Examensarbeten

2017 www.outotec.com

EXAMENSARBETEN Revision 2016-11-11 Till dig som är blivande Civil-/Högskoleingenjör och som är intresserad av att utföra examensarbete på. Aktuella förslag på examensarbeten redovisas nedan. Du kommer att tilldelas handledare. I viss utsträckning kommer vi att kunna erbjuda dig temporär arbetsplats på vårt kontor i Skellefteå. Resor ut till produktionsanläggning kan vara inslag i uppgiften. Helena S Bergmark Human Resources Telefon 010-338 77 15 helena.s.bergmark@outotec.com Cecilia Lindh Human Resources Telefon 010-338 76 69 cecilia.lindh@outotec.com

MASKINTEKNIK/MASKINKONSTRUKTION/TEKNISK FYSIK STUDIE AV SVÄNGNINGSFENOMEN I EDITUBE GASRENINGSFILTER. EDITUBE är ett s.k. våt-egr, det vill säga ett elektriskt filter för gasrening som är avsett att avskilja partiklar och/eller fina vätskedroppar ur fuktig processgas. Filtret består av tre sektioner. De är nerifrån räknat en inloppssektion, en rörsektion med tuber med inuti fritt hängande emissionselektroder samt en utloppssektion. Genom att ansluta emissionselektroderna till en hög likspänning, ca 70 000 volt, skapas en korona som sänder ut elektroner. Gasen leds upp igenom tuberna och renas när partiklar/droppar i gasen laddas elektriskt och vandrar mot tubens vägg som är elektriskt jordad. Vid fuktiga förhållanden bildas här en vätskefilm som hjälper till att fånga upp och skölja bort partiklarna. Ett fenomen som uppstått i ett par filter är att emissionselektroderna vid några tillfällen börjat svänga. Detta innebär driftstörningar och en sämre funktion hos filtret. Avsikten med examensarbetet är att studera när och varför svängningarna uppstår. Uppgifter att studera är ett urval av följande frågeställningar: Litteraturstudie Emissionssystemets egenfrekvens(er) samt beräkningsmodeller för dessa Elektriska och mekaniska krafter (tryckstötar) som påverkar emissionssystemet vid de elektriska överslag som normalt förekommer. Betydelsen av emissionselektrodens centrering i tuben Kraftpåverkan från gasens strömning Vissa praktiska försök med pilotfilter eller fullstor anläggning kan bli aktuella. Lars Lundin 010-338 76 62 010-338 77 56 robert.johansson@outotec.com lars.lundin@outotec.com

TEKNISK FYSIK/APPARATTEKNIK UTFORMNING AV EMISSIONSELEKTRODER TILL EDITUBE GASRENINGSFILTER. EDITUBE är ett s.k. våt-egr, det vill säga ett elektriskt filter för gasrening som är avsett att avskilja partiklar och/eller fina vätskedroppar ur fuktig processgas. Filtrets aktiva del består av en rörsektion med tuber med inuti hängande emissionselektroder. Gasen renas när partiklar och droppar i gasen laddas elektriskt med högspänning (ca 80 kv) och vandrar mot tubernas väggar där den bildade vätskefilmen fångar upp och transporterar bort partiklarna. Avsikten med examensarbetet är att optimera emissionselektroderna, bl a spetsarnas utformning, täthet och orientering. Arbetet bygger på 3D fältspänningsberäkningar i lämplig programvara. Litteraturstudie Framtagande av modell för fältspänningsberäkningar Beräkning/jämförelse av kända utformningar Bedömning av optimeringskriterier Optimering av: o Emissionsspetsarnas täthet och orientering. o Detaljutformningen av emissionsspets. Betydelsen av emissionselektrodens centrering i tuben Vissa praktiska försök/mätningar kan bli aktuella 0910-87 666 robert.johansson@outotec.com

HÖGTEMPERATURKEMI/PYROMETALLURGI/ANALYTISK KEMI SLAGGKEMI OCH EGENSKAPER AV VISSA METALLOXIDER I BLYSILIKATSLAGGER VID ANODSLAMSSMÄLTNING Vid smältning av kopparanodslam förekommer element såsom Sb, Bi och As i relativt låga och varierande halter. Slaggens huvudsakliga beståndsdel är blysilikat. Hur är dessa element bundna i slaggen? Vid smältning av blyanodslam kan halterna av ovannämnda element vara betydligt högre. Även andra element såsom F kan påverka slaggegenskaperna. Slaggkemin och beteende/egenskaper vid högre koncentrationer är tämligen okända. En fråga kan exempelvis vara hur vissa oxider är bundna i slaggen och hur temperatur och en viss tillsats av kemikalier, t ex SiO 2 och Na 2CO 3, förändrar bindningen och stabiliteten. Om större vetskap och förståelse kan fås är det enklare att prediktera smältningsförlopp och bestämma fördelning av dessa element. Dessutom kan val och storlek av slaggbildartillsatser lättare bestämmas. Avsikten med examensarbetet är att få större vetskap och förståelse inom området. Målet är att bättre känna till slaggbetingelserna vid blyanodslamsmältning för att därigenom kunna skapa en optimal slagg med lågt ädelmetallinnehåll. Följande punkter kan ingå i arbetet: Litteraturstudier Jämviktsberäkningar i FactSage eller motsvarande Smältförsök i laboratorieskala Insamling av prover och provberedning Kemiska och fysikaliska analyser, SEM, XRD m.m. Sammanställning och slutsatser Fullständig skriftlig redogörelse av arbetet Gunnar Berg 010-338 76 46 010-338 76 62 gunnar.berg@outotec.com robert.johansson@outotec.com

PRODUKTUTVECKLING/ EL- OCH INSTRUMENTATION/ METALLURGI(Kemiteknik)/MEKANIK DIGITALISERING AV PROCESSANLÄGGNINGAR Digitalisering förväntas bli nästa industriella revolution efter montagebandet och automatiseringen. Outotec har ett mycket intressant utgångsläge med instrument, nätverk och datasystem installerade i processanläggningar över hela världen. Vi jobbade med digitalisering innan det var coolt! Nu är frågan hur vi kan använda befintlig och/eller kompletterande utrustning för att skapa ett mervärde för våra kunder genom ökad digitaliseringsgrad. Målet med exjobbet är att analysera befintlig data och presentera hur befintliga anläggningar kan kompletteras med ev. ytterligare datainsamling och funktionalitet för att stötta våra kunder med allt från ökad produktion till billigare underhåll. Arbetet kommer till stor del att innebära analys av befintliga och framtida behov och utifrån det realisera och presentera lösningar genom digitalisering. Följande punkter kan ingå i examensarbetet. Kartläggning av nuvarande datainsamling i styrsystemet utifrån ritningsunderlag och/eller studiebesök hos våra kunder Undersökning kring vilka primära och sekundära behov som finns hos användarna Utvärdering och viktning av behov inför konceptutvärdering, arbetsinsats för realisering kontra mervärde för våra produkter Kreativt tänkande, hitta på lösningar som skapar mervärde Realisering av lösningar Presentation av ett anpassat användargränssnitt i styrsystemet Ny produktbeskrivning, marknadsmaterial för O Digitalization Detta examensarbete bör genomföras av två eller flera studenter gärna med olika utbildning för att få stor bredd. Lämplig utbildningsbakgrund kan vara metallurgi, mekanik, el- och instrumentation. Robert Jonsén 010-338 77 32 010-338 76 62 robert.jonsen@outotec.com robert.johansson@outotec.com Christer Åhlund (LTU) christer.ahlund@ltu.se

MASKINTEKNIK KONCEPTSTUDIE ERSÄTTNING AV HYDRAULISKA FUNKTIONER I många av våra maskiner ingår någon form av hydraulisk funktion för styrning av luckor och annan utrustning. Hydraulik har många fördelar; kraftig, robust, bra precision och tål dålig miljö och värme. Då de stora rotationsdrifterna av maskinerna mer och mer blir eldrivna så blir hydrauliken begränsad till ett antal mindre funktioner, enstaka cylindrar. Ofta har smältverken där utrustningen installeras måttliga kunskaper i hydraulik, varför det ibland blir problem med service och funktion. Hydraulik har också en nackdel att den innehåller brännbar olja (även om det finns brandsäkrare kvalitéer av olja). Därför är vi intresserade av att se om teknikutvecklingen inom eldon och pneumatik gör att vi kan ersätta dessa hydraulikfunktioner. Tryckluftsdrivna funktioner har historiskt ofta haft för dålig precision och ställkraft. Eldrivna funktioner har historiskt ofta inte tålt värme och miljö. Avsikten med detta examensarbete är att gå på djupet med tekniken och analysera om el eller pnumatiklösningar kan implementeras i våra installationer. I första hand är det följande 4 funktioner som ska arbetas med: Back flap, Silica retractable chute Silica door och Protective shield. Följande punkter kan ingå i arbetet: Göra en kravspecifikation för respektive funktion Litteraturstudie hur har andra gjort inom området? Kontakter med leverantörer inom eldon Kontakter med leverantörer inom pneumatik Analysera och sammanställa möjliga alternativ Prova att CAD rita in förslag på de olika positionerna Kristina Wiklund 010-3387666 010-3387641 robert.johansson@outotec.com kristina.wiklund@outotec.com

MASKINTEKNIK/STRÖMNINGSTEKNIK STRÖMNING I KYLTORNSINLOPP Outotec använder ibland kyltorn av evaporativ typ för att kyla processgaser från smältprocesser, d.v.s. processgasen kyls genom att dysor (vatten + tryckluft) skapar fina vattendroppar i gasströmmen. När dessa droppar förångas så kyls processgasen mycket effektivt. Fördelar med metoden är att den passar för mycket varma gaser (undviker materialproblem) och mycket stoftrika gaser (undviker stoftigensättning). Dessutom kyls gasen snabbt vilket minskar problem med bildning av svavelsyradimma. Dagens kyltorn har i princip alltid sett ut på samma vis av tradition. Gasen vinklas om i kyltornsinloppet totalt ca 235, från 45 uppåt till rakt nedåt. Kylningen sker i den nedåtgående gasströmmen efter kyltornsinloppet. För omriktningen i inloppet används ledskenepaket eftersom en homogen gashastighet är viktig i kyldelen. Nackdelar med ledskenepaketen är behov av rensning från stoft och risk för igensättning. Önskvärt vore att hitta en utformning som inte kräver ledskenepaket samtidigt som man undviker stillastående gas (stoftuppbyggnadsrisk). Arbetet kommer till stor del att innebära analys av problemet med CFD beräkningar. Uppgifter att studera är bland annat: Beräkna strömning i en befintlig geometri. Utreda/prova olika utformningar för att undvika ledskenepaket Verifiera de mest lovande geometrierna även med tvåfasströmning (vatten + tryckluftsdysor) Om inga lovande alternativ hittas så ska förslag på omkonstruktion av befintligt kyltornsinlopp tas fram med ambitionen att kunna minska antalet ledskenepaket eller att kunna göra funktionen av dessa mindre viktig Verifiera omkonstruktionen även med tvåfasströmning Per Salomonsson 010-338 76 62 010-338 76 34 robert.johansson@outotec.com per.salomonsson@outotec.com

MASKINTEKNIK/STRÖMNINGSTEKNIK STRÖMNING I HÅLPLÅTAR FÖR GASFÖRDELNING (FORTSÄTTNING) Hålplåtar används i processutrustningar för att bromsa upp och fördela gasen i olika processapparater. Typiskt är hastigheterna in till processutrustningen i storleksordningen 10-15 m/s. och ska fördelas ut i ett större tvärsnitt med jämn hastighet runt 2-3 m/s. Fördelningen sker ofta i två steg med två olika hålplåtar. Trots att gasfördelning med hålplåtar använts i många branscher i många år stämmer ofta tryckfall och gasfördelningar ibland mindre bra med handboksvärden och CFD simuleringar. I CFD används ofta porösa material för att modellera hålplåtar. Avsikten med detta examensarbete är att fortsätta ett tidigare examensarbete inom samma område. Utifrån tidigare gjorda mätningar i vindtunnel kalibrera/verifiera parametrarna och införa motståndet i hålplåten som en källterm i ekvationerna istället för poröst media (korta ner beräkningstiderna och förbättra konvergensen). Efter det så analyseras hur dagens inlopp beter sig och om det går att optimera med bättre gasfördelning och lägre tryckfall genom olika konstruktionsändringar. Målet med examensarbetet är att kunna ge riktlinjer för hur beräkningar (CFD) med hålplåtar ska göras, hur parametrar ska väljas, verifiera dagens utförande på inlopp samt ge förslag på hur dagens inlopp kan förbättras map gasfördelning och tryckfall. Följande punkter kan ingå i arbetet: CFD simuleringar av motsvarande strömningsförsök/mätningar i vindtunnel CFD simuleringar av motsvarande tidigare mätningar på filter Utvärdera tryckfall, gasfördelning och gasens riktningsändring Optimera dagens utförande av gasinlopp Ge tumregler och riktlinjer för hur beräkningar med hålplåtar ska genomföras i CFD-analyser Per Salomonsson 0910-87 666 0910-87 634 robert.johansson@outotec.com per.salomonsson@outotec.com

MASKINTEKNIK DETALJKONSTRUKTION AV TVÄTTMASKIN FÖR ÄDELMETALLVERK Ädelmetaller är en viktig produkt i världen och används industriellt (ytbeläggningar mm) men även till t ex smycken. Outotec är världsledande inom framställning av rent silver (renhet 99,99% Ag). I ett steg i processen av framställning av rent silver behöver en påse som innehåller ädelmetallslam (guld, platina, palladium) tvättas ur. Detta processteg sker idag i princip manuellt. Då trenden är att ädelmetallverken blir större och större vore en mer automatisk process på sin plats. Avsikten med examensarbetet är att utifrån givet koncept (tidigare exjobb) på tvättanläggning för anodpåsar designa en färdig maskin. I examensarbetet ska följande ingå: Studera koncept för tvättanläggning. Omsätta givet koncept i färdig maskin o Vilka köpeskomponenter ska ingå? o Vad ska göras tillverkningsritningar på? o Hur sy ihop mekanisk konstruktion med el/automation? o Riskanalys, maskindirektiv o Upprätta specifikationer (för upphandling) för köpeskomponenter. o Upprätta tillverkningsritningar för egna tillverkade komponenter. (godkända ritningar får ses som överkurs) o Upprätta elritningar (göres av elavdelningen/outotecanställda!)

o Produktdefinition (överkurs) o Marknadsunderlag (överkurs) o Eftermarknad (överkurs) Upprätta en kostnadsanalys. Vad kostar maskinen? Överlämna dokumentation till Outotec. Det slutgiltiga målet är att ha underlag för att kunna kalkylera, offerera, sälja, tillverka och leverera produkten. Sammanfattning från tidigare exjobb Vid raffinering av silver används s.k. silveranoder, där det rena silvret utvinns från. Efter raffineringsprocessen blir det kvar restprodukter av dessa anoder, kallat anodskrot. Det bildas även en slam-liknande produkt, nedan benämnt anodslam, som samlas upp av ett filter kallat anodpåse. Anodslammet består huvudsakligen av guld, palladium och platina och är därmed mycket värdefullt och ska tas om hand för vidare bearbetning. För att göra detta ska anodpåsarna tömmas på slam och rengöras, för att slutligen kunna återanvändas. Även anodskrotet ska rengöras och sedan transporteras till en omsmältningsprocess. I dagsläget sker både tömning och rengöring av påsar och slam manuellt, vilket är en tung syssla med vissa risker inblandade och som även resulterar i att en del av slammet följer med anodskrotet tillbaka till omsmältning och därmed binder kapital. Detta examensarbete utreder hur en helautomatisk maskin skulle kunna utformas för att underlätta denna rengöringsprocess. Maskinen måste både kunna underlätta och förbättra operatörens arbetsmiljö, säkerställa att påsar och skrot blir rent och att anodslammet samlas upp. Maskinen bör även ha en mer manuell variant som kan tillverkas till en lägre kostnad och därmed ha ett lägre försäljningspris. Målet med examensarbetet är att skapa ett fullständigt koncept för hur en sådan maskin ska vara konstruerad, vilka krav den ska uppfylla och vilka funktioner som är önskvärda. Även en riskanalys ska genomföras och en mall för en kostnadsanalys ska upprättas för att undersöka risker och kostnader för tillverkning och drift av denna maskin. Carl-David Johansson 010-338 77 88 010-338 76 66 carl-david.johansson@outotec.com robert.johansson@outotec.com

Hur går man vidare med ett examensjobb? Ifall du är intresserad av något föreslaget examensjobb kontakta då någon av kontaktpersonerna för närmare information och förutsättningar. Komplettera sedan med skriftlig ansökan. När får du besked om examensjobb? Prata med din kontaktperson. Ersättning för examensjobb? Normalt tillämpas engångsbelopp (max 40 000:- för civilingenjör och 20.000:- för högskoleingenjör) för genomfört och godkänt examensarbete, inkluderande ev logi, måltider och resor mellan studieort och företaget. För längre resor, som uppgiften kan kräva och som handledaren tillstyrker, betalas av företaget därutöver. Under vilken period genomför du examensjobbet? Enligt överenskommelse med din handledare. Skicka din ansökan till: Respektive kontaktpersons e-mail adress