Atlas Copco. Adsorptionstorkar för suverän produktivitet CD + -serien (25 1400 l/s) / BD + -serien (100 3000 l/s)

Atlas Copco Adsorptionstorkar för suverän produktivitet CD + -serien (25 1400 l/s) / BD + -serien (100 3000 l/s)

Välja rätt adsorptionstork beroende på användningsområde Ett system för torr tryckluft är av största vikt för att bibehålla produktionsprocessernas tillförlitlighet och slutprodukternas kvalitet. Obehandlad luft kan orsaka att ledningar korroderas, att pneumatisk utrustning går sönder i förtid och att produkterna skadas. Varför välja adsorptionstorkar? Adsorptionstorkar eller dubbeltornstorkar består av två torn fyllda med torkmedel, såsom aktiverad aluminiumoxid eller silikagel. Medan ett torn torkar tryckluft regenereras det andra. Adsorptionstorkar kan nå daggpunkter ner till -40 C/-40 F och -70 C/-100 F. Tre typer av adsorptionstorkar används ofta i industrin: kallregenererade, varmregenererade och fläktregenererade. Kallregenererade torkar använder en liten del av den torkade tryckluften för regenerering. Varmregenererade torkar använder en liten och uppvärmd del av den torkade tryckluften för regenerering. Fläktregenererade torkar använder uppvärmd omgivande luft för regenerering. Livscykelkostnad Hur du väljer adsorptionstork bör baseras på daggpunkten som krävs och energikostnaderna för att driva torken, och inte bara pga. de initiala kapitalkostnaderna. Energikostnaderna är starkt beroende av hur torkmedlet regenereras. I bilden jämförs livscykelkostnaden för tre typer av adsorptionstorkar som är dimensionerade för att torka ett flöde på 550 l/s. 10 års livscykelkostnad Underhåll Energi Investering Kallregenererade Varmregenererade Fläktregenererade Den kallregenererade adsorptionstorken är den dyraste att använda på grund av den stora mängd tryckluft som förbrukas för avluftning under regenereringscykeln. Normalt förbrukas 15 % av den nominella flödeskapaciteten hos en kallregenererad tork för avluftning. Även om kostnaderna för att driva denna typ av tork är höga, väljs ofta kallregenererade torkar tack vare deras enkelhet och pålitlighet. Platsförhållanden Valet av adsorptionstork bestäms också av förhållandena på platsen där den ska användas. Adsorptionstorkar är särskilt viktiga i avlägsna områden eller på farliga platser där luften kan innehålla explosiva gaser och partiklar, samt för användningsområden där inloppsluftens temperatur är hög. I sådana extrema miljöer är kallregenererade adsorptionstorkar att föredra på grund av deras enkla konstruktion.

Hur fungerar en adsorptionstork? Våt luft passerar direkt genom torkmedlet, som adsorberar fukten. Torkmedlet har begränsad kapacitet att adsorbera fukt innan det måste torkas ut eller regenereras. För detta sänks trycket i det torn som innehåller mättat torkmedel, så att det ackumulerade vattnet extraheras. Hur det sker beror på typen av adsorptionstork: Kallregenererade torkar använder bara tryckluft för avluftning. Fläktgenererade torkar använder en kombination av luft från en extern fläkt, värme och minimalt med tryckluft. Torkförloppet Våt tryckluft strömmar uppåt genom torkmedlet som adsorberar fukten, nedifrån och upp (1). Regenereringsprocessen Kallregenererade adsorptionstorkar: 4 Torr luft från torktornets utlopp utvidgas till atmosfärstryck och skickas via det mättade torkmedlet, så att den adsorberade fukten tvingas ut (2) (4). Torr luft Efter desorptionen stängs avblåsningsventilen och behållaren trycksätts på nytt. 1 2 Våt luft 3 Fläktregenererade adsorptionstorkar (med och utan luftkylning): Torr luft Fläkten (5) tar omgivande luft och blåser över det yttre värmeaggregatet (6). Den uppvärmda luften skickas sedan genom det mättade torkmedlet (2), vilket tvingar ut den adsorberade fukten nedifrån och upp. Kylning Noll avluftning: Efter uppvärmningen kyls det varma tornets torkmedel. Kylning sker genom att luft passerar från den varma behållaren över en kylare och tillbaka till det varma tornet, nedifrån och upp. Avluftning: Efter uppvärmningen kyls det varma tornets torkmedel. Kylning sker genom att torr tryckluft expanderas från den adsorberande behållarens utlopp över det varma återaktiverade tornet, uppifrån och ned. 6 1 2 5 3 Våt luft Tornskifte Efter regenereringen växlar funktionerna hos de båda tornen (3).

Fullständigt tryggt och energieffektivt för varje användningsområde Torr och ren tryckluft är en förutsättning för ett brett spektrum av industriella tillämpningar. Den måste tas fram på ett tillförlitligt, energieffektivt och kostnadseffektivt sätt. Atlas Copcos adsorptionstorkar skyddar era system och processer. Deras robusta konstruktion garanterar att de fungerar med maximal tillförlitlighet och levererar en konstant, stabil daggpunkt med full belastning (och även vid tillfällig överbelastning). Elektronik Exceptionell tillförlitlighet för kritiska processer Livsmedel Pålitlig tillförsel av torr luft Torr luft används för att avlägsna mikroskopiska partiklar från ytan av datorchips och kretskort. Fukt kan orsaka stora skador på känsliga processer och orsaka oxidation av mikrokontaktremsor, vilket resulterar i defekta produkter. Elektronikindustrin behöver adsorptionstorkar med en daggpunkt så låg som -70 C/-100 F, med kontinuerlig drift och optimal driftstid. Närvaro av fukt under beredning av livsmedel och drycker kan orsaka förorening av slutprodukterna. Maskiner kan också påverkas av fukt, vilket stör deras funktion och hindrar friktionsfri förflyttning av ingredienser och livsmedelsartiklar. Olja och gas 100 % tillgänglighet i en krävande miljö Läkemedel Full kvalitetskontroll Fuktig luft är oacceptabel för olje- och gasindustrin, i synnerhet på offshore-anläggningar. Den orsakar rost och flagning på ledningar som kan täppa till öppningar, skada sändare och annan känslig sensorutrustning samt ge felaktiga instrumentavläsningar. Om verktyg blir rostiga eller korroderade blir de snart oanvändbara, och byten är dyra. Olje- och gasanläggningar behöver kontinuerlig tillgång till torr tryckluft med låg daggpunkt. Strikt fuktkontroll är en avgörande faktor vid framställning av de flesta läkemedel och mediciner. Många material som används för att framställa läkemedel har en förmåga att absorbera fukt, vilket kan orsaka ansamling av pulveriserat material. Andra pulverpartiklar som formas till tabletter under högt tryck fäster bara i torrt tillstånd. Fuktighet kan göra att tabletter smulas sönder eller att läkemedel bryts ned och förlorar sitt terapeutiska värde. För att en genomgående hög läkemedelskvalitet ska garanteras är det därför mycket viktigt med torr luft vid bearbetning och i maskiner.

Skydda ditt rykte och din produktion Tryckluft som kommer in i luftnätet är alltid till 100 % mättad. Vid nedkylning kondenseras fukten och orsakar skador på både tryckluftssystemet och de färdiga produkterna. Med hjälp av Atlas Copcos adsorptionstorkar befriar du tryckluften från fukt ner till en daggpunkt på -70 C/-100 F, vilket eliminerar systemfel, produktionsavbrott och dyra reparationer. Vi håller din produktion igång Huvudfunktionerna i Atlas Copcos adsorptionstorkar garanterar optimal driftstid i produktionsprocesserna: En konstant tryckdaggpunkt (PDP) ner till -70 C/-100 F vid 100 % full last är resultatet av stora rör och behållare samt effektiv regenerering. Den beprövade och tåliga konstruktionen av kopplingsventilerna, de viktigaste rörliga delarna i torken, ger en klar förbättring av torkens livslängd. Ett avancerad styr- och övervakningssystem driver kontinuerligt torken, och garanterar därmed produktionseffektivitet. Atlas Copcos adsorptionstorkar uppfyller eller överträffar internationell standard för tryckluftsrenhet, och är testade enligt ISO 7183:2007. Naturligtvis är alla våra torkar IP54-kompatibla, vilket ger fullt skydd för elektriska komponenter, kontrollenheter och monitor. Få ner energikostnaderna Atlas Copcos adsorptionstorkar har en rad energisparande funktioner som kommer att minska er klimatpåverkan. Ett lågt tryckfall under 0,2 bar/2,9 psi sänker energikostnaderna. Daggpunktsavkänning och -styrning anpassar energiförbrukningen till torkens verkliga belastning. Tack vare det justerbara inställningsvärdet för tryckdaggpunkt kan ni anpassa torken till era faktiska behov. En version utan läckluft med sluten kylning ger ytterligare besparingar genom att helt eliminera förbrukningen av tryckluft. Enkel installation och långa underhållsintervaller Torkarna tar lite plats tack vare en innovativ allt-i-ett-design. De levereras driftklara, och installationen är enkel, vilket minimerar dyra driftstopp. Alla inre komponenter är lätta att nå, vilket gör underhållet enklare. Torkmedel med hög kvalitet och robusta ventiler gör att underhållsintervallen kan sträcka sig längre än de sedvanliga tre åren. Du kan känna dig trygg Genom att ständigt investera i vår kompetenta, engagerade och effektiva serviceorganisation kan vi garantera ett överlägset kundvärde genom att maximera din produktivitet. Vi finns i mer än 170 länder och tillhandahåller professionell service i tid genom samverkan och engagemang. Våra hängivna tekniker och vår tillgänglighet dygnet runt säkerställer att du alltid får optimal driftstid.

CD 25 + -145 + : Pålitlig och kompakt 1 Överfyllda och fjäderbelastade torkmedelspatroner med hög prestanda Tryckdaggpunkt på -40 C/-40 F som standard (-70 C/-100 F som tillval). Filtermattan ökar ljuddämparens livslängd genom att förhindra att damm kommer ut under regenerering. Överfyllda patroner förebygger att torkmedlet åldras och att det skapas överströmningstoppar. Möjlighet till horisontell drift. 2 Överdimensionerade ljuddämpare med integrerade säkerhetsventiler Avancerad ljuddämpare gör att mottryck undviks, ökar läckluftseffektiviteten, ger skydd vid igensättning via den inbyggda säkerhetsventilen och minskar ljudnivån under avblåsning. 3 Högkvalitativa ventilblock med få rörliga delar Konstruerad för att minimera tryckfall och öka tillförlitligheten.

4 Korrosionsskyddad utformning Sockel, huvuden, paneler, ventiler och extruderade profiler är korrosionsskyddade, vilket ökar torkens livslängd. 5 Filter Förfilter skyddar torkmedlet mot oljeföroreningar, vilket ökar torkmedlets livstid. Efterfilter skyddar ledningsnät mot torkmedelsdamm, vilket gör att föroreningar kan undvikas. Kan monteras direkt på torkens in- och utlopp för att minska tryckfallet. Lätt att montera och underhålla eftersom inga extra ledningar eller filterkopplingar krävs. 6 Avancerat system för styrning och övervakning Timerstyrningscykler definierade för att nå önskad tryckdaggpunkt även vid full belastning. Automatisk återstart efter strömavbrott med aktuell cykelfas i minnet. Komplett statusinformation på lysdioder, skärm och tryckmätare. Fjärrlarm och fjärrstyrning. Purge saver contact: Torken kan pausa läckluftscykeln vid signal för avlast/stopp. Alla reglage skyddas mot vatten och damm tack vare IP54-elskåp. 7 Daggpunktsstyrning (tillval) Tryckdaggpunktsövervakning i realtid (hygrometer). Tryckdaggpunkten visas på styrenheten (och vid larm). Torken växlar inte till nästa torn förrän torkmedlet är mättat (baserat på inmatad tryckdaggpunkt). Under denna period sker inga läckluftsförluster.

CD 110 + -1400 + : Enastående tillförlitlighet och tillgänglighet 1 Torkmedel av hög kvalitet Tryckdaggpunkt på -40 C/-40 F som standard (-70 C/-100 F som tillval). Upp till 30 % extra torkmedelsöverfyllning ger enhetligt bearbetningsresultat även under svåra förhållanden, till exempel vid höga temperaturer och tillfällig överbelastning. 2 Ventiler i rostfritt stål Spjällventiler helt i rostfritt stål med hög prestanda och med ställdon garanterar lång livslängd. 3 Överdimensionerade ljuddämpare med integrerade säkerhetsventiler Avancerad ljuddämpare gör att mottryck undviks, ökar läckluftseffektiviteten, ger skydd vid igensättning via den inbyggda säkerhetsventilen och minskar ljudnivån under avblåsning. 4 Galvaniserade rörledningar med flänsade anslutningar Flänsförsedda rör förenklar underhållsarbetet och minimerar risken för läckage. Rörens storlek är optimerade för lågt tryckfall vilket spar energi.

5 Filter Förfilter skyddar torkmedlet mot oljeföroreningar, vilket ökar torkmedlets livstid. Efterfilter skyddar ledningsnät mot torkmedelsdamm, vilket gör att föroreningar kan undvikas. Kan monteras direkt på torkens in- och utlopp för att minska tryckfallet. Lätt att montera och underhålla eftersom inga extra ledningar eller filterkopplingar krävs. 6 Avancerat system för styrning och övervakning Monterat i ett riktigt IP54-elskåp för att förenkla kabeldragning och öka säkerheten. Övervakning av alla parametrar för att garantera maximal tillförlitlighet vid installation. 7 Daggpunktsstyrning Tryckdaggpunktsövervakning i realtid (hygrometer). Tryckdaggpunkten visas på styrenheten (och vid larm). Torken växlar inte till nästa torn förrän torkmedlet är mättat (baserat på inmatad tryckdaggpunkt). Under denna period sker inga läckluftsförluster. 8 Robust och kompakt design Standardram, inklusive gaffeltrucksuttag och lyftöglor för enkel hantering. Breda behållare ger låg lufthastighet och längre kontakttid. Flänsar anslutna till behållare är monterade i topp- och bottenhöljen, vilket sänker enhetens totala höjd.

BD 110 + -3000 + : Suverän tillförlitlighet och kostnadseffektivitet 1 Torkmedel av silikagel med lång livslängd Silikagel som har hög adsorptionsförmåga kräver mindre reaktiveringsenergi än andra torkmedel. Torkmedelsbädd i två lager det vattentäta bottenlagret skyddar det övre lagret. Tryckdaggpunkt på -40 C/-40 F som standard (-70 C/-100 F som tillval). Upp till 30 % extra torkmedelsöverfyllning ger enhetligt bearbetningsresultat även under svåra förhållanden, till exempel vid höga temperaturer och tillfällig överbelastning. 2 Ventiler i rostfritt stål Spjällventiler helt i rostfritt stål med hög prestanda och med ställdon garanterar lång livslängd. 3 Värmeaggregat med liten strömförbrukning Konstruktion i rostfritt stål ger lång livslängd. Förnicklad värmeaggregatsledning skyddar mot korrosion. Värmeaggregatet har monterats i ett isolerat rör för maximal energieffektivitet. Som tillval finns isolerade behållare för att ytterligare minska värmeförlusterna och öka den totala effektiviteten (standard på versionen med -70 C/-100 F daggpunkt). 4 Galvaniserade rörledningar med flänsade anslutningar Flänsförsedda rör förenklar underhållsarbetet och minimerar risken för läckage. Rörens storlek är optimerade för lågt tryckfall vilket spar energi.

5 Filter Förfilter skyddar torkmedlet mot oljeföroreningar, vilket ökar torkmedlets livstid. Efterfilter skyddar ledningsnät mot torkmedelsdamm, vilket gör att föroreningar kan undvikas. Kan monteras direkt på torkens in- och utlopp för att minska tryckfallet. Lätt att montera och underhålla eftersom inga extra ledningar eller filterkopplingar krävs. 6 Avancerat system för styrning och övervakning Monterat i ett riktigt IP54-elskåp för att förenkla kabeldragning och öka säkerheten. Övervakning av alla parametrar för att garantera maximal tillförlitlighet vid installation. 7 Daggpunktsstyrning Tryckdaggpunktsövervakning i realtid (hygrometer). Tryckdaggpunkten visas på styrenheten (och vid larm). Torken växlar inte till nästa torn förrän torkmedlet är mättat (baserat på inmatad tryckdaggpunkt). Under denna period förbrukar torken ingen energi. 8 Robust och kompakt design Standardram, inklusive gaffeltrucksuttag och lyftöglor för enkel hantering. Breda behållare ger låg lufthastighet och längre kontakttid. Flänsar anslutna till behållare är monterade i topp- och bottenhöljen, vilket sänker enhetens totala höjd.

Överlägsen energieffektivitet En torks energiförbrukning används i huvudsak för interna tryckfall och regenereringsprocesser. Det viktigaste ändamålet vid konstruktion av adsorptionstorkar är därför att hålla tryckfallet så lågt som möjligt och att utveckla teknik som möjliggör så effektiv regenerering som möjligt. Atlas Copcos torkar är konstruerade för att ha ett mycket lågt inre tryckfall, under 0,2 bar, och skapa den mest effektiva regenereringsprocessen. Lågt tryckfall sparar energi och minskar driftskostnaderna Om en adsorptionstork får högt internt tryckfall måste kompressorns utloppstryck sättas till ett högre värde än vad som egentligen krävs, vilket leder till energislöseri och ökar driftkostnaderna. I till exempel en airnet-ledning för 7 bar kan varje bar i minskat tryck potentiellt ge 7 % lägre energiförbrukning och 25 % minskning av förluster genom luftläckage. Atlas Copco har därför gjort stora satsningar för att minimera tryckfallet i sina torkar. Resultatet är att de flesta CD + - och BD + -torkar har ett tryckfall under 0,2 bar. Årlig energikostnad 0 1 bar Tryckfall Effektiv regenerering tack vare daggpunktsstyrning Atlas Copcos adsorptionstorkar i serien CD + och BD + har ett avancerat system för energihushållning med inbyggd daggpunktsstyrning. Det gör torkarna effektivare, vilket leder till energibesparingar på upp till 90 %, beroende på installation och användning. Principen är enkel. Även om regenereringstiden är konstant, styrs fördröjningen före byte från det ena tornet till det andra via PDP-givaren. Den är ansluten till en hygrometer som exakt mäter resterande fukt i utloppets tryckluft. Så snart önskad tryckdaggpunkt nås, återupptas den pausade torkcykeln genom byte till det torra tornet. Att fördröja cykler på detta sätt ger stora energibesparingar. Det sker när driftsförhållandena underskrider satta referensparametrar, eller när flödet varierar under den maximala nominella belastningen. Vanlig tork Atlas Copco-tork Energiförbrukning Tryckfall (i genomsnitt 10 %) Regenerering (i genomsnitt 90 %) Minskat tryckfall under 0,2 bar Daggpunktsstyrning för energibesparing på upp till 90 %

Steget före inom kontroll och övervakning Atlas Copcos Elektronikon -system för styrning och övervakning sköter fortlöpande CD + - eller BD + -torken så att optimal produktivitet och effektivitet säkerställs varhelst enheten är installerad. Användarvänligt gränssnitt Den grafiska och högupplösta 3,5-tumsfärgskärmen med ikoner och lysdiodsindikatorer för viktiga händelser är lätt att använda och stöder 32 språk. Tangentbordet är tåligt för att klara tuff behandling i krävande miljöer. Heltäckande information om service Viktig information visas, inklusive serviceplanindikatorn och meddelanden för förebyggande underhåll. Styrning och övervakning Internetbaserad visualisering Elektronikon -systemet övervakar och visar viktiga parametrar såsom daggpunkt, behållartryck och inloppstemperatur, och har en energibesparingsindikator. Internetbaserad visualisering av din tork är möjlig med hjälp av en enkel Ethernet-anslutning. AIRConnect AIRConnect är ett avancerat paket för fjärrövervakning som ger fullständig analys och noggrann styrning. Det kan anpassas för att tillgodose specifika kundbehov, från enkla larmmeddelanden via e-post eller SMS till visualisering via fältbuss, LAN eller Internet, inklusive avancerade rapporteringstjänster.

Optimera ditt system Leveransomfattning Luftkrets Spjällventiler i rostfritt stål* Galvaniserade in- och utloppsledningar* Flänsar för luftinlopp och luftutlopp Isolerade värmeaggregatsrör och anslutningsrör till behållare (bara på BD + ) Anslutningar DIN-flänsar ANSI-flänsar Elektriska komponenter Förmonterat elskåp Elektronikon -system för styrning och övervakning** Skyddsklass IP54 Spänningsfria kontakter för fjärrlarm och varningssignaler Tryckdaggpunktsgivare och -styrning*** Ramkonstruktion Basram med gaffeltrucksurtag Lyfthål* Typgodkännande PED-godkännande ASME-godkännande CRN-godkännande ML-godkännande * Inte på CD 25 + -145 + ** -145 + och CD 110 + -300 + med timerstyrning *** Inte på CD 25 + -300 + med timerstyrning Extra funktioner och tillval Tillval CD 25 + -145 + CD 100 + -300 + CD 330 + -1400 + BD 100 + -300 + BD 300 + -3000 + Maximalt arbetstryck 14,5 bar(e) 2:a nivån PDP-avläsning Tryckdaggpunkt -70 C/-100 F För- och efterfilterpaket för GA oljeinsprutad kompressor* För- och efterfilterpaket för Z oljefri kompressor Säkerhetsventiler (ej på CD + 50 Hz-versionerna) Sonic-munstycke Minimitryckventil GSM Connect Version med hög inloppstemperatur Version med hög omgivningstemperatur Torktornsisolering Optimerat läckluftsmunstycke (4 5,5 8,5 10 bar(e)) Fläktens inloppsfilter Extern styrluftsanslutning för inlopp med lågt tryck IP65-skåp NEMA 4-skåp NEMA 4X-skåp Omvända in- och utloppsledningar Pneumatisk styrning Väggmonteringssats Dp-strömställare på filter - - - Läckluft Läckluft Ingen läckluft - - - - / - / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Standard Tillval - Ej tillgängligt * Med elektronisk tryckfallsövervakning Sortiment av adsorptionstorkar Livscykelkostnad 52 CD 21225 + -1400 848 + 4240 6360 kubikfot/min CD 25 + -1400 + BD 100 + -3000 + BD 330 + -3000 + * 25 100 * med kylning utan läckluft 400 2000 3000 l/s

Tekniska specifikationer Kallregenererade adsorptionstorkar TORKTYP Inloppsflöde FAD 7 bar(e)/100 psig l/s m³/h Tryckfall (utan filter) bar psi Inlopps-/ utloppsanslutningar 50 Hz: G/PN16 60 Hz: NPT/DN Filterstorlekar (rekommenderade) Dimensioner Förfilter Efterfilter mm tum 1 µm 0,1 ppm 0,01 µm 0,01 ppm Vikt 1 µm L B H L B H kg lbs CD 25 + 25 90 53 0,06 0,87 ½" DD32 PD32 DDp32 550 201 1233 21,7 7,9 48,5 50 110 CD 30 + 30 108 64 0,09 1,23 ½" DD32 PD32 DDp32 550 201 1233 21,7 7,9 48,5 50 110 CD 35 + 35 126 74 0,10 1,38 ½" DD32 PD32 DDp32 550 201 1478 21,7 7,9 58,2 60 132 CD 50 + 50 180 106 0,32 4.64 1" DD60 PD60 DDp60 550 201 1846 21,7 7,9 72,7 80 176 CD 60 + 60 216 127 0,12 1,74 1" DD60 PD60 DDp60 550 364 1233 21,7 14,3 48,5 100 220 CD 70 + 70 252 148 0,16 2,32 1" DD60 PD60 DDp60 550 364 1479 21,7 14,3 58,2 120 265 CD 80 + 80 288 170 0,33 4,79 1½" DD120 PD120 DDp120 550 364 1846 21,7 14,3 72,7 160 353 CD 100 + 100 360 212 0,35 5,08 1½" DD120 PD120 DDp120 550 364 1846 21,7 14,3 72,7 160 353 CD 145 + 145 522 307 0,43 6,24 1½" DD150 PD150 DDp150 550 526 1846 21,7 20,7 72,7 240 529 CD 110 + 107 385 227 0,12 1,74 1½" DD120 PD120 DDp120 950 728 1695 37,4 28,7 66,7 340 750 CD 150 + 150 540 318 0,16 2,32 1½" DD150 PD150 DDp150 1089 848 1731 42,9 33,4 68,1 415 915 CD 185 + 185 666 392 0,20 2,90 1½" DD175 PD175 DDp175 1089 848 1731 42,9 33,4 68,1 445 981 CD 250 + 250 900 530 0,14 2,03 2" DD280 PD280 DDp280 1106 960 1816 43,5 37,8 71,5 600 1323 CD 300 + 300 1080 636 0,19 2,76 2" DD280 PD280 DDp280 1173 1116 1854 46,2 43,9 73,0 650 1433 CD 330 + 330 1188 700 0,10 1,45 DN80 DD390 PD390 DDp390 1088 1776 2537 43 70 99,9 950 2109 CD 400 + 400 1440 848 0,10 1,45 DN80 DD390 PD390 DDp390 1088 1776 2537 43 70 99,9 1030 2287 CD 550 + 550 1980 1166 0,10 1,45 DN80 DD520 PD520 DDp520 1091 1884 2592 43 74 102 1310 2908 CD 850 + 850 3060 1802 0,10 1,45 DN100 DD780 PD780 DDp780 1259 2359 2655 50 93 105 2120 4706 CD 1100 + 1100 3960 2332 0,10 1,45 DN100 DD1050 PD1050 DDp1050 1259 2472 2637 50 97 104 2600 5772 CD 1400 + 1400 5040 2968 0,11 1,60 DN125 DD1400 PD1400 DDp1400 1428 2693 2576 56 106 101 3700 8215 Varmregenererade adsorptionstorkar TORKTYP Inloppsflöde FAD 7 bar(e)/100 psig l/s m³/h kubikfot/min kubikfot/min Genomsnittlig energiförbrukning Tryckfall (utan filter) kw hk bar psi Inlopps-/ utloppsanslutningar 50 Hz: G/PN16 60 Hz: NPT/DN Filterstorlekar (rekommenderade) Dimensioner Förfilter Efterfilter mm tum 1 µm 0,1 ppm 0,01 µm 0,01 ppm Vikt 1 µm L B H L B H kg lbs Kylning med läckluft BD 100 + 100 360 212 3 4,1 0,20 2,90 1 1/2" DD120 PD120 DDp120 1250 770 1720 49 30 68 640 1421 BD 150 + 150 540 318 3 4,1 0,20 2,90 1 1/2" DD150 PD150 DDp150 1300 870 1770 51 34 70 680 1510 BD 185 + 185 666 392 5 6,8 0,20 2,90 1 1/2" DD175 PD175 DDp175 1300 870 1770 51 34 70 710 1576 BD 250 + 250 900 530 5.5 7,4 0,20 2,90 2" DD280 PD280 DDp280 1345 955 1816 53 38 71 775 1721 BD 300 + 300 1080 636 5.5 7,4 0,20 2,90 2" DD280 PD280 DDp280 1425 1010 1853 56 40 73 820 1821 BD 330 + 330 1188 700 9.3 12,6 0,12 1,74 80 DD390 PD390 DDp390 1764 1024 2558 69 40 101 1190 2642 BD 400 + 400 1440 848 10,2 13,8 0,12 1,74 80 DD390 PD390 DDp390 1764 1024 2558 69 40 101 1300 2886 BD 550 + 550 1980 1166 12,0 16,2 0,12 1,74 80 DD520 PD520 DDp520 1884 1024 2612 74 40 103 1620 3597 BD 850 + 850 3060 1802 17.1 23,1 0,12 1,74 100 DD780 PD780 DDp780 2359 1175 2702 93 46 106 2600 5773 BD 1100 + 1100 3960 2332 24.2 32,7 0,12 1,74 100 DD1050 PD1050 DDp1050 2472 1175 2681 97 46 106 3040 6750 BD 1400 + 1400 5040 2968 33 44,6 0,10 1,45 150 DD1400 PD1400 DDp1400 2720 2199 2548 107 87 100 4100 9103 BD 1800 + 1800 6480 3816 39 52,7 0,16 2,32 150 DD1800 PD1800 DDp1800 2793 2199 2548 110 87 100 4700 10435 BD 2200 + 2200 7920 4664 55 74,3 0,22 3,19 150 DD2100 PD2100 DDp2100 2993 2199 2548 118 87 100 5600 12434 BD 3000 + 3000 10800 6360 69 93,2 0,18 2,61 150 DD3150 PD3150 DDp3150 3350 2417 2893 132 95 114 7600 16874 Kylning utan läckluft BD 330 + 330 1188 700 8.6 11,6 0,12 1,74 80 DD390 PD390 DDp390 1764 1024 2558 69 40 101 1420 3153 BD 400 + 400 1440 848 10,7 14,4 0,12 1,74 80 DD390 PD390 DDp390 1764 1024 2558 69 40 101 1545 3430 BD 550 + 550 1980 1166 13,2 17,8 0,12 1,74 80 DD520 PD520 DDp520 1884 1024 2612 74 40 103 1910 4241 BD 850 + 850 3060 1802 23,4 31,6 0,12 1,74 100 DD780 PD780 DDp780 2359 1175 2702 93 46 106 2960 6572 BD 1100 + 1100 3960 2332 32,4 43,7 0,12 1,74 100 DD1050 PD1050 DDp1050 2472 1175 2681 97 46 106 3490 7749 BD 1400 + 1400 5040 2968 37 50,0 0,10 1,45 150 DD1400 PD1400 DDp1400 2720 2639 2548 107 104 100 4450 9880 BD 1800 + 1800 6480 3816 45 60,8 0,16 2,32 150 DD1800 PD1800 DDp1800 2793 2663 2548 110 105 100 5050 11213 BD 2200 + 2200 7920 4664 62 83,7 0,22 3,19 150 DD2100 PD2100 DDp2100 2993 2775 2548 118 109 100 5950 13211 BD 3000 + 3000 10800 6360 79 106,7 0,18 2,61 150 DD3150 PD3150 DDp3150 3350 2923 2893 132 115 114 7950 17651 Referensförhållanden: Prestanda enligt ISO 7183:2007 Luftinloppstemperatur: 35 C/100 F Relativ luftfuktighet: 100 % Torkens inloppstryck för 11-bar-versionerna, efter inloppsfiltrering L B H

Med innovation som drivkraft Med mer än 130 år av innovation och erfarenhet levererar Atlas Copco produkter och tjänster för att hjälpa ditt företag att maximera effektivitet och produktivitet. Som marknadsledare arbetar vi för att erbjuda hög luftkvalitet till lägsta möjliga ägandekostnad. Genom kontinuerlig innovation strävar vi efter att säkra ditt luftbehov utan bekymmer. Bygger på samarbete Som en del i vår långsiktiga relation med våra kunder har vi byggt upp en omfattande kunskap om många skiftande processer, behov och mål. Detta ger oss flexibiliteten att effektivt producera anpassade tryckluftslösningar som uppfyller och överträffar dina förväntningar. En engagerad affärspartner Med närvaro i över 170 länder levererar vi kundservice av högsta kvalitet när som helst, var som helst. Våra skickliga tekniker är tillgängliga dygnet runt och stöds av en effektiv logistikorganisation, vilket garanterar snabb leverans av originalreservdelar när du behöver dem. Vi strävar efter att tillhandahålla den bästa kunskapen och tekniken för att hjälpa ditt företag att producera, växa och lyckas. Du kan vara säker på att din överlägsna produktivitet är Atlas Copcos viktigaste mål! 2935 5939 41 Tryckt i Belgien Kan ändras utan förgående meddelande. Andas aldrig in tryckluft som inte renats i enlighet med gällande lagstiftning och standarder. www.atlascopco.com