SPCR 155. SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut. Certifieringsregler för P-märkning av sjökalk och våtmarkskalk

SPCR 155 SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Certifieringsregler för P-märkning av sjökalk och våtmarkskalk SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut SP Technical Research Institute of Sweden Certifiering - Certification Oktober 2011

2 Abstract Certification of liming products for acid lakes and wetlands by P-marking A product can be granted permission to display the P-symbol after certification by SP. Such certification involves verification that the product fulfils applicable requirements in respect of standards, codes of practice for the sector concerned, regulations etc., and that there is verified and approved continuous inspection of the product. These certification rules describe the conditions for certification, technical requirements and requirements for continuous inspection of liming products for acid lakes and wetlands. The emphasis is on functional and safety requirements such as neutralizing effect, grain size distribution, moisture content and heavy metal content. The technical requirements include characteristics to guarantee minimum levels of safety, efficiency and reliability as well as environmental aspects. Continuous quality control is performed mainly by the supplier, and consists among others of final inspection of liming products for acid lakes and wetlands. Surveillance inspection is performed by SP with the purpose of ensuring that the supplier s inspection procedures are operating properly. During these inspections, samples of liming products for acid lakes and wetlands can be taken for subsequent performance testing. Keywords: requirements, liming products, acid lakes, wetlands, quality control, certification, P-marking. SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut SP Technical Research Institute of Sweden SPCR 155 Borås 2011 Postal address: Box 857, SE-501 15 BORÅS, Sweden Telephone +46 10 516 50 00 Fax +46 33 13 55 02 E-mail: info@sp.se Internet: www.sp.se

3 Innehållsförteckning Abstract 2 Innehållsförteckning 3 Förord 5 1 Inledning 6 1.1 Allmänt om certifiering vid SP 6 1.2 Certifieringsreglernas omfattning 6 2 Villkor för certifiering av sjökalk och våtmarkskalk 7 2.1 Allmänt 7 2.2 Ansökan 7 2.3 Inledande bedömning 7 2.3.1 Tekniskt underlag 7 2.3.2 Fortlöpande kontroll 8 2.3.3 Märkning 8 2.4 Giltighetstid för certifikat 8 2.5 Ändring av certifierad produkt 8 3 Tekniska krav 9 3.1 Tekniska krav och metoder 9 3.2 Deklaration av produkt 9 3.3 Typprovning och krav 9 3.1.1 Tillämpning av provningsresultat 9 4 Leverantörens egenkontroll 10 4.1 Organisation 10 4.1.1 Ansvar och befogenheter 10 4.1.2 Leverantörens representant 10 4.2 Ledningens genomgång, internrevision 10 4.3 Styrning av dokument 10 4.4 Provning och kontroll 10 4.4.1 Mottagningskontroll 10 4.4.2 Kontroll under tillverkning 10 4.4.3 Kontroll av färdig produkt 10 4.4.4 Utrustning 10 4.5 Behandling av avvikande produkter 11 4.6 Korrigerande åtgärder 11 4.7 Märkning 11 4.8 Hantering av färdiga produkter 11 4.9 Spårbarhet 11 4.10 Klagomål 11 4.11 Kvalitetsdokument journalföring 12 5 SPs övervakande kontroll 13 5.1 Genomförande 13 5.2 Provning och kontroll 13 5.2.1 Provtagning 13 5.2.2 Provtagning vid import 13 5.2.3 Provningsmetoder och krav 14 5.2.4 Provningsjämförelse mellan provningslaboratorium 14 5.3 Åtgärder vid underkänt resultat vid övervakande kontroll 14 5.3.1 Åtgärder vid underkänt resultat vid jämförelseprovning 14 5.4 Rapportering 14

4 6 Övriga villkor för certifiering 15 6.1 Allmänt 15 6.2 Certifikatsinnehavarens ansvar 15 6.3 Certifikatsinnehavarens rätt att använda SPs P-märke 15 6.4 Återkallande av certifikat 15 6.5 Certifikatsinnehavarens åtaganden vid återkallande av certifikat 15 6.6 Återlämnande av certifikat 16 6.7 SPs ansvar 16 6.8 Sekretess 16 6.9 Reviderade certifieringsregler 16 6.10 Avgifter 16 6.11 Annan kontroll 16 6.12 Överklagande 17 7 Referenser 18 Bilaga 1 Produktcertifikat Bilaga 2 Krav på sjökalk och våtmarkskalk

5 Förord Dessa certifieringsregler anger villkor för certifiering, tekniska krav och krav för fortlöpande kontroll av sjökalk och våtmarkskalk. Tekniska krav enligt kapitel 3 har tillsammans med krav på fortlöpande kontroll enligt kapitel 4 och 5 tagits fram av SP Certifiering, Kemi och Materialteknik samt CBI, i samråd med Svenska Kalkföreningen, tillverkare, Naturvårdsverket och Länsstyrelsen i Jönköping. Certifieringen utförs av SP Certifiering enligt kapitel 2. Den fortlöpande kontrollen består av leverantörens egenkontroll som omfattar sjökalk och våtmarkskalk och SPs övervakande kontroll, som utförs vid besök hos leverantören och omfattar granskning av leverantörens egenkontroll. Dessutom kan SP, stickprovsmässigt, ta ut färdiga produkter för provning för att verifiera leverantörens egenkontroll (s.k. tredjepartskontroll). Certifieringsreglerna bygger på gällande standarder och Naturvårdsverkets rekommendationer, Allmänna råd 2001:18 och Kalkning av sjöar och vattendrag Handbok 2010:2, men kan framöver revideras, t ex för anpassning till europeiska eller internationella standarder. Revidering kan också bli aktuell om nya föreskrifter införs eller som en följd av erfarenheterna av certifieringsreglernas tillämpning. Vid behov av preciseringar eller kompletteringar av reglerna utfärdas PM som arbetas in i kommande ny version av reglerna. Denna version ersätter tidigare version av SPCR 155 från september 2005. Borås i oktober 2011 SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Certifiering 11102 Lennart Månsson

6 1 Inledning 1.1 Allmänt om certifiering vid SP Certifiering innebär bestyrkande från en oberoende tredjepart att en produkt uppfyller krav ställda i standard eller annan form av specifikation. Certifiering vid SP handläggs av en från provning och kontroll skild enhet, SP Certifiering. Enheten är underställd en certifieringsstyrelse med representanter från berörda industriområden. Styrelsen kan tillsätta expertgrupper för olika produktområden t ex som tekniska utskott. Certifiering av produkter vid SP bedrivs i enlighet med SS-EN 45011. Kraven ställs i speciella certifieringsregler (SPCR), som tas fram för varje område. Innan certifiering påbörjas skall certifieringsreglerna diskuteras med berörda intressenter för att sedan godkännas av SPs certifieringsstyrelse. Detta förfarande innebär att certifieringen grundas på regler som är väl genomarbetade, relevanta och förankrade. Produkter som efter en inledande bedömning med bl a provning, visar att de uppfyller ställda krav kan certifieras av SP. Detta bekräftas genom certifikat, vilket vanligtvis bl a innebär tillstånd (licens) att använda ett certifieringsmärke. En fortlöpande kontroll, bestående av leverantörens egenkontroll och SPs övervakande kontroll, ska säkerställa att kraven uppfylls under certifikatets giltighetstid. SP certifierar för en rad olika märken, t ex CE-märket då reglerna bygger på EUs direktivkrav. Dessa regler avser SPs eget certifieringsmärke, P-märket, som enbart är knutet till SPs eget certifieringssystem. Certifierade produkter presenteras i förteckning på SPs hemsida, www.sp.se. 1.2 Certifieringsreglernas omfattning Reglerna omfattar sjökalk och våtmarkskalk, avsett för kalkning av sjöar och våtmarker. Se även beskrivning i bilaga 2.

7 2 Villkor för certifiering av sjökalk och våtmarkskalk 2.1 Allmänt Innan certifikat, se exempel enligt bilaga 1, kan utfärdas görs en inledande bedömning av produkten och av den fortlöpande kontrollen. Utfärdat certifikat gäller därefter bl a under förutsättning att produkter uppfyller kraven och att den fortlöpande kontrollen fungerar. Övriga villkor framgår av kapitel 6. 2.2 Ansökan Ansökan om certifiering skall ske skriftligen och vara åtföljd av: tekniskt underlag (provningsrapport, ritning m m) enligt avsnitt 2.3.1; beskrivning av leverantörens egenkontroll enligt avsnitt 2.3.2; och förslag till märkning enligt avsnitt 2.3.3 2.3 Inledande bedömning I den inledande bedömningen granskas insända handlingar mot kraven enligt dessa regler. När bedömningen är klar och den sökandes underlag bedöms uppfylla kraven skall SP genom besök hos leverantören kontrollera att leverantören har förutsättningar att genomföra den redovisade egenkontrollen. Om SP bedömer att så är fallet tecknar SP avtal om fortlöpande kontroll enligt avsnitt 2.3.2 med leverantören. Därefter kan certifikat utfärdas. 2.3.1 Tekniskt underlag För aktuell produkt skall sökanden redovisa ett tekniskt underlag som skall innehålla följande information: Provningsrapport En inledande typprovning av produkten utförs av SP för att avgöra om kraven för certifiering uppfylls. Provningsrapporten skall visa att de tekniska kraven enligt kapitel 3 uppfylls. Rapporten får inte vara äldre än två år vid ansökningstillfället såvida inte produkten varit underkastad fortlöpande kontroll enligt avsnitt 2.3.2. Provningen skall vara utförd av laboratorium som är ackrediterat för aktuell provningsmetod. Produktbeskrivning Företaget skall upprätta en produktbeskrivning/deklaration. Tillverkningsbeskrivning Företaget skall upprätta en tillverkningsbeskrivning. Kartering Företaget skall kunna uppvisa dokumenterad kartering och dokumenterade brytplaner. Handlingar enligt ovan samt ansökan skall skickas in till SP för P-märkning av produkter från respektive fabrik.

8 Anm Det tekniska underlaget skall vara försett med benämning eller nummer samt med datum och senaste revideringsdatum. 2.3.2 Fortlöpande kontroll Den fortlöpande kontrollen skall säkerställa att certifierade produkter fortlöpande uppfyller kraven i dessa certifieringsregler. Den skall bestå av en egenkontroll enligt kapitel 4, som leverantören utför, och en övervakande kontroll enligt kapitel 5, som SP utför. Den fortlöpande kontrollen skall fastställas i avtal mellan leverantör och SP. Om flera leverantörer finns kan ett förtydligande i avtalet behövas, t ex om separata avtal med dessa skulle vara nödvändiga. 2.3.3 Märkning Produkter som förses med SPs P-märke skall även innehålla uppgifter om certifikatets nummer, namnet på innehavaren av certifikat, produktnamn, klassificering och tillverkningsnummer eller motsvarande. Märkningens utformning skall godkännas av SP. SPs P-märke 2.4 Giltighetstid för certifikat Giltighetstid för certifikat är normalt fem år. På grundval av bl a rapporter från övervakande kontroll kan giltighetstiden förlängas efter ansökan från certifikatsinnehavaren. 2.5 Ändring av certifierad produkt Innehavaren av certifikat är skyldig att efter ändring av konstruktion, material, eller utförande underrätta SP som beslutar om ändringarna kan godkännas, vilket normalt bekräftas genom revidering av certifikat.

9 3 Tekniska krav 3.1 Tekniska krav och metoder De tekniska kraven framgår av bilaga 2, där såväl provningsmetoder som krav preciseras. 3.2 Deklaration av produkt Produktens egenskaper skall deklareras. Kravvärdet för den egenskap som skall deklareras skall vara så representativt som möjligt. Detta kan uppnås genom att göra flera provningar under en begränsad tidsperiod (till exempel 5 provningar under 3 månader). Om stor kunskap finns om egenskapen som skall provas (t ex att resultatet vid tidigare provningar har varit mycket stabilt) kan färre antal provningar accepteras för att erhålla ett deklarerat kravvärde. 3.3 Typprovning och krav Typprovning av produkten utförs enligt de metoder som anges i bilaga 2. Typprovningen utförs efter deklarationen upprättats och syftet är att visa att deklarationen uppfylls. I enstaka fall kan resultaten från typprovningen ligga till grund för deklarationen. 3.1.1 Tillämpning av provningsresultat Vid provning av flera sorteringar produkter uttagna vid samma tidpunkt behöver kemisk sammansättning endast provas på en sortering. Kemisk sammansättning för en finkornig fraktion kan anses gälla även för fraktion med grövre material, förutsatt att materialet i övrigt är identiskt.

10 4 Leverantörens egenkontroll Leverantören skall ha en egenkontroll för att säkerställa att produkter som märks med SPs P-märke uppfyller fordringarna i dessa certifieringsregler. Egenkontrollen skall beskrivas i en kvalitetsmanual eller motsvarande och skall omfatta kraven enligt detta kapitel. Om leverantören har ett kvalitetssystem enligt ISO 9001 som certifierats av ett ackrediterat certifieringsorgan, kan detta anses uppfylla nedanstående krav på Organisation, Styrning av dokument, Behandling av avvikande produkter, Korrigerande åtgärder, Hantering av färdiga produkter och Klagomål. 4.1 Organisation 4.1.1 Ansvar och befogenheter Organisationen av egenkontrollen skall beskrivas med namn på de personer som har ansvar för kontrollen samt befogenheter att ingripa för att förhindra felaktig kvalitet. 4.1.2 Leverantörens representant Det skall finnas en person som representerar leverantören vad avser egenkontrollen. Personen skall ha erforderlig befogenhet och ansvar att säkerställa att den avsedda kvalitén på certifierade produkter uppfylls och vidmakthålls. 4.2 Ledningens genomgång, internrevision Ledningen skall hålla dokumenterade genomgångar av egenkontrollen med viss regelbundenhet för att säkerställa dess effektivitet. 4.3 Styrning av dokument Endast rätta utgåvor av dokument får finnas tillgängliga för den berörda personalen i företaget. Det skall finnas en förteckning och en distributionslista för dokument samt rutiner för framtagning av nya dokument, ändring av dokument och insamling av ogiltiga dokument. 4.4 Provning och kontroll Se även bilaga 2. 4.4.1 Mottagningskontroll Mottagningskontroll skall utföras i omfattning som anses nödvändig för att verifiera att inkommande material och produkter överensstämmer med specificerade krav. 4.4.2 Kontroll under tillverkning Kontroll av färdig produkt skall utföras i den omfattning som anses nödvändig för att säkerställa att produkter uppfyller specificerade krav. Provtagningsplan ska ange provtagning, aktuella provningsmetoder samt åtgärder i händelse av underkänt resultat. 4.4.3 Kontroll av färdig produkt Kontroll av färdig produkt skall utföras i den omfattning som anses nödvändig för att säkerställa att produkter uppfyller specificerade krav. 4.4.4 Utrustning Kalibrering, kontroll, justering och underhåll av utrustning skall anges i tillämpliga fall.

11 4.5 Behandling av avvikande produkter Produkter som inte uppfyller specificerade krav skall avskiljas. Eventuell märkning som antyder godkännande skall avlägsnas. Avvikande produkter får inte säljas under samma namn eller beteckning som certifierad produkt. Vid avvikande produkter skall SP informeras omedelbart. Se även bilaga 2. 4.6 Korrigerande åtgärder Avvikelser i egenkontroll och/eller övervakande kontroll skall utredas av leverantören och korrigerande åtgärd vidtas som förhindrar ett upprepande. 4.7 Märkning Det skall beskrivas hur, var och när (efter godkänd slutkontroll) den av SP godkända märkningen (se avsnitt 2.3.3) anbringas på produkten eller leveranssedeln. Förpackningar och leveranssedlar skall förses med sådan märkning att produkterna kan identifieras. Leverans av tillverkningskontrollerad kalkprodukt i bulk eller säck skall åtföljas av vid leveransen utfärdad leveranssedel som bl a omfattar uppgift om: Tillverkare samt tillverknings- och utlastningsställe Typ av kalkprodukt (kalksten, dolomit eller olivin) CaCO 3eq - halt * Fukthalt * Kornstorleksfördelning (siktanalys) * Leveransdatum eller annan märkning som möjliggör identifikation av partiet P-märket Leveranssätt och partiets storlek Endast kalkprodukt som omfattas av godkänd tillverkningskontroll och uppfyller kraven för P-märkning fσr σtföljas av följesedel försedd med P-märket. * Dessa uppgifter kan alternativt förekomma i ett aktuellt produktblad eller analysintyg (< 6 mån) levererat i samband med offert eller leverans. 4.8 Hantering av färdiga produkter Det skall beskrivas hur skador och försämringar förhindras vid hantering, förvaring, packning och leverans. 4.9 Spårbarhet Levererade produkter skall kunna spåras till tillverkningsparti, batch eller dylikt. 4.10 Klagomål Klagomål på certifierade produkter, märkning, marknadsföring m m från exempelvis kunder skall tillsammans med vidtagna åtgärder dokumenteras och hållas tillgängliga för SP.

12 4.11 Kvalitetsdokument journalföring Leverantören skall kunna styrka att produkterna uppfyller specificerade krav genom att insamla och bevara relevanta dokument. Dokumentation av kontroll och provning skall utföras i sådan omfattning att erforderlig spårbarhet kan erhållas. Journaler skall innehålla kommentarer när avvikande resultat erhållits och beskrivning av åtgärder som vidtagits. Arkiveringstider skall anges för dokument som avser egenkontroll. Journaler från provning och kontroll skall hållas tillgängliga för SP och förvaras i minst fem år.

13 5 SPs övervakande kontroll 5.1 Genomförande Den övervakande kontrollen utförs minst en gång per kalenderår genom besök hos leverantör vid tidpunkter som bestäms av SP, se bilaga 2. SP skall vid besök kontrollera att den av leverantören beskrivna egenkontrollen fungerar på avsett sätt samt göra provuttag på certifierade produkter enligt punkt 5.2.1.Provning och kontroll utförs vid SP enligt punkt 5.2.2. Annan omfattning på provning och kontroll kan förekomma, beroende på egenkontrollens utformning, vilket då fastställs i avtalet om fortlöpande kontroll. Leverantören ska lämna SPs representant fritt tillträde för genomförande av den övervakande kontrollen. Om leverantören har ett kvalitetssystem som är certifierat av ett ackrediterat certifieringsorgan kan SPs granskning av egenkontrollen normalt begränsas till kontroll av journaler och revisionsrapporter. Provuttag utförs enligt punkt 5.2.1. Provning och kontroll utförs vid SP enligt punkt 5.2.2. 5.2 Provning och kontroll I samband med kontrollbesök uttas ett prov som delas i tre delprover som provas av leverantören och SP, det tredje delprovet förvaras på SP som reservprov. Alternativt tar SP ett större prov och neddelar till analysprov i roterande provneddelare, varefter ett analysprov skickas tillbaka till leverantören för provning. Beträffande provtagningsmetod, provningsomfattning och krav på provningsresultat, se bilaga 2. Leverantören skickar resultaten till SP för jämförelse. 5.2.1 Provtagning Prov för typprovning, övervakande- och egenkontroll uttas i samband med utlastningen enligt SS EN 932-1 och tillhörande provtagningsinstruktion. Minsta kontrollomfattning och provningsfrekvens för övervakande kontroll anges i bilaga 2. 5.2.2 Provtagning vid import För importerade kalkprodukter svarar importören för att produkten uppfyller P-märkningskraven. Detta kan ske genom att prov uttages, av SP eller av importören utsedd kontrollant, vid varje importtillfälle. Alternativt kan den utländska producenten ingå i, det av SP föreliggande, certifieringssystemet. Ett antal, se nedan, jämnt fördelade delprov om minst 5 kg uttages för provningen. Delproven, som omsorgsfullt skall skyddas mot fukt, blandas och neddelas genom upprepad halvering (om så erfordras) så att ett generalprov om minst 15 kg erhålles. Generalprov uttas på leveransfärdig kalkprodukt, företrädesvis vid något av tillverkarens utlastningsställen och om möjligt i samband med utlastning. Erforderligt antal delprov framgår av nedanstående tabell. Tabell: Provtagning vid import, antal delprov. Partiets storlek i ton < 20 20-60 60-150 Antal delprov 3 4 5 Vid större partier eller poster än 150 ton tas ett delprov per 30 ton. Delprovens storlek och antal kan väljas annorlunda, om berörda parter enar sig om detta. Detta rör framför allt partier på mer än 1000 ton.

14 Vid stickprovskontroll neddelas generalprovet genom upprepad neddelning så att tre testprov om 5 kg erhålls. Vid import neddelas generalprovet genom upprepad neddelning så att 2 testprov om 5 kg erhålls. 5.2.3 Provningsmetoder och krav Provning utförs, och bedöms, enligt bilaga 2. 5.2.4 Provningsjämförelse mellan provningslaboratorium De laboratorier som analyserar kalken bör delta i jämförelseprovningar. Då ej ackrediterat laboratorium används för egenkontrollen av metallhalter skall det använda laboratoriet delta i jämförelseprovning för mald kalk tex. i en jämförelseprovning som anordnas av SP. Sådan provningsjämförelse skall ske enligt SWEDACs regler för ackreditering I provningsjämförelsen deltar SP samt de laboratorier som tillverkaren utnyttjar i egenkontrollen. Tillverkaren står för kostnaden vid en sådan provningsjämförelse. 5.3 Åtgärder vid underkänt resultat vid övervakande kontroll Om kontrollprovning och/eller granskningen av leverantörens egenkontroll ger underkännande skall orsakerna utredas. Utredningen kan resultera i förnyat kontrollbesök, omprovning eller underkännande av den fortlöpande kontrollen. Se även bilaga 2. 5.3.1 Åtgärder vid underkänt resultat vid jämförelseprovning Om jämförelseprovning ger underkännande skall orsakerna utredas. Utredningen kan resultera i förnyad jämförelseprovning eller underkännande av den fortlöpande kontrollen av produkterna. Se även bilaga 2. 5.4 Rapportering Den övervakande kontrollen skall rapporteras skriftligt till leverantören och om certifikatsinnehavaren är annan än leverantören även till certifikatsinnehavaren.

15 6 Övriga villkor för certifiering 6.1 Allmänt Villkoren i dessa certifieringsregler, kapitel 2 och 6, är baserade på principer som är fastställda i SPs kvalitetsmanual för certifiering. Underleverantörer för typprovning och övervakande kontroll skall vara godkända av SP Certifiering. 6.2 Certifikatsinnehavarens ansvar Certifikatsinnehavaren är ansvarig för att tillverkade produkter som omfattas av certifikatet och som är försedda med SPs P-märke, i alla avseenden överensstämmer med certifierad produkt enligt certifikatet, samt att produkterna är lämpade för sitt ändamål och inte i övrigt kan vålla skada eller olägenhet. Detta gäller även om certifikatsinnehavaren inte är leverantör av produkten och avtal om fortlöpande kontroll tecknats mellan leverantören och SP. 6.3 Certifikatsinnehavarens rätt att använda SPs P-märke Certifikatsinnehavaren har rätt att märka de produkter som omfattas av certifikat med SPs P-märke och dessutom rätt att använda märket vid annonsering eller annan reklam för produkterna. Annonsering får inte ske så att förväxling mellan märkta och icke-märkta produkter kan uppstå. 6.4 Återkallande av certifikat SP kan med omedelbar verkan, definitivt eller temporärt, återkalla certifikat om: a) certifikatsinnehavare använt SPs P-märke på eller i förbindelse med produkter som inte uppfyller kraven; eller b) certifikatsinnehavare använt SPs P-märke på produkter som inte omfattas av certifikatet; eller c) den fortlöpande kontrollen upphört eller resulterat i underkännande; eller d) certifikatsinnehavare på annat sätt brutit mot villkoren för certifikatet; eller e) certifikatsinnehavare inte betalat avgifter inom föreskriven tid; eller f) certifikatsinnehavare försatts i konkurs, gått i likvidation eller överlåtit verksamheten; eller g) felaktighet i certifikat uppdagats. Certifikatsinnehavaren skall dock ges rimlig tid för omställning till ändrade förutsättningar, om inte särskilda skäl för annan åtgärd föreligger; eller h) produkten visar sig vara olämplig för sitt ändamål eller på annat sätt kan vålla skada eller olägenhet. Missbruk av SPs P-märke eller certifikat kan, förutom återkallande av certifikat, leda till rättsliga åtgärder. 6.5 Certifikatsinnehavarens åtaganden vid återkallande av certifikat Certifikatsinnehavare, som får meddelande om att hans certifikat återkallats, definitivt eller temporärt, skall: a) omgående upphöra med all hänvisning till certifikatet i annonsering eller annan reklam för ifrågavarande produkt; b) ombesörja att SPs P-märke avlägsnas på alla produkter som finns i lager, om SP så kräver detta;

16 c) bestrida alla kostnader som är förenade med att få de undermåliga produkterna ersatta med sådana som uppfyller fordringarna i aktuella certifieringsregler, om SP så kräver detta. 6.6 Återlämnande av certifikat För återlämnande av certifikat, efter temporärt återkallande, gäller samma regler som då certifikatet utfärdades första gången, se avsnitt 2.3. Någon förnyad typprovning krävs inte om mindre än ett år förflutit sedan certifikatet återkallades, såvida inte certifieringsregler eller produktionsförhållandena ändrats. 6.7 SPs ansvar SP ansvarar för att de tekniska kraven i dessa certifieringsregler bygger på tillgänglig kunskap och erfarenhet, t ex i form av vedertagna standarder eller motsvarande specifikationer, samt att reglerna speglar vad som allmänt bland intressenterna uppfattas som en relevant kvalitetsnivå. SP ansvarar för att granskningen av certifierade produkter mot kraven i dessa regler har utförts med vederbörlig omsorg och enligt rutinerna i SP s kvalitetssystem. SP har inget ansvar för certifierade/p-märkta produkter (se avsnitt 6.2). 6.8 Sekretess Samtliga uppgifter som SP Certifiering tar del av är sekretesskyddade med följande undantag: Certifikat och tillhörande handlingar till beslut. SP eller samarbetspartner med SP för förteckningar över gällande certifikat. Förteckningarna innehåller uppgifter om innehavare av certifikat, certifikatsnummer, produkter, eventuell klassificering samt giltighetstid. Förteckningarna publiceras på SPs hemsida, www.sp.se. Förteckningarna kan även presenteras i publikationer utgivna av t ex branschorgan. SP kan även publicera kopior av certifikaten på hemsidan. SP har rätt att offentliggöra beslut om återkallande av certifikat samt missbruk av certifikat eller märkning. 6.9 Reviderade certifieringsregler SP förbehåller sig rätten att ändra certifieringsregler. För förlängning av certifikat som lämnats enligt äldre regler fordras då att certifikatsinnehavaren förbinder sig att följa de reviderade reglerna. Certifikatsinnehavare skall dock ges rimlig tid för omställning till de reviderade reglerna, om inte särskilda skäl för annan åtgärd föreligger. 6.10 Avgifter Avgifter för inledande bedömning (certifiering), revidering av samt förlängning av giltighetstid för certifikat skall bestridas av sökanden/certifikatsinnehavaren. Avgifter för övervakande kontroll regleras i avtal mellan leverantör och SP. Kostnader för annan kontroll enligt avsnitt 6.11 debiteras certifikatsinnehavaren endast om kontrollresultaten visar att kraven i aktuella certifieringsregler inte uppfyllts. 6.11 Annan kontroll SP äger rätt att när och var som helst företa kontroll av att produkt försedd med SPs P-märke uppfyller kraven i aktuella certifieringsregler.

17 6.12 Överklagande Överklagande av beslut av SP skall ske skriftligen till SP. Åtgärder till följd av överklagandet beslutas av SPs certifieringsstyrelse.

18 7 Referenser SS-EN ISO 9001:2008 Ledningssystem för kvalitet Krav. SS-EN 45011 (ISO Guide 65) Certifieringsorgan - Allmänna krav vid certifiering av produkter. SS-EN 932-1 Ballast Generella metoder Del 1: Provtagning SS-EN 933-2 Ballast - Geometriska egenskaper - Del 1: Bestämning av kornstorleksfördelning Siktning SS-EN 932-5 Tests for general properties of aggregates - Part 5: Common equipment and calibration SS-EN 933-10 Ballast - Geometriska egenskaper - Del 1: Bestämning av kornstorleksfördelning Luftstrålesiktning ASTM C25 Kalkning av sjöar och vattendrag Handbok 2010:2 Allmänna råd 2001:18 SP Rapport 2003:23 Handbok för beräkning av mätosäkerhet vid miljölaboratorier Eurachem guide Use of uncertainty information in compliance assessment. www.eurachem.org.

CERTIFIKAT Nr 00 00 00 Innehavare/Utfärdat för Företaget X, adress (kopieras från Dynamics) Produkt Produktnamn Sjökalk/våtmarkskalk Produktbeskrivning Sjökalk/våtmarkskalk för kalkning av sjöar/våtmarker. Tillhörande handlingar Produktbeskrivning x daterad 2011-10-01. Bilaga 1 till SPCR 155 utgåva oktober 2011 Exempel på certifikat Intyg Produkten beskriven ovan uppfyller kraven enligt SPs certifieringsregler för P-märkning av sjökalk/våtmarkskalk, SPCR 155. Märkning Produkt som uppfyller kraven får förses med SPs p-märke. Märkningen skall också innehålla certifikatsinnehavarens namn, produktnamn, tillverkningsnummer och certifikatets nummer. Giltighetstid Detta certifikat är giltigt längst till och med den 12 oktober 2016. Övrigt SP övervakar tillverkarens egenkontroll enligt avsnitt 4 respektive 5 i SPCR 155. Detta är utgåva 2 av detta certifikat, som ersätter tidigare utgåvor. Certifikatet utfärdades ursprungligen den 1 oktober 2008. Borås den 12 oktober 2011 SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Certifiering NN Chef Certifiering NN Certifieringsingenjör SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Postadress Tfn / Fax Org.nummer E-post / Internet Detta certifikat får endast återges i sin helhet, om inte SP i förväg skriftligen godkänt annat. SP Box 857 501 15 Borås 010-516 50 00 033-13 55 02 556464-6874 info@sp.se www.sp.se

SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Provningsmetoder, krav och provningsfrekvens för sjökalk och våtmarkskalk Provningsmetoder Provningsmetoderna som anvisas är referensmetoder. Metoder angivna inom parentes och andra metoder får användas under förutsättning att resultaten överensstämmer med referensmetoden. Överensstämmelse kan visas genom internationella laboratoriejämförelser, jämförelseprovningar med referensmetod och mot referensmaterial. Under rubriken Krav anges gränsvärden för godkännande av provningsresultat. I vissa fall anges att provningsresultatet enbart skall deklareras, eller att provresultatet skall jämföras med det värde som deklareras vid typprovningen. Prov för typprovning, övervakande- och egenkontroll uttas i samband med utlastningen enligt SS-EN 932-1. Minsta kontrollomfattning och provningsfrekvens för tillverkarens egenkontroll framgår under rubriken Egenkontroll fortlöpande + övervakande. Den övervakande kontrollen utförs minst en gång per kalenderår genom besök hos leverantör vid tidpunkter som bestäms av SP. Den övervakande kontrollen vid nyöppnade anläggningar utförs normalt 2 gånger per år under minst första året tills produktion, produktionskontroll och mätresultat är stabila. Allmänna egenskaper Tabell 1. Allmänna egenskaper Egenskap Provningsmetod Krav Kornstorleksfördelning SS-EN 933-1 (0,063 mm och större) och/eller SS-EN 933-10 (mindre än 0,063 mm) Se diagram 1 och 2 och tabell 2 och 3 nedan Syraneutraliserande verkan ASTM C 25 Min 80% Ja Ja Fuktkvot ASTM C 25 Deklareras Ja Nej Typprovning Övervakande kontroll 1 gång/år 1 Egenkontroll Ja Ja 1 prov / 300 ton eller minst en gång per produktionsvecka Provningsfrekvensen kan reduceras vid omfattande kontinuerlig tillverkning om erhållna provningsresultat visat sig väl uppfylla ställda krav. Detta förutsätter godkännande av SP. 1 För nyöppnade anläggningar 2 ggr/år se sida 1 i denna bilaga 2. 1 av 10

SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Tabell 2. Krav på kornstorleksfördelning sjökalk. Sikt (mm) Övre kurvans gränskoordinater Passerande mängd (ackumulerad vikt %) Undre kurvans gränskoordinater Passerande mängd (ackumulerad vikt %) 0,001 15 0,002 20 0 0,020 27 0,063 95 60 0,10 100 0,125 82 0,25 95 0,5 100 Diagram 1: Krav på kornstorleksfördelning sjökalk 100 Ackumulerad mängd passerande (%) 90 Medelvärde 80 Övre gräns 70 Undre gräns 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 Kornstorlek (Ekvivalent sfärisk diameter) (µm) Vid egenkontroll skall minst de siktar som är fetstilsmarkerade användas. Vid kontroll av kornstorleksfördelning mindre än 0,063 mm används tex. luftstrålesikt se SS-EN 933-10. 2 av 10

Tabell 3. Krav på kornstorleksfördelning våtmarkskalk Sikt (mm) Övre kurvans gränskoordinater Passerande mängd (%) Undre kurvans gränskoordinater Passerande mängd (%) 0,20 10 0,25 20 0,5 90 0,8 100 1 90 2 100 SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Diagram 2: Krav på kornstorleksfördelning våtmarkskalk. 100 Ackumulerad mängd passerande (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Övre gräns Undre gräns 1 10 100 1000 10000 Kornstorlek (Ekvivalent sfärisk diameter) (µm) Vid egenkontroll skall minst de siktar som är fetstilsmarkerade användas. Sikt 0,25 kan användas som alternativ till 0,20 men med gränser enligt tabell ovan. Metallinnehåll Produkterna skall ha en metallhalt understigande gränsvärdet i tabell 4. Gränsvärdet är enligt Naturvårdsverkets handbok Kalkning av sjöar och vattendrag Handbok 2010:2 där mätosäkerheten är inräknad. Detta innebär att tillverkaren får ta fram en beslutsgräns och att provresultaten skall ligga under denna beslutsgräns. För beräkning av beslutsgräns se guide i slutet av denna bilaga. Tenn, silver, tallium och arsenik analyseras för att få erfarenhetsvärde. Detta görs 1 gång per år vid den övervakande kontrollen. 3 av 10

Tabell 4. Krav på metallinnehåll Övervakande Egenskap Gränsvärde 3 Typprovning Besök och kontroll Provningsmetod (totalhalt) (mg/kg) 2 provuttag 1 gång/år 4 Al Provet uppslutes i ren < 10 000 Ja Ja Zn salpetersyra i slutet kärl och < 60 Ja Ja Cr min 170 (195) grader. < 20 Ja Ja Ni Bestämning av syralösliga < 20 Ja Ja Co metaller i det uppslutna provet < 15 Ja Ja Cu kan ske på flera sätt, < 20 Ja Ja V exempelvis med ICP. Den < 20 Ja Ja Pb metod som väljs skall ha en < 25 Ja Ja kvantifieringsgräns som är < 30 Cd % av gränsvärdet. < 0,7 Ja Ja Provet uppslutes i ren saltsyra i slutet kärl vid 150 grader (från Analyseras Sn 70 grader och uppåt). för att få och Bestämning av syralösliga erfarenhetsvärden. Ag metaller i det uppslutna provet kan ske på flera sätt, exempelvis med ICP. Tl och As Analyseras för att få erfarenhetsvärden. Totalhalt Hg Provet uppslutes i ren salpetersyra i slutet kärl vid 150 grader (från 70 grader och uppåt). Bestämning av syralösliga metaller i det uppslutna provet kan ske på flera sätt, exempelvis med ICP. För Hg-analys krävs uppslutning i slutet kärl eller att provet analyseras i direktanalysator. Kvicksilveranalys: Hg drivs av vid 900 C, koncentreras på guldfälla, drivs av och detekteras med UVspektrometer. SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Egenkontroll 5 4 gånger/år Ja Ja Nej Ja Ja Nej < 0,05 Ja Ja 4 gånger/år Provning av metallhalter skall utföras på ackrediterat laboratorium enligt metoder beskrivna i tabell 4. Då ej ackrediterat laboratorium används för egenkontrollen av metallhalter skall det använda laboratoriet delta i jämförelseprovning för mald kalk tex. i en jämförelseprovning som anordnas av SP. 2 Det kan förekomma fraktioner av metaller som är olösliga med uppslutningsmetoden som används, tex Cr. Dessa är då även olösliga i naturen. 3 Enligt Naturvårdsverkets handbok skall gränsvärdet inkludera mätosäkerheten. Detta innebär att man utifrån mätosäkerheten och gränsvärdet beräknar en beslutsgräns. Om mätresultatet överstiger beslutsgränsen räknas det som gränsen har överskridits. För beräkning av beslutsgräns se Guide till Bilaga 2 nedan. 4 För nyöppnade anläggningar 2 ggr/år se sida 1 i denna bilaga 2. 5 Se sidan 6 avsnittet åtgärder vid avvikelsen samt tabell 5. 4 av 10

Provningsomfattning metallhalter SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Egenkontroll av metallinnehåll utförs på samlingsprov 4 gånger/år där delprov tas ut minst varannan vecka för att slås ihop till samlingsprov. Ökad provningsomfattning då beslutsgräns överskrids, se tabell 7b. Tillåtna skillnader mellan laboratorier Vid tredjepartsprovningen tar SP ut 1 stickprov som delas ned. En del av provet analyseras av SP och en del av företagets laboratorium för egenkontrollen. Vid jämförelse mellan dessa analyser får inte resultaten skilja mer än vad nedanstående tabeller 5 och 6 samt text nedan anger. Tabell 5: Sjökalk kornstorleksfördelning enligt EN 933-10 Sikt (mm) Maximal skillnad (% enheter) 0,5 ± 2 0,25 ± 2 0,125 ± 4 0,063 ± 5 Tabell 6: Våtmarkskalk kornstorleksfördelning enligt EN 933-1 Sikt (mm) Maximal skillnad (% enheter) 2 ± 2 1 ± 3 0,8 ± 4 0,5 ± 5 0,25 ± 4 0,2 ± 3 Syraneutraliserande verkan Skillnaden mellan prov på syraneutraliserande verkan får vara maximalt 1,5 vikts-% CaCO 3 eq.. 5 av 10

Åtgärder vid avvikelse SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Avvikelser skall alltid hanteras och orsak skall utredas och korrigerande åtgärder vidtas. Nedanstående text är förtydligande vad som gäller specifikt vid vissa typer av avvikelser och hur märkning i samband med detta skall hanteras. Åtgärder med anledning av avvikelse på kornstorleksfördelning och syraneutraliserande verkan hanteras enligt tabell 7a och för metallhalter i tabell 7b. Tabell 7a: Åtgärder vid avvikelser av kornstorleksfördelning och syraneutraliserande verkan. Avvikelse Gränsvärde för kornstorleksfördelning och / eller syraneutraliserande verkan överskrids. < 95% av proverna kornstorleksfördelning och / eller syraneutraliserande verkan utanför gränsvärde Åtgärd i produktion Omprov för att verifiera provningsresultatet. Korrigerande åtgärder. Korrigerande åtgärder. Provfrekvens Statistisk uppföljning produktion 1/300 ton Rullande 3 månaders uppföljning där 95 % av proverna skall ligga innanför. 1/300 ton Rullande 3 månaders uppföljning där 95 % av proverna skall ligga innanför. Märkning Märkning behålls. SP informeras. För att återfå märkning skall minst 4 prover analyseras och det rullande medelvärdet skall vara under gränsvärdet. Märkning tas bort. SP informeras. För att återfå märkning skall minst 4 prover analyseras och det rullande medelvärdet skall vara under gränsvärdet. 6 av 10

SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Åtgärder med anledning av avvikelse på metallhalt skall vidtas enligt tabell 7b. Om kontrollgräns överskrids görs i första hand omprov för att verifiera provningsresultatet. Tabell 7b. Åtgärder vid avvikelse metallhalt Avvikelse Beslutsgräns överskrids men under gränsvärde. - Enskilt värde utanför gränsvärde. - Rullande medelvärde utanför beslutsgräns och/eller enskilda resultat utanför gränsvärdet. Åtgärd i produktion Omprov för att verifiera provningsresultatet. Vidta lämpliga åtgärder utifrån resultat från utredning av orsak. Utökad provtagning. Omprov för att verifiera provningsresultatet Vidta lämpliga åtgärder utifrån resultat från utredning av orsak. Stoppa leverans av P-märkt kalk. Provfrekvens produktion Utöka från 4 ggr/år till minimum 1 delprov/100 ton som samlas ihop till samlingsprov. Samlingsprovet analyseras 1 gång/vecka på de metaller som överskridit beslutsgräns. Utöka till minimum 1 delprov/100 ton som samlas ihop till samlingsprov. Samlingsprovet analyseras 1 gång/vecka på de metaller som överskridit beslutsgräns. Statistisk uppföljning Produktionsproverna skall rullande medelvärde (rullande medelvärde räknas från första veckoprovet och framåt) vara under beslutsgräns. Enskilda veckoresultat skall vara under gränsvärdet. Produktionsproverna skall rullande medelvärde (rullande från första provet) vara under beslutsgräns. Enskilda resultat under gränsvärdet. Märkning Märkning behålls. SP informeras. För att återgå från provfrekvens 1/100 ton (veckoprov) till 4 ggr/år skall minst 4 prover analyseras och det rullande medelvärdet skall vara under beslutsgränsen. Märkning tas bort. SP informeras. För att återfå märkning skall minst 4 prover analyseras och det rullande medelvärdet skall vara under beslutsgränsen och samtliga enskilda värden under gränsvärde. Se flödesschema figur 2 på sidan 10 för att följa flödet för åtgärder vid avvikelse metallhalt. 7 av 10

Guide till Bilaga 2 SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Om mätosäkerheten U är 30 % av gränsvärdet så bör för godkänt resultat med 95% konfidensintervall mätvärdet understiga detta krav. Kravet är satt utifrån ensidigt ett ensidigt konfidensintervall (95%) och beräknas enligt U/2*1,65. Se vidare Eurachem guide Use of uncertainty information in compliance assessment. www.eurachem.org. Här nedan följer ett exempel som bygger på Eurachem guiden. Följande information behövs för att kunna ta ett beslut Vad vi skall mäta - mätstorhet klart definierad Analysresultat. Mätosäkerhet För en utvidgad mätosäkerhet skall anges k faktorn och motsvarande konfidensnivå t.ex. k=2 for 95 % konfidens. Specifikation som ger över/under gränsvärde. En beslutsregel. Baserat på angiven mätosäkerhet och beslutsregeln beräknas ett avdrag/tillägg och en beslutsgräns beräknas se Figur 1. Exempel med en övre gräns och en beslutsregel som gäller korrekt acceptans Kalk som används för kalkning av sjöar. Här har naturvårdsverket nu ändrat gränsvärden. Nu anger man gränsvärde inklusive mätosäkerhet och den övre gränsen för kadmium är då 0,7 mg/kg. Mätstorhet Halten kadmium i en batch sjökalk. Analys resultat halten kadmium (Cd) = 0,50 mg/kg. Mätosäkerhet - U = 30 %, k=2 (95 %). Standardosäkerhet u = 15 % eller 0,105 mg/kg. Denna osäkerhet bör gälla både analys och provtagning på batchen. Övre gränsvärde (inklusive mätosäkerhet är 0,7 mg/kg) Beslutsregel Beslutsgränsen är den halt kadmium där man kan ta beslut med en konfidensnivå på ca 95 % att batchen har en halt kadmium under övre gränsen. Avdraget beräknas som 1,65 u = 0,124 mg/kg - (se fall 1 i Eurachemguiden 6 med k värde 1,65 för ett ensidigt t-värde och 95 % konfidens). Beslutsgränsen blir 0,7 0,173 = 0,527 0,53 mg/kg. Alla värden under detta värde är godkända. Alla värden lika med eller över 0,53 är underkända och batchen är då underkänd. Övre gränsvärde Besluts gräns Fig. 1. Avdrag (g), beslutsgräns och ett område för godkännande respektive underkännande. 6 Eurachem/CITAC Guide Use of uncertainty in compliance assessment, 2007 www.eurachem.org. 8 av 10

SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Tabell 8: Exempel på beslutsgräns vid 30% mätosäkerhet. Egenskap (totalhalt) Gränsvärde (mg/kg) 30% mätosäkerhet Beslutsgräns (mg/kg) Al < 10 000 7 500 Zn < 60 45 Cr < 20 15 Ni < 20 15 Co < 15 10 Cu < 20 15 V < 20 15 Pb < 25 20 Cd < 0,7 0,53 Totalhalt Hg < 0,05 0,04 Mätosäkerhet För att få mer information kring mätosäkerhetsberäkningar finns tex. SP Rapport 2011:64, Handbok för beräkning av mätosäkerhet vid miljölaboratorier. Den engelska versionen finns att hämta på Nordtests hemsida www.nordicinnovation.net teknisk rapport TR537. Svensk version finns att köpa på SP. 9 av 10

Fig. 2. Flödesschema åtgärder vid avvikelse metallhalt SPCR155 Bilaga 2 utg oktober 2011 Egenkontroll av metallhalter 4 gånger/år. Resultat under beslutsgräns. Produkten är P-märkt. Metallhalt > beslutsgräns NEJ JA Omanalys av samma prov NEJ JA Metallhalt > beslutsgräns Metallhalt > gränsvärde NEJ SP informeras Märkning behålls SP informeras Märkning behålls NEJ P-märke återinsätts SP informeras Utökad produktionskontroll 1 prov/100 ton bildar veckoprov som analyseras. Minst 4 provresultat innan återgång till ordinarie provfrekvens. Rullande medelvärde från första provet. JA < 4 provresultat NEJ Enskilda värden > gränsvärde Nej Rullande medelvärde > beslutsgräns JA JA NEJ SP informeras P-märke tas bort JA Utökad produktionskontroll 1 prov/100 ton bildar veckoprov som analyseras. Minst 4 provresultat innan återinsättning av P- märke. Rullande medelvärde från första provet. JA JA JA Enskilda värden > gränsvärde Nej Rullande medelvärde > beslutsgräns NEJ < 4 provresultat 10 av 10