Gasisolerad väggenomföring GGFL Installations- och underhållsanvisning

2770 501-6 sv, Rev. 5 Gasisolerad väggenomföring GGFL Installations- och underhållsanvisning

Detta dokument får ej kopieras utan skriftligt tillstånd från oss och innehållet får ej delges tredje part eller användas för något icke godkänt ändamål. Överträdelse beivras.

Säkerhetsinformation Denna anvisning ska finnas tillgänglig för dem som ansvarar för installation, underhåll och drift av genomföringen. Vid montering, drift och installation av genomföringen kan olika riskfyllda situationer uppstå, inklusive, men inte begränsat till: högt tryck livsfarlig spänning rörliga maskindelar tunga komponenter risk att halka, snubbla eller falla. Särskilda rutiner och instruktioner krävs och måste följas vid arbeten med dessa produkter. Om instruktionerna inte följs kan följden bli svåra personskador, dödsfall och/eller skador på produkten eller sakskador. Dessutom ska alla tillämpliga säkerhetsbestämmelser, till exempel lokala säkerhetsbestämmelser, säkra arbetsrutiner och gott omdöme tillämpas av personalen vid montering, drift, underhåll och/eller skrotning av sådan utrustning. Säkerheten definieras här på två sätt: 1. risk för personskador eller dödsfall 2. sakskador eller skador på produkt (inklusive skador på genomföring eller annan utrustning och minskning av genomföringens livslängd). Säkerhetsanmärkningar är till för att varna personalen för risker som kan medföra personskador, dödsfall eller sakskador. De har lagts in i handboken före den text som behandlar risken. Säkerhetsanmärkningarna har tre olika rubriker som anger risknivå enligt nedanstående definition. FARA Omedelbar risk som kan orsaka svåra personskador, dödsfall eller sakskador. VARNING Risk eller felaktig rutin som kan orsaka svåra personskador, dödsfall eller sakskador. VIKTIGT Risk eller felaktig rutin som kan orsaka mindre personskador eller sakskador.

FARA Genomföringarna ska alltid göras spänningslösa och jordas innan något arbete utförs på dem. VARNING På grund av de risker som vidlåder lyft av trycksatta föremål, får lyft ske endast vid transporttryck i genomföringen. Genomföringen är skyddad mot otillåtet högt tryck med ett sprängbleck monterat på flänsen. Överskrid under inga omständigheter 700 kpa (7,0 bar) övertryck i genomföringen. Mätuttaget får aldrig vara öppet när genomföringen är i drift. Det måste alltid jordas, direkt eller via yttre impedans. När skyddshöljet skruvas på plats jordförbinder det automatisk mätuttaget. Observera att detta inte gäller när uttagsdosan är monterad på mättuttaget. Före leverans från tillverkaren fylls genomföringen med rent kväve till transporttryck, 125 kpa (1,25 bar) absoluttryck vid 20 C. Om genomföringen levereras med transportstöd för ledarröret, fylls genomföringen med kväve till transporttryck, 125 kpa (1,25 bar) absoluttryck vid 20 C (se avsnitt 1.4 Mekaniska data för mer information).

Innehållsförteckning 1. Beskrivning 7 1.1 Konstruktion 7 1.2 Driftförhållanden 8 1.3 Reservdelar 8 1.4 Elektriska data 8 1.5 Mekaniska data 8 1.6 Gasdensitet 8 1.7. Jordning 10 2. Installation 11 2.1 Rekommenderad monteringsföljd, alternativ 1 11 2.2 Rekommenderad monteringsföljd, alternativ 2 11 2.3 Specialverktyg och materiel 12 2.4 Transport, uppackning och lyft 12 2.4.1 Transport 12 2.4.2 Uppackning 12 2.4.3 Lyft 13 2.4.4 Transportstöd 14 2.5 Kontroll före installation 15 2.5.1 Isolering 15 2.5.2 Genomgångsresistans 15 2.5.3 Densitetsvakt 15 2.5.4 Manometer 15 2.6 Manometer och densitetsvakt 16 2.7 Påfyllning och tömning av gas 16 2.7.1 Genomföringar med transportstöd 16 2.7.2 Genomföringar utan transportstöd 16 2.8 Mätuttag 18 2.9 Skärmkropp 19 2.10 Yttre anslutning 19 3. Underhåll och övervakning 20 3.1 Gas 20 3.2 Elektrisk ledningsförmåga/övergångsförluster 20 3.3 Kontroll av hydrofobicitet 20 4. Skrotning 20 5. Referenser 20

2770 501-6 sv, Rev. 5 7 1. Beskrivning 1.1 Konstruktion Väggenomföringen är en gasisolerad genomföring avsedd för HVDC-ventilhallar. Huvudisoleringen utgörs av gasformig trycksatt SF 6 (svavelhexafluorid). Genomföringen består av en mellanfläns av gjuten aluminium, försedd med två isolanter, den ena för inomhusbruk och den andra för utomhusbruk. Isolanterna består av ett glasfiberarmerat epoxirör med silikongummiflänsar. Anslutningarna till mellanfläns och hölje är av gjuten aluminium, fastsatta med skruv och mutter och försedda med O-ringstätningar. Alla tryckbärande delar är utförda enligt svensk tryckkärlsnorm (TKN 1987). Ström leds från utomhusanslutningen, genom höljet, till en rörformig aluminiumledare. På inomhussidan finns ett liknande arrangemang för att leda strömmen till inomhusanslutningen. Strömmen flyter till täcklocken antingen genom flera väl åtdragna kontaktytor eller genom gängade ledaranslutningar. Termiska rörelser kompenseras genom att en av kontaktytorna tillåter ledaren att röra sig axiellt. När ledaren är fäst i täcklocken med gängade anslutningar kompenseras de termiska rörelserna av en flexibel bälg. Under transport kan ledaren stödas av ett antal stöd av solid nylonstång. Dessa transportstöd måste avlägsnas innan genomföringen tas i drift (se stycke 2.4.4 och fig. 5). Genomföringarnas båda ändar är normalt försedda med skärmkroppar för att minska koronabildningen (se avsnitt 2.8 Yttre skärmkroppar). Mätuttaget sitter på mellanflänsen, som även är försedd med gasanslutningar och sprängbleck samt, om så beställts, med spänningsbegränsare. Täcklock Övre isolantfäste Skärmkropp Silikongummiflänsar Ledarrör Utomhusisolant Densitetsvakt Nedre isolantfäste Mellanfläns Fästplan Skärmkropp Märkskylt Inomhusisolant Mätuttag Sprängbleck Spänningsbegränsare Jordskruv, M12 Skärmkropp Flexibel bälg Täcklock Fig. 1. Konstruktion. ggfl_014

8 2770 501-6 sv, Rev. 5 1.2 Driftförhållanden 1.3 Reservdelar Tabellen nedan visar tekniska standarddata för väggenomföring GGFL. För förhållanden som överskrider nedanstående värden, kontakta tillverkaren. Allmänna data Tillämpning Klassificering Omgivningstemperatur Monteringsplatsens höjd over havet HVDC-ventilhallar SF 6 -gasisolerad genomföring 20 till 60 C i ventilhallar och liknande miljöer < 1 000 m Typ av fyllningsmedium SF6-gas fylld till absoluttryck 570 kpa (5,7 bar) vid 20 C Märkning 1.4 Elektriska data Enligt IEC/IEEE I händelse av större skada på genomföringen rekommenderar vi att hela genomföringen skickas tillbaka till tillverkaren för reparation och elektrisk provning. Vissa detaljer, som kan skadas eller komma bort vid transport eller installation, kan beställas som reservdelar från ABB. Kapacitansen mellan ledare och jord, C 1, samt mättutagets kapacitans, C 2, anges i varje genomförings provningscertifikat. På genomföringens märkskylt och måttskiss anges provspänningar, driftspänning och driftström. Tabell 1 1.5 Mekaniska data Genomföring Artikelnummer Beräknad C 1 (pf) Beräknad C 2 (pf) GGFL 1175 2773 015-B 140 ± 15 230 ± 25 GGFL 1300 LF 152 001-C 140 ± 15 230 ± 25 GGFL 1300 LF 152 001-D 140 ± 15 230 ± 25 GGFL 1300 LF 150 001-S 150 ± 15 230 ± 25 GGFL 1300 LF 152 001-L 155 ± 15 230 ± 25 GGFL 1425 LF 150 001-P 155 ± 15 230 ± 25 GGFL 1460 LF 152 001-E 140 ± 15 230 ± 25 Tabell 2 1.6 Gasdensitet Genomföring Artikelnummer Vikt (kg) med SF 6 -gas Böjprovbelastning under 1 minut (N) GGFL 1175 2773 015-B 1260 10 600 Nej GGFL 1300 LF 152 001-C 1410 6 000 Ja GGFL 1300 LF 152 001-D 1500 4 000 Ja GGFL 1300 LF 152 001-S 1300 4 000 Ja GGFL 1300 LF 152 001-L 1500 4000 Ja GGFL 1425 LF 152 001-P 1650 4000 Ja GGFL 1460 LF 152 001-E 1600 4 000 Ja Transportstöd VARNING Om genomföringen är försedd med transportstöd för ledarröret, måste dessa först avlägsnas (se fig. 5). Därefter måste genomföringen vakuumpumpas och gasfyllas (se avsnitt 2.7).

2770 501-6 sv, Rev. 5 9 Den trycksatta SF 6 -gasen har två funktioner: att kyla den rörformiga ledaren samt att isolera den från jord. Gasens förmåga att göra detta är beroende av dess densitet. Genomföringen ska vid drift vara fylld med gas till absoluttryck 570 kpa (5,7 bar) vid 20 C. Gasdensiteten övervakas av en densitetsvakt med tre brytare, en för varje larmnivå. Den första aktiveras vid 530 kpa (5,3 bar) absoluttryck vid 20 C. Larmindikering för låg gasdensitet ges. Den andra aktiveras vid 520 kpa (5,2 bar) absoluttryck vid 20 C. Larmindikering för mycket låg gasdensitet ges. Den tredje aktiveras vid 500 kpa (5,0 bar) absoluttryck vid 20 C och ger larmindikering för att genomföringens dimensionerande gasdensitet nåtts. För att öka redundansen kan en extra densitetsvakt installeras i en befintlig gasventil. I fig. 3 visas ett exempel på kretsschema för anslutning till densitetsvakten. Plint 13 och 23 visas inte. Vid gasdensitet motsvarande lägre tryck än 500 kpa är typtestvärdena för genomslagshållfasthet inte längre giltiga. Genomföringens förmåga att överföra ström och isolera mot överslag försämras progressivt med sjunkande gasdensitet. Fig. 2. Densitetsvakt. ggfl_021 Brytarnummer D3 D2 D1 P/T = nominell Jordplintar 33 31 32 23 21 22 13 11 12 Plintblocknummer ggf_0024 Fig. 3. Kretsschemaexempel. Larmnivå 1 (530 kpa): Brytare D1 aktiveras, krets 11-13 bryts och krets 11-12 sluts. Larmnivå 2 (520 kpa): Brytare D2 aktiveras, krets 21-23 bryts och krets 21-22 sluts. Larmnivå 3 (500 kpa): Brytare D3 aktiveras, krets 31-33 bryts och krets 31-32 sluts. Vid gasdensitet motsvarande lägre tryck än 500 kpa är typtestvärdena för genomslagshållfasthet inte längre giltiga.

10 2770 501-6 sv, Rev. 5 1.7. Jordning FARA Genomföringarna ska alltid göras spänningslösa och jordas innan något arbete utförs på dem. Genomföringsflänsen ska jordas för att eliminera risken för elektrisk urladdning mellan genomföringsflänsen och den vägg i vilken genomföringen är installerad. Jordning kan utföras genom att en böjlig ledare ansluts mellan ett av flänsens M12-gängade hål och monteringsplattan i väggen.

2770 501-6 sv, Rev. 5 11 2. Installation 2.1 Rekommenderad monteringsföljd, alternativ 1 1. Kontrollera att alla verktyg och tillbehör och all utrustning som krävs finns till hands (se avsnitt 2.3). 2. Kontrollera emballaget med avseende på skador (se avsnitt 2.4). 3. Packa upp (se avsnitt 2.4). 4. Lyft ut genomföringen ur emballaget och placera den på marken. Använd stöden som medföljer emballaget. Kontrollera genomföringen visuellt (se stycke 2.4.2). 5. Lyft genomföringen och skruva fast den stadigt i väggen (se stycke 2.4.3). 6. Montera skärmkropparna (se avsnitt 2.9). 7. Anslut, helst efter montering av skärmkropparna, genomföringen till huvudkretsen via dess ändanslutningar (se avsnitt 2.10). 8. Avlägsna transportstöden och montera gasventilen och sprängblecket (se stycke 2.4.4). 9. Vakuumpumpa genomföringen och fyll den med gas (se avsnitt 2.7). 10. Kontrollera isolationsresistans och genomgångsresistans (se stycke 2.5.1 och 2.5.2). 11. Montera densitetsvakterna på genomföringen (se avsnitt 2.6). 12. Anslut signalkablarna till densitetsvakterna (se avsnitt 2.6 och 2.8). 13. Kontrollera densitetsvakterna (se avsnitt 2.8). 14. Jorda genomföringen. Dra åt skruvförbanden till de i tabell 3 angivna momenten. Tabell 3. Åtdragningsmoment för skruvförband. Skruvförband i metall (Nm) M6 10 ±10% M8 24,5 ±10 % M10 49 ±10 % M12 84 ±10 % M16 203 ±10 % M20 396 ±10 % M24 685 ±10 % 2.2 Rekommenderad monteringsföljd, alternativ 2 1. Kontrollera att alla verktyg och tillbehör och all utrustning som krävs finns till hands (se avsnitt 2.3). 2. Kontrollera emballaget med avseende på skador (se avsnitt 2.4). 3. Packa upp (se avsnitt 2.4). 4. Lyft ut genomföringen och placera den på stöd på marken. Stöden ska vara så höga att transportstöden kan avlägsnas. Säkra genomföringen, så att den inte kan falla ned från stöden. Kontrollera genomföringen visuellt (se stycke 2.4.2). 5. Avlägsna transportstöden och montera gasventilen och sprängblecket (se stycke 2.4.4). 6. Vakuumpumpa genomföringen och fyll den med gas (se avsnitt 2.7). Fyll genomföringen med SF 6 -gas till transporttryck, 125 kpa (1,25 bar) absoluttryck vid 20 C.

12 2770 501-6 sv, Rev. 5 7. Lyft genomföringen och skruva fast den stadigt i väggen (se stycke 2.4.3). 8. Montera skärmkropparna (se avsnitt 2.9). 9. Anslut, helst efter montering av skärmkropparna, genomföringen till huvudkretsen via dess ändanslutningar (se avsnitt 2.10). 10. Fyll på SF 6 -gas till slutligt tryck (se avsnitt 2.7). 11. Kontrollera isolationsresistans och genomgångsresistans (se stycke 2.5.1 och 2.5.2). 12. Montera densitetsvakterna på genomföringen (se avsnitt 2.6). 13. Anslut signalkablarna till densitetsvakterna (se avsnitt 2.6 och 2.8). 14. Kontrollera densitetsvakterna (se avsnitt 2.7). 15. Jorda genomföringen. 2.3 Specialverktyg och materiel Lämpligt lyftdon och kran med tillräcklig lyfthöjd och lyftkapacitet. Arbetsplattform med tillräcklig arbetshöjd och lastkapacitet. Gas av rätt typ och i tillräcklig mängd. Termometer för mätning av omgivningstemperaturen, fyllningsanordning passande till genomföringens fyllningsventil, precisionsmanometer med mätområde minst 100 till 600 kpa absoluttryck. Momentnyckel med nyckelvidderna 13, 16 och 18 mm och momentområde 19,6 till 68 Nm. Gasfyllningsutrustning. Vakuumpump. Fomblin eller vaselin. 2.4 Transport, uppackning och lyft 2.4.1 Transport Genomföringen ska transporteras horisontellt i sin låda, med de för ändamålet avsedda transportstöden och -skydden på plats. Var försiktig vid förvaring av genomföringen så att silikongummiflänsarna inte skadas. Till exempel kan gnagare, insekter eller fåglar förstöra flänsarna. VIKTIGT Transportlådan är inte konstruerad för förvaring under lång tid i hög luftfuktighet eller varierande temperatur. Om genomföringen ska förvaras i transportlådan under lång tid ska transportlådan förvaras inomhus vid reglerad temperatur och låg luftfuktighet. Genomföringen ska skyddas mot inträngande vatten om den förvaras utomhus. Detta innebär att den inte får förvaras på platser där marken kan bli våt och lerig vid kraftigt regn. Skydda genomföringen från regn och snö med presenning eller tak. Vid leverans är genomföringen fylld med kvävgas (N 2 ) med 25 kpa övertryck. Detta tryck ska bibehållas under transport och förvaring. Genomföringarna levereras normalt från ABB i lådor där genomföringen är stödd med block och fiberskivor. Lådorna är markerade med Top End (övre ände). Denna information kan vara viktig och visar hur genomföringen är placerad inuti lådan.

2770 501-6 sv, Rev. 5 13 2.4.2 Uppackning Kontrollera före uppackning att emballaget inte har några transportskador. Kontrollera efter uppackning genomföringen och dess tillbehör med avseende på transportskador. Var därvid särskilt uppmärksam på ändanslutningar, samtliga skarvar mellan flänsar samt dessas skruvförband, gasventiler, densitetsvakt, manometer, sprängbleck och skärmkroppar. Det inre övertrycket i genomföringen kan mätas med en precisionsmanometer med mätområde minst 0 till 50 kpa (0 till 0,5 bar) övertryck, för att kontrollera att genomföringen fortfarande håller transporttryck. Det uppmätta trycket ska kompenseras med avseende på omgivningstemperaturen. VARNING Om silikongummiisolanten skadas, kan urladdning inträffa under drift. 2.4.3 Lyft Vid tillverkning hos ABB fylls genomföringen med ren SF 6 -gas för provning. För transport monterastransportstöd för ledaren och genomföringen fylls med kväve till transporttryck, som är 125 kpa (1,25 bar) absoluttryck vid 20 C. Genomföringen ska lyftas och hanteras vid transporttryck. Lägg mjuka och rena lyftstroppar runt mellanflänsen och utomhusänden (övre änden). Vidta lämpliga skyddsåtgärder så att silver- och lackskikt inte skadas vid lyftet. För att erhålla rätt monteringsvinkel kan ett extra lyftverktyg och en motvikt användas för att balansera genomföringen. Justera motvikten så att genomföringen blir horisontell innan genomföringen förs in genom väggen (se fig. 8). Största tillåtna motviktsbelastning är 250 kg. Montera genomföringen i väggen (se fig. 9). VIKTIGT Anbringa lyftstropparna försiktigt, så att de silverpläterade kontaktytorna inte skadas. Genomföring Artikelnummer Motvikt GGFL 1175 2773 015-B 160 kg GGFL 1300 LF 152 001-C 80 kg GGFL 1300 LF 152 001-D 125 kg GGFL 1300 LF 152 001-S 60 kg GGFL 1300 LF 152 001-L 145 kg GGFL 1425 LF 152 001-P 165 kg GGFL 1460 LF 152 001-E 75 kg

14 2770 501-6 sv, Rev. 5 ggfl_003 Fig. 4. Lyftverktyg.

2770 501-6 sv, Rev. 5 15 2.4.4 Transportstöd Under transport är ledaren säkrad med tre eller fyra solida nylonstänger. Stängerna är gängade och fästa i de gastäta propparna på mellanflänsens inomhussida. Sådana stänger monteras som standard på vissa genomföringar (se avsnitt 1.5 Mekaniska data). När solida stänger monterats, fylls genomföringen med kväve till transporttryck, 125 kpa (1,25 bar) absoluttryck vid 20 C. De solida stängerna ska avlägsnas och genomföringen fyllas med SF 6 -gas enligt anvisningarna nedan. -- Avlägsna noggrant damm och föroreningar från mellanflänsen. Detta är viktigt, eftersom främmande partiklar annars kan falla ned i de hål som blottas under monteringsarbetet. -- Avlasta kvävgastrycket genom mellanflänsens gasventil. -- Demontera de gastäta propparna och ta ut nylonstängerna. -- Bestryk O-ringarna lätt med fomblin eller vaselin. -- Sätt tillbaka de gastäta propparna i mellanflänsen och dra åt till 20 Nm. VIKTIGT Kontrollera att de tätande O-ringarna är oskadade och ligger korrekt i O-ringsspåren. -- Vakuumpumpa genomföringen till 100 Pa (1 mbar) och fyll den sedan med ren SF 6 -gas (se avsnitt 2.6 Gasfyllning). Densitetsvakt Mätuttag Transportstöd (solid nylonstång) ggfl_004 Gastät propp Fig. 5. Transportstödsarrangemang för ledaren.

16 2770 501-6 sv, Rev. 5 2.5 Kontroll före installation 2.5.1 Isolering Genomföringen bör kontrolleras på ett antal punkter innan den monteras i vägg eller driftsätts. De viktigaste kontrollerna är isolations- och genomgångsresistans samt densitetsvaktens och tryckvaktens funktion. Isolationsresistansen ska mätas mellan ändanslutning och mätuttag. Isolationsresistansen ska vara minst 1000 MΩ. Detta kan kontrolleras före gasfyllning. Kontrollen kan också utföras som effektfaktorprovning av isoleringen (Doble-provning). Högsta tillåtna spänningar är: -- 10 kv mellan ändanslutning och mätuttag vid transporttryck -- 2 kv mellan mätuttag och fläns vid transporttryck. Mätningen ska göras innan anslutning till huvudkretsen görs, eftersom mätresultaten annars kan bli kraftigt missvisande. VARNING Mätuttaget får aldrig vara öppet när genomföringen är i drift. Det måste alltid jordas, direkt eller via yttre impedans. När skyddshöljet skruvas på plats jordförbinds automatiskt mätuttaget. Observera att automatisk jordning inte sker om uttagsdosa används. 2.5.2 Genomgångsresistans Mät genomgångsresistansen, det vill säga resistansen mellan genomföringens båda ändanslutningar. Denna resistans ska normalt vara mellan 50 och 500 mω, beroende på märkström och genomföringens längd. Om genomgångsresistansmätning utförts under rutinprovningen, kan mätvärdet jämföras med det i provprotokollet antecknade mätvärdet. Den uppmätta resistansen ska kompenseras med avseende på omgivningstemperaturen. 2.5.3 Densitetsvakt Densitetsvaktens utlösningsgränser kan kontrolleras med precisionsmanometer. Mätresultatet ska kompenseras med avseende på omgivningstemperaturen. Det går dessutom att prova densitetsvaktens samtliga utlösningsfunktioner genom att ta bort vakten från genomföringen. Samtliga tre larmnivåer ska därvid indikera att trycket är för lågt. När densitetsvakten sätts tillbaka ska samtliga tre nivåer åter indikera att gastrycket är normalt. 2.5.4 Manometer Manometerns funktion kan kontrolleras med precisionsmanometer. VARNING Genomföringen är skyddad mot otillåtet högt tryck med ett sprängbleck monterat på flänsen. Överskrid under inga omständigheter 700 kpa (7,0 bar) övertryck i genomföringen.

2770 501-6 sv, Rev. 5 17 2.6 Manometer och densitetsvakt Följ anvisningarna nedan för att montera manometern, som, om den ingår i beställningen, normalt levereras separat. Skruva av skyddslocket från ventilen. Kontrollera att ventilen och öppningen i manometern är rena. Sätt i manometern i ventilen och dra åt klämmuttern. Åtdragningsmomentet är 20 Nm. Monteringsföljden för densitetsvakten är densamma som för manometern, plus punkterna nedan. Anslut signalkablarna. 2.7 Påfyllning och tömning av gas 2.7.1 Genomföringar med transportstöd För dessa genomföringar krävs särskild gasfyllningsutrustning med vakuumpump. Genomföringen ska vakuumpumpas ned till 100 Pa (1 mbar) innan den fylls med SF 6 -gas till angivet tryck. Kontakta tillverkaren vid eventuella oklarheter. 2.7.2 Genomföringar utan transportstöd Normalt används ren SF 6 som isolergas. I områden med mycket kallt klimat (under -30 C) används en blandning av N 2 och SF 6. Fyllningsanvisningar för denna blandning ges i särskilt dokument. Gasen ska uppfylla kraven i IEC 60376 Specification of new SF 6. Erforderlig gasmängd anges på måttskissen. Genomföringarna levereras fyllda med kväve till 125 kpa (1,25 bar) absoluttryck vid 20 C. Fyllning görs genom gasventilen på mellanflänsen (se fig. 6). Undvik av miljöskyddsskäl att släppa ut SF 6 -gas i atmosfären vid fyllning och tömning av gas. Försök att alltid hålla gasen innesluten i genomföring eller förvaringsbehållare. Sätt tillbaka gasventilens skyddslock efter fyllning, eftersom korrosiva ämnen annars kan tränga in i ventilen och göra ventilen otät. M30 x 2 Genomföringsflänsens gasventil ggfl_006 Fig. 6. Gasfyllningsutrustning och gasventil.

18 2770 501-6 sv, Rev. 5 ggfl_008 Fig. 7. Munstycke för anslutning till gasventil. Fyllningstryck i MPa absoluttryck enligt märkskylt Omgivningstemperatur i C Temperaturkompenserat fyllningstryck i MPa övertryck 0,57-30 -20-10 0 10 20 30 40 0,36 0,38 0,40 0,43 0,45 0,47 0,50 0,52 När rätt gastryck uppnåtts ska fyllningsslangen kopplas loss och det lufttäta locket sättas på backventilen.

2770 501-6 sv, Rev. 5 19 2.8 Mätuttag Mätuttaget är utformat enligt riktlinjerna i ANSI/IEEE C57.19.01-1991 Type A Normally Grounded Tap och kan kompletteras med spänningsbegränsare enligt fig. 8, alternativ 1. Anslutning till styrskåpet görs via uttagsdosa 2769 522-D. VARNING Mätuttaget får aldrig vara öppet när genomföringen är i drift. Det måste alltid jordas, direkt eller via yttre impedans. När skyddshöljet skruvas på plats jordförbinder det automatisk mätuttaget. Observera att detta inte gäller när uttagsdosan är monterad på mättuttaget. Observera att automatisk jordning inte sker om mätuttaget är försett med uttagsdosa. Alternativ 1: spänningsbegränsare och uttagsdosa ingår i leveransen. Mätuttag 2769 522-D För anslutning till styrskåp (Pr 22.5) Mätuttag 2769 523-F C1 C2 C3 R1 R2 C F Alternativ 2: spänningsbegränsade ingår inte i leveransen. Mätuttag 2769 523-F Fig. 8. Mätuttag. ggfl_009

20 2770 501-6 sv, Rev. 5 2.9 Skärmkropp Skärmkropparna fästs i de befintliga skruvarna i genomföringens båda ändar. Genomföringen får inte vara fylld till mer än transporttryck när skärmkropparna monteras. 6 konsoler, fästa i befintliga skruvar Ändanslutning, yttre plint Skärmkropp, utomhussida Skärmkropp för inomhussidan ingår inte i leveransen från ABB Components Dräneringshål Fig. 9. Skärmkropp. ggfl_015 2.10 Yttre anslutning VIKTIGT Innan anslutningsklämmor av obehandlat aluminium ansluts, ska de yttre plintarna rengöras med Scotch-Brite eller motsvarande och därefter bestrykas med lämplig kontaktpasta eller lämpligt fett. Först när detta är gjort får anslutning till huvudkretsen göras. Genomföringen levereras normalt med de yttre plintarna monterade. Följ anvisningarna nedan om plintarna inte är monterade eller måste bytas ut. Såväl kontaktytorna på genomföringslocket som plintens inre kontaktyta är ytbehandlade. De ska rengöras före montering, men får inte borstas. Kontaktpasta får inte användas mellan plinten och locket. Stödringen, O-ringen och plinten ska monteras enligt fig. 10. Dra först åt M10-skruvarna som trycker anslutningen mot locket, dra därefter åt skruvarna som med hjälp av stödringen komprimerar O-ringen. Det är av yttersta vikt att åtdragningen sker korsvis och jämnt fördelat i små steg, så att ändanslutningen och tätningsringen spänns in helt plant. Yttre anslutning Åtdragningsmoment 40 Nm Sexkantskruv M10 x 60 Bricka 10,5 x 22 x 2 Åtdragningsmoment 20 Nm Sexkantskruv M8 x 40 Fjäderbricka 8,4 x 18,1 O-ring 99,1 x 5,7 Stödring för O-ring Fig. 10 Montering av ändanslutning. ggfl_011

2770 501-6 sv, Rev. 5 21 3. Underhåll och övervakning GGFL-genomföringar kräver normalt inget underhåll. De nedan föreslagna underhållsåtgärderna gäller genomföringskontroller som till exempel kan utföras vid översyn av transformationsstation eller annat löpande underhåll. 3.1 Gas Gasdensiteten får inte falla lägre än den nominella isolationsdensiteten. Kontroll av densitetsvakten och av eventuella manometrars funktion kan utföras enligt avsnitt 1.6. Gasens fukthalt kan kontrolleras enligt IEC 60376 B Specification of Dew Point Measuring. Kontroll av gasens egenskaper kan utföras enligt IEC 60480 Guide for checking SF 6 taken from electrical equipment. 3.2 Elektrisk ledningsförmåga/övergångsförluster Genomföringens övergångsförluster kan under drift kontrolleras indirekt, genom temperaturkontroll med IR-känslig termovisionsutrustning. Temperaturen vid märkström är normalt 20 till 30 K högre än omgivningstemperaturen. 3.3 Kontroll av hydrofobicitet Silikongummits hydrofobicitet kan kontrolleras enligt anvisningarna i produktinformationsdokumentet 2750 515-53 Determination of the Hydrophobic Characteristics of a Surface. 4. Skrotning Genomföringens aluminiumdelar överensstämmer med den svenska standarden SS14. Gjutna delar består av 4245 (ISO Al-Si 7 Mg). Den rörformiga ledaren är av 4102 (motsvarar ungefär AA 6101). Skärmdelarna är av 4107 (ISO Al-SiMg, AA 6005). Epoxiröret och silikongummit innehåller inga giftiga ämnen eller tungmetaller och kan brännas eller läggas i deponi utan att miljöfara uppstår. Materialfördelningen i GGFL är ungefär: -- 40 % aluminiumlegeringar -- 25 % glasfiberarmerad epoxi -- 35 % silikongummi. SF 6 -gasen ska hanteras enligt anvisningarna i avsnitt 2.7.

22 2770 501-6 sv, Rev. 5 5. Referenser Testcertifikat Måttskiss IEC 60375 Specification of new SF 6 ANSI/IEEE C57.19.01-1991 IEC 60376 B Specification of Dew Point Measuring IEC 60480 Guide for checking SF 6 taken from electrical equipment

2770 501-6 sv, Rev. 5 23

Copyright 2010 ABB - alla rättigheter förbehållna. ABB AB Components Besöksadress: Lyviksvägen 10 Postadress: SE-771 80 Ludvika Tel.+46 (0)240 78 20 00 Fax +46 (0)240 121 57 E-post: sales@se.abb.com www.abb.com/electricalcomponents 2770 501-6 sv, Rev. 5, 2010-11-30