Svensk Biogas. Miljörapport 2009 Linköping Biogas

Svensk Biogas Miljörapport 2009 Linköping Biogas

1 VERKSAMHETSBESKRIVNING... 3 1.1 Organisation och ansvarsfördelning... 3 1.2 Beskrivning av verksamheten... 3 1.3 Påverkan på miljön och människors hälsa... 4 2 TILLSTÅND ENLIGT MILJÖLAGSTIFTNINGEN 9 KAP. 6... 4 3 ANDRA BESLUT, ANMÄLNINGSPLIKTIGA ÄNDRINGAR... 5 4 ANDRA GÄLLANDE BESLUT ENLIGT MILJÖBALKEN... 5 4.1 Gällande myndighetsbeslut... 5 4.2 Kontrollprogram... 5 4.3 Periodiskbesiktning... 5 5 TILLSYNSMYNDIGHET... 5 6 VERKSAMHETENS OMFATTNING, PRODUKTION... 5 7 GÄLLANDE VILLKOR FÖR VERKSAMHETEN... 6 8 UPPGIFTER FÖR ATT BEDÖMA EFTERLEVNAD AV NATURVÅRDSVERKETS FÖRESKRIFTER... 8 9 RESULTAT AV MÄTNINGAR FÖR BEDÖMNING AV VERKSAMHETENS MILJÖPÅVERKAN... 9 10 ÅTGÄRDER FÖR ATT SÄKRA DRIFT OCH UNDERHÅLL... 10 11 ÅTGÄRDER MED ANLEDNING AV DRIFTSTÖRNINGAR... 10 12 ÅTGÄRDER FÖR ATT MINSKA FÖRBRUKNING AV RÅVAROR OCH ENERGI... 10 13 KEMISKA PRODUKTER SOM KAN MEDFÖRA RISKER FÖR MILJÖN ELLER MÄNNISKORS HÄLSA... 10 14 ÅTGÄRDER FÖR ATT MINSKA AVFALLSVOLYMER OCH AVFALLETS MILJÖFARLIGHET... 12 15 ÅTGÄRDER FÖR ATT MINSKA RISKER FÖR OLÄGENHETER FÖR MILJÖN OCH MÄNNISKORS HÄLSA.... 12 16 MILJÖPÅVERKAN VID ANVÄNDNING AV DE VAROR SOM VERKSAMHETEN TILLVERKAR. 12 2

1 Verksamhetsbeskrivning 1.1 Organisation och ansvarsfördelning Svensk Biogas i Linköping AB ägs till 100 % av Tekniska Verken i Linköping AB. Befattning VD Produktionschef Material & logistikansvarig Driftingenjör Person Christer Setterdahl Malin Enockson Marianne Slycke Peter Johansson 1.2 Beskrivning av verksamheten Vid Linköping Biogas sker produktion av biogas genom att organiskt material bryts ned av mesofila mikroorganismer i en anaerob miljö. Rågasen som bildas i rötkammaren leds till en gasrening och renas med hjälp av en recirkulerande vattenskrubberteknik. Gasen renas från bland annat koldioxid och uppgraderas till fordonsgaskvalitet. Figur 1 Översiktsbild över Linköpings Biogasanläggning 3

För att säkerställa att allt material uppfyller hygieniseringskrav från EU-förordning ABP 1774:2002 sker en satsvis hygienisering (minst 70 C, 1 h) innan inpumpning till rötkammare. Biogödseln som produceras i processen är certifierad enligt SPCR 120 och lagras i en biogödselbrunn på anläggningen i väntan på transport till kund. 1.3 Påverkan på miljön och människors hälsa Emissionsdeklaration Utsläpp till luft och vatten förekommer i verksamheten. En genomgång av NFS 2006:9 har gjorts, se bilaga 1. Utsläppsvärdena ligger under tröskelvärdena för en emissionsdeklaration. Utsläpp till luft Utsläpp till luft från anläggningen bedöms vara små. All process- och ventilationsluft från processen leds i två strömmar ut till atmosfären först efter rening i kompostfilter. Exempel på luktande ämnen som reduceras i kompostfiltret är vätesulfid, dimetylsulfid, isopropantiol och etylmetylsulfid. En viss mängd metan passerar till atmosfären via kompostfiltret. Någon metanslippsmätning har inte gjorts under 2009 på grund av att ingen mätmetod finns fastställd. Utsläpp till vatten Utsläpp till vatten från anläggningen bedöms vara små. Kylvatten leds via sedimenteringsdamm ut till krondike. Vatten från gasrening går via en bioreaktor och släpps därefter ut i en sedimenteringsdamm. Vattnet håller omgivningstemperatur och innehåller exempelvis kväve, BOD och fosfor. Spolvatten från alla byggnader återgår till processen. I övrigt sker inga utsläpp till vatten. Allt dagvatten leds via ett tvåkammarbrunnssystem till en sedimenteringsdamm. Transporter Till och från anläggningen sker cirka 20 st transporter per vardag. Energiförbrukning Alla maskiner inom anläggningen drivs av elektricitet. Uppvärmning sker med fjärrvärme. 2 Tillstånd enligt miljölagstiftningen 9 kap. 6 Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 I beslutet föreskrevs att tillståndet omfattar produktion av biogas och biogödsel ur högst 100 000 ton råvara (substrat). Kommentar till hur beslutstexten uppfyllts Under 2009 behandlades 45 800 ton material. 4

3 Andra beslut, anmälningspliktiga ändringar 2009-03-03 Anmälan angående utbyggnad av biogasproduktion vid biogasanläggningen vid Åby Västergård med komplettering 2009-05-04. Anläggningen kompletteras med ytterligare en rötkammare (RK3) och en pilotrötkammare som ska användas för försöksverksamhet. Byggnationen fanns med i tillståndsansökan och innebär ingen principiell förändring vilket gör att villkoren i sin helhet kommer att följas. 4 Andra gällande beslut enligt miljöbalken 4.1 Gällande myndighetsbeslut Nytt miljötillstånd som började gälla i början av 2009. 4.2 Kontrollprogram Nytt kontrollprogram daterat 2009-07-19 enligt det nya tillståndet inskickat till Miljökontoret i Linköping. Enligt möte med miljökontoret 2009-12-02 ska kontrollprogrammet revideras något. 4.3 Periodiskbesiktning Ingen ny besiktning har utförts under 2009. 5 Tillsynsmyndighet Tillsynsmyndighet enligt miljöbalken är Miljökontoret. 6 Verksamhetens omfattning, produktion Enligt tillståndet 100 000 ton organiskt material får behandlas per år (ej tillståndsreglerat) (ej tillståndsreglerat) Faktisk produktion Under 2009 behandlades 45 800 ton organiskt material. Under 2009 producerades 7,2 mnm 3 fordonsgas från anläggningen. Under 2009 producerades 41 200 ton biogödsel. 5

7 Gällande villkor för verksamheten Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 1 Om inte annat föreskrivs i villkoren nedan, ska verksamheten bedrivas i huvudsaklig överensstämmelse med vad sökanden har angivit i ansökningshandlingarna och i övrigt i ärendet angivit eller åtagit sig. 2 Verksamhetsområdet ska vara inhägnat. Anläggningen ska vara låst när den är obemannad. 3 Verksamhetsutövaren ska årligen undersöka och dokumentera möjligheterna att minska miljöpåverkan från de externa transporter som bolaget utför i egen regi eller upphandlar. Utredningen ska omfatta bland annat transportsätt, transportsträcka, lastgrad, körsätt och bränsleslag. Resultat och slutsatser från utredningen ska redovisas i den årliga miljörapporten. 4 Kemiska produkter och farligt avfall ska förvaras väl uppmärkta och på sådant sätt att föroreningar av mark och vatten inte riskeras. Kemiska produkter och farligt avfall ska förvaras nederbördsskyddat och vid behov ska förvaringsplatsen vara försedd med påkörningsskydd. Förvaringen ska ske så att det inte föreligger någon risk att sinsemellan reaktiva föroreningar kan komma samman. Kemiska produkter och farligt avfall innehållande flyktiga organiska föreningar ska förvaras i väl tillslutna behållare så att avdunstningen minimeras. Flytande kemiska produkter och flytande farligt avfall ska alltid förvaras inom invallat område som beständigt mot det som förvaras där. Invallningar ska dimensioneras så att de rymmer största behållarens volym och minst 10% av övrig lagrad volym. 5 Sådana råvaror (även kallade substrat) som uppfyller kraven i SP Sveriges Provnings- och Forskningsinstituts certifieringsregler för biogödsel (SPCR 120) eller ändringar i denna och som finns omnämnda i bilaga 1a i ovannämnda certifieringsregler (eller motsvarande bilaga vid ändring i reglerna) samt etanol och glycerol, får efter kvalitetskontroll tas emot och behandlas vid anläggningen. 6 Andra råvaror (substrat) än de som är tillåtna enligt villkor 5, får endast tas emot och behandlas vid anläggningen efter godkännande från tillsynsmyndigheten. 7 Inkommande råvaror (substrat) ska vägas, klassificeras och journalföras. Redovisning av typ och mängd råvara (substrat) ska ske i den årliga miljörapporten. Kommentar till hur villkoret uppfyllts Anläggningen är ursprungligen uppförd enligt ansökningshandlingarna och drevs under 2009 i huvudsak enligt dessa. Verksamhetsområdet är inhägnat och anläggningen är låst när den är obemannad. Krav på miljöbränsle och miljöklassade fordon ställdes vid upphandlingen av biogödseltransporter samt gasflakstransporter. Kemiska produkter och farligt avfall förvaras i separata väl uppmärkta kärl i oljebod. Alla flytande kemikalier och farligt avfall förvaras invallat. Alla substrat som tas emot till anläggningen är godkända enligt SPCR 120. Substraten kvalitetssäkras genom stickprov. Inga anmälningar gjorda under 2009. Alla inkommande substrat vägs och registreras i ett vågsystem. Mängd och typ av substrat redovisas i tabell 3 6

Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 8 Vid lossning av råvaror (substrat) ska portarna till mottagningshallen vara stängda. Infart och utfart ska ske via luftsluss eller genom att undertryck råder i mottagningshallen. 9 Råvaror (substrat) ska tillföras bioreaktorerna på ett sådant sätt att en stabil process erhålls. 10 Lämpliga lagringsmöjligheter samt tillräcklig lagringskapacitet ska finnas för råvaror (substrat), som inte lämpar sig att tillsätta processen omgående. I annat fall får dessa råvaror (substrat) inte tas emot. 11 Produktionen, råvaror (substrat) och rötrest ska uppfylla kraven i SPCR 120, eller ändringar i denna. Om någon sats av rötresten undantagsvis inte kan godkännas som biogödsel enligt SPCR 120 ska bolaget meddela tillsynsmyndigheten. Samråd med tillsynsmyndigheten angående hur rötresten i dessa fall kan användas ska ske. 12 Biogödsel och eventuell övrig rötrest ska hanteras och förvaras på sådant sätt att läckage och spill förhindras och så att olägenhet för människors hälsa och trevnad inte uppkommer. Vid transport på allmänna vägar ska transportfordonen för biogödsel och eventuell övrig rötrest vara väl rengjorda från sådant material. 13 Förvaring och påfyllning av biogödsel och eventuell övrig rötrest vid den egna anläggningen ska ske under täckning som effektivt minskar lukt och ammoniakförluster. 14 Verksamheten ska bedrivas så att risk för smittspridning inte uppkommer. Eventuell lagring av råvaror (substrat) och biogödsel samt eventuell övrig rötrest ska ske sa att smitta eller annan olägenhet för människors hälsa eller miljö inte uppkommer vid eventuella överjäsningar i området. 15 Producerad gas som inte kan nyttiggöras ska facklas av på ett sådant sätt att emissionerna blir så låga som möjligt och ej ger upphov till olägenhet för människors hälsa eller miljön. Facklan ska ha kapacitet att förbränna hela den producerade mängden gas. 16 Verksamheten ska bedrivas så att luktolägenhet förebyggs och begränsas. Om luktolägenhet ändå uppkommer från verksamheten ska åtgärder vidtas i syfte att minimera olägenheterna. Kommentar till hur villkoret uppfyllts Under lossning råder undertryck i mottagningshallen. Portarna stängs automatiskt. Processen övervakas och planeras kontinuerligt för att uppnå stabil process och gasproduktion. För de substrat som inte matas direkt in i processen finns separata lagringstankar. Produktion, substrat och rötrest uppfyller kraven i SPCR 120. All biogödsel under 2009 godkändes enligt SPCR 120. Biogödseln förvaras i en gödselbrunn. Lastning sker via en tratt med anslutning under svämmtäcket vilket minskar exponeringen för människan. Hexa-covers finns i biogödselbrunnen för att ett stabilt svämmtäcke ska bibehållas. Allt material som kan bära på smitta passerar via hygieniseringen. Vid eventuella överjäsningar sugs materialet upp och tas om hand i processen. All överskottsgas under 2009 facklades av, 325 tnm 3 Järnklorid tillsätts processen för att minska luktgivande ämnen. All utgående luft från anläggningen passerar kompostfilter innan luften släpps till atmosfär. Kompostfiltren har under 2009 bevattnas med bakteriekultur för bättre luktreducering. 7

Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 17 Den ekvivalenta ljudnivån från den samlade verksamheten får inte överskrida följande riktvärden, mätta som frifältsvärden vid bostäder och rekreationsytor i bostäders grannskap: Klockslag Evivalent ljudnivå Vardagar 07-18 50 db(a) Lör-,sön-, och helgdagar 07-18 45 db(a) Momentan ljudnivå Kommentar till hur villkoret uppfyllts Ingen bullermätning har utförts under 2009. Vid tidigare bullermätningar har omgivningsljud varit högre än ljudet från anläggningen. Kvällar 18-22 45 db(a) Nattetid 22-07 40 db(a) 55 db(a) 18 Om verksamheten i sin helhet eller i någon del upphör ska detta i god tid dessförinnan anmälas till tillsynsmyndigheten. Eventuella kemiska produkter och farligt avfall ska tas omhand på sådant satt som tillsynsmyndigheten bestämmer. Verksamhetsutövaren ska vidare i samråd med tillsynsmyndigheten utreda om verksamheten har givit upphov till föroreningar och i sådant fall också ansvara för att efterbehandling sker. 19 Verksamheten ska kontrolleras enligt ett kontrollprogram. Programmet ska bland annat ange hur utsläppen ska kontrolleras med avseende på mätmetod, mätfrekvens och utvärderingsmetod samt rutiner för kvalitetssäkring av råvara (substrat). Kontrollprogrammet ska även ange hur verksamhetsutövaren avser medverka till en miljömässig godtagbar hantering av biogödsel hos mottagare samt hur tillräckliga spridningsarealer för biogödseln kan säkerställas. Förslag till kontrollprogram ska ges in till tillsynsmyndigheten senast sex månader efter det att detta beslut vunnit laga kraft eller vid den senaste tidpunkt som tillsynsmyndigheten bestämmer. Verksamheten fortgår. Kontrollprogram finns. 8 Uppgifter för att bedöma efterlevnad av Naturvårdsverkets föreskrifter Föreskrift SNFS 1990:141 Avloppsanläggningar SNFS 1994:22 Avloppsslam till jordbruk NFS 2001:113 Användning av organiska lösningsmedel NFS 2002:264 Förbränningsanläggningar >50 MW NFS 2002:285 Avfallsförbränning Kommentar Ej aktuell Ej aktuell Ej aktuell Ej aktuell Ej aktuell 8

9 Resultat av mätningar för bedömning av verksamhetens miljöpåverkan Månatliga samlingsprov på biogödseln analyseras med avseende på växtnäringsämnen och metaller specificerade i SPCR 120-regler. Biogödseln uppfyller ställda miljökrav på tungmetaller, smittskydd och synliga föroreningar. Årsmedelvärden baserat på månadssamlingsprover, ses i tabell nedan. Parameter Medelvärde Gränsvärde Enhet SPCR 120 Synliga föroreningar inga - % av TS Hg 0,03 1 mg/kg TS Cd 0,1 1 mg/kg TS Pb 1,6 100 mg/kg TS Cr 10,8 100 mg/kg TS Ni 23,9 50 mg/kg TS Cu 32,3 600 mg/kg TS Zn 209,8 800 mg/kg TS Tabell 1 Årsmedelvärden för analyser av biogödseln En inventering av anläggnings totala metanslipp har gjorts som en del av en nationell karläggning. Resultatet från mätningarna gav ett totalt metanslip på 1,6% för anläggningen. Substrat För att kunna styra processen analyseras inkommande substrat från hygieniseringstanken regelbundet en gång per vecka, ett resultat per kvartal ses nedan. Datum TS (%) VS (% av TS) Mars 14,6 92 Juni 17,3 93 September 14,5 91 December 19,7 90 Tabell 2 Analysvärden för inkommande substrat till rötkammare Fördelning mellan olika substrat som behandlats under 2009 ses i tabell nedan. Substrat Andel (%) Slakteri 65,2 Livsmedel 11,2 Mycel 10,5 Alkohol 0,1 Drank 6,9 Fett 2,1 Glycerol 3,7 Provleveranser 0,3 Tabell 3 Fördelning av olika substrat 9

10 Åtgärder för att säkra drift och underhåll För att säkra drift och underhåll på anläggningen har ett antal åtgärder påbörjats: För att öka rötningskapaciteten har en ny rötkammare börjat byggas. Rötkammaren medför att mer material kan behandlas samtidigt som mer gas produceras. Rötkammaren är lika stor som befintliga men med möjlighet att via en cirkulationskrets kyla rötkammarmaterialet vid behov. För att testa nya material och belastningar så installeras en pilotrötkammare om 43 m 3. Rötförsök på olika substrat för att optimera processen och på så sätt uppnå säkrare drift. 11 Åtgärder med anledning av driftstörningar Den 3 juli inträffade en överjäsning från homogeniseringstanken på grund av varmt väder. Invallningen fylldes och en viss del (ca 10 m³) hamnade på asfalten framför tanken. Sanering genomfördes omgående med spolbil. För att undvika överjäsningar hålls nivån i homogeniseringstanken lägre under sommarhalvåret. Den 14 augusti skar ett lager i fläkten till kompostfilter 1. Nytt lager beställdes och installerades direkt efter leverans. För att undvika längre stopp finns lager hemma. Den 24 augusti inträffade en liten överjäsning från homogeniseringstanken. Materialet som jäste hamnade i invallningen och sögs upp med sugbil. Under december uppstod luktolägenhet. Orsaken var problem med nivåmätning i järnkloridtanken. Ny nivåmätare med bättre teknik monterades. 12 Åtgärder för att minska förbrukning av råvaror och energi Arbete med att hitta nya material med ett bättre gasutbyte än de vi har idag fortgår. 13 Kemiska produkter som kan medföra risker för miljön eller människors hälsa En genomgång av de kemikalier som används i verksamheten är genomförd. När det påträffats kemikalier med samma användningsområde har den med minst påverkan på miljö och människa sparats och den andra tagits bort ur sortimentet. Kemikalier som bytts ut är markerade med gult i tabellen nedan. Den kemikalie som förbrukas i störst kvantitet är Järnklorid (Kemira BDP-842). 10

Produkt Leverantör Enhet Förbrukning Koldioxid AGA Gas AB 450 Alifatnafta Alcro-Beckers AB/Alcro Färg l 15 Aspen 2t ASPEN PETROLEUM AB l 2 Aspen 4t ASPEN PETROLEUM AB l 70 Clara natur Color Nilfisk-Advance kg 24 CRC Industrial Degreaser aerosol CRC Industries Sweden AB l 8,5 CRC Lockspray - Låsspray CRC Industries Sweden AB ml 50 CRC Läcksökare Aerosol - AGAs CRC Industries Sweden AB ml 3000 DAX Handdesinfektion 60 IPA Opus Health Care AB ml 4500 Diesel Way 10 W Svenska Statoil AB Utbytt 2009 EUROCLEAN CLARA MJUK Nilfisk-Advance l 7.5 FORMIER 10, 25 och 75 AGA Gas AB l 20 Golvfärg Alcro-Beckers AB/Beckers Färg l 36 Kemira BDP-842 Kemira Kemi AB l 350000 Koldioxid AGA Gas AB l 900 Leak finder (TL4) AGA Gas AB ml 600 Loctite 148 - gas,olja och VVS-tätning Henkel Norden AB ml 150 Loctite 243 Henkel Norden AB ml 100 Loctite 270 Henkel Norden AB ml 150 Loctite 406 (cyanoakrylatlim) Henkel Norden AB g 40 Loctite 5926 Henkel Norden AB ml 370 Loctite 8011 Henkel Norden AB ml 250 Loctite 8156 Henkel Norden AB g 1000 Loctite7850 Henkel Norden AB l 1 Master Snabblack, diverse kulörer Spray Master ml 400 Master Zink Kallgalv Spray Master ml 400 Mison Ar AGA Gas AB l 20 Nitrogen AGA Gas AB l 50 PU Montageskum 592 Dana Lim A/S ml 1500 Q8 Haydn (22-460) OK-Q8 AB Utbytt 2009 Q8 Hindemith 32-68 OK-Q8 AB Utbytt 2009 Q8 Rembrandt EP 2 & 3 OK-Q8 AB ml 800 Q8 T 400 OK-Q8 AB Utbytt 2009 SYLOBEAD MS 514 Grace AB ml 340 Tangit rengöring Henkel Norden AB ml 500 T-blå koncentrerad spolarvätska Kemetyl AB ml 3500 Träolja - Alcro Alcro-Beckers AB/Alcro Färg l 5 WD-40 Multispray Aerosol SEAB AB ml 4400 Tabell 4 Kemikalieförbrukning 2009 11

14 Åtgärder för att minska avfallsvolymer och avfallets miljöfarlighet Volymerna avfall från anläggningen är mycket små. Miljöfarligt avfall omhändertas av Tekniska Verken. Nedan ses avfallstyp och mängd som omhändertogs under 2009. Avfallstyp Mängd (kg) Spillolja 2003 Oljefilter 20 Elektronikskrot 133 Bilbatterier 28 Lysrör 40 Oljehaltigt vatten 820 Glykol 234 Färg/Lim/Sprayburk 17 Alkalisk rengöring 140 Tabell 5 Avfallsmängder 15 Åtgärder för att minska risker för olägenheter för miljön och människors hälsa. Utökade skyddsronder har genomförts under 2009, ca 20 förbättringar har genomförts på anläggningen. 16 Miljöpåverkan vid användning av de varor som verksamheten tillverkar. Den främsta positiva miljöpåverkan är produktionen av ett förnyelsebart fordonsbränsle. Varje kubikmeter såld fordonsgas reducerar mängden fossil koldioxid med ca 2,3 kg. Användningen av biogödsel istället för mineralgödsel reducerar oljeåtgången med 3,9 liter per ton biogödsel. Tillgodoräknad koldioxidbesparing var 31,7 kg CO 2 per ton biogödsel. Totalt är det en reduktion med 17 900 ton fossil CO 2 samt 161 m 3 olja. 12