FÖRANKRINGSMASSA 294

Produkt Information: DANA LIM FÖRANKRINGSMASSA 294 Reaktiv kemisk ankarmassa; Vinylester baserad, styrenfri. Produktbeskrivning & användning: Förankringsmassa 294 är en styrenfri ankarmassa av högsta kvalité för kemisk förankring av Gängstänger i många byggmaterial. Förankringsmassa 294 säkerställer en hög vidhäftning. Den tvådelade patronen säkerställer en enkel och snabb blandning av produkten. Förankringsmassa 294 kan användas i byggmaterial av betong, lättbetong, massiv mursten o. dyl. Produken är godkänd enl: Förankringsmassa 294 är en styrenfri ankarmassa av högsta kvalité för kemisk förankring av stänger i många byggmaterial. Fysiska / kemiska data: Lim: Typ: Kemiskt härdande, 2-komponent, styrenfri Fungicidbehandlad: Nej Konsistens: Pasta Hållbarhet: 18 månader i oöppnat emballage vid sval och torr förvaring. Emballage: Varenr. Emballage Färg 29431 300 ml Grå Limfog: Övermålningsbar: Hårdhet: Brottstyrka: Brottförlängning: Beständighet: Temperatur: till +80 C, kortvarigt upp till 120 C Klimatisk åldring: god Kemisk resistens: hög Forankringsmasse 294 - Revideret 19.1.2016 - Side 1/6 DANA PU Vinterskum 582 - Revideret 21.04.2004 - Side 1/2

Bruksanvisning för betong & massiv sten: Användning: Fastgöringselement med krav om högt bärämne i massiv sten, betong, porös betong och lättbetong. Utmärkt för fastgöringspunkter nära kanter, p.g.a. fastgöringen är utan expanderande krafter. Produkten är dessutom utmärkt som reparations bruk eller lim till betong element. Används till fastgörning av gängstänger, gängkragar, förstärkta stänger, profiler etc. Fördelar: Temperatur: Applicering: Produkten kan användas i diverse massiv sten och till fastgöging av material; galvaniserat stål, rostfritt stål och hög-korrussions-motståndsmässigt stål. Förankringsmassan förseglar det borrade hålet och förhindrar inträngning av vatten. Förankringsmassan kan doseras exakt med hjälp av den angivna mätenheten. Patronen kan användas i hela produktens livslängd; byt ut använt mixerrör eller försegla patronen med den medföljande skruvahatt efter användning. Kan appliceras när patronen har en temperatur av minst +20 C. 1. Borra ett hål med en slagborr 2. Rensa det borrade hålet (blås: 4x, borsta: 4x, blås: 4x) 3. Skruva på mixerröret på patronen 4. Tryck ut 10 cm av produkten och kasta det. 5. Börja i botten av hålet och fyll det helt. 6. Skruva långsamt i ämnet och ända ner i botten. 7. Kontrollera att det kommer ut förankringsmassa vid sidorna när ämnet är skruvat i botten 8. Observera härdtiden 9. Installera önskad komponent, montera därefter moment Forankringsmasse 294 - Revideret 19.1.2016 - Side 2/6

PRESTANDA DATA / STANDARD APPLIKATIONER I BETONG: Design värden Hartz Temperatur Gänga M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30 24 C / 40 C N Rk [kn] 20,1 33,9 49,8 75,4 128,2 174,2 203,6 237,5 Spännkraft N Rd [kn] 11,2 18,8 27,6 41,9 71,2 96,8 113,1 131,9 50 C / 80 C N Rk [kn] 15,1 25,4 37,3 56,5 96,1 134,6 152,7 171,5 N Rd [kn] 8,4 14,1 20,7 31,4 53,4 74,8 84,8 95,3 Säkerhetsfaktor for spännkraft på 1.8 iem. ETAG V Rk [kn] 9,8 16,0 22,9 43,2 67,5 97,2 128,1 155,7 Stål kvalité V Förskjutnings- 5.8 Rd [kn] 7,9 12,8 18,3 34,6 54,0 77,8 102,5 124,6 Kraft Rec. Torque 12,7 25,6 45,1 117,1 229,0 394,8 597,4 800,5 (rek. Moment?) V Rk [kn] 13,8 22,4 32,0 60,5 94,5 136,1 179,3 218,0 Stål kvalité V Rd [kn] 8,8 14,4 20,5 38,8 60,6 87,2 115,0 139,7 A4 Rec. Torque 14,3 28,7 50,5 177,3 256,3 442,9 670,1 898,0 Säkerhetsfaktor för förskjutningskraft är 1.25 för 5.8 & 1.56 for A4 iem. ETAG Rekommenderade värden Harzt Betong M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30 Spännkraft Förskjutnings- Kraft Installations parametrar 24 C / 40 C N rec. [kn] 8,0 13,5 19,7 29,9 50,9 69,1 80,8 94,2 50 C / 80 C N rec [kn] 6,0 10,1 14,8 22,4 38,1 53,4 60,6 68,1 Stål kvalité 5.8 V rec [kn] 5,6 9,1 13,1 24,7 38,6 55,5 73,2 89,0 Stål kvalité A4 V rec [kn] 6,3 10,3 14,7 27,7 43,3 62,3 82,1 99,8 Avstånd till kant C cr,n [mm] 120 135 165 187,5 255 315 360 420 Min. avstånd till kant C min [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150 Axel avstånd S cr,n [mm] 160 180 220 250 340 420 480 560 Min. axel avstånd S min [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150 Djup på gängstång h ef [mm] 80 90 110 125 170 210 240 280 Min. del tjocklek h min [mm] 110 120 140 157 210 258 294 340 Gäng diameter d [mm] 8 10 12 16 20 24 24 30 Borr diameter d B [mm] 10 12 14 18 24 28 28 35 Hål diameter d Bau [mm] 9 11 13,5 17,5 22 26 29 32 Åtdragnings moment T inst. [Nm] 10 20 40 60 120 180 220 250 Forankringsmasse 294 - Revideret 19.1.2016 - Side 3/6

Bruksanvisning för hålsten: Användning: Fastgöringselement med krav om medium bärämne i hålsten Hlz 4 iht. DIN 106, sand-lime hålsten KSL 4 iht. DIN 18 151, hålsten i lättbetong Hbl 2 iht. DIN 18 151 och hålsten i lätttbetong Hbn 4 iht. DIN 18 153. Utmärkt till fastgöring av fasader, takprojekt, träkonstruktioner, metallkonstruktioner, metallprofiler, räcken, armeringsjärn, sanitära skarvar, rör sammanföringar, kabel ledninger etc. Fördelar: Temperatur: Applicering: Produkten är utvecklad till säkring och fastgöring av material och tillhandahåller en hög kapacitet som bärämne. Produkten kan användas nära kanter eftersom den inte expanderar under härdning. Patronen kan användes i hela dens livslängd, byta ut använt mixerrör, eller försegla patronen med den medföljande skruvahatt efter användning. Kan appliceras när patronen har en temperatur av +20 C. 1. Borra ett hål utan att använda slagborr 2. Rensa det borrade hål (blås: 2x, borsta: 2x, blås: 2x) 3. Skruva mixeröret på patronen 4. Tryck ut 10 cm av produkten och kasta det 5. Montera perforerad silhylsa 6. Börja fylla längst in i hålet, fyll silhylsan fullständigt 7. Skruva långsamt igängstången helt i botten 8. Observera härdtiden 9. Installera önskad komponent, montera moment Forankringsmasse 294 - Revideret 19.1.2016 - Side 4/6

PRESTANDA DATA / STANDARD APPLIKATIONER I IHÅLIG MURSTEN: Reaktions-karakteristikt Rekommenderade värden (loads) Standard sihylsa Godkänd sihylsa Sten Styrke klass M 6 M 8 M 10 M 12 M 8 M 10 Ihålig mursten Sand-line håltegel Hlz 4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Hlz 6 F rec [kn] 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Hlz 12 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 KSL 4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 KSL 6 F rec [kn] 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 KSL 12 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Sand-line massiv tegel KSL 12 F rec [kn] 0,5 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 Massiv mursten Mz 12 F rec [kn] 0,5 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 Ihålig mursten, lättbetong Hbl 2 F rec [kn] 0,3 0,3 0,30 0,3 Hbl4 0,5 0,6 0,6 0,6 Ihålig mursten, betong Hbn 4 F rec [kn] 0,5 0,6 0,6 0,6 Standard manschett 9x50 X 13x85 [mm] x x X 13x130 x X Godkänd manschett SH 13x100 [mm] x SH 15x100 X Installations parameter Standard sihylsa Godkänd sihylsa Axialt avstånd mellan S cr,n [mm] Hlz, KSL, Mz, KS = 100 100 stängar Hbl, Hbn = 200 Min. axialt avstånd Min S [mm] Hlz, KSL, Mz, KS = 50 50 mellan stänger Hbl, Hbn = 100 Axiala avstånd mellan S singl. [mm] 250 250 enkla pluggar Dge avstånd C cr,n [mm] 250 200 250 In. Avstånd til kant Min. C [mm] 250 50 60 Borrdjup h ef [mm] 55 90 90 90 105 105 Borrdjup utan h ef [mm] 65 85 95 100 85 95 manschett Min. del tjocklek h min [mm] 110 110 Borrdiameter d b [mm] 11 16 16 16 14 16 Hål diameter i del d bau [mm] 7 9 12 14 9 12 Dragmoment T Inst. [Nm] 3 8 8 8 2 2 Härdprocess Temperatur i material Härdning Härdning avslutas Härdning avslutas påbörjas Torrt material Vått material -5 C 90 min. 840 min. 1680 min. 0 C 45 min. 420 min. 840 min. +5 C 25 min. 120 min. 240 min. +10 C 15 min. 80 min. 160 min. +20 C 6 min. 45 min. 90 min. +30 C 4 min. 25 min. 50 min. +35 C 2 min. 20 min. 40 min. Forankringsmasse 294 Revideret 19.1.2016 - Side 5/6

Karakteristiska egenskaper: Böjd dragstyrka och tryckstyrka: Provförberedning och test utfört mht. EN 196 Part 1; fastläggande av styrka. Testet utfördes på 3 prover str. 40x40x160 mm. Ökad belastning vid test av böjt dragstyrka: (50 10)N/s Ökad belastning vid test av tryckstyrka: (2400 200)N/s Resultat visas i tabell 1 nedan: Tabell 1. Böjd dragstyrka och tryckstyrka Prov nr. Provets ålder på dagen Rå densitet Böjd dragstyrka Tryckstyrka för utföret test [Kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] 1 24 timmar 1,66 19 77 77 2 24 timmar 1,65 15 80 85 3 24 timmar 1,64 18 82 81 Genomsnitt 1,65 17 80 Dynamisk elasticitets modul: Den dynamiska elasticitets modulen blev bestämd på basis avhartsljud kurs. Resultatet visas i tabell 2: Tabell 2. Dynamisk elasticitets modul av prov 40x40x160 mm Prov nr. Rå densitet Dynamisk elasticitet efter 24 timmar [Kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 1 1,66 4170 2 1,66 4050 3 1,66 4040 Genomsniyt 1,66 4087 Energi vid brott: Prov förberedning och test utfört enl. EN 196 Part 1; fastläggande av styrka. Test blev utfört på 5 prover, där energimängden vid brott vid relevant maximal belastning samtidigt blev mätt. Prov str. 40x40x160 mm Testhastighet till skillnad från DIN EN 196: 1mm/min Resultatet visas i tabell 3. Tabell 3. Böjd dragstyrka och tryckstyrka, energi vid brott Provets ålder på dagen för testutförande Egenskaper Extrema värden Genomsnitt Skillnad koefficient % Böjt drag 15,90 20,50 18,7 9,13 Energi vid brott vid 1,17 2,15 1,81 20,40 maximal styrka vid böjt försök Nm Tryck 89,50 97,60 93,40 3,63 Energi vid brott vid maximal styrka vid böjt försök Nm 199,8 283,5 239,60 14,10 Rengöring: Säkerhet Märkning: Verktyg rengörs - och lim avlägsnass - med Wipes 915 eller terpentin. Härdad förankringsmassa kan endast avlägsnass mekaniskt. Händer och hud tvättas med vatten och tvål. Se produkten Säkerhetsdatablad Vår information är baserad på omfattande laboratorieförsök som har målsättningen att hjälpa förbrukaren att finna bästa möjliga produkt och arbetsmetod. Eftersom förbrukarens arbetsförhållande ligger utanför vår kontroll, kan vi inte ta på oss ansvaret för slutresultatet, som uppnås vid produktens användning. Upplysningarna i detta produktinformationsblad är vägledande typiska värden, och är inte produktspecifikationer. I övrigt hänvisar vi till våra allmänna försäljnings och leveransvillkor. DANA LIM SVERIGE AB - KØBENHAVNSVEJ 220 - DK-4600 KØGE DANMARK TEL: 046-57070 - FAX +45 56 64 00 90 Forankringsmasse 294 - Revideret 19.1.2016 Side 6/6