SPV och SPINTEC under samma tak När man åker på E 20 och passerar Eskilstuna, så kan man se, att en ändring skett med skyltarna på industrierna. SPV:s välkända logotyp har försvunnit och i stället finns en ny skylt ovan på Spintecs hus: SPV Spintec Group. Dessutom har huset förlängts åt ena sidan. Vad har hänt? Jo, av olika anledningar lade SPV ned sin verksamhet i Eskilstuna och i samband därmed köpte ägaren till Spintec, Lars Karlsson, större delen av SPV med produkter och maskiner. Detta skedde 2003 och den 1 juli övertog Spintec SPV. Redan 4 augusti flyttade 12 personer ur SPV:s personal över till Spintec, en flyttning på några hundra meter. Då fanns inte så mycket utrymme, men redan 1 september var produktionen ändå igång i Spintecs lokaler. Av: Göran Ljungberg En del av Spintec-verkstaden Nu vidtog en intensiv tid. En tillbyggnad projekterades, som nu är helt färdig och tillverkningen av SPV-produkter sker i en ny luftig lokal. Kontorsdelen blev tillbyggd med 90 m 2 vilket gav utrymme till flera nya kontorsrum och ett konferensrum, en ny lagerlokal skapades speciellt för SPV-produkterna och tillsammans med de nya produktionslokalerna blev denna tillbyggnad 850 m 2, vilket betyder en total yta för företaget på cirka 2 200 m 2. 1 AP8/2004
Del av utställningslokalen, där representativa produkter av alla typer finns utställda Mycket lättare i de nya lokalerna Lars Karlsson och hans son Kent berättar, att det var trångt med dubbelt så många maskiner i verkstaden, som den är avsedd för. Dessutom ny personal och nya produkter. Alla hjälptes åt med gott humör, och produktionen flöt, som den skulle. Personalen fick i samråd med företagsledningen själv göra layouten för den nya verkstaden och bestämma hur maskinerna skulle placeras. De är placerade i grupper, så att en operatör kan ha uppsikt över 3 maskiner samtidigt. Ännu är inte alla verktygsskåp med mera placerade. När de nya lokalerna blev klara och maskinerna hade flyttats, blev allt mycket lättare. Det blev ändå som en kick för alla inblandade, när företaget plötsligt blev dubbelt så stort. Det var dock två företagskulturer, som skulle förenas. Kjell Westholm är operatör och ansvarar för en svarvgrupp Claes Tillman programmerar CNC-maskinerna. Eftersom operatörerna ansvarar för en grupp om tre maskiner, hinner de inte också programmera Del av en svarvgrupp i den nybyggda SPV-verkstaden AP8/2004 2
Höghastighetsspindlar lämpliga för slipning, borrning, fräsning i maskin- och robotapplikationer. Upp till 120.000 rpm och 5.0 kw uteffekt. Lars och Kent Karlsson vid senaste nyförvärvet, en lasergravyrmaskin Bakgrunden hos Spintec En presentation av de båda företagens bakgrund kanske kan vara av intresse. Det gamla välkända Eskilstunaföretaget Öbergs filar tillverkade förutom vanliga handfilar även roterande filar för gradning och filning. Dessa produkter hade dock den nackdelen, att de med sin snabba start hade en tendens att förstöra de verktyg, som satt i luftspindeln. Gradmaskiner för rotationssymmetriska detaljer såsom kugghjul, axlar. Varvtalshöjande spindelmotor, med valbar infästning i maskin, upp till 75.000 rpm och 2.5 kw uteffekt. För att råda bot på detta utvecklade man eldrivna spindlar. Sandvik köpte filtillverkningen och Lars Karlsson kunde överta tillverkningen av spindlar och 1977 bildades Spintec. Denna verksamhet har gått med vinst redan från början och hela verksamheten har varit helt självfinansierad Personalen har varit med länge, och det finns en stor kunskap inom företaget. Produkterna är alltså högfrekvensspindlar för många ändamål. Spintecs motorer/spindlar har en konstruktion av 3-fas asynkronmotorns och den axellösa patenterade rotorns fördelar. En högfrekvensomformare avger en 3-fasström, som är frekvens- och spänningsanpassad för optimal drift av motorerna. En 2-polig motor roterar med cirka 3 000 varv/min om den ansluts till 50-periodisk växelström. Om den ansluts till en 1 000 periodisk ström, blir varvtalet cirka 60 000 varv/min. 3 AP8/2004
Högfrekvensmotorerna har en mycket god varvtalsstabilitet under belastning, och eftersom kolborstar saknas, är de mycket driftsäkra med låga underhållskostnader. Alla högfrekvensspindlar, som lämnar Spintec är försedda med delar av högsta kvalitet för lång livslängd. För extra lång livslängd kan de levereras med hybridlager med keramiska kulor. Alla spindlar levereras med protokoll och ett eget ingraverat löpnummer. De är tillverkade för att ej störa annan elektrisk eller elektronisk utrustning. Spindlarna finns för varvtal från 5 000 upp till 150 000 varv/min. Jag får en förklaring till de högsta varvtalen. De är nödvändiga för borrning till exempel av mycket små hål, 0,2 mm i kretskort för att få rätta skärhastigheter. Användningsområden för högfrekvensspindlarna är bland annat hålslipning, jiggslipning, borrning och fräsning och avgradning. Här har Spintec utvecklat en egen utrustning för automatisk avgradning av kugghjul och liknande detaljer. Inom dentaltekniken kommer också högfrekvensspindlarna alltmer till användning. Detta var i korta drag något om Spintecs hittillsvarande tillverkning. Bakgrunden hos SPV Nu gör jag ett hopp till SPV. Bokstäverna är en förkortning för Svenska Precisions Verktyg, som grundades redan 1933 i Nacka. Efter hopslagning med Eminentverktyg, som låg i Eskilstuna flyttades hela företaget hit. Produkterna har hela tiden utgjorts av verktyg för mekanisk industri. Eminentverktyg tillverkade handverktyg, men verktygen för verktygsmaskiner tog överhanden. Hydraulchuckar är den stora produkten Idag utgör hydraulchuckar huvuddelen av sortimentet. I dessa spänns borren eller fräsen fast med hydraultryck, som trycker verktyget fast i centrum med samma tryck runt om. En liten del av lagret av SPV-produkter Med denna typ av chuck får man bästa precision vid bearbetning. Rundgångsnoggrannhet bättre än 0,003 mm! Detta i sin tur betyder bättre ytfinish på produkterna. Chuckarna byggs i system, där olika typer av hållare kan kombineras med alla typer av verktyg. På så vis kan kunderna snabbt få den kombination de önskar. I normalutförande levereras chuckarna för ett varvtal upp till 10 000 varv/min, men kan fås välbalanserade för varvtal upp till 30 000 varv/min. Som option kan man få hydraulchuckarna försedda med ett så kallat fräsmembran, vilket gör det möjligt att arbeta med högre skärhastighet samt större axiellt och radiellt skärdjup än vad som normalt rekommenderas för hydraulchuckar. Detta system är utvecklat hos SPV och som kundreferens kan nämnas British Aerospace, som vid Stort varierat hydraulchucksprogram. De flesta storlekar av ISO, BT, HSK & CAT maskinspindelinfästningar som standard. Alla hydraulchuckar kan levereras med unikt fräsmembran vilket ger mycket goda fräsegenskaper. 4 AP8/2004
en floating, det vill säga en fri axialrörelse, så att gängtappen gängar ned sig själv utan tvångstryck. När tappen nått botten reverseras apparaten automatiskt och tappen gängar ur sig. För gängning i moderna maskiner finns även gängchuckar, vars rörelse sker med maskinspindelns rörelse. Även dessa är försedda med floating för att utjämna rörelserna. I SPV:s omfattande program finns även ett stort sortiment av standardhållare för alla behov. Att på några rader beskriva produktfloran hos två integrerade företag går inte, men jag hoppas ha kunnat ge läsaren en uppfattning och vad som döljer sig bakom företaget SPV Spintec Group. Stort sortiment gängchuckar, gängspindlar och gängapparater med tillhörande tapphållare. Många valbara infästningar som standard. tester har funnit att ingreppstiden per verktyg i många fall flerdubblats. Som ett annat tillval kan chuckarna förses med Quick-set, ett vinkeldrev, som ställer in anslagets läge i chucken. Med hjälp av detta kan verktyg, som omslipats, ställas in för samma värden som tidigare. Kundanpassade förlängda hydraulchuckar och specialchuckar med kort leveranstid är företagets specialitet. AP8/2004 Gängappareten lever än En annan produkt, som varit med länge, är gängapparaten. Välkänd för många, men kanske en kort beskrivning ändå är på plats. Denna monteras i fräs- eller fleroperationsmaskinens spindel. När denna roterar, skär gängtappen en gänga i ett förborrat hål. Matningen blir densamma som gängstigningen. I apparaten finns Många fördelar med hopslagning av de båda företagen Nu finns alltså allt detta under samma tak. Fördelarna är många. Lars och Kent Karlsson visar på, att det finns många synergieffekter. Till exempel har man fått en mycket större maskinpark, vilket ger en ännu bättre flexibilitet i tillverkningen. Med vissa maskiner kan man tillverka med snävare toleranser och detta betyder mindre slipmån med snabbare slipförlopp som följd. De flesta produkterna kan levereras med mycket kort leveranstid. Den tekniska kompetensen och ett unikt kunnande från båda företagen kan gemensamt utnyttjas. På marknadsföringssidan har man fått betydligt fler kundkontakter, vilket är till fördel för båda företagen. Dessutom har det blivit en nytänkande inom det nya företaget med det bästa från båda företagen. Alla tycks vara nöjda, och det bådar ju gott för framtiden. Idag kännetecknas SPV Spintec Group av att vara en problemlösande samarbetspartner, som med ett unikt kunnande kan erbjuda marknaden kundanpassade lösningar. www.spintec.se heter den mycket omfattande hemsidan och där finns utförlig information om företaget och produkterna. 5