 367070 2 1 Rör 367502 3 1 Cylinder 367503 4 1 Inloppshus 367504 5 1 Kolv 367505 6 1 Ventilskruv 367506 7 1 Kulastyrning ingång 367507 8 1 Förbindningsfläns 367501 9 1 Ventilsäte ingång 367509 10 1 Ventilsäte utgång 367510 11 1 Stoppringsfläns 367511 12 2 Stoppringshalva 367512 13 1 Säkringring 367513 16 1 Stödring 367516 17 1 Tryckring 367517 18 1 Stödring 367518 19 1 Tryckring 367519 100 Förpackning PE/TG kompl. (liten) 115805 20 2 Manschett TG (liten) 123398 21 3 Manschett PE (liten) 123427 103 Förpackning PE/TG kompl. (stor) 367991 = Slitagedel = Ingår i servicesats = Specialtillbehör 45